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纺织机械范文1
自动化设备在纺织机械中的应用
1 PLC技术的应用在纺织机械中，PLC主要应用于并条、清花、精梳、梳棉、络筒、整经、并纱、无梭织机等，由此可见，PLC技术在纺织机械中具有重要的作用。纺织机械中采用的PLC其1/O点数主要在8512的范围内，并且大约85%以上的PLC其1/O点数在8-112点。据有关部门统计，PLC的年需求量在2002年达到24000台左右，比2000年增长了30%左右，并且主要采用的西门子公司和三菱公司以及光洋公司的PLC技术产品。PLC技术是纺织机械中应用量最大的技术，PLC技术具有高质量的输入、输出功能，其实时监控系统也具有特别好的能力，同时，PLC技术的安全可靠己经成为人们公认的优点。2交流伺服系统的应用在纺织机械中采用交流伺服系统技术主要是为了能够提高纺织机械的性能，满足纺织机械高精度的要求。目前，在新型的粗纱机、高档的梳棉机以及分条机、浆纱机、数控细纱机、圆网印花机等一些纺织机械设备中较多采用了交流伺服系统。同时，我国的无梭纺织机制造厂也开发出了交流伺服系统的电子卷取以及电子送经等。随着交流伺服技术的不断发展，交流伺服系统必将得到更加广泛的应用。目前，我国纺织机械中主要采用的交流伺服系统是西门子、伦茨、安川以及三洋等公司的产品。据统计，我国交流伺服系统的年需求量可以达到4000台左右。3步进电机系统的应用步进电机系统的特点主要是定位精度高、控制简单、转子惯量低，并且没有累积误差等。目前，步进电机已经成为纺织机械中应用计算机项目的主要执行元件，特别是在一些高精度的定位场合，其应用是非常广泛的。在步进电机中采用微机控制的变频操作主要应用于纺织机的送经装置中，它可以解决经线内部张力不均匀的缺点，从而使纺织产品的质量和数量得到很大的提高。单向辐射、步进电机的自调匀整装置以及微机控制具有非常高的灵敏度，并且适应好、调节方便、测量准确，还具有很强的抗干扰能力。4现场总线的应用通讯的能力不仅影响着纺织机械自动化控制的水平，而且还决定着自动化技术的发展方向。随着现场总线的出现，纺织机械自动化控制从传统的模拟控制技术向数字化控制技术发展，并且也实现了高速化、现场化、分布化，同时抗干扰能力也获得很大提高，还可以实现大量数据的实时采集等。现场总线技术在纺织机械中的应用，使纺织机械自动化技术的发展得以百尺竿头更进一步。
纺织机械自动化技术的发展方向
以太网技术的应用在工业控制技术中现场总线技术是最重要的技术，现场总线不仅突破了运算能力高速化以及和驱动信息交换的瓶颈，还大大提高了工业控制以及工业通讯的可靠性和安全性。现场总线技术在纺织机械中的应用，不仅充分利用高速的通讯功能进一步实现了纺织机械更高的控制水平，而且使得通讯的可选择性和价格的开放性也己经成为客户选择供应商的必要条件。随着工业以太网技术的发展和应用，它将成为纺织机械中现场总线的主要技术，并且随着发展的形式可以看出，以太网技术将广泛应用到纺织机械自动化的基础设备层中，从而给纺织机械自动化带来更大的变化。2高性能伺服系统的应用随着纺织机械自动化技术的不断发展以及变频调速技术的应用，高性能的伺服系统将为纺织机械多轴化以及自动化的发展方向提供相关的技术基础。同时，纺织机械也对伺服系统的驱动器提出了更高的要求:变频调速装置和高性能伺服系统的融合将是纺织机械不断发展的必经之路，这种技术具有非常灵活的可组态的形式，比如位置控制、转矩控制以及速度控制之间的切换具有非常大的灵活性，而且这种技术具有现场总线的接口，从而可以进行多轴控制和上级控制的任务，还可以提供不同的现场总线进行选择，可以支持直流母线共用的技术。逆变器之间也可以共同运用一个功率比较大的整流器，从而有效提高在发电状态工作的驱动轴能量之间的反馈效率。而在驱动器上添加1/O技术和PLC技术的功能，则不仅可以完成逻辑运算控制，还可以使驱动器成为底层控制的驱动单元，从而实现现场以及分散的控制方式。综上所述，高性能伺服系统能满足纺织机械自动化、高速化以及纺织机械多轴化、往复运动的特点，在未来的纺织机械市场上将具有非常广阔的发展前景。3网络系统的应用随着计算机网络系统的不断发展，网络监控系统已经成为纺织机械厂不断发展的一个方向。纺织机械在进行新技术、新产品的开发时，已经将计算机网络系统和计算机管理系统运用到了纺织机械设备当中，这不仅可以实现信息的快速、有效传递，也将实现计算机自动检测和监控，同时还可以通过网络系统和互联网技术实现纺织机械的远程控制和远程诊断功能，从而更进一步提高纺织产品的质量和产量，给纺织行业带来更广阔的发展前景。随着纺织机械自动化技术的发展，机电也必须同步发展，这样才能真正实现机电一体化的技术要求，为我国纺织行业自动化控制技术达到国际先进水平奠定坚实的基础，使我国纺织行业更加强大。
