前言：中文期刊网精心挑选了塑料焊接范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
塑料焊接范文1
激光焊接技术是通过该运用激光束产生的热量熔化塑料接触面，最终把热塑性片材、薄膜和模塑零部件粘结在一起。塑料的激光焊接技术是在利用激光束与有机高分子物质的作用以此达到对塑料的焊接和处理等加工的目的。激光加工技术是一种包括光、机、电和材料等多门学科在内的综合技术。激光加工无需接触加工面便能进行焊接，不仅能完成各类形状复杂塑料的高精度焊接，不会存在刀具磨损和更换刀头等工序，速度快、噪声小，推广价值很大。将激光技术与计算机控制技术相结合，能更好的实现激光加工全自动化，其优势和应用价值相当大。
1.激光焊接技术的工作原理及其特点
塑料的激光焊接会在很大程度上与焊接材料相关。一般的激光焊接主要是通过激光透射焊接，一方面要求这个激光辐射能穿透零件，另一方面要求零件具有强列的吸收性能。在采用这种焊接技术的时候，要注意避免2个焊接件相互间的裂缝。在进行激光焊接时，吸收性的零件升温并且局部熔化，通过热传导将能量传递到透光的零件，通过外部的压力将2个零件紧密结合在一起。所吸收的近红外线激光转化为热能，将两个部件的接触表面熔化，最终形成焊接区。这种焊接方法能够形成超过原材料强度的焊接缝。
当前，我国市场上广泛运用的塑料焊接技术主要有振动摩擦焊接、热板式塑料焊接及超声波焊接等，主要是用在用于连接敏感性塑料制品、几何形状复杂的塑料件以及洁净度要求高的塑料制品上。
使用激光焊接技术来熔接塑料部件，具有很多其他传统方法不可比拟的优点：焊接缝尺寸精密、不透气及不漏水；激光焊接的接缝牢固且洁净，可以将很难连接的改性橡胶及玻纤填充的热塑性塑料进行焊接；能获得高精度的焊接件。在焊接的时候，树脂降解少，基本不会产生碎屑和飞边，部件表面能够精密连接；焊接设备不需要和被黏结的塑料零部件相接触，与其他熔接方法比较，大幅减少制品的振动应力和热应力；最小化热损坏和热变形，可以将不同组成或不同颜色的树脂黏结在一起；可焊接尺寸极小或外形结构复杂的零件，对有些复杂零件甚至可以进行“穿透焊接”；无振动技术能产生气密性的或者真空密封结构；能够将多种不同塑料焊接起来，而其他焊接方法有较大限制；设备自动化程度高，能方便用于复杂塑料零部件加工。非常适合运用在外形（甚至是三维） 复杂塑料品的焊接上；能够焊接其他方法不易达到的区域。
因为激光焊接具有上述众多优点，因此尤其适合运用在对于清洁焊接方式要求高的焊接加工中，如可以运用在含线路板的塑料制品和医疗设备中。
2.塑料材料对激光焊接的适应性
激光焊接塑料材料必须对激光有吸收，否则就不能完成塑料的激光焊接。绝大多数本色的塑料和许多有色的半透明塑料都能采用激光焊接，例如聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）和聚丙烯（PP）等材料。对于吸收率低的热塑性塑料，首先要选择合适的激光种类；二是在其中添加炭黑等激光增敏剂，能有效提高塑料对近红外激光的吸收率。通过对各种塑料材料对激光反射率和透过率的研究，可以解决激光焊接塑料的材料等问题。
激光焊接方式并不是适用于所有的材料，在以下材料中不适宜适用：高性能聚合物，如PPS，聚（PEEK）和LCP等材料中，因为这些材料对于近红外光的透射率很低，不适合适用激光焊接方式；如果两种材料中都有炭黑时，因为二者都为黑色，就不能焊接在一起。同时，两种对近红外线激光都透射的材料（通常是透明的或者白色的），因为会很少的吸收近红外光，不能使用激光焊接。而在很多工业塑料上，这些产品都要求透明。由于许多矿物填充的化合物能够吸收近红外线激光，所以通常不适合用激光焊接。高填充的玻纤增强物能够改变近红外线激光的透射率，降低焊接效率。不过原料供应商的配方中的玻纤含量通常不会超过这个限度。
