机械化范例6篇

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机械化

机械化范文1

目前我国劳动力要素的成本在不断增长,同时存在工业与农业相互争夺廉价劳动力的长期发展态势。在这种情况下,降低对劳动力的依赖已迫在眉睫。那么,我们先来分析在盆栽种植生产过程中,有哪几个环节特别需要劳动力的支持?以及存在哪些问题?如何解决?

需要劳动力的环节以及存在的问题

介质土搅拌

根据调查人工搅拌1m3泥炭土需要3个人1h的工作量。同时有搅拌不均匀的缺点。导致有的部分疏松度不够,肥料不均匀分布。造成后续上盆后各盆里的土壤疏松度和结构不同,pH值和EC值不一致。进一步导致各盆干湿度不同,在同一天浇水之后,有的盆土干得快,有的盆土干得较慢,导致产品生产速度不一致,增加生产管理难度。

同时由于EC值不一致,很容易出现种苗上盆后烧根的现象。

上盆和换盆

在这个环节里,以红掌上盆为例。1个人7-1天(8h)可以上500盆-600盆。由于人工超作各盆的种植深浅不同,同时手与苗的接触时间很长,很容易损伤根系。这个时期的损伤不容易发觉。有的企业用记件的方式让员工完成上盆和换盆的工作。用这种方式强调速度,但潜在的损伤并没有作为考核的标准。

疏盆

在疏盆的过程需要劳动力密集型操作。在短时间内要完成几十万盆或上百万盆的工作。工作量特别大。这个过程的瓶颈在于劳动力有限和大棚的道路条件的局限性。

解决方案

针对泥炭土搅拌我们推荐,JAVO泥炭土搅拌机。

产品说明容量:1m3

搅拌时间:3min~5min

可搅拌的土壤类型:各种成分土壤

加湿装置:调整土壤湿度

可添加物状态:固体颗粒和液体

规格(长×宽×高):3000mm×1300mm×2100mm

重量:600kg

工作电压:三相380V

功率:1.85KW

优点:对进口压缩泥炭可充分解压缩,并保持原有纤维的粗细规格,搅拌后土壤中的结构、水分、肥料等均匀分布。搅拌速度快,用工量少,只需1个操作工人。针对上盆和换盆工作,我们推荐JAVO经济型盆栽上盆机。

最大上盆和换盆速度:2600盆/h

适用盆径:8cm-21cm

规格(长×宽×高):2980mm×1100mm×1700mm

重量:700kg

工作电压:三相380v

功率:1.85kw

装土容量:1m3

优点:种植深度和直径可根据实际调整,提高上盆一致性,可实现自动化和半自动化操作,种植时的人为损伤为0,减少用工数量,实现短时间内大量上盆和换盆的工作。

针对疏盐工作,我们推荐JAVO传送带。

传送带分主传送带和辅传送带。主传送带配马达驱动装置,辅传送带无驱动装置。1条主传送带能驱动3条辅传送带。

长度:3m或6m

规格:150mm宽,或200mm宽

转角装置:自带马达,可移动到需要的位置。

支架:30cm高适合地栽的企业,或60cm到1m可调高度的支架适合有苗床的企业

工作电压:三相380V

机械化范文2

清末以降,西学东渐,各种新事物不断涌来,让国人大开眼界。其中,最受欢迎的可能是机械产品了。故宫里的西洋钟表琳琅满目,末代皇帝傅仪还曾为骑自行车而将皇宫的门槛锯掉。到民国时期,此风益盛。

林语堂发明“明快打字机”

颇为有趣的故事是,我国大文学家林语堂先生没有受过机械工程的训练,但“自小一见机器便非常开心,似被迷惑”。早在1918年他就发表过检字法方面的文章;1931年在英国时还曾为发明汉字打字机设计了图纸。1946年,拿到十几万美元稿酬的林语堂开始实现在心中藏了30多年,几乎不可能实现的梦想,就是设计汉字“明快打字机”。

