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电路改造范文1
关键词：机床 plc 解决方法
一、引 言
在我国现有的机床中,大部分仍采用的是传统的继电器-接触器控制方式,由于控制线路触点多、线路复杂。使用多年后,故障多、维修量大、维护不便及可靠性差,影响了正常的生产。还有部分机床虽然还能正常工作,但其精度、效率以及自动化程度已不能满足当前生产工艺要求。对这些机床进行改造势在必行,改造既是企业资源的再利用,走持续化发展的需要,也是满足企业新生产工艺,提高经济效益的需要。
二、解 决 方 法
用plc改造机床控制系统时，因为原有的机床控制系统是经过长期使用和考验，已经被证明能完成系统要求的控制功能，而机床电路图与plc梯形图在表示方法上和分析方法上有很多相似之处，因此可以将机床电路图“转换”为具有相同功能的plc的外部硬件接线图和梯形图。但它们也有很大的本质区别，机床电路是由硬件元件组成的，各继电器可同时动作。梯形图是plc的程序，是一种软件，其cpu是串行工作的，即cpu同时只能处理1条指令，所以用plc改造机床控制系统时有很多需要注意的地方。一般不需要改动控制面板,保持了系统原有的外部特性，操作人员不用改变长期形成的操作习惯，分析plc控制系统的功能时，将它想象成机床控制系统的控制箱，外部接线图描述了这个控制箱的外接线，梯形图是这个控制箱的内部“线路图”，梯形图的输入、输出继电器是这个控制箱与外部世界联系的“接口继电器”，分析plc控制系统时，可以将梯形图中输入继电器的触点想象成对应的外部输入器件的触点或电路，将梯形图中输出继电器的线圈想象成对应的外部负载的线圈。外部负载的线圈除了受梯形图的控制外，还可能受外部触点的控制。
三、改造机床控制系统的一般步骤及实例说明
以摇臂钻床的电气控制原理图（图1）为例，将机床电路图转换成功能相同的外部接线图和梯形图，选择西门子s7-226的plc硬件。具体步骤如下：
（1） 深入了解原有机床的工作过程,分析整理其控制的基本方式、完成的动作时序和条件关系,以及相关的保护和联锁控制。尽可能地与实际操作人员充分交流,了解是否需要对现有机床的控制操作加以改进,提高精度、可操作性和安全性等。如有需要,在后续的设计中予以实现。这样才能在设计和调试控制系统时做到心中有数。钻床的主轴电机由接触器km1控制，摇臂的升降电机由km2和km3控制，立柱的松开和夹紧电机用km4和km5控制。
（2）根据分析整理的结果,确定plc的输入信号和输出负载，在保证完成工艺要求的前提下,最大限度的使用原有机床的输入/输出设备,机床电路图中的接触器和电磁阀等执行机构用plc中输出继电器来控制。它们的线圈接在plc的输出端。按钮、控制开关、限位开关、接近开关等用来给plc提供控制命令和反馈信号，它们的触点接在plc的输入端，机床电路图中的中间继电器和时间继电器的功能用plc内部的辅助继电器和定时器来完成，它们与plc的输入继电器和输出继电器无关。输入输出元件号分配如表1所示。
根据plc的输入信号和输出负载,以及它们对应的梯形图中的输入继电器和输出继电器的元件,画出plc的外部接线图（图2所示）。
（3）确定与机床电路图中的中间继电器、时间继电器对应的梯形图中的辅助继电器和定时器的元件号,建立机床电路图和梯形图中的元件一一对应的关系。
（4） 根据上述对应关系按梯形图语言中的语法规则画出梯形图（图3）
四、改造时的特别注意事项
（1） 常闭触点输入信号的处理
尽量使用常开触点，如果只能使用常闭触点，梯形图中对应的触点的常开/常闭类型应与机床电路中相反（外闭内开）。如sq1在机床电路中是常闭触点，将它接到plc输入端i0.4，则在梯形图中对应的触点i0.4应是常开的。
（2 ）分离交织在一起的电路。
可将各线圈的控制电路分离开来设计, 以线圈为单位分别考虑继电器的每个线圈受到哪些触点和电路的控制，画出相应的等效梯形图电路。
