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机电设备维修与管理范文1
1.建立设备台账定期检查维护
选煤厂的机电设备很容易产生不良磨损,面对紧张的生产任务,如果经常出现这样或者那样的故障,不但机电设备的使用寿命年限会大打折扣,而且生产任务的完成效率也会随之大大降低,在很大程度上会给选煤厂带来不同程度的损失,因此,选煤厂对于机电设备的保养非常重要,不能总指望着“亡羊补牢”,等出现故障了,再慌慌张张地去维修,应该要保持“未雨绸缪”的心态,即使在没有遇到机电设备故障的时候,也要定期对机电设备进行检查和维修,以便及时发现机电设备存在的故障隐患,并且马上进行维修和故障排除,这样才不至于耽误影响矿井生产。同时排除了安全隐患,降低了风险系数。所以建立设备台账,定期对机电设备进行检查和维修从某种程度上来看,可以有效地保证矿井的安全生产,根据济三煤矿上半年统计,机电设备经过按检维修周期进行的维护,该设备发生故障的概率会明显降低百分之二十以上。
2.提高选煤厂机电设备维修人员的技术水平和责任意识
如果机电设备维修的相关人员没有相应的责任意识,总是存在侥幸心理,认为没有出现故障,就不必太忙碌,这样机电故障隐患无法得到及时排除,总是等到出现故障,再去维修,就会给选煤厂的正常生产带来被动,甚至因此影响经济效益,而使得选煤厂的信誉受损,丧失了在该行业的竞争优势,从长远角度来看,都是不可取的。所以,如果要加强选煤厂的实力,就应该尽可能地规避机电设备故障带来的风险,提高选煤厂机电设备维修人员的责任意识,务必认真负责。除此之外,随着新科技和工艺技术的发展,机电设备的可靠性有了很大提高,故障性大大降低了。这会导致维修人员对于技术水平和能力的提高有所疏忽,当今矿井生产中也不乏由于相关机电设备维修人员技术不精通而造成重大损失的例子。因此,一方面,选煤厂要不断提高机电设备维修人员的技术水平和能力;另一方面,选煤厂同时也要增强机电设备维修人员的责任意识。
二、选煤厂机电设备管理策略
1.制定并落实机电设备管理的考核标准
如果要实现某一个目标,就应该在设立目标之后,在向着目标努力的同时以一定的标准来约束。很多企业为了激励和督促员工更好地、全身心地投入到工作中,往往会通过考核业绩的方式来鼓励表现优秀的员工更加努力和鞭策表现不好的员工及时改进。因此,如果要加强对选煤厂机电设备的管理,就应该制定机电设备的考核标准,并且贯彻落实到相关的每个员工和相应的部门。选煤厂机电设备的管理考核标准的制定和落实在一定程度上对于该选煤厂的机电设备管理工作具有十分重要的意义。如果没有制定具体的机电设备管理的考核标准,只是一味地在会议上或者在平时的工作中重复倡议,也未必会见到效果,那样一切都好像是纸上谈兵,只会变成空话、套话,选煤厂机电设备的管理就只能停留在形式上,做的是表面文章。因此,制定和落实选煤厂机电设备的管理的考核标准显得十分重要。
2.建立健全机电设备管理的监督体系
由于选煤厂机电设备维修工作的落实有时候不能及时和到位,所以,建立健全机电设备管理的监督体系显得十分重要,下面从这样几个方面来归纳总结:首先,充分认识机电设备管理监督是选煤厂维护机电设备的重要手段之一,其主要目标在于保障选煤厂各个相关人员和部门能够尽职尽责地管理好机电设备。其次,要合理科学的处理选煤厂机电设备管理的监督和其他内部监督之间的关系。在明确各自职能范畴的基础上,选煤厂的各个监督部门要与其他各个监督职能部门之间互相协调,做到有机统一,相互一致,从整体上充分发挥监督作用,以此达到对整个选煤厂的各个环节的监督的总体标准。再者,要充分表现责任到个人的监督方式。不但要明晰责任追究制度,以及工作职责,而且要保证机电设备使用的安全,使选煤厂的机电设备能够得到及时的检查和维修,并且能够得到更有效、更细致的管理,使得机电设备故障问题影响选煤厂的整体工作的问题得到预防和解决。选煤厂的各部门都有相应的责任约束,这样有利于提高决策的明智性,并且减少决策失误的发生。
三、结语
机电设备维修与管理范文2
关键词:农业机电设备;维修;管理
农业机电设备在使用过程中,由于工作环境不符或人为操作不当,会出现设备变形、腐蚀、老化等故障,降低设备工作效率,对农业生产的进行造成负面影响。因此,应重视农业机电设备的维修与管理以提高农业生产效率。
1新时期农业机电设备现状
