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镀锌板范文1
关键词：热镀锌；锌渣；锌液；锌锅；Al含量
1 概述
随着热镀锌板代替电镀锌板不断进入家电板市场，用户对家电镀锌板的表面质量要求也不断提高，镀锌产品表面质量成为各镀锌板厂家竞争的关键。沙钢同信镀锌机组采用的是改良森吉米尔法工艺，产品定位于建筑板和家电板。由于镀锌家电板产量不断提高，锌渣不良品缺陷一直比较高，占到不良品率的20%以上。为了解决镀锌板锌渣表面质量缺陷对产品质量所造成的影响，本文对镀锌家电板锌渣缺陷产生的原因进行了系统分析和研究，提出解决镀锌板表面锌渣缺陷的控制方法。
2.2 锌渣的分类
锌锅中Zn含量在99%以上，由表一可知，Fe2Al5、ZnO、Al2O3密度低于Zn（7.3）降上浮；FeZn7、Fe5Zn21、FeZn13由于密度接近或超过Zn密度，这三种物质将悬浮或下沉。故锌锅中的锌渣可大致分为三种，浮渣Fe2Al5、ZnO、Al2O3；悬浮渣FeZn7；底渣Fe5Zn21、FeZn13。
由上述可知，锌渣的生成与锌锅中的Fe有直接关系，如果锌锅中没有Fe或者Fe含量较低，那么锌渣的生成会大大降低。控制锌渣生成的关键还是控制锌锅中Fe的含量。
2.3 锌锅中Fe的产生
锌锅中Fe产生有原材料Fe粉残留、锌锅中设备的腐蚀、带钢入锌锅发生的反应等。但就带入量而言，主要还是带钢入锌锅是Fe的铁损（如图四所示）。
Fe的溶出影响因素有：POT温度、成分、材质、入POT带钢温度。
首先，Fe2Al5层的以极快的速度形成，阻止Fe进一步的析出。
其次，溶出的Fe与POT中的Al、Zn发生反应生成dross。影响因素有：局部产生成分偏差，温度的变化，Fe的溶解度变化。
最后，Dross附着。影响因素有：POT内的流动性、ROLL的转动、INGOT的投入、dross的捞取、inductor的运转、带钢的表面状态等。
2.4 锌渣产生原因分析（详见图八）
锌渣的产生无外乎Fe的进入与FeZn合金的析出。
3 锌渣的附着
锌渣产生是无法避免的，我们只能按图八，控制其产生的多少。另一个关键的控制就是要控制其在带钢表面的附着。分析锌渣附着在带钢表面的原因有大致两点：带钢与锌锅辊系的接触时锌渣压入、带钢与锌液接触时锌渣进入（详见图九）。
3.1 与锌锅辊系的接触
在锌渣附着缺陷中有稳定辊压入锌渣、沉没辊压入锌渣。以沉没辊锌渣（图十）为例，其产生原因就是在沉没辊槽倒角处Al含量富积，生产大量的锌渣，沟槽来不及排渣，与带钢接触时，将锌渣压入带钢表面。
3.2 与锌液的接触
此类锌渣的附着成为一般锌渣附着，但产生原因分为两种。
①带钢与锌液接触时，由于温度差、成分的波动等原因，在接触区域会产生锌渣的析出（及接触区域内锌渣含量较高），从而使锌渣卷附着在钢板表面。
②锌液的晃动也可能将原有锌锅内已经生产的锌渣，附着到带钢版表面。
故控制锌渣的附着，除了控制锌渣的产生外，还要注意沉没辊如锌锅时的烘烤工艺；沉没辊、稳定辊的加工质量、表面质量；可根据各条镀锌线的实际特点实验测试沟槽设计、锌锅沉没辊辊面喷涂、封孔技术使沉没辊辊面寿命得到了较大提高，同时减少了沉没辊辊面的锌渣粘结。尽一切可能减小锌液的波动，可采用液位自动控制系统（自动加锌、自动锌液泵抽取）；感应体尽量低功率控制；捞取渣时标准方法等。
4 锌渣的控制
①Al含量上升，POT温度下降，Fe溶出减少。可设计锌锅铝含量0.18%-0.22%、入锌锅带钢温度480±5度、锌锅温度452±2度。但要注意随着锌液温度的降低和Al含量的增加，锌渣颗粒的数量和尺寸会提高，这不利于形成良好的板面质量（浮渣：Fe2Al5；选浮渣：100μm以下 FeZn7、FeZn13、Fe5Zn21；底渣：100μm以上FeZn7、Fe5Zn21）。
②POT温度与Al含量波动最小化，Fe析出减小。
③POT内锌液的流动模式与带钢表面的状态决定附着程度。镀锌附近流动对小化与带钢表面均一化。
④检修或停线时间较长时，添加高铝锌锭，使用N2对锌锅进行吹扫，让铝充分与FeZn合金进行置换，生产浮渣上浮后再捞取，且沉静3小时以上再投入生产。
