前言：中文期刊网精心挑选了成功激励故事范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
成功激励故事范文1
［关键词］钢环安装；微扰动注浆；环纵缝处理；道床脱空处理；喷涂防腐材料；压注环氧树脂
一、工程概况
北方某城市地铁区间隧道加固工程施工时间是2014年9月，采用盾构法施工，地表除耕地、道路外，还有河流、水塘和村庄。隧道洞顶埋深为8.14米～10.4米，盾构管片以错缝形式拼接，隧道内径5.5米，外径6.2米，管片环宽1.2米。由于周边开发项目建筑施工人员未经批准在区间隧道保护区内进行基坑施工作业，并将基坑弃土直接置于区间隧道上方，使一定范围内隧道区间管片出现裂缝、渗水、错台、接缝张开及道床脱空等问题，已威胁到地铁的安全运营。
二、前期准备
由于该地铁区间隧道白天需正常运营，只能在夜间地铁停运后的3小时～4小时内进行施工，总工期较长，综合考虑各方面因素后，地铁公司决定施工期间将地铁停运封闭15天，每天24小时施工；地铁停运需提前通告周边居民停运时间及恢复运营时间，并安排好替代公交车路线，以减少对周边居民生活的影响。因此，对各个单位均为极大的考验，需合理安排施工人员、施工时间以及与各方配合的人员，务必确保在15天之内将主要拼装工作全部完成，并且恢复运营。施工前先将部分道床切割凿除，并将隧道内的电缆、电箱进行归拢、移位，为安装钢环做好准备。
三、主要施工技术措施
（一）管片渗漏、碎裂处理
对施工范围内的漏水点进行堵漏施工，主要采用低压灌注环氧树脂的方式对管片裂缝进行注浆封闭，在连续多环管片出现渗水或管片接缝内有漏砂现象渗漏水比较严重的区段，通过管片的预留注浆孔进行壁后灌注聚氨酯浆液作业，最后对环纵缝进行封堵。第一，采用角向砂轮机对要进行封缝的界面进行打磨，打磨宽度为接缝两边各约4厘米，总宽度8厘米～10厘米，打磨后清理掉表面浮尘。第二，采用弹性环氧树脂对需要灌浆的接缝表面批刮宽4厘米的密封带进行封缝，并预留注浆管。第三，灌浆。采用电动泵由下至上，由低到高进行注浆，直至上一注浆孔出浆，对下部注浆孔进行封闭，再以上部出浆孔作为注浆孔继续灌浆，依次直至顶部的出气口出浆，使浆液充填整个管片接缝。封顶块处的两条纵缝，灌注刚性环氧浆液，其余纵缝和环缝处均灌注弹性环氧浆液。第四，清理。注浆结束后，去除胶带和注浆嘴，进行封闭。清理现场废弃物。严格把控好管片碎裂渗漏处理，若钢环安装后仍存在渗漏点将很难进行堵漏施工。
（二）道床脱空处理
第一，在道床脱空处采用高渗透亲水性环氧系灌浆材料，对道床与管片之间的空隙进行填充。第二，在道床上两轨道间共布注浆孔3排，轨道外侧各1排孔，分1、2序注浆，孔直径32毫米，沿轨道方向孔距600毫米，孔深至管片面即可。第三，钻孔操作人员必须严格控制钻孔深度，以钻至管片面确定孔深，加强施工人员钻孔安全培训，钻孔时在孔边做好记录标志和钻头深度标记，保证钻孔深度不会影响隧道结构安全。第四，采用早强水泥封孔埋管，管口高度不得高于轨道，保证行车安全。第五，待早强水泥凝固后，按孔序进行EAA化学注浆，先灌1序孔、后灌2序孔，顺方向进行施灌，注浆结束压力为0.4兆帕，达到结束压力时稳压5分钟结束注浆。第六，对所有注浆孔进行二次以上或多次重复注浆，以使浆液最大限度进行充填固结，保证轨道平整度以及道床灌注密实度，有效地通过EAA环氧注浆加固道床底部下的夹层泥状物和道床与管片结构基面粘结。同时，与专业监测队伍密切配合，保证轨道几何形位要求。第七，道床注浆施工过程中若发现水沟预埋管出现冒浆，应及时将管口封闭，确保浆液继续沿道床方向充填，保证施工质量。第八，待凝固七天后，拆除注浆管，管口高度不得高于轨道，保证行车安全。
（三）钢环安装
使用带机械手的平板车进行钢环安装，由于强电电缆不可以移动，所以选择将这一侧的钢牛腿分为两块进行安装，以避开强电电缆，安装顺序为从下至上依次安装。同时，为缩短工期将施工工序优化，将所有钢牛腿安装完成后再安装侧板，安装一定数量的侧板之后开始与顶板交替安装，以方便电焊施工，还可以进行安装完成的整环钢环与管片间隙填充环氧树脂作业。根据道床切割尺寸现场放样后进行牛腿加工；利用专用平板车运至现场，用单轨梁平转将牛腿吊装到位；安装完成牛腿后，再进行侧板的放样加工，采用植入混凝土10厘米的M16不锈钢膨胀螺栓锚固在管片上，其余采用M16不锈钢化学锚栓固定，植入混凝土16厘米，要求避开管片主筋、管片接缝、管线。螺栓孔在环形钢板安装前需在管片上进行放样、布点工作。同时，根据螺栓对应位置在环板上预留孔位，钢环安装前应对管片受损部位采用与管片混凝土等强度环氧树脂进行补强。环形钢板与环形钢板采用点焊定位，最后拼装接口的焊接采用坡口焊及气体保护焊，焊缝等级为二级（考虑为现场安装，熔深达到80%～85%）；并安排专业检测人员进行焊缝探伤实验，钢板在管片原注浆孔位置留孔直径110毫米，以便特殊注浆需要。该地铁区间隧道加固工程所有侧板及顶板施工均在停运期间完成，白天进行钢环安装施工，夜间进行钢板间焊接作业及钢板上植入化学锚栓作业。钢环安装为整个加固施工的主体工程，难度风险较大，且第二天地铁仍然要继续运营，不允许出现事故，需要地铁管理人员及施工人员之间的默契配合。同时，要精确计划好施工时间、内容，并预留好应急时间。
