前言：中文期刊网精心挑选了长江水位范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
长江水位范文1
作为我国内河的黄金水道长江，其水上运输优势万众瞩目，国家“十三五”规划进一步强调：加大长江内河运输的发展的重要战略。目前我国在经济迅猛发展的今天，液化石油气、石油、化学品原料等危险品的需求也逐渐加大。通过长江黄金水道进行危险品的运输量也日益增长。相对于普通货物而言，危险品爆炸、腐蚀、放射、毒害、易燃等危害性要比普通货物大的多。从人员和财产安全的角度、环境污染的角度，在长江上进行危险品货物运输的安全性，运输途中以及装卸中转过程的安全性，是大家广泛关注的焦点。天津“812”事件的血淋淋的教训还记忆犹新。
长江危险品水上运输迅猛发展的同时，风险、危险也在日益加大，在以人为本的今天，从可持续发展的角度，安全是一个永恒的话题。然而风险与利润同在，也与事故共存。据统计，长江航道上通行货物运量一半以上都是危险品。由于危险品本身的特性、长江水道的各种限制性因素、外界环境的恶劣等在运输条件复杂的情况下，长江水上运输的船员、船舶、水环境等都存在巨大的隐患，一旦发生事故，其严重性和损失难以计量。
因此分析长江危险品水上运输安全影响因素是有必要的，本文从货物因素、船的因素、人的因素、管理因素、环境因素等五个方面分析长江危险品水上运输的安全问题。
1.货物因素
风险源的重中之重是危险货物本身，其高危险的特性使之成为长江危险品运输安全的最为重要的影响因素，严重威胁着长江水上运输安全。主要从一下几个方面体现：危险品本身的危害特性、货物包装的品质、货物配积载的质量以及货物堆码的专业性。
危险品本身的危害特性可能会造成爆炸、燃烧、腐蚀、放射性、中毒、环境污染等一系列安全事故的发生。在长江危险品水运运输方面来看，一旦发生泄漏、燃烧、爆炸等此类事故，同时将会给运输的船舶带来不可估量的重特大损失，比如：人身财产损失、水环境污染等一系列的问题。
危险品如果在装卸、储存、搬运各个环节中包装不当，没有符合危险品安全运输的标准的话，在长江运输途中，货物一旦遭到塌落、碰撞、摇晃、冲击等也可能导致各类事故的发生。
同时，货物配积载的质量也直接影响着危险品的安全运输。船舶在长江航行中难免会因为受到一些冲击或振动等而导致摇晃或者颠簸，使危险品在船舶货舱内发生一定程度的移动，如果危险品没有进行正确的配积载和堆码也是发生事故的重要原因。
2.船舶因素
水上运输船舶也是影响水上危险品运输安全的一个因素。长江上的危险品运输船舶的穿行多种多样，吨位数也不统一，在船体结构强度、船龄方面、船舶设备等关键因素方面参差不齐。因为危险品运输船舶从开始建造到投入使用的整个过程特别复杂，在稳定性和抗沉性方面都要满足高性能的要求，一旦不能满足要求，发生安全事故的概率就显著增大。当前在长江干线上航向的危险品运输船舶大多数都不是正规船厂生产的，尤其是小吨位船舶，还有很多危险品运输船舶是用其他的船舶改装而来的，例如通过改装散货船，散货船本身在制造材料、船舶稳定性设计、舱室的布局等方面就有很多的缺陷，而且船舶设施设备差、老化，质量达不到要求，专业性不强。在长江危险品水上运输的营运过程中维修保养不恰当，潜在的危险性更大。
在长江危险品水上运输中，船舶的不适航、供电故障、机务故障等情况是造成危险品水上运输船舶发生触礁、搁浅、碰撞、翻沉等事故的主要原因。
3.人的因素
人是船舶航行的主题，是事故发生的直接原因，长江危险品水上运输事故的发生主要是因为人的严重不安全行为造成的。长江危险品水上运输安全事故发生中，人是最主要的主观因素。人的因素归纳起来主要包括以下几点：船长的管理水平、船员的业务能力及责任心、船长及船员的心理、生理素质、船长及船员的安全防范意识等等。
很多做危险品运输工作的工作人员专业性不强，对自己运作的危险品不了解、不知道，缺乏这方面的知识和意识，在遇到危险的时候茫然不知，做不到在有效的时间内采取正确的应对措施来防止事态的扩大，甚至采用错误的方式加大事故的发生，例如天津“812”事件；一些驾驶员也不遵守航行准则和制度，也是容易造成比较严重的长江危险品运输事故。这些人员还包括：管理人员、引航员等等，都可能因为专业素质或者认为疏忽造成灾难的发生。很多事故的发生不是天灾，是人祸。
4.管理因素
