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数控技术毕业范文1
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此致
敬礼！
数控技术毕业范文2
机床作为机械制造业的重要基础装备，它的发展一直引起人们的关注，由于计算机技术的兴起，促使机床的控制信息出现了质的突破，导致了应用数字化技术进行柔性自动化控制的新一代机床－数控机床的诞生和发展。计算机的出现和应用，为人类提供了实现机械加工工艺过程自动化的理想手段。随着计算机的发展，数控机床也得到迅速的发展和广泛的应用，同时使人们对传统的机床传动及结构的概念发生了根本的转变。数控机床以其优异的性能和精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，并开创机械产品向机电一体化发展的先河。数控机床是以数字化的信息实现机床控制的机电一体化产品，它把刀具和工件之间的相对位置，机床电机的启动和停止，主轴变速，工件松开和夹紧，刀具的选择，冷却泵的起停等各种操作和顺序动作等信息用代码化的数字记录在控制介质上，然后将数字信息送入数控装置或计算机，经过译码，运算，发出各种指令控制机床伺服系统或其它的执行元件，加工出所需的工件。数控机床与普通机床相比，其主要有以下的优点：1.适应性强，适合加工单件或小批量的复杂工件；在数控机床上改变加工工件时，只需重新编制新工件的加工程序，就能实现新工件加工。2.加工精度高；3.生产效率高；4.减轻劳动强度，改善劳动条件；5.良好的经济效益；6.有利于生产管理的现代化。数控机床已成为我国市场需求的主流产品，需求量逐年激增。我国数控机机床近几年在产业化和产品开发上取得了明显的进步，特别是在机床的高速化、多轴化、复合化、精密化方面进步很大。但是，国产数控机床与先进国家的同类产品相比，还存在差距，还不能满足国家建设的需要。我国是一个机床大国，有三百多万台普通机床。但机床的素质差，性能落后，单台机床的平均产值只有先进工业国家的1/10左右，差距太大，急待改造。旧机床的数控化改造，顾名思义就是在普通机床上增加微机控制装置，使其具有一定的自动化能力，以实现预定的加工工艺目标。随着数控机床越来越多的普及应用，数控机床的技术经济效益为大家所理解。在国内工厂的技术改造中，机床的微机数控化改造已成为重要方面。许多工厂一面购置数控机床一面利用数控、数显、PC技术改造普通机床，并取得了良好的经济效益。我国经济资源有限，国家大，机床需要量大，因此不可能拿出相当大的资金去购买新型的数控机床，而我国的旧机床很多，用经济型数控系统改造普通机床，在投资少的情况下，使其既能满足加工的需要，又能提高机床的自动化程度，比较符合我国的国情。1984年，我国开始生产经济型数控系统，并用于改造旧机床。到目前为止，已有很多厂家生产经济型数控系统。可以预料，今后，机床的经济型数控化改造将迅速发展和普及。所以说，本毕业设计实例具有典型性和实用性。
第二章总体方案的设计
2.1设计任务本设计任务是对CA6140普通车床进行数控改造。利用微机对纵、横向进给系统进行开环控制，纵向（Z向）脉冲当量为0.01mm/脉冲，横向（X向）脉冲当量为0.005mm/脉冲，驱动元件采用步进电机，传动系统采用滚珠丝杠副，刀架采用自动转位刀架。2.2总体方案的论证对于普通机床的经济型数控改造，在确定总体设计方案时，应考虑在满足设计要求的前提下，对机床的改动应尽可能少，以降低成本。（1）数控系统运动方式的确定数控系统按运动方式可分为点位控制系统、点位直线控制系统、连续控制系统。由于要求CA6140车床加工复杂轮廓零件，所以本微机数控系统采用两轴联动连续控制系统。（2）伺服进给系统的改造设计数控机床的伺服进给系统有开环、半闭环和闭环之分。因为开环控制具有结构简单、设计制造容易、控制精度较好、容易调试、价格便宜、使用维修方便等优点。所以，本设计决定采用开环控制系统。（3）数控系统的硬件电路设计任何一个数控系统都由硬件和软件两部分组成。硬件是数控系统的基础，性能的好坏直接影响整体数控系统的工作性能。有了硬件，软件才能有效地运行。在设计的数控装置中，CPU的选择是关键，选择CPU应考虑以下要素：1.时钟频率和字长与被控对象的运动速度和精度密切相关；2.可扩展存储器的容量与数控功能的强弱相关；3.I/O口扩展的能力与对外设控制的能力相关。除此之外，还应根据数控系统的应用场合、控制对象以及各种性能、参数要求等，综合起来考虑以确定CPU。在我国，普通机床数控改造方面应用较普遍的是Z80CPU和MCS-51系列单片机，主要是因为它们的配套芯片便宜，普及性、通用性强，制造和维修方便，完全能满足经济型数控机床的改造需要。本设计中是以MCS-51系列单片机，51系列相对48系列指令更丰富，相对96系列价格更便宜，51系列中，是无ROM的8051，8751是用EPROM代替ROM的8051。目前，工控机中应用最多的是8031单片机。本设计以8031芯片为核心，增加存储器扩展电路、接口和面板操作开关组成的控制系统。2.3总体方案的确定经总体设计方案的论证后，确定的CA6140车床经济型数控改造示意图如图所示。CA6140车床的主轴转速部分保留原机床的功能，即手动变速。车床的纵向（Z轴）和横向（X轴）进给运动采用步进电机驱动。由8031单片机组成微机作为数控装置的核心，由I/O接口、环形分配器与功率放大器一起控制步进电机转动，经齿轮减速后带动滚珠丝杠转动，从而实现车床的纵向、横向进给运动。刀架改成由微机控制的经电机驱动的自动控制的自动转位刀架。为保持切削螺纹的功能，必须安装主轴脉冲发生器，为此采用主轴靠同步齿形带使脉冲发生器同步旋转，发出两路信号：每转发出的脉冲个数和一个同步信号，经隔离电路以及I/O接口送给微机。如图2－1所示：
