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施工技巧范文1
关键词：技巧；放线；放样；反季节种植；大树栽植；硬地景观
中图分类号：K928.73 文献标识码：A 文章编号：
在园林的实际施工中，由于地形、天气、季节等等环境因素的制约，往往会遇到这样那样的困难，本人就参加工作以来参与的工程施工，学习并总结出一些施工小技巧，且说出来和大家分享。
一.放线
园林绿化种植的施工放线是把图纸上的设计方案，在现场测出苗木栽植的位置和株行距，通过准确的施工放线来体现设计意图，达到绿化工程所要求的效果。
我们时常会遇到由于地形较为开阔平坦而又视线良好的大面积绿地，通常设计为图案复杂的模纹图案，一般来说，我们只需按照设计图上已画好的方格线按比例放大到地面上即可，图案关键点用木桩标记。但由于模纹色块的线条变化性、随意性很强，一次放线不容易成功，我们可先用一根绳子摆出线条的雏形，然后移动绳子进行调整，待达到理想效果后，再沿着绳子撒上灰粉，便可一次成功，而且模纹线要用铁锹、木棍划出线痕然后再撒上灰线。因面积较大，放线一般需较长时间，因此放线时最好订好木桩或划出痕迹，撒灰踏实，以防突如其来的雨水将辛辛苦苦放好的线冲刷掉。
再说地形堆造时我们常遇到两个问题：一个是挖掘机司机看不懂图纸，针对这个问题，我们的处理方法是将地形做成沙盘，放在司机旁边以作参考。第二个问题是无法撒灰线，遇到这种情况，我们可以沿着等高线插上若干根高度与等高线相符的竹竿，示意地形的范围和高度，也算是放线成功。
我们还会遇到有些绿地的图案是连续和重复布置的，为保证图案的准确性、连续性，可以用较厚的纸板或围帐布、大帆布等，按设计图剪好图案模型，线条处留5厘米左右宽度，便于撒灰线，放完一段再放一段，这样可以连续的撒放出来。
二.放样
园林工程的内容通过施工来表达，施工的技巧很大程度上受放样的制约，可以说放样是整个工程中的灵魂，放样的好坏，决定工程的好坏，所以说放样是施工的重中之重了。所谓放样，就是把园林设计作品的意境融入园林施工实体。若放样只是单纯的照搬照抄，按点按线，不理会空间、色彩上的和谐，那么就无法体现出设计师追求的意念，完成的只是一个有形而无神的作品。故要做好一个施工放样人员，要想表达作品的意图，首先必须要理解、渗透进作品的内在，充分发挥空间思维能力，以已之悟思他人之所想。
绿化施工与建筑施工最大的区别在于，建筑施工必须遵于图纸，不允许随意作出修改；而绿化施工则会因植物的一些不确定性因素影响而不得不作出最佳协调性选择。譬如有时一棵乔灌木的位置没有明确的界限，只能根据其体量、色彩和外部环境做到最协调美观。
俗话说，“三分设计，七分施工”，好的设计需要通过施工来表现，而好的施工又可以促使设计水平的提高。如果说设计是灵魂，那么施工就是把无形的灵魂变成有形的景致的一种魔法。所以放样，考验的不仅是施工人员的专业技术水平，更是施工人员的应变能力。
三.反季节种植
园林绿化施工主要是园林植物的栽植过程。植物材料基本是移植而来的，移植成活率及植株长势是园林绿化施工质量的重要指标。植物成活率与移植期、植物根再生能力、树体储存物质多寡、是否断根、移植技术措施及植后管理密切相关。这里重点谈谈反季节种植的一些要点：
应尽量挑选长势旺盛、植株健壮的苗，根系发达，生长茁壮，无病虫害，重点是规格及形态必须符合设计要求。
种植土必须保证足够的厚度，保证土质肥沃疏松，透气性和排水性好。种植或播种前应对该地区的土壤理化性质进行化验分析，采取相应的消毒、施肥和客土等措施。
苗木种植前修剪应大量修剪，减少叶面呼吸和蒸腾作用。
大苗反季节种植可运用经济适用的夏季施工容器苗法。这个方法就是提前创造条件在休眠期断根，种植在容器中养护，如木箱等。在生长季节，也就是施工时，根据容器情况，不脱离或脱容器栽植下地。其特点是：可靠性大，管理简单，可操作性强。
四.大树栽植
栽植大规格常绿乔木，采取大土球麻包打包，早晚种植及一系列特殊措施。
方法一：夏季温度高，植物容易失水，所以苗木进场时间应以早、晚为主，每天给新植树木喷水两次，时间可以是在上午9时前和下午4时后，如此可保证植株的蒸腾所需的水分。
方法二：由于移植苗都经过了断根的损伤，即使在进入容器前进行修剪，原有树势已经削弱。为了恢复原来树势，扩大树上树冠，应对伤根进行恢复以及采取相应措施促根生长。如使用施生根粉APT3号，浓度1000ppm。于施工后，在土球周围用硬器打洞，洞深为土球1/3，施后灌水。
方法三：搭建遮阳棚。用毛竹或钢管搭成井字架，在井字架上盖上遮阳网，必须注意网和栽植的树木要保持一定的距离，以便空气流通。
五.硬质景观
住宅小区的景观多数情况下是为老年人和儿童准备的，他们需要安全稳妥的活动场地和游乐设施，但往往这些硬质景观在建设时没有引起相当的重视，所以许多场地在安全和舒适性上存在问题：
（1）游戏和休闲场地上的沙坑、涉水池等的池壁和隔墙，构件断面形式、连接形式存在锐角尖刺等安全隐患，或者构件的尺寸和色彩不当，容易造成错觉甚至忽视从而发生危险。我们在施工时，设计中对待常人特别是儿童接触的构件，表面选择光滑或有弹性材料，如面砖和橡胶；棱角处做成倒棱或圆角，最好用橡胶保护层；金属焊接将焊点抹光；螺栓连接控制螺杆长度并用圆头螺母封头；高度较小或尺寸差别较小的构件可通过设置醒目的颜色给人们予以提醒。
