幕墙工程范例6篇

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幕墙工程

幕墙工程范文1

关键词:幕墙工程造价

Abstract: The building curtain wall is the enclosure structure of buildings, large public buildings, it is widely used in high-rise, super high-rise buildings, high-rise and large span space structure. This article from the composition of curtain wall project cost, analyze the main factors which influence the curtain wall project cost and should pay attention to the problem.

Key words: curtain wall; engineering cost

中图分类号:TU723.3

一、幕墙工程造价的组成

幕墙工程由有资质的专业化幕墙设计、制作安装公司承包施工,承包内容通常包括深化设计、幕墙构件工厂制作、运输、现场安装保护等,其工程造价组成与一般土建结构工程不尽相同,主要包括如下内容:

1、直接工程费:包括幕墙的人工费、材料费、机械费,其中材料费主要有骨架(铝合金或钢结构)、饰面材料、配件、密封胶等,直接工程费占整个幕墙造价的比重最大。

2、措施费用:脚手架工程费、吊蓝安拆使用费;支承钢结构现场拼装及安装胎架工程费;点支式索网结构预张拉、变形调整、配重试验费;大型玻璃板块安装措施费;工程样板制作确认拆除费用;成品保护费,如已安装上墙的玻璃、铝板、不锈钢、石板等的防污染、防毁损措施费、交工清洁费;大型机械进退场费,如支承钢结构吊装机械进退场费;因与机电、装饰装修等专业施工公司的交叉作业而产生的工作面、材料、机具的多次转移、工效降低等所增加的费用;必要的加班赶工措施费,因施工场地狭窄而导致的材料二次或多次转运费,因材料、设备迟到工地的停窝工费;安全文明施工费等。

3、管理费、利润及税金。

4、深化设计费:专业幕墙设计施工公司的详图设计、主体建筑设计单位的审查确认和施工详图制作费用。

5、“三性”试验费:经主体建筑设计单位确认的有代性的试件制作、运输、安装、试验检测、见证费用等。

6、特殊结构试验费:如体型复杂建筑的风洞试验费、抗震试验费、大跨空间结构、复杂的索网支承结构的模拟风荷载作用试验研究费等。

7、现场检验试验费:支承钢结构的探伤费用、钢材的冲击韧性试验、不锈钢拉杆拉索破断试验、索杆锚固件试验费、索网应力应变测试费、幕墙现场淋水试验费用等。

8、总分包管理配合费:支付给总承包的质量、安全、文明、总平管理与进度计划综合协调、交叉作业组织协调、施工现场临时道路、用水用电、控制轴线、标高的提供服务等费用。

9、进口材料设备增加费:进口材料、设备的包装、国外境外仓贮运输、商检、过关及本地仓贮、必要的空运费用,专利技术使用费,任何价格、费率、汇率变动所增加的费用。

10、其它费用:当地政府规定的其它收费和税收等。在玻璃幕墙工程造价组成中,材料费占很大比重,可高达70~80%,人工费约占 5~10%,机械费所占比重甚小,综合价格以外的其它费用也占较大比例,尤其是规模大、结构复杂、施工难度高的玻璃幕墙,甚至高达 10~20%。

二、影响幕墙工程造价的主要因素

目前,玻璃幕墙每平方米造价大多在1000~3000元左右,影响玻璃幕墙工程造价的主要因素是:幕墙的结构形式、使用材料的品种规格、风荷载大小、幕墙高度等。

1、幕墙结构形式对造价的影响

玻璃幕墙主要有明框、隐框、半隐框、全玻、点支式五种结构形式,通常情况下,当使用材料、幕墙高度、风荷载大小、玻璃板块尺寸相近时,每平方米单价明框低于半隐框和隐框,明框和隐框相差幅度可达10~20%,半隐框和隐框相差幅度约5~10%。玻璃幕墙高度 10m左右的吊挂式全玻单价大多低于点支式,幕墙高度12m以上的全玻单价大多高于点支式,其中以玻璃肋接点支承结构吊挂式全玻幕墙单价为最高,甚至高达3000元/m2以上,因为所用玻璃板厚度大,单价很高;点支式又包括纯钢构架体系、钢桁架加不锈钢拉杆索体系、纯拉杆索体系三种主要结构形式,每平方米单价以纯拉杆索为最高, 大约2500~3000元/m2,纯钢构架体系为最低,约为1000~2000元 /m2。幕墙结构形式对造价的影响是最主要的因素,同种结构形式的幕墙因材料、高度、分格尺寸的差异,其综合单价相差也很大。

2、使用材料的品种规格对造价的影响

使用材料的品种规格是影响幕墙造价的另一个重要因素。明框、隐框、半隐框玻璃幕墙使用的主要材料有铝合金型材、玻璃、结构胶、耐候胶、五金件等,其中影响造价较大的是前四种。铝型材费用约占幕墙单价的20~30%;不同表面处理方式的铝型材价格相差也很大,如LD31RCS挤压铝型材表面阳极氧化膜处理约2.3万元/吨左右,而表面为氟碳四涂层的铝型材价格则高达3.5万元/吨,两者相差40%。玻璃的品种规格对造价的影响最大,因为玻璃费用一般占幕墙单价的 20~50%,单层全钢化本体绿价格略高于透明玻璃,中空玻璃价格略低于等效厚度相当的夹胶玻璃。点支式玻璃幕墙使用的主要材料为钢支承桁架、不锈钢拉杆、拉索、悬空杆及配套件,如锁头、调节接头等,爪件、支承球铰和母座、耐候胶,其中钢支承桁架费用约占幕墙单价的10~20%,玻璃费用约占20~40%,不锈钢拉杆索及配件约占 20~30%,有不少大型幕墙工程拉杆索采用进口装配件,驳接系统约占10~25%,耐候胶对造价的影响不大。

