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六级计分器范文1
关键词： 烟气脱硫;氨法脱硫;二氧化硫
1烟气脱硫技术
目前国内外的脱硫工艺有几十种。按脱硫工艺在生产中所处的部位可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫;按脱硫方法来分有湿法、半干法和干法;目前，烟气脱硫有数10种，主要有湿法和干法两种。湿法脱硫根据使用的脱硫剂不同可分为钙法、钠法、镁法、氨法和海水脱硫等。因条件限制，海水脱硫只在少数地区采用;钠法的脱硫剂价格昂贵、运行费用高，产出废液要加以进-步处理.-般也较少采用。下面就石灰石-石膏湿法脱硫、LCFB-FGD循环流化床脱硫、MgO湿法烟气脱硫、氨-肥法烟气脱硫、可再生胺脱硫工艺的技术经济进行比较说明。
1.1石灰石-石膏湿法烟气脱硫
石灰石-石膏湿法脱硫是目前世界上技术最为成熟、应用最多的脱硫工艺。该工艺以石灰石浆液作为吸收剂，通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤，发生反应，以去除烟气中的SO2，反应产生的亚硫酸钙通过强制氧化生成含两个结晶水的硫酸钙（石膏），脱硫后的烟气从烟囱排放。
（1）优点：①技术成熟，运行可靠，目前国内烟气脱硫的80%以上采用该法，设备和技术很容易取得;②脱硫剂石灰石易得，价格便宜，且周边已有制粉企业;副产品-石膏目前有-定的市场。
（2）缺点：①占地面积较大，脱硫塔设备投资稍高;②脱硫塔循环量大，耗电量较高;③系统有发生结垢、堵塞的倾向;④石膏纯度须在94%以上才有出路。
1.2 LCFB―FGD循环流化床脱硫技术
工艺流程主要由脱硫剂制备系统流化床反应塔、电除尘器、吸收剂循环设备以及电气自控系统组成。锅炉排出的烟气直接进入流化床反应塔与塔内高浓度的脱硫剂反应，完成脱硫。
（1）优点：①系统阻力低，确保锅炉正常运行;②断面风速高，床体瘦长，占地少，有利于现有电站锅炉的烟气脱硫剂技术改造;③负荷调节比例大，负荷调节快，适合负荷波动大的场合。（2）缺点：①脱硫效率相对较低，国内目前运行的系统中脱硫效率基本在80%左右;②适应范围较小，适用范围为-炉-塔或二炉-塔，对多炉-塔则系统的稳定性较差;③脱硫产物由于含量复杂，基本无法利用。（3）脱硫剂的消耗、成品产出指标脱硫剂的消耗：1 t SO2，消耗0.9 t生石灰或1.2t消石灰。成品产出指标：1 t SO2，产出2t固体废弃物。
1.3MgO湿法烟气脱硫技术
工艺系统主要包括：烟气系统、S02吸收系统、脱硫剂浆液制备系统、副产物处理系统、事故浆液系统、工艺水系统等。
（1）优点：①技术成熟，运行可靠氧化镁脱硫技术是-种成熟度仅次于钙法的脱硫工艺。在日本和美国，氧化镁脱硫在各工业领域得到-定应用。并且目前在国内也已有使用，但副产品抛弃不回收。②脱硫效率高
在化学反应活性方面氧化镁要大于钙基脱硫剂，并且由于氧化镁的分子量较碳酸钙和氧化钙都比较小。因此其他条件相同的情况下氧化镁的脱硫效率要高于钙法的脱硫效率，一般情况下氧化镁的脱硫效率可达到95%～98%。
（2）缺点：①副产品回收困难。因MgSO3和MgSO4在水中的溶解度较高，如采用蒸发结晶的办法将消耗大量能源。对于本项目最经济的办法就是加入生石灰CaO，此法实际上就是“双碱法”。其最终副产品也是石膏。②到目前为止，国内还没有带回收副产品的镁法脱硫装置。
③镁法脱硫工艺成立的前提是：副产品有市场，能回收再利用。其出路有：造纸业（MgSO3）和硫酸生产厂。④可能存在副反应。MgO的实际消耗将比理论预计的要多。
1.4氨-肥法烟气脱硫工艺
氨-肥法技术以水溶液中的S02和NH3的反应为基础，采用氨将废气中的S02脱除，得到亚硫酸铵中间产品。采用压缩空气对亚硫铵直接氧化，并利用烟气的热量浓缩结晶生产硫铵。
（1）优点：①氨法脱硫技术将回收的二氧化硫、氨全部转化为硫酸铵化肥;②尤其适用高硫煤;③脱硫效率较高，可达90%～95%;④占地面积相对较小;⑤系统阻力较小，脱硫塔总阻力在1250 Pa左右;-般可以利用原系统风机。（2）缺点：①对烟气中的尘含量要求较高（不大于200mg/m3），如烟气中尘含量达到350mg/m3，平均每天将有近1t的滤料要清理。②脱硫成本主要取决于氨的价格。氨的消耗为1 t SO2消耗0.5t氨。如氨的价格上涨较多，将影响脱硫成本（-般地说，硫铵价格与氨的价格挂钩，同涨同降）。③系统须采用重防腐。④如氨系统泄漏，易造成二次污染。
1.5可再生胺脱硫技术
（1）优点：①脱硫效率高，脱后烟气含硫量可在50mg/m3以下;②系统操作、维护简单可靠。（2）缺点：①需要有硫磺回收或硫酸等下游配套装置;②再生蒸汽消耗量较大，能耗成本高;③有机胺的抗氧化性、过程中生成的盐需要很好地解决。
2烟气脱硫技术经济对比
2.1各工艺比较的基础
