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自动控制分析范文1
为了确保过程及结果是稳定的，我们通过了每天收集数据和抽样收集数据的过程。通过收集数据我们得出了一个平均值与离散度。换句话说，必须根据样本所得的数据来决定采取何种措施。根据天气的变化、供暖的时间段、管道保温、减少热损耗等几个方面，尽可能的在保证必要供暖、供热水的同时，降低耗电量。
关键词：电锅炉 供暖系统 节能降耗 平均值 热损耗
一、引言
本大楼锅炉是电锅炉，电锅炉是一种高效、节能、安全可靠、减少环境污染的电加热设备，是以电力为能源，将电能源的转化装置将热的传播媒介水加热到一定参数向外输出具有额定工质的热能源。利用它可将电网夜间低谷电力用于加热水并保温储存，供白天使用和供热。对于充分利用电网低谷电力，增加电力有效供给，提高电网的负荷率是一种非常有效的手段。本锅炉房属于自动智能化控制技术，工作方式灵活，可设置为手动或自动模式。按照需要设定锅炉自动运行间段，一天可设多个不同的工作时段，使锅炉自动分时启动各加热组，加热阻循环投切，使各接触器使用时间、频率相同，提高设备使用寿命。
我们通过十四天锅炉自动、手动控制电量比对分析，得出哪种运行方式更节能降耗！
二、加热管投入组数（见统计表1）
锅炉加热管投入组数（手动、自动控制）
统计表1
三、锅炉手动、自动电量对比（见统计表2）
四、通过数据对比分析（见分析图3、4、5）
分析图3：
分析图4：
调度楼锅炉手动、自动控制电量对比
统计表4
分析图5：
锅炉手动、自动控制24小时电量分析统计（统计表5）
五、具体的实施方案
通过前面的图标数据的对比分析，手动控制和自动控制条件设置成一样的参数，明显的看出手动控制比自动控制更省电。具体措施是生活热水1锅炉、办公低区2锅炉及水泵、住宅高区1锅炉、住宅低区1锅炉在自动方式运行下，电量较高。这4台的锅炉日用电量自动比手动高出约10000多度电量。建议今后把上述四台锅炉改为手动控制运行。生活热水2锅炉 、 裙楼锅炉 、办公高区2锅炉、办公低区1锅炉、 办公高区1 锅炉、住宅低区2锅炉、 住宅高区2锅炉， 建议用自动控制运行。自动运行方式日用电量比手动约少5000多度电量。
六、结束语
现在的电锅炉实际只有“锅”，没有“炉”而且是最洁净，对环境绝对“零”污染也无任何烟尘和有害气体的排放。虽然自动化程度高且容易实现，但要根据实际情况，更改运行方式，可以大大减少运行费用，在今后可充分利用低谷电价蓄热运行。
参考文献
吕志信，环保型锅炉及运行，北京：中国计量出版社，2003
自动控制分析范文2
关键词：自动控制技术；利与弊；二重性；影响
1.引言
自动控制技术是20世纪发展最快、影响最大的技术之一，也是21世纪最引人瞩目的高技术之一[1]。同时自动控制技术是当展迅速，应用广泛，是推动新的技术革命和新的产业革命的核心技术。如今技术、生产、军事、管理、生活等各个领域，都离不开自动控制技术。自动控制技术的研究有利于将人类从复杂、危险、繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率。但人类运用自动控制技术推动人类社会不断进步的同时，面对愈来愈多自动控制技术的不利影响和困境，如环境污染问题、资源枯竭问题以及人类面临着可能被各种自动控制的武器毁灭的危险等等问题。从发展的角度看，自动控制技术对促进人类社会的发展在未来产业中具有双重价值，我们要理性看待自动控制技术在各产业中的意义，要看到正面作用也要看到负面作用，这对进一步自动控制技术的进一步发展有着重要意义，同时也是人类社会进步的明确要求。
2.自动控制技术发展和应用分析
2.1自动控制技术发展历程分析