目前,在我国农业发展过程中,通过结构优化、专业技术推广等方式使农民通过科学技术手段获得更多的经济收益。同时,使用先进的农业机电设备,能够大大减少劳动力的需求,提高农业生产率。农业机械化能够解放劳动生产力、提高劳动效率、增加农业科技含量、促进环保型效益农业发展、推进农业产业化进程,促进新时期农业可持续发展。随着信息自动化的广泛普及,农业机电设备被越来越多的农民使用并认可。在农业生产应用中,农业机电设备虽然有省时省力等优点;但由于机电设备的种类较多,结构相对复杂,每个生产厂家的生产方式存在差异,造成同类机电设备在使用时,所产生的运行状态也不尽相同。因此,对机电设备进行维修与管理时,需要根据不同类型设备的实际情况采取适宜的维修方式,确保农业机电设备排除故障后能够迅速展开工作。对于不同的机电设备,在管理前均应建立专业高效的管理维修方案,以应对不同形式的故障维修。一般来说,农业机电设备的运行维修管理主要包括:周期性维修检测、科学性维修处理、事后维修处理和使用环境管理、设备备件应急库存管理、维修计划预测管理、维修后质量管理等。只有对农业机电设备运行维修相关因素实施有效管理,才能够实现对机电设备运行维修整体的全面管理,从而保证农业机电设备在农业生产中的正常应用。
2农业机电设备的维修
2.1周期性维修检查。在农业机电设备生产时进行维护检查,系统化排除设备中存在的故障和问题,减少对农业生产造成的不必要影响;无论在设备销售前还是销售后,都应周期性对设备进行维修检查,一般对设备进行运行测试,观察检测设备当前运行状态,判断当前运行是否正常,并在设备运行结束后,检测与运行前是否一致无误,经过综合的考察,确保设备的安全和无损。2.2维修设备要严谨。运用先进技术,提升设备质量,开发高效率的维修设备,改良现有维修方式的不足,用专业维修技术进行维修;正确对待设备检查时发现的小问题,对其进行正确处理,防患于未然。2.3设备故障处理。设备运行时出现故障,在保证自身安全的前提下,对仍在运行的设备进行停止,分析故障根源,用专业维修方法彻底解决故障;如果使用者不能自行维修,则应该送到专业修理场进行修复,如果设备难以转移,则要请专业人员前来维修。
3农业机电设备的管理
3.1设备使用环境管理。对设备使用者需要进行农业机电设备使用的专业性指导,应有专业人员在农业机电设备使用中,检查运行环境是否符合设备环境标准,避免环境因素影响设备的正常使用。在设备运行过程中,对运行状态和操作方法提出应该改进的意见和建议,确保机电设备的有序进行,确保农业机电设备安全、高效生产。3.2设备备件应急库存管理。在农业机电设备需要维修时,提前做好设备备件的库存,减少在维修过程中需要故障部件的额外准备工作,提升维修效率保证设备及时投入农业生产。农业机电设备库存备件的管理者应权衡好所需的备件采购,确保备件库存充足。3.3设备维修计划管理。在农业机电设备维修前,根据具体的维修情况制订所需备件、所需人力和时间等计划,确保机电设备维修有序开展。合理安排好人力、物力、财力能够减少机电设备维修耗费的时间,提高维修效率,使机电设备迅速投入生产运行。提前维修计划是一种预防性维修表现,能够从容应对故障,对设备迅速修复具有一定积极性。3.4设备维修质量管理。在农业生产中,设备维修的质量是后续工作能否顺利进行的保障。只有确保农业机电设备维修工作的全面、彻底,避免纰漏,才能确保设备在农业生产中的稳定性,由此可见,对设备维修后的质量管理,是不可忽视的。
4结语
综上所述,先进的农业机电设备为农民节省了时间,提高了收益,对农业发展起着重要促进作用。但若确保农业机电设备的正常运转,则应建立科学的维修与管理方案,提高农业机电设备的运行效率,从而促进农业生产事业的健康发展。
作者:余德权 单位:龙陵县勐糯镇人民政府
参考文献
[1]张茂华.农业机电设备的维修与管理对策.乡村科技,2016,(20)
机电设备维修与管理范文3
[关键词]煤矿机电设备;维修管理模式;发展趋势
中图分类号:X752 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)03-0167-01
引言
随着科技的发展,各种先进的煤矿机电设备都被投入到煤炭的正常开采当中,这也为我国的煤矿生产起到推动作用,提高了煤矿开采的效率。但是高性能的煤矿机电设备并非充满优越性,其故障发生的频率和概率也在逐渐升高,这又在一定程度上对煤矿的开采起到了阻碍作用。在此情况下,为了能够保证煤矿生产能够高效进行,就需要保证设备的维修工作,这将对我国的煤炭行业起到必要的促进作用。
1.我国煤矿机电设备的维修管理模式演化情况分析
我国煤矿行业和世界煤矿行业一样,都是在不断开采中逐渐积累经验,探索相应的开采手段。但是同世界上一些先进的国家相比,我国在煤炭开采过程中对先进机电设备的采用却相对来说较为落后。所以,在对机电设备的维修管理方面也是步步深入、层层递进的。从一开始的事后维修,到后来的计划维修,再到现在的主动维修,每一步都付出了维修人员和广大原煤开采人员的诸多心血,接下来便就这三方面进行简要的叙述。