（四）钢环与管片间隙压注环氧树脂
钢环焊接成环完成后立即对钢板与管片之间进行环氧树脂压注填充工作。考虑该施工区域收敛变形较大，钢环与管片间隙也会较大，平均间隙按照不大于2.5厘米控制，因此环氧树脂需求量也会相应增大，施工前应做好充分准备。钢板两侧与管片接缝处采用环氧树脂进行封堵，钢板两侧封堵预留注浆孔和出气孔。利用移动平板搭设活动作业平台，采用小型电动注浆泵压注环氧树脂，压注顺序自下而上，直至上部预留孔溢出树脂停止，并反复进行压注。选择该材料主要考虑以下几点因素：材料对混凝土面有较强的粘结力；材料固化后强度高；材料有一定拉伸性能，能减轻可能存在的后续残余应力变化；材料粘度低，更有利于浆液渗透和扩散。钢环表面涂刷聚脲防腐涂层钢板表面采用喷涂型聚脲弹性体涂层做防腐蚀处理。涂刷前必须确保钢板表面的干燥。涂层厚度均匀，分两层进行喷涂，总厚度不少于1.2毫米。
四、总结
成功激励故事范文2
【关键词】水利工程；固结灌浆；防渗施工
一、前言
在水利工程建设中，需要采取特定的灌浆手段对其基础进行处理，这样做的主要目的是为了对原本地基的缺点进行消除，从而对原有地基的稳定、强度以及抗渗性能等方面进行提高。在对水利工程基础进行施工中，因其属于隐蔽工程，因而在进行灌浆施工中，需要严格的遵守相关施工要求以及施工规范进行施工，制定出经济有合理的施工措施。
二、固结灌浆施工
1、固结灌浆施工程序
在水利工程中使用固结灌浆防渗施工技术进行施工要对施工的部位进行勘验，然后在进行钻孔测试，在测试完成以后要进行灌前的测试。在进行测试的时候要对回填灌浆孔的灌浆情况进行掌握，同时对灌浆后的变形情况要进行测试，同时，对灌浆完成后的工程质量要进行控制。
2、基岩固结灌浆程序
在基岩地区使用固结灌浆的方式进行施工，也要进行事先的测试，在测试完成以后才能进行灌浆，在进行灌浆的时候要严格按照施工的要求来进行，同时要保证灌浆的质量达到要求。
3、固结灌浆工艺流程
进行固结灌浆要先进行钻孔施工，可以使用钻孔机进行钻孔，然后对钻孔的质量进行检查，在钻孔完成以后才能进行固结灌浆。在对基岩进行灌浆的时候要分为两个工序来进行灌浆，对地质情况不好的地段进行灌浆的时候要分为三个工序来进行。针对同序孔进行灌浆的时候，要根据高程孔的不同来从位置低的孔先进行灌浆。在第一工序的施工孔完成灌浆以后才能进行第二工序孔的灌浆，同时在进行灌浆的时候要将第一工序孔进行封闭好。在进行灌浆的时候。原则上是一个孔一个孔来进行施工，当出现各个施工孔相互串浆的情况时，可以采用多个孔一起进行灌浆的方式来进行，但是在这种情况下，一定要控制好灌浆的压力。在施工中，非常有可能会出现在地下进行灌浆的情况，出现这种情况的时候，可以采用两个工序施工的方式来进行施工，如果地下的地质条件并不是很好，那么在灌浆的时候就可以将灌浆的工序增加到三序。在进行固结灌浆的时候，一般都是采用单孔进行灌浆方法的，但是出现灌浆孔之间串浆的情况的时候，可以采用并孔灌浆的方式来进行灌浆，但是灌浆的孔数要控制在三个以内。
在进行灌浆以前要对钻好的孔洞进行冲洗，然后再进行压水试验。对钻孔进行冲洗的时候可以采用风水联合的冲洗方式，也可以采用用导管涌入大量水流的方式来进行，在进行冲洗的时候一定要保证是从孔底开始冲洗的，慢慢向外进行冲洗。在冲洗方法选择的时候要更加施工地点的地质条件来决定，可以进行现场的灌浆试验来进行确定。在对冲洗的压力进行确定的时候，冲洗的水压要达到灌浆压力的百分之八十，这样才能达到更好的冲洗效果。在进行冲洗的时候，如果回水是非常浑浊的，那么要继续进行冲洗，同时对孔洞中的沉积物厚度也要进行控制，这样才能更好的保证灌浆施工的质量，在进行冲洗的时候，如果邻近的孔洞已经进行完灌浆，那么进行孔洞的冲洗要在一天以后，这样是为了保证灌浆完成的孔洞不受到影响。
4、压水试验
在进行灌浆以前，要进行简单的压水试验，这样做的目的是为了更好的对孔洞的透水性能进行掌握。简单的压水试验可以在孔洞冲洗施工完成后，在进行压水试验的时候，采用的压力要是灌浆压力的百分之八十，同时压力不要太大，在进行压水试验的时候要对流量进行统计，这样可以对孔洞的透水性更好的把握。
5、灌浆压力的控制技巧
