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造纸设备范文1
【关键词】造纸机械；二次灌浆；预埋板；地脚螺栓；基础板
【 abstract 】 paper industry by its decision process equipment and monomer cluster relatively giant, and continuous and high degree of automation. Therefore, once the damage often affect huge, many enterprise to avoid as far as possible big problems and not controllable problems brought the loss, mechanism design change and improve, such as production, the tally, etc, to a great extent, been under control.. Papermaking industry in our country is in rapid development stage, every year there are many paper machine installation project. This paper mainly introduces the installation of the plates installed base paper machine technology.
【 keywords 】 papermaking machinery; Secondary grouting; pre-burying board;anchor bolts; Foundation board
中图分类号： TS734 文献标识码：A 文章编号：
1 引言
纸浆造纸业在我国正处在繁荣发展阶段，目前纸浆造纸总产量已经超过日本，正在靠近美国和加拿大。处于使用状态的造纸机有全进口纸机，有国产纸机，也有从国外引进的二手纸机。通过对这些造纸机成功的安装，能够在大型造纸机安装和施工组织方面积累丰富的经验。
2 基础板安装
纸机基础板安装在纸机安装中占有重要地位，一个安装公司如果掌握了纸机基础板安装，基本上就能完成整条纸机生产线的安装。当前纸机基传板以预埋板焊接式安装方法为主。该方法是在纸机基础梁土建施工阶段在基础板地脚螺栓位置设置预埋板，基础板安装时将基础板地脚螺栓焊接在预埋板上。目前在一些中小型纸机及国产浆板机上，基础板安装仍采用预留孔。即基础板地脚螺栓位置在土建施工时预先留出孔位。这种安装比较传统，在现阶段应用中也发展了一些新的施工技术。
2.1预留孔式基础板安装
这种方法纸机基础板一般也是采用的燕尾槽式，但是基础板安装时可不用传统的在基础板上人工预先刻划基础板纵向中心线，而是制作几块铝合金榫板。榫板上刻有基础板燕尾槽中心线和基础板中心线，基础板安装时将基础板扣在基础板上，即可测量基础板位置，很是方便快捷。以往使用的基准预埋点大都是用的柱形不锈钢，用时直接埋入地面。或在圆柱形不锈钢外加护套，圆柱上车有螺纹，不用时可用塑料制盖盖上。在新的安装方法中应用了一种铜制组合式，即先制作一铜箍，铜箍内侧车有内螺纹，再制作一铜螺柱，柱上车有外螺纹，使用时将螺柱旋入铜箍内。这种组合式埋点优点是，在螺柱上表面打基准点时，可转动螺柱，将点移到需要位置。
基础板跨距测量刻采用的方形铝合金尺杆，尺杆长度长于基础板跨度，在尺杆两端某一平面刻划两条横线，两条横线距离与基础板跨距相等。测量时尺杆放在基础板上的榫板上，尺杆一端标记线与已经调好一侧基础板上榫板上的中心线重合，调整另一侧基础板位置，使该侧榫板上的中心线标记与该端尺杆上的标记线重合。如果操作不当灌浆料会因水化不完全，硬化时强度达不到规定要求。测量时单块基础板两端安装上述方法各测量一次，都做到重合时，表明另一侧基础板位置已经达到了要求。该种灌浆料流动性相对较差，一般单块基础板二次灌浆时需要从前、中、后三处灌入，基础板底部才能灌实。而后一种灌浆料流动性相对较好，单块基础板二次灌浆时，从一处倒入，灌浆料便可充满整块基础板模板。实践也证明了这些气孔内均是含水过高，需要补倒浆料。
2.2预埋板焊接式基础板安装
采用该方法安装基础板时，一般情况是土建基础梁施工结束，基础梁砼强度已经达到95%以上那个，基础板楼面较为整洁。基础板初找后将基础板地脚螺栓点焊接在预埋板上。为防止点焊接后产生地脚螺栓歪斜，需要制作定位套预先套在地脚螺栓上。采用该方法进行基础板安装的特点，第一是辅助钢材用量少，和土建不产生交叉施工；第二是地脚螺栓焊接质量要求高，基础板需要吊装两次，因此吊装工作加大；第三是基础板调整时，基础板必须逐块对正，不能产生歪斜。点焊后吊出基础板进行地脚螺栓满焊后，再将基础板吊回原位进行精找。为节省施工工期可采用流水作业法，即前面施工组进行初调整、点焊、焊接，后面施工组进行精调整。
该法安装的基础板大多数都是燕尾槽式，在精调整时特别要注意一定要保证每块基础板的燕尾槽纵向对正。每进行一块基础板精调整时，都要用经纬仪检测基础板纵向位置差。跨距测量一般采用卷尺配合弹簧秤法进行检测。
