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陶瓷产品范文1
关键词：陶瓷产品；系统化；设计因素；整体性
中图分类号：J527 文献标识码：A
陶瓷产品设计是人类社会早期就已开始的创造性活动，它始终伴随着人类文明的进步而发展；陶瓷产品已成为人类物质与精神财富的象征，是人类技术与文化智慧的结晶。在传统的陶瓷产品设计发展的各历史阶段中，陶瓷产品设计方式所凭借的是直觉设计和经验设计，往往以孤立和片面的思维看待设计对象。在当今复杂的设计对象及制约因素面前这一传统的设计方式受到了挑战，已不能适应现代多样化社会对陶瓷产品设计发展的需要。
信息化社会的设计环境与传统社会已有很大的不同，制约陶瓷产品设计的因素较传统大为复杂。除传统的实用因素、技术因素、审美和象征因素外，还应包括现代社会所要求涉及的市场因素、人机和环境因素等等，并要求对传统的设计因素的内涵及其相互关系重新进行定位和作更为深刻的表达。如生产与需求的关系已由单一的大量生产、大量消费转变为复杂的多样化生产、个性化化消费等。因此设计师如仍以传统的直觉和经验方法进行陶瓷产品设计，对设计对象和设计目标就难于作出快速、全面和准确的把握，易于造成设计上的片面性和盲目性，给有关方面带来损失。实现设计的前提条件是对设计目标的把握和对相关设计因素的认识，如果没有系统化的设计观念和系统分析设计要素的方法，就难以认清复杂的设计因素，更难以达成设计目标，而只会陷入盲目的“设计”。树立起陶瓷产品设计的系统观，以系统的观点和思想方法解决陶瓷产品设计过程中遇到的问题是十分有益的。
所谓系统是多种要素以一定的结构形式联结构成的为达到某种功能的有机整体。陶瓷产品系统设计是从整体上把握设计过程中各设计要素问的关系，通过一定的结构形式，使产品系统达到既定的功能。陶瓷产品作为一个产品类别系统，其存在方式首先由特定的为人适用的功能目的所决定，以各种陶瓷材料、不同的造型实体和它所包含的各类信息要素组成，并且必须以一定的结构形式联结组合在一起，而这些构成要素和联结关系是一个动态的过程，并非一成不变。即当其中的一个要素发生变化，必然引起整体上的不同程度的变化。如陶瓷材料工艺或生产技术的创新变革必然引起陶瓷产品的功能和造型、甚或使用方式的创新。
对于陶瓷产品系统内涵和特性的正确理解有利于指导陶瓷产品设计实践。陶瓷产品系统的内涵有下几个方面：
1．陶瓷产品系统是由多种要素以有序的方式构成，从而形成一个集合体。部分的陶瓷产品元素不能看作陶瓷产品系统，如单个陶瓷杯碟、某个造型、一个设计或生产环节等等。作为系统的陶瓷产品，其不同要素之间必须以一定的结构秩序组合在一起，从而形成一个整体。
2．作为陶瓷产品系统中的各构成元素具有相互作用和依存的关系。如人们的生活和审美需求决定了陶瓷产品的存在形式，而陶瓷产品本身又在不同程度地影响着人们的生活方式和审美意识，这也是陶瓷产品存在的根本意义。
3．有关的陶瓷产品及其产生过程能否成为系统是相对的，要从特定的角度加以确定。如把陶瓷产品总体作为一个系统，餐具不是一个系统，而只是陶瓷产品总体系统中的一个元素；而从餐具的角度，餐具的各种碗碟则构成了餐具系统。
4．系统具有层次之分，陶瓷产品系统包含了一些子系统，这些子系统又包含了更下层的子系统。如陶瓷餐具是陶瓷产品的子系统，陶瓷餐具包含碗勺、杯碟等产品子系统，而如咖啡壶作为餐具的子系统，其包括咖啡壶的功能、材料和造型等子系统。
根据陶瓷产品系统内涵，陶瓷产品系统可归结为以下特性：
1．陶瓷产品系统的整体性：陶瓷产品系统集合了多元要素，而且密不可分地成为一个统一体。如咖啡厅的咖啡具，其整体要素应包括对食用咖啡无污染的陶瓷材料，使用的特定对象、环境和气氛，符合人机要求、机械洗涤、挪叠存放的形态结构，以及象征该咖啡厅特质的视觉形象等等，从而构成一个有机整体。对系统的整体观就是把有关陶瓷产品的全部内容和过程看作一个符合规律的有机的研究对象。陶瓷产品系统整体的功能和性质由其要素形成，要素不能独立于整体之外，各要素以各自的功能和目标相互协同地实现系统整体的功能和目标。
