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电镀工艺范文1
【摘要】本文主要对电镀废水处理现在和处理工艺进行了深入的探讨和分析，与此同时，重点分析了未来电镀废水处理技术的发展方向。希望可以对今后电镀废除处理产生一些积极影响，为人们营造一个良好的生活环境。
【关键词】电镀废水；废水处理；工艺分析；发展
[ Abstract : This article focuses on the treatment of electroplating wastewater treatment technology now and an in-depth discussion and analysis, at the same time, focus on the future development direction of electroplating wastewater treatment technology. Hope to the future the abolition of electroplating processing have some positive effects, for people to create a good living environment.
[ Key words: electroplating wastewater; wastewater treatment; process analysis; development
1前言
近几年，由于人民群众对经济与生活可持续发展重要性认识的逐渐提高，尤其是在颁布了相关的环保法律法规后，提高了工业界对环保的高度重视。由于我国是一个水资源比较缺乏的国家，因此，节约与充分利于有限的水资源是当今我国首要解决的问题。然而，由于电镀生存制造的废水在工业生产中占有很大的比例，因此，电镀行业成为用水大户。根据相关部门的数字统计，我国电镀生产产生的费用量大约在4亿吨，可以说，总量是非常大的。然而，当前我国大多数电镀厂排放的废水通过化学、点解、生物处理法等进行处理，在达到排放标准要求后才可以向外排放。尽管电镀废水经过处理达到了排放标准要求，但是，在废水中依然存在着某些指标不能直接回收利用水资源到电镀生产线中，并且也不可以用在绿化等其它方面。想要做到电镀废水的“零排放”，那么我们就必须全名考虑各个影响因素，尽力将能源消耗与污染排放达到最小化，从而达到国家最小排放量为宜。
2电镀废水处理现状与工艺分析
2.1化学沉淀法
如果我们在处理含铜和镍的废水时，我们可以向废水中加入的沉淀剂主要有以下几种，例如：石灰、硫化物、氢氧化钠等物质。随后将生成的沉淀加以滤除。通过大量实践证明，处理含铜和镍的电镀废水最有效的方法就是化学沉淀法，此方法不仅处理的水量过大，而且所使用的药剂也偏大，处理过程比较麻烦，与此同时，我们还必须要时常调节PH值，这样一来，可以使固体和液体更好的分离，从而减少重金属对生态环境造成的二次污染，并且，这也是电镀重金属废水处理最可靠的方法，特别是不可以再回收废水内的重金属物质。
2.2混凝沉淀法
混凝沉淀法指的是在某一特点条件下，向电镀溶液内加入适量的絮凝剂，借助多个反映过程，例如：脱稳、吸附架桥等，这样一来，可以使电镀处理溶液内的颗粒和絮凝剂颗粒相互粘结在一起，进而生成一个更大的絮凝体颗粒，然后利于沉淀将污染物从溶液中进一步分离出来。这也是电镀水处理的主要方法。
2.3离子交换法
当前，我国利用离子交换法电镀铬和镍的处理工艺在设计、运行和管理上都有着非常丰富的经验，经过多次的改革和试验，电镀废水在经过处理就可以达到排放的标准要，并且测量水质结果较好，同时也可以循环使用。然而，如果电镀废水中含有较多的金属离子，较为普通的离子交换法选择性是非常差的，这样一来，可使处理效果欠佳。另外，此技术需要投入大量的资金与维护费用，再加上，系统在操作和管理等方面都是非常繁琐的，必须要由专业的技术人员进行操作，这样一来，使技术推广受到约束和限制。
2.4电解法
