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供水设备范文1
【关键词】 叠压供水 无负压供水 分类 工作原理 选用
叠压供水设备是最近几年逐步得到推广和应用的新型供水设备。在高层建筑供水和自来水公司二次加压供水中得到了广泛应用。通过其特点及应用范围与传统的低位水池（水箱）供水方式进行比较，叠压供水设备具有具有全封闭、无污染、不对周围用户产生影响、节能、占地少、安装快捷、运行可靠、维护方便等优点，值得大力推广。
叠压供水设备按贮存水形式分为四种类别，分别为罐式叠压供水设备、管中泵式叠压供水设备、箱式叠压供水设备、高位调蓄式叠压供水设备。本文重点介绍这种设备的工作原理、系统构成及其特点，为供城镇供水设计单位和供水企业选用提供参考。
一.罐式叠压供水设备
1、工作原理
当供水管网压力及供水量满足叠压供水设计要求且供水管网进水压力大于用户最不利用水点所需压力时，叠压供水设备不运行，由供水管网通过机组直接向用户供水。当出水点压力传感器检测到用水管网供水压力低于用户最不利用水点所需压力时，变频控制柜控制一台变频泵启动，并随用户最不利用水点所需压力的变化调整变频泵的频率，以维持变频泵出口压力满足设计供水压力值。当变频泵的频率达到最高频率且延时运转 2 秒（可调）后，变频泵出口压力仍小于设计供水压力值时，变频泵自动切换至工频运行方式，另一台变频泵开始变频运行。当变频泵以最低频率运转一段时间，变频泵出口压力值仍能达到设计供水压力上限值时，变频泵自动停止运行。整套变频泵组自动轮换变频运行且互为备用，当任一台变频泵发生故障时备用泵自动投入运行。
稳流罐可在进水量不足对用户管网补水，同时在小流量工况下向用户供水，部分公司产品的稳流罐还具有稳定水泵进口压力的作用。
2、系统组成及特点
主要由稳流罐、变频调速泵组、变频控制柜、管道阀门及仪表组成，是叠压供水设备的基本形式。
特点是设备全密封运行，不与空气接触，杜绝二次污染，保证用水的良好水质，占地面积较小。
3、选用场合
适用于供水流量充足，但压力不能满足用户水压要求的场所；对生活用水卫生要求较高的场所。
二.管中泵式叠压供水设备
1、工作原理
（1）本变频水泵组采用压力检知控制方式，依用户用水量需要起动，一台或者多台泵组供水并保持管线恒定压力。
（2）本供水系统共有频供水泵组3台，须能顺序交替运转，以出水管之出水压力控制泵组之起动/停止及运转，以避免水锤效应。
（3）系统一台以变频变速方式驱动运转，另两台为直接全载元转，工作情形说明如下：
A、本系统激活时先以变频器驱动一台泵组至全载运转，其转速受PLC内含之PID控制，维持设定之压力。
B、当用水量增加，无法满足系统所设定之压力时，直接全在启动下一台泵组运转至满足系统所设定之压力。（系统会根据用水量的大小以单台或多台并联运转，以达恒压的要求）
C、当用水量减少，系统压力超出系统所设定之压力时，泵组以后开先关之原则依序停止直接全载运转之泵组至满足系统所设定之压力。
D、仅剩一台变频运转至泵组时，当用水量再减少，系统判定无用水时，会停转变频运转只泵组。
（4）特色交替运转功能：
A、遇系统最后一台泵组停止运转后，系统再次激活时，会交替至下一台泵组激活运转。
B、若系统持续运转达24小时，系统会待仅剩一台变频驱动运转之运转时，方停止其运转并交替下一泵组作变频驱动运转。
C、若运转中遇马达或变频器故障跳脱，系统会交替至下一台泵组激活运转。
D、系统有自动侦测各泵组在运转中是否失效之功能，若该台泵组失效，系统会交替至下一台泵组激活运转。
E、无水断电保护：不须加装浮球及液位控制，系统会自动侦测管路，若有缺水造成系统供水功能失效，系统停转并停止输出。
