发泡混凝土范例6篇

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发泡混凝土范文1

关键词: 发泡混凝土、保温、轻质、环保

中图分类号:TV331文献标识码: A

发泡混凝土利用发泡机的发泡系统将发泡剂与水泥搅拌均匀,利用发泡机的泵送系统进行现浇施工,通过自然养护所形成的一种大量的封闭气孔新型保温轻质材料。与其他保温材料具有以下优点:

1.1 轻质

发泡砼密度小,密度一般为300―1800KG/ m³,常用发泡砼密度为300―1200KG/m³。近年来常用的发泡砼密度为300-400KG/ m³。因发泡砼密度小,常用在车库垫层以下、楼面、屋面等部位,因混凝土的自重为发泡砼自重的5-6倍。因此发泡砼用于结构中,可以提高构件的承载力,因此发泡砼在建筑施工中具有较大的经济效益。

1.2 保温性能

因发泡砼中含有封闭的气孔,所以发泡砼具有良好的保温性能,经检测发泡砼的导热系数在0.08―0.3w/(m*k)。砼导热系数在1.7-2.33 w/(m*k)。因此砼的导热系数为发泡砼的7.77-22倍,发泡砼用在屋面上,具有良好的保温性能。

1.3 整体性好

发泡砼与砼一样具有良好的可模型及泵送性,可与主体结构结合紧密。

1.4环保性好

发泡砼中发泡剂中没有笨、甲醛等有害物质,与水泥搅拌,所以发泡砼具有环保性能。

2、发泡砼在在屋面工程的中的应用

发泡砼保温屋面是将传统的保温、找坡合并一起,将代替传统屋面。

3、发泡砼工艺流程

基层处理 聚氨酯施工 保护层施工 SBS卷材施工 保温施工 发泡砼施工

4、发泡砼在屋面保温施工中技术要点

4.1 屋面基层处理与清理

在sbs防水层施工完毕,做蓄水试验,对屋面结构层进行观察,如有渗漏,应在保温层施工前进行堵漏处理。

4.2找坡层标高控制点施工

根据设计图纸及施工方案进行现场弹线,并根据坡度要求在坡顶每隔3m 用预制发泡混凝土块设置灰饼控制点,以满足设计厚度及泛水要求

4.3 发泡剂泡沫的制备

在制泡前先将按比例计量好的发泡剂加入适量的水进行稀释,并将该水稀释液装入发泡机中。再按要求的比例严格计量后将稳泡剂、稳泡助剂加入发泡机内制成泡沫(为控制合成后的材料质量,在添加辅助材料时避免人为因素导致配合比不当,产方一般将发泡剂、稳泡剂及稳泡助剂按比例配合好,施工时仅需将这几种合剂与水按质量比1:55 进行配比即可制成泡沫)。正式施工前应进行发泡制备并检验其发泡质量,其泡沫质量可通过泡沫稳定性(液膜在浆体内不易破裂、不易形成连通孔)、泡沫均匀性(制取的泡沫的泡径应基本相近,泡径范围应尽可能小,最好在0.1mm~1mm 之间)及泌水率(泡沫的泌水率宜低)来检验。

4.4 水泥浆料的制备

在发泡剂泡沫制备的同时进行水泥浆料的制备,在制备浆料前,应将水泥填充料(粉煤灰)按照施工配合比进行精确计量(实际配合比设计及施工时一般采用复合硅酸盐水泥,因其内已含设计所需用量的粉煤灰等水泥填充料),然后由螺旋上料机一边混合一边将物料提升送入搅拌机,同时水由计量泵送入搅拌机(水与复合水泥按质量比1: 2.5 进行配比),制出近似于膏状的浆体,为加入泡沫作好准备。

4.5 发泡混凝土的制备

水泥、填充料等浆料制备好后,就可以使用机械将泡沫加入搅拌机中,与搅拌机内的水泥、填充料等浆体均匀混合,制成泡沫浆料。施工时根据试打结果、泵送距离及泵送机的功率适当调整泡沫与浆料的配比。

4.6发泡保温材料的现场浇筑

1)在泡沫浆料制备符合要求后,即可进行泵送施工。将泡沫浆料从搅拌机内卸出,直接流入泵车的储料箱内,开动泵车的输送泵即可将泡沫浆料送往施工面,进行现场浇筑。在正式施工浇筑前需进行泵送试打,检查其泡沫浆料浆体是否均匀,上部无泡沫漂浮积聚,下部无沉淀物,泡沫损失率小于10%,无塌陷,且浇筑后不大量泌水,即可大面积施工。

2) 根据设计要求,如设计保温厚度小于10cm,则采取一次性浇筑施工。在施工中边采用刮杆浇筑边去浮泡,进行刮平处理,使其浇筑面气泡去除以达到封孔作用。在混凝土终凝前进行二次抹面。

3)根据设计要求,如设计保温厚度大于10cm,宜进行分层施工,分层施工的时间宜在终凝前进行。

4.7 发泡保温层的养护

发泡保温层采用自然养护。根据天气温度,一般在浇筑完毕后8-12h 后进行适时洒水养护。当温度在30℃以上时可适当提前洒水养护;当温度10℃以下时,应待浆体初凝时覆盖塑料布。

5、质量控制措施

1 )当天气温度低于5℃时,不宜施工;

2) 降低浆体的水料比,在保证操作性的情况下,水料比越小越好;

3) 加强物料的搅拌,适当延长搅拌时间,浇筑后泡沫不漂浮;

4) 减少浇筑后的震动;

5) 施工完毕后,应进行3d~7d 的保湿养护;

6) 浇筑前应根据实验室的理论配合比,根据工程特点、天气温度、使用

材料等因素进行工地现场试配,以定出符合质量要求的施工配合比;

7)发泡砼的干密度、抗压强度、导热系数等指标应符合相关规定及设计要求,检验方法为检查现场抽样检验报告;