自动控制（automatic control）是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行。随着电子计算机技术和其他高技术的发展，自动控制技术的水平越来越高，应用越来越广泛，作用越来越重要。自动控制技术的发展大致可分为以下几个发展阶段：40年代到60年代初，该阶段以市场竞争、资源利用、减轻劳动强度提高产品质量、适应批量生产需要等因素为需求动力。主要技术特点为各种单机自动化加工设备出现，并不断扩大应用和向纵深方向发展。60年代中到70年代初期，该阶段以市场竞争加剧，要求产品更新快，产品质量高，并适应大中批量生产需要和减轻劳动强度为需求动力。主要特点为主要以自动生产线为标志，在单机自动化的基础上，各种组合机床、组合生产线出现，同时软件数控系统出现并用于机床。70年代中期至今，该阶段以市场环境的变化，使多品种、中小批量生产中普遍性问题愈发严重，要求自动化技术向其广度和深度发展，使其各相关技术高度综合，发挥整体最佳效能为需求动力。主要特点技术特点是把分散独立的单元自动化技术集成为一个优化的整体。
随着现代应用数学新成果的推出和电子计算机的应用，为适应宇航技术的发展，自动控制理论跨入了一个新阶段现代控制理论。主要研究具有高性能，高精度的多变量变参数的最优控制问题，主要采用的方法是以状态为基础的状态空间法。目前，自动控制理论还在继续发展，正向以控制论，信息论，仿生学为基础的智能控制理论深入。在现代科学技术的众多领域中，自动控制技术起着越来越重要的作用。
2.2 自动控制的应用领域分析
自动化控制系统的研究，几乎涵盖所有应用科学知识与技术的结合，领域范围及牵涉的科学知识与应用工具相当广泛，作为交叉学科，自动控制与其他很多学科有关联，尤其是数学和信息学，在制造，医药，交通，机器人，以及经济学，社会学中的应用也都非常广泛。自动化控制的应用领域一般可分为下列几类：
1、工厂自动化控制，又称为生产自动化控制，即利用自动化的生产设备，一贯作业的生产方式，从事有效率的产品生产。2、设计自动化控制，即利用电脑软件技术及应用，将所需设计的资料，转成控制程序或生产流程，而且以简单的图或语言，来表示或执行制造过程的自动化控制的运作。3、实验室自动化控制，即利用自动化设备与电脑软件技术及应用，或可编程控制器等设备，结合温度、湿度、压力、流量等传感器，将实验室的控制程序或生产流程，及所需实验结果的资料，转成简单的图或语言，来表示或执行实验室的自动化控制作。4、检测自动化控制，即利用自动化的检测设备与电脑软件技术及程式应用，结合温度、湿度、压力、流量等传感器设备，能自动地检测样品，并将检测的物理量的资料，转成简单的图或语言，来表示检测结果。5、办公室自动化控制，即利用软件程式技术及应用，将办公室的文书资料或文书档案，做有效率的管理。6、家庭自动化控制，即利用自动化的设备与电脑软件技术及程式应用，结合家庭用设备，提高家庭舒适度与居家安全。7、服务自动化控制，即利用自动化的设备与电脑软件技术及程式应用，结合各式各样的自动化设备或传感器，监测、纪录、转接、通知、执行运作等，以供顾客或使用者，能快速处理相关作业或快速处理所遭遇的问题。
上述七大类自动化控制的范畴及其相关产品与设备，占社会经济产值相当比重，对国家社会经济影响很大，非常值得深思研究与发展应用随着自动化技术的发展与应用。
3、自动控制技术带来的弊端分析
随着科学技术的发展和进步，人类在不断膨胀的物质欲望驱使下把马车变成了轿车、火车、飞机，把煤油灯变成了白炽灯、霓虹灯，从自给自足的手工生产到由部件到产品的全自动化生产，从有限的手工改变大自然到机械自动化改造大自然，相关领域的进步都离不开自动控制技术的发展与完善。尽管人类在改造大自然方面取得了长足的进步，但人类对自然资源的开发与利用不断纵深化发展，能源危机、资源短缺引起的冲突与战争从经济领域逐渐渗透到政治领域，不但如此，过度的开采利用自然资源也从根本上制约了未来经济的长足发展。在现有的严峻状态要下改变传统的经济发展模式与规划，以可持续发展的理念构建和谐社会，以生态资源的保护为出发点，做到人与自然的和谐发展和统一，防止过度依赖自动化技术，藉此实现社会经济的增长。
4、结束语