3.激光焊接技术的运用
激光焊接技术起源于20世纪70年代，但是它的造价比较高，不能与更早的振动焊接技术、热板焊接技术相竞争。但是，在20世纪90年代中期，激光焊接技术所需要的设备费用大大降低，这种技术慢慢的真正走进工业应用当中，并被人们所认可。
塑料的激光焊接技术主要用于普通焊接技术难以适应的塑料制品（如高密度线路板）、形状复杂的塑料件以及有严格洁净要求的塑料制品（如医药设备、电子传感器等）等。激光便于计算机控制，采用光纤激光器输出激光束可使激光灵活地达到零件各个微小部位，能够焊接其他焊接方法不易达到的区域。传统焊接技术无法焊接的异型塑料也有机会加以良好焊接，如用激光可将能透过近红外激光的聚碳酸脂（PC）和30% 玻纤增强的黑色聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）焊接在一起，而其他的焊接方法根本不可能将2种在结构、软化点和增强材料等方面如此不同的聚合物连接起来。
激光焊接技术被广泛运用在被黏接的非常精密的塑料零部件材料（如电子元件）或要求无菌环境（如医疗器械和食品包装）中。激光焊接技术速度快，特别适用于汽车塑料零部件的流水线加工。另外，可以将激光焊接技术运用在那些很难使用其它焊接方法黏接的复杂的几何体中。目前国内使用的塑料焊接技术主要有热熔焊接、高频焊接、振动摩擦焊接及超声波焊接等。塑料的激光焊接技术在欧美发达国家已经得到了一定程度的应用。我国这方面的技术尚在起步阶段。
近年来，激光二极管广泛用于焊接及塑料的连接。激光焊接已用于制造汽车传感器、调速控制箱及薄壁医用管的精细焊接。激光焊接要求所焊接的2种塑料对同一波长的光有不同的反应，其中一种材料对激光必须具有穿透力，而另一种必须可被激光吸收，激光从上方接合处的穿透性元件传到下方可吸收元件，这样辐射能量就被转化成局域性的热能，此热能导致塑料的熔化。而透明塑料部位的熔化是通过与非透明材料的接触性热传导所致。在外部夹具的施压下，由局部加温而产生的焊接处热膨胀可形成牢固接缝。
4.激光焊接技术几种主要方法
根据激光器随塑料零件移动方式的不同，可把激光焊接技术（方法）分成四种类型：
4.1顺序型周线焊接
激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并使其熔化，将塑料层逐渐黏结在一起；或者将被夹层沿着固定的激光束移动达到焊接的目的。
4.2同步焊接
激光束经自适应光学系统或光纤，使光能均匀地分布在整个焊缝结构上。由于使用的装置很复杂，这种技术通常仅限于大批量焊接较大零件使用。
4.3准同步焊接
该技术综合了上述两种焊接技术。利用反射镜产生高速激光束（至少10m/s的速度），并沿着待焊接的部位移动，使得整个焊接处逐渐发热并熔合在一起。
4.4掩模焊接
激光束通过模板进行定位、熔化并黏结塑料，该模板只暴露出下面塑料层的一个很小、精确的焊接部位。使用这种技术可以实现小于10m的高精度焊接。
总之，激光技术发展到今天已经成为一门综合性科学，并可大大加快塑料产品研发的速度，使塑料生产企业获得更大的市场主动权。随着塑料工业的发展，激光技术的大规模应用无疑会给塑料工业带来革命性的影响，对于激光产品提供商来说，更是一种难得的机遇，也必然会推动激光技术的进一步发展。
【参考文献】
[1]庞振华，宋杰，杨绍奎，马跃新.激光塑料焊接技术及其典型应用[J].机电工程技术.2010（4）：17-19.