8) 浆料应拌和均匀,一次或分层施工时应压实适当,检验方法为观察检验。

9) 整体浇注保温层应表面平整,找坡正确,其保温层(兼找坡)表面平整度应≤7mm。检验方法为用2m 靠尺和楔尺检查;

10) 保温层(兼找坡)厚度的允许偏差为+10%,- 5%。

6、发泡屋面优点

通过鲁能领秀城商业城市综合体屋面保温及车库施工总结施工有以下优点:

1) 保证了施工质量,发泡屋面保温现浇技术采用泵送整体现浇,施工质量较传统屋面纯手工操作更易控制。保证了成品质量。

2) 施工速度快,工期短,受外界因素影响较小:施工1000m2 的发泡保温屋面约5h~8h,且保温施工采用泵送整体现浇,对垂直运输设备的依赖性大大减小。

发泡混凝土范文2

【关键词】泡沫混凝土;建筑工程;施工现状;发展趋势

前言:对混凝土的综述

混凝土,建筑工程中一般又称为“砼(tóng)”,通常讲的混凝土指的是用水泥、砂、石子作为原材料,与水按照一定的比例加以搅拌配合以后,经浇注、成型、凝固几道工序之后得到的就是水泥混凝土了,也就是最普通的混凝土。普通的混凝土在土木工程中被广泛的应用于建筑工程中。在现代,在土木工程中,混凝土是最主要的材料之一。混凝土的原材料不仅丰富,而且价格低廉,生产混凝土的工艺又简单易懂易操作,因而使用范围很广、使用量也越来越大。另外,混凝土的抗压强度极高,强度等级范围很宽,持久性又好。这些特点让混凝土的使用范围越来越广泛,不仅在土木工程中,就是在机械工业,地热工程,造船业,海洋的开发等一些工业里,混凝土也是主要的材料。

1 泡沫混凝土

随着经济和工业的快速发展,对混凝土的要求也越来越高。虽然普通的混凝土应用很广泛,但是在有的场合下,普通的混凝土并不能满足所有的要求,因此,这时就出现了一种新型的混凝土,这就是泡沫混凝土。

1.1 泡沫混凝土的定义

泡沫混凝土一般是经过发泡机的发泡系统,用机械的方法将发泡剂的水溶液做成泡沫之后,再将泡沫加入混合到含有钙质材料、硅质材料、水或者是有一些外加剂等组成的水泥浆中,经充分的混合、均匀的搅拌、运用发泡机的泵送系统来进行浇注或者是通过模具成型、凝固成型、自然养护而成的,内部含有大量的封闭气孔的一种新型的轻质保温材料。

在混凝土这个大家族中,泡沫混凝土是其中的一员。泡沫混凝土的突出特点使其在建筑工程领域的应用也越来越广泛了。

1.2 泡沫混凝土的特性

泡沫混凝土属于气泡状的绝热保温的材料,其突出的特点就是在混凝土的内部有大量的封闭的气孔,这些气孔让混凝土相比较其他普通的混凝土来说,质轻和保温隔热性能都很好。在加气混凝土中,泡沫混凝土也是一个比较特殊的品种。它的材料性能和内部的气孔结构都十分接近加气混凝土,二者只是在气孔的形状和加气的方法上有一些差别。加气混凝土通过化学反应来产生的内部气体,因此形成的气孔一般都是椭圆形的,而泡沫混凝土是通过机械制泡,将发泡剂制成泡沫之后,将泡沫加入水泥浆中,此时的产生了变形,气孔是多面体。因为泡沫混凝土中含有大量的不规则的封闭的气孔,因此具有良好的性能。

轻质:泡沫混凝土的密度小,采用该种材料,使建筑物自重降低很多。而且,结构构件采用泡沫混凝土代替普通混凝土,可以提高承截能力。

保温隔热性能好:由于泡沫混凝土内部含有大量的气孔,因此保温隔热性能很好,这是普通混凝土做不到的。建筑物屋面材料采用泡沫混凝土,可以有良好的节能效果。

隔音耐火性能好:泡沫混凝土是多孔的材料,因此它也是很好的隔音材料;泡沫混凝土是无机的材料,不会燃烧,有良好的耐火性。

整体性能好、防水性能强:泡沫混凝土是现场浇注的,与结构结合的十分紧密;独立封闭的气泡和良好的整体性,有一定的防水性能。

施工方便、生产加工方便:只需要使用发泡机就可以实现自动化作业,泡沫混凝土还能直接在现场施工,浇成屋面、地面或者墙体。

环保性能好:泡沫混凝土的原料是水泥和发泡剂,发泡剂一般是中性,不含有害物质,没有环境污染。

其它性能:泡沫混凝土抗压强度高,冲击性能好,耐久性能好,还可以大量的利用工业废渣,价格低廉。因此,在建筑工程中,泡沫混凝土有很好的经济效益。

1.3 泡沫混凝土的施工技巧以及施工难题

泡沫混凝土是一种新型的节能建筑材料,广泛应用在墙体材料中,但在施工技巧方面有时候也存在一些难题,如泡沫混凝土强度偏低、容易开裂等,因而要扩大应用的范围,需要在发泡剂、配合比、工艺流程、设备等施工技方面有更好的研究。在施工技巧方面应注意:泡沫和水泥浆要混合均匀,搅拌混合的水泥浆应该满足泡沫混凝土密度的要求,在确定发泡的情况正常以后才可以施工,在施工浇注中,要随时的检查水泥浆的发泡情况、其密度和流动性大小,还要严格的控制泡沫混凝土的浇注厚度、表面是否平整,可以用水平标高线为标准来检查平整与否,高的铲掉,凹处补平。隔热层在铺设以前,先将其下面一层的表面湿润,然后从一端开始浇注。在浇注时还应该结合不同类型的建筑地面和基础的位置来进行不同的浇注。泡沫混凝土浇注以后,要自然养护几天,达到可以其凝固的程度后才可以在上面活动,或者进行其它的工程。