⑤正常生产时浮渣中氧化锌含量较多，Fe2Al5含量较低，故Fe含量百分比下降。停线时吹扫后底渣转化为浮渣较多，锌渣中Fe2Al5合金较高，故铁含量较高。
因此，上述说明，停线后使用N2对锌锅进行吹扫，能有效地降低锌锅中的Fe含量，净化锌锅成分。
5 结论
通过以上措施，沙钢同信镀锌板的产品表面质量得到了有效的提升，成功开发出家电用热镀锌板，并为以后发展汽车用热镀锌提供了有力的理论与实践的支持。
参考文献：
[1]李九岭.带钢连续热镀锌（第二版）[J].冶金工业出版社，1987：19-28.
镀锌板范文2
关键字 镀锌钢板；燃油箱；电阻焊
中图分类号TG44 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）99-0156-02
0 引言
现在我国汽车的燃油箱一般都是采用镀铅板进行制造，不仅成本过高，还及其容易导致环境污染。在将镀锌钢板用来制造燃油箱后，不仅可以大大降低成本，还可以保证减少对环境的污染以及员工的身体危害，但是必须保证其使用寿命大于原燃油箱。但是，在制造过程中我们遇到一个非常大的挑战，那就是电阻焊难焊的问题，尤其是有气密性要求的缝焊问题。在制造过程中，国外多是采用锌附着量较小的电镀锌钢板来代替缝焊，但是这样将使得燃油箱寿命大大降低。为了找到镀锌钢板电阻焊困难的原因，我们在经过反复研究后，提出了一套确定工艺参数相关的理论，经过跟踪调查发现，效果良好。现将实验情况进行如下分析。
1 实验材料与设备
1）材料情况
燃油箱一般是使用镀铅钢板进行制造，镀层元素的物理性能决定了镀铅板和镀锌板电阻焊之间的差异。实验选用的材料是镀铅钢板，这两种材料镀层元素铅以及锌的物理性能如见表1所示。
2）设备情况
在本次试验中选用了点焊、凸焊以及缝焊设备，他们的详细情况下表2。
2 电阻焊接
2.1 点焊
点焊在汽车燃油箱上主要是用于本体与隔板、加油管支架之间，起到连接的作用。由于镀层以及电极间在高温焊接的条件下会发生合金化反应，当焊接次数到达一定的数量后，会在电极的表面形成一层锌铜合金，这不仅使得电极出现严重的磨损，还扩大了焊接表面的直径，导致电流密度变小，焊接质量严重下降，甚至还会产生坑蚀[1]。
经过详细的分析，我们认为对点焊进行合理的电极冷却是十分重要的，必须保证冷却水流足够充分，从而保证电极能够在温室中工作。试验告诉我们，水流量应该控制在0.5L/min，这是最佳的效果。此外，还要将打点次数增加大2000点左右，不要超过，这与镀铅板点焊差不多[2]。
针对点焊时的飞溅问题，其主要原因是由于锌的沸点过低造成的，只要在操作时把握好焊接的时间以及冷却水的流量即可。试点还确定了点焊接头的工艺参数，详细见表3。
2.2 凸焊
燃油箱内的放油孔其实是将一个直径为16mm的六角螺母内孔和其自身的冲孔相焊接而形成的。螺母其实也有超薄的镀层，但是在焊接时，相比点焊或缝焊，其和镀锌板之间的镀层厚度要减少一半，并且焊接起来较前两者都更加容易，详细可见表4其工艺参数。
2.3 缝焊
缝焊在采用镀锌板时对容器气密性要求比较高，通过分析我们知道， 镀锌板与镀铅板电阻焊之间的的差异，其实是由锌和铅物理性质的不同决定的，包括元素的硬度、熔点 等，这些都对焊接性能产生较大的影响。当然，其中影响最大的要数元素沸点温度了。表5中是缝焊最佳工艺参数，它使用的焊接燃料箱长度达到950mm，有效地避开了渗漏。
3 结论
通过试验我们知道，镀锌钢板燃油箱的电阻焊在制造过程中的确存在许许多多的问题，当外界条件一定时，我们要考虑其焊接是否规范合理，这样不仅能够理清思绪，然后针对问问，强势解决。在进行镀锌板焊接时，极其容易导致电极磨损，在这里我们建议选择相对比较廉价的Cu-Cr与Cu-Zr电极。在试验中，我们确定了工艺参数的具体措施，采用镀锌钢板制造燃油箱不仅能获得较好的经济效益，还能得到更好的社会效益。
参考文献
[1]吴志生，，廉金瑞，等.深冷处理提高镀锌钢板电阻焊电极寿命的机理[J].焊接学报，2009，4（4）：7-10.
