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无机纤维喷涂范文1
关键词：外墙；保温纤维；喷涂技术
中图分类号：TE867 文献标识码：A
1工程概况
星元·南岸花园一期住宅小区位于绍兴市袍江工业区世纪街北侧、西临袍江管委会，由15栋多层住宅建筑及商铺组成，总建筑面积71126.6m2。其外墙采用无机保温纤维喷涂技术，使保温层与基体形成了一个连续、无接缝的密闭整体，大大提高了节能效果。
2无机保温纤维喷涂技术介绍
无机保温纤维喷涂技术主要原材料为超细无机纤维粒状棉和水基环保粘结剂，通过专用纤维喷涂机将无机纤维棉和稀释后的水基粘接剂同时喷涂至界面处理层，经自然干燥后形成无接缝、密闭、整体稳定、有弹性、降噪吸声、防火的隔热保温层。由于绝热体系置于外墙外侧，能使主体结构所受温差作用大幅度下降，减小温度变形，有效阻断冷、热桥，对结构墙体起到保护作用，延长结构寿命。
图1无机保温纤维外墙外保温构造示意图
3技术优点
3.1 适用范围广泛。
解决了传统技术限制，可在建筑物中广泛应用，尤其是可在结构能量散失大、冷热桥点多、异性曲面等复杂结构表面随意喷涂。
3.2 施工方便快捷。
可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板、塑料、等材料表面上，无需适用其它任何支撑、挂件和加固材料。
3.3保温性能卓越。
所采用的保温喷涂玻璃棉是一种具有高绝热值的高级保温材料，它的绝热系数可达0.035W/m·℃，喷涂后在绝热层形成密闭无接缝的整体，有效阻断冷热桥，提高保温效果。
3.4防火性能超强。
采用的保温喷涂玻璃棉是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃。经《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624的检测评定为A级不燃材料。
4施工工艺流程
基层处理胶喷涂材料调配底涂层预喷变形缝处理喷涂施工表面滚压整形、修补保温层验收及保护。
5施工操作要点
5.1 准备工作
搭设专用存储仓库，防止原材料雨淋、暴晒，对进场的材料要由专人进行检验验收。
5. 2 基层处理
墙面应清理干净，无灰尘、油渍、残留灰块等。墙面风化部分应剔除干净，如墙面凸起物大于或等于10mm时应剔除，有孔洞处应填实。
5.3喷涂材料调配
打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。按喷涂胶使用说明，用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200L刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
5.4 底涂层预喷胶
基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀、不流淌。
5. 5 变形缝处理
外墙变形缝内填塞聚乙烯泡沫塑料圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1.3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50%～70％。沉降缝与伸缩缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固。见图2、图3。
图2伸缩缝做法图3沉降缝做法
5.6 喷涂施工
（1）喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
（2）分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
（3） 喷涂时，喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过0.5m～1.0m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。
5.7表面滚压整形、修补
（1）待喷涂表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
（2）在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