塑料焊接范文2
1 临床资料
我所对2005～2007年肺结核患者初治194例，采用卷曲霉素静脉注射剂（0.75 g/日1次静滴）化疗方案。年龄18～78岁，体重45 kg以上，全部病例均住院治疗，静脉注射在医院严密观察下进行。初治涂阳患者68例，重症涂阴病人120例（包括空洞、咳持续发烧病例），有其它结核药过敏而采用卷曲霉素治疗6例。对照组287例，采用利福平、异烟肼、吡嗪酰胺、乙胺丁醇。复治患者53例，采用卷曲霉素注射剂0.75 g，日1次静滴。利福霉素钠注射液0.5 g，日1次静滴，异烟肼注射液0.3～0.4 g，乙胺丁醇片剂0.75 g，1日1次口服，吡嗪酰胺片1.5 g，1日1次口服。卷曲霉素治疗时间为28～75 d，随着肺结核病人急增、难治患者比例的上升严重情况下，我所采用卷曲霉素化疗方案治疗效果满意。
2 结
果
临床报告分析见表1、表2。表1 初治病人2组治疗痰菌阴转对照结果［例，（%）］ 组别男女涂阳3 w8 w病变(X线) 表2 复治病人2组治疗痰菌阴转对照结果［例，（%）］ 组别男女涂阳8 w5月8月病变(X线)此次治疗中针对初治患者痰菌阴转时间窗口对照观察，用卷曲霉素治疗3 w、8 w痰菌阴转明显高于对照组，特别3 w痰菌阴转率有显著差异性（P＜0.01）。卷曲霉素在复、难治患者对照组中，8 w痰菌阴转明显高于对照组（χ2=9.920，P＜0.01）。不良反应中初复治患者有低血钾9例，肝功异常9例，听力下降1例（28 d停药后听力逐渐恢复），其余患者对症治疗均完成疗程。
3 讨
论
卷曲霉素是一种有效的抗结核药物，它对初治、复治、难治肺结核病有明显的疗效，特别对结核中毒症状：高热、咳血、难治性肺结核疗效显著。通过对初、复治两组患者试验对症治疗，结果卷曲霉素在短期内有明显的辅助杀菌效果［1］。初治患者3 w痰菌阴转为80.8%，对照组为70.1%。复治患者八周阴转为60.4%，对照组为30%。短期内患者临床症状及试验结果好转，对患者增强治疗信心大有好处，特别是减低结核菌传染源的时间窗口期对预防社会危害意义特别重大。卷曲霉素治疗有三大优点［2］：对链霉素无效病例，卷曲霉素过敏反应少，不用做试敏。卷曲霉素是链霉素的理想替代药物［3］。随着结核病患者即增的发展趋势，特别是耐药及难治患者的比例上升，通过临床观察、治疗结果分析，卷曲霉素应广泛运用于临床，对结核病治疗及控制结核菌有重要的现实价值。
参考文献
［1］ 许申. 卷曲霉素静脉注射治疗难治性肺结核病研究［J］.临床肺科杂志，1996，（12）：11-12.
［2］ 阳国太. 卷曲霉素是控制结核病的有力武器［J］. 卷曲霉素研究杂志，1999，（1）：10-12.