2．陶瓷产品系统的目的性：陶瓷产品系统必须实现某些特定的功能，这一系统中的各种元素或子系统以互为协作、互为制约的方式实现该系统的功能和目标。作为满足于人们生活和审美需求目的的陶瓷产品，其陶瓷材料、造型、结构及生产与销售过程等元素，要求合力地最大限度地实现某一陶瓷产品的良好功能。为达此目的，需以合乎功能要求的适当之材料、合乎材料工艺要求之造型、合乎生产技术要求的构造形成具体的陶瓷产品，而这些构成要素是紧密联系的。
3．陶瓷产品系统的有序性：为实现陶瓷产品系统的目标，系统中各要素和各层次必须以一定的结构按照严格的秩序工作。陶瓷产品的生命过程是一个从无到有，再到使用和消亡的过程，这一过程是以不同层次和一定秩序进行的，即是从人对陶瓷产品的需求开始，到为满足需求的构想，再到实现构想和再度满足新需求的秩序过程。其过程的不同阶段可划分为各个层次进行研究，如研究人的需求问题，就包括消费心理学、市场学、人机工程学、视觉生理与心理学等等，进而构成其自身有序的研究体系。
4．陶瓷产品系统的反馈性：系统输出功能后，将作用的结果返回到控制系统，并对控制系统的再输出产生影响，进而从系统内部和外部改善系统输出输入的品质。陶瓷产品系统的不断完善有赖于该系统功能发挥所得到的结果，以此获取该系统运转后的各类信息。如获得该系统的市场信思、生产过程信息、产品操作信息、产品品质信息等等，而后从中进行综合分析，找出其间存在的问题或新的需求，并强化其优良的成分，使该系统进一步完善。该系统信息的反馈性伴随着陶瓷产品系统的生命过程，是一个周而复始的过程，它通过具有转换过程的输入和输出信息及与周围环境相联系，使物质、能量或信息有序地在系统中流动和转换。
5．陶瓷产品系统的动态性：系统的稳定状态是相对的，其运动状态是绝对的，可随时地在各种作用下运动，不同程度地在各种情况下变化。如陶瓷产品的功能或结构在相当一段时间内是处于一种极稳定正常的状态，但随着使用时间的推移，陶瓷材料在使用过程中产生了不同程度的损耗，这必然影响功 能的发挥和结构的稳定，这也是具体产品所谓具有寿命的起因。具体的陶瓷产品如此，就整个陶瓷产品系统亦是如此。如构成该系统的市场需求要素产生变化，构成该系统的其余要素必须要求变化，从而处于某种运动的状态。
陶瓷产品系统化的设计思想和方法对于分析和认识陶瓷产品设计的各种因素和走正确的设计之路具有很好的指导意义，它强调设计因素及关系的整体性、综合性和最优化；信息、设计程序、人――机――环境的关系等看作系统，再以系统的方法加以处理和解决。即为达到所确立的系统目标从系统的观点出发，始终围绕设计对象的整体与局部、内部与外部环境，找出其间的互为联系和作用的关系，综合地、精确地分析和定义设计对象，以达到系统的最优化，实现最佳设计的一种方法。
陶瓷产品设计的系统化要求以最适合的状态平衡技术与艺术、功能与形式、整体与局部之间的关系，并优化其结构，只有协调好陶瓷产品中各元素的关系才能充分发挥系统的作用。片面孤立地追求陶瓷产品最优的功能、造型或技术均不能确保其整体的最优，过分的强调某一设计因素都将使其结果造成偏差。要以系统的观念进行陶瓷产品的设计、生产和管理，以系统的方法实现陶瓷产品的经济性、维护性、安全性和可靠性等等，使之处于一种有序而又和谐的状态。
陶瓷产品范文2
关键词：陶瓷产品设计；借鉴；设计
中图分类号：J527文献标识码：A 文章编号：1006-4117（2012）03-0307-01
引言：在日常生活当中，只要人们稍加留意生活中各式各样的产品，或许能发现，许多产品在设计中都有共同点。一直以来，设计师都会不断把世界万物的形态，借鉴和引用到设计作品中。有的似曾相识，有的甚至一眼就能看出这是借鉴哪种造型。因此，“借鉴”设计作为人类社会生产活动与世间万物的契合点，正在逐渐发展成为设计中的新亮点。
一、“借鉴”设计的定义
陶瓷产品中的“借鉴”设计就是在其他产品领域中得到启发，将造型、原理或结构“借鉴”过来使用，从而产生新的产品。虽然这种设计方法在众多人眼里有点“抄袭”的味道，但它受到其他领域产品的形态启发，直接运用到自己的设计上，这毕竟还是两个截然不同类型的产品，直接照抄是不可能的，事实上还是一种启发。只要该设计的某一种想法有相似之处，就可能把这种想法用到另一种产品中试试。这就好像从化妆品的造型上受到启发，借鉴到牙膏的造型上来；从服装中的装饰纽扣的造型上受到启发，设计一个陶瓷首饰，等等。
二、“借鉴”设计在陶瓷产品设计中的运用
