矿山机械与设备范例6篇

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矿山机械与设备

矿山机械与设备范文1

[关键词]矿山机械设备;使用;维修;合理

中图分类号:TD407 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)06-0187-01

矿山机械设备是矿山企业生产的重要工具,是构成矿山企业的关键构成部分之一。伴随矿山生产建设规模的逐步拓展,机械化水平的逐步提升,要求对设备的使用与维修的技术程度也一定要相应的提升,正确的操作矿山机械设备,搞好矿山机械设备维修,是使其保持良好状态,能够延续其使用寿命,重启机电设备技术性能,排除故障及隐患,保障设备有把握的工作;有效施展矿山机械设备的最大潜能,提升其使用率,提升矿山企业生产效益,减轻生产成本,是矿山企业能够进一步发展壮大的有效路径,同时也是增强矿山企业竞争力的关键性保证。绿色维修则是在资源使用率最高、对环境污染不大的环境下,让产品保持抑或恢复至规定状态的所有活动,并且还要实现在产品维修及至报废处理的所有活动当中,对环境的污染不大,资源使用率最高。[1]维护环境,采取绿色维修可谓人类社会发展之必然趋势。对矿山机械实施绿色维修进行深入探索,有助于矿山机械设备维修作业时注重对污染物的防御与整治;有利于保障维修员工的身心健康;同时对于提升矿山机械企业在国内外的良好声誉及竞争力,均具有其重要的现实意义。

一、矿山机械设备的合理使用

强化对矿山机械操作者的专业技术培训,严瑾履行安全技术操作章程。在对矿山机械的使用过程中,操作者必须依据相关设备之安全操作规则正确使用机械。为延续机械设备之使用寿命,在使用上一定要坚持采取二定三包制度,即定人、机;包使用、保管、保养;机械操作者应做到三懂,即懂构造、原理、性能;四会即会使用、保养、检查、排除故障,正确操作机械设备。严格履行安全技术操作规则,同时对机械设备采取目标成本管理,把操作员工经济效益同机械使用状况相联系,同时强化对操作员工的职业道德教育及培训。

这里尤其注重提出一个往往被忽略的问题,也就是环境原因对使用矿山机械的影响。矿山机械设备大多数是于较恶劣的环境条件下作业,作业地点时常因地质条件的改变而变动,因此其性能被作业场所的温度、湿度、地质状况、灰尘等原因的影响较大。[2]很多企业因忽略环境原因对使用矿山机械的影响,没有实施相应的保护性抑或适应性举措,导致矿山机械使用性能减弱,使用寿命缩减,及至酿成事故。若是在工作场所实施有效的相关举措,增强操作者责任意识,对延续机械设备的使用寿命定会极其有利。

二、矿山机械设备的绿色维修

在以往矿山机械维修中,有部分维修过程所运用的维修设备及场地均有可能变成污染源,因为设备维修中,利用的工艺清洗或焊接或刷镀喷涂等环节排放许多带有各种污染物质的废物污染大气和水体以及土壤,并且还发生噪声和电磁、光的辐射等污染,此均极大程度地破坏着周围环境。所以,矿山机械企业必须逐步在维修中提出绿色维修战略,实行绿色维修模式。推行绿色维修,不但能降低对环境的污染,同时还能提升资源的有效使用率。矿山机械企业若实现矿山机械的绿色维修,主要应注重如下几个方面的工作:

(一)改变传统意识,树立绿色维修理念

矿山机械企业若实现设备的绿色维修,第一要转变传统思想,确立绿色维修理念,让广大员工从思想方面认识到节能与环保的重要性。对于矿山机械设备采取绿色维修,不但运用绿色维修技术重启零部件原来具备的功能,同时所运用的维修材料最少且对环境的污染减至最低。在维修矿山机械设备时,会运用很多的剂,目的是为了减轻摩擦副之间产生的发热;清洗摩擦副之间的部分杂质,让效果达到最佳。譬如矿山运用的柴油机,其所使用油于主轴超速运转,载荷极大的状况下,油则易氧化变质,产生一由胶质、沥青质、油焦质等构成的复杂混合物。最后造成油膜损坏,增强了摩擦副之间的磨损,所以一定要定期更换油。同时废弃的油会给环境带来大量的污染,所以企业维修人员在维修中应利用新的工艺与新的技术针对废弃油实施处理之后循环再利用。

(二)研究技术工艺,选择绿色维修模式

主要有如下两个方面:

1.重视工艺方案的选择

在维修过程中要注重对工艺方案的选择,应当尽量选择没有污染抑或污染不多的工艺方案,在维修矿山机械设备过程中,实施的材料第一应环保,不可选择有毒、害的材料,重视材料的回收率,此外要确保再生出质量较好之产品。特别在清洗零件时,应实施不挥发的清洗剂。譬如机加工中之磨削、铣削变成干磨、干铣削,则能有效降低油液与乳化油的污染,并且对产生的废物实施分类,同时对不相同的材料实施不一样的回收方法。