2.3地脚螺栓预埋式基础板安装
地脚螺栓预埋式安装方法是在土建进行纸机基础梁施工时，配合土建进行纸机基础板地脚螺栓安装，土建进行砼基础梁浇筑时将地脚螺栓浇筑在基础梁里面。在基础板安装时将基础板安装在对应的地脚螺栓位置，地脚螺栓穿过基础板栓孔。此外一些中小型纸机还采用地脚螺栓预留孔式，即纸机基础梁施工时，土建在基础板地脚螺栓位置预先设置孔洞。待基础板安装时，先将地脚螺栓穿过基础板放入孔洞，基础板初步调整后进行预留孔一次灌浆，精调整后进行二次灌浆。
采用该方法安装基础板时，一般要安装配合土建施工，切入点是土建基础梁钢筋笼绑好，模板捆扎之前进行基础板地脚螺栓安装工作。为保证地脚螺栓位置准确，预先要仿照基础板制作样板，总体上要求样板上的栓孔的大小及相对位置与基础板相对应。首先土建已经完成的基础梁钢筋绑扎的段位基础板样板按图纸排放好，因样板相对较轻可直接放在钢筋笼上面，与图纸不符的样板安排一施工小组抓紧按图纸修改。然后，测定固定样板用的工字钢位置，用膨胀螺栓将其一端固定在楼面上，另一端跳出楼面悬吊样板，一般情况一块样板要用两根工字钢进行悬吊。砼梁浇筑完成及样板拆除后，在基础板安装就位前将该套挖出。如果地脚螺栓产生歪斜，由于其周围有一定的空间，因此有一定的校正量。但是在实际施工中发现，因钢筋笼内钢筋密集，聚苯乙烯套很难垂直的套在地脚螺栓上，反而增加了地脚螺栓歪斜的因素。土建浇筑前，安装要完成整个纸机样板和地脚螺栓的安装。在这种条件下基础板地脚螺栓预埋也只能根据土建施工进度分段进行。
地脚螺栓安装时操作侧和传动侧要同时进行，每侧设置两个施工班组。前面一组进行样板固定，后面一组进行螺栓及样板定位。纸机基础梁浇筑砼完成后，便可开始进行基础板安装。基础板精调整时重点控制基础板标高和水平度，纵向目测成行即可。采用预埋地脚螺栓基础板安装方法的特点，第一是辅助钢材用量大，制作样板及固定样板需要大量钢材；第二是地脚螺栓预埋阶段精度要求高，基础板安装阶段则较为容易，不用对基础板横向和纵向进行刻意精调。
3 结论
总之，无论采用哪种安装纸机基础，都要严格制定辅助基准线。随着造纸机向着大型化和高速化发展，基础板安装精度要求也不断提高，一些高精度经纬仪和激光全站水准仪在安装时被广泛采用。在市场的激烈竞争下谁率先掌握了先进的施工工艺及先进检测手段，谁就会在市场竞争中占得优势。这些技术和产品在帮助用户实现节能降耗、环境保护、成本控制等资源优化方面发挥了重要作用，帮助他们取得了数以亿计的经济效益和显著的社会效益。
参考文献
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造纸设备范文2
先后被列为全国老工业基地技术改造试点城市、全国制造业信息化示范工程试点城市、全国技术创新试点城市。近年来，是西北重要的工业城市、全国老工业基地之一。市认真贯彻落实《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》和《省振兴装备制造业行动计划》紧紧抓住国家建设经济区的历史机遇，大力实施工业强市战略，调整产业结构，整合优势资源，推动技术进步，逐步形成了以机械制造、电工电器、电子信息、食品医药、建筑材料、能源化工等为主的制造业体系。截至年底，全市规模以上制造企业有166户，实现工业增加值27.67亿元，主营业务收入45.11亿元，利税3.86亿元，分别占全市规模以上企业的97.6%50.5%59.6%80.3%
市制造业发展具有四个方面的比较优势：
一）具有一定的行业优势。市是省两个装备制造业基地之一和全国电器基地之一。数控机床、风动工具、锻压机床在全省乃至全国具有明显优势；电子信息产业方面，封装测试的能力和水平均居全国前列；电工电器方面，石油钻机电控装置、中高压开关领域位于国内同行业前列。
二）具有一定的技术优势。市现已建成省级以上企业技术中心和工程技术研究中心25家。技术中心的建设水平和数量均居全省市州首位。有高新技术企业33户，省级以上“创新型企业”11户，其中国家级“创新型企业”2户、国家级“创新型试点企业”3户。有25项新产品达到国际先进及以上水平。长城电器试验研究所是西北唯一的国家级工业高低压电器检测中心。
三）具有一定的产品优势。出口50多个国家和地区。国成功发射的神舟”飞船、卫星等空间高端技术领域，市高低压电器、集成电路、电子元器件、数控机床、风动工具、滚子轴承、通讯电缆、精密数控机床、智能开关、工业控制电器、凿岩工具、试验机等60余种产品。均有我市企业提供的集成电路和电子器件产品。十五”期间，每年开发省、市级新产品100余项，新产品产值率达到40%以上。
四）具有一定的品牌优势。市有中国名牌产品1件、省名牌产品39件，有工业类著名商标45件，其中中国驰名商标9件，省唯一的国家商标战略实施示范城市，培育壮大了星火”机床、长城”电器、永红”集成电路、海林”轴承、燎原”凿岩机、213接触器等一批装备制造业品牌产品。
二、推进先进制造业与地区融合发展的措施
