前言：中文期刊网精心挑选了冬季施工措施范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
冬季施工措施范文1
混凝土工程
1、混凝土工程的基本要求
⑴、混凝土工程的冬季施工，采用商品混凝土自卸进行施工。
⑵、在冬施期间的商品砼，为了缩短养护时间，与商品砼搅拌站保持联系，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的强度等级不低于P.o42.5，每立方米混凝土水泥用量不得少于300kg，水灰比不大于0.6。砼进场使用前专职实验员负责查看质量证明书及配比单。
⑶、对商品砼进场，严格检查商品砼的质量证明书、配合比中的水泥的品种和用量，外加剂的品种和用量及水的用量。
⑷、为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。控制坍落度。掺加减水剂，优选高效减水剂。
⑸、当混凝土与外界温差大于20℃时，浇注混凝土应及时覆盖，使混凝土缓慢冷却，避免出现因温差而造成的质量通病。
⑹、冬期施工期间，我项目部与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
2、混凝土的运输和浇筑
⑴、冬期施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少。本工程所用商品砼采用专用混凝土运输车进行运输，并对运输车的灌装容器采取保温措施。
⑵、混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
⑶、混凝土拌合物经运输到浇注时的温度，按下式进行计算：
T2=T1-(att+0.032n)(T1-Ta)
式中 T2 --- 混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度(℃);
tt --- 混凝土拌合物经运输到浇筑时的时间(h)
n --- 混凝土拌合物转运次数;
Ta --- 混凝土拌合物运输时环境温度(℃);
a --- 温度损失系数(h-1)
用商品砼进行砼搅拌输送，a=0.25。
⑷、加强混凝土成型时的温度测试，并做好记录。加强浇筑混凝土施工过程管理。由专职实验员负责。
(5)、混凝土振捣前必须检查振捣器的可用性，并准备有备用振捣棒，振捣棒上无冰雪污物。
(6)、振捣时快插慢拔，振捣到位。要求操作人员必须进行职前培训。
3、混凝土强度确定
⑴、在冬期施工中。需及时了解混凝土强度的发展情况。如当采用人工加热养护时，停止加热前混凝土是否已达到预定强度。由于模板未拆，也不能使用任何非破损方法进行测试。因此，运用计算的方法对混凝土强度进行估计或预测是很有实用价值。
⑵、当混凝土的养护温度为一变量时，混凝土的强度可用成熟度的方法来估算。其原理是：相同配合比的混凝土，在不同的温度、时间下养护，只要成熟度相等，其强度大致相同。
⑶、当砼强度的估算值达到拆模强度时，对混凝土同条件养护试块进行试压，试压强度达到拆模允许值方可进行拆模。
⑷、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。拆除的模板和支架及时清运。并及时对混凝土构件进行保温。
4、混凝土的养护
本工程混凝土的养护拟采用电热丝采暖法进行养护。
混凝土浇注完后先覆盖塑料薄膜、电热丝、再覆盖帆布进行保温保湿养护。
5、混凝土质量检查
⑴、混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求质量检查外，还应检查以下项目：
混凝土的入模温度，浇注后和硬化过程中的温度;
混凝土温度降至0℃时的强度。
⑵、加强混凝土的温度测量：
室外空气温度及周围温度每昼夜测温4次;
混凝土温度在升温和降温期间每一小时测一次，混凝土在恒温期间每两小时测一次。并做好测量记录。
⑶、混凝土的温度测量应按下要求进行：
全部测温孔、点均应编号，绘制布臵图，测量结果要写入正式记录; 测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位; 测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口周围用保温材料塞住，温度计在孔内应放3分钟以上，方可读数;
测温人员应同时检查覆盖情况，了解结构物浇注日期、要求温度、养护期限等。若发现异常应立即通知技术人员，及时采取措施。
在混凝土施工过程中，要在浇注地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。1组在20℃标准条件下养护至28d试压;其余2组做同条件养护;
冬季安全防火措施
1、冬期施工期间脚手架、马道设专人清理冰雪及残留物。防止出现冻结打滑翻车、摔人等安全事故。
2、冬期风达6级或雪天施工中禁止进行吊装构件作业。