2.由制定维修计划到维修完成整个过程落实绿色维修

对于维修员工,结合矿山机械设备的要求,逐层、逐级严格确立绿色维修计划,一定要做到所有被拆下的设备零部件严谨区分可用、需要修理、再利用之界限。在现实维修工作中,坚持以资源再利用之原则,最大程度的应用旧件,将废旧件再利用价值全部发掘出来,使之变废为宝。[3]在实施新工艺过程中,尽可能不出现废品及废料,严禁将废弃的油、水、气等物直接排入大自然中。对于需要修复的零部件实施适度的修复技术,维修员工应坚持绿色维修之原则,始终将不损害环境当成第一因素去考虑。譬如切削加工,在切削环节中为了冷却抑或切削范围,需要运用很多的切削液,可是切削液内存有对环境产生污染的硫、磷、氯等添加剂。因此,设备于工作中,尽可能实施绿色切削技术,能够不出现污染,进而更好地保护我们的生态环境。

(三)强化管理,制定严格规章制度

应当注重强化管理,借助强化管理,确立严瑾的规章制度,促使绿色维修逐渐步入现代化、制度化、正规化轨道上来。矿山机械的使用和维修属于一门复杂的综合性课题,不仅需要把好管、用、养、修等关以外,而且一定要做到企业负责人重视,各级机械管理者、机械操作者、维修员工及相关协调员工职责明确,实现有章可循、有据可查、有操作、有监督、奖罚分明,专管和群管相结合,同时应重视加强操作者的安全意识,提升其业务与技术水准。只有坚持不懈,自始至终保持居安思危的思想意识,真正达到以预防为主,方能防止重大机械设备事故的出现,进而保证机械设备更好地为矿山企业生产服务。

结语

综上所述,伴随科学技术的不断进步,矿山的机械化水平也会愈来愈高,矿山机械设备的健康可靠运行给企业的重要生产活动创造了可靠的保证,有效保障了企业的直接经济利益。所以,在矿山机械设备维修中,实施绿色维修模式,可谓一项有利于国家和有利于人民以及造福子孙后代的大事情,其意义极为深远。

参考文献

[1]陈会莲.浅谈矿山机械设备的绿色维修[J].甘肃冶金,2014(1).

矿山机械与设备范文2

关键词:工学结合 项目化 互动式

在实施工学结合人才培养模式的平台上,以专业课程教学与生产实践内容融合的载体,也是高职院校人才培养与企业所需人才对接的契合点。因此,研究和探索与工学结合模式相适应的课程建设,对推进工学结合人才培养模式的进程起着至关重要的作用。

《矿山机械设备电气控制系统运行维护与检修》课程是我院矿山机电专业核心课程。是培养学生面向矿山通风、压气、排水、提升、运输等设备的电气操作、运行、维护等机电岗位服务的专业课程之一。

随着科学技术的发展,煤矿机械设备也逐渐向着自动化方向发展,同时由于计算机技术的不断发展以及PLC和变频器的应用,自动化程度越来越高。因此在高职教育的发展过程中,要求项目化课程模式要基于工作过程需要,以体现任务驱动。

一、教学内容的设计思想

以岗位就业和岗位能力重构课程内容,以工作任务为中心,以项目为载体的课程内容。

高等职业教育的根本任务是为生产和服务一线培养和造就一大批高素质的高技能人才。高技能人才是指掌握较扎实的专业知识和过硬的操作技能,能解 决工作实践中关键操作技术和工艺难题的具有创造能力的高素质劳动者。这一目标决定了高职人才培养模式必须以“工学结合”为主线,以工作实践为重点,以生产育人为目的,把教育培养的课堂延伸到生产现场,把学生的职业技能和职业素质贯穿于专业教学的全过程。

“工学结合”就是将学生的课堂学习与参加实际工作结合起来,使学生学到课堂中学不到的东西,其先进性在于它切合实际的理念。因此《矿山机械设备电气控制系统运行维护与检修》课程内容的设计方案以煤矿生产设备为具体项目,内容的取舍是根据神化宁煤集团教育培训中心宁夏工业职业学院机电实训车间和综掘实训车间的设备为主,以煤矿机电岗位对人才的需求状况来制定工作任务的,对课程面向的主要岗位进行职业能力分析,同时考虑职业资格取证的需要,把矿井维修电工职业资格考核中与煤矿机械设备电气检修有关的应知应会内容纳入课程中;在教学设计中通过一系列工作任务将《矿山机械设备电气控制系统运行维护与检修》课程中各部分知识有机地结合起来,使课程各项目之间相互连接,互为整体,形成项目化的课程体系,同时突出对学生技能的培养。

