寂寞犯的错范例6篇

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寂寞犯的错范文1

【关键词】 膜污染 机理 成因 改善

1 基本机理

膜污染是指与膜接触的料液中微粒、胶体粒子或溶质大分子与膜发生物理、化学相互作用或因浓差极化使某些溶质在膜表面的浓度超过其溶解度及因机械作用而引起的在膜表面或膜孔内的吸附、沉积造成膜孔径变小或堵塞,使膜产生透过流量与分离特性不可逆变化现象。污染物尤其是蛋白质等大分子在膜表面和膜孔内的吸附所引起的通量衰减及分离能力的降低,是造成膜通量衰减的主要原因。但膜污染引起的通量衰减又往往和浓差极化现象引起的可逆通量下降混合在一起,使得膜分离效果进一步降低。

反渗透膜在运行过程中易受水中悬浮物、胶体、微生物、结垢物以及有机物等引起的膜污染, 造成膜性能下降进而影响出力。一般认为有三种情况可使膜性能下降:一是膜本身的化学变化,包括膜的水解、游离氯等的氧化以及强酸强碱的作用;二是膜本身的物理变化, 包括压密、反压力作用使膜被破坏;三是膜受污染,这主要包括结垢物、微生物、胶体、悬浮物、有机物等在膜面及内部污染堵塞。这三种情况都可使膜性能下降,并造成进水压力升高、产水量下降、脱盐率下降。

2 反渗透膜的污染

反渗透系统在运行过程中,废水中的金属离子、微生物、不易溶解的沉淀、有机污染物、生物粘泥、胶体、油脂等长时间与膜接触,会引起膜污染,使膜的通量及分离性能明显降低、压降升高。其原因主要包括以下几方面:

2.1 浓差极化

在反渗透脱盐系统中,膜的选择透过性,使水分子不断从高压侧透过膜,而溶质分子仍残留于原溶液中,导致膜表面上的料液和进口料液之间产生一个浓度差,严重时会产生很高的浓度梯度,这种现象称为浓差极化。浓差极化使料液渗透压增大,有效推动力减小,造成透水速度和脱盐率下降。

2.2 离子结垢

CaCO3、CaSO4、BaSO4、SrSO4、CaF2及SiO2等溶度积较小的盐类, 在反渗透过程中可能会因浓缩超过其溶度积而析出,产生沉积物停留在膜表面上及进水通道内形成水垢。例如:CaCO3的溶度积是8.7×10-9(25℃),[Ca2+]・[CO32-]大于8.7×10-9时,CaCO3就会沉淀下来。J.H.Bruus等发现,当从污泥中提取Ca2+后,导致小颗粒数量及过滤阻力增加。

2.3 金属氧化物沉积

一般含有低价铁离子和锰离子苦咸水范围的某些井水水源具有一定还原性, 此类水源造成膜污堵的主要原因就是铁、铝、锰等在膜表面产生胶体颗粒污堵。铁发生氧化所需的pH值较低,使得反渗透系统发生铁污堵现象较频繁。引起膜面上沉积可溶性二价铁和三价铁的相关污染物可能情况为: 氧气进入到含二价铁的进水中; 高碱度水源形成FeCO3;铁与硅反应形成难溶性的硅酸铁;受铁还原菌氧化作用影响,将会加剧生物膜滋生和铁垢的沉积; 由含铁絮凝剂转变引起的胶体状铁;铁、铝、锰等产生金属污染后的特征表现为产水量降低, 压差上升。