在经济高速发展、高新技术更新换代频繁的现代社会，自动控制技术已经成为促进各个产业发展的主导力量[2]。自动控制技术水平是反映一个国家社会进步的一个重要标志，但必须认识到自动控制技术作为人类认识世界、改造世界的工具，把握好了就可以为己所用，但如果使用不当，不仅会伤害自己，而且危及整个人类社会的生存和发展。对自动控制技术在人类的实践活动中的利与弊思索是非常必要的。所以我们应该以积极的态度，认真对待人类实践活动中应用自动控制技术的利与弊二重性，既不悲观，也不盲目乐观，毕竟发展是硬道理。因此人类在推进自动控制技术的发展和应用的同时，要实施绿色制造战略，发展绿色经济、循环经济，加大环保力度，提倡、引导和推进资源节约的现代生产模式和健康文明的消费模式，走可持续发展之路，建设社会主义和谐社会。
参考文献
自动控制分析范文3
关键词：PLC控制；可靠性；对策
中图分类号：TN830文献标识码： A
引言
随着经济的不断发展，工业化、信息化、现代化的进程不断加快，企业为了不断促进生产、提高自身的竞争力，在生产过程中采用PLC控制系统已经成为了其必然的选择，但PLC控制系统的可靠性仍存在问题，影响PLC控制系统可靠性的因素较多，在设计PLC控制系统时要遵循一系列的原则，才能实现PLC控制系统的可靠性设计。本文将对影响PLC控制系统可靠性的因素进行介绍，并阐述PLC控制系统可靠性设计的原则，同时将提出提高PLC控制系统可靠性的对策
一、常见控制系统可靠性降低的原因
1、影响现场信号错误的原因
1.1 常见的影响
现场信号中较为常见的影响是由传输信号或短路现象引起的，这主要是由于受到机械拉力或是本身线路老化的影响，而且在外界因素影响下也极易导致现场信号出现中断的情况，一旦这些因素存在，则会导致现场信号传输出现故障，使信号无法正常的进行传输，P L C 控制系统由于接收不到准确的信号，从而导致其在运行过程中出现错误变动。
1.2 点抖动
在现场接触的过程中，虽然仅仅是一闭一合的过程，但是其在P L C 管理之中确认为已经闭合了多次，因此虽然在线路中添加了滤波电路器，但是其软件的微分指令仍然会发出，进而造成了严重的错误控制现象。
1.3 现场变送器
在机械开关产生故障的过程中，由于开关自身存在着质量隐患和接触不良，使得变送器在运行的过程中其中从在的非电量偏差较大，进而引起在工作中控制系统无法正常的进行工作。
2、影响执行机构出错的主要原因
控制负载的接触不能可靠动作，虽然PLC 发出了动作指令，但执行机构并没按要求动作。
由于执行机构没有按P L C 的控制要求动作，各种电动阀、电磁阀该开的没能打开，该关的没能关到位，导致系统无法正常工作，系统可靠性被降低了。要使得整个控制系统的可靠性得到提高，必须做到提高执行机构动作的准确性和输入信号的可靠性。只有这样，当P L C 发现问题时，才能够做到及时并准确的用声光等报警方式向工作人员报警，再由相关工作人员去排除故障，使得系统恢复正常工作。
二、加强 PLC 自动控制系统可靠性的措施探讨
1、加强输入信号的可靠性
加强输入信号的可靠性是保障 PLC 自动控制系统可靠性的重要手段。 ①在进行变送器和开关的选择时，要尽量选择可靠性较高的产品， 从而有效的避免在使用的过程中出现信号线短路及接触不良的现象；②进行程序设计的过程中，要增加数字滤波程序，以更好的增加输入信号的可靠性。 同时，要保障输入接口电路的抗干扰能力， 以避免因为触点抖动或者干扰脉冲而引起的信号输入错误。 对于输入接口电路抗干扰能力提高的方法主要有以下几点：a. 加强对光耦接合器的应用，以提高抗干扰能力；b.利用电阻电容滤波等滤波电路，提高抗干扰能力；c.利用信号之间的关系判断信号的可信程度，以提高读入 PLC 现场信号的可靠性；d.在输入触点之后加定时器，保证触点在稳定闭合之后才有进行响应。
2、加强执行机构的可靠性