纺织机械范文2
纺织企业中的机械管理是企业正常运转不可缺少的重要环节。随着纺织市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，机械设备在现代化纺织中的功能已尤为突出，机械设备管理在纺织企业中也越来越受到重视。纺织企业中的机械设备管理工作，正确分析和解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好纺织机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，提高企业的市场竞争力都有重要的现实意义。
一、纺织机械设备管理中的新问题
(一)管理机构及制度不够完善
机械设备管理是公司维护员的事，管理部门和车间只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层和操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管工作很难实施。
一些现有的纺织企业为了便于管理，往往减少管理环节，甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，造成了不必要的浪费。
(二)新旧机械装备使用存在脱节
随着高新技术的高速发展，纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。
为了适应当前形势，纺织企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确猜测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求，新置设备如入“冷宫”。
(三)机械设备的保养不够科学
目前大多数纺织企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员和维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
企业为了提高经济效率，往往只注重产值和效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备经常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是机械设备严重磨损老化。
二、解决上述新问题的策略
(一)依据机械管理需要，健全管理的体制和制度
企业应根据设备的运用状况，建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理和群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责和权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
我们公司结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工平安、机械的完好率和使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注重不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解和把握程度。
(二)重视机械设备的保养维护，纳入考核奖惩条例
我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产。按照设备规定的运转周期定期做好各项保养和维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特征，采取不同的办法。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点摘要：对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和平安生产。