3 改善措施

3.1 碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、二氧化硅、氟化钙等结垢物质的污染

反渗透膜运行时,盐类的浓缩是反渗透膜结垢的主要原因,即浓水中它的浓度积超过了该条件下的溶度积,而又没有采取合适的防垢措施则可能结垢,因此控制合适的进水条件(温度、pH等)、降低系统的回收率和使用合适的阻垢剂可防止结垢物质的生成。当浓水中的SiO2过饱和则可能聚合形成不溶解的胶体硅或者硅胶而引起结垢,温度、pH对SiO2溶解度影响较大,硅垢一旦形成非常难于去除,应严格控制系统回收率和进水温度,采取有效的抑制措施防止硅垢的形成。对于较易形成的碳酸钙垢,早期的阻垢措施主要是采取加酸处理和加无机阻垢剂六偏磷酸钠防垢,但六偏磷酸钠对SiO2几乎无阻垢作用,且在溶解箱中存在水解问题,不但影响其阻垢效果,转化的正磷酸盐不但是微生物的营养源,还可能生成磷酸钙垢。且加六偏磷酸钠系统易堵,加酸装置的维护量大,操作环境差。采用有机复合阻垢剂一般比无机阻垢剂效果更好,使用也更简便,近几年来在反渗透上开始逐渐采用(如FLCON 260、PTP20100等均为进口阻垢剂),既可以减少加酸设备投资又可以降低运行成本、改善操作环境,但在使用前最好针对进水水质进行阻垢模拟试验,在掌握了一定的试验数据与合适的加入量的基础上,再谨慎应用于工业试验,并注意监测浓水水质情况和反渗透装置的运行情况,因为有些阻垢剂有时会与阳离子聚电解质或铝铁等阳离子反应生成粘胶状沉淀,很难从膜元件中除去。同时对于饮用食品行业还应该注意阻垢剂应符合有关行业标准规定。

若经济性比较可行,对碳酸盐硬度较高的水也可采用弱酸离子交换器加喷淋式脱碳器的处理方式作为反渗透的预处理,可有效预防碳酸钙垢的形成。

3.2 悬浮固体、胶体和金属的污染

有的反渗透装置投运时间不长即出现膜性能下降,甚至无法运行,轻的需不断地进行周期性清洗,重的最后不得不换膜,不但影响生产, 经济损失也相当惨重。地下水虽然悬浮物和胶状物含量较少,但水中原先溶有的二价铁、锰或H2S等还原性物质,还有系统中产生的金属锈蚀物等遇有空气或氯可能发生氧化和沉淀,而形成Fe(OH)3、MnO、重金属氧化物等不溶性胶体和微细沉淀等,从而导致机械过滤器、过滤器等预处理系统污染堵塞以及膜的氧化和堵塞,且很难恢复。实验表明水中Fe2+在氯或溶解氧含量大于5mg/L时即会转化为Fe3+而生成不溶解的胶体物质,对反渗透膜造成污染。即使是反渗透给水SDI<5,铁的含量小于0.1mg/L,仍可能发生伯的污染问题,必须引起足够重视。所以应采取除铁锰的措施,一般采取氧化、曝气、凝聚、澄清、过滤的方法除去, 以防止胶态铁、锰对膜的危害。

3.3 反渗透膜的清洗

在各种领域中使用的反渗透装置,不论其多么完善,也不论采用何种厂家生产的的何种类型的膜元件,即使反渗透进水水质符合要求,运行控制正常,反渗透膜也会逐渐被浓水中的无机物、微生物、金属氢氧化物、胶体和不溶性有机物等污染。当膜表面污染物累积到一定程度后,压差逐渐升高,产水量和脱盐率将会下降。如不及时清洗,则会导致装置的产水量和出水水质下降,增加水头损失,进而影响膜的分离性能,最终缩短膜的使用寿命,增加系统运行成本。

3.3.1 机械清洗

对管式组件可采用软质泡沫塑料球、海绵球(直径略大于膜管内径),对内压管膜进行清洗,在管内通过水力让泡沫、海绵球反复经过膜表面,对污染物进行机械性的去除。经研究,这种方法对软质垢几乎能全部去除,但对硬质垢不但不易去除反而容易损伤膜面,因此该法仅适用于以有机质体为主要成分的膜污染清洗。

