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机电维修范文1
1．1事后维修模式
事后维修模式是一种传统的维修模式，不仅在煤矿企业，在其他的生产企业对于一些机电设备的维修也是采用的事后维修模式。事后维修模式是在机电设备出现故障影响生产后再进行维修的模式，这种维修模式的最大特点就是不出故障不维修。目前只有部分煤矿企业针对部分机电设备采用这种事后维修模式，因为事后维修模式有着其自身的很多缺点，一方面是事后维修在故障发生之后进行维修，就会造成在使用的时候机电设备才会出现问题，就会导致煤矿企业的非正常停工，会给企业带来不必要的损失;另一方面是事后维修会影响机电设备的使用寿命，很多机电设备在出故障的前期也能正常的使用，在前期损坏不是很严重，这种带病工作造成的直接后果就是让机电设备的损坏更为严重，甚至造成机电设备无法维修的后果，因此，事后维修模式常常会造成企业较高的维修成本。
1．2计划维修模式
计划维修模式是为了克服事后维修模式带来的非正常的损失和造成的较高的维修成本给企业带来的损失，而有计划性的定期对煤矿企业的机电设备进行维修。计划维修模式虽然降低了机电设备在使用中发生故障而导致的非正常停工，但是计划维修模式也造成了维修次数的增加，特别是在机电设备没有出故障的时候也进行维修，很多时候是一种维修的浪费，虽然降低了因为机电设备在使用中发生故障而导致的非正常停工造成的损失，但是对于降低维修费用的帮助并不大，不能有效降低维修费用，甚至还因为不必要的维修次数和增多而降低了机电设备的使用寿命。
1．3预防性维修模式
预防性维修模式是在计划性维修模式的基础上改进而来，预防性维修模式强调根据机电设备的使用情况进行预防性的维修，只有在机电设备可能出问题时才会进行预防性的维修，以避免机电设备在使用中出故障而导致非正常性停工。预防性维修模式降低了维修的频次，在降低机电设备出故障影响生产的同时解决了因为计划维修模式中维修次数过多而对机电设备寿命的影响，并降低了维修机电设备的成本，是一种比较理想的机电设备维修模式。但是预防性维修模式与当前正在发展的故障监督和诊断处理等较为信息化和智能化的维修模式相比仍然有很多需要改进的地方。
2当前煤矿机电设备维修模式存在的主要问题
2．1不能及时发现机电设备故障隐患
虽然很多的煤矿企业采用预防性的机电维修模式或者引进了更新的机电设备维修模式，但是在煤矿企业的实际应用中，仍然不能及时的发现机电设备的故障隐患。对于煤矿企业而言，如果不能及时的发现机电设备的故障隐患，煤矿企业的生产就会面临在生产中机电设备发生故障而导致的非正常停工损失。在煤矿生产过程中发生的机电设备故障对于如今采煤业高度依赖机电设备的情况十分不利，很多采掘煤矿以及井下工人安全都靠机电设备的正常运行而得到保障，如果机电设备在使用过程中出故障，轻则出现非正常性停工，严重时甚至会造成人员的伤亡。不能及时发现机电设备故障的隐患依然是当前的煤矿机电设备维修模式面临的问题。
2．2煤矿机电设备维修队伍专业化不足
煤矿机电设备维修队伍专业化不足几乎是所有的煤矿企业面临的一个问题，特别是当前科技进步非常快，煤矿企业都在不断引进各种各样先进的生产设备，而煤矿企业的维修队伍却没有随着设备的引进进行更新，造成当机电设备出现故障时不能及时的排除。在煤矿企业的日常开采过程中，机电设备的维修人员并不使用机电设备，造成很多时候当机电设备出现故障时为了不影响正常的生产，对于机电设备的维修经常是由井下的工人进行，而很多开采工人并不具备维修机电设备的维修经验。而在维修过程中，同时也存在机电设备的维修人员缺乏对设备的实际使用的经验，造成维修不到位的情况。
2．3不重视机电设备维修对煤矿企业经济效益的影响
当前的机电设备维修过程中很多时候只注重维修机电设备本身，而忽略了将机电设备的维修和企业的经济效益进行综合的考虑，特别是一些比较老旧的机电设备，已经不具备维修的价值却还在使用，而不进行更新，这部分机电设备的维修费用非常高，继续使用并维修这部分机电设备对于提升企业的经济效益不利。
3煤矿机电设备维修管理模式的改进建议及发展趋势
3．1管理信息化煤矿机电设备维修
管理信息化是未来煤矿机电设备维修模式的发展方向之一。对于当前煤矿机电设备的维修，如果要最大限度地降低煤矿设备的维修成本，只有通过建立相应的维修数据库，对设备的维修进行信息化管理，并引进智能化的机电设备，才能让煤矿企业及时的发现煤矿机电设备中存在的问题，让机电设备在出现故障前就将机电设备维修好。
