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【关键词】数据加密 数据访问 恶意代码 密钥管理
随着信息技术的迅速发展，计算机在各个领域得到非常普遍的应用，给人们的工作、生活带来了很多便利，但对信息安全也提出了更高的要求，以保证信息的机密性、真实性、完整性，为此，计算机方面的专家通过不断摸索实践，研发出一些新的技术，使计算机的保密性在一定程度得到保护，在实际中以防火墙技术、公开钥加密技术、数据加密技术、数字签名及身份登录确认和安全协议等的应用为最多。
一、加强对计算机登录的控制
对于一台计算机来说，不同的使用对象应具有不同的登录权限，以确保计算机信息的保密性。在使用过程中，各种隐藏在文件中的病毒、木马就会给你的信息进行盗取，为了避免遭受各种攻击，在进行数据访问操作前，应加强对客户和数据库服务器的身份验证，同样对于数据库系统服务器之间也应在数据传输过程中，实行身份验证制度。在实际的应用中一般通过数字证书来进行身份验证。
在进行鉴权时，应掌握密钥的生产技术和鉴权的算法规则。对于一台计算机来说，为了保证其保密性，实行通信双方实体身份认证是必要的，常规做法是通过签署加密鉴权协议，也就是一种对层码体制进行身份验证的Kerberos协议，其可进行双向身份验证，以使各站点从密钥管理中心获得的秘密密钥与目标站点保持一致。为了达到安全通信，应确保各站点的密钥管理中心站点与目标站点通信用的密钥相联系，在一定程度上避免由于密钥管理过程中的出现一个被所有站点信任的密钥管理中心，最终造成系统的性能瓶颈，因此该协议在使用过程中存在一定的弊端。
为了保证站点通信密钥的安全，在开放式网络应用中可采用公钥密码体制的双向身份验证技术。在这种技术中，每个站点都可以自己生成非对称密码算法的公钥对，对于其中的私钥可根据站点的实际需要进行自己保存，并通过一定的渠道将自己的公钥分发到其他的各个系统站点上，这样就可以在任意的两个站点上利用所获得的公钥信息进行交流。
二、数据加密控制
数据是计算机使用者的信息资源，不同数据对每个人来说，作用是不同的。通过对数据进行分类并对数据实行加密技术，可对重要的数据进行保密，也就是通过对数据进行加密算法将明文变为密文，当自己需要时通过解密将密文转变成明文的过程。对数据进行加密不但是维护信息真实性的需要，而且也是保证信息安全性的需要，其都是以客户与服务器、服务器与服务器之间进行身份验证成功后为前提，为了防止信息被盗取或避免受到攻击，需要在通信双方之间建立保密信道，对数据进行加密传输，保证信息的严密性和真实性[1]。在计算机数据库中，在进行数据传输时由于数据量较大，因此解密算法的速度 对计算机系统的性能产生较大的影响。
随着信息技术的不断发展，对称密钥技术在实际中得到非常广泛的应用，特别是在网络上传输较为重要的数据时，通过采用相同的密钥进行加密和解密，保证了信息的完整性、真实性。在实际应用中对于密钥不同时，计算机操作人员可通过解密算法将密钥计算出来。也就是在运用对称密钥加密法时，利用两个密钥和算法之间的相关性进行解密。据统计，世界上使用最为广泛的就是对称密钥加密技术采用的DES算法[1.2]。公开密钥加密技术也称为非对称密钥加密技术，其主要应用与非对称的密码算法中。
为了保护信用卡和个人信息的安全，netscape推出了一种较为安全的SSL安全通信协议。SSL的应用实现对整个会话的加密。由于SSL在WEB浏览器和WEB服务器中，在使用中比较简便，SSL需要在传输时加密，进而为高层提供了特定的使用接口，使应用方无需了解传输层的情况，由于加密算法受到出口限制，因此在世界上大多数国家使用SSL时都需要采用40位的密钥。在一定程度上不能满足关键领域和一些较为重要部门的要求。
对于RSA算法来说，其安全性主要建立在对大整数提取因子的基础上，通过大量的实践表明，大整数因式分解较为困难。随着信息技术进一步发展，在分解大证书方法上得到进一步的提高，使计算机的传输速度及计算机网络的发展得到提高，RSA的解密安全保障的大整数越来越完善。
三、加强对数据访问控制
为了保证数据的严密性和真实性，在对数据库系统进行管理时，应建立一种数据保密程序，以免受到恶意破坏。用户在对数据进行访问时，必须按照指定的控制模块程序进行操作，才能进入系统进行访问，否则将无法进入系统，限制用户对数据进行操作[3]。在实际应用中，用户对数据的访问控制主要为自主访问授权控制和强制访问授权控制。根据不同的设置对象其打开权限是不同的，在这两种模式下，数据对象的粒度越小，其访问者的权限规定越严格，从而对系统管理时费用越高，特别是在数据库系统中，由于牵涉的用户及数据对象较多，在进行访问控制时，增加了系统访问控制的负担。在计算机系统中很多用户都有类似的访问权限，根据用户权限的角色不同，其打开权限就不同，对保证数据库的安全性提供了重要的基础条件。因此，降低了系统访问控制管理的费用。
四、强化安全管理，防止恶意代码破坏
在应用计算机时，通常会受到恶意代码的干扰，给计算机信息的安全带来一定的隐患。针对实际中出现的恶意程序、代码有关专业人士总结出一些防范措施，例如加强对使用人员的业务培训，强化程序设计人员的安全意识，道德观念，防止在源程序编制时出现恶意代码，影响用户的正常使用；使用单位应强化安全防护意识，加强对软件的测试，实行检测常态化，选用国家机构认可网络安全检测机构，防止内部人员嵌入恶意代码，保证计算机信息的安全。
五、结束语
综上所述，为了保证计算机信息安全，用户应强化网络安全意识，加强对软件的检测，发现问题及时处理，并设置计算机使用权限、访问密钥，减少恶意代码给信息带来的安全威胁，使计算机上的信息得到安全保障。
参考文献：
[1] 张效强，王锋，高开明.基于加密算法的数据安全传输的研究与设计[J].计算机与数字工程，2008（5）.
