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混凝土砌块范文1
关键词：加气混凝土；施工；制作；使用
Abstract: in recent years, the ministry of construction to promote new wall material, and add new than clay brick masonry materials have many advantages, making all kinds of lightweight black widely used. Aerated concrete block as new wall materials, has a density of light, heat insulation, sound, refractory and masonry strength utilization coefficient higher performance, the construction is simple, easy to process, has been widely used in industrial and civil building in. But because the autoclaved aerated concrete block the characteristics of material itself, makes the masonry compression performance is easy to get satisfaction, the shear properties is low, and the common clay bricks, the small hollow brick masonry materials such as there is great difference in material, to make it as bearing wallboard material in the application of multi-story masonry structure is less. This paper I engineering characteristics, aerated concrete block construction, make, use this paper puts forward some opinions, hope to provide reference for the similar projects.
Keywords: aerated concrete; The construction; Production; use
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号
加气混凝土砌块具有材料来源广泛、材质稳定、质轻、易加工、施工方便、价格低廉且保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点，被普遍用于框架结构非承重墙体建筑。但是，在应用中也出现了一些问题：如墙体裂缝、板材保护层脱落、屋面漏雨、砌体在窗台以下大片剥落、外墙内表面结露等现象。
在设计、施工、维修各个环节上科学地应用加气混凝土制品，准确地判断工程实践中暴露出这些问题产生的原因，并采取相应的对策，将是目前加气混凝土应用技术中一个十分迫切的课题。
一、加气混凝土制品的优势
1.加气混凝土质量轻
加气混凝土的干体积密度相当于普通粘土砖的1/3左右，普通水泥混凝土的1/5左右，也低于一般轻骨料混凝土。因而采用加气混凝土作为墙体屋面材料可以大大减轻建筑物自重，进而也可以减少建筑物的地震力，减小建筑物基础、梁、柱等结构的尺寸，可以节约建筑材料和工程费用。
2.粉煤灰加气混凝土砌块在保护耕地、节约能源、利用废渣、治理环境污染，改善建筑功能等方面取得重大社会经济效益，发展前景广阔。
3.加气混凝土的声学性能
加气混凝土的声学性能具有一定的吸声性能和隔声性能
由于加气混凝土的多孔性，它具有一定的吸声能力，加之加气混凝土具有耐潮、耐火、强度较高等特点，且比其他吸声材料便宜，在某些情况下可以作为吸声材料加以采用。
4.加气混凝土材料的阻燃性及水蒸气渗透性
加气混凝土材料具有一定的耐火性能及很好的水蒸气渗透性，如果墙体上有潮气便排出，使墙体长期保持原有的极佳隔热性。
二、加气混凝土制品出现的主要问题
粉煤灰加气混凝土砌块是以粉煤灰、生石灰、水泥等为基本原料，以铝粉为发气剂，经过蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质墙体材料。由于其与一般砖石结构的不同特点，存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足，在实际操作中因施工方法不当，经常出现的墙体裂缝、抹面砂浆空鼓、开裂脱落和门窗松动等缺陷。
各种裂缝形式可归为以下几种：
（1）温度裂缝：当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。
（2）干缩裂缝：采用水热合成原理并通过蒸压生产的加气混凝上制品，要求屋面防水层施工时，要有一个大约一周左右的间隔时间，使制品内水份得以充分散失。
各种裂缝归结起来可以分为：墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝；砌块墙体竖缝；底层窗台下的竖向裂缝；内外墙在梁与墙交接处及屋面板底、楼板底或圈梁底处存在水平裂缝；墙体尽端存在阶梯形裂缝等。
三、加气混凝土的原料及施工工艺
蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原料经磨细、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护等工序制造而成的多孔混凝土。