（3）梯形图电路的优化设计
在串联电路中，单个触点应放在电路块的右边，在并联电路中，单个触点应放在电路块的下面。
（4） 断电延时的时间继电器的处理
图1机床电路图中的kt属于线圈断电后开始延时的时间继电器。为了方便理解，可用线圈通电后延时的定时器来实现断电延时功能（见图3）。
（5）尽量减少plc的输入信号和输出信号
plc的价格与i/o电数有关，控制主控电机的交流接触器km1的电路简单，应仍然用继电器控制。一般同一器件只须一组常闭或常开提供plc输入信号，在梯图中可以多次使用同一输入继电器的常开和常闭触点。
五、结束语
采用plc改造的机床电路时，需要注意的问题比较多，应特别细致，周到、反复进行调试，得到的梯形图常常需要进一步简化和优化。实践证明，利用plc对旧机床进行改造是一种行之有效的手段.不仅利用了原有的设备,节约资源,而且还满足新生产工艺的需求,提高效率,创造更大的经济效益和社会效益，因此应用越来越广泛。
参考文献：
[1]丁炜.可编程序控制器在工业控制中的应用[m].北京：化学工业出版社,2004版
电路改造范文2
[关键词]Y-；PLC；改造；空气压缩机
中图分类号：TH457 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）22-0154-01
引言
用PLC改造Y-空气压缩机控制电路，能够实现控制程序化和智能化，外部接线简单，调试方便。电路能可靠稳定的运行，减少电路部分的故障。
1 Y-空气压缩机控制电路概述
1.1 Y-空气压缩机控制电路工作原理
Y-空气压缩机控制电路工作原理如图1所示。
1.1.1 电路组成
这个电路主要是由四大部分组成：主电路、控制电路、保护电路和信号显示电路。
1.1.2 电路工作原理简介
主电动机采用Y-降压启动。在Y-降压启动过程中，有接触器辅助触头互锁，机械互锁的双重保护，以防止在Y-启动过程中发生短路故障。风扇电动机采用直接全压启动方式，与主电动机同启同停。该电路具有气压自动控制功能。当气压高时，自动停机。当气压低时，自动启机。主电动机和风扇电动机的控制电路中都安装有保护器，当电路或电动机出现故障时，保护回路启动并断开控制电源，主电动机和风扇电动机同时停止运行。当空气压缩机因为某种原因，造成机体温度过高或油压过低时，也会自动停C。并且保护回路自锁，在故障未消除前使启动回路一直保持在断电状态。该电路具有报警功能。在发生故障停机时，蜂鸣器发出音响信号，故障灯亮显示故障停机。
1.2 Y-空气压缩机控制电路的缺陷
Y-空气压缩机控制电路设备庞大、接线复杂，设备运行出现故障率高，维护维修工作量大，同时也增加了维修费用。
2 用PLC改造Y-空气压缩机控制电路
2.1 选择PLC型号
为了克服以上缺点，我们对现在的电路进行了改进，具体设计思路是：用PLC设计控制电路，取代落后的控制方式。根据需要实现的功能和技术要求，需要9个输入点，7个输出点，需要继电器输出。综合考虑决定采用三菱公司生产的FX2N-32MR-001型号PLC。
2.2 I/O地址分配表
根据空气压缩机的电路原理和功能，绘制出输入设备（I）/输出设备（O）地址分配表。如表1所示。
2.3 I/O地址分配表
根据I/O地址分配表，以及空气压缩机运行要求，绘制出PLC外部接线图。如图2所示。
2.4 PLC逻辑控制梯形图
根据需要实现的功能，编写符合运行控制要求的PLC逻辑控制梯形图。如图3所示。
3 结论
用PLC对Y-空气压缩机控制电路进行改造后，使空气压缩机的控制实现了程序化和智能化，大大简化了外部接线，调试也方便多了。电路可靠性大幅度提高。降低了电路故障率，节约了维修费用。同时还减轻了操作人员的劳动强度，取得了理想的效果。
参考文献
[1] 张豪.三菱PLC应用案例解析[M].中国电力出版社， 2012.
