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机械设计制造范文1
关键词：工业设计；机械设计制造；应用
工业及机械设计设计面较广，在众多的设计行业中工业设计及设计制造的难度最高。科技含量也最强，并且在设计过程不仅要体现设计的实用性，还要考虑设计的美观性。在当前工业设计及机械设计制造行业中，设计与制造水平的高低与企业市场竞争力直接挂钩。
1工业设计基本概述
工业设计指的是人们为了达到某一目标进行的创造性设计行为，在设计过程中，需要设计人员合理运用工学及美学相关技能，使工业产品实用性与美学性得以体现[1]。现代化的工业设计中，设计人员往往要事先执行科学的方案，并利用现代化的手段模拟设计产品所能达到的预期效果，通过不断改良形成新的产品。因此工业设计通常具有以下几个方面的特征。
1.1综合性强
人们往往将工业设计简单的理解为产品外在形态的设计，并且认为工业设计产品基本上都是机械产品，事实上人们的这种观点不全面，对工业设计的理解依旧处于较浅的水平。实际上，工业设计综合性较强，设计中不仅包含美学、工学，还包括经济学、生物学、心理学等方面的内容。
1.2实践性强
工业设计的目的是为人们提供更舒适、便捷的生活方式，使人们的生活更加自然、环保，因此工业设计具有非常强的实践性。
1.3时代性强
受不同时期人们的需求不同，工业设计的目标及设计内容往往会发生一定的变化，在以往工业设计可能仅仅是提高人们工作效率，而当前，随着环保理念的不断深入，在工业设计上往往体现产品节能、绿色以及环保等特征，由此可见，工业设计具有非常强的时代感。
2我国工业设计及机械设计制造发展现状
2.1工业设计现状
与发达国家相比，我国工业设计让处于较慢的发展阶段，发达国家由于工业出现的比较早，并且在电气革命后就注重对工业设计内容，这在很大程度上提高了国外工业生产水平。而我国工业设计出现的比较晚，在改革开放后才逐渐重视工业设计，总体概括工业设计的阶段，我国工业设计主要走过三个重要的阶段：拿来、模仿以及创新[2]。随着工业设计的不断深入，目前我国正在从模仿到创新的演变，在很多企业，已经逐渐在原有的工业产品上加入现代化的设计理念，虽然有的工业产品保留了产品原有的外观，但是在产品的具体组成与性能上相较以往的产品发生了巨大的变化。并且随着当前高校在工业设计教学中越来越注重学生创新能力的培养，相信在不久，我国工业设计将全面步入到“创新”这一发展时期。
2.2机械设计制造现状
机械设计制造中涵盖比较多的内容，具体包括产品的外观及内部组成设计、产品的制造、产品销售等一系列缓解。相比发达国家，我国机械设计制造发展较慢，仍有很大的提升空间，机械设计制造所表现出的缺陷包括一些核心零件的生产仍依赖进口，即便在国内生产，往往也是模仿相应的工艺，表现出较低的自主创新能力。并且从我国劳动力组成来看，技术类的生产及制造人员依旧比较缺乏，单纯的机械组装的人员占大多数，这必然对我国机械设计制造技术的发展有一定的制约作用。
3工业设计及机械设计制造技术的应用及融合
3.1工业设计在机械设计制造中的应用
工业设计应用与机械设计制造领域中，主要是通过工业设计是机械产品的科学含量更高，在当前智能化机械的生产要求下，机械产品的生产一切围绕满足人的需求出发，体现“以人为本”的设计理念，通过工业设计将机械产品的利人作用体现出来，才能使机械产品的销量提升，使机械设计制造企业的经济效益不断提升。
3.2机械设计制造在工业设计中的应用
工业设计的综合性较强，涵盖艺术、科学及美术等多种学科，在多种学科中，如果通过重要性进行分类，科学必然是最重要的学科，所有的工业设计必须以科学为基本需求。而现代机械设计制造则满足了工业设计这一科技化的目标，通过高精度的机械，设计出的工业产品往往外形美观、功能齐全，深受人们的喜爱。因此，在工业设计中，设计师必须充分依托机械设计制造，保证设计的产品不会违背科学的客观规律，并且在产品的结构、色彩以及功能上更加符合人们的需求，使产品的实用性不断提升。
3.3工业设计与机械设计制造的融合