当时流行的商务印书馆中文打字机有一个字盘,放有两千多常用字,根据康熙部首将字粒分类排行。如果要用的字不是常用的,就要到其他字盘找。使用这种打字机要经过6个月的训练,训练后的打字速度也比手写快不了多少。笔者印象中,直到20世纪80年代初,在国内的一些单位里,打字员用的大约还是这一种类型的打字机。

中文打字机的核心在于汉字检字法。如何根据有限特征尽快找出所要的字,是相当困难的。当时的“教育部国语统一会”批评《康熙》的部首检字,用了16字――徘徊古今,迷乱本末,检寻不便,控制无方。

明快打字机的核心技术,是根据林语堂申请了专利的《上下形检字法》设计的键盘,把部首分别写在各个键上。打字时,将字分为上下两形,“取字之左旁最高笔形和右旁最低笔形为原则,这是一条简单原则。无论字分左右旁与否,概无例外。又放弃笔顺,只看几何学的高低,故不为笔顺所困扰。”通俗地说,就是确定一个字的部首,只看“左高右低”,如想打出“题”字,看“左高”是“日”,按写有“日”部首的键,看“右低”是“捺”,按写有“AT”部首的键,窗格中就会出现同形的几个字,然后选择窗格中“题”字的编号数,就打到纸上了。这个机器键盘只有64个键,若干年后研发出来的。早期的IBM中文电脑有248个键,国立交通大学的有512个键,台湾大学的有1024键。相比之下,就可以知道林语堂有多“牛”了。最棒的是,外国人只要凭视力判断首末笔,不必认识汉字也可以使用。

林氏“痴”于梦想的最后结果是,每个零件都以手工制作,在美国需要了不起的费用。原型机出来时,他已花费了12万美元,差点破产。只有一家公司与林氏签合约,研究制造的可行性,每6个月支付5000美元;4年后的1951年,该公司以25000美元购买了打字机的专利(林语堂保留键盘的知识产权),如果投入制造,将付5%的版税,但考虑到当时中国内地的情况,没有实际投入制造。打字机原型因该公司搬迁而于1966年丢弃。直到1985年,林语堂去世9年后,其女儿才授权神通电脑机构在电脑中应用“上下形检字法”。为证明简单易学,该公司的宣传口号是“两个钟头学不会请吃一碗牛肉面”!以现代IT用语来说,林语堂先生研究的是“汉字编码输入”问题,多么超前的成果!但我们未见该汉字输入法在国内推广,可能是不适用于后来才出现的简体字部首吧。(参见林太乙《林语堂传》第十七、十八章,中国戏剧出版社1994年1月)

机械化会计受追捧

我们现在说“电算化会计”,民国时期,曾有过“机械化会计”的说法,但是这种说法恐怕也是今人闻所未闻的。商业实务中推行机械化和现在的电算化类似,都是因人类“偷懒”的需求而推动。1947年4月15日《公信会计月刊》第十卷第四期在“评辑”中如此评论:

“会计为理财之技术,为今日工商企业主要之心脏,其日常处理之事务为收银,为计算,为过账,为编表,以其手续之繁复,人事之经手亦必增加。今之科学管理者,以局部采用机械以解决之,如施用打字机以记账,驾用收银机以出纳,以计算机计算之繁,节约人力,已属不少。但吾人常存有一种理想,苟能一机在手,使记账而过账而编表假机械以完成,则吾工作效率必将更有增进,人力物力必可更趋节约。今者泰西已有机械化会计制度出,实不啻使此理想化为事实。功能一机在手,自动化分户过账,自动编表,自动稽核,能代替簿记员之枯燥工作,使彼等能有多余之时间与脑力用于发挥较有价值之事宜。”

以上引文中,“计算机”指的是当时用于计算的机械而非当今的电子计算机,“泰西”据《新华字典》是欧洲的旧称,但在这里明显地是泛指欧美了。以下是对陆氏文章(连载三期)的综述性摘抄,以便于读者有个大致的了解。