生产线以电厂粉煤灰或砂等为主要原料。利用蒸汽作为养护介质生产加气混凝土砌块。生产线采用料浆浇注成型及蒸压釜高温高压养护工艺。主要设备有破碎设备、细磨设备、浇注设备、吊装设备、切割机设备和蒸压设备。他们的主要作用有：原料处理，配料控制，静停养护，切割，蒸压。
加气混凝土的施工工序为：选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。原料处理直接关系到制品的成型和产品质量。特别是料浆的密度、石灰粉的细度以及胶结料、铝粉与粉煤灰浆或砂浆的均匀混合，将直接决定能否成型与充分发泡。
各种材料的的主要作用为：
（1）石灰和水泥
石灰和水泥是生产加气混凝土砌的最重要的基本组成材料之一，其质量对加气混凝土生产工艺的稳定和加气混凝土制品的性能影响最大。砌筑前应清除砌筑面的杂物灰尘，排除地面积水。
（2）粉煤灰
粉煤灰本身不具有单独的硬化性能，当它与石灰或水泥混合加水拌和成料浆时能够继续硬化，具有一定的活性。
（3）铝粉
生产加气混凝土砌块采用的铝粉有两种：带脂干铝粉和膏状铝粉。在此间各种水化反应充分起作用，如石灰的消化，铝粉发泡等，使坯体形成均匀的气孔，并具有一定的初期强度，保持模具车内外温差较小的状态。
（4）砂
砂是无活性的硅质材料，但其在细磨的情况下参与水化反应，是生成新的胶凝物质（水化硅酸钙）的重要组分。
四、加气混凝土的施工注意事项
1.不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。砌块堆放场地应平整、清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，应有防雨和保护措施，防止撞击和污染。
2.砌筑前应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并按排块设计进行砌筑。砌块与墙、柱的相接处，必须先焊拉结筋与空心砖墙交接处，必须予留钢筋，以防因收缩面拉裂墙体。适当控制每天的砌筑速度。
3.砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。灰缝应做到横平竖直。砂浆饱满、均匀密实，砂浆饱满度，水平灰缝不低于90%，垂直灰缝不低于80%。外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。
4.砌墙前的砌块排列工作是保证砌筑质量的重要环节，砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
5.墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。砌筑前应按砌块尺寸计算其皮数和排树，保证砌块尺寸符合设计要求。
6.不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的三分之一。 切割砌块应采用专用锯，不得用瓦刀和斧子任意砍劈。门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
混凝土砌块范文2
关键词：混凝土砌块墙体；裂缝类型；防治措施
加气混凝土墙体与砖墙一样，一般都采用水泥砂浆做表面粉刷层。为了保证水泥砂浆中的水泥在粉刷上墙后有足够的水分进行水化，粘土砖在砌筑前都浇足吸透水分。加气混凝土砌块砌筑及粉刷前也需采取浇水措施，但加气混凝土虽然吸水率高，但吸水速度慢。特别是对于已砌好的墙面，再浇水因挂不住而吸水量少，需多次浇水。结果使地面积水，恶化施工环境。如吸水不足，水泥砂浆粉刷层中的水泥因缺水水化不充分粘结不好而导致空鼓、开裂。如水泥砂浆标号越高或水泥用量越多，空鼓、开裂越严重。
一、混凝土砌块墙体裂缝类型
加气混凝土砌块墙体裂缝的部位，加气混凝土砌块墙体裂缝的出现具有一定的规律，一般在砌筑后次年出现。其部位及主要特点如下：
水平裂p：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。大多数水平裂缝可以沿墙的厚度、长度方向贯穿整个墙体。
竖向裂缝：多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或砌体交接处。通常宽度较小。
斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝宽度、长度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。
粉刷层空鼓裂缝：裂缝方向无规则，通常呈现网状龟裂，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现，砌块本身没有开裂。
二、混凝土砌块墙体裂缝防治措施
与复合外墙保温节能体系相比， 加气混凝土砌块墙体有以下优点： 基层墙体与保温层合二为一，在风荷载作用下不会变形、脱落； 防火性能符合规范要求； 耐久性能满足要求； 可加工性强； 施工工序较简便； 调节室内环境等。其主要缺点之一是易产生裂缝。本文介绍防治加气混凝土砌块墙体裂缝的一些具体措施。
1、增设构造柱
砌块墙体整体性差， 容易引起墙体裂缝， 改善砌块墙体整体性的措施之一是在超长墙体的中间部位、墙体的转角处和交接处增设构造柱。蒸压加气混凝土砌块围护墙或分隔墙中的构造柱不必砌成大马牙槎， 砌体墙与构造柱之间的拉结钢筋最好采用！3.5mm网眼尺寸20mm的焊接钢筋网， 也可采用厚度2mm的热镀锌钢板。在伸入构造柱内的一端做成燕尾形， 以利于混凝土振捣密实。砌入砌体一端的钢板应钻两个孔， 用水泥钢钉钉入砌块。钢筋网或钢板拉结件应沿墙高每隔500mm或两皮砌块间设置。此外， 还可增设钢筋混凝土水平系梁。
2、预留缝处理