2、系统组成及特点
管中泵叠压供水设备主要由无负压稳流罐、物联网设备、真空抑制器、管中泵组、压力传感器、真空压力表、变频控制柜、管件和阀门组成。
特点是全封闭、无污染、无噪音、占地量小、安装便捷、运行可靠、维护方便等。
3、选用场合
适用于供水流量充足但压力不能满足用户水压要求的场所；站房面积小的场所；对防噪声有较高要求的场所；对生活用水卫生要求较高的场所。
三.箱式叠压供水设备
1、 工作原理
该设备设置一套增压泵组，市政管网的水与水箱的水同时汇合至稳流罐中，当市政管网压力充足时，从市政管网取水向用户供水；当市政管网供水量不足，压力趋向市政最低服务压力时，流量控制器开始工作，确保管网压力始终维持在最低服务压力以上。同时为最大化的满足用户的用水，此时，位于水箱出水口的智能增压装置开始工作，将水箱零压力的水增压到与市政管网相同的压力，并将水提升至稳流罐中。水泵从稳流罐中取水向用户管道供水。
2、系统组成及特点
主要由稳流罐、低位水箱、变频调速泵组、增压装置、变频控制柜、管道阀门仪表组成。
特点是节能、环保、配置独特，供水安全性高，适用范围广等。
3、选用场合
适用于供水保证率要求高的用户；适用于短时停水、压力过低的场所。
四、高位调蓄式叠压供水设备
1、 工作原理
用户的管网压力依靠高位水箱的静压维持，用户用水来自于高位水箱在用水高峰时段用户的用水量变化较大，因为属于静压给水所以用水在恒定的压力下快速得到供给，相对变频供水需要通过调整泵的转速来维持管网压力这种下行上给的供水方式，该设备对管网的压力波动影响小。随着用户不断用水，高位水箱的液位会下降，当液位达到补给液位时，水泵将进入工作状态向高位水箱供水，一直到高位水箱储水量达到停泵液位。低位设备沿承叠压供水的优点，由市政供水管网直接供给，采用流量控制器防止设备对市政管网压力造成负面影响，维持市政压力在最低服务值以上。
2、系统组成及特点
主要由稳流罐、流量控制器、高位水箱、工频或变频调速泵组、控制柜、管道阀门及仪表组成。
特点是控制系统先进；全过程节能；压力恒定；安全性高、占地面积小；针对性强等。
3、选用场合
适用于有瞬时大流量用水工况的用户；用水压力要求稳定的场所；当供水管道、设备电源、设备机械等故障可利用高位水箱保持正常供水并且压力稳定的场所。
随着叠压供水设备使用的范围越来越广和给水安全性要求的不断提高，叠压供水设备不断进行着相应的技术改造和产品换代升级。了解各种叠压供水设备工作原理及选用场合，有利于设计人员根据供水设备设置的场所、用水要求、市政给水等条件合理选用相应的叠压供水设备。
参考文献
1、106SS109管网叠压供水设备选用与安装
2、GB50015-2003建筑给水排水设计规范 2009年版
3、CJJ140-2010 二次供水工程技术规程
4、CECS221-2012 叠压供水技术规程
5、GB/T24912-2010罐式叠压给水设备
6、GB/T24603-2009 箱式叠压给水设备
供水设备范文2
关键词：机泵 设备 检测
一、 引言
随着经济、技术的不断发展和供水集约化的展开，进口设备不断引进、设备监测技术和故障检测技术等广泛应用，使我们负责维修的管理人员在实际工作中越来越感到定期维护管理模式的局限性。近年来，随着自来水厂设计要求的提高，同时新工艺、新技术、新设备的应用，管网的不断更新改造，满负荷超期役设备越来越少。因此，强制性年度维护检修方式越来越不适应目前的现代化发展要求，我们逐渐将状态维修模式纳入维修管理日程。
二、 目前机泵设备维护的现状和实施状态维修的必要性
虽然定期维护和状态维修都属预防性维修，但是定期维护是以时间为依