第三章微机数控系统硬件电路设计
3.1微机数控系统硬件电路总体方案设计本系统选用8031CPU作为数控系统的中央处理机。外接一片2764EPROM，作为监控程序的程序存储器和存放常用零件的加工程序。再选用一片6264RAM用于存放需要随机修改的零件程序、工作参数。采用译码法对扩展芯片进行寻址，采用74LS138译码器完成此功能。8279作为系统的输入输出口扩展，分别接键盘的输入、输出显示，8255接步进电机的环形分配器，分别并行控制X轴和Z轴的步进电机。另外，还要考虑机床与单片机之间的光电隔离，功率放大电路等。8031芯片内部结构图各引脚功能简要介绍如下：⒈源引脚VSS：电源接地端。VCC：＋5V电源端。⒉输入/输出（I/O）口线8031单片机有P0、P1、P2、P34个端口，每个端口8根I/O线。当系统扩展外部存储器时，P0口用来输出低8位并行数据，P2口用来输出高8位地址，P3口除可作为一个8位准双向并行口外，还具有第二功能，各引脚第二功能定义如下：P3.0RXD：串行数据输入端。P3.1TXD：串行数据输出端P3.2INT0：外部中断0请求信号输入端。P3.3INT1：外部中断1请求信号输入端。P3.4T0：定时器/计数器0外部输入端P3.5T1：定时器/计数器1外部输入端P3.6WR：外部数据存储器写选通。P3.7RD：外部数据存储器读选通。在进行第二功能操作前，对第二功能的输出锁存器必须由程序置1。⒊信号控制线RST/VPD：RST为复位信号线输入引脚，在时钟电路工作以后，该引脚上出现两个机器周期以上的高电平，完成一次复位操作。8031单片机采用两种复位方式：一种是加电自动复位，另一种为开关复位。ALE/PROG：ALE是地址锁存允许信号。它的作用是把CPU从P0口分时送出的低8位地址锁存在一个外加的锁存器中。外部程序存储器读选通信号。当其为低电平时有效。
VPP：当EA为高电平且PC值小于0FFFH时CPU执行内部程序存储器中的程序。当EA为低电平时，CPU仅执行外部程序存储器中的程序。XTAL1：震荡器的反相放大器输入，使用外部震荡器时必须接地；XTAL2：震荡器的反相放大器输出，使用外部震荡器时，接收震荡信号；（2）片外三总线结构单片机在实际应用中，常常要扩展外部存储器、I/O口等。单片机的引脚，除了电源、复位、时钟输入以及用户I/O口外，其余的引脚都是为了实现系统扩展而设置的，这些引脚构成了三总线形式：⒈地址总线AB地址总线宽度为16位。因此，外部存储器直接寻址范围为64KB。由P0口经地址锁存器提供16位地址总线的低8位地址（A7～A0），P2口直接提供高8位地址（A15～A8）。⒉数据总线DB数据总线宽度为8位，由P0口提供。⒊控制总线CB控制总线由第二功能状态下的P3口和4根独立的控制线RST、EA、ALE和PSEN组成。其引脚图如图3－3所示：3.1.28255A可编程并行I/O口扩展芯片8255A可编程并行I/O口扩展芯片可以直接与MCS系列单片机系统总线连接，它具有三个8位的并行I/O口，具有三种工作方式，通过编程能够方便地采用无条件传送、查询传送或中断传送方式完成CPU与设备之间的信息交换。8255A的结构及引脚功能：1、8255A的结构8255A的内部结构如图3－4所示。其中包括三个8位并行数据I/O端口，二个工作方式控制电路，一个读/写控制逻辑电路和一个8位数据总线缓冲器。各部分功能介绍如下：（1）三个8位并行I/O端口A、B、CA口：具有一个8位数据输出锁存/缓冲器和一个8位数据输入锁存器。可编程为8位输入、或8位输出、或8位双向寄存器。B口：具有一个8位数据输出锁存/缓冲器和一个8位输入或输出寄存器，但不能双向输入/输出。C口：具有一个8位数据输出锁存/缓冲器和一个8位数据输入缓冲器，C口可分作两个4位口，用于输入或输出，也可作为A口和B口选通方式工作时的状态控制信号。（2）工作方式控制电路A、B两组控制电路把三个端口分成A、B两组，A组控制A口各位和C口高四位，B组控制B口各位和C口低四位。两组控制电路各有一个控制命令寄存器，用来接收由CPU写入的控制字，以决定两组端口的工作方式。也可根据控制字的要求对C口按位清“0”或置“1”。（3）读/写控制逻辑电路它接收来自CPU的地址信号及一些控制信号，控制各个口的工作状态。（4）数据总线缓冲器它是一个三态双向缓冲器，用于和系统的数据总线直接相连，以实现CPU和8255A之间信息的传送。
摘要：针对现有常规CA6140普遍车床的缺点提出数控改装方案和单片机系统设计，提高加工精度和扩大机床使用范围，并提高生产率。本论文说明了普通车床的数90控化改造的设计过程，较详尽地介绍了CA6140机械改造部分的设计及数控系统部分的设计。采用以8031为CPU的控制系统对信号进行处理，由I/O接口输出步进脉冲，经一级齿轮传动减速后，带动滚动丝杠转动，从而实现纵向、横向的进给运动。