在进行灌浆的时候，对灌浆的压力要进行很好的控制，在进行控制的时候，可以按照施工图纸的要求来进行，同时还要有专门的人员进行管理。在整个灌浆施工中，灌浆的压力是非常关键的，在进行串孔灌浆的时候，灌浆的压力要更好的进行控制，这样才能更好的确保施工的质量。
6、灌浆水灰比和变浆标准
灌浆过程中，水泥浆的质量是非常重要的，在对水灰比进行控制的时候，可以先进行试验，或者是采用专人进行控制。灌浆的时候要保证浆液是由稀到浓的变化，这样变化对整个灌浆的质量是有很大影响的。在进行灌浆的时候，压力要保持不变，注入量要逐渐减少，这样才能不改变水灰比。在进行灌浆的时候，压力和注入量都没有变化就要更换灌浆用的水泥沙石比，使水泥浆变浓。
三、水利工程固结灌浆防渗施工处理关键技术
灌浆防渗处理技术是指把还没有凝固的混凝土浆液灌注到水利工程建筑物的裂缝或者岩石的裂隙中的混凝土灌浆技术。灌浆防渗处理技术主要包括三个方面：高压喷射灌浆处理技术、土坝坝体劈裂灌浆处理技术和卵砾石层防渗帷幕灌浆处理技术。
1、高压喷射灌浆处理技术
这种技术依据地质结构和防渗要求的不同，可分为旋喷、摆喷和定喷三种方法，其工作原理是通过使用水泥浆液的高压射流冲击以摧毁被灌注的地层构造，从而使水泥浆与土颗粒进行混合，最后形成墙壁形状的固结体，阻止水渗透。
2、土坝坝体劈裂灌浆处理技术
这种技术在施工的过程中，要事先掌握水利工程坝体的应力分布等规律，然后通过施加一定程度的压力使水利工程建筑的坝体顺着坝轴线的走向断开，随即在当中灌注一定量的泥浆，最后形成坚固的防渗泥墙，达到防治水渗漏的目的。
3、卵砾石层防渗帷幕灌浆处理技术
这种技术的工作原理是粘土水泥混合浆液进行灌注，灌浆的方式有三种：打管灌浆、循环钻灌阀跟管灌浆和套阀式灌浆，目前，这种技术是勘探和防渗处理的辅助手段。
4、固结灌浆质量控制技术
当固结灌浆施工中采用压水试验和测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔钻孔、检查孔取芯和灌浆试验成果等进行综合评定。单点压水检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%。检查结合进行灌浆和封孔。
压水试验在灌浆结束7d后进行。岩体波速测试在灌浆结束14d后进行。静弹性模量检查在该部位灌浆结束28d后进行，其孔布置测试仪器的确定、合格标准，按监理人的指示执行。
四、灌浆防渗处理技术的施工的注意事项
灌浆防渗处理技术在施工中需要特别注意以下3个问题。
1、注意考察岩石的可灌性及透水性。在具体的施工作业过程中，施工地区岩石的可灌性及透水性会严重影响到灌浆防渗处理技术的成功。因此，必须提前做好水利工程地区岩土的勘探工作，对当地地质的情况有一个全面深入的了解，确保工程施工的成功。
2、尽量采用小口径钻孔技术。当前，国内高压灌浆技术施工过程中，小口径的钻孔技术与大口径钻孔技术具有相同的效果，而且，相对于大口径的钻孔技术而言，小口径灌浆技术具有浆液流速更快、浆液均匀等优势，施工风险发生的几率更小。
3、使用浆液的数量和吸水率的问题。水利工程灌浆技术过程中的吃浆量是注入的水泥量，确定吃浆量的依据是通过压水试验和灌浆试验所得出的结果。吸水率作为判定基岩水性能主要的标准，它是经过压水试验比较和鉴定后得出来的。
五、结束语
综上所述，笔者在神中对水利工程固结灌浆的进行了详细的探讨，水利工程固结灌浆防渗施工在水利工程的建设过程中是非常重要的，因此，作为施工得必须要做好此方面的各项工作，从而额保障工程项目的正常实施。
参考文献：
成功激励故事范文3
岩土锚固技术是运用锚杆附近岩土层抗剪强度传送土体拉力或使土层开挖层安全稳定的一种技术。岩土锚固工程技术是一种把受拉杆件埋进岩土层，进行边坡加固的技术。站在力学角度分析，锚杆是能够抵御岩层被破坏剪切、可以抵抗倾倒、防止山体水平位移或竖向位移、消除各种差异变形沉降、控制岩体塌落与变形的加固边坡技术。岩土锚固技术可以使锚固层形成压应力区，形成岩土层加筋作用，提高岩土层总强度。锚杆将岩土层和防护层有效连接到一起形成复合结构，其承担土压力，最终增强岩土剪力能力与承受拉力。
2水利工程的具体施工技术
要全面开展水利工程建设工作，一定要重视建设过程中的质量管控工作。先确保工程施工队伍具有良好施工技术水平，根据工程标准要求施工，进而保证工程建设顺利完成。
2.1岩土锚固技术的作用条件
建设水利工程运用岩土锚固技术前，一定要充分做好各项准备工作，具体要按照工程设计要求，勘查工程施工现场，特别注意检测工程环境条件及土层情况，再合理的选取施工工具。施工前，把所有施工工具、施工器械送至施工现场，确保施工工具齐全，全面检查施工材料，当发现材料存有问题时，及时采取有效措施给予解决，进而从本质上解决施工过程中可能出现的各种质量问题。工程施工时，加大技术监督管理工作力度，时刻监督现场施工情况，促使岩土锚固技术的顺利应用。