据的维修管理模式，它是以设备故障数据统计和分析为依据，在规定时间内进行修理；而状态维修是以设备状态的好坏为基准的维修模式，这种维修方式不规定修理时间期限，而是根据设备监测技术和故障检测技术为依据，视设备实际运行状况而决定是否进行修理和维护。
一般机泵设备在运行满半年左右需要检修，有些时间甚至更长。但目
前维修工作中的实际情况是有些机泵一年中只运行几百小时甚至几十小时就进行维修，采用定期维护方式，经常造成以下问题：
进行维修采用定期维护方式，经常造成以下问题：
1、浪费人力物力
目前，机泵设备一旦到了规定的维修日期，不论其运行的状态好坏，运行时间长短，一律安排人手进行解体维护，有些部件因工艺等原因在拆卸过程中容易损坏，导致一些原来还可以使用的零部件被迫提前更换，如轴套等，原来磨合很好的部件被重新装配后，破坏了原有的技术状态。另外，设备拆卸后，油、检修辅料的消耗也相应增加。还由于受拆装顺序影响，各工种还会产生等工现象，造成工时浪费，影响检修效率。
2、影响设备精度
在设备的解体过程中，避免不了要对零部件进行反复敲打、撬启、打磨和拆卸工作，使原本紧密配合的部件产生间隙，配合精度和光洁度等技术精度下降，如轴承、轴套、密封环、密封套、密封圈等与叶轮和泵轴有一定配合精度的零部件，稳定运行时间长，因此，目前的定期性强制维修模式已经不适应目前新设备的维修管理。
三、实施状态维修的条件
由于上述因素，我们在强制性计划维修的基础上，试着将状态维修引入到实际检修中来。
目前，我们的机泵设备还是以计划性定期维修为主，要将全部设备纳入状态维修管理还需要一段过程，必须逐渐创造并建立起状态维修管理模式的可行性条件。
1、加强技能培训，提高维护人员的技术水平，建立一支技术过硬、掌握先进维修技术的检修队伍。
在状态维修中，正确判断设备隐患和故障是检修技术的关键，特别是进口设备，如水厂的提升泵机组，其内部机构较普通机泵复杂，且具有很强的系统性，自动化程度高，故障判断难度大，这就要求我们的维修人员要具有专业维修技术、较强的解决问题能力和维护经验。目前我们公司的机泵维护班组，老中青技术人员年龄组合比较合理，技术等级也基本适合公司供水发展要求，其中高级工占总检修人员的20%，中级工占总检修人员的70%.
2、配备先进的检测和监测仪器
要想实施状态维修，必须配备先进的检测和监测仪器，这能很大程度地决定故障判断的准确性。我们在维修过程中，已经使用一些基本检测仪器，如：真空表、压力表、万用表、钳形电流表等，在对机泵设备正常巡检或进行机械故障判断时，我们也用SKF监测仪和噪声诊断仪来判断轴承等设备动态零部件在运行状态下的完好情况和故障检测，在不解体设备的情况下判断出故障点。
3、制订和完善状态维修管理制度和技术标准
目前，我们有较完善的年度维护、月度维护、故障维修检修规程和检修记录表式。在这基础上，我们要建立状态维修设备的技术评断标准和维修标准。标准的制定可参照《城镇供水厂运行、维护安全技术规程》，如：流动轴承温升不超过35℃，滚动轴承内极限温度不得超过75℃，滑动轴承瓦温度不得超过70℃，电动机温升不超过不同绝缘等级规定的数值等。同时依据《桓台县同源同网城乡供水一体化水厂操作维护手册》等规定的质量技术维护标准，经有关方面审核批准后加以实施。
四、状态维修模式的初步应用设想
首先，要制定科学合理的维修策略。目前我们自来水机泵的维修方式是采用以年度维护、月度维护、状态维修、故障维修相结合的设备检修管理模式，我们的年度维护极限周期为2400小时，而根据设备的设计和使用说明，有些机泵的极限使用周期能达到4000小时，而对它进行强制维护势必带来上述的弊端。我们设想，在引进了状态维修概念后，先将年度维修极限周期延长至3600小时.