电路改造范文3
关键词：发射机；自动调谐系统；总线驱动；模拟量；高频信号
引言
TBH522型发射机现使用调谐系统是2008年的产品。由于受当时技术水平的限制，原系统集成度不高，器件易损且采购困难，加之原系统与新生产的硬件设备已不能完全兼容。因此，通过对调谐系统中控制电路的改造升级，有利于发射机的稳定运行。
1 原调谐系统存在问题
（1）原系统使用PC104嵌入式主板，该主板在实际使用中有诸多问题：
兼容性差：原系统选用的主板，已经停产，当出现主板故障必须更换时，选购安装关系相同的主板非常困难。加之新生产的主板与原系统很难兼容。
处理能力不足：PC104受其紧凑式定位的功能限制，不能像工控主板那样通过散热装置进行散热，因此在CPU的选择上，会倾向于处理能力相对较弱，但功耗较低的设备。
（2）集成度不够高，原自动调谐系统的内部结构复杂，分上下两层，检修维护很不便利。
（3）原系统的PM511P多功能数据采集板的插座信号引脚存在设计缺陷，维修过程中，经常会因为插拔板件，导致插针损坏，影响系统稳定。
2 新调谐系统的优点
（1）与现有的自动调谐套箱输入和输出接口一致，相互兼容，低限点和行程相同，可互为备份。
（2）自动调谐套箱基于Linux系统开发，相对windows更加稳定。
（3）自动调谐套箱可实现单独运作，一旦其本身有故障，不影响本机播音。
（4）自动调谐套箱丰富了单路复位，数据保存等功能。
（5）8路预置位置，到位信息指示明确。
（6）新增检修状态下，单路位置触控式调整。
3 新调谐系统的控制电路
3.1 改造后的特点
（1）新的嵌入式主板6410以AM-11为核心，在满足低功耗的同时，提供更高的运算能力。
（2）新系统摈弃了windows系统，选择了在性能和兼容性上更为优越的Linix操作系统，充分发挥了6410主板的处理能力。
（3）电路及结构简化。新的主板搭配可以免驱动各种硬件的linix操作系统，实现了与各控制电路的直接连接。同时，在调谐系统内，取消了511P扩展板，仅用一块控制板，紧紧地嵌入一个系统主板。
3.2 嵌入式控制主板的选择
为了缩短开发周期，选用了一款基于ARM11-S3C6410的开发板及其VGA模块。ARM11-6410开发板的特点是采用了核心板和底板的结构，核心板为六层板的设计。在系统的开发中，我们使用核心板加底板进行开发，缩短开发周期，减少成本。
3.3 总线驱动电路
6410嵌入式主板总线的16根数据线经过74LS245，双向驱动后与总合控制板上的所有接口电路连接。再通过地址线的译码电路的选择和读/写信号的控制，对相关接口电路进行读写操作。
3.4 FPGA逻辑控制电路
FPGA在本系统中的主要作用是发出控制信号。FPGA的电平标准不满足现场的要求，在其外部要用光耦电路进行电平转换。
本系统的FPGA中编写了用于自动调谐的控制逻辑，包括控制逻辑包括了所有与自动调谐控制有关的逻辑电路。
3.5 键盘输入电路
键盘输入电路，将2片74LS245芯片的“T/R”引脚接地，双向的芯片就成为单向的输入芯片了。16个小键盘的数据通过DB插座连接到IN0～IN15的引脚上，由系统总线读入到DATA0～DATA15数据线上进入系统。
3.6 模拟量采集电路
控制板的模/数转换电路部分，是AD7864-四个通道同步采样高速12位模数转换器。
具有以下特性：（1）高速（1.65μs）12Bit，ADC数据采集；（2）四路同步采样输入；（3）四路采样保持放大器；（4）0.35μs采样时间；（5）1.65μs转换时间；（6）通道转换顺序可由硬件或软件选择；（7）单电源供电；（8）输入范围选择；（9）AD7864-1 ±10V ±5V；（10）高速并行接口可以和3V处理器接口；（11）低功耗典型值为90mW；（12）省电模式典型值为5uA；（13）模拟输入端过电压保护。
利用A/D部分进行前级鉴相器、末级鉴相器、末级鉴阻器和末级帘栅流的采集。
通道1作为前级鉴相器数据采集。
通道2作为末级鉴相器数据采集。
通道3作为末级鉴阻器数据采集。
通道4作为末级帘栅流的采集。
3.7 模拟量输出电路
