前言：中文期刊网精心挑选了节能降耗措施范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
节能降耗措施范文1
关键词：电解铝；节能降耗；技术
当前，电解铝产业不断发展壮大，其在社会经济发展及国家综合实力提升中发挥了重大作用。电解铝属于高耗能产业，会排放较多废物，电解铝过程的节能降耗，对确保企业和整个社会的可持续发展来说都具有重要意义。同时，做好电解铝节能降耗还是一项保护社会生态的有效举措，本文首先分析了当前电解铝节能降耗的主要技术，然后提出了电解铝节能降耗的实施措施。
1电解铝节能降耗主要技术
1.1异型阴极节能技术
异型阴极节能技术的主要目的是改变铝电解槽槽底中传统的平底特点，提高附带凸台以及相应的阻流作用的凸台阴极，达到优化槽内铝液流态、改善铝液表面变形和优化极距的目的。异型阴极节能技术的主要工作原理为：铝电解槽原铝直流电单耗与槽工作电压二者为相关关系，最终可以达到节能电解[1]。国内外学者纷纷对该技术予以创新，先后开发出多种内容丰富的节能铝电解槽技术，这些技术均有相同的目的——优化铝液形态。当前已有错位凸台、圆弧形凸台、矩开凸台以及二级凸台等技术。这些技术的配套技术主要有异型阴极加工制作技术、焙烧启动技术、异型技术电解槽的大修筑炉技术等。目前，国内外已经有很多铝业公司陆续将该项技术引入自身多条生产链中[2]。在应用异型阴极节能技术的最初阶段，节能效益显著，但是随着使用时间的不断延长，碳素材质凸台逐渐被磨损消耗，其节能效益也不断下降。纵观当前应用于生产的应用槽情况，异型阴极节能技术节能效益很难与其槽龄相匹配。异型阴极节能技术已经在350kA系列工业应用，槽平均电压3.93V，电流效率91.5%，直流电耗12800kW•h/t。
1.2阻流块技术
阻流块技术主要指的是在传统槽的槽底表面上放置特殊材质的凸台块，从而达到进一步优化铝液流态的目的。从设计思路分析，阻流块技术适用于线槽，因此可以在单槽多次放置阻流块，这样能够在线槽的龄期限内将技术优势充分发挥出来。但是，阻流块技术也存在使用范围有限和期限较短等问题，其主要原因有两个。1.2.1阻流块材质方面的因素该技术对电解质体系的清洁度要求较高，但是很难找到合适或者清洁度达标的材料，以致于阻流块存在漂移、过轻、断裂、溶解等缺点，无法全面地满足高温不化解条件下的阻流技术要求。1.2.2槽底状况技术方面的因素对由计算机技术控制的大型铝电解槽来讲，虽然其对氧化铝的浓度和生产技术的要求较高，但是若从理想的角度上看，在电解槽内数十平方米工作区域的模式依然存在问题，炉底和炉膛不规整，使得阻流块失去了有利的基础条件，在被放置后其在槽内的作用无法统一。若电机槽自身情况较好，其应用初期的效果是值得肯定的。阻流块技术经在350kA系列工业应用，槽平均电压3.9V，电流效率91.5%，直流电耗12700kW•h/t。
1.3导流槽技术
发明导流槽技术的最初目的是当电解槽阴极处于懒惰状态时，能够在槽底表面不保留或者很少保留铝液。所以，该技术的主要原理是通过预留在槽底表面上的导流沟和导流槽将形成的铝珠汇集到铅端头的蓄铝池中。迄今为止，依然未出现应用惰性阴极的情况，人们在试验槽内设置了硼化软涂层。经过试验发现，实验槽的槽工作电压可以维持在很低水平，但是考虑到槽体存在热工分布的问题，再加上侧部炉帮结壳很厚，最终确定铝液应超过铝水平10cm[3]。导流槽技术的产生，为我国铝电解节能技术发明提供了新方向和新思路，既可以降低试验槽的热支出，又可以减少热收入，最终达到降低能耗的目的。导流槽技术经在350kA系列工业应用，槽平均电压3.88V，电流效率91.8%，直流电耗12600kW•h/t。
1.4异型阴极钢棒技术
继异型阴极技术之后，异型阴极钢棒技术成为行业追逐的对象。该技术是将铝电解槽阴极燕尾槽内的一整根通长钢棒分为不相连的两段，同时将每段进行“双钢棒”处理。“双钢棒”处理的结果是，槽周磁场平衡得到进一步优化，槽内铝液流态得到优化，与异型阴极技术相同，因槽工作电压有效降低，电解生产原铝直流电解单耗得到明显降低。同时，本技术只对钢棒进行“双钢棒”处理，实施较易[4]。重要的是槽内底表面为平面底，有利于建立和保持规整槽膛。因而被快速接受。异型阴极钢棒技术经在350kA系列工业应用，槽平均电压3.95V，电流效率91%，直流电耗13000kW•h/t。
2电解铝节能降耗的实施措施
2.1从原料着手