机械维护完全靠工作人员的责任心来实施。对此，将机械设备的管理纳入企业考核条例，有利于明细工作责任，调动员工的工作激情。每年应组织开展机械设备检查评选活动。检查评选宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评选的结果还应和奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
(三)加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才
随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。因此，企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。企业也可根据施工的具体情况，采用专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验心得，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
三、纺织机械设备管理的注重点
1．注重技术人员素质的提高。纺织机械设备维护是一项专业性较强的技术工作，提高技术人员的素质势在必行。
2．注重设备的长期运行维护。设备维护时应根据使用说明和运行期限进行合理的操作运用，切不可“带病”工作。
纺织机械范文3
关键词：现代控制技术；数字化；纺织机械
前言：随着市场经济体制改革的深入与科学技术的发展，纺织机行业的市场竞争日趋激烈，高质量、快响应、更灵活是纺织机械未来发展的重要方向。近年来，纺织机械行业的自动化水平有了明显的提升，现代控制技术与信息技术对于纺织机械行业的影响逐渐凸显，基于以上，本文简要研究了现代控制技术和数字化纺织机械。
1现代控制技术研究
1.1数字化纺织机械控制技术
早在十多年前，就有纺织机械企业提出了“数字化纺织机械控制”的理念，数字化纺织机械控制技术是以CPU为核心，以现场总线技术为基础的现代控制技术。对数字化纺织机械控制技术的具体研究如下：
1.1.1可编程控制器与可编程逻辑计算机
可编程控制器又称PLC，其以继电器技术为基础，结合了通信技术和信息技术，通过程序化的方式来对相关设备进行电气控制，其在纺织机械中的应用十分广泛。PLC的输出和输入质量较高，且实时监控能力较强，PLC的稳定性在众多设备控制实践中已经得到了很好的证明。PLC能够为纺织机械控制提供多种现场总线，一些纺织机厂商在选择PLC进行纺织机械控制时都将远程I/O和可扩展性作为选择的重要标准。纺织机械的控制技术首要注重的是控制的实时性、可靠性及控制速度，自动纺纱技术的出现是纺织机械控制发展过程中的重要革命，其对于纺织行业的优化升级有着积极的促进作用。
可编程逻辑计算机又称为PCC，其于1994年由贝加莱公司推出，相较于PLC而言，PCC在功能上有着较大的提升，PCC的组网十分灵活，且应用智能性和开放性较好的系统平台，能够有效实现许多复杂的控制项目。PCC的软件运行平台采用分时多任务机制的原理进行构筑，在PCC的应用下，纺织机械的应用程序运行周期与程序的长短和复杂程度无关，操作系统的循环周期直接决定了纺织机械应用程序的运行周期，平台外部的控制周期与程序内部的扫描周期分离开来，实现了纺织机械的实时控制。此外，用户可以根据自身的实际需求，结合CPU的运算水平和运算能力对控制周期自行修改和设定，满足了不同用户的个性化要求。
PCC中有着多个任务模块，可以根据控制项目中的数据采集、通信控制、报警等功能要求来编制程序任务模块，这些任务模块可以独立运行也可以实现模块之间的互相关联。PCC可以选择不同的编程语言对单个任务模块进行编制，这就使得在常规PLC使用的梯形图、指令语言等可以延续到PCC上继续使用，此外PCC应用软件在不断研发发展的过程中还集成了C语言相关程序，增加了PCC的适用范围。
1.1.2现场总线控制技术