电解法指的是利用氧化、还原、凝聚等化学反应，再和物理方法相互结合，从而达到净化处理废水的目的。此技术是电镀废水处理方法中较为成熟的技术之一，因污泥的产量较少，所以，能够再度回收重金属离子。这主要是因为在电镀废水处理的过程中，并不需要消耗大量的化学药品，并且处理简单，更加便于管理，因此，我们称之为是清理处理方法。但是，因此方法处理电镀废水所消耗的成本偏高，大多数企业都承担不起，所以，应用偏少。
2.5膜分离法
膜分离法指的是使用一种特殊的膜材料，此材料必须要有很强的通透性能，同时，在驱动力作用下，从而分离溶液中的颗粒、胶体、粒子。通过大量实践证明，膜分离技术有很高的去除率，并且选择性也是非常强的，可以在常温下进行操作，另外，还有污染小、自动化程度高的特点，具有广阔的发展前景。除此之外，也可以从电镀溶液中分离重金属离子，为企业赢得更高的经济效益。
2.6生物法
现如今，尽管当前在微生物处理电镀废水效果较好，但是，其工艺设计、菌种训话等方面存在巨大的困难，特别是对于处理后的溶液中含有的困住是否会对环境产生二次污染等问题进行深入的探究，因此，通常生物法处理电镀废水只在实验室的得到了广泛的应用，如果想要应用到工业生产中还必须进行深入的研究。
3未来电镀废水处理技术的发展方向
总之，对于电镀废水中成分比较复杂、成分含量过大的废水，如果使用某单一处理技术，那么难以收到很好的效果。所以，在诸多废水处理技术中，只有既经济又操作简单的技术，才能收到高回报，与此同时，也大大节约了资源消耗，减少二次污染的影响，并且，这也是今后电镀废水处理技术发展的主要趋势。
在当今社会，为使电镀行业得到迅速的发展，多项处理技术相结合的集成技术成为今后电镀废水发展的主要趋势。例如：化学法与离子交换法相结合、生物膜和电解法相结合等综合处理工艺方法，并且其适用性受研究者的高度重视。例如：膜分离技术，此方法不仅可以回收金属与水资源，同时也会大大降低对生态环境的污染，从而使电镀行业进行清洁生产，为企业赢得更大的经济效益。如果利用综合电镀处理废水的方法，我们可以先利于一些较为简单的方法进行处理，然后再利用膜分离技术回收水资源，根据统计显示，回收率最高达到了80%，这样一来，可以大大减少污水排放量。
所以为了实现电镀行业的环境保护和资源回收再利用的双重效益，膜分离技术作为电镀废水处理技术中的“绿色环保技术”，是电镀废水处理最有发展前景的技术之一，是符合电镀行业的可持续发展要求的。
4结束语
总体来说，对于电镀废水处理工艺的改革来说，必须要从根本上减少废水的排放量，例如：可以研发自动加药技术，这样一来，既可以便于操作，又可以大大降低成本，从而收到良好的处理效果。通过对上述处理技术手段的分析，综合利于上述手段，才可以最终达到规定的标准，简化操作，减少高成本的消耗，从根本上解决投资成本大的问题，进而推动电镀行业的快速发展。做到电镀废水的“零排放”，那么我们就必须全名考虑各个影响因素，尽力将能源消耗与污染排放达到最小化，从而达到国家最小排放量为宜，与此同时，可以大大减少污水排放量。
【参考文献】
[1]李峰,吴欲,胡如南.我国电镀废水处理回用的现状及探讨[J].电镀与精饰,2011(10).
[2]葛丽颖,刘定富.酸性含铜电镀废水处理[J].电镀与环保,2007(2).
电镀工艺范文2
1中和沉淀法的优化
研究镍系电镀废水处理工艺，在这篇简短的论文中，笔者首先介绍中和沉淀法的优化。要使镍系电镀废水中镍离子容易被去除，不难知道，首先要想方设法将镍离子变成含有镍元素的沉淀，然后通过其他的一些先进化学工艺，把沉淀从镍系电镀废水中过滤出去即可。下面笔者针对中和沉淀法，给一个简单的分析。所谓的中和沉淀法，就是在镍系电镀废水中加入氢氧化钠调节废水的酸碱度到达某一个值，再在此基础上，加入一定质量分数的助凝剂PAM，使镍系电镀废水中镍离子变成氢氧化镍沉淀的方法。然而，经过大量的实验研究和资料分析，得出中和沉淀法对于镍系电镀废水处理的最大限度只能到达86％，因此，镍系电镀废水中还是存在着相当多的重金属镍。采用中和沉淀法去除镍系电镀废水中的镍离子时，由于镍系电镀废水中还含有一定量的络合镍离子，在这种情况下，加入氢氧化钠和助凝剂并不能实现对镍系电镀废水的更好优化。中和沉淀法，可以去除镍系电镀废水中的镍离子，但是效果并不是很好，具有一定的局限性，为了提高镍系电镀废水的处理度，在下面的阐述中，笔者将在中和沉淀法的基础上，提出更好的处理工艺。
