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电气安装范文1
社会的进步和发展使人们越来越关注建筑中的相应需求，对于基础电气设备的产能要求也越来越高，这就导致电气设备安装频率升高，而在实际的安装过程中，会产生相应的工程问题和制约因素，不仅对基本工程的推进产生掣肘，也对整体工程质量产生影响。因此，优化对于低压电气安装的重视程度迫在眉睫。
1建筑电气中低压电气安装的整体技术要点
在实际的电气安装过程中，首先要保证基本的接地程序，用电设备以及相应的中性节点和基本的外壳支架，都应进行相应的电气接地连接，以保证项目的基本安全。接地措施的设立，主要是为了使电气设备得到保护，尽力避免产生电气安全事故。通过相应的接地线，将部分设备噪音和无效用电流传输给大地，在这个操作中要注意的就是对于接地盘的安装，保证接地线的完整和系统的统一。在实际的低压电气安装过程中，由于安装的范围比较广泛并且工序也比较复杂，导致安装的时间也会相应延长。其中主要进行的工序要求是对地网进行基础的链接，对管线等基础零部件的焊接和位置的预埋，保证所有设备实现相应的效用发挥，对于基础安装要进行必要的调试，最后是对整体电气安装的质量验收，保证整体项目的顺利推进。在整体项目建成过程中，不仅要保证安装的基本质量，还要对整体干扰因素进行合理性的规避，对工程中的隐患进行必要的排除。工程的监管人员要强化自身的工作责任感，对基础项目进行优化审核，保证项目的整体高效。另外，在安装过程中，由于相应因素的影响，工程施工时间会比较长，长线工程更要求相关人员对所有工程细节进行整合式的监督，控制工程中出现的干扰项目和影响因素，保质保量的完成工程的推进［1］。
2提升建筑电气中低压电气安装的策略分析
在整体的建筑电气安装过程中，要保证相应安装得到有效地提升，就要对整体安装工程中的相应细节进行精细化的升级，保证每个子项目安装得到必要的提升。
2．1建筑电气安装中对于电压电气安装的质量监管
任何工程想要得到优良的推进，首先要对相应的工程图纸进行细化的研究，保证相应项目得到良性的实施。在对低压电气安装前，对图纸进行严格审核，结合以往实际经验和教训，能够将问题在设计阶段得以解决。在设计安装中，要保证相应项目得到充分优化，保证相应的工程工序能提升整体的安装效率。并且对于安装中出现的问题及时的解决，建立相应的问题预案，对可能产生的问题隐患进行分析和合理性规避。相应的工程建设人员要保证及时的纠偏，确定工程按照基本预期顺利完成。对于图纸的基本设计，要按照国家的相关规定，建立实施性强并且易于操作的相关安装模式。在工程推进过程中，要进行实时的监督，确保相应的工程行为能与预期形成基本的契合。制度的完善和落实需要相应人员的监督和管理，并且对于产生的问题进行及时的汇总和分析。另外，安装过程要保证基本时间和空间的配合，对相应的技术人员进行合理化的资源配置，并且对相应的灯具、避雷设备以及相应的电缆和管道进行铺设，保障基础工程环境的高质［2］。
2．2建筑电气安装中对于配电装置安装的质量监管
在整体的电气安装系统中，对于配电装置的安装最为重要，是整个低压电气安装的运行基础。若是在这个环节产生问题，或是相应的配电设备产生故障，会导致整体的电气系统陷入停滞的状态。在配电安装过程中，要保证相应运算数据的准确性。其中有功功率Pc=K∑g∑(KxPc)kW，而无功功率是Qc=K∑g∑(KxPcigφ)kmax，对基本的功率进行测算后能保证项目设计具有一定的理论依据。例如，在一栋建筑中进行配电设备的建立，要对基础设施进行安装，根据相应的K∑PK∑q进行同时系数的测算，并对额定电压Ux进行计算，合理计算出配电箱的相应安装数据，并对各个组成元件进行基础的装配，保证整体箱体的完整性［3］。另外，在实际操作过程中，要保证基本的项目安全，配电盘的材质要选择可燃性低的物质，并且对于安装高度进行进一步的测算。按照基本的施工要求进行相应元件的安装，确保没有基本的元件缺漏，对于管线的直径也要进行精细化的测量，确保整体工程元件的相互契合。为了进一步保证工程的安全，还要对相应的接口和铜线进行必要的标注，以备工程人员进行后期的维护和管理。
2．3建筑电气安装中对于低压电气安装的质量检测
在整体项目推进过程中，要对基础的安装人员进行专业素质的基本提升，管理人员要注重整体工程运行行为的合理化，保证资源得到有效的配置和利用。相应的监管人员要对施工成员进行计划性的分工，保证基本技能能够得到应有的发挥，并且要积极听取相应的意见建议，形成及时的项目情况反馈，并对收集的数据和信息进行汇总，强化对于项目的质量监督和验收。在低压电气安装过程中，会集中产生一些问题。若是相应的低压电气设备产生了漏电等问题，会产生严重的触电危险，甚至会导致人员的伤亡。因此，相应的工作人员要对低压电气安装进行定期和抽查式的质量验收，对于接地系统进行实时的监控和维护，保证相应项目能够正常运行。由于低压电气安装本身具有一定的危险性，相关的工作人员要进行强化的质量控制和管理，保证系统得以安全稳定的运行［4］。除此之外，施工人员对于基本设计图纸要继续细致化的审核和分析，在实际工程运作过程中，对于复杂的施工情况进行基本的监督和管理，在较长的工期内保证工程项目的规范化和合理化。并且，要对低压电气安装进行优化调试，保证元件按照要求发挥相应的作用。另外，碎玉低压电气安装中发动机的基本温度要进行必要的控制，保证温度值处在可控范围内，并对相应的电流电压等基本参数进行实时的数据收集以及信息反馈。
3结语