3、冬期施工中现场明火作业处较多，设专人进行管理。现场临时用火建立“用火证”制度，由工地安全员负责审批。明火作业要专人看火，不得擅自离岗。
4、冬期施工期间施工用电及电气设备较多，为了安全生产，增加专门电工负责安装并进行维护和管理。
5、冬期施工期间加热设施区及施工区要保证通风、通气。并由专人负责管理，以防煤气中毒。
6、冬期施工期间加强安全教育，建立安全生产管理小组。
冬期安全文明及环保措施
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全生产规章制度，安全操作规程和各项安全措施规定，做好各级安全交底，加强安全教育和安全检查。
1、对所有进入现场的施工人员进行安全教育，现场要有明显安全标语牌和警示标志牌，落实各级安全责任制，并做好考核工作。
2、按施工现场管理规定，实行区域负责制，对危险部位、地点悬挂有针对性的警告标志牌。
3、严格执行建设主管部门施工现场安全防护规定，在施工作业前，制订有针对性的安全技术措施，书面交底。
4、各类架子及移动式架车应按规定搭设，搭设完毕后要经相关技术、安全部门验收合格，方可使用。安全平网、密目立网按要求进行安装。
5、进入施工现场一律戴好安全帽，穿好防滑鞋。
6、配电箱采用铁皮焊制的防雨、防尘移动式电闸箱，按总配电箱、分配电箱、开关箱三级设臵。总配电箱内设臵总自动开关，动力和照明的线路分路设臵，分配电箱、开关箱设臵漏电保护器，各电闸箱内分别设臵接地零线、保护零端子。
7、工人操作要做到干活脚下活脚下清，活完料净，建筑物内的垃圾、渣土及时清运。并保证干噪作业。
冬季施工措施范文2
关键词:混凝土配制;冬季施工;保温措施
中图分类号:TU755.4文献标识码:A文章编号:1672-3198(2009)16-0282-02
1 引言
阿深高速周口段某特大桥为80m+126m+80m的T型连续刚构桥,分左右两幅,桥面宽度30.5m。上部构造为单箱单室的连续箱梁,梁高2.5m―6.8m,箱梁混凝土的设计强度等级为C55,该桥为三向预应力体系,采用挂篮施工。
2 面临的施工技术难题
(1)上部构造混凝土要求高强早强,3d抗压强度应能满足预应力筋张拉要求,工期才能保证;(2)箱梁的结构较薄且钢筋布置密集,三向预应力管道纵横交错,要求配制高坍落度、大流动性的混凝土,才能满足施工要求;(3)上部构造施工时正逢冬季,气温在3℃―10℃之间,混凝土的早期强度增长缓慢。若按常规施工,其3d强度很难满足张拉要求。设计要求混凝土的强度应达到设计强度的85%时方可张拉;(4)混凝土施工采用泵送,泵送最长距离为330m,要求所配制的混凝土必须适合长距离泵送。为保证混凝土在泵送过程中不离析,考虑掺入适量的粉煤灰,以改善混凝土的和易性和粘稠度,又可以减少水泥用量,但掺入粉煤灰又影响到混凝土早期强度的增长。
为了解决以上这些冬季施工的技术难题,我们从原材料的选择、混凝土的配制到混凝土的施工控制、早期的保温措施,每个过程均认真把关,严格控制。
3 材料的选择
(1)水泥。水泥采用质量稳定、信誉好的韶峰42.5级普通硅酸盐水泥;(2)集料。粗集料的强度、粒形、级配对混凝土的抗压强度都有一定的影响。因而重视对碎石的选择,分别对附近的几个碎石场进行取样试验,决定采用白云石矿生产坚硬密实、级配良好的花岗岩碎石,碎石的表观密度为2830kg/m3,规格为5mm―31.5mm;高强混凝土的细集料宜选择级配良好细度模数在2.6―3.2之间的河砂。分别对附近的几个砂场进行取样比较试验,最后选择由湘潭出产的河砂,其级配良好,表观密度为2610kg/m3,细度模数为2.84;(3)粉煤灰。掺入粉煤灰能显著改善混凝土拌合料的工作性,提高混凝土的可泵性。粉煤灰采用湘潭电厂生产的Ⅱ级粉煤灰;(4)外加剂。高强混凝土的水灰比很低,混凝土的流动度和坍落度主要依靠高效减水剂来调节,掺入合适的高效减水剂还能提高混凝土的早期强度,因此选择合适的外加剂相当重要。经试验比较,外加剂选用株洲桥梁厂生产的TQN;(5)拌合用水。经对某水库的水取样检验,各项指标符合施工规范要求,可以直接利用。
4 混凝土配制
在冬季施工混凝土,为了配制高强早强的混凝土,既能满足3d张拉的强度要求,又适合泵送,混凝土的配制技术要求较高。根据不同条件,总共试配了56组的配合比。配合比相同,养护环境不同。一组放在标准养护室里养护,另一组放在室外模拟现场养护。试配的结果见表1,从表中可以看出,标准养护的混凝土3d抗压强度大于在室外模拟现场养护的混凝土。
通过以上试配效果,综合考虑各种因素,最后选择了箱梁混凝土的配合比为1∶1.15∶2.10∶0.33,粉煤灰掺量为11%,外加剂TQN-2掺量1.0%,坍落度为190mm,含砂率37%,碎石规格为5mm―31.5mm,该配合比的混凝土在试拌气温3℃―10℃时标准养护3d的抗压强度为48.6MPa,达到设计强度的88%,且满足泵送要求,试件的28d抗压强度为67.2MPa。
5 混凝土施工配合比控制
