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废水治理工程范文1
关键词：双氧水生产废水 气浮 催化氧化 工程应用
1.
概论
三辛酯
该工程业主方是沧州大化集团，年产27.5%的双氧水1.5万吨，废水处理工程的设计规模为240m3/d。工程于2003年3月竣工验收，经过一年多的运行，有稳定的处理效果。双氧水生产工艺为钯触媒、2-乙基蒽醌法。废水主要来自于过氧化氢生产车间的各种废水排放。生产工艺流程及排污节点如下：
2.
废水的性质及出水要求
废水治理工程范文2
关键词：石油炼制废水；工艺研究；物化法和生物法
1 前 言
石油化工是以石油为原料，以裂解、精炼、分馏、重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程，生产中产生的废水成分复杂、水质水量波动大、污染物毒性大、浓度高且难降解，对环境污染严重。随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强，政府、企业和环保科研等部门对石油化工工业污水治理方面投入大量资金，做了大量工作。石油化工废水的处理技术逐渐成为研究的热点，新的处理技术和工艺不断涌现，主要分为物化法、化学法和生化法。
2 炼油厂废水处理的主要技术
石油炼制废水中污染成份和含量取决于原油品质和炼制工艺，但大部份废水中，主要含有油、COD、酚、硫化物和氰化物，而且油的含量一般都很高。炼油废水处理第一是去除硫化物、氰、酚等，以保证后续处理工艺的正常运转，第二是除油，第三是去除BOD、降低COD，同时降低SS。
首先是催化、裂化工艺产生的含硫废水的预处理，由于含硫废水污染程度高，对废水处理构筑物的正常运转影响较大，而且还会对大气环境造成污染，因此首先要对高浓度含硫废水进行单独处理。
目前国内对含硫废水处理一般会采用蒸汽汽提法的工艺，该工艺确实对脱硫效果比较理想，但该工艺也存在不少弊病。
①该工艺运行费高，仅蒸汽消耗每立方废水需生蒸汽1.0MPa，180～200公斤，按200元/吨生蒸汽计，需35～40元/m3废水。
②投资高，经汽提后的硫化液，提炼成硫磺的设备投资相当高，如不提炼成硫磺是不允许向大气中排放的，而且废水中的硫化物含量对于回收价值相比较是极不合理的。
③工艺复杂，不易管理，不管采用单塔40-80式还是双塔式，都是一套较为复杂的工艺，操作管理极不方便。
该工艺由于以上诸多因素，目前有很多企业对该设备都不能正常运行或不行运，所以对含硫废水的预处理，拟选用中和沉淀法，该工艺利用催化、裂化工艺产生的含硫废水的特性，选用合适的中和滤料反应生成盐类而沉淀分离，硫化物去除率也可达95%以上；含油废水的除油技术，除油以隔油池和气浮法为主，该工艺在许多石化企业的污水处理工艺中选用，已是成熟的工艺；COD的去除，一般均采用生化法来去除BOD，降低BOD与COD的比值，去除SS等，达到污水净化的目的，通过以上工艺处理后的污水水质可以达到排放标准，且运行费用低、操作管理方便。
3 废水处理工艺方案的选择
根据进出水水量和水质情况，污水处理工艺的选择依照如下思路：
1）针对废水间歇排放，成分复杂，水质水量变化较大的特点，前端废水调节池池容相应放大，使其充分发挥均质均量的效果；
2）污水处理的总体思路采用物化法和生物法相结合的工艺；
3）废水首先通过物化过程，针对生物难降解污染物，使污染物浓度大幅度降低，减轻后续生物处理的负荷，主要去除进水中高浓度的油污、悬浮物和色度，与此同时能够降低水中有机物的含量；