在长江危险品水上运输安全事故中，管理因素往往不是造成事故的直接原因，但是安全管理、控制、治理等方面的工作没有落到实处，是事故发生的潜在威胁，是事故发生的深层原因，更为可怕。安全管理一般包括海事机构管理、船公司管理、运营部门的管理和其他部门的管理。在经济发展的今天，一些航运公司，尤其是某些个体经营危险品运输的船舶，单方面为了追求经济效益，置安全管理不顾，存在侥幸心理进行超载装运甚至是冒险航运，很容易导致长江危险品水上运输安全事故。船公司管理机制不够健全、不够完善也会是潜在的危险。还有船员的素质、资格等是否达到要去都是事故发生的潜在因素，都需要管理部门落实。海事机构的执法力度、是否存在标准不一、疏忽等也是影响的关键，是管理的关键。其他部门的管理如引航、船检、港口等部门的管理，是否运作合理，以及相互协调运作，这也是长江危险运输安全保障工作中的管理重点。
5.环境因素
长江水位范文2
关键词：峡江水电站 帷幕灌浆 生产性试验
中图分类号：TV543 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2013）012-115-03
1 工程概况
江西省峡江水利枢纽是一座以防洪、发电、航运为主、兼顾灌溉、供水等综合效益的水利枢纽工程。工程位于江西省吉安市峡江县境内，坝址地处赣江中游，枢纽电站装机容量为360MW，主要建筑物有混凝土泄水闸、混凝土挡水坝、河床式发电厂房、船闸、左右岸灌溉进水口鱼道等。
本次帷幕灌浆试验从2011年8月15日开工至9月14日结束，完成主要工程量：灌浆基本孔11只，钻孔进尺104.2m，其中砼16.2m，基岩88.0m，压水试验22段次，灌入灰量526.35kg，平均单位注入量为5.98kg/m；布置抬动变形观测孔11个，检查孔2个，压水为4段次，平均透水率为0.66Lu。
2 地质概况
厂房基础位于河床右侧及右岸一级阶地前缘，河床右侧覆盖层厚度一般2.7～6.3m，薄者1.4m左右，岩性以砾砂或砂卵砾石为主，与泄水闸结合部局部分布粗砂，基岩面高程24.08～29.94m，岩体以弱下至微风化为主，仅中部局部地段分布弱上岩体，弱上风化带厚度2.9m，弱上风化下限高程23～29m。右岸一级阶地覆盖层厚10m左右，上部主要为粉质粘土，底部为厚0.8m左右砂卵砾石，基岩面积高程30～31m，强-弱上风化深度一般2m，弱上风化下限高程29～30m。
3 设计布置及灌浆参数
根据设计图的布置，帷幕灌浆试验段沿坝横0+000.0布置，均设置一排帷幕灌浆孔，孔距2m，局部孔距可调整。孔深深入基岩8.0m；灌浆压力接触段0.4Mpa，以下各段0.6Mpa，防渗标准为q≤4lu。为验证帷幕灌浆设计中各项参数的可靠性、安全性及合理性，经设计、监理及业主同意，将厂房2#机组区域内帷幕孔选作帷幕灌浆试验块。
4 灌浆试验
4.1 灌浆材料试验
设计技术要求已明确本工程灌浆采用纯水泥浆液灌注，根据规范要求，原则上可不做室内浆液试验，施工局对业主供给的南方玉华牌袋装P.C32.5级水泥抽检进行了水泥物理性能检测。
（1）试验材料。
南方玉华牌袋装P.C32.5级水泥抽检进行了水泥物理性能检测。
（2）水泥物理性能检验，见表1。
4.2 现场试验
施工布置：
（1）供风布置。
（2）水管布置。
灌浆用水直接采用潜水泵从厂房上游集水井中抽取，供钻孔、灌浆用水。
（3）电线布设。
钻孔灌浆动力线设置专线，由就近的变压器引出。
（4）制浆、输浆系统布置。
集中制浆站设置在坝横0-30.00，坝纵0+600.00左右主要供帷幕灌浆试验及帷幕灌浆施工用浆，制浆站内各设置1套集中制浆系统，制浆站采用轻型钢结构，采用C20混凝土地面。中继站灌浆泵布置在上游门机两行驶轨道内。门机行驶轨道基础砼预埋 70mmPVC管（每条轨道预留8孔），用于灌浆输浆管路穿越门机轨道。
4.3 灌浆试验现场施工
4.3.1 灌浆工程施工次序
按分序加密的原则进行，先进行一序孔施工，再进行二序孔施工，最后进行三序孔施工。
4.3.2 帷幕灌浆工艺流程
其工艺流程见图1。
4.3.3 技术要求
钻孔：
所有钻孔均应进行编号，孔深、孔序按施工图执行，帷幕灌浆孔采用SGZ-ⅠB 回转式地质钻机造孔。
裂隙冲洗和压水试验：
（1）钻孔在进行裂隙冲洗前应进行钻孔冲洗。钻孔冲洗采用大流量水流冲洗，至回水澄清后10min止。冲洗后孔内残留物的厚度不超过20cm。