2硫化钠沉淀法的优化
在上面的论文中，笔者着重介绍了镍系电镀废水的沉淀法处理工艺，该方法可以去除镍系电镀废水中镍离子，但是由于镍系电镀废水中含有一定量的络合镍离子，而使得中和沉淀法在处理镍系电镀废水时，具有一定的局限性。为了突破由中和沉淀法带来的局限性，笔者提出了镍系电镀废水的硫化钠沉淀法优化工艺。硫化钠沉淀法，顾名思义，就是在镍系电镀废水中加入硫化钠，实现镍系电镀废水中重金属转化为沉淀的方法。与中和沉淀法相比，硫化钠沉淀法的效果更胜一筹，但其基本操作在中和沉淀法的基础上，也多了一些繁琐。首先，是在镍系电镀废水中加入氢氧化钠，调节废水的酸碱度至10，然后加入助凝剂PAM，在不断的搅拌过程中，加入硫化钠，然后在进行一定时间的搅拌，并加入助凝剂PAC，最后再次加入助凝剂PAM。助凝剂的作用，就是为了帮助沉淀的形成。在硫化钠沉淀法中，总共需要加三次助凝剂，步骤比较多。当最终观察镍系电镀废水的处理情况时，还是存在着许多的络合镍离子。虽然硫化钠沉淀法对于络合镍离子的去除，具有一定的作用，但是作用还不是很大。为了将镍系电镀废水处理得最好，达到国家相关标准，需要在中和沉淀法和硫化钠沉淀法的基础上，再进行一定的改进和提高。
3Fenton试剂破络＋化学沉淀法的优化
Fenton试剂破络加化学沉淀法的优化，这个方法对于镍系电镀废水的处理，具有不可估量的作用。一方面，本法应用，促进了镍系电镀废水中镍离子的去除；另一方面，它还能在中和沉淀法和硫化钠沉淀法的基础上，实现对镍系电镀废水中络合镍离子的破络。本方法的使用，能够实现对镍系电镀废水的最佳工艺优化，提高处理废水优化的效果，在一定程度上减少废水排放对于人体健康的危害。Fenton试剂法加化学沉淀法，它的基本原理就是氧化机理和自由基机理。通过铁二价离子和过氧化氢的反应，生成羟基自由基，达到沉淀形成和有效破络的方法。在本方法中，Fenton试剂的反应过程如下:先是二价铁离子与过氧化氢反应，生成羟基自由基，然后生成的羟基自由基与二价铁离子反应，生成氢氧根离子和三价铁离子，三价铁离子又与过氧化氢反应，生成水，最后，水和三价铁离子反应生成二价铁离子和氧气。就是在这样的过程中，实现了对镍系电镀废水的最佳优化处理。本方法是对中和沉淀法和硫化钠沉淀法的补充，值得大力推广和使用。
这篇简短的论文中，笔者针对镍系电镀废水处理，提出了三条优化策略，他们分别是中和沉淀法、硫化钠沉淀法和Fenton试剂加化学沉淀法，三条策略之间的关系层层递进，其中，最后一条策略的镍系电镀废水处理效果最佳，值得在处理工艺中使用。
作者:丁一舒 单位:常州赛蓝环保科技有限公司
参考文献:
[1]高先锋.黄敏.《电镀综合废水处理工艺优化探讨》[J].环境.2006.
电镀工艺范文3
关键词：电镀废水；治理工程；水处理系统
1 引言
电镀行业是当今全球三大污染工业之一[1，2]，电镀废水含有铬、锌等重金属及氰化物等多种污染物，水质复杂，其毒性强、危害性大，对生态环境及人类健康将产生巨大的影响[3，4]。近年来，国家对电镀行业清洁生产水平不断提出新要求[5]，相关环保法规逐步完善，电镀废水治理的重要性已经得到业主、环保部门的高度重视。
某机械厂现有电镀废水处理系统处理后的排水污染物指标无法稳定达到环保要求，对所在地的水环境造成了不良影响，为此，针对现有污水处理设施进行整改，使处理后的出水达到了《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）排放标准的要求。
2 现有工艺及存在的问题
2.1 原水水质
