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矿用电缆范文1
关键词：煤矿；交流电缆；故障分析
中图分类号：TD82-9 文献标识码：B 文章编号：1009-9166（2011）032(C)-0196-01
一、交联电缆简介
交流电缆在电力系统中运用十分广泛，完好的电缆对机电设备的安全、经济、可靠运行和安全供电非常重要。交联电缆由于载流能力强，通流密度大，对导体连接质量的要求更加严格，特别是10KV电动机用电缆，其接头经常受到很大的热应力和巨大的短路电流的影响，是与电网安全运行密切相关的重要部分。目前交联电缆在国内外已普遍使用，但还存在着一些问题，随着技术的发展，交联电缆将具有广阔、深远的发展前景，在煤矿已取代替代油纸绝缘电缆。
二、交联电缆故障分析
由于交流电缆质量参差不齐，施工人员技术水平高低不一，附件运行方式和条件各异，致使其发生故障的原因各不相同。本人通过对多起交联电缆附件故障的分析、处理，总结出以下几点：
1、电缆接头压接不合格
在电缆接头的的说明图中，只是简单展示电缆制作过程，而没有详述接头压接面积和压接深度，施工人员只是凭经验判断，但效果如何无法确定。接触电阻的大小与接触力的大小、实际接触面积的大小及与使用压接工具的出力吨位有关。造成导体连接压力不够的原因主要有以下三方面：（1）压接机具不符合要求。由于压接机具生产厂家较多，管理混乱，没有统一的标准，极易出现压坑窄小、压接到位后上下压模却不能严密吻合等缺点；还有一些厂家购买或生产国外类型压钳，由于执行的是国外标准，与国产导线标称截面不相适应，压接质量就难以保证。（2）连接金具型号不匹配。现在多数单位对交联电缆附件使用的连接金具与交联电缆的圆型线芯不匹配，与常用的金具内径有较大的空隙，压接后达不到足够的紧密度，接触电阻增大。（3）产品质量差。假冒伪劣金具压接后易出现裂纹，有效截面与正品相差很大，根本达不到压接质量要求。在正常运行情况下发热严重，负荷稍有波动必然发生故障。
2、电缆施工工艺不佳
主要是指电缆施工人员在导体连接时的工艺技能问题。（1）连接金具接触面不合格。无论是接线端子或连接管，由于生产或保管的条件影响，管体内壁常有杂质、毛刺和氧化层存在，铝表面极易生成一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜，使铝导体的连接比铜导体的连接更加麻烦。造成连接发热的主要原因除机具、材料性能因素外，关键是工艺技术和责任心。施工人员不了解连接机理，没有严格按照工艺要求操作，就会造成连接处达不到要求的电气和机械强度。运行证明当压接金具与导线的接触面愈清洁，在接头温度升高时，所产生的氧化膜就愈薄，接触电阻就愈小。（2）电缆损伤。交联绝缘层强度较大剥切困难，施工人员使用电工刀盲目切削，有时干脆用钢锯环切深痕，往往由于掌握不好而使电缆芯线损伤。剥切完毕虽然不很严重，但在线芯弯曲和压接蠕动时，会造成受伤处导体损伤加剧或断裂，压接完毕不易发现，但因截面减小而引起严重发热。（3）导体连接时线芯不到位。导体连接时绝缘剥切长度要求为压接金具孔深+5mm，但因产品孔深不标准，易造成剥切长度不够，或压接时因串位而使导线端部形成空隙，导致此处的电场分布极不均匀，在浇注绝缘材料时也很容易混入空气和水分。对单相电缆在高次谐波和过电压作用下，如果作用时间足够长，破坏强度足够大，就有可能在绝缘层里产生泄漏电流，甚至会发生局部放电现象，使绝缘层的温度升高；对三相电缆在三相负荷极不平衡时，上述现象也会发生。以及电缆接头散热不好，截面不足等均是是交联电缆接头发热的重要原因。
三、减少交联电缆质量的措施
由于交联电缆所处的环境和运行方式不同，所连接的电气设备及位置不同，电缆附件在材质、结构和安装工艺等方面有很大的选择余地，但各类附件所具备的基本性能是一致的，所以应加强以下几项措施：
1、选用技术先进、工艺成熟、质量可靠、能适应使用环境和条件的电缆附件。对假冒伪劣产品必须坚决抵制，对新技术、新工艺、新产品应逐年逐步推广使用。