2.2锚固操作工艺
锚固工艺和锚杆种类具有紧密联系，岩土锚固技术中的锚杆有很多种类别，根据锚杆是否需要提前施加应力分为非预应力锚杆与预应力锚杆；根据锚杆运用对象分为土层锚杆与岩石锚杆；根据承载机理，分为复合型锚杆、拉力型锚杆及压力型锚杆。锚杆主要有锚头、自由段和锚固段组成。锚杆施工主要有制造孔洞、制作和安放锚杆、灌注浆液、张拉与锁定锚杆。实际水利工程中，常用的锚杆有管缝式锚杆、机械式锚杆、灌浆式锚杆及楔缝式锚杆。自钻式锚杆也叫自进式锚杆，它是把锚杆安装、钻孔和注浆组合为一体的锚杆。灌浆式锚杆运用树脂或是水泥砂浆把拉杆粘结在钻孔内，运用锚杆粘结力、固结浆液和岩层与浆液的粘结力锚固岩层。关于锚杆钻进技术的运用，如果岩体较完整，可以选择浅孔冲击式的钻机，这样不仅有效而且十分经济，如果岩体已有破碎现象，则适合运用回转式钻机，钻进过程中配合使用一些套管工艺。如果要对卵石层岩体进行钻孔，考虑其塌孔现象较严重，可以先把钻杆打进岩层后再注入浆液。
2.3布置锚杆和安装锚杆
布置锚杆和安装锚杆前，必须先确定所有部件对应位置，进而才能保证安装过程中，各部分良好的衔接在一起。安装时必须严格监督安装质量，避免由于安装不良导致工程质量存有缺陷。锚杆布置工作有一些具体要求：锚杆上下层排距控制在3米以内；边坡最上排锚杆固段岩土厚度大于3米；倾斜锚杆倾角在15-45度之间，同层锚杆距离在2米左右。安装锚杆过程中为保证锚杆在钻孔中心位置，锚杆外表面要装设隔离架、限位器。定位器间距在自由段2.5米，在锚固段2米处，锚杆的钢筋要始终保持顺直、平直、没有油污。
2.4锚孔灌注浆液
进行锚孔灌浆时，注浆材料一定要根据规定经过必要的检验，确保材料符合工程设计要求，在开始注浆作业与中途停止很长时间再施工时，要用水泥稀浆或水注浆管路及注浆泵。进行一次低压灌注浆液时不能封闭孔段，灌注浆液管采用塑料材质管，塑料管伴随锚杆体共同进入到孔内，再注入浆液，控制注浆压力在0.8MPa以内。一次高压灌注浆液时，要运用隔离塞将孔段封闭，将小排气管隔离塞里，先利用管孔底部做低压注浆，利用排气管及时排除封闭段空气，排气直至没有气泡浆液排出为止，最后封闭排气管，进行高压灌注浆液，确保浆液充分深入挤密孔壁或底层，和低压灌浆相比，高压灌浆更能够提高锚固力。进行二次高压注浆就是把锚杆的非锚固段和锚固段分成两次来分别进行灌注。
2.5锚索
运用岩土加固技术时一定会利用锚索，锚索是岩土加固技术的重要组成部分。锚索是承受拉力的关键结构，具有一定稳定作用，能够避免建筑物发生严重变形。运用岩土锚固技术是加固体外表面张拉形成预应力，进而实现稳固的目的并避免其发生变形。锚固技术中的锚索技术有两种，即：无粘连的预应力锚索和有粘连的预应力锚索，它们在水利工程的岩土锚固技术中都能得到运用，具体是要结合工程实际建设需要来进行选择，进而才能确保工程建设质量。预应力锚索按照锚固体受力状态，可以分成承压型锚索与摩擦型锚索两类，根据钢筋传力特征和结构，分为压力型锚索、拉力型锚索及荷载分散性锚索。
3岩土锚固技术的一些问题
目前我国运用的岩土锚固技术存有三方面问题，第一，锚固有关机理认识较低。要尽快发展岩土锚固技术，必须不断完善锚固机理，但我国目前锚固机理方面薄弱。锚固机理关系到锚固对单根锚杆受力问题及对岩土体加固作用影响，虽然有很多关于锚固作用的阐述，但绝大多数都是牵强的。第二，锚固理论和实践严重脱节。根据目前实践应用情况看，岩土锚固工程实际运用过程中很少时候能够真正将理论和实际有效结合起来，这严重制约着岩土锚固技术发展。因此，要发展锚固理论和实践有效结合，进而才能促使锚固技术更好的发展。第三，保证工程施工质量的意识不高。由于锚固工程具有很强隐蔽性，当其质量方面出现问题时，难以迅速找出问题原因，这就使岩土锚固技术存有许多问题，因此，要保证锚杆充分发挥其作用，必须保证施工质量，实际施工时，注重机械化施工方法的运用，严格控制人为操作方面出现错误，进而保证施工质量。我国的岩土锚固技术还处在初级阶段，有关理论方法还不够成熟，一定要不断探索锚固技术发展措施，例如：发展配套锚固施工工具，锚固工艺和锚杆结构的多样化、强化工程施工质量控制工作、降低预应力锚索应力损失等。
4运用岩土锚固施工技术时的注意事项
预应力锚索施工属于隐蔽性极强的岩土工程，它的技术难度非常高，工艺也十分复杂，所以，很多非专业的施工队伍很难确保工程施工质量，运用该技术进行水利工程施工时，必须安排施工资质较高、施工经验丰富的专业队伍进行施工。锚固工程施工过程中，施工变形预报工作和监测工作非常重要，通常情况下，要运用专业仪器与地表简易观测法进行监测，必要时定期进行动态预报，施工变形预报和监测，进而对动态设计发挥指导性作用，保证工程安全施工。