砌体工程常规做法中， 填充墙砌至接近梁、板底时， 应留一定空隙， 待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后， 再将其补砌挤紧， 补砌一般采用斜砖。采用此方法， 蒸压加气混凝土砌体墙与钢筋混凝土梁（ 板） 底面可能会产生裂缝。蒸压加气混凝土砌块填充墙最好预留空隙， 可控制在10mm～25mm， 空隙处一般可采用膨胀水泥砂浆（ 掺加水泥重量12%的UEA膨胀剂） 嵌填，空隙超过25mm可用膨胀细混凝土嵌填。嵌填外墙时，可在内侧先嵌填， 待先嵌填的膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土终凝后， 再嵌填外侧， 以利塞实。嵌填后的膨胀水泥砂浆或膨胀细石混凝土应保湿养护， 也可采用柔性材料嵌填， 如玻璃纤维棉、矿棉和PU发泡剂（ 条） ，再在表面打弹性玻璃胶条保护。
3、拉结钢筋或L型铁件
砌块墙与钢筋混凝土框架柱或剪力墙相接处的裂缝控制， 可采用拉结钢筋或L型铁件连接。拉结钢筋最好采用！3.5mm网眼尺寸20mm的焊接钢筋网。当采用L型铁件时， 厚度应保证达到2mm， 砌块墙体与钢筋混凝土框架柱或剪力墙间应预留10mm～15mm的空隙， 待墙砌筑完成后， 该空隙用柔性材料嵌填。
4、门窗洞口加强处理
当门洞口宽度>2m时， 洞口两侧应设置钢筋混凝土边框， 以免门扇开启振动引起与门框接触部位的砌块墙体振裂。窗口宜采用钢筋混凝土窗台梁， 两端伸入墙体各600mm。窗口下一皮砌块的底部应放置3Ф6.5mm纵向钢筋， 最好采用！3.5mm网眼尺寸20mm的焊接钢筋网， 两端伸入墙体长度应≥700mm。5 减少屋面及墙体混凝土构件的外露面由于钢筋混凝土的线胀系数比蒸压加气混凝土砌块的线胀系数大， 在热胀冷缩循环作用下， 钢筋混凝土构件与砌块墙体间胀缩不同步， 会导致砌块墙或钢筋混凝土梁、柱产生裂缝。针对这种情况， 可将外露的钢筋混凝土柱、梁设计成异形结构， 尽可能减少温度变化对混凝土构件的影响。
5、灰缝控制
提高墙体保温隔热性能， 不仅要降低轻质砌块的干密度， 还应避免灰缝较大和灰缝不均产生的热桥。普通砌筑砂浆的导热系数约为轻质砌块的3倍左右， 如能将灰缝厚度缩小到3mm左右， 则灰缝产生的热桥可忽略。要缩小灰缝的厚度， 砌筑必须使用与蒸压加气混凝土材性相匹配的专用粘结剂， 其主要技术指标除应符合JC 890- 2001《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》中砌筑砂浆的要求。
6、抹灰层防裂
（1） 砌块砌体与钢筋混凝土柱（ 梁、墙） 交接处， 均应铺设≥500mm宽的耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网。
（2） 砌块砌体装饰施工， 宜在砌体墙顶空隙的嵌填作业完成至少7d后进行。
（3） 门窗、各种箱盒侧壁应分层填实抹严， 避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。需要打密封胶的框体周围， 抹灰时应留出深为7mm、宽为5mm的缝隙， 以便嵌缝打胶。窗台板、表具箱、消火栓箱、电话箱等与砌体交接处的缝隙， 应用PU发泡剂封填。
（4） 砌块墙面抹灰前需涂刷界面剂， 如果无专用界面剂， 可用999强力胶∶水泥∶细砂=1∶2∶2（ 质量比） 配制。
（5） 砌块墙面抹灰应采用专用抹面砂浆， 其技术指标应符合JC 890- 2001 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》中对抹面砂浆的要求。
（6） 砌块外墙抹灰如果无专用抹面砂浆， 宜采用聚合物水泥砂浆进行第一道抹灰， 厚度为6mm， 聚合物水泥砂浆配合比为1∶4， 水泥砂浆掺入用水量20%的801胶。
（7） 砌块内墙抹灰如果无专用抹面砂浆， 宜采用聚合物水泥混合砂浆， 其配合比为水泥∶石灰∶黄砂=1∶1∶6， 混合砂浆掺入砂浆用水量20%的801胶。待干燥后， 进行第二道聚合物水泥混合砂浆抹灰并压光；也可采用麻刀灰、纸筋灰或耐碱短纤维绒灰浆抹面。为防止和减少开裂， 内外墙均采用弹性腻子和弹性涂料。
以上仅是控制蒸压加气混凝土砌块墙体裂缝产生的一些行之有效的措施， 但采取这些措施还不可能完全消除砌体裂缝的产生， 还需要我们在今后的应用过程中进一步积累经验， 不断改进完善。
三、结束语
综上所述，加气混凝土砌块是一种质轻隔声、保温隔热的环保新型墙体材料，取代粘土砖是大势所趋，有利于保护耕地。在施工过程中，应根据其材质特点，改进砌筑施工工艺，采取相应的控制措施，避免墙体裂缝，使其得到进一步推广应用。
参考文献
[1] 彭军芝，彭小芹.加气混凝土的结构与性能研究进展[J]. 材料导报. 2011（01）.
[2] 丑纯洁，刘金印.也谈加气混凝土的发展及应用[J]. 黑龙江科技信息. 2011（07）.
混凝土砌块范文3
关键词：加气混凝土砌块 裂缝 危害 防治措施
Abstract: at present, aerated concrete block instead of clay brick is one of the main green building materials, but aerated concrete block wall crack problem has been plagued by construction. According to this problem, this paper focuses on aerated concrete block wall fracture mechanism and its harm, and puts forward a series of effective prevention measures, the following does following this discussion!