2、采用材质优良，规格、截面符合要求，能安全可靠运行的连接金具。对于接线端子，尽可能选用堵油型，因为这种端子一般截面较大，能减小发热和有效解决防潮密封等问题。
3、选用压接吨位大、模具吻合度高，压接面积足，压接效果满足技术要求的压接机具，做好压接前的界面处理，并涂敷导电膏。
4、培训技术好、工艺熟练、工作认真负责、能胜任电缆施工安装和运行维护的电缆技术工人。提高施工人员对交联电缆的认识，增强对电缆附件特性的了解，研究技术，改进工艺，完善施工规范，加强质量控制，以保证电缆的安全运行。
总之，由于交联电缆在我国推广使用的时间较短，电器市场上的电缆品种杂乱，施工人员技术水平高低不一，运行中电缆接头的接触力和实际接触面积是随接头运行条件的不同而变化的，所以交联电缆发生故障的原因也就各不相同。除发热问题外，诸如密封、应力、联接、接地等问题引起的故障，也应时刻引起我们的充分重视。
作者单位：山西乡宁焦煤集团王蟒沟煤业有限公司
参考文献：
[1]徐丙根,李胜祥,陈宗军.电力电缆故障探测技术.机械工业出版社,1999.
矿用电缆范文2
阻燃矿橡套电缆是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种。工作温度是65℃，适用于额定电压Uo/1.14V及以下采煤机，额定电压是0.66/1.14KV。
橡套电缆广泛使用于各种电器设备，例如日用电器，电动机械，电工装置和器具的移动式电源线。同时可在室内或户外环境条件下使用。根据电缆所受的机械外力，在产品结构上分为轻型、中型和重型三类。在截面上也有适当的衔接。
（来源：文章屋网 ）
矿用电缆范文3
【关键词】建筑行业；矿物绝缘电缆；性能；应用
在我国建筑行业不断发展情况下，电缆本身所呈现出的负荷在不断的加大，而电气施工过程中所使用的相关性能要求实质上也越发的严苛，电缆企业为了能够更好的开拓市场，研究出了大量的新型电缆，以此来满足不断提高的电缆应用需求。建筑用矿物绝缘电缆是我国近几年来所研发出的一种新型电缆，其所呈现出的阻燃和耐火性能，极大的改善电缆安全性，但在实际使用的过程中，其中依然存在着较大的问题需要引起重视。下文主要针对建筑用矿物绝缘电缆性能以及应用进行了全面详细的探讨。
1.建筑用矿物绝缘电缆的性能及优点
由于矿物绝缘电缆本身主要就是将矿物氧化镁来作为核心的绝缘材料，再加上氧化镁本身属于一种完全不可燃的物质，那么在这样的情况下，矿物绝缘电缆本身在遭遇火灾的情况下便不会产生一些有害物质或者是毒烟，极大的提升了火灾状况下人们的逃生几率。所以，氧化镁、铜芯、铜护套等多种材料所构造出的绝缘电缆性能极为优秀，具体有以下几个方面的性能和优势。
1.1绝缘性高
通常情况下，电缆本身的湿度只要能够控制在0.4%以下，那么氧化镁最终所表现出的绝缘电阻效果，也就比传统形式的绝缘材料高出更多，这也就使得矿物绝缘电缆具备了极为良好的绝缘性能。
1.2耐热性能良好
在高温时，无论是线芯或者是铜护套均不产生氧化。由于电缆绝缘内的含氧量很低，线芯氧化并不严重。但电缆护套因暴露在空气介质中而剧烈的氧化，温度越高氧化就越严重。当电缆铜护套的温度超过250℃时，便开始发生急剧氧化，形成氧化层CuO，使护套厚度减薄。电缆在250℃时，护套厚度减薄0.25mm，一般要经过240年左右的时间，而在1000℃时，则只需2.87h，所以允许正常工作温度必须在250℃及以下，当铜护套厚度为0.5mm时，在1000℃高温下可使用6.79h。
1.3允许载流量大
由于氧化镁材料本身有着极为优秀的过载、导热抗性，那么其所能够承载的电流密度也就更高，特别是对于小截面形式的电缆来说，其所带来的经济效益极为明显。矿物绝缘电缆的流量，是在进行精确计算之后所得出的修正值，相对来说，矿物绝缘电缆所呈现出的电流输送能力超出普通电缆30%左右。并且其本身所呈现出的过载性能也是极强的，这方面所产生的性能提升是传统电缆所无法超越的。