在机械控制中，各种生产信息的来源是现场总线控制层，纺织中的织造、棉纺等机械的控制器只有配置了现场总线的接口，就可以通过相关的标称实现机械运行的控制，并能够将机械运行的实时数据传送到监控系统中。数字纺织机械控制技术的控制器以CPU为核心，以电力电子技术为基础，是一种新型的驱动控制技术，其中现场总线技术是高速数据通信技术的代表，其能够对纺织机械运行的实时数据进行采集和高速传输，这就有效提升了纺织机械的现场化、抗干扰能力以及分布能力，促进了纺织机械生产过程的智能化和自动化发展，实现了现代控制技术与纺织机械的有机结合。
1.2新型驱动技术
电力电子技术的发展促进了新型驱动技术在纺织机械中的应用，例如变频调速技术、多轴同步技术以及单轴驱动技术等在纺织机械中就有着重要的应用。纺织机械的结构大多是为多单元重复结构，这就对纺织机械动作的协调性和一致性提出了更高的要求，应用变频调速技术就能够有效的保证纺织机械动作的协调性和一致性。
传动技术在科技的带动下不断发展，其在纺织机械中的应用水平也日益提高，具体表现为以下几个方面：①共直流母线技术：共直流母线技术能够实现纺织机械电机的发电工作状态以及断电同步停车功能；②伺服驱动技术：能够实现反向驱动控制纺织机械中的卷绕机构；③多轴同步控制和单轴独立驱动：广泛应用于纺织机械的多电机驱动剑杆织机和四轴驱动粗纱机中。
2数字化纺织机械
2.1企业信息化
企业信息化是纺织机械数字化中的重要标志，企业信息化指的是运用先进的信息技术、通讯技术来实现企业业务流程的改造，企业信息化不仅包括企业内部员工之间、企业外部合作之间的信息分享和信息合作，还包括利用先进的信息技术对企业内部各个岗位工作内容的改造。
从本质上来讲，企业的信息化就是指企业将传统的事务管理方式和商务运行方式转变为电子事物方式和电子商务形式。
企业信息化的过程主要可以分为三个层次：①第一个层次是将先进的电子信息技术应用到生产中，实现生产智能化、自动化，例如本文所研究的纺织机械自动化；②第二个层次是企业相关经营管理数据的信息化，在这个过程中需要实现企业大量基础数据的信息化，强调的是企业数字时代；③第三个层次是信息化应用的最高层次，即通过信息技术建立企业的辅助管理系统、辅助经营系统以及辅助决策系统等，实现了企业经营管理的信息化。
信息化的过程即相关信息数据的采集、传输及应用的过程，但由于企业认识等原因，企业信息化常常将这三个过程分裂开来，企业较为注重信息数据的应用和处理过程，而往往忽略了信息数据的采集和传输。
以纺织机械企业为例，如果不能够解决信息数据的采集和传输问题，则企业的信息化进程将会停滞，先进的计算机设备往往只能够起到高级计算器的作用。
企业应当以网络技术为依托，建立企业信息化平台，解决信息数据的采集和传输问题，以此来实现信息数据在自身业务流程中的应用处理，从而促进企业经营活动向电子事物和电子商务的转变。
2.2纺织机械数字化
纺织机械企业信息化的关键在于纺织机械的数字化，以此来实现纺织生产过程中的智能化和自动化，同时纺织机械的数字化还能够有效解决纺织机械企业信息数据采集和传输的困难。
纺织机械数字化指的是将纺织机械与先进的控制技术相结合，传统的纺织机械控制为模拟控制，而应用先进的控制技术后，纺织机械的模拟控制能够转变为数字化控制，这就有效提升了纺织机械的抗干扰性能、现场化程度以及分布式性能，对于一些复杂的控制功能，纺织机械数字化也能够顺利完成，对于提升纺织机械的生产水平、生产效率、纺织质量等各个方面都有着重要的作用，在纺织机械工作的过程中，能够实现大量数据的采集、传输和共享。
纺织机械数字化不仅仅是控制的数字化，还包括数据采集的数字化，这对于纺织机械企业解决加工精度小、加工设备庞大、投资巨大、工艺know how等问题有着重要的意义，能够实现纺织机械企业大量生产数据的及时采集，从设备和技术两个方面为实现企业信息化打下了坚实的基础，从而促进纺织机械企业赶超世界领先水平，实现跨越式的发展。
现代控制技术与纺织机械数字化有着密不可分的关系，现代控制技术是实现纺织机械数字化的基础，同时也是世界纺织机械发展的重要趋势。
结论：综上所述，本文从数字化纺织机械控制技术和新型驱动技术两个角度分析了纺织机械现代控制技术，并从企业信息化和纺织机械数字化两个方面研究了来研究了数字化纺织机械，旨在为实现纺织机械生产的自动化和智能化提供参考，促进纺织机械企业的信息化发展。
参考文献：
[1]周志辉，林燕.纺织机械的自动控制技术[J].精密制造与自动化，2012，01：3-7.