【关键词】 肺结核
1 临床资料
我所对2005～2007年肺结核患者初治194例，采用卷曲霉素静脉注射剂（0.75 g/日1次静滴）化疗方案。年龄18～78岁，体重45 kg以上，全部病例均住院治疗，静脉注射在医院严密观察下进行。初治涂阳患者68例，重症涂阴病人120例（包括空洞、咳持续发烧病例），有其它结核药过敏而采用卷曲霉素治疗6例。对照组287例，采用利福平、异烟肼、吡嗪酰胺、乙胺丁醇。复治患者53例，采用卷曲霉素注射剂0.75 g，日1次静滴。利福霉素钠注射液0.5 g，日1次静滴，异烟肼注射液0.3～0.4 g，乙胺丁醇片剂0.75 g，1日1次口服，吡嗪酰胺片1.5 g，1日1次口服。卷曲霉素治疗时间为28～75 d，随着肺结核病人急增、难治患者比例的上升严重情况下，我所采用卷曲霉素化疗方案治疗效果满意。
2 结
果
临床报告分析见表1、表2。表1 初治病人2组治疗痰菌阴转对照结果［例，（%）］ 组别男女涂阳3 w8 w病变(X线) 表2 复治病人2组治疗痰菌阴转对照结果［例，（%）］ 组别男女涂阳8 w5月8月病变(X线)此次治疗中针对初治患者痰菌阴转时间窗口对照观察，用卷曲霉素治疗3 w、8 w痰菌阴转明显高于对照组，特别3 w痰菌阴转率有显著差异性（P＜0.01）。卷曲霉素在复、难治患者对照组中，8 w痰菌阴转明显高于对照组（χ2=9.920，P＜0.01）。不良反应中初复治患者有低血钾9例，肝功异常9例，听力下降1例（28 d停药后听力逐渐恢复），其余患者对症治疗均完成疗程。
3 讨
论
卷曲霉素是一种有效的抗结核药物，它对初治、复治、难治肺结核病有明显的疗效，特别对结核中毒症状：高热、咳血、难治性肺结核疗效显著。通过对初、复治两组患者试验对症治疗，结果卷曲霉素在短期内有明显的辅助杀菌效果［1］。初治患者3 w痰菌阴转为80.8%，对照组为70.1%。复治患者八周阴转为60.4%，对照组为30%。短期内患者临床症状及试验结果好转，对患者增强治疗信心大有好处，特别是减低结核菌传染源的时间窗口期对预防社会危害意义特别重大。卷曲霉素治疗有三大优点［2］：对链霉素无效病例，卷曲霉素过敏反应少，不用做试敏。卷曲霉素是链霉素的理想替代药物［3］。随着结核病患者即增的发展趋势，特别是耐药及难治患者的比例上升，通过临床观察、治疗结果分析，卷曲霉素应广泛运用于临床，对结核病治疗及控制结核菌有重要的现实价值。
参考文献
塑料焊接范文3
加总电源的目的：
为防止别人开机，加了总电源开关后，必须用钥匙才能启动电脑。没有钥匙的朋友就玩不了本机了：）
加风扇开关的目的：
为加强散热，给电脑加装了风扇。但加装的风扇在冷天是没用的，但在夏天又是必不可少的。给它加个开关，需要的时候打开即可。
加光驱和刻录机开关的目的：
不管是光驱还是刻录机，在开机时都会运行，费电事小，磨损光驱是真。如果加个开关不用就关闭，那开机的时候，就不会磨损光驱了，需要的时候，直接打开光驱即可。
先取两个机箱前塑料板并摆好，用尺子量好风扇大小，将风扇大小和风扇的四个固定孔画在塑料板上。再画好其他的四个电源孔，用“曲线锯”对塑料板进行切割，按风扇大小割出来。用“曲线锯”割好后，再用什锦锉或小刀进行修理。
①电源线
②接好电源线的开关
③打孔工具
圆孔 手术刀5号电池外皮酒精灯
④切割工具
曲线锯
⑤修孔工具
什锦锉小刀
⑥电焊工具
电烙铁 锡电烙铁头自制头
⑦制作好的前塑料板
先打孔 再粘合 最后安装
⑧将前塑料板装进机箱
⑨上挡板打孔效果图
⑩原装钻头和自制钻头
现在要对开关进行打孔，所有螺丝钉的孔都用电钻打，打好螺丝钉的孔后，需要用圆孔再锉一下。
总电源的大圆孔可用5号电池外皮来打。先用酒精灯将5号电池外皮烧热，再在机箱塑料板上一烙，大圆孔就OK了。对方形或多边形孔，可以使用手术刀，先将手术刀烧热，再一点点去烙，烙成方形状即可。