加强执行机构的可靠性也是保障 PLC 自动控制系统可靠性的重要措施。 其关键是要保证执行系统能够按控制的要求来工作，当执行系统出现故障时，要及时的予以纠正。 要对由负载控制的控制器进行检查， 保障在启动时接触器可以可靠闭合，而在停止时，能够很好的释放。 在阀门开启或关闭的过程中，根据时间的不同，来设定延时时间，通过延时对开到位或者关到位的信号进行检测，如果是信号不能够准确的反馈，则说明存在故障，要对故障进行报警处理。 前提是要设计好完善的故障报警系统， 后面会对故障报警系统的完善进行详细的分析。 确定故障以后，进行故障修复，在故障排除以后保证接触器的闭合性能， 最终达到保证执行系统能够顺利的按控制的要求进行工作的目的。 从而有效的保证执行机构的工作可靠性。
3、完善故障报警系统
完善故障报警系统是促进 PLC 自动控制系统可靠性的重要措施。 一般在自动控制系统的设计当中，故障报警系统可以分为三级。 一级故障报警系统设置主要控制现场的控制面板，指示灯的指示来表明是否有故障存在， 设备是否能够正常运行。 当指示灯亮时，说明设备在正常运行当中，当指示灯闪烁时则提示设备运行故障。 通常状况下，还设置了指示灯监测按钮，一般按下按钮 3s 以上，指示灯全部都会变亮，如果是指示灯不亮，则说明指示灯已经损坏，应该立即进行更换，以免影响故障报警系统的正常工作。 二级故障报警系统显示一般设置在中心控制室，安装在人机接口监视器上面，如果设备出现故障，则会有相应的文字显示出现故障的类型，同时，在工艺流程图上面会有对应的设备闪烁，在历史时间表上面，也会有对故障的记录。 三级故障报警系统的显示一般设置在中心控制室的信号箱之内，如果设备出现故障，则信号箱会利用声、光等报警方式进行报警，以提示工作人员故障发生，及时进行故障的处理。 在对故障进行处理的过程中，也要注意根据故障的类型进行分类的处理， 有些故障可以在系统运行的过程中进行处理，以提高系统的运行水平。
4、强化安装管理及维护
强化安装管理及维护是加强 PLC 自动控制系统可靠性的重要措施。 ①在进行安装的过程中，要严把质量关，以减少故障的发生几率；②在系统安装完成以后，在使用的过程中要加强对设备的维护及检修，同时要保证检修的质量，对技术线路的改动和系统改造要做好相关的记录，也便于后期的维护；③加强维护管理能够有效的保障 PLC 控制系统的可靠性， 主要的设备维护部位主要有以下几个：信号模板及寿命元件输入、输出中间继电器、中央处理单元、电源、安装状态等等；④要加强对安装和维护过程中人员的管理， 保证施工及维护人员的能力能够达到相关的技术要求，能够熟悉相关的流程，而且要具备一定的计算机水平。 因此，要选择合适的人员，并且加强对相关人员的培训，确保其能够达到相关的技术水平及能力。
结束语
P L C控制系统的高效、可靠运行，则需要在其运行过程中采取切实有效的措施来对影响系统可靠性的因素进行防范，针对于不同因素所产生的原因，从而在设计和编程中采取科学合理的技术措施，并在实践工作中进行不断完善和改进，有效的提高PLC自动控制系统的可靠性，使其性能更好的发挥出来，加快社会和经济的发展和进步。
参考文献
[1]陈友莉.PLC自动控制系统可靠性浅谈[J].电气工程应用,2014,01:30-32.
[2]孙海林.PLC自动控制系统可靠性及其提高方式的研究[J].电子技术与软件工程,2014,04:252.
自动控制分析范文4
Abstract: Automatic control circuit of windscreen wiper control mode is the development direction of windscreen wiper, this paper discusses the automatic control circuit, working principle and the main characteristics of the circuit in modern car windscreen control and gives the design method of the stability of the system.