（2）由于广场地面不平整及没做好适当的排水坡，造成排水不通畅，导致雨后广场地面积水时间过长；或因地面垫层不均匀密实，排水并没做防渗处理造成塌陷；甚至因地面材料选择不当造成积水时间长，以上种种都会影响老人和小孩的活动，严重会造成身体损伤。所以在施工时，要做好场地的找坡。较小场地应向周边找坡，较大的场地分区找坡，组织排水。并且较大场地内部要设排水明沟或暗沟，排水沟除了位置选择合理外，明沟与地面的交接处要圆滑，暗沟排水口的位置要恰当；做好排水口井壁和井底的防渗处理，防止外部土壤流失造成地面塌陷。可用混泥土浇灌；砖砌井壁应用水泥砂浆砌筑，内外两侧抹防水砂浆，外侧范围回填灰土夯实。井口水蓖子空隙应在下侧，避免轮椅的小轮和拐杖的尖头掉入；合理选用地面材料，除有剧烈体育活动的场地选用硬质地面外，休闲活动场地宜用透水或半透水地面，避免积水。
以上一些小小的技巧，是本人在日常施工管理中总结的小小经验，以便在今后的施工中能更快捷、稳妥的组织实施，以期工程质量更好，使用者既舒适又安全。
参考文献：
[1]黄波.浅论园林绿化工程施工技术[J].山西建筑，2010（26）
施工技巧范文2
【关键词】机械工程；沥青；混凝土；摊铺；施工
随着我国城镇化进程的不断推进，城市道路的功能要求愈来愈高，沥青混凝土路面作为一种柔性路面以其表面平整、行车舒适、耐磨、噪声低、施工期短及养护维修方便等特点而成为高等级公路面层和城市道路面层的主导，大型沥青混凝土摊铺机在路面施工中的使用为提高路面质量提供了客观保证，然而施工中又有诸多因素直接影响施工质量，在摊铺过程中提高施工水平、控制不良因素影响可以为提高面层质量提供更好的技术保障。
一、摊铺前的准备
1.路基质量检查及修整
路基质量对沥青铺层的平整度起着决定性的作用。由于路基的较大凹陷和凸起无法通过摊铺机自动找平系统一次性消除，特别是当凸起接近或高于以标高为基准的铺层厚度时，熨平板因其具有浮动作用被凸起抬高，使平整度产生较大的偏差。因此，必须认真检查路基质量，对局部凸起或凹陷与基准标高差距较大时进行必要的处理，基层的凸起或凹陷不得大于摊铺层厚度的1/2。
2.确定施工工艺
沥青砼摊铺机的施工工艺直接影响到路面质量，因此应根据路面实际情况选择合适的施工工艺。
（1）一般施工工艺。在施工时，为了保证路面的纵坡和横坡，摊铺工艺应选择双侧挂线。相邻桩的距离应以6m左右为宜，导向线为直径?3mm的油丝绳，采用拉力器将每100～150m长的油丝绳拉紧，其拉力应为800～1000N。
（2）运转参数确定。运转参数主要是摊铺机运行速度和摊铺预铺厚度及仰角值的确定。摊铺机的运行速度要考虑拌合站的生产能力、运输效率及摊铺路面的宽度和厚度等综合因素。摊铺速度应在1.5～5m/min范围内，一般不应大于4m/min，最好不大于3m/min，以“恒定、连续工作原则”来确定。预铺厚度H可有下式确定：
H=S+K·S
式中S——设计要求厚度
K——物料的松方系数（经验值K=0.1～0.3）
在设计摊铺机的仰角前，首先用水准仪校正摊铺机的初始仰角是否在零位，必要时进行调整。为了确保摊铺机完成预定厚度的摊铺作业，熨平板与基层平面必须存在一定的角度，这个角度对应仰角刻度A。仰角A可有下式确定：
A=Y·H
式中Y值由物料的级配而定，一般Y取1.25。
二、施工过程中对路面出现缺陷的处理
1.摊铺层形成波浪
由于摊铺过程中各种综合因素的影响，摊铺层经常会出现各种波浪，极大地损害路面平整度，因此必须预防并处理。
（1）摊铺机起步时形成的波浪。摊铺机起步时形成的凹陷和凸起分别是由初始仰角过小或过大造成的，因而初始工作仰角要在铺筑试验段时确定，一旦确定就不要随意变动，只能随温度变化作适当调整，温度高时应略大，温度低时应略小。
（2）停机再起步时形成的波浪。停机后再起步时由于混合料温度不一致导致起步时作用于熨平板的力的平衡被破坏，从而造成熨平板上下浮动形成波浪，故在特殊情况下停机待料时应采取必要的技术措施，使摊铺机的调整适应摊铺材料和具体的摊铺情况，才能避免形成波浪，具体说应在两方面注意控制，一是机器起步前启动熨平板加热装置，使熨平板底部混合料的硬度恢复、维持在停机前的水平，严格控制混合料的降温幅度（温度不能低于130摄氏度）；另外设计配合比时，应注意控制混合料最大粒径不能超过摊铺厚度的0.33倍，以减轻停机后再起步时造成的影响；二是注意观察熨平板锁定缸的工作情况，防止其内泄确保熨平板锁定以便使熨平板在机器起步时的最初几秒钟内保持原位，阻止其上浮力的增加，锁定装置应用正确可以使波浪缓解约50%。
（3）混合料性质不稳定形成的波浪。混合料性质不稳定产生的波浪具有很大随机性，若混合料温度过高、沥青含量过高、矿粉掺量过多都会使混合料承载力发生变化导致摊铺厚度发生变化而产生波浪，因而必须严格控制混合料质量及混合料的运输管理，确保混合料运输中不发生离析或不致降温过多，另外一旦出现上述情况就应及时调整熨平板工作仰角。
2.路面面层开裂
（1）全宽型裂缝。摊铺机摊铺时向前推动太快、熨平板翘曲或损坏、混合料温度过低、用冷的摊铺机熨平及沥青混合料中使用过粗的集料等原因均可产生裂缝，解决办法是，保证混合料摊铺温度为120～150摄氏度，对熨平板预热，修复磨损的熨平板，控制摊铺机速度为2～6m/min。