（2）裂隙冲洗采用压力水脉冲冲洗，至回水澄清后10min止，且总的冲洗时间不少于30min，冲洗压力为灌浆压力的80%。
（3）压水试验应在裂隙冲洗完成后进行，先导孔，检查孔采用“单点法”进行压水试验，其他灌浆孔采用“简易压水法”
抬动观测：
为防止因灌浆压力而引起基础混凝土抬动，在基础混凝土上进行灌浆施工时进行抬动观测。试验段区域内帷幕灌浆孔均进行抬动观测。
（1）抬动变形观测装置的安装，见图2。
（2）抬动变形观测装置采用千分表观测。
4.3.4 灌浆
灌浆方法：
（1）帷幕灌浆采用SGB6-10型灌浆泵灌注，灌浆孔接触段采用常规灌浆进行阻塞灌浆，塞位在岩基面以上20cm砼内。第二段及一下各段采用“小口径钻孔、孔口封闭、自上而下或、孔内循环”灌浆法。
（2）灌浆压力：厂房段接触段灌浆压力为0.4Mpa，以下各段为0.6Mpa，其他部位接触段灌浆压力为0.3Mpa，以下各段为0.5Mpa。
（3）灌浆段长划分：灌浆孔深为8.0m的段长划分为：接触段为2.0m，第2段为6.0m；超过8.0m的段长划分为：接触段为2.0m，第2段为5.0m，第3段为4.0～5.0m。
灌浆浆液：帷幕灌浆采用南方水泥厂生产的P.C32.5级水泥，纯水泥浆灌注，其浆液水灰比采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、0.6：1等六个比级，开灌水灰比采用5：1。
浆液变换原则：
（1）灌浆过程中，灌浆压力保持不变，注入率持续减少，或当注入率不变而压力持续升高时，不改变浆液水灰比。
（2）当某一级浆液的注入量达300L以上或灌注时间已达60min以上，灌浆压力或注入率均无改变或改变不显著时，可改浓一级水灰比的浆液进行灌注。
（3）当注入率大于30L/min时，视具体情况越级变浓水灰比。
灌浆结束与封孔：
（1）结束标准：帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定设计压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或当注入率不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。灌浆全过程中，在规定的压力下灌浆时间不少于120min。
（2）封孔：全孔段灌浆结束后，采用水灰比0.5：1浓浆进行全孔压力灌浆封孔法封孔。
灌浆记录：
钻孔、压水和灌浆过程中，均由机组记录员对工作本班钻进情况，尤其是孔内异常情况、钻孔冲洗、压水和灌浆全过程进行记录，压水和灌浆过程中采用GMS-2008型自动记录仪进行记录。
特殊情况处理：
（1）地表冒浆：采取表面封堵、降压、加浓浆液、限流无效时，再采用间歇待凝方法处理，扫孔复灌数次后，达到设计压力可结束该段的灌浆。
（2）大量漏浆：采取低压、逐级变浓、逐级升压、最终达到设计压力下灌浆结束；特大吸浆量孔段，采取多次扫孔复灌后，最终达到设计压力结束。
本试验段区域，没有发现串浆、冒浆、漏浆等现象。
4.4 灌浆质量控制
质量控制严格按国家颁布的有关工程施工技术规范及设计要求进行，并认真接受业主、监理、设计的监督指导，以严格的管理方式和可靠的技术手段确保本分部工程优质、高效、安全。
4.4.1 施工前准备阶段的质量控制
组织员工熟悉施工方案，掌握施工技术和质量的关键控制点，对所有用的设备、仪器进行检修，防止设备、仪器误差影响施工质量。
4.4.2 施工过程中的质量控制
（1）建立工序签证制度：工序开工前，均进行技术交底，每一道工序完成后，由作业班组自检，施工队复检，项目部质检部门终检后报监理部门专检合格签字后，才能进入下一道工序。
（2）质量检查人员、现场值班技术人员要不定期的跟踪检查。
（3）采取质量奖罚制度，使质量与职工的经济利益直接挂钩。
4.5 灌浆试验成果及分析
4.5.1 灌浆试验成果
（1）灌浆成果。