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关键词：工业与民用建筑工程；大直径、密集型人工挖孔桩；安全技术与质量控制
中图分类号： TU198 文献标识码： A
前言
本文仅根据某地百米高层住宅项目人工挖孔桩施工进行讨论，力争对大直径、密集型人工挖孔灌筑桩在相似工程中的应用有所帮助。拟建工程为6栋30层高度将近百米的框架剪力墙住宅，由于工程所处地域经过地质勘探，存有深度将近10m的硬塑粘土，经过讨论采用人工挖孔灌筑桩，桩直径1.6m~2.0m，桩长16.0m~20.0m，核心区桩中心距4.0m。
1．大直径、密集人工挖孔桩技术重点
该工程人工挖孔桩总深度20m左右，深度较深，为保证施工安全，在定位放线后，顶部锁口井圈为C20砼，厚度250mm、高1000mm，内按护壁配筋，上用ø 16和ø 8钢筋做护栏。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。开挖扩底部份：挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。
2．人工挖孔桩安全技术措施
2.1 思想重视、管理到位、精选劳动力
要做好深孔大直径人工挖孔桩的挖孔工作，在思想上必须高度重视，各项管理要切实到位；同时选择经验丰富、体力健壮的挖孔劳动力队伍非常重要。
开工前要仔细调查场地周围水文、地质情况，详实掌握第一手资料； 组织具有相应施工经验的施工管理机构，层层将管理职责落实到位，将技术和方法贯彻落实到每一个施工操作人员的具体行动中，做好后勤保障指导工作；劳动力是生产力的第一要素，要选择一支技术好、能吃苦、经验丰富、服从指挥的挖孔队伍，这是顺利完工的重要保障。
2.2 防止塌孔的安全技术措施
深孔大直径挖孔桩的主要安全事故原因有两方面，一是施工区域内地下水位较高，地下水量丰富，土层情况较差，透水性土层如砂卵石层较厚，并含淤泥质土，形成流砂、流泥，造成孔壁坍塌。二是护壁施工质量得不到保障，护壁混凝土厚度与强度不足，或者钢筋配备不足，护壁承受不了土压力与水压力，混凝土开裂引起塌孔。
本工程对所有人工挖孔桩的流砂部位及砂层上1m粘土层砼护壁加厚至500mm，砼强度提高到C40，采用商品砼，且加早强剂。有流砂部位先打入ø16间距@100钢筋，随后进行砂层开挖，开挖时一次开挖深度为200mm，边开挖边在打入的钢筋内侧用稻草填实，防止周边砂随压力水流失，达到约300mm后，绑扎护壁竖向和水平钢筋，支设模板，进行砼浇筑。
由于桩距较小，人工挖孔桩跳挖，砼须进行跳孔施工，以防止砼侧压力较大，造成底部通孔。影响周边桩及桩砼施工。当桩间距较近，无法进行跳孔砼浇筑或跳孔浇筑时仍可能不能保证周边护壁安全时，须对称浇筑，防止周边孔壁塌方。在进行砼浇筑时，须密切关注浇筑孔内护壁和周边成孔护壁情况，如存在塌孔时，须用砂对没有浇筑的护壁进行回填。对称浇筑的部位，高差不大于1m，且对称振捣，如出现塌孔时，停止塌孔的桩的砼浇筑，用砂进行回填，待周边砼浇筑完后再对该桩进行处理。由于存在地下水，要求每根砼桩须在短时间内完成，采用地泵浇筑时，不能满足几根桩同时浇筑要求，且采用地泵时，接管时间较长，如出现堵管时，影响砼浇筑质量，故所有人工挖孔桩砼采用商品砼，且采用汽车泵进行砼浇筑。
2.3 桩孔内排水
当桩孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑，随挖随用吊桶随弃土吊出；如大量渗水，可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟；涌水量很大时，可将一桩超前开挖，将附近桩孔地下水位降低。
2.4 降低地下水、减小动水压力
降低地下水、减小动水压力的方法有两种：一是降水井降水，二是群井施工分流。 降水井降水是用机械方法成井，分布在场地四周，预先抽排形成降水漏斗，截断场地的地下水补给，同时降低场地内地下水位。 群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工，保持各相邻孔掘进深度大致相当，群井抽水，减少单桩井的涌水量，从而减小动水压力，实践证明这是简单易行而又效果显著的施工方法。
2.5 防止毒气伤人的安全技术措施
深度大的人工挖孔桩内往往含有CO、SO 2、H2S 或其它有毒气体，故在每次下孔前，必须对桩孔内气体进行检测。一般用仪器，如快速检测管，也可用简易方法， 即用鸟笼装入白鸽后将其放入孔底，10min后将鸟笼提上来检查鸽子的身体状况，无异常时才能下到孔底施工。发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准。
在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当挖孔深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备， 风量不宜少于25L／S；孔底凿岩时应加大送风量。防止挖孔人员出现窒息事故。