严格控制混凝土施工配合比,根据砂、碎石的含水量及时调整用水量,外加剂按照每盘混凝土的掺量用塑料袋装好,粉煤灰过称后才下料。为保证混凝土的浇注质量顺利进行,箱梁的顶板、底板与腹板分别采用不同的坍落度,底板厚度较薄,坍落度采用190mm;顶板混凝土因需要满足3d的张拉强度要求,坍落度尽量偏小些,也采用190mm;腹板高度在2.5m―6.8m之间,且普通钢筋、竖向预应力管道互相交错,混凝土浇注难度大,坍落度采用210mm。
6 加强混凝土的早期保温措施
因水泥凝结和硬化速度与实际所处的温度有关,充分的水化可以使混凝土中浆体的胶孔比增加,从而导致更高的混凝土强度。在冬季施工的混凝土,做好构件的早期保温措施,能减少低温对混凝土初期水化的影响,使构件的早期强度增长加快。根据连续箱梁的特点及成本考虑,采取以下措施对箱梁混凝土进行保温。
(1)煮水加热法保温。在箱梁的顶板上搭棚子用彩条布包围,在棚子里煮水,这样可以保持棚子里的温度和湿度。在每段箱梁的箱室两端用彩条布封闭,然后在箱室里煮水,保持里面的温度在18℃左右,形成的水蒸气可以保持箱室里有一定的湿度。箱梁顶板用麻袋覆盖,淋水养护。
(2)重点加强锚垫板周围的混凝土保温措施。因锚垫板周围的混凝土所受的张拉压力最大,除了控制好该处混凝土的浇筑质量外,还在该处用麻袋覆盖,使其不受冻,保证该处混凝土的早期强度的快速增长。
7 结语
连续箱梁的施工历经整个冬季,在加工期要求相当紧的情况下,每段箱梁的平均施工周期均可达到7d,左右幅桥均提前合拢。在施工过程中有以下几点体会:
(1)冬季施工的高强预应力混凝土构件,为了保证能满足3d的张拉强度要求,关键是抓好以下三个阶段的工作:第一阶段是原材料的选择;第二阶段是高强度混凝土的配制;第三阶段是混凝土的早期保温。特别是构件的早期保温效果对3d强度影响很大,若保温措施做得不好,构件的3d强度一般只达到设计强度的60%―70%,不能满足张拉要求。
(2)采用粉煤灰和复合高效减水剂的“双掺”技术。掺入粉煤灰,使混凝土的和易性得到改善,提高混凝土的可泵性,且混凝土的后期强度得到提高,同时总共减少水泥用量495t。因高强泵送混凝土要求低水灰比,掺入高效减水剂,能使混凝土具有一定的流动性和可泵性。
(3)施工现场要控制好坍落度。因坍落度的变化不但将影响到混凝土的强度,而且关系到泵送施工的顺利进行,若坍落度小于150mm,泵送阻力增大,泵送困难,若坍落度大于220mm,混凝土容易离析而堵管。
冬季施工措施范文3
【关键词】冬季施工；安全措施；准备工作；防范措施
【中图分类号】TU984 【文献标识码】【文章编号】1674-3954（2011）03-0239-01
施工周期的长短对一建筑项目效益的影响是非常重要的，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，按《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规范规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，若采取的措施不当，会给施工的工程带来不利的影响，极易给工程质量造成隐患或出现质量事故，所以房屋建筑工程应尽可能在高于5℃的气温条件下施工。因为其强度增长主要靠水化作用，水结冰时，水化作用停止，而且水结冰时，体积会膨胀，促使混凝士结构松散破坏，因此，当昼夜平均气温低于－5℃时，应停止施工。当昼夜平均气温在5℃至－5℃之间，则应采取措施加以保护方能施工。
一、冬季施工准备工作
1、组织措施。
（1）进行冬季施工的工程项目，在入冬前组织了专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
冬季施工方案包括：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，组织了有关人员学习，并向工区、队、班组进行交底。
（2）进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
（3）与气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
（4）安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
2、图纸准备。
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
3、现场准备。
（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（2）搭建加热用的锅炉房、搅拌站，对预制梁场敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
（3）计算变压器容量，接通电源。
（4）工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