镀锌板范文3
[关键词] CDM隔震胶、防水沥青胶纸、齿型连接
中图分类号：TU735 文献标识码：A 文章编号：
1.引言
本课题起源于广州珠江新城新CBD中心区的利通广场，其建筑高度为310米，层高60层，是广州标志性建筑之一。其中15层、30层、45层为设备层，用于安装大型设备，如冷水机组、组合式新风热回收机组，水泵、闭式冷却塔等。设备层上下都是高级写字楼，且设备层的设备数量多，尺寸重量大，而且振动强度大，如何采取有效措施，达到减震的效果，降低噪声的传播，是施工的一个主要难题。因此必须采用新的施工技术以提高减震效果。新技术的运用取得了良好的经济效益及社会效益，为利通广场的办公环境奠定了基础，具有的推广应用价值，本技术是在此基础上研究、总结形成的。
浮动地台是由建筑结构楼面上的弹性层和浮动层组成。浮动层由钢筋混凝土浇铸而成；弹性层是由有弹性的支撑构件组成。浮动地台实质就是将声源与建筑物隔离的积极隔振做法。
2.施工工艺流程及操作要点
2.1施工工艺流程图
隔震胶施工―镀锌槽钢铺设-镀锌钢板铺设―防水胶纸张贴―钢筋绑扎与混凝土浇筑―保护层施工―周边胶纸处理
2.2操作要点
2.2.1隔震胶施工
隔震胶施工前，先对需要安装浮筑地板的现场作清理，把地面及墙表高度以下的部份不平整的混凝土表面或金属外露部份除去，然后以高抗力砂浆将地面平整至建筑设计所需高度，四周墙体表面也需要平整，确保地台平整，不应有不平，起伏，错搭，特别注意CDM 位置地面平整度。应修补所有裂缝和清理任何残留物，如要做找平的地面，需铺设20mm 以上厚的水泥或水泥沙浆层。
用墨线在地面放线予预先设定放“CDM”隔震胶的位置。然后用小量万能胶水粘贴CDM 固定位置，CDM 有油漆面必须向上，最后核实图纸与工地现场任何不符合点加以现场修定。如遇墙身不规则，则必须保证CDM 边缘与墙身边缘距离不超过100 毫米，如超出必须增加一列CDM 隔震胶。
2.2.2 镀锌槽钢铺设
将8#镀锌槽钢切割成合适的尺寸盖于隔震胶垫上方，槽钢尽量长，并且平行于房间的短边，槽钢的接口对接必须紧密，槽钢切割口必须经过打磨处理，避免切割口有披风，然后涂防锈漆二遍。注意铺设槽钢时不能使隔震垫发生走位及变形，确保同列槽钢的直线度及多排槽钢的平行度符合设计要求。
2.2.3 镀锌钢板铺设
将厚度不少于2mm的镀锌钢板按照一定的顺序，一张张铺设在槽钢上面，必须确保钢板无锈蚀，表面平整。镀锌板为单件板，镀锌板之间碰接后采用点焊固定，拼缝焊点的间隔不大于300mm，并且拼缝的宽度不大于3mm，从而提高镀锌板之间的连接强度，避免镀锌板缝受压变形，点焊的位置应避开CDM隔震胶，避免烧坏隔震。
镀锌板的拼缝应成T型，不能有十字拼缝。这样可以减少拼缝数量，使镀锌板边角处不容易下陷变形。为保证镀锌板面的整体平整，镀锌板之间不能上下搭接，为防止漏浆，镀锌板的拼缝用必须密封，首先用玻璃胶密封，之后再贴一层封口胶。
2.2.4 防水胶纸张贴
镀锌板铺设完毕后，在其上方敷设防水层，防水层材料选取自粘防水沥青纸，该材料粘性强，防水性能好，易施工。防水沥青纸的铺贴方向应顺着风向，搭接的长度不小于100mm。铺贴前应清扫镀锌板上的杂物，撕开沥青纸上的保护层。铺贴的位置应准确。胶纸张贴必须平整牢固，无破损现象。为减少防水沥青纸在墙边和角落上的接缝，需做好铺贴的顺序。多块纵向沥青纸的边到墙边的距离为100mm，再横铺一整块沥青纸。在角落上的防水沥青纸不能剪开折弯，应折起重叠。