在当前科学技术快速发展的背景下，工业设计与机械设计制造有各自的优缺点，在发展工业设计与机械设计制造发展过程中，只有将两者有机结合，才能使企业获得更多经济效益及社会效益，进而不断提高企业的竞争力。受当前我国工业设计企业规模大小的影响，很多企业虽然有志进行工业设计与机械设计融合，但是受时间及财力影响，设计融合往往成为空谈。因此，在实现两者融合上，首要的任务是给予中小型企业一定的便利与扶持，促使企业在工业设计中逐渐朝绿色、环保、技能的方向持续发展，使中小型企业的设计朝着可持续化的方向发展。在相应的政策上，给予中小企业一定的政策优化，比如税收减免，帮助中小企业解决设计过程中经常面临的时间及财力的问题，从而使中小企业设计的物质基础得到满足，从而帮助中小企业形成持续、良好的发展战略，逐渐从传统机械设计阶段转变到工业设计阶段。此外，为了进一步提升企业工业设计水平，还应不断加大高校对工业设计及机械设计制造相关人才的培养力度，培养目标上以创新型人才与专业技能水平较高的人才为主体，提高高校相关人才的输出质量，并建立相关科研部门，实现工业设计与机械设计制造相关人才的集中培养。
4结语
总之，随着我国社会经济的快速发展以及现代化建设的不断推进，工业设计及机械设计制造在我国经济发展中的作用越来越突出。因此，要求在不断完善工业设计与机械设计制造先关技术，通过积累设计经验，不断改进与完善，并通过专业人才的不断输出，迎接我国工业设计及机械设计制造新的发展局面。
作者:李增泉 单位:永城职业学院
参考文献：
机械设计制造范文2
机械设计的制造的发展是与各种学科的发展分不开的。不仅是机械专业,还要应用到哲学、心理学、思维和智能科学的研究成果，现代应用数学和化学、物理学等的研究成果，机械电子学、控制理论与技术、检测技术和自动化领域的研究成果。尤其是当代广泛应用电子计算机，以及现代信息科学的飞速发展，促进了现代设计技术的理论方法体系的形成与发展。因此，相比于传统的机械设计制造，现代机械设计制造具有以下特点。
1.1传统的机械设计制造过于注重人的感性经验和主观态度，对人员的技艺和判断能力具有较高的要求。但是，由于计算机的广泛应用，从而能够制定出更多更快速的方法。现代传统的机械设计更加注重的是新的方法和经验。
1.2传统机械设计制造比较单纯地侧重于机械自身所要求达到的能力；而现代机械设计制造，更加讲究各个要素的配合。具体说就是：机械设计制造理念与所处的环境和人的需求相适应，充分考虑到人的生物性和感官等因素，并且周密考虑机械生命循环的整个过程，充分计算好从设计、加工到使用、修理、报废等与人和环境的联系，从而促进了可持续发展的实现，平衡了生产与环境之间的关系。
1.3传统机械的设计制造更加注重力学的作用，在设计制造的过程中，强调把握力学能力，而现代设计制造发展了这类效果，具有了更宽阔的设计的领域、更广的范围、更多样的手段。
1.4在传统的机械设计制造流程方面，在总的目标下，设计方案形成很多的层次,每一遍的方案经修改后进入下一轮,因此要消耗很多的时间和能源才可能完成一个设计，而选择的所谓的最好方案，也可能因为没有直观的感受而带有主观性。现代机械设计对于重复浪费的现象有了很好的避免措施，在计算机内直接输入数字和方案，从而得出立体图,设计人员通过内部数字的调整，就可以得到最佳的设计方案。
2、现代机械设计制造的创新
机械创新制造设计主要是指，设计者充分发挥创造性思维，对现有的科学技术成果加以利用，设计制造出新颖、实用、具有创造性的机械装置。机械创新设计制造技术与机械系统、优化、可靠性、计算机辅助、有限元等设计一起，构成现代设计方法学库，邻近学科的有利的设计思想和方法，有待于进一步的开发。随着人工智能、专家系统、认识和思维科学、人脑研究的发展，人们益受重视机械的创新设计制造。原因有二：一是专家系统、人工智能、认识和思维科学、设计方法学等提供了一定的理论基础；二是研究和发展创新设计，有利于对于人类的创造思维机理进行解释，又能够推动一系列科学的发展。