我们通过对各机泵运行时间的累计，将累计运行时间分为“小于l200小时”、“l200―2400小时之间”“2400--3600 小时之间”、“大于3600小时”四个运行时段，运行性能良好的机泵首先列入状态监测、检修范围。同时根据设备的使用年限、安装缺陷、设备缺陷、零部件质量情况等将设备分成甲、乙、丙三个等级，其中甲级设备为良好状态，处于使用年限中、无设计、安装缺陷、设备本身完好无缺陷，零部件状况良好，各项技术指标均达到或超过额定值，运行正常；乙级设备为一般状态，有部分缺陷，部分技术指标未能达到甲级标准但可投入生产运行；丙级设备为较差状态，有较大缺陷，各项技术指标不能完全达到正常值的设备。将甲级设备和部分乙级设备也列人状态维修范围。
具体检修说明：
1、所有累计运行时数低于1200小时的机泵设备，均进入状态检测、监测范围，如果运行稳定、良好，则及时做好检测、监测记录并进入月度维护状态。如果运行不稳定，即检测、监测数据超出制定的评判标准，则进入状态维修范围。
2、对累计运行时数在1200小时和2400小时范围内的甲类或乙类机泵设备，均进入状态检测、监测范围，如果运行稳定、良好，则及时做好监测，监测记录并进入月度维护状态，然后继续进入状态监测范围。如果运行不稳定，即检测、监测数据超出制定的评判标准，则进入状态维修范围。对累计运行时数在1200小时和2400小时范围内的丙类机泵设备，则列入年度强制检修范围。
3、对累计运行时数在2400小时和3600小时范围内的甲类机泵设备，均进入状态检测、监测范围，如果运行稳定、良好，则及时做好检测、监测记录进入月度维护状态，则进入状态维修范围。对累计运行时数在2400小时和3600小时范围内的乙类、丙类机泵设备，则列入年度强制检修范围。
供水设备范文3
关键词：供水设备；状态检修；原理
中图分类号：TK284文献标识码： A
一、无负压供水设备的原理
无负压供水设备进水管与自来水管网直接相连，水在自来水管网剩余压力驱动下压入设备进水管，设备的加压水泵在进水剩余压力的基础上继续加压，将供水压力提高到用户所需的压力后向出水管网供水；当用户用水量大于自来水管网供水量时，进水管网压力下降，当设备进水口压力降到绝对压力小于0（或设定的管网保护压力）时，设备中的负压预防和控制装置自动启动工作，对设备运行状态进行调整直至设备停机待命，确保进水管网压力不再降低而对自来水管网造成不利影响；当自来水管网供水能力恢复，进水管网压力恢复到保护压力以上时，设备自动启动，恢复正常供水；当自来水管网剩余压力满足用户供水要求时，设备自动进入休眠状态，由自来水管网直接向用户供水，供水不足时设备自动恢复运行；当用户不用水或用水量很小时，设备自动进入停机休眠状态，由设在设备出水侧的小流量稳压保压罐维持用户数量用水及管网漏水，用户用水稳压保压罐不能维持供水管网所需压力时，设备自动唤醒，恢复正常运行。设备运行过程中充分利用自来水管网的剩余压力，始终既不对自来水管网造成不利影响又最大限度的满足用户需求，降低供水能耗，实现供水系统最优运行。
二、设备检修管理模式
设备检修管理模式一般可分为三类：故障检修、定期检修和预知检修。故障检修又称事后检修，适宜在生产规模不大、事故损失小或设备价值低的情况下采用，随着生产和设备规模朝着大型化、高速化、自动化方向快速发展，事故成本越来越大，其被动的主导思想导致其早已不适合作为设备检修管理的主流模式。定期检修亦称计划检修，是以时间为标准，主张不管设备是否存在缺陷，到了预定时间或检修周期都要检修。这种模式长期以来为有效预防设备故障和保证设备安全运行发挥了重大作用，但由于其坚持“到期必修”，不管设备状态如何，往往会发生过度检修，造成不必要的人、财、物的浪费。