人类生活在世间万物中，时刻会接触到许多物品，这些物品很有可能成为设计师们心中的灵感来源。从各种室内用具，包括玻璃、金属、纤维制品等均可能合理延伸到陶瓷产品设计之中。设计师们运用其观察、思维以及自身的其它能力，借鉴某些物品的形态来把它表现到自己的陶瓷设计中来。从原始时期马家窑型的螺旋纹彩陶瓮到秦代的鍪，到北宋时期青釉剔花倒流壶，无论是从造型、装饰还是功能上，“借鉴”设计普遍贯穿于陶瓷产品设计中。
（一）造型的借鉴。世间万物有各式各样、千奇百态的造型，陶瓷设计中的造型借鉴实例比比皆是，从最早的新石器时期的陶器到现代千姿百态的陶瓷产品造型，都是人们借鉴于生活中的某种形体，然后进行提炼、加工、变化而成的。有具象的也有抽象的，有直接运用还有间接运用。但无论哪方面，都是借鉴于生活中的造型，因为一切设计都来源于生活。美国产品设计师James借鉴建筑的外观造型，设计出的一套灯具组合，这便是一种直接的借鉴，即一眼就能看出来的造型借鉴，容易找到共同点。而90年代中，山东威海瓷厂推出的咖啡具“都市之光”，就是集中反映了城市的特征之一——管道化，因为管道在某种意义上有都市现代化的象征。小到饮料吸管，大到水管、天然气管，这里将壶的嘴、把、纽处理成近似管道的形状，给人以无限的遐想空间。
（二）色彩装饰的借鉴。色彩给人带来的冲击力是视觉感官系统的主要元素，所以色彩是陶瓷产品设计形式美感因素中至关重要的。俗话说：“远看色彩近看花。”因此一件成功的陶瓷设计作品，其视觉上的色彩感受也是不言而喻的。设计师杨永善设计的“彩虹·提梁茶具”，即恰当的运用了人们常见的彩虹的颜色，也较为巧妙地解决了许多人们在畅饮时拿错饮水杯的问题，其在六个造型相同的杯子上装饰了不同色相的装饰线，让人简单明了。而且“彩虹”的朴实形态有着民间的痕迹，给人以自然和谐的艺术享受。
（三）功能上的借鉴。以上两种借鉴方法也是大家常见的借鉴方式，而功能上的借鉴有人会认为很难，在一般的陶瓷产品中是比较难实现的。然而北宋时期耀州窑的青釉剔花倒流壶，由于该壶无口无盖，只是在壶底有一梅花形注口，使用时必需将壶倒置，酒从壶底的梅花孔注入壶腹，所以称之为“倒流壶”。壶的内部有漏注与梅花孔衔接，酒通过漏注流入壶内。这就借鉴了虹吸原理和连通器内液面内等高的原理，由中心漏注来控制酒面。这也充分体现了古代工匠的智慧。
三、正确认识“借鉴“设计
设计的方法有很多种，它包括：定向设计、逆向设计、组合设计、仿生设计以及“借鉴”设计，然而“借鉴”设计在诸多设计方法中使用甚广。当设计者采用“借鉴”设计时应该注意一个误区，即同类产品的造型借鉴是仿造而不是类似。打个比方说，当今市场上流行的某种茶具的造型，如果直接把这种造型搬到自己设计的咖啡具中，这样的设计只能算是仿。所以，设计者必须从无关的制品中引入某种概念，然后经过自己的深思熟虑进行再设计。如刘颖睿的《筛光》灯具，作者借鉴了日常生活中竹编制品的形态，运用到陶瓷灯具中来，不仅灯具本身通透，而且灯光隐隐约约会透过自然的竹编缝隙折射出来，使其看起来更加的生动活泼，这一点也是设计的成功所在，这套作品也因此获得第八届全国陶瓷艺术设计评比的金奖。采用借鉴设计法必须开动脑筋，寻找不同制品之间的共同点。只有这样，才能得到真正的发展。
四、“借鉴”设计对陶瓷产品设计的发展意义
陶瓷产品设计中的“借鉴”具备“实用、经济、美观”三方面的功能要求，通过对生活中各种形态的借鉴，营造出极具亲和感的气氛。在实用功能方面，毫不亚于规模化、标准化的功能主义，它采用适应世界万物的形态，从而使其具备了完美的功能特征，比如符合人机。在陶瓷产品设计中，“借鉴”在确保产品功能的前提下，进行审美样式的设计，符合时代的特征，从而满足人们的文化需求。“借鉴”设计在陶瓷产品中的应用须达到人与自然、人与环境、人与人及人与物相互协调的关系。所以“借鉴”设计对于将来陶瓷产品设计的发展具有深远意义。
结语：陶瓷产品是人们日常生活中必不可少的，目前，人们的物质和精神文化需求日益增长，对设计方面提出了更高的要求。“借鉴”设计作为陶瓷产品设计中的方法之一，也是对生产企业和设计者的一种考验。借鉴生活中不同类型物品的造型，这或许成为设计师的灵感来源，关键是要融入设计师本身的元素、理念，处理好各种要素之间的关系，在更高的层次上把设计作品完美的呈现出来。
作者单位：景德镇陶瓷学院
参考文献：
[1]李正安.陶瓷设计[M].杭州:中国美术学院出版社,2002,01.
[2]田自秉.中国工艺美术史[M].上海:东方出版中心,1985,01.