3．人工挖孔桩质量保证措施
3.1 管理措施
施工前逐级逐层地进行技术交底，严格按照设计图要求组织施工，并随时检查施工执行情况，做好隐蔽工程验收记录并及时评定施工质量。对施工的操作工艺事先进行检查，确保施工是按规范要求的操作程序进行后，方可开工。各作业班组指定专人负责质量工作，使质量工作形成纵横网络，由技术负责（总工程师）负责领导。全面贯彻质量第一，预防为主的方针，落实组织制定的质量管理体系和保证体系，在编制质量目标计划时贯彻质量管理手册，在施工过程中，采取保证工程质量的连环责任制形式组织施工，即上道工序为下道工序负责，道道工序有兼职质检人员自检、专职质检人员随机抽查。各道工序的验收应实行复核制，各项原始记录应准确填写从材料质量抓起，所有进场材料（钢材、水泥、砂石都具有生产厂家的合格证及必要的检验证明资料），进场后均进行物理力学和化学的符合性抽样检验，确认合格并经监理工程师认可后，方可使用。项目经理部负责全面试验工作，并邀请监理对各班组试验工取样和试块制作进行指导监督。负责施工项目的检验及试验取样送样工作。各施工项目的混合料配合比由试验室试配（委托）。所有计量设备均事先进行核定。落实企业质量管理手册，推行ISO9001国际质量标准，认真搞好施工技术、施工质量管理工作，各个环节、各道工序采用严格管理手段，提高工程质量。尊重业主、服从管理，虚心接受业主和监理关于质量改进的意见、指令和对工程施工监督和指导。
3.2施工技术要求及措施
桩孔控制点、桩中心点、桩孔开挖线经现场技术人员认可确认后，方能开挖土方。桩位必须定位准确，桩孔开挖前按设计桩径用砖筑砌锁口井圈，砌筑完成后进行校核、测量、验交，并将孔中心线在桩孔锁口井圈上用十字线做标志。孔口用砖砌筑锁口井圈，以防止杂物掉入孔中及雨水倒灌入孔中。模板由专人负责。每节护壁支模的时候，必须校核桩孔尺寸、桩孔中心及孔斜。发现问题及时修正。浇筑混凝土时应捣实，保证表面光滑。护壁筋上下应连接牢靠。遇塌孔时，在塌孔处砌砖模，再用木模支护浇灌混凝土。
各桩孔开挖至设计深度后，必须由质检人员进行一次检查，符合要求后，再提请质检、监理、勘察、设计等单位验槽。在施工工程中，做好各种原始记录，包括：放线记录、每根桩完整的岩性编录、钢筋笼检查记录、混凝土灌注记录、隐蔽工程记录等。桩身钢筋在安装前应对钢筋进行除锈，安装时保证纵向受力钢筋保护层不小于5cm。纵向受力钢筋的预留长度要满足设计要求。纵向受力钢筋的接头采用焊接接头。同一截面（两钢筋接头相距在35d以内，或两焊接接头相距在50cm以内，或两绑扎接头的中距在绑扎长度以内，均视为处于同一截面）内钢筋接头不得超过50%，同一根钢筋上不得配置过多接头。
4．结束语
在工业与民用工程的建设过程中，人工挖孔桩技术的应用广泛，方法简单，无需采用大型的机械设备，对各种大型的工程有很多实用价值。大直径的人工挖孔桩技术有很多的优势，值得建设单位采用，在施工的过程中有很多细节要注意，要时刻把安全放在首位，还要注意施工的质量，需指定各种程序，规范施工。随着经济的发展，我国的建筑行业对大直径人工挖孔桩的技术含量的要求也越来越高。
参考文献
[1] 《建筑地基处理技术规范》（JDJ79-2002、J220-2002）。
[2] 《建筑施工手册》第四版
[3] 施宗顺.浅谈人工挖孔桩施工技术[J].中国科技博览，2009，（12）：96-97.
几米星空范文3
关键词:ZnO纳米材料;复合溶剂热法;光催化;可控合成
随着时代和科技的发展，环境污染问题引起了人们的广泛关注，人们研发出多种新颖有效的污染物治理技术，其中利用半导体光催化剂治理污染物的方法受到了科研工作者的青睐。当半导体材料可吸收的光能大于其禁带宽度时，能够产生电子－空穴对，则可以对污染物进行光降解。其中，ZnO是一种宽能隙(3．37eV)的半导体材料，其激子结合能为60MeV，是一种非常重要的光催化材料。ZnO纳米材料是一种新型的功能纳米材料，其表面原子的配位数与内部原子相比不完整，表面活性位置多，则纳米ZnO的光催化活性明显优于传统的光催化剂。众所周知，ZnO纳米材料的光催化活性与其晶体结构、表面结构、形貌和尺寸等密切相关，因此对纳米ZnO进行控制合成有利于提高其光催化性能。目前，水热法是一种简单和成本低廉的化学合成方法［8］，但是水热法仅以水为溶剂，无法对溶剂的极性进行调控，则很难对材料进行控制合成。因此，为了实现反应介质极性的连续可调，可以利用水－有机溶剂为复合溶剂，从而对产物的形貌等进行控制，以得到具有优异性能的纳米材料。本文以水－无水乙醇为复合溶剂，利用复合溶剂热法，通过改变无水乙醇和水的比例，成功地对ZnO纳米材料的形貌进行调控，并通过光催化实验对产物的光催化性能进行了研究。实验结果表明，随着复合溶剂中无水乙醇用量的增加，合成出的ZnO纳米材料的光催化性能逐渐增强。
1实验部分
1．1ZnO纳米材料的制备