1.1 煤矿机电设备的维修管理模式――事后维修
开始的时候,我们在煤矿机电设备的维修管理模式方面存在着较为严重的处事缺陷,但是基于之前的生产技术和生产环境的限制,所以很多煤矿企业都选择了一种“亡羊补牢”式的维修方式,这就是事后维修。当初,煤矿机电设备才刚刚开始投入到实际的开采应用当中,在技术上还存在着很多方面的不成熟,所以在事前预防方面也存在着很大的问题,所以不能更好地达到煤矿机电设备维修的目的。进而在事后维修的时候不能够明确确定修复的时间,而且这种随机性的修复还可能会对整个施工计划产生影响,最终打乱施工节奏,影响施工进程,对整个企业的生产效率会产生很严重的影响。
1.2 煤矿机电设备的维修管理模式――计划维修
随着社会的进步,科技的发展,煤矿行业的机电设备也在不断地加以改进,那么传统的以事后维修为主的维修模式便不能适应当前的机电设备。因为事后维修不能具体地预测出停机维护的时间,所以计划维修模式便诞生了。计划维修的出现很好地解决了上面的问题,它的创建是在机电技术发展的前提下产生的,其维修的主要特点突出在对平时的设备的保养之中。所以根据不同类型机电设备的相关特点,总结针对性的保养维修方案,进而在一定程度上减少机电设备故障的发生频率,与前一个维修模式的“亡羊补牢”相比,这可谓是一个“未雨绸缪”的维修方式。计划维修管理模式不仅减少了设备故障的发生频率,而且也延长了机电设备的使用寿命,节约了企业的成本,在整体上为提高企业的生产效率起到了促进作用。
1.3 煤矿机电设备的维修管理模式――主动维修
在计算机技术不断地演化和发展下,主动维修管理模式也逐渐诞生了。所谓主动维修就是对机电设备的可靠性成分进行分析,然后在采用计算机技术对设备故障的发生概率进行预测,进而得出可能要发生故障的设备部件。然后对可能发生故障的设备部件或设备成分做出必要的维护,以此来降低设备的发生概率。相对于传统的设备维修管理模式,主动维修管理模式最大的优势就是预见性和可靠性,能够在最大程度上杜绝设备故障的发展,而且其在对设备进行维护的时候也不需要停机操作,因此也提高了生产的效率[2]。所以,运用主动维修模式对煤矿机电设备的维修管理进行保障的时候,也应该注意根据计算机技术的发展来对其做出必要的完善,这样才能在更大的程度上提高设备的可预见性。
2.煤矿机电设备维修管理的发展趋势探讨
立足于当前社会发展,从如今的技术环境来分析,关于煤矿机电设备的维修管理发展趋势,主要可以从三个方面来分析。分别是完善煤矿机电设备维修管理的信息化模式;推进煤矿机电设备维修管理的“绿色化”进程;推动煤矿机电设备维修管理的专业智能化发展。
2.1 完善煤矿机电设备维修管理的信息化模式
上面说过,我国的煤矿机电设备在维修管理模式方面已经逐步实现了主动维修的模式,但是从宏观的角度来说,其仍然没有完全脱离传统的管理模式。关于很多设备方面的日常点检和维修日志等还仍然限于手工记录层面,在一定的程度上,这为煤矿机电设备关于维修数据的收集、管理和查阅等带来了一定的难度,而且也不能和现代化煤矿机电设备维修管理的要求相适应。所以,应该在煤矿机电设备维修管理当中更为全面地引进计算机管理技术,附加引入其它相适应的现代化管理措施,这是完善煤矿机电设备维修管理信息化的主要方法,也是提高当前机电设备维修管理使用效率的主要条件[3]。对于煤矿机电设备的日常维修和管理,可以采用计算机来进行,这样更方便了数据的调取和运算。还可以从设备自身出发,对于一些不容易检测和排查出来的故障利用现代化专业的检测设备进行检测,对于设备在运行中存在安全隐患的部位或模块可以增设报警系统,以便于通过各种先进的现代化技术革新手段来完善机电设备管理的现代化和信息化。还可以利用计算机软件来对煤矿机电设备可能出现的故障进行模拟分析,方便而又有效。
2.2 推动煤矿机电设备维修管理的“绿色化”进程
随着社会的不断发展,特别是近些年来“可持续发展战略”的不断推进,实现煤矿机电设备维修管理的“绿色化”进程是煤矿企业满足可持续发展战略的必然要求和必然选择。所以,在煤矿机电设备的整个生命周期当中,应该尽量保证设备的原始状态,避免其在使用和维修过程中对周边环境产生相关性影响和不必要的危害。比如说,在维修过程中应该对其所产生的有效排放物进行合理处理,维修前应该对周边的环境因素做出综合考虑,要兼顾节能环保效益,以便于更好地实现煤矿机电设备的维修向着节能、环保和绿色的综合治理方面迈进。
2.3 推动煤矿机电设备维修管理的专业智能化发展