创新设计制造的内容主要包括两个方面：一是在生产生活中对现有机械产品的性能（技术性、可靠性、适用性以及经济性）进行改善；二是为了满足新的生产生活的需要，设计制造出新的产品。创新设计制造的核心内容就是，对于机械产品创新发明的机理、模式和方法进行探索，程式化、定量化地看待机械产品的创新设计制造过程。受地域广、人口等因素的影响,一直以来我国的机械工业保持着快速发展的良好态势,但这难以掩盖其发展方式过于粗放的问题。导致这一问题存在的主要原因是，对机械工业的发展政府的宏观调控不足，致使重复建设同类型的机械产业，且区域发展不平衡，核心竞争和经济效益都比较低下。因此,必须要改革机械工业发展模式,优先考虑机械工业质量的提高，坚持以集约型增长方式取代变粗放型增长方式。
改革开放以来,为了推动国民经济的快速发展，在很多的时候，我国的机械工业走的是世界采购、国内组装的发展道路，不但本土技术严重缺乏，而且严重制约着发展的规模和产品的效益，更是制约国内机械工业发展的最大瓶颈。鉴于此，在“十二五”期间，机械工业应抓住国家政策的扶持和引导的有利契机，加强开发基础技术、工艺和产品，打破传统的发展模式,促进主机与零部件行业相互配合和推进，实现二者的同步发展。坚持“绿色为先战略”，一是在机械工业生产的过程中，重视保护生态环境，最大限度地做到节能减排；二是在研发制造使用机械工业的产品的过程中，坚持保护环境和节能减排的目标，走绿色制造和循环经济的新型工业化道路。
3、总结
机械设计制造范文3
关键词：机械设计、机械制造；自动化
中图分类号：TQ171文献标识码： A
引言
伴随着科学技术的不断发展，机械设计制造及其自动化也获得了较快的发展，无论是理论上还是具体的方法上，都因科技而得到了加深和加强。机械设计制造未来的发展方向是自动化，这会使得其应用范围更加广泛，也更加的便利。
一、机械设计制造及自动化专业培养目标
1、应用型、复合型高级人才
机械设计制造及其自动化专业融合各个学科的知识，如主干学科是力学与机械工程学，辅助的学科有计算机科学、自动化技术以及设计技术等。因此，培养的对象不仅掌握生产第一线的设计制造、技术开发、设备维修与管理还要掌握运行管理、生产销售等，因此培养的目标是复合型的高级人才。同时，机械设计制造及其自动化该门专业本身由于实践性非常强，因此需要培养对象投身于生产第一线，掌握优良的技术与操作本领。
2、研发、设计人才
本科阶段，培养的人才能够在工作中从事机械制造的设计、常见故障的维修、运行管理以及产品的销售等。同时该专业的培养目标还有培养机械的研发、设计高级人才，这是该专业保持持久生命力与获得更好地发展情境的必备条件。我国的机械制造业较国外发达国家差距很大，要想掌握市场的主导权，必须掌握核心技术，因此各大高校以为国家培养高端设计、研发人才为目标。
二、工艺设计的功能
机械设计制造除基本功能外，还要提供多种多样的可选功能。合理选择适合本产品的可选功能，放弃那些可有可无的或不实用的可选功能，也就是对工艺设计实施和工艺设计相关信息的集成和优化过程。而更为主要的是为后续流程提供更为真实可靠的信息。
1、过程建模
工艺设计在过程建模中的功能研究是通过活动网络建模方法完成的。一般的过程模型都是按照企业的设计需要和制定的相关工艺设计规则实现的。研究表明，工艺设计在过程建模中的功能主要是使具体的设计步骤变得清晰简单、适应性增强和保证设计效率等诸多优点。
2、组织建模
由于机械设计制造企业中工作人员数量较大，而在组织上也就较为不易，这就需要有更为细致的管理和主导体制，在组织的过程中相应的工作部门要分工科学、细致、严格、公平等，这些特点要体现出来。近些年来，随着计算机技术的发展，机械实际制造的数字化设计应用得到了很多人的认可，并对其进行了很好的推广和普及。而在这一过程中就必然会暴露出数字化工艺设计技术所存在的弊端或是问题等。可以说，数字化工艺设计技术的过程较为稳定，或是说相对静态化，这就导致了其在一定程度上不能够满足一些高精度产品的实际需要。为了解决这一问题，就需要在组织方面进行协调，通过相关人力资源的变动实现任务的变动。
3、任务模型