3.3.2 化学清洗

化学清洗是采用一定配比的化学药品的水溶液作清洗剂,通过化学反应脱除膜表面的污染物、杀死及分解膜上微生物的一种方法。当机械方法或者物理方法清洗效果不理想时,可采用化学清洗法清除膜面上污染物, 许多化学试剂对去除污垢和其它沉积物都非常有效。常用的化学清洗剂如下:

(1)酶清洗剂利用酶的性质(高效性,专一性等)分解污染物,使之成为较小的颗粒或溶解物质从而达到清洗目的。含酶洗涤剂可有效去除有机物, 尤其是蛋白质、多糖类、油脂等污染物。

(2)加酸清洗酸清洗剂可以溶解去除矿物质及DNA。例如使用1%~2%的柠檬酸溶液,在高压或低压下采用一次通水或循环方式对膜面进行冲洗, 可有效去除氢氧化铁淀。或使用柠檬酸铵与盐酸混合,将pH值调至2.0-2.5,通过循环清洗约5小时,也可恢复膜的透水量。还可以使用柠檬酸8.13kg,配400kg反渗透水,并用氢氧化钠调节pH至3.0,可有效去除碳酸钙、磷酸钙类沉积物和金属氧化物污染。Hayel等采用调节pH与加热相结合的方法,清洗乳酪污染,原始通量能恢复50%~90%。

以上介绍了一些技术成熟、应用广泛的清洗方法。此外还有尚处于研究阶段的电清洗,静置提泡加水力反冲洗等清洗方式。

4 结语

为了推动反渗透膜分离技术在我国水处理及其他相关领域的发展,必须对膜污染进行有效地控制,开发一些新型的切实可行的膜污染控制技术,如研究高性能新型膜材料或对其进行改性,制备出性能优良的耐污染膜;研制能耗少、寿命长、防污染的膜组件;开发高效的在线清洗技术和经济便利的离线清洗技术。此外,优化控制反渗透运行的工艺条件,降低膜分离的成本将给膜技术的应用提供广阔的发展空间。

寂寞犯的错范文2

随着社会的发展,人们对石材的装饰效果要求越来越高。除了老旧建筑的石材需要翻新研磨外,新建的建筑,内部装修时由于多工种混合作业,大量的人员及物资移动、装饰材料的腐蚀,或由于石材铺贴出现高低落差(俗称剪口),石材的平整度和光泽度都会大打折扣,这时也需要对石材进行翻新研磨。

由于石材翻新研磨需要带水作业,而未经化学防护的石材遇水易发病变,如水斑、泛碱、黄斑等,因而对石材进行化学防护显得由为重要。而事实上,一些从保洁行业转行过来的石材翻新从业者不够专业,选择了不适合的防护剂,或使用方法、时机错误,导致病变的发生;还有一些石材翻新从业者出于市场竞争、降低成本的考虑,抱着“赌一把”的心态,不使用防护剂,导致病变的发生。

水斑是石材铺贴后,在石材表面出现的长期不干的湿痕,它以固定的位置,固定的面积,持续不干的形态,破坏了装饰石材表面视觉整体上的美观性。一般表现为不规则的片状湿痕在板面上的分布,且不能自然干燥,比周围石材有明显色泽加深的痕迹。石材水斑是石材装修直接使用水泥砂浆后最常见,且最不易去除的石材病变之一,就现在已经掌握的物理、化学方法清除水斑均比较困难,往往耗费人力、物力,仍不能达到去除的目的,有些工程只好以更换石材来解决,因此,水斑被石材界称为石材装饰中的“癌症”。中国建筑材料科学研究院胡云林研究测试课题组,浙江大学张秉坚教授研究课题组,以及《装饰石材防护剂》行业标准起草小组对水斑形成的机理都进行了不同程度的研究,浙江大学张秉坚课题组还做了水斑模拟生成的试验。

