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节能降耗文章范文1
关键词:油田企业;节能降耗;问题;解决方案
中图分类号:TU201.5文献标识码: A 文章编号:
1.节能降耗的内涵
节能降耗,简言之就是节约能源消费、降低消耗标准。从经济的角度讲,节能降耗就是要通过优化结构、科学管理、技术进步和合理有效利用资源等途径,减少从能源生产到消费各个环节中的损失和浪费,以最少的能源消耗获取最大的经济效益。节能降耗是经济发展的永恒规律。落实科学发展观,实现可持续发展,必然要求节能降耗。要加大科技创新和制度创新力度,发展循环经济和知识经济,以实现经济社会全面协调可持续发展。
2.油田企业节能降耗存在的主要问题
2.1节能降耗意识不强,制度不完善
企业对节能降耗工作重视程度不够,执行节能降耗相关法律法规措施不力,企业内部管理机构不健全,管理人员综合素质较低。节能减排不是一项单独的任务,更不是一场“运动”,必须纳入到管理体系和日常经营活动之中。作为节能减排的重点行业,如油田企业应该成为节能减排的主力军。在企业,日常生活中浪费能源的现象比较常见:打扫卫生用水冲地,空调调到很低温度制冷,用完电脑、电视不拔电源插头等,这些现象反映了节能降耗意识还远未深入人心,文明健康环保的生活方式还远未普及。节能管理制度不健全,管理不到位,没有节奖超罚措施。节能管理机构不完善,管理部门没有发挥应有的作用;企业专职管理人员业务素质不高,现有的供水、供电、供暖管理制度涉及节能的内容过多,对耗能设备的数量、运行状态、节能潜力缺乏统计、分析,没有形成对节能项目的论证、立项和节能效果的评估制度,节能效果不突出。
2.2节能降耗管理责任不落实,制度不明确
当前,企业节能降耗管理责任不落实,产品节能降耗定额指标体系不完善,企业节能降耗监督检查考核力度不够,没有形成节能降耗的约束力。不仅要抓紧建立节能目标责任制,还必须有评价考核体系配套。
2.3节能降耗基础工作薄弱,节能意识不强
企业节能降耗检测和监测设备仪器陈旧,企业节能降耗计量器具安装率和受检率达不到国家行业规定的标准,相关计量和统计资料不全。能源计量是企业优化能源管理、提高能源利用率、实现节能减排的重要基础,也是国家依法实施节能监督管理、评价企业能源利用状况的重要依据。它涵盖了工业生产的各个环节,从原材料采集、运输、物料交接、生产过程控制到成品出厂,都需要通过测量数据控制能源的使用。离开了计量数据管理,就不能量化各生产环节的能源消耗,各项能源计量管理就无法实施。
2.4节能降耗机制不健全,尚未形成
国家和地方明令禁止的高耗能产品、设备和工艺难以被淘汰,节能降耗先进技术难以广泛采用和推广,节能降耗技术改造项目不能及时落实。如没有通过立法建制、借力于市场。从法律和政策、制度等各个层面提出可贯彻、可操作的节能措施和实施依据,使之成为规范经济发展高耗能行为的有效手段,如制定最高能耗限定值指标及能耗等级标准,开展节能产品认证制和能效标识制度,建立和完善节能标准体系等等。随着企业改革的全面实施,原有鼓励节能行政手段已经不适用;水电费用实行全成本核算和收费体系刚刚建立;水电消耗二级计量仅为60%~70%,查表不及时,隐藏问题不易发现,吃“大锅饭”心理还普遍存在;节能技术进步的机制没有真正形成。节能管理机构内部缺乏自我约束的内部核算控制体系,致使节能管理工作不到位。职工服务意识不够,思想还没有彻底转变,有时服务不及时,甚至存在消极怠工现象。
3.油田企业实施节能降耗的办法
3.1电气设备节能办法
电气布置及接线优化。从电气设备布置而言,尽量将需要散热的设备放在通风良好的场所,以最大限度地减少机械通风,降低建筑物内的能耗;将变压器室等产生大量热量的设备房间与需要配置空调的设备房间的隔墙采取隔热措施;选用环保节能型设备。a.变压器是主要的耗能设备,降低变压器的损耗是变电站节能的关键。b.尽量利用自然采光,特别是人员巡视、设备运输的楼梯间和走廊应尽可能采用自然采光;所有的照明光源全部采用发光二极管。c.选用配置有变频器的风机及空调设备,即采用智能化产品,可根据环境状况自动启动和自动关闭,即仅在设备运行或事故处理的时候才启动,以达到节约用电的目的。d.使用温湿度控制器,在环境温度和湿度未满足运行要求时,再自动投入开关柜的加热器。
3.2用电环节节能降耗办法
机采系统、注水系统、集输系统、供配电系统以及热力系统是油田企业生产耗能的五大系统, 其中供配电系统作为电力体系组成中不可或缺的一个环节, 其电能传递效率的高低与质量的好坏直接影响到其他系统的用电效果。
无线网络在线监测。与人工检修相结合, 利用无线网络进行在线监测作为一种管理辅助手段是提高抽油机井管理水平的一项有效措施。投入使用的无线监控系统主要有安全监控和数据采集两类, 安全监控包括在井场安装摄像头, 监控漏油、偷盗等安全问题;数据采集包括对抽油机井实时采集电机电压、电流以及示功图等数据资料。