Keywords: aerated concrete block crack damage prevention and control measures
中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号：
加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料，以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料，其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。
一、加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析
宏观上引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀、干燥收缩,同时,随着温度变化会产生很大的应力效应。由此,导致结构变形。当变形受到某种约束时,会产生较大的应力,甚至引起裂缝。微观上是因为加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料,内部孔隙率高,其孔结构内部大口径小,导湿与解湿性差。这种特性使传统的抹灰砂浆容易开裂、空鼓。
1.加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大。加气混凝土的线收缩为0 .8 mm/m 左右,普通抹灰砂浆线收缩在0.03 mm/m 左右。加气混凝土的干燥收缩值比普通砂浆大,当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时,砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。
2.砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求。加气混凝土砌块是高分散多孔结构,气孔大部分是内部大口径小的结构,只有少部分是毛细孔。砌块吸水量大,吸水先快后慢、时间长的,毛细管作用较差,导湿、解湿缓慢。由于普通砂浆不具备这种性能,加气混凝土会吸走普通砂浆中大量水分,使其水化不足,粘结力下降,砂浆收缩快,尤其在界面结合处,当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时,导致砂浆层过快收缩而造成开裂。
3.加气混凝土的导热系数小。普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆,这类砂浆的导热系数为0.8 W/(m• K)～1.0 W/(m• K) 。轻质保温砌块导热系数为0.15 W/(m• K)～0.35 W/(m• K)。由于两者导热系数差距较大,致使整个砌体存在“冷桥”现象,在砌筑灰缝,甚至整个墙面出现结露现象,进而导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致,造成抹灰墙面裂缝。
4.加气混凝土墙面粘结力差。砌块基层表面过于致密、光滑,造成浆体无法深入基层表面,砂浆与基层不能形成锲合作用,大大降低了界面的粘结力。当砌块基层过于干燥时,砌块基层的吸水率过大,使抹灰层过快失去流动性和失去凝结硬化所需的水分,使抹灰砂浆失去粘结力。相反当基层过于潮湿,含水率过大时,由于基层的孔隙被水充满,灰浆不能深入基层孔隙,将造成抹灰层无法粘附,或者基层的水分向外渗出而将抹灰层稀释产生流浆。
二、加气混凝土砌块墙体裂缝的危害
普通裂缝一般不会危及到建筑物的结构安全,但对建筑物的使用功能也有不同程度的影响,主要体现在: 1.一些贯穿墙体的裂缝会削弱墙体的受力性能,特别在单层或多层承重结构中影响到建筑物的使用寿命及抗震性能。2.发生于外墙的裂缝,会造成墙面的渗漏,加大外墙防渗处理难度,降低外墙防潮的功能。3.裂缝过于多、密,在温度反复变化中会加速裂缝的扩展,造成更大的空鼓。4.抹灰裂缝对后续饰面效果产生损害,对观感影响较大。5.存在不安全因素,可能造成抹灰层的开裂脱落。
三、加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材料、设计、施工三方面着眼,根据加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准,并制定具体的措施。
1.材料选用上。(1)砌块材料。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB /T11968 - 1997)的要求。(2)砂浆材料。普通砂浆或水泥混合砂浆与加气混凝土砌块的性能差异,难以保证加气混凝土砌块的施工质量,所以,通过使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳胶粉、保水剂等来改善其配套砂浆的性质,以满足施工和使用的要求。
2.设计方案上。预防砌块墙体裂缝,必须以建筑设计为重点。设计者可根据有关规范的要求,结合建筑使用功能,各种材料的特性,采取有效的构造措施,方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。
3.施工管理上。加气砼砌块的砌体工程施工。除应符合规范GB50203 - 2002的基本规定外,尚应符合以下要求: (1)砌筑。砌筑前进行实地排列,不足整块的,可以锯砖,但不得小于砌块长度的1/3。墙最下端用蒸压灰砂砖砌3层,以防霉脚难以抹灰,以上各层应铺满挤砌筑。上下层十字错缝,搭接长度不小于块长的1/3,转角处应相互交叉,水平灰缝要求不大于15mm,垂直灰缝要求不大于20mm。砌块与墙柱的相结处,必须按规范预留拉结筋,以防因收缩而拉裂墙体,另外墙体每天砌筑高度限定在1.25m左右,并应在停歇24h后继续砌筑,使砌块阴干成型,以防收缩裂缝。(2)浇水湿润。砌块应在砌筑前一天淋水,派专人将砌块与砌筑面适量洒水湿润,湿润砌块渗入表层一般以0.8～1.2cm为宜,砌筑时砌块的含水率应控制在15%～20%,炎热干燥时可适当洒水阴干7h。这样可避免在砌筑时砌块将砌筑砂浆中的水份吸走,而影响砂浆的强度。(3)墙体抹灰。抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凹槽填补密实、整平、清除浮灰,并用1∶1水泥砂浆拉毛墙面。在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处,门窗洞边框处和阴角外钉挂10mm×10mm孔眼的钢丝网,每边宽度不小于200mm,在蒸压灰砂砖与砌块处每边100mm宽。将挂网展平,用射钉与梁、柱或墙体连续,或与预埋钢筋点焊固定,网材搭接做到平整、连续、牢固、搭接长度不小于100mm,这样可防止因收缩不均匀而出现的裂缝。
四、墙体抹灰控制要点
为了有效防止空鼓和裂缝的产生，必须细化、强化抹灰工艺措施，制定每道工序的质量验收标准。由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝，因此，按高级抹灰工艺进行控制，底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中，应严格控制各抹灰层厚度，局部偏差较大的，先进行找补，禁止不分层粉刷。
1. 墙面清理及处理。 墙体抹灰前，对墙面舌头灰、砂浆头、浮尘进行清理，对缺棱掉角处进行修补。
2. 冲筋贴饼。根据面基层的平整度情况，进行冲筋贴饼找方：控制整体墙面抹灰层的厚度及平整度，总抹灰厚度控制在25mm以下。
3. 浇水湿润墙体。 视季节温度而定，水渗入深度20～25mm为宜。基底水分多，抹灰层干燥越慢，砂浆收缩就慢，有助于砂浆与墙面粘接和强度提高，减少抹灰层空裂。
4. 打底砂浆。抹底灰前刷10%～12%的107胶水泥素浆一道，宜采用M3的混合砂浆打底，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，砂采用粗砂、水洗，含泥量不大于2%，严格控制抹灰层厚度。
5. 抹中层灰 。也称过渡层，衔接底灰和面层，先浇水湿润，砂宜采用中砂含泥量不大于2%，厚度不大于6～8mm，强度符合设计要求。
6. 罩面层。宜采用M5砂浆面层，砂用中砂，水洗，含泥量不大于2%量胶粘剂，压实抹光，无抹痕，使其粘接牢固，不空不裂。
五、结语
混凝土砌块范文4
关键词：加气混凝土砌块;裂缝;危害;防治措施
Abstract: Aerated concrete block has the advantages of low density, good thermal insulation performance, sound insulation, obtained using widely in the new wall materials, the frame structure, as the main materials to replace clay solid brick masonry infill walls. But because of the crack of aerated concrete block masonry wall, this paper analyzes the causes of cracks, hazards and the corresponding measures to prevent.