石灰石-石膏湿法：-台吸收塔，成品石灰石粉进厂;循环流化床法：每台炉-套吸收装置，成品生石灰粉进厂;氧化镁法：按轻烧粉（75%含量）进厂，烟气不加热直排（湿烟囱），-台吸收塔;氨-肥法：两台吸收塔，-套硫铵回收系统，液氨管道输送进厂;有机胺法：两台吸收塔，一台再生塔，公用设施（贮罐、蒸汽系统、自控系统）-套，不考虑除盐器、专利技术使用费等。
2.3运行成本分析
运行成本分析的基本条件如下：
（1）脱硫装置年运行时间7200h。
（2）脱硫装置的设计及运行保证年限为14年，装置残值率为3%～5%。
（3）原材料价格：电价0.50kw・h;水价1元/t;石灰石粉250元/t;轻烧镁粉（75%含量，含运费）630元/t;生石灰粉260元/t;液氨l770元/t;有机胺59300元/t;蒸汽100元/t;有机胺法脱硫的冷却水换算成电耗。
（4）定员：氨-肥法为24人;石灰石-石膏湿法、循环流化床法、氧化镁法和有机胺法均为12人，运行人员的工资福利及培训费用按每人每年3万元计。
（5）副产物：石膏40元/t;亚硫酸镁/硫酸镁不利用，运至堆场运费5元/t;循环流化床法副产品不利用，运至堆场运费5元/t;硫铵600元/t;SO2气体200元/t。
结语
氨法脱硫工艺已经有了成功案例 ，其初步投资和运行 费用都具有一定 的优势 ，如果采用氨水作为脱硫剂，其运行成本将会更低 ，随着氨法脱硫技术的不断更新和完善 ，将会被更多的用户接受 。
石灰石 一石膏脱硫技术 比较成熟 ，应用也最广 ，主要问题是运行成本 较高 ，特别是电耗 比较大 。在发电市场竞争 日渐激烈的今天，如何降低发电的运行成本 ，将是石灰石 一石膏法技术发展的重点和方 向。
减排 SO2建设环境友好型社会是关系到 国计 民生的大事 ，是我国环保发展的方向。随着技术的进步，各种烟气脱硫系统将逐步完善 ，成本将会逐步降低。
参考文献：
六级计分器范文2
关键词：物流企业；绩效管理；战略导向
一、我国物流企业绩效管理的现状
近些年来我国的物流企业呈发展趋势，在整个市场经济的发展进程中有着举足轻重的地位。之所以取得大的发展，不仅有来自市场经济本身的原因，还有一部分原因来自于优良的环境与政策。然而，即便我国物流企业近几年有了飞速的发展，但企业在绩效管理方面仍然存在许多问题：
1.我国物流企业绩效管理普遍存在滞后性
我国大多数物流企业的绩效管理都存在滞后性，依旧停留在事后考核、“秋后算账”的阶段上。当员工完成工作之后未能及时对员工的工作业绩给予衡量与评价，然后根据考核结果给予相应的精神或物质上的奖惩。此种管理模式将十分不利于发现员工在绩效上的距离，所存在的问题也就不能及时得到处理，未能进行具有针对性的绩效辅导和计划改进将无法使员工对绩效管理给予充分的支持与赞同。
2.绩效考核指标太过广泛以致空洞
大多数物流企业所采取的考核指标提取方式都太过空泛，仅仅只是根据现有的模板或是指标库进行生硬的改造甚至是完全照搬，并没有依据企业的具体战略规划以及员工的特性进行具有针对性的深入分析，最终导致考核指标过于空泛，企业特征不明显且考核结果必然缺乏准确性。
3.对考核工具进行选取时过于随意
企业的绩效考核管理中，可供选择的考核工具有很多种，但是必须更具企业的特性进行合理的，具有针对性的选择同衡量。不同的职位、不同的工作要求，所选取的考核工具都应该不同。
4.绩效考核的角度太过单一
我国大部分物流企业在进行绩效考核的时候，通常只是对单个员工的业绩进行考核而忽略了对团队工作的考核。在现阶段的企业绩效考核发展中，此种考核方法欠缺合理性，且从管理的角度来看单一的绩效考核角度将会带来严重的后果。首先会助涨员工“孤狼”意识，不仅不利于企业中的团队合作，还导致企业员工自私自利，为求上位不惜牺牲同事利益，这样一来将严重破坏了组织内部的协调关系。
二、建立以战略为导向的绩效管理系统
1.加强以战略为导向的绩效管理系统的必要性
我国的物流企业若要在国际同行中具有竞争力，就务必要加强企业内部的改革，以促进明确责权、清晰产权的现代企业管理制度的建立。若要在市场竞争中立于不败之地，就离不开系统的战略规划、合理的管理运作、科学的市场分析、优秀的员工队伍、无微不至的客户服务以及先进的经营管理理念同方法等综合能力的提高。
2.传统绩效管理方式与以战略为导向的绩效管理
以战略为导向的绩效管理主要是从员工的要求及态度来获取员工对企业的想法同建议，然后依此来制定出有效的工作计划并促进目标的改进。这样一来不仅有利于促进企业管理者同员工之间的理解与沟通，与此同时还使员工的自信心得以满足，有效地加强企业的凝聚力，最终将提高组织效率，促进企业的目标能够顺利实现。简述了以战略为导向的绩效管理主要优势，接下来阐述传统绩效管理与其区别。
2.1.考核方法方面的区别
传统的考核方式所采取的是主观描述、单项评定，企业管理者对考核过程进行掌控。而参与考核的员工并不了解考核的结果，也没有得到相应的反馈同沟通。相反，以战略为导向的绩效管理所采取的考核方式不再是进行主观的描述而采取双向沟通的形式，其有制定相关标准，并对员工的成绩进行记录。员工能够参与评估的全过程，且会得到及时的结果反馈以促进员工的工作积极性得以提高。