称取Zn(NO3)2•6H2O(0．1487g)和NaOH(0．0800g)于洁净干燥的四氟乙烯反应器中，加入一定比例的无水乙醇和去离子水(溶剂总体积为15mL)，超声震荡15min，使其溶解并静置5min;将四氟乙烯反应器放入到不锈钢反应釜中拧紧密封，在120℃下加热12h;待反应结束后，取出反应釜，令其自然冷却至室温，分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次;将产物干燥获得白色粉末样品。根据反应溶剂的不同，将所得样品分别记为S－1，S－2，S－3，S－4，S－5和S－6。
1．2纳米
ZnO光催化性能测试准确称取0．0020gZnO样品(S1－S6)于烧杯中，并加入100mL罗丹明B溶液(10mg/L);光降解之前，先在避光条件下超声分散10min，使ZnO样品均匀分散在溶液中形成悬浊液;将反应体系在氙灯光源辐射下进行光催化降解实验，每隔10min取样一次，离心分离取上层清液，在558nm处利用紫外－可见分光光度计测定样品的吸光度并记录数据。
1．3测试方法
利用BrukerApexⅡ型X－射线粉末衍射仪(德国布鲁克公司生产)分析产物的晶体结构，Cu靶Kα射线(λ=1．5418)，扫描速度为8°/min，扫描范围为20～80°;利用FEI－Quanta－200环境扫描电子显微镜(荷兰FEI公司生产)对产物的形貌和尺寸进行表征。
2结果与讨论
2．1物相分析
采用X－射线粉末衍射仪对制备的ZnO样品的晶体结构进行分析，结果如图1所示。由图可知，产物均为六方ZnO(JCPDSNo．89－0511)，在31．8°、34．4°和36．3°等衍射角出现的衍射峰分别对应于纤锌矿ZnO的(100)、(002)和(101)等晶面。通过对比六个样品的XRD图，可以看到(100)和(002)晶面衍射峰的相对强度不同，这表明六个样品具有不同的生长取向。
2．2形貌分析
采用扫描电子显微镜对纳米ZnO的尺寸和形貌进行表征，图2a－f分别为样品S－1，S－2，S－3，S－4，S－5和S－6的SEM图。当V(水):V(无水乙醇)=5:1时，样品为表面有突起的海胆状微米球，其直径约为1．5－5．0μm(图2a)。当V(水):V(无水乙醇)=2:1时，样品为平均直径约为3μm的微米球，其表面的突起逐渐生长为纳米片(图2b)。当无水乙醇的用量继续增加时，即V(水):V(无水乙醇)=1:1或1:2时，样品逐渐生长为由纳米片组装而成的多级微米球，如图2d中，可以清晰地看到制备的产品为形貌和尺寸均一花状微米球，其平均直径约为2μm，微米球具有良好的分散性，由表面光滑的纳米片组装而成，纳米片的厚度约为25nm。当V(水):V(无水乙醇)=1:5时，大部分产物为ZnO纳米颗粒，有少量的长度约为200nm的纳米棒(图2e);当仅以无水乙醇为反应介质时，即V(水):V(无水乙醇)=0:1，产物主要为纳米棒，其平均直径约为10nm(图2f)。结果表明，溶剂对ZnO纳米材料的形貌具有显著的影响。
2．3反应机理
在反应体系中，将过量的NaOH溶液加入到锌盐溶液中，体系中生成Zn(OH)2－4，在水热条件下，Zn(OH)2－4脱去水分子形成ZnO晶核，反应方程式如下所示:Zn2++4OH－Zn(OH)2－4ZnO+H2O+2OH－水的表面张力为73×10－3N/m，无水乙醇的表面张力为22×10－3N/m。当无水乙醇与水组成复合溶剂时，将使溶剂的表面张力降低，且溶剂的表面张力会随着无水乙醇含量的增大而降低。根据晶体生长理论，晶体在表面张力小的溶剂中容易成核，因此通过改变无水乙醇的用量，实现对溶剂表面张力的连续可调，从而控制ZnO晶体的成核和生长，最终调控ZnO纳米材料的形貌。
2．4光催化性能研究
以罗丹明B溶液为模拟污染物，在氙灯光源照射下，按照上述实验步骤，对样品S－1，S－2，S－3，S－4，S－5和S－6的光催化性能进行研究。其中D为降解率，A0为罗丹明B溶液初始浓度对应的吸光度值，At为t时刻时罗丹明B溶液浓度对应的吸光度值。通过计算，样品S－1，S－2，S－3，S－4，S－5和S－6在光催化过程中的前40min对罗丹明B的降解率分别为:70．24%、74．58%、79．27%、86．02%、84．71%、95．1%。结果表明，与其他样品相比，样品S－6的光催化性能最好。
3结论
本文采用复合溶剂热法，通过改变溶剂对ZnO纳米材料的形貌进行调控，对样品的光催化性能进行研究，结果表明制备的ZnO纳米棒具有很好的光催化性能。该合成方法制备的产物形貌均一，且制备过程中不添加模板剂，也无需使用任何有毒有害的化学试剂，符合绿色化学的发展要求，有望成为一种调控合成无机纳米材料的方法。
参考文献
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几米星空范文4
关键词：汽轮机凝汽器真空严密性；轴封加热器疏水改造
分类号：TP301
0引言