纺织机械范文4
关键词：纺织企业机械管理策略
纺织企业中的机械管理是企业正常运转不可缺少的重要环节。随着纺织市场竞争的日益激烈，企业改革的进一步深化，机械设备在现代化纺织中的作用已尤为突出，机械设备管理在纺织企业中也越来越受到重视。纺织企业中的机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好纺织机械，对提高企业设备管理水平和技术水平，提高企业的市场竞争力都有重要的现实意义。
一、纺织机械设备管理中的问题
(一)管理机构及制度不够完善
机械设备管理是公司维护员的事，管理部门与车间只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管工作很难实施。
一些现有的纺织企业为了便于管理，往往减少管理环节，甚至缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，造成了不必要的浪费。
(二)新旧机械装备使用存在脱节
随着高新技术的高速发展，纺织企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。
为了适应当前形势，纺织企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足纺织项目的施工要求，新置设备如入“冷宫”。
(三)机械设备的保养不够科学
目前大多数纺织企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
企业为了提高经济效率，往往只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是机械设备严重磨损老化。
二、解决上述问题的策略
(一)依据机械管理需要，健全管理的体制和制度
企业应根据设备的运用状况，建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。我们公司结合实际情况制定了定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
(二)重视机械设备的保养维护，纳入考核奖惩条例
我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关联，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产。按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点：对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
机械维护完全靠工作人员的责任心来实施。对此，将机械设备的管理纳入企业考核条例，有利于明细工作责任，调动员工的工作激情。每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
(三)加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才
随着现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。因此，企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会细算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。企业也可根据施工的具体情况，采用专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
三、纺织机械设备管理的注意点
1．注意技术人员素质的提高。纺织机械设备维护是一项专业性较强的技术工作，提高技术人员的素质势在必行。
2．注意设备的长期运行维护。设备维护时应根据使用说明和运行期限进行合理的操作运用，切不可“带病”工作。
纺织机械范文5
ELECTRO JET公司是纺机行业的领先制造商,其主打产品包括巡回式清洁器,ADR Rovematic自动粗纱机,筒管、锥形管以及卷装纱自动运输系统等。其展台位于W2馆C01展台。
GALAN纺机公司主要提供绳带产品用纱线的加捻和卷绕解决方案,其加工产品广泛用于农业、工业和体育(攀岩和航海)领域,并且还可用于制作渔网、人工草皮、地毯、消防水龙带、缝纫线、土工布、运输带以及其他产品。其展台位于W2馆B54展台。
GALI INTERNACIONAL是一家纺织印花设备生产商,其主要产品为平网印花机,可用于生产精细、色彩丰富的高质量印花织物。其展台位于W5馆C30展台。