5结束语
成功激励故事范文4
关键词：水利工程、堤防加固、混凝土防渗墙
中图分类号： F407.9文献标识码：A 文章编号：
一、前言
随着我国经济的迅速发展，各地的水利基础设施建设受到普遍重视，尤其是水利堤坝工程的质量要求，也越来越高。但就我国现在建设的水利堤坝工程质量的总体情况来看，工程还存在着许多质量隐患，像坝基不牢固，大坝坝体出现多处裂缝，塌陷，甚至土石坝通道渗水、土石大坝工程稳固性等问题，还没有很好的解决。
二、水利堤防加固工程中混凝土防渗墙概述
混凝土防渗墙是防渗加固技术中的一种，它通过对地面进行打孔施工，在地基中灌入泥浆来达到固定墙壁的效果，在开孔中可以填入各类防渗材料或建筑具有防渗的防渗墙。混凝土防渗墙技术因其效果明显、流程清晰、操作简单而广泛用于多项工程中，如我国水利、水电工程中运用混凝土防渗墙技术已有几十年历史，在此基础上，为了达到提防加固垂直防渗的目的，现已开发出多种混凝土防渗墙新技术，如锯槽法、抓取法等。目前，这种技术除在堤防加固中发挥着重要的作用，应用广泛外，其在水库坝体防渗和加固等方面也被广泛运用，且取得了较好的效果。
三、混凝土防渗墙的主要施工技术
1、造孔成槽
（1）钻劈法:在我国一些地区的混凝土防渗墙施工中，采用钢丝绳冲击钻机钻劈法来造孔成槽的方法仍然很多。施工时先钻进主孔，然后劈打副孔，在用普通的冲击钻劈打副孔时，需要在相邻的两个主孔中设置接砂斗出渣。在用冲击反循环钻机进行钻进时，用钻机的砂石泵来抽出残渣。在主副孔完成后，中间会留下小墙部分，这时需要变换钻机和钻头的类型，然后从上向下劈打小墙。这种方法比较适用在含有大颗粒的覆盖层或者砂卵层中造孔成槽作业；
（2）两钻一抓法:这种方法目前应用较为广泛，施工时使用冲击钻机来钻主孔，抓斗机抓取副孔。可能采用两钻一抓的施工工艺，也可以采用三钻两抓或者四钻三抓的方法，从而形成不同长度的孔槽，但是在施工时一定要使副孔的长度小于抓斗的最大开度，不然就会出现漏抓或者小墙现象；
（3）抓取法:这种方法主要适用于土层所含颗粒细小或者不含大颗粒的软土层中，该法分为主副孔施工，且每个槽孔都由三抓或者多抓而形成，主孔的长度需要不能大于抓斗的最大开度，且副孔的长度要小于主孔的长度。
2、清槽
槽孔钻掘完成后，须在混凝土浇筑前清理干净钻渣。清孔采用掏换方法或泵吸法，即用抽筒从孔底提取废浆，新浆从槽口补入槽内，先浅后深，反复多次，直至槽内浆液、沉淀厚度合格为止。二期槽接头孔在清孔换浆结束前，用专用的刷子钻具刷洗、清除混凝土接头孔孔壁上的泥皮,刷子钻头直径略大于造孔钻头直径，以刷子钻头基本上不带泥屑,孔底淤积不再增加为合格标准，而后进行下一道工序施工。
3、设接头管
清孔之后，需要在一期槽孔的两个端孔位置设接头管。下设时使用吊车分节下设到孔的底部，并采用螺栓和销子等进行连接，并用胶圈进行密封。在下设之前，需要对接头管进行编号和记录。导管下设以后要进行固定，每套接头管都需要按照实际的孔深进行组装。
4、混凝土浇筑
混凝土浇筑施工应该在清孔作业完成并合格后的4h内进行。混凝土在搅拌时，配比必须符合设计要求，并根据原材料的强度和稳定性确定拌合的时间，同时要保证拌和的均匀。为了保证混凝土质量，要采用泵送的运输方式，及时将混凝土运送到浇筑槽位置。在浇筑之前可以在导管内设置可浮起的隔离球。浇筑时要先注入水泥砂浆，然后再注入混凝土，挤出隔离球并埋住导管底部。浇筑过程中要保持一定的进展速度，当混凝土埋住导管的深度在1~6m之间时，混凝土面上升的速度要≥2m/h;且槽内的混凝土面应该保持均匀，混凝土面层的高差应该控制在50cm之内，并按时测量槽内混凝土面的深度和导管内混凝土的深度。
5、接头管起拔
接头管的起拔，一般采用吊车配合液压拔管机的方法。混凝土开始浇筑后，留取一定量的混凝土样，以观察其初凝的时间，根据时间确定混凝土浇筑后的拔管时间，如果起拔过早可能会引起孔塌，但如果起拔过晚，预埋管又有可能被埋。开始拔管时，要上下微动进行起拔，起拔时要尽量做到勤拔和少拔，以减少混凝土对接头管的粘结力，并防止混凝土未达到初凝状态时拔管造成的坍塌。接头管拔起后要用十字钻具对成孔进行扩孔和初验，在一期槽接头管起拔后，要马上进行二期槽孔的施工。
四、混凝土防渗墙的施工质量控制
1、泥浆的质量控制
泥浆不但可以稳定槽壁、悬浮岩渣，还可以冷却与钻具。用来固壁的泥浆应该具有良好的物理性能、较强的流动性以及化学稳定性，特别在透水性较大的砂砾石层、松散土层或者漏失地层段施工时，要采用密度较高且黏度较好泥浆。采用泥浆固壁时要尽量排除浆液中的细砂颗粒。在施工过程中，可以结合地质条件的特殊性，适当地加入一些外加剂，也可采用优质的膨润土浆液，以保证孔壁的稳定性。如果施工条件允许，可以对泥浆进行循环使用，以减少资金投入和环境污染。