（2）中心型和外侧型裂缝。摊铺机熨平器前缘拱度太小会导致面层中心开裂，熨平器前缘拱度太大会导致沥青混合料的两个外侧边缘开裂。大多数摊铺机工作时熨平器的前缘的拱度比后缘的拱度要稍微大一些。另外进料器活门安装不适当或活门磨损、螺旋推进器上拧紧轧条的螺钉安装不适当均可造成面层中心开裂；进料器活门安装不适当或熨平器延伸部分安装不正确均可造成面层边缘开裂。一般情况下中心型和外侧型裂缝可通过调整摊铺机熨平器前缘和后缘之间的拱度来消除，如果上述办法仍不能解决问题，则需要适当调整摊铺机进料器或活门的安装。
三、搭接式摊铺工艺的应用
一般情况下为避免混合料离析，大宽度铺层不提倡一次摊铺形成，但是为适应多车道、大宽度、高等级道路工期、效益需要，搭接摊铺技术的应用变得愈来愈广泛。
1.接缝的产生和处理。摊铺层接缝有纵向接缝和横向接缝，纵向接缝通常由两幅或多幅摊铺形成，并有两台摊铺机梯队作业的热料对热料的“热接缝”和一台摊铺机作业的热料对冷料的“冷接缝”之分。横向接缝产生于暂停铺筑的地方，一般为“冷接缝”。纵向接缝应尽可能采用“热接缝”，选择合适的搭接量，利用梯队作业时两幅混合料温差不大的有利因素即可获得良好的搭接质量
2.纵向冷接缝施工。纵向冷接缝施工关键在于控制搭接量，若搭接量过大，会对整个摊铺层及接缝产生两种负面影响：一是由于碾压会产生摊铺层沉降并导致粒料破碎，也可能使冷层边缘的组织结构受到破坏；二是熨平板的浮动将受到干扰，熨平板在铺筑好的一侧由于搭接区域的高度迫使其太高，因而即使经过碾压此区域的密实度也必然会降低或出现压痕。所以对纵向冷接缝的正确摊铺方法，应是将搭接量控制的尽可能小，而不是以往普遍认为的10cm以下。
四、离析的产生及防止
离析通常分为骨料离析和温度离析。骨料离析是指沥青混合料中大粒径骨料分别聚集，处于较为明显的不均匀混合状态，一般由机械因素引起；温度离析是指沥青混合料中各部分温度出现明显差异。离析的危害性很大，可对路面质量造成多方面的影响。
1.沥青混合料产生离析的原因。沥青混合料结构类型是沥青混合料离析的内因，混合料级配中的最大粒径越大，离析的可能越大；集料级配曲线愈接近最大密度线离析的可能性越小；间断级配比连续级配更容易离析。同样混合料在运输果过程中，尤基是在装卸过程中也会导致离析，因为混合料由料仓卸入车辆时，粗集料滚落在车厢外侧下方，细集料则在内侧上方。摊铺过程也是最容易引起离析的过程，究其原因有：（1）摊铺时摊铺机不收料斗使斗内存有离析的混合料；（2）布料器转速与摊铺机速度不均匀，使细料下沉，粗料被运至两边；（3）摊铺宽度过宽使两边的料产生离析。温度离析产生的原因有混合料装入运输车后，与车底和车厢接触的部分温度要降低，沥青混合料表层部分的温度也要降低，混合料在装入摊铺机料斗、输料器送料至熨平板前和螺旋输料器将沥青混合料送到熨平板两端的过程中滚动也要降低温度，正是由于存在的这些温度的差异，沥青混合料从拌和楼装车产生的离析，在卸料和摊铺的过程之中，不仅没有被减弱，而且进一步加大了离析的现象，其结果是混合料压实后空隙率过大，透水性增强，承载能力下降，抗压抗折强度降低极易形成松散、坑洞，造成道路早期损坏点，严重的缩短了路面的使用寿命。
2.避免混合料离析的方法。 降低骨料离析的途径有一是合理评价混合料组成，从本质上减小离析的可能性；二是控制原材料的料源，粗集料的取用应保证粗细均匀，生产过程中不允许装载机贴地装料、上料，拌合楼冷料仓应设置足够高度的隔板，防止相邻冷料仓的料互相交混；三是严格控制沥青混合料的拌合时间，拌合时间过短或过长，都会对混合料的均匀性产生影响；四是在混合料的运输和摊铺过程中加强施工管理。降低和消除温度差异的途径有：缩短混和料运输和等待的时间、采取覆盖等保温措施和摊铺前进行二次拌和等。缩短混合料运输和等待的时间以及采取覆盖等措施是被动的降低温度差异的办法，这类办法只能起到降低温度差异的作用，却不能消除温度差异。在沥青混合料摊铺之前，采用二次拌和的方法，将运输过程之中沥青混合料堆表层和中心部分存在的温度差异的部分进行混合搅拌，这样就能够将沥青混合料装车过程产生的离析和温度差异基本消除，然后再送入摊铺机。经过二次拌和的沥青混合料摊铺后，离析现象可以得到明显的控制。
3.摊铺现场沥青混合料离析的补救。对摊铺中路面出现的离析应及时补救，如采用人工细筛方法，筛出适量细沥青混合料洒在出现离析的表面层并及时碾压，这样可以缓解离析的影响。
五、结语
适应城镇化建设的进程，城乡的交通发展，不应只注重追求道路总路程数，更重要的是道路的质量和寿命。道路建设的水平需要与道路的功能相适应，其中实际上包含了难以估量的社会效益，因此修建寿命长久的沥青路面的关键在于不断提高施工技术水平，只要我们严格执行沥青路面施工的各项标准，并根据实际情况和借鉴国内外先进经验精心组织施工，就能建设出高标准的道路，取得良好的经济效益和社会效益。
参考文献；
[1]沥青混凝土路面大功率摊铺机施工离析控制-中国混凝土与水泥制品网 舒 翔 姚怀新等 2006.
[2]摊铺机在沥青混凝土路面施工中产生不平整因素及处理 朱国华 《城市建设》2010.
[3]浅谈沥青混凝土路面施工过程中摊铺机和压路机的工作参数调整 滕海生 宫旭黎等 《 建设机械与管理》2004.