1.4 泡沫混凝土适用性的阐述

在我国,泡沫混凝土的应用主要是:泡沫混凝土轻质墙板、屋面保温层现浇、泡沫混凝土补偿地基等。但是,因为泡沫混凝土的特性,它在建筑工程中的应用范围在不断的扩大。比如:用于屋面边坡,混凝土填层,屋面保温找坡,用于园林绿化,地面保温垫层,墙体浇注,上翻梁基坑填充,供电、水管线的隔离,储水池修建,桥体加固、填充,火车站台的填充等等。

2 我国泡沫混凝土发展趋势与方向

以前,泡沫混凝土只是被当做保温的材料来应用,而近年,人们发现泡沫混凝土竟然有许多特殊的功能。随着科技的高速发展,它作为一种多功能的材料被广泛的运用,像隔音吸音、吸能、抗震、抗爆、抗渗、抗潮、吸收电磁波、透水过滤、防火、耐火、保水绿化、抗冲击防护、承载等等。泡沫混凝土的功能之多,使它成为了最优异最有效的新型材料之一。以上这些新型功能的发现,使泡沫混凝土的用途也越来越广,已经受到了各行各业的重点关注。这也是它高速发展的一个最重要的原因。

目前已经发现的泡沫混凝土的功能有20多种,其应用主要是大量的运用在民用方面。其中,未来最具发展前景,以个人的观点来看,是它在建筑工程方面上吸音隔音方面,预测它可能是最具有发展潜力的一种新型的吸音材料。另外,在耐火保温、抗渗防水、过滤、轻质装饰材料等领域都有广阔的应用前途。泡沫混凝土的许多功能,都正在渐渐地被人们发现,在功能材料的应用将会得到无限多的关注。

3 国外泡沫混凝土应用的新进展

近年来,泡沫混凝土因为其良好的特性,已经在美国、英国、日本、加拿大等国家得到了充分的发展和利用,在建筑工程中的应用范围不断增大。在国内,泡沫混凝土一般都是应用在建筑屋面保温、地暖、室内垫层等,国外泡沫混凝土在其它领域的应用,国内的设计师也可以参考一下。

用作挡土墙:主要是港口的岩墙。泡沫混凝土具有良好的粘结性,不对周边施加压力,维修费用就会减少,可以节省很多开支。

修建运动场和田径跑道:用排水强的泡沫混凝土作为基础,上面盖上人造草皮,就可以当做运动场。加上塑料层,可当做田径跑道。

作夹芯构件:用泡沫混凝土作为内芯,有轻质、隔热的良好性能。

管线回填:城市铺设下水管道、地下电缆或者是煤气管道时,泡沫混凝土可以回填应用。

4 结束语

泡沫混凝土不仅加快了工程的进度,而且提高了工程的质量。近年来,国内外都非常重视泡沫混凝土,加大了泡沫混凝土的研究和开发,泡沫混凝土的应用前景一定更加广泛。

参考文献:

[1]关博文,刘开平等.泡沫混凝土研究及应用新进展[J]广东建材,2008(2):19-21

[2]张磊,杨鼎宜.轻质泡沫混凝土的研究及应用现状[J]混凝土,2005(8): 44-48

[3]闰振甲,何艳君.泡沫混凝土实用生产技术[M]。北京:化学1业出版社,2006

发泡混凝土范文3

论文摘要:泡沫混凝土是利用物理方法制备泡沫,再将泡沫加入到胶凝材料、粉煤灰、填料、水及各种外加剂组成的料浆中,经搅拌、浇注成型、养护而成的多孔轻质材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭孔隙,所以有轻质、保温、隔热、耐火及隔音的性能。现如今泡沫混凝土是混凝土大家族中的一员,近年来,国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发,使其在建筑领域的应用越来越广。

泡沫混凝土是一种内部含有大量细小、封闭、均匀分布气孔的多孔性材料,具有轻质高强、隔热保温、防火隔音、抗水减震等特性。普遍应用于高层建筑墙体制作、保温和衬垫等工程中。

一、泡沫混凝土的特性

泡沫混凝土通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到含硅质材料、钙质材料、水及各种外加剂等组成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙,使其具有下列良好的物理力学性能。

1、轻质

泡沫混凝土的密度小,密度等级一般为300-1800kg/m3,常用泡沫混凝土的密度等级为300-1200 kg/m3,近年来,密度为160kg/m3的超轻泡沫混凝土也在建筑工程中获得了应用。由于泡沫混凝土的密度小,在建筑物的内外墙体、层面、楼面、立柱等建筑结构中采用该种材料,一般可使建筑物自重降低25%左右,有些可达结构物总重的30%-40%。而且,对结构构件而言,如采用泡沫混凝土代替普通混凝土,可提高构件的承截能力。因此,在建筑工程中采用泡沫混凝土具有显著的经济效益。

2、保温隔热性能好

由于泡沫混凝土中含有大量封闭的细小孔隙,因此具有良好的热工性能,即良好的保温隔热性能,这是普通混凝土所不具备的。通常密度等级在300-1200kg/m3范围的泡沫混凝土,导热系数在0.08-0.3w/(m.K)之间。采用泡沫混凝土作为建筑物墙体及屋面材料,具有良好的节能效果。

3、隔音耐火性能好

泡沫混凝土属多孔材料,因此它也是一种良好的隔音材料,在建筑物的楼层和高速公路的隔音板、地下建筑物的顶层等可采用该材料作为隔音层。泡沫混凝土是无机材料,不会燃烧,从而具有良好的耐火性,在建筑物上使用,可提高建筑物的防火性能。