二、教学方法的设计思想

由于《矿山机械设备电气控制系统运行维护与检修》各控制线路多且复杂,也不能体现学生技能的培养。为了突出学生的主体地位,在项目化教学中应采用不同的教学方法。如采用案例分析法、角色扮演法、教学做一体化教学法、开展专题讲座法 、现场教学法等多种教学方法以激发学生学习的积极性和主动性,同时充分利用煤矿大型设备定期检修的时间,将课堂延伸到生产现场、车房,用真实的场景、真实的操作工序与过程进行教学,让学生体验真实的职业氛围, 感受职业文化,实现教学与现场的“零距离”对接。通过教学方法的设计,突出了对学生能力的培养,用能力这条主线贯穿于课程始终。

三、教学手段的设计思想

由于课程的特点,在进行理论知识教学的同时还要开展大量的实训教学,而教学活动中还要突显学生的主体地位。本文根据课程内容的不同,采用了不同的教学手段。

(一)“项目导入与任务驱动”实施项目教学

教学过程中体现以实践为导向。《矿山机械设备电气控制系统运行维护与检修》课程共有十二项工作任务,每个工作项目均来自于工作任务的转换。每个工作任务包含若干个子任务,其内容包括相关知识、任务实施、职业态度和情感等。项目或任务之间相互独立又彼此联系,具有一定的灵活性。

(二)“采用分组形式” 实施项目教学,提高学生学习的兴趣

根据本课程的特点以及最大限度调动学生参与教学的积极性、主动性,圆满完成教学任务。在教学中将班级学生分成5-6人学习小组,每位同学均参与到自主学习、集体讨论和项目训练、考核中,完全改变了传统式的教学模式,即学教分离。3、“采用现代教育技术”实施项目教学,拓宽学生学习的渠道;

矿山机械设备结构庞大而复杂,有些设备的使用场所在井下,进行集中的实践教学有一定的难度,且效果不好,教师要充分利用现代教育技术,教师应按照岗位需求和课程教学目标的要求制作了内容丰富的多媒体教学课件,通过大容量的信息和丰富多彩的形象描述与实物展示,将抽象的“电气控制”、“电气故障”等化作有形的图像展示给学生,有效地化解了教学中的重点和难点内容,增加了课堂教学的信息量,显著提高了课堂教学的效率,增强了“采用多媒体网络”实施项目教学效果。

四、考核方案的设计思想

课程考核采用过程考核和结果考核相结合的方式。

过程考核为每个任务学习过程中的作业评价、答辩评价、项目任务书评价等,结果考核为课程完成后的综合考核。

(一)过程考核

每个学习性工作任务都是按照“理论与实践相结合-工学结合”教学模式进行,每个阶段都设计一份任务单作为作业, 学生只有在完成任务的过程中才能逐步填写任务单中的内容。每个阶段的主讲教师根据任务单中的任务实施计划、方案的科学性与可操作性,以及学生在任务实施中的表现等,了解学生在知识技能方面的掌握程度;取各阶段作业评价的成绩作为该任务的考核成绩,所有任务考核成绩的平均值即该生的过程考核成绩。过程考核占60%。

(二)结果考核

当所有教学任务完成后,由专兼职教师共同按照矿井维修电工的应知应会内容和岗位要求进行课程考核。充分体现以岗位能力需求为目标的课程设计理念。

总之, 通过项目任务的训练,使学生真正地通过“做事”来提高能力、学习知识。学生的主体地位得到了明显提高,其责任心和积极性也得到了提高,同时知识在梳理、归纳、总结后也得到了提升。

参考文献:

矿山机械与设备范文3

关键词:矿山机械 发展状况 改进措施

采矿机械是直接开采矿物使用的机械设备,它包括开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采煤炭用的采煤机械;开采石油用的石油钻采机械。矿山机械在社会、科技和经济的发展中具有重要的地位和作用。

1、我国矿山机械的种类

矿山机械就是直接应用于矿物开采和富选作业的机械,按功能分类,分为采矿和选矿2类机械。由于探矿机械的结构和工作原理相似,所以广义上来说,探矿机械也是矿山机械的一种。另外,矿山作业中还会大量应用输送机、起重机、通风机和排水机械等;矿山机械还包括采矿机械、采掘机械、钻孔机械、挖进机械、石油钻采机械、采煤机械、烘干机械等。

2、我国矿山机械的发展状况

2.1 我国矿山机械的发展过程

第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的,大约在1868年制造成功。1907年,发明了牙轮钻机钻凿油井和天然气井,从1937年用于露天矿。从历史上看矿山机械的应用和发展有近150年的历史,但我国制造矿山机械,是改革开放以来开始的,近30多年来,我国的矿山机械制造业从引进到发展经历了技术和资金的考验。我国的矿山机械制造业已经从引进国内外先进生产技术,走向创新到自主研发设计的长期路线。

2.2 矿山机械发展与我国经济的地位

30多年来,矿山机械制造业取得了一系列有利于国家工业发展的成就。首先,在我国本就丰厚的工业基底和市场经济大发展的前提条件推动下,矿山机械制造市场发展得到繁荣,总产量和年销售总量的增速控制在32%~40%左右。其次,工业市场所需的矿山机械设备在推动了我国矿山机械制造业快速发展的同时,也促进了矿山机械行业积极学习先进的生产技术的热情,制造出了一大批自主创新研发的新科技产品。这些新科技产品的出现,不仅为我国国民经济的增长做出重要贡献,而且还缩小了我国工业与其他先进国家的差距,增加了我国加入国际合作的机会,使我国的矿山机械在海内外的矿山工程中占有重要的地位。