2.2.考核目的方面的区别
传统的绩效考核过于注重形式，方便人事工作的完成并为了能够对上级有所支持，经常对过去的工作经验进行总结，而不去放眼未来。而以战略为导向的绩效管理所重视的是内容，将考核重点放在方法同思路改进的提出，并关注员工满意度的提高。
2.3.考核结果方面的区别
在传统的绩效考核中，员工被动接受组织的任务分配与考核的结果，忽略了员工的思想与需求，一场考核下来没有什么实际性的收获，甚至还会使员工的工作积极性受到一定程度上的挫伤，是组织没有实质上的改进。然而，以战略为导线的绩效管理则重视对员工的思想、态度以及要求的考核，从而得知员工对企业的想法与建议，方便企业管理者制定出民主的工作目标。
三、战略导向绩效管理体系模块的设计思路分析
1.战略导向体系的设计思路
首先要进行分析的是企业的内部与外部环境，可以采用大环境分析法（PESTEL）以及五力模型等工具，PESTEL是以宏观环境分析模型（PEST）为基础而发展起来的。此种分析方法主要从来自六个方面的宏观环境来分析企业所处的生存环境与发展空间是否科学，时候会促进企业可持续发展。这六个方面即使P、E、S、T、E、L，P（political）指的是影响企业的政治因素；E（economic）指的是影响企业的经济因素；S（society）指的是社会因素；T（technology）指的是科学技术因素；第二个E（environment）指的是环保或生态方面的因素；L（legal）指的是法律因素。要充分发挥企业的优势来考虑如何尽可能的奖励外部环境对企业造成的负面影响，然后及时对企业的局限性进行有效的处理，进而避免企业的劣势进一步受到外部环境的冲撞。
2.绩效指标体系的设计思路
确立平衡记分卡中每一个维度的战略目标，然后通过QQTC模型从质量、数量、时间以及成本这四个方面使目标指标化。Q（quality）具体是指遵守一定的条件来达到工作所要求的质量，质量的维度指标通常以评估结果、周转次数、采用比率、达成情况、满意度、合格率、完成率、准确性、及时性等进行表示；Q（quantity）具体是指遵守一定条件达到工作所要求的数量，数量的纬度指标通常以时数、项数、个数、人数、次数以及额度等进行表示；T（time）具体是指遵守一定的条件在规定时间内完成工作，时间纬度的指标通常以批准时间、结束时间、最早时间、完成时间、最晚时间等进行表示；C（cost）具体是指遵守一定条件在规定的消耗成本中完成工作，成本的纬度指标通常以预算控制、费用各进行表示。
3.绩效管理过程体系的设计思路
绩效考核主要分为以下几个步骤：首先，以分值对绩效指标的权重进行表示；其次，使衡量之与实际完成值的比为百分系数；再次，将所得百分系数同换算后所得出的分值相乘以计算出员工的考核得分；最后，判定员工的评估等级。
4.组织责任体系的设计思路
对组织责任体系这一模块进行有效的设计，首先就要使企业的高级管理能够支持绩效管理工作，只有企业的高级管理层才是绩效管理的原动力；其次要促进人力资源部经理价值的提高，是其从高级办事员提升到战略伙伴这一较高的层次；再次是要促进同直线经理之间的团结，原因在于直线经理是绩效管理的直接责任人。
总之，绩效管理作为物流企业战略管理的重要内容之一尚未被给予充分的重视，当今的物流企业的绩效管理普遍存在考核目标定位低、角度定位单一、工具选取随意等问题，从而使绩效管理难以顺利展开。所以物流企业要加强战略导向的构建，制定科学合理的绩效管理系统，以促进企业战略目标的有效实施以及绩效的不断提高。以战略为导向的绩效管理系统有助于实现战略目标的具体化，且战略成功与否的决定因素也充分体现在绩效评定指标体系之中，从而使绩效管理同战略能够进一步结合。（作者单位：中外运空运发展股份有限公司河南分公司）
参考文献
［1］ 田大洲，物流企业绩效管理系统建立与推行［期刊论文］-商场现代化2009（10）
［2］ 胡安安、黄丽华.HU An-an.HUANG Li-hua基于信息系统的企业绩效管理体系——以某石化企业为例［期刊论文］-物流科技2007，30（5）
［3］ 杨建宏、赵琳，现代物流企业员工隐性知识绩效评价研究［期刊论文］-中国商贸2011（21）
六级计分器范文3
月份工作总结
⒈全面深入开展“创争”活动
“创争”活动在宣传发动的基础上全面展开。公司科队领导全部参加了集团“创争”培训，带头提高“创争”认识，掌握“创争”知识，明确“创争”要求。各单位和班组层层推进，人人参与，上下互动，全面展开。各单位设立了宣传橱窗、墙报等学习宣传阵地，营造了浓厚的学习氛围，建立了完整的资料档案。职工人人“创争”制定愿景、读书计划、练“绝活”项目等，“创争”活动正在扎扎实实地全面开展。同时，组织农民承包工积极参加“创争”活动。原创： 办公室举办了专题培训班，对基层“创争”进行了集中指导；分头深入基层，加强具体导，切实抓出了成效。
准备参加集团职代会。要按照集团要求，充分做好将于月初召开的集团九届十五次职代会的各项准备工作。