1.4防火特性佳
从我国建筑发生电气火灾事故的原因调查分析可以发现，引起电气火灾事故的原因大都是因为电缆负荷过大或短路导致电缆自燃，或者因为外界火源接触到电缆而引起的电缆燃烧。无论是哪种情况，都是因为电缆自身的防火性能不佳而引起的。而矿物绝缘电缆则不会轻易出现自燃或燃烧现象，这是因为矿物绝缘电缆是以氧化镁为绝缘体的，而氧化镁的熔点高达2800℃，很难轻易燃烧，因而矿物绝缘电缆的防火性能极佳。经试验表明，矿物绝缘电缆在温度高达800℃-900℃的火焰中烧2h，电缆一直能正常运行；在1000℃的火焰下燃烧30min，电缆仍完好无损，继续正常运行。
1.5耐腐蚀性和耐辐射性好
由于铜护套具有较好的耐腐蚀性能，一般情况下，无需加防护措施。当电缆应用于化学腐蚀（如酸、碱）较严重的场合或工业污染严重的地点时，宜选用加PVC护套的防火电缆。另外，铜护套具有屏蔽层的功能，因而也具有耐辐射性。
1.6性价比较高
与普通的电缆相比，矿物绝缘电缆的单价相对较高，一般会高出2-3倍，比其他具有防火性能或阻燃性能的电缆也要高出1倍左右。但若从性价比的角度来看，矿物绝缘电缆的性价比是非常高的，因而其价格实际上并不算高，尤其是当前矿物绝缘电缆的价格已经在不断下调，更是进一步增大了其性价比。
2.矿物绝缘电缆在建筑中的应用范围与应用方法
在建筑工程实际执行电气工程施工工作的过程中，通过矿物绝缘电缆材料的使用，能够直接作为电缆材料来对于建筑物本身的电气工程质量起到提升的效果。就目前来说，有相当一部分建筑工程在使用矿物绝缘电缆之后，其最终所呈现出的应用效果极为优秀。
2.1应用范围
2.1.1需确保人身和财产安全的场所
如高层建筑、历史性建筑、博物馆、大型旅馆、医院、影剧院、百货商场等。
2.1.2高温或火灾危险区域
船舶、机场、炼油厂、煤气厂、油库、核电站、发电厂、钢铁厂和化工厂等。
2.1.3重要的公用设施
如广播通信大楼、地球卫星地面接收站、多层停车场、公用照明、地铁、隧道、矿井等。
2.2应用中的注意要点
2.2.1选用型号及规格。
现目前，在各个建筑工程中应用较为广泛的防火电缆是7芯及以下的电缆，而国外甚至已经生产出了19芯的防火电缆，1-4芯通常情况下都是在电力系统中进行使用，而7芯乃至以上的电缆，则是直接作为控制系统电缆使用，部分单芯电缆所呈现出的最大截面已经超过了800mm2。但在实际使用电缆的过程中，所使用的截面要求更大，或者是回路较多，那么就可以直接依据平行的方式来对于多根电缆进行敷设。通常情况下都是直接裸电缆的形式进行使用，但是在一些污染较为严重或者是腐蚀较大的地区，就需要使用PVC外护套保护电缆。
2.2.2工作温度的确定
在设计时，国际电工委员会建议，在正常情况下防火电缆的长期使用温度为90℃，这主要考虑到终端密封材料的温度限制以及电缆线路在高温工作时的电压降和功率损耗。在特殊情况下，不带聚乙烯护套的电缆允许在250℃及其以下高温状态连续工作。在事故或火灾等情况下，电缆可在更高温度下持续工作，直至铜的熔点（1083℃）温度为止。但在这种情况下，电缆的电气参数将会改变，绝缘电阻下降，损耗增大。
2.2.3截面的选择及其经济性
在负荷相同的情况下，防火电缆选择的导体截面可比聚氯乙绝缘和护套型电缆等低一档以下。因此，防火电缆的外径比普通铠装型电缆外径要小得多，重量也轻。由此可见，防火电缆不但在阻燃、耐火特性上，而且在外径尺寸和重量上都优越于其它电缆，从而可减少电缆沟或电缆桥架的尺寸，使工程总投入的费用减少。
3.结语
综上所述，相较于其他传统形式的电缆来说，矿物绝缘电缆所呈现出的耐火性、阻燃性远远超出了其他形式的电缆，是我国目前消防系统体系中所使用的性能最为理想的电缆，完全可以替代以往传统形式的耐火电缆直接在建筑工程中进行推广使用，矿物绝缘电缆的使用，必然能够使得电气工程施工效果得到有效的改善。
【参考文献】
[1]邢本仁.矿物绝缘电缆的特点及其用途[J].电线电缆，2010，（01）.