在专业化方面机电维修管理会随着机电维修技术的不断深入而逐渐提升,在未来的机电维修管理当中,其专业化水平必然得到提升。在生产时间当中,应将煤矿机电设备的维修管理和生产管理结合在一起,以此来协同完成煤矿机电设备的维修和生产任务。要坚决执行设备的维护保养与预防检测相结合的检修制度,对于机电设备的故障诊断和状态监测也要做到积极的推进。根据设备的状态对检修的时间和内容进行合理确定。为了更好地做到煤矿机电设备维修管理的专业智能化,可以从三个方面进行着手:①提升设备的维修管理专业化程度;②促进设备维修技术的专业化;③促进设备维修管理的智能化。这能够促进煤矿机电设备在运行故障的预期判断,还可以通过计算机或PLC对界面进行控制并反馈给维修人员,最终实现对煤矿机电设备维修管理的预见性。
3.结语
要切实把握好煤矿企业的机电设备维修管理工作,以此来消除机电设备隐藏的事故隐患,以便于更好地保证煤矿企业的安全生产和正常运转,这能够为煤炭企业带来更多的经济效益,也能够为我国的经济发展提供必要的支持。对于煤矿机电设备的维修管理而言,要将提高设备的安全性放在首位,进而加强技术和专业化改善,本着以人为本的原则来促进煤矿企业的可持续发展。
参考文献
[1] 朱洋彬.浅谈煤矿机电技术管理[J].机电信息,2011,11(15):16-17.
机电设备维修与管理范文4
关键词:人才 培养方案 改革
一、人才培养模式改革背景
随着机电设备的自动化程度越来越高,复杂程度逐渐增加,控制系统日趋先进,这使得设备运行的可靠性、安全性和经济性被高度重视,设备的维护、保养、修理和技术管理工作更显重要。这就要求必须不断提高机电设备维修与管理行业从业人员的综合素质和业务能力。但是,根据目前对机电设备维修与管理专业人才市场掌握的初步情况,行企业的技术人员,无论是从人才质量,还是队伍数量上均不能满足人才市场的需求。在对区域生产企业的专业人才市场进行调研中,通过现场座谈会、调查问卷、个别访谈、实地考察等方式,对专业岗位群结构、技术队伍基本状况、近年毕业生就业情况、用人单位对学校现行的人才培养方案意见和方案改革的建议等问题进行了综合性信息收集。经过对上述信息点的提炼和综合分析,确定机电设备维护维修与管理专业主要培养机电设备安装、维护、检修、管理的高端技能型专门人才。依托区域机电类企业,利用企业工作现场和最新的生产技术,突出教学过程的实践性、开放性和职业性,围绕职业岗位需求,创新“以职业能力培养为主线,校企两方深度融合,三入企业,零距离上岗”为特征的“1230”工学结合人才培养模式,从培养学生的适应能力转向培养学生参与建构工作世界的能力。
二、人才培养模式实施
结合对职业岗位(群)的调研,针对设备运行与维修、机电设备操作与维护,产品与工艺设计三大类岗位,以典型工作任务为载体,培养学生的职业能力,完善从技能的适应培养到技能的构建培养。形成以“职业能力培养为主线,校企两方深度融合,三入企业,零距离上岗”为特征的“1230”工学结合人才培养模式。根据职业能力发展不同阶段,以典型的工作任务为载体,并按照职业能力发展规律构建教学内容,培养学生的职业能力。把培养过程归纳为4个学习培养阶段。(1)阶段1:职业导向的工作任务――入门和概念性知识。即在第1、2学期完成基础学习领域课程的学习。以“必需、够用”为度,以基本技能培养为目的,加强机械制图与CAD技术等课程的教学,使学生具备较强学习能力和接受新技术的能力。同时利用校内实验实训室及合作企业,进行专业认知、见习教育,完成简单工作过程的专业课程学习。(2)阶段2:系统工作任务――职业关联性知识。即在第3学期通过基于工作系统的特征和内容来确定、自动化控制与PLC技术等单元的学习,利用校内实验实训室,采取虚拟实训与生产性实训相结合等方式,培养学生的基本技能和完成系统工作任务的基本能力。(3)阶段3:伴有问题的特殊工作任务――功能性知识。即第4学期利用校外实习基地,借助实际项目载体,侧重于机电设备维护与维修等技能训练。(4)阶段4:不可预见的工作任务――以经验为基础的专业系统化知识。即第5学期在校内外实训基地以顶岗实习的形式进行综合技能训练,顶岗实习与毕业设计相结合,在对口岗位实现专业教学与企业生产融合。第6学期实现真正的顶岗实习,在校外实训基地以顶岗实习的形式进行综合技能强化,顶岗实习与就业相结合。学校老师和企业工程技术人员对学生共同指导、管理和考核,将诚信教育、爱岗敬业等职业道德与素质教育融入人才培养过程,使学生具备终生学习的能力。
三、人才培养模式的运行