3.3实施科学管理促进节能办法
加强油田能源管理。油田可以参照国内外同行能耗情况, 建立符合油田电力系统实际情况的能源管理中心, 科学合理地定额制定出每一个环节、每个时间段的能耗, 促进油田从整体出发,综合考虑全局发展现状和前景, 科学地计划、利用、监督和调节能源的全过程, 从而最有效、最合理地使用能源。
4.结束语
能源资源是人类社会生存和发展的重要物资基础。油田企业开展节能降耗,是缓解企业能源约束出路所在,也是企业增强企业自身竞争力和提高经济效益的客观要求。油田企业进一步把节能降耗工作摆在事关自身生存和可持续发展的重要位置,切实采取有效措施,加大节能降耗的力度,提高节能降耗技术水平和管理效能,担负起节能降耗的历史重任,促进油田企业又快又好发展。
参考文献:
[1] 顾锦龙.能源计量:企业节能降耗的基础[J]. 石油和化工节能. 2010(05)
[2] 孙明.计量检测技术在节能降耗工作中的重要作用[J]. 石油石化节能. 2011(03)
节能降耗文章范文2
[关键词]化工工艺节能降耗技术措施
中图分类号:J523 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2015)41-0149-01
在现在这个发展迅速以及对化学产品的需求量越来越大的大背景下,使得企业在快速发展的同时,往往忽略了节能降解技术的运用与完善,进而使得对资源的消耗更大。为了在保证化工产品质量的前提下,对其工艺的节能降耗技术的措施的探讨也成为化工企业工作中重要部分,而这对于社会的可持续发展也是有着很大的意义。
一、化工工艺制作工程中产生的危害
在我国化工工艺不断发展的同时,其中所制造出的有毒物质量也随之越来越大,种类也越来越丰富,而对环境造成的损害也是及其严重的。现以农业为例,化学农药的污染及其产生的危害后果是非常严重的,尤其对大气、土壤和水体的污染,而更为严重的则是对水资源的污染,有时甚至会对环境造成不可挽救的后果,这些化学农药在通过先进的技术进行生产的过程中也会产生一定的污染,如果化工厂的制作和治理工艺不是很健全的话,那么就会很容易对人们的生活环境造成危害。
当然化工工艺所产生的危害远远不止这些,如果这些危害不加以合理的管理和抑制的话,那么后果将不堪设想,不仅影响生态环境,更重要的影响我们的身体健康。故而对化工工艺中的节能降耗技术的探讨是十分有必要的。
二、化工工艺中常见的节能降耗技术措施
2.1 节能降耗技术的作用
在当今这个情况下,节能降耗技术是每一个企业必须掌握的技术,为了很好的实现节能效益的最大化,化工工艺中的节能降耗技术可以从化工工艺条件、降低生产全过程的动力能耗、应用阻垢剂进行节能、降低化工生产反应外部压力等方面进行改善,这不仅可以以降低输送反应物的电机拖动系统的综合能耗,还可以降低气态反应物的压缩功耗,达到降耗的目的。当然在化工工艺中常见的节能降耗技术远远不止这些,可以达到的最佳的降耗技术也必定存在,但是这些技术需要我们专家等人员深入研究并仔细发现得出来。
2.2 在化工工艺中的节能降耗技术
2.2.1改善条件综合控耗
1).化学反应催化剂的使用。我们知道催化剂在很大一部分化学反应中都是极为重要的组合成分。对于化工生产工艺而言,催化剂是节能降耗的关键物质。努力提高催化剂的活性或使用具有更好效果的并能改善化工工艺生产效率的新型催化剂。合理的选择催化剂还能克服化工工艺产品再生产过程中副产物的产生,这样就能极大地降低化工中产生的能耗,并能很好的保护环境。
2).降低生产反应外部压力降低化工生产反应外部压力可以确保化学反应能够高效而稳定地进行,不仅如此,降低化工生产反应外部压力还可以降低输送化学反应中反应物的电机其拖动系统的综合能耗。
3).改善化学反应的反应综合性改善学反应的反应效率能够抑制在其反应中的副反应作用,从而减少化学反应中的能耗及产品分离能耗。?在改善化学反应同时,还要努力的优化系统反应所需热量,而合理降低以及优化化学反应所需的温度,而降低整个系统所需的热量。改善化学反应中的条件限制,从而提高反应的效率。
2.2.2控制化工生产过程的动力能损耗。
在化学工艺生产过程中,一些化工企业也要重视动力耗能的现象,并使用一些举措来有效的进行调控并加以避免。可以从三个方面加以调控:使用变频调速节能降耗;优化组合化工供热系统;加大污水回用技术的支持力度。无论是在电机拖动系统降低电能消耗的有效措施,整体上对系统进行优化配置以节能降耗,还是尽可能水资源的综合损耗降到最低。每一个方面都将是很好的控制化工生产过程的动力能损耗的办法,对于一些化工企业应当加强这些方面的调控举措,从而实现高效节能、低碳环保的目标。
2.2.3采用阻垢剂节能降耗?