3．2维修标准化煤矿机电设备维修的标准化是指建立
系统的科学的机电设备维修标准，根据不同的机电设备的使用情况制定标准的维修模式，对于不同的机电设备的故障都能找到相应的维修标准，以提升当前煤矿机电设备维修队伍专业化水平。机电设备维修标准化使得在维修机电设备时有章可循有法可依，便于机电设备使用过程中的维修。
3．3效益最大化煤矿机电设备维修中选择
各种机电设备维修模式的目标是降低机电设备故障对企业正常生产的影响，提高煤矿企业的经济效益。在机电设备维修模式的改进方面应当综合考虑煤矿企业的经济效益，选择能有效地提升煤矿企业经济效益的维修模式，对于已经无维修价值或者维修的综合价值不大的机电设备，煤矿企业应当及时进行更换或者升级为更为先进的设备，提升煤矿企业的综合经济效益。
4小结
机电维修范文2
一、技术方面。在实习过程中，我感触最深的一句话是：纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。理论知识与实际操作还是有一定的差距的，通过此次实习，能够巩固汽车构造的理念知识，能让我感性的接触实物，并提高了自己的动手能力。现在我已经知道保养的工作流程，并能做些简单的汽车维护。
二、 思想层次提高不少。在闷热的天气中，我仍能坚持按时实习，磨炼了自己的意志，并让其变得更加坚强。在实习的过程中，我明白了要以怎样的心态去面对新环境新工作；要怎样提高自己的适应能力，才能更快地成为一名正式的员工；怎样与同事（群体）交流，尽量减少能量的内耗等。
三、敬业精神。长安站的每位同事都能明确自己的岗位现职。在维修工作中，忘记午餐时间已经是常事，就算是已经下班，都是能尽责、认真地对待手头上的工作。在维修的过程中，他们的那份责任心、认真、严谨深深地感染了我。我们一起在车间中挥洒汗水，为的是车主能长长安安。
四、企业文化。良好的企业文化可以带动员工工作的积极性。“将困难留给我们，将方便留给顾客”这样的标语在公司每个显眼的位置都可以看到，可见公司对企业文化的重视。众合力的口号是：全力以付、超越自我、追求卓越、超越目标。些口号鞭策着众合力的每位追求更加的目标，共创佳绩。
机电维修范文3
一、技术方面。在实习过程中，我感触最深的一句话是：纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。理论知识与实际操作还是有一定的差距的，通过此次实习，能够巩固汽车构造的理念知识，能让我感性的接触实物，并提高了自己的动手能力。现在我已经知道保养的工作流程，并能做些简单的汽车维护。
二、思想层次提高不少。在闷热的天气中，我仍能坚持按时实习，磨炼了自己的意志，并让其变得更加坚强。在实习的过程中，我明白了要以怎样的心态去面对新环境新工作；要怎样提高自己的适应能力，才能更快地成为一名正式的员工；怎样与同事（群体）交流，尽量减少能量的内耗等。
三、敬业精神。长安站的每位同事都能明确自己的岗位现职。在维修工作中，忘记午餐时间已经是常事，就算是已经下班，都是能尽责、认真地对待手头上的工作。在维修的过程中，他们的那份责任心、认真、严谨深深地感染了我。我们一起在车间中挥洒汗水，为的是车主能长长安安。
四、企业文化。良好的企业文化可以带动员工工作的积极性。“将困难留给我们，将方便留给顾客”这样的标语在公司每个显眼的位置都可以看到，可见公司对企业文化的重视。众合力的口号是：全力以付、超越自我、追求卓越、超越目标。些口号鞭策着众合力的每位追求更加的目标，共创佳绩。
机电维修范文4
贡献。
关键词：机电设备；绿色维修；机电设备
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）05-0096-02
1 概述
绿色维修是在对环境影响进行综合考虑后，合理的利用对环境影响最小以及资源再利用效率最好的资源对机电设备进行维修，使机电设备保持并恢复设备原有状态的维修活动。使用绿色维修技术对机电设备进行维修，不仅可以降低机电的维修成本，创造良好的经济效益，还可以为构建良好的社会环境作出贡献。
2 绿色维修的概念