2.3 我国政策对矿山机械发展的推动

我国制定的关于应对国内外金融危机的政策措施,对矿山机械制造业形成经济发展的保护伞,也是推动矿山机械制造业健康发展的助推器,促进了我国大部分矿山机械企业的顺利运行和壮大。目前,在我国经济持续、稳定发展大环境下,能源的需求量持续增加并且比过去更加迫切,而这正是引发矿山机械设备价格稳定和矿山机械制造业市场火爆的重要因素。

3、目前我国矿山机械存在的问题

当然,也不可否认,矿山机械在发展和应用中也存在一些问题,本文就以下几点进行探讨分析,希望我国矿山机械得到更快发展。

4、目前我国矿山机械存在的问题

4.1 矿山机械本身的问题

我国的矿山机械总体水平很低,一般来说,科技含量较低,生产效率不高。目前,我国应用的矿山机械大多依赖国外进口,而国内自主研发生产的机械更新速度较慢。生产企业为了节约投入的成本,很少甚至从不购买新的机械,这就造成机械设备种类不够齐全,同时很多老旧矿山机械常年运行,超过使用寿命还在服役,容易出现问题。

4.2 矿山机械生产企业创新能力

目前,我国矿山机械生产企业拥有的自主知识产权产品还很少,它们大多依赖于国外的组装产业而生存。就是因为创新能力差,我国重矿装备制造业的很多企业依旧生产着传统的普通设备,市场竞争力较差,而许多重点的生产建设工程项目所需的一些大型、高科技、现代化设备却还要从国外进口。总的来说,国内矿山机械生产企业在资金投入多少、装备水平质量、经营机制体制等方面与发达国家的企业相比还是有着很大的差距。

4.3 矿山机械生产能耗问题

我国矿山机械生产企业能耗高,达不到节能的要求。统计资料显示,我国单位GDP的能耗是印度的3倍、美国的6倍、日本的7倍。能耗高对装备制造业影响尤其严重,因为能源价格上涨迅速,再加上劳动力成本增加,导致企业成本大幅增长。所以,节能减排清洁生产已经成为矿山机械生产企业发展和提高竞争力的重要前提。

4.4 矿山机械生产的安全问题

在应用矿山机械时易发生安全事故,设备和人身安全状况不容乐观。我国的矿山机械设备与发达国家相比本身就有着很大的差距,再加上很多企业在生产过程中为了达到利益最大化目标,没有及时淘汰已到使用寿命的设备,使得很多机械超期、超负荷运转,这就难免造成很多安全隐患。

5、我国矿山机械改进措施

依据我国目前矿山机械制造业的产品特点来看,粉碎机和磨粉机等必不可少的矿山机械设备日益向大型化、数字智能化以及生态节能化方向发展。未来一段时间将是矿山机械制造业发展最为迅速且矿山机械生产企业进一步壮大的一个阶段,我国的矿山机械制造业会不断汲取国内外先进生产经验,为与国际化接轨作好铺垫、打好基础。

第一,可以通过提高机械设备的技术含量来提高矿山机械生产的水平。我国因为机械生产水平低下,技术含量不高,降低了我国某些工业部门的市场竞争力。应该大力提高机械设备的技术含量和机械生产水平,加强相关企业在国内外市场上的竞争力,提高经济效益,减少对国外进口设备和技术的依赖性。

第二,提高矿山生产企业的创新能力。要重视专业性强的技术开发,在一些设备的核心技术及特殊配件方面,要舍得投入资金,进行重点研发。

第三,强化使用矿山机械的安全性,保障机械能够安全地投入使用。做好下井的安全措施,并且投入大量资金保障安全监控报警系统的投入使用,保障生产人员和机械运转的安全。

6、结语

矿山机械制造业为我国的经济发展带来很好的经济效益。面对我国矿山机械应用中存在的诸多问题,我国政府提供了有力的政策支持和建议,矿山机械制造业要积极响应、落实,改变矿山机械存在的问题。我国的矿山机械必将迎来更大发展和应用空间。

参考文献

矿山机械与设备范文4

关键词:矿山机械;机械安全

1矿山机械的发展现状

经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显,对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。

近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。

但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生;其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。

尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大安全事故,造成严重的人身伤害和财产损失,为了坚决消灭引爆火源,井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失,也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。

2矿山机械安全技术的现状

2.1矿山机械设备的装备水平参差不齐

我国矿山机械设备的装备水平参差不齐,现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿;现代化矿井;大型(超大型)现代矿井;乡镇中小型矿井。

(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求;

(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;

(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备;

(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中,小型矿井,几乎都由个人承包经营,生产条件简陋,生产方式原始,普遍没有综采机械。