众所周知，汽轮机凝汽器真空度对机组运行安全性和热经济性有很大影响。汽轮机组真空系统严密性是一个重要的经济技术指标。对于一些汽轮机组存在着真空系统的真空度偏低的问题，必须引起高度的重视，本文叙述汽轮机组真空系统严密性差的危害性，对汽轮机组真空系统严密性降低的原因及处理方法进行了探讨，并以某厂调试期间汽轮机组真空系统严密性差解决的实例，希望能为类似电厂解决真空系统严密性差的问题起到借鉴作用。
1 汽轮机组真空系统严密性差的危害
汽轮机运行中，倘若真空度下降会影响机组经济性，主要表现在以下几个方面：（1）容易引起机组低真空运行，会使可用焓降减少，汽耗率和热耗率增大，将使发电机输出功率降低。（2）由于漏入凝汽器空气的积聚，混合气体中蒸汽分压力降低，降低蒸汽凝结温度，从而使凝结水温度低于排汽温度，凝汽器过冷度增加，降低了系统的热经济性。（3）当真空度恶化，凝结水过冷却，使得凝结水中溶氧量增加，会加剧热力设备的氧腐蚀。（4）低真空运行时，由于背压升高，排汽温度升高，使排汽缸及轴承座的膨胀量增大，轴承负荷分配发生变化，改变通流部分的动静间隙，机组轴系产生振动发生动静部件摩擦，影响机组安全运行。
2 查找汽轮机组真空度低的主要原因
2.1凝汽器的故障
凝汽器是汽轮机组的重要组成部分，凝汽器运行不正常或出现故障时可直接导致真空下降。凝汽器故障的原因主要有：（1）热负荷过高或者凝汽器水位迅速升高甚至达到满水状态。（2）凝汽器出现渗漏或者系统封闭不够严密，导致空气漏入，由于空气不易凝结，当一定量的空气漏入凝汽器后，就会造成其真空降低。（3）冷却面积结垢没有得到彻底的清理都将导致真空下降。由于水垢的热阻比较大，传过相同的热量时就会增大传热端差，从而使得汽轮机的排汽温度有所升高，造成凝汽器真空下降。
2.2抽气器或真空泵运行不正常或出现故障
抽气器或真空泵运行不正常或出现故障导致真空系统抽空气能力不足，由于空气不易凝结，当一定量的空气积聚在凝汽器后，就会造成其真空降低。
2.3循环水量及进水温度
根据实践经验，循环水温升高5℃，真空约降低1%，冷却塔的工作状态影响冷却水温度的高低，必须及时补充冷水。引起循环冷却水温度升高的主要原因有：（1）冷却塔的运行状况不正常而导致水塔的出水温度升高。（2）空气湿度大或环境温度高而使冷却塔的循环水温降有所减少，从而引起凝汽器的循环水进水温度大大升高。（3）循环冷却水的量不足也会导致真空降低。（4）凝汽器两侧的通水量分配不均时，也会造成真空降低。
2.4低压轴封供汽中断或故障
低压轴封供汽中断其原因可能是轴封蒸汽压力调整失灵。当轴封供汽中断后外界冷空气串入后汽缸内，造成凝汽器真空下降。
3 提高汽轮机组真空系统严密性的措施
3.1 加强凝汽器安装过程中的质量检查，
加强凝汽器安装过程中质量检查，确保冷却管胀口完好、空冷区包壳不漏焊，冷却管胀接完成后进行灌水查漏，灌至喉部和低压缸对接焊缝以上100mm左右（但不得高过低压缸排汽缸），24h小时后仔细检查漏点。
对于其热负荷过高可以将疏水系统加分流管道及阀门或直接接至电厂的疏水扩容器或疏水箱，以降低凝汽器的热负荷。并且可利用机组检修的机会，更换真空系统那些已经被腐蚀的阀门与疏水管道，从而提高真空系统严密性能。
3.2 加强供水设备维护，保证经济的循环水量
设备是运行的基础，只有其保证良好的
性能才能保证其运行的水平，因此，有必要加强设备的维护，对流量和流速进行合理的调整 。
对冷却管道中的沉积淤泥进行水力机械清洗，利用机组临时调停的机会进行，从而增加机组运行的经济性。
另外，随着循环水入口水温的不断升高，当水温超过25℃的时候，其单台机组的出力以及整体的经济性都将受到影响，建议通过采用变频调节的循环水泵或采用高低速双电源的循环水泵，在夏季时用高速，冬季时用低速，达到增加机组真空度的同时，又在冬季取得显著的节能效果。
3.3 真空系统的严密性试验
真空系统严密性是指真空系统的严密程度，以真空下降速度表示。试验时，机组额定出力的80%以上，在停止抽气设备的条件下，试验时间为（6～8）min，取后5min的真空下降速度的平均值。一般每月测试一次，以测试报告和现场实际测试数据作为监督依据。
对于水冷凝汽器机组，100MW及以下机组的真空下降速度不高于400Pa/min，100MW以上机组的真空下降速度不高于270Pa/min。
提高真空系统严密性的技术措施主要有：
利用机组检修的机会来对凝汽器进行灌水查漏、堵漏。
在正常运行时，定期进行机组真空严密性试验，试验中应特别注意应停止抽气设备运行而不选择关闭凝汽器抽真空阀的办法，保证真空系统严密性测试数据准确。
合理调整汽封供汽压力，保证低压汽封的严密性。
如运行中发现真空系统压密性不合格时，根据经验，通常检查下列的部位是否有泄漏点：
（1） 低压汽缸轴封
（2） 低压汽缸水平中分面
（3） 低压汽缸防爆门
（4） 真空破坏门及其管路
（5） 凝汽器汽侧人孔门和放水门
（6） 轴封加热器水封管
（7） 低压汽缸与凝汽器喉部连接焊缝处
（8） 负压段抽汽管连接法兰
（9） 低压加热器疏水管路
（10） 抽气器至凝汽器管路
（11） 凝结水泵机械密封（盘根）部位