在化工企业的加热锅炉等机电设备使用一段时间后,会出现不同程度上的结垢或是锈蚀,致使其传热系数受到严重影响,设备的换热效果也达不到理想,从而造成了大量的化工能源的浪费。可以通过采用阻垢剂定期护理反应设备,为化工生产提供节能安全的保障,降低能耗。
2.2.4加强化工生产管理
化工企业要建立健全节能生产管理制度和岗位责任制。将责任落实到个人。在完善化工行业节能制度的同时,还应该明文规定各种设备、规范各项流程的操作步骤,制定合理的能耗额度,制定相应的惩罚措施。通过完善的检修维护制度与能量计量方式,深入降低化工能耗。
三、结语
现在全社会越来越重视生态文明建设,社会主义和谐社会和科学发展观的任务与目标,这就要求我们将节能降耗技术应用到化工工艺中去,全面落实节能降耗技术应用到化工工艺中的措施,全面发展并积极应用节能降耗技术,为化工企业带来更高的经济效益,让我们的生态环境更加和谐更加美好。
参考文献
[1] 刘春海.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报,2023,04,(02).
节能降耗文章范文3
关键词:电厂汽轮机 节能降耗 可行性
中图分类号:TE08 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2015)06(c)-0085-01
近年来,节能降耗逐渐发展成为电能领域的主流,而随着用电需求量及能源价格的日渐增加,电厂节能降耗更是成为社会关注的焦点。电厂发电的全过程,汽轮机发挥着不可替代的作用,而汽轮机运行过程的节能降耗能力更是关乎到电厂节能降耗的整体效果。因此,电厂汽轮机运行过程,必须控制好能源消耗量,即采取技术性手段及进行技术改造,以实现节能降耗的目的。该文从汽轮机节能运行的可行性角度着手,浅析如何实现电厂汽轮机运行过程的节能降耗。
1 电厂汽轮机节能运行的可行性
汽轮机是实现电厂功能的原动机,而汽轮机组多用来实现动能、热能及电能的转换,且汽轮机多与锅炉、凝汽器、加热器、发电机及泵配套使用,因此引起汽轮机组能耗较高的成因为汽轮机组本体泄漏严重及汽轮机运行能耗大。此外,沙尘及风对空冷凝汽器性能的影响及凝结水溶氧超标均会降低空冷汽轮机组传热效率,从而导致汽轮机运行能耗增加。几十年前,我国便开始尝试对老式汽轮机进行技术改造,因此我国已拥有较为成熟的汽轮机节能改造技术。实践表明,经技术改造后的汽轮机拥有更高的热效率,同时亦能实现对运行能耗及能源转换率的有效控制。此外,此类被改造后的汽轮机运行过程表现出更高的可靠性及安全性。可见,我国完全具备对汽轮机节能运行进行技术改造的能力。据当前成功改造的实践可知,现有汽轮机技术改造产生的费用较新式汽轮机采购的成本,同时汽轮机经改造后的能耗量更低,因此从近远期的经济效益来看,汽轮机组节能改造均具有可行性。
2 电厂汽轮机节能运行的实现
结合前文可知,电厂汽轮机节能运行的影响因素有汽轮机的缸效率、汽轮机组的通流性能、汽轮机的主蒸汽温度与压力、汽轮机的空冷凝器及出力系数。为此,本章节试图从下列方面浅析如何实现电厂汽轮机的节能运行。
提高汽轮机运行环境的真空度。据研究结果显示,电厂汽轮机的水泵及真空泵若要实现配置的最优化,则必须确保汽轮机运行环境达到最佳的真空度,因此汽轮机的日常运行过程,必须合理掌握循环水泵及第二台真空泵的启动运行时间,同时结合实际状况进行启/停操作,以提高汽轮机运行环境的真空度,从而使电厂获取更高的经济效益及社会效益。