总而言之，在建筑电气中，低压电器安装拥有着最为基础的地位，管理人员要整合整个工程的监管力度，强化对于质量的基本控制，集中优化整体建筑电气的质量。在工程推进过程中，要提对于安装程序和安装技能的监管，优化对于安装效果的检验以及监管。相应的工作人员要提高对于建筑电气中的低压电气安装的认知，进一步促进项目的有序发展。
参考文献:
［1］周军．电气工程中电气安装技术［J］．黑龙江科技信息，2013，39(17):48～48．
［2］刘东旗，刘艳琴等．电气安装技术的分析与管理［J］．中国安全生产科学技术，2011，27(07):178～182．
［3］刘继刚，王峰．电气工程中电气火灾的成因与预防［J］．河北企业，2013，09(06):140～140．
电气安装范文2
关键词:电气安装;常见问题;质量控制
中图分类号:TD611+.3文献标识码:A 文章编号:
一、电气安装中常见问题及预防措施
1、常用电气主要设备和材料质量问题:(1)无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;(2)导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;(3)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;(4)动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;(5)开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;预防措施:(1)领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;(2)电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管。2、导线穿管、连接与包扎存在的问题:(1)导线连接五花八门,多股线不压鼻,多根单线压在一起,接头不搪锡,剥线工具把导线剪伤,螺栓少垫圈、弹簧片等。(2)包扎不紧密,工序不到位,仅用塑胶带或用黑胶布包扎,所用胶带、胶布过期不粘等。预防措施:①导线穿管前,检查钢管管口“纳子”和防护套。PVC管口“纳子”是否完好,检查管内是否有杂物堵塞,如果管内有杂物,用压缩空气0.25MPa)吹出杂物,也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子;②放线要用放线盘缓缓放线,并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用,一般凡有三相导线(A、B、C相),色标用黄、绿、红色区别;单相相线用红色,零线用蓝色,PE保护线用黄绿双色线;③导线要搪锡,防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根,在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股导线连接,宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩,软线两端均应作保险扣,防止受力。对于单芯导线可采用安全压线帽连接法,凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净(用工业酒精擦),防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头。在建筑工程中,消防、通讯、广播、照明、电缆敷设等项目的施工中或多或少存在以上现象。要提高工程质量,首先要提高施工人员的素质,加强管理人员的责任心,提高施工技术,只有这样,才能使工程质量得到保证。3、电线管敷设的质量问题:(1)薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管;(2)穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒;(3)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;(4)钢管不接地或接地不牢;(5)管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;预防措施:(1)严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工;(2)配管加工时要掌握:①明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;②2个或3个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;③暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;④埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍;(3)镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固;(4)明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐。
二、建筑电气安装工程质量控制