关键词:湿敏传感器;自动控制;雨刮
Key words: wet sensors;automatic control;wiper
中图分类号:TD42文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)17-0129-02
0引言
为了提高汽车在雨天和雪天行使时驾驶员的能见度,专门设置了风窗玻璃刮水器。但是一般普通汽车使用的都是手动挡的,使用起来很不方便,并且它一旦动起来,就不管雨量的大小,总是按一定频率往返扫过车窗。这样不仅雨量小时没有必要,还会干扰司机的视线,亦会降低雨刮的使用寿命。这里我要介绍一种使用方便、信号稳定的新型自动控制雨刮器。降雨时利用湿敏传感器将检测到的降雨量转化为电量自动控制电机的工作。
该雨刮自动控制电路设置有自动和手动两档,这样使.用起来非常方便。
1电路的基本组成
汽车自动雨刮器由湿敏传感器、电动机、一套传动机构组成。自动控制电路原理如图1示,它主要有湿度检测电路、转换开关电路、电子开关、多谐振荡器、显示电路、执行电路组成。
L1为新型大功率驱动开关集成电路TWH8778。L2为μA555时基集成电路,亦可用5G1555、NE555等。KT选用放大系数大于80的硅PNP型晶体管,如3CG14A、3CG21等。LED1和LED2为一般的红色发光二极管,发光二极管LED1主要用来监视雨刮电机M的通、断时间。发光二极管LED2作电源显示。
D1―D4为1N4001整流二极管。R1=4.3KΩ,R2=4100KΩ,R3= R4= R8=10KΩ,R5=18KΩ,R6= R9= R10= R11=1KΩ,R7=5.1KΩ,C1=100μF/25V,C2=0.01μF,C3=220μF/25V,C1和C3要求漏电越小越好。W1=W2=4.7MΩ.工作电源使用12V的汽车蓄电池。
2工作过程及原理分析
本文的汽车自动雨刮器的设计原理是在普通手动雨刮的基础上加设一个高分子电阻式湿敏传感器,利用传感器接收到挡风玻璃雨水湿度的变化转化为电阻值的变化,使得电子开关导通同时雨刮电动机得电工作;当雨水停止电机失电停止转动。当然,为了更加周全的考虑,同时也设置了自动挡和手动挡,转换开关K置于“a”的位置是为自动控制。转换开关K置于“b”的位置时为手动控制。
具体的工作过程如下:
湿度传感器主要是用来检测车窗上面的积水状况,为该控制电路提供湿度检测信号。L1是一种功率开关集成电路,其控制端脚5的点位高低,决定L1的通与断。当L1的控制端脚5电位大于1.6V时,L1便处于导通状态,反之处于截止。在实际应用时,应使L1的控制端脚5电位不能大于6V,以免被损坏。L2等元件组成一个占空间比可调的多谐振荡器,其电位W1和W2的阻值大小直接关系到振荡器的频率。
当需要自动时,将转换开关K置于“a”的位置。未降雨的时候,其湿度传感器两端c和d之间的电阻R阻值很大,使得晶体管KT截止,且使L1的控制端脚5为低电平而截止,则L1的端脚1与端脚2和端脚3之间电路布导通,故雨刮电机M断电不工作。一旦降雨时湿度传感器两端c和d之间电阻R的阻值变得很小,使得晶体管KT导通。此时L1的控制端脚5获得4V左右的高电平,致使L1导通,其端脚2和端脚3输出约12V电源,使得雨刮电机M通电工作。从而,雨刮按一定频率不断地往返扫过车窗,知道雨停后雨刮电机M才断电停止。
当需要手动时,将转换开关K置于“2”的位置。L1的导通和截止直接受到L2的控制。假如L2的端脚3输出高电平时,则L1导通,反之截止。在接通电源的瞬间,电容C3的正极端呈低电平,并且L2的端脚2和端脚6为低电平,其端脚3输出高电平,则使L1导通,古雨刮电机M通电工作。与此同时,正电源经R11、D3、W2、R10向电容C3充电,当电容C3两端充电电压为8V时,导致L2复位,其端脚3输出低电平,则L1截止,故雨刮电机M断电不工作。同时L2内部的放电晶体管导通,使得端脚7为低电平,然后经D2、W1、R9向电容C3放电,当C3两端的电压降到4V时,则又使L2处于导通状态,其端脚3输出高电平,故雨刮电机M又通电工作。这样不断周而复始的重复以上充电、放电的过程,从而使雨刮电机M间隙通电工作。
3注意事项及补充说明
3.1 值得注意的是,本文的关键问题是湿度传感器的检测信号是否准确可靠,直接影响到本控制电路的使用效果,故湿度传感器两探头c和d的安装位置,必须是在雨刮所扫过车窗面的地方。并且当湿度传感器受到雨水作用时,其探头c和d之间的电阻R阻值应很小,反之则阻值很大。
湿度检测电路调整,首先将电阻R2调到最小阻值,用喷雾器向车窗喷水,其喷水量透过车窗刚刚不能看清楚车辆前面的道路为止,然后由小到大改变电阻R2的阻值,使其雨刮电机M刚好通电工作。然后,车窗上的水被刮去后,其雨刮电机M应停止工作。湿度检测电路调整好后,放可投入使用。
3.2 如果不开车时,应把电源开关K1断开,一则可节约电源,二则可避免由于雨水或露水降落在车窗上致使本雨刮长时间地工作,而减小了雨刮的使用寿命。
3.3 电容C1的容值大小需要在调整时决定。将转换开关K置于“a”的位置,仔细调整电容C1的容量,是其雨刮不工作时,每次都能准确停靠在车窗的两边,以免影响司机的视线。
多谐振荡器的充、放电时间,可由电位器W1和W2进行调整。当电位器W2的中心端下移时,其雨刮电机M的通电时间将延长,反之则缩短。当电位器W1的中心上移时,雨刮电机M的断电时间将缩短,反之亦然。到底选用多大的充电、放电时间,这需要根据实际雨量的大小而定。
参考文献:
[1]刘振闻.汽车电器与电子技术[M].人民交通出版社,2002.