2.2矿山机械的研发和生产能力不断增强

经过二十几年的研究、开发,我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高,多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。

3存在的主要问题

3.1我国矿山机械的安全状况不容乐观

我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低,有些矿井虽采用了引进的先进设备,但由于对其他国家技术的消化还不彻底,仍不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,更有甚者,由于盲目追求生产,忽视安全,把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除,造成很大安全隐患,设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役,大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导致安全监测设备的可靠性下降;部分管理人员盲目追求生产,存在侥幸心理,致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换,也是造成设备安全性降低,也是安全事故屡发的原因之一。3.2矿山机械安全检测技术需要完善

矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。

3.3机械安全设计方法不够成熟

虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法,但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备,目前安全设计只有理论,还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止,我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段,急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面,现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱,这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。

3.4矿山机械安全标准急需完善和严格执行

已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种,现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分,远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪,加上不菲的投入,更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前,忽视质量标准化,导致安全质量标准化的滑坡,埋下事故隐患。

3.5从业人员素质亟待提高

统计资料表明,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领,才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外,煤炭企业的管理人员过多地强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强,对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。

4解决措施

4.1建立矿山机械安全设计体系

矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。

4.2转变企业观念

由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。

4.3加大安全资金投入,改善机械设备现状

针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。

4.4进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准

我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品,监察机关也应加大执法力度,保证法规和标准的严格执行。

4.5加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训

随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展,由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实,就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养,加强对作业人员和技术工人的选择和培训,全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。

参考文献

[1]煤炭工业部.煤炭工业设计规程[M].北京:煤炭工业出版社,1992.

[2]程居山.矿山机械[M].徐州:中国矿业大学出版社,1997.

[3]杨敬国,晋民杰.国外矿山机械的发展趋势[J].山西机械,2000,增刊,23-241.

[4]管荣根,张瑞宏,顾玲.论我国矿山机械的创新与发展[J].矿山机械,2004,(9):22-231.

矿山机械与设备范文5

关键词:矿山机械;设备维修;管理对策

中图分类号: TD1文献标识码: A

引言

我国矿产资源丰富,矿山生产已是我国国民经济生产中重要的生产行业之一,矿山生产中有很多是大型专用设备,同一型号的设备会出现不同的使用结果和使用寿命,这主要和机械使用中对机械的管理维护状况密切相关,正确的使用和维户能够提高机械的使用效率和使用寿命,因此在现代的矿山的生产中对于机械设备的科学管理显得越来越重要,如何管好、用好这些矿山大型专用设备是矿山企业增产增效的重中之重。

一、加强矿山机械设备管理的意义

矿山机械设备管理作为一项系统工程,它主要以企业生产目的为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施,对矿山机械设备的使用、维护、修理、改造、更新直到报废的全过程行科学的管理。加强矿山机械设备有效管理,不但降低了设备费用,而且为企业节约了投资成本,也就是寿命周期费用最经济,综合效率最高。

加强矿山机械设备管理,既保证了矿山机械设备的安全、高效运行,又为企业建立正常的生产秩序、保证企业生产顺利进行创造有利条件。有利于企业取得良好的经济效益。作为采、选生产工艺和设备已设计定型的矿山企业,只有不断加强矿山设备管理,及时对现有设备进行技术改造与更新,提高矿山机械设备和装备技术水平,才能保证矿山设备满足现代生产、安全发展需求,提高矿山企业的竞争能力。矿山机械设备的安全管理也应安排在日常的维修项目之中,以便在停机检修中处理,不至因事故造成更大的损失。

二、矿山机械设备存在的问题

1、从业人员素质有待提高

随着矿山机械设备的不断发展,其自动化的程度不断提高,为了提高生产效率,矿山企业都在提倡采用现代化的设备来工作,这同时也对操作、维修人员的知识和技术水平的要求也在提高。由于矿山工作环境恶劣、工作本身的艰苦和危险性,所以难以受到高素质机械专业人才的青睐。因此,许多企业只有放低招聘标准,致使企业的矿山机械的从业人员组成复杂,许多机械设备的操作、维修人员的专业素质较低,对设备的安全性能了解不够,同时缺乏自我保护及设备安全意识,致使违规操作造成机械设备安全事故。

2、矿山机械安检技术有待提高

矿山机械设备大多比较复杂,并且还长期处于重载状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,尤其是要提高监测的灵敏性和可靠度。许多安全事故的发生都是因为安全监测技术落后,没有及时发现安全隐患加以处理,最终导致了事故的发生。

3、对机械设备的维护保养不到位

目前,企业的目标是追求项目的最大经济效益,从而不断的压缩成本,抢工期,只是重视矿山机械设备的使用,但是,却完全忽略了对矿山机械设备的维护工作。这样一来,得不到及时维护工作的矿山机械设备长期处在有故障的情况下运行。同时设备管理人员存在侥幸心理,对于那些需要更新换代的矿山机械设备,没有定期进行检测,由于更换的不及时,再加上操作人员的疏忽往往会引发了很多机械事故。