控制板的数/模部分是采用MAX520/MAX521四组/八组，二线串行8位DAC电路。
具有以下特点：（1）单一的+5V电源；（2）简单2线串行接口；（3）I2C兼容；（4）轨到轨的输出摆动：没有缓冲输出；MAX521有缓冲输出；（5）1%-准确的削减输出电阻（MAX520A）；（6）超低4μA电源电流；（7）个人DACs有单独的参考输入；（8）开机复位清除所有锁定；（9）4μA省电模式。
电路改造范文4
[关键词]干扰；运行率；高压变频器
中图分类号：TF325.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）24-0130-01
1 电气控制系统改造的必要性
（1）高炉是公司炼铁生产的主力军，电气控制设备的一点小故障很可能成为威胁高炉生产的的直接因素。进而影响到高炉正常操作和炉况顺行以及生铁成本，电气控子系统关系到高炉稳定顺行和公司低成本战略的实施效果。
（2）电气控制系统大多处在强电电路和强电设备所形成的恶劣电磁环境中。由于受到干扰容易引起错误发出命令和关系到热风炉、喷煤、高炉炉体温度的数值的正常与否。直接关系到高炉安全和人生安全，是安全生产的需要。
（3）高压变频器是目前节能的主要措施，降低消耗环保的需要。
（4）解决电气控制系统普遍存在的影响设备正常运行的故障，高设备运行的稳定性，保证高炉强化冶炼和长周期稳定顺行的要求。
2 电气控制系统改造的主要内容
（1）炉前除尘电机以前为液力祸合器进行调速，尘效果差，且耗电高，在为了改善除尘效果，能降耗、从而在新增加的除尘风机电机控制设计上采用了高压大功率变频器替代传统的液力祸合器进行调控。
（2）主控变配 电室担负着高炉本体系统供电任务，高炉最重要的供电系统。因此该供电系统分为常规供电和应急 （EPS ） 电源供电，由于EPS电源充电模块故障，一直处于旁路运行状，起到本身应有的作用，且由于其电池的漏液，成电池间的短路，消防监测系统报替，响正常供电系统的稳定运行。通过增加互投装置，配电室内以及低压终端设备均为双回路供电，在一路供电事故状态下，以启动备用电源，障设备正常运行。
（3）在高压配电设备的运行和停止的切换时，由于主控高压直流电池柜中，电池使用时间较长，部分电池漏液，以不能满足高压柜时合分闸需求，就备的可靠起车及安全运行埋下了隐患。对现场控制线路进行整理，对直流屏、电池贵进行更换，使合理的直流供电系统确保负荷设备的安全运行提高了供电设备利用率，确保保护装置安全、可靠的动作，减少了由于控制系统故障或保护装置的误动作而影响高炉生产。
（4）由于电气系统设计等原因，其控制系统对外界的交流和谐波干扰的抗干扰能力很弱，时常发生谐波信号和交流干扰以及其他不明信号，经常使指令发出时，继电器打机枪或者信号等于零时，数字显示表数值不稳，使计算机默认误动作发出命令，槽下采取增加接地的办法加以解决，喷煤系统对采集点增加隔离栅；主皮带和炉顶上料系统采取增加接地线的办法解决。
3 改造的技术方案分析及应用实践
3.1 总体思路
总结设备运行过程中的隐患发生的部位和特征，了解各种干扰源和干扰形式，采取有效措施保证系统可靠运行。贯彻修、替、改、创的原则，克服惯性思维，完善电气系统保产能力，并充利用旧有设备和成熟的技术，通过完善改造和创新设计理念真正实现高炉长周期稳定和节能降耗。
3.2 技术方案
经过分析 自动控制系统中电磁干扰的主要来源主要有：
（1）来自系统外引线的干扰主要通过电源和信号线引入，通常称为传导干扰。这种干扰在喷煤和上料现场较严重。
（2）来自电源的干扰因电源引入的干扰造成自动控制系统故障的情况很多，自动系统的正常供电电源均由电网供电。由于电网覆盖范围广，将受到所有空间电磁干扰而在线路上感应电压和电路。尤其是电网内部的变化，开关操作浪涌、大型电力设备起停、交直流转动装置引起的谐波、电网短路暂态冲击等。都通过输电线路到电源边。自动电源通常采用隔离电源，但其机构及制造工艺因素使其隔离性并不理想。