“利用机器及机械化广泛方法管理账务,可称为‘机械化会计’。机械化方法能节省时间及劳力,因每日所做同样性质之会计工作,机械足以代替人工。此外,现代工商业管理上所必需之重要记录及统计,因太费周折,或错误之发现,非人力在短时间内所能办到,而会计机器则胜任有余,且可减低人事费用也。

文内所称机械化会计方法之工具,系专指分录机、过账机、结算机、存货统制机及各种有关会计工作之机器,而不包括平常所用之加减或计算等机器。

‘机械化会计’可适用于会计工作之每一方面――从极简单之表册到最繁杂之账务。其优点早为各大银行机关所赞许,近年来即规模较小之小机关如账务繁忙亦络续采用之。

“利用机器系做同样之会计工作,与原来之‘笔写方法’根本上无变动,不过节省若干时间。种类相同之数种会计工作,利用机器在一次手续中完成之,目的在促进工作之效能。将日常之会计工作顺序,全部改用机械化方法结果人事方面效能增加,并在极低之代价下,随时获得迅速而准确之记录及统计。”

机械化会计自然受到追捧。“港沪各银行,因业务日趋频繁,采用人工,既不能增加工作效力,又不能避免错误。皆纷纷向美国订购会计机器。大概于数月后各银行之往来清单,无须用算盘计算,或用钢笔书写,且能于每月月底或随时送交客户核对,不如往日之须待下月十日后方能寄出也。”

到底这“机械”是个什么样子,具体怎么运用,我们只能从这些许文字中了解到一些大概:“会计机器之构造,大致系电动加减机及打字机综合而成,其数字符号与加减机相同。其不同者,加减机有一个总数,而记账机同时可容几个总数。即如一份清单上可自动印出支出、收入、差额三个总数。适用于银行往来过账机器之账页,大部分为七栏,其自左到右之排列为:账号、日期、支票号数、支出金额、存入金额、新差额、旧差额等七栏。过账时此七栏之数字,由机器依次序印出,不致颠倒。至于每栏之距离,可照各银行账页之大小,自行调节。加减计算既系自动,每户差额,当然由机器自动计算完成印出。且普通银行清单上之‘存或欠’栏,可以免去。因机器印出之欠数,皆系红字,而存数为黑字。最奇者机器过账时,如有欠额,则‘余额’键自动锁住,即不能按揿。因此使用者可知该客户已透支,再揿透支键,则机器自动在新差额栏内印出红色之透支数字。”

机械化范文3

关键词:水稻;机械化插秧;技术要点

中图分类号: S233.71 文献标识码: A 文章编号: 1674-0432(2013)-14-62-1

1 插秧机的分类

水稻插秧机按动力可分为人力插秧机和机动插秧机,机动插秧机有人拉机动式、手扶自走式、乘坐自走式、拖拉机悬挂式、机耕船或手拖牵引式。

2 机械插秧的优越性

2.1 增产增收

机械插秧株行距离规格标准统一,能使基本苗数得到保障;宽行、密株,有利通风透光及发挥边际效应。通过对比试验测产;水稻机械插秧产量与同品种同期播种的手插秧亩平均增产40.5公斤以上。

2.2 节本增效

一是节约育秧成本。以栽插1亩大田的育秧成本来比较,使用机械插秧成本只需24.2元,而手插秧的水播水育成本需40.5元,可节约16.3元。且可节约秧地、秧水和秧肥。据测算,机械插秧100亩大田需1亩秧田,人工插秧100亩大田需12.5亩秧田,机械插秧可节约秧田11.5亩。这部分地可多种一季其他作物。二是节省劳力。减轻劳动强度,效率高。手扶插秧机每小时机械插秧2~3亩,每天按8~10小时计,累计插秧15~20亩,可替代20个以上劳动力。每亩劳力成本节支在25元以上。手扶式插秧机每小时可插秧5~7亩,每天按8~10小时计,累计插秧30~40亩,可替代40个劳动力。