2.2.5 钢筋绑扎
按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，一般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为5cm，在底板上弹出钢筋位置线。按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。
2.2.6 混凝土浇筑
浇筑混凝土时应分层分段进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，一般超过两个小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留洞口、预埋件、插筋等有无位移变化或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑期间，及时校对柱的位置和预埋件位置。已浇筑的楼板在混凝土达到1.2MPa后才准在上面进行操作。侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损时方可拆模。混凝土在浇筑完后12小时内加以覆盖，并洒水养护。
2.2.7围边胶纸处理
浮动地台与结构墙身接触到的地方都需要用约10毫米厚的弹性胶垫隔绝刚性连接。围边胶板敷设必须平整，紧贴墙体，且尽量减少接口。敷设高度应高出混凝土面200mm，待混凝土层施工完毕后，切割高出的部分，然后在其表面用密封胶进行涂抹密封。
镀锌板范文4
一、扶持瓜菜设施大棚建设资金金额和来源
扶持瓜菜设施大棚建设资金总额为1390万元，来源于年现代农业生产发展资金。
二、瓜菜设施大棚建设补贴对象
扶持瓜菜设施大棚建设项目的补贴地区为：礼纪镇、东澳镇、礼纪希望小镇生产基地和东澳镇安置区生产基地。补贴对象为：新建瓜菜设施大棚连片30亩以上的农户、农民专业合作社和农业生产企业，优先补贴农户和农民专业合作社。
三、瓜菜设施大极建设补贴标准
根据瓜菜大棚造价，将瓜菜设施大棚分为低档型、中档型和高档型三种。同时，依据瓜菜设施大棚档次和补贴对象实行不同的补贴标准，具体分为如下几种情况。
（一）低档型瓜菜设施大棚补贴标准。
以大棚造价在1.5万元至2万元（不含2万元）之间的大棚为标准，对农户及农民专业合作社的补贴资金为6000元/亩，企业补贴资金3000元/亩。具体建设最低标准如下：
GPSG-362型钢管连栋薄膜拱棚建设标准（附图1）
规格：跨度3.6米，开间2米，顶高3.2米，棚间距0.8米。造价18000元/亩，其中基础2120元/亩、骨架（热镀锌管、热镀锌扳管、电镀管）14280元/亩、覆盖材料（薄膜、编织膜）1600元/亩。
2.YPP-4430钢管立柱平顶荫棚建设标准（附图2）
规格：跨度4米，开间4米，顶高2.8-3米。造价15000元/亩，其中基础2120元/亩、骨架（热镀锌管、热镀锌板管、电镀管）11070元/亩、覆盖材料（百吉园丝网、扁丝网、普通网）1810元/亩。
3、SNP-562Z型水泥立柱平顶网棚建设标准（附图3）
规格：跨度5.6米，开间2米，顶高2米。造价14600元/亩，其中基础2770元/亩、水泥立柱3000元/亩、钢材（热镀锌管、热镀锌板管、电镀管6830元/亩、覆盖材料（一般防虫网、标准50目防虫网）2000元/亩。
（二）中档型瓜菜设施大棚补贴标准.