抓好“创城”工作。深入开展环境卫生整治，全面提升港容港貌精细化管理水平，为“创城”工作做出贡献。
⒉确保平安稳定
深入开展“安全生产月”活动。贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实“遵章守法，关爱生命”的活动主题，着重抓好了以下工作：
一是营造了浓厚氛围。在主干道和主要场所张挂了标语，举办了板报展览，开展了征文比赛、知识答卷等活动。
是处理好生产与安全的关系。坚持把安全生产放在首位，坚持生产必须安全，不安全不生产。
三是处理好严管厚爱的关系。特别是领导干部带着感情抓安全，负起责任抓安全，严抓严管严处。
四是狠抓落实。切实解决好抓教育不用心、抓措施无实招、抓问题不敢碰硬的问题，开展了安全法规、装卸规程、和重点部位及安全知识大教育、大培训、大检查、大落实、大整治。五是突出重点。重点抓好了危险品库、仓库、高大机械等重点部位和新增货种及玻璃、钢管、铸铁件及废纸拆提等特殊作业的安全防范管理，建立和完善单项装卸工艺和作业规程，加强手持电动工具的用前检查和阴雨天气电气焊作业安全防范，强化现场作业管理，狠反“三违”，抓好人机配合、人员站位等重点问题。特别是抓好防雨、防风、防雷电工作，确保安全。
生产组织持续改进。
公司经理亲自到调度室“蹲点”，全面调查情况，查找问题，解决问题，指导工作，通过深入分析生产作业的运行规律，科学安排机械、人力，使生产的组织指挥工作在短期内大为改观，各个环节运行顺畅，完全依靠自己的机械创造了高产，大幅增加了对外创收。
持续抓好“五个文明”管理。着重抓好仓库管理、废纸拆箱、中控场地、港站、厕所等特殊作业和重点区域的“五个文明”管理，达到“四标六清”要求。各单位抓好属地日常动态管理，持之以恒，始终保持良好的库场环境，时刻处于应检状态。
强化治安防范。抓好重点人员的调处防范工作，及时化解矛盾。对拾荒、卖饭等外来人员及时阻拦，杜绝进入公司区域。
⒊胜利实现半年“双过半”
市场开发抓好重点。面对海关监管模式转变、胶济铁路改造带来的影响，加大市场开发力度。重点发展了进口拆提、危险品货源、铁路整车货源等业务，成效显著。
与海关合作的“港海公司”加紧完成了筹备工作，将在近期内开业。关于保税库、与天津振华公司的合作等项目正在抓紧洽谈。
进口拆提再创新高。仓储中心加大自揽货源力度，重点提高拆提操作量，预计完成操作箱量，比上月增长％以上；其中进口拆提完成以上，比上月增长％，均创新高。纸浆货种成为大宗货源，增长幅度最大，创造了班拆箱、装车，共的班产纪录。危险品预计完成，增长％。
场站业务稳中有升。应对海关监管模式转变，加强市场开发力度，千方百计扩大内装业务，遏制箱量下滑，比上月略有增长。
港站业务继续增长。港站抓好大列、整车、大宗货源三项重点，大列装卸箱量比上月增长，整车接卸增长％。果汁、铝锭等大宗货种继续保持增长趋势。
查验服务再创新高。海关查验箱量达到自然箱的历史最好水平，比上月增长％；完成收入增长％。
货柜维修。货柜维修中心以质取胜，处理好合作关系，神州修箱市场份额保持在％以上。
积极推进配套经营。神州场站增加了资班轮箱源，确保箱量以上。内支线保持扭亏为盈。
⒋深化管理挖潜
继续深入开展“金点子”活动。公司实行《“金点子”管理实施办法》后，职工献“金点子”的积极性空前高涨，动脑筋想办法，共提出“金点子”项，有较高价值的项，创造效益可达万元。管理挖潜活动呈现出新的深度和力度。
加强机械管理。机械队进一步加大机械管理的力度和深度，继续开展国产化替代，完成了正面吊液压系统技术改造和重箱叉启动机国产化替代，节省资金万元。重点解决了机械漏油问题，公司机械状况有了新的改善。
加强工属具和备品管理。建立了公司工具库，对工属具实行规范管理，提高了工属具的完好率和使用效能。
⒌为职工多办实事
发放好了庆“六一”儿童慰问物品，体现对港口职工后代的亲情关爱。
摸清职工住房情况，配合好集团做好新建住房的出租工作。
筹备好职工健康查体，组织了职工休养工作。
七月份工作安排
⒈深入推进“创争”活动。
在六月份的基础上，抓好读书学习、苦练绝活、培养品牌等工作，重点抓好场站新信息系统的应用、完善和操作技能的提高，筹备扩大升级工作，将活动继续推向深入。
⒉确保安全质量。
要巩固和发展“安全生产月”的成果，坚持抓安全质量不放松，严防回潮，持之以恒。突出危险品库和重点作业的安全防范，不断完善制度，深化管理，特别是针对多雨、高温季节的特点，抓好喷淋棚、仓库的管理和防高温货种的安全防范，杜绝安全质量事故。
⒊生产经营乘势大上。
在实现“双过半”的基础上，加快生产经营发展，乘胜夺取七月红，为实现全年满堂红奠定更加坚实的基础。
强化生产组织，各单位要及时向调度室汇总当班各项作业计划，对特殊情况要予以说明；调度室要全面掌握当班作业计划，并根据动态变化及时调整作业，使生产组织既全面合理，又突出重点。要采取有力措施，确保信息传递无误，保证集港顺畅。神州场站要顾全大局，维护公司利益，积极做好生产经营的协作。机械队要加强作业机械动态管理，掌握现场机械的运行情况，提高作业效率并增加对外创收。