施工技巧范文3
关键词：建设项目；门窗；幕墙；施工技巧
中图分类号：TU74
1.引言
门窗工程包括门和窗，其中包括的检验批有：木门窗制作，木门窗安装，钢门窗安装，铝合金（铝塑）门窗安装，涂色镀锌钢板门窗安装，塑料门窗安装，特种门安装，门窗玻璃安装。所以，职责主要是：（1）建立作业标准，明确施工工艺，制定出每项工作的作业顺序，使施工有条不紊；（2）在施工工程师指导下，严格按照施工组织设计和施工进度进行施工；（3）对图纸及施工中出现的问题及时解决；（4）监督施工过程、质量、原材料检测，基础、中间结构和隐蔽工程验收，对工程资料的收集整理、建筑物定位放线；等。
2.门窗工程施工技巧
2.1木门窗安装施工
门窗框安装：（1）构造工程施工时预埋木砖的数量和间距应中意要求，即2m高以内的门窗每边不少于3块木砖，木砖间距以0.8～0.9m为宜。不同饰面所留的间隙尺寸，见下表1。（2）冰冷地区门窗框与洞口间的罅隙应添补保温材料。
2.2金属门窗施工
金属门窗安装应批准预留洞口的措施施工，不得批准边安装边砌口或先安装后砌口的措施施工。在砌体上安装金属门窗严禁用射钉安宁。门窗扇安装：推拉扇开关力应不大于100N，同时，定然有防脱落措施。
铝合金门窗的安装：（1）主要施工工艺： 铝合金门窗安装：测量制作门窗框固定填缝门窗扇安装玻璃安装清理。（2）注意事项： 门窗框与墙体结构之间需留有一定的间隙，以防止热胀冷缩引起变形。
2.3塑料门窗施工
塑料门窗应批准预留洞口的措施安装，不得批准边安装边砌口或先安装后砌口的措施。门窗框安宁：当门窗与墙体安宁时，应先安宁上框，后安宁边框。安宁措施如：①混凝土墙洞口批准射钉或膨胀螺钉安宁；②砖墙洞口利用膨胀螺钉安宁，不得安宁在砖缝处，并严禁用射钉安宁；③轻质砌块或加气混凝土洞口可在预埋混凝土块上用射钉或膨胀螺钉安宁。
塑钢门窗的安装时：塑钢门窗与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙内预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。 门窗框与墙体结构之间一般留10～20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。主要施工工艺：测量厂内制作安装窗框填缝安装门窗框清理。注意事项：（1）窗框应横平竖直，高低一致。（2）固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。每个联结件不得少于两个螺丝。（3）嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。（4）安装门窗后，应注意保护门窗框及玻璃。
最后，对以上门窗的验收上，如果是分包的话只需提供门窗安装报验文件、门窗分项验收文件、铝合金型材出厂检验报告合格证、门窗五金配件出厂检验报告和合格证、玻璃出厂检验报告和合格证。另外，如果合同有要求材料送检则再加上，铝合金型材进场复检报告、玻璃进场复检报告（含节能检测）、门窗三性试验、部分地区要求五金配件也要送检。
3.幕墙工程施工技巧
以玻璃幕墙施工的事中控制为例：
3.1玻璃幕墙安装
幕墙玻璃与主体结构连接处应嵌入安装槽口内，玻璃与槽口的配合尺寸应符合设计和规范要求，其嵌入深度不应小于18mm。玻璃与槽口间的空隙应有支承垫块和定位垫块，不得使用硬性材料填充固定。
幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效的防腐措施。
3.2过程中质量控制要求
（1）幕墙分格轴线的测量应与主体结构测量配合，其误差应及时调整不得积累。（2）立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（3）应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并应安装牢固、其接缝应严密。（4）竖向主要构件安装质量的检验。
（5）相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差：当一幅幕墙宽度≤35m时，不应大于5mm，当一幅幕墙宽度>35米时，不应大于7mm。（6）横向主要构件安装质量的检验
（7）同一层的横梁安装应由下向上进行，每层横梁应及时检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。（8）现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理，与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢制品，不同金属的接触面应采用垫片作隔离处理。（9）玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块；垫块宽度与槽口宽度应相同，长度不小于100mm。（10）玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，应采用防火的保温材料填塞；内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。（11）玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查、接缝部位的雨水渗漏检验。（12）耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，宽度不应小于厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。