[2]任成尧.汽车电工电子础[M].人民交通出版社,2005.8.
[3]汤定国.汽车发动机构造与维修[M].人民交通出版社,2002.7.
自动控制分析范文5
【关键词】烧结配料系统;仪表;称量;自动控制;调试;电气联锁;应用;分析
1.烧结配料系统仪表控制称量系统基本情况分析
在当前技术条件支持下，整个配料系统在有关称量装置的选取过程当中以皮带秤为主，料仓共设置有14个，为确保整个烧结配料系统在实践运行过程当中对于各种运行工况的可靠性满足，各料仓所对应的储存料会存在一定的差异性。以1#料仓为例，该料仓下部位置设定有宽带给料机装置（该给料机装置的控制方式以变频控制为主）。从实践应用的角度上来说，烧结配料通过宽带运行方式传递至皮带秤装置当中，进而传递至混合机皮带装置当中。在整个烧结配料系统仪表的正常运行过程当中，每个皮带秤装置均配备有两个承重传感器设备，在此基础之上与连接盒装置进行可靠性连接。与此同时，在称重积算仪设备接收到由接线盒装置所传递信号的基础之上，称重积算仪设备能够在有效划分脉冲信号以及模拟信号的基础之上，将其传递至PLC控制系统当中。在现阶段技术条件支持下，PLC系统在针对脉冲信号以及模拟信号进行综合处理的基础之上，将处理后期所产生的DO信号传递至计算机装置当中，确保计算机相对于整个烧结配料系统运行状态的可靠性监控。与此同时，PLC控制装置能够将计算机控制系统所下发信号指令传递至称重积算仪设备当中并进行有效处理。整个烧结配料称量系统的基本结构示意图如下图所示（见图1）。
2.烧结配料系统仪表自动控制调试处理作业分析
在整个烧结配料系统的正常运行过程当中，仪表秤所需要涉及到的调节参数较多（包括校准常数、测试周期常数、零点调零常数、实物校准参数、自动间隔校准参数以及PID设置参数这个几个方面）。在烧结配料系统仪表的自动控制作业过程当中，结合控制系统的菜单操作顺序，需要针对以上各个方面参数的进行可靠性调整。在此过程当中，需要重点关注的问题基本包括如下几个方面。
（1）烧结配料系统仪表自动控制的实践应用过程当中需要将累计单位指标单位设定为t，将流量指标单位设定为t/h。皮带秤流量max数值设定为150t/h单位，与之相对应的分度系数表现为0.1。在此基础之上，从信号输入方式参数的选取角度上来说，在未与速度传感器装置进行可靠性连接的情况下，信号输入方式选取模拟信号，而在其与速度传感器装置可靠性连接的情况下，信号输入方式选取外部输入，与之相对应的输入结构能够自动转入积算仪设备当中。
（2）烧结配料系统仪表自动控制的实践应用过程当中对于校准常数指标的控制可以按照如下方式进行计算：即校准常数=杠杆系数×皮带长度/皮带秤总体长度。为确保整个烧结配料系统仪表自动控制应用功能的可靠性发挥，需要结合该公式，针对仪表自动控制相关参数设定进行合理调试。一般情况下，校准常数在计算过程中所对应的杠杆系数应当设定为1.5状态，而基于烧结配料系统仪表安装过程中传感器装置安装位置的调整情况，因此将杠杆系数取值为1状态。
（3）烧结配料系统仪表自动控制的实践应用过程当中对于间隔校准参数的控制同样可以按照一定的计算方式予以控制：即间隔校准参数=砝码重量参数×皮带转动长度/比例系数（特别需要注意的是：比例系数的调整需要结合对皮带长度的测定以及两侧所挂砝码重量的测定所获取，并结合PID进行调校处理）。
3.烧结配料系统仪表自动控制中的电气连锁分析