4）废水经过物化处理后再通过生物处理全面降低污染物的含量或使其改变存在形态；工艺流程简捷、占地面积少、工程造价低、运行经济、便于管理。
4 工艺流程简述
1）含硫废水自流到隔油池，浮油刮入污油收集池，污水由提升泵泵入中和塔进行中和反应，中和反应后自流进入斜管沉淀池，投加凝聚剂，沉淀的污泥自流进入污泥干化池，上清液自流进入集水调节池。石油类去除95%。
2）含油、含盐及生活污水自流到格栅池，由格栅拦截留污水中夹带的较大颗粒的悬浮物，防止进入调节池后，影响提升泵的正常运转。污水经格栅井自流到隔油沉淀砂池，浮油刮入污油收集池，污水自流到集水调节池，调节池匀和水质，调节PH等。池底设穿孔曝气管，防止污泥沉淀。
3）经匀质后的污水由污水提升泵泵入气浮池，并投加凝聚剂，去除污水中残存的油类及悬浮物，（石油类≤3.0）浮渣由刮泥机刮入浮渣池，上清液自流进入厌氧池。
4）自流进入厌氧池后，通过厌消化，使废水中的难降解的有毒有害的高分子有机物水解酸化，分解成低分子化合物，一些不溶解的有机物经厌氧水解酸性发酵后，转化成简单的可溶解的有机物，提高污水的可生化性，有利于进一步生化处理。（挥发酚≤0.3；氰化物≤0.2；）。经厌氧处理后的污水自流进入厌氧池，厌氧池中设置半软性组合填料作为培养微生物的载体，该填料比表面积大，透气性好，可提高其去除能力，主要降解污水中的氨氮，降解有机物。（氨氮≤8）
5）经缺氧处理后的污水自流进入生化池。生化池共设二级，分成一级和二级生化池。生化池中设置弹性纤维填料，并在池底辅设曝气装置，进行充氧曝气，并培养好氧菌，促使好氧菌的正常生存和繁殖。利用好氧菌消化分解废水中的有机物，达到净化水质的目的（一级生化CODcr去除率70%，二级生化CODcr去除率75%）。该池主要针对废水中含碳有机物进行降解，并对污水中的氨氮进行硝化，生成CO2和H2O，在好氧菌的硝化作用下，可将大部份含氮有机物转化成亚硝酸盐和硝酸盐，从而达到氨氮的转化，将二级生化池的硝化液回流到一级氧化池进行氨氮处理。
6）经好氧池处理后的污水自流进入辐流沉淀池，并投加凝聚剂进行固液分离，去除废水中残留的微生物残核及SS，能保证出水达标排放。CODcr去除率75%。污泥由污泥泵排到污泥浓缩池，进行厌氧硝化，上清液回流到集水池进行再处理，污泥由污泥脱水机脱水后送到垃圾填埋场或送锅炉烧。
7）经辐流沉淀池处理后的废水已能达到排放标准，自流进入中间水池，经明渠流量计计量排放。一部份由污水泵提升到机械过滤器过滤，并自流进入活性炭过滤器。
8）经机械过滤器的截留和活性炭的吸附，进一步去除水中的色度、浊度、悬浮物等达到回用水水质的要求。自流进入回用水池，同时在回用水池中投加二氧化氯消毒液，达到消毒杀菌的目的。
5 结论
1）经方案技术经济比较，推荐采用以生化与物化相结合的处理工艺处理石油炼制废水，运行效果稳定可靠。
2）石油炼制废水未经处理排入水体，对水体和环境状况构成严重污染，危害人民身体健康，污水处理站的建设将减少企业污染物的排放总量，并减轻地表水及地下水的污染，可更好的执行国家有关环境保护要求，对促进地方经济建设，促进企业的经济建设的可持续发展，将产生显著的社会环境效益和经济效益。
参考文献：
[1]梁杰 石油化工工业废水处理工艺研究[J]城市建设理论研究2012，36，P618.13
废水治理工程范文3
1废水水质水量
1．1废水水量
目前该公司腈氯纶化工厂厂区总排水量为50m3／h，即1200m3／d，详见表1。
1．2废水水质
以该公司现状混合废水水质（平均值）作为进水指标，废水处理后必须达到DB21／1672—2008的要求，进水和出水水质指标见表2。
2工艺流程的选择