湿法安装石材使用水泥砂浆,因水泥作为粘贴材料时,其内含有大量氧化钙、氧化铝、氧化铁,其中水泥砂浆中的氧化钙要占砂浆总体体积的15%~20%,它极易溶于水,若水泥中氧化钙未完全溶于水,则会留在石材背面。石材研磨过程中,用水量特别大,石材几乎是浸泡在水里的,机器的巨大重量将水挤压到石材内部,就会造成氧化钙反应不全,过多的水就会将砂浆中氧化钙溶离出来,以毛细现象从石材背面或接缝处渗到石材装饰面上,随后与空气中的二氧化碳生成碳酸钙,并吸附水。此时,碳酸钙潮解吸附大量结晶水,造成石材板面潮湿含水,表现为整体或局部颜色变深。

石材泛碱表现为石材表面出现粉末状、细丝状、粒状、蜂窝状的白色结晶或颗粒,使石材装饰效果下降。湿法铺装石材使用的强碱性水泥中的强碱与空气中的酸性溶液,一般为酸雨或工业、生活酸性物质,如碳酸等反应生成的盐类,经水的动力将生成物得盐带到石材表面,待水干涸后,这些盐类则以结晶化的形式出现在石材表面上,有粉末状、细丝状、粒状、蜂窝状等,所以,泛碱也叫析盐、盐类晶化。

生成的硫酸钠盐却又易溶于水,遇到很充足的水就会形成离子溶液,很快离开原盐所在的部位,游离扩散到石材其他部位,待水分干燥后,又会在扩散到的部位重新析出盐分,形成新的泛碱、析盐现象。

黄斑表现为石材表面出现黄色的斑点、斑块。湿法安装石材使用水泥砂浆,因水泥作为粘贴材料时,其内含有大量氧化钙、氧化铝、氧化铁,氧化铁是造成石材黄斑的主要因素。在翻新研磨过程中,大量的水如果渗入石材下的水泥里,就会将砂浆中氧化铁溶离出来,以毛细现象从石材背面或接缝处渗到石材装饰面上,形成黄斑。

预防翻新研磨时发生石材病变现象,就要防止研磨产生的水浸入石材内部,具体需要从以下几点入手:

(1)选择正确的石材防护剂。充分了解和掌握石材的防护机理和防护剂的性能及种类是科学选择和使用防护剂的基础,避免使用一些质量低劣的产品,不能单纯依靠涂过防护剂的石材表面的水珠效果来判别防护剂的好坏,一定要搞清防护剂的主体有效成分,因为有些防护剂表面看防水效果非常好,但是其内在质量和防护寿命却比较差。索取和查阅国家产品质量检验部门出具的有效产品检测报告是非常必要的,要对备选产品的一些技术指标进行比较和分析。

(2)涂刷防护剂的量一定要适当。即使同一种石材由于报名加工方法的不同涂刷防护剂的量因而也不同。比如山东白麻的抛光面和荔枝面,抛光面涂刷渗透性防护剂一般两遍就可以了,而荔枝面却要涂刷三遍。另外,像砂岩等吸水率大或者结构较松散的石材通常防护剂的用量要相对大一些。石材防护剂用量的控制是通过涂刷遍数来控制的。一般而言,防护剂涂多了也没有坏处,只是不太经济。

(3)涂刷防护剂的时机要正确。对吸水率小的石材,需干磨后再涂刷,以打开其“毛细血孔”,让防护剂深入内部;对需要开缝补胶的工程,应在开缝后、补胶前涂刷防护剂,让防护剂充分渗透到石材内部;对裂纹较多的大理石,应对裂纹进行修补处理再涂刷。由于涂刷防护剂后需养护24小时,也就是需要一个起效的时间,结合实际工作中工期往往紧张的情况,我们可以在每天下班前涂刷。