（5）做好冬季施工砼、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
二、突出重点，落实施工现场安全防范措施
要认真贯彻执行安全生产有关标准规范，将施工现场“防火、防冻、防滑、防中毒、防坍塌”作为冬季安全生产工作的重点，加强对深基坑开挖、大型起重设备、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，重点做好以下工作：
1、防人身伤害事故。
（1）强化防高空坠落管理。加强对翻车机室基坑壁的支护，并设置观测点，随时观测边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化，及时发现隐患，并采取有效措施，杜绝发生坍塌事故；基坑周边必须进行有效防护，并设置明显的警示标志。
（2）登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带。
（3）遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业。
（4）冬季施工宿舍内采用燃煤取暖应防止住宿施工人员一氧化碳中毒，宿舍应保证足够的通风条件；每间宿舍根据房间大小设置通风漏斗，通风漏斗尺寸：长不小于50cm、下口宽不小于30cm、上口宽不小于5cm，每间设置的通风漏斗至少不少于3处。
（5）每日熄灯前设专人封火，燃煤采暖设施严禁敞口，应将炉盘、炉盖扣严;如炉盘、炉盖不能扣盖严密的,应用黄土泥将其抹严,以防煤气渗漏。
（6）对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。室内临边和洞口的安全设施，必须按规范要求设置到位。
2、防止火灾事故的发生。
严格按照《建设工程施工现场消防保卫标准》做好施工现场消防工作，重点做好作业区、生活区及仓库等重点部位的消防安全工作。严格动火审批制度，设置专门动火监护人，实行现场监护；严禁在明火作业范围内从事油漆等易产生挥发性气体的作业；对电焊、气焊、油漆等工种的作业人员要进行专门的防火安全教育；施工现场保温材料、安全网必须符合阻燃标准，搭建临时房屋必须符合阻燃和防火要求；工地的消防设施必须齐全，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结。
（1）加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度。
（2）消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查。
（3）严防电器火灾发生。宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。
（4）加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理,严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。
3、防止中毒事故的发生。施工现场的易燃、易爆及有毒物品要建立严格的管理制度；宿舍内严禁使用电炉、电热毯、木柴、煤火及炭火取暖，防止触电和中毒事故的发生。施工企业要为使用有毒材料作业人员配备安全可靠的防护用具。
4、加强大型设备、深基坑安全管理。重点做好塔吊、外用电梯、吊篮等大型设备的检测、维修和保养，确保安全装置、限位装置有效可靠，提高设备防冻、防风和防坍塌能力；风速在6级以上的天气停止作业，严禁在雨雪、大风天气进行设备拆装。要加强对基坑壁的支护和基坑周边的防护，加强对边坡及毗邻建筑物的观测，杜绝坍塌事故。
5、加强施工现场扬尘管理。要认真落实施工现场环保有关标准、文件要求，加强建筑工地、拆迁工地扬尘控制，达到市委、市政府“五个100%”的目标。四级风（含四级）以上要停止土方作业，现场渣土垃圾及时清运或严密覆盖，并采取洒水降尘等措施。
6、加强防冻、防滑管理。对各类脚手架及洞口、临边防护进行全面检查和消隐；及时清除施工现场的积水、积雪和霜冻；高处作业人员必须配戴防滑鞋、防护手套等，采取有效的防滑防冻措施；严禁雨雪和大风天气（六级风以上）强行组织高处作业。
7、做好事故应急预案管理。
冬季施工措施范文4
关键词：冬季施工；措施；砌筑工程； 我们对混凝土常温施工一般都比较熟悉，各地差异不大，但对于黑龙江冬季施工来说，在工程建设施工过程中，受自然气候的影响，加之工程建设的进度需要，有时不可避免的要进行冬期施工，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，如采用常温一套施工方法就不适应了，无论在材料、设备选择、施工方法等方面都需要一些特殊的措施，这些都是由于冬季施工的特殊性而定的。
一、作好施工前的准备工作，混凝土冻胀是在负温作用下，内部水分冻结成冰，体积膨胀，产生的冻胀应力破坏了混凝土内部结构，使混凝土的力学、物理性能遭受到损害，引起混凝土的冻害。要解决这个问题，应注意以下几点：