控制汽轮机的给水温度。结合汽轮机高能耗运行的成因,本节试图从下列三方面出发,浅析如何实现对汽轮机给水温度的控制:(1)汽轮机组检修过程,对加热器开展检漏处理,即电厂汽轮机检修过程,认真检查高加筒体及水室隔板的密封性,同时对加热器进行检漏。若发现加热器钢管出现漏点,则必须及时处理好,以免引起严重的安全事故。另外,若高加筒体的密封性未达到规定要求,则定会降低水与蒸汽的热交换效率,甚至引起蒸汽短路现象,并最终影响到汽轮机的给水温度。若水室隔板的密封性未达到规定要求,则定会引起端走旁路的现象,并最终降低汽轮机的给水温度。(2)提高投入率,即汽轮机组的启/停操作必须符合相关规程的规定,控制好滑参数的启/停及高加水位的稳定性,同时做好汽轮机运行过程的维护工作,以免导致换热管发生泄漏。此外,及时清除换热管内部的沉积物,以免发生积垢,从而从多方面、多角度来提高汽轮机组的投入率。(3)控制好加热器的正常水位,以确保主/辅设备运行及回热的安全性与经济性。
控制好汽轮机凝汽器的最佳真空度。结合前文可知,凝汽器的最佳真空度关乎到汽轮机运行的节能效果。为此,文章着重从下列方面浅析如何对汽轮机凝汽器最佳真空度的有效控制:(1)维持凝结水位至合理位置。若汽轮机凝结水位太高,则会降低凝汽器的真空度。为此,若汽轮机采用滑参数停机,则既能降低锅炉与汽轮机等的温度及方便设备检修,又能提高锅炉余热的利用率。(2)控制好汽轮机组的密封性,即对汽轮机组的密封性进行定期或不定期的全方位检查,而设备大修过程,应重视对漏洞的检查及处理,以规避凝汽器发生泄漏。(3)控制好循环水的品质,以减缓凝汽器铜管内产生水垢的速度,同时及时清除掉铜管内部已形成的水垢,从而从多方面控制铜管的热交换效率。(4)定期查看射水池的水温及水位。若射水池的水温过高或过度及水位过高或过低,则必须及时进行换水。此外,重视对射水泵的日常维护。
控制好汽轮机的停机方式。汽轮机的非计划停机及正常停机过程,均应采用滑参数来实现停机,以方便对设备的检修及降低设备的温度,同时此种停机方法亦可提高对设备余热的利用率,从而达到节能降耗的目的。
3 结语
该文主要从技术改造角度出发,探究了如何实现电厂汽轮机运行过程的节能降耗,即提高汽轮机运行环境的真空度;控制汽轮机的给水温度;控制好汽轮机凝汽器的最佳真空度;控制好汽轮机的停机方式。研究表明,上述几种办法均对实现汽轮机的节能运行意义重大。但除此以外,该文认为若要切实实现电厂汽轮机运行的节能降耗,仅对汽轮机组进行技术改造是远远不够的,而还应该重视对汽轮机组的运行管理,即电厂汽轮机运行过程采用“定滑定”的运行方式。此种运行方式要求以改变通流面积来提高汽轮机组的运行效率;以低水平的定压调节来控制极低负荷时水循环工况、水泵轴临界转速及燃烧的稳定状态;以加减负荷来控制中间负荷区内汽门开关始终保持在滑压运行状态;以提升汽轮机的主汽压力及主汽温度来提高汽轮机的投入率及给水温度、降低加热器的端差及调整加热器水位至合理位置等。
参考文献
[1] 刘成鹏.提高电厂汽轮机运行经济性的措施分析[J].大科技,2014(12):66,67.
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[4] 董尚军.对电厂汽轮机运行节能降耗的分析[J].科技致富向导,2013(13):55,163.