(1)“以职业能力培养为主线”是人才培养的主要着力点,具体指重点培养学生对机械及其电气设备的综合维护管理能力,并在此基础上培养机电设备安装、维护、检修、管理技能。建立一体化、动态的课程结构内容。(2)“校企深度融合”是人才培养的主要途径,是合作办学、合作育人、合作就业、合作发展,简称“四合作”的体现。(3)“三入企业”是指在人才培养周期中实行三次出校门、三次入企业,学校教学与企业实践有机融合,工学交替的教学组织模式,以促进学生职业能力的快速养成。(4)“零距离上岗”主要是指通过“校企深度融合”的人才培养途径和“三入企业”的教学组织形式,使学生毕业时在岗位技能和企业文化内涵上符合企业员工的要求。学生在企业接触到生产实践或工程项目,毕业前就能上岗工作,真正实现就业的零距离。
高职机电设备维修与管理专业人才培养方案综合改革研究,践行了高职教育模式改革的重要过程,相信在高职教育的创新与发展中具有一定的促进作用。
参考文献:
机电设备维修与管理范文5
[关键词]机电设备;日常维护;运行管理;设备维修
中图分类号:TH17 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)22-0130-02
引文
随着各类重工企业中机电设备使用率的不断加强,许多企业对机电设备的使用处于超负荷状态,尚未重视对机电设备进行适当的维修和保养,这导致了企业在机电设备维修方面投入过大。因此,为了提高企业机电设备的使用寿命,降低企业的成本,各企业加强了对机电设备的维修和保养。本文从介绍机电设备的维修保养制度出发,系统分析当前企业机电设备维护和保养中存在的问题,并针对存在的问题提出了相应的解决措施。
1 机电设备的维护和保养概述
当前,对机电设备尤其是一些自动化程度较强的机电设备进行相应的保养和维护是一项专业性很强的工作,因此,需要有专业的技术人员进行,并且严格按照步骤进行。实践中,对机电设备进行专业的维护和保养包括三个方面,这三个方面分别是:例行预防性维修、对机电设备的性能进行改善性维修、机电设备发生事故后的维修。具体体现在:
1.1 例行预防性维修
对机电设备进行预防性维修是一种预防机电设备出现故障的事前维修。专业技术人员定期对机电设备的一些主要零部件进行检测,目的在于发现破损和磨损的零部件并及时进行替换。这个时期的机电维修主要通过在线的方式进行系统检测,维修人员检测机电设备的运行情况以及设备的运行参数进行诊断,以准确发现机电设备存在的隐患。
1.2 对机电设备的性能进行改善性维修
对机电设备的性能进行改善性维修,是针对机电设备在运行过程中存在的技术性问题进行及时改进,以提高机电设备的运行效率。该阶段的维修是由专业技术人员采用先进的机电维修技术,针对运行中存在的问题,对机电设备进行及时的改造。例如,当一些机电设备在运行性能上存在一定的缺陷,为了提升该设备的使用效率,技术人员对其功能进行相应的机电设备升级改造。
1.3 事故后的维修
该阶段进行设备维修,是在机电设备存在事故时,导致设备运行无法继续进行时,技术人员进行的维修。如,技术人员针对存在的问题,及时更换机电设备的零部件,以保证企业正常的运转。
2 机电设备的运行管理
机电设备的运行管理直接关系到企业的正常运转和企业的经济效益,为了满足人们生产生活的需要,物业区域所使用的机电设备种类较多,如供电设备、供水设备、消防设备、空调设备以及照明设备等等,这些设备都有着各自不同的运行方式和维护方法,所以企业应有针对性地对这些机电设备的运行进行管理,提高机电设备的运行效率。机电设备的运行管理应从以下几个方面展开:
2.1 运行制度管理及机电基础工作
要加强对机电设备的运行管理:①应建立完善的机电设备运行管理制度,使机电设备运行管理的各项规章制度能够真正落实到实际工作中,并加强机电设备的监督和检查。如物业区域的机电设备、供水设备等机电设备都应制定完善的运行和维护管理制度,明确设备管理责任人。②对于物I区域所使用到的机电设备,均应建立机电设备技术档案和生产设备台账,规范各项机电设备类固定资产的管理,做到机电设备固定资产的账、卡、物相符,例如照明设备和通风设备等机电设备,在小区中使用的量较多、范围较广,很容易忽视对其运行情况进行系统管理,应加强对这些机电设备运行管理。③应重点关注机电设备的运行状态,对机电设备的运行状态进行准确判定,分析机电设备的缺陷、影响机电设备运行的因素,并针对这些问题提出有效的解决方案和应对措施。
2.2 机电设备使用环境管理
设备使用环境会直接影响到设备使用的效率,所以各级管理人员和技术人员应根据机电设备的使用说明书,对机电设备的使用环境进行监督管理,根据机电设备的生产环境管理要求,不断改进机电设备的使用环境,从而保障机电设备的安全、高效运转。
2.3 机电设备维修信息管理