1、了解当地的气温变化、持续时间、最低温度以及最大风、雪等资料，要注意提前收集施工地冬期气温变化的资料。因此，在工程即将进入冬期施工前，要提前准备和防范，把不利的因素消除在萌芽状态，还要了解施工过程中未来一周的天气变化，只有这样才能做到防患于未然。
2 、为保证工程质量，要学习冬期施工规范、标准、规定，作好施工人员的培训工作。冬期施工由于在负温下进行作业，不了解或不熟悉冬期施工规律，极易造成工程质量事故，冬期施工前必须进行人员培训。
3 、 在工程进入冬期施工前，要提前编制好冬期施工技术文件，作为冬期施工的技术指导性文件，是冬季施工的主要措施。冬期施工技术文件必须包括施工方案和施工组织设计或技术措施。作好冬期施工技术文件的编制工作，是冬季施工的主要措施。 二、施工前技术交底的重点是：
1、交底分为以下四点： （1）原材料的使用方法；（2）原材料的加热或保护；（3）原材料的测温或成品的测温；（4）成品的保护或养护工作。 作好原材料的检验复试及材料的配合比。各种原材料需要进行复试的必须进行复试，以防不合格的材料使用在工程中，另外，在冬期混凝土施工中经常要使用一些外加剂，随着气温的不断变化用量不一，加上目前时常假冒伪劣产品较多，如果不复试，直接用于工程，将有可能给工程带来严重后果，要消除引起工程质量隐患的因素，对工程中使用的原材料进行重新复试是必要的。
2、质量控制
2．1砌筑工程 （1）防冻剂的掺量应在现场调配后再实施。 （2）砌筑砂浆使用温度，当气温在-10℃以内，在-10℃～20℃时，为+10℃。搅拌好得砂浆要注意运输、存放、使用时的温度损失，最好随用随拌。
（3）当室外大气温低于-10℃及施工上需要时，对原材料进行加热，应优先加热水，当满足不了热工计算的温度时，再进行砂子加热，但要注意水温不得超过80℃，砂子温度不得超过40℃，水泥不可加热，但应放在不低于0℃得室内。
（4）砖上冰、霜、雪要清除，一般不得浇水，冬施工砌筑工程不可采用无熟料水泥，不得使用白灰砂浆或粘土砂浆，砂子要清除冰块。
（5）操作上应按照“三一”砌筑法砌筑。灰缝应控制在10mm以内，砖砌体在当日施工完毕后，必须在表面覆盖保温材料。
三、质量控制重点 冬期施工对混凝土原材料的加热是保证混凝土早期强度增长的重要因素，冬期混凝土的养护管理是保证混凝土质量的重要措施，新浇筑的混凝土，一是作好覆盖保温工作，并经常检查，二是作好混凝土的测温工作，随时掌握混凝土的内部温度，保证混凝土在初凝期不受冻。在施工过程中要确定原材料的加热温度，作好加热措施，定时进行温度测量，保证加热温度达到要求。控制好混凝土的入模温度。施工中作好混凝土浇筑入模温度，一般不应低于2℃，温度过低，则容易造成新浇混凝土冷却过快，使混凝土在很短时间内降至冰点温度而影响混凝土早期强度增长。作好试块的留置工作。根据规范冬期施工试块留置不少于2组（六块），与结构同条件养护，分别用于检验受冻前混凝土和转入常温养护28天的混凝土强度。加强成品的养护。钢结构工程施工过程中的控制重点。钢结构工程施工中高强螺栓连接。高强螺栓连的好坏是影响钢结构质量的一个重要因素，高强螺栓产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，影响扭矩系数的因素很多，如：环境温度、终拧时间、拧紧速度等，尤其是环境温度的影响最大，一般情况下，产品说明书中扭矩系数是常温下的标定值，在负温下要重新标定。
四、工程实例
本工程为某磨机厂房工程。框架结构、楼层三层、高度16.0米，本工程2007年7月开工，2008年7月竣工，总建筑面积3680平方米。该工程的二层、三层及屋面部分主体工程按施工进度进入冬季施工，为保证工程的质量，制定了冬季施工的方案。
1、冬季施工措施
1）冬季施工浇注混凝土前，先清理模板和钢筋上的冰雪和污垢。浇注时要及时振捣，振捣时要密实不留死角，保证混凝土能充分填满模板的各个角落。 水泥采用42.5号普通硅酸盐水泥，本工程混凝土在现场搅拌，在混凝土中加入防冻剂1%，早强剂加入1‰，水烧热后搅拌，保证将混凝土的入模温度控制在+15℃以上。在浇筑过程中取样制作标准立方体试块，与结构在同条件下养护，养护28天后将试块送交实验室进行强度检验，结果达到设计要求。 2）冬期施工安全保障措施 对施工人员进行安全教育，尤其是高空作业和特殊工种的教育，尤为重要。在工程即将进入冬期前作好防范，在施工期间作好控制是必要的，冬季施工期间气温较低，引发安全事故的因素较多，在施工前要制定相应的冬期安全施工措施，措施不当会给工程质量带来隐患。
冬季施工措施范文5
关键词 北方；冬季；混凝土；施工
中图分类号 TV544 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-（2013）012-0046-02