3、幕墙高度、风荷载、分格尺寸对造价的影响

建筑幕墙具有完整的结构形式,传力途径明确。有框幕墙由面板、横梁、立柱构成,点支幕墙由玻璃板、支承装置和支承钢结构或拉杆索结构组成。无论有框或是点支幕墙,一般是风荷载起控制作用。风荷载的大小直接与幕墙高度相关,按JGJ102-96的规定计算,C类地区直玻璃幕墙表面风荷载标准值30m高度Wk=2.53KN/m2(W0=0.75KN/m2),100m高度Wk增大到1.7倍,200m高度Wk增大到2.3倍达5.82KN/m2。风荷载加大则会增大铝型材截面尺寸、壁厚,增大钢桁架截面高度、型材断面、壁厚以及索杆直径,同时也增大了玻璃板块厚度。因为有框幕墙悬挂立柱为偏心受拉构件,横梁为双向受弯构件,一般由变形控制;钢桁架主要用于大跨度空间结构的幕墙,大多为偏心受压构件,主要由强度控制;拉杆索为预拉力自平衡结构,主要由杆件应力状态控制;有框幕墙玻璃板块由强度控制,而点支式玻璃板块则主要由变形控制。

三、幕墙工程的造价控制应注意的问题

方案设计阶段是确定幕墙造价的关键。建筑幕墙是建筑立面设计的重要内容,也是渲染建筑艺术效果的有力手段。幕墙的材料类型、结构形式、基本分格、色调等,大多在方案设计阶段已基本确定,因此在方案设计阶段是确定幕墙造价的关键。招标方式的选择。一般情况下,建筑立面设计包括幕墙方案是经过多方面反复论证后确定的,其外观形式、色调、分格等应最能体现建筑的使用功能特征和风格,造价标准也在允许范围之内,是业主最满意的方案。这时可由建筑设计单位提出设计技术条件和方案图进行招标。如为大型复杂工程,为获得最佳方案,可分两阶段招标,先组织幕墙方案招标,确定一个主选方案再进行深化设计与施工招标。无论何种情况,都应允许投标人报送替代或补充方案,以增大备选、优化机会。幕墙材料选择对工程造价影响较大。主要材料应制作样板。并明确玻璃、结构胶、耐候胶、五金件的品牌产地,以及玻璃的技术参数规格,铝型材、不锈钢材质、表面处理方式及产地,钢材材质、防腐防火要求,拉杆索及配套件、驳接系统型式、材质、产地,投标人提供样品的尺寸、数量,制作小样板和中标后的工程样板等。一般采用的合同价格及计量规则。幕墙工程一般采用固定单价合同,但应明确规定工程量计算规则,包括各种幕墙的计量分界线,以免有歧义而引起计量纠纷;通常有两种计量方法:一是按立面投影面积计算,二是按立面展开面积计算(外露见光部分)。工程变更:在施工过程中应重点控制预埋件偏差处理、材料代换等工程变更,必须经设计、业主批准方可变更,以防止承包商任意降低设计标准和材料质量水平。

综上所述,玻璃幕墙工程造价控制的最有利阶段是方案确定、招标签约阶段,因此优选幕墙设计方案、恰当选材是有效控制和确定造价的最主要途径。

参考文献:

[1] 范树元.幕墙的安全适用性、技术先进性、经济合理性[J]. 科技创新导报. 2009(02)

[2] 孔凡勤.浅谈智能建筑工程的审计造价控制[J]. 中国乡镇企业会计. 2009(07)

[3] 丁云.高层建筑安装工程造价控制与管理[J]. 产业与科技论坛. 2011(01)

幕墙工程范文2

关键词:简支梁 双跨简支梁 等跨铰接静定梁 双支点铰接静定梁 最优计算模型

1.序言

在幕墙设计中,人们会根据建筑幕墙结构的特点,采用与之相适应的结构计算与分析方法。幕墙的立柱,是幕墙的“骨架”,如何设计幕墙立柱,选择合理的计算分析方法,是保证幕墙结构安全和提高经济性能的关键环节。

竖框的计算模型主要有以下几种形式:单跨简支梁,双跨简支梁,等跨铰接静定梁,双支点等跨铰接静定梁。本文将探讨幕墙竖框的四种力学计算模型,分析影响竖框计算的因素,提出最优化的计算模型及在工程实现中的注意事项。

用于分析的工程实例为:幕墙中的危险部位处风荷载为1.56 KN/m2,计算层间高L=3.6米,竖框承担的分格宽度为B=1.5m。

校核竖框挠度荷载组合如下: q刚度=Wk×B=1.56×1.5=2.34KN/m

校核竖框强度荷载组合如下:q强度=(1.4×1×Wk+1.3×0.5×qEy)×B=3.564KN/m

2.单跨简支梁

竖框支座反力为: RA= RB=ql/2

竖框的中点弯矩最大,最大弯矩为: Mmax=ql2/8

3.双跨简支梁

当主体建筑的楼层跨度较大时,通常会将立柱设计为双跨梁的结构型式,并采用双跨梁力学模型进行分析计算。

我们知道,双跨梁的分析已经非常成熟,在此不赘述。设比例因子 L1/L(短跨与全跨之比)。根据分析,双跨简支静定梁主要注意的:

1)短跨与全跨之比,从支座反力的角度出发,在构造允许的情况下,建议>0.1,慎重选择较小的结构型式。

2)双跨梁的最大弯矩出现在中间支座处,最大弯矩为,的变化范围是0至0.5,随着值从小变大,在相同的外部荷载条件下,双跨梁的各项力学参数的最大值(如最大支座反力、最大挠度和最大弯矩)是越来越小。当=0.5时,最小,竖框最省料,。

3)要综合考虑构造和造价的要求,立柱是否采用双跨梁结构型式。

4.等跨接静定梁

等跨铰接静定梁每层只有一个固定点,其连接构造为最少,经济效益最为明显。幕墙立柱每层用一处连接件与主体结构连接,每层立柱在连接处向上悬挑一段,上一层立柱下端用插芯连接支承在此悬挑端上,形成等跨铰接静定梁。

4.1 合适的悬挑长度

设竖框跨长,悬挑长度为,悬挑长度与跨长之比为 。

当简支梁的计算不满足规范要求时,可采用等跨铰接静定梁计算模型。在这种情况下第一跨竖框计算长度为,第一跨可采用双支座计算模型。

对竖框模型进行优化,选求最省料的计算模型。所谓优化就是采用不同值,使控制点的弯矩接近并达到最优目标(1/15.2qL2)。

计算之初约定第一跨采用双跨计算模型,经过多次验算可知,当u=1/7时,竖框的各支座处的弯矩趋于相等,且接近并达到最优目标。因此建议竖框的悬挑长度与总跨度之比1/7。

通过公式推导也可以得到悬挑长度与总跨度之比的最佳值。

第一跨B支座反力:R1B= qL1/2×[1-(a1/L1)2] 第二跨C端集中力:P2 = R1B

第i跨C端集中力:Pi = P2 ×(1- ai/Li)

第i跨跨中弯矩:Mi=qLi2/8×[1-(ai/Li)2]2-Piai[1-(1+ai/Li)2/2+ai/Li]

第i跨支座处弯矩:M支= Pi×ai+qai2/2

可知,当支座的弯矩与跨中弯矩相等时,竖框的受力最合理。于是有:

M支= Mi即Pi×ai+qai2/2 =qLi2/8×[1-(ai/Li)2]2- Piai[1-(1+ai/Li)2/2+ai/Li]可得:ai/Li ≈1/6,即竖框的悬挑长度与总跨度之比在u=1/7。

4.2最小的计算跨数

最小的计算跨数可以快捷的判别工程中能否采用等跨铰接静定梁计算模型,可以快捷把计算结果推广到符合要求的工程单元中。

采用上面的例子,分别计算3跨,5跨,7跨,判别计算所需的最小跨数。计算之初约定:1.最后一跨采用简支梁带悬挑计算。2.竖框悬挑长度按照悬挑长度为550mm计算。

5跨模型与7跨模型边跨中挠度几乎完全相等,只有0.04mm的差别。5跨模型与7跨模型中跨中挠度只差0.11mm的差别。但3跨模型与5.7跨模型挠度都有非常明显的差别。

因此,从上面的对比中可以得出,5跨模型可以用于7跨及任意多跨。即等跨铰接静定梁的最小跨数为5跨。

5.双支点等跨接静定梁

幕墙立柱每层有两处连接件与主体结构相连,每层立柱在楼层处连接点向上悬挑一段,上一跨立柱下端用插芯连接支承在悬挑端上,形成双支点铰接等跨梁。

5.1 合适的短跨及悬挑长度

设竖框总跨长,短跨长,悬挑长度为,短跨与全跨之比为L1/L,悬挑与全跨之比为 a/L。双跨简支梁的分析依然适用于双支点铰接静定梁。

在双支点的计算中,调整和的取值,使两个支座的弯矩趋于相等,使控制点的效应接近并达到最优目标(1/15.2qL2)。在实际工程中根据结构的实际情况,我们只能在最优化的计算模型中寻求最合适工程实际的计算模型。

根据上面的例题,经过多次验算,所求的弯矩是最优的,而不是最小的。根据结果可以得出:

当L1/L =1/9,a/L=1/9时,双支点等跨铰接静定梁得到最优的弯矩1/15.2qL2。

5.2最小的计算跨数

采用上面的例子,分别计算3跨,5跨,7跨,判别计算所需的最小跨数。根据上面的例子,层间高为3.6米,短跨为400mm,悬挑400mm。

3跨、5跨、7跨的变形对比后,5跨模型与7跨模型中挠度完全相等。3跨模型与5跨模型中跨中挠度只有0.047mm的差别,占0.047/8.09=0.58%,可以忽略不计。从弯矩对比结果可以看出:从两端看,3跨、5跨及7跨模型对应支座的弯矩完全相等。

3跨、5跨、7跨的支座反力(KN)对比后。从两端看,3跨、5跨及7跨模型对应支座的支座反力完全相等。

从上面的对比中可以得出,用3跨模型计算结构可以用于5跨及任意多跨。双支点等跨铰接静定梁的最小跨数为3跨。

6.本文总结

四种计算模型各有优缺点,要综合考虑各种因素选择适合的计算模型,不能一概而论。

等跨铰接静定梁每层只有一个固定点,其连接构造最少,经济效益最明显,工作效率最高。但是计算跨度不能小于5跨。而且在一些工程中,由于竖框的型材截面一定,在结构允许的条件下,只能采取双跨梁设计。