将开关放入孔之前，就得进行开关与电线的焊接。焊接主要用电烙铁和锡（带松香），焊接要注意几点：被焊的东西一定要可焊，比如铝就不能进行焊接；在进行焊接前，先要确认焊接物表面一定要光洁，可用砂纸打光滑；在焊接前，一定要对电烙铁去氧化物，就是得先对电烙铁打上松香；焊接温度要合适，我在夏天用20W，冬天用35W进行焊接。
焊接过程：先将电烙铁通电加热，打上松香去氧化物，再放入锡，看到在电烙铁头上的锡冒烟时即可进行焊接，当电烙铁头接触焊接物后，约半秒的时间，马上提起来，让电烙铁离开焊接物，此时电烙铁头应该还冒着烟。
对机箱塑料板的改造基本完毕，现在只需将开关和风扇安装好即可，主要用螺丝钉来完成，这些操作比较简单。现在我们来对机箱上挡板进行MOD，打成圆条的目的是为了让机箱里的线路能扩展到外面，在这里必须得用钻头进行打孔。
一般的钻头是尖的，钻出来的效果并不好，先要进行改造，做成边缘和中间突出，这样在钻时，钻出来的效果会非常好！再将线路接到光驱上，整个过程制作完毕！
MOD的讲解已经结束，感谢读者们的热心参与。第一届MOD大赛的奖品也已经寄出。
小知识：修孔工具的应用
什锦锉
优点：修理速度快，适合大面积修理。
缺点：相对粗糙。
小刀
优点：修理出来的效果很光滑，很平整。
缺点：但修理速度慢，易伤手。
小知识：机箱塑料的粘合
氯仿
优点：能快速对机箱塑料进行粘合，易溶化，并且粘上后相当牢固。
缺点：挥发性强，当然是可燃物。
502
塑料焊接范文4
购买焊机赚钱的理由：物价在上涨，买的东西就贵，坏了都会修修在用，目前做就做别人不做的冷门生意才赚钱。大家都在做的生意你在去做就没有利润啦！做焊补生意比如在县城做，开始到小区多贴些广告，修摩托车，修小汽车，批发地板砖的，门市部，宾馆饭店，工厂，等单位都要联系，开始你找他们焊补维修，也可采用接活加分成的方式，焊接好后发个名片给他们让他们保存好，慢慢你不找他们，他们就会联系你上门焊接，生意只要做的久，你就会天天有做不完的生意，好多户目前每天轻松赚150--500元不等，他们讲：“我们年龄越来越大，进厂不行，干重活更不行，目前开销又大，赚钱太难了，这种焊机所焊接的，别的焊机不能焊接，利润又大，到处又有被焊接的物品，只要坚持做久，就会源源不断有人请上门焊接，打工的男女买的最多。
功能全利润大：中国独家生产销售，专利ZL200720150520.6，注册商标：梁新，假一奖你一万元。无电焊机重仅2.5公斤左右流动最方便，精装型金属壳烤漆--有电无电两用型焊机重5公斤，固定最方便，两种焊机功能一样，都烧汽油，配上不同焊料焊接不同物品，不但可焊多种塑料制品，焊皮鞋，雨鞋，牛筋雨鞋，塑料鞋，焊玻璃，焊土烧陶瓷器件，有个别用户给大酒店焊补高档盘子月利润几千元，给脱瓷物品上瓷铀，找批发商维修高档地板砖、座便器，汽车玻璃挡风镜烂口，焊接生铁锅、铝锅、铝盆、炒锅、生铁管道、机体、铝水箱、铝机壳、汽车铜水箱、油箱、油桶、铁皮、北方家家户户用的暖气片、铜火锅、不锈钢锅盆、铜管、超导暖气管等一些小五金制品，同时又可焊汽车上塑料保险杠、电瓶车塑料外壳，电瓶软、硬外壳，楼房外上下水管道，家电批发处洗衣机，冰箱等下面的塑料底座（从厂家拉回时坏的多），食品厂，品酒厂塑料周转箱，塑料水箱，饮水机厂储水桶，给小玻璃瓶封口，加工金银首饰（我厂卖有加工工具及配用原料395元一套，配合焊机才能用）等，以上氧气焊，电气焊不易焊接，焊什么用什么原料。一元成本根据焊接不同物品利润可达几十倍，几百倍不等。