（3）喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。
5.8 保温层验收及保护
抹完保温层后，用检测工具进行检验，保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
对喷涂后的保温层，依据不同厚度干燥固化时间为24小时～72小时，此后方可进行装饰等其他工序。
6施工注意事项
（1）材料进场后，按规定取样复检，纤维棉应干燥无结块、洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色。
（2）基层墙体经过工程验收达到质量标准。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。低处用保温砂浆(或混合砂浆)分层补平，窗台砖应补平。门窗口与墙体交接处应填补实。
（3）外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
（4） 喷涂时，应掌握好风向，在下风处非喷涂范围处采取相应措施进行隔离。现场外侧满挂密目式安全网，以减少施工过程中粉尘飞扬和噪声排放。
（5）清理工作面的障碍物，保证喷涂人员的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。
（6）喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。严禁重物或尖物撞击墙面和门窗框，以免损伤破坏,对碰撞坏的墙面及门窗框应及时修复。
（7）喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。
7质量控制要求
（1）所有材料品质、质量、性能应符合设计要求和《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的规定的性能指标。
（2）进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
（3）施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应按照施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
（4）墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
（5）喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂。无明显色差和漏色。喷涂层形状与基层形状基本相同。
8 效益分析
8.1技术效益
无机保温喷涂纤维棉为单组份包装工业化生产，材料容重轻、燃烧性能为A级，保温、粘结性能好，早强快干，具有良好的施工性能，可提高施工速度，有效减少外墙开裂、渗水；其结构稳定，抗裂、抗震性好，无空腔构造设计，抗负风压能力强，在材性上弥补了其它传统轻保温材料中的诸多缺陷和不足，技术效益显著。
8.2经济效益
喷涂技术无须使用其它任何支撑、吊挂件和加固材料，还可直接作为装饰面层，比传统的保温工艺节省面层施工工序、减少了脚手架的搭拆费用、降低了劳动强度，其工效是普通抹灰的3倍、聚苯颗粒保温砂浆的2倍，且施工不下垂，不流挂，减少施工损耗。
8.3社会效益
无机保温喷涂纤维棉是一种新型绿色无机材料，无毒无害，具有优良的吸音、透气、耐高温、耐水、耐冻性能，收缩率低，整体无缝，无冷桥、热桥形成，使用过程中性能稳定，改善住宅居住环境，有效节约能源，符合绿色施工和可持续发展的要求。
无机纤维喷涂范文2
关键词：无机纤维喷涂保温吸声产品；建筑节能；研究分析
1 建筑节能现状分析（采暖区与非采暖区间楼板的传热特点）
由于地下车库上部楼板（即采暖区与非采暖区间楼板）的各种梁、柱较多，形成人流密集的复杂“热桥”，如果在上层的室内地板进行保温隔热（相当于外墙内保温）设计，无法阻断室内热量通过“热桥”部位的热量散失，因此，最佳的节能设计方法就是在地下车库上部的楼板进行绝热保温（相当于外墙外保温）设计，这样就可以完全阻断各种形式的“热桥”，大幅度降低楼板主体结构和热桥的整体热量散失，显著提高节能效果。
采暖区与非采暖区间楼板的绝热保温设计形式：针对地下车库上部楼板的各种梁、柱较多结构复杂的特点，应当进行全面绝热保温处理，即在车库上部所有楼板板底表面，包括承重梁、十字梁、圈梁等梁的两侧和梁底表面，以及其他与楼板相连的结构表面，安装连续、密闭、无接缝、无“热桥”结构的整体绝热保温层设计，最大限度地满足节能设计标准的要求。