随着工业生产日趋现代化，这种模式的停机、解体检修成本越来越高，而检修效果却未明显提高。预知检修亦称状态检修，是加世纪8O年代我国引进国外先进状态监测和故障诊断技术，并快速发展起来的一种以预测设备状态发展趋势为依据的较为科学的检修模式。其特点是：不规定设备的修理周期，而是实时掌握、不断积累设备的状态信息，根据设备监测状态和诊断的结果，视设备劣化或故障的发展程度。安排在适当的时间进行必要的设备检修，做到“需修再修”。它能有效克服定期检修模式存在的弊端，尽量减少停机、解体检修几率和时间，施行有目的的检修，从而有效降低检修成本和事故成本，提高检修效果，促进实现设备使用、检修维护、生产管理的现代化，是当前设备检修管理发展的趋势。
三、在开展预知检修工作中要澄清的几个问题
1、开展预知检修意味着工作量减少
实际上预知检修的要点是要加强平时对设备的日常维护工作，是重维护大于重修理，它的工作量应体现在平时的日常维护17．，体现在设备状态监测和故障诊断的具体实施和长期运用上。可以说开展预知检修，盲目检修工作少了，日常监测维护工作多了。
2、设备卫生工作不容忽视
设备卫生是检验设备维护水平的明镜。“跑、冒、滴、漏”现象不仅影响美观，其实也是设备隐患、设备故障的初期征兆。因此搞好设备卫生，决不是“面子工程”。决不能视为简单的、临时性工作，而应是做好设备点检的首要任务，这也是检验值班人员、维护人员责任心的有效手段。
3、预知检修更要讲究排计划
以前很多人认为计划是定期检修模式的产物，预知检修不讲究排计划，实际上预知检修更要有计划。预知检修是根据状态监测和诊断技术所反映的设备健康状态来安排检修计划，实施目的检修的过程。因此预知检修也讲究计划。只不过计划更细，更加“量身定制”。定期检修模式一般提前安排“年计划”，而预知检修可根据状态监测分析提前安排“月计划”，实施动态管理，注重主动性、合理性和预见性，又不失灵活性，使之更贴近生产和设备实际。
4、预知检修不同于日常零修
预知检修注重日常维护，但与日常零修是不同概念。日常零修往往是一些故障检修、一些临时任务，具有随机性；而预知检修是经过对监测设备的状态分析和诊断后提前安排的检修工作，具有主动性和预见性，因此预知检修决不同于日常零修。当然，目前限于预知检修开展的范围和水平，突发性的、临时性的检修任务仍无法完全避免，但只要预知检修工作进一步做深做细，设备故障率就会进一步降低，故障周期就会进一步延长，日常零修任务也就会进一步减少。
5、预知检修不仅仅适用于旋转机械设备
由于预知检修最先或比较多的在旋转机械设备上成功运用，许多人认为预知检修仅适用于旋转机械设备。事实上预知检修不局限于旋转机械设备，其模式或思想同样适用于电气或其他设备。如目前对电气设备的预知检修技术还不够成熟，标准也不健全，尤其是在线监测技术尚处于探索阶段，但电气设备按状态检修是今后发展的必然趋势。
四、搞好设备预知检修工作的经验和体会
1、领导重视和支持是前提
要想把预知检修工作做细、做实，领导管理层的重视与支持是前提。且不说购买各种状态监测仪器、引进或培训相关技术需要领导支持，一整套检修工作体系的建立、顺畅的工作链的形成更是少不了各级领导的积极参与。
2、增强责任意识是关键
搞好预知检修，人员的责任心、主动性是决定要素。这种责任意识不仅体现在决策人员、检修人员、台帐管理人员对工作重要性的认识与工作态度上，更是体现在具体实施过程中的主动性和坚持性上。
3、加强日常监测维护是重点
设备的日常监测维护工作主要包括设备保洁、状态监测、管理以及其他例行保养，它是搞好预知检修的重点，也是责任心的具体体现。为此，我公司一方面实行设备挂牌制度，加强岗位责任制考核：另一方面加大投入，增添仪器设备以提高监测维护水平。同时充分利用现有生产监控、摄像监控、值班巡更等系统的功能作为状态监测的辅助手段。提高了对运行设备、在线仪表的监控效果。