陶瓷产品范文3
关键词：陶瓷；检验方法；抽样检验；合格品
近些年来，伴随着我国经济的快速发展，陶瓷市场也在迅速发展并成功的渗入到人们的生活中。一时间，相关陶瓷产品的质量问题也成为了各大媒体关注的热点，国家相关部门也开始着重于完善陶瓷产品质量检验的方法。只有优秀可靠的检验方法才可以有效地提高工作效率，才能真实的检测陶瓷产品的质量。经过了反复试验的归纳总结和借鉴国外先进质量管理理念，对于陶瓷产品的质量检验，国家有关部门决定采取抽样检验的方法。本文仔细研究分析了原材料对陶瓷产品质量的影响，结合质量控制的关键点及抽样检验的优缺点提出抽样检验在陶瓷产品质量控制把关的几点应用。
1 我国陶瓷产品质量存在的问题
伴随着陶瓷企业的不断发展，陶瓷产品的质量问题也不断出现，使得我国的陶瓷用品出现了信任危机。比如像是“铅镉超标”、“马桶破裂”、“淋浴房爆炸”等等事件。造成这些质量问题的主要原因从原材料方面考虑可以分为以下几种：
1.1 由于原材料加工不当而造成的各种问题。陶瓷产品在烧成之前，要先进行原材料的选取，然后将选取的原材料清洗干净，最后将清洗干净的原材料碾磨制作成型。在进行深度加工之前，如果原材料的质量不合格或是原材料清洗得不干净，后期制作的模型里就会含有原材料的杂质，这些杂质经过高温烘焙会发生化学反应，就会出现陶瓷开裂或是爆炸等质量问题。
1.2 由于泥浆的性能不稳定造成的质量问题。泥浆性能不稳定主要是由于在稀释泥浆的过程中电解过多，使得泥浆的粘性降低，相对的流动性就会增加，这时泥浆中的大体颗粒就会下沉，颗粒下沉的部位就会导致模型在烘焙时出现破裂现象；相反的稀释过程中电解质过少，含水量就相应的提高，这时就有可能会导致模型在烘焙期间出现变形的问题。
1.3 由于泥浆碾磨的不够细致，配料的比例出现错误而造成的问题。在碾磨泥浆之前，选取的原材料没有达到标准，把含有杂质的原材料碾磨入泥浆中，比如说紫木节、大同土等，如果处理的方法不够准确，都会造成一系列的质量问题；并且在碾磨泥浆期间，由于碾磨时间没有掌握准确，导致泥浆比较粗糙或是过于细腻，也会造成相应的质量问题。
2 抽样检验方法的分类
所谓的抽样检验就是随机的在一批产品里抽取小部分的样品进行检查，目的是为了判断这批样品有没有合格。现如今，抽样检验已广泛的运用到各种质量检查中，本文作者将抽样检验法详细的分为以下几种：
2.1 简单随机抽样法。这种方法主要包括抽签法、随机数法和分层抽样法，其中最常用的、最基本的就是随机数法。所谓的随机数法就是利用一些辅助工具，例如在计算机产生的随机数或是随机数表格等来进行随机抽取。一般只有在检验的产品数量较少时才会运用简单随机抽样法，步骤虽然简单，需要从所有产品中一个一个抽取，但是过程相当繁琐。
2.2 系统抽样法。在质量检查时，检查的产品数量过多，如果运用简单随机抽样法的话，数量过于庞大，工作量就会增加，为了提高工作效率，这时就可以运用系统抽样的办法。主要是把产品平均的划分为每一小批，然后按照相应的规则再从划分好的产品中分别抽一个样品出来，这样就会的得到自己所要的产品。
2.3 整体抽样法。所谓的整体抽样法就是将所有的产品放在一起，然后对产品以同一单位为一个集合进行分类，这样就会得到许多的没有交叉和重复的小集合，最后再从这些小集合里抽取产品进行检验，它也可以叫做聚类抽样检验法。用这个方法检验时一定要注意各个集合的分类不能有交叉和重复，要根据每个集合里的数量来决定抽取的数量。整体抽样法也存在相当大的误差，不可盲目使用，要根据陶瓷产品数量以及实际的情况，进行思考最终选择最恰当的方法来进行抽样检测。
3 抽样检验在陶瓷产品质量检验中的运用
对于陶瓷产品质量的抽样检验，主要包括外观上的质量检验和陶瓷内含有化学物质的含量进行检验。
3.1 陶瓷产品对于外观上的检验要求就比较繁多，卫生陶瓷外观质量主要包括开裂、裂纹、棕眼、斑点、缺釉、磕碰、坑包、桔釉、烟熏等。其中对于每种缺陷的规定对产品的洗净面、可见面等不同部位又各不相同，比如说开裂，卫生陶瓷的洗净面和可见面是不允许有开裂的；而棕眼，卫生陶瓷的洗净面及可见面A面、B面的要求是不相同等，可见面B面的棕眼缺陷的允许范围值较大。那么在使用抽样检验的方法时，就必须要根据卫生陶瓷的数量来选取具体的抽样法。当所有的卫生陶瓷都是同一个企业在同一时间生产出来的，并且还是同一个型号，或者企业、生产时间和型号都不同的同类卫生陶瓷，这个时候为了降低判断错误的概率，在使用简单抽样法时我们可以同时使用监督抽样的方案。有时在使用各种抽样检验法时，为了节约成本或是节约时间，对于相同型号的，相同等级的并且是在相同条件下的同一时间生产出来的产品，我们也可以同时使用验收抽样方案；或者是当需要检验的卫生陶瓷数量的多少直接影响着检验水平的高低时，也同样可以使用验收抽样方案。