4、其它性能

泡沫混凝土还具有施工过程中可泵性好,防水能力强,冲击能量吸收性能好,可大量利用工业废渣,价格低廉等优点。

二、我国泡沫混凝土的应用现状

近年来,我国越来越重视建筑节能工作,随着与建筑节能有关政策的实施,墙体材料改革取得了显著的成就,节能材料倍受欢迎。泡沫混凝土以其良好的特性,已用于节能墙体材料中,在其它方面也获得了应用。目前,泡沫混凝土在我国的应用情况如下。

1、泡沫混凝土砌块

泡沫混凝土砌块是泡沫混凝土在墙体材料中应用量最大的一种材料。在我国南方地区,一般用密度等级为900-1200kg/m3的泡沫混凝土砌块作为框架结构的填充墙,主要是利用该砌块隔热性能好和轻质高强的特点。哈尔滨建筑大学研制了聚苯乙烯泡沫混凝土砌块,并用于城市楼房建设。此种砌块是以聚苯乙烯泡沫塑料作为骨料,水泥和粉煤灰作胶凝材料,加入少量外加剂,经搅拌、成型和自然养护而成,其规格为200×200×200mm,可用于内、外非承重墙体材料,也可用于屋面保温材料。

2、泡沫混凝土轻质墙板

目前用于建筑物分户和分室隔墙的主要材料是GRC轻质墙板,由于其原料价格较高,影响了其推广应用。中国建筑材料科学研究院采用GRC隔墙板生产工艺结合固体泡沫剂和泡沫水泥的研究成果,开发出了粉煤灰泡沫水泥轻质墙板的生产技术,并得到了应用。

3、泡沫混凝土补偿地基

现代建筑设计与施工越来越重视建筑物在施工过程中的自由沉降。由于建筑物群各部分自重的不同,在施工过程中将产生自由沉降差,在建筑物设计过程中要求在建筑物自重较低的部分其基础须填软材料,作为补偿地基使用。泡沫混凝土能较好地满足补偿地基材料的要求。

三、国外泡沫混凝土应用的新进展

近年来,美国、英国、荷兰、加拿大等欧美国家以及日本、韩国等亚洲国家,充分利用泡沫混凝土的良好特性,将它在建筑工程中的应用领域不断扩大,加快了工程进度,提高了工程质量,现归纳如下。

1、用作挡土墙

主要用作港口的岩墙。泡沫混凝土在岸墙后用作轻质回填材料可降低垂直载荷,也减少了对岸墙的侧向载荷。这是因为泡沫混凝土是一种粘结性能良好的刚性体,它并不沿周边对岸墙施加侧向压力,沉降降低了,维修费用随之减少,从而节省很多开支。

泡沫混凝土也可用来增进路堤边坡的稳定性,用它取代边坡的部分土壤,由于减轻了质量,从而就降低了影响边坡稳定性的作用力。

2、修建运动场和田径跑道

使用排水能力强的可渗性泡沫混凝土作为轻质基础,上面覆以砾石或人造草皮,作为运动场用。泡沫混凝土的密度为800-900 kg/m3。此类运动场可进行曲棍球,足球及网球活动。或者在泡沫混凝土上盖上一层0.05m厚的多孔沥青层及塑料层,则可作田径跑道用。

3、作夹芯构件

在预制钢筋混凝土构件时可采用泡沫混凝土作为内芯,使其具有轻质高强隔热的良好性能。通常采用密度为400-600 kg/m3的泡沫混凝土。

4、用作复合墙板

用泡沫混凝土制作成各种轻质板材,在框架结构中用作隔热填充墙体或与薄钢板制成复合墙板,泡沫混凝土的密度通常为600 kg/m3左右。

5、管线回填

地下废弃的油柜、管线(内装粗油、化学品)、污水管及其他空穴容易导致火灾或塌方,采用泡沫混凝土回填可解决这些后患,费用也少。泡沫混凝土采用的密度取决于管子的直径及地下水位,一般为600-1100 kg/m3。

6、贫混凝土填层

由于使用可弯曲的软管,泡沫混凝土具有很大的工作度及适应性,因此它经常用于贫混凝土填层。如对隔热性要求不很高,采用密度为1200 kg/m3左右的贫混凝土填层,平均厚度为0.05m;如对隔热性要求很高,则采用密度为500 kg/m3的贫混凝土填层,平均厚度为0.1-0.2m。

7、屋面边坡

泡沫混凝土用于屋面边坡,具有重量轻、施工速度快、价格低廉等优点。坡度一般为10mm/m,厚度为0.03-0.2m,采用密度为800-1200 kg/m3的泡沫混凝土。

8、储罐底脚的支撑

将泡沫混凝土浇阶在钢储罐(内装粗油、化学品)底脚的底部,必要时也可形成一凸形地基,这样可确保整个箱底的支撑在焊接时年处于最佳应力状态,这一连续的支撑可使储罐采用薄板箱底。同时凸形地基也易于清洁。泡沫混凝土的使用密度为800-1000 kg/m3。

发泡混凝土范文4

关键词:发泡水泥;苯板;地热构造

Abstract: This article through to the foamed cement is introduced, and the polystyrene foam board and the application of contrast, considered in the thermal insulation performance and the use function under the premise, the cement foaming process, in a certain scale, more reasonable, more economical, in favor of the project construction.