4、做好设备检修台帐是基础
为及时、准确地反映设备状态，做好设备检修管理台帐至关重要。我公司在规范检修工作台帐的基础上全面推行计算机管理。做到随检修工作的开展及时做好相关设备计算机档案的数据更新和资料储备，为实现对设备的长期状态跟踪，做好趋势分析、故障诊断以及合理安排检修打下坚实基础。
5、对开展设备技改创新和解决设备疑难问题有优势
在开展设备预知检修的实际工作中，发现其另一大优势就是更有利于各单位把设备检修维护工作同设备技改紧密结合起来，进一步推进检修技术创新。
6、摸索适应供水企业生产实际，以预知检修为主导的综合管理模式是趋势
尽管预知检修是一种先进的检修管理模式，但对所有设备都实行预知检修即不经济也不科学。对不同的设备，应按其重要程度并结合现状选用合适的检修模式，尽可能使产出投入比高，提高设备检修管理的综合效益。根据不断积累的经验教训和所掌握的能力，我公司正逐步发展和完善一套以预知检修为主导、多种方式共存的综合检修管理模式，如对旋转机械设备的检修全面实行预知检修，对电气、净水、加药设备的检修采取定期计划检修和状态监测维护相结合，对有些低价值、易损耗、易老化的设备采取事后检修和定期更换相结合的方式。
结束语
综上所述，从未来发展趋势来看，积极推行供水设备的状态维修无疑是一种理想的选择。当然，这需要设备生产单位与供水公司共同协调来完成。对于设备生产商来说，应不断创新生产技术，降低设备的生产投资，提高设备质量；对供水企业来讲，应为状态维修设备创造运行环境，最终实现状态维修的价值，从而最大限度地提升供水企业与设备生产商的经济利益。
参考文献
[1].供水系统的定义构成[J].能源与节能,2014,02:168.
供水设备范文4
关键词: 高层建筑；二次加压；供水设备
中图分类号：TU208.3文献标识码：A 文章编号：
随着社会的发展，建筑理念已转变为以人为本，人们对生活的要求也发生了很大变化，越来越多的人们开始关注健康问题，因此对生活饮用水的水质要求也越来越高。然而，传统的供水方式已经不能满足日常生活对于高质水的需求，迫使人们不断去探求新的供水方式。对传统的二次加压供水方式进行回顾，可以为研发新的供水方式提供借鉴。
1 “无负压”加压供水装置
1.1 供水装置
城市供水条例禁止在城市供水管道上直接装泵抽水,故以往二次加压的传统模式均属于间接加压供水,即在加压泵与城市水源之间均设有调节水池,不能充分利用城市水源的余压。从充分利用城市水源的余压、节省二次加压时的能耗出发,最近给水设备生产厂家开发了与城市管网直接连接、串联加压的/无负压0供水装置(见图1)。
该装置具有以下特点:能充分利用城市水源的余压;避免了二次加压时发生二次污染的可能;节省了机房面积。由于其优点比较显著,深受房地产开发商的欢迎,一时已成了建筑供水设备的热销产品。
图1 无负压加压供水装置流程
“无负压”加压供水设备的工作原理与普通变频供水基本相同,在正常情况下由压力传感器的信号通过变频控制柜,按设定的恒压值调节水泵的转速实现恒压供水。当市政进水量小于水泵的供水量时,缓冲罐中的压力急速下降,直到表压降到零时,负压传感器的压力信号通过变频控制柜使加压泵减速直至停止运行,从而确保城市管段不产生负压。当城市水源的压力恢复正常时加压泵再自动恢复工作。
1.2 适用范围分析
在“无负压”加压供水装置中一般都在吸水管上设有一个缓冲罐(或称“稳流补偿器”、“负压罐”),其实就是一个用于压力调节的气压罐。吸水管上的缓冲罐压力变化幅度不大,在水温不变的情况下,不同压力下气室的体积变化可按波耳定律进行计算,即:
P1V1=P2V2=P3V3(1)