3.3玻璃幕墙打胶
（1）充分清洁玻璃间缝隙，充分清洁粘结面，在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。上下同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。（2）泡沫条的安装支撑材料应考虑到连接处尺寸的公差。在安装支撑材料时要使密封材料的填充深度 在图纸要求的尺寸以内，装填一定要充分合适。（3）防护胶带的粘贴为防止填充密封材料污染玻璃表面，使密封材料连接处两侧的边线清楚的显示出来，在接缝两侧张贴胶带进行保护。（4）密封材料填充作业时，注意不要让空气从连接处底部进入填充处。当一天的作业结束时或是中断填充时必须用密封条将边缘覆好，使支撑材料露不出来；应绝对避免在交叉部的拐角部进行接缝连接，应在直线的中间部施工作业。（5）打磨修饰处理打磨作业应在填充后可进行作业的时间内进行。（6）接缝周围的清理填充密封胶及去除胶带时，应用含有溶剂的纱布迅速清除粘在施工场所的密封胶；（7）密封胶的养护注意不要用手或别的东西触及密封胶表面。（8）清扫时先用浸泡过中性溶剂（5%溶液）的纱布将污物等擦去，然后再用干纱布擦净。
施工技巧范文4
关键词：建筑工程；节能施工；技术创新
1.节能施工技术在工民建筑中的意义
节能施工技术对于当代工民建筑产业的发展具有十分重要的意义。在建筑中，更大程度的对节能施工技术加以应用，可有效的降低建筑工程里的一些施工成本。在建筑工程中加强节能施工技术的应用，其实就是加强对能源的节约和利用。但就目前来看，由于能源无节制的开发和利用，在建筑工程中还应加强对太阳能、自然光线以及各种天然材料等循环性较强的资源的应用。只有这样，才能减少因建筑施工给环境带来的污染。同时提高了资源利用率，达到节能降耗的目的。最终在促进企业经济效益提升的同时，促进企业社会效益的有效提高。
2.节能施工技巧在建筑工程中的应用
2.1墙体保温施工技巧
对墙体保温系统的施工是墙体节能措施的关键环节。一般在墙体的外侧或内侧设置墙体的保温层， 内侧的保温技术措拖比较简单， 其保温效果不如外侧。外侧的保温可以节省使用面积，但是具有粘结性差的弱点，如果施工措施不当就容易出现开裂和渗水等问题。在墙体保温的施工工艺上一般采用抹灰、喷涂、干挂和粘贴等方式，在施工中要根据不同的施工方法和保温材料采用不同的施工技术措施。
（1）保温砂浆施工技巧：保温砂浆是在各种轻骨料中加胶结料和少量助剂并按一定比例配制而成，一般采用抹灰的方式进行施工。保温砂浆的施工要在完成屋面防水层和基层质检验收合格后进行， 要注意施工的环境温度不低于5℃， 再夏季还要注意保湿养护工作的开展。保温砂浆的抹灰施工应注意施工要点的控制。基层要做清洁、修平和湿润处理，在表面不易粘的混凝土墙、梁和柱等部位要进行打毛或刷粘结剂进行处理。（2）干挂施工技巧：外保温采用干挂工艺不仅保温效果好， 而且可以利用空气层可来实现隔热和防水性能的提高， 目前这一技术的建筑成本比较高，在公共建筑多层住宅的应用还比较少。干挂系统的施工要综合考虑风力、地震、温度、雨水以及大气腐蚀和耐久性等不利因素，为了实现干挂体系的稳定性和强度，在施工中就要做好与墙体锚固的可靠性连接以及金属件的防腐防水工作。（3）内置式和外置式粘贴复合保温施工工艺：新型保温产品的发展使得各种粘结材料和粘贴工艺有了很大改变。目前大部分的粘贴工艺都与机械锚固结合使用，之有少数的外墙保温系统采用纯粘贴的施工工艺。随着内置式和外置式粘贴复合保温施工工艺的日趋成熟， 这些技术在外墙保温中的应用越来越广泛。内置式保温在进行保温层的粘贴或加机械锚固时，需在内墙表面设防护层，在施工时要保持粘贴面的平整清洁和湿度适宜， 还要保证屋面防水层的完好和上层无施工水的下渗。施工顺序要坚持自上而下的顺序，粘贴前要做好踢脚线和门窗洞的护角。在墙体的转角处以及踢脚线处容易结露滴水，施工中可可根据工程的实际情况在这些部位加强保温效果。
2.2门窗安装施工技巧
外墙节能中门窗框和玻璃扇的传热系数及密闭性是非常关键的环节，为保证门窗能达到预期的节能要求，就要对门窗的安装进行有效控制。在门窗安装中要根据设计的具体要求来选择门窗，还要做好门窗的抗风压性、空气渗透性和雨水渗漏性等性能指标的复查。安装门窗要对框角的垂直度进行反复检查，在框与扇、扇与扇之间还需增设密封条，推拉窗的轨槽处须增加密封处理，对局部缝隙较大的位置可用单组份密封膏挤注。对于门窗框四周与墙或柱、梁、窗台的交接处要用水泥砂浆进行严密的处置以防渗水和透气现象的发生。
2.3 保温屋面施工技巧