该公司原有废水处理工艺为均化池pH调节池脱氮池pH调节池氧化硝化池沉淀池。依据原有工艺，处理后的出水水质不能达到DB21／1672—2008的要求。腈氯纶废水的可生化性较差，平均CODCr的质量浓度在800mg／L左右，而平均BOD5的质量浓度在300mg／L左右。在参阅大量技术文献的基础上，发现内电解反应可使大分子物质分解为小分子中间体，使某些难生化降解的化学物质变成易生化处理的物质，提高废水的可生化性［1－3］，所以选择内电解混凝沉淀工艺作为腈氯纶工业废水的预处理工艺，为此提出内电解强化反应混凝沉淀缺氧生物流化硝化工艺流程，具体工艺流程如图1所示。
2．1内电解混凝沉淀
腈氯纶废水中大部分是难降解有机污染物，其中含有低聚合物，组分复杂，m（BOD5）／m（CODCr）值小。内电解强化反应器内置铁屑、中温焦碳及铁钯催化组合填料，铁是溶解性阳极，碳是阴极，废水是电解质，在酸性废水中，形成无数个微电池。铁腐蚀电极反应产生Fe2＋，而Fe2＋易被空气中的O2氧化为Fe3＋，通过调pH值为碱性，生成具有强吸附活性的Fe（OH）3絮状沉淀，它可以将废水中的悬浮性低聚合物和微电池反应中产生的不溶物共沉而去除。废水中原来就存在一些还原性的无机物，如SO32－、S2－、Fe2+等，在这个反应中，能生成硫化铁、硫酸钙并被除去。在这个反应过程中由于大量的非水溶性的不可生化或难以生化的低聚合物被Fe（OH）2和Fe（OH）3絮凝吸附后沉淀去除，因此m（BOD5）／m（CODCr）值得以提高。
2．2缺氧反应
废水从平流沉淀池出来以后进入缺氧池。在生物处理前加一段缺氧水解酸化处理可以提高对污染物的去除效果。在缺氧工艺中，大量微生物将废水中颗粒物质和胶体物质截流和吸附，截流下来的物质吸附在污泥表面，慢慢被分解代谢。在池内污泥停留时间要大于水力停留时间，在大量水解细菌的作用下将不溶性的有机物水解为溶解性有机物，同时在产酸菌的作用下，将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。水解、酸化反应一般能去除部分CODCr，同时还能够提高m（BOD5）／m（CODCr）值，有利于下一步处理。缺氧反应不需严格的厌氧条件，对温度、pH值控制不严格。温度控制在35℃左右，pH值在7～8范围内，便于操作控制，溶解氧的质量浓度控制在0．5mg／L以下。水解菌和产酸菌的繁殖速率较快，可缩短驯化培养时间。
2．3生物流化反应
生物流化池对流体混合性能好、生物浓度高、传热传质效果好，生物膜颗粒的剧烈运动和碰撞使生物膜表面不断更新，生物膜表面的微生物大多处于对数生长期，处理效率高，不需污泥回流，其耐负荷变化能力强。采用传统的液气并流向上的流动方式，依靠空气的升液作用，使载体粒子和废水在池内翻动，被生物包覆的粒子在整个反应池内均匀分布，且与待处理的底物充分接触，在供氧充分的情况下进行良好的生化处理。采用可变微孔曝气头进行气体分配，产生细小气泡使布气均匀，加大了含氧气泡在反应液中的气液比表面积和气体与生物膜接触面积，同时又避免了对挂膜载体的冲击。
2．4硝化反应
硝化过程是由自氧型好氧微生物完成的，首先由亚硝酸菌将氨氮转化为亚硝酸盐（NO2－），然后由硝酸菌将亚硝酸盐进一步氧化为硝酸盐（NO3－）［4］。硝化反应必须在好氧条件下进行，溶解氧浓度影响硝化反应的速率，一般要求溶解氧的质量浓度大于2mg／L。亚硝化反应和硝化反应还会消耗水中的重碳酸盐碱度，其中小部分结合到细胞质内，但大多数用于中和在氧化期间释放出的氢离子。硝化菌对pH值的变化十分敏感，在硝化反应中的适宜范围在7～8。亚硝酸菌最佳生长温度为35℃，硝酸菌的最佳生长温度为35～45℃，所以硝化池温度宜控制在35～38℃。在对难以降解的有机废水处理中，微生物的停留时间是一个重要因素，因为在这种废水中，微生物的生长很缓慢，而且容易被水流冲走。生物膜法是可以保证微生物停留时间的最好选择。在生物膜工艺中微生物的停留时间大于其悬浮生长工艺中的停留时间。