GOMPLAST是一家专门生产橡胶、聚氨酯和含氟聚合物包覆辊的企业。其展台位于W5馆C18展台。
ICOMATEX公司可生产全套的后整理设备(拉幅机、松式烘燥机、列管式加热器)、染色设备(轧堆染色、浸轧蒸汽染色、染色轧车)、涂层设备(刮刀涂布、旋转涂布及整套生产线)以及非织造整理设备(烘干机、热粘合及涂层)。其展台位于W5馆C21展台。
INFORMATICA TEXTIL致力于开发纺织品设计软件(CAD/CAM)。十字布系统是该公司最为成功的产品。其展台位于E3馆B14展台。
JAUME ANGLADA VIÑAS将展出其第 7 代转鼓式干燥机 ―― TURBANGTVS。这套创新系统能使各种纺织品在蓬松柔软的同时容量得以增大,尤其适用于起绒纺织品,例如绒面毛巾等的加工。其展台位于W4馆A10展台。
TALLERES RATERA公司专业生产编织机及其附件,将展出隔距为 160 的新机型。其展台位于E1馆B02展台。
FRIMAL TWISTECHNOLOGY能提供一系列特殊的加捻解决方案。他们将在展会上推出新的纱线加捻器,用于一些新领域如人造草坪和玻璃纤维市场。其展台位于W2馆D56展台。
在经历了2009年的困难时期后,西班牙纺机企业将以积极的心态迎接2010年下半年的复苏。西班牙纺机生产商一直致力于高附加值产品的开发,而差异化则是其面临的主要挑战,大路货已不是发展重点。
纺织机械范文6
[关键词]纺织机械；技术创新；创新思维
[中图分类号]F426[文献标识码]A[文章编号]1005-6432（2014）31-0034-02
随着社会的进步发展，创新成为时代的主题，任何行业都要不断的改革创新，才能更好地推动行业的发展，使行业的产出更加符合现代社会发展的需求。纺织行业同样如此，对纺织机械技术的创新，是推动纺织机械优化升级的有力武器，是提升纺织企业整体竞争力的重要手段。对于现今纺织行业的机械创新工作已经迫在眉睫，需要不断地提高人们的创新意识，立足于实际生产需求，激发创新思维，提高创新能力，使更多人融入到纺织机械技术的创新研究之中，以个人的创新能力和集体的创新智慧，推动纺织行业机械技术创新成果的产出，以机械技术的创新不断提升纺织产品质量，提高纺织行业的整体实力和国际竞争力。
1我国纺织机械技术现状
近年来，我国政府对纺织行业的发展一直都予以关注，注重对重点纺机厂给予技术支持或技术改造，并且积极引进国外先进技术，采取技术合作的方式，促进我国的纺织技术走向不断发展进步的道路。随着市场经济的不断发展，对纺织机械技术和纺织产品的要求越来越高，同时也在很大程度上促进了纺织企业的发展与进步。2004年，在第九届纺织产品博览会上，中国纺织集团的棉纺设备取得很大的技术进步，使与会者对我国纺织机械技术的发展有了更加充足的信心。我国科技水平的提升与发展，使PC程控器和计算机技术为越来越多的纺织机械技术所融合采用，同时变频技术简便了机械参数的变更，并且对印染的同步传动进行了成功的解决。时至今日，先进的硬件条件已经被纺织机械行业广泛运用，使得纺织行业走向了机电一体化的制作工艺之中，并且其水平也在快速提高。但是，我国的纺织机械产品存在很多缺陷，并且缺乏足够的个性，纺织机械领域中自主开发的技术和软件较少，设备还未具有极高的稳定性和可靠性。使得我国的纺织水平与国际水平相差10多年，面对这种差距，我们应该清晰地认识到纺织机械技术进行创新改革的重要性。在技术改革创新中，不断提高产品质量，使机械设备更具智能化和人性化性能，使纺织机械技术走上优质高产的国际化道路。
2做好纺织机械技术创新工作的对策
2.1增强责任感和事业心
创新成果的产出要以各种创新素养为基础，创新素养指的是人们进行创新活动所需要的生理或心理因素，智力或非智力要素。而对创新活动影响最深刻的便是责任感和事业心，只有具有强烈的责任感，才能激发无私的奉献精神，只有具备高度的责任感，才能更加积极地参与科学研究，以严谨的科学态度进行科学探索、技术创新，由此看来，责任感和事业心可以成为创新活动的动力和源泉。
20世纪90年代初期，对棉纺织悬锭粗纱机进行优化设计和制造时，人们发现样机清洁器第二根绒带经常不走，经观察发现，这是由于对清洁器进行复位时，有些女工因够不着，经常拉动第二根绒带，导致绒带逐渐延伸，并且失去弹性，影响甚至损坏了清洁功能。而且清洁器降落速度较快，很容易砸伤手指。在这种情况下，为了保证工人操作时的安全性，使清洁器正常发挥其功能，要求机械设计人员对清洁器进行优化设计，创新设计思路，更好地解决不安全和实用性差的问题。在经过严密的分析研究和反复多次的试验之后，创造性地找出了解决这一问题的方法，这一方法正是在清洁器前加一支活动手柄，这一方法被广泛运用于现代的悬锭粗纱机中，一直延续至今，这种对技术的创新就是在对保障工人安全的责任感中产生的。从此次创新活动中可以看出，责任感对于技术创新成果的产生具有多么大的推动作用。