2、混凝土原材料的质量控制
对混凝土所需要的原材料要求为:（1）水泥:应该选择标号较低的矿河里硅酸盐水泥，在进行混凝土拌和时需要掺入少量的粉煤灰，这样可以有效的延长混凝土的初凝时间；（2）骨料:砂子要选用天然的纯净细砂;骨料的粒径不能大于设计要求。一般采用天然的卵石或者砾石。
3、成孔施工的质量控制
（1）孔斜:孔斜的出现可能会影响槽孔各部位之间搭接的厚度，导致防渗墙出现扭曲或者裂缝。地质条件或者是机构设备的故障问题，可能是导致孔斜产生的主要原因，也可能由于工作人员放绳不标准造成。所以在槽孔开挖时要充分了解施工地的地质特点，并在施工之前全面的对机械设备进行检查，同时也要保证工作人员的放绳质量；
（2）孔故:孔故一般表现为导向槽破坏变形、槽壁坍塌、卡钻或者掉钻等。导向槽不但是维持孔口的稳定还可作为槽孔开挖的基准，所以如果导向槽发生变形或者破坏，就可能造成孔壁的坍塌，也能影响到钻具的起落和成孔的精确度，生成孔斜。另外如发生掉钻事故，要及时进行处理，如果处理不当就可能造成钻头偏离槽孔之外，在工程完成后钻头经过水流冲蚀、腐蚀后就会形成墙体的空洞，从而影响防渗墙的质量。
4、接头孔施工时的质量控制
混凝土防渗墙的接头施工主要包括混凝土构造物的连接、墙体之间的连接以及地基之间的连接等。在基岩的接头处，最主要的是做好接头管的安装，要保证接头管的垂直和深入尺寸，使防渗墙在砂砾石层的厚度与墙厚相同;混凝土构造物之间的连接主要采用灌浆或者高压喷射灌浆的方法进行;墙段之间的连接要尽量选择合适的槽段长度，并尽量减少连接，在连接时为了能够保证连接质量，一定依据挖槽的方法来选择钻凿法、接头管法或者软接头法。
四、结语
综上所述，水利堤防防渗墙施工技术，在我国的许多方面的技术水平还不高，需要我们不断积累经验，不断提高和完善施工专业技术能力，取长补短，合理管理，确保水库土石防渗墙施工加固技术有更大提高。
参考文献：
成功激励故事范文5
【关键词】建筑施工；安全事故；预防措施
与一般建筑工程施工比较，水利工程施工存在更多、更大安全隐患，主要有：一是工程规模较大，施工单位多，往往现场工地分散，工地之间的距离较大，交通联系多有不便，系统的安全管理难度大。二是涉及施工对象纷繁复杂，单项管理形式多变，如有的涉及土石方爆破工程，接触炸药雷管，具有爆破安全问题；基坑开挖处理时基坑边坡的安全支撑；大型机械设施的使用，更应保证架设及使用期间的安全；有的隧洞涉及引水发电，导致隧洞施工时洞室开挖、衬砌、封堵的安全问题。三是施工难度大，技术复杂，易造成安全隐患，如隧洞洞身钢筋混凝土衬砌，特别是封堵段的混凝土衬砌，采用泵送混凝土，模板系统的安全和悬空大体积混凝土立模、扎筋、混凝土浇筑施工安全问题等。四是施工现场均为"敞开式"施工，无法进行有效的封闭隔离。对施工对象、工地设备、材料、人员的安全管理增加了难度。五是民工文化层次较低，加之分配工种多变，使其安全适应和应变能力相对较差，增加了安全隐患，如曾发生的民工从脚手架上坠落、钢筋穿过胸腔，多系民工缺乏安全常识所致。
1 水利工程建筑施工安全事故的原因分析
1.1 施工从业人员素质参差不齐
从事水利工程建筑施工的从业人员素质参差不齐，其中包括了农民工队伍，由于没有接受过正规的培训，在工程安全专业知识方面比较匮乏，缺少一定的安全意识。特别是在遇到紧急危险的情况时，不能及时的进行防范和自救。
1.2 设施与施工设备不完善
安全事故的另一个重要原因是一些施工机械质量没有达到规定的标准，例如起重设备的钢索、缆绳不符合国家制定的行业要求、信号装置不灵敏等，这些都为施工的安全性埋下了隐患。还有一些升降机在组装之后，没有进行调试与验收就直接使用，进行载重的时候可能出现重物下落或发生其它事故，威胁施工现场人员的生命安全和造成财产损失。
1.3 设备操作不规范
我国很多施工安全事故的发生都是设备操作人员违反规定进行操作，或者违章作业造成地，这不仅威胁了自身的安全，也严重影响到施工现场其他人员的安全。此外，水利工程的施工安全法律法规还不够完善，在很多内容的规范与管理上仍然无章可循，这样既不利于执法人员查处，也无法呈现法律的强制性与约束性。
1.4 技术措施存在的问题。
施工现场安全技术措施编制存在针对性差的问题，缺乏工程具体概况、施工方法、场地环境和施工不利因素的针对性，在技术管理上未能采取行之有效的措施和方法来消除危险，保证施工安全。
2 水利工程建筑施工安全事故预防的有效措施
2.1 强化施工人员的安全意识