生物膜系统可以提供较大的微生物浓度，并更能承受有毒物质引起的冲击负荷。特别是在同时含有有机物和氨氮的废水中，固定生长的生物膜系统将起到更重要的作用，这是因为一般硝化菌的生长期较长，繁殖速率较缓慢，在生物膜系统中硝化菌可以附着在填料上生长，从而避免从系统中流失。另外，硝化菌生长速率较慢，产生的生物膜较薄，因此可以最大程度地减少外排生物量，省去污泥回流设备。本设计硝化池内选用了半软性组合填料及可变微孔曝气头，并在其内投加少量粉状活性碳及高效复合菌种。
3主要构筑物与设计参数
（1）调节池。利用原有构筑物改建，1座，尺寸为20m×10m×3．5m。HRT为14h。
（2）调酸池。新建，1座，尺寸为5m×3m×2．5m。加废硝酸调pH值至3～4，同时加质量分数为8％的硫酸亚铁溶液以增加絮凝效果及铁量，硫酸亚铁投加量为0．75kg／m3。
（3）废硝酸槽。新建，1座，尺寸为Ф1．5m×2m。废硝酸由厂方从原废硝酸罐供给。
（4）硫酸亚铁溶液槽。新建，1座，尺寸为Ф1．5m×2m。质量分数为8％，约3d调配1次。
（5）内电解强化反应器。新建，2座，尺寸为Ф3.2m×10m。内置铁屑、中温焦碳及铁钯催化组合填料，HRT为2．5h。
（6）管式静态混合器。新建，1座，尺寸为Ф0.2m×1.1m。加石灰乳混合调节pH值到8.0～8．5。
（7）石灰乳池。新建，1座，尺寸为1．5m×1.5m×1.5m。石灰乳质量分数为10％，投加量为1．2kg／m3。
（8）平流沉淀池。利用原有构筑物改建，1座，尺寸为20m×10m×3．5m。HRT为8h，污泥每2天排放一次，每次约2～3min。
（9）缺氧池。利用原有构筑物改建，2座，尺寸为10m×10m×5m。HRT为16h，池内安装半软性组合填料，底部设曝气软管，DO的质量浓度控制在0．5mg／L以下，容积负荷为0．10kg［CODCr］／（m3•d）。
（10）生物流化池。利用原有构筑物改建，8座，尺寸为5m×5m×5m。DO的质量浓度控制在2～4mg／L，采用聚乙烯生物多孔填料、活性炭颗粒及钯催化载体，HRT为16h，容积负荷为0．42kg［CODCr］／（m3•d）。
（11）硝化池。利用原有构筑物改建，2座，尺寸为15m×10m×5m。HRT为24h，DO的质量浓度控制在2～4mg／L，池内安装半软性组合填料，容积负荷为0．04kg［CODCr］／（m3•d）和0．19kg［NH3－N］／（m3•d）。
（12）沉淀池。利用原有构筑物改建，1座，尺寸为Ф12m×3m。表面负荷为0．44m3／（m2•h）。
（13）污泥浓缩池。利用原有构筑物改建，1座，尺寸为Ф8m×4m。固体负荷为20kg／（m2•d）。浓缩时间为18h。
（14）碳酸钠溶液槽。新建，2座，尺寸为Ф1.6m×2m。碳酸钠溶液的质量分数为20％，1d调配1次。
废水治理工程范文4
【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2014）10-0229-02