（1）严格按照标准做好前期的设计：板状保温材料应该紧靠在需保温的基层上， 并应铺平垫稳。在进行分层铺设的板块上下层接缝应相互错开，板缝间隙应采用同类材料嵌填密实。还要注意保温层施工中对水泥膨胀蛙石、水泥膨胀珍珠岩与沥青膨胀蛙石等搅拌方法的区别。在遇有恶劣天气时就要停止施工，如施工中遇有下雨或下雪等情况要注意及时采取遮盖措施。屋面保温层的施工必须严格按照图纸来执行，保温层的基层要保证平整干净，铺设松散的材料保温层的含水率不得超过规定的要求，还应分层铺设以及进行适当的压实。（2）选择科学的施工周期：与其他建筑项目的施工不同的是，屋面的保温施工对气候环境的要求非常较高，所以科学的进行施工工期的选择就显得尤为重要。工期的尽量不要选在冬雨季节进行，在屋面保温层工程工期计划设计时要加强对当地气候条件的研究和分析，以制定出更为科学合理的保温层施工计划。（3）加强对质量管理的监督：保温材料是保证工程质量的基础，做好保温材料的质量控制是屋面保温层进行施工的基础。保温材料的好坏直接影响着屋面的保温效果， 所以保温材料在进场时应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种规格和性能要符合现行国家产品的标准规定。
2.4太阳能建筑技术技巧
太阳能是目前人类可以利用的能源中最洁净的能源，目前太阳能技术已经被普遍应用在我国建筑行业施工技术中。太阳能建筑的平面布置应该尽量将长边作为南北方向， 要根据当地的气象条件及所处位置做出恰当调整，这样才能达到最佳的阳光照射效果。集热和蓄热墙间接受的热是被动式太阳能建筑的一种形式，通过这种形式能够充分利用南方向太阳辐射热大的特点，在南向墙面上加设一层透光外罩，使透光外罩与墙体之间形成一道空气层。为了实现透光外罩内最大限度的太阳照射，就要在空气的夹层内壁表面涂上一些吸热材料。在建筑楼顶安装太阳能电池发电系统，能将太阳辐射的热能转换成电能，由配备的蓄电池组将电能储存起来，并将相关线路连接到相应的供电设施上，这样能使得建筑物楼内的动力和照明系统的用电量需求得到满足。太阳能技术的采暖和供热功能还能很好地满足建筑物日常的供热需要。
3.建筑节能施工技术的发展与创新
节能施工技术的特点显著，主要包括科技含量高、环境污染小、能源消耗较低等。在建筑工程施工中，有效进行施工技术的应用，能够有效地促进工民建筑行业更为节能和高效的发展，这种方式在一定程度上也能够保护生态环境。虽然在相关技术人员、专家、学者的共同努力及研究下，我国工民建筑的节能施工技术取得了很大的进步，但我们也应该在对节能实施技术的发展创新方而加大力度。
不过，想要使得建筑施工中的节能施工技术更好更快的发展起来，还需要对施工技术理论研究和学习进行进一步的强化。不断开发和注重对节能材料的研制，并且对国外先进的施工技术加以学习和运用。虽然我国在节能施工技术的研究上取得了一定成果，但想要达到欧美发达国家的先进水平，我们仍然需要继续努力和追赶。因此，为了造福百姓和后代，为了能够在节能建筑技术上有所突破，同时也为了能够将建设利国利民的节能性建筑作为一项长久不变的政策更好的贯彻实施。我国政府及相关职能部门首先应该设立相应的专项基金，并且完善建筑节能技术及与之相关的发展规划，加强企业与建筑科研院之间的交流与合作，从而使得节能型建筑拥有更广阔的发展与创新空间。
施工技巧范文5
关键词：养护高速公路；超薄磨耗层；施工技巧
一 超薄磨耗层浅谈
在路面解决措施中，对于路面性能要求高、交通负载大的道路大多是采用Novachip技术，应用范围有新建公路表面磨耗层、矫正养护轻微道路病害或预防性养护，耐久性长，抗磨耗、抗车辙、抗滑。NovaChip系统的施工流程大多经过原材料实验、生产配合比确定、现场准备、混合料运输、压实以及摊铺混合料等环节。NovaChip技术可对坑洼的路面做平整度处理，速度约在18m/分，较为快速。开放交通的时间多在10至20分钟，满足高速公路“养护及时，通行及时”的要求。因级配的特殊，道路经过NovaChip处理后，可减小水雾、提高抗滑功能，是行车安全的保障。
常见的以下道路问题可由Novachip系统得以解决：路面太过光滑，路面纹理太浅、摩擦系数小，行驶质量欠佳；路面病害为轻微至中等，养护选择为经济有效性，提高道路性能与使用期限；轻度剥落或裂缝问题，表面缺陷需校正；行驶时存在太多的噪音；横向排水存在困难等。
二 施工养护技巧
（一）施工规范
1.天气要求。主要包括环境温度与湿度。利用NovaChip技术养护路面时，保证施工环境温度在8℃以上并存在超过10℃的路面温度，做干燥清洁路面处理。
2.路面要求。待修路面具有良好强度状态；待修路面若存在低于6.3mm裂缝，可忽视。若超过此数字，首先做开槽灌缝操作，完成修补坑槽；确保小于12.5mm的车辙深，反之则精铣刨操作；泛油、车辙情况严重，则需要摊铺铣刨，恢复成原结构路面。彻底处理基层病害，恢复原结构路面。在路面清洁要求上，多以清水处理，清洗后的施工应待到路面干燥后进行。对缝隙或路面杂物、灰尘可以压风机清理。对于待修道路存在铣刨需求时，必须以精细铣刨施工，再对道路进行清洗，确保粘结粉浆、灰尘、杂物等不存在于道路之上。
3.设备模型。常用的NovaChip设备可见图1所示。主要构成部分有计量与喷洒系统、受料斗、乳化沥青存罐、传送带以及振动熨平板等。喷洒、摊铺与熨平热沥青混合料都可同时完成。