地下车库上部楼板的结构特点：地下车库建筑，是一种特殊公共空间，拥有典型结构形式和使用特点。首先，多数地下车库在上部楼板安装吊挂大量交叉而又密集复杂的各类管线和吊挂件，包括消防、通风、电力、供水等形状不一的管线和设备控制系统，加之梁、柱错落，无论是在管线吊装之前还是之后进行绝热保温层的安装，都将带来不可避免的困难。
地下车库即是车辆存放的场所，同时也是各类水、电、通风和消防等设备集中安装的区域，国家制定了强制性标准《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》（GB50067-97），包括地下车库在内的汽车库和停车场的安全防火设计规范也进行了严格规定，其中对防火分类和耐火等级都有相关规定：（1）地下车库的防火分类应分为四类，并符合车辆停放数量规定；（2）汽车库、修车库的耐火等级应分为三级。各级耐火等级建筑构件的燃烧性能和耐火极限均不应低于规定；（3）地下车库的耐火等级为一级；（4）保温材料的防火要求：风管应采用不燃材料制作，其保温材料应采用不燃烧或难燃烧材料，穿过防火墙的风管，其位于防火墙两侧各两米范围内的保温材料应为不燃烧材料。同时，在汽车库设计防火规范的条文说明中补充强调：由于地下车库通风排烟困难的特点，如果地下车库的通风、空调系统的分管需保温，保温材料不得使用泡沫塑料等会产生有毒气体的高分子材料。
地下车库楼板绝热防火设计的选材：根据上述地下车库上部楼板的结构特点和相关严格的消防要求，在进行地下车库楼板（及阳台地板）绝热保温设计的选材上，就必须完全符合绝热和防火这两方面的要求。
（1）在传统型材中，各种保温板材在进行吊顶安装时，必须先进行吊挂件安装，这就会造成原有密集、复杂、错落的管线和吊挂件中再次吊挂安装的巨大困难，以及加大保温型材的异形下料工序的复杂难度。同时，无法消除由于型材对接缝隙和吊挂件所形成的二次大量“热桥”。
（2）对于如此复杂结构的地下车库顶板绝热保温设计来说，传统保温材料中发泡喷涂似乎是比较适合的，因为它可以不接受楼板表面结构和吊挂件的复杂形式限制，喷涂到楼板基体表面，充分发泡后形成整体密闭的隔热保温层。但是，由于聚氨酯发泡喷涂材料为易燃材料，尤其燃烧时迅速释放大量的有毒气体，危害生命，即使添加阻燃剂，也只能达到B2级阻燃要求，达不到地下车库防火规范的要求。
因此，只有选择一种即能进行喷涂施工的材料，同时，本身又是无机不燃的防火保温材料，才能同时满足在地下车库的绝热和防火要求。
2 吴江大厦车库选材分析
吴江大厦地下车库选择了加拿大TC绝热防火纤维喷涂产品，正是这样一种可同时满足绝热和防火的国际先进无机纤维喷涂产品。（图为设计图）
TC绝热防火纤维喷涂技术和产品应用的优异特性：TC绝热防火纤维喷涂技术是将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特制水基性粘结剂，通过专用配套喷涂设备混合，喷涂于各种基体表面，形成一定厚度的封闭绝热层。是拥有绝热、防火、吸声、抗冷凝等功能的一项先进的施工技术。它可在任何异型复杂结构表面随意喷涂应用，大幅度提高整体绝热保温综合效果，这是传统保温型材施工技术无法实现的。
TC绝热防火纤维喷涂产品性能：
（1）绝热性能：TC产品的导热系数 λ=0.035W/（m.k），检测依据：GB/10294-1988；TC产品是一种具有高绝热性能的保温材料，其整体密闭的施工工艺，比其他保温型材具有更强的保温效果。
（2）防火性能：防火A级不燃，检测依据：GB8624-1997；TC产品是由无机材料组成的，因此具有不燃烧，部发烟，不助燃的特性，完全符合《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》的防火等级要求。
（3）吸声性能：TC产品平均吸声系数 ：NRC=1.00（50mm）检测依据：GBJ47-1983；TC产品的密度较低，其内部形成复杂的三维网络空间结构，因而具有很高的吸声系数和声控能力，这对于车库中的汽车噪音的衰减具有显著的效果。
（4）适应性能：TC绝热纤维喷涂技术的施工工艺，使TC产品对复杂的建筑具有很高的适应性。尤其是针对地下车库管线错综复杂，型材难于施工的情况，TC产品能轻易的解决。
（5）其他性能：除以上主要性能外，TC还具有其他一些突出的性能，如无毒无臭、抗菌不霉变，健康环保，抗冷凝，耐腐蚀、耐老化等。