《水处理设施设计与运行》（简称《水处理》）课程是高职环境监测与治理技术专业的专业核心课程。由于水处理工艺多、设备多并且比较复杂等原因，《水处理》课程教与学均存在一定难度。在现代职教理念下，如何构建全新的教学内容、教学模式与方法，值得大家深入研究。要使该专业毕业生能够胜任水处理相关的一线技术工作，具备相应的职业能力，就必须改变以往本科的学科型知识体系，加强实践性内容的教学，并与工作实际接轨。
“教育部关于推进高等职业教育改革创新引导职业教育科学发展的若干意见（教职成[2011]12号）”指出：“要推行‘双证书’制度，实现专业课程与职业标准对接”。废水处理工是与《水处理》课程相关的职业标准，亦是部分毕业生的就业岗位，本课程标准应该基于此职业标准构建[1]。
课程标准的核心内容包括教学内容、教学方法、考核方法等，除基于职业标准确定教学内容外，其中教学方法是教学的灵魂。目前，高职教育公认的比较适合的教学方法为项目化教学模式。高职教师都在开发项目化教材，并进行项目化教学设计实例的开发。本文就对基于废水处理工职业标准的《水处理》课程项目教学设计实例开发思路进行论述。
一、废水处理工职业标准
现行的废水处理工职业标准是由人力资源与社会保障部颁布的。废水处理工是以环境保护理论与方法为基础，运用废水处理工艺的技术，从事城市污水和工业废水的净化和中水回用的操作管理人员。本职业共设三个等级，分别为废水处理工（国家职业资格五级）、废水处理工（国家职业资格四级）、废水处理工（国家职业资格三级）。
持有高等学校（含大学、大专、高职）环境工程、环境保护、给排水、环境监测与管理等专业毕业证者，可直接申报废水处理工（四级）职业资格鉴定，在本专业工作二年及以上者，可直接申报相关职业的废水处理工（三级）职业资格鉴定，具有相应的实践经验，并可在取得毕业证书之日起的三年内，免考其理论知识部分。
标准将废水处理工的职业功能分为废水输送及预处理、废水物化与生化处理、废水处理装置与设备、废水监测、分析及安全生产、相关基础知识等5个方面。标准针对不同职业级别分别规定了不同的工作内容、技能要求、专业知识要求、比重。
二、基于废水处理工职业标准设计水处理课程标准
课程标准是课例开发的大纲和依据。课程标准是高职教育“双证书”制度推行的纽带和关键，参照相关的职业资格标准，改革课程体系和教学内容，建立突出职业能力培养的课程标准，将为促进课程改革，提升职业教育质量起到重要作用。
职业标准是制定国家课程标准的前提，但职业标准不能代替课程标准。《废水处理工》职业标准属于工作标准，是胜任职业岗位的职业能力最低标准，其核心部分是基本要求和工作要求。水处理课程标准要按教育规律指出要求，在职业标准的众多工作要求里，重中之重是对“水处理职业岗位群”所需的专业知识结构、技能结构、素质结构等，做出纵向梯次要求和横向关联两方面要求。前者是职业内上述三种结构初中高梯次要求，后者是“职业群”内上述三类结构的整合。基于此，水处理课程标准可以基于废水处理工职业标准开发，但内涵要超过职业标准的内容[2]。
我校基于废水处理工职业标准重新制定的《水处理》课程标准主要包含：课程定位、学习目标、课程内容和要求、课程实施方法、课程评价策略等几个方面。
在确定教学目标时，将废水处理工职业标准作为基本的要求，但是又不局限于废水处理工职业标准。课程教学目标确定为使学生具备一定的水处理技术知识和技能，能够胜任包括水处理中级工在内的“水处理技术岗位群”工作。
在确定教学内容时，课程标准应考虑到职业教育的区域性以及生源智能特点的差异。从区域性经济发展的角度看，使课程具有拓展性，从智能特点的角度，课程又有提升性，即针对部分学生加修一些课程，对口升学到本科院校学习，提高学历层次[3]。例如，我校在废水处理工要求的教学内容的基础上进行扩充，增加了当地城市及工业污水处理厂的常用工艺及设备，并为学生便于专升本而增加了循环冷却水处理、气浮、反渗透等教学内容，考虑到拓展性增加了水处理设备设计的内容。并将内容整合，依托项目开展教学，项目包括城市污水处理厂设计与运行、自来水厂设计与运行，纯净水设备设计与运行、造纸废水处理设备设计与运行等。