3.2 对于陶瓷产品中一些化学物品的含量，含量过高会直接危害到人们的人生安全，这时相关部门就必须利用专业的知识严格检验。就拿陶瓷中所含的铅镉容量来说，如果对日用陶瓷采取抽样法来检验，首先应该要确定被检查的日用陶瓷的质量水平，主要需要考虑日用陶瓷的种类是否过多，日用陶瓷的成品数量是否过多，生产的批次有多少，检验所有产品的费用是多少等等，这主要是为了确定抽样检测的方法比如S—3；然后根据日用陶瓷里各种化学成分的允许范围来确定可以接受的质量标准，一般是选取范围中的最小值；再然后根据所选取的抽样方法运用相关计算方式计算出铅镉容量的标准限量；最后根据计算出来的标准限量来判断该批产品是否合格。
对于检验不合格的产品，企业及相关部门一定要严格处理，这样才能保证国民的生命财产权。
4 结语
随着社会的进步，陶瓷产品的运用会越来越广泛，陶瓷产品的质量安全也是社会各阶层关注的重点，因此，在陶瓷产品的质量检验中抽样检验就起到了关键作用。总的来说，好的抽样检验方法可以大大的提高人们的工作效率，可以降低企业的生产成本。对于我国的陶瓷生产企业，相关部门应该着重于其质量的提升，而不是只关注于这一行业的快速发展。只有这样，才能维护人民的财产生命安全，才能保证国家经济的可持续发展。
参考文献
陶瓷产品范文4
关键词：陶瓷产品；数字化；逆向设计；应用
中图分类号：TP391.7
相较于传统的手工制作，数字化逆向设计在陶瓷产品设计中的应用，不仅使陶瓷产品的设计精度被大幅提高，并使模具设计的周期得到最大限度的缩短。深入分析研究数字化逆向设计技术在陶瓷产品中的有效运用，能够有效节省陶瓷生产加工过程中人力及物力投入，提高生产效率与生产质量，进而提高陶瓷产品的市场竞争力，对于我国陶瓷生产行业的发展具有重要意义。
一、陶瓷产品的数字化逆向设计流程
陶瓷产品的数字化逆向设计是利用计算机辅助设计技术将陶瓷产品转化成为工程概念模型和设计模式，并以此为基础对其进行分析处理、优化设计和再创造的过程。陶瓷产品的数字化逆向设计流程为：实物模型分析模型数据测量数据处理CAD曲面模型重构仿形改制产品制作系统CAM模具新产品。
二、陶瓷产品的数字化逆向设计要点
（一）数据测量
数据测量是陶瓷产品数字化逆向设计的基础。一些复杂形状的陶瓷产品，包含的细节特征多且杂，普通的三坐标测量仪很难获得准确的模型数据。目前，陶瓷产品数字化逆向设计中常用的测量设备为Model Shop Color 3D Scanner Bundle的3030RGB激光扫描仪。该设备的最小采样间隔可以达到100微米，工作台高度为300 毫米，长度是1000毫米，可以用于分割大型或复杂的零件模型
跟踪、数据扫描及拼接。首先模型必须竖直平放于工作台上，并利用胶泥对模型进行固定，扫描仪沿工作台作往复运动，同时工作台配合扫描仪作旋转运动，完成模型的侧面数据测量，然后再将模型侧面平放于工作台上，扫描仪对准其底部扫面出底部点云。最后将重叠部分的点云进行合并，可得出点云图，如图1所示。
（二）数据预处理
由于数据测量中不可避免地会出现许多的杂点和噪声点，不加以处理，会对后续的曲线和曲面重建造成影响。同时用激光扫描点云会有一些难以收集的模型特征，如内腔、里槽、边缘等部位，造成点云不连续，因而需要对点云进行填补。数据预处理中，可利用曲率的连续性特征，创建新的点云，使点云的模型更加完整，更接近接近真实的模型。完成数据预处理后，将文件格式转化为.STL，以方便后续的曲面重构。经过预处理后的点云模型如图2所示。
（三）三维模型重构
在三维模型重构过程中过多的点云数据会对运算速度造成影响。点云的过滤可利用弦高差在变化较小的曲面部位过滤掉尽量多的点，在变化较大的部分过滤掉尽量少点，这样可使模型特征更为明显。
基于点云来进行三角网格曲面创建，设置参数时，参数圆的直径需根据点云疏密度确定，使完成的三角网格曲面更直观。网格曲面根据曲面形状和曲率划分，使每个表面曲率变化相对较小，形状与规则图形越相近越好，比如椭圆形、圆形、矩形等，这有利于后续构建栅格。壶口根据点云分布特征，将其划分成四个与矩形近似的区域。
轮廓曲线根据前面划分的曲面进行创建，边界曲线根据点云节点进行分割，并将生成的节点连接成一条曲线。可以以创建的轮廓线作为后续拟合曲面的边界。轮廓线创建完成后，调整控制点在曲面的相对位置，使轮廓线符合曲率的变化和曲面的形状，防止出现不规则小块曲面。扩展轮廓线，使其生成一个轮廓曲面片，以此作为后续划分空白面板内曲面片的基准。根据曲面形状确定轮廓曲面片的宽度，可以将1作为曲面轮廓线宽度，进而生成轮廓曲面片。