3 育秧技术要点

3.1 物资准备

备种:每标准亩大田备中稻杂交稻1.5公斤,常规稻2.5公斤;备秧盘:每标准亩大田备专用秧盘20盘(秧盘规格58厘米×28厘米);备床土:选择菜园土、水旱田耕作熟化土为宜(不含草木灰及碱性重的土做床土),每标准亩大田备床土100公斤,过筛整细(留1/4的床土做覆盖土不拌壮秧剂),拌壮秧剂0.5~0.8公斤,拌匀起堆焖至3~5天,每盘装营养土厚度为2.5厘米,播种后覆土1毫米(看不见芽谷为宜);苗床准备:每标准亩大田按1:80~1:100的比例整好苗床,厢面要求宽1.3米~1.4米,质量达到“直、实、光、平”(保证苗期管水一致)。开好厢沟和围沟便于排灌;备好农膜及竹弓。

3.2 精细播种

浸种催芽:与常规育秧浸种催芽方法相同,以破胸出芽即可(保证出芽率在90%以上),但芽长不能超过2毫米。确定种量:芽谷每盘以90克~100克为宜。播种要求均匀,盘边四周播到位。操作流程:铺放秧盘在盘中(装营养土洒水播种覆土)起弓盖膜肥、水、病虫管理起盘移栽。

3.3 肥、水、病虫管理

水层及气温管理。一叶一心期建立平沟水,气温控制在20℃~30℃之间,保持盘面湿润不发白,盘土含水又透气,有利秧苗盘根生长;2~3叶期视天气情况勤灌跑马水,做到前水不接后水。移栽前3~4天,灌半沟水蹲田炼苗;追施断奶肥。秧苗一叶一心时,亩用尿素3~4公斤,对水1000公斤在傍晚洒施或均匀浇施,施后要洒一遍清水,以防烧苗;病虫防治。秧苗期主要病虫有稻蓟马、纹枯病、稻瘟病等,根据病虫发生情况对症用药防治。

3.4 壮秧标准

秧苗龄18~20天,株高15~18厘米,叶龄3.5~3.8叶,叶片健挺不褪色,基部茎粗0.25厘米,单株白根数10条以上,达到以上标准即可移栽。

4 大田管理

4.1 活蔸分蘖期的管理

水浆管理。机插结束后,晴天如遇高温,要及时灌水护苗,水深保持在苗高的1/2左右。栽后3~4天采取薄水层管理,一般水深为2~3厘米,切忌长时间深水。活蔸后应浅水勤灌,待自然落干后再上水。如此反复,促使分蘖早生快发,植株健壮,根系发达;施用分蘖肥及除草管理。一般在栽插后5~7天,施一次返青分蘖肥,亩施尿素5~7公斤,并结合使用小苗除草剂进行化除。但对栽前已进行药剂封杀草处理的田块,不可再用除草剂,以防连续使用而产生药害。在栽后10~15天,亩用尿素6~8公斤再施一次肥,以满足机插水稻早分蘖的需要。栽后20天左右视苗情再施一次平衡肥,一般每亩施尿素3~4公斤。分蘖期应以氮肥为主,具体用量应按地力和基肥水平而定,一般掌握在有效分蘖叶龄期以后能及时褪色为宜。

4.2 拔节长穗期的管理

多次断水轻晒田。轻晒,即多次断水。每次断水应尽量使土壤不起裂缝,切忌一次重晒,造成有效分蘖死亡。断水的次数,因品种而定,变动在3~4次之间,一直要延续到倒3叶前后;灵活施用穗肥。穗肥一般分促花肥和保花肥两次施用。促花肥在穗分化始期,即叶龄余数3.5叶左右施用,具体施用时间和用量要视苗情而定。