一）加强区域协作。积极融入经济区先进制造业发展。主动加强与地区的交流与合作，加大与经济区城市间先进制造业的对接力度，积极吸引经济区内企业参与我市企业改革重组，参股、控股现有企业，力争尽快形成一批集中度大、关联度强、集约化水平高的产业群，增强我市制造业的整体实力和配套能力，使我市先进制造企业在经济区内的配套率达到70%以上。坚持“引大引强、强强联合、强弱互补、互利共赢”思路，积极推进我市企业与西电集团、有色集团、陕汽集团、电子信息集团、电力集团、西飞集团、中化集团、酒钢公司、通号集团、兵器工业集团及工信部行业管理企业集团项目合作。依托兰洽会、西洽会、西交会、伏羲文化旅游节等重大节会提供的平台，推动经济区内重点企业、基地及园区之间的交流与合作，提升经济区先进制造业整体发展水平。
二）加大资源集约。着力打造优势产业集群。按照“融合、独立、辐射、发展”总体要求，全力推进我市先进制造业与地区融合发展的同时，立足老工业基地优势，采取大企业引领、大项目支撑、集群化推进、园区化承载”产业发展模式，围绕核心骨干企业，以知名品牌为纽带，优化整合区域内装备制造企业，实现产业集群式快速发展。加快国家级经济开发区建设步伐，着力抓好星火机床工业园、华天电子科技产业园、长城电工电工电器产业园和县区工业园区建设，打造园区功能品牌，不断夯实先进制造业发展基础。进一步优化产业区域布局，引导企业和项目向工业园区集聚，促进产业集中集约发展，整合和合理配置现有资源，提高制造业的配套协作能力和关联度，延伸产业链，提升产业优势。积极推进经济区内资源集聚集约，做大做强数控机床、电工电器、新一代信息技术、新材料、食品医药、能源装备及新型化工六大特色产业集群，努力形成经济区先进制造业分工合理、相互推动、协调共进的发展格局。
造纸设备范文3
关键词：冶炼离心轧辊；设备制造；工艺与设计
中图分类号：TG249 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）08-0016-03
1 案例简介
离心铸造是一种综合性比较强的铸造方法，每年我国使用离心铸造的方法生产的铸件在323万吨以上，在铸件生产中有着非常重要的地位。某钢铁公司由于增加新的生产线，对D390离心轧辊的需求量增加，需要增加规格更大的离心铸造设备生产离心轧辊，设计人员要通过设计来得到离心轧辊铸造设备。
2 离心轧辊铸造的优缺点和作业原理
2.1 离心轧辊铸造的优缺点
离心轧辊铸造主要是使用旋转来产生离心力，有着其他铸造工艺不具备的优点，具体如下：（1）一些部件不需要浇冒口，有效的提升了金属液的使用效率；（2）不需要使用砂芯就可以铸造出环形和空筒形的铸件，同时也可以生产出长度和直径不同的铸管，具有良好的生产效率，生产成本也不高；（3）在离心力的作用下，金属液凝固后，质地细腻；（4）可以浇筑出不同的双金属铸件。不过在使用过程中也有一定的局限性，比如离心铸早需要结构相对复杂的铸造件，价格比较贵，离心铸造设备的投资要比较高。所以对离心轧辊铸造设备进行自行设计是很有必要的。
2.2 离心轧辊铸造的作业原理
离心铸造指的是将金属液浇入到正在旋转的铸型中，在受到离心力时，会凝固成所需的固件，属于一种比较特殊的铸造形式，根据铸造方法的不同，可以将离心铸造分成立式离心铸造和水平离心铸造两种。在生产离心式轧辊的时候，一般使用水平离心铸造的方法进行生产，在制作的过程中，会先将离心设备上放入铸型中，在托轮的带动下铸型会进行旋转，在铸型的转速达到规定的转速后，将铁液浇入，在离心力的作用下，铁液会变成铁壳，然后在规定的时间内，降低铸型的转动速度直至停止，对上下型腔和吊下铸型进行组合，将铁液向内进行浇筑，最后完成离心轧辊的浇筑。如图1所示。
图1 离心轧辊铸造设备的作业原理
3 新型轧辊产品的规格
此钢铁公司设计的离心轧辊铸造设备可以生产的轧辊的规格如表1所示，按照轧辊最高设计规格为D755*425为基础，对理论进行计算。
4 设计离心轧辊设备的方法
离心铸造设备在设计的过程中，主要需要设计动力驱动系统、浇注系统、防护系统、托轮组等。
4.1 设计离心轧辊设备的托轮组
在离心式轧辊铸造设备中，托论组的主要是用来对铸型进行支撑和驱动，共有从动托轮和主动托轮两个部分构成。在设计时，需要考虑以下几个方面的内容。（1）选用合理的托轮材料。由于在铸型生产的过程中，托轮会和铸型产生比较强烈的滚动摩擦。因此，选用的托轮材料要有良好的韧性、抗冲击性和耐磨性，本设备使用42GrMo来进行托轮的制作。（2）选取合理的托轮宽度和直径。在离心轧辊铸造设备作业的过程中，输出速率受托轮直径的影响比较大，另外，托轮的宽度会对铸型旋转的平稳性造成较大的影响，根据相关的经验参数以及轧辊的具体规格，将托辊的大小确定为D655*125。（3）确定托轮组的平衡精度。由于对托轮组各个零件进行加工的过程中，会有一定的误差存在，在快速旋转的过程中，会有比较大的偏心力，对托论组的旋转平衡造成较大的影响，所以要确定托轮组的平衡精准度，经研究决定本离心轧辊主要设备托轮的平衡精准度为G6.3级。（4）计算主动轴和从动轴的强度。利用带轮或者接手，可以使电机向主动轴输出133kw的功率，将主动轴工作的转速确定为994r/min，电动机向主动轴的外力偶矩Tmax为：
使用40Cr进行主动轴和从动轴的制作，根据强度对轴的最小直径进行计算得到：
在公式中，轴的许用扭转强度[t]=46MPa。由于键槽会削弱轴径，需要将轴径提高5μ，将安全系数确定为s=1.5，轴的最低直径D=105mm。