各单位要充分重视和做好对外协调工作，为公司发展创造良好的内外环境。
加强生产经营。
抓住机遇加快发展进口拆提。利用“三废”西移的机遇，发挥库场优势，力争拆提量达到，创造更多的作业纪录，强力发展经济增长点。
提高场站操作箱量。提高对海关监管模式转变的应对能力，加强市场开发力度，在扩大市场，增加内装，开发新业务上下功夫，尽快提高操作箱量。
巩固和发展港站业务。抓好大列、整车、大宗货源三项重点，大列装卸抓好增箱量、增效率、增效益；整车接卸抓好发展大货种、原创： 增加新货种，扩大内陆市场，继续保持增长趋势。
扩大货柜维修市场。货柜维修中心要保证修箱质量，做好与船公司的协作，扩大神州修箱市场。
增加查验箱量。以启动“港海公司”为契机，再创查验箱量的历史新高。
与海关合作的“港海公司”要开业营运，开好头，多创效益。加紧保税库及与天津振华公司合作等项目的工作进度，争取取得新的进展。
⒋深化管理挖潜。
在经营管理上加大成本与利润的考核力度，进行科学的绩效评价。加强材料、燃料管理，实行领用、余料复核制度和作业量与消耗量的综合考核，节省生产成本。
继续开展技术攻关和国产化替代活动，强化机械的管用养修，提高机械性能，降低故障率，节约费用。
持续开展“金点子”活动。各单位要广泛发动，献计献策，提高“金点子”质量，增加实际效益，把增产节支活动推向深入。
⒌为职工办好实事
抓好防暑降温工作。要全面检查和修复办公用房的空调，并根据天气变化，采取降温措施。机关干部要组织送清凉活动，确保职工作业身体安全。
六级计分器范文4
关键词：流量计温度感应压力感应
1引言
笔者在设计嘉汇新城的楼宇自控系统时，发展商提出了一个要求：希望能对业主的房间提供单独的空调流量采集，这样就可以进行独立的计费。因为当初笔者并没有好的思路，也考察了一些楼盘，但关于这部分的做法没有太多可参考之处，致使关于这方面的设计被淘汰。事后笔者专门对这部分的技术进行研究，在HVAC系统中，发现了正确选择空气流量采集设备的重要性。因为技术安装位置、气流比率不同，会对整个系统的运行效果造成巨大的影响。
目前在HVAc系统中最通用的空气流量采集与测量技术主要是：(1)全电子温度感应技术；(2)阵列式压力感应技术。为此，笔者认为全面了解这两个技术的内核对楼宇自控系统的设计者至关重要。
2空气流量计的演变历史
在气动控制主宰历史的时代，压力式流量计是必然的选择，压力感应管将单点的压力感应换算后直接传给控制主机。但是后来随着变速系统(VAV)的出现，需要大量空气流量测试设备来控制扇体的转速，厂商也意识到单点感应的局限性，进而向阵列式感应方向发展。因为此类设备是通过非线性压力信号的均值来计算采样的，必然有一些误差存在，但是也满足了早期VAV系统的需求。
在80年代中期，随着直接数字控制技术(DDC)逐渐替代传统的气动控制，气流测量需要一些格外的“转换器”将原来的气动信号转换为DDC可识别的电子信号。在压力阵列技术中，由于不同的气压差很小，信号转换中的误差就十分重要，当然这是目前也无法保证的问题之一。
传统的HVAC系统均是为实现基本舒适和温度适宜而设计的，大多数系统额定的气流速率最大是2500Mpm，最小800Mpm。当然也要配置相应粗细的通风管道与气流测量装置。但随着技术的发展，对气流测量的准确度和稳定度均比以往要求的更高，所以新的气流测量技术也就加入到楼宇自控的行列中，最主要的就是采用了温感技术。这样不通过信号转换，温感装置就可通过各个独立的传感器信号直接以线性信号发给中央控制系统，另外温感装置也可以准确的度量到气流从有到无的状态(理论上是如此，但是现实中很少应用)，最后中央控制系统按照各个温感装置提供的平均温度计算出需要控制的参数来实现及时的调节与控制。
3两种技术之对比
除了温感与压差的测量原理不同外，对实际运行的影响也有很多微妙的因素。
3．1气流波动的影响
气流变化对如下因素影响最大：
(1)各个传感器准确度的影响；
(2)全采样误差的影响；
(3)传感器调校的准确度；
(4)转换器／传输仪调校的准确度；
(5)传感探头的安装位置；
(6)设备长期的稳定性。
风机盘管的各个部分，包括拐弯、接头、扇体、压力机和填充物均会对气流产生特殊的涡流，这对流量设备的测量结果制造了不少的麻烦。当然，这些影响对温感和压感设备也各有不同，下面是一个参考后的数字对比(测量设备由Ebtron公司提供)。
3．1．1对各个传感器准确度的影响
(1)温感设备
在最初测量时，温感设备受盘管的影响最大，尤其是安装在接近混合风口的地方时，计量表经常显示严重错误。这主要是因为温感设备对热传导的感应误差造成的，测试的结果是传感器读到的数字远远高于实际的温度。经过检查发现，主要是温感传感器自己“凉”造成的。后来我们选择了可以自热的传感器，就减少了这一误差。
(2)压感设备
首先看一个公式：
V=(2DP／p)x0．5
V指速度，DP指压差DehaP，p指空气密度。
在大多HVAC系统中，压差相对于总气压是极月的数值，但是最后的信噪比在总气压下波动取样更重要，如图1所示：