该机械厂总水量为24 m3/d。对原水进行2 d现场采样并化验分析，其主要污染成份如表1所示。经与业主的沟通及现场考察，该公司生产过程中无铜、镍等金属，故未检测铜、镍等浓度。由表1可知，出水指标中除氨氮、SS外，总铬、六价铬、总氰化物等其余指标全部超标。
2.2 原有工艺
现有的电镀废水处理工艺见图1，主要存在以下几点问题：①铬水处理系统没有沉淀系统，完全靠过滤去除沉淀，容易造成堵塞，且无法稳定将絮体过滤去除。②综合水的三种药剂的加药点都在管道上，且离的很近，其中，碱液会对PAM的水解造成影响，所以导致综合水反应池中的絮凝效果很差，絮凝沉淀后的水浑浊不清澈。③综合水反应池只有一个，pH调节和混凝全在一个池中，反应效果不好，导致沉淀出水浑浊，造成砂滤、碳滤容易污堵。④反渗透的浓水直接排放。因为反渗透的浓水中污染物的浓度是反渗透原水浓度的3倍（按反渗透回收率70%计），所以，直接排放极易超标。⑤处理工艺中没有CODcr的去除工艺和总磷的去除工艺。⑥经过对现场电镀设施的观察，电镀时产生的地面水（跑、冒、滴、漏到地面的电镀废水以及地面清洗水）全部流入综合废水调节池，地面水为混排废水，会含有六价铬、氰化物等污染物。而在综合废水中没有铬、氰的处理工艺，所以，排放水铬、氰很容易超标。
3 整改方案及效果
3.1 改造工艺
针对现有处理设施存在的问题，设计了改造后电镀废水处理（图2）。
3.1.1 铬水处理系统
含铬电镀废水中，铬离子主要以六价铬的形式存在，其毒性很大，而三价铬离子的毒性明显降低，因此采用化学还原法，将六价铬还原为三价铬，然后用碱沉淀生成氢氧化铬沉淀而去除。因其为一类污染物，需处理达标后经铬排放口，再排入综合废水调节池。六价铬的还原反应在酸性条件下反应较快，一般要求pH值
还原以后的Cr3+在pH值为7～10时，
Cr2（SO4）3+6NaOH2Cr（OH）3 + 3Na2SO4，
整改方案中，铬水收集后，通过水泵提升至还原反应池，在池中通过pH值和ORP仪表自动控制投加稀酸和还原剂，将水中的六价铬还原为三价铬；然后在pH值调节池中，通过pH仪表自动控制投加碱液，调节废水的pH值在9左右，使水中的三价铬形成氢氧化铬的微小絮体；在铬混凝池中，投加PAM，使微小絮体形成为大的矾花；进入铬沉淀池，经过固液分离，上清液通过铬水排放口流入综合水调节池，与其他废水一起进行再处理。
3.1.2 氰水处理系统
该废水采用传统的两级破氰处理工艺，碱性氯化法破氰分二个阶段：第一阶段是将氰氧化成氰酸盐，即“不完全氧化”。CN-与OCl-反应首先生成CNCl，CNCl水解成CNO-的反应速度取决于pH值、温度和有效氯的浓度。pH值越高，水温越高，有效氯浓度越高则水解的速度越快，而且在酸性条件下CNCl极易挥发，所以操作时必须严格控制pH值。第二阶段是将氰酸盐进一步氧化分解成二氧化碳和氮气，即“完全氧化”。整改方案中，氰水收集后，通过水泵提升至氧化池，通过池中的pH和ORP仪表自动控制投加碱液、稀酸和氧化剂，将废水中的氰化物，氧化为无害的氮气和二氧化碳。然后排入综合水调节池，与其他废水一起进行再处理。
3.1.3 综合水物化处理系统
综合废水收集后，通过水泵提升至氧化池，在池中通过pH和ORP仪表自动控制投加碱液和氧化剂，一方面将废水中可能混排的氰化物氧化去除，将废水中的氨氮氧化为氮气，另一方面，将废水可能存在的重金属络合态破坏，成为游离态的重金属，从而形成氢氧化物的沉淀；在反应池中，透过pH和ORP自动控制投加碱液和硫酸亚铁，一方面将水中可能混有的六价铬还原为三价t，另一方面，将水中多余的余氯还原，同时还可增大混凝的效果，可根据情况，适当补加少量的重金属捕捉剂，将重金属离子去除的更彻底；在混凝池中，投加适量的PAM至形成大的矾花；通过综合水沉淀池的固液分离，出水上清液在pH回调池中，通过仪表自动控制投加稀酸，将废水的pH值控制在7左右。
3.1.4 生化处理系统