香磨山灌区位于木兰县境内的松花江一级支流木兰达河中下游。灌区总面积3.13×104hm2，耕地面积2.13×104hm2，设计灌溉面积2.05×104hm2。香磨山灌区属寒温带大陆性季风气候，多年平均降水量646.2 mm，多年平均蒸发量在1040-1400 mm之间，平均无霜期在110-150 d之间，最大冻深1.8 m。香磨山灌区2011年度续建配套与节水改造工程初步设计由黑龙江省水利厅、黑龙江省财政厅以黑水发[2011]652号文件批复。通过招标黑龙江省水利第五工程处负责第三标段的施工，施工内容包括总干二支渠渠道衬砌、路面、节制闸1座、进水闸1座。
哈尔滨地区的气候特点是冬季漫长，长达5个月之久，气温较低，因此无法进行正常的全年施工，为了保证按期竣工，根据总体计划安排，进行了两座水闸的冬季施工。施工期在10月下旬至12月中下旬。根据气象统计资料，哈尔滨市11月份的平均气温为-6.2℃左右，12月中旬平均气温-15℃，因此必须按照水工混凝土低温季节施工的要求，从混凝土保温、配合比设计、防裂等方面做好各项施工措施，确保施工质量。
1 保温
根据现场实际情况和砼施工的特点，施工时采用的是暖棚蓄热、蒸汽锅炉加热的施工方法。具体方法：
1）为保证砼的浇筑温度，搅拌站、砂石料场、水闸基坑处均搭设保温大棚。
2）搅拌站用水采用蒸汽加热，水闸大棚采用暖气排管加热，砂石料加热采用热地垄的方法。
3）砼运输采用泵送的方式，输送泵管道用防寒毡包裹保温。
2 混凝土配合比设计
为了高质量的完成施工任务，结合高寒地区的施工特点，砼标号为C30，我们进行了混凝土配合比设计：根据大体积砼的施工特点及冬季施工环境温度低、砼输送方式采用泵送等实际情况，首先进行原材料选取，并将水泥用量、粉煤灰用量、砂率、缓凝剂掺量四个因素做了水平正交试验，然后进行极差分析，确定了合理的混凝土配合比。为了做到万无一失，施工前进行了大体积砼温度模拟实测，对边长为0.5m、1m、1.5m、2m的立方体试件进行了温升模拟试验，从而确定水闸大体积砼实际施工时的合理方案以及最佳配合比。
2.1 原材料确定
水泥采用哈尔滨水泥厂产天鹅牌P.O32.5水泥。
细集料采用哈尔滨港务局产中砂。
粗集料采用哈尔滨玉泉采石场产碎石。
外掺料采用阿城热电厂产Ⅰ级增钙粉煤灰。
外掺剂采用黑龙江省寒地院产LNC-52型外加剂。
2.2 混凝土配合比设计
原材料确定后，对水泥用量、粉煤灰用量、砂率、缓凝剂掺量四个因素进行水平正交试验，绘制了水平正交试验结果曲线：
根据曲线确定了最佳配合比水泥用量为310kg/m3，粉煤灰掺量为占水泥质量的35%，砂率为36%，缓凝剂掺量为占水泥质量的0.25%。 具体见表1。
2.3 施工前大体积混凝土温度模拟实测
施工前分别对边长为0.5m、1m、1.5m、2m的立方体试件进行了温升模拟试验。通过对模拟试验数据的分析可知，采用此最佳配合比，可有效的推迟水化热温升峰值的出现，同时大大降低了水化热峰值，这对于保证大体积砼不产生温度裂缝是极其有利的。
3 混凝土防裂措施
混凝土施工时，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝是施工控制的关键问题。同时混凝土的防裂问题也是渠道、水工建筑物施工中的一大技术难题，寒冷地区混凝土冬季施工的防裂更是难上加难，为此我们进行了混凝土温度裂缝控制问题试验研究。施工时采取了 “内降外保”的施工技术及先进的温度测控技术。所谓“内降”，就是在保证砼强度及品质的前提下通过降低水泥用量、加入外掺料和外掺剂、降低砼入模温度，分层浇注、布设冷却水管等措施来降低砼的内部温升。
3.1 优化配合比设计、降低砼内部水化热
水化热温升主要取决于水泥品种、水泥用量及散热速度等因素，因此施工中选用了非早强型的低标号普通硅酸盐水泥。同时，为了减少砼中的水泥用量，在确保砼强度的条件下，掺加了外掺材料和外掺剂，尽量降低砼的水化热温升，控制水化热峰值。我们通过优化配合比设计，确定最佳施工配合比充分保证了这一点。
3.2 分层浇注
为了减少砼内部的发热量，降低温升峰值，水闸大体积砼施工时采用分层浇注、设置水平工作缝的施工方法。第一次浇注3m，第二次浇注2m。待第一次砼强度达到10Mpa以上进行凿毛处理。保证第一、二层砼的温差在25℃以内，避免由于温度梯度过大而造成砼衔接部位的裂缝。
3.3 布设冷却水管
在砼浇注前埋置5层φ25mm冷却水管，水平布置在砼不同层面内，层间距1.0m。管间距1.2m。当砼浇筑至冷却水管标高后，立即通入冷却水，利用循环水带走砼内部的部分热量，从而有效降低砼水化热最高峰值，减小砼内外温差造成的拉应力，防止裂缝的形成。循环水要随时调节水温，保证循环过程中与砼内部的温差在20℃～25℃之间，流量控制在10～20升/分，控制降温速率，避免由于温差过大和温降过快而造成砼的内部裂缝。
3.4 “外保”技术