例如，一个盘管内有2kPa的总气压，则一个百分比的气压波动将引起相应信噪比为O．05kPa的变化。而当速度在1000Mpm，相应压力达到2．5kPa时，噪音占了全部信号的1／3。结果就是管内的压感设备放大了误码，尤其是在气流低速时更是严重。我们得出结论，在盘管拐弯等风速较底的位置采用压差感应设备是不明智的。经过反复测试结果也是一样的。所以要采用压感设备测量，最好安装在直管的地方。
3．1．2全采样误差
温感和压感均通过速度采样来确定一定体积内的均速。而温感设备是直接测量其速度，压感是通过压力变化来确定当前速度的。这样就有一个问题，放置几个采样点才可以采集到准确的数据呢?温感和压感的采样点又有何不同呢?根据国际标准IS03966建议的压感设备是一个立方的管内至少为25个。而温感则为4-20个点。理论上当然是点越多，测量数据越准确。
(1)温感设备
首先我们在0．1个m。的管道内放置了4个温感设备，经过测量发现温感设备的数量减少一半，相应的误码增加1％。经过对比我们建议一个对应的数据：
大小与密度对应表表l
管道大小(m。)
温感设备密度(个)
≤0.1
2
0.1-0.4
4
l
8
2
16
(2)压感设备
理论上来讲，在通过压感设备测试平均速度时首I要确定气流的比例。由于各个测试设备的算法差别I会导致测试结果的差别，因为压感设备采取的是多l采集的方式，所以也会得到不同的测试结果。通过以下简单的理论公式也可以证明。
(3)管槽测量
我们首先在一个90。的镀锌弯槽管中进行了测量，其内径约为60cmx60cm，弯管左接一个2．5m的直管，右接一个长度为5m的直管，5m直管前加接一个离心扇，而测量的位置距风扇3．4m。如图。2所示：
我们把风速分别调到lm／min、1．5m／rain、3m／rain、4．5m／min和5．5m／rain，测试结果如下：
我们在安装变速开关的情况下，两者测得的数据相差无几，但是我们在不安装开关的状态下测试，温感设备的变动幅度为10％，而压感变动幅度为50％，如图3、4所示。这就说明如果在回风管道中安装流量计，由于回风管道没有变速开关，所以建议选择温感设备效果更好。
经过反复测试，发现越接近拐弯的地方，温感的测试效果越好，其实压感设备的误码可以通过公式(1)来证明。
虽然流量计的安装位置可以通过选择使压感设备的测试效果变好，但本次实验仅是在一个管道中进行的，而实际的HVAC环境却要复杂的多，所以我们建议设计者要根据环境不同而选择不同的流量计量技术，安装简单未必就能满足实际的要求，何况安装的工人未必将设备完全按照设计的位置来架设。
(2)另外的一次测试是确定接近加湿机时哪种设备的效果更好。结果发现温感设备不受加湿机转速的影响，而压感设备无法采集到准确的数据，如图5、6所示。
4结束语
六级计分器范文5
【关键词】天然气；流量计量技术；发展趋势
随着我国天然气工业迅速发展，以及油气田改制及经营理念改变，使得天然气生产及运输部门间及使用企业的传统管理调度关系得到了根本改变，并产生了双方间各自追求利益最大化的供求关系，这就让使用企业对天然气认识到了经济、实时及精确计量的重要性，而且运用先进流量计量技术能够有效降低经营成本，很多公司就更加注重天然气流量计量技术的发展了。
一、天然气流量计量技术发展现状
1.天然气流量计量标准
天然气计量是种天然气流量测量，它是在天然气的流动过程里进行间接测量的，其测量准确度主要取决整套测量系统合理地设计、建设、维护及操作等全过程质量。为有效实施全面质量管理就需要计量系统依照统一技术要求来保证天然气流量计量准确度，这样制定合理科学的天然气流量计量标准就很有必要了。有关天然气计量标准里，主要的标准是流量计量标准，除此之外还包含天然气的密度、发热量、组成及压缩因子等参数测量及计算标准，以及设计、安全及仪器仪表等标准，天然气的计量所涉及领域是比较广泛的，其相关标准也就比较多了。美国的石油工业比较发达，天然气的计量技术也就比较先进，还有完善的标准、法规及先进计量设备，其1978年通过的《天燃气法》有效统一了联邦政府及各州间的天然气价格，改变了原有计量方式，以实际能量含量/ft3来计量，并作为买卖的基础，这种新计量方法是基于天然气发热量测量及质量测量的两种独立系统所产生的新天然气能量的测量系统。他们所使用的容积式流量标准是《容积式流量计》，并使用孔板流量计来测量天然气及烃类气体。欧洲的标准委员会在1998年颁发了有关天然气计量站的基本技术标准，这个标准里反映了欧盟最新的要求情况。同时，ISO也制定了相关天然气计量标准及建议，在我国现在还没有形成有关天然气计量系统的标准，我国现在采用的SY/T6143-1996和GB/T11062-1998等标准，可这些标准还没有覆盖到天然气计量各个方面，尤其是天然气的贸易计量里缺乏系统统一的技术标准。
2.天然气流量计量仪表
（1）孔板流量计与涡轮流量计