（6）国际检测与认证：加拿大ITS，加拿大VL，加拿大CCMC，加拿大CMT，美国ASTM，美国VTEC，美国USCG，美国ABS，英国LR
（7）国内检测：国家工程质量监督检验中心检验（吸声），国家固定灭火和耐火构件质量监督检测（防火），中国疾病预防控制中心检测（医学无毒、环境、健康、安全），国家建筑材料测试中心检测（导热系数），国家建筑材料测试中心检测（耐腐蚀性），国家建筑材料测试中心检测（环保性能）铁道部质量监督检验中心检验（保温、吸声、抗振阻尼）。
3 施工工艺
3.1 设备与材料
（1）TC纤维喷涂专用喷涂设备，220V 50HZ 20KW，启动电流30A，扬程90m，重量200KG。（2）超细无机纤维棉和粘结剂。
3.2 施工前准备
将混凝土墙、顶板及柱梁基底表面进行清污处理，以保证良好的粘结性能；将门、窗、通风口及管道设备、预留的穿线管口等进行遮挡围护或堵塞保护；调试喷涂机器，在喷涂机中注入疏松纤维棉，调制粘合剂。
3.3 喷涂
将喷涂与基体以一定的角度和距离，均匀地移动喷头，将材料流畅地喷涂在基体表面，一次喷涂可达100mm。门、窗、通风口、檩条之间等应喷涂充分、不留空隙。
3.4 喷涂后整形
根据设计要求的最终效果选用专用铝辊、柔软毛辊滚压或用压板压平成型，确保厚度均匀，平面流畅。
3.5 整形后喷胶固化
在整形后的产品表面再次喷涂粘结剂，喷涂产品完全干燥固化需要约24～36小时（根据现场温度、湿度和厚度情况），在完工后的干燥固化期间，应保持24小时持续干燥，避免机械碰撞，72小时后可进行装饰施工等工序。
3.6 表面装饰
最后可根据装饰要求，在表面喷涂各种颜色或辅以玻璃布、装饰板等复合材料。
3.7 喷涂验收
检查施工成品：密度、厚度、粘结度等。密度：38kg/m3以上；厚度：变化幅度应控制在设计要求厚度的+5%以内；粘结强度：大于等于1.7kpa。
超细无机纤维喷涂施工工艺流程：
4 关于超细纤维喷涂施工应用的总结
4.1 车库顶板喷涂工序时间：需要在主体结构验收后，安装有关吊挂件安装完成（其他管道未安装前），并经过安装隐蔽验收后进行喷涂施工。以免施工后成品由于管道安装等进行预埋挂件安装造成大面积破坏，脱落。
4.2 喷涂成品施工完成后，必须要重视成品保护，最好是能予以覆盖。因为现场安装以及后期场地的清理，会产生大量的灰尘，容易在喷涂产品表面严重积灰，而喷涂表面清理比较困难，建议在其表面进行多孔装饰板材的表面安装，尤其是在人站立位置能碰触到的墙面、梁等位置进行装饰面板保护。吴江大厦地下自行车库由于层高有限，梁顶很容易造成触碰，另外设备机房墙面部分都做了水泥多孔板的安装，对成品保护效果比较好。
4.3 要加强后期物业管理，在后期项目运营中设备管道维修过程中做好成品保护，以免造成破坏、脱落。
4.4 地下室顶板使用纤维喷涂后，在江南地区中对防冷凝效果明显，因为在江南地区，黄梅季节湿度比较大，而且地下室顶板的内外温差比较大，很容易在顶板表面形成结露，造成地下室地板涂料发霉等情况。在吴江大厦地下车库顶板喷涂区域，未出现冷凝结露现象。
4.5 地下室（车库）顶板绝热纤维喷涂与浆体保温材料综合性能对比分析
绝热纤维喷涂与浆体保温材料综合性能对比表
4.6 可在其他建筑领域的应用
4.6.1 针对钢结构能量散失大、冷桥点多，结构复杂、异型曲面多样等特点，整体使用纤维喷涂技术，从根本上解决了传统绝热材料（玻璃棉毡、毯、聚苯板等型材）接缝多、密闭性差，安装工序复杂、易老化变形等问题，大大提高了钢结构建筑的整体绝热性能，使其能源损耗和运营成本显著降低。
4.6.2 可直接喷涂于钢材、混凝土、木材、玻璃、石膏板，塑料等材料表面上，无须使用其他任何支撑、吊挂件和加固材料。
无机纤维喷涂范文3
关键词：建筑外墙施工；无机外墙保温材料；应用分析
建筑行业对经济的发展起到的作用是非常大的，建筑行业的发展也存在着问题，建筑对环境造成了很大的影响，因此，很多的建筑材料被使用，在建筑外墙的施工中一般都使用无机外墙保温材料，这种材料可以减少能源的浪费，在施工的过程中是没有任何污染的，这就是相对于有机材料来说的一大优点，但是有机材料会对环境造成污染，为了经济达到可持续发展，将无机材料用在建筑外幕墙的施工中，本文就对这一问题进行具体的研究。
1 无机保温材料性能指标的对比分析
建筑外幕墙的施工可以使用的材料有很多种，但是这些材料在使用性能上是不同的，只有使用性能好的材料才能够使用，这样建筑物在施工的过程中才不会发生严重的质量问题，以下是几种常用的建筑材料性能指标的对比分析，如表1所示：