在整个烧结配料系统仪表自动控制的应用过程当中，皮带秤装置与电气设备的联锁功能建立在计算机监控画面的显示基础之上予以实现。在有关皮带秤装置下料量的控制过程当中，为确保下料控制性能的有效发挥，需要从下料频率的设定方面以及下料流量的设定方面入手，对其进行严格控制。在整个自动控制系统的操作过程当中，可以通过对“切换”按钮的操作方式完成对以上内容的可靠性控制。与此同时，烧结配料系统仪表自动控制过程当中所对应的下料频率是计算机装置支持下PLC装置相对于变频控制系统的通讯功能输出，其目的在于针对宽带给料机设备在整个烧结配料系统中的转动速度进行合理调节与控制，借助于此种方式也就能够结合实际工况下的所需料量完成对皮带秤装置的下料处理。在此基础之上，烧结配料系统仪表控制系统中的下料流量设定是借助于计算设定所需数值输出PLC的方式。配合积算仪设备以及PID处理来进行输出，其目的在于结合实际所需的下料量，实现对宽带给料机运行频率的控制。
4.结束语
在应用称重系统、调式处理以及电气联锁功能的基础之上，整个烧结配料系统仪表自动化控制功能能够得到极为显著的发挥，这对于提高整个系统运行质量以及运行稳定性而言无疑有着重要意义，本文针对以上问题做出了简要分析与说明，旨在于引起各方工作人员的特别关注与重视。 [科]
【参考文献】
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自动控制分析范文6
【关键词】集中供热；电气自动控制；安全问题；研究
电气自动控制中集中供热的目的是大幅度提高集中供热系统的自动化程度，确保整个供热系统的稳定运行，优化系统运行和管理模式，并且从根本上解决供热效果不理想、不能及时调整系统运行等问题，最终使集中供热系统达到工作可靠、节能环保的目的.
一、集中供热系统的概述
集中供热系统具有设备多、热参数多、信息传递滞后和系统呈现非线性等特点，供热企业要达到节能降耗的目标，集中控制供热设备，就必须提高供热系统电气控制的自动化程度。所以，加强集中供热系统的电气自动控制，对提高集中供热系统的可靠性和经济性，有重大意义。集中供热是指热量通过多个管道将被集中所产生的热采用传输模式传送到一个城市或区域，满足各个地区的热量要求，是一项系统工程，应该由一个整体来统一规划。作为一个整体的集中供暖系统，它是由一个热的生产设备，热传输渠道和热的物体三个部分共同组成的。很明显，集中供热系统的能耗需要燃料热源产生的热量，但是由于各种原因，水渗漏比较严重，水分补给量很大，所以还要包括能源消耗，水耗。能源消费的比例高于热电水能源消费总量的百分之九十左右，在这个热量消耗里面热能和电能的比例已达到98%以上。热网是供热采暖系统的热传输信道，负责将热能传到各个用户的家里，它们需要以最快的速度和最高的效率输送到热用户家中，保障用户的热舒适性。网络是一个由复杂的液压系统构成的。如果任何管道的流量发生变化，将影响所有的管道流动的整体情况，即所有管道的流量按每一行的阻力系数需要进行了重新分布。在一个复杂的网络系统，主要由管道热介质和循环水泵的热介质的组合物提供动力，为用户提供热量。这样集中供热，给居民提供了很大的方便，还能提供资源的利用效率，促进社会的可持续发展。
二、电气自动化在集中供热中的安全问题
2.1电气绝缘
想要保证电气设备能够正常的运行以及生命财产的安全，就必须先保证配电的线路与电气设备的绝缘性良好。评判电气设备绝缘性的标准有很多，其中包括测量耐压、泄露的电流和绝缘电阻等等。保证了设备绝缘性的标准就能够让设备持续保持稳定安全的状态。
2.2安全的距离
在供热系统的用电问题中，安全的距离也是关乎到人身安全的一大重要因素。安全距离是指物体或者人等在和带电的物体之间接触时不会有危险发生的距离。一般带电体与带电体、人体以及地面之间应该保持相应的距离，这样可以避免一些危险情况的发生。
2.3安全的载流量
安全载流量就是指能够允许持续稳定通过导体的电流量。如果通过导体的电流量超出了安全的标准，那么导体将会因为太热而让其绝缘性遭到破坏。严重时还很可能会导致漏电的情况，从而引发出火灾。
三、集中供热在电气自动控制中的研究分析