套餐价格：套餐A：汇款2685元就发2985元，发无电焊机一台+系列焊料+开槽抛光打磨机一套+详细技术、营销方案、光盘，一件重量有49斤左右，免费送有300元焊料快件发货。套餐B：汇款3235元就发3535元，发精装型金属壳烤漆--有电无电两用型焊机一台+系列焊料+开槽抛光打磨机一套+详细技术、营销方案、光盘，免费送有300元焊料快件发货，一件重量60多斤。目前来人一买都在3500--5000元不等。
另外，夏天到，灭害灵充罐机邮寄750元送配方并告诉药品、空罐供应厂家。同时我厂邮寄能搽干净铝壶，锅等物品上的灰痕，一搽灵100只350元。高温高压油烟清洗机688元一台，日利润200--300元不等。这些可同时做生意。
地址：安徽省临泉县光明北路321号梁新多功能焊机厂（老文王酒厂斜对过）
专利发明人---厂长：梁新 邮编：236400
塑料焊接范文5
一、制作材料和工具
废旧塑料水管、塑料水管接头2个（三通接口1个、两通弯接口1个）、焊接器、刀具、钢尺、电源。
二、制作方法
（1）把找来的废旧塑料水管用刀具截成4根24 cm长的水管，并准备好两通弯接口和三通接口（如图1和图2所示）。
（2）使用焊接器将其中的2根塑料水管接在三通接口上（如图3和图4所示）。
（3）使用焊接器将另外2根塑料水管接在两通弯接口上（如图5和图6所示）。
（4）使用焊接器将三通接口接好的塑料水管与两通弯接口接好的塑料水管接在三通接口上，这样就做好了“光的传播路线验证器” （如图7和图8所示）。
三、使用方法
在C端打开手电筒，在A端和B端分别用眼观察，看看哪一端有光线（如图9所示）。若A端能看到光，那就说明光是通过直管传播，也说明光是以直线形式传播的；若B端能看到光，则说明光是通过弯管传播的，也说明光以曲线形式传播的，而不是以直线形式传播的。结果在A端能够发现光线，从而证明了光是以直线的形式传播的。
四、教具优点
（1）材料好找，制作简单，操作方便。
（2）教具尺寸大，用于学生观察、教师进行演示实验效果良好。
（3）本教具也适合学生制作。由于学生切割和焊接塑料水管有一定的危险性，可在教师的指导下，将材料中的塑料水管换成卡纸（卷成纸桶）和胶带，按照同样的方法也可以制成。学生制作学具，可以分组制作和实验，这样可以锻炼学生的实践能力和培养学生的创新思维。
（4）本教具设计合理、科学，从直线路线和曲线路线两个方面证明光的传播路线，依据事实验证了光是以直线形式传播的。
塑料焊接范文6
【关键词】 激光 焊接技术 现状 应用
激光焊接已逐渐受到人们关注，激光焊接技术拥有高精度、高质量、低变形、高速度和高效率的特点。1970年以后，随着金属铝等焊接物质的研制成功，激光焊接技术在其他领域中也得到推广和应用。尤其是在制造业，冶金业以及生物医学方面应用较为广泛。后来，随着航天技术的发展，激光焊接技术逐渐被应用到了航天领域。
1 国内外焊接技术中激光焊接技术的研究现状
1.1 国外激光焊接技术的研究现状
目前国外的激光焊接技术已比较成熟，以美国为首的发达国家非常注重激光焊接技术的发展状况。将激光焊接技术列入国家的发展计划当中，并投入大量资金用于激光焊接技术的研究与人员的培训。发展过程中也注意传统产业的优势，做到激光焊接技术与传统产业相结合。由于发展比较早，目前发达国家的激光焊接技术存在很多优势，主要有，热影响区极小，而且焊接过程中无热损伤的现象，焊接速度比一般的烙焊要快10-100倍。焊接点极小，最大程度的避免了杂质的污染和腐蚀程度，此外，焊点的抗裂性能也非常高。
1.3 国内激光焊接技术的研究现状
国内焊接技术由于起步比较晚，发展也相对缓慢。近年来，由于政策的要求以及环保的需要，激光技术才逐渐被广泛应用。对激光焊接的研究也主要集中在激光焊接的形成机理、检测、分析、控制等。一些高校也逐渐开展激光焊接的相关课程，比如通过分析超细粒钢的焊接性及激光焊接的特点，进行了400MPa和800MPa种超细晶粒钢的激光焊接试验。目前国内对于高强度的激光焊接焊性方面的研究还存在很多不足的地方，缺少很多相关数据，还需要培训更多的专业人员进行深入研究。