有效预防水利工程建筑施工安全事故的发生，首先要从观念上强化安全意识。水利工程建筑施工单位要加强对施工人员的安全教育工作，通过多种形式进行宣传教育。无论是项目经理，还是施工人员，都要始终坚持"安全至上"的原则，在工地内部制定内容全面、符合实际、有针对性的安全管理制度，并且严格贯彻落实。同时，工程施工的管理人员要权责分明，责任到人，在日常的管理过程中加强各个环节的安全教育，并逐级监督，将安全与绩效挂钩。与此同时，要严格审查特种行业施工人员上岗资格，确保特殊工种的岗位安全。
2.2 严格管理，确保施工安全
由于水利工程的施工周期比较长、难度较大、施工环境复杂，安全管理是一个持续性的工作。在安全事故预防过程中，各个部门要明确各自的职责范围，明确管理的内容，例如施工人员的管理、施工设备的管理、施工环境的管理等，各个部门要统筹协调，相互配合，定期进行安全工作汇报交流，将各自负责的安全管理内容进行总结，对为工程安全做出贡献的员工进行奖励，对忽视安全问题或者由于个人原因导致生产事故的员工进行处罚。同时，可以联合水利工程质检机构进行监督，强化行业监管，这也是政府与社会共同管理的有效途径。
2.3 采用先进技术，提高安全性能
在水利工程建筑施工的过程中，老旧机械存在很多安全问题，传统的施工技术也会引发很多安全事故。随着我国生产技术的不断发展，水利工程施工技术也要与时俱进，要选择先进的施工技术及工艺，引进先进的机械设备，逐步实现施工的自动化与现代化，减少复杂繁琐的人工操作，实现机械化施工。另外，要加强对水利工程施工过程中各环节的安全监控管理，对水利工程的隐蔽工程部位要进行实时监控，清楚了解工程的环境状况，提前做好安全事故的预防工作。
2.4 现场抓安全管理。
水利工程施工作业现场是安全管理最终落实点，也是安全隐患和安全事故最终发生的地点，必须严格把握作业现场的安全作业，安全施工。主要做到：
（1）建立和健全各类现场作业管理制度。如责任制、抽查制、安全交底、防火及安全用电制；机具和设备安全使用管理制度、安全纪律等，设专职安全检查员监督实施，发现任何安全事故隐患和苗头以及违章操作，立即采取相应措施，并严肃查处。
（2）严格各类人员无证上岗，严禁非专业人员从事专业工种，严禁非电气人员安装维修电器电路，严禁闲杂人员进入高空悬垂、危险作业场地和易燃易爆品堆场，避免发生各类意外伤害。
（3）各工序交替、工种更换、作业面交付等环节，应包括安全交接；应特别交代安全控制的"预警点"和"关键点"，防止因情况不明或情况陌生而造成的安全隐患。
（4）赶工作业特别容易发生事故，深夜班作业及连班作业极度易引起因施工人员的疲倦、深夜瞌睡而导致的安全事故，一般应尽量予以避免；工程特殊情况，确实需要加班加点作业，安全员应在做好准备工作的基础上，加强监督巡视，时刻控制现场作业状态，严格防范事故发生。
（5）水利工程往往工程规模较大，施工作业点广，易爆易燃材料使用量多，容易发生火灾，必须建立以项目经理、安全员为领导的消防队伍，平时进行必要的灭火知识培训演练，在木工车间、机修车间、发电房、食堂、仓库等易发生火灾场所配备一定数量的灭火器（泡沫、干粉）等消防设施，做到有备无患。
（6）每天完工后各施工作业班组认真清理现场，并经安全检查人员验收，方可离场，防止留下各类安全隐患。
（7）安全专职或兼职人员接受相应系统急救、设备和器材的使用培训及药物准备，以备急用。
结束语
在水利建设施工过程中存在着各种安全隐患问题，对安全的问题的解决是各项工作的重中之重。在水利工程建设中的安全管理工作要坚持以人为本的原则，做好安全思想教育工作。认真贯彻各项安全管理制度，加强对建设队伍的监督管理，杜绝突发的安全事故发生。
参考文献：
[1] 刘晓兵. 建筑施工安全技术与预防措施分析[J]. 建筑安全. 2013（09）
成功激励故事范文6
关键词：新疆水利工程；不良地基；地基加固；施工技术
中图分类号：F407文献标识码： A
由于西北地区地质条件恶劣、自然环境严峻的因素，给各个工程的适时建立都带来了极大困难。虽然我国的西部大开发战略的开展对这些难题在一定程度上给予解决，但是在新疆的水利工程建设中还是存在一定的问题。地基是建筑物最重要的基础，决定上层建筑的稳定性，而新疆水利工程建设中不良地基现象还是明显存在，这个水利工程的建立带来了很大的难题，也成为工程建成后最大的威胁。所以要保证新疆水利工程质量和人们的正常生产生活，不良地基的加固工作刻不容缓。
1.新疆水利工程不良地基呈现原因
导致不良地基出现原因有很多，新疆属于我国高海拔地区，山脉连绵、盆地较多构成了新疆复杂的地质地貌，而这些条件让新疆水利工程建设中的不良地基呈现原因具有独特性。
1.1冻土广泛