绿色维修就是指选用先进的工艺设备和维修技术，以最小的资源消耗，或是从废弃物中找寻可利用资源，从而获得高效的维修模式。运用绿色维修技术的目的是在保持以及恢复设备原有的状态之外，还能满足维修行业的可持续发展要求。施行绿色维修是清洁生产模式以及可持续发展战略在维修业中的整体体现，也是现今维修行业走可持续发展维修模式的一种体现，绿色维修是根据节约资源、提高效能、保护环境以及保证安全的维修原则来施行的。
3 绿色维修的推广意义
绿色维修不仅可以提高经济效益，还可以提高环境效益。绿色维修方式能够对资源进行充分的利用，从而在进行维修时控制大多数维修污染，减少污染源，使用绿色维修技术对机电设备进维修具备了高效的环境效益。并且绿色维修还可以在设备维修调整以及技术改造等方面发挥出作用，从而创造高效的经济效益。因此，不论是从社会环境的角度上看，还是从经济的角度上看，对机电设备进行绿色维修是十分符合我国可持续发展战略目标的。
4 机电设备维修中的绿色维修技术
4.1 绿色诊断技术
在机电维修工作中对机电故障进行诊断是维修中的一个重要环节。绿色诊断技术是指在对机电设备进行故障诊断中所使用的诊断方法和诊断过程都要切合可持续发展的相关要求，而且积累机电设备运行中的相关信息以对机电设备的故障进行预估等，并根据机电设备的运行状态施行不同的维护方法和维修手段，避免因计划维修而产生维修不足或是过剩维修以及盲目维修，从而可以节省一些维修费用，还可以有效的发挥出机电设备的潜能，获取最好的运行效率以及减少维修成本的投入。另外，对机电设备进行绿色诊断工作，还可以及时有效的发现因机电设备运行故障对环境的影响，从而可以及时的采取维修措施，有利于社会环境的良好发展。
机电设备故障进行绿色诊断中主要包含了诊断方法和诊断设备这两个方面。在对故障诊断设备仪器的选材、设计、以及研制和维护等方面引入绿色诊断技术，可以利用绿色设计方法来设计一些低能耗、维修性高和容易拆卸并可以回收利用的绿色诊断设备，运用绿色的制造方法，使用绿色环保的材料等。对机电设备的诊断方式中要尽可能的减少电磁辐射和放射性等对环境的的污染物，对于不能避免的维修诊断前要选择有效的防护措施。还有要在对设备作业现场中污染比较严重的情况下对设备进行诊断时，要尽量采取远程故障诊断的方法来进行绿色诊断。
4.2 绿色维修材料技术
在机电设备维修中选择合适的绿色维修材料是进行绿色维修的重要因素之一。在满足机电设备运行要求的前提下，选择兼容性强的材料来进行绿色维修。在传统的维修中，大多数维修材料是根据能否满足机械以及物理性能来进选择的，很少考虑到维修材料对环境产生的影响。而绿色维修材料技术在选择维修材料时，是要对所选择的维修材料对环境的影响进行分析，从而选出低能耗、无污染、可回收以及可再生和跟环境的兼容性强的维修材料。
4.3 绿色清洗技术
绿色清洗技术中包含电子设备快速清洗技术和水基洗涤剂技术。其中水基清洗剂是由少量的添加剂和表面活性剂组合而成的，它用水来代替油，具有减少成本投入、使用安全、污染少以及节省能源等特点。使用这个清洗技术可以有效的消除传统零件清洗中因油污类污染物无法清洗干净对环境产生的污染。电子设备快速清洗技术可以在设备运行的状态下对机电设备进行清洗，这种清洗方式操作简单，可以有效的对设备进行快速清洗，从而有效的提高了机电设备的维修效率。
4.4 再制造技术
再制造技术是根据机电设备或机电零件的寿命周期的设计理念为引导，以高效、节能以及环保和节材为标准，用先进的技术和新型的材料以及产业化生产的手段，来改造或修复机电设备或机电零件的使用性能为宗旨的一系列相关技术的总称。再制造技术跟一般的简单维修不一样，其包含着对产品功能的提高，同时节约资源的使用。如就复印机送到工厂后，经过改造修整，不仅可以对磨损的部件进行更新，还可以提高复印机的使用功能。
5 机电设备绿色维修实施措施
5.1 在产品设计中贯穿绿色维修
在材料的选择上，选择设计材料时不仅要对机电设备的使用条件和性能进行考虑，还要考虑到环境因素，了解维修材料对环境的影响，从而选择无污染、易回收的材料。在结构设计上尽量采用新型的链接方法，还可以在对维修产品的整体使用寿命周期中推行无维修设计。
5.2 在制造过程中贯穿绿色维修
在设备制造方法上应考虑到采取修旧利废的相关再制造工程。拿发动机来说，如果将就发动机进行回炉，这种再利用的价值只有原机的百分之三，而对发动机进行再制造可以使原发动机百分之八十的资源得到再循环利用，从而可以有效的延长产品的使用寿命，进而节省能源，进而有效减少对环境的污染，这是一项符合可持续发展的绿色维修工程。