Key words: autoclaved aerated concrete; crack; harm; prevention measures
中图分类号：TU3
1 加气混凝土砌块墙体裂缝机理分析
宏观上引起墙体裂缝的原因是材料吸湿膨胀、干燥收缩,同时,随着温度变化会产生很大的应力效应。由此,导致结构变形。当变形受到某种约束时,会产生较大的应力,甚至引起裂缝。微观上是因为加气混凝土砌块是一种高分散多孔结构的硅酸盐建筑材料,内部孔隙率高,其孔结构内部大口径小,导湿与解湿性差。这种特性使传统的抹灰砂浆容易开裂、空鼓。
1.1 加气混凝土砌块比抹灰砂浆的线收缩大
加气混凝土的线收缩为0 .8 mm/m 左右,普通抹灰砂浆线收缩在0.03 mm/m 左右。加气混凝土的干燥收缩值比普通砂浆大,当加气混凝土的收缩应力超过制品抗拉强度或砌体粘结强度时,砌块本身或墙体接缝处就会出现裂缝。
1.2 砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块的要求
加气混凝土砌块是高分散多孔结构,气孔大部分是内部大口径小的结构,只有少部分是毛细孔。砌块吸水量大,吸水先快后慢、时间长的,毛细管作用较差,导湿、解湿缓慢。由于普通砂浆不具备这种性能,加气混凝土会吸走普通砂浆中大量水分,使其水化不足,粘结力下降,砂浆收缩快,尤其在界面结合处,当砂浆的强度增长不足以抵抗收缩拉力时,导致砂浆层过快收缩而造成开裂。
1.3 加气混凝土的导热系数小
普通砌筑砂浆一般为水泥砂浆或混合砂浆,这类砂浆的导热系数为0.8 W/(m•K)～1.0 W/(m•K) 。轻质保温砌块导热系数为0.15 W/(m•K)～0.35 W/(m•K)。由于两者导热系数差距较大,致使整个砌体存在“冷桥”现象,在砌筑灰缝,甚至整个墙面出现结露现象,进而导致砌块墙体吸水膨胀与抹灰墙面收缩不一致,造成抹灰墙面裂缝。
1.4 加气混凝土墙面粘结力差
砌块基层表面过于致密、光滑,造成浆体无法深入基层表面,砂浆与基层不能形成锲合作用,大大降低了界面的粘结力。当砌块基层过于干燥时,砌块基层的吸水率过大,使抹灰层过快失去流动性和失去凝结硬化所需的水分,使抹灰砂浆失去粘结力。相反当基层过于潮湿,含水率过大时,由于基层的孔隙被水充满,灰浆不能深入基层孔隙,将造成抹灰层无法粘附,或者基层的水分向外渗出而将抹灰层稀释产生流浆。
2 加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因
从加气混凝土材料特性看：加气混凝土砌块具有吸水率大、干缩变形显着的特点，当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。其形式主要是竖向裂缝。 加气混凝土砌块吸水率大，但其吸水特性与传统的普通粘土砖以及混凝土等材料不同，它的气孔呈现"墨水瓶"结构，毛细作用差，早期吸水快，后期吸水慢，但吸水时间长，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水，从而无法充分水化造成强度降低、灰缝不饱满，导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。对于抹面砂浆，则容易引起墙体与抹面层的脱离，出现空鼓现象。由于砌筑砂浆失水后造成强度偏低，导致砌体抗压强度降低，因此常常会产生斜裂缝，严重的会带来安全隐患。 环境温度上：环境温度的影响：普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m.K），线膨胀系数约为4×10-4mm/（m.℃），与加气混凝土砌块相差达到10倍左右，一旦环境温度的影响：普通砂浆的导热系数约为0.9W/（m.K），线膨胀系数约为4×10-4mm/（m.℃），与加气混凝土砌块相差达到10倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，当环境温度变化幅度较大，产生的温度应力太大时，则造成砌块-灰缝之间、砌块-抹灰之间的开裂。通常建筑物顶层由于受到阳光直射，在昼夜温差大的季节，如夏秋季，容易造成墙体在顶层梁底部的水平裂缝以及斜裂缝。温度应力也是加气混凝土砌块墙体产生裂缝的主要原因之一。 设计上：构造柱和水平墙梁设置间距设置过大，框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大，墙体与主体框架连接处构造措施不合理，建筑物层高较高时未合理设置圈梁，外墙大面积饰面层未设置分割缝，对于不上人屋面，未设置保温隔热层等等，都容易造成填充墙开裂。