帷幕灌浆试验孔11只，砼为16.2m，基岩为88.0m，灌入水泥量为526.35kg，平均单位注入量为5.98kg/m，其中Ⅰ序孔2只，基岩为16m，灌入水泥180.22kg，平均单位注入量为11.26kg/m；Ⅱ序孔3只，基岩为24m，灌入水泥164.06kg，平均单位注入量为6.84kg/m。Ⅲ序孔6只，基岩为48m，灌入水泥182.07kg，平均单位注入量为3.79kg/m。帷幕灌浆检查孔2只，基岩为16m，灌入灰量66.35kg，平均单位注入量为4.15kg/m。帷幕灌浆各次序孔的单位注入量成果见表2。压水试验共22段，其中Ⅰ序孔4段，平均透水率为4.25Lu，最大为7.36Lu，最小为3.06Lu；Ⅱ序孔6段，平均透水率为2.27Lu，最大为6.02Lu，最小为1.00Lu，Ⅲ序孔12段，平均透水率为1.63Lu，最大为5.09Lu，最小为0.66Lu。帷幕灌浆检查孔压水4段，平均透水率为0.66Lu，最大为1.38Lu，最小为0.38Lu。各次序孔的透水率成果见表3。
（2）抬动变形观测。
施工过程中，对灌浆孔11个帷幕灌浆孔分别进行抬动变形观测，厂房基础砼没有被抬动的情况。
4.5.2 灌浆试验成果分析
（1）从灌浆成果分析，帷幕灌浆单位注入量为Ⅰ序孔11.26kg/m，Ⅱ序孔为6.84kg/m，Ⅲ序孔为3.79kg/m，平均透水率Ⅰ序孔4.25Lu，Ⅱ序孔为2.27 LuⅢ序孔为1.63 Lu，说明随着孔序的加密，灌浆单位注灰量和平均透水率依次减少，符合灌浆一般规律；从整个试验区成果汇总资料看出，透水率较大部分都集中在接触段，可能与基础开挖岩基面受爆破震动有关，该部位基础地质还是以细微裂隙为主。
（2）通过施工情况分析，各抬动变形观测孔的观测，砼在设计的压力下均没有发现抬动情况，说明设计的灌浆压力是合理的，且在试验区域中，没有发现串浆、冒浆的情况，说明该部位贯穿性节理裂隙不发育。
（3）由成果表2、表3可知，单位注灰量和平均透水率随着孔距的加密，而逐渐减小，这都充分说明了灌浆效果是显著的，表明通过灌浆提高了基础的整体性和均匀性，改善了基岩的力学性质。由此可见设计孔距和排距是合理的，以及施工单位的施工工艺和施工方法是正确的。
长江水位范文3
这是世界第三大河、亚洲第一大河，曾长期被誉为中国的天然鱼仓。然而中科院水生所等多家科研机构的长期监测数据表明，长江中的“四大家鱼”鱼苗出生量急剧下降，由上世纪五十年代的三百多亿尾降为目前的不足一亿尾；今年6月，长渔办组织科考人员，首次从生态系统等四个领域对长江上游进行综合“诊断”。金沙江流域历史监测到鱼类有一百四十三种，但由于栖息地的破坏和丧失，此次科考鱼类资源采样仅发现十七种鱼类样本。
长江没有了鱼，就像地球上没有了蜜蜂。这是生态崩溃的一曲挽歌，道理很简单：鱼类是长江生物链中承上启下的环节――鱼类一旦消失，以鱼为生的其他动物将无法存活；若是没有鱼来吃掉水体里的浮游生物，江水也将彻底丧失重要的自净功能。一句话，鱼死了，整个长江流域的物种多样性和生态体系将全面崩盘。
有人说，我们今天已经无惧于说“长江已死”，不是大家盼着这条大江走向死亡，而是起于回天乏力的悲怆，已经无法靠涂脂抹粉来唤回一丝生气。
大凡了解或路过长江的，都不难窥见长江“病危”的肇因。一是长江沦为沿岸工业的“垃圾站”。每年，流域废水、废气和固体废弃物的排放量都在增长。二是江域保护让位于水电开发。水利部科技司前司长董哲仁曾直言长江上游水电开发无序，“对生态保护是在敷衍，没有考虑到要把一个生态多样性的长江留给子孙后代”。三是经济活动不计后果。美国一位知名鲸类专家在看过鄱阳湖水面上近千艘千吨位的挖沙船后，惊呼这是她一生中见到的最为严重的人为生态灾难。四是滥捕而无节制的欲望。譬如中华绒鳌蟹在1986年的捕捞量是三百二十四吨，及至今天，基本已难觅踪迹。
长江水位范文4
今天，市委、市政府召开全市水利暨三防工作会议。会议的主要任务是深入学习贯彻省、肇庆市水利与三防工作会议精神，总结回顾*年全市水利与三防工作，分析形势，研究部署今年水利与三防工作。刚才，曾泰副市长作了很好的报告，我完全赞同。希望大家认真领会好会议精神，结合实际，抓好贯彻落实。下面，我强调三点意见。
一、认清形势，抓住机遇，增强做好水利与三防工作的责任感和紧迫感