针对建筑电气安装工程质量控制问题,应做从施工的事前、事中、事后的三方面着手,做好各环节的质量监督工作1、事前控制。电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲,10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后,专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量,监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则,选好施工单位。在事前就做好各个环节的把关工作,以确保施工质量。为此,应做好各项工作。2、事中控制。在建筑电气施工过程中,消防、通讯、广播、照明、电缆敷设等项目的施工中或多或少都会存在一些不符合施工质量要求的质量问题。要提高工程质量,首先要加强施工人员对确保施工质量的重要性的认识,明确质量责任制,并与个人的经济效益挂钩,以此来督促施工人员按质量要求操作,避免因马虎大意或为了省事而给电气工程留下的隐患。3、事后控制。严格按照质量验收标准对已完工程进行验收。电气设备安装工程,所用材料、电器、设备、成品、半成品的铬牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量,必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》及有关专业规范、标准、电气安装工程中质量允许偏差,但应符合规范有关规定,一般项目质量允许偏差和检查方法,应符合相关规定。
参考文献:
[1]毕春霞.对建筑电气安装过程常见问题的探讨[J].民营科技2009年第2期
电气安装范文3
【关键词】工业设备 电气安装
前言：
社会快速的发展，使人们对于物质生活水平也逐渐要求高了，因此建筑物作为生活中衣食住行中不可缺少的住，人们对其安全性以及舒适性也提出了更高的要求，要满足人们的需求，就需要从建筑电气施工图设计环节和电气设备施工安装环节严格把控。随着电气安装工程在工业工程中逐渐占据重要地位，技术更新快的同时也就意味着安装技术越来越复杂，杜绝安全隐患以及防止重大事故发生的重要一点就是保证电气安装工程的质量。因此，在安装电气设备时要严格按照规定进行，提高电气安装工程质量。
一、工业设备电气安装现存的问题
1.进行电气安装的人员素质有差距
电气安装人员是进行电气安装的人员，在电气安装施工中是关键的环节。但是现在我国民用的建筑电气安装工程施工队中的安装人员虽然有较丰富的施工经验以及操作工艺但是普遍素质都不高，由于缺乏专业的理论知识，在面对具有专业性技术内容的设计文件以及施工图纸时就会对其理解不足，从而降低施工质量，这与现代电气化工程的要求不符。
2.安装时所用设备及材料存在问题
在建筑电气安装时所用的设备存在无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料等问题，材料存在导线电阻率高、熔点低、机械性能差、绝缘差、温度系数大；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、内部接头多；几何尺寸达不到要求；电线管壁薄，强度差，耐折性差等问题。
3. 室内线路的敷设存在问题
（1）原材料不合格。（2）上下防火区之间留有空隙。（3）暗配在混凝土的配线管，拆模时外露，保护层不足，管子不畅通；三根及二根以上导管在同一处交叉。（4）薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管。（5）穿线管弯曲半径太小。（6）金属管对口焊接时管口毛刺不处理，直接对口焊接；金属管丝扣连接时其连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重；应该用丝扣连接的镀锌管和薄壁钢管不用丝接，而用焊接。（7）钢管不接地或接地不牢，管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患。（8）明暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适。（9）避雷带只采用普通的元钢敷设，带间及引线下线采用对焊或单面焊接，搭接长度不足，焊接口锈蚀现象严重；（10）屋面金属物未作防雷接地，以金属管代替接地PE线等电位联接支线、桥架跨接地线线径不足。
二、工业电气安装步骤以及技术要求
1.步骤
安装准备管路预制加工箱盒定位管路连接穿带铁丝扫管带护口穿线托盘安装电缆敷设配电箱安装设备接线照明器具安装系统调试。
2.技术要求
（1）强化安装人员的素质
要想强化安装人员的素质，建筑电气安装工程施工队就应紧跟技术发展的潮流，引进具有丰富工程设计经验以及理论知识的专业安装人员，将整个队伍的人员知识化、专业化。
（2）严把常用设备及材料的质量
解决常用设备、材料存在的问题，最有效的办法就是在电气设备及材料进入施工现场后，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师对其进行全方面的检查。针对设备应检查其外观、说明书、合格证、型号、规格、零部件是否与实际一致；针对材料，也应对其的合格证或者质量证明书进行检查，如有必要可以现场取认为有问题的材料，到相关检测部门进行检验，确保其合格，如不合格，坚决不能投入施工现场。