以上是外墙保温材料的对比分析，从表中可以得出泡沫玻璃的稳定性是非常好的，对温度的适应能力也很强，不会产生收缩的现象，还不会吸水，导热系数较小，但是从建筑施工的实际使用上来说，这种材料的密度低，抗拉力小，耐久性还比较差，从质量上看，也不适合建筑工程的使用，它的优点就是成本低；钢丝网架作为建筑施工材料也是非常不实用的，钢丝的导热性好，如果作为导热板使用会出现局部热桥的现象，这样就导致了温度上升的快，下降的也快，不利于保温；玻璃棉和岩棉这两种材料存在很多相似之处，但是玻璃棉的在手感上要优于岩棉，价格也较高，硅酸盐作为保温材料在使用的过程中需要添加铝镁矿质一起来使用，这样就导致材料的成本增加，施工的环节也增加，不利于工程的施工进度；硅酸盐作为保温材料，密度是非常大的，但是耐温性能是非常好的，缺点就是在施工的过程中极容易产生脱落的现象，泡沫混凝土通常是现浇施工才使用的，这种材料是比较单一的，在强度上无法满足施工的要求，吸水性能好，这是工程施工中最忌讳的性能，使用的成本也是非常高的，在建筑施工中的使用也是非常少的。
以上就是对几种保温材料的具体分析，心在建筑工程中采用的多是无机保温材料哦，例如聚脉聚氨醋，这种材料在工程的施工中是经常被使用的，防水性能非常好，还有半聚脉，，很多的建筑工程中也使用，这种材料的优点是保温、快速固化、极强的附着力，这几种性能是建筑外墙施工中要求严格的地方，让建筑施工的质量得到提高。
2 无机外墙保温材料在现代建筑外墙施工过程中的应用
2.1 无机保温砂浆
无机保温砂浆在建筑外墙的施工中是经常被使用的，这种材料主要是在建筑内墙和外墙的粉刷中被大应用，这种材料的保温性能是非常好的，其主要的成分是由无极、轻质的保温颗粒、添加剂、填充剂等构成的，是一种干粉砂浆，具有很强的实用性，在建筑外墙的视功能中，利用无机保温砂浆可以保温隔热、节约成本、降低消耗、防火防冻，优点是非常多的，与一般的保温材料相比较，无机保温砂浆的使用提高了保温的效果，在使用的时候可以利用砂浆作为保温层，在保温层上面涂抹上防水抗裂的砂浆，这样在干燥之后就会与整个墙体融为一体，增加了墙体的稳定性，不容易产生脱落的现象，能够持久保温。
2.2 泡沫玻璃
泡沫玻璃保温体系，即由泡沫玻璃保温板、粘结剂、金属托架、抹面砂浆、柔性耐水腻子以及耐碱玻璃纤维网格布和涂料构成；该种材料完全不燃，而且不会产生有毒气体，是一种良好的保温材料。在建筑外墙施工过程中，泡沫玻璃应用非常的广泛，主要是基于对其永久性、安全可靠性以及低热绝缘性和吸声效果考虑。泡沫玻璃的生产，主要是对废弃固体材料的二次利用，不仅可以保护环境，而且还具有节能保温之作用。
2.3 蒸压砂加气混凝土砌块
蒸压砂加气混凝土砌块墙体，具有较好的保温效果，其主要是采用了节能蒸压砂加气混凝土砌块，加上配套的砂浆，可以使墙体热工性能、物理性能等指标完全符合建筑墙体保温隔热要求。对于加气混凝土砌块而言，其主要组成原材料有石灰、水泥和粉煤灰，将铝粉作为发泡剂，浇筑成型后再进行切割和蒸压养护，最后形成新型墙体。从建筑保温性能来看，因加气混凝土致密匀质，而且由较多的密闭小气泡，所以保温隔热性能非常好。
2.4 无机纤维喷涂
无机纤维保温防火喷涂，作为一种新型的建筑环保材料，主要成为是无机纤维、水基型胶粘剂，充分拌和以后利用空压泵喷涂到需要保护的基材，从而形成保护涂层。对于无机纤维喷涂而言，具有质轻、无味无毒、耐候性好以及高效隔热和耐火特点。目前我们制造出人造无机纤维作为石棉的替代品，它是由矿石经高温熔化所得，经喷丝成型，无机纤维具有非常好的保温防火效果。
Y束语
建筑能耗降低的一个重要途径就是增加保温性能，减少热损失，应用新型的建筑外墙保温材料。目前来看，外墙外保温系统采用的多为有机材料，比如聚苯板以及挤塑板等。虽然有机保温材料成本低、施工操作方便，而且保温效果也非常的好，但因聚苯板等材料的憎水性限制，与常规亲水性建材不相容，以致于面层外后续施工质量难以保证。无机保温材料则与之不同，防火等级比较高，阻燃性也非常的强，多为A级防火级别；无机保温材料稳定性好、不易变形，具体施工过程中和抹面层、墙体基面之间的粘结非常牢固，基本上不会出现空鼓或者开裂等问题。
参考文献
[l]后智川.建筑用外墙无机防火保温材料和有机保温材料性能对比的探讨[J].江西建材，2014（07）.
无机纤维喷涂范文4
关键词：无机保温材料；围护结构；建筑节能；应用
1.前言