主要技术指标设计是后续设计的前提和依据。设计的来源不同，其具体的要求也不同，机械设计产品制造的数字化工艺设计技术充分考虑对工艺设计提出的相关要求和规定，联合企业的相关工作人员组建了任务模型。根据流程的需要来安排设计的具体任务，然后过程模型再把任务传递给相关的工作人员。产品之间的管理性和模块分区是与生俱来的，进行工艺设计的相关机械产品的来源主要是和工艺相关的信息及产品结构等模块，所以，工艺设计在任务模型中的主要功能就是为任务模型的组建提供参考依据。
三、机械设计制造及其自动化的发展趋势
1、应结合现形生产实际进行发展机械设计制造及其自动化技术
市场经济的不断变化与发展，机械设计制造业竞争力的不断加剧，导致国内不少知名企业出现被收购、兼并甚至倒闭的现象。就我国目前发展现状而言，要想推动机械设计制造的发展，就必须结合实际将信息技术、科学技术应用于实际的生产生活中，利用自动化技术真正意义上的推动企业行业的发展现状。俗话说，实践是检验认识真理的唯一标准。只有真正的投入实践，才能真正意义上的发挥自动化信息技术在机械设计制造业中的重要作用。此外，信息技术的快速发展不仅仅推动了相关行业的建设发展，更加促进了市场化的激烈竞争。两者在一定程度上是相辅相成的，必将成为未来推动机械设计制造发展的动力。
2、发展投资少、见效快的低成本自动化技术
依据我国现阶段的发展现状，可以发展投资少、见效快、成本低的自动化发展技术，不仅仅提高了自动化发展水平的速度，更加符合我国经济社会发展的现状及其要求。随着网络技术的不断变化与发展，各行业也发生了翻天覆地的变化，对于机械设计制造业而言，从产品设计、物料选择再到零部件销售、市场认知、产品国家化都利用信息技术发生了变化，进而促进了机械设计制造业的发展，产品在设计过程中采用了先进的科学文化技术，进行产品的加工制作，不仅仅保证了产品质量，更加降低了成本，减少了资金的使用以及资源的浪费。
3、提倡发展机械设计制造及其自动化技术
环境问题的出现，已经严重制约了各个国家的经济发展进程，从某种角度而言，经济要想获得长久稳定的发展必须依附于资源环境生态平衡的良好发展。所以在机械设计制造业发展的过程中，必须注重环境对机械生产的影响，与此同时，要结合我国实际的生产环境以及客观存在的事实，发展绿色生产，促进资源的可持续发展，将经济建设与资源生态环境建设放在同能重要的地位，共同促进社会的发展进步。
4、虚拟化
随着信息化的不断变化与发展，科学技术的大量涌现，大大推动了机械设计制造业的发展。就传统机械设计制造而言，从某种程度上不仅仅浪费了大量的人力、物力、财力，而且在一定程度上也影响了机械设计制造业的发展。尤其是在设计的过程中往往都是由设计人员凭借其以往的经验，进行产品设计，通过实验在完成产品设计的整个过程。一定意义上存在着与实际生产操作不相符的情况，利用计算机虚拟技术，不仅仅可以减少这种误差，更加能精准的进行图纸设计，大大减少了人力、物力等浪费的现象，因此，虚拟技术的使用将是机械设计制造业未来发展的主要技术之一。
5、数字化
数字化的出现不仅仅是科学技术发展的必然结果，更是多种学科技术相交叉融合的结果，对于机械设计制造业而言，这种数字化技术不仅仅可以利用图片、数据等形式将信息资源进行有效的整合以及分析重组，更能清晰的对机械产品进行仿真模拟试验，以便更好的将产品设计以及功能准确的反馈给消费者，让他们清楚的了解到产品性能及其质量。对于机械设计制造的操作人员而言，更能准确的使用产品，从而进行产品生产设计的加工与使用。更大范围的来讲，可以利用数字化的发展模式，有效的聚集世界各地的先进生产力及其发展水平，利用网络信息动态，将同类产品进行分析对此，不断改革加以创新，这也是未来社会机械设计制造业发展的必然趋势。
结束语
总之，不难看出我国机械设计制造及其自动化发展水平与发达国家而言，仍存在很大的差距和距离。外部的生产环境不仅仅给我国机械制造业带来了一定的挑战，同时也带来了新的发展机遇。为了适应时代社会发展的需要，我国必须加强对技术管理水平的提高，利用先进的信息技术不断提升机械制造业的科技信息水平，同时也要结合相应的实际，共同促进我国机械设计制造业的发展。
参考文献
[1]农应斌.机械设计及其自动化发展方向的研究[J].科技播，2013，（02）.