（3）做好室内线路敷设施工。①钢管暗配安装的要求。在多尘、潮湿等场所敷设钢管时，应对电线管路、管口管子做密封处理；埋入地下的电线管路如要穿过建筑物，应加保护管对其进行保护；敷设可挠管超过30m、20m、15m、8m时，中间应装设分线盒；盒、箱应开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用孔径与管径相吻合的手电钻或液压开孔器进行开孔，严禁使用电气焊进行开孔。②PVC电线管暗配要求。应选择最近线路对线管进行暗敷，敷设过程中应注意减少弯头的数量，如果弯头数量多则会导致管内穿线时阻力增大，增加施工难度；暗敷线管的弯曲半径应不小于管外径的6倍，采用专用弯管弹簧对其进行弯管，弯头上严禁有折皱、裂纹；在砌体内暗敷的PVC电线管，应确保填充水泥砂浆的厚度不小于15mm以及其强度不小于M10；进盒的电线管应一管一孔，用锁扣连接的方式进行连接，保证没有线管进入的盒面上的敲落孔应完好无损。③金属软管敷设。金属软管用于钢管与电气设备、器具间的电线保护，注意金属软管的长度不应超过2m，软管中间不应有接头、退绞、松散等问题，与设备、器具连接时，应采用专用接头，保证连接处密封可靠；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m 处。④管内穿线安装要求。首先应对各个管口的护口整齐度进行检查，防止有遗漏、破损问题的出现；管路较长或转弯较多时，可以在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉确保穿线顺利；穿线时，同一交流回路的导线应穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，绝对不得穿入同一管内。穿入管内导线（包括绝缘层的总截面积）不应大于管子内截面积的40%，且应保证日后能够维修更换。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体。⑤电缆敷设要求。进行电缆敷设前应认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，绝对不能有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷；高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500 兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。低压电缆敷设时在终端头及接头附近要有余留长度。温度低于0℃时，不许进行敷设。敷设时电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌。⑥防雷接地安装要求。防雷接地安装工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷均压环避雷避雷网电阻测试自然基础接地体安装。对接地电阻测试时应用专用电阻测试仪对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻未达到设计要求，可在室外增设接地极（镀锌钢管或角钢均可）进行调整。
三、结语
保证建筑工程质量的关键就是要保证工业电气安装的质量，这就需要在施工前对各种可能发生的问题进行预防，并制定预防措施，将质量问题扼杀在萌芽状态。电气安装工程是一个涉及面大至时间空间问题，小至人力、财力、物力问题，因此电气安装工程是一个涉及面很广的系统性工程。因此，在施工时，应注意各个环节，不放过一点细微的问题，使出现问题时及时发现、及时解决，从而使建筑电气安装工程的质量得到有效保障。
参考文献：
[1]陈波.浅谈工业设备电气安装分析[J].建材与装饰，2012，（3）：272-273.
[2]黄德兴.浅谈电气安装工程施工要点及控制[J].建材与装饰，2014，（2）：101-102.
[3]刘玉军.浅谈建筑电气安装工程施工要点[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（15）.DOI：10.3969/j.issn.2095―2104.2013.15.629.
电气安装范文4
关键词:电气安装;常见问题;质量控制
中图分类号:TD611+.3文献标识码:B 文章编号:1009-9166(2009)011(c)-0079-01
一、电气安装中常见问题及预防措施
1、常用电气主要设备和材料质量问题:(1)无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;(2)导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸(每卷长度)不够数等;(3)电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;(4)动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板、塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;(5)开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;预防措施:(1)领导重视,监理人员、采购人员要把好质量关。可通过考查,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家进货,减少中间环节;(2)电气设备、材料进入施工现场后,保管员协同监理工程师,首先检查货场是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管。2、导线穿管、连接与包扎存在的问题:(1)导线连接五花八门,多股线不压鼻,多根单线压在一起,接头不搪锡,剥线工具把导线剪伤,螺栓少垫圈、弹簧片等。