本文研究的电气自动控制集中供热，其调节供热系统的思路参照的是均匀性调节策略，就是使各个热力站二次网循环水的平均温度一致。对于具体操作设备来讲，就是均匀调节各个热力站的调节阀及加压泵，使得各个热力站间是均匀地进行供热，避免冷热不均。这样一来，满足偏冷用户供热要求时，不会使其他用户过热，减少热量浪费。因此，均匀性调节方式既节能又可以保证供热要求。
均匀性调节策略的控制流程是，首先对各个热力站的二次网循环水温进行采样，再将各个热力站面积除以供热总面积，得到若干个商值，接着将这些商值分别与采集到的循环水温相乘，得到若干个乘积，然后把这些乘积相加，其结果就是热力站的加权平均温度，最后，将热力站的加权平均温度与各个热力站的循环水温比较，如果某个热力站的循环水温大于加权平均温度，开大调节阀的阀门或者降低变频泵的频率，如果热力站的循环水温小于加权平均温度，则要关小调节阀的阀门或者提高变频泵的频率。
3.1主要控制设备
集中供热系统在运行过程中，需要调节的热力参数主要是温度、一次网的流量、二次网的循环流量和管道内压等，控制这些热力参数的电气自动控制设备主要有：（1）中央数据处理器（上位机）。中央数据处理器的操作系统可以实时处理信息，应具有Internet接口，也可进行无线通信，也应具有USB接口，数据信号可以通过多通道输入及输出。（2）电动调节阀。电动调节阀遵循标准信号动态调节系统，供热系统压力波动对它的影响很小，调节过程更稳定、更节能。（3）变频器。变频器用来改变泵类的转矩，具有可以自由连接的输入输出端口，能切换电机数据和命令数据，变频器具有过压/欠压保护、接地故障保护、短路保护及电动机保护等功能。（4）传感器。这里传感器主要有温度传感器、压力变送器、差压变送器、流量计等。（5）现场控制器。在有些情况下，为减轻中央数据处理器的工作量，每个换热站应设有现场控制器，实时采集和分析运行参数，如电流、泵的工作状态、回水/出水温度、水位/水压等。现场控制器接收和记录换热站传来的运行参数，包括温度、压力等。现场控制器分析采集参数后，记录参数并根据上位机下发的程序发出一些控制指令。需要强调的是，在一次网和二次网的管道上都要装有温度传感器、压力传感器、流量计、电动阀等控制设备。
3.2智能控制系统的模式
在供热系统的智能化控制过程中，可以采用智能化的综合模式，通过自动化的控制标准，形成系统化结构形式的多样化，尤其是在控制效果的影响分析中，实现自动化控制，更多的添设智能化的操作控制环境，并在NDS-1系统的运用结合中，采用智能化的故障系统处理，形成智能化作用的供热系统。
3.3换热控制的整体模式
换热控制是一项综合技术的运用，也是整个自动化控制的关键点，因此，在自动化控制之后的系统完善上，形成更多的换热调控模式，在热力站需要配合的形势下，对整个供热模式系统中的负荷大小、温度高低等形成及时的调整状况，加快网络化水电阀门的调节与自动减压泵的调控，并将这些自动化控制后的数据来源形成综合化的分析处理，确保整个供给水、温度、热量等多方面的综合功能。
3.4集中控制的系统模式
采用集中控制的有效方式，主要是在中央控制室的作用发挥中，形成控制结构相对集中的装置模式，保证供热系统自动化的控制基础，并形成自动化控制需要的系统改进，在此基础上，对上位控制管理系统实行有效的系统调整，更好的完成自动化控制的运用，从而全面提升系统的控制承载能力，确保整个自动化控制系统的整体运行良好。
四、结束语
集中供热系统是一个复杂而有统一的整体系统，通过利用电气自动控制系统对其进行调节、控制，能够提高效率，节省成本。现阶段的电气自动控制在集中供热方面的应用还有所欠缺，研究该问题能够很好地对实践起到指导作用。
参考文献：
[1]石金凯，徐海潮.对集中供热电气自动控制的探讨[J].区域供热，2013
[2]张峥.集中供热系统热力工况动态特性仿真及控制优化研究[D].山东大学，2011.