以大棚造价在2万元至4万元（不含4万元）之间，对农户及农民专业合作社的补贴资金为8000元/亩，企业补贴资金4000元/亩。具体建设最低标准如下：
1、GP-C813Z加强型单栋钢管薄膜拱棚建设标准（附图4）
规格：跨度8米，开间1米，顶高3米，肩高1.8米。造价28200元/亩，其中骨架（热镀锌管、热镀锌板管）26700元/亩、覆盖材料（薄膜、编织膜）1500元/亩。
2、GPSG-422型系列钢管连栋薄膜拱棚建设标准（附图5）
规格：跨度4米，开间2米，顶高3.2米，肩高2米，棚间距0.8米。造价33120元/亩，其中基础2120元/亩、骨架（热镀锌管、热镀锌板管、电镀管）29500元/亩、覆盖材料（薄膜、编织膜）1500元/亩。
3、SNGG-462Z水泥立柱镀锌管连栋薄膜拱棚建设标准（附图6）
规格：跨度4.6米，开间2米，顶高3.2米，肩高2米。造价24110元/亩，其中水泥立柱2650元/亩、骨架（热镀锌管、热镀锌板管、电镀管）19860元/亩、覆盖材料（薄膜、编织膜）1600元/亩。
（三）高档型瓜菜设施大棚补贴标准。
以每亩大棚造价在4万元以上为标准，对农户、农民专业合作社的补贴资金为1万元/亩，企业补贴资金为6000元/亩。具体建设最低标准如下：
WSSG-6430连栋钢管薄膜温室建设标准（附图7）
规格：跨度6米，开间4米，顶高4.5米，肩高3米。造价78430元/亩，其中基础9900元/亩、钢材（热镀锌管、热镀锌板管、电镀管）66400元/亩、覆盖材料（薄膜、编织膜）2130元/亩。
四、补贴资金申报与发放程序
（一）由农户、农民专业合作社和农业生产企业向市农业局申领《瓜菜设施大棚建设申请表》（附表1），根据生产需要按要求认真填写，经审核批准后，农户、农民专业合作社和农业生产企业依据批准的建设面积，自行组织大棚建设。
（二）瓜菜设施大棚建设完工后，农户、农民专业合作社和农业生产企业应及时向市农业局提出验收申请。
（三）市农业局收到验收申请后，及时会同市财政局组织有关部门及人员，采用GPS等技术进行验收。验收合格的，要认真填写《瓜菜设施大棚验收合格表》，并由验收人员签名确认。
（四）市农业局根据签名确认的验收合格表办理补贴手续，向市财政局提出发放补贴款。市财政局经审核合格后，直接将补贴资金发放给农户、农民专业合作社和农业生产企业。
五、瓜菜设施大棚建设项目管理
市财政局、市农业局要各司其职，各尽其责，密切合作，共同组织实施好瓜菜设施大棚建设项目，用好年现代农业发展资金，推进我市设施农业发展。
（一）市农业局要组织技术力量，指导农民、农民专业合作社和农业生产企业根据自身的需求和能力，按设计样本，选择合适的瓜菜设施大棚建设类型，特别是建设用料、规格和质量。
（二）市农业局要会同市财政局组织有关部门和人员对完工的瓜菜设施大棚及时进行验收，主要验收内容：一是大棚建设档型；二是大棚建设用材质量及规格；三是建设面积；四是大棚建设整体质量等。
（三）市财政局对申报拨款的瓜菜设施大棚的补贴对象、补贴标准、建设面积、补贴金额和验收手续，要认真审核，并采取先建后补的方式，及时拨付补贴资金，确保补贴资金安全有效使用。
（四）成立瓜菜设施大棚建设领导小组，加强对项目建设的组织管理。由市政府分管农业副市长文强任组长，许明雄（市政府办）、蔡笃龙（市农业局）、符少宁（市财政局）任副组长，刘育伟（市农业局）、王立（市财政局）、林觉明（市农业技术推广中心）、符之学（市热作中心）、吴焕雄（市农业机械化总站）为成员，领导小组下设办公室，具体负责项目建设的组织管理工作。办公室设在市农业局，由刘育伟兼任办公室主任。
六、有关要求
镀锌板范文5