从原料着手，降低电解铝所用氧化铝、氟化铝、阳极覆盖料、炭阳极中杂质含量，避免对电解铝过程产生影响。通过控制原材料质量、净化阳极覆盖料、提高炭阳极质量及优化电解生产工艺技术参数等，人们可以提升电解铝质量。
2.2降低线路电压
线路电能损耗可能会对电能供应效率产生影响，倘若电路电压高出正常范围，可能会增加电能消耗。因此，在电解铝过程中，要降低线路电压，这样可以在一定程度上减少直流电耗。另外，还要重视配电室管理工作，配电室三相负载电流之间差异尽量不要大于10%，若超过10%，应对三项负载电流进行适当调整，从而节约电能。
2.3动力设备节电
人们应树立稳定供电思想，正确认识稳定供电可以实现节约资源的目的，针对配电室、动力电缆等供电设备进行定期检查，重点检查电缆、刀闸等部位，若发现有问题应及时整改。另外，还要定期对母线绝缘、地坪间隙处位置进行检查，对一些杂物进行清理，尽量减少电能消耗[5]。
2.4烟气回收利用
电解铝在实施过程中会有烟气排放，现阶段我国在电解铝过程中已经开始运用净化系统，这样可以显著解决电解铝产生的烟气污染。加强电解铝烟气回收利用，既可以降低成本消耗，实现能源利用和经济效益的最大化，又对贯彻落实电解铝节能降耗理念有重要意义。
2.5建设新型电解槽
电解槽是铝电解必要设备，电解槽的工作效率也影响着铝电解的能源损耗量。所以，要想实现电解铝节能降耗，还要重视新技术的引进和应用，对电解槽进行优化，新型电解槽可以更好实现节能降耗的目的。
3结语
我国铝行业的发展潜力巨大，在电解铝过程中，为了确保能源的有效利用，人们必须要最大程度地实现节能降耗。在发展电解铝产业的同时，企业要加大对电解铝节能降耗技术的研究和运用，改善电解铝高耗能、高污染情况，从而实现自身的可持续发展。
参考文献
1工信部下达2017年电解铝等行业重大工业专项节能监察任务[J].中国有色金属，2017，（15）：23.
2班剑锋.电解铝企业能源管理[J].中国有色金属，2014，（11）：62-63.
3黄海波，邱仕麟.富锂氧化铝对铝电解生产的影响[J].轻金属，2014，（8）：26-28.
4冯.大型铝电解槽节能技术分析[J].轻金属，2013，（3）：31-33.
节能降耗措施范文2
关键词：化工工艺；节能降耗；技术；应用
经济飞速发展的时代，资源的消耗量在逐渐的增加，有些资源已经开始面临着即将枯竭的现状。针对这一现状，我国提出了节能降耗的企业发展理念。在科技化的今天，我国各大企业在自身领域都实现了节能降耗方面的突破。化工行业作为我国的一大主要产业，相关的化工企业有必要改善自身传统的化工工艺，以响应国家对企业发展中的节能降耗要求，真正实现化工行业的可持续发展。本文将从节能降耗应用在化学工业中的重要性出发，分析我国化工生产中的能量、资源损耗问题，并提出更好的实现化工工艺中节能降耗的措施。
1节能降耗重要性分析
1.1推动化工工艺发展持续性
自全球经济一体化形成后，国内化工企业所面临的市场竞争压力，不仅有来自国内同行的，还有国外其他化工企业的。加之在能源短缺的情况下，人们对于能源的需求却在不断增加，面对这样的情况，化工企业想要获得发展持续性，就需要采取节能降耗措施。
1.2降低环境污染程度
化工企业本身的经营生产过程就存在着一些环境污染问题，这是因为他们在生产过程中会产生一些烟尘、二氧化硫、粉尘及二氧化碳等污染物，而这些污染物有些不加以处理便会直接排放到空气中、河流里，加之化工企业长时间、大量的向空气、河水中排放污染物，不仅会加剧环境温室效应，而且在一些污染严重地区还会产生酸雨。诸如：当前困扰我国国民生活的雾霾很大程度上是由化工企业生产、污染物排放引起。基于此，对于化工企业而言，想要提升化工工艺水平，采取节能降耗措施非常重要，有效地节能降耗策略，在减少各资源开发利用率的同时，还会降低污染物排放量，这对于环境的保护、生态的保护，以及化工企业可持续发展都有着巨大贡献。
1.3减少成本投入，获取最大效益
化工企业生产化工产品最主要的生产方式便是通过能源消耗，显然这一生产过程需要大量的能源为支撑，从另一方面说便是对于能源的消耗量较大，而对于当前的社会发展而言，人们的环保意识、能源节约意识在不断增强，而化工企业想要获得更高的社会效益和经济效益，就需要采取节能降耗措施，因为只有这样才能够合理缩减产品生产能源投入的情况，逐步增大产品产出比，这意味着合理的节能降耗过程，在保证企业获取最大经济效益的情况下，还能保证企业获得更多的社会效益，塑造良好的企业形象。
2化工工艺中常见的节能降耗技术措施