立柱是否采用哪种结构型式,一方面要考虑构造是否允许,另一方面还要综合考工程造价和结构安全等因素。例如双跨梁可以改善幕墙立柱的受力,特别是可大大降低立柱的变形,增加立柱的强度的刚度,节约幕墙立柱的材料,但会增加结构的复杂度和工程量。

在工程中,对于大层间单跨简支梁,可以通过增加支座的方式变为双跨简支梁模型。

参考文献:

1、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ 102-2003

2、《铝合金结构设计规范》 GB50429-2007

3、《建筑结构静力手册》(第二版)

4、包世华等著《结构力学》

幕墙工程范文3

关键词:装饰幕墙;预算编制;材料计算;方法

建筑幕墙是建筑装饰工程中一个新型的专业,其中施工图和效果图是预算编制的主要依据。在幕墙工程预算编制的过程中涉及到多项工程预算的专业知识,所以要针对幕墙工程预算编制中的问题进行分析,并且制定出相应的控制措施,在降低经济成本的同时提高使用质量。

1 幕墙工程预算编制中的材料计算方法

在幕墙工程预算中要注意对幕墙材料的计价统计,幕墙的主要施工材料由铝型材、配件、金属构件、粘接材料等组成,下面对其进行具体的分析。

1.1 铝型材。铝合金材料是幕墙中被应用最为广泛的建筑材料之一,铝型材的结构、型号一般由施工图纸上进行提供,但是有些特殊部位材料需要我们根据实际尺寸进行计算,所以要根据铝型材的截面进行计算,一般的计算公式为:

W(重量.KG)=F(断面积,㎜2)*L(长度,m)*p(密度,g/cm3)*1/1000

需要注意的是要注意其中密度的转换,一般情况下铝的密度=2.71g/cm3;钢的密度=7.85g/cm3;不锈钢的密度=7.98g/cm3。同时铝合金压板的长度都按照50厘米计算。

1.2 配件。幕墙的配件十分复杂,而且材质和种类繁多,常用的有双面贴,小圆棒,胶条等等,这些配件根据结构的不同形式需要进行计算,对计算过程必须进行反复核算。

1.3 粘接材料。粘接材料属于幕墙工程中的消耗品,它的成本虽然不高,但是几乎每道工序都离不开它,所以它在幕墙工程中的费用还是相当可观的。粘接材料一般采用厘米为单位进行计算。在施工图上会标出胶条的具体宽度和高度,在根据这些数据算出单个碑文的用胶数量,一般情况下耐候胶的使用面积为0.7支/m2,而结构性用胶的使用范围为1.2支/m2。

1.4 铁件。铁件是幕墙支撑的主要材料,一般铁件的计算公式以重量进行计算,很多结构的铁件都是通过计算得出的,例如角钢的型号为36*36*3,我们可以根据其型号计算出使用总量。

2 幕墙工程预算编制中的工程费用计算方法

当前常用的计算形式有单价计费和实物计费两种,这两种计费形式都有其优势,下面进行逐一分析。

2.1 单价法。单价法和市场经济发展息息相关,并且相对稳定,同时单价法属于一种静态管理,如果一个地区物价相对稳定的情况下可以使用单价法进行计价,单价法的工程费用计算程序如下:首先通过设计图纸核算出工程总量,然后通过合同中所规定的的定额对预算单价进行直接费用的计算。然后再根据取费中的费用规定对措施项目、规费、税金等进行汇总最后得出预算的总造价。

2.2 实物量法。实物量法在组成和内容选择上和单价法很相似,但是实物量法属于针对预算控制的动态计算,它的定价方式随着市场经济的变化随时发生转变,尤其在工程项目相对复杂的形式采取实物量法能够更好的贴近实际,使预算编制更加合理。实物量法的工程费用计算程序如下:首先通过施工图计算中材料、人工、设备台班的使用量,然后根据人工、日工的工资标准和材料价格、设备费用等计算出工程的直接费用和间接费用,最后将直接和间接费用进行汇总编制出工程预算造价。

3 影响幕墙工程预算编制的因素

装饰工程在编制初期必须具备对工程的发展方向和形势能够进行预测和展望,幕墙工程的预算编制要具备一定的动态性,要从编制初期就对可能存在的风险进行合理的回避,但是预算编制是一个系统工程,它受很多不可预见的因素干扰。

3.1 幕墙工程受建筑工程的进度所影响。建筑工程都要经历决策、设计实施等阶段,而在施工预算的编制中施工图是编制的基础,虽然能指导预算编制但同时也显现了一定的局限性。

首先幕墙工程一般是建筑主体工程的最后一步,它的预算编制往往会受到实际工程材料价格浮动的影响,预算编制时材料价格会和实际施工过程中的材料价格发生一定的变化,同时材料价格也对施工总预算造成了误差,同时国家政策性调价将工程的阶段性施工计划转变由工期所掌控,每一个阶段依循一定步骤,不能将下一道工序的时间提前。而国家每一阶段都可能进行政策性调价。例如:人工费、机械费调整,特别是现在根据市场情况实行动态人工费。

其次在施工过程中没有针对预算、施工技术等进行专项的考察,这就会造成施工签证的发生,而且产生的原因多种多样,包括:基坑排水、土方坍塌、地下障碍、文物、自然灾害等。最后预算中对施工技术的控制措施也是缺少定额管理的,因为在幕墙工程中很多都属于消耗性工程,虽然实体性工序可以通过施工图进行说明和计算,但是由于施工工艺问题更多措施性施工成本并没被计算在内。

3.2 设计变更产生的影响。幕墙的设计变革和建筑主体结构质量和外观紧密相连,当建筑主体因地质问题发生设计变更时幕墙也会发生同样的改变,虽然说这种变革在建设过程中发生,但是由于这种预算不具备预见性,就会导致预结算出现重大偏差。