图1
4.关于摊铺。在利用该系统操作时，喷洒的温度范围值在60-80℃中；需要做到精确计量喷洒，确保均匀的摊铺在路面；B型混合料，以0.84L/m?的喷洒量为宜；要将防粘剂涂抹在螺旋送料器与受料斗上，并要事先加热熨平板；以160到175℃为摊铺混合热沥青料的温度，在摊铺时做到及时性的在喷洒NovaBond后进行，最后再以振动熨平板做平坦处理；摊铺的厚度与宽度应提前明确，不可在“现铺现计”；以10-30m/分为摊铺速度，若小于10℃环境温度，则不可摊铺，降雨后的1天内也不可操作施工。
5.关于碾压。在铺摊混合料之后，遵守无发裂、无推移的规则进行碾压。以超过90℃为路面碾压温度，碾压方式为静压法，胶轮压路机不可取，要避免振动碾压。碾压的双钢轮重量在10-12t间，碾压次数超过2次。碾压在于实现石料的嵌挤稳定，防粘剂也可事前涂抹。完成碾压后要及时撤出压路机，开放交通的路面温度要小于60℃。如果大气温度小于23℃，开放时间在碾压后的25min左右即可。
（二）关于生产混合料。
校准计量系统是施工前必要工作，用于实现准确计量；检修、机械的传送与传动部分是连续与稳定生产的前提；及时查检除尘设备，对消耗零部件及时更换；更换、调整筛网大多用于不同的生产计划或针对不同的混合料种类进行的。
在生产混合料时，各程序有不同的温度要求，比如以170-180℃为拌合温度，以165-175℃为加热沥青的温度，以35s为拌合标准时间，180-190℃为加热石料的温度等。在运输混合料时，自卸汽车的载重应该超过15t，并将防粘剂涂抹在侧板、底板上，并遮盖车厢，避免温度的过快下降。
三 关于NovaChip的检测
对沥青含量的检测法主要采用焚烧法，保证设计沥青含量和实际检测沥青含量值的差值不超过0.2%。以同样的方法对混合料的级配做检测，保证施工配合比与2.36mm、4.75mm孔径的实际配比值的差不超过3%，生产配合比与0.075mm孔径的实际配比通过率的差值不超过1%。压实厚度保证在2cm，以现场测量法获得数据。以摆式仪对摩擦系数做检测，确保数据为45
四 应用效果举例
湖南境内的宜章-耒阳段，通车时间在2001年年末，运营时间大概为13年。在各地经济物流加快交往的时代，该路段出现了车辆超载、车辆通行密度严重增加的情况，公路病害较为常见。比如，局部路段表面脱落、车辙、坑洞与裂缝，因为施工、材料的局限，铣刨路段也出现了坑洞、网裂、裂缝等问题。行车道出现的病害大于超车道，右幅劣于左幅。表面层是病害多发层，路面深度以下则不常见。
虽然车辆依然可在病害道路行驶，但安全与舒适性的行车难以实现。所以，对于路段无结构性损坏与出现较小的车辙深度处，以NovaChip技术进行处理。截止2009年年末，薄层热罩面完成面积为9万m?，成效良好。可通过图2与图三做对比观察。
五 结语
车流量的增加、车辆超重运输的情况给高速公路的使用带来严重的挑战。利用NovaChip技术，道路表面的排水性、平整度、抗滑性等都能有效提高，是延长高等级沥青路面使用期限的最好技术。
参考文献：
[1] 何桥敏，李亚明.超薄磨耗层在临长高速公路养护中的应用[J].公路与汽运，2013，（2）：139-142.
[2] 邬洁.超薄磨耗层技术在高速公路养护中的应用[J].科技与企业 ，2013，（16）：190-190，193.
施工技巧范文6
关键词：机械设备安装
Abstract: the mechanical equipment installation including equipment of loading and unloading, pulling and hoisting, mat iron and placed in its final will equipment fixed position. Equipment in place before, should control drawings for examination, verification, the mouth, flange, shaft coupling and other junction box need external connection parts. For equipment before installation should complete basis and the anchor bolt preparation, and check by inspectors. Good finishing foundation surface, the equipment in place, then use cushion to make level of iron. In the equipment installation process to all the necessary tests, to ensure that equipment installed in accordance with construction drawing, the standard and the manufacturer's installation instruction manual.