4.2 设计动力驱动系统
在设计动力驱动系统的时候，主要需要设计控制电路，计算电机功率。在铸造D755*D425的离心轧辊时，经计算得出铸型的转动速度为n=490r/min，铸型的转矩为T=2253N.m，经计算电机的功率为128.54KW。根据标准化，经电机的功率确定为133kw，为了保证在生产过程中，离心速度处于最佳状态，使用直流变频调速式电机进行制造，并将自动减速设备安装到电机上，将电机的转动速度控制在0～1450r/min。
4.3 设计防护系统
为了防止轧辊制造设备在工作的过程中，钢液和铸型在高速旋转的状态下飞溅出来，对人造成伤害，要求设备在完全封闭的环境下进行作业。因此需要设计防护系统。一般情况下防护系统主要是由两个钢材质的防护罩构成，施工轨道的方法进行移动，在生产的过程中，可以先打开防护罩，然后将铸型放入，最后合上防护罩，将浇筑完成。
4.4 支撑脚的设计
为了保证铸型旋转的平稳性，要根据铸型的直径确定被动托轮和主动托轮之间的间距，要使托轮中心线和铸型中心线之间的夹角为90°～120°之间，当夹角过低时，对驱动电动机的功率要求不高，不过会因为铸型的圆度导致径向圆跳动过大，如果夹角过大，铸型圆度会使径向圆跳动较小，运行相对来说也比较稳定，不过随着两托轮对铸型的夹持力不断提高，电动机转动的功率也会随之证据，经研究决定，此次设计使用的夹角度数为120°。
4.5 选择合理的主动轴电机的连接方法
在铸造离心轧辊的时候，在将铁液浇注到高速旋转的铸型时，如果使用皮带轮进行连接，铁模的转动速度很容易因为皮带打滑而降低，金属液会因为离心力过低，从铸型中遗漏出来，引发事故。所以，最好使用联轴器对大型离心铸造设备进行连接，通过对不同联轴器的性能进行对比，齿式联轴器可以符合离心铸造工艺的基本要求，根据相关的参数联轴器可以使用GICL7型鼓形齿式联轴器，联轴器的需用转速为2685r/min，公称转矩10000N.m。需用径向的位移为4.8mm。
4.6 设计轴承座和轴承
以往多是使用精准度比较高、间隙比较小的轴承对离心机的轴承进行更换，但是在实际应用的过程中，效果并不理想。经过试验发现，使用游隙在0.21mm左右的轴承具有使用年限长，振动小的优点。在对轴承座进行设计时，使用水冷式轴承座。使用空腔结构取代轴承座的内腔结构，在设备运行的过程中，可以使用循环水将多余的热量带走，有良好的降温效果，延长了轴承的使用时间。
4.7 设计浇注系统
在对浇注系统进行设计的时候，要根据下面几个方面的要求进行设计：（1）为了便于操作人员进行观测和操作，设备浇注系统和铸型之间要可以互相移动。（2）规格不同的轧辊设置的浇注中心的高度也是不同的，要保证浇筑杯调节的快捷性和方便性，根据工艺的具体要求，将系统设计成轨道式移动小车浇注系统，具有非常良好的使用效果。
5 离心轧辊铸造设备实际运用
离心轧辊设备在投入使用后，检测证明离心铸造设备生产的贝氏体离心轧辊基体组织中贝氏体的含量在61μ以上，离心轧辊的工作层没有出现比较明显的合金偏析情况。设备在投入使用半年后，离心铸造设备在产生贝氏体离心轧辊的时候，振动幅度比较平稳，没有出现一些比较大的铸造缺陷，检查贝氏体离心轧辊工作层也没有出现剥落、夹渣、掉块的情况，设备符合使用的基本要求。
6 结语
经过实践证明，使用新制作的离心轧辊铸造设备符合离心轧辊生产的轧辊符合基本的工艺要求，设备在工作的过程中也比较稳定。通过自行设计和制作离心轧辊铸造设备，有效的节约了企业的资金，同时也为轧辊铸造设备的设计和制作提供了宝贵的经验，值得被推广应用。
参考文献
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造纸设备范文4
【关键词】：环保设备；设计指标；造价
中图分类号：TU723.3文献标识码：A文章编号：
【 pick to 】 : environmental protection have been listed in the national key project, and it is also the focus of the \"eleventh five-year plan\" planning area of investment, if can take time by the forelock, from national conditions, the development of some practical strong, modern high levels of environmental protection equipment, must give the modern enterprise to bring the new economic growth point. This paper analyzes the environmental protection equipment process design index and cost problems, thus further promoting environmental protection equipment development prospect.