三、加强矿山机械设备管理的途径

1、加强对机械从业人员的技术和安全意识培训

随着矿山机械业的不断发展,对操作人员的技术水平要求也更高。由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变管理观念,共同承担安全责任,增强安全意识。因此企业应该定期对机械设备操作人员进行操作技能和安全意识的培训,应完善各种设备的操作规程和操作人员岗位责任制、维修保养等规章制度,设备操作人员应实行持证上岗,如特殊机械工种应持有特种作业上岗证。加强操作人员的专业技术培训,针对不同水平的操作人员制定不同的培训内容,以增强提高安全技术培训效果。严格执行安全技术操作规程,使安全意识真正入脑入心,杜绝生产过程中违章操作行为,从而在工作中确实做到主动防范、积极防范,有效地减少事故的发生。为了延长机械设备的寿命,在使用方面必须坚持实行机械操作人员要懂构造、懂原理、懂性能,正确操作机械设备。加强维修人员的维修知识培训,使其熟悉机械故障的形成过程,充分掌握机械故障特性、维修特性,采用合理的维修方法,克服盲目性维修等错误性的维修方法,使机械设备的使用寿命延长,从而进一步提高生产效益,降低生产成本。最终通过对操作人员的技术知识培训和安全教育,保证矿山机械安全有序生产,为企业矿山经济建设和发展提供有效的保证。

2、注重提高机械故障诊断技术

首先,引入新的故障诊断方法。许多矿山机械设备的性能、结构与作用等日益复杂化、高级化,一般修理人员很难单凭经验解决问题,因此很有必要引入新的故障诊断方法,更科学更有效的及早发现问题解决问题,有效避免可能因机械故障造成的危险。例如,如灰色分析、故障诊断人工智能专家系统、人工神经网络系统等技术已经开始应用于矿山机械故障诊断,并且很多技术已经趋向成熟,如超声波技术、线探伤技术、热象诊断技术等。其次,在线监测技术的应用。新型的大型矿山机械,如开采、掘进和运输设备均实现了微机监控。在线工况监控与测量技术的实现使得视情维修制度这种科学的维修制度逐渐开展起来,并且使得实时诊断成为可能。

3、加强机械设备的维修管理

矿山机械设备由于有其独特的结构特点,在维修时不同于其他设备,主要表现为矿山机械设备的工作环境复杂多样,在进行维修作业时也就相应的复杂多样;另一方面,机械设备作业条件会限制其结构设计,导致在特殊环境下作业的机电设备结构设计并不是很合理,维修质量很难保证,或者干脆就无法维修。因此,矿山企业的员工要加强安全意识和主人翁意识,采取适当的设计检修通道、预防零部件变形、脱落、改进设备结构等一系列措施,提高机械设备维修作业的安全性,确保设备的安全运行。

4、施工机械设备采购的管理

在施工机械设备采购的管理中,首先要进行设备购买前的经济性和技术性论证。经济性论证指的是以设备技术为基础,结合施工单位的实际情况和市场状况来对设备购买的必要性、设备产生的经济效益等进行考察。同时充分掌握市场行情,了解相同设备的各种报价,从而使得投资较为合理。设备的技术性论证一般是指对施工机械设备多种技术性能的论证,包括了设备的质量、机械性能、工程适用领域和生产能力等。与此同时,应该论证设备在购买后能不能方便进行保养维修、生产厂家的信誉和售后服务、操作人员的素质能不能匹配等。其次,设备在购买时应该考虑其发展和生产状况。工程施工前应明确对施工机械设备的需求,做足准备,使得工程顺利进行。由于目前机械发展非常迅速,购买的机械设备在一段时间后应该及时的更新换代,保证其先进性。

5、正确处理设备的现场问题

在矿山的生产中经常会出现一些突发的小问题,往往操作人员通过一些简单的方法就能够解决,不影响生产,在对于这些小问题的处理中会存在一些隐患,具体的操作人员不是机械设备管理的技术人员,当机械出现故障通过一些简单措施可能会是机械正常运行,但是这些操作往往是不规范的,生产中技术人员不可能对每个小问题都要亲自处理,但是要对操作工人的行为进行规范,哪些小问题通过哪些措施可以安全解决,哪些小问题不同使用哪些方法解决,对于这些使用知识要传递给操作人员,这样才能保证设备的正确安全使用。

结束语

随着采矿技术的发展和进步,矿山机械设备在使用和维护过程中,对机械设备操作人员的专业素养要求也逐渐提高。为了使矿山事业能够正常的发展,生产工作能够正常的进行,一定要注重加强矿山机械设备管理以及操作人员的素质,不断提升矿山机械设备管理水平,进而建立科学完善的矿山机械设备管理体系。

参考文献

[1]孟藩勇.露天矿山机械设备发展趋势及其安全管理.装备制造技术,2012,01.

[2]刘卫和.浅议矿山机械设备的故障诊断与管理.科技创新与应用,2012.