1.1减少在变压器台上安装器件变压器连接着大量的用电线路，且线路十分复杂。如果将有线电视的器件安装在变压器台上，那么一旦有器件损坏，在变压台上进行维修就会十分困难。如果将变压器的电流断开，不但会影响居民的正常生活，而且变压器本身还会带有电流，同样会威胁到人们的生命安全，所以在建设线路时，一定要减少在变压器上安装器件。
1.2做好防雷工作在农村的网络建设中，一定要做好防雷工作。在部分农村，大部分的用户比较分散，而且距离比较远、不集中，因此，防雷工作刻不容缓。安装避雷针是防雷工作中最常用的方法，在电源的引入线上安装避雷装置，同轴电缆上使屏蔽线接地。为减少分散供电，可采用放大器集中供电的方法。同时，对电缆部分也需要做好防雷工作，电缆在工作时，如果遇到雷击，就会产生巨大的电压，并向另一端放出电量，严重时会导致光纤断裂，所以，在光缆接续盒操作时，应该使钢丝和挂光缆的钢绞线连通。
1.3做好防雨工作有线电视的线路会分散出大量的分支，因此，要做好分配器的防雨工作。我们可以使用塑料防雨盒、镀锌板防雨盒和缠绕胶带的方法防雨。这三种防雨方法均有一定的利弊，使用塑料防雨盒的优点就是它的价格便宜、使用方便，并且不会出现锈蚀现象；使用镀锌板防雨盒的优点在于它的强度大、使用寿命长；使用胶带缠绕的优点在于它的防水性能好、价格低廉、操作简便。塑料防雨盒的缺点在于它易老化；镀锌板防雨盒的缺点就是价格相对较高，且易生锈，锈蚀严重时会使其不容易打开；缠绕胶带的缺点是在二次更换时不易清理。根据以上的分析、比较，我们可以看出，采用缠绕胶带的防雨方法比较好，而且比较实惠，如果在线路外面再使用镀锌板进行防雨，那么效果就会更好。
2维修管理
2.1宏观维修控制
2.1.1运行状态的控制影响网络运行状态的因素有很多，其中，影响最大的就是当地环境、气候变化和人为因素这三种。因此，在排除网络故障后，要对其运行状态进行宏观上的控制，例如网络系统的输入（出）电平的控制、防水等级的控制、接地标准的控制等。
2.1.2维修作业的控制有线电视网络维修工作十分危险，因此，要制订一份严格的操作规范，例如高空作业时的维修方案及其安全措施、作业时的注意事项、部分危险工具的使用原则等。
2.1.3费用的控制有线电视网络线路的维修会产生一些费用，因此，要通过控制材料价格来控制维修费用。我们在采购材料时应遵循“物美价廉”和“节约”的原则。
2.2信息管理
这里所说的“信息管理”，就是对有线电视网络维修过程中所收集的一些相关信息进行收集、整理、分析。通过信息管理，发现维修中的不足，以便对其进行改进，最终制订出合理、有效的维修方案，进而完善整个工程。我们收集的信息主要来源于用户，目前我们还设立了用户报修电话，该电话会24h为各个用户服务，及时解决用户的问题。技术部门的主要任务是对收集的数据信息进行分析、整理，并制订出完善的维修计划，最终将报告结果上交给经理办公室。
2.3计划管理
有线电视的维修应该是有计划、有准备的，因此，要对各个器件的使用寿命进行准确的评估，规定维修时限，定期对线路进行维修和维护，减少线路故障的发生，避免不必要的损失。
2.4质量管理
质量管理是管理中最重要的部分，即对维修后的线路进行质量验收管理。成立验收小组，验收小组的任务就是对用户的报修结果抽样调查，并对维修的用户进行确认，保证维修的效果，并确定维修结果是否符合工程规定的质量标准。验收小组人员只有认真对待质量问题，才能从整体上提高有线电视网络的性能。
3结束语
镀锌板范文6
2、加工厚度：0.2－15mm。
3、切割速度：0-8000mm/min。
4、功率：8.5KW。
5、输入电压：3相380V。
6、电源频率：50HZ。
7、等离子电流：60A。
8、文件传输方式：USB接口。