【 key words 】 : environmental protection equipment; Design indicator; cost
引言
一段时期内，一个城市的发展建设方案必须在城市发展的目标和规划设计中得到体现，该方案是城市管理中的重要依据。最近几年来，由于城市建设规划和城市环境保护规划没有同步落实，城市的环境的破坏性日益显现出来，由于生态环境受到了破坏，导致这个城市的发展进入一非正常循环的地步。这就要求管理者在进行城市规划时要秉持环境保护理念。在城市规划考虑中考虑环保节能设计的理念后，不仅减少不必要的开支，节约了能源的消耗，更能提升城市管理者的实力，提升这个城市的形象，为这个城市的可持续发展提供有力的保障。
一、环保设备概念
环保设备是指治理和改善环境污染的产品和设备，比如垃圾车、环保厕所、垃圾桶等机械和设备。随着环保设备的数量和种类的日趋丰富多样，设备本身所造成的污染和浪费也对环境产生了难以估算的负荷。所以在设计和开发环保设备时，要以可持续发展观为指导，注重设备的智能化、节能型、人性化的要素，最大程度的做到人与人、人与设备的和谐，以及他们与环境的亲和。环保设备的功能在于遏制环境污染，回收或利用废旧资源，减缓生态破坏。按功能分类有大气污染防治设备、水污染防治设备、固体废弃物处理回收设备、噪声与振动控制设备、环境监测仪器仪表等五大类。
二、环保设备的设计
1.取材环保
在设计工程机械产品时要使用符合可再生、可分解、可回收、无毒无公害等可持续指标的制造材料，尽可能的使用可再生的资源和材料，在机械材料中尽量不使用氟利昂（空调）、含氯橡胶、树脂及石棉等有害材料及不可降解的塑料等，这些有害材料避免在驾驶室中使用，尽可能地采用新型环保材料替代。
2.结构简洁
在符合和保证机械各项性能参数的前提下减少附加材料的应用；尽量做到设计简洁。这样可以减轻设备的重量，减少对能源的浪费。
3.人性化设计
设计人员可通过对驾驶室采用阻燃、隔音、保温、减振材料的运用，保证驾驶室的密闭性和环保性，设置无氟冷暖型空调，做到人性化的设计宗旨；同时要将各仪表盘、方向盘、档位杆设计到合理的位置，最好进行有经验的司机师傅做多次体验，以便改进操作环境，避免司机疲劳及使用过程中的环境污染。
4.外形美观
环保设备的美观也是市政建设和城市形象的一张名片，尤其是穿梭在大街小巷的机械设备，那也是一道道流动的风景线。所以在设计时，要对机械做内在质量及外形进行整体的设计：车身的流线型表现出速度；颜色应以绿色为主，强调环保，以黄色、白色为辅，这是考虑到比如清扫车随时停车的特点，强调其他车辆避让或慢行；环保标示要明确、显目；整体的风格要与环境和谐，激起人们热爱环保的愿望。
5.智能设计
设计全自动换档装置，减少和避免司机分散注意力；设计电子监控与故障自诊断系统，这样可以减少重复操作，对故障采取“对症下药”；设计自动加脂装置和集中系统，减少人的手动加装带来的溢洒油状况；设计自动装卸垃圾手臂和置换密闭系统，可减少人工操作对人体的伤害和对环境的污染。
三、环保设备技术的应用
1.可再生能源及非传统水源的利用
民用建筑中常用可再生能源为地热能、太阳能、风能等。地热能的利用主要为地表水资源或地热源的利用; 太阳能的利用形式主要为太阳能热水系统、太阳能光伏发电或光诱导系统。非传统水源主要包括市政再生水、雨水和建筑中水等。
2.地热能的利用
酒店建筑的暖通空调系统冷热源, 多数采用水冷冷水机组加锅炉的组合方式, 少数采用直燃式冷热水机组和风冷热泵冷热水机组形式, 较少采用冷热电联产、地源热泵等冷热源节能技术。
3.太阳能的利用
热水供应系统是酒店建筑必不可少的重要设施, 需24 小时不间断供应, 热水需求总量大, 其能耗居于酒店整体能耗的第二位, 仅次于暖通空调系统; 太阳能热水系统比较太阳能光伏发电系统, 建设投资少、能量利用率高: 太阳能热水系统是一种成熟的建筑节能技术。
4. 雨水的回收利用
酒店建筑工程为多层建筑, 建筑覆盖率高, 并且该地区多年平均降雨量1200-1900mm ,雨水回收利用有其得天独厚的优势。考虑到本工程定位为高档次园林式酒店, 园林绿化面积较大, 同时对冲厕用水水质要求严格, 因此回收的雨水主要用于绿化浇洒。
五、环保设备方面的节能控制
造纸设备范文5
【关键词】化工设备制造；质量控制；措施