由于水闸施工正值11月份，此时日平均气温已远远低于5℃，早已进入了冬季施工阶段，施工时采用蒸气锅炉加热，暖棚蓄热的方法进行保温。棚内设置蒸气排管，内通蒸气进行加热。在水闸砼浇注完成、收浆后，用一层聚乙烯塑料和一层麻袋片覆盖，进行保水养生，从而保证砼强度的正常增长，降低砼的干缩应力，防止砼表面裂缝的产生。随着砼内部温度的升高，逐渐提高棚温，使砼内外温差始终控制在25℃以内。在大体积砼养生过程中要密切关注砼的温度变化，随时调节棚温，严格控制降温速率在0.9～1.5℃之间，保证大体积砼的内在质量。
3.5 混凝土浇注施工工艺保证
砼浇注时采用斜层浇筑法施工，每层分层厚度为50cm，在下层砼初凝前必须浇筑上层砼。每层砼浇筑时间控制在14小时。振捣用插入式振捣器进行，浇筑上层砼时，振捣器应插入下层砼5～10cm。每一处振动完毕后便振动边徐徐提出振捣棒。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止。密实的标志时砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
在第一层砼浇筑结束后，砼强度达到2.5MPa时开始人工凿毛，凿除砼表面的水泥砂浆和松弱层，然后用水冲洗干净。砼第二次浇筑时间是在第一次砼内部温度低于35℃后进行的。以免造成混凝土层间裂缝。
3.6 采用先进的温控技术
为了得到精确的测温数据，掌握温升与温降规律，更好的指导施工，采用热电偶和高精度的多功能多点温度测试仪进行全过程的温度测控。
实践证明以上各项施工技术措施是行之有效的，经业主、监理、设计、施工单位的共同努力，香磨山灌区2011年度续建配套与节水改造工程水闸大体积砼施工达到了预期效果，未产生温度裂缝，强度达到了设计标号。以上技术的成功采用，为今后类似的工程提供了详实可靠的第一手资料，并且通过本次试验研究以及在水闸大体积混凝土施工的应用，为在寒冷地区解决大体积混凝土温度裂缝问题，增加混凝土的耐久性，探索出了一条可行之路。
参考文献
[1]《黑龙江省香磨山灌区（2011年度）续建配套与节水改造工程初步设计报告》，黑龙江水利水电勘测设计研究院，2010年12月；
[2]《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）.
[3]《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）.
[4]《水工混凝土配合比设计规程》（DL/T5330-2005）.
[5]《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T5151-2001）.
[6]《水工混凝土掺用粉煤灰技术规程》（DL/T5055-2007）.
[7]《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999）.
冬季施工措施范文6
【关键词】冬季；雨季；公路；施工
在公路桥梁的施工计划中，我们一般会根据当地的气候情况，冬季安排桥梁结构施工，雨季安排路基路面和结构物施工。在冬季和雨季这种条件艰苦的施工环境下，我们应该提前采取好措施，防止一些材料被雨淋或者受潮，工作人员应该准备安全防护的工具，在雨季潮湿或冬季有冰的路面，应该穿上防滑鞋；配合雨具等，以下主要是对冬季和雨季桥梁施工中的一些细节进行描述。
一、冬季施工
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时砼等结构物施工即进入冬期施工。当昼夜平均温度在-3℃以下，连续10天以上时进入冬季施工。根据我公司对工程阶段工期的总体部署具体措施如下：
1.冬季施工准备
有专人负责收听天气预报，注意气温的变化，对各冬施的工程采取必要的保温措施。对运输道路路面采取防滑措施，确保运输畅通。对计划进行冬施的工程所需施工资源的种类和数量提前进行计划并配备齐全。尤其是保温材料、燃料的准备、热源设备的准备、质量控制设备的准备必须及时到位。
2.钢筋工程
钢筋源材和半成品分类型安置在钢筋加工棚内。钢筋焊接宜在室内进行。条件不具备，便在室外进行并取防雪挡风措施时，温度低于-20℃不施工。焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。对气焊设备采取保温防冻措施；施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流，降低焊速。冷拉钢筋和张拉预应力钢材时的温度不低于-15℃。钢筋的冷拉设备、预应力钢材张拉设备以及仪表工作油液，根据实际使用时的环境温度选用，并在使用时的环境温度备件下进行配套校验。
3.桥梁砼工程
砼拌和物的入模温度不得低于10℃，气温较低时，先对钢模加热。承台以上砼浇筑在上午进行。砼运输时间尽可能缩短，运输砼的容器应有保温措施。砼在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢。冬期施工接缝砼时，在砼浇筑前应加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，应采取措施使砼接合面继续保持温度。气温在5℃下砼的养护采用暖棚加热法。暖棚应坚固、不透风。暖棚中用明火加热时，特别加强防火、防煤气中毒措施。安排专人测量其表面温度，以保持在10～20℃左右为宜。暖棚内应保持一定湿度。