三、基于废水处理工工作过程设计项目教学模式
教学模式采用以典型污水处理工艺为载体，以“任务驱动，项目导向”的教学方法为主的模式。在课程中设计几个典型的项目，每个项目按照工作过程设计几个典型工作任务。典型工作任务通常以典型案例引入，然后进行基础知识的讲解。在实施工作项目时，教师首先设计项目工作页，然后随机将学生分组，每组同学按照项目工作页的要求，按照资讯、计划、决策、实施、检查、评估六个步骤，小组协同完成整个项目。在项目实施工程中，老师和学生也根据工作过程不断变换角色。教师进行基础知识讲解时是传授者，项目资讯、计划、决策过程中老师和学生一起讨论，是参与者和决策者，在方案实施过程中是管理者，项目结束后是考核和评价者。实施过程如图1。
图1项目教学过程
通过教师向学生阐述各水处理工艺教学项目的设计意图，使学生对整体项目及进程有所了解；通过学生的思考、教师的点拨、指导答疑设计污水处理方案并演讲讨论；学生在教师的指导下现场调试设备、完成技能训练，再由学生独立完成水处理设施的生产运行，让学生感受实际废水处理工工作中一般工作流程，体验解决实际问题的过程，学会解决实际问题的方法；最后汇总完善整个项目的设计和运行方案进行评价，评价方式多样化，包括学生自我评价、小组评价、教师评价、企业教师评价等多种方式，学生获得相应的学习成绩。
四、基于废水处理工职业情景设计教学情境
情景教学针对学生蕴藏的学习主动性，把学生带入情景，在探究的乐趣中，激发学习动力；又在连续的情景中，不断强化学习动机。在开发课例时，要基于废水处理工职业情景构建学习情景，使学生的学习场所和真实工作环境尽量一致。
在水处理课程教学当中，专业教师要突破传统的“三板式”课堂灌输的教学思路和模式，设计和构建有利于学生掌握水处理工职业技能、树立职业意识、养成职业认知的与教学内容相适应的水处理工职业场景及氛围，把学习内容情节化，分设岗位，通过营造、创设与现实岗位技术相适应的职业情景激发学生的情感体验，引起学生的学习热情，加强学生的参与意识，辅助学生准确地理解教学内容和掌握职业技能，从而提高教学效果。
例如，我校将水处理教学内容中的运行项目教学的场所从教室转移到水处理监测及工艺实训室，构建模拟废水处理工工作场景的“理实一体化”教学场所。另外，辅助教学仿真机房，构建高度模仿工作现场情景的污水处理厂DCS系统操作场景。将设计类的项目教学场所转移到“设计室”，设计室里有设计资料和绘图工具，创设小组各自的工作场所。学生可以迅速找到从事污水处理工工作的职业感觉，能更快达到学习目标。
五、基于废水处理工职业考核要求设计课程考核模式
目前不少高职院校的课程考核目标也提到学生综合职业能力的培养，但是在考核方法上缺少一个可操作性的评价、考核方法和指标。废水处理工职业标准中提出了职业道德和职业守则是废水处理工的基本要求，在此基础上提出了各个级别在不同工作内容中的技能要求和相关知识要求，而且明确了在鉴定培训中教师的教学考核原则。因此，水处理课程考核也要改革传统的“重理论考核，轻技能考核”，“重专业考核，轻职业素养考核”的考核模式。
首先，应该将知识考核和技能考核放到同等重要的地位。分别制定明确的理论考核内容、技能考核内容，并且在考核中渗透职业道德和职业守则的考核内容。其次，改革课程考核评价的校内单一主体模式，将行业企业资源引入课程考核评价，在试题设计、考核标准制定、考核场所选定、考核成果评定等各个环节，探索校企考核相结合的途径，实现考核主体多元化。另外，要引入教学过程的形成性考核，作为终结性考核的补充。