Key words: foamed cement; benzene plate; geothermal structure

中图分类号:TQ172.71 文献标识码: A 文章编号:

一、什么是发泡水泥

发泡水泥又称发泡混凝土,是多孔混凝土的一种。是将发泡剂在机械搅拌作用下,形成大量稳定的泡沫。或者较为先进的气动发泡,即在通过高压空气的作用,将一定浓度的发泡剂在发泡管内雾化,最后形成大小均一、直径适宜的泡沫。从而形成内部充满气泡的混凝土。

二、发泡剂

发泡剂是发泡水泥的主要成分,是形成发泡水泥的最主要原因物质。以往的发泡剂通常采用松香泡沫剂及水解牲血泡沫剂。松香胶泡沫剂采用烧碱加水溶入松香粉,再与溶化的胶液(皮胶或骨胶)搅拌制成浓松香胶液,使用时再用温水稀释,用力搅拌形成稳定的泡沫。水解牲血采用动物血加苛性钠、盐酸、硫酸亚铁、水等制成,使用时经稀释搅拌成稳定的泡沫。这两种发泡剂在目前看来,其所产生的泡沫数量及稳定性都较差。

近年来,发泡剂的制取有了长足发展。其种类主要形成了两大类:

1、动物性发泡剂

动物性发泡剂是以动物角质为主要原材料,加入一定量的烧碱、盐酸、氯化钠等化工原料,加温溶解、稀释过滤、高温脱水而生产的一种发泡剂。是一种无公害、无污染的水溶性液体,具有发泡量大、泡沫强度高、持续时间长等优点的新型发泡剂。

2、植物性发泡剂

植物性发泡剂是以松香和氢氧化钠等为主要原料经过皂化反应制取。植物性发泡剂具有造价低、产泡量大、泡沫持久等优点,广州、宝鸡、上海、深圳等地有生产。

从PH值看,动物性发泡剂往往偏碱性,PH值约为7-8,;而植物性发泡剂往往偏酸性,PH值约为5-6。一般而言,发泡剂PH值为中性效果更好,因为这样既不影响水泥的性能,又可延长设备使用寿命。另外还有混合性发泡剂,不管哪种发泡剂与以往的发泡剂相比,性能上都有了较大提高,用其制取的发泡水泥的质量也有了较大改观,其各项性能指标已远远超过了同类产品――加气混凝土。

三、在此介绍两种发泡机的发泡的发泡原理

1、螺杆泵送式发泡机

螺杆泵送式发泡机的工作方式是将水与发泡剂按比例混合成发泡液,然后由发泡机中的气动部分打成泡沫输出到混合器中,同时按比例将水与水泥输入搅拌机搅拌成浆料送至混合器中,与泡沫利用混合器的叶片结构形成发泡水泥并由螺杆泵推进至施工浇注位置。

在此前还有一种类似的方式是将水与发泡剂混合成发泡液后由气动部分制成泡沫后直接打进搅拌机内,而搅拌机内也同步进行浆料搅拌,这样在搅拌过程中形成发泡水泥。然后进行泵送或现场浇注。这里的一点区别就是去掉了在混合器中形成发泡水泥的环节。但总的形成发泡水泥的原理则没有改变。

“液压”式水泥发泡机

“液压”式水泥发泡机的工作流程:将发泡剂按比例加水,然后加气发泡定量后输送到混合器中,同时按比例将水与水泥输入搅拌机搅拌成浆料送至混合器中,与已形成的泡沫利用混合器的叶片结构形成发泡水泥,并由液压传动系统带动柱塞泵输送至施工浇注位置。

四、发泡水泥与EPS保温板比较

1、采用发泡水泥作为地暖隔热材料使用,更主要解决了隔热层与楼板基面之间结合附着性能大大提高,过去大多数地暖施工中所采用苯板做隔热层,不能与原基面很好的结合,更没有有效的附着力,而造成脱层、空鼓、龟裂等弊端。而采用发泡水泥体,作为保温隔热层,使发泡水泥隔热层可与原楼板细小凸凹不平的基面填平,并可抓实,抓牢形成强有力的附着性能。与填充层结合好,不产生脱层、空鼓、龟裂。发泡水泥自身找平,隔热层地面平整节省土建打地面混凝土用量。

2、稳定性方面,发泡水泥为水泥制品,不老化,不变质,不燃烧,环保,苯板密度低,易老化,当温度超过75度,受热形变。

3、发泡水泥主要材料是水泥,基本无废料,省去苯板施工的找平层工序,发泡水泥承载力高,与填充层结合紧密,可以省去苯板施工中的下层铁丝网(下层铁丝网主要是为了固定地热管路的),苯板施工过程中易产生边角余料,不经济。

4、造价比较:30mm厚(28mm厚发泡水泥与20mm苯板热阻相当,密度400kg/ m3),325#硅酸盐水泥价格约400元/吨,造价约12元/,苯板20kg/m3,价格约350元/m3, 20mm厚苯板约7元/,加上铁丝网铝箔纸约2元/。

5、重量比较:苯板工艺,找平层5mm,隔热层苯板20mm,填充层混凝土50mm,总70mm,总重量0.02mx20kg/ m3+0.055mx2100kg/ m3=115.9kg/ m2,发泡水泥工艺,隔热层发泡水泥30mm,填充层混凝土50mm,总80mm,发泡水泥是自流平,不需要找平层,总重量0.03mx400kg/ m3+0.05mx2100kg/ m3=117kg/ m2。

6、施工工期比较

苯板保温层施工熟练工人3人一组,平均每日可以铺设约800-1200,发泡水泥工人5个,发泡机一天,平均每日能完成发泡6000-8000,但发泡水泥需要3-5天的养生期,待水泥干透方可施工下一道工序。综合考虑高层建筑风大天气影响,发泡水泥工艺略占优势。但是发泡水泥施工需要土建方一次提供大面积作业面,对施工现场的工序交接的紧密配合产生考验,施工管理难度有所提高。

以上论述的前提是发泡水泥必须是合格产品,即要满足干容重≤400kg/m3,抗压强度≥0.4mpa,导热系数≤0.09w/m.k的最基本的物理性能指标。但是,由于发泡水泥是现场浇注,受到设备,工艺技术水平等多种因素影响,产品质量往往难以得到保证,低质量的发泡水泥隔热层在工程中也屡见不鲜,所以现场控制是发泡水泥成败的关键。现阶段已经出台各种关于发泡水泥的规程、规范,相信在各方努力下,发泡水泥的优异性能也很快会被人们认可。