2.1投入全新的设备、技术以及工艺
化工企业降低能源消耗以便于提高经济效益的主要方式方法有采用先进的技能型设备、技术以及工艺等。现阶段，化工工艺降低能源消耗的关键技术包括运用本国的或是引用先进国家的新研发的设备、工艺以及技术等。联系物质的物理化学特性，然后运用一系列较为先进的生产工艺，进而达到经济效益的最大化。化工工艺技术选择的过程之中，应优先考虑具有高能量转换效率、方便以及操作简易节能的生产技艺，以便于实现节约能源效果的的有效措施，进而实现获取较高经济效益的最终目的。
2.2提升工艺设备的工作效率
提升设备机器的工作效率，重点在于提升工艺设备的性能。经过工作人员的合理作业，于适当的加工条件下，降低能源的消耗，以便于实现节能环保的目的。因此，需要运用科学的计算来确定生产过程之中形成的压力，减少电机的拖动过程之中，对反应物质的综合的能耗。与此同时，还能够运用核算化工生产过程中反应压力，提升生产过程中的物质稳定性，如此，便可以减少反应系统所需的热量，进而降低能量的损耗。在化工生产的众多工艺流程之中，最重要的便是产品的分离与提纯，因此，需要提升设备机器的工作效率来降低能源的消耗。
2.3加强化工生产中动力能源的控制
目前化工生产过程中需要对动力能耗高度重视，降低能源消耗。企业可以推广使用变频节能调速，能够有效降低电机拖动系统电能消耗。通过变频实现动态调速，将传统化工企业静态调节方案全面升级，为电机拖动系统的长期稳定发展提供重要保障，能够最大程度降低装备负荷率较低的问题，扩大电机拖动系统使用过程的重要作用，进一步控制能源浪费的情况。现阶段化工企业自身发展需要以节能降耗为基本概念，从整体发展系统上进行优化改造。对系统所需资源进行合理配置，从而扩大各个装置之间的联动作用，扩大能源的转换范围，最大程度降低高能耗现象的出现，达到节能降耗的目的。
2.4余热回收技术的应用
化工企业需要注重回收各项能源的余能，能够节约生产成本，扩大生产效益。在运用发电、制冷等转换技术的基础上，通过回收余热等资源，节省实际生产能耗，也能够适应低碳环保的基本要求。
为实现我国经济的可持续发展，我国对各行各业提出了节能降耗的要求，化工企业作为资源和能源消耗的大户，务必要响应这一要求。文中提出了一定的节能降耗措施，希望对化工工艺方面的节能降耗有所帮助。
作者：张亚军
节能降耗措施范文3
关键词:热力站，换热器，循环泵，补水水箱
0引言
随着我国经济实力和综合国力的不断提升，供热事业得到了大规模的推进发展，但快速发展的同时也伴随着一系列问题，譬如能源短缺和环境污染问题，对热力站采取有效的节能降耗措施是集中供热得以可持续发展的需要，必须足够重视。目前太原市集中供热覆盖达1．7亿m2。为了优化集中供热质量，太原市积极开展了联网扩容改造工程、既有建筑节能改造工程等，在我市集中供热和城市基础设施建设中充分发挥了主力军作用。要节能降耗首先要分析热力站能耗过大的原因，尽可能用最经济的循环流量将适量的热量分配到各个热用户。
1热力站节能降耗必要性
热力站是城市集中供热系统中热网与用户的连接站，是城市供热的枢纽环节。它的作用是根据热网工况和用户的不同条件，采用不同的连接方式，将热网输送的热媒加以调节、转换，向热用户系统分配热量以满足用户需求。目前能耗较高是热力站普遍存在的问题，主要是由泵和换热器等设备的选型不合理、运行管理存在问题和管道连接方式不合理造成的。太原市热力公司第三供暖分公司主要承担(瑞光热电)集中供热工程所涉及区域内的供热运行和供热管理等工作。2017年分公司实际供热面积1197万m2(含城南供热面积240万m2)，共有热力站107座(含4座自管站)。根据以往运行经验及研究表明，热力站应设置在高负荷中心或用户小区中心，以减少因供热半径过长带来的热损失以及增加的成本，达到节能降耗的效果，循环水泵应设置在高效区，以降低电耗，水泵的流量应适宜，以减少管道的热损失。在保证设备安全和采暖用户室内温度指标的前提下，热力站的经济运行，是企业节能降耗，降低运营成本的关键。
2热力站主要设备节能降耗改造措施及效果
水—水换热热力站的主要设备有换热器、循环泵、补水泵、补水水箱、除污器、过滤器、软水器等，正确选配热力站设备是节能降耗的基础。下面结合实际运行情况，分析换热器、循环泵及补水水箱节能降耗改造措施及效果。
2．1换热器