无机非金属材料也简称无机材料。较早的无机材料主要有水泥、玻璃和陶瓷,后来又出现了耐火材料。因为它们的成分中均含有二氧化硅这种化合物,所以又称为硅酸盐材料 (它们是由二氧化硅和金属氧化物组成的化合物)。
建筑物的能耗主要是由构成建筑物的围护结构材料和建筑物内的用能设备影响。由于建筑节能的要求，这两方面的施工技术都发生了深刻变化。在围护结构中墙体变成了保温墙体，屋面变成了保温隔热屋面，门窗和幕墙不仅有保温隔热要求而且部分还增加了遮阳系统，楼地面增加了保温或采暖制冷系统:不仅要提高设备的效率，而且逐步发展可再生能源和新型能源。本文主要对无机保温材料在建筑节能领域中的应用进行了探讨分析，可供大家交流。
2建筑节能与保温材料
2.1建筑节能
建筑节能是各种节能途径中潜力最大、最为直接有效的方式。是缓解能源紧张，解决社会经济发展与能源供应不足这对矛盾的最有效措施之一。当前，随着我国国民经济的快速增长和人民生活水平的提高，人们对居住舒适度的要求也越来越高，在现有非节能住宅中提高居住舒适度必然会增加能源消耗量。对于以前的非采暖地区城市和农村的住宅中越来越广泛的安装了空调、地暖等采暖设施。这些势必会加剧我国能源紧张的局面。我国建筑能耗为社会总能耗的27.6%,预计到2020年建筑能耗将超过我国总能耗的三分之一，因此降低建筑能耗将成为我国推广节能建筑非常重要的工作。
2.2 无机质保温材料
保温材料是一种减缓由传导、对流、辐射产生的热流速率的材料或复合材料。由于材料的高热阻，保温材料阻碍热流进出建筑物。根据设备及管道保温技术通则，在平均温度不大于623K时材料的导热系数应小于0.14W/m?K。
当前建筑隔热保温材料市场中其类型大体可分成三个类别，有机质材料、无机质材料和有机质与无机质复合材料。下文主要探讨无机质材料。
近年来，无机质材料市场占有率在不断增加。无机保温砂浆为不燃材料，在满足保温隔热要求的同时具有抗压、抗拉性能好，与建筑主体同寿命，施工方便，保温造价较低等特点。具有良好的应用前景。它正以其有机质材料无可比拟的优势，引起了各方的关注，代表着建筑隔热保温材料发展的趋势。
无机保温材料包括岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硅酸铝纤维、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、泡沫玻璃等均属于无机保温材料的范畴。无机保温材料以岩棉、玻璃棉和膨胀珍珠岩为主，是最先发展起来的保温材料，对建筑节能保温起到了积极的作用。无机保温材料与有机保温材料相比虽然容重稍微偏大、保温隔热效果也稍差，但其他方面的优良性能是有机保温材料所无法匹敌的。如无机保温材料耐酸碱、耐腐蚀、不开裂、不脱落、稳定性高不存在老化问题与建筑墙体同寿命。在施工过程中可以与墙基面和抹层面很好地结合，施工简便，适用范围广，适用于各种墙体基层材质和各种形状复杂墙体的保温工程，成本低并符合生态环保的要求。在生产过程中可以实现循环再利用，而且全封闭、无接缝、无空腔没有冷热桥产生。不但可以做外墙外保温，还可以做外墙内保温或者外墙内外同时保温及屋顶的保温和地热的隔热层。防火阻燃安全性好，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所。还可作为防火隔离带施工，提高建筑防火标准。与新兴材料相比，也存在以下主要缺点：保温性能较差、占地面积大，抗撞击和受压强度差，吸湿性大。还需要广大科技工作者加大研究力度，不断改善。
3.无机材料在建筑节能中的应用
3.1无机保温砂浆防火体系。
无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙粉刷的新型保温节能砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点。无机保温砂浆防火体系是将无机保温砂浆、弹性腻子(粗灰腻子、细灰腻子)与涂料（含抗碱防水底漆）或与面砖和勾缝剂按照一定的方式复合在一起，设置于建筑物墙体表面，对建筑物起保温隔热、装饰、防火和保护作用的应用体系。无机保温砂浆具有极佳的温度稳定性和化学稳定性，不存在老化问题，与建筑墙体同寿命。它防火阻燃，施工便捷，绿色环保，经济性优越，综合性价比极高。
3.2 蒸压砂加气混凝土砌块外墙自保温系统。