孔板流量计在国外的使用率在60%左右，我国的使用率为90%，可以说，这种技术已经比较成熟了，可仍有需要改进及革新的地方，现在改进的地方一直集中在有关天然气的计量误差缩小方面，并且国内外对孔板流量计的上游管线安装质量进行了大量研究，一般在生产中，采用的是流量调节器来减少其对计量准确度影响的，孔板流量计已引入了数据采集、储存及监控系统，这个系统对温度及压力等参数监测有效实现了流量实时修正提高了孔板计量的准确度。美国现在研制出了一种运用埋置在孔板面里的小型传感器对孔板压差进行测量的新孔板流量计，孔板结构正由一孔向多孔及多槽结构发展，并有效降低了测量误差。涡轮流量计为第二广泛使用的计量技术，荷兰的天然气管线运用了2600台以上的各尺寸涡轮流量计，这项技术也是比较成熟的，具有着重复性高、准确度高、结构紧凑及使用范围宽等特点，要让涡轮流量计充分发挥作用，其准确使用及选型是关键，它容易受到流体流动特性及介质物性影响，精度越高，影响也就越大，这种技术发展主要体现为：改变转子几何形状来扩大流量计使用的流量范围，通过改变旋转部件耐磨性来增加使用寿命，运用微处理器来监测流量计使用情况。
（2）超声波流量计及其它流量计的计量技术
超声波流量计主要是随着IC技术发展起来的，并被应用在实际中的非接触式仪表，它具有准确度高、无压损、范围宽、安装使用费低及无可动部件等优点，也受到了广大用户欢迎，像英国、荷兰及美国等国家已批准用它为贸易结算中的法定计量器，也是第三种大口径、高精度及高压天然气流量计。互补式流量计是一种可替换计量技术，并也被人们广泛关注，在液体流量的测量上已使用了很长时间，并很成功，可在输气管线流量测量方面的经验比较少，它主要有曲管式及直管式两种构型，在输气管上主要用在高压及低容量场合，还处在实验阶段，实际应用并不是很多，激光技术中的光测法也正处于开发阶段。
二、我国天然气流量计量技术的发展趋势
1.天然气流量计量方式的智能化、自动化及远程化发展
随着计算机、电子技术及互联网技术快速发展，天然气流量计量正向着实时、在线及智能化靠近，并且依赖着网络技术有效实现了远程通信、管理及控制，像SCADA系统应用及智能涡轮流量计的使用，除此之外，还能提供辅助仪表系统，如温度传感器、压力传感器、气相色谱仪及气体密度计等，可依照标准程序来记录、储存及传输相关测量数据的传输系统及数据的计算机网络，以及预计相关技术的发展，使得测量信息传递速度加快，准确度不断提高。
2.天然气流量计中的干校技术及计量溯源性
在天然气流量计里实施干校标志着仪表的先进性，基本上所有类型的流量计均在追求干校，可并不是所有流量计均能实现，干校能够为仪表制造厂及用户带来较大经济利益，在超声流量计里实施干校是很有可能的，运用时间传播法对时间及长度两参数实施干校，从而求得流量计仪表系数。流量参数具有动态性，其计量溯源性成为仪表准确度中的较大问题，到现在国际上还没有流量值实物标准，基本上是运用装置对比来实现的，并通过传递标准将量值传到工作仪表上，这种原级标准是种固定装置，与流量计间有较大差别，这种标准不仅没移动性，还无法对流量参数动态性质进行实际反映，若是将流量计中的基本量综合导出，就能是原级标准了，其时间传播法中的超声流量计有可能成为原级标准，如果成为现实，将会带来计量技术的革命性变化。
3.计量标准体系不断完善及计量方式由体积计量向能量计量转变
我国的天然气计量标准在不断丰富、发展及完善，与国外标准相结合，我国标准正在从单一标准向着多重标准发展着。在天然气计量方式上，我国也正在发展着变化，通常能量计量是以体积测量为基础，并配备发热测量装置发展而来的，用这种能量计量方式来结算是很公平的，对着我国市场经济不断完善，我国在天然气贸易里实施能量计量是大趋势。
结束语
天然气流量计量不仅是供需双方间贸易结算的重要依据，更是考核天然气生产效率的重要技术指标，加强我国天然气的流量计量技术改进及完善，能有效促进贸易公平，降低生产成本，提高其经济及社会效益。
参考文献
六级计分器范文6
关键词：石灰石 氨水（或液氨） 电石渣
一、前言
烟气脱硫（FlueGasDesulfurization,FGD）是世界上唯一大规模商业化应用的脱硫方法，是控制酸雨和二氧化硫污染的最为有效的和主要的技术手段。
目前，世界上各国对烟气脱硫都非常重视，已开发了数十种行之有效的脱硫技术，但是，其基本原理都是以一种碱性物质作为SO2的吸收剂，即脱硫剂。按脱硫剂的种类划分，烟气脱硫技术可分为如下几种方法。
1.以CaCO3（石灰石）为基础的钙法；
2.以MgO为基础的镁法；
3.以Na2SO3为基础的钙法；
4.以NH3为基础的氨法；
5.以有机碱为基础的有机碱法。
世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90以上。 烟气脱硫装置相对占有率最大的国家是日本。日本的燃煤和燃油锅炉基本上都装有烟气脱硫装置。众所周知，日本的煤资源和石油资源都很缺乏，也没有石膏资源，而其石灰石资源却极为丰富。因此，FGD的石膏产品在日本得到广泛的应用。这便是钙法在日本得到广泛应用的原因。因此，其他发达国家的火电厂锅炉烟气脱硫装置多数是由日本技术商提供的。