废水治理工程范文5
关键词：制革废水 缺氧池 氧化沟
中图分类号：X784 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）03（b）-0095-02
制革废水是一种有机污染浓度、悬浮物浓度和氨氮浓度高的废水，还含有大量难以降解的物质（如木质素、丹宁）和特有的对污水处理不理的无机化合物（如硫化物、铬和酸碱等），水质水量波动大，微生物的正常代谢常常受到抑制，处理难度较大[1]。由于制革废水中含盐水平较高，抑制了微生物的活性和对有机物的降解速率，因此宜选用低负荷活性污泥法，而氧化沟工艺恰恰能满足以上要求[2-3]。该工程结合该制革厂实际情况，采用缺氧池+氧化沟联合处理制革废水，出水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准。
1 工程概况
1.1 设计水量与水质
该公司主要从事羊皮革生产，生产规模为日加工3万张，生产中产生的生产废水主要源于湿操作工段，内含较多的污血、油脂、碎肉、石灰、皮毛、残余染料等，废水量为6000 m3/d，其中含铬废水300 m3/d，设计小时流量为250 m3/h。废水进水水质情况见表l。
依据当地环境部门管理要求，该工程出水水质各项指标应达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4一级标准，其中总铬和六价铬执行表1第一类污染物最高允许排放浓度，主要出水指标数值见表2。
1.2 工艺流程设计
脱灰软化废水经格栅再经预曝气池预曝气流入预沉池，染色水直接进入预沉池，然后一并进入调节池，由泵提升进初沉池进行固液分离后进缺氧池，缺氧池出水进入氧化沟，氧化沟出水经二沉池沉淀后再进入反应池和终沉池，进一步去除残余SS、有机物和色度。二沉池污泥回流至缺氧池，剩余污泥由初沉池排出。剩余污泥经浓缩后经压滤机脱水，泥饼外运。
含铬废水经筛网流入储存池，再由泵提升进中和沉淀池，加药絮凝沉淀，沉淀污泥进浓缩罐，脱水后的铬泥收集装袋后集中处理。中和沉淀池上清液和脱水滤液流入综合废水的调节池处理。
工艺流程图如图1所示。
1.3 主要构筑物及设备
该工程主要构筑物及设备见表3。
2 技术经济分析
本工程总投资675万元，其中土建450万，设备185万，其他40万，吨水投资费用为1125元。
吨水处理运行成本为1.74元，其中电费0.6元，人工费0.05元，药剂费0.81元，污泥外运费0.18元，其他0.1元。
3 结语
（1）加强综合废水的预处理，加大调节池容量，设置空气曝气和污泥回流系统，进行生物预处理，利用生物絮凝作用，减少加药成本，提高初沉池固液分离效果。
（2）氧化沟技术处理制革废水有很多优点，处理效果好，COD和硫化物的去除率都很高[4]。本项目氧化沟对COD、BOD5、S2―的去除率分别可达到90%、95%和98%，处理效果稳定，抗冲击负荷能力强，操作管理维护简单。
（3）含铬废水单独收集并回收铬泥，使铬不进入综合废水处理系统，有利于制革污泥的综合利用，同时防止产生二次污染。
（4）氧化沟生物处理后设置反应池和终沉池，进一步去除有机物、色度等，确保废水处理后稳定达标。
参考文献
[1] 魏业香，戴红，唐英.制革废水处理技术现状及展望[J].西南给排水，2010，32（1）：25-27.
[2] 吴浩汀.制革工业废水处理技术及工程实例[M].北京：化学工业出版社，2002：56-104.