参考文献

[1]《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004;

[2]《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;

[3]《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;

[4]《地板采暖发泡水泥绝热层技术规程》DB13/T569-2004;

发泡混凝土范文5

关键词:泡沫混凝土;力学性能;抗折强度;抗压强度

引言

伴随着空气环境质量不断下滑,节能减排已成为我国基本国策。建筑节能与绿色建筑受到空前关注。墙体及屋面的保温隔热将是建材绿色化的一个重要发展方向,而泡沫混凝土可作为取代聚苯乙烯泡沫塑料的防火保温隔热材料广泛应用于节能建筑中。泡沫混凝土是用物理方法将发泡剂水溶液制备成泡沫,再将泡沫加入到由水泥基胶凝材料、集料、掺合料、外加剂和水等制成的料浆中,经混合搅拌、浇注成型、自然或蒸汽养护而成的轻质多孔混凝土,也称发泡混凝土[1-4]。泡沫混凝土具有质轻、隔热、隔音、耐火、防水和抗冲击性能好等优点。其缺点也相对比较明显:强度偏低、吸水率较大。为了改善泡沫混凝土性能,在泡沫混凝土中添加纤维来改变其性能不失为一种有效的途径。纤维具有化学稳定性强、不吸水、抗酸碱能力强,在水泥基材料中呈三维空间乱向分布,具有增强、阻裂和增韧的作用,能够改变泡沫混凝土的孔结构[5-8],从而改善泡沫混凝土的力学性能。本文采用化学发泡和物理发泡相结合的方式,利用42.5级硅酸盐水泥制备泡沫混凝土,并对泡沫混凝土养护,通过试验对不同配合比下混凝土的干密度进行了比较,并研究了相同干密度的素泡沫混凝土和纤维泡沫混凝土抗折强度和抗压强度的影响。

1试验情况

1.1仪器设备

深圳新三思生产的电子万能材料试验机SMT5105;BL168-8型小型发泡机;电子秤;电热鼓风干燥箱;自制小型搅拌机;钢板尺。

1.2原材料

水泥:为防止泡沫混凝土的泌水和塌陷,提高其早期强度,本研究选用茂名市油城牌水泥厂生产的42.5级普通硅酸盐水泥。发泡剂:本研究采用的是一种复合发泡剂,使用时按1:40加水稀释,发泡倍数为20。纤维:采用了一种无碱玻璃短纤维,其物理性能见表1所示。减水剂:本课题组自行研制醇胺类外加剂。水:普通自来水。

1.3试验配合比

本次试验主要研究在水灰比为0.5的情况下,分别设计了泡沫混凝土和纤维泡沫混凝土不同密度的配合比,具体见表2、表3所示。

1.4泡沫混凝土制作养护过程

先按配合比表格,考虑5%的损耗,将所需用料的质量计算出后,将水加入水泥中,用自制小型搅拌机进行搅拌,得到流动性良好的浆体,加入纤维搅拌(不掺纤维的略去此步)。与此同时,将发泡剂和水按照比例混合,用发泡机制备气泡高度稳定、泡沫细小且均匀的泡沫。把制备好的泡沫与搅拌好的水泥浆一起搅拌至均匀,最后将泡沫混凝土浇筑到预制好的模具中,用钢板尺对模具的边角进行防止踏模,最后将表面刮平。抗折试样尺寸为320mm×80mm×80mm;抗压试样尺寸为100mm×100mm×100mm。试件成型后编号、拆模,将其放在温度20±2℃、相对湿度95%的标准养护箱内养护至28d。

2泡沫混凝土的力学性能对比

按照GB11969-2008《蒸压加气混凝土的试验方法》标准分别对上述试件进行抗折、抗压力学性能试验。性能测试均在微控电子万能试验机SMT5105上完成,加载速度为1000N/s,室温为20±5℃。试验结果如表4、表5所示,其中表观密度、抗折强度、抗压强度均为三个试样平均值。

2.1不同密度下力学性能对比

相同水灰比的情况下,设计不同密度的泡沫混凝土,通过对比不同密度泡沫混凝土28d的抗折、抗压强度力学性能测试。泡沫混凝土试件从开始加载到破坏,整个过程只发生变形,吸收能量,基本不出现裂缝。根据表4中试样结果作强度性能随密度变化曲线图1所示。通过图1可以看出:泡沫混凝土的抗折强度、抗压强度都随表观密度的增大而增加。原因是在水灰比、工艺一致的条件下,孔隙率与表观密度成反比,即泡沫混凝土表观密度越小,孔隙率越高,低表观密度泡沫混凝土内部存在大量的细小均匀的泡沫,导致泡沫混凝土抵抗破坏的能力降低,泡沫混凝土的抗折强度和抗压强度迅速降低;与之相反,孔隙率小的泡沫混凝土强度偏高。

2.2纤维掺量不同时性能对比

根据表5中试样结果作强度性能随纤维量变化曲线图2所示。通过图2结果显示,纤维量从0.3%增加到0.6%时,泡沫混凝土的抗折有所提高;纤维量从0.6%提高到1.2%时,泡沫混凝土的抗折强度降低幅度较大,而纤维对抗压峰值应变的影响有限,其对抗压性能的改善主要体现在峰后承载能力上,其影响主要体现在峰值荷载之后性能的改善上。主要原因是在泡沫混凝土中掺入少量无碱玻璃短纤维后,其在水泥基材料中呈三维空间乱向分布,能够改变泡沫混凝土的孔结构,对泡沫混凝土的强度,特别是抗折强度有增强作用,但随着掺入量的增加,浆料的流动性大幅度下降,致使其抗折强度降低,抗压强度变化不明显。

3结论

泡沫混凝土的抗折、抗压强度随着表观密度的增加而增大;掺入纤维量从0增加到0.6%时,泡沫混凝土的抗折、抗压强度都不同程度有所提高;纤维量从0.6%提高到1.2%时,泡沫混凝土的抗折强度降低幅度较大,而抗压强度则基本维持不变。

参考文献

[1]JC/T1062-2007泡沫混凝土砌块[S].