水利、三防工作关系国计民生，关系到人民群众生命财产安全，关系到一个地方经济社会发展，是保障和改善民生、促进和谐社会建设的重要保证。抓好水利、三防工作责任重大、意义重大。*年，是我市水利、三防工作经受重大考验、取得重大胜利的一年。一年来，我市成功抵御多次台风、强台风和西江、北江较大洪水来袭，夺取了“无水库垮坝、无大堤围溃堤、无群死群伤”的重大胜利。各项水利工程建设成效显著，城乡水利防灾减灾工程建设扎实推进，特别是省、肇庆市重点水利项目景丰联围加固工程、大旺围*段加固工程以及我市新城区防洪达标工程进入了全面大规模施工阶段。同时，小型水库除险加固议案工程如期完成，机电排灌议案工程建设全面开工，部分项目已经完工；农村饮水安全工程建设开局良好，水利工程管理体制改革全面完成任务。去年我市水利、三防工作总体是好的，得到了上级水利部门的充分肯定。但也要清醒地看到我市在水利建设上所面临的困难和问题，特别是城乡水利防灾减灾工程、省人大机电排灌议案工程建设进展相对较慢，水利基础设施与经济社会发展不适应，水利资金投入渠道仍然比较单一，个别地方存在畏难思想等。我们必须在今后工作中采取切实有效措施认真加予解决。
2009年，我市面临加强水利基础设施建设千载难逢的机遇。《珠江三角洲地区改革发展规划纲要》明确把加强水利基础设施建设列为重要内容。中央、省、肇庆市为保增长、保民生、保稳定、促发展，先后制定出台了加大对“三农”支持力度和扩大投资拉动内需政策措施，水利建设是其中一个重要组成部分，从中央到地方，各级都加大了对水利的投入。2009年，省级水利资金规模达135亿元，是历史上投资强度最大的一年。全市各级各部门一定要增强做好水利、三防工作的责任感、紧迫感，牢牢把握中央、省和肇庆市加大水利等公共基础设施建设投入的新机遇，全力以赴加快水利基础设施建设，力争早启动、早建设、早受益，全力推动我市水利、三防工作再上新水平，为全市经济社会又好又快发展提供更加有力的基础支撑和保障。
二、明确目标，突出重点，扎实做好今年水利与三防工作
今年我市水利、三防工作的指导思想是，认真贯彻落实党的十七届三中全会和省、肇庆市水利、三防工作会议精神，积极贯彻中央、省和肇庆市扩大内需、促进经济增长的政策措施，按照《珠江三角洲地区改革发展规划纲要》的要求，以科学发展观统揽水利工作全局，抓住以民生水利建设为重点，落实措施做好“三防”工作，确保中小型水库、堤围的安全度汛，全面完成城乡水利防灾减灾工程建设任务，夯实防灾减灾工作基础，为我市经济社会可持续发展提供安全保障。重点抓好以下几项工作：
㈠加强水利建设和管理，提高防灾减灾能力。把加快水利基础设施建设作为当前水利工作的重中之重，全力以赴打一场水利建设攻坚战。一要加快堤围达标建设和水库除险加固，保障防洪安全。着力加快城乡水利防灾减灾工程建设，将水利基础设施建设推上新的台阶。特别是要加快景丰联围*丰乐段征地拆迁、截洪渠建设和仓丰围加固、彭冲湾改河工程建设。作为省重点骨干项目的景丰联围加固工程，力争汛期结束前完成截洪渠的立项和初步设计的报批工作，年内完成工程国家级立项工作，为其它城乡水利防灾减灾工程作出榜样。要加快推进病险水库除险加固工程、农村饮水安全工程建设，今年上半年完成所有项目的前期工作。对已建成的工程项目，要加快办理工程验收手续，确保到2010年全面完成城乡水利防灾减灾工程建设任务。二要按时完成省人大机电排灌议案工程建设任务。34宗省人大机电排灌议案工程已于去年10月底全面开工，现离省要求完成的期限剩余时间不多，随着汛期到来，施工条件越来越不利。因此，要实行倒计时工作计划，逐项落实责任和工作措施，保障施工条件，增加施工力量，加强指导和监督，千方百计把进度往前赶，确保如期完成建设任务。三要加强江河、水库岸线管理保护。要切实加强对河道、水库岸线开发利用、河道采砂等活动的监督管理，防止盲目开发、滥占乱用，积极推行水域占补平衡制度。继续抓好“依法治河”工作，严厉打击乱采滥采偷采河砂行为，维护河势稳定，保障防洪和通航安全。四要加强水利项目审批、监管工作。严格实行项目法人负责制、招标投标制和建设监理制，跟踪做好质量监督和工程验收工作。严格设计资质管理，严格按照审批程序和规定开展项目审批审核，把好工程质量关，使工程能经得起洪涝的考验，经得起历史的考验，经得起群众的考验。加强水利资金管理，严格实行专款专户专用，严禁截留、挪用。