空白面板内的曲面片以生成的轮廓曲面片为基础，使剩余的空白面板被曲面片填满。由于生成的曲面形状和尺寸不规则，其变化规律也与曲面变化规律不相符，因而需要调整曲面片，以方便后续的加工栅格。首先，曲面的顶点根据曲面形状进行重新划分，同时由于壶口部分点云被轮廓线分为了四块与矩形近似的区域，只需根据点云形状调整曲面片使点云网格化。同时调整矩形区域具有相同数量控制点的曲面边界，保证网格生成的路径数目一致，使生成的网格大致均匀规则。网格生成后，分别调整曲面各控制点的位置，这样可使最终得出的曲面片相对规则。
利用生成后曲面片对栅格进行构造，在曲面片的空白处生成N * N小块曲面片。生成的小块曲面片分辨率根据曲面形状确定。本文所用实例，其分辨率为15时最佳，可用于操作拟合曲面的细节最多。在保证点云精确的情况基础上可以将分辨率适当的提高，以反映产品更多的细节特征。但分辨率过高会导致运算困难冗长，且容易被噪声点影响。在实际模型的过程中分辨率应依据点云的具体情况而定。确定分辨率后，对相交区域进行检查并修复，以此完成栅格使用栅格曲面对NURBS曲面进行拟合，本文实例定义拟合公差是0.001毫米，通常情况下，控制点数量越多，其公差越小，模型细节特征与实物细节特征的差异也就越小，公差要求和控制点数量可根据曲面的特征进行调整。
最后利用图层管理，使用上述相同方法对模型其他部分完成NURBS曲面拟合。所有的曲面拟合完成后，缝合所有曲面，使其合成一个新的整体曲面。最终得出完整的实体模型图，如图3所示。
结束语：
陶瓷产品中数字化逆向设计技术的运用，需根据模型的特征和测量数据以及曲面的复杂程度，选择模型重构的类型。我国陶瓷产品中数字化逆向设计的运用需要与时俱进，顺应社会和科技的发展潮流，不断改进和创新。这样才能够真正地提升我国陶瓷产业的整体设计水平、生产效率以及生产质量，进一步促进我国陶瓷产业的发展。
参考文献：
陶瓷产品范文5
关键词：日用陶瓷；趣味性；造型；装饰；功能
我们的生活离不开日用陶瓷产品， 它已成为人们生活的一部分。日用陶瓷产品的设计不仅要追求实用价值和经济价值， 它也作为一种社会文化的象征， 成为家庭中不可缺少的具有审美价值和使用价值的赏用品。随着经济的发展，人们物质生活水平与精神生活水平的日益提高， 不同的设计理念、方法使得现在的日用陶瓷产品设计向多元侧重、互融共生发展。其中的一些日用陶瓷产品设计倡导新的生活方式， 注重人与产品在活动方式中产生情物交融。这些雅致有趣以及聚散随意的趣味性日用陶瓷产品， 在信息时代的今天， 越来越受到人们的喜爱。
一. 趣味性设计的特点
陶瓷是古老的，也是现代的。日用陶瓷的趣味性设计从消费者主体的情感出发， 重视产品使用者的情感性。设计者通过在日用陶瓷的造型、装饰、功能等方面注入视觉形态的生动性与形象性， 并赋予其人的情感、个性和生命， 使产品具有滑稽性、幽默性、好奇性、幻想性和亲和性等， 从而带给使用者新奇、有趣、等感受， 使人们自然而然对其产生情感。趣味性日用陶瓷既亲切又时尚， 轻松而又幽默的视觉感受不仅满足了人们的基本生活需要， 而且满足了现代人追求轻松、幽默、愉悦的情感需求。
二. 趣味性设计在日用陶瓷产品设计的体现
今天的我们的设计应该更加强调造型的安全感、舒适感，使它更加合理化、科学化。应该强调造型与装饰的物质功能与精神功能的内涵，首先要与人们现代生活方式协调与融洽，这就要研究生活的变化。日用陶瓷产品的造型和装饰是日用陶瓷产品设计的灵魂， 而日用陶瓷产品的功能效用又是日用陶瓷产品设计的基础， 日用陶瓷产品的趣味性设计也主要是通过造型、装饰和功能来体现的。
（一） 造型的趣味性
日用陶瓷产品设计通过造型获得了自身的终极形态和外观。造型作为设计构思的直接现实呈现在消费者面前， 成为沟通设计师与消费者的桥梁。造型语言也是产品审美形态的直接构成物， 造型的趣味性能唤起消费者一定的情感体验， 创造出产品特有的情调和氛围， 并指向一定的趣味性审美理想。我们对水杯水壶这些器皿最重要是有功能的需求，这是毋庸置疑的，如果这些原本平常的容器变得好玩一点，变得有那么一点娱乐性，你会拒绝么？
一只像车轮一般的咖啡壶，当倾倒咖啡的时候你甚至不需要把壶提起来而只需在桌面上转动这只“轮子”就可以让咖啡从壶里流到杯里。可见当今陶瓷制品在生活具有它的功能性和观赏性，趣味性陶瓷也越来越扮演着重要的角色。
（二）装饰的趣味性