关键词：数控机床，单片机数控系统，改装设计
参考文献：
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.西安:西北工业大学出版社,2000
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.北京:北京航空航天大学出版社,1993
[3]李圣怡等，Windows环境下软硬件接口设计
.长沙:国防科技大学出版社,2001
[4]顾京，数控加工编程及操作.北京:高等教育出版社,2002
数控技术毕业范文3
主席台对面综合车间墙体喷绘
深入开展岗位技术练兵,全面提升员工队伍素质。
比赛现场横幅：
1、川庆钻探工程有限公司首届焊工专业技术比赛（决赛）现场
2、川庆钻探工程有限公司首届管工专业技术比赛（决赛）现场
3、赛出风格，比出水平
4、苦练技能，争当能手
5、精心操作，沉着冷静
6、练好本领，提升技能，为企业改革发展建功立业
7、创建学习型企业，争当知识型员工。
空飘
（主席台两侧）：
新科学、新技术、新工艺、彰显企业新实力；
大培训、大比武 、大提升、促进川庆大发展。
（正大门处）：
1、川庆钻探工程有限公司祝首届焊工、管工专业技术比赛（决赛）隆重举行
2、四川石油天然气建设工程有限责任公司恭祝各位选手取得优异成绩
（仪式现场）：选6条
1、学技术、钻业务、练技能、当标兵；
2、强技能，增素质，攀高峰，争一流
3、竞亮技能，赛出水平，全面展现川庆风采；
4、奋发拼搏 飞跃梦想 不断超越争创佳绩
5、五十载春来，川庆人奋勇超越 最佳时期实现最好发展
6、十数队争锋，川庆人搏击梦想，团结一心同展川庆雄风。
7、业精于勤、技精于钻、与时俱进、不断创新。。
8、深入学习实践科学发展观，努力构建社会主义和谐企业。
9、爱国创业、求实奉献、奉献能源、创造和谐。
10、坚定信心，共克时艰，全面实施 “五四三二”发展战略！
11、抓住机遇，真抓实干，努力实现“85311”工作目标
12、弘扬大庆精神、铁人精神，为建设一流的综合性油气工程公司而努力奋斗！
充气双龙拱门：
热烈祝贺川庆钻探工程有限公司首届焊工、管工专业技术比赛（决赛）圆满成功。
祝川庆钻探工程有限公司首届焊工、管工专业技术比赛（决赛）各位选手取得优异成绩
数控技术毕业范文4
关键词：测控技术与仪器；毕业设计；产学研结合；教学改革
作者简介：李雅峰（1979-），男，陕西汉中人，天津工业大学机械工程学院，讲师；郗涛（1974-），男，山西阳泉人，天津工业大学机械工程学院，副教授。（天津 300387）
基金项目：本文系天津工业大学教育教学改革立项重点项目（项目编号：06323）的研究成果。
中图分类号：G642.477 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）22-0181-03
毕业设计是本科教学过程中时间最长的综合实践环节，是对本科生四年课程学习和实践的总结，是毕业生步入实际职业生涯或者接受研究生教育的教学准备。同时本科毕业设计是对高校教育培养质量的重要评价指标，对于提高学生的创新素质和应用能力，增强学生在择业竞争力等诸方面具有重要意义。
测控技术与仪器专业是仪器科学与技术一级学科的重要分支，主要学习光机电一体化的精密仪器理论、控制理论和测控仪器的设计方法，以及测控系统的设计、应用及开发能力。天津工业大学测控技术与仪器专业在国内高校中的起步较晚，与同城拥有“精密测试技术及仪器”国家重点实验室及“仪器仪表”博士后流动站的天津大学相比，在软硬实力方面也有不小的差距。
因此从向国家教委申报测控技术与仪器专业之始，为有创新、有特色的办好测控专业，对该专业包括毕业设计的各个教学环节进行了探索，其人才培养模式也是目前天津工业大学亟需研究的问题。
本文立足天津工业大学创新性应用型人才的培养目标，根据测控技术与仪器专业的培养模式与现状，针对当前毕业设计环节存在的问题，探索符合人才培养规律与学校现状的毕业设计模式，逐步完善毕业设计过程的各项质量管理机制，提高毕业论文质量并促进应用型人才创新能力的培养。
一、测控专业毕业设计存在的问题
首先是就业与考研的影响，这也是全国所有高校都存在的问题。天津工业大学的毕业设计教学环节安排在大四第二学期，而此阶段正值本科毕业生择业就业的关键期。很多用人单位要求已签约的学生提前入职或实习；另外没有签约的学生离校奔波赶场求职，把全部精力都投入到找工作之中；通过国家研究生分数线的学生，每年的三四月进入复试环节，导致这些学生在此期间无暇顾及自己的毕业设计。
其次是部分学生对毕业设计的重视程度不够，态度不认真，不少学生认为毕业设计就是走形式，不论论文优劣和答辩表现好坏都能最终通过。毕业设计进度不能按照计划进行，各环节步骤拖延，以及后期的赶工导致论文粗制滥造、抄袭现象严重。
再次是选题带有盲目性。部分学生既不了解选题的主要内容，又对自己的个人能力估计不足，仅凭毕业设计题目名称和对指导教师的喜好进行选题，结果在毕业设计过程中才发现选题和自己的专业特长以及职业方向相去甚远，从而产生倦怠和消极情绪；部分学生选择毕业设计课题时，避难就易只求完成，不向优秀毕业设计方向努力，从而影响了毕业设计的进度和质量。