矿山机械与设备范文6

关键词:矿山工程;机械设备管理;工作力度

工程机械设备是矿山工程顺利开展的物质基础,虽然随着经济的发展和科学技术的更新,矿山工程的机械设备得到了前所未有的发展,但是伴随着我国社会主义市场经济体制改革的日益深化,部分矿山企业为了在日益激烈的市场竞争中取得一席之地,片面追求经济效益,而忽略了更为基础的矿山机械设备的管理工作,在很大程度上造成了资源浪费,不利于矿山业的长久健康发展,因此有必要对这一问题进行探讨。

一、加强矿山工程机械设备管理工作力度的重要意义

何为矿山工程机械设备?一般来说,所谓矿山工程机械设备就是指专业从事于选矿、采矿和探矿的机械设备,此外,在矿山工程中还会使用到大量的输送机、起重机和通风机等机械设备,也应该算入矿山工程的机械设备中。具体来说,矿山机械在一定方面就是对矿石进行处理,从而充分挖掘出矿石价值的一种机械设备。此外,关于矿山工程机械设备的理论阐述也可以从广义和狭义两个方面来解释,从广义上来说,探矿机械在一定程度上是矿山机械的一部分,从狭义上来说,矿山工程机械设备主要包括选矿和采矿机械。随着我国社会主义市场经济体制的不断改革深化,矿山企业也不可避免的被卷入到更为激烈的市场竞争中去,而矿山企业要想在激烈的市场竞争中始终立于不败之地,就需要在加强企业外部管理的同时,采取各种措施提高内部的管理水平。矿山工程机械设备作为企业最重要的物质基础和有形资产,理所应当采取科学有效的措施对其进行管理,不断提高设备的利用率,在最大程度上降低设备损耗率,进而节约设备的维修成本,减少安全事故,最终提高矿山企业的产品质量,获取最大程度上的经济效益。然而,纵观目前我国矿山企业的机械设备管理可以发现,部分领导并未从思想上认识到设备管理的重要性,更没有采取相应的管理措施,因而造成了矿山工程机械设备管理的效率低下,限制了矿山企业的整体发展。

二、矿山工程机械设备故障检测与诊断

(一)现场初检与诊断

根据矿山工程机械设备故障现象,查清实际情况,并且对照液压系统图分析故障出现的部位、原因,不可忽视简单原因,也不可能盲目乱拆卸,以免出现不必要的损害。具体检查操作过程中:1、向操作人员了解详细情况,对故障问题产生时的机械设备状态、发出的声音等进行详尽了解,以免小题大做。比如,一台装载机,在给变速器换完油后,机器设备行走无力、而且变矩器油温也非常的高。经检查,所加的传动油号出现了错误,搞清楚故障产生的原因以后,自然故障的排除也就更加的迅速、有的放矢。2、具体操作。实践中,操作人员对机器故障的因果关系陈述不清,致使故障诊断困难,这时进行必要的现场操作将获益匪浅。3、油质、油量的检查。此内容看似简单,实施起来却常被忽视。因此,对油质,油量的检查必须引起足够的重视;否则将烧坏液压泵,损坏传动系统。4、检查各种滤芯。滤油器是液压系统的清洁工具,在故障诊断时,检查滤油器(台滤油器的脏污程度、滤芯上各种杂质的性状等)可为进一步分析故障提供依据。比如,一台加腾挖掘机,运转速度4000h后,整机出现无力现象;拆检其液压系统滤油器发现,滤芯已经损坏,而且回油口被堵住了,此时需更换滤芯,将故障排除掉。

(二)液压系统仪器诊断

通常情况下,现场检测过程中,由于流量检测难度比较大,加之液压系统故障问题通常表现为压力不足等问题,因此,在操作现场检测过程中,更多地是采用检测系统压力的方法。

(三)电脑诊断

随着机电液一体化在工程机械上的广泛应用,单一的压力测试已不能满足现场检测的需要,现在越来越多的进口工程机械,其故障诊断要借助专门的检测电脑来完成,检测电脑所测数据丰富、体积小且携带方便。

三、如何加强矿山工程机械设备管理的工作力度

(一)盘活存量资产,及时更新和改造老设备

在加强矿山工程机械设备管理水平的过程中,需要将现有设备的存量资产进行盘活工作,从而使闲置的资产得到有效地处置和利用,最大限度的发挥其价值。随着矿山企业不断向大型化的方向发展,原有的工程机械设备的结构已经远远不能适应现有的发展形势,部分设备市场出现了萎缩的不良现象,不仅利用率大大降低,而且造成了大量的设备闲置。部分矿山企业就可以针对这一问题,对自身企业的设备资产进行盘活,进而对闲置的设备进行对外调剂工作,从而充分挖掘设备的使用价值。此外,矿山企业还应围绕自身的经营目标,加快对机械老设备的更新,随着科学技术的发展,矿山机械设备在多个方面都得到了发展和创新,以此不断适应矿山业发展的需求,因此,矿山企业要想不断取得进步,最大程度的取得经济效益和社会效益,就应该积极对设备进行更新和改造。