pH值回调池出水进入生化处理系统，经过厌氧、好氧等处理工序以降解废水中的CODcr。生物法是最基本的去除有机物的方法，同时也是最为经济的方法。基本可分为厌氧生物处理和好氧生物处理。厌氧生物处理法用于处理有机物结构复杂、难生化处理的废水，其主要目的不是降低CODcr，而是提高废水可生化性，为后续好氧工艺阶段进一步降低CODcr奠定基础。经厌氧生物处理后废水中存在的各种有机物，主要以CH4等易降解的有机污染物为主，在好氧处理阶段可以作为微生物营养源，经一系列生化反应，释放能量，最终以无机物质稳定下来，达到去除废水CODcr的目的，实现废水的无害化。
过物化处理工艺后，该废水中的CODcr含量在200～300 mg/L左右。由于工业废水的可生化性较差，且水质水量的波动较大，因此，设计方案采用接触厌氧池+接触好氧池的处理工艺，即通过在厌氧池中安装弹性填料，好氧池中安装组合填料，为微生物生长提供附着物，提高生化系统适应水质水量突然变化而造成冲击负荷的能力。接触厌氧池停留时间5h，接触好氧池停留时间10h。
3.1.5 回用水系统
回用系统采用MBR+超滤+RO反渗透的处理工艺。MBR膜丝多为0.1～0.4 μm，可过滤掉水中几乎所有的悬浮物和大部分细菌，过滤出水直接作为超滤的原水，可省去超滤前的砂滤罐、炭滤，袋式过滤器等：超滤膜孔径采用0.01 μmPVDF膜，对MBR出水进行再次过滤，过滤掉水中的大分子有机物和残留的细菌、病毒和胶体，对RO反渗透系统起到进一步的保护；RO反渗透的过滤精度为0.0001 μm[6]，可以去除水中90%以上的溶解盐类及99%以上的胶体、微生物、有机物等，其产水可直接回用生产线。
3.2 出水水质
经过半年的运行实践发现整体工艺运行平稳，CODcr出水浓度在45 mg/L以下，总铬出水浓度低于0.3 mg/L，六价铬出水浓度低于0.08 mg/L，总氰化物出水浓度低于0.1 mg/L，总磷出水浓度在0.4 mg/L以下，各项出水水质可实现稳定达标排放。
4 结论
经过对原有废水处理工艺的改造，根据不同废水的性质采用分类收集处理，有效降低了废水的处理成本。该机械厂电镀废水既实现了废水的稳定达标排放，又提升了企业的社会形象。同时，该工艺的成功运行，为同类电镀废水企业提供了参考，具有一定的借鉴意义。
参考文献：
[1]左 鸣. 电镀废水处理工艺优化研究[D]. 广州：华南理工大学，2012.
[2]王亚东，张林生. 电镀废水处理技术的研究进展[J]. 安全与环境工程，2008，15（3）：69～72.
[3]胡卫强.浅谈电镀废水治理[J]. 广东化工，2013，11（12）：22～24.
[4]黄仙花，方谨继. 青田县某企业电镀废水处理系统改造工程实例分析治理[J]. 科技创新导报，2013（18）：115～117.
[5]王磊，脱培植，时旋等. 电镀废水深度处理实用工艺研究[J]. 山东化工，2011，40（13）：65～67.
[6]李尊. 电镀废水治理方案分析研究[J]. 环境科学与管理，2014，39（12）：116～118.
Engineering Case Analysis of Electroplating Wastewater Treatment Process
Improvement in a Machinery Plant
Yin Faping， Zhao Weixing
（Guangdong Institute of Engineering Technology， Guangzhou，Guangdong 510440，China）
电镀工艺范文4
0前言
我公司有一零件，其两侧凹槽要求镀铜层厚度达1．5mm。零件加工采用电铸铜工艺，即机械加工铝芯模电铸铜外形修整溶解铝芯模修理及抛光镀银。传统的电铸铜工艺方法为除油浸锌（两次）镀氰化铜镀光亮铜。浸锌后电铸产品鼓包、分层，产品后续加工易开裂，质量得不到保障。为了解决此项工艺难题，查阅了很多电镀书籍及相关资料，凡是铝件镀铜都是采用浸锌工艺，没有采用电镀锌工艺的。是否能用我厂较常用的微氰碱性镀锌工艺取代浸锌工艺。为了得到答案，进行了相关实验研究，摸索出电流的合适范围，终于使铝芯模能均匀地镀上锌层，电铸产品的合格率为100％。
1铝合金镀锌
1．1材料
工件为2A12－T3（T4）铝合金棒。
1．2工艺流程