2 焊接技术中激光焊接技术的应用
随着激光焊接技术的逐渐成熟，其应用领域也不断扩大。但是由于激光焊接设备的成本和维修费用比较高，除了一些大批量生产或者规模零件焊接的行业，激光焊接技术很少应用。欧美的激光焊接技术主要应用于金属加工业和汽车制造业，而亚洲地区的激光焊接技术较多的应用于半导体工业和电器工业。
2.1 制造业的应用
在国外，激光焊接技术在轿车制造中应用十分广泛，并以比较高的速度增长。日本在世界上首次成功开发了将YAG激光焊用于核反应堆中蒸汽发生器细管的维修；激光焊接技术在造船中也比较普遍，传统焊接工艺中的焊后变形是造船业面临的主要问题，而激光焊接由于具有焊后热影响区小、热损伤小、焊后抗裂性能高的特点，焊后基本没有明显的变形；由于采用激光焊接，一定程度上减轻了船身的重量，在造船业中发挥了很重要的作用。
2.2 冶金行业的应用
现如今，越来越多的粉末冶金材料走向市场，它与其他零件的连接问题逐渐显现出来，使粉末冶金的应用受到限制。而激光焊接技术由于结合强度低、焊接轻度高以及很好的耐高温性为粉末冶金材料的发展开辟了新的道路。
2.3 汽车工业的应用
汽车工业作为发达国家的重要经济来源一直就是各国研究的重点。激光焊接技术在提高车身强度的同时也大大减轻了车身重量，降低了汽车的生产成本。目前激光焊接技术在很多中高档汽车中已广泛使用。
2.4 电子工业的应用
由于激光焊接技术在焊接过程中对机械的损伤程度较小而且大都可以避免，特别符合电子行业的要求。激光技术的高精度、无污染、热影响区小等优点也使得激光焊接技术在电子工业中得到广泛的应用。目前，激光焊接技术已经逐渐被运用到电子工业中，例如，很多商家均利用激光焊接工艺生产重传感器。但激光消融、激光电镀等原理方面还在研究当中。
2.5 生物医学的应用
1970年以后，有关生物组织的激光焊接开始出现，主要应用于血管和输卵管的焊接。随着激光焊接优越性逐渐被研究人员发现，各种生物组织的激光焊接逐渐得到推广。激光焊接在生物医学中呈现出不同的焊接优势。主要有，手术部位吻合速度快。而且愈合过程中没有异物反应，修复后的组织能够按照原来的生长特点来生长。研究人员也在进一步研究激光焊机焊接在生物医学领域的应用。
2.6 航空航天领域的应用
以美国为首的发达国家在20世纪70年代初涉激光焊接技术在航空航天领域的应用。他们培训了专业的研究人员，对航天工业中的各种容器及轻量级结构立项，开展了长达7年多年的激光焊接应用研究。新的研究成果取代了原有的铆钊一，提高了机身的强度，减轻了机身的重量。我国在航空航天领域的激光焊接技术也是比较先进的，开始对航天领域中所用的各种合金进行激光焊接技术的研究，并取得了很好的成果，而且已逐渐投入使用。激光焊接由于很高的精密度以及可靠性，使其在该领域应用中显现的优势明显强于其它方法的焊接技术。
2.7 塑料加工中的应用
国外对于塑料加工中的激光焊接已经处于领先水平，而我国仍处于研究开发阶段。激光焊接热损伤小的优点使其在塑料加工方面的优势突出。焊接过程中激光束大多能够通过不同层次的材料，而且更容易通过热传导被吸收成为焊接区域。塑料加工中的激光焊接比传统的焊接工艺污染程度更小，质量更好，也为激光焊接技术的应用提供了更广阔的前景。
3 结语
21世纪以后，随着激光焊接技术耐高温、热损伤小、抗裂性能好等优点逐渐显现，激光焊接技术的研究领域也将越来越广泛。研究人员对于焊接技术中的激光焊接研究也在实践中逐渐进步。激光焊接技术发展到目前，已有逐渐取代传统焊接技术的趋势。
参考文献：
[1]郎旭元，张元钟.激光技术在汽车工业中的应用[J].机械工程师，2006（06）.