节能降耗文章范文4
关键词:电气技术;节能降耗;应用
从第一次工业革命到二十世纪末,世界的发展形势为粗放式发展,在这一发展过程中消耗了大量的自然能源与资源。随着能源的不断减少人们逐渐认识到了节能降耗的重要性,并不断采取节能降耗措施以降低发展过程中所带来的负面影响。在所有能源当中,电能是当今社会消耗的重要能源之一,文章就对电能的节能降耗进行分析,希望能够在保障企业正常生产的情况下降低电能的消耗,从而使企业获得更多的经济效益与社会效益。下面作者就针对企业节能降耗进行详细阐述。
1企业节能降耗综述
1.1节能降耗的意义
由于人们意识到了传统经济增长方式所存在的弊端,为了能够降低以往粗放式的经济增长方式,节省大量能源,我国开始在企业中实施节能降耗战略,在一定程度上有效遏制了粗放式发展模式,然而与发达国家相比较还存在一定的差距。根据相关数据显示,我国在单位产值范围内所产生的能耗不仅比发达国家要高很多,还比一些中小国家高[1]。因此,从种种方面来看,我国在提高能源利用率方面还存在很大的提升空间,能够进一步提高企业的产能。节能降耗这一发展战略的提出,不仅有利于企业的发展,还与社会发展息息相关,希望能够引起人们的重视。
1.2节能降耗的现状
自从进入到21世纪,我国在很多方面都处于高速发展的状态,但是高速发展所带来的代价是环境的破坏与能源的大量消耗,这给我国日后的发展会造成十分不利的影响,人们急需改变这一现状。节能降耗的实施是实现我国可持续发展战略的重要手段,但是由于很多企业在节能降耗方面的意识较为缺乏,造成节能降耗成为了一句口号,没有得到彻底的落实。并且,由于企业缺少相应的科学技术、资金等,也在一定程度上导致了企业即使向做好节能降耗工作也是力不从心的。因此,需要我国政府部门与企业共同努力,才能够更好的完成节能降耗工作。
2企业在节能降耗过程中所存在的问题
我国经济的发展形式正从粗放式发展向集约式发展转变,这种发展形式的转变是社会发展的趋势,也是提高企业技术水平与竞争力的重要举措,需要相关工作人员给予高度的重视[2]。在传统工厂进行生产经营活动时,需要企业消耗大量的资源,而随着节能降耗在企业当中的落实,明显降低了企业的生产成本,成本的降低不仅有利于企业的生存与发展,还使其在市场竞争中拥有更大的竞争力。企业在生产过程中所消耗最多的能源是电能,需要人们加强对其的控制。现阶段,企业所能够采取的控制措施有很多,但还需要企业根据其自身的特点选择最适合的控制措施,从而有效降低电能的消耗。根据目前节能降耗发展战略的具体实施情况来看,虽然取得了一些成果,但是还不是很理想,没有从根本上解决能源大量消耗的问题。所以,相关研究人员还应当对其进行深入的研究,通过不断的研究和实践,找出最有效的节能降耗措施,以此来降低企业的能耗,保障企业的利益,使其与社会和谐发展。
3电气技术在企业节能降耗中的应用
3.1构建节能型配电系统
在设计企业配电系统时,设计人员应当充分考虑配电系统的节能性,虽然其还没有得到广泛的应用,但通过设计人员的缜密思考,能够获得良好的效果。首先,在设计过程中应综合考虑到配电系统的用电容量、电网情况、供电距离等各种因素,计算出最适当的电压[3]。通常情况下,设计人员都会选择6kV到10kV电压,在这个范围内的电压所获得效果是最好的。其次,配电系统中的变压器应采用节能变压器。当在变压器上所损耗的电能每降低1%,每年便可节省近百亿度的电能,因此应当使用节能变压器,对于电力企业的发展也具有重要的意义。最后,由于功率因素会对电能的消耗产生严重的影响,企业应当通过提高功率因素,结合其他因素以实现节能降耗的目的。在一些规模较大、用电较多的企业当中,其通常都会使用大型电机,这便需要供电企业根据供电的具体情况采用无功补偿装置,以此来提高供电的质量。
3.2采用节能设备