(4)研磨过程中要及时吸水。及时吸水可以防止水渗入石材内部,最好两个人同时操作,边研磨边吸水。

(5)对需要开缝补胶的工程,补胶前要用吸干缝内水分,保持缝内干燥,研磨过程中要及时发现脱落的填缝胶并及时补上,以防水流进缝隙里。

做到以上5点,则石材就基本不会产生病变了,如果没有做到,石材已经发生了病变,则要立即采取治理措施,但实践中治理措施往往不能达到一个十分令人满意的效果,只能尽力而为了。

我们的知识,不够全面,在这里抛砖引玉,望读者批评指正。

参考文献

[1] 张进生,王志,杨哲,等.《石材工程的防护和保养》,2008(6).

寂寞犯的错范文3

关键词: 循环流化床磨损分析

中图分类号:TK223文献标识码:A 文章编号:

1实施原因

国内CFB锅炉历经十多年的开发、研制和运行单位不断改造,无论在设计、制造和运行方面都在日渐成熟,基本上解决了CFB锅炉出力过低达不到额定负荷、点火启动困难、运行中易超温结焦、安全运行不过关等严重问题,但CFB锅炉目前仍存在设备磨损严重、防磨措施不力的问题,限制了锅炉运行周期,引起非计划停炉率增高,检修工作量增大。因此,CFB锅炉能否采用合理的、有效的、经济的防磨技术是关系CFB锅炉技术成熟及大型化发展的关键。

2防磨设计思路及结构特点

我公司现运行的一台UG-240/9.8-M型CFB锅炉是无锡华光锅炉厂自行制造达到完全国产化的典型CFB锅炉,锅炉采用中温分离、低倍率循环的低速床是为了解决高速床的磨损问题,研制单位通过实验,得出锅炉受热面的磨损有如下关系式:

E=f1×f2×C×V3.5

式中:E—磨损量,f1—灰粒特性系数,f2—受热面布置型式及冲刷方式系数,C—飞灰浓度,V—烟气速度。可以看出,当煤种和受热面结构型式一定时,其磨损量与飞灰浓度的一次方成正比,与烟气流速的3.5次方成正比。说明影响磨损的首要因素是烟气流速,其次是飞灰浓度。因此,为了解决磨损问题,锅炉上采取了如下的标本兼治的防磨措施:

大幅度降低烟气流速降低烟气中的飞灰浓度 在对流受热面结构设计上均采用顺列管束,第一排管束迎风面设有平防磨板全部保护,主要弯头及穿墙管均设置耐热合金钢防磨挡板。

3锅炉暴露的主要设备、部件的磨损与防磨

3.1炉膛上方蒸发管、过热器的磨损分析与防磨改进措施

3.1.1管束磨损严重的原因分析

锅炉燃烧煤种热值过低,硬度大。b.防磨措施不完善,主要反映在所有弯头处在炉膛边缘,烟气流速较快且弯管加工时管壁较薄,防磨挡板也未起到较大防磨作用。c.运行人员调整一、二次风量过大也造成磨损加剧

3.1.2受热面、过热器管束防磨措施的改进

采用主动多阶式防磨梁技术,这项技术是西安热工研究院研发的新型防磨技术,该项技术目前已成功应用于国内的32台CFB锅炉(包括135MW等级及300MW等级),达到了令人满意的效果,安装防磨梁后已投运的锅炉运行至今无一发生因水冷壁磨损爆管的事故。该防磨装置由销钉和耐火耐磨浇注料形成凸台,并通过销钉将凸台固定在水冷壁上;凸台沿水冷壁高度方向以一定间距水平或倾斜多阶布置。具体间距依据锅炉详细热力校核计算结果而定。安装防磨梁后,水冷壁壁厚减薄量非常小,防磨效果相当显著,可以保证水冷壁一年内不发生焊管事故。