最后还有个别指导教师毕业设计选题过于陈旧，实质内容多年不变，或是题目虽有变化但是内容不变。有的教师放松对学生的要求，没能达到每周见面辅导两次的要求，或安排给自己的研究生进行指导，在中期检查和答辩时给分随意，造成毕业设计质量下降。
二、对天津工业大学测控专业学生毕业设计的探索与成效
1.以竞赛和科研为基础的毕业设计
学生参加学科竞赛和科研项目可以有效的把毕业设计时间前移，并且对毕业设计题目有所准备和认识。各种学科竞赛始终贯穿于测控技术与仪器专业的综合性实践教学环节中，以赛代练的方法能培养学生的专业技术和创新能力，把毕业设计作为学科竞赛项目的一个拓展和深入，参加过学科竞赛的同学继续在教师指导下深入，使其可以延续性地完成过去感兴趣的方向。
此外毕业设计可以结合在指导教师的科研任务中。科研项目所能提供的设备、场地、经费可以有效提高他们的动手能力和科研能力，同时有利于提高毕业设计质量，另外也能调动广大学生的积极性，使其更加善于观察和解决现实存在的问题。本科生毕业设计作为教师科研项目的子课题，可以加快教师科研项目的研究进度，使教师更有时间和精力在战略上掌控和把握自己的科研项目。
通过近三年对测控专业本科毕业生的统计，省部级以上科技竞赛的获奖比例达到全部学生人数的65%以上，参加指导教师科研项目进行助研活动的学生有23%，最终绝大多数学生的毕业设计选题与自己的竞赛项目和科研任务有关。通过近年来获得的成绩表明，以竞赛和科研为导向的培养模式，是提高毕业设计质量的有效途径。
2.大力支持校企联合指导毕业设计
毕业设计期间，许多用人单位希望学生能到单位去边做毕业设计，边进行上岗培训，而学生也愿意到单位进行毕业设计，在工作学习的同时还可以得到一些薪酬。学生到就业单位进行毕业设计可以很大程度的保证毕业生做毕业设计的时间，还可以充分利用企业的经费、仪器、场地和技术力量，完成企业需要的技术课题。对于企业而言，这些已签约准备进入到企业的学生就是未来的员工，这使得企业有强烈的育人责任感，因而从人力、物力、财力等方面给予大力支持。
校企联合毕业设计采用共同指导的方式，以企业为主、学校为辅。毕业设计题目经校企共同协商确定，校内指导教师负责过程管理，制定进度计划，监督设计过程，并负责审核毕业设计的进度状况和完成情况；企业工程技术人员则负责对学生具体设计内容进行指导，提供相关技术资料，以及学生与工作现场、设计企业单位关系的协调。
学校和企业共同指导学生完成科研与工程课题，可以增加学校教师了解企业技术发展和技术应用的机会，有利于提高教师的实际工程能力，为教师科研工作提供了许多便利。近三年来测控专业校企联合指导毕业设计的毕业生人数有逐渐增加的趋势，校内教师联系和管理在岗学生，使企业不把学生当成一个廉价劳动力来使用，控制好毕业设计的进度状况和保证质量，也是今后毕业设计管理体系中的重要课题。
3.选题突出天津工业大学纺织特色和地方产业优势
天津工业大学纺织科学与工程学科是国家重点学科，有百年办学的历史和经验，并拥有以“先进纺织复合材料”国家重点实验室为代表的一批高水平研究基地，依托纺织学科优势天津工业大学测控技术与仪器专业毕业设计选题中也要突出纺织特色，使用新的技术手段和技术路线对纺织工艺、纺织材料的检测以及纺织设备和纺织过程进行控制。不但可以利用学校重点学科的先进设备进行实验，而且将纺织专业与测控专业结合起来，尽可能满足学生的兴趣和爱好以及就业的需要，使得学生成为具有纺织和纺机知识的复合型人才。测控专业的毕业生每年在择业期也能搭上校内大批纺织类企事业单位招聘的顺风车，每年有30%以上的本专业毕业生进入纺织类企事业单位，从事测量与控制、仪器与系统设计制造、开发研究以及生产运行管理等工作。
此外，在本专业学生的培养过程中主动与地方优势产业对接，注重服务于地方特色产业，对扩大就业范围、提高就业率以及实现应用型人才的培养目标具有重要意义。天津工业大学所在的天津市具有风力发电产业集成优势，在各产业园区共有近百家风电设备整机和风电产业配件的制造厂商，在风电制造领域如叶片材料、增速齿轮箱、发电机以及风电控制设备等方面都具有较强实力。以风电为载体的测量与控制毕业设计选题，可以让本专业的毕业生在天津地区的就业市场上具有特色优势，特别是进入歌美飒、维斯塔斯、苏司兰等大型国际名牌风电企业的毕业生也增加了很多。测控技术与仪器专业的毕业设计选题突出了与地方优势产业相结合的特点，积极联系相关企业的技术研究中心，有针对性地解决实际问题，提高了就业竞争力。通过对近3年测控专业毕业生进行分析，发现有73.3%的毕业生选择留津就业，其中有48.6%的毕业生进入纺织、风电等地方优势特色行业中进行就业。
4.完善毕业设计质量监控与保障体系
首先，在毕业设计选题阶段要坚持模式创新，毕业设计内容要有一定的深度和广度，要注意与专业知识结构的联系；要体现本专业新工艺、新技术的研究方向，体现专业特点和学校地区优势特色，体现实际意义与经济效益。首先系主任先对毕业设计题目进行考察把关，然后测控系的指导教师开教研会讨论各个题目的工作量、层次和深度等，集思广益保证每个设计选题的内容和方向，最后在毕业设计选题阶段，指导教师需要向学生公开设计任务书，并且实行指导教师和学生双向选择，这样既避免了学生选题过于集中，又能防止学生盲目选题。