化工设备出厂投入使用前的设备制造作为化工设备制造控制的关键因素，直接关系着设备安全运行、使用性能以及使用寿命。在化工设备盛装物质中，很多是易爆、易燃、有毒以及腐蚀性较强的危险化学品，导致运行条件恶劣，如果设备质量出现问题，就会造成严重的危险事故。因此，在实际化工设备制造中，必须从化工设备制造开始，严把质量关。在实际质量管理中，必须加强设备制造质量管理，从根本上保障化工设备制造质量。本文结合实际案例对化工设备制造过程中的质量控制问题以及产生原因和措施，进行了探讨和研究。
1 常见化工设备制造材料质量问题
1.1 缺乏完善的设计选材
在化工设备制造中，设计选材考虑不周到主要表现在：如乙烯工程项目配套设施中，动力中心单元投用两个月之后，发现原有单元高压分气缸温度计套管表面严重腐蚀，而相关单位检查显示腐蚀坑最深处可以达到1.5毫米。美国材料标准SA-182中的S22级别合金钢，高压分汽缸材质一般为12Cr1MoV，由于相关设计人员只考虑了SH3005-1999《石油化工自动化仪表选型设计规范》的第3.3.8条中明确指出：“检查元件宝华套管材质必须高于管道材质以及设备”的要求，相关选用性能必须高于12Cr1MoV的F22级别材质，从而制造对应的温度计保护套管。
但是由于设计人员没有根据实际情况，导致温度计在蒸汽介质环境中的使用考虑不周到，在设备试运行以及启动过程中，蒸汽介质包含了大量的操作压力、含氧特点、温度以及频繁变化的介质流动，从而导致Cr-Mo等低合金钢腐蚀现象。因此，在实际化工设备质量控制中，必须根据实际情况，选用相应的耐腐蚀、耐热的304不锈钢制造对应的温度计保护套管。
1.2 制造单位材料入库缺乏完善的质量检验制度
乙烯装置裂解炉顶部一般有一个插入式温度计连接的法兰，按照相关设计标准材料一般选择为316L。而在现场经过光谱检测发现，很多乙烯装置裂解炉顶部法兰有多种化学成分，唯独没有Mo元素，不符合有关材料设计标准以及要求。
根据实际材料调查显示：用于该乙烯装置裂解炉的法兰是外购配件，由于化工设备制造厂在外购物资、出入质量检验时存在很多缺陷，不能及时反映相关法兰材质不符的问题，引起不符合材料标准的法兰直接安装到炉体上。
1.3 不能落实材料订货技术
在空压站设备安装进程中，相关设计文件《技术要求规定书》明确规定：随设备的奥氏体不锈钢管配件必须进行相应的晶间腐蚀试验。但是在实际检查设备随机资料时，发现很多管件制造厂提供的不锈钢材质异径管、三通、弯头、法兰盖、法兰、支管台等相关配件材料质量证明书，没有相应的晶间腐蚀试验结果。
经过调查了解，部分设备制造厂对设计提出的要求根本不能完全了解和掌握，导致管件订货时不能向供应商提出明确的设计文件以及相关技术质量要求。
1.4 缺乏材料质量证明书审核力度
化工设备制造厂不重视质量审核主要表现在：检查人员缺乏相关标准认真审核观念，以及管理部门相关人员不重视等情况。材料质量证明书作为产品质量重要组成部分，是产品符合设计要求、使用要求以及质量标准的保障，质量证明书存在问题对实物质量组成了很大的影响。
1.5 焊接材料使用不规范
在工程实践中，化工设备中的钢质设备主要的连接方式是焊接。因此，焊接质量问题直接影响质量安全事故，作为化工设备质量控制难点以及关键点。在实际化工设备制造中，必须加强焊接质量管理、控制以及完善，从工作程序以及实际制度中不断落实和完善质量。
2 化工设备制造质量控制措施
在化工设备制造过程中，质量控制问题主要表现在：采购过程中材料的技术要求不能有效落实、设计失误、材料入库检查内容不全面。缺乏质量控制环节以及现场管理等。随着化工设备制造日益复杂，必须加强设备材料质量控制，在实施过程中，必须采用有效的实体检查方式，从根本上有效控制问题发生。
2.1 设计环节质量控制
化工设备制造中，设备使用单位必须根据资质要求以及设计单位，完成相应建设项目需要的设计任务，利用施工图样设计进行相应的交底工作，让用户充分掌握设计者的意图，正确分析技术要求以及设计图样的可行性。设备材料作为设计任务的重要工作，必须根据实际情况以及各种性能要求，进行合理选择。在参考以及采用标准中，通过理解以及掌握，杜绝因标准理解错误或不准确引起的材料质量事故。因此，在这个过程中，设计部门必须进行严格的设计质量评判和审核，杜绝材料选择失误而引起的风险。
2.2 强化设备采购环节管理