(2)包扎不紧密,工序不到位,仅用塑胶带或用黑胶布包扎,所用胶带、胶布过期不粘等。预防措施:①导线穿管前,检查钢管管口“纳子”和防护套。PVC管口“纳子”是否完好,检查管内是否有杂物堵塞,如果管内有杂物,用压缩空气0.25MPa)吹出杂物,也可用铁丝扎布条把杂物拉出管子;②放线要用放线盘缓缓放线,并把导线用棉纱包住把线抹直。导线颜色的使用,一般凡有三相导线(A、B、C相),色标用黄、绿、红色区别;单相相线用红色,零线用蓝色,PE保护线用黄绿双色线;③导线要搪锡,防氧化。在每个接线螺栓或接线端子上连接导线不超过2根,在螺栓接2根导线时中间应加平垫片。多股导线连接,宜采用镀锌铜接头压接。吊装灯具引下线应用软导线并与吊链编织交叉在一起进灯罩,软线两端均应作保险扣,防止受力。对于单芯导线可采用安全压线帽连接法,凡是搪锡的线头都要把焊油渣清除干净(用工业酒精擦),防止焊油氧化导线。管内导线严禁接头。在建筑工程中,消防、通讯、广播、照明、电缆敷设等项目的施工中或多或少存在以上现象。要提高工程质量,首先要提高施工人员的素质,加强管理人员的责任心,提高施工技术,只有这样,才能使工程质量得到保证。3、电线管敷设的质量问题:(1)薄壁管代替厚壁管,黑铁管代替镀锌管,PVC管代替金属管;(2)穿线管弯曲半径太小,并出现弯瘪、弯皱,严重时出现“死弯”。管子转弯不按规定设过渡盒;(3)金属管口毛刺不处理,直接对口焊接,丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋,或焊接长度不够,“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接,用焊接;(4)钢管不接地或接地不牢;(5)管子埋墙、埋地深度不够,预制板上敷管交叉太多,影响土建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全;预防措施:(1)严格按设计和规范下料配管,监理专业工程师严格把关,管材不符合要求不准施工;(2)配管加工时要掌握:①明配管只有一个90°弯时,弯曲半径≥管外径的4倍;②2个或3个90°弯时,弯曲半径≥管外径的6倍;③暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;④埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍;(3)镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器,内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管,内径≥32mm的管子煨弯,如大量加工时,可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后,管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时,建议采用整料套管对接法,并粘接牢固;(4)明管、暗管必须按规范要求可靠接地,进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上,并注意防锈防腐。
二、建筑电气安装工程质量控制
针对建筑电气安装工程质量控制问题,应做从施工的事前、事中、事后的三方面着手,做好各环节的质量监督工作1、事前控制。电气安装是一项专业性很强的工种。一般来讲,10kV及以上的输变电、供电工程由施工单位总承包后,专项分出由当地供电局承包。10kV以下的供电工程分包给水电安装单位。为保证施工质量,监理部门应协助建筑单位认真审查承包和分包单位的资质,提出审查意见,按照公平竞争的原则,选好施工单位。在事前就做好各个环节的把关工作,以确保施工质量。为此,应做好各项工作。2、事中控制。在建筑电气施工过程中,消防、通讯、广播、照明、电缆敷设等项目的施工中或多或少都会存在一些不符合施工质量要求的质量问题。要提高工程质量,首先要加强施工人员对确保施工质量的重要性的认识,明确质量责任制,并与个人的经济效益挂钩,以此来督促施工人员按质量要求操作,避免因马虎大意或为了省事而给电气工程留下的隐患。3、事后控制。严格按照质量验收标准对已完工程进行验收。电气设备安装工程,所用材料、电器、设备、成品、半成品的铬牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量,必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》及有关专业规范、标准、电气安装工程中质量允许偏差,但应符合规范有关规定,一般项目质量允许偏差和检查方法,应符合相关规定。
作者单位:广东陆河泰安水建工程有限公司
参考文献:
[1]毕春霞.对建筑电气安装过程常见问题的探讨[J].民营科技2009年第2期
电气安装范文5
关键词：建筑工程；低压电器；安装
当前建筑低压电气安装工程中，其专繁多，工序时间长，交叉协调作业烦杂，因此，合理控制建筑工程中低压电气安装施工质量，有十分深远意义。
1 建筑工程中低压电气安装施工及特点概述
1.1 干扰多，交叉性强、协作复杂。由与我们知道建筑工程低压电气安装施工中工期长，工序繁多，涉及面广，这也就决定了其干扰多，交叉性强、协作复杂的特点。
1.2 工期长，工序繁多，涉及面广。首先要进行接地网，预埋线管、底盒、管件等土建工作并对其进行焊接，待土建工作完成后要进行必要的安装调整，一切施工工作就绪后要进行单体调试及系统总调试，最后交由相关部门进行质量检验和竣工验收。这一过程耗费较长时间，涉及土建，安装，质检等多个工序，错综复杂。