4.冬季施工质量控制
冬季施工的项目除按照常温施工的要求进行质量检查外，应特别注意以下要求:①合理安排施工时间，尽量在气温较高时进行混凝土浇注。②检查模板、钢筋上的冰雪是否清除干净，混凝土中是否存在冻块。③检测混凝土入模温度及养生的环境温度是否满足规范要求。全部测温孔均应编号，并绘制布置图每2小时测量一次，详细记录。测温人员应同时检查覆盖情况，若发现温度异常，及时通知有关人员采取措施。④模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆模，拆模时混凝土与环境温度差大于20℃时，拆模后将混凝土表面及时覆盖，使其缓慢冷却。⑤坑槽做好防水措施，防止春融期出现沉陷。
二、雨季施工
1.土方施工
在公路的施工中，无法避免在施工过程遇到长期的雨季，在雨季进行公路的土方施工，土方开挖前要备好防洪器材和排水机械设备。防止基槽进水泡槽，挖土前要在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水排水设施，防止区域以外的水流入。要严防滑坡和边坡塌方，雨期施工中基槽在适当位置增加集水坑，以利雨水的排除。对于土方回填工作，应该在晴天进行。回填时除按照正常施工的有关规定外，还应严格控制土的含水量。
雨季施工，尽量缩短开槽长度，做到速战速决。提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，给居民、单位和正常施工带来困难。沟槽切断原有排水沟或管道，如无其他适当排水出路，架设安全可靠的渡管或渡槽。为防止雨水进入沟槽，沟槽两侧要堆砌防汛土埂，土埂不低于500mm，宽度不小于600mm。挖槽见底后，及时进行下一步工序，否则槽底上暂留200mm不挖，做为保护层。
2.混凝土工程
在雨季进行混凝土工程的施工，因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调整水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。不宜冒雨露天浇灌混凝土，开盘前要掌握天气变化情况，避免遇雨影响混凝土施工质量。
对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。下雨后不能浇筑混凝土时，在模板的适当部位预留排水孔，防止模内积水。涂刷水溶性脱模剂的模板，采取覆盖等措施，防止雨水冲刷脱落，影响接脱模及混凝土表面质量。在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行处理后再进行浇筑。
3.材料、构件储存及保管
在道路的施工现场，应该备用材料防雨场地，施工中所用材料应水平存放，有防雨防晒措施，存放场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框和中格部位合理布置。砂子等松散材料，堆放周围要加以围护，防止被雨水冲散。
4.机械设备
现场机械操作棚(如搅拌机、卷扬机、电焊机、木工机械、钢筋加工机等)，必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水。用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试有效性及灵敏性。
5.电气设备
在雨期施工前，应对现场所有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做接地保护。线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。
6.路面施工
石灰粉煤灰砂砾雨季施工，一次备料不宜过多，应随运、随铺。已摊铺开的石灰粉煤灰砂砾及时碾压成活。石灰粉煤砂砾施工，在雨季一次备料不宜过多，采用大堆存放，周围设排水沟。混合料要边摊铺，边碾压。对已铺好的混合料要在雨前初压，已摊铺尚未碾压遇雨后，应铲除、外弃。在下雨或底层潮湿时，不得进行沥青混凝土施工，未经压实即遭受雨淋的沥青混凝土需全部刨除更换新料。
三、总结
在条件艰苦的公路桥梁施工过程中，工作人员要严格服从组织的安排，遇到特殊情况不要惊慌，及时汇报，妥善解决。只有充分了解了在冬季和雨季这种环境下施工应该注意的细节，才能更好的保证工作质量和施工的安全。
参考文献
[1]王冬成,邹艳华.混凝土冬季施工的质量管理与控制[J].黑龙江科技信息,2010,(11) .
[2]杨进成.浅析混凝土冬季施工的技术措施[J].工程科技, 2006,(02) .
[3]向巴,丁增.金河大桥冬季施工质量控制与管理[J].水利水电工程造价,2004, (02)