[2]潘志华.新型高性能泡沫混凝土制备技术研究[J].建筑石膏与胶凝材料,2002(5):l-5.

[3]蒋冬青.泡沫混凝土应用新进展[J].中国水泥,2003,(3):46-48.

[4]张巨松.国内外混凝土发泡剂及发泡技术分析[J].低温建筑技术,2001(4):66-67.

[5]杨瑞环,霍冀川,等.纤维泡沫混凝土强度的正交试验[J].混凝土与水泥制品,2014(3):62-65.

[6]谢尔盖.玄武岩纤维的特性及其在中国的应用前景[J].玻璃纤维,2005(5):44-48.

[7]李国忠,宁超等.改性聚丙烯纤维对水泥砂浆力学性能的影响[J].建筑材料学报,2010(2):135-138.

发泡混凝土范文6

关键词:泡沫混凝土;泡沫浆体;保温施;墙体材料

中图分类号:TV331文献标识码: A

1.前言

随着现代建筑业的迅速发展,各种新材料、新工艺层出不穷。如何在满足使用功能的前提下,能做到施工方便、提高功效、降低成本是新工艺被推广利用的基础。泡沫混凝土是近几年发展起来的一种新型保温材料,能达到国家建筑节能65%的要求。

2、施工特点

2.1 泡沫混凝土保温施工工法以水泥、粉煤灰为原料,掺入发泡剂反应后通过泵送的方式直接将预拌好的泡沫混凝土送至作业面,施工方便,可大大缩短施工工期。

2.2 应用泡沫混凝土保温施工工法可以达到找坡、保温合一,整体性好,与结构的结合牢固,避免了空鼓、脱皮、塌陷、开裂等质量通病,同时泡沫混凝土又具有一定的抗渗性能。

2.3 泡沫混凝土根据设计和应用的要求,可灵活调整配合比,不同级别的泡沫混凝土具有不同的强度和保温性能,泡沫混凝土并具有良好的防火性能,防火等级可达A级不燃。

3、适用范围

适用于一般上人屋面或不上人屋面的找坡保温,地面保温垫层,上翻梁基坑填充,保温墙体浇筑,隔声楼面填充,水平地板加高等。

4、工艺原理

泡沫混凝土采用成套生产技术,以水泥、粉煤灰为主要原料,现场通过专用设备(搅拌、发泡、泵送)加专用发泡剂和水发泡搅拌后,通过泵送的方式直接将泡沫混凝土输送至作业面浇注而成。采用双缸全液压输送泵,出口压力高,能满足高层需要。各种成分的配比全自动控制,发泡水泥的密度易于调节。单位时间内施工量为10~30m3/h,垂直输送高度为100~300米,水平输送距离为200~1000m。

5、施工工艺流程及操作要点

5.1 工艺流程

基层清理测设样墩配置泡沫浆体拌制水泥浆拌制砼浇筑砼养护。

5.2基层清理

将屋面结构层表面的各种垃圾、松散杂物清理干净,凸出基层表面的残留砂浆、混凝土清除干净,穿过楼板的管根在泡沫混凝土施工前用细石混凝土塞堵灌实。

5.3 测设样墩

通过三步节能的计算方法根据节能设计的要求换算出泡沫混凝土最薄处的厚度,以屋面雨水斗位置为最低点,用水准仪测出最低点样墩,根据屋面泄水坡度计算出最高点的泡沫混凝土厚度,做出样墩,再用拉通线的方法在中间测设样墩,样墩间距不大于2m。在女儿墙上弹出水平线控制泡沫混凝土找坡层的厚度。

5.4 配置泡沫浆体

5.4.1 配置泡沫浆体前先根据节能及结构设计的要求确定泡沫混凝土的级别,并确定不同级别泡沫混凝土的配合比。

5.4.2 预配泡沫混凝土浆液。先将搅拌缸内放入一定量的水,按比例调整自动上料机上的水泥、粉煤灰控制阀门,开启电子控制系统开关,使水泥、粉煤灰、水在搅拌缸内搅拌均匀达到所需的浆液浓度。

5.5 拌制水泥浆

开启发泡机装置系统,待浆液搅拌到一定程度时,及时开启发泡机装置系统,使其发泡剂通过自吸注入发泡机内操作,这时发泡剂由水泥状态转化为泡沫。确定发泡量的大小,达到设计要求级别范围的发泡量。

5.6 拌制砼

把搅拌好的浆液和经过发泡后的一并输送到液压泵箱体内,经过液压泵的传送系统把一定数量的水泥、粉煤灰浆液和泡沫再传送到输送管道,高压输送,使浆液、泡沫在管道内随流动随发泡,形成一种浓度较高的泡沫混凝土浆液,输送至施工作业面。

5.7 浇筑砼

浇筑泡沫混凝土需根据泡沫混凝土的浇筑厚度采取分层浇筑,每层浇筑厚度不宜超过100mm。第二次浇筑必须待前次浇筑面能满足上人条件后方可进行。

将配制成的泡沫混凝土浆液通过专用的输送泵输送到作业面后,按测设的样墩标高铺摊均匀,用刮杠反复推拉,实行人工二次搅拌,在泡沫混凝土浆液基本定型不再散发大的泡沫粒时,再慢慢移动刮杠,按样墩找平找坡,待表面出现细浆有光亮时停止,直到泡沫混凝土浆液凝固,形成设计要求的泡沫混凝土。

5.8 养护

泡沫混凝土浇筑完12~14小时后覆盖塑料薄膜进行养护,养护时间不少于72小时。在养护期间应派专人看护,严禁上人。

5.9 劳动力组织

5.9.1 人员组织要求

5.9.2 劳动力配备(根据5000m2施工面积、进场一套设备)