热交换设备的选型直接影响着换热效率及能耗大小。在设计热力站时，换热器的容量和台数应根据热负荷调节并按照最不利工况进行选择，换热器应满足热媒(一、二次侧)的工作压力、温度等参数的要求，当采用板式换热器时，单台的板片数应控制在50片～100片之间较宜，从节能降耗角度考虑，应选用结构紧凑，传热系数高，流动阻力小及使用寿命长的换热器，换热器的传热系数宜不小于3000W/(m2•K)。为了降低站内管道系统阻力损失，换热器的一、二次水的进出口管径不宜过小，最大流速宜控制在0．5m/s以下，如果采用小管径高流速运行，节能改造需在进出口之间加装旁通管和调节阀门。
2．2循环泵
循环泵的正确选型、合理使用和管理，对于确保正常供热和提高经济效益是十分重要的。水泵的实际工作点不是由水泵本身决定的，而是由水泵和管路系统共同决定的。循环泵的流量应与采暖系统的计算流量相匹配，扬程应与管网系统的总阻力损失相符合。过大或过小都会影响水泵的运行效率。选择循环泵时首先应对各个厂家样本的参数进行对比，选择高效节能型，即在相同(或相近)流量和扬程的前提下，配用的电机功率较低的泵型。根据热负荷认真计算统计系统总流量，所选水泵的流量不应大于设计流量的10%，认真计算热力站内、室外管网系统及最远(最不利点)用户的系统总阻力，所选水泵的扬程按管网系统的总阻力最多加15kPa～30kPa。
2016年夏季，为了改善供热效果，降低热力站运行能耗，分公司以绿军苑热力站为试点，实施了热力站及二次网节能降耗改造。经过一个冬季的运行检验，发现供热运行工况良好，节能效果明显，节约量与节能改造方案基本吻合，达到了预期目的。绿军苑热力站于2013年建成投运，站内设暖气片低区一套系统，为绿军苑小区5栋7层住宅楼和5栋12层住宅楼供暖，该热力站2015年—2016年采暖季供热面积为89084．45m2，2016年—2017年采暖季供热面积为97384．55m2，站内安装有两台循环泵(型号:KQL150/345-30/4-QT，参数:Q=174t/h，H=38m，P=30kW)，变频控制。由于该小区住宅楼采用上供下回暖气片供热系统形式，经过对运行数据和实际测量结果的分析，原暖气片低区设计热指标为70W/m2，实测热指标为38W/m2，该现象为站内循环水泵选型余量较大，用户庭院管网水力失调严重所导致的。
尽管热力站采用大流量小温差方式运行，但是供热效果依旧欠佳，运行各项指标都偏大。该热力站耗热量有:用户耗热量、站内换热器换热损失耗热量、管网损失耗热量。其中主要耗热量为用户侧散热器。经过对该站实施节能降耗改造措施，节热5736．29GJ/采暖季，单位面积节热0．100GJ/(采暖季•m2)，节热率为20．8%(按照供热面积97384．55m2折算，总节热9738GJ/采暖季)，该站总节约热费11．5万元/采暖季。2015年—2016年采暖季和2016年—2017年采暖季节电量为86460kWh，单位面积节电1．06kWh/m2，节电率为54．9%(按照供热面积为97384．55m2折算，节电量为103227．6kWh)，该站总节约电费5．8万元/采暖季。
具体节能降耗改造措施:
1)加大主干线供回水温差，降低循环水泵流量，减小管网损失。
2)热力站内将其中一台30kW(型号:KQL150/345-30/4-QT，参数:Q=174t/h，H=38m，P=30kW)循环水泵更换成一台18．5kW(型号:KQL150/285-18．5/4，参数:Q=173．6t/h，H=24m，P=18．5kW)循环水泵。
3)拆除热力站循环水泵出口止回阀及二次网过滤器，减小站内阻力损失。
4)在用户各热力入口加装平衡阀，便于水力平衡调节。
存在的问题:
1)平衡调节后的阀门开度可能由于用户行为而无法保持。
2)节能降耗改造需要在用户庭院管网上重新设置阀门，需征得用户支持。
2．3补水水箱
热力站补水水箱的有效容积按15min～30min的补水能力考虑，有效容积设计太大将造成初投资偏高。补水水箱有两个进水口，一补二进水管路由电磁阀和浮球阀控制进水，软水器至补水水箱的进水管路仅由浮球阀控制进水，浮球阀为易损耗设备，一旦发生故障无法关闭，水会顺着溢流管流出，不仅造成浪费，如果未能及时发现隐情，将有可能导致站内设备被浸泡，严重威胁站内安全生产运行。节能降耗改造可以将补水水箱的两个进水口整合成一个，由电磁阀和浮球阀双重控制水箱进水(电磁阀为自控设备，分公司中控室具备远程操控能力)，增加可靠性，并有效节省因不必要的水量(供热热媒为软化水)损失而造成能源浪费。
3节能降耗注意事项