㈡切实抓好防汛备汛工作，强化应急管理。汛期即将到来，各级各部门要切实落实各项防御措施，扎实做好防汛准备工作，早研究、早准备、早安排、早部署、早落实，争取防汛抗旱和防台风工作的主动权，做好度汛准备，积极应对汛期可能出现的各种灾害，确保度汛安全。一要组织好汛前安全检查，消除安全隐患。落实好防汛责任制，加强应急预案体系建设，加强防汛物资储备和抢险队伍建设，真正做到未雨绸缪，为安全度汛打下扎实的基础。特别是对险工险段、新建重建未经历过汛期考验的堤围、泵站，要逐一检查，确保安全度汛。二要抓好在建工程安全度汛。我市目前在建水利工程约有48宗，汛期越来越近，这些工程建设进度要抓紧，确保在汛前具备防洪能力。同时，要重点抓好马房水利枢纽工程建设的协调管理，督促马房电站抓好工程竣工验收工作，完善上游防护工程的整治，确保上游防洪工程安全度汛。三要抓好河道、山塘水库安全度汛。我市河道、山塘水库量多面广，是防洪保安全的薄弱环节。水利部门要加强对河道、山塘水库的汛前检查，全力以赴做好山塘水库和小水电站安全度汛工作。四要确保各项应急预案措施落实到位。要立足于防大汛、抢大险、救大灾，把保障人民群众生命安全放在第一位，做到思想、组织、物资、队伍、措施“五落实”。要加快实现防灾减灾应急指挥决策的信息化目标。
三、加强领导，狠抓落实，确保完成水利与三防工作任务
当前，我市水利与三防工作的目标任务都已十分明确，关键是抓落实。各级、各部门要进一步加强领导，精心组织，周密部署，强化措施，狠抓落实，确保水利与三防各项工作任务圆满完成。
㈠加强领导抓落实。各级领导要关心支持水利与三防工作，全面落实行政首长责任制为核心的各项三防责任制，积极协调解决水利与三防工作的实际问题。进一步健全考核制度，把水利与三防工作纳入政府年度目标考核范围，层层分解任务，明确工作职责，狠抓措施落实，促进水利与三防工作更好地服务于经济社会发展。
㈡筹措资金保落实。要按照公共财政的要求，进一步优化支出结构，尽可能增加预算内资金对水利的投入。要继续收足用好水资源费、堤围防护费、河砂开采权出让费等水利规费，多渠道增加水利建设投入。要加大“三防”资金投入，保证应急物资储备，保证防汛防风抗旱需要。要争取金融信贷，吸收社会资金，形成水利投融资的良性机制。
长江水位范文5
大唐宝鸡热电厂2 台330MW供热机组冷却水系统采用带自然通风冷却塔的循环供水系统。循环水系统的补充水采用城市中水，备用水源为自来水，中水厂来水直接补入自然通风冷却塔内。循环水处理采用加硫酸、加杀菌剂、加稳定剂的处理方式。机组2009投运，2010年元月开始使用中水，因城市中水的水质不稳定，氨氮、COD、微生物、含量高，大量使用中水易造成凝结器水侧结垢和微生物滋生。
3中水水质及使用情况存在问题
2010年使用中水后，宝鸡热电厂对中水主要指标进行了定期分析，中水中CODcr、BOD5、NH3-N，细菌总数，四项中水主要指标均超过了国标GB50050-2007《工业循环冷却水设计规范》和国标DL/T300-2011《火电厂凝汽器管防腐防垢导则》对城市再生水直接作为循环冷却水的水质标准规定，特别是细菌总数超标严重。（分析数据见下表一）
表一： 中水水质分析情况
序号 分析项目 控制标准 2010年平均值 2011年平均值
1. 浊度（NTU） ≤5 1.24 2.31
2. PH 值 6.5-9.0 7.31 7.65
3. 化学需氧量CODGr（mg/L） ≤30 46.31 36.6
4. 氨氮（mg/L） ≤5 17.7 10.56
5. 生化耗氧量BOD5（mg/L） ≤10 13.2 12.5
6. 细菌总数（个/mL） ≤500 1.65×104
由于中水主要指标不合格，含盐量太高，大量使用中水做为循环水，易造成凝汽器管道中有机物、微生物存活，形成粘泥，影响冷却效果，同时对循环水系统设备造成腐蚀，特别是氨氮超标，根据资料：NH3- N 的质量浓度大于18mg/L 会促进不锈钢的点蚀，特别是对不耐腐蚀的碳钢材质造成严重腐蚀，而我厂中水氨氮长期大于5mg/L的控制指标，2011年1月份达到32.6 mg/L，全年平均值达到17.7 mg/L，2012年的历次分析中氨氮均超过10 mg/L。为了防止系统腐蚀、结垢，保证循环水水质，对循环水大量排污，造成循环水浓缩倍数偏低，只能维持在2.5左右，水费增加，药品处理费用增加，运行成本高。
4 设备系统的完善情况
为了保证在循环水大量使用中水后系统不发生结垢、腐蚀和粘泥现象，对循环水系统设备进行了如下完善：
胶球系统调试到位。凝汽器胶球清洗系统是保证凝汽器管道内清洁，减少结垢腐蚀的十分重要的有效措施。当胶球清洗系统投运不正常时，循环水中的粘泥无法剥离，会沉积在管壁上形成垢层，甚至发生垢下腐蚀，严重影响换热效果，降低发电效率。2011年，大唐宝鸡热电厂对1、2号机组胶球系统检修了缺陷消除和设备改造，同时安排专人负责每天投运胶球清洗装置，使两台机组的胶球回收率均达到95%以上。有效减缓了粘泥在凝汽器管道内的沉积。