在所有节能设备当中变频器得到了人们广大的认可与使用。变频器在最近几年当中发展速度很快,相关技术发展也较为成熟,应用在各个行业当中。工业企业在其日常的生产过程中,所使用的设备都是耗电量较大的设备,供电系统在长时间运行过程中,通过利用相关设施对其进行控制,这便会消耗大量的电能。而当使用变频器以后,通过改变电机的参数而达到控制效果,使其大大降低了电能的消耗,达到节能的效果[4]。照明设施是人们生活当中个的必需品,会对人们的生活产生重大影响。人们在选取照明设施时,应当选择节能型照明设施,其不仅能够降低能耗,还能够为人们节约生活成本。当供电企业给用户输送电量时,需要经过很长的距离才能够到达用户家中,在这一个过程当中,导线的电阻越大,传输时所消耗的电能也就越多,需要尽量采用电阻小的导线进行电量的传输,从而达到节能的目的。
3.3加强企业电气计量管理
企业提高在该方面的管理,不仅能够降低电力计量给企业所带来的风险,还有利于对相关电能计量设备进行控制,以便实时掌握电力设施的运行状态。同时,企业还可以对其进行检测,并对检测所得出的结果进行详细的分析,以确保计量设施的安全性。企业提高了对电气计量的管理,应当先制定相应的管理制度,然后对企业中的各个生产环节的用电情况进行详细的比较,通过所得出的计量结果能够反映出不同设备的使用情况[5]。对于一些高耗能的设备,应当制定有效的措施加以解决,以降低电能的消耗。要想能够对电气计量进行严格管理,不仅要使用规范的设备,还应当制定相应的节电考核制度,对企业各个部门的日常用电情况进行考核,以便能够提高企业工作的人员的节电意识,达到节能降耗的目的。
4结束语
总之,节能降耗是当今社会与企业发展的主旋律,应当提高人们在该方面的意识,从每个人做好节能降耗工作。目前,节能降耗是企业在发展过程中需要重点重视发展目标,也被很多企业将其是为了企业的重要发展战略,所获得的效果也较为明显,但是还远远落后于发达国家,需要人们研究更好的节能降耗措施。企业可以通过使用节能设备、加强管理等方面来最大程度降低能源的消耗,提高能源的利用率,从而使我国社会与企业获得双重效益。
作者:王忠锋 单位:凯盛科技股份有限公司触摸屏事业部
参考文献:
[1]郭文保.电气技术在企业节能降耗中的应用探讨[J].中小企业管理与科技(上旬刊),2014,02(05):192-193.
[2]卢建景.大型企业电气节能先进技术应用探讨[J].科技传播,2011,05(10):31+41.
[3]乔宝民.化工企业电气节能技术的应用分析[J].民营科技,2011,06(12):14.
节能降耗文章范文5
关键词:化工工艺;节能降耗;耗能问题;要点分析
一直以来,国内化工行业都沿用“先发展,后治理”的生产模式,在企业生产过程中不重视成本控制,盲目扩大生产规模,造成了严重的能源资源浪费和生态破坏问题。在市场竞争日趋激烈和群众环保意识逐渐增强的双重作用下,化工工艺采用节能降耗技术,实现“粗放型发展”向“集约型发展”的转变成为必然趋势。文章首先结合当前形势,概述了化工工艺采用节能降耗技术的重要意义,随后在实际工作经验的基础上,提出了几点可行性技术措施。
一、化工工艺中使用节能降耗技术的重要性
1、满足生态环境保护的需要
自上世纪九十年代以来,以化工材料为主的各类生活、建筑以及办公用品被广泛使用。这些功能丰富、形式各异的化工产品在带给我们便利生活和高效办公的同时,也催生了庞大的化学垃圾,例如常见的塑料袋白色污染,化工“三废”污染等。同时,由于化工废弃物自身的特殊性质,使得后期的生态环境治理相对困难,其治理成本要远远高于化工产品自身所产生的经济价值。除此之外,化工废弃物还产生了一系列潜在的危害影响,例如全球气候变换、地下水污染、重金属污染等。为了有效应对上述种种问题,国家和相关行业制定了多部化工工艺准则,将节能降耗和绿色生产两大理念融入到化工企业生产经营中,从源头上解决耗能大、污染重、效率低等传统化工工艺问题。
2、满足市场发展的需要
现阶段,国内经济发展正面临“三期叠加”的关键时期,为了适应经济发展的“新常态”,必须发挥市场在资源配置方面的主导作用。这样一来,市场竞争程度更为自由、激烈,化工企业为了提高核心竞争力,实现自身经历利润的不断提升,必须进行内部生产体制的优化改革,转变传统化工生产中“粗放型”的发展模式,转而走“集约化”发展道路,实现降能耗、去库存。需要注意的是,要防止部分化工企业盲目追求经济利润,采用不正当竞争手段,例如将未处理的化工废物排放到河流、农田;采用劣质化工原材料等。因此,根据情况需要,可以设立市场监管部门和审查机构,加强化工节能降耗技术的监督实施,防止部分企业投机取巧。