4.3 开花结实期的管理

机械化范文4

木薯收获是木薯生产过程中用工量最多、劳动强度最大的一个环节。传统人工木薯收获用工量多、劳动强度大、效率低、成本高,制约了木薯产业的发展。采用木薯机械收获替代人工作业,可解决劳动强度大、效率低、成本高等问题。木薯收获机械化技术包括秸秆粉碎还田技术和木薯挖掘技术两部分。秸秆粉碎还田,可实现机械对地里木薯秆直接进行砍断、收集和粉碎还田。木薯挖掘技术采用大型拖拉机牵引驱动,通过高强度铲刀,将土层和木薯根部果体铲起并振松,然后过筛分离,将木薯果体托起到土层表面,最后靠人工将木薯果体从主根切下并收集。

增产增效情况:

木薯收获机技术以机械作业替代繁重的人工劳动,提高了效率,降低生产成本,解放了劳动力,节本增收效果显著。试验表明,木薯机收比用人工收获每亩节本50元,工作效率提高20倍以上。

技术要点:

①技术路线:木薯秆砍收粉碎还田木薯挖掘筛土输送木薯果体摆放人工收拾。

②秸秆粉碎还田可将小型木薯秆砍收粉碎还田机安装在58.8千瓦(80马力)以上拖拉机前面,每次两行对地里木薯秆进行砍断收拾,直接输送进配套的粉碎机构进行粉碎还田,也可用带尾轮的小型手扶拖拉机配套小型木薯秆砍收粉碎还田机作业,直接将木薯秆输送进配套的粉碎机构粉碎还田。

③木薯挖掘采用大型拖拉机牵引驱动,通过高强度铲刀,将宽1.6米(两行宽幅)、深30厘米的土层切开、铲起并振松,然后过筛运输分离,将木薯果体托起到土层表面,最后靠人工将木薯果体从主根切下并收集。

注意事项:

①木薯秆砍收粉碎工作时,需留木薯秆头15~20厘米。

②挖掘机开始工作时,应先调整好入土角度及入土深浅。

③挖掘木薯时挖掘机入土深度不应超过30厘米,否则土块过大,碎土效果差容易出现埋果,影响出果率。

④木薯挖掘机开始作业时,应先在地头挖1~2行工作行,以便拖拉机调头。

适宜区域:

亚热带地区。

技术依托单位:

广西壮族自治区农业机械化技术推广总站

联系地址:南宁市安吉大道19号

邮政编码:530001

机械化范文5

关键词:机械化 巷修

1 概述

在煤矿井下巷修中,按照传统的施工方案采用是人工卧底、装矸出货。本文结合现场实际,为进一步提高工效、加快卧底进度、确保安全,决定采用综掘机卧底、皮带机+车皮出矸。

2 分析

潘三煤矿位于淮北平原西南部,淮南市西北,距市中心直线距离约32公里。矿井东界线起自第九勘探线,西至第十五勘探线,矿井北部以F1断层为界,南部以13-1煤层-900米水平底板等高线作为深部的井田边界,面积约54平方千米。

潘三矿井煤系地层属石炭、二叠系,主要煤层赋存于二叠系山西组及石全盒子组各含煤段中,有可采煤层14层,煤层总厚度27.6米。

煤层煤种属优质气煤,低磷、低硫,高发热量、高挥发份,适用于动力用煤,是电力、炼钢、建材和铁路机车、工业锅炉的理想燃料。

矿井于1992年11月投产,设计矿井生产能力为3.0 Mt/a。2004年以来不断对主要生产系统及安全系统进行改造, 2009年,经安徽省经济和信息化委员会组织专家审查和验收,矿井扩建后生产能力为5.0 Mt/a。

矿井采用立井-集中运输大巷-分区石门的开拓方式,上下山开采。设计两个水平,一水平分五个石门采区开采,一水平标高为-650米,二水平设计标高-900米。目前矿井主采煤层为一水平的13-1煤、11-2煤及8煤层,三个回采工作面均采用综合机械化采煤。