企业应建立完善的机电维修管理制度,严格要求相关技术人员和维修人员应详细记录机电设备的维修情况,并对维修记录进行统计和保存。通过对以往机电设备运转中存在的问题进行总结和分析,寻找解决机电设备故障的最佳措施,尽可能降低机电设备故障给企业造成的损失,也为之后的机电设备维修提供参考,降低企业的维修成本。
3 机电设备维护和保养中存在的问题
就目前设备运行管理和维护的现状来看,还存在较多问题,机电设备维修保养理念落后、检修理论知识匮乏以及维修人员素质低下等都是机电设备运行管理和维护中比较突出的问题,详细阐述如下:
3.1 企业缺乏机电维护的意识
许多企业在机电设备运行过程中,为了减少企业日常的支出,很少投入专门的资金进行机电设备的维护和保养,如对轴承进行定期检查等。大多数企业在出现故障的情况下才会聘请专业维修人员进行维护,这不仅缩短了企业机电设备的使用寿命,而且导致企业停产停工进行设备维修,严重影响了企业效益的增强。
3.2 缺乏专业的机电设备维护理论知识
多数企业没有专业的机电设备维护人员,企业的技术人员并没有充分的机电设备维修方面理论知识的储备,他们大都凭借经验进行设备维修,导致机电设备维护和保养不彻底,加重了机电设备的故障,错过了最佳维修时间。
3.3 缺乏专业的几点设备维修人员
过去传统制造业中,机械维修人员的专业文化素养并不高,他们凭借自己多年丰富的工作经验能够很好的进行机电设备维修。但是,当前信息化不断增强,许多机电设备在设计过程中融入了大量智能化、信息化的技术,相应的对这些设备的维修也需要专业的信息化理论知识,但当前面临的重要问题是该类信息化维修人员的缺乏。
4 机电设备维护管理和运行的加强
机电设备的维护有利于提高设备运行的寿命,缩短机电设备发生故障企业停产整顿的时间,增强企业的生产效率。基于此,应该做好以下几方面的改进:
4.1 对机电设备进行定期检测
企业在今后运营中,应该改变以往的机电设备维修理念,定期对运营中的机电设备进行检测,及时发现存在的故障。专业的维修人员应当对机电设备的运行状况、零部件是否能够正常运转、设备存在的安全隐患进行及时排查,并将这些情况列数据进行实时分析。
4.2 实行机电设备维护责任制
在企业运行中,将工作人员对机电设备的维护作为其绩效考核的一个方面,实施机电设备运行维护责任制,这就有利于工作人员在进行机电设备操作过程中能够及时发现设备存在的故障和安全隐患,并且将情况记录下来,向专业的机电维修人员进行汇报,确保机电设备的正常运转。这种方式将机电设备的维护贯彻到机电设备的整个使用过程。
4.3 培养专业的机电设备维护人员
为了能够培养专业的机电设备维护人员,应该加强对专业维修技术人员理论知识的培养,提高他们维修理论水平,并且及时向技术人员讲解智能化和信息化机电设备专业知识,以期机电设备的维护人员能够紧跟时展的步伐。加强专业人员技术的定期考核工作。于此同时,结合机电设备实际操作,利用现代化技术辅助专业人员进行熟练度的联系和模拟仿真,还可以在设备实际操作现场对有疑惑的地方进行学习和更新。
4.4 密切监测机电设备的运行状态
为提高机电设备的运行效率,及时发现机电设备在运行过程中出现的问题,应加强对机电设备运行状态的监测,监测机电设备性能参数的变化,分析和预测机电设备可能会存在的故障隐患,为维修工作的开展提供重要依据,并制定有效的预防性维修方案,减少机电故障发生。
4.5 灵活运用各种维修方式
维修人员在对机电设备进行维修时,应根据机电设备故障出现的具体原因,灵活选择相应的维修方式,例如对于机电设备中已经被损坏的零部件,应果断将其弃置并进行更换,尽可能在短时间内使设备恢复正常运转,减少停机时间。对于需要进行修理的零部件,首先需要进行仔细检查,然后通过研磨、焊接以及加工等方式,对零部件进行修复,使其能够满足设备的运转要求。另外,对于需要更换修理的零部件,首先应使用新的零部件将其进行更换,然后尽量加快维修速度,降低设备故障造成的损失。
4.6 强化机电设备的绩效考核
进一步完善机电设备的绩效考核制度,使相关技术人员能够严格落实机电设备的各项规章制度,实施机电设备生产责任制,使所有技术人员能够严格按照机电设备的操作规范进行工作,且管理人员应定期抽检和考核部分操作岗位的工作,及时发现工作人员在操作过程中存在的问题,并进行改正,及时消除设备安全隐患。
4.7 提高机电设备维保人员的技术水平
机电设备的日常操作水平会直接影响机电设备的运行状态,所以企业应通过培训和教育等不断提高企业员工的责任意识,尽可能减少人为操作不当所导致的机电设备故障。机电设备技术人员在使用前,应对机电设备进行全面检查,在设备启动后,首先应进行一段时间的预热,避免机电设备在低温环境中超负荷运行,影响机电设备的使用寿命。如供电设备,在其正常运转的过程中,技术人员应密切观察机电设备的温度变化情况,及时发现机电设备存在的安全隐患,并根据机电设备的温度情况均匀调控油门,使得机电设备能够正常、稳定运转,减少机电运行过程中对零部件造成的磨损。