3.3 工程量计算偏差。工程量的计算在预算编制中属于一个十分重要的环节,它是整个预算编制的基础,但是幕墙工程的计算量也相对复杂。因为幕墙工程和建筑主体工程在施工图纸上的内容不同,建筑主体图纸将各部所需要的工程量都进行详细标注,施工人员可以直接应用,同时建筑工程图纸可以直接利用系统软件进行工程量的统计,这使整个预算过程变得尤为简单,而幕墙工程的工程量统计不仅要通过手算,还要对各部件的使用和损耗有着丰富的经验。

3.4 材料价格误差。幕墙材料无花八门,这形成了很多材料的质量差别较大,同时价格高低不同,没有针对幕墙材料市场的管理规范,使设备材料在很大程度上出现较大差异。

3.5 定额缺少对新材料的使用依据。随着科学技术的不断发展,越来越多的科技手段被应用到施工工艺中,但是新型技术和材料应用的同时却造成了工程定额缺项问题的发生,例如很多定额都少依据、缺少资料、缺少调查和方法,就这会发生定额替代的情况,最终使预算定额发生较大的偏差。

3.6 编写预算说明。一套完整的预算文件编制完毕,应对编制的依据和在编制过程中所发生的问题及处理方法,预算中包含和不包含的内容,应用的材料信息及一些影响的造价的变更因素,都应加以说明,补充完善,真实的反映和保证预算的准确性。

4 结语

在进行幕墙工程预算编制的同时要将施工图纸、工程计算、定额使用等进行合理的定额套用,并且对施工工程中工艺、材料价格,以及国家相关政策所造成的影响因素做好风险预防,要在预算编制的过程中对项目所在地的人工、市场行情等及时的了解和控制,争取做到万无一失。

参考文献

[1] 甘学群.对建筑装饰工程预算编制的探讨[J].现代经济信息,2009年19期.

幕墙工程范文4

【关键词】饰面轧花;钢板幕墙;施工技术;质量控制

某建筑工程是一座钢筋混凝土框架结构的建筑物,其在进行外墙施工时采取了钢板幕墙作为墙体的饰面结构方式。这种钢板幕墙在国内的应用相对较少,施工技术与施工质量控制措施都存在一定的欠缺。为此,在本工程的幕墙工程施工中,设计人员对钢板幕墙的施工技术方案进行了多次优化,并加强了施工现场与施工技术的控制管理,最终实现了较好的幕墙施工效果,并为其他同类工程施工提供了完整的施工工艺技术方法,以供参考。

1、工程概况

某建筑工程是一个4层高的框架结构建筑,为了能够满足其功能作用,在设计中将首层设计为5.4m的层高,其他三层则设计为3.3m的层高。其中建筑的南侧为外立面,出于建筑外观美感以及工程造价等多方面因素的考虑,设计人员决定对建筑的首层外墙以及南侧外立面的墙体工程进行饰面轧花钢板幕墙施工,而对其他外墙则进行白色涂料的粉刷处理。以下我们就来探讨饰面轧花钢板幕墙工程的施工技术与工程难点。

2、施工方案设计

在本工程中,饰面轧花钢板幕墙工程施工中对钢板的直接缝隙施工要求较为严格,所有的缝隙均不在一条直线上,再加上饰面钢板的大小都不一样,更是给施工设计的精度提高了更大的难题。为此,设计人员在进行施工方案设计时,对以下几方面的设计进行了优化:

2.1 饰面轧花钢板设计

钢板幕墙采用冷轧基板,涂层为亚光黑色氟碳漆喷涂,钢板表面轧花。钢板背面合理设置加强肋,以增加板面的强度和刚度。加强肋距离及强度和刚度均应满足要求,以保证幕墙的使用功能及安全性。由于钢板侧边只保留了正面板材的厚度。强度降低,所以侧边须有可靠的补强措施。

2.2 连接件及挂钉设计

本工程幕墙结构形式为构件式轧花钢板幕墙。所谓构件式幕墙是指所有构件均在工厂加工、制作及喷涂,在现场依次安装埋件、龙骨和面板。对幕墙系统的每个重要部位须进行力学计算,考虑风压、自重、地震、温度等作用对幕墙系统的影响,对埋件、连接系统、龙骨系统、面板及紧固件均应认真校核。固定方式对板块的安装平整度起着决定性作用。板块各固定点的受力不一致会造成面材变形,影响饰面效果,所以须采用定距压紧的固定方式,保证幕墙表面的平整度。

2.3 孔位设计

板块采用浮动连接。浮动式连接可保证幕墙变形后的恢复能力,保证幕墙的整体性,不会使幕墙因受外力而造成变形。并可避免幕墙表面鼓凸或凹陷情况的发生。安装孔位应预留合理的间隙,安装面板时可通过调整紧固件的位置,进而调整面板的位置、表面平整度和缝隙等项,以满足安装精度要求。

3、施工工艺流程

墙体预埋固定件安装―结构实测、定位放线一镀锌钢龙骨加工制作一镀锌钢龙骨安装一连接件的焊接、挂钉安装―饰面轧花钢板加工制作―饰面轧花钢板安装― 其他附属配件安装―复核调整、喷氟碳漆一清理保护。