1.3 重检查，防患未然，控制质量。低压电气安装施工中受多种因素的影响，各工序存在多处隐患，所以要重检查，防患未然，控制质量，保证安装施工工作的顺利进行及有效运行。
2 建筑工程中低压电气安装施工质量控制措施
2.1 配电装置及配电箱施工方法及方式
低压电气工程的中枢为配电装置。配电装置是分配电能的电气设备的总称，它包括绝缘子及线路，控制设备自动开关，配电箱，保护装置，自动装置，接地装置及补偿设备等。低压配电装置决定着整个系统的正常运行，一旦出现故障，将使整个系统瘫痪，影响供电可靠性以及人们的正常工作和生活。因此，配电装置的安装调试要尤为重要并必须按照施工规范加以执行，其验收工作也按照有关规范严格执行。在实际运行中，配电装置最常出现的问题是设计整定电流与实际负载实际动作电流不符的现象。若给定电流过小，开关经常跳闸、停电，影响正常使用；若给定电流过大，在系统出现电流过载或短路时，保护装置不起作用，极易造成安全事故，危机人们的人生和财产安全。
配电装置的施工中最重要的是配电箱的施工，包括配电箱中配电盘的安装，各元件及内接线的安装以及箱体开孔。配电箱中配电盘所处环境决定了其材质必须是由不可燃材料，并且安装位置正确，高度和间距符合相关规定。配电箱内各元件要严格按施工图配置，保证元件齐全，线路整齐有序。配电箱开孔应与管线直径相符。
2.2 避雷施工控制
在建筑工程低压电气安装施工中，防雷是其重要的施工项目。作好防雷接地系统的施工应该摆在首位，并以防雷接地为基础同时做好建筑物内设备的工作接地及保护接地系统，给人们创造一个安全的环境。高层建筑防雷接地系统的设计在高层建筑接地系统设计中，防雷接地系统的设计是非常重要的。在国家（建筑物防雷设计规范）中把建筑物分为一类、二类和三类防雷保护，高层民用建筑一般按二类防雷保护设计，当建筑物内有爆炸危险环境时应按一类防雷保护设计。
高层建筑物的防雷接地系统通常由接闪器、引下线、接地体以及均压环等装置组成。接闪器可以采用避雷针、避雷带或针带组合接闪器。工程设计中通常采用直径不小于8mm的
镀锌圆钢或≥12×4mm2的镀锌扁钢（厚度必须≥4mm）焊接组成不大于10m×10m（一类防雷为5m×5m）或12m×8m（6m×4m）的网格避雷带。避雷带应沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的部位敷设。屋面上所有外露的金属管道和金属构件均应就近与避雷带相连通。屋面上的接闪器应与引下线焊接连通。高层建筑的引下线应优先利用钢筋混凝柱内的钢筋作引下线。被利用柱内对角两根主钢筋作引下线的直径应不小于12mm，引下线钢筋与钢筋的连接采用土建施工的绑扎法连接或焊接均可，在建筑物四周引下线下部的适当位置设若干个供测量，连接人工接地体和作等电位连接用的连接板。引下线与外引连接板应采用焊接。
接地体的设计是接地系统的关键，高层建筑的接地体通常都利用桩基内的钢筋相互连成一体作为自然接地体，这种设计可节省工程投资、施工方便、接地效果好，但在施工时应注意以下几点：
2.2.1 务必利用外圈桩基及周围基础地梁内的钢筋组成闭环，当无基础地梁钢筋可利用时，应采用40mm×4mm镀锌扁钢作连接体，保证形成沿建筑外沿敷设的闭合环状水平接地体。有条件时可将所有桩基与闭环连接。
2.2.2 利用作接地装置的钢筋直径当仅一根时不应小于10mm，通常可利用基础梁底部两根直径不小于12mm的主钢筋作接地体。
2.2.3 利用基础内钢筋作接地体时，被利用的钢筋在周围地面以下距地面的深度应不小于0.5m。
2.2.4 利用基础钢筋作防雷接地体时其接地电阻要求不大于10Ω，但与其它接地系统共用接地体时，接地电阻应不大于1Ω。
2.3 安装协调作业施工策略必须理清各种专业施工顺序，划分不同工种间的施工重要性，合理协调不同专业间的进度安排，不同专业人员不惜掌握其他工种的施工进度，听取其他工种所提供的意见，从而反馈到己方中来，使得整体施工顺畅，达到圆满完成施工进度。充分协调好各专业施工作业，磨合不同工种间的施工进度，百害而无一利。下面就低压电气与土建专业施工协调以及低压电气与给排水施工间协调施工为例，探讨不同工种协调作业的情况。
2.3.1 当与给排水协调作业时，首先必须对正方面的图纸进行详细对比研究，因为很可能两者图纸有出入，比如电气线管道与给排水等管道有冲突，必须严格按照规范要求进行各个管道的安装，确定先后顺序，一般给排水管道必须在电气管道下方，所以确定两者施工工序，加强协调，得以保证两者工作顺利进行。
2.3.2 当低压电气与土建协调作业时，毫无疑问，安装工程进度绝对受控于土建工程，因此两者协调作业时，必须分清主次，做到以土建进度为核心，全力配合土建工程。当然，必须明晰电气安装与土建工程两者必须相互合作的施工工序，在跟着土建节奏的同时，核对预埋管件的位置、数量、尺寸。预埋工作的成功与否关系着后期的安装进度以及材料的预算，在预埋工作顺利完成后，各种安全接地、防雷引下线的焊接也必须按土建节奏来进行有序安装。
3 结语
不管那时低压电气施工质量的控制，十分重要。施工人员必须严格按规范施工，紧密协调电气安装与其他工作间的交叉施工，必须针对建筑工程低压电气安装施工特点，在核心配电技术上严格完善，做好接地防雷工作，与此同时，建筑工程施工质量的好坏是与施工人员素质联系起来的，所以在施工质量控制的同时，提高施工人员素质，只有这样才能使我国建筑工程低压电气安装施工质量更上一层楼。
参考文献：
[1] 李志民.《建筑低压电气安装工程的施工要求[J].》广东建材，2009，（7）：272-273.