施工上：砌筑砂浆强度偏低、和易性不好、保水性差，使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水导致砂浆不饱满、强度低，难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。 施工时，未事先将砌块浇水，或浇水不足，导致砌筑后砌块大量吸收砌筑砂浆、抹灰砂浆中的水分，引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等等。砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满，或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。 二次施工中接搓设置不合理，造成接缝处开裂。抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，导致抹灰层空鼓、开裂。抹灰层过厚，抹灰砂浆采用细砂，致使砂浆收缩过大产生裂缝。
3 加气混凝土砌块墙体裂缝的危害
普通裂缝一般不会危及到建筑物的结构安全,但对建筑物的使用功能也有不同程度的影响,主要体现在: ①一些贯穿墙体的裂缝会削弱墙体的受力性能,特别在单层或多层承重结构中影响到建筑物的使用寿命及抗震性能。②发生于外墙的裂缝,会造成墙面的渗漏,加大外墙防渗处理难度,降低外墙防潮的功能。③裂缝过于多、密,在温度反复变化中会加速裂缝的扩展,造成更大的空鼓。④抹灰裂缝对后续饰面效果产生损害,对观感影响较大。⑤存在不安全因素,可能造成抹灰层的开裂脱落。
4 加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施
加气混凝土砌块墙体裂缝的控制和防治措施可以在材料、设计、施工三方面着眼,根据加气砼砌块执行相应的砌体规范、标准,并制定具体的措施。
4.1材料选用上
4.1.1砌块材料。砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB /T11968 - 1997)的要求。
4.1.2 砂浆材料。普通砂浆或水泥混合砂浆与加气混凝土砌块的性能差异,难以保证加气混凝土砌块的施工质量,所以,通过使用陶砂和加入粉煤灰、聚合物乳胶粉、保水剂等来改善其配套砂浆的性质,以满足施工和使用的要求。
4.2 设计方案上
预防砌块墙体裂缝,必须以建筑设计为重点。设计者可根据有关规范的要求,结合建筑使用功能,各种材料的特性,采取有效的构造措施,方可避免墙体开裂渗漏。如门洞口处宜设置现浇钢筋混凝土门形小框架;窗洞口两侧应设置固定窗用混凝土砌块等。
混凝土砌块范文5
关键词：混凝土；砌块；抗压强度
前言：混凝土砌块作为一种新型墙体材料，在我国建筑工程领域得到广泛的应用。相关的产品标准就有两个国标、两个建材行业的标准。作为砌块最主要的性能指标―强度等级，四项产品标准中有关抗压强度检测，均采用现行的《混凝土小型空心砌块试验方法》中规定的单块座浆试件进行直接试压，即不考虑块型尺寸影响因素。
1 原材料对砌块抗压强度的影响
1.1 水泥因素
我国常用的五大水泥主要因混合材料品种和矿物掺量的不同而性能各不相同。硅酸盐水泥有明显的早强作用，3d强度可达28d强度的40%，水泥水化热高，适用于冬季生产；砌块的抗冻性好，但砌块后期强度发展较慢；普通硅酸盐水泥的早期强度比硅酸盐水泥稍低、但高于其他水泥，水泥水化热比其他水泥高，生产砌块的抗冻性较好；矿渣水泥的早期强度偏低，生产砌块的后期轻度发展较快，水泥水化热低，砌块的抗冻性可能会受影响，不适用于冬季生产；火山灰硅酸盐水泥的早期强度低，生产砌块的后期轻度仍有较大发展，水泥水化热低，抗冻性能差；粉煤灰硅酸盐水泥早期强度发展缓慢，砌块的后期强度有较大发展，一定要采用养护窑养护，不易露天自然养护；砌块的抗冻性不好，复合硅酸盐水泥的早期强度较低，水化热低，抗冻性差，不宜生产砌块。
1.2 粗骨料因素
1.2.1 级配影响
由于受砌块的壁、肋厚度的影响，因此粗骨料粒径应为5-10mm、采用连续级配。采用合理的粗骨料级配，能保证混凝土密实度，提高强度和耐久性、降低水泥用量。若供应商提供的粗骨料不能满足级配要求，可在搅拌投料时进行人工级配调整，即用2-3种不同粒径的石子比例投料，或掺入一定必烈某粒级的石子。
1.2.2 粒径及表面状况
常用粗骨料有卵石和碎石两种。卵石表面光滑、少棱角、表面积较小，与水泥浆粘结力较差，强度较低；碎石表面粗糙、多棱角、表面积大，与水泥浆粘结力较强，在水灰比相同条件下，通常比卵石混凝土砌块的强度高出约10%左右。
1.2.3 粗骨料强度
用于生产高于砌块的粗骨料，宜选用坚硬密实的石灰岩、辉绿岩、花岗岩、正长岩、辉长岩等火成岩类碎石。粗骨料强度可用岩石立方体轻度和压碎指标表示，强度压碎指标越小，则表明粗骨料的强度越高，粗骨料若有风化状态或软颗粒过多，则会降低强度。