碱蚀除油冷水清洗浸亮冷水清洗微氰碱性镀锌冷水清洗氰化物镀铜冷水清洗硫酸活化水洗光亮镀铜
2主要工序说明
2．1碱蚀除油
氢氧化钠80～100g／L，80～100℃，5～15s。
2．2出光
硝酸250～300mL／L，重铬酸钾5～10g／L，室温，5～15s。
2．3微氰碱性镀锌
氧化锌8～15g／L，氢氧化钠100～150g／L，氰化钠8～15g／L，DE－81添加剂（电镀级）4～6mL／L，ZBD－81光亮剂（电镀级）4～6mL／L，1．5～2．5A／dm2，10～35℃，60s。
2．4氰化物镀铜
氰化亚铜25～30g／L，氰化钠（游离）7～15g／L，氢氧化钠20～25g／L，酒石酸钾钠50～70g／L，1～2A／dm2，45～50℃，5～10min，阳极采用紫铜板。
2．5光亮镀铜
硫酸铜150～220g／L，硫酸50～70g／L，氯离子60～120mg／L，开缸剂KCU－920MU5～10mL／L，填平剂KCU－920A0．35～0．85mL／L，光亮剂KCU－920B0．25～0．50mL／L，1．5～3．5A／dm2，10～35℃，1周，阳极采用磷的质量分数为0．1％～0．3％的磷铜板，S阴∶S阳＝1∶2。
2．6操作要点
（1）铝合金工件必须带电入槽，防止溶解。对于较轻的零件，工件下端吊重物，防止其在溶液中处于悬浮状态。
（2）零件吊挂材料由传统的铜丝改为不锈钢丝。这是因为用铜线绑零件，铜在酸性溶液中会慢慢反应，在长时间的电镀过程中铜线溶解，零件很容易脱落，造成中途断电。如此反复，很容易引起镀层结合不牢固、分层，导致零件报废。
（3）在镀锌时，如果电流不合适，有些地方会镀不上锌。由于铝是两性金属，既能与酸反应又能与碱反应，没有镀上锌的地方再镀氰化铜和光亮铜时，铝会不停地反应而产生氢气，氢气泡黏附在电极表面，造成该处绝缘，使金属离子不能在氢气泡的周围放电。随着镀层的增厚，氢气泡夹杂在镀铜层中形成空洞，产生鼓包、分层，需要中途反复退镀，否则会造成零件报废。
（4）电铸铜时，零件摆放位置很有讲究，为了保证零件两侧凹槽厚度的均匀度，这两条凹槽要正对阳极，而且要经常换方向。对于凹凸不平或者有深孔的复杂零件，除了电流的边缘效应外，还由于凹凸两处与阳极的距离不同，使它们彼此间的电阻也不同，因而电流密度在凹凸处的分布也不相同。凸处与阳极距离近，电阻小，电流密度就大，镀层就厚；反之，凹处的镀层薄，镀层的沉积速率很慢，而且更重要的是电流不能大。
3经济效益
（1）提高了生产效率，减轻了劳动强度，降低了人工成本。从除油到镀锌、镀氰化铜，只需5min。而浸锌工艺，生产准备时间长，从除油到浸锌、镀氰化铜，需300min，如果镀光亮铜起泡的话，往往需要一天的时间来反复退镀。
（2）提高了产品的合格率，质量得到了保证。镀锌工艺的产品合格率达到100％，而浸锌工艺，对温度要求比较严格（18～25℃），要求零件每一个部位均匀地浸上一层薄锌，一次性浸锌合格率只有10％。原来采用浸锌工艺，一天最多下槽电镀3个铝芯模，经过一星期镀光亮铜，脱模溶解掉铝芯模后，发现两侧凹槽内壁起泡，至少要报废2个，合格率最多只有30％，有时会全部凹槽内壁起泡、报废，损失费用约2400元／个。采用镀锌工艺后，每次都镀8个，而且全部合格。
（3）用电量和辅助材料消耗大大降低，节约费用约2400元／个。
4结束语
电镀工艺范文5
我县医疗、工伤、生育三大保险工作的总体要求是：以党的十七届三中全会精神为指导，深入学习实践科学发展观，紧紧围绕经济建设和改善民生大局，认真贯彻落实省、市劳动保障工作会议精神，全力推进城镇职工、城镇居民医疗保障制度，完善工伤、生育保险政策。通过稳健运行、完善制度、强化创新、夯实基础、严格监管，狠抓各项工作措施落实，确保完成省、市政府下达的各项目标任务，为构建和谐社会再创新业绩。至年底，全县城镇职工医疗保险参保人数达到26100人，力争达到28710人；全县城镇居民医疗保险参保人数达到118700人，力争达到130570人，使覆盖率维持在100％的水平；工伤保险参保人数达到12800人，力争达到14080人；同时稳妥推进生育保险的进一步扩面工作。