[2] 陆锐辉，谭国良. 《建筑工程低压电气安装的施工管理[J].》广东建材，2005，（5）：65-69.
电气安装范文6
【关键词】电气安装；调试；处理；技术
中图分类号： F407 文献标识码： A
一、前言
目前，很多电气设备在使用的过程中出现了众多问题，究其原因，还是因为电气安装和调试处理技术不过关，导致了电气安装完毕投入使用后的问题出现，因此，做好电气安装和调试工作非常有必要。
二、电气设备安装调试前期准备工作
1、电气设备施工前期和施工过程监督
电气设备施工过程中要严格按照其施工的标准进行，保证安装过程中施工的工具、线缆等都要符合安装说明。施工中各个环节的管理人员要实行不间断的监督管理制度，保证施工质量不受到周边环境的影响。对安装人员要加强培训，对施工程序和组织计划要进行优化处理，确保施工质量高效。在施工过程中要根据施工方案合理安排施工人员，并按照图纸要求严格进行施工。施工中管理人员要对施工人员技术和进度严格把关，保证施工质量效果。
2、确保设备采购工作的规范化
良好的电气设备是保证电气设备施工安全调试质量的首要条件，所以电气设备的采购人员必须是专业人员，购买合同的签订会影响到施工过程中设备质量问题，因此合同签订时要保证电气质量以及合同的合理有效性。
三、电气安装技术
配电屏柜及启动柜所采取的安装工艺流程如下：施工准备一设备基础施工和基础型(槽)钢安装一盘柜安装一盘柜交接试验一安装检查。
1、盘柜的安装
（一）电气设备吊装前的准备。配电室内的地面工作已结束，并达到规定的养护时间；屋面、楼板、内墙面应已施工完毕，门窗安装完毕，室内沟道内的积水杂物清除干净，不再潮湿；对安装后的电气设备有影响的装饰全部结束；基础型钢的表面防锈漆已干。
（二）盘柜的吊装搬运。在盘柜的搬运过程中，有可能造成盘柜变形，它对盘柜安装的质量影响很大。盘柜吊装时，顶部四个吊耳应均匀受力；只使用对角两个吊耳、或手车式开关柜起吊时，应尽量减轻开关柜起吊重量，如退出手车等。对较轻的低压盘柜，考虑人工搬运就位。
（三）盘柜的调整与固定。待基础槽钢调整水平、进行二次砼浇筑和室内的装修工作完成后，开始进行盘柜就位、调整与固定。
2、母线安装和外接线
当柜体安装完毕，柜内的母线安装工艺是非常重要的。打开开关柜盖板后，应当指定专人携带清点好的编号的工具进入母线室工作；当指定人员出来时，要清点带出来的工具，不能遗漏在母线室内。每一个母线联接螺栓必须有垫片、弹簧片或锁紧螺母，并用力矩扳手拧紧；母线螺栓受力要均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力；母线接触面应保持清洁，并涂以电力复合脂。另外，无论是柜内还是柜外的母线联接，铜搭接面必须搪锡，铜、铝搭接必须使用铜铝过渡板，铝与铝直接联接。如果母线联接工艺不合格，可能会因接触不紧密或氧化反应等造成接触不良，给今后的运行留下很大隐患。最后作好母线的安装检查记录。
3、油短路器安装
采用操作棒把断路器合闸，将推进机构的操作杆向上提起，应先使断路器跳闸，然后再移动小车，如达不到这个操作程序，应进行调整。接地触头的表面应清洁，接触电阻不应大于1000微欧。当断路器检修后需要进行试验时，先把小车推到工作位置固定，使二次隔离开关完全闭合，然后再从工作位置退到试验位置。当试验位置固定后，即可对断路器进行试验。导电接触面、开关与母线连接处必须接触紧密，用0．05×10mm的塞尺检查：线接触面的塞不进去；对于面接触的，则接触面宽50mm及以下时，塞入的深度应小于4mm；接触面宽60mm及以上的，塞入深度应当小于6mm，同时在在安装中应有安装记录。
四、电气设备调试方法
1、变压器的调试方法
检查制造厂铭牌数据与所有分接头的变压比相比，应无明显差别；检查变压器的三相结线组别应符合铭牌上的标记及设计要求；测量绕组的直流电阻，对于25MVA的三相变压器，各相测得值的相互差值，应该小于平均值的2％，线间测得值的相互差值，应小于平均值的1％；测量绕组的绝缘电阻及吸收比，绝缘电阻值应该高于产品出厂值的70％，吸收比与产品出厂值相比不应该有很大差别。