6、材料与设备

6.1:主要材料

6.1.1:水泥:不低于325#普通硅酸盐水泥,水泥应有出厂合格证和进场复试报告。

6.1.2:粉煤灰:Ⅰ、Ⅱ级粉煤灰,含泥量不超过3%。

6.1.3:发泡剂:YT专用发泡剂

6.1.4:水

6.2:主要设备

6.2.1:专用泡沫搅拌机1台

6.2.2:专用泡沫混凝土输送泵1台

6.2.3:500L容器1只

6.2.4:输送泵管(Φ100)1套,长度根据现场施工距离而定

6.3 主要仪器、工具

水准仪、卷尺、铁锹、铝合金刮杠(3m)、坍落度桶、墨斗、墨汁、木抹子、棉线等。

7、质量控制要求

7.1技术规范及验收标准

《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002

《泡沫混凝土屋面保温建筑构造图集》07ZTJ205

7.2 质量保证措施

7.2.1 搅拌机通过电脑严格按照设计配合比控制原料计量准确。

泡沫混凝土常用配合比

7.2.2 泡沫混凝土避免在雨天、烈日高温条件下施工。

7.2.3 严格控制泡沫混凝土的厚度,保证达到设计厚度。

7.2.4 泡沫混凝土保温层施工完成时,天沟、檐口等部位应找坡,且保证这些部位的泡沫混凝土厚度不小于20mm。

7.2.5 泡沫混凝土保温层施工前,应将出屋面管道、风道做好,严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。

7.2.6 泡沫混凝土表面应压实抹光,坡向正确,不得有裂缝、空鼓、起砂等缺陷。

7.3 检验方法

7.3.1泡沫混凝土现场试块留置数量为:

每一工作组不少于1组,每100m3不少于1组,如连续浇筑则每200m3留置不少于1组。

7.3.2 现场发泡混凝土应随机见证取样进行复试,检测内容为:导热系数、密度、抗压强度、吸水率。

8、安全措施

8.1泡沫混凝土施工前,应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签字确认手续,并经常检查执行情况,纠正违章。

8.2施工现场不准抽烟,施工人员不得酒后作业,以防安全事故的发生。施工期间,必须按要求佩带劳动保护用品,同时戴好安全帽。

8.3 在不上人屋面施工时,女儿墙高度小于900mm的,应加设临时护身栏杆,确保施工安全。

8.4现场电气设备绝缘良好,接地接零良好,并必须安装触电保护器。搅拌机必须由专人负责操作,每次开机前检查设备运转情况,发现问题及时进行处理,确保施工顺利进行。

8.5搅拌区域工人在投料时必须戴好口罩,防止吸入粉尘而对人体造成伤害。

9、环保措施

9.1现场材料库要采取封闭措施,防止扬尘,搅拌机搭设封闭搅拌棚。

9.2在工地门口设立冲车池,运输车辆出工地门口时,将车轮清扫并冲洗干净。

9.3搅拌机旁使用的水池安装浮球阀,保证到一定水位后自动关闭上水阀门。搅拌污水应经沉淀池沉淀后,排入指定地点。

9.4 泡沫混凝土每次浇筑完成后随时把泵管清洗干净,清洗泵管流出的污水严禁随意流淌,必须排放到指定的地点。

9.5施工现场道路进行硬化,并安排专人负责每天路面清扫、洒水,防止尘土飞扬,污染周围环境。施工作业面应不间断地洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。

10、效益分析

10.1技术效益分析

10.1.1 应用此工法施工的屋面保温层,可以达到保温找坡合一的效果,可以减少一道工序,并可以通过泵送方式将泡沫混凝土输送至屋面。而传统的水泥焦渣找坡、挤塑板保温施工方法则用手推车依靠施工升降机将材料运至屋面,两者相比,泡沫混凝土施工更加方便、快捷,可大大提高施工功效,加快施工进度。

10.1.2 泡沫混凝土一次性浇筑无缝隙和间断,整体性好,并具有抗渗性能高、吸水率低等特点,一旦出现渗漏现象,可以准确找出渗漏点位置,便于维修。而采用挤塑板保温层施工方法,一旦防水层被破坏,会出现无规律的渗漏现象,很难找出渗漏点的准确位置,不利于防水层的维修。

10.2经济效益分析

以已施工的固体废弃物资源化及余热利用项目备件库单体工程为例(屋面面积共2677m2):

10.2.1 原设计做法为焦渣找坡最薄处30mm,找坡跨度9m

1、按2%坡度计算,平均厚度为(0.03+0.21)/2=0.12m。

2、焦渣找坡成本100元/m3×0.12m=12元/m2

3、60厚挤塑保温板成本450元/m3×0.06m=27元/m2

4、人工费合计25元/m2

5、焦渣找坡挤塑板保温的综合成本为(12+27+25)=64元/m2

10.2.2 采用泡沫混凝土找坡保温经设计换算厚度为最薄处130mm,找坡跨度为9m

1、按2%坡度计算平均厚度为(0.13+0.31)/2=0.220mm

2、泡沫混凝土包工包料价格为238元/m3,成本即238元/m3×0.22m=52.36元/m2

10.2.3 通过分析比较,采用泡沫混凝土找坡保温比原做法共节约成本

(64-52.36)元/m2×2677m2=31160.28元

10.3 工期效益

采用泡沫混凝土找坡保温比焦渣找坡挤塑板保温工期缩短40天。

综上所述,大力开展和推广应用泡沫混凝土是节约工程造价的重要途径。随着混凝土性能及品种的不断开发增加,质量逐步提高,应用会日益广泛,研究会更加深入,定会在建筑业中发挥巨大的作用和良好的效益。

参考文献:

1、《屋面工程技术规范》GB50207-2002

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