矿用电缆范文4
关键词 煤矿井下；功率因数；无功补偿装置
中图分类号：TD609 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）07-0118-02
随着现代化矿井快速发展，机械化程度不断提升，工作面设备至供配电硐室距离不断增大，大功率电机大量使用，用电设备与电网供电电源之间必然循环着大量无功功率，造成供电质量恶化和电能严重浪费。目前各煤矿井下低压供电系统中的功率因数普遍在0.5-0.7之间，严重影响整个矿井的功率因数，使得煤矿井下无功补偿的作用极为重要。
1 煤矿井下无功补偿的意义
1）提高功率因数。
2）提高变压器的利用率。
3）减小电压损失、改善电压质量。
4）治理谐波，净化井下电网。
5）稳定电网电压。
6）减少电气事故率，延长设备使用寿命。
2 井下无功补偿装置
1）矿用一般型高压无功补偿装置。该装置额定电压等级为6 kV、10 kV，其特点是采用高压专用真空接触器投切，投切组数按用户确定补偿的路数及每路的容量设定。该装置可以安装于井下无瓦斯煤尘爆炸的井下中央变电所，利用高压电缆连接于井下变电所的各段母线的馈线柜上。
其缺点为外壳防护等级为矿用一般型，不能应用于高压大功率电机的无功补偿，另外就是根据《并联电容器装置设计规范》中第8.1.4条及《10 kV及以下变电所设计规范》中第5.3.1条，高压电容器装置宜设置在单独房间内的要求，需要在变电所附近设置专门的硐室用来安装高压无功补偿装置。
2）矿用隔爆型无功功率自动补偿装置。矿用隔爆型动态无功功率自动补偿装置是用于甲烷和煤尘爆炸危险的矿井中1140 V、660 V供电系统进行无功功率自动补偿的专用设备。该设备可与煤矿井下供电系统中的移动变电站或干式变压器并联使用，可应用于综采、掘进、运输等负荷。
特点是：实时跟踪井下供电系统的电气参数，根据设定目标自动投切补偿支路，补偿无功功率，有些装置可以滤除部分高次谐波，有效改善电网电能质量，达到节能降耗的目的。
3）矿用隔爆型无功功率终端补偿器。矿用隔爆型低压无功终端补偿装置是与用电设备安装在同一位置的就地补偿装置，是最理想的无功功率补偿方式，节能效果最好。
特点是体积小，重量轻，随不同的电机配置合适的电容，补偿效果好，保护功能齐全。
3 无功补偿装置应用范例
以某矿井井下供电系统为例，对井下其中一组单母线分段系统补偿设计前后的供电系统予以说明。
3.1 供电系统现状
本例采用某矿井下主变电所其中的一组单母线分段系统，安装总容量为16255.20 kW，负载总容量13523.20 kW，补偿前视在功率为12725.08 kVA，平均功率因数0.79，将平均功率因数补偿至0.94以后，视在功率为11680.08 kVA。
变电所至移动变电站至终端负载的距离100 m到2500 m不等。电缆截面有240 mm2、120 mm2、50 mm2多种规格。各终端负载每天用电时间也不尽相同。
3.2 无功补偿方案的确定
根据供电系统图以及就地补偿优先的原则，对本矿井采用集中补偿，分散补偿和就地补偿相结合的补偿方式。在井下中央变电所，采用矿用一般型高压无功补偿装置对中央变电所的10 kV高压母线段进行集中补偿。移动变电站至盘区变电所较远，在移动变电站采用矿用隔爆型动态无功补偿装置对移动变电站进行分散补偿。另外对一些大功率的660 V设备进行就地补偿。
3.3 补偿前后电流及功率的计算