（3）来自信号线引入的干扰与自动控制系统连接的各类信号传输线，除了传输有效的各类信号外，总会有外部干扰信号侵入。此干扰主要有两种途径：一是通过变送器或共用信号仪表的供电电源串入的电网干扰，这往往被忽略；二是信号线受空间电磁辐射感应的干扰，即信号线上的外部感应干扰，这是很严重的。由信号引入干扰会引起信号工作异常和测量精度大大降低，严重时将引起元器件损伤。
（4）来自接地系统混乱时的千扰接地是提高电子设备电磁兼容性（EMC ） 的有效手段之一。正确的接地，既能抑制电磁干扰的影响，又能抑制设备向外发出干扰；而错误的接地，反而会引入严重的干扰信号，使自动系统将无法正常工作。
（5）系统受干扰时，常会遇到以下几种主要干扰现象。①指令发出时，继电器打机枪；②信号等于零时，数字显示表数值不稳；③传感器工作时，自动采集过来的信号与实际参数所对应的信号值不吻合，且误差值是随机的、无规律的；
④与交流伺服系统共用同一电源 （如显示器等） 工作不正常。
（6）供电系统分为常规供电和应急 （EPs）电源供电，但由于EP S电源充电模块故障，其一直处于旁路运行状，未起到本身应有的作用，而且由于其电池的漏液，造成电池间的短路，使消防监测系统报警，影响正常供电系统的稳定运行。
3.3 对4炉电气系统设备进行改造措施
（1）槽下采取增加接地 （即电气接地与 自动化接地分开） 的办法加以解决，喷煤系统对采集点增加隔离栅；主皮带和炉顶上料系统采取增加接地线（即电气接地与自动化接地分开） 的办法解决。
（2）通过增加互投装置，变配电室内以及低压终端设备均为双回路供电，在一路供电事故状态下，可以启动备用电源，保障设备正常运行。
（3）对现场控制线路进行整理，对直流屏、电池贵进行更换，使合理的直流供电系统确保负荷设备的安全运行，提高了供电设备利用率，确保保护装置安全、可靠的动作，减少了由于控制系统故障或保护装置的误动作而影响高炉生产，提高了设备的作业率，从而提高了经济效益。
（4）在新增加的除尘风机电机控制设计上采用了高压大功率变频器替代传统的液力祸合器进行调速。
4 结束语
电气控制系统的改造后设备运行率明显提高，主要表现在：
（1）提高了供电设备利用率及供配电系统工作的可靠性，减少了由于控制系统故障而影响炉生产的机率，提高了设备的作业率，从而提高了经济效益。
（2）在高压配电设备对现场控制线路进行整理，对直流屏、电池贵进行更换，使合理的直流供电系统确保负荷设备的安全运行。
（3）炉前除尘电机以前为液力祸合器进行调速，除尘效果差，并且耗电高，现在为了改善除尘效果，节能降耗，设备稳定运行。
参考文献
电路改造范文5
【关键词】探析；农网；配电线路；改造；设计
农网配电网经过实践可知，农网配电在发展的过程中需要通过标准化的规划和标准的实施，这样就可以保证电网在农村所具备的供电能力，与此同时，还能够确保电网在正常运行时的稳定性。在对农网配电进行改造和设计的过程中还将面临着很多的问题，主要包括了对配电变压器进行选择和安装，对配电线路路径进行定位和勘测，对导线进行配置安装，对横担以及绝缘子进行配置，拉线的选择以及对电能计量设施进行配置等，本文主要针对农网配电中面临的问题进行了具体的分析。
1 确定配电线路
1.1 路径确定
对农网线路路径进行确定，往往按照农村用户在分布过程中的特征进行，对配电箱位置进行综合分析确定后，往往把配电箱放置在电网线路连接点的三十米之内比较合适。一旦把电箱位置以及变压器的位置确定以后，需要确定和分析配电线路的路径，对路径进行确定时，一定要满足以下要求：路径的选择可以和地区整体的规划相结合，同时还需要具备尽量不占用农用田的特征，以便于农村进行机械化作业；在对线路路径进行确定时应尽量做到跨越转角小和路径短，这样的话就有助于使农电网的电压损耗以及电能损耗有所降低，同时还有助于使农网安装过程中的整体造价有所减少，还影响着农电网的运行、安装以及保养等；对农网线路路径进行确定时还需要尽量的把较易遭受雨水的一些地区避开，同时还需要避免出现由于碰线以及断线出现的爆炸以及火灾事件，如此一来对线路在运转过程中的安全产生了非常积极的影响。
1.2 杆位测定