二、化工工艺中常见的节能降耗技术措施
1、加强能源管理力度,提高原料利用效率
能量转换效率和传输效率是决定化工企业原料消耗量的两大关键因素,化工工艺的节能降耗技术也必须要以这两方面为切入点。首先,企业统计部门要结合当前的企业发展实际,计算出单位生产所消耗的能源总量,最终得出传热系数;其次,通过引入新型化工生产设备、新的管理理念和高素质人才,全方位、立体化的提升化工生产和机械运作效率;最后,做好化工生产设备的科学使用和后期养护工作,降低生产事故发生概率和维修成本花费。通过上述三方面措施,能够有效提高化工原料向化工产品的转变,缩短中间环境的材料浪费问题,提高原料利用率。
2、采用先进技术对化工工艺进行改进
当前,节能技术在化工企业中的使用还存在很多问题,要是使用高科技技术对化学工艺进行改进并通过先进技术的引进,可以进一步的让目前企业内的节能降耗技术的实用性大大的提高。在对化工工艺进行改进的时候,首先要提高的就是反应的催化剂和添加剂的性能,以便于让化工装置的灵活性提高,从而让化学工业能源的消耗降低。其次,通过淘汰传统的化学工艺,这有利于发展先进的技能降耗技术,在适当的淘汰旧设备的同时,也要引进具有节能降耗性能的机械设备,这对于化学工艺的发展非常有利,让化学工艺的节能降耗技术进一步发展。
3、重视对生产全过程中动力能耗的控制
(1)促进变频调速控制技术的使用,是有效的降低电机驱动系统能源消耗的有效措施。在使用变频节能调速的时候,使用合理的动态频率控制方案,改进化工企业传统的阀门静态调节方案,对电机驱动系统提供了长期的动态平衡保护,在输入和输出的过程中降低了能源的消耗,尤其是对于设备负载存在较低的现象,能有有效的避免长时间的电机驱动系统在工频运行工况的重要作用,这对于能量浪费现象的出现可以有效的杜绝。
(2)对化学加热系统进行优化。化工企业要时刻具有降低能源消耗的思想,进行设备优化的时候要具有全局的观念。着手点可以是加热系统的温度热源,对系统进行优化,以便于设备之间结合的更有效,让冷、热源转换的范围进一步扩大,减少和防止发生“高热量低使用效率”的现象。
(3)增加污水回用的技术支持。环保意识和水资源节约意识是从事化工行业的人员时刻要保持的,不仅如此,还要对污水回用技术进行积极的推广和使用,让水资源得到综合的利用,尽可能减少水资源的浪费。
4、采用阻垢剂实现节能降耗
化工企业一些电气设备使用一些时间后,不同程度的结垢和腐蚀现象就会出现,大大的影响了让这些设备的传热性能,不能达到良好的换热效率,这就会浪费大量的化工能源。对于这种现象,笔者认为选用性能良好的阻垢剂对容易产生这些现象的设备进行定期的保养和维护,让化工企业的能源消耗进一步降低。
5、提高化学反应催化剂的综合活性
催化剂是化工生产工艺中节能降耗的关键性物质,一种新的催化剂不断可以优化改进生产工艺全过程的效率和环境条件,使单位化工产品的综合生产能耗大大降低;同时,选择合理优越的催化剂,可以减少生产过程中副产物的产生,即节约化工生产原料的综合消耗量,同时又可以降低分离过程的负荷和能耗。
6、提高化工生产管理水平
据一些实际统计资料表明:在化工生产领域中通过加强能源日常管理,可以使整个生产过程中的能耗降低5%~20%。因此,提高化工生产管理水平,通过建立完善的化工企业节能生产管理制度,并在实际生产过程中认真落实,其所取得的节能效果也相当可观。
结语:在化工工艺中推广和落实常见的节能技术措施,可以让化工企业经济可持续发展的能力进一步的增强,让化工企业收获更多的经济效益。同时,在化工工艺中使用节能降耗措施,也是体现企业社会责任、树立良好企业形象所需要的,因此,企业对此要重视起来,积极的承担起应该承担的社会责任,同时国家和有关的部门,对化工工艺中节能降耗措施的使用要重视起来。
参考文献:
[1] 刘春海,姜华伟,张圣友.化工工艺中常见的节能降耗技术措施探讨[J].企业导报,2013(12):298-299.