仅以移动变电站TM1，TM2所在回路为例进行计算，设备工作容量2520 kW，2520 kW计算，功率因数按从COSφ=0.65提高到COSφ=0.79计算。TM2一侧电缆长度为2.5 km，一次侧电缆截面为95 mm2，阻值R=0.25 Ω/km，二侧电缆长度为0.05 km，共4根，二次侧电缆截面为150 mm2，阻值R=0.17Ω/km；TM1一侧电缆长度为0.6 km，一次侧电缆截面为185 mm2，阻值R=0.15 Ω/km，二侧电缆长度为0.05 km，共4根，二次侧电缆截面为150 mm2，阻值R=0.17 Ω/km，两个变压器容量均为3150 kVA，短路损耗12.8 kW，短路阻抗电压百分数5.5%。根据公式：
折算到变电站一次侧补偿前后的电流为：
补偿前一次侧电流I21=223.84 A
补偿后一次侧电流I21'=184.17 A
折算到变电站二次侧补偿前后的电流为：
补偿前二次侧电流I22=1963.51 A
补偿后二次侧电流I22'=1615.55 A
则补偿后，从移动变电站到井下变电所再到皮带运转机降低的线路损耗为：
ΔP=3（I2-I'2）RL
ΔP21=3×（223.842-184.172）×0.25×2.5=30.35 kW
ΔP22=3×（1963.512-1615.552）×0.17÷4×0.05=7.93 kW
ΔPTM=（P/S）2（1/COS1-1/COS2）（Pk+λQk）
=（P/S）2（1/COS1-1/COS2）（Pk+0.01λUk%S）
矿用电缆范文5
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我叫xxx，是建井一处班煤技校XX级学生。XX年已离我们而去，回顾这学期的实习经历，感受是深刻的，收获是丰硕的。
为了工程处生产目标和二矿可持续发展，XX年8月我们全队职工来到二矿北山第八项目部。施工-700米配套工程，先后建设井底绕道和井底水仓，现在施工管子道。以前干过巷道和暗立井，通过这两个项目的施工受益匪浅，也打开了视野，增长了见识，为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
一作为一名井下电工，浅先介绍一下供电系统
地面变电所供电采用双回路供电，进出线电缆均选用yjv22-10-3120型10kv铜芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆，电缆附件选用wrsy-331-2型交联电缆热缩型户外终端头和jrsy-331-2型交联电缆热缩型中间接头，并有独立的供电间隔.供电的可靠性、安全性好。变电所的接线方式为单母线分段，安装kygd-z高开柜，jsnp2313智能型微电脑保护装置，每台高开柜具有选择性漏电保护功能；低压开关柜选用矿用一般型kydd-z开关柜，具有以下功能：（1）、封闭式结构；（2）、近控、远控操作功能；（3）、微电脑后台操作系统。安装两台s11-630/6/0.4主变压器,一台工作，一台热备用.入井为双回路供电，入井选用myjv22-6-395高压交联电缆，由地面变电所直接敷设至井底变电所。井底变电所安装两台矿用防爆型干式变压器kbsg-500/6/0.69，一台工作，一台热备用，安装kbz-400馈电开关，输送各分队和井底泵房，还有信号综保供大巷照明。
二煤矿机电安全 /
1矿用电气设备防爆的重要性
电气设备在正常运行或故障状态下可能出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源。大量统计资料表明，电火源是井下瓦斯爆炸的主要点火源，约占50%左右。而且随着煤矿井下电气化程度的提高及井下电气设备电压等级的提高，电气设备的事故更易发生，因此搞好电气设备的防爆，对防止瓦斯、煤尘爆炸具有十分重要的意义。
2矿用电气设备防爆的基本措施
矿用电缆范文6
1.1新绞车选型设计：按工作制度330天／年，日工作16小时，确定提升速度、提升方式，将年提升量换算成每钩提升量，选定钢丝绳后，再选提升机。
1.2回风巷对拉绞车校验。
1）钢丝绳校验；