降低能耗、节约成本是供热企业生存、发展的根本。对于供热企业来说，提高经济效益的唯一途径就是节约成本。
1)对于热力站负荷偏小、循环泵功率偏大以及管网不平衡造成电耗过大的现象，可以采用增设变频器节约用电。
2)为缓解庭院网失衡问题，努力在运行初期做好管网调节，改变热力站“大流量、小温差”的不经济运行方式。
3)热力站应全面采用量调节，加强管网的运行调节，在采暖初寒、末寒期降低循环流量，达到节能降耗的目的。综上所述，对热力站采取可靠、经济的节能降耗改造措施，可以取得一定的经济效益，也达到了满意的预期运行效果。经过节能改造，既节约了热耗、电耗、水耗，又不影响热用户正常供暖。因此，为了响应国家相关政策，热力站的节能降耗势在必行。应择优选取技术、经济支持的最佳节能降耗方案，以实现集中供热热力站在安全、稳定运行的前提下进一步实现优质经济运行。
参考文献:
节能降耗措施范文4
关键词:供电系统;节能;降耗;措施
1前言
能源问题是近年来的社会热点问题，供电系统作为能源消耗的大户，其节能降耗成为衡量企业经济效益和社会效益的指标。一个供电企业的节能降耗水平直接反应其科学化管理水平、技术水平、电网运行水平等。在我国当前情况下，供电系统节能减耗具有重要意义。
2降低传输线损
传输线路的能耗损失是供电系统能耗的重要来源，因此要重点关注降低传输线损。要加强对传输线路的统筹规划，综合考虑线路的空间跨度、格局排列、负荷情况、输电量等指标，优化整体布局结构。减少迂回布线、冗余布线和重叠布线等问题。一般可以在负荷中心的位置安装配变装置，从而实现低压线路的多路输出，一方面可以降低低压线损，另一方面还能够提高高压供电质量。在布线时要因地制宜，有效协调不同等级的电压。此外还可以积极发展110kV网架，以及110kV直降10kV的措施进行发电。
3降低供电系统本身能量损耗
3．1降低电力变压器能耗
电力变压器是供电系统中重要的设备，具有数量多、容量大、总能耗量大等特点。尽管近年来电力变压器本身的工作效率不断提升，但总体能耗仍然非常巨大。经测算，在电力变压器处于无功状态下，其能耗仍然占供电系统整体能耗的20%。因此，降低电力变压器的能耗具有重要意义。
3．1．1科学选择型号和容量
在供电系统建设中要科学选择电力变压器的型号和能量，一些国家已经明确淘汰的型号，例如SL7、S7等，禁止使用。要尽量选用能耗低、效率高的型号，例如S9、S10等。此外，还要科学的筛选电力变压器的容量，并不是容量越大越好，而是要根据供电任务负荷的大小进行合理的容量选择。
3．1．2调整变压器运行方式
根据以往的研究和分析结论显示，电力变压器负荷情况在75%的程度时，其能量损耗为最小，因此在实际运行过程中，应当科学、合理的调整电力变压器的运行方式，尽量使每台变压器都处于最经济、高效的运行状态。例如如果发现1台变压器的供电量不足时，要及时增加第2台并行设备;而2台变压器同时供电负荷过小时，要及时撤销1台。
3．2功率因数补偿
要尽量提高供电系统中各个组成部分的功率因数，常用的方法为无功补偿。可采用并联电容、电抗，或使用同步调相机等方式进行无功补偿。目前，我国绝大部分供电企业采用的还是并联电力电容器的方式。当电容器安置在高压母线上时，电容器可以对其上的无功功率进行补偿，但对于厂区方向的线路上所产生的无功功率并没有作用。而将电容器直接安置在低压母线的方法，可以补偿低压母线之前的全部无功功率，因此适用范围更广。
3．3使用变频装置
在供电系统中可以积极采用变频调速的装置，从根本上实现节能降耗。例如，在风机水泵中使用调速阀门，与传统的使用定频阀门、风门进行调节相比，能够节省超过40%的用电。在风机、水泵等其他位置也可采用变频调速的装置，从而实现供电系统整体的节能降耗。
4采用新型节能技术
4．1分布式供电
分布式供电将是发电系统分散成多个规模较小的子系统分别部署来实现供电，各个子系统能够独立的完成输电以及冷热能的供应。与传统的集中供电方式相比，独立、分散的子系统可以根据周边用户的需求量动态调整供电，从而保证部分系统能够保持较低的损耗。此外，分布式供电系统可以根据具置的情况有效利用可再生能源进行发电，从而大大节约能源。
4．2电力蓄能
电力蓄能技术是一种新兴技术，主要方式有中央空调余热回收、调蓄、空气源蓄热、电锅炉蓄热等。主要目的是将电能转化为其他的能量方式储存起来，在用电高峰期时，可以通过使用蓄电的方式来减少整体电能的需求量。这种方式能够有效利用能源，同时避免了资源的浪费，能够最大限度的提升供电系统中相关设备的利用率。