1.2.4 针片状含量
通常人们定义：当颗粒长度大于该颗粒平均粒径2.4倍者，称之为针状颗粒；颗粒厚度小于平均粒径的0.4倍者为片状粒径。由于针、片状颗粒易折断，粗骨料中该两种颗粒含量多时，会降低砌块的抗压强度。
1.3 细骨料影响
细骨料对高强砌块强度的影响教细骨料要小，但砂子的粒径和级配仍是必须考虑的因素的影响因素。河沙质量相对较好，山砂的含泥量或泥块往往过高，必须经过冲洗后使用；海砂含有氯离子等有害离子，必须清洗、达到建筑用砂的标准要求时方可使用。实验室的微观观察发现：山砂与水泥粘结性能比河砂好。
1.4 矿物掺合料
1.4.1 粉煤灰因素
目前粉煤灰是我国生产混凝土砌块使用量最大的矿物掺合料。一般来讲，掺和粉煤灰的混凝土砌块28d以前的强度低于基准混凝土砌块，90d以后强度才与基准砌块相等。若生产高强度砌块，宜选用一级灰；粉煤灰的掺和量原则上不宜超过水泥重量的25%。掺粉煤灰的混凝土砌块不宜采用火山质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。
1.4.2 磨细矿渣粉
掺加磨细矿渣粉的混凝土砌块，其密度有较大提高，能提高混凝土强度、改善砌块的抗渗性和抗冻性。但由于目前我国磨细矿渣粉价格偏高，因此在砌块生产企业采用的极少。
1.4.3 硅灰因素
硅灰是硅铁合金生产中电弧炉烟道中收集到粉灰，颗粒很细，活性二氧化硅含量很高，质量分数达85%-95%，火山灰活性最为强烈，掺加硅灰的混凝土砌块28d强度远远高于未掺加的基准配合比砌块。
1.5 外加剂因素
在混凝土砌块生产中掺加外加剂，根据其最终要达到的目的不同，主要有以下几种。抗掺剂：提高砌块的抗渗性能，在装饰砌块或清水墙用光面砌块生产时，原则上均需掺入。它对强度影响不大。早强剂：主要作用是加速混凝土硬化，提高砌块的早期强度。在进行冬季生产或蒸汽养护时常常采用，一般对砌块1d强度提高25%-35%，3d提高20%-35%，7d提高5%-10%，对28d以后强度影响不大。减水剂：减水剂能在混凝土工作性能不变的情况下，显著减少拌合物的用水量，以提高强度，改善其抗冻性、抗渗性和泌水性。
2 混凝土配合比对砌块抗压强度的影响
2.1 水灰比因素
由于受混凝土砌块成型工艺的特性―干硬性混凝土振动加压成型的影响，实际水灰比对砌块强度的影响远远没有对湿法混凝土强度的影响大。资料介绍，理论上水泥完全水化的水灰比为0.24则存在毛细水，所以混凝土用量很大，一部分是满足混凝土工作性能的要求。生产砌块确定水灰比时，最优先考虑的是成型性能，而不是砌块强度，即：最佳水灰比值，应是可成型、混凝土密度最大化、所需成型时间短、成型后坯体不变形。
2.2 水泥用量影响
很多混凝土砌块生产企业有一个认识误区：认为仅靠提高水泥用量就可以提高砌块强度。实际上不完全正确。MU15以下混凝土砌块的强度虽然与水泥用量有关，但由于砂石骨料本身强度比水泥化产物高得多，增加水泥用量可提高砌块强度，而对于高强度混凝土砌块，随着混凝土强度与砂石本身强度的逐渐接近，砂石本身强度及其与水泥粘结力将直接影响抗压强度，水泥强度将不再是决定混凝土砌块强度的唯一因素。
2.3 砂率影响
砂率对砌块强度的影响，主要是受粗骨料规格、级配的影响，即粗骨料选定后，最合理的砂率也应可以确定。在不影响成型的前提下，最大可能地填充粗骨料间留下孔隙。
结束语：
现在执行《混凝土小型空心砌块实验方法》中抗压强度试验与计算方法基础上，分析对抗压强度等级的影响因素，以采取必要的控制措施。
混凝土砌块范文6
关键词：坝坡、混凝土砌块工艺评价
1.工程简介：
临淮岗洪水控制工程的主坝为Ⅰ级建筑物，其中姜南段坝段长1850m，坝体段面采用骑跨式加高培厚，坝体采用混凝土防渗墙结粘土灌浆的加固方式。加固后，该段坝高12.0m～13.0m左右，坡比1:2.5～1:3.0，坝坡采用砼砌块护坡，坝体下游采用褥垫式排水，坝基结合坝体加固采用混凝土防渗墙的防渗措施。
2.混凝土砌块运输
混凝土砌块在砌块加工厂用叉车装车，5t自卸汽车直接运输至坝体上、下游临时堆放场，人工进行卸车及摆放，然后用小型机动车辆沿临时上坝路运输到坝顶，在已铺设好的混凝土砌块上将混凝土砌块人工推运至各个砌筑工作面。预制混凝土块护坡采取分段进行施工， 根据人员、机械设备的配置情况共分4个段同时组织施工。
3.砌块施工砌筑工艺
3.1砼砌块护坡施工砌筑工艺流程
工艺流程框图
3.2施工准备
主要包括人员、技术、机械、材料、工具的准备。本阶段是保证工程质量、进度、效益的关键阶段。没有精干技术、管理人员，就不可能合理地利用一切资源，安全有效地组织生产，在确保质量、工期的前提下以获得最大限度的经济效益，同样合适的机械、材料及工具也是实现我们施工目标的有力保障。
3.3 测量放线