机械设计制造范文4
关键词：机械设计制造；自动化；特点；优势
机械设计制造是我国重要的工业产业之一，随着我国经济的发展，我国的机械制造业也获得了飞跃，并在国际上取得了良好的成绩。机械制造业不仅推动了我国工业的发展，同时也使我国的军事实力得到有效的提升。因此我国对机械制造业的重视度不断的加深。科技的发展为机械制造业提供了更多的技术手段，同时也对机械制造业提出更高的要求，这使得机械设计制造逐渐向自动化发展。机械设计制造自动化相对于传统的制造行业具有效率高、环保、安全性高等多种优势，对我国机械制造业的发展具有非常重要的意义。
1 机械设计制造自动化的特点以及优势分析
1.1 具有环保性能
传统的机械设计制造业在实际的制造过程中，经常会由于技术人员的失误，导致出现残次品或者需要返工，甚至生产的产品无法投入使用，只能重新加工，不仅造成了对原材料的浪费，同时还耽误的工业生产的进程，对和谐社会的构建极为不利。而机械设计制造自动化是以计算机技术为基础，利用计算机程序进行机械操作，能够有效降低出错率，进而节省了原材料和能源，降低企业生产成本。同时随着机械自动化的发展，其产品具有技术含量高、体积小的特点，能够满足当前机械设计的需求[1]。机械制造业是工业生产领域的内容，在生产的过程中难免会产生废物、废气等对周围的环境造成污染，与生态环境的保护理念相违背。而机械自动化的生产能够通过空气净化技术、降噪技术等降低工业污染，有效的保护环境。特别是机械自动化中的节约性能和环保性能的联合技术生产不仅能够降低能源的消耗，提高产品的生产效率及质量，同时还能够有效的减少对周围环境的危害，实现绿色生产的目的。
1.2 安全性能比较高
传统的机械制造业中是采用纯人工的操作方式，安全操作是机械制造业中的首要任务，主要是因为人为操作中极容易引发安全事故。比如机械操作失误造成人员伤亡等。机械制造业一般都是大批量的生产，生产中使用的机械都是大型机械，这样才能在短时间内生产出大量的产品，但是在机械控制中也存在很大的难度，一旦出现失误，难以及时采取有效的措施去控制和阻止事故的发生，因此操作人员存在很大的安全隐患。随着科学技术的发展，机械自动化的可行性逐渐提升，通过技术与机械的组合，能够替代人员手工的操作，工作人员只需要通过远程操控来控制机械生产即可。虽然我国的机械自动化程度仍然不高，操作人员还无法实现远离生产机械，但是相对于传统机械制造业来说，随着其程序的精准度的提升，机械故障已经得到有效的控制，操作人员的人身安全得到保障。同时，即使机械操作中仍然存在一些不可避免的意外事故，但是可以通过程序的设置来对这些事故进行及时的检测，并能够在事故发生前启动关闭程序，降低机械事故造成的损失。由此可见，机械自动化的程序设定不但提升了生产效率，同时也降低了生产中的故障损失，有效的保障了技术人员以及操作人员的人身安全。
1.3 效率性得到提升
在企业的生产中，效率是提升企业经济效益的基础。传统的机械制造中需要投入大量的人力和物力，操作的程序繁琐，而且不容易控制。所以操作人员在机械生产的过程中必须要严格按照操作的规范进行，需要花费大量的时间。而且机械生产由多个环节组成，环环相扣，如果其中的一环出现问题。整个生产过程的进度都会受到影响。不仅造成原材料的浪费，同时还增加了企业的生产成本。而机械自动化生产是通过计算机程序进行控制的，减少了生产中的人力，进而降低了劳动力成本。而且机械自动化的生产能够有效的减少生产时间，提升质量，保证效率。
2 机械设计制造自动化的发展趋势分析
2.1 向智能化发展
科学技术的发展使得机械制造的智能化不断的提升，这也为机械设计生产自动化的进一步发展奠定基础。机械设计制造自动化是多种技术和科技结合的产物，利用电子技术的自动化功能建立完善的制造程序和体系，使生产的流程更加规范，提升生产效率[2]。智能化是当前社会发展的方向之一，通过计算机技术设定的程序与机械生产的结合，能够大大提升生产效率。随着智能化技术的发展，我国的密集型产业会逐朝着无人化生产的方向发展，从而降低人为操作的失误，提升工业生产的效率。
2.2 向网络化发展
计算机网络的发展和普及使机械设计制造自动化的网络发展模式成为可能。机械制造业可以通过互联网将生产流程进行衔接，从而实现动态管理。在生产的过程中每个领域的负责人只需要通过网络系统来对各自负责的区域进行管理和监控即可，保证生产的顺利进行，大大的提升了生产效率。在传统的机械制造业生产中，常常会因为技术人员不在场而造成停工的现象，从而耽误了生产的进程。网络化技术能够有效的改善上述情况。在相关负责人不在的情况下，其他负责人可以根据网络系统中该环节的介绍、问题查询等应用来查找问题所在，并根据具体的补救措施提示进行操作，进而解决该环节中出现的问题。
2.3 向虚拟化发展
机械设计制造的图样一般都是人工手绘，同时在产品的性能以及特性的阐释中也是通过手绘图样来完成，并根据手绘的图纸进行样品的制造，确认样品无误后再投产。整个过程需要花费大量的人力、物力和时间，而且如果其中一个环节出现问题，需要设计师重新绘制图样，进而造成进度的严重拖延和成本的增加。虚拟化样本设计能够利用网络技术和数据将样品虚拟化的展示出来，如果发现其中存在问题，设计师只需要利用网络进行简单的数据修改即可，有效的节省了时间和人力资源，大大的提升了生产效率。
3 结束语
综上所述，机械设计制造自动化是当前社会生产中的关键技术之一，不仅能够有效的节省人力、物力和时间，同时还能够做到节能、环保降低污染。能够使机械制造企业在激烈的市场竞争中获得有利的位置。同时随着科学技术的发展，机械设计制造自动化也会逐渐的向智能化、网络化以及虚拟化的方向发展，从而实现机械制造行业的进步。
参考文献
[1]牟力波.机械设计自动化水平提升的途径[J].中国机械，2015（6）：69-70.