5优化调度模式
优化调度是指从宏观角度对供电系统中的各条线路、设备进行统筹规划。保证供电系统全网的安全、稳定运行是调度方案设计的首要原则。在此基础上首先应当考虑使用低能耗的设备进行发电，优先利用可再生的能源等。此外，从国家政治层面优先调用低能耗设备，也能够给予供电企业良好的导向，引导企业积极购置低能耗设备。
6结语
在供电系统中推广应用节能降耗的措施，可以提高设备的有效利用率，从而使企业获得更好的社会效益和经济效益。此外可以大大节约自然资源，对于缓解我国目前的能源短缺问题、促进国民经济可持续发展都有着重要意义。
参考文献:
［1］左丽君．煤矿供配电系统节能降耗措施探讨［J］．现代商贸工业，2016(16):184～185．
［2］张勇．供电企业实现电网节能降耗的措施分析［J］．通讯世界，2015(02):150．
［3］赵欣欣．煤矿供电系统常用节能降耗技术措施探讨［J］．科技与企业，2012(08):149．
节能降耗措施范文5
【关键词】建筑；照明系统；节能降耗
建筑照明工程是一种利用电能转换成光能能源转换过程，是建筑功能正常发挥的重要系统。我国建筑照明耗电总量大约占全社会用电量的10%-20%，同时随着住宅居民生活质量水平的提高正在逐步增加。建筑照明节能降耗工程在于在不降低照明场所照明质量水平的基础上，力求通过照明系统方案的优化设计，减少建筑照明系统中的无谓电能资源浪费，最有效地利用有限电能资源[1]。
一、建筑照明系统现存主要不足问题
由于受当时建设技术水平和综合投资资金等因素的影响，我国民用建筑照明系统中普遍采用荧光灯和金属卤化物灯等能耗较大的气体放电光源，其中荧光灯源的使用率大约占所有人造光源的65%左右。目前，我国建筑照明系统中现存主要不足问题，包括功率因素偏低、电压波动等问题。
1.1 系统运行功率因数偏低
由于在建筑照明系统中广泛采用荧光灯具，此类灯具为感性负荷，其在运行过程中除了消耗有功外，还消耗大量无功，从而导致系统中运行功率因数偏低，通常只有0.5-0.65左右[2]。照明系统在运行过程中，需要从配电系统中吸收大量无功电流才能维持系统正常运行工况，这样大大增加了照明系统供配电线路的损耗，造成大量的无谓电能资源浪费。
1.2 电压波动影响照明灯具综合使用寿命
由于没有进行详细系统的规划设计，很多建筑内部照明系统存在三相负荷不平衡、负荷变动较大等问题，造成照明系统电压波动较大，不仅增加了照明系统运行能耗，同时还降低了照明灯具的光效和综合使用寿命。
二、建筑照明系统节能降耗优化原则
建筑照明系统节能降耗优化，要始终贯彻以人为本、舒适实用、节能经济、合理可靠、技术先进等原则。在确保建筑照明系统基本照明功能质量，即照度、色温、显色指数等基本照明质量技术参数指标的基础上，通过照明方案优化设计、优选节能照明光源和灯具、制定合理照明控制方案等，尽可能节约照明系统中的无谓电能资源消耗，达到节能降耗的目的。但在实际节能优化工程中，不能为了节能而大大地增加照明系统投资，而是要从技术、经济等方面进行价值分析，应实现增加少部分资金投入，大大提高照明系统照明质量效果。
三、建筑照明节能降耗技术措施
为了实现“节约无谓电能浪费、降低电能损耗”的目的，在进行建筑照明系统优化中，应以“绿色节能照明”理念为方向，优选节能型照明电气产品，来营造舒适、安全的建筑室内光环境，有效提高室内人们工作、生活、以及学习休闲质量水平。
3.1 合理确定建筑照明优化方案
按照建设部颁发的《建筑照明设计标准》GB50034-2004中的相关技术条文要求，结合工程的实际情况，确定不同照明场所适宜的照度标准值，确保照明系统具有较高质量水平[3]。同一照明场所不同功能区域，如果存在不同照度要求时，为了节约照明系统运行中的能源浪费，应根据照明场所照度需求，该高则高和该低则低进行照度设计，应采用分区进行照明优化设计。对于部分作业面对照明要求较高的场所，可以采取混合照明方式，这样即可以增加局部照明来提高作业面特殊照度需求，同时也可以达到节约电能能源的目的。
3.2 照明供配电系统的节能措施
为了降低线损，配电级数不宜过多，对于同一电压等级的配电级数其高压不宜超过两级，而其低压则一般不宜超过三级，且对于三级负荷而言不宜超过四级；宜采取三相电源进行供电，避免采用分相单独供电模式下产生三相不平衡电流，引起供电功率因素下降，造成不必要的电能资源浪费；应根据照明场所照度、照明灯具功率等特性要求，进行统筹规划分析，三相配电干线的各相负荷宜基本保持平衡，最大相负荷电流则不宜超过三相负荷平均值的115%，同样最小相负荷电流不宜小于三相负荷平均值的85%[4]。合理的三相照明负荷优化布设，可以大大提高照明灯具的电能综合利用效率和使用寿命，降低损耗；每一照明单相分支回路应控制在16A以内，同时其所接光源数应控制在20个左右，以确保照明系统的操作和运行控制灵活可靠性。