（12） 旁路隔离阀及法兰处
4 提高汽轮机真空严密性的实例
某电厂建有两台9E级燃气-蒸汽联合循环机组，采用由南京汽轮电机（集团）有限责任公司设计制造（GE公司提供技术支持）的PG9171E型燃气轮机， 汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司的LCZ60-5.8/1.3/0.58，双压（带补汽）、抽汽凝汽式汽轮机。余热锅炉为中船重工703研究所生产的双压、自然循环、卧式、无补燃的余热锅炉，1台燃气轮发电机组与1台余热锅炉与、1台汽轮发电机组组成一套双轴联合循环供热机组，每台机组设置一套100%容量的高压、低压旁路装置（气动），高压旁路和低压旁路排出的蒸汽均直接接入凝汽器。
该型号汽轮机回热系统相对简单，只有轴封加热器，无高压加热器和低压加热器，轴封加热器的疏水原设计通过水封装置进入凝汽器。该疏水进入凝汽器的阀门开度不便调控，当阀门开度过小时，疏水流量不足，易导致轴封加热器满水；当阀门开度过大时，易导致轴封加热器低水位运行，甚至在凝汽器真空负压作用下造成从排汽口吸入空气，使凝汽器真空降低，给机组的安全运行带来不利影响，运行人员只能定期（约2h）调整一次阀门开度，且要随时观察真空度的变换。
2013年3月机组安装结束进入调试阶段，由于轴封加热器疏水系统的设计弊端，导致在调试时由于轴封加热器水位的不可控制忽高忽低，汽轮机真空值一直在（-92～-96）k Pa之间徘徊，经做真空严密性试验，真空下降速度达到900Pa/min，极大地威胁着机组安全运行。
本着安全目的，公司着手对轴封加热器疏水系统进行了改进。
4.1改进方案
（1）增设轴封疏水箱（见图1）。改造增加轴封加热器低位疏水箱，回收加热器的疏水。为了便于启动低位疏水箱，设置了注水阀，水源取自除盐水母管，水箱采用密闭式结构，并在顶部设置排大气口，在确保可以正常排气的前提下，减少进入水箱的溶解氧，避免因水箱导致凝结水溶氧升高。
低位水箱内部设置隔板，分进水室和出水室，进、出水室分别设置排污阀，方便检修是放水，出水室安装磁翻板液位计，出水室内设置自动浮球阀。由于水箱内部设置了隔板，遇有浮球阀故障时，可以排空出水室，进行检修，而轴封加热器疏水可以通过进水室的排污阀控制在合理液位，而不影响机组的真空和轴封加热器液位。
（2）工作原理。
轴封加热器疏水通过管道连接至疏水箱，水箱回流管接至凝汽器汽侧放水口。正常工作时，低位水箱的进水室始终处于满水位置，出水室浮球阀由于水的浮力处于常开位置，凝汽器通过自身真空抽取低位水箱出水室内的存水，当水位较低时，浮球阀自动关闭，使出水室内始终保持一定的水位，这样就有效的防止凝汽器在真空作用下通过排汽口吸气。
4.2改造后的运行效果
机组于2013年5月改进后投入运行，因轴封加热器疏水直接进入低位水箱，低位水箱的水位由浮球阀控制，轴封加热器的水位始终控制在合理位置，所以汽轮机组的真空系统的安全性得以保障。投入后，汽轮机凝汽器的真空稳定在-96k Pa，不再有波动，后经严密性测试，真空下降速度降到244Pa/min，达到优良。运行至今未发生任何异常现象，确保了机组运行的安全性。
1、轴封加热器疏水箱水位实现自动控制，降低了运行操作的工作量，也降低了监盘的工作量。
2、此次改造使用低位疏水箱在一般普通疏水箱的基础上进行了优化设计，增加了内部隔板，使检修和运行的灵活性和可靠性大大提高。
5 结论
汽轮机组的真空系统严密性问题是一个综合性的问题，涉及到管理、检修和运行的方方面面，并且具有一定的技术难度，其问题的查找和解决要从多方面考虑，必要时积极与设计院、厂家等进行技术联系和分析，进行技术攻关，相信汽轮机组真空系统严密性的问题是一定可以解决的。
[参考文献]
[1].《LCZ60-5.8/1.3/0.58型60MW联合循环双压抽汽凝汽式汽轮机说明书》，南京汽轮电机（集团）有限责任公司，2012.10。
[2].《DL/T5210.3-2009电力建设施工质量验收及评价规程（汽轮机机组篇》，中国国家能源局，2012.10。
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几米星空范文5
关键词：纳米银 制备技术 形态可控
中图分类号：TB383 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）05（a）-0035-01
近年来，国内外诸多学者在金属纳米粒子的形状控制方面做了大量研究，其本质是通过控制纳米级贵金属材料的晶体生长得到特殊的结构形态以期望对其相关物理性质产生重要的影响。其中，对纳米银形状控制的实验技术比较成熟，目前已能采用多种方法将其制备出来，实验合成纳米银的形貌包括球形、线形、棒形、棱柱、立方形、八面体、三角形、珊瑚状、片状等[1]。
1 形态可控纳米银制备技术
1.1 球形纳米银