其次，天津工业大学制定了完整的毕业设计工作管理规范，对毕业设计的选题、开题、中期检查、评阅、答辩等一系列环节进行审核。在2013年的毕业设计中，天津工业大学教务处首次启用了网上毕业设计信息管理系统，能行之有效地提高毕业设计效率，并成为监控毕业设计质量的良好平台。该系统使学生和教师都能在程序框架中明确自己的职责，能够使师生之间互相评价与互相监督，同时教务管理人员也可以随时登陆信息系统检查毕业设计进度，并对完成情况进行考核。
最后，毕业设计答辩是检验毕业设计质量的重要阶段。毕业设计答辩以毕业设计过程中的工作态度、毕业设计方案设计、结论与论据、外文翻译质量以及答辩思路条理和问题回答等六大项作为答辩成绩依据。近三年来测控专业毕业答辩如果有校企联合毕业设计的毕业生，则必须邀请企业技术人员作为答辩小组的成员，以保证答辩中技术性问题环节。答辩采用末尾淘汰制，每个答辩小组排名最后的两位学生需要进行集中式二次答辩，二次答辩小组成员均由各组组长再要求一位督导组成，以严格把握毕业设计的质量。同时，为给低年级学生提前进行毕业设计的启蒙，答辩环节提倡并组织测控专业低年级学生进行观摩，以提前培养学生认真对待毕业设计的态度。
5.加大教师交流、学生奖励和抽查评优
首先，毕业设计指导教师互相交流和学习可以增加毕业设计工作经验，调整思路和工作方法，提高工作质量和效率。比如测控专业的教师和信息学院、自动化学院相近专业的教师进行交流，与其共享技术资料和开放实验室等。对于纺织、纺机等的测试与控制毕业设计选题，可以邀请纺织工程学科的教师进行团队式毕业设计指导，这样更利于指导教师和毕业生成长，保证毕业设计质量。
其次，天津工业大学加大了对获得优秀毕业设计学生的奖励，提供科研基金鼓励学生投稿、申请专利、软件著作权等。天津工业大学将学生毕业设计与毕业评优和就业挂钩，作为综合素质考核的条件之一，对测评结果优良的学生优先向用人单位推荐。近几年来测控系每年都安排优秀毕业设计的学生作讲座，和低年级的学生交流，使低年级学生对毕业设计有初步的认识。从而促使学生平时就注重综合素质的提高，激发其个人潜能，有利于提高专业人才培养质量。
此外天津工业大学也辅助以抽样评估工作对本科生毕业设计进行质量监控，特别是对抽查的本科生毕业论文进行，以减少和杜绝论文的抄袭。由于校级教务部门质量监控的范围有限，只能抽查全体毕业生中的很小的一部分，因此毕业设计质量保证体系要从根本上依托二级学院和教研室，特别是指导教师的力量。另外，鼓励指导教师和学生参加各级毕业设计评优比赛，在各级评比中找出差距和不足，进一步提高毕业设计质量。从2012年开始测控专业所有毕业生的论文都要经过论文抄袭自查环节，此举也使整个毕业设计管理工作更加严格，毕业生撰写毕业设计时更加认真和具有创新性。
三、总结
高等院校的职能经历了由培养技术人才兼顾科学研究，再扩展到对接产业服务社会的过程。而毕业设计是高等教育中的一项理论密切联系实践的综合环节，是毕业生理论水平、创新思维、自学能力等素质的全面展示。经过近八年的教学探索和实践，天津工业大学测控技术与仪器专业已经形成了以纺织设备与产品信号检测、光学测量以及机电控制特色，侧重于测量与控制、仪器与系统设计制造等专业能力的培养。作为高等学校教学计划中最后的综合性教学环节的毕业设计，初步取得了一定的成效和经验，并且得到了较好的社会评价和用人单位的认可，但随着社会经济的发展、科技水平的提高以及教学改革的深化，测控技术与仪器专业的毕业设计模式仍需不断改进。
参考文献：
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[3]殷开成，李同英.在毕业设计中培养学生创新能力的探讨[J].高等理科教育，2006，（1）.
[4]丁永建，等.提高工科毕业设计质量的几点探索[J].教育教学论坛，2010，（17）.
数控技术毕业范文5
关键词： 草街弧形闸门液压启闭机安装
Abstract: this paper introduces the grass street navigation-power junction engineering ChongShaZha radial gate of the hydraulic hoister and the main technical parameters, technical features and installation process; The project ChongShaZha arc working gate, is domestic currently has an installed the radial gate of the total water pressure under the largest table hole type one of the radial gate, and at the same time also is running the worst of the working conditions of one of the radial gate; Trashway machine has great strength and door, work longer journeys, piston rod surface using sintering ceramic anticorrosive, opening the gate cylinders work schedule has high precision and control.