二、脱硫工艺的选择
在环境约束条件下,如何结合火电厂的内外部资源条件,科学合理地选择切合实际的脱硫工艺显得十分重要,它直接关系到脱硫系统乃至机组的安全可靠性和经济运行。
1.脱硫条件
1.1机组条件
新机组或老机组、机组容量、剩余寿命、燃煤硫分、漏风率和含尘量等参数必须设计准确。若设计参数不正确,将会出现以下问题:(1)机组漏风,烟气量大,脱硫投资增加;(2)实际燃煤含硫量远超过设计值,不能达到100%烟气脱硫;(3)烟气含尘量过高,导致石膏品质不合格。
1.2资源条件
脱硫吸收剂的来源直接影响到脱硫工艺的选择。另外,脱硫用水的水源水质作为脱硫吸收剂的载体也起着重要作用。因此,吸收剂及脱硫用水的来源也直接影响到脱硫工艺的选择。
1.3建设条件
包括场地和施工条件、施工周期等。脱硫装置的布置空间是脱硫工艺选择的一个重要条件,不同的脱硫工艺布置空间要求不同,只有充分满足其最小布置空间,该脱硫工艺才具备成立的条件。
2.技术比较
2.1脱硫效率
选择烟气脱硫工艺时,首先考虑的因素是SO2排放的控制水平,即环保法规、标准等对脱硫项目削减SO2排放量的具体要求。有了SO2削减量,进而计算脱硫项目最低的脱硫效率。
2.2钙硫比
钙硫比是表示达到一定脱硫效率时所需钙基吸收剂的过量程度,是影响脱硫效率的重要因素。一般来说,钙硫比越高,脱硫效率越高,同时脱硫工艺费用也越高。
2.3对机组影响和生产运行的适应性
2.3.1对锅炉和烟气系统的影响，不同工艺脱硫设备对锅炉和烟气系统影响各不相同,如湿法工艺安装在除尘器的下游,对锅炉和除尘器影响最小,但对出口烟道和烟囱会产生腐蚀。
2.3.2对机组运行的适应性，对于调峰机组,负荷变动较大,选择脱硫工艺时,脱硫系统必须能适应经常起停的状况,能耐受经常性的热冲击;有良好的负荷跟踪特性;脱硫系统停运后的维护工作量要小。
3.经济评价
脱硫装置的投资费用与经济社会效益是影响脱硫工艺选择的主要因素之一。经济评价应考虑主要因素:投资费用、年运行费用及经济效益。在技术性能相当或相差不多的条件下,经济性好的脱硫工艺为首选。
4.环境评估
脱硫工程属于环保工程,但作为一个建设项目也同样存在环境影响,如考虑不够周全,则会导致二次污染。潜在的环境影响主要有:脱硫吸收剂制备系统产生的扬尘和噪声;脱硫副产品处置,包括副产品抛弃堆存时对环境的影响;脱硫废水对水体的影响;脱硫后净烟气的抬升影响。
三、石灰石工艺原理
是用石灰或石灰石浆液吸收烟气的SO2，分为吸收和氧化两个阶段。先吸收生成亚硫酸钙，然后将亚硫酸钙氧化成硫酸钙即石膏湿式钙法，通常有抛弃法、回收法和双循环湿式钙法等，抛弃法和回收法区别在脱硫产物是否再利用。其中回收法的脱硫产物为二水石膏（CaSO4.2H2O），此法以日本应用最多。石膏的主要用途是作为建筑材料，高质量石膏作为石膏板材的原料。我国重庆珞磺电厂引进日本三菱公司的技术就是这种方法。但是，目前再我国脱硫石膏很难找到大规模的用途。对于湿法脱硫产物，值得注意的是，脱硫石膏应用途径可以参考磷肥工业中的石膏制硫酸过程。在该过程中，石膏被C（无烟煤或焦碳）还原SO2和CaO。SO2（以5左右浓度的空气混合物形式存在）可进一步被转化为硫酸。CaO则循环到脱硫吸收装置作为脱硫剂循环使用。因此，理论上，这个过程回收了烟气中的SO2生产工业浓硫酸[98（质量）]，不消耗脱硫剂。而其还原剂煤在电厂也是十分丰富和方便。这个过程对高硫煤发电厂具有一定价值。
四、氨法工艺原理
以水溶液中的SO2和NH3的反应为基础：
1. SO2＋H2O＋xNH3 = (NH4) xH2－XSO3
得到亚硫酸铵中间产品，亚硫酸铵再进行氧化：
2.(NH4)XH2-XSO3+1/2O2 +(2-x)NH3=(NH4)2SO4
在美国，镁法和钠法得到了较深入的研究，但实践证明，它们都不如钙法。 在我国，氨法具有很好的发展土壤。我国是一个粮食大国，也是化肥大国。氮肥以合成氨计，我国的需求量目前达到33Mt/a，其中近45是由小型氮肥厂生产的，而且这些小氮肥厂的分布很广，每个县基本上都有氮肥厂。因此，每个电厂周围100km内，都能找到可以提供合成氨的氮肥厂，SO2吸收剂的供应很丰富。更有意义的是，氨法的产品本身就是化肥，就有很好的应用价值。氨法脱硫是回收法，副产高附加值的产品，可使氨增值，所以氨法脱硫的运行费用小，煤中含硫量愈高，运行费用愈低。
五、镁法脱硫工艺原理
镁法脱硫是采用镁矿石(主要成份为碳酸镁) 经过煅烧生成的氧化镁作为脱硫吸收剂,将氧化镁通过浆液制备系统制成氢氧化镁过饱和液,在脱硫吸收塔内与烟气充分接触,烟气中的二氧化硫与浆液中的氢氧化镁进行化学反应生成亚硫酸镁,从吸收塔排出的亚硫酸镁浆液经脱水处理后可供综合利用。由于吸收剂的活性较高,镁法脱硫采用较小容量的吸收塔和较小容量的浆液循环泵就可达到要求的脱硫效率,所以相对减少了设备的初期投资和运行费用。此外,本方法最突出的特点是脱硫剂可以循环利用,符合循环经济要求。采用脱硫副产品