3.3 优选节能型照明光源和灯具
单端紧凑型荧光灯（也称为节能灯）在工程中使用越来越广泛，其具有结构紧凑、光源体积小、发光效率较高（大约有25%的电能可以有效转变为可见光）、光线舒适柔和、安装维护方便等优点，且采用电子整流器可以提高照明系统功率因数，降低电能损耗。金属卤化物灯其光效比荧光灯更高（大约有25%-30%电能可以有效转变为可见光），根据建筑照明功能需求，合理选用金属卤化物灯可以提高建筑照明系统的综合照明效果。钠灯是光效最高的常规应用光源，但由于该类光源其显色性能不太好，不宜应用到室内照明场所，可以作为道路照明和建筑景观照明。LED节能型灯具，作为一种新兴节能型灯具，在工程中得到广泛推广使用，尤其在标志灯和室外显示屏等应用场所使用尤为合适，能够取得较高照明质量水平和节能降耗效果。
3.4 选择合适的启动设备
荧光灯用电感镇流器一般功率为灯管额定功率的20%，高强度气体放电灯（HD）的镇流器功率为额定功率的15%～16%，而电子镇流器与电感镇流器相比较，具有启动电压低、噪声小、温升低、重量轻、无频闪等优点，比电感镇流器节电10%以上。其本身功耗也比电感镇流器降低50%～75%，综合电输入功率降低18%～23%，节电效果显著，在大面积使用气体放电灯的场所，宜装设补偿电容器，补偿后功率因数不应低于0.90[5]。
3.5 制定合理的照明系统控制方案
对于一般照明场所可以采取现地直接控制方式，并宜按照平行外窗方向进行顺序控制；室外走廊、电梯厅等公共建筑部分的照明，则也可以采取现地直接控制方式，但对于建筑楼宇而言，则需要将所有照明灯具通过对应控制模块，纳入到楼宇智能控制系统中进行集中调控管理。智能照明控制系统，可以根据照明场所实际应用功能工况需求，进行内部自动分析判断，形成对应调控决策，确保照明系统始终处于最优工况，不但提高了照明系统综合照明质量水平，同时节约了无谓的电能资源浪费，提高电能资源的综合利用效率，达到节能降耗调控运行目的。
四、结语
建筑照明系统节能降耗优化工程是建筑电气节能，乃至建筑节能工程中的核心部分，建筑电气工作人员应在规划设计、施工建设、以及运行维护等阶段各环节中重视照明系统的节能降耗，要充分掌握先进的建筑照明节能降耗知识和装置设备，把节能降耗技术措施和设备装置真正运用到建筑照明系统节能降耗工程中，提高照明系统电能资源综合利用效率，实现节能降耗的目的。
参考文献：
[1]庞锦龙. 建筑照明系统节能降耗技术措施研究[J]. 企业导报，2012，12：257-258.
[2]陈飞. 浅议建筑照明节能[J]. 中国工程咨询，2012，07：56-57.
节能降耗措施范文6
关键词：输煤系统；节能降耗；措施
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.052
作为一个能源消耗大户，火电厂在日常的生产经营中必须要高度重视节约能源、降低消耗的问题，也就是要利用最少的投入最大限度的获得较高的经济效益，这同时也是火电厂在激烈的市场竞争中求得生存和发展的必要措施。鉴于火力发电厂节能降耗对降低成本性支出的重要意义，本文以输煤系统为例，对火电厂的节能降耗措施进行了研究分析和介绍。
1 火电厂输煤系统节能问题分析
通常来讲，火电厂的输煤系统主要包括程控设备、除尘器、除铁器、犁煤器、碎煤机、滚轴筛、斗轮堆取料机、皮带输送机、振动给料机、推煤机等设备。在具体的生产运行过程中，对燃煤的整个生产运行环节进行分析和比较，我们可以发现，下面几个方面是产生输煤设备耗能的最为主要的环节。
1.1 各设备在运行过程中产生的电能损耗
输煤系统具有非常多的数控设备，因此确保输煤设备实现经济有效运行的重要内容就是确保运行过程中的设备具有合理的负荷率以及设备的正常投用。然而由于受到很多因素的影响，尤其是设备本身在设计方面存在的问题，比如取煤出力的稳定性较差以及皮带机出力、给料机出力、推煤机出力的不相匹配等都会导致运行过程中的输煤设备很难具备合理的出力，比如过长时间的空载运行或者小负荷运行就会导致电量浪费的现象。除此之外，因为输煤系统具有较为广泛的受控设备范围，因此需要较大的照明设备总量，并且产生很大的电能消耗量[1]。