日用陶瓷的装饰设计是基于造型基础之上的， 并能在一定程度上直观地改变产品的形象。趣味性的装饰设计体现在纹样和色彩处理上的丰富多彩。在装饰纹样上， 摆脱传统的二方连续或适合纹样的束缚， 注入更多的趣味性设计思维。在题材的选择上使其在视觉上从众多的产品中脱颖而出
（三）功能的趣味性
日用陶瓷产品的设计是以功能效用的发挥作为核心的功能的趣味性不仅仅指单纯意义上的基本的使用功能， 而且要在使用功能上作细致入微的考虑，考虑使用者使用过程的体验， 给使用者带来不同的生活方式和享受生活的趣味性。由日本设计师小松诚所设计的一套瓷烟具这套烟具从功能到造型， 从整体到局部， 一反平日我们所见的烟缸、烟碟之常态， 代之为一种可聚可散、可执可放、灵活多变、轻松自如的新功能、新形态。
科技的发展和材料的革新， 使一些设计师将一些录音、声控、光控等科技手段也运用到了日用陶瓷的设计之中， 在不影响使用功能的同时， 增加了一些声、光、色的趣味， 既延伸和扩大了功能， 又兼及了科技知识的功能。当在杯子里注入热水时将展开一幅神奇的画面， 拿起来时， 便有娓娓的音乐随即响起来。
由此看来，好的设计不仅是简单的功能的满足， 它需要更多的人情味，要有更为细致入微的考虑，要针对人与物的关系、人与人的关系，设计一种新的方式，建立起一种物质和情感的富有趣味性的交流关系。
三. 趣味性设计在日用陶瓷产品设计中的意义及影响
日用陶瓷通过造型、装饰、功能过程等诸方面来实现其趣味性设计， 这种趣味性的设计观念已使我们的生活发生了潜移默化的变化， 实现了功能性与审美性、情感性兼具。日用陶瓷产品趣味性设计不仅以美的形式赋予功能以赏心悦目的美感， 以及使用中的， 更能深入到人的内心世界， 唤起人们普遍的心理感受， 引起情感上和视觉上的愉悦。
四. 结论
陶瓷制品已经成为我们日常生活中不可缺少和极为重要的物品，在日用陶瓷产品讲求好看、实用、环保的今天，陶瓷有其天然的优势。我们的生活离不开陶瓷， 它已成为人们生活的一部分。日用陶瓷产品在生活种已不在是简单的具有功能性，它已经包含了装饰，审美，功能，趣味等多种元素。
参考文献：
[1]《视觉同盟》 陶瓷论坛 2009.
[2] 李正安 《陶瓷艺术[M]》 中国美术出版社 2002.
[3] 李建盛《希望的变异[M]》 河南美术出版社， 2001.
陶瓷产品范文6
关键词：3D打印；陶瓷；产品设计；建模
1 传统设计方法与3D打印技术的比较
在传统陶瓷产品设计过程中，绘制效果图、制作模型、绘制加工图纸等设计任务主要靠手绘和手工制作完成，这些工作受设计者的经验，材料、成本等因素的限制。传统陶瓷设计基本以手工制作为主，由手工绘制的图纸向立体模型转换的过程中，匹配精度不高，反复修改方案不仅加大了工作量，而且会严重影响设计项目的整体进度，制作周期长是普遍现象。在陶瓷设计方案的推进过程中，设计师需要就产品本身与各方人员进行交流，设计表达显得尤为重要。仅依靠手绘效果图的表达方式不能很好地传达立体效果，这种二维的展示形式与最终的产品有一定的差距。传统方式制作实物模型需要石膏模具翻制，石膏模具受天气、设备、技术水平的制约，制作不便捷，耗时耗力。
3D打印技术的应用使得产品研发阶段的设计表达更加直观清晰，利用3D打印技术、3维扫描技术等数字化方式，能够全方位、立体化的展示产品的整体面貌。由于3D打印技术的灵活性，数字模型高度的可编辑性，设计人员能够在设计过程中的任何阶段根据新的问题进行调整、修改，制作数字模型所耗费的时间远远少于手工绘制静态图和制作实物模型。由于采用计算机绘制，减少了大量的人力和材料的耗费，制作周期和制作成本都得到了有效控制，大大降低了能耗[1]。
2 3D打印在陶瓷设计中的工作流程
2.1 三维模型的制作
利用3D技术进行陶瓷设计，数字模型的构建对于整个设计阶段起到了至关重要的作用。设计师根据数字模型和3D打印的实物能够更加直观地审视作品的造型特征，快捷地优化设计方案，为生产制造提供生产数据以及技术保障。如图1所示，利用三维建模软件Rhino设计一个多面体，前期设计师根据概念草图，绘制陶瓷产品的三视图，为模型建造提供参照。然后，设计师根据不同的设计要求，选用相应的三维软件进行制作，结合陶瓷产品造型特点，选用相应的建模方式和工具。陶瓷3D打印机推荐使用的三维建模软件包括了Rhino、3DS MAX、Inventor、Sketchup等，这些软件具有强大的曲面建模工具，并且设计的模型可以快速的转化为STL文件格式，可以被3D打印切片软件识别的常见格式。得益于三维建模软件强大的曲面造型能力，为陶瓷产品的设计开发提供了技术支持，使设计师能够完成形体造型更为复杂的陶瓷产品。