5.3 在维修过程中做到绿色维修
维修前期。在维修前期可以对机电设备的运行状态进行监测以及对故障进行诊断，施行状态维修，从而延长对机电设备进行大修的时间间隔。现今有些大型化工企业进行状态维修后，对机电设备的检修已经从一年一次的大修改成两年国战更长时间的检修，使机电设备达到有效的绿色维修。
维修阶段。在对机电设备进行维修时可以采用绿色维修技术和绿色的维修工艺来进行危险性，可以有效的提高维修效率。采用绿色维修手段可以在进行机电设备维修时减少维修中污染物的排放，降低对环境的污染。如对汽车进行维修时，运用绿色维修技术，淘汰原有的维修工艺，可以防止有害的粉尘对环境的污染。
维修后期。在机电设备维修后期，要做好维修现场的环境。将工具和零件配件分别摆放好，维修结束后对维修材料和场地进行清理。这在以前的维修实践中可以吸取许多的经验。
综上所述，在机电设备的维修中使用绿色维修技术可以最大限度减少能源以及原材料的消耗，减少维修成本，保护环境，实现维修业的可持续发展。因此，要加强对机电设备的绿色维修技术的研究，积极的研究绿色维修技术手段和方法，为维修业的可持续发展提供有利的前提条件。
参考文献
[1] 李晖.浅谈机电设备日常管理[J].中国高新技术企业，2010，（21）.
机电维修范文5
[关键词]机电机械设备；维修；保养
中图分类号：TH17 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）21-0388-01
目前，对于企业来说进行产品生产的关键就是保障机电机械设备自身的完好，只有这样才能有效提高生产。这也说明在进行产品生产的过程中采用合理的方法对机电机械设备进行维护，在发现机电机械设备出现故障的时候进行有效分析和解决，保证机电机械设备的正常运转是非常有必要的。但是在对机电机械设备进行维修和保养的过程中需要考虑的因素也非常多，以下笔者就针对机电机械设备的维修和保养进行全面分析。
一、机电机械设备的维修与保养的重要性
（一）确保机电机械设备的正常运行
在机电机械设备使用过程中，要想有效提升其自身完整性和安全性，就需要定期对机电机械设备进行检测，对发现其自身出现故障的情况进行及时有效的解决，这样对于提升整个机械设备的质量和稳定性起到不可忽视的作用。总的来说要想保证机电机械设备的正常运行，就需要全面保证相关设备零件处于一个完整的状态下，这样才能在根本的角度上保证机电机械设备的安全运行[1]。在机电机械设备长时间使用过程中，其自身经常会发生一些磨损，在这个过程中还需要保证整个机电机械设备的磨损程度不会超过规定磨损范围。在进行机电机械设备检查的时候，还需要保证其自身不会出现漏油和滴油的现象，也就是说保证其自身的系统正常。在对机电机械设备检查的过程中还需要保证设备整体外表达到一个整洁的状态，对发生损伤的零件进行及时更换，保证机电机械设备在一个良好的环境下进行相应工作。
（二） 促使设备工作能力有一定提升
在机电机械设备使用过程中经常会受到一些外界因素和自身运转状态的影响，导致其与规范工作程序出现很大的偏差，针对这种情况下就需要对影响机电机械设备正常运转的相应因素进行全面分析。除此之外设备在使用的过程中还会受到工作时间长短的影响，使得机电机械设备自身技术状态发生很大的变化，导致设备自身出现工作能力下降的现象。针对这种现象除了需要创建合理的工作环境之外，还需要保证机电机械设备的使用中尽量按照规定程序进行使用。在设备使用的过程中还需要进行有效的定期维护，保证设备始终处于符合相应规定的状态。一般来说要想保证设备自身使用寿命有一定提升，进行有效的日常维护是非常有必要的。在这里所说的日常维护主要在于下班之前对机电机械设备进行合理清洁和去污，保证机电机械设备内部较为重要的零件不会受到外界污染的影响。另外在对机电机械设备进行日常维护的过程中，还需要技术人员对设备进行有效的定期检修，在这个过程中要求技术人员能对机电机械设备整体有一个全面了解，对机电机械设备实施合理有效的维护。在进行重要设备使用的时候还需要保证，在机电机械设备自身运行时发生异常声音和故障的时候能够及时有效停车检查，对其中存在的故障进行合理分析，并提出有效解决对策。
二、机电机械设备的维修与保养策略
（一）强化设备的定期检查、做好记录
要想有效减少机电机械设备在运行过程中出现问题，就需要相应技术人员对机电机械设备进行定期检查，检查的时候还需要保证整个机电机械设备处于停止运行的状态，这样不仅仅能够保证检查结果的真实可靠，还能有效保证检测人员的人身安全[2]。