对电网路径确定后，就需要多杆位进行测量。首先需要对农电网首端、终端杆以及转角的最佳位置进行确定，还需要对农电网拉力线所处的位置进行考虑和分析，看其是否满足相关的要求。除此之外，在对电网杆位确定后，要尽量的使对人们生活产生影响的情况减少，还需要对配电箱中的所有线路是否已经准确的接入等方面进行仔细的检查。尤其是对跨越和交叉的线路，农网线路的档距还可以有所缩短。在对电网进行施工时，新架的电路在被交叉跨越物的顶上通过时，可以让电杆尽量的和被交叉跨越物靠近，以此来使交叉跨物的距离有所增加。
2 选择横担以及绝缘子
2.1 横担确定
在对不同电网进行实践时，线路中的横担必须要具备相应的弯曲强度，这就要求针对具体的电压来选择。例如，在农网线路为10kv时，安装的角钢横的车呢排规格一定要高于63mm*63mm*6mm；在农网线路为0.4kv时，安装的角钢横的产品规格一定要高于50mm*50mm*5mm。
2.2 绝缘子确定
在农网线路中，还需要对绝缘子的最佳位置进行确定，例如农网线路为10kv的直线杆需要采取针式的绝缘子，而耐张杆则需要采取XP-7的串联绝缘子。在农网线路为0.4kv时，往往采取针式绝缘子，对于一些垂直的布线往往采取角铁街码，在对线路进行实际安装时，一定要根据实际的情况合理的对其进行选择。
3 电网导线安装
3.1 自然因素
在对电网线路进行安装时，需要对当地气象条件进行考虑，特别是在空中进行操作的作业线路机械，和当地的环境、天气和温度等气象参数都有着紧密的联系。因此，在对电网线路进行安装时，需要按照环境气候的情况以及线路使用的情况进行具体全面的确定和分析。
3.2 截面确定
农网线路截面一般来说是按照线路允许范围内损耗的电压进行选择，在进行选择时，还需要满足机械的强度和发热的条件。除此之外，在对导线截面进行选择时，还需要按照负荷的实际情况，使其留有相应的裕度。
3.3 弧垂确定
在对农网线路弧垂进行确定时，需要按照线路的截面、线路电杆档距以及气象状况等影响因素进行核算。按照线路运行情况以及环境气象情况，通过查计就可以计算出所有线路的档距以及气候下线路具备的弧垂表。
3.4 排列形态确定
在对农网线路进行安装时，需要有序的对线路进行排列，主要目的是为了对由于电杆高度、线路断线以及弧垂改变而导致的导线搭连故障进行有效的避免。在对农网进行实际安装时，农网线路为10kv时，一般采取三角形的形态，农网线路为0.4kv时，一般采取水平的形态。
4 配置电能计量设施
4.1 配电箱的选择
配电箱一般是采用铁皮焊装的，有些还是通过塑料制作成的碎料箱。按照环境的要求，把现有的配电箱进行比较，选择与当地所运用的合适的表箱进行单相电能表、三相电能表以及三个三相的电能表等安装。还能够按照当地的实际情况对玻璃钢的表箱进行选择，但是它在安装过程中的高度不能低于2.5米。在进行安装时，配电箱中的表一般选择负载宽、耗电少以及寿命长的DD862电表。
4.2 计量方式确定
现阶段，农村所运用的对线路电能进行计量的装置主要为单相电能表，有的也运用直配式电能表计量线路中的电能。在对线路进行安装时，如果线路的电流超过40A使，就不能选择直配式电表，否则的话就会导致接线盒热量增大或者烧坏，所以线路安装过程中的功率要超过22千瓦时，在对电能进行计量时一定要选择互感式表。
5 结语
随着社会的不断发展和进步，国家对农村的发展和建设也有着足够的重视，而农网的建设对农村的惠民政策以及惠民措施等有着直接的影响，这就使得对农网配电线路进行建设是至关重要的。在对农网配电线路进行改造以及设计时，对配电变压器进行选择和安装，对配电线路路径进行定位和勘测，对导线进行配置安装，对横担以及绝缘子进行配置，拉线的选择以及对电能计量设施进行配置等都要有充分的考虑。除此之外,在对农网进行积极的改造以及建设的过程中，一定要把农民的利益放到首位，还要与当地的工业建设以及工业生产过程的实际需求进行充分的结合，使能源消耗有所降低，并使农业生产可以稳步的前进。
参考文献：
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[3]尹贵伦,龚金涛,冉隆金.兴义电网雪凝灾害分析及防范措施[A].2008年抗冰保电技术论坛论文集（一）[C].2008.