机械设计制造范文5
[关键词]特点；应用现状；发展前景
中图分类号：TH122-4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）02-0371-01
1.机械设计制造自动化的特点概述
和传统的机械制造产业相比，现代机械制造的自动化涵盖了多种先进的电子技术和自动化技术，并对这些技术进行了有效的整合，使机械自动化具有人性化和智能化的特点。
机械设计制造的自动化，以系统的观点为出发点，综合运用电子技术、机械技术、计算机技术、自动化技术、传感检测技术、接口技术等众多先进的科学技术，依据系统的功能要求和对组织结构优化的目标要求，促使众多的技术一起发挥提高机械制造自动化的作用，帮助机械设计制造设备自动化的生产方式所生产出的产品具有高质量、高性能、功能齐全和低消耗的特点，实现这些特点对优化整个机械生产系统具有重要的意义。因为各种技术的发达与使用，使机械设计制造的自动化设备生产的各种机器在功能上能够满足机器对其本身的要求。由于不同领域的工业对机械设备的使用，在技术上受到不同程度的局限性，而机器本身的内在要求促使机械设备的设计要根据产品的实际功能和性质进行。
机械设计制造自动化的应用，不但能使机械的功能得到最大程度的发挥，而且能够完善与丰富机械的功能，保证制造出的机械产品质量具有高精度。对机械的设计和制造流程是需要按照一定的参数规范和要求进行的，因此对机械设计制造的自动化要求就更加严格了。机械制造的过程中所反映出的工作参数，会对机械产品的最终质量和数量有着直接的影响，因此对工作流程中的参数进行稳定的控制，能够为机械设计制造自动化良好的实行提供有力的保障。
2.我国机械设设计制造及其自动化应用现状分析
作为一个制造大国，我国制造方式主要以人力为主，而就我国当前机械设计制造及其自动化发展现状来看，要想得到更广泛的推广与应用，还需要更深入的研究与完善。就其在电气工程建设中的应用状况来看，其虽然得到了比较广泛的应用，但是其自动化技术的发展研究却一直都是依附于外国技术，而且通常只是一味的引进，盲目的应用，常常忽视机械设计发展与自动化技术应用方面的自主研究。
2.1 我国电气工程中应用的机械自动化技术还不成熟，一般情况下，使用的技术都是从国外引进的，不仅缺乏技术手段的自主研究，对于引进的国外技术也没有给予深入研究。这样在实际应用中一旦出现问题，通常都无法进行自主维修与解决。同时，对于自动化技术方面的应用研究，国家也缺乏资金等方面的支持，这也是制约我国机械设计制造自动化技术应用发展的重要原因之一。
2.2 与国外相比，机械设计制造及其自动化技术在我国电气工程中的推广力度还有待加强，其主要原因还是因为其自动化技术的发展水平较低。在我国的电气工程建设中所采用的机械技术大部分都是从国外引进的，而实际应用过程中在质量方面也都是有待考量的，再加上一些企业为了谋取更大的经济效益，全然不顾及其质量问题。同时，一些企业在引进国外技术后，也没有根据工程特点与具体要求，适当的融入自主研发的技术，进而常常会由于其机械自动化技术的不合理、不规范应用，而对工程整体质量造成严重的负面影响，而且也阻碍了我国机械自动化技术的应用发展。
2.3 除了上述两个方面的原因，影响我国机械自动化技术应用发展的还有一个重要因素，就是人才方面。我国从古至今一直就比较重文轻武，不论是在哪个时期，我国的理论研究学者永远都是要高于实践者的，在机械自动化方面的研究发展来讲，也是如此。在学习过程中，更多人注重和追求的都是未来的发展前景，所以，在机械学习方面，也就缺乏足够的积极主动性，同时，也很少有人会选择机械设计制造这门学科。同时，也由于我国机械制造业的发展较晚，因此，还没有足够成熟的技术支持，进而就形成老一辈的技术人员没有足够的理论知识与技术支持，也未经过专业的技术培训，而新一辈的技术人员由于各院校对其学科缺乏足够的重视，以及教育资金等方面的制约，所以，即使有的学生对机械学科有强烈的学习、研究欲望，也缺乏良好的学习环境。同时，在走出校园后，由于在学校没有得到科学、全面的训练与培养，缺乏一定的实践操作经验，进而使得机械自动化技术的应用研究缺乏高素质的人才支撑，也难以获得进一步的发展。