4、加工、制作及安装难点

4.1 轧花钢板的加工制作难点

由于本工程对钢板的精度加强较高,并且要求各个钢板的尺寸不相同,构件的种类也各有不一,造型较为多样且复杂,很少能找到规律批量生产,因此在进行加工制作时具有很大的难度。同时,为了均匀的对钢板进行氟碳漆的喷涂,还必须要保证其加工制作环境条件符合氟碳漆的喷涂要求,即温度、湿度和空气质量都要得到有效控制。这也是加工制作钢板的难点。

4.2 钢板幕墙安装中的难点

在具体的施工中所面临的安装难点主要有:对龙骨的安装质量要求较高,但在施工中极易出现误差累积,使钢板在安装时出现较大偏差,难以保证精度的要求,自然无法达到预期的设计施工效果;幕墙面板在安装时很难达到设计要求的精度,必须要在严格的施工管理下采取一定的预防措施,才能消除安装误差,或对误差进行及时的调整,并进行必要的测量与监控,只有这样,才能确保幕墙安装的整体造型与质量符合预期设计要求。另外,本工程中的节点施工较多且较为复杂,不同的节点形式需要满足不同的设计要求,多种节点形式的综合使用给幕墙工程施工带来了很大的难度。同时,对钢板的保护工作也是本工程中的一个难点,这是因为在钢板表面的氟碳漆只能在工厂中进行,而在施工现场是不能再次进行喷涂的,这就需要对制作完成后的钢板进行有效的成品保护工作,不可使其表面的氟碳漆受到蹭刮或划痕等问题。

5、施工技术要点

5.1 镀锌钢龙骨和连接件安装

镀锌龙骨型号较多,要求熟悉设计图纸,测量复核现场与设计尺寸是否符合,若有偏差应及时调整。将连接件焊接在镀锌龙骨上并涂刷防锈漆,连接件与镀锌龙骨间加设垫片。镀锌龙骨与预埋铁件焊接前,用靠尺检查有无变形,发现不符合要求者应立即修正。定位每面墙(幕墙)四角的镀锌龙骨是最关键的一步。

5.2 饰面轧花钢板的安装及控制

饰面轧花钢板安装采取先上后下的顺序,逐层安装调整。由于饰面轧花钢板规格、体量较大,施工时用专用提升工具垂直提升到安装平台上进行定位及安装。提升单元板块时,应保证吊点不少于2个,保持单元板块平稳:升降和平移时应使单元板块不摆动,不撞击其他物体,并采取措施保证面层不受挤压和磨损。饰面轧花钢板提升到镀锌龙骨连接件悬挂点(螺栓)处,使单元板块两个侧面的凤尾孔准确就位,卡入悬挂点(螺栓),其左右、上下的偏差不应大于1 mm(整个过程中控制尺寸累计误差为±3 mm)。通过调整螺栓对饰面轧花钢板进行上下方向的调节,当误差超过3 mm时,通过铁件上8 mmxl3 mm的长圆孔和连接件上沿长边方向设置的8 mmxl3 mm长圆孔组成的十字形孔来调整、找平饰面轧花钢板。

5.3 其他附属配件的安装

门套、配电箱及消防箱等部位,应先确保相邻的其他饰面板均已安装到位。通过放线定位,再将上述部位的门、配电箱、消防箱安装就位。重点在上、下槽口的准确定位,安装完毕后通过整体放线复查,保证饰面平齐。

6、结语

本文主要以某工程为例,探讨了饰面轧花钢板幕墙工程的施工技术。在该工程中进行的严格施工质量控制措施保证了幕墙的安装质量,达到了较好的幕墙施工效果。且每个钢板都是独立的,可以单独拆卸或更换。并设计为浮动式连接方式来提高幕墙的变形恢复能力和整体性。最终的轧花钢板幕墙工程施工效果与其他墙体的白色涂料饰面效果相互映衬,呈现出一种高贵、大气、华丽的饰面效果,达到了预期设计施工目的,值得同类工程参考借鉴。

参考文献

幕墙工程范文5

关键词:幕墙工程;成本管理;全面控制

一、引言

幕墙是建筑装饰行业的一个重要分支,随着建筑水平的不断发展和人们对建筑的各项要求不断提高,幕墙工程的科技含量越来越高,技术越来越复杂,其质量影响因素多,安全风险较大,这些都会直接影响到幕墙工程的成本,进而关系到企业的盈利情况。下面笔者将简要如何加强幕墙工程的成本管理。

二、实行节约原则

幕墙施工企业应注意节省项目施工用人力、物力和财力,号召全体人员树立节约意识,这是成本控制的基本原则。在施工中应积极为节约成本创造条件,提高项目的科学管理水平,加强成本的事前监督和过程控制,优化施工方案,要做到科学合理的节约,而不是消极的限制与监督。

三、全面控制原则

1.项目全员控制

幕墙工程的成本控制不仅仅是项目管理人员和财务人员的工作,它涉及到项目组织中的所有部门、班组和员工,成本控制的好坏直接关系到企业的盈利与否及盈利的多少,这关系到每一个员工的切身利益,所以应提高全员控制成本的意识,真正树立起全员控制的观念,提高他们关心成本、控制成本的积极性。

2.项目全过程成本控制

项目成本形成于工程的全过程中,成本管理也涉及到项目的整个周期,从投标、施工准备、施工至竣工移交后的保修期内,都应有针对性的采取相应的控制措施。在投标阶段,要依据设计图纸,具体分析项目工程的情况,做好成本的预测,制定成本控制计划和目标;在施工准备阶段充分领会设计意图,加强与设计方的沟通,以便减少施工中的变更,并根据设计制定最佳的施工方案;施工过程中优化施工组织方案,严格按照设计要求和施工规范施工,保证工程质量合格,控制好事中成本,减少工程返工费和工程移交后的保修费用,充分利用现有的资源,减少施工成本支出;对于变更及增项的项目要及时确定工程价款,工程验收移交阶段,要及时追加合同价款办理工程结算,做好成本的核算和分析。