电路改造范文6
【关键词】电力设备 改造设计 技术应用
针对变电站35kV一次系统原设计缺乏五防闭锁装置，仅具有的电磁锁，由于年限过期，陆续出现老化损坏现象。为加强安全运行，通过对35kV设备的防误操作闭锁装置现状进行调查，并考虑防雨、防小动物等安全特性，室内无自然光照，现有采光灯具光照亮度低，属较暗的倒闸操作环境，客观上存在带地线合闸、带电挂地线的潜在危险。由于市面上的“五防闭锁”装置无法应用于SN2-35型刀闸结构上，而鉴于供电站实际设备的操作过程中，带地线合闸、带电挂地线、误入带电间隔时，人员直接接触一次设备，对人身致伤危害性较大，以”五防”中的防带地线合闸、防带电挂地线、防误入带电间隔为目标，利用现有设施进行改造、修复闭锁装置，做到闭锁成功率100%，彻底避免以上事故发生。
一、原因及分析
电气闭锁回路设计不全面。供电站的正常防误电气闭锁回路只能实现“防带负荷拉合隔离开关”这一项，对于“五防”中的防带地线合闸、防带电挂地线、防误入带电间隔、防误拉合断路器均无法实现。随着使用年限的增加，有的设备闭锁装置损坏，连这仅有的一项功能也无法实现，无法保障安全运行。SN2-35隔离开关机械传动装置没有设计机械闭锁卡点，无法实现机械闭锁；接地装置未采用接地刀闸接地方式，无法通过接地刀闸辅助接点对间隔是否处于接地状态进行检测；设备间隔网门机械锁管理完全由值班员控制使用，无任何有效的防误操作闭锁装置；闭锁装置元件老化、机械传动损坏；二次回路辅助接点氧化、磨损。根据调查，造成无法闭锁的主要原因是设计不完善，没有考虑闭锁装置的安装等前4条因素，如果不从根本治理，将是安全技防的最大纰漏，对后两条只要进行维护、修理即可，因此将前4条其作为主要因素，对其进行解决。
二、设计方案
针对无法防带地线合闸的问题，根据现场每个间隔都有一个固定的接地点的实际情况，设计安装一个接近开关，当有接地线固定在接地螺丝上时，接近开关触发，断开电磁锁电源，闭锁隔离开关操作，同时为防止检修设备的地线错误安装在其他接地点，检测不到接地状态，我们重新确定接地线的合理长度，保证只能使用本间隔的接地点，从而正确检测到接地状态，实现闭锁（见图1）。
由于设备的间隔装有金属网门，网门配有机械锁，所以挂地线必须进入网门内。由此可以看出，带电挂地线与误入带电间隔实际是一个问题，针对无法防带电挂地线的问题，考虑到主要是由机械锁控制网门防止进入带电间隔，只要控制住机械锁解锁钥匙，就可以起到闭锁带电挂地线的误操作。而目前我站机械锁的存放、使用没有任何技防措施，所以我们设计了机械锁保管箱，利用逻辑闭锁电路控制保管箱。
各个设备的逻辑要求不同，可以分为2类，所以在保管箱的电磁锁控制电路的设计也不相同。一类是：断路器、线路侧-3刀闸的闭锁控制要求该间隔-1、-3刀闸断开即可进入设备网门。电路如图2所示。第二类是：主变及线路母线侧-1刀闸需要检测分段及主变等进线电源的刀闸状态闭锁检修设备的电磁锁控制。电路设计见图3：
电磁锁老化，部分机械传动部件松动、断裂只能通过维修、更换解决。辅助接点氧化、磨损可以通过打磨触点的方法修整，磨损严重时则必须更换。
三、实施与效果
由于现有的接地端位置较低，必须重新焊接接地端，方便接近开关安装和接地线的使用。同时在接地螺栓的旁边加焊一块挡铁，使接地线的装设有一个受限的固定位置，保证接近开关响应。制作钥匙箱，安装加有电磁锁的钥匙箱，并绘制接线图、接线。电磁锁修理，机械传动部件修理。统计所有设备接地线的极限长度，重新制作能起到闭锁长度的接地线。
通过对刀闸闭锁回路进行试验统计，所改造的刀闸闭锁回路运行正常，起到了防止带地线合闸、带电挂地线（误入带电间隔）的作用，达到了安全运行的目的。