在化工设备制造中，设备制造单位必须根据工程技术以及设计要求编制采购文件及供方评审，在落实货源的基础上进行采购。同时，设备制造单位必须根据质量管理部门监控管理体系进行监督管理，通过现场抽查的方式，对采购物质质量控制情况进行严格的监督检查。重点抽查采购部门材料计划以及制造单位选择、质量标准传递与落实、协作制造单位落实订货技术以及技术要求转化的产品必须具有相应的质量内涵以及过程资料。
2.3 完善设备材料验收以及检验
在化工设备制造中，质量检验部门必须根据单位质量管理体系运行情况以及持续情况进行相关检查，从而掌握材料设计要求以及设计图样，通过相关入库手续，对验收检验记录进行控制，对验收中出现的问题按照相关质量管理体系及时进行改进和处理。在这个过程中，主要包括：质量证明书核查、尺寸外观检查、校验性检验、补充性检验以及试验等；从而从根本上保障材料入库质量，增强检验人员技术水平。
2.4 严格管理材料使用、发放以及保管
材料保管作为化工设备制造质量控制的重要环节，必须严格管理材料使用、发放以及保管过程和质量，从而充分发挥设备制造质量控制。在这个过程中可以通过编制相应的检验计划，对原材料进厂进行严格的质量控制，进而强化焊接材料质量控制，保障化工设备焊接材料入库、保管，在严格执行焊接材料管理过程中，避免重大隐患发生。
3 结束语
在化工设备制造质量控制中，材料控制作为最基本的控制环节。在实际应用中，设计人员必须根据设计要求选择合理的材料，采购部门严格控制采购过程，监督管理人员做好材料质量检测。从而将整个设备制造有机的联系起来，从根本上保障化工设备质量，增强设备质量水平和效益。
参考文献：
[1]赵慧.石油化工设备制造和安装企业的焊接质量控制[J].安装，1999（4）.
[2]车志刚.石油化工设备制造中的材料质量控制[J].石油化工设备，2011（5）.
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(二)成本控制范围局限
随着市场竞争的不断发展，部分物流输送设备制造企业意识到了成本控制的重要性，但主要体现在对生产加工环节的控制，导致企业成本控制的效果不明显，责任不清晰。生产环节虽然是产品成本费用发生的重要阶段，但物流输送设备制造企业的成本控制应从源头入手，抓好产品设计、工艺设计，一般而言，在设计阶段，产品成本的60%-80%已经确定。物流输送设备的成本支出贯穿于经营活动的每个环节，企业的成本控制必须覆盖产品的设计、采购、生产、安装调试、销售、售后等整个环节。
(三)成本控制方法落后
物流输送设备制造企业成本控制方法仍采用传统的成本核算方法，以确认和计量为主，缺乏成本计划、预算控制。很多企业通过分车间、班组核算成本，以事后控制为主，事后分析也往往凭借以往经验，成本控制效果有限。由于物流输送设备其产品个性化较强，一般都需要根据订单要求重新设计产品，有些甚至需要定制化研究开发，基本上每个物流工程项目都不会重复，因此产品技术资料和数据重复利用率低。多数企业基础资料比较差，缺乏产品标准BOM，财务部门很难进行产品成本事前控制，核算产品成本只能归集到工程项目，没有将整个工程按照单机机型切块细化核算，成本核算比较粗，这些成本控制方法不够科学，也未能真正发挥到成本控制作用。
(四)成本控制信息化水平薄弱
物流输送设备加工周期一般较长，工程量大，整个生产加工过程，各部门之间的协同配合要求比较高，需要大量的信息相互传递。随着ERP供应链管理系统的投入使用，物流输送设备制造企业的供应链管理水平得到一定提升，但在标准成本控制、工程安装管理以及在成本核算深入应用环节比较薄弱，还存在大量的人工线下操作，经常存在信息不对称，数据不符的情况。一方面是由于企业自身基础数据不准，另一方面信息化软件原有功能未能满足企业管理需求，导致企业成本控制难度大，效果差。
(五)成本控制考核制度不健全
企业成本考核制度对成本控制具有较大的促进作用，目前，我国物流输送设备制造企业的成本考核主要是对生产加工产品质量方面、采购价格方面、物流运输环节考核，对其他环节成本考核关注比较少。由于成本控制制度的缺乏，考核制度不健全，对于设计、工艺、安装、售后环节缺乏考核，导致成本考核存在责任不清晰，互相扯皮情况。
三、加强物流输送设备制造企业成本控制的措施
(一)增强成本控制意识