新疆处于我国高海拔地区，所以存在这严重的冻土现象。冻土给施工带来了极大的困难和挑战。冰在土壤中存在使得施工中冻土的瞬时间承受能力很大，但在接下来的长期负荷载重下，冰的可塑性以及冻土的流变性都表现的极为突出，同时由于冻土的密度大、硬度强给地基的开掘带来了一定的难度，也耗费了大量的人力、物力和财力。因此，在建立水利工程师要考虑到冻土的长时间的负荷承载力，考虑到冻土凝结过程中的凝聚力会在冻土融化时消失，冰溶化后形成了大量的水，加剧地基不良现象给工程的安全性带来威胁。
1.2土壤特性
新疆地区的地质地方特征造就了独特的土壤特性，在工程施工过程中对地基的建造带来了不小的难度。
1.2.1湿陷性黄土
湿陷性黄土的产生是由于在附加应力和自重应力双重作用下，使水进入土壤中造成土壤内部结构发生改变并在一定程度上进行了破坏，致使土壤出现了明显的变形并具有湿陷性。在进行水利工程建设时，湿陷性黄土会使原本坚硬的地基演变成湿陷地基，在上层建筑施工中湿陷地基会引起严重的沉降现象，影响上层建筑的稳定性，成为水利工程中的潜在危害。
1.2.2软粘土
新疆虽然山脉连绵但是盆地也很多，所以河流、湖水也较为丰富，这些也给软粘土的存在提供了天然有利条件。由于软粘土紧密度强使得它的渗透性能较低，而且软粘土的软弱特性造成其承受强度很低，高压缩性能也是很低，这些特性都不适合也不利于地基的建立。软粘土渗透系数小直接造成它的凝固速度慢，在沉降稳定过程中速度也很慢，使地基不能很快的达到强度的增长，制约地基处理效果。
1.3山区普遍
新疆的地貌特点就是脸面的山脉，地质地形比较复杂造成山区地基存在地基不均匀、场地不稳定等特点。新疆山区地质地貌构造较为复杂而且自然环境也比较恶劣，经常会发生滑坡、泥石流、岩石坡崩塌等自然灾害，这些都成为水利工程建立中不可预测的安全隐患。所以，在山区建立水利工程设计，要对该地区的地质特点和周围的自然环境进行综合考量，加强地基的稳固度和抗撞击性能，必要时可以采取一些特殊的方式对地基进行处理，保障水利工程的安全性。
2.不良地基加固处理施工技术
不良地基影响上层建筑的安全性和稳定性，所以为了保证水利工程的施工质量和使用安全，要对不良地基进行及时加固处理。
2.1预压法
真空预压法是针对渗透性不良的地基，在地基建立的过程中要设置垂直方向的排水系统。在系统设置同时要注意排列的先后顺序，水平方向上要采用特殊形状的滤管，保证渗水性能，同时要注意观察地面的沉降程度、在水平方向上产生的位移以及其的真空程度，对这些现象进行及时的观察采取相应的解决措施，不要忽略对周围环境造成的影响；在对软弱地基处理时可以采用堆载预压方法，在应用堆载预压施工技术是要注意堆载顶面的宽度要适应建造物地面宽度，不能过大，这样也不利于不良地基的处理。要采用合理的方式进行堆载预压，人工作业、轻型机械等都是堆载预压技术施工过程中的方法。
2.2电渗法
电渗法是通过把插入地下的电极与土壤中的水在一种电场的作用下产生电渗现象，起到地下水位降低、减少土壤中的水份含量达到加固压实地基的目的。电渗法可以和堆载预压方法结合使用，对粘土性地基的加固有很好的效果，可以使软粘土地基的固结速度加快，保证地基的使用。
2.3搅拌法
2.3.1深层搅拌
深层搅拌法主要是对软粘土、细沙等一些松散、固结速度较慢的地基进行加固处理，提高地基的坚固程度。在施工中奖固化剂放置到地基土壤里，让后利用搅拌器械对固化剂和土壤进行搅拌，形成水泥土和石灰土的柱体与原有地基相结合达到水利工程建设的低级标准。在交办的过程中一定要注意搅拌的均匀度，这直接影响形成的柱体的坚固度和承载力。
2.3.2高压旋喷
对地基的土层进行高压水泥浆的喷射，利用其破坏切割土体达到与土进行搅拌，起到一定的置换作用，搅拌后在凝固是形成一种拌合的桩体，与地基形成一个复合地基。高压旋喷发也有利于挡土结构以及渗透结构的形成。
2.4夯实法
夯实发主要包括重锤夯实、强夯和表面压实三个方法。在使用重锤夯实技术室要对根性参数进行精确的计算，大面积的地基要按顺序进行夯实，把地基的含水量控制在最优范围内，以便于更好的利用重锤夯实法。在进行夯实施工中要死夯实槽的高度高于在设计中的高度，这有利于施工中差值现象的产生，结束后要把表层夯实中造成疏松的土壤进行及时的处理，不要有残留；强夯可以对地基土中的一些颗粒物质进行调整，让那个地基土达到紧密严实的效果，减少压缩性，将地基强度得到最大程度的提高；表层压实就是对地基表面松散的土进行压实处理，可以分层铺垫水泥、石灰等对土体进行加固。
结束语：
新疆的地质特征和自然环境决定了水利工程建设中不良地基现象频出，不良地基的产生原因各有不同，所以在进行不良地基的修复是要针对不同的问题采用不同的技术方法进行解决，使得问题得到有效地解决。解决不良地基问题时要进行综合考察，确定问题本身的性质，才能选择合理的方法解决，减少不必要的经济损失。
参考文献：
[1] 陶涛.新疆水利工程不良地基加固及施工技术[J].黑龙江水利科技,2013,41(9):62-64.