一、完善制度，不断扩大医疗保险的覆盖范围
进一步扩大医疗保险的覆盖面。把扩面和基金征缴放到首位，以国有农林水企事业单位在职退休人员、灵活就业人员及在校大学生为重点，通过政策宣传引导，简化办事程序，提供各种方便参保举措等，进一步扩大医疗保险的覆盖范围，促进各个医疗保险制度平台参保人数的协调增长，全面落实和完成省、市政府下达的医保扩面和基金征缴任务。
二、强化管理，进一步完善医疗保险政策体系。
坚持从实际出发，加强调查研究。根据医保制度运行的实际、参保人员的医疗需求等情况，不断修改完善医疗保险费用结算办法，使医疗保险费用结算和支付办法更加适应医疗服务开展的需求。
围绕医疗保险市级统筹等重大政策、热点难点问题，从保障民生的大局出发，统筹兼顾，突出重点，大力开展调研探索工作。特别要研究制定市内县外居住人员异地就医结算的方式和方法，逐步实现与市内县外各定点医院的联网结算或通过当地医保经办机构与医院联网方式结算，协调解决市内县外居住人员医疗费用结算问题。
三、夯实基础，促进管理服务上新台阶
提升医保计算机系统的技术支撑能力。启动实施市级统筹医保网络信息系统及实时结算的升级改造，加快建立医保药品目录、医疗服务项目目录、医用材料目录的信息化管理系统，逐步实现住院明细的按日传送和医保费用结算的集中处理，进一步提高费用审核、结算工作的效率和医疗管理的标准化水平，提高医保计算机系统的技术支撑能力。
加强医保经办机构能力建设。适应新形势和新任务的需要，不断充实医保经办机构人员力量，进一步优化科室职能和岗位设置，探索建立与医保经办工作任务相适应的人员和经费保障机制。同时，医保经办机构全体工作人员要认真学习党的十七届三中全会精神和科学发展观重要思想，深刻领会和把握其思想内涵和精神实质，不断提高工作人员的思想政治素质。积极创造条件，加强对经办机构人员的业务培训和职业精神、职业风范的培育，不断提高经办机构工作人员的综合素质和经办机构的执行力。继续拓展基层劳动保障服务机构的管理服务职能，整合资源，延伸网络，提高效能，逐步实现县、乡镇、居委会﹙街道﹚一体化的医保管理服务格局。
四、严格监管，不断提高医保管理水平
一是要加强内控制度建设。针对内控制度专项检查发现的问题，逐一进行整改和落实，重点抓好“两个完善”和“一项治理”，即完善管理规章制度和经办业务流程，开展医保基金专项治理工作。通过完善基金征缴、支付、管理等各个环节的制度和机制，形成层层把关，项项审核，人人监督的良好氛围，提高基金的管理水平和使用效率。
电镀工艺范文6
与此同时，我们县供电公司也在2007年成绩显著，喜获丰收。公司实现了创省电力公司一流企业的目标，获得了省电力公司县级一流供电企业、省文明单位、省电力系统综合实力十佳单位和电量增长十佳单位荣誉称号；全年完成售电量6.36亿千瓦时，创下历史新高；实现利润1868万元，上交税金1036万元；与此同时，安全生产全年稳定，电网建设不断加强，全面保证了全县的正常用电，保障了“十七大”期间、高考期间、两会期间和迎峰度夏、迎峰过冬期间的正常用电。尤其值得表扬的是，在去年11月10日县文广局职工宿舍倒塌事件中，县供电公司员工发扬了特别能吃苦、特别能战斗的精神，积极进行抢修，为救灾工作提供了临时紧急用电，确保了抢险救灾工作的顺利进行。在这里，我为我县有你们这么一支敢打硬仗、能打胜仗的供电队伍感到无比高兴，也为我能协调、分管供电工作，成为供电人中的一份子感到十分自豪。
在肯定成绩的同时，我们还必须清醒的看到，我县当前电力供应形势仍然非常严峻，一些管理问题仍然存在。一是整个电网相对于经济发展仍然滞后。全县经济发展快，用电增长快，电网建设难以满足用电发展的需求。比如去年酷暑，县城**地区就有因线路老化、烧毁导致停电；在小蓝经济开发区，有一些企业因为电压质量不稳和供电容量不足引起生产上的问题。二是信息公开不及时。出现过为数不多的几次由于没有向企业及时通报停电信息，一定程度上影响了企业正常生产的情况。去年还有某驻县部队反映过此类问题。三是农村安全用电形势严峻。近年，农村触电死亡事故较多，农民的安全用电意识差，违章用电现象普遍，每年都有多例农村触电事故发生，虽然对我们供电部门来说没有直接责任，但对社会来讲，也造成了一些不稳定的因素，希望供电部门在今后要进一步加强对农村用电的指导，防止农电安全事故的发展。四是个别职工工作作风不实。个别干部职工“电老大”意识仍然存在，工作作风不实、纪律松散、服务态度一般,影响了整个供电队伍的形象。