采用全站仪在以砌筑好的镇脚、压顶及横向格梗上找出并标示出轴线位置。用水准仪在镇脚、压顶距离轴线相等位置按设计高程贴灰饼（水泥砂浆）找平，间距以10m为宜。遇横向格梗时，格梗两侧均贴灰饼。为后续工序做好准备。
3.4坡面整平
3.4.1坡面整平施工质量要求
1）坡面整平后要求表面平整、顺畅，无杂质、积水、淤泥，坡面基土密实。
2）高程符合设计要求。
3.4.2坡面整平施工方法
在镇脚、压顶的灰饼上垂直方向按间距10m分别挂线，由人工在线下开挖出一道道宽300mm间隔10m的小沟，沟底高程为标准坡面设计高程。
在机械较为精确整平坡面后，由人工精确整平，具体操作时可将原10m间距加密至5m间距，以便于准确控制坡面。
3.5土工布铺设
3.5.1土工布铺设施工质量要求
土工布铺设完成后，要求坡面土工布平整完全，无破损、无缺少、无污染。
3.5.2土工布铺设施工方法
坡面整平达到设计高程，并经各方验收符合设计要求后，即可进行土工布的铺设。土工布运抵铺设现场后，充分拉展后搭接40mm进行缝合操作。缝合线使用耐腐蚀的合成纤维线，采用手提式封包机缝合两道，间距10mm。
3.6 碎石垫层铺设
3.6.1碎石垫层铺设施工质量要求
1.碎石粒径满足20mm～40mm，洁净，无杂质。
2.垫层平整，厚度满足设计要求
3.6.2碎石垫层铺设施工方法
土工布铺设工序经验收符合设计要求后，用自卸车由料场将碎石直接运至作业面摊开，在水平和垂直方向上按十米间距分别挂线，人工精确整平。
3.6.3碎石垫层铺设施工注意事项
进场碎石粒径必须满足20mm～40mm要求，粒径过大砌块砌筑困难，粒径过小，会因水冲浪淘而流失造成坡面变形塌陷。
碎石在进场及施工过程中要始终保持洁净，混有杂质的碎石经过水冲浪淘，杂质被水带走，垫层体积收缩进而导致坡面不规则沉陷。
每格（50m～100m）碎石垫层在砌块铺筑前应整平达到设计高程，务必保证垫层厚度满足设计要求。
3.7开孔垂直联锁混凝土砌块砌筑
3.7.1开孔垂直联锁混凝土砌块砌筑施工质量要求
1）砌块间在水平和垂直方向的施工缝隙不超过5mm，砌块连锁部分侧缝不超过10mm。
2）护坡面层平整度每米高差不超过5mm。
3）护坡面层整齐、美观。
3.7.2开孔垂直联锁混凝土砌块砌筑施工方法
砌块砌筑从镇脚（纵向格梗）一侧开始，由堤脚向堤肩方向进行。首先在垂直方向上按10m间距分别挂线（将线挂在预先设置完成的灰饼上），而后在镇脚或纵向格梗（坡脚）水平方向挂线两道，间距为一块砌块宽，水平方向线位于垂直方向线上方。做好以上工作，开始砌筑第一行砌块，砌筑时砌块底边线对齐下边水平线，砌块上边线对齐上边水平线，砌筑同时用混凝土及时将砌块下口与镇脚（纵向格梗）之间缝隙填实，并振捣密实，待混凝土凝固完全后继续向上砌。筑要强调的是第一行砌块的砌筑质量，直接影响整个坡面砌块的砌筑质量，为保证砌块底脚线的一致性，在砌筑时要随时用镇脚（纵向格梗）中心线校核各砌块底脚线偏中心位置是否一致。
3.7.3开孔垂直联锁混凝土砌块砌筑施工注意事项
挂线必须拉紧，若线绳松弛下垂，必将导致坡面随之变形。
砌筑施工中，一定要统一保持整个坡面砌块低于垂直方向坡面线1mm～2mm，以保证砌块面的平整一致，具体方法可在镇脚、压顶的灰饼上加垫1mm～2mm厚小木片。
砌块由垂直方向进入砌筑位置，禁止将砌块从远距离推向砌筑位置，避免对碎石垫层影响。
一个作业面完成后要及时用混凝土封顶，以避免降水冲刷垫层，造成坡面塌陷。
3.3.6混凝土填缝
砌块砌筑完成后要及时统一用混凝土将砌块四周与条梗之间的空隙填平并振捣密实，待混凝土中凝后用木锉拉成毛面，仿照与之相连的砌块纹路，在填补混凝土面上划出纹路，尽量使之与周围砌块浑然一体，美观整齐。混凝土填缝要充分养护七天以上。
3.3.7护坡面层修补
在整体砌筑完成后，由于砌块在运输、砌筑过程中难免有部分轻微损伤，在不影响整体结构前提下仍可以使用，要对护坡面层进行修补。
具体方法是采用1：3水泥砂浆，中砂级配，修补前先将要修补砌块清净并充分润湿，而后进行修补。修补砂浆面用木锉拉毛，并依据周围砌块纹路划线，使之形成完整砌块，进而保证整个护坡面层的完整统一。对修补好的砌块要及时养护。
3.3.7坡面清理
以上工作完成后，要对整个坝面进行彻底清扫，清除坝面杂物。
3.3.8竣工验收
在项目部通过“三检”后，填报验收单申请验收。
5.结语
临淮岗洪水控制工程护坡施工护砌量大，工期紧，如果应用干砌石护坡，石料场运距较远，采购满足设计要求块径的石料也十分困难。利用先进的生产技术和设备生产的混凝土砌块，产量高，质量稳定，对护砌量大，工期紧的护坡工程，优势十分突出。干砌石石料不规格，对工人的铺砌技术要求较高，而混凝土砌块，形状规则，工人容易施工。因此施工效率高，成本低，工程质量也易于控制。
随着社会主义市场经济的发展，干砌石护坡在石料开采，铺筑施工，工程质量控制等方面存在的弊端日益突出，而混凝土块护坡施工工艺简单，工质量容易控制，可以广泛应用。