对流受热面所有弯头部位都采用半圆形防磨瓦对扣包裹焊接,材质选用耐热铸钢等耐磨耐高温金属

蒸发管管束防磨护瓦改换为Cr25Ni20耐热不起皮钢,

在锅炉运行中,调整好一、二风量配比,控制流化风速在3.5~4m/s较低范围内,保证蒸发管处烟速在5.5m/s左右。煤种尽量选择15910kJ/kg以上中低等磨损的褐煤,有利于降低飞灰浓度减少管束磨损。

锅炉受热面采用超音速静电喷涂方法,防磨效果较理想,但成本较高,而且多次喷涂后易产生脱皮造成表面不平,影响防磨效果。

3.2低温省煤器和空气预热器的磨损与防磨

3.2.1磨损情况分析

锅炉的省煤器为膜片式,直管段第一排迎风面可方便地安装防磨瓦,能较好的起到防磨作用。而空预器的磨损与腐蚀问题是较严重的,

3.2.2空预器的改进

每一级空预器的第一排管束迎风面都安装了2mm厚的防磨弧形板,第二三排管束由原来的Φ40×1.5改为Φ40×2,烟道两侧排管束也应该为Φ40×2,使用寿命有望提高两年.第一级空预器处于低温段易结露腐蚀严重,采用了新型搪瓷钢管式空预器,外表面光洁摩擦系数小、耐腐蚀,使用寿命有望达6年以上,即使设备价格增加一倍也是可行的。

3.3炉膛防磨内衬砖的脱落与磨损问题的改造

3.3.1问题的提出

锅炉的密相区水冷壁采用氮化硅砖,防磨基本是过关的。但在启停炉过程中冷热膨胀过快,破坏性更大,有时大面积衬砖鼓包、脱落造成流化不良,下渣口被堵塞,不能正常排渣,导致停炉。稀相区(二次风口区域内)高铝砖也易磨损,二次风口以上的高铝砖不易磨损。

3.3.2改造方法

我们选用刚玉碳化硅耐磨浇注料,经6个月的累计运行考验,无脱落、无深度磨损痕迹,运行可靠性大大提高且浇注料的成本也远低于成型的氮化硅砖制品。

3.4旋风分离器内衬防磨绝热砖磨损与脱层的改造

3.4.1问题的提出

锅炉采用中温分离,旋风分离器内径只有2.2米,内衬47 mm厚的碳化硅砖和高铝砖,分别用螺栓固定和粘结剂粘结,结构简单。进入分离器的高速切向气流对分离器内衬及中心筒冲刷磨损相当大,使分离器效率降低,同时对尾部受热面磨损也相当严重,必须改造。

3.4.2改造方法

选用刚玉莫来石耐磨浇注料,与炉内浇注料施工方法相同,厚度为60mm,不锈钢抓钉分布可密度略大些,施工完成后运行六个月基本完好无损,。旋风分离器的中心筒磨损改造方法是将原中心筒δ=8mm的普通碳钢改为δ=10mm的硅铬铝材料,硅铬铝材料耐磨耐温性远高于一般金属,该项改造已完成,并尝试运行一年未发生损坏现象,取得成功经验,值得推广。

3.5锅炉炉床风帽磨损的改造

3.5.1风帽的结构优势及存在问题

风帽是CFB锅炉重要燃烧部件,是炉内高温高磨损下的易损部件,风帽的质量直接影响CFB锅炉流化工况、燃烧的稳定性是安全运行的保证。该风帽运行中出现外罩磨损严重、顶面磨漏,尤其在燃用劣质煤大负荷运行下,累计运行六个月就需大批更换风帽,外罩与骨架靠8个筋板点焊接,有脱落现象,这样,破坏了炉内流化工况,不利于锅炉安全、稳定运行。