企业要增强成本控制意识，深刻认识到成本控制的重要性，引导全体员工树立成本控制观念，从而主动的进行成本管理和控制工作。物流输送设备制造企业要从企业自身实际情况出发，将成本控制与企业实际经营相结合，贯穿到企业经营活动的每个环节，并在此基础上建立相应的成本控制考核制度，将成本控制管理理念融入到企业发展和员工思想中，使成本控制观念深入人心，例如：通过开展各种降本增效金点子活动，挖掘企业降本空间，发挥广大员工的积极性，形成全员参与的良好氛围，并通过成本控制实现企业经营战略目标。
(二)完善成本控制体系
完善成本控制体系对于企业成本控制有着至关重要的作用，企业应建立事前计划、事中控制、事后分析的成本管理体系，制定产品的标准成本，加强成本计划与成本预算控制，提高企业成本控制的科学性、可操作性。物流输送设备制造企业要不断收集同行业的信息，然后进行对标，找到自身的差距，向优秀的企业学习，不断提高企业成本管控能力。由于物流输送设备企业面临的电商行业市场变化较快，企业要根据市场变化及时制定符合市场的相关成本管理决策，立足于企业的长期健康发展，以客户的需求变更为成本管理变更的出发点，不断完善企业成本控制体系，以达到企业成本控制效益最大化。
(三)提升企业信息化水平
企业成本控制的发展趋势必将实现信息化管理，物流输送设备制造企业要与时俱进，根据市场环境的变化和企业发展战略的要求，形成现代化的成本信息化管理系统。首先物流输送设备制造企业要积极推行ERP资源计划，将企业的客户信息、供应商信息以及原材料信息实现企业内部的共享，并将产品设计、原材料采购、生产加工、市场销售、售后维护情况及时反馈到企业的相关部门，财务部门通过ERP信息化系统进行成本管控，以增强各环节的成本控制。其次企业很有必要通过PMS工程生产管理系统加强企业工程项目细化管理，通过与ERP系统的集成，并结合企业实际经营管理需要进行定制化开发，弥补ERP系统在工程项目管理方面的不足。另外企业也可利用信息化实现管理模式的创新，通过对产品工艺分析，在保证质量的前提下，不断优化生产工艺流程，通过引入信息化软件，经过精细测算规划，提高钢材型材等的利用率，减少边料浪费。通过使用信息化手段，提升企业信息化管理水平。
(四)建立健全成本费用考核制度
物流输送设备制造企业要成立专门的成本控制机构，负责监督各环节成本控制。企业应将成本费用控制纳入企业经营绩效考核中，并结合企业实际情况建立健全成本费用考核制度，将成本考核指标进行细分，并下达相关部门，通过绩效考核推动企业成本控制。另外通过规范生产现场和工程安装现场物料管理、人员管理、操作流程等，提高人员的综合能力和素质，建立健全日常开支成本管理制度，使各项开支成本制度化、规范化，使考核有依据。
(五)成本控制的具体优化建议
物流输送设备制造企业的成本控制体现在生产过程的全方面：(1)研发设计成本是产品成本的一个重要组成部分，在满足客户需求的情况下，研发部门要对产品进行优化设计，以成本为导向设计开发新产品，在材料选择上要充分考虑物料的可替代性，研发技术人员要避免只重视产品功能性而忽视产品的经济效益。(2)由于材料成本占物流输送设备成本的很大一部分，采购成本对产品成本有着非常大的影响，除了考察采购人员议价降价能力，另外还要提升采购策略，根据物料的特点选择不同的采购方式，一些现场安装需用的物料可以直接由供应商处发往工程现场，减少厂内到工程现场的二次运输成本。(3)生产环节成本控制对企业成本控制至关重要，合理的安排生产计划，提高设备的生产产能，减少生产过程的质量浪费，尤其在双十一生产高峰期对计划合理性要求非常高，可以结合公司生产产能，合理安排委外加工、设备短期租赁，避免盲目招工和设备投资，控制人员成本和设备投入成本。(4)市场人员需及时跟进工程情况，如客户提出变更需求应及时反馈，协调相关部门进行调整方案，做好市场突变的应对措施。工程发货运输费用已占产品销售成本的很大一部分，规范运输供应商招投标，合理规划发货时间、选择合适的运输车辆车型很有必要，控制好运输成本。(5)物流输送设备工程项目的验收周期比较长，验收后质保期时间短则一年，长则两年，在工程交付给客户使用到质保期结束期间发生的售后费用是企业的一块潜在成本，企业在及时响应客户的售后要求情况下，可合理规划售后服务，建议在客户比较集中的区域设置售后服务点，控制好售后成本。