2、母线的调试维护
应观察母线的涂漆和示温片，看有无变色现象，以此来判断母线接头处是否发热。对于有大电流流过的接头，用红外线测温仪测量接头处的温度，当接触面有锡覆盖层时为85℃，裸母线及其接头处为70℃，闪光焊接时为100℃，有银覆盖层时为95℃，或者测试结果超过上述数值时，应减少负荷或者停止运行。检查金具、导线有无损伤，接头有无过热现象。每两年至少进行一次各种型号线夹的紧固检查。每间隔半年至一年需要进行一次绝缘子、母线的清扫，尤其是污秽地区，应增加清扫次数。配合配电装置的检修和试验，检查金具的紧固情况、母线接头与完整性，应及时修复状态不良的部件。
3、电力电缆的调试
每周应沿电缆走向巡回检查一次。更换损坏的盖板，补充丢失损坏的标桩，堵塞入室电缆沟的渗进水口，填平凹陷洼坑。每年春季和秋季要对户内、外电缆终端头检查，及时清撩油污和尘土，并检查接头有无过热、流油、流胶等现象，绝缘套管有无损坏。电缆周围挖地时，要派专人监护，防止击破、挖出电缆，及人身触电事故。做预防性试验或者是摇测绝径电阻，必须打开电缆两端与其他设备的连接头，用干净棉丝破布擦净终端头的油污和灰尘，从而得到准确的试验结果。
五、电气设备安装与调试的质量控制
1、电机安装及调试过程中的质量控制
为了电气设备在安装之后的正常运行得到保障，在安装进行之前就一定要进行检查。电机是整个电气设备的核心，是机械化的源泉，在电气设备的运行当中至关重要的作用。因此，在安装电机之前一定要对电机及其安装环境进行仔细地检查。若电机外部有损坏或是异常情况出现，一定要仔细分析与判断，看其是否会对使用的安全性产生影响。对电机内部的检查则通常采用直流感应法，主要针对其内部连接进行检查，以将其内部故障排除。经检查明确电机安全之后才可进行安装。在安装时要严格按照有关规范来操作，根据具体的工艺要求来选择操作方式，保证所有线路的连接都要牢固，其次还要注意电机与底座的连接也要固定好，以避免出现电机在运行时有震动现象产生。电机安装好后就可对其进行调试，调试一般是在空载的状况下开始的，要观察电机的转向、换向器及电刷等，同时还要注意听电机所发出来的声音，看其在运行的过程当中是否能保持稳定，可以的话还要进行电机温度的测量。若电机出现异常则立即停止运行并检查。根据工作人员的经验，结合测量的数据来对电机出现异常的原因进行分析，故障排除后再进行调试以让电机达到理想的运行状态。
2、变压器安装及调试过程中的质量控制
变压器是电力系统中比较常用的设备，变压器的安装对于电气设备来说也非常重要，在安装进行之前要对其绕组时的直流电阻进行检测，同时还要检查其变压比和变压相位，以确保所选择的变压器与安装需求相符。在进行初步检查之后才可进行安装。安装变压器的过程当中要严格按照设计图来操作，对其基础导轨进行固定时也要符合有关规定。固定变压器及导轨通常都是利用可拆卸固定装置来连接的，因此，一定要做好连接处的防锈工作，这也是为以后的检修及更换等工作打好基础。安装好变压器之后就可对其进行调试。对变压器进行调试主要做以下两方面的工作：首先是对一次侧的电压和电流进行测量，其是对二次侧的电压和电流进行测量，将测量参数代入有关公式，并将变压器的一些固定参数计算在内。为使误差减少，在对数据进行测量时要进行多次操作，通过处理、计算和分析数据情况，再与额定的数值进行比较，找到问题并分析问题产生原因，随后再对变压器进行调节以保证其能正常工作。
六、结束语
总而言之，电气安装和调试的过程中，一定要把握安装和调试工作的要点，确保安装和调试的过程合理有效，避免安装调试过程中出现任何的问题，提高电气的使用效果。
【参考文献】
[1]闻旭东.变电电气设备安装调试与运行维护技术分析[J].中华民居(下旬刊),2012,12:241-242.