1.2 燃煤在各个运行环节中产生的非正常损耗
在各个生产环节中燃煤必然会出现一些损耗，通过对火电厂输煤系统运行各个环节进行分析我们可以发现，燃煤贮存过程中出现的煤场自燃、堆煤、撒煤过程中形成的扬尘、汽车的车厢清扫等都属于非正常损耗。
1.3 输煤系统中水冲洗系统产生的损耗
在生产形式方面，输煤系统具有一定的特殊性。由于需要进行文明生产，因此有大量的水资源被消耗在现场每天的文明卫生工作。尽管现场冲洗中一般都是采用回用水的方式，然而仍然浪费了很多的水资源。与此同时，采用不合理的现场冲洗系统会导致水处理系统面临着非常大的负荷，并且会消耗大量的电能。
2 输煤系统的有效节能方式
煤炭成本占火电企业成本比重很大，因此火力发电厂具有越来越高的运行成本，而火电厂要想保证电厂节能工作的实效性，就必须要采取有效的措施严格的控制输煤设备的运行成本。一般来说，火电厂要想实现节能增效的目标，就必须要立足于硬件节能以及软节能这两方面的工作来实现，所谓的软节能主要是通过提升燃煤管理工作的有效性以及加强运行人员的培训工作等方法，积极地改进管理方式，提高操作人员业务水平，从而能够对火电厂的非正常的能源损耗进行有效的控制，使电厂的输煤设备利用率得以显著提升；所谓的硬件节能措施主要是通过新工艺，对电厂设备进行积极的改造，从而全面的提升设备的负荷率，对设备空载运行或者小负荷运行的时间进行严格控制。如果对这两种切实可行的节能方式进行对比，我们可以发现，相对于改造设备的硬件节能措施而言，软节能具有投资少见效快的特点，因此其属于现在输煤系统节能的最为主要的措施[2]。
2.1 防止燃煤在运行环节中非正常损耗的有效对策
（1）实施合理的车厢清扫制度：火电厂可以采用清扫出的煤的重量与清扫工作奖金相挂钩的制度，清扫出来的煤由其中的运行人员实施计重。与此同时，配合工和翻车机司机还要对车厢清扫情况进行及时的监督和检查，并且要将计量工作认真的做好，一旦发现其中不合理的地方，就必须要迅速上报。对汽车运煤的电厂，可以小投资加重水冲洗装置，对空车进行车轮冲洗，以减少车轮带走煤粉，同时也可以减少环境路面的污染。
（2）认真的做好巡回检查和监视运行设备的工作：导致皮带撒煤的主要原因就是皮带的落煤筒、导料槽、清扫器等设备的损坏以及运行过程中皮带机的跑偏等。为此，必须要认真的做好现场巡检工作，并且全面的提升煤控工作人员的技术水平和责任意识，从而能够将设备存在的隐患和缺陷及时的发现。除此之外，还要对相应的奖惩制度进行进一步的改进和完善。
（3）做好煤场管理工作，减少场损，避免出现燃煤自燃的现象：在日常的工作中必须要认真的做好监测煤场存煤温度的工作，同时运行人员还要认真的记录堆取煤的工作，从而将科学的依据提供给煤管人员制定翻场计划的工作。各个单位在翻场期间必须要做好积极的配合，使翻场周期得以尽可能的缩短，避免出现煤场自燃的情况[3]。
2.2 控制输煤系统运行电能损耗的有效对策
（1）增强煤控主值岗位人员的责任意识和工作能力：只有确保煤控操作人员具有较高的工作责任心和较强的工作能力才能够对整个输煤系统的有效运行进行合理的调节，从而控制输煤系统的运行时间，使设备电机的功率因数得以极大提升。可以通过开展值间节能小指标竞赛等方式，优化运行方式，降低能耗。
（2）做好治理和改造设备的工作：设备在具体的运行过程中很容易出现各种故障，所以必须要采取有效的措施，做好对设备的实时监控的工作，这样一旦设备出现故障就能够及时的发现，并且采取有效的措施对其进行检修和处理。要及时的调整皮带的导料槽、清扫器和刮水器等各种设备：首先要避免出现不必要的撒煤；其次要避免皮带与设备之间出现不利摩擦。
（3）照明设备的节能措施：要尽可能地采用自然光作为照明来源，要坚决避免采用常明灯等设备，严格的做到天黑再开，天亮马上关掉，从而严格的控制照明设备的使用时间。与此同时，还要采用低功耗的高效光源，从而使电能消耗得以最大限度的降低。
2.3 输煤系统中水冲洗系统的节能措施
必须要科学合理的使用水冲洗系统，并且要认真地做到随用随关，防止出现常流水的情况。一旦发现水冲洗系统出现漏、滴、冒、跑等现象，就必须要及时的对其进行检修处理。
3 结语
火电厂输煤系统要想实现节能降耗的目标，就必须要有效地结合软节能措施和硬节能措施。与此同时，还要在具体的工作中积极的采用科学合理的节能措施，从而使输煤设备的利用效率得以全面提升，利用有效的资源创造最大的经济效益。