纺织机械一般会在纺织厂中使用十多年的时间，如果机械设计者及制造者没有强烈的事业心和责任心作为支撑的话，很可能因为一时疏忽，导致使用成本和安全隐患的增加，不利于纺织行业的正常工作运行。反之，如果机械制造者有强烈的责任意识和事业使命感，就能制造出更多更好的纺织机械，促使机械技术的创新不断得到发展和完善。
2.2提高专业知识和技能水平
对于科学技术创新来说，专业的知识、丰富的经验、较高的技能水平都是开展创新活动的前提和基础，对于成功的技术创新至关重要。技术创新需要对某项技术进行认真的分析研究和学习，结合实际的实践探究和具体的试验分析。时代的快速发展，科学技术的进步，信息化的普及，知识发展日新月异，只有不断地学习和积累才能适应知识的快速发展。大学的知识在社会上有用率不到20%，这就需要在社会中继续学习，不断积累实际的经验，才能更加符合社会对人才的需求，满足社会需要。
20世纪70年代，曾一度流行化纤、纯纺、混纺，沈阳纺织厂制造生产的并条机，斜管经常出现堵塞，还有筒底乱条等问题，即使提高斜管的光滑度，还是会常出现堵塞现象，加上并条工序，使得纺织厂的纺织品生产受到制约，生产工序无法正常进行。在这种情况下，技术创新势在必行，技术人员运用数学知识，通过探究发现，棉条到斜管的轨迹是圆锥螺旋线，如果将直接斜管按轨迹变为曲线斜管，就会解决上述问题，使棉条不再堵塞斜管。依据此发现，结合动力学原理和微积分理论设计出了圆条盘，但在试制时，又出现了新的问题，螺旋曲线斜管在空间的设计成为难题，眼看夭折的创新，技术人员用两个螺旋形圈条盘顺利解决了棉条堵塞现象，即使高速运转，入条不会堵，出条也不会乱，效果显著。该创新技术圈条盘被广泛沿用至今。通过此例可看出，技术的创新需要结合数学、力学等多方面的专业知识，如果没有这些知识为基础，就不能发现棉条的运动轨迹对堵塞的影响，就不能运用数学和力学知识对该技术进行创新，如果没有实际的动手实践，就无法发现问题的存在，自然无法完成对圈条盘技术的创新。因此，要想做好技术的创新，应努力学习专业知识，积累技术经验，提高创新技能，为创新工作打下坚实的知识技能基础。
2.3坚持求真务实的科学态度
创新要立足于实际，从实际出发，以实际生产需要为发展基础，理论结合实际，既不唯书，也不唯上。因为创新是需要发散性思维的活动，思维一旦被传统观念所束缚就无法完成创新工作。书本知识是前人的经验总结，但随着社会的发展，很多事物都在变化之中，尤其是技术的发展，总是随着社会需求在不断变化，如果一味按照书本上的经验结论，很可能出现与实际不相符的情况，这时，就应该立足实际，进行实际的试验探究，从而得出正确结论。知识的学习和积累包括输入、转化、输出三个环节，知识的输出是知识到技能的转化，是形成知识力量的过程，如果知识在输入、输出的过程中，没有有效的转化，那么知识将无法体现其价值。因此，技术的创新要在书本知识的基础上进行创新性的学习与运用，以求真务实的科学态度进行技能创新，通过试验总结经验，得出科学性结论，提高知识的附加价值，这些也是创新的本质所在。
2.4激发创新思维
创新思维是人脑中产生新颖思想的思维，是发现事物间新联系、新关系的思维过程，人类活动的成果都来自创新思维，是创新思维的产物和物化。创新思维需要知识做思维基础，但更需要的是洞察力、想象力、坚持不懈达成目标的精神。创新思维就是以观察为基础发挥想象，以丰富的想象力散发思维，结合知识基础，坚持不懈地为创新目标前行，这样才能为技术创新做出准备。发散创新思维虽然需要知识为基础，但绝不是决定条件，因此，可以激发更多人的创新思维，以创造性思维完成技术创新。
在某纺织厂的生产过程中，工人们发现悬锭粗纱机在纺织制造时，粗纱定量存在较大差异，经过工人的细致观察，发现在粗纱机一二排条筒纺织完成后，三四排条筒还会剩下一些棉条，原因是后两排的棉条其意外伸长比前两排大，为了解决这一问题，工人将四排条筒之间的距离缩小，使定量差异大的问题得到解决。这项创新性的技术就是工人完成，由此说明，在实际工作中，每个人都可能是创造者，这就需要依靠创新思维，激发创新潜力，坚持努力完成创新活动，而后定能取得实质性的创新成果。
3结论
我国的纺织企业经过近年来的积极探索与努力发展，已经逐渐成为国际纺织行业的重要力量。然而，其中仍会有一些问题存在，这就需要不断地提高创新能力，激发创新思维，重视培养创新人才，坚持不懈地进行纺织机械技术创新，保证纺织企业的可持续发展，不断推出新型优质产品，努力提高我国纺织行业的国际竞争力。
参考文献：
[1]汤永学纺织机械技术更新解析[J].知识经济，2013（1）
[2]李志军依靠技术创新促进纺织机械行业转型升级[J].中国国情国力，2013（11）