（1） 设备运行状态的反馈。当机电机械设备发生故障的时候需要相应技术人员对整个设备进行全面检查，并根据检查结果制定有效解决方案。一般来说在进行检查的时候还需要对相应人员和检查部位进行有效记录，并将检查记录全面记录在检查表中，这样不仅仅方便技术人员对机电机械设备运行中出现的问题进行及时解决，还能保证在下次发生类似故障的时候有一定参考依据。专门进行维修的技术人员在进行设备维修的时候也需要按照机电机械设备本身状态填写相应记录，并在年末进行合理有效的总结。
（2） 动态资料的应用。在机电机械设备长时间使用的过程中，一些企业由于对机电机械设备的日常检修工作重视程度还有很大的不足，这就导致机电机械设备出现一些较为严重的故障，在发生这种故障的时候，并没有足够的经验进行解决和处理，在这个过程中就需要上报上级领导进行处理。
（3） 故障位置的有效研究
要想保证设备自身运行效率能够符合社会发展需求，就需要对整个机电机械设备中容易发生故障的位置进行有效研究，并根据研究结果提出解决措施。在对整个机电机械设备进行研究的观察中，发现其自身的薄弱部位主要包括4个方面，在这里笔者针对这4个方面进行详细论述。第一，在机电机械设备运行的过程中，经常会因为某一部位发生故障，这里所说的故障在严重的情况下会导致整个机电机械设备发生停机，而且在进行多次处理并没有表现出相应效果。第二，总的来说机电机械设备主要存在于产品生产过程中，这就需要在进行产品生产的时候对其自身质量进行合理保证，但是在对机电机械设备进行全面的研究中，发现这项设备在使用中，经常会有个别部位影响生产产品的自身质量，这一部位也可以归纳为较为薄弱的部位。
（二）强化机电机械设备的随时检修
机电设备维修保养的主要方式有：清洁、紧固、、调正、防腐、防冻及外观表面检查；对长期运行的设备要巡视检查、定期切换、轮流使用，进行强制保养。
（1） 清洁。大气中的灰尘进入设备内，会加快设备的磨损和局部的堵塞，还会造成剂的老化和设备的锈蚀，导致设备的技术性能下降，噪声增加，所以机电设备的清洁工作看似简单，实际上是维护保养的一种主要方式。
（2） 紧固。机电设备运转达到相当一段时间后，因多次启停和运行时的振动，地脚螺栓和其他连接部分的紧固件可能会发生松动，导致振动增大，从而使螺帽脱落、连接尺寸错位、设备的位移以及密封接触不严形成泄漏等故障，因此必须经常检查设备的紧固程度，热胀冷缩也会使紧固件发生松动。
（3） 。是正确使用和维护机电设备的重要环节。油的型号、品种、质量、方法、油压、油温及加油量等都有严格的规定。要求做到“五定”，即定人、定质、定时、定点、定量，并制定相应的管理制度。
（4） 调正。设备零部件之间的相对位置及间隙是有其科学规定的，因设备的振动、松动等因素，零部件之间的相对尺寸会发生变化，容易产生不正常的错位和碰撞，造成设备的磨损、发热、噪声、振动甚至损坏，因此必须对有关的间隙、位置进行调正，再加以紧固。
三、结语
总而言之，要想保证机电机械设备运行能够符合相应规定，就需要在进行机电机械设备使用的过程中对其自身进行有效的检修和保养。在进行检修和保养的过程中还需要保证相应的检修工作能够全面符合相应要求，这样对提升机电机械设备的质量和安全性都起到不可忽视的作用。
参考文献
机电维修范文6
【关键词】机电设备；维护；维修
【中图分类号】TUB5 【文献标识码】A 【文章编号】1672-5158（2012）08—0300-02
由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有一半以上是机电设备和设施，在机电系统的投资上要占煤炭生产成本的40%以上。传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，现代机电设备维护与维修已不仅是恢复原有性能的手段，而且是改善提高性能、提高设备质量不可缺少的措施。
当前煤矿企业机电设备维护与维修的主要方法与措施：
传统煤矿机电设备维修的模式与不足长期以来，我国一直普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式来管理煤矿机电设备的维修。其维修模式主要有两种：