(二)提高工程机械管理人员的专业素质

要想从根本上不断提高矿山企业的工程机械设备管理水平,通过各种方式加强相关人员的职业素质和专业素养是必不可少的一项举措。矿山企业可以通过广播电台和板报宣传等方式,增强机械管理人员的管理意识,从而提高对设备的利用率和使用价值。具体来说,可以包括以下几个方面。首先,在矿山企业引进新的机械设备的同时,就应该及时组织相关人员到相关部门进行学习,掌握新设备的原理和结构等知识;其次,要对机械设备使用单位的人员进行培训,通过定期派遣机械设备有关人员进行对口的学习,提高他们自身的维修水平。此外,还应加强对现场管理的考核,科学的考核制度是加大机械设备管理力度的有效途径之一,通过对相关管理人员的考核,可有效规范其行为,保证有关制度的落实。对于不能及时对机械设备进行维修和保养的人员给予惩罚。

(三)做好机械设备的现场维护,加大资金投入

为了最大限度的保证机械设备的正常运转,需要矿山企业有关部门做好设备的现场维护和保养,在必要时还需要成立专门的修理服务队。具有高素质的专家服务队一般都具有丰富的经验和专业的维修技巧,能够在最短的时间内解决机械设备在使用过程中出现的故障,提出应对方案。成立专家服务队需要矿山企业加大机械设备维修的资金投入,在提高备件新度系数的同时,保证备件保持在最低储备的状态。众所周知,矿山企业的机械设备维修是一项需要较大资金投入的工程,如果投入的维修费用过低,就不能满足维修需求,最终不能实现维修的最终目的。近些年来,随着机电一体化程度的加深,我国部分矿山企业在设备维修上的投入也越来越大,在未来的机械设备管理工作中,需要进一步加大资金投入力度,确保设备能在最好的状态下完成自身的工作,发挥最大的价值。

(四)建立健全完善的机械设备管理体制

建立健全矿山机械设备管理体制是提高机械设备管理水平的必要措施,具体可以包括以下两个方面。首先是企业必须健全自身的机械管理部门,进而针对机械管理部门的具体情况,对具体的事务进行统一的规划,在进行的过程中,需要派专人对此进行管理,同时又不能忽略矿山企业员工的作用,只有将专业管理和群众管理有机的结合起来,才能最大程度的调动相关人员的工作积极性和主动性。其次,要在具体的管理过程中,积极贯彻落实两定三包的体制,两定是定人和定机,三包是包使用、包保养和包保管。各种故障都会先导致零部件失效最终波及到其他零部件而构成矿山机械故障。找出零件失效的原因,分析其规律,采取相应的措施。延迟零件失效到来,对减少故障,延长机器寿命有着更重要的意义。矿山机械故障随时间变化的规律叫矿山机械的故障规律。图一描述了矿山机械故障失效率λ(%随使用时间t的变化关系。

(图一:机械设备寿命特性曲线)

除应重视各类故障发生的原因外,还应重视故障的波及性,如初期零件出现异常,并没影响到机器的功能,这种潜在故障会向整个机器扩展,波及其他零件,最终使故障发生。如弄清了局部零件发生异常的原因和波及的机理,并监控波及作用,则可延长机器的使用寿命,避免故障进一步扩展。

(五)充分利用矿山企业的现有条件,加强实现租赁企业建设

在加大对矿山企业机械设备管理力度的过程中,除了要采取以上几点措施外,还应该充分运用现有的条件不断改善机械设备的管理。随着社会主义市场经济的发展,矿山企业也越来越多的被卷入到激烈的市场竞争中去。矿山企业要想在激烈的市场竞争中始终立于不败之地,就需要加强对自身的内部管理和外部管理,最大限度的降低管理成本,把有限的资金用在刀刃上,这时就需要矿山企业发扬一种艰苦奋斗的精神。矿山企业要立足现有的条件,不断挖掘自身的潜力,从而充分利用有限的资金。此外,矿山企业可以借鉴现代企业的运行制度,实行股份制的改造,进一步扩大企业的经营能力,最终实现规模经营。总之,矿山企业只有在自身的实践过程中不断探索新的方式方法,加强自身的经营实力和水平,培养机械设备的管理人才,就能够提高自身的机械设备管理水平,实现自我发展和自我完善。

结语:

综上所述,不断采取各种措施加强矿山工程机械设备的管理工作是矿山业适应社会经济发展和电子技术的必然要求,对于矿山业的持续健康发展发挥着重要作用。总之,目前我国的矿山工程机械设备管理还存在诸多问题,迫切需要我们相关人员始终坚持一切从实际出发的原则,理论联系实际,在提高矿山工程机械设备管理工作上精益求精,只有这样,才能在最大程度上提高机械设备的管理水平,进而推动矿山机械的整体发展。

参考文献:

[1]汪峰.论公路工程机械设备管理的内容和要点[J].科技信息,2014(09)