3.机械制造及其自动化应用的发展趋势
机械制造行业对于制造业的影响重大，对于整个社会影响也十分的重大，自动化技术的应用成了当前机械制造的发展方向，传统的机械制造自动化技术已经不能满足现在制造行业的需求，机械制造者在不断的发展创新，机械制造将会向着科技化、智能化、网络化、微型化、绿色化发展。
3.1 机械设计制造及其自动化更加智能化
机械智能化是当前21世纪机械设计制造研究和发展的新方向，也是现在机械设计行业的发展趋势，机械设计制造的智能化是针对于机械的行为而言的，在实现机械智能化的过程中需要运用控制理论，同时应用人工智能、运筹学、计算机科学、数学、混合动力学等一系列知识，实现机械对于事物具有逻辑判断能力，从而实现更高目标的控制。
3.2 机械设计制造及其自动化应用将向网络化发展
在不久的将来机械的设计制造及其自动化建设将会向着网络化的方向发展。近年来网络技术飞快的发展不断的应用与人们的生活中，成为了人们生活必不可少的一部分，网络技术的应用实现了很多难以解决的问题，在未来，只要机械自动化技术过关，就能够实现运用网络进行控制实现远程操作的效果。
3.3 机械设计制造及其自动化更加微型化
机械设计制造及其自动化更加微型化也是机械制造的发展趋葜一。通过微信电子系统微型自动化的系统应用，以及各种新材料的发现和发明，机械制造正在朝着微型化的方向发展。
3.4 机械设计制造及其自动化更加绿色化
在不久的将来，机械制造将会更加的绿色化。工业发展给人们带来了很大的经济效益和物质上的丰富，但同时也带来了大量的污染，人们已经意识到这个问题，现在都在呼吁绿色生活、绿色发展。机械设计制造行业也肯定将向着绿色化方向发展。
参考文献
机械设计制造范文6
关键词：信息技术；机械设计制造；发展趋势
信息技术的发展不仅改变着人们的生活方式，对于各行各业的运转模式都带来翻天覆地的变化，尤其是机械设计制造领域，本文通过着重阐述信息技术背景下机械设计制造行业的发展前景，对该领域的研究具有重要的社会现实意义，也希望能够帮助更多的企业、行业精英促进该领域更快更好地发展，加快领域内技术突破的脚步，实现行业的快速进步，进而促进我国该领域整体竞争实力的大幅增强。
1机械设计制造的概念理解
区别于传统的生产方式和运作理念，机械设计制造是一种融合多项技术的应用技术，涉及到多个学科和门类，并已逐渐形成体系，其最终的发展目标是实现“自动化“，减少在设计生产过程中的人力资源投入，不断提高生产率和产品质量，符合现代工业高速发展的需求。
2信息技术背景下机械设计制造发展的必要性
2.1极大促进产能提升
信息技术在机械设计制造领域的运用有利于提高企业的生产效率，极大促进产能的提升，尤其是信息技术带来行业的自动化发展，改变并突破传统的作业模式，不仅提高企业整体的生产效率，也能够有效降低企业的生产成本，进而为企业制造更多的利润空间，提高企业在市场竞争中的综合竞争力。2.2保障作业过程的安全性在机械设计制造的过程中运用信息技术，能够让整体作业过程更加安全，减少人力资源的投入和使用，进而保障操作人员的人身安全，并且计算机技术能够更好地应对各种突况，减少运作过程中的事故发生频率，相比传统的操作模式而言，信息技术的加入让机械设计制造的各个环节更加安全、稳定。
2.3实现高效操作、异地操作
在机械设计制造的过程中，信息技术可以让工作人员实现更加高效的操作，极大缩短日常的调整优化时间，进一步提高效率，并且凭借信息技术还可以实现异地操作，能够让企业更好地满足客户需求，避免由于时间、空间问题而造成资源的浪费，让机械设计制造的整个过程更加灵活和智能。
3信息技术背景下机械设计制造的发展趋势研究
3.1体现“智能化“属性