2）电机功率校验P=FCVm∮/1000n
1.3切眼回柱绞车提升能力校验。钢丝绳符合要求；回柱绞车额定最大牵引力大于Fmax；回柱机提升能力满足要求。
2供电系统
矿井高压供电设计原则：双回路电源，一用一备，当任一回路发生供电故障时，另一回路能担负矿井全部负荷，两回路上都不得分接任何负荷。功率因数不能太低，尽量采用无功自动补偿系统。选用真空开关及微机保护，电动操作，以实现控制、测量、巡回监视运行、事故分析报警及取样打印等现代化管理功能。重要负荷必须采用双回路供电。井下采区供电设计基本原则：
2.1供电方案设计。供电方案：
1）根据巷道布置情况，确定移动变电站位置，所带负荷等；
2）确定移变高压电源来源。
2.2供电方案计算。
2.2.1变压器选择及容量校验。移变站选择：由负荷统计表知，移变站装机容量：∑Pe；变压器的计算容量；根据计算选择移变站。
2.2.2确定电缆的型号和长度。根据电缆型号的确定原则及实际情况，选择电缆的型号如下：工作面移变的高压电缆，选用YJV22型高压屏蔽电缆；660V用电设备选用MY-0.38/0.66型矿用电缆；1140v电缆选用MYP-0.66/1.14型矿用电缆。根据电缆长度的确定原则，选用高压电缆长度等于测量巷道实际距离乘以1.05～1.1的系数，低压电缆等于实际巷道距离乘以1.1～1.25的系数。
2.2.3电缆截面的选择。
1）高压电缆截面的选择。向综采移变供电的高压电缆截面选择，按长时允许负荷电流选择。a.电压损失校验。按末端电压不小于额定电压的5%计算，末端电压不小于6000×（1-5%）=5700V，根据实际测量情况，矿井地面主变压器二次侧最高电压一般为6300~6700V，则允许压降为600~1000V。校核电压损失：地面主变压器电压损失UB+地面变电站至井下中央变电所电压损失+井下中央变电所至移变站电压损失≤600~1000V，满足要求，否则，更换电缆。b.按热稳定性校验。短路电流的周期分量稳定性I∞=Sd/√3Ucp；式中：Sd-母线的短路容量；因短路电流不衰减，假想时间等于短路器的动作时间（0.25s）；电缆最小热稳定截面：Smin=I∞3√Tj/C；式中：C-电缆热稳定系数。
2）低压电缆的选择。根据设备布置，设置配电点。根据所测巷道长度乘以1.15的富余系数，算出电缆长度。另绘出综采面设备、上平巷设备、下平巷运输设备供电示意图。低压电缆选择时，负荷线按电动机额定电流选择，干线电缆按满足正常工作电压损失要求选电缆截面，按允许长时电流、满足电动机起动要求、保护灵敏度达到要求校验电缆截面。
2.3电气设备的选择及整定计算。
2.3.1采煤机馈电开关及电磁启动器整定。
1）馈电开关整定。短路保护的实际整定值：IDz≥IQe+KX∑Ie；选用带有相敏保护的KBDZ-400/1140（660）Z真空馈电开关，能识别起动电流和短路电流，可使短路整定下调40%。灵敏校验：Kr=Id（2）/IDz，查表Id（2）满足要求。
2）电磁启动器整定：IGz＝Ie，IDz＝8IGz。式中：IGz———过载整定值；IDz———短路整定值；灵敏校验：Kr=Id（2）/IDz＞1.2满足要求。
2.3.2工作面溜子开关整定。
1）馈电开关：Iz≥IQe+KX∑Ie，灵敏校验：Kr=Id（2）/Iz，满足要求。查表Id（2）
2）工作面溜子电磁启动器整定：IGz＝Ie，IDz＝8IGz式中：IGz———过载整定值，IDz———短路整定值。灵敏校验：Kr=Id（2）/IDz＞1.2满足要求。I过＝Ie/IgeKB。
3排水系统
首先必须清楚矿井正常涌水量、最大涌水量、排水路线、几何排水高度、排水管路计算长度，然后按《煤矿安全规程》要求，选水泵、管路、确定水仓容水量，水泵运行工况必须在特性曲线高效区。
4通风设备