Key words: grass street radial gate of the hydraulic hoister installation
中图分类号：TV664+.2文献标识码：A 文章编号：
一、 工程概况
草街航电枢纽工程位于重庆市合川境内草街镇附近的嘉陵江河段上，工程上距合川市约27km，下距嘉陵江河口68km，是实现嘉陵江航运梯级开发的关键性工程。是嘉陵江干流合川至河口段自上而下渠化梯级开发的第二个梯级。枢纽由船闸、河床式厂房、冲沙闸、泄洪闸等建筑物组成，坝顶高程221.50m，坝顶全长665m。冲砂闸位于厂房与纵向围堰之间，共布置5个表孔。冲砂闸孔口宽度14.8m，闸室底板高程EL178.00m,闸墩顶部高程EL221.50m，闸墩高差43.5m。工程概算总投资53.3亿元，水电站安装4台机组，单机容量为12.5万千瓦，总装机容量50万千瓦，年平均发电量20.18亿千瓦时。拦河大坝全长665米，最大坝高83米，正常蓄水位203米，总库容24.08亿立方米。工程以发展航运为主要目的，兼有发电、拦沙减淤、灌溉等水资源综合利用效益。草街航电枢纽工程是国务院西部开发办公室确定的2005年西部十大建设工程，是交通部在内河投资建设的最大项目，是重庆市政府确定的重点工程。
冲砂闸工作闸门采用三主横梁、三斜支臂的弧形闸门，闸门由支铰链、支臂、门叶及水封等附件组成。门叶主横梁与支臂均为箱形结构，支铰轴承采用自球面滑动轴承，轴径为630mm。单扇弧门宽14.8m，高度25.5m，门叶面板外侧曲率半径31m，闸门最大开度27m，单扇弧形闸门重约475吨。闸门采用双点吊液压启闭机进行启闭，启闭力为2×5000KN。冲砂闸弧形工作闸门与液压启闭机布置详见图1。
图1：冲砂闸工作弧形闸门剖面图
闸门由成都勘测计计院设计，中国水利水电第十二工程局有限公司进行安装，起重设备主要采用150吨履带吊与70吨履带吊。第一扇闸门于二九年九月开始安装，最后一扇闸门于二一年一月安装结束。闸门与液压启闭机经过长时间的无水和有水调试、初期蓄水及2010年特大洪水运行考验表明，冲砂闸弧形闸门安装质量优良，运行可靠。
二、冲砂系统主要技术参数和技术特点
2.1 闸门的主要特征和参数见表1所示；
2.2液压启闭机的主要特征和参数见表2所示；
2.3 弧形闸门安装与液压启闭机的主要技术特点：
本工程弧形闸门具有结构尺寸大、单件重，支铰安装精度和门叶焊接质量要求高的总体特点：门叶高度25.5m,分8节制作；下支臂长达28m，重量达50t；支铰到货重量约42吨，吊装高度20m。
液压启闭机油缸采用双吊点，启闭力2×5000KN。油缸工作行程13500mm，在全开状态下油缸全长18040mm，全关状态下油缸全长31740mm，单只油缸加油后自重达42吨，且油缸在全关状态下中间无支撑，挠度大，对杆封提出了较高要求。
表1 弧形闸门主要技术参数
表2冲砂闸弧门2×5000KN液压启闭机油缸主要技术参数
闸门安装工艺流程图3-1
3.2支铰安装
弧门支铰采用自球面滑动轴承，活动铰与固定铰在厂内组装成整体发至现场，到货重量大于设计重量，重约42吨。固定支铰采用一期预埋件焊接螺栓的固定的方式。由于支铰中心是弧门安装的基准，支铰的安装质量十分关键。为保证支铰安装质量，在安装固定支铰螺栓时就对其安装尺寸进行控制。按支铰中心里程0+040.25m在左右闸墩上放出等高线，高度高出支铰中心高程EL200.00高程以上1.2m，然后按放样点在支铰中心里程上方横跨闸室拉一条钢琴线作为测量基准线，同时使用全站仪直接在一期预埋板上放出支铰的左右中心线和高程。根据放样点对螺栓进行定位，螺栓点焊后制作样板对螺栓的垂直度与相对位置尺寸进行检查，合格后进行焊接，在焊接过程中，对其进行监测，发现变形及时改变焊接程序及方向进行校正。焊接完成后对螺杆尺寸进行复查，对尺寸超差螺杆进行校正。在固定螺栓检查合格后使用150吨履带吊对支铰进行吊装，为便于螺杆穿孔及支铰安装调整，使用2只20吨手拉葫芦作为千斤绳。要摘钩之前，通过在钢琴线上挂垂线和测量支铰轴中心与钢琴线的高程方法来调整支铰支铰中心、里程、同轴度；在固定支铰座底面上方挂垂线测量直边距离来调整支铰的倾角。
支铰座的调整项目较多，且各项之间相互影响，必须反复进行调整和测量，直到各项符合要求为止，经检查验收合格后移交土建回填二期混凝土。
3.3支臂安装
支臂分为裤衩、上支臂、中支臂、下支臂及连接杆件组成，单侧支臂重约124T，其中上支臂重约26T，中支臂重约28T，下支臂（包括裤衩）重约50T。根据设计要求支臂制作分为三段，其中直支臂分为两段、裤衩一段。安装时先将支臂运至闸室进行组装，在闸室内将下支臂与裤衩组装成整体进行吊装，上支臂与中支臂分别在闸室内对接。由于三支臂弧门为斜支臂，上、中、下三支臂间具有空间扭角，在下支臂与裤衩组装时根据厂家标定的下支臂与裤衩控制线、定位块将下支臂与裤衩组装成整体，并用样板复核其扭角，检查合格后进行焊接。在下支臂与裤衩对接缝焊接完成无损检测合格后进行吊装，下支臂安装采用顺水流方向双机抬吊的方式，下游侧停放一辆150T履带吊，上游侧停放一辆70吨汽车吊。在支臂的活动铰连接端用螺栓把合后，支臂的门叶连接端直接搁放在下节门叶上，在左右两侧的下支臂吊装到位后，同时进行支臂与门叶间的螺栓把合。中、上支臂在与之相应的第三节、第六节门叶吊装就位后，用150吨履带吊将其吊装就位，两端分别与裤衩和门叶法兰面连接。在支臂全部吊装完成后，使用70吨汽车吊进行支臂连接杆的吊装。