将循环水前池滤网更换为孔径尺寸更加细密型式。从凝汽器检查情况看，凝汽器水室底部，管端等部位附着冷水塔填料碎片和杂物。这些杂物会影响循环水的流向流速，达不到换热目的，将循环水前池滤网更换为孔径更密的滤网，并及时定期打捞杂物。
及时清理塔池底部淤泥。由于中水悬浮物粘泥含量较高，运行一段时间后，塔池底部就会产生大量的淤泥，这些粘泥会粘附在管道和系统内形成垢层，阻碍热交换的发生。还会吸附循环水中的阻垢缓冲剂，造成药品浪费，为此，宝鸡热电厂分别在2011年和2013年利用停运的条件，清理了塔池内淤泥，降低循环水浊度。
对凝汽器管道进行高压水冲洗。充分利用检修机会，对1、2号机组凝汽器水侧杂物进行清理，对凝汽器水管道逐根进行高压水冲洗，做到逢机组停运必对管道进行清洗，保持管内壁清洁。
5 进行不同补水方式的经济性试验
为了提高循环水浓缩倍率，降低运行成本，采用向中水中补充一部分自来水的方式，通过对年运行水费和药品费用的综合分析，降低运行成本。
对年运行水费的经济性比较：对全部使用中水的年运行水费和中水自来水按照9：1比例掺配计算水费比较如下：
（单机循环水量以夏季38000 吨/小时，冬季：19000吨/小时，全年平均28500吨/小时计算，蒸发损失率（ ）夏季按1.28%计，冬季按1.0%计，全年平均1.14%计算）
全部采用中水 中水自来水按照9：1比例掺配
浓缩倍数
项 目 单位 2.5 3.20
蒸发量 吨/小时 324.9 324.9
排污量 吨/小时 216.6 147.68
补水量 吨/小时 541.5 472.6
年用水量 万吨 474.4 414.4
年水费 万元 521.8 534.1
1、排污量的计算公式为：蒸发量/浓缩倍率-1
2、补水量的计算公式为：蒸发量+排污量
3、水费按中水1.1元/吨计算，吨自来水按3.0元/吨
采用不同补水的循环水药品费用比较：全部使用中水需要将循环水碱度调节到6.0mmol/L，中水平均碱度按照全年平均值6.5mmol计算，全年单机需要98%的硫酸1067.3吨，费用为 93.7万元。单机阻垢缓蚀剂每天的加药量为120Kg，年费用为52.6万元。杀菌剂按照每月投加1次，单台机每次投加1.5吨，费用为21.6万元，费用合计167.9万元，采用中水：自来水9：1费用合计为135.7万元
采用不同补水的循环水年运行总费用比较：
补水方式 全部采用中水 中水：自来水
9：1
补水水费万元 521.8万元 534.1万元
药品费用 167.9万元 135.7万元
费用合计 689.7万元 669.8万元
通过上述的经济性比较，使用中水与自来水比例为9：1的处理方案单机年运行费用最低；较全部使用中水年低20万元。
中水（再生水）是城市水源之一。它水量大，就地可取，使用中水做发电厂循环水在理论上具有用水成本较低，节水、缓解城市水荒等优势。因此许多靠近城市边缘的电厂大都设计为使用中水，但实际上使用情况并不好，主要原因为：城市中水的水质不稳定，氨氮、COD、微生物、含量高，加之一些中小型城市的污水处理厂运行情况不是太好，水质比较差。采用中水做循环水的电厂为了保证来水水质，都设计有中水深度处理设备，但因循环水补水量太大，做深度处理的化学药品用量大、设备维护费用高，运行情况较差。
长江水位范文6
关键词：汽包水位；高精度测量；安装调试；使用效果
Abstract: this paper editrices # zhanjiang plant boiler drum of electricity was used to the contact the flaws of the water meter, introduce GJT-2000 electric contact water meter reliability theory, and power plant in zhanjiang drum electricity contact water meter installation, debugging method and application of the results.