4.8 制定健全的维修管理制度与计划
由于生产时间较长,会因为零件磨损、零件腐蚀、油减少、油编制和零固件松动等各方面的原因,导致机电设备出现故障问题。因此,要求相关部门制定健全的维修管理制度及计划,一旦发现机电设备出现问题,要立即维修,以期达到顺利开展作业的要求,从根本上避免机械设备发生带着故障问题作业的现象。同时,采用合理规范的维修计划,确保在机电设备维修管理工作中能合理安排维修工作需要的财力、物力及人力,促进机电设备维修时间有效缩短,从根本上提升维修管理工作的整体效率,使生产受到机电设备运行故障的影响明显减少。机电设备运动维修管理工作中,合理的维修管理制度及计划在降低维修工作的盲目性、加强设备维修管理、提高设备运行故障的预见性等方面具有非常重要的作用。
4.9 加大协调配合力度,全面落实各项措施
机电设备维修管理工作中,需要以“谁\行谁负责、谁使用谁负责、谁管理谁负责”的基本原则为准,全面落实机电设备维修管理工作,促进机械设备管理体系得到不断完善。首先,通过落实责任的方式,以信息安全归口管理的方式来明确各个下属单位的负责人,并对其责任进行明确,需要其全权指挥及负责设备维修管理工作。其次,重视系统的风险评估工作,对于机械设备在实际运行期间容易出现的问题进行及时分析,并对大型机械设备使用的实际情况给予严格评估,从而促进系统风险处理能力及风险预警能力明显提高。
4.10 加强机电设备维修备件的管理工作
设备运行维修管理工作中,需要加强维修备件的库存管理工作,促进机电设备实际维修中准备零部件的工作得到有效减少,使机电设备整体维修效率得以明显提高,为生产高效应用工业机电设备提供保障。因为机电设备维修备件库存管理工作与较多因素有一定的关系,加上管理中对于技术性具有较高的要求,同时有着非常复杂的管理条件。所以,在管理期间要引起重视。加强设备维修备件的库存管理工作,对制定准确的维修计划,了解维修备件短缺情况、维修库存备件损失情况有一定的帮助。
4.11 加强机电设备的信息管理与环境管理
机电设备运行维修管理工作开展期间,为了给全面开展设备维修管理提供便利,应有效地管理机电设备的信息档案。根据信息档案判断、推理及分析等方面的实际情况,建立针对性的机电设备维修方案,按照方案的实际要求完成维修工作,防止设备运行期间发生故障问题,从而降低对设备、生产产生的影响。重视管理机电设备维修信息的工作,可促进运行维护成本明显降低,从而保障设备的正常运行,使生产效益明显提高。另外,相关工作人员还需要重视机电设备使用环境管理工作,设备管理人员及维修技术人员需要严格管理及监督运行的环境,并提出针对性的改进意见,从而有效改善机电设备的使用环境,为机电设备高效、安全地开展农业生产奠定良好的基础。
5 结语
总之,机电设备的正常运转是保证企业经营效率不断提升的重要环节,能够最大限度的将机电设备的功效进行发挥,有利于为企业带来更多的经济效益。但在当前几点设备运行中,对机电设备的维护和保养不能得到企业的重视,为了能够将其效用更好的发挥,应该不断提高企业在机电设备维护和保养方面的重视程度,在提高企业机电设备使用年限的基础上,促进企业经济效益的不断提升。
参考文献
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机电设备维修与管理范文6
【关键词】煤矿机电设备;维修管理
1.传统维修不足
随着我国工业生产的发展,企业的经济效益越来越强烈地依赖于设备的性能,这无疑对煤矿机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来,我们煤矿机电设备的维修仍普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式,致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修,开机率低,维修时间长,严重影响了生产的正常进行。
我国传统的维修工作,大致分为三类:
1.1事后维修
故障发生后所采取的处理对策,属于被动的。由于多在无准备的条件下进行,结果难以做到完善和彻底。
1.2计划性定期维修
强制性维修,虽然也依靠较为简单的监测手段,但主要凭经验确定检修周期的,不管设备在客观上是否需要检修,到一定时间就要一次检修,所以很难预防随机因素引起的故障,有时有过剩检修的情况。
1.3计划性状态检修