蒸压砂加气混凝土砌块墙体自保温系统是指按照一定的建筑构造，采用节能型蒸压砂加气混凝土砌块及配套专用砂浆使墙体热工性能及物理性能指标符合相应标准的建筑墙体保温隔热系统。该技术体系具有工序简单、施工方便、安全性能好、便于维修改造和可与建筑物同寿命等特点。加气砌块主要以水泥、粉煤灰、石灰为主要原料，以铝粉（膏）为发泡剂，经浇注成型、切割、蒸压养护而成的砌块。加气混凝土砌块具有质轻、高强、与建筑同寿命、保温隔热性能佳等特点，且易加工（可锯、可刨），施工效率高，特别是由于蒸压加气混凝土导热系数低，热迁移慢，其砌块本身内部结构不受火灾影响，属不燃物，能有效抵御火灾，具有良好的防火阻燃性能，且在高温下制品本身也不会产生有害气体。这些优良性能，为现在的建筑市场、尤其是在框架结构建筑中的应用，奠定了良好的市场基础。
3.3 轻质无机墙板保温体系。
无机纤维喷涂范文5
（1）生产工艺与所用原辅料。生产工艺说明：按船体分段各模块的设计结构要求，带涂层的钢板在加工车间的加工平台上进行定位和切割，然后进行卷板、板块拼装焊接，同时进行型材钢条的切割与拼接。完成钢材板块切割拼装后，接着进行分层制作、小组装、板块大组装和船体分段组装。在分段堆场与预舾装场完成船体各个分段建造和预舾装。预舾装后的船体分段，吊上船台，拼接合拢成为船舶前段，完成水线以下部分面漆工序。船体前段下水后拖入船坞，在船坞内与船尾段、驾驶台合拢安装后，部分机舱舾装、甲板舾装后出坞，继续靠泊在舾装码头上完成水线以上部位面漆工序和船体内部的舾装工序，最后通过试航、调整，新船即可出港。使用的原料：钢材、焊条、焊丝、铁矿砂、氧气、二氧化碳、丙烷、油漆、有机溶剂等。（2）主要职业病危害因素性质及危害。1）主要职业病危害因素：主要有锰及其无机化合物、氧化铁粉尘、电焊烟尘、砂轮磨尘、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、丁醇、酚、臭氧、一氧化碳、二氧化氮、X射线、工频电场、电焊弧光、噪声和手传振动等。2）主要职业病危害因素对人体的健康影响：锰：长期接触会损害人体的中枢神经系统，出现头晕、头痛、心动过速、记忆减退、嗜睡、多汗、两腿沉重等症状。重者会出现“锰性帕金森氏综合征”。电焊烟尘：吸入这类烟尘会引起头晕、头痛、咳嗽、胸闷气短等，长期吸入造成肺组织纤维性病变，常伴随锰中毒和金属烟热等并发症。氧化铁粉尘、砂轮磨尘：长期吸入某些生产性粉尘可引起以肺组织纤维性病变为主的全身性慢性疾病，尘肺。二甲苯：短时间内吸入较高浓度二甲苯可出现眼及上呼吸道明显的刺激症状、恶心、呕吐、头晕、胸闷、四肢无力。重者可有躁动、抽搐或昏迷。长时间接触有神经衰弱综合征，女工有月经异常，工人常发生皮肤干燥、皮炎。高温：作业人员因体内热平衡和水盐代谢紊乱，可导致职业性中暑，严重时可发生重症中暑。噪声：长期接触工业噪声可引起操作工人耳鸣、耳痛、烦躁、失眠、头晕、记忆力减退，也可引起暂时性听阈位移、语频听力损失、高频听力损伤、永久性位移，更严重者出现噪声聋。
2现场检测浓度及结果分析
（1）现场检测浓度判定：电焊烟尘、锰及其无机化合物、砂轮磨尘、二甲苯和噪声均有不同程度超标。（2）检测结果分析。毒物超标原因：1）舱室有限空间作业，全面通风装置及换气装置未能及时将焊接过程产生的危害排出；2）大组立工场（车间）对大型部件内部进行焊接时，通风效果差；3）电焊作业密度大，未设置局部的抽排风装置。噪声超标原因：1）作业密度大，金属碰撞；2）调漆作业气动装置进行排气时，未设置消音器；3）生产工艺受限。
3采取措施
（1）工艺先进性：1）采用低尘、低毒、低氢型焊条，降低焊材的发尘量；引进自动焊接操作机，减少焊接烟尘产生量及工人接触时间；2）选择不含苯的油漆，以低毒替换高毒；采用环保型无气喷涂机，以控制喷涂过程中漆雾的飞散。（2）工程防护措施：1）船台、船坞、舾装码头均露天布置，自然通风良好；组立工场（车间）、加工工场等生产厂房四面敞开，屋顶采用气楼建筑结构，自然通风良好，毒物、粉尘不易积聚；2）车间设独立的全室通风系统，采用二次喷涂房，全喷全涂工艺。3）在船体工程配备大量的鼓风机及全新风送风空调机，舱室放置送风机，通过软质塑料管把新鲜空气送到狭窄工作位附近，同时在工位另一出口处放置轴流排风机，把狭窄空间内受污染的空气排出有限空间外。（3）个人防护用品：为工人配备防护眼镜、电焊皮手套、电焊面罩、帆布手套、防尘口罩、防毒面罩、防护耳塞、工作服、安全帽、三防劳保鞋、安全带等。（4）职业卫生管理：建立了较为完善的职业卫生管理制度。（5）职业健康检查：进行了在岗期间的职业健康检查。
4结束语
无机纤维喷涂范文6
1.裂缝的类型。