3.5.2炉床风帽的改造

首次改造是为解决风帽外罩磨损和脱落问题,一方面取消原结构外罩与骨架焊接方式,采用整体精密铸造形式将外罩与骨架铸成一体,同时将原外罩壁厚5m m增加到8mm,。另一方面改变原耐热合金钢铸造材质,使用含有Mo和V元素的合金铜以提高其高温机械性能和抗磨损、抗氧化性能。这样,整体铸造的风帽,其防磨性能、耐高温性及抗氧化性大大提高,也避免了风帽外罩的脱落问题,经实际应用,使用寿命也提高到两年左右,延长了锅炉运行周期。

4 实施效果

寂寞犯的错范文4

寂静的夜,幽暗的灯光,悲伤的音乐,使我沉浸在忧郁和迷茫中……

虽有烦恼和苦闷,庆幸自己身边有好多真诚的朋友,又让我觉的自己并不孤单,偶尔也会觉的自己是幸福的。

流的最多的是伤心的泪,但是想到朋友,我也会感动的流下幸福的泪………

总是会犯很多的错,总是惹很多的人生气,虽然都是无心之过,可我总归是错了!所以开始一个人反省,自己做错了什么呀?

安静了很久,几个世纪后的瞬间明白了很多,世界啊,不是你一个人的!该寂寞的时候你没有理由选择逃避呀!

开始喜欢听阿桑的歌!在安静的晚上!我也一直向往着拉萨的那片天空,会是很蓝很蓝的吧!蓝的让我会睁不开眼睛!而我,我会安心的微笑……

叶子是不会飞翔的翅膀

翅膀是落在天上的叶子

天堂原来应该不是妄想

只是我早已经遗忘

当初怎么开始飞翔

孤单是一个人的狂欢

狂欢是一群人的孤单

寂寞犯的错范文5

2。敏感的词汇敏感的心。想不乱红尘,岂料红尘事太多

3。尘封回忆,尘封心。不动,不会痛。

4。他、自作自受。

5。我说过我不会哭,泪忘心里流,痛往心里咽。

6。自己的苦自己承受、我始终如一人,只能自己承受。

7。失去后,才会更珍惜,可是还能珍惜什么?

8。一曲歌散,看红尘物是人非、一段尘缘,终散世间。一直在痛。也一直不懂。错过了、后悔了、却再也回不到过去了。

9。无论多坚强的人,终有一天都会哭泣、

10。哭过,伤过,痛过明白了,自己还是不够坚强。

11。烟懂我的痛,懂我的伤。

12。嗯。自己还是堕落点好,反正没人在乎我。

13。烟只是消化系统,让伤变成烟灰。

偶尔我感觉寂寞

可是我从来不对别人说

都怪我自作自受

放不下的人是我

时间如果逆向行走

我一定再一次紧握你双手

犯几百个错也不让你走

这个疯狂的念头

在我心底蠢蠢欲动

只可惜回忆是错误的线索

寂寞犯的错范文6

有一次,八月十五的时候,我看着我家的小白兔,却发现它正在看着月亮一动不动的。我就做出了一下幻想:

我在想,如果我时这只小白兔,嫦娥姐姐一个人在月亮上不寂寞么?我好想去看看她啊。后羿哥哥又在哪?估计他追三步,月亮走三步,应该还要个三五千年才能追到月亮吧。不!应该不止三五千年,也许更长,可怜的后羿哥哥啊!

这个时候,嫦娥姐姐也应该在想我吧。她在那可能很无聊吧。没有我和她玩游戏,她一个人在广寒宫里冷清清的太可怜了。我如果也有一颗仙丹的话,能不能飞上天做回我的玉兔呢?可是我不可能从这里跑到几千里以外的昆仑山上去,如果犯个错,会不会成为那个倒霉鬼吴刚的后续呢。

想着想着我又回到了现实,洁白的月光照在我家小白兔身上,仿佛它真的成了玉兔,圣洁的月光真漂亮,我幻想过后,看一看小白兔红红的眼睛正盯着我,还吓了我一大跳。

四年级:许嘉园