同志们，刚刚结束的县委十一届四次全会提出了把我县打造成为全市“金三角”最具实力板块，争当中部地区县域经济社会发展排头兵的战略目标，要实现这一目标，离不开电力系统的保驾护航。借此机会，我先对**县供电公司的同志们提一点希望，就是要在2007年获得省电力公司县级一流供电企业称号的基础上，更上一层楼，创国网公司县级一流。为了尽快的实现这一目标，把今后的各项任务做得更好，为全县经济社会发展服好务，尽好责，我再提四点要求：
一、进一步加快电网建设，提高电力供应能力
当前全县电力需求量增长很快，城市居民生活用电、工业用电、农村用电的需求都呈现不同程度的增长态势。今年我县的“一城两区两基地”建设将全面推进，实行**核心区、小蓝经济开发区、象湖新城区和向塘商贸物流区的统一规划、统筹建设。单就大**板块，在今后3年内将完成基础设施投入10-20亿元，建成区面积达到50平方公里，城区人口要超过30万人。因此，在未来几年内，我们电网建设的任务相当繁重和艰巨，如果按照常规的思路和管理模式，很难完成艰巨的工作任务。这些规划和目标说明今后我县的电网建设就显得尤为重要。因此，我们要更新观念、理清思路，打破常规，适度超前，进一步加快电网建设的步伐，科学规划好全县电网，并适当超前经济发展进行布局，提高电力供应能力，以应对未来不可预见的电量增长对电网造成的供电压力。尤其要重视网架结构的升级改造工作，建立以110KV为主网络的电网构架，全面提升电网的总体电力供应能力，同时要加强电网的科技含量和自动化水平，大力提高电网的防自然灾害能力，构筑调度灵活、运行稳定、坚实可靠的**县电网。
二、进一步加强安全监管，确保供电安全
安全供电是电力系统的永恒主题。在安全管理上，我们要在以往抓安全工作的基础上，进一步完善制度，加强监督与考核，推行标准化作业。当前，春节将至，又值电网迎峰度冬的关键时期，我们一定要保持高度警惕，加强值班，严格落实迎峰度冬的各项措施，加强设备和线路巡视，加强调度管理，完善各种事故预案，确保电网安全稳定运行，让群众度过一个欢乐祥和的新春佳节。
三、进一步加强作风建设，提高服务水平
供电企业作为面向千家万户的公共服务单位,优质服务工作显得尤其重要。这几年，县公司在行风建设和优质服务方面下了不少功夫，取得了很好的成绩。我们要继续发扬优良传统,不断深化和创新优质服务主题活动,不断提升服务品牌形象，努力构建和谐的营销环境，为人民群众提供方便、快捷的服务。同时，希望县供电公司继续抓好营业窗口建设，在全县范围内继续增设收费点，优化窗口环境，完善窗口功能，方便群众的电费缴交和业务办理。在与企业沟通的问题上，停电要及时通知企业，使他们能合理安排好生产，尽量减少企业损失。
四、进一步加强队伍建设，提高队伍素质
企业的品牌和形象好坏主要在员工素质上。这几年，**县公司员工的素质提升很快，不论是服务水平，还是业务能力都有很大的提高。县公司的大部分供电所和营业窗口我都去过，电力抢修和施工现场我也到过，亲眼目睹了县公司员工的办事效率，给人的整体感觉非常不错。在新的一年，希望大家继续保持这种势头,更加注重内在素质的提升，加大员工的培训力度，充分调动广大职工的积极性和创造性，努力营造“谋事、干事、成事”的良好环境氛围，打造一流的昌南供电队伍。
各位代表、同志们，做好电力工作，是党和政府赋予我们一项光荣而有艰巨的任务，意义重大，任重道远，让我们抓住机遇，勇于奋斗，不断创新，齐心协力建设好我县电网，完成各项生产经营指标，为推进百姓幸福工程，构建和谐平安昌南，实现打造全市“金三角”最具实力板块，争当中部地区县域经济社会发展排头兵战略目标作出新的更大的贡献！