混凝土是多相复合脆性材料，当混凝土的拉应力大于其抗拉强度，或拉伸变形大于其极限变形时，混凝土就会产生裂缝。按位置不同，裂缝可分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝；按其开度变化可分为死缝(其长度和宽度不再变化)、活缝(其宽度随外界环境条件和荷载条件变化而变化，长度不变或变化不大)、增长缝(其长度和宽度随时间增长)；按其产生原因可分为沉陷缝、干缩缝、温度缝、应力缝和施工缝。
2.裂缝的成因。
水工混凝土建筑物体积庞大，而混凝土具有热胀冷缩的特性，在温度、湿度及基础约束作用下，很容易产生裂缝。但引起裂缝的原因非常复杂，分析裂缝的成因对于修补非常重要，如果盲目修补，往往会导致修补无效，从而造成人力、物力、财力的浪费。一般来说，裂缝主要有设计、材料、施工、管理和运用环境等方面的成因。
二、新材料
1.水泥基渗透结晶型防水材料。
水泥基渗透结晶防水材料是水泥、硅砂和多种特殊的活性化学物质组成的灰色粉末状无机材料。这种材料的作用机理是特有的活性化学物质利用水泥混凝上本身固有的化学特性和多孔性，以水为载体，借助于渗透作用，在混凝上微孔及毛细管中传输，再次发生水化作用，形成不溶性的结晶并与混凝上结合成为整体。由于结晶体填塞厂微扎及毛细管孔道，从而使混凝土致密，达到永久性防水，防潮和保护钢筋、增强混凝上结构强度的效果。这一材料已在水工混凝土建筑物防渗修补中逐渐得到应用，均取得良好效果。
由于以上特点，“水泥基渗透结晶型防水材料(CB]8445-2001)”国家标准2002年起正式实施。对原材料的试验方法，试件成型、养护以及性能试验均作出了规定，使水泥基渗透结晶型防水材料的应用趋于规范化。可以预计，水泥基渗透结晶型防水材料将在水工混凝土建筑物防渗和补强方面得到广泛应用。
2.聚合物水泥砂浆类材料。
聚合物水泥砂浆作为防渗、防腐，防冻材料已在水工混凝土建筑物修补工程中得到广泛应用。这种以少量胶乳材料对水泥砂浆或混凝性后，增强其抗渗性，抗碳化和抗冻性，经过近20年的工程实践证明，是—种性能可靠、经济、施工方便的修补材料，目前已列入有关设计规范和施工规程，施工方法有人工涂刷，喷涂及灰浆机湿喷，大大提高了施工速度及施工质量。推荐采用丙烯酸聚合物改性水泥砂浆，因为它的机械性能和化学性能均优于其他胶乳。
3.新型灌浆材料。
利用环氧树脂和聚氨酯在一定条件下制备出可以形成同步互穿聚合物网络结构的新型化学灌浆材料(Pu／EP-IPN)。该材料综合厂环氧树脂浆材和聚氨酯浆材的性能优点，浆材黏度低，凝结时间可调、强度高。水下混凝土灌浆试块的黏接抗拉强度可达1.05MPa。是一种性能优良，适用性强、适合水下灌浆的多功能新型灌浆材料。
三、新技术与新工艺
1.混凝土裂缝注浆技术。
自从坏氧树脂类高分子材料被用于混凝上建筑物裂缝修补工程后，至今它已经成为仅次于钢材和水泥的第3种材料被广泛应用。以往传统方法是靠人工控制将树脂浆液注入裂缝内。当环氧浆液黏度大，裂缝宽度较小时，这种修补方法并不—定十分成功。最近由日本引入一种“壁可”注浆技术，则是通过橡胶管的弹性收缩压力自动完成注浆，缓慢均匀地灌浆压力可将缝隙中的空气压人混凝土毛细管中，并通过混凝上的自然呼吸作用排出，有效地避免了气阻现象，从而保证了灌浆质量。在无人看管的情况下，注浆管靠内部压力可以持续很长时间自动注浆，需要人工操作的只是用泵将浆液压人到注射管内。尽管采用低压低速注浆，也节省了大量人力和时间。
2.钢板及碳纤维补强加固新技术。
碳纤维补强加固技术是利用高强度(强度可达3500MPa)或高弹性模量(弹性模量2.3‘x10s-.4.30x10SMP9的连续碳纤维，单向排列成束，用坏氧树脂浸渍形成碳纤维增强复合材料片材，将片材用专用环氧树脂胶黏贴在结构外表面受拉或有裂缝部位，固化后与原结构形成一整体，碳纤维即可与原结构共同受力。由于碳纤维分担了部分荷载，就降低了钢筋混凝土结构的应力，从而使结构得到补强加固。
碳纤维复合材料用于混凝土结构的补强加固在我国只有几年的历史，但发展迅速。1997年由日本引进该技术，近几年主要用于钢筋混凝土建筑物的梁、板、柱等构件的补强加固。在水工混凝土建筑物补强加固工程中，已在我国的部分水利工程中采用了这项新技术。目前国内虽能少量生产碳纤维片，但在材质均匀及预浸树脂含量等关键技术方面与国外相比，尚有较大差距。黏结用的环氧树脂材料，对不同部位的使用功能和使用条件需选用不同型号，国产树脂性能比较单一，与国外产品性能相比，差异较大，这些都是国产材料急需解决的重要问题。