该矿西部采区西一石门三联至六联段巷道总长600米,单股道通车,下伏1251(3)工作面、1261(3)工作面、1271(3)工作面均已收作。由于该巷道受动压影响,施工前巷道实际断面:高(平均)×宽:2.8×5.6m,设计断面:4.3×5.6m;U型棚支护,底板岩性:以砂质泥岩为主。按照巷道腰线施工,要求施工后恢复巷道原设计断面,平均卧底深度为1.5m。

该巷道顶、帮支护完好,底板底鼓量大,岩性适合机械化作业,考虑如下施工方案:综掘机卧底、皮带机+车皮出矸。该方案的优点:一次性全断面卧底,施工周期短、合理利用人力资源、安全系数高、出矸线路简单。

施工前的准备工作:首先将卧底段的轨道拆除;然后组装综掘机、安装桥式皮带及2*40kW带式输送机皮带各一部。卧底期间在低洼处挖水泱,并配齐排水设备,将压风、进水管、排水管等管路稳固在帮部定好,起吊高度以不影响综掘机卧底及移动为准。

采取以综掘机卧底为主,人工刨挖清理为辅的作业方式。每班卧底作业前,清理现场环境,确保综掘机卧底不受影响。按照综掘机卧底推进正规循环,延皮带工作由机

电班作业人员负责。卧底工作全线结束后,铺设43kg轨道。

皮带机的机头位置铺设在西一石门与三联巷的三岔门处,所需车皮由西二石门进入三联巷再进入西一石门。卧底的矸石通过皮带卸入矿车运至井口。卧底期间,运输区要按照车皮计划供应车皮,并及时将矸石车带走,确保施工进度按要求完成。矿车到达装货地点(三联)后,由运输押车工指挥电机车司机把车皮抵至皮带机卸载点下,然后通知皮带机司机开皮带,综掘机启动卧底出货。待一辆矿车装满后,由运输押车工指挥电机车司机向三联巷内抵车,开始装下一辆矿车,直至整列车装满。

3 结论

一是节省了大量的人力资源,降低劳动强度。如果人工卧底+矿车,要保证卧底段的轨道完好,只能先卧巷道的一半宽度,1.5米的深度至少需要分层做两次卧底,600米的长度需要组织大量人员,耗时耗力。

二是科学合理组织,提高工效。西一石门三联至六联采用综掘机加皮带运输卧底的施工方式,每次可以全断面施工。卧底宽5.6米、深1.5米,21天卧底600米,比单纯人工卧底工效至少提高5倍。

三是实现机械化巷修为安全生产创造条件,1.5米的深度一次卧全高,一是影响通车,二是卧底过深矸石易滚落,不利于安全。

四是为矿井实现巷修机械化做出了有益探索,积累了经验。

参考文献:

[1]李如杰.“三位一体”巷修技术研究与实践[J].陕西煤炭,2011(03).

[2]孙华.“锚注+锚索”支护工艺在巷修工程中的应用[J].煤炭技术,2009(12).

[3]任宝恒.断层破碎带巷修注浆加固技术研究[J].科技风,2013(09).

机械化范文6

(一)品种选择:东北与西北地区的春玉米为一年一熟制,秋季降温快,其中东北春玉米以雨养为主,西北地区光热资源丰富,干旱少雨,以灌溉为主。宜选择耐苗期低温、抗干旱、抗倒伏、熟期适宜、籽粒灌浆后期脱水快的中早熟耐密植玉米品种。黄淮海地区和西北一年两熟区主要以小麦、玉米轮作为主,考虑到为下茬冬小麦留足生育期,宜选择生育期较短、苞叶松散、抗虫、高抗倒伏的耐密植玉米品种。西南及南方玉米区以丘陵、山地为主,种植方式复杂多样,种植制度有一年一熟和一年多熟,间套作复种是玉米种植的主要特点,可根据不同地域的特点,选择相应的多抗、高产玉米品种。