一、事后维修即在煤矿机电设备出现故障后再进行维修，是一种被动的维修处理对策。事后维修多属于在无充分条件和准备的状态下进行的，往往很难彻底消除煤矿机电设备故障，维修后设备故障隐患仍然较大。
二、计划性定期维修计划性定期维修，即定期、按时对煤矿机电设备进行强制性的监测与维修。虽然技术人员在计划性定期维修的过程中，有时也会采取较为简易的监测方法，但煤矿机电设备的检修周期，主要还是依靠他们的经验来确定。这种维修模式最大的弊端在于，不管煤矿机电设备客观上是否真的需要检修，但按照计划必须到一定时间就要检修一次。这样一来，就限制了煤矿机电设备维修工作的灵活性与机动性，很难预防随机因素引起的突发性故障，有时甚至还会导致过剩检修情况的发生。
通过对传统煤矿企业机电设备维护与维修的主要方法与措施的分析，我们不难发现传统的机电设备维护与维修的方法随着煤矿企业现代化程度的不断提升，传统的机电设备维护与维修的方法越来越暴露出了它的不足。
针对传统的机电设备维护与维修方法的不足采取的措施：
当前的煤矿机电设备维护与维修工作，必须结合煤炭生产的特点，提高对煤矿机电设备维护、维修工作的认识，充分利用先进的煤矿机电设备维护、维修技术，提高设备的利用率和工作效率，达到最经济的设备寿命周期，创造最佳的经济效益。建议应采取以下措施：
一、采用先进的维修理念
采用良好的维修方式，将可以延长机电设备寿命。要维修中以可靠性为中心维修思想，遵循设备发生故障的规律，增强维修的针对性、灵洁性，使维修工作达到最终目的，实现总体要求，从最大程度上延长机械寿命。因此，我们在进口机械的同时，引进国外先进的维修设备，并将维修工作放在故障发生之前进行，从而形成以预防为主的维修思想包含主机预防思想内容，其实质是通过采取各种预防性措施，将故障消灭在萌芽状态。这种方式大大降低了机械故障率，在一定程度上提高了机械寿命。对造价昂贵的工程机械，运用现代先进的维修理论进行有效地维修与管理，改被动维修为主动维修将十分重要与紧迫。当前，发达国家的工程机械维修主要是，以状态监测为基础，可靠性维修为中心，以多种维修方式相结合，针对不同情况采取不同方式的视情维修。今后，随着状态监测和故障诊断技术的广泛应用，先进的工程机械将装备机电一体化的在线自动监测和故障诊断等仪器设备，以可靠性为中心的维修思想将成为工程机械维修管理的主导思想。建立和完善机电设备维修管理系统，实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理，并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通，并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。倡导绿色维修。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式，其目标是除达到保持恢复产品规定状态这一目标外，还应满足可持续发展的目标要求。即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内，最大程度的使产品保持和恢复原来规定的状态，又要使维修废弃物和有害排放物最小，即对环境的负面影响最小，且对人员（维修者和使用者）的劳动保护好，还要使资源利用效率最高。
二、机电设备维护方面
通过擦拭、清扫、、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：（1）设备内外整洁；（2）整齐。工具、附件、工件（产品）要放置整齐，管道、线路要有条理等；（3）良好。按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常；（4）安全。遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备和冷却系统维护也是设备维护保养的—个重要内容。
三、提高维护和维修人员素质
在实际的机械维修保养过程中，应继续提高机电设备维修质量和维护、维修队伍素质。对于大型机电设备，我们应当联系厂家来提供优良的售后服务和技术支持；对于小型机电设备内部修理应做到维修规范化，引进和探索新的维修工艺，杜绝浪费与延时。其次要提高机电设备维护、维修人员的技术水平和责任心，必要时进行业务培训和考核，建立一支有战斗力的设备维护、维修队伍。
四、逐步建立和完善煤矿机电设备维修管理的工作标准。