节能降耗文章范文6
关键词:节能降耗;电网规划;措施
电力企业是重要的能源生产单位,耗能量非常大,随着用电需求的不断增大。电力行业的能源损耗和环境污染问题日益突出。在发电、供电的同时,电力企业自身会损耗很多电能,导致企业的投资效率低、能源供应紧张。为此,要大力发展节能技术,科学使用电能设备,减少电能在运输过程中的损耗,进一步提高电力企业的经济、社会效益。节能降耗工作已经在多个电网公司内实施,新型的节能电网建设已经成为电力公司的主要任务,可以全面提高能源利用效率,对于建设资源节约型、环境友好型社会具有重要意义。
1电力系统节能降耗的背景和意义
能源是人类生存和发展的重要基础,能源的不足会制约经济的发展,影响人们的生活。我国的能源消耗量较大,中国的人口基数大,人均能源占用率远低于世界平均水平,这是我们面临的实际问题。党的十报告明确提出了“全面促进资源节约,加强节能减排,是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会战略思想的重大举措,有利于建设资源节约型、环境友好型社会”[1]。在节能降耗政策的实施下,由于经济发展不平衡,一些地区的高能耗发电模式,可能在短期无法退出人们的生活,对地方经济发展、环境保护、人民生活有着重大的影响。由于国家政策影响到某些发电厂的切实利益,所以这些电力企业不积极开展节能降耗,造成资源的浪费,使节能降耗得不到落实[2]。在此背景下,电力行业节能降耗工作的开展具有重要的意义。
2节能降耗影响因素分析
结合电能在电力设备中的传输过程以及能量损耗产生的根本原因,产生线损电量较大的设备主要包括为电力线路和变压器。造成线损率较大的主要原因可归纳总结如表1和表2。3能源资源供应方案优化电力企业应当采取措施,提高能源利用效率,为此,需对资源供应方案进行优化。(1)电力企业应当提前规划好,对资源配置方案进行调整,同时,还要在运行过程中对存在的问题采取有效的调整。由于我国存在着丰富能源资源,在规划中应当对节能降耗问题高度重视,尽可能地减少不可再生能源的消耗,降低各种污染物的排放,为节能减排打好基础。(2)电力企业应当按照国家标准实施节能减排,减少污染性物质的排放。同时,根据国家政策,使用新型能源,减少环境污染,保护我们生存环境。利用一些可再生能源进行发电,同时最大程度降低能源的损耗,减少污染物的排放,使我们生活的环境更加美好。
4合理安排电网调度
4.1加强电网的经济运行。充分利用现有经济手段,加强电网运行数据的整理,通过制定各种改进措施,使电网长期处于经济方式运行,减少电力传输中的电能损耗。保证变压器的经济运行。变压器对电网的损耗也有很大影响,从发电厂传送出来的电能,经过变压器多次的升压和降压处理,最终传送给各家各户。要对变压器进行严格的检测,减少变压器的损耗,实现真正的节能降耗[3]。4.2加强无功电压管理,优化网络结构。电网的输送过程中,有时候电压过高或过低,都会增加电网的损耗,影响经济运行的经济性,加强无功电压管理,优化网络结构,提高电网的经济运行具有重要的作用。充分利用电网中无功电源,减少线路输送的功率。同时,监测各个电压,及时采取有效的措施,避免局部地方电压不稳造成的损失。切实搞好节能服务,为用户提供更好的供电服务,在电网中倡导“绿色行动”,加强节能减排的宣传力度,增强节能的意识,努力营造“绿色电网”。
5加强电网规划与改造
5.1加强电网规划建设工作。电力企业通过统计实际供电量和售电量的差,来计算电网的实际损失。电力企业可以深入地分析电网的损失,找出电网最为薄弱的环节,提高经济的运行水平。节能降耗的技术措施主要包括下面几个方面。(1)优化电网设计,优化运行方式,对电网网架进行优化,通过一些措施建立合理的网架来降低电量损失。(2)结合当地经济的发展,选择合适的网架,使配电站尽可能地分布在更多的地方,重视小型化配电站的建设,更好地减少线路带来的损失。(3)加强低压配电网的三相负荷平衡工作,如果三相负荷不平衡就会使线路上造成更多的损耗。(4)合理的安排运行方式,减少停电对人们生活的影响。输电设备的停电也会影响电网的正常运行,如经常性的停电,对供电的安全可靠性也十分不利,因此,运行部门应当优化停电的计划,减少停电的次数,避免线路损坏。5.2加强设备和电网的改造。选择合适的导线,减少线路的电阻和电流,就能够有效地减少线路带来的能源损耗,如增加导线的横截面积,缩小线路的长度,根据计算电阻的公式,能够有效的减少电阻,从而降低能源的损耗。同时,选择合适的变压器也是一个重要的措施,减少电压升压降压时的损失,淘汰老式的变压器,采用新型节能的、低损耗的变压器[4]。
6结束语
综上所述,在电网的建设中,合理的规划,科学节能,优先利用可再生发电资源,同时考虑电力在运输中的损失,能有效节能降耗。供电企业也要合理调整电网结构,取得更好的经济效益和社会效益。
参考文献:
[1]赵静,韩新阳.电网促进节能减排的综合框架体系研究[J].能源技术经济,2011,23(4):33-37.
[2]余卫国,熊幼京,周新风,等.电力网技术线损分析及降损对策[J].电网技术,2006,30(18):54-57.
[3]尚金成,张立庆.电力节能减排与资源优化配置技术的研究与应用[J].电网技术,2007,31(22):58-63.