废水治理工程范文6
关键词:城市供水；管道腐蚀；解决办法
一、供水管道腐蚀的现状
在调查中我们发现，凡是没做内衬的管材，使用5年以上均百分之百地被锈蚀，尤其是普通铸铁管材更为明显，结出5cm高的锈瘤。从管道中取出的锈块，大的约有6厘米，可见管道腐蚀的严重性。供水管道内部严重的腐蚀结垢，在流速偏低或滞留水的管网末端，一旦管内水流改向或突然加快时会引起水浑浊、发黄。内部结垢还造成管径断面缩小，有的DN100管的断面仅相当DN50管的断面或者更小，严重影响管网水质及输水能力。管道缩径很厉害，影响水质水压，加大了管网运行负荷。这些受腐蚀管线成了城市供水水质的最大污染源，也成了供水企业的一块心病。
二、管道产生锈蚀后的危害
管内锈蚀对供水水质的影响。由于长期受到水的腐蚀作用，管内壁上生成一种含有多种成分和细菌的“生长环”，它的厚度主要受水质、管道材料和使用时间的影响，这些锈垢上所含的多种成分和细菌，会溶于水中，使水质受到“二次污染”。还有管道结垢后，水质“二次污染”，使水中余氯被有机物消耗殆尽，所以细菌的总数增加，在这些细菌中有病原菌，也有对管道起腐蚀作用的细菌。这些各种各样的细菌，有的严重影响水质，有的则加剧了管道腐蚀，从而缩短管道的使用寿命。水质受到污染，严重影响了用水者的身心健康。
管道锈蚀降低输水能力，电耗增高。管道内“生长环”的逐年加厚，不仅影响供水水质，还严重影响原有管道的过水断面，降低输水能力，也使管道阻力增大，而造成供水压力下降。为了保证供水服务的水压，必须采用高扬程水泵来加大水压，这不仅浪费电能，也会增大漏失水量。例如有约为1米DN200的管道使用10年后就产生1.5公斤的铁锈。因此，清除管道锈蚀垢，并防止其再生锈，不仅能提高输水能力，更可提高供水水质，改善开发区形象。
三、解决管道腐蚀的技术方法
重新敷设管道对城市破坏较大，而且造价较高。目前比较成熟的免开挖管道修复技术除了能保证管道的使用寿命外，还减少了对城区的破坏，成本也较新敷设管道低，是解决供水管道腐蚀问题的行之有效的新方法。主要的技术方法有：
（一）刮管方法
高压射流法。这种方法，可以不切断管面，利用管道本身的一些附属设备进行除垢。使用的喷头直径很小，喷射出水流的除垢效果距离喷头越近越好。所以清洗管道的口径适合中、小型管道。
机械刮管。机械刮管的施工长度，一般每次可刮管100-150米，对于较长距离的管道要分成若干个清洗段，分别断开，逐段实施，从而增加人工开挖工程量和施工停水时间。机械刮管涂衬每进行一个工作段，需要断管、刮管、涂衬、水泥砂浆养护、冲管等多道工序，一般要5-7天才能完成。
弹性冲管器法。弹性冲管器法意思是利用充气的特制工具来刮掉管道内壁附着物。使用这种方法可针对软硬不同的锈蚀、结垢，选用不同形式的清管器，既可除掉管道内的锈蚀结垢物，也能对新排管道通水前进行清除，并且节水、高效。此种方法适用于DN100以上的各种口径管道除垢工作，一次清管长度可由几十米到几千米，只要管道没有变径，可通过任何角度的弯管和阀门（除蝶阀外），进行长距离清管。清管时施工停水时间短，一般100米的管道，只用一天就可以清洗干净，并恢复供水。弱点是目前国内还没有与其配套的衬里技术，另外，除锈效果也不是很好。
空气脉冲法。这种方法利用气水混合物不断变换压力使管道内壁附着物脱落，这是一种特别适合城市供水管道内除锈的方法。
（二）管道衬里的方法和类型
除锈是管道翻新的基础，但刮管以后如不进行涂衬的管道，通水后的腐蚀速度是非常快的。旧管道刮管除锈后的管道衬里，可使旧管道恢复原有输水能力，延长管道的使用寿命，这项工作是非常必要的。
水泥砂浆衬里。水泥砂浆衬里靠自身的结合力和管壁支托，结构牢靠，其粗糙系数比金属管小，对管壁能起到物理性能保障外，也能起到防腐的化学性能，因水泥与金属管壁接触，形成很高的pH值。