随着设备监测技术的发展和日趋完善,按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态,将维修的时间和内容确定下来,是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理,预测设备故障,从而在设备发生故障之前,制订出修理计划和措施,以利延长设备使用寿命,消除隐患,达到保证生产顺利进行的目的。
随着科学技术的发展,管理水平的提高,传统的设备维修管理越来越暴露出其不足:
(1)设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行,缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息,未能通过适当的渠道,反映给计划、设计、制造部门,从而改进设备的性能。
(2)随着市场经济的发展,要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而,传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的,不能很好地适应市场的变化。
(3)传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来,且偏重于技术管理,忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。设备的一生是不断运动的过程,具体表现为物质运动状态(制造、试验、使用、维修、改造到报废)和价值运动形态(或资金运动状态)。两种形态同时存在,并分别受到技术规律和价值规律的支配。因此,必须掌握这种规律,才能达到设备的技术效能和经济效益的最优化。
2.采取的措施
为全面提高煤矿机电设备维修管理水平,适应我国工业发展的需要,根据生产的特点,结合当今设备维修管理理论和技术的发展趋势,以效益和质量为中心。对设备寿命周期实施全过程管理,追求设备最佳综合效益和最经济的寿命周期费用,建立健全设备维修管理的信息反馈和自理的机构和系统,充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务,组织企业各部门全员参与设备的维修管理;应用现代化方法,经济合理地组织设备的维修管理,将是今后生产企业的实际情况,建议应采取如下措施:
2.1加强煤矿机电设备使用和维护的管理
由于我国现阶段生产劳动力素质较低,给设备的正确使用和维护保养带来一定的困难;对设备的使用、操作不规范,进一步造成了设备隐患。因此,在现有条件下,生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员的技能和素质的培养,健全设备管理的规章制度并严格执行;进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。
2.2建立和完善煤矿机电设备维修管理工作标准
包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。
2.3开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究
在煤矿机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系,系统深入地研究煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;系统研究煤矿机电设备的薄弱环节,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度。
2.4借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式,运用得当会带来明显的经济效益和社会效益
对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术,积极开发、推广、应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表;利用计算机的一些特殊性能,对重要设备的异常状态迅速做出判断,及时报警和实现连锁停机;对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。 [科]
【参考文献】
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