信息技术的发展带动机械设计制造领域更加突显智能化属性。在未来的发展过程中，随着信息技术研究的更加深入、成熟，将促进机械设计制造出现大跨步的变革，突破现有的工作模式，改变传统的资源配置方式。具体来说，比如更加智能的制图方式将全面代替传统的绘图手段，利用高效灵活的计算机绘图，让设计过程更加灵敏和科学，让图纸的修改、完善过程更加便捷和简单，促进工作产出效用的提升，避免不必要的时间消耗，目前“CAD绘图”技术已经得到一定的普及和使用，并且随着更多用户的反馈以及现实的使用需求变化，该项技术也在不断进行优化完善，未来还将在该方向上进行深耕和发展；再比如说“人工智能”的使用，未来可能在一定程度上可以代替人工设计制图，利用科学的算法，让人工智能根据不同的需求进行自动制图，让基本的创造、创新过程也更加智能化，进一步解放人力劳动资源的投入，合理调整资源的分配，让人们能够从事更具创新性的工作，进而提高整体的运作效率。总而言之，对于机械设计制造领域来说，信息技术的融入将为行业发展带来巨大变化，并且不断凸显“智能化”属性，企业在技术研发、运作发展的过程中也需要具有足够的前瞻性，在智能化的领域不断加大投入，进而提高自身的综合竞争实力和发展效率。
3.2体现“生态化”属性
近年，“绿色、生态”成为各行各业在发展过程中的行为标杆，生态化发展是全行业、全社会需要尊崇的标准，也符合我国大力倡导的“可持续发展”理念。从机械设计制造领域来说，传统粗放的作业模式必然存在资源浪费，不仅影响产出率，也造成成本增加，并且在产出的过程中对周边环境造成负面影响，不利于环境的长久保护，该种工作模式本身也不具备长久的生命力。信息技术的加入能够有效改善机械设计制造领域的“浪费”问题，一方面来说，信息技术与机械设计制造行业的融合，能够有效提高生产过程中对资源的利用效率，降低资源浪费，实现物尽其用，也能够有效降低企业的生产成本；另外一方面来说，信息技术的投入使用，可以有效降低生产过程中对周边环境带来的负面影响，降低污染率，实现生产过程的生态化，打造科学绿色的生产模式，真正实现生产与环境的和谐统一。总而言之，生态化属性也将成为未来机械设计制造领域的发展趋势之一，利用信息技术促进行业的全面变革，打造出更加科学、健康、绿色的生产体系，符合社会长久发展的理念及需求，让行业发展更具生命力。
3.3体现“机电一体化”属性
在传统的作业模式中，机械设计制造的过程中需要人力资源的持续投入，整体的运作效率较低，且产品质量也不尽如人意，已经无法满足现代社会的运转需求。随着科技的发展和进步，可以通过利用信息技术将电子技术与机械制造进行全方位融合，实现“机电一体化”的发展模式，逐渐代替传统人为设计、人为制造的低效过程，进而实现机械设计制造过程的自动化发展，不断提高企业的运作效率和产品输出质量。需要注意的是，机电一体化的过程并不是一蹴而就的，需要企业在具体的操作过程中不断进行研究、试验，并且随着信息技术的不断发展进行更新和代替，前期的投入成本不可避免，但更要看到未来的发展前景以及趋势，不断强化自身的核心强化竞争力，且还需要基于自身的发展目标，寻求适合自身使用的电子技术，让技术的运用更加恰当，避免盲目追求技术更新而造成不必要的资源浪费。
3.4体现“模块化”属性
在机械设计制造发展的过程中，需要多个系统模式进行配合运作，并不是单一模式就可以满足，这一需求特征导致该领域“模块化”发展趋势越来越明显，随着未来技术的更加成熟，将实现机械设计制造的多模块灵活配合，不仅有利于降低企业的生产成本，减少运作风险，还有利于后期产品维护的便捷，尤其是现代社会中，产品售后维护已经成为产品输出的重要组成部分，直接关系到企业的综合竞争实力和信誉，需要得到企业的广泛重视。总而言之，在信息技术的背景之下，“模块化”是机械设计制造领域发展的重要趋势之一，相关企业在战略调整的过程中也需要切实关心这一因素，进而真正提高自身的技术水平和产出效用。
3.5体现“虚拟化”属性
在传统的运作模式中，企业首先需进行产品设计，通过图纸进行产品的表述，随后由技术人员根据图纸进行样品制作，并且通过一系列的检测、试验来验证样品的属性，只有达到标准的样品才可以继续进行量化生产，在这一模式中，样品的检测、试验往往需要花费大量的时间，且针对部分要求较高、复杂的产品，该环节可能还需要多次进行，对企业而言不仅是一种时间的浪费，也是资金、资源的极大浪费，已经无法满足现代行业的高速运转需求。基于此种情况，未来若采用成熟的信息技术，根据电子图纸将产品的性能、属性进行虚拟化展示，大大降低样品检测试验的时间消耗，也方便进行产品的修改和完善，进而提高整个环节的产出效率。总而言之，随着信息技术的成熟，未来机械设计制造过程将呈现出更多的“虚拟化”特征，不断降低成本，提高企业生产效率。