对于造型复杂的陶瓷产品拥有很多变化的曲面，这就对曲线的曲率规格要求很严格，为了保障陶瓷产品拥有光顺的视觉效果和完美的手持舒适感，这就需要借助三维建模软件强大的曲面造型工具进行仔细认真的设计，并通过3D打印机实现验证，如图2所示，通过3D打印机完成首版的制作，设计师针对设计方案进行设计评价，优化方案模型，可以快速进行造型比较和分析，从而减少了工作环节，提高了生产效率[2]。传统设计方式在处理陶瓷造型上的双曲面和自由曲面方面存在很多技术难点，然而设计师借助数字化技术，在处理一些复杂曲面时就变得灵活简便。
2.2 3D打印泥胚的制作
陶瓷3D打印机与传统的塑料打印机在原理上是相同的，都是基于降低维度的设计理念，从原有的三维物体通过软件的处理为二维的图形，同时生成不同的直角坐标点，而不同的直角坐标点又有不同的G代码，从而驱动电机的运转，生成一层层堆积的三维形态，如图3所示。陶瓷3D打印机往往都是使用湿黏土作为打印材料，湿黏土不够结实，无法制作出更多有趣的形状，而硬质黏土可以完美的解决这个问题，因此通常的陶瓷打印机都在使用硬质黏土。
陶瓷3D打印机由于也是使用分层堆积成型方式，因此其表面也会出现层状纹理。通常陶瓷3D打印机的打印层厚是10毫米，这样的设置可以兼顾到打印速度与表面质量，如果要想得到更好的表面质量就需要将打印层厚调整为0.3毫米，但是大型打印作品通常不需要这样的精度。最后将打印好的陶胚进行表面光滑处理，然后放置于阴凉处进行风干。
2.3 陶胚表面处理
由于3D打印的逐层打印的工作原理，打印出来的陶胚模型表面不是非常光滑，打印的精确度也没有达到和原始设计模型完全一致，同时在打印过程中会有残缺或多余的拉丝现象，打印出来的模型还要通过相应的打磨技术进行表面处理，最终成为光滑可用的模型样板。对于打印精度在0.3毫米的高精度的模型，可用细砂纸进行表面轻微打磨，对于打印层厚在0.3毫米以上的模型，可用中粗砂纸进行模型打印[1]。对于打印好的模型需要将表面浮灰吹扫干净，然后在表面施加彩绘，待晾干后进行表面上釉处理，最后放入窑中烧制。
3 3D打印技术在陶瓷设计中的应用案例
3D打印技术作为一种增材制造技术被广泛的应用于产品样板的设计中，在3D陶瓷打印出现之前，人们通过手工将陶胚不断的修正，已达到自己所想要的造型设计。但是传统的方法完全依赖于手工创作者的经验，而且产品样板的制作通常需要耗费很长的时间完成。陶瓷3D打印机则是通过的三维软件对设计稿进行三维数据的成型，人们可以直接在电脑软件中对模型进行修改，方便创作者不断修改完善，在完成三维模型的制作后，通过连接陶瓷3D打印机对三维数据进行打印，可以把三维数据的模型很快的转换为实体样板。如图6所示，这是一些瓶子的样板模型，从打印的效果中可以看出来层层堆积的纹理，而设计者正是利用了这种一层一层的效果，并没有对表面进行抛光和打磨，反而使产品看起来很特别，最后通过窑炉的烧制，形成最终的产品。不仅节省了大量的成本和时间，还为陶瓷模型的制作提供了便利的可修改性、实验性和创造性，对于产业未来的发展具有极大的推动力。
3D打印技术在陶瓷产品开发设计阶段起着关键作用，并且是一个重要的环节，对于传统手工无法实现的样板模型，在陶瓷3D打印机中也可以实现。如图7所示，对于一个杯子造型的器物，在其表面镂空的雕刻出很多的网洞造型。这样的造型通常需要高超造型手艺才能制作出来，并且如果其中的一个网洞雕刻坏了，整体造型也就失败。但是借助陶瓷3D打印机就可以很轻松的实现这一造型，只要将陶瓷3D打印机的打印精度调整到0.3毫米左右的高精度打印，在软件的设计制作中也是非常容易完成。
4 结束语
通过对陶瓷3D打印技术与传统陶瓷设计方法比较，可以看到陶瓷3D打印机的优势，它缩短了陶瓷产品开发的环节，大幅度提高了效率和质量。当然任何事物都有两面性，在其应用流程中，也看到了陶瓷3D打印机也存在者先天的不足，就是表面质量不高，会出现层状纹理，需要后续加工打磨，同时打印材料也收到一些限制。随着3D打印技术的成熟和陶瓷材料研发的突破，会使陶瓷产品开发中运用 3D打印技术变得更加普及和趋于民用化，为陶瓷产品开发领域带来了新的发展机遇，它有着巨大的市场潜力，能带来高额的经济效益。
参考文献
[1]周兴海.基于3D打印技术的陶瓷造型制作的研究[J].文化创意，2015（11）：108-109.
[2]杨连科.基于3D打印技术的容器设计与制造[J].科技创新与应用，2015（6）：26.
[3]王超.3D 打印技术在传统陶瓷领域的应用进展[J].中国陶瓷，2015（12）：6-11.
[4]苏珂，王熙.3D打印技术的工业产品应用研究[J].河北企业，2015（3）：97-98.