3.4门叶的安装
门叶分为八节，最重单节为下节门叶重约33吨。在门叶安装之前，以支铰中心为圆心，在侧轨上作出曲率半径为31m的控制线。门叶吊装使用150吨履带吊，将履带吊主臂杆接至
38m，门叶从其它闸室运至底槛上游侧卸车吊装。在底节门叶就位之前，使用侧轨上游侧预埋锚板进行门叶的支撑，在底槛上根据门叶底缘尺寸焊接档块防止门叶下滑，同时根据门叶与门槽的间隙进行中心线的调整。为便于下支臂就位，在底节门叶就位时特意向上游倾斜，当下支臂与门叶法兰把合后，将螺栓将门叶调整到位。门叶曲率半径依据侧轨上设置的控制点进行调整。
在下节门叶就位后，依次将门叶运至闸室底槛上游侧，150吨履带吊停放在闸室内依次吊装第二、三、四、五、六、七、八节门叶,门叶依据厂家给出的上下节门叶拼装中心线、定位块进行对中，同时兼顾水封螺栓孔中心与侧轨不锈钢止水面的距离。门叶就位后与下节门叶调整合格后进行点焊，点焊长度不小于100mm。并在面板上游侧与预埋板焊接I25a工字钢定位板，防止门体向上游侧倾倒。第三、六节门叶就位后，依次吊装中、上支臂。
3.5闸门安装焊缝焊接
闸门现场焊缝主要为支臂对接焊缝及门叶分节焊缝。支臂为箱形梁结构，对接焊缝为单边V形坡口，组对时为保证焊缝焊透，坡口组对时预留2mm间隙；为防止焊接变形，采用2名焊工对称施焊，并采用筋板对焊缝进行加固。门叶焊缝从下节门叶依次向上施焊，不得跳跃施焊，接头施焊工艺程序为：纵向隔板 翼缘板 面板。纵向隔板由2名焊工首先施焊边梁隔板接头, 然后依次从两边向中间施焊纵向隔板接头。翼缘板由2名焊工也是依次由两边向中间施焊，面板由4名焊工同时焊接。在焊缝外观检查合格后并在焊缝焊接完成之后进行焊缝无损检测。
3.6闸门附件安装
为了清除弧形闸门现场装焊过程中存在的应力，保证闸门正常运行，止水严密，闸门附件（侧轮装置、止水装置），在闸门与液压启闭机联调完成后进行安装。闸门在安装了侧轮装置的条件下用液压启闭机全行程试运行3次以后，将闸门落放到底坎上，重新检查并调整侧轮与侧导板之间的间隙（左、右侧应均匀一致）。然后在液压启闭机的配合下，安装底止水和侧止水装置。
四、液压启闭机安装
油缸铰座使用70吨汽车吊吊装，吊装之前先测量放点，根据基准点调整铰座高程、里程与同轴度，调整合格后进行加固并报监理检查验收，验收合格后回填二期混凝土。油缸在铰座二期混凝土达到龄期及弧门安装完成后使用150吨履带吊进行吊装，安装时用150吨履带吊将油缸倒运至闸室，然后使用70吨汽车吊配合将油缸吊离地面后，70吨汽车吊驶离闸室，用150吨履带吊将油缸上端吊至铰座穿轴，下端在弧门支臂上焊接一临时支撑搁牢后摘钩。
待油缸注油后动作穿轴后将临时支撑割除。
泵站设备按先安装油箱，次安装阀台和泵组，再安装电气柜的顺序。调整油箱底部水平，油箱水平度达到L/100，油泵吸油管与油箱出口的弹性连接接头在允许偏差范围以内；阀台与油泵出口连接，与油箱回油口，补油口的连接应对正，对齐，保证接头密封良好，油压试验时无渗漏，电气柜（包括电力柜和可编程控制柜）垂直，不允许偏斜；电机、油箱和盘柜都应可靠接地。油箱内部重新清洁，打开密封盖，用白布清洁一次，擦干残油与残物，彻底去除尘埃，脏物，确保油箱内清洁，经监理单位确认，方可将经过清洁的油箱密封盖回装，紧固密封螺钉。
液压管路配管从阀台出油口与回油口开始向油缸方西逐根排管、配管。管卡底座高程一致，轴线一致，垂直管卡底座在同一垂直平面内，管路配制达到整齐、平直、美观。管路焊接完成后，回装前对焊缝进行处理并用白布对管内壁进行清洗。回装时按标记逐根回装，在装好密封圈，紧固法兰连接螺栓后，再将管卡螺栓拧紧。然后在管路两端接上软管，中间接大流量循环冲洗泵对管路进行72小时以上循环冲洗。冲洗用油清洁度为NAS 8级，冲洗后检查回油口的油液清洁度仍为NAS 8级，认为清洗合格。最后安装与油缸相连接的高压软管。
液压油的过滤工作在液压启闭机油箱安装检查合格后，就可以进行滤油工作。滤油利用精细滤油小车进行。
管路回装后，在不与油缸和泵组连接的情况下，对高、低压油管分别独立进行耐压试验。与油缸及泵组连接后，启动高压油泵向油缸有杆腔注油。注满后（在油箱液位计上可以计算油量）停止注油，将与有杆腔连接的截止阀关闭。然后向油缸无杆腔注油，同时将排气阀打开。当排气阀出油时将排气阀拧紧，同时关闭与无杆腔相连通的截止阀。此时工作油缸与高压油管内都充满了油液并基本排除了空气。
按照设计给定的各级工作压力整定值，启动高压油泵自低压向高压逐级进行系统的耐压试验。耐压试验时间为10min，无渗漏即可认为合格。
五、冲砂闸液压启闭机与工作弧形闸门联合调试
冲砂闸液压启闭机先进行空载试验， 全行程空载往复动作试验以排除液压系统中的空气避免活塞杆爬行。验证油压系统工作的可靠性及电气系统、阀组、泵组的工作性能。一切工作正常后与工作弧形闸门联轴，联轴时使用150吨履带吊或70吨履带吊配合。启闭前先将门叶上的杂物清理干净，确认无障碍物才能进行启闭。在连门后进行双缸同步运行速度的调整以后方可全行程启闭试验，完成闸门开度传感器，行程开关、限位开关的调试工作，测定全行程启闭时间，以及系统各级压力值。
六、结论
数控技术毕业范文6
关键词：数控技术 调查研究 课程改革