纳米银就是将粒径做到纳米级的金属银单质，其具有高表面活性、大比表面积、强催化能力和极高的导电率，已广泛被应用于电子浆料、生物传感器、催化剂、低温超导体、纳米器件和光学器件等方面。纳米银粒径大多在数十纳米左右，其可以强烈抑制，乃至杀灭大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物，并且细菌不会对药物失去敏感性。在化纤中加入少量的纳米银，可以赋予化纤制品很强的杀菌能力。
对于制备出均匀分布的球状纳米银，可在PVP溶液中加入0.6mol/L的水合肼和0.6mol/L的AgNO3，其中保证PVP：Ag=3：2，通过控制硝酸银加入的方式来控制粒径。同时还可以在121℃的高压釜里，用可溶性淀粉作为还原剂和稳定剂反应5 min，制备在常温下可以稳定存在3个月且粒径为10～34 nm的球形银颗粒。也可以在PVP溶液中溶解一定的硝酸银和丙醇，用γ射线照射含有二甲基甲醇的AgNO3 溶液制备球状纳米银溶胶[1]。
1.2 线（棒形、锥形、棱柱）状银纳米
由于一维纳米结构（如纳米线、纳米棒和纳米管等）在制备纳米电子器件、纳米光电子器件及传感器等领域具有潜在应用价值而成为纳米科学研究的焦点之一。纳米银线（棒）可通过硬模板和软模板制备，目前文献报道的典型的硬模板如氧化铝膜、碳纳米管和封端共聚物等。硬模板的使用能很好地控制纳米线（棒）的形貌，然而纳米线（棒）的直径受模板孔径的限制。典型的软模板有DNA链、棒状胶束等。后来，又开发了种子和无种子湿化学路线合成纳米线。
Wiley等[1]先将AgNO3加入到乙二醇中，再将PVP和NaBr加入乙二醇中，将两种溶液在155 ℃条件下反应1小时，最终得到棱柱形状的纳米银。如果将AgNO3溶解到EG中，再将含有PVP和NaBr的溶液在160 ℃油浴，然后将两者混合，可通过控制反应时间来获得双锥的形状。如果以凝胶为模板，在溴化银纳米晶存在下，通过化学还原法可制备直径为80 nm，长达9 μm的银纳米线。若以乙二醇为溶剂和还原剂，PtCl2为前驱体，在160 ℃下制得纳米铂，然后将含PVP的AgNO3水溶液加入到上述含铂种子的乙二醇中反应不同时间，发现纳米棒的数量和长度随着时间的延长而不断的增大。
1.3 片状纳米银
纳米片状Ag粉主要用于导电浆料的调制，也可用作电子材料。当Ag粉粒径达到纳米级尺度，形貌为片层状时，对电子电路印刷时的均匀性、平整度等印刷效果均有明显改善。
可以用液相方法制备出纳米线和三角形片状的纳米银[1]，先用AgNO3溶解在DMF（二甲基甲酰胺），再将其溶液逐滴加入到溶解有PVP的DMF中，直到混合溶液变成橙红色，然后将混合物转移到高压釜在150～180 ℃中加热24 h，得到三角形片状纳米银。如果以PVP为表面活性剂，乙醇为溶剂和还原剂，可以制备形状可控的纳米Ag颗粒。当PVP与AgNO3摩尔比较小时，所得纳米银颗粒形状为类球形，并有向类六边形转变的趋势；当摩尔比较大时，形成的颗粒为正三角形，当摩尔比适当的时候Ag颗粒形状为正六边形。也可以将AgNO3和柠檬酸钠混合在含有聚氧乙烯十二烷基醚的溶液中并进行强烈搅拌，然后注入硼化氢钠溶液，在80 ℃下进行水热，得到三角形片状纳米银。在PVP存在的条件下，仅仅延长银离子和环六亚甲基四胺的反应时间就能得到大量片状的纳米银。
1.4 立方形纳米银
晶型为立方结构的纳米银具有特殊的表面结构，有望为SERS的理论研究和应用提供理想的表面模型，而且将有利于深入研究表面纳米结构体系的各种独特的物理和化学性质。
将含有AgNO3的乙二醇与含有PVP和NaCl的乙二醇分别加入到乙二醇中搅拌并根据颜色的变化来判断反应是否完成，最终可得到截角立方和八面体Ag。如果将少量Na2S或NaHS加到比较常用的乙二醇法制备纳米银的溶液中，反应时间控制为3～8 min，使得单晶银的动力学生长成为控制因素有效抑制了孪晶的生成，最终制得了边长为25～45 nm单分散的纳米银立方体。在60～70 ℃，在聚乙烯醇存在下，可以用水热合成法合成了分散性好的长为10～30 nm的银立方体[2]。
1.5 树枝状纳米银
树枝状的纳米银主要是用模板法制备，一般以PVP为络合剂，用溶剂热法自组织合成了直径在100～150 nm的树枝状纳米银结构。
2 纳米银形态研究的展望
纳米银的制备方法主要有液相法、电化学还原法、光化学还原法、纳米金属粉体连续制备法。纳米材料的性能和应用取决于其形状，因此精确控制颗粒尺寸和形貌是制备高性能纳米金属银的关键。由于纳米银材料具有特殊的微观结构，并且具有很强的导电性和化学活性，因此实际应用范围很广。
参考文献
几米星空范文6
关键词：汽轮机；凝汽器；严密性；处理
中图分类号：U66 文献标识码：A
目前我国各电厂中，汽轮机真空严密性偏低是普遍存在的问题，对电厂的机组运行时的安全性和经济性造成了十分巨大的影响，所以这个问题越来越成为我们关注的焦点，我们应针对导致真空度偏低的原因进行具体的分析，从而提出具体的解决措施，有效的保证汽轮机真空系统的真空度。
1 汽轮机组真空严密性差的危害
1.1 凝汽式汽轮机组功率同蒸汽流量和理想焓降成正比。低真空运行时，由于真空降低，压升高使理想焓降减少，在进汽量和效率不变的情况下，将使发电机功率降低。