Key words: machinery and equipment installation
中图分类号：U445.4 文献标识码：A 文章编号：
在进行机械设备安装时,首先是垫铁设置是否正确、合理,它将直接影响到设备的安装精度,决定着机械设备能否正常运转,甚至影响到设备的使用寿命。安装垫铁时应注意以下几点:
1垫铁尺寸不规范
在施工过程中经常会发现机械设备安装使用的垫铁尺寸、形状不符合规范要求,有的太长,有的太短,有的过宽,有的过窄。垫铁过长不仅浪费材料,而且会造成露出设备底座太长,影响设备的二次灌浆。垫铁过短则不便于调整。故垫铁应按JBJ23-96附录五中规格、尺寸的标准进行制作。安装垫铁时,一般要求平垫铁露出设备底座10～30 mm,斜垫铁露出设备底座10～50 mm,并且垫铁组伸入设备底座的长度必须超过设备地脚螺栓的中心。
2垫铁位置布置不合理
某施工单位在安装一台重338t的溢流型球磨机时,投料运转半个月后发现球磨机有晃动现象,经检查和分析原因发现垫铁安装位置不合理,且垫铁数量偏少,从而引起球磨机转动时受力不均匀导致晃动,经过调整垫铁位置和增加垫铁数量,球磨机正常运转。因此,设备安装时,特别是大型、精密设备安装时,垫铁的布置位置和数量必须进行计算和设计,不能按估算和经验进行安装。设备安装使用的垫铁应符合机械设备安装规范、设计图纸或设备技术文件的要求,当设备的重量全部由垫铁承担时垫铁应靠近地脚螺栓和底部主要受力部位的位置,并且每一个地脚螺栓旁至少要有一组垫铁,垫铁布置应合理,相邻两组垫铁之间的距离不宜超过700 mm。
3每组垫铁块数过多
每组垫铁块数过多且没有点焊成整体时,容易引发设备运转时产生位移,从而导致设备产生位移,使设备运转时产生振动、噪音、轴承温升过高、电机温升过高。在施工要求每组垫铁不宜超过五块,且每组垫铁中只能有一对斜垫铁,安装垫铁时最厚的放在下面,最薄的放在中间,并在设备找平、找正后马上点焊牢固,以防止产生滑移,影响设备的安装精度。
4垫铁与基础接触面不适宜
在某铝厂的原料磨制车间渣浆泵的尺寸与设计图纸不一致,致使已经施工完毕的基础不符合要求,安装单位要求把基础爆破,重新进行设备基础施工,土建单位为了节省费用并且赶工期,用水泥砂浆对基础处理了事,结果在设备试运转时发现粉层开裂、脱落,导致渣浆泵不能正常运转,究其原因是设备基础过小,基础上表面不平整,垫铁直接安装在找平层上,不能保证垫铁的稳定性所致,最后将原有基础爆破,重新制作设备基础,设备才能正常运转。所以垫铁应安装在表面凿平的基础上,同时设备基础灌浆应浇捣密实、一次成形,这样才能保证设备基础的稳定和牢固,机械设备才能正常运转。
5 无垫铁的基础施工
1）无垫铁基础施工时，设备就位找平找正、调标高后，可用斜垫铁、调整螺钉等工具将设备的水平和标高调整到要求位置并固定好，监理检查合格后进行二次灌浆。
2）待二次灌浆层的强度达到75%以上时，可撤出调整工具，将留出的位置用灌浆料填实，复查设备精度，紧固地脚螺栓。
3）当设备底座上无调整螺钉时（使用钢垫板调整），其支撑调整的钢垫板上平面的水平度偏差不大于1/1000。
4）二次灌浆采用的无收缩混凝土及微膨胀混凝土的配比应符合国标《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231）的规定。
6设备找平找正
检测设备、岑部件之hl的相对位置误差。根据设备安装的技术要求和精度检测的结果，调整设备自身和相互的位置状态。
影响设备安装精度的囚素很多，一般有: 1)基础施工质量; 2)安装前基础测量放线的误差及测量基准的选择; 3)垫铁、地脚螺栓安装位置及质量;们散装设备的组装精度;5)测量复测设备的精度;6)设备内应力的影响;7)温度变化对基础和设备本身的影响;8)操作者的技术水平产生的误差。
设备安装施工精度的控制:尽量排除影响精度的囚素，应根据设备特点，选择合理的装配及调整方法。或装入合适的补偿部件的办法调整，抵消安装累计误差。选用的测量仪器精度等级应与被测设备的精度要求相适应。选用修配法抵消过大的安装累计误差。
机械设备安装施工完成之后,通常要对电动机及其所带的机械作单机起动调试。调试运行的目的是考验设备设计、制造和安装调试的质量,验证设备连续工作的可靠性。
在实际工作中往往会碰到意想不到的异常现象,使电机起动失败而跳闸。为了便于事后分析,在电机起动之前,我们就应做好事前准备工作,对电器、二次回路接线、电动机及机械装置等进行检查,并对检查的结果加以分析。检查电动机转动是否灵活或有杂音。注意电动机的旋转方向与要求的旋转方向是否相符。检查电动机的轴向窜动(指滑动轴承)是否超过规定。测量电动机的振动是否超过规定的数值(对容量为40 kW及以下的不重要的电动机,可不测量振动值)。电气控制柜应设在干燥、通风和便于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态。
综上所述,只有有关施工管理人员精心组织施工,做好各项技术准备工作,认真检查验收,严格按照设计图纸、施工技术交底、设备技术资料、施工技术规范的要求进行施工和管理,才能保证垫铁安装正确、合理,才能保证机械设备安装精度符合要求,才能保证机械设备正常运转,保证各道工序的正常交接,使机械设备最大发挥其应有的作用。