中图分类号：G71 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）01（b）-0148-02
随着数控技术应用的普及，企业需要更高技能、更加专业、更具职业化的数控技术人才。作为高职院校，为培养能够被行业企业接受的高质量技能人才，课程改革是该院（武汉城市职业学院）数控技术专业建设的关键课题之一。
1 现状调查
通过对该院数控技术专业应届毕业生的主要去向企业以及该院近几年数控技术专业从事本专业毕业生的调查发现：未来几年企业对数控技术专业人才需求旺盛。企业对数控技术毕业生主要需求在设备安装调试、零件生产与加工、数控编程和设备维修4个方面，企业较缺设备安装调试及设备维修方面的人才。在能力方面，企业更看重的是学习能力、专业技能、沟通能力和团队合作4个方面。企业需求和该院的毕业生从事的工作存在差距，企业对该院毕业生的需求是更高层次的技术人才。大部分被调查企业有与该院进行校企合作的意向，愿意采用订单式培养。企业希望做到厂中校，校中厂，及时与企业做好密切互动，培养的人才到企业上岗后能够快速地适应岗位、胜任工作。毕业生普遍认为在校期间应尽可能把理论学扎实，学好基本功，希望能尽早接触工厂实战。
2 课程改革探索
为了培养既具有专业理论知识，又有专业操作技能的数控技术人才，更好地满足企业需求，该院在以下几个方面进行课程改革。
2.1 课程体系改革
建立基于工作过程的课程体系，构建相对独立、相互渗透、相互交融的理论与实践课程体系。在课程内容和安排上，注重课程之间的链接和联系，调整理论课程与实践环节时间安排，调整理论教学与实践环节师资安排，消除理论教学与实践教学的分层，使学生循序渐进学习各门课程的过程变成符合或接近企业岗位工作的过程。
2.2 课程内容与实施改革
2.2.1 整合课程内容
对专业基础课和专业课的课程内容，按照“必需、实用、够用”的原则进行整合。一方面，将学生必需的知识综合到专业基础课中去，压缩一些不必要的课程内容，使整合后的基础理论知识目标性更强。另一方面，专业课的课程内容以形成职业能力为目标，以典型工作过程为依据，选取企业真实任务（产品、项目等）为教学素材，与企业专家共同开发专业核心课程，形成新的学习领域课程。学习领域课程的内容与未来的职业工作与职业情境密切相关[1]。
2.2.2 实施“教学做一体化”
除公共课外的所有课程全部按“教学做一体化”模式设计教学内容，以任务驱动、项目教学、小组合作的形式开展，将教学过程设计成若干项目，教学过程中以学生亲自动手完成任务为主。数控技术专业建有“数控实训室”“多轴加工实训室”“机加工实训室”和“特种加工实训室”，配置有数控车床、数控铣床、普通加工中心、五轴联动加工中心等，建有高配置的“CAD/CAMC房”，并安装正版“德国KELLER数控专业课程”教学系统、“CAXA制造工程师”“西门子NX UG”等数控加工类软件，为课程实施提供保障。
另外，课程考核方式按照“过程考核为主，理论考核为辅”理念。过程考核贯穿于学生完成工作任务的整个过程，教学过程中，记录学生每个任务的完成情况，对学生所具有的知识、技能和素质3方面进行考核。通过过程考核，对学生学习情况给予客观、全面、公平的评价。
2.2.3 加强“工学结合，校企合作”
数控技术专业的实践教学环节是培养学生职业技能和职业素质的主要途径，实践教学的成败直接决定了数控技术专业人才培养的质量。实践课程与企业紧密联系能达到更好的实训实习效果。该院探索深层次的校企合作、工学结合，制定具体的合作细则，与武汉华中数控股份有限公司、中国长江动力集团、湖北三环汉阳特种汽车制造有限公司、昆山三一重机有限责任公司、瑞声声光科技（常州）有限公司、格力电器（武汉）有限公司等企业紧密合作。针对“订单班”有系列举措，如：校企双方签订人才培养的校企合作协议，合作修订数控技术专业方向人才培养方案，共同制定“订单班”课程教学及实训计划等。
2.3 课程资源建设
2.3.1 开发校本教材
以整合的专业课程内容，编写校本教材，尤其是专业核心课程。对于校本教材的开发，充分考虑课程之间的衔接，理论与实践的融合，凝聚该专业所有任课教师和企业专家的智慧与经验。以企业真实案例或产品为载体，以技能训练为主线，以相关知识为支撑，将知识点和技能点贯穿于项目实施过程中，增加学生的学习兴趣，培养学生自主学习的能力，提升学生的综合素质[3]。
2.3.2 建设教学资源库
重视专业课程网络教学资源的开发与使用，建设专业教学资源库主要从两方面着手：一是引进企业生产案例，将生产案例进一步开发，形成精品资源共享课、视频公开课、微课等教学库。二是引用企业生产图纸，形成图纸、工具、材料、行业标准等素材库。完善后的资源库为学生的自主学习、教师的教学设计等提供较好的平台。
另外，建设“校中厂”，增加建设校外实训基地，为学生提供真实的机械制造生产环境供学生实习、实训，满足学生认识实习、参观实习、顶岗实习、社会实践、专业拓展等需要。
3 结语
该院数控技术专业的课程改革从建立基于工作过程的课程体系，整合课程内容，实施“教学做一体化”，加强“工学结合，校企合作”，开发校本教材，建设教学资源库，建设“校中厂”等方面开展。课程改革是循序渐进的过程，需要从人员、物质和制度方面不断完善，不断改进，推进数控技术专业课程改革的进程。
参考文献
[1] 胥秋，陈淑花，阳夏冰.工作过程导向课程的设计、实施及其问题[J].职业技术，2015（3）：20-22，25.