1.2 由于漏入了空气，则需要及时地抽出，无形地增加了真空泵的负荷，浪费了水、电。
1.3 由于漏入了空气，使得凝汽器过冷度增加，引起作功能力的损失，降低了系统的热经济性，凝结水溶氧增加，可以导致低压设备氧腐蚀。
1.4 低真空运行时，由于背压提高，排汽温度升高，汽缸膨胀量增大，从而改变了通流部份的动静间隙，使机组容易发生动静碰磨，造成机组事故停机。
2 导致汽轮机真空低的原因
2.1 凝汽器的故障
在汽轮机组的组成部分中，凝汽器作为其重要的一部分，一旦凝汽器出现故障，则会直接导致真空的下降。
2.1.1 热负荷过高或者是水位迅速升高甚至达到满水状态的时候。
2.1.2 空气经由凝汽器出现渗漏的点或是安装时封闭度不好等所产生的缝隙进入到凝汽器内，这样当一定量的空气进入到凝汽器后则会导致真空的下降。
2.1.3 时间一长，冷却面容易结垢，如果这些结诟不能得到有效的清理，则会导致真空下降。这是因为在冷却面上形成的水垢，具有较大的热阻，这样同样的热量传过时则传热端的差则会增大，直接导致凝汽器排汽温度的升高，从而使真空下降。
2.2 抽气器或真空泵出现故障
循环水出口水温与排气温度的差值增大；抽气器排气管向外冒水或者冒蒸汽；凝结水循环度增大等都将导致真空下降。可能是由于冷却水不足或者是冷却器内管板或者隔板泄露，出现凝结水短路流出的现象；冷却水管破裂；喷嘴磨损或者腐蚀导致抽气器损坏都将引起真空下降。
2.3 循环冷却水的进水温度高
根据实践分析，循环水温升高5℃，真空降低1%，冷却水塔的工作状态决定水温冷却的状况，必须及时补充冷水，引起循环冷却水进水温度高的主要原因有：①冷却塔的运行状况不正常而导致水塔的出水温度升高时，就会造成真空恶化的情况。②空气湿度大或环境的温度高而使冷却塔的循环水温降有所减少，从而引起凝汽器的循环水进水温度大大升高，也会导致真空恶化。③循环冷却水的用量不足也会造成真空降低。④当凝汽器两侧的通水量分配不均时，也会造成真空降低。⑤凝汽器一侧积累空气以及抽气器的抽气能力不足时，都会造成凝汽器真空降低。
2.4 虹桥破坏
一旦虹桥破坏，凝汽器进水压力将会升高，而出水压力则变成零，在进水温度相同，同负荷的情况下，凝汽器出水温度升高排气温度增加，真空下降。面对这一现象，比例立即关闭出水口，开启侧空气门，观察真空的变化，在排除空气后调整出水门的位置，使真空回升，避免两侧同时进出。
2.5 轴封供汽中断
轴封供气中断其原因可能是轴封压力调整器失灵，调节阀芯脱落，当轴封供气中断后外界冷空气会进入后汽缸内，造成真空下降。若是轴封压力调整器失灵应切换为手动，开启轴封调节器的旁路阀门，立即检查除氧器是否满水，如若满水，则迅速降低其水位，倒换轴封的备用汽源。
3 提高汽轮机真空严密性的措施
3.1 加强凝汽器安装过程的质量检查，保障其正常使用
凝汽器安装过程中加强质量检查，确保冷却管涨口完好、空冷区包壳不漏焊，冷却管涨接完成后进行灌水查漏，灌至冷却管以上100mm，24小时后仔细检查。对于其热负荷过高可以将疏水系统加分流管道及阀门或直接接至电厂的疏水扩容器或疏水箱，以降低凝汽器的热负荷。并且可以利用对机组进行大修的机会对凝汽器的低真空问题进行技术改造，更换真空系统那些已经被腐蚀的阀门与疏水管道，从而提高真空系统的密封性能。
另外，冷却管内的沉积淤泥需要定期进行清理，通常可以在机组在临时维修时使用水力机械进行清洗，最好清洗之间的间隔不超过三个月，这样可以有效的增加机组运行时的经济性。
3.2 加强供水设备维护，保证经济的循环水量
设备是运行的基础，只有其保证其良好的性能才能保证其运行的水平，因此，有必要加强其设备的维护，对流量和流速进行合理的调整。
3.3 保证合格真空系统的严密性
当机组在维修时，需要对凝结器进行灌水进行找漏和堵漏工作。如果机组处于正常运行状态时，则可以利用蜡烛火焰法和烟气法对其进行查漏，利用各种修机的机会来对凝结器灌水进行找漏、堵漏。在正常运行的时候，可以通过蜡烛火焰法或烟气法在远离氢系统的负压部分进行查漏堵漏。轴封供气压力正常，维持压力处于0.025MPa-0.030MPa之间。定期做关于真空严密性的试验，确保真空每分钟下降不多于0.6KPa，尽力保证每分钟的下降不多于0.4KPa。
3.4 提高运行管理质量
凝汽器和冷却塔对于真实度有着直接的影响，所以要定期对其运行时的性能进行维护和管理，详细的记录下运行时的参数，定期对这部分参数进行测量记录，这样更利有进行有效的分析和管理工作，同时要保证冷却塔时刻处于最佳的状态。
结语
随着电厂的快速发展，电厂运行效率的提高对电厂运行的经济性有着直接的影响，而提高电厂运行效率的最关键一个环节则时确保机组的真空度，同时凝汽器真空也是影响机组运行的关键因素，所以我们应该在平时不断的积累经验，加大对机组真空系统精密性的研究工作，从而有力的提高机组运行时的真空度，从而有效的减少机组运行时的煤耗，提高电厂的经济效益，并实现电厂社会效益的最大化。
参考文献