(二)种子处理:精量播种地区,必须选用高质量的种子并进行精选处理,要求处理后的种子纯度达到96%以上,净度达98%以上,发芽率达95%以上。有条件的地区可进行等离子体或磁化处理。播种前,应针对当地各种病虫害实际发生的程度,选择相应防治药剂进行拌种或包衣处理。特别是玉米丝黑穗病、苗枯病等土传病害和地下害虫严重发生的地区,必须在播种前做好病虫害预防处理。

(三)播前整地:东北、西北地区提倡前茬秋收后、土壤冻结前做好播前准备,包括深松、灭茬、旋耕、耙地、施基肥等作业,有条件的地区应采用多功能联合作业机具进行作业,大力提倡和推广保护性耕作技术。深松作业的深度以打破犁底层为原则,一般为30~40cm;深松作业时间应根据当地降雨时空分布特点选择,以便更多地纳蓄自然降水;建议每隔2~4年进行一次。当地表紧实或明草较旺时,可利用圆盘耙、旋耕机等机具实施浅耙或浅旋,表土处理不超过8cm。实施保护性耕作的区域,应按照保护性耕作技术要点和操作规程进行作业。

黄淮海地区小麦收获时,采用带秸秆粉碎的联合收获机,留茬高度低于20cm,秸秆粉碎后均匀抛撒,然后直接免耕播种玉米,一般不需进行整地作业。

西南和南方玉米产区,在播前可进行旋耕作业。丘陵山地可采用小型微耕机具作业,平坝地区和缓坡耕地可采用中小型机具作业。对于粘重土壤,可根据需要实施深松作业。

二、播种

适时播种是保证出苗整齐度的重要措施,当地温在8~12℃,土壤含水量14%左右时,即可进行播种。合理的种植密度是提高单位面积产量的主要因素之一,各地应按照当地的玉米品种特性,选定合适的播量,保证亩株数符合农艺要求。应尽量采用机械化精量播种技术,作业要求是:单粒率≥85%,空穴率<5%,伤种率≤1.5%;播深或覆土深度一般为4~5cm,误差不大于1cm;株距合格率≥80%;种肥应施在种子下方或侧下方,与种子相隔5cm以上,且肥条均匀连续;苗带直线性好,种子左右偏差不大于4cm,以便于田间管理。

东北地区垄作种植行距采用60cm或65cm等行距,并逐步向60cm等行距平作种植方式发展;黄淮海地区采用60cm等行距种植方式,前茬小麦种植时应考虑对应玉米种植行距的需求,尽量不采用套种方式;西部采用宽窄行覆膜种植的地区,也应尽量统一宽窄行距。西南和南方种植区,结合当地实际,合理确定相对稳定、适宜机械作业的种植行距和种植模式,选择与之配套的中小型精量播种机具进行播种。

三、田间管理

(一)中耕施肥:根据测土配方施肥技术成果,按各地目标产量、施肥方式及追肥用量,在玉米拔节或小喇叭口期,采用高地隙中耕施肥机具或轻小型田间管理机械,进行中耕追肥机械化作业,一次完成开沟、施肥、培土、镇压等工序。追肥机各排肥口施肥量应调整一致。追肥机具应具有良好的行间通过性能,追肥作业应无明显伤根,伤苗率3cm,无明显断条,施肥后覆土严密。

(二)植保:根据当地玉米病虫草害的发生规律,按植保要求采取综合防治措施,合理选用药剂及用量,按照机械化高效植保技术操作规程进行防治作业。苗前喷施除草剂应在土壤湿度较大时进行,均匀喷洒,在地表形成一层药膜;苗后喷施除草剂在玉米3~5叶期进行,要求在行间近地面喷施,以减少药剂漂移。玉米生育中后期喷药防治病虫害时,应采用高地隙喷药机械进行机械化植保作业,有条件的地方要积极推广农业航化作业技术,要提高喷施药剂的精准性和利用率,严防人畜中毒、作物药害和农产品农药残留超标。

(三)节水灌溉:有条件的地区,应采用滴灌、喷灌等先进的节水灌溉技术和装备,按玉米需水要求进行节水灌溉。

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