Key words: the drum water level; High precision measurement; Installation commissioning; Use effect
中图分类号：P332.3 文献标识码：A 文章编号：
一、原汽包电接点水位计的使用现状和存在的不足
湛江电厂共有4*300MW机组，三大主机均为东方三大动力厂提供,其中锅炉是DG—1021/18.2型亚临界、中间再热、自然循环的燃煤汽包锅炉。锅炉原来使用的汽包电接点水位计是采用苏州太仓市光华电源电器仪表厂生产的DJY2212-115型电接点水位计和SXY2S系列液位监控仪，由于使用时间过长，设备老化严重，故障点多，对电厂的安全运行和维护造成了很大的影响。下面对汽包原来使用的电接点水位计存在的缺陷、处理方法和造成的影响作简要的介绍：如表一。
表一：DJY2212-115型电接点水位计的不足
主要缺陷 处理方法 造成的影响
1 电接点连续使用寿命短。 电接点使用年限只有半年左右，到期必须进行更换，否则会存在测量不准或泄漏。 1、增加设备费用；
2、增大设备维护工作量；
3、影响水位测量的连续性。
2 电极的测量部分容易结垢，影响测量。 必须定期对电接点测量筒进行排污和冲洗。 1、汽包电接点水位计内介质为高温高压汽水，在排污和冲洗过程中存在一定的安全隐患；
2、增大设备维护工作量；
3、影响水位测量的准确性和连续性。
3 电接点在运行中易产生泄漏 泄漏时必须对测量筒进行隔离更换电极或垫圈。 1、高温高压汽水外漏存在一定的安全隐患；
2、经常进行隔离易损坏阀门；
3、增大设备维护工作量；
4、影响水位测量的准确性和连续性。
4 电接点测量筒的隔离门和排污门经常开、关易造成阀门损坏、泄漏； 阀门损坏和泄漏时必须对阀门进行维修或更换。 1、在运行中对阀门的检修和更换风险大；
1、增加设备费用；
3、增大设备维护工作量。
4、影响水位测量的连续性。
二、GJT-2000电接点水位计高精度测量原理
GJT-2000A高精度取样电极测量筒采用综合技术原理(示意见图1)，使水样平均温度逼近汽包内饱和水温，取样水柱逼近汽包内水位，使电极如同在汽包内部一样检测，实现水位高精度测量。
1、加热取样水：在测量筒内部设置笼式内加热器，利用饱和汽加热水样。加热器由不同传热元件构成,加热方式有内热和外热。内热既有水柱径向传热元件，又有轴向分层传热元件。加热器上口敞开，来自汽侧取样管的饱和蒸汽进入加热器，像汽笼一样加热水柱。传热方式与结构设计既有利于增加加热面积，又有利于热交换。
饱和蒸汽在加热器中放出汽化潜热，其凝结水由排水管引至下降管，以下降管与汽包为一侧，以排水管与加热器为另一侧构成连通器。的排水管中平均水温低于下降管水温，水位则低于下降管侧。连通点标高愈低，压力愈高，水位差愈大。为保证排水管侧水位不会升至加热段而减小加热面积，要求连通点选在汽包中心线下15m。
2、加大取样水中饱和水含量：来自汽侧取样管的饱和蒸汽在冷凝器中冷凝，大量凝结水（温度为饱和水温）沿壁而下，分区收集，由布置在饱和蒸汽中的数根疏水管在不同深度疏至水样中，将低温水样置换出测量筒。亦可认为新凝结水加大了水样中饱和水含量，提高了水样平均温度。高倍率置换可有效提高水柱温度，并使之上下均匀分布。之所以采用笼式内加热器，是为利用汽侧筒体散热产生的凝结水，进一步减小取样误差和加强水质自优化功能。
三、GJT-2000电接点水位计的安装和调试
GJT-2000电接点水位计的安装：如下图2所示：
图2：GJT-2000GJT-2000电接点水位计安装取样系统示意图
1—汽包；2—下降管；3—排水管；4—测量筒；5—汽侧取样管；6—水侧取样管；
1、测量筒安装位置的选点：测量筒在安装时尽可能要靠近汽包取样孔，但也要考虑安装和生产维护位置的方便，取样管的长度不能超出5米范围，所以测量筒的安装位置选择在靠近汽包且方便检修的平台上。
2、电接点测量筒的定位：用厂家提供的吊架将测量筒悬吊在现场固定的平台上，汽水管接头正对取样管路方向。按测量筒的“0”指示，用透明塑料软管装水来标定测量筒的“0”位位置，调整测量筒的悬吊高度，使测量筒的“0”位与汽包0水位线等高。用线锤测量方法，安装定位时保证测量筒体轴心线以线锤铅垂线平行，以保证电极不挂水。
3、由于测量筒本身比较重，并且是与高压汽水管路连接，所以测量筒必须安装在固定坚固的专用支架上。
4、取样管路的安装：
（1）、测量筒的汽、水侧取样门的门杆应水平安装，尽可能安装在便于操作和维护的位置。
（2）、为保证测量筒的可靠解列，汽、水侧取样门、排水门和排污门按串联方法安装一、二次门。
（3）、汽、水侧取样管路安装时不能有出现U形弯，以免影响正常取样。
（4）、排水管与下降管之间以接管座连接，下降管开一个￠10mm的小孔，按焊接工艺要求经热处理和接管座进行焊接，开孔位置和汽包中心线不能小于15米。排水管的敷设，在水平走向的管路，向下降管侧有明显的倾斜，不能出现有U形弯，防止脏污积堵管路。
（5）排水管路安装位置尽量避免靠近人行通道和有运行设备的地方。
5、测量筒和管路的保温：汽侧取样管以下的筒体、水侧取样管路、所有阀门、靠近测量筒的排水管要加装保温。汽侧取样管及以上的筒体、排水管路要，电极固定座端口要露出保温层，电极引线不能埋在保温层中。测量筒要有可靠的防雨措施。