3.目标控制原则

加强工程项目成本的目标管理,即把计划的方针、任务、目标和措施等进行详细地分解,以便更好地一一落实。在实施目标管理的过程中,首先应制定切实可行的目标,并尽可能的具体地落实到部门、班组甚至个人,并让他们承担相应的责任,做到责、权、利相结合,加强各级人员的业绩检查和考评,将工作任务和成本控制任务完成得出色的予以奖励,成本控制任务完成不力的予以相应的处罚,做到将业绩同工资、奖金挂钩。

4.动态控制原则

施工是动态的,成本控制也是在不断变化的环境下进行的,所以应坚持动态控制的原则,在工、料、机投入到施工过程中,不断将实际成本值与目标值相比较,检查有无偏离,若发现偏差,就要找出具体原因,并采取相应措施,以免成本进一步的失控。

四、采取多种措施有效控制项目成本

幕墙工程中控制项目成本的方法有许多种,具体的可以采取以下几个方面的措施来加强成本控制。

1.采取组织措施控制工程成本

工程项目的组织措施对成本控制起着非常重要的作用,要落实好项目部的机构设置与人员配备工作,细分项目部、公司或施工队等各部门之间的责任,划分他们的职权关系。

2.采取技术措施控制工程成本

对标书中技术方案作必要的技术经济论证,选择和优化工艺方案,充分发挥技术人员的主观能动性,提高施工机械化操作,以提高工作效率,采用新材料、新技术、新工艺降低能耗,从技术角度节约工程成本。

3.采取经济措施控制工程成本

(1)控制人工费。在幕墙工程中,人工费大概占到全部工程费用的10%左右,所以要严格控制人工费。

(2)控制材料费。材料费对幕墙工程的成本和经济效益会造成直接影响,它占到全部工程费的比重非常大,大约65~75%,所以加强材料费的控制对控制工程成本有着非常重要的意义。控制材料费主要应做好以下两方面的工作:一是对材料采购过程中的价格进行控制,在采购部门进行采购之前,先充分调查市场行情,对同一种材料货比三家,择优购料,在保证材料质量的前提下,选择价格低、信誉好、运输距离近的商家,并且合理组织运输,降低运输成本,合理确定进货批量与批次,减少资金占用。二是在施工过程中加强控制材料的用量,严格按定额确定材料消耗量,实行限额领料制度,并推广使用各种新技术、新工艺、新材料,在满足工程使用功能和施工质量要求的前提下,最大限度降低料耗。

(3)机械费的控制。通过合理的施工组织和机械调配,尽可能地减少施工中所消耗的机械台班量,加强现场设备的检查维修和保养工作,提高机械设备的完好率,避免不正当使用造成机械设备的闲置,降低机械的大修、经常性修理等各项费用的开支。

(4)加强质量管理,控制返工率。幕墙工程的施工质量控制是成本管理的基本前提,只有保证工程质量达到设计和规范要求,使业主满意,成本控制才有意义。在施工过程中,要严把工程质量关,,各级质量自检人员定点、定岗、定责,严格按照设计和规范要求施工,采取防范措施,消除质理通病,杜绝出现因质量不合格而返工的现象,以免加大人、财、物等大量的投入而造成工程成本增加。

(5)加强合同管理,控制工程成本。加强合同管理是施工企业降低工程成本,提高经济效益的重要途径。从合同谈判开始,至保修日结束止,项目管理人员应密切注意施工履行合同的进展效果,保证各项活动按照合同开展或不超出合同范围,以防止被对方索赔。

五、结束语

总之,幕墙施工企业一定要加强工程成本控制,认真贯彻节约原则和全面控制原则,采取多种措施来加强幕墙工程的成本控制,争取以最低的投入取得经济利益的最大化,实现企业盈利的目的。

参考文献:

幕墙工程范文6

理、现场组织与协调管理、材料管理、计划管理、劳务管理等。该文主要通过深

圳大运中心主体育场工程幕墙工程,分析了幕墙工程的施工组织与管理。

关键词:幕墙工程;施工;组织与管理

中图分类号:TU7文献标识码:A

深圳大运会项目包括主体育场、主体育馆、游泳馆,深圳大运会主体育场是

2011年夏季世界大学生运动会的主体育场,承办该项赛事的田径项目,原计划

作为大运会的开、闭幕式场馆,该工程造型独特、体量大、施工难度大、工期紧,

所以对工程的施工组织和管理至关重要,最终我们在保证质量、安全、进度的情

况,圆满的完成了该工程,该工程最终获得深圳市优、广东省优、鲁班奖等殊荣,

作为该工程的项目经理,我就简单的介绍一下该工程是如何组织与管理的。

一.质量管理

自工程开工起,我司即确定了誓创鲁班奖的质量目标,采取了如下措施:a、

针对本工程特点和难点,项目部编制了创优实施方案和专项施工方案,制定了质

量管理措施和高于国家验收标准的企业标准。b、根据质量目标精心策划,组建

了质量意识高、施工经验丰富、富有创新精神的项目管理班子,建立健全了质量

保证体系,并设置了专门的质量管理部门,以确保施工质量。c、工程施工中始

终落实原材料进场验收制度、技术交底制度、三级检查制度、样板引路制度、隐

蔽验收制度、文明施工及成品保护制度等,并定期检查落实情况,实行奖优罚劣,

为质量创优提供制度保证。d、严格过程控制,实行样板制、深化细部节点设计,

保证了质量目标的实现。e、施工中广泛开展群众性QC活动,并成立了QC活动

小组,进行质量攻关。

二.进度管理

该工程合同工期183天,但由于前道工序主体钢结构工期延误,无法按时移

交工作面给我们幕墙施工,所以业主要求我们压缩施工工期,4个月完工,并且

跨春节,针对这一情况,项目部编制了切实可行的抢工计划,包括劳动力、机械

设备、资金、材料等,劳动力高峰期达到1400人,管理人员40人,全天24小

时施工,大型机械设备采用150T―400T吊车共计6台同时施工,春节期间照常

上班管理人员全部在现场,施工劳务人员400人在现场,春节期间加班费现金发

放,最终在保证工程质量和安全的情况下,如期完成了该工程。

三.安全、文明施工管理

项目部成立了项目安全管理小组,项目经理任组长,安全主管任副组长,安

全员为组员,对现场的安全进场全方位、全过程的管理,同时项目管理人员全员

参与,坚决贯彻安全第一的方针,项目部对新进场的工人进行登记和安全三级教

育,项目部每周召集施工队开安全大会,工人班组每天组织班前安全教育会,项

目部对有重大危险源的编制专项安全方案并组织专家进行论证,项目部每周组织

施工班组对现场的安全进行检查,特别是对防火、防高空坠落、防高空坠物等危

险源的检查,并采用奖罚制度,保证了该工程现场施工安全零事故,并被评为广

东省安全文明工地。

四.现场组织与协调管理

由于该工程难度比较大同时参建单位多,所以项目部对内、对外的组织协调

工作量比较大,针对这一情况,项目部将项目管理构架明确四个层级,分别是项

目经理、项目副经理、质量安全主管、项目五大员,项目部管理人员责、权、利

明确,项目部将现场分为A、B、C、D四个区,安排四个项目副经理分别负责,

每个区下面配五大员,项目部有总的安全主管和质量主管,对每个区的质量和安

全把关检查,项目经理对外协调业主、监理、总包、各分包、质监、安监、劳动

等相关部门,对内协调设计、采购、加工厂、工程、财务等公司相关部门,项目

副经理负责每个区的生产,质量主管和安全主管分别负责工程的质量和安全,管

理人员之间既有分工也有合作,保证整个工程的现场组织协调工作舒畅。

五.材料管理

材料管理是幕墙管理的一个重点,特别是该工程采用了新材料PC板,该材

料是以色列进口的帕拉姆品牌,生产和运输的订货周期长,轻钢结构的钢材使用

的非常规的H型钢,加工周期长,同时材料的品种较多,工程量较大,材料的管

理从材料的下单、采购、加工、运输、现场堆放、现场保管、现场安装、成品保

护等全面管理,否则现场施工材料不配套,对施工进度会造成严重的影响,项目

部安排4个材料员和一个材料主管,4个材料员分别管理4个区的材料,施工现

场在4个施工区段附件搭设4个材料仓库,材料员和一名保安在仓库上班,材料

员负责材料的收发和保管,材料主管和项目部会对4个材料仓库进行检查,由于

该工程比较大,周边没有围墙,材料的防盗工作很重,项目部租赁军犬对施工现

场和仓库进行巡逻,保护材料;从材料加工、运输、现场验收、现场堆放、现场

安装等方面制定成品保护专项方案,保证材料不被破坏。

六.计划管理

进场一周,项目部根据合同要求和现场的实际情况编制总体施工进度计划,

该计划内容全面,包括设计、材料采购、加工、现场安装、劳动力、资金计划等

内容,公司设计部、采购部、加工厂、工程部、财务部等部门根据项目部的总体

计划编制自己的相应的计划,计划有明确的要求和责任人,根据总体进度计划细

分为月度计划和周计划,如果现场计划有变动,项目部的计划做相应的调整,其

他部门的计划也跟随调整,计划一定要切实可行,而且要根据现场的实际情况随

时做出调整,特别是材料和劳动力,既要保证材料不积压,也要保证劳动力不窝

工,保证现场的施工进度在可控的计划范围内。

七.劳务管理

劳务管理是项目管理非常重要的环节,劳务管理包括劳务队伍的选择和劳务

队现场的管理,由于该工程难度比较大、工期比较紧、有新方法(轻型钢结构整

体吊装)、新材料(PC板),所以对劳务队的要求非常高,在劳务队的选择上,

项目部全程参与劳务队的招标,项目部有一票否决权。对劳务队要进行严格考察,

通过考察和招标,选择有相关工程经验和实力的劳务队伍,由于该工程体量大工

期紧,所以每个分项的劳务分包都选择了两个及两个以上,脚手架劳务队2个,

钢结构安装劳务队4个,幕墙安装劳务队4个,这样让劳务队之间有比较和竞争,

同时也规避了风险,劳务队选择好后,对劳务队的现场管理也很重要,项目部有

专门的劳务专员,对劳务队进行综合管理,劳务人员进场后,劳务专员对劳务人

员进行登记,并录入人脸识别系统,人脸识别系统和项目部和公司的电脑系统联

网,便于项目部和公司就能查看项目部工人上班情况,同时也避免了工人劳资纠

纷的恶意讨薪现象,对于劳务工人的工资发放,项目部和公司全程监控和参与,

要求劳务人员每人办理银行卡,劳务队造工资表,公司根据劳务队的工资表将工