式中 P1--气室的初始压力,0.098 MPa绝压
P2--城市管网允许的最低压力,0.198MPa绝压(即0.1 MPa表压)
P3--城市管网的正常供水压力,0.398MPa绝压(即0.3 MPa表压)
V1--以气室压力为0.098 MPa绝压时的气体体积
V2--气室压力为0.198 MPa绝压时的气体体积
V3--气室压力为0.398 MPa绝压时的气体体积
如以空气占罐体积的百分率计算,则:V1=100%,V2=49.5%(即水的体积为50.5%),V3=24.6%(即水的体积为75.4%)。
可见当吸水管的压力从P3降至P2时可提供的调节水量为罐体容积的24.9%,若缓冲罐可提供的容积为1.9~4.3 m3,则调节容积为(1.9~4.3)@0.249=(0.47~1) m3,相当于出水量为32 m3/h的水泵在0.83~1.9 min的出水量,这样的容积作为建筑供水系统的调水量是远远不够的。可见缓冲罐除了在城市水源发生突然事故时为变频泵安全停车有一定的缓冲作用外,对正常供水是起不到水量调节作用的,该装置只能在城市管网供水能力比较充沛、城市管网管径较大、串联加压不致引起城市管网压力波动的情况下,因建筑物用水点高度超越城市管网定压值而需要进行二次加压时应用。
2 供水能力不足地区二次供水装置
对于城市供水能力不足而导致水压不足、产生断水等现象的建筑给水系统,/无负压0加压供水装置是不适用的,必须设置水池或水箱等贮水设备,利用用水低峰时储备一定的调节水量弥补在高峰用水时城市供水能力的不足。为充分利用城市供水管网的余压及避免串联加压时对区域供水带来的影响,二次加压供水设施可参照图2配置。
图2 二次加压供水流程
图2所示流程在正常情况下(城市水源的供水压力大于水泵吸水管的最低设定压力时),变频泵直接由城市供水管串联加压,当城市供水管的供水压力降至4设定的最低压力时水池出水管的电动阀5打开,并关闭城市供水管上的电动阀6,由水池中的贮水供水泵加压供水。当城市供水管的压力恢复到4的设定压力时,电动阀6打开,并关闭水池出水管的电动阀5,这时城市水源可在向水池补水的同时向水泵加压装置供水,恢复到串联加压状态。给水系统的供水压力由3通过变频器调节水泵转速,达到恒压供水,电动阀的启闭由4通过可编程控制器进行控制。该流程可根据4设定的上下限压力范围充分利用城市供水管网的余压,并保障串联加压时不对区域供水带来太大影响,即在城市供水量不足时维持正常供水,在用水高峰时对城市水源起到一定的削峰作用。有的/无负压0供水设备在吸水管上设流量调节器(实际上是贮水罐),罐顶上设自动开关的负压消除器,其实流量调节器的作用与贮水池相似,但以压力容器替代常压容器是得不偿失的。
3 普通的气压给水方式
3.1气压给水设备的组成
气压给水设备又称气压供水装置、无塔供水设备、储能器等。它兼有升压、调节、贮水、供水、蓄能和控制水泵启停的功能，是利用密闭容器——气压水罐，由水泵将水压入罐内，然后利用罐内贮存气体的可压缩和膨胀的性能，将罐内贮存的水压送入输配水管网，并满足用水点水压、水量要求的设备。在水泵运行或非运行时间均能自动、连续地向给水系统供水，具有与水塔和高位水箱同等的功能。一般由气压水罐、水泵机组、管路系统、电控系统、自动控制箱(柜)等组成，补气式气压给水设备还有气体调节控制系统。
3.2气压给水设备的工作原理
气压给水设备可按管内气水接触方式和输水压力稳定性进行分类。按照罐内气水接触方式不同，可分为补气式气压给水设备和隔膜式气压给水设备；按供水压力稳定性可分为变压式气压给水设备和定压式气压给水设备。下面就以补气式气压给水设备来说明气压给水设备的工作原理，其工作原理图如图2-5。
气压给水设备的主要部件是气压罐，它其实是根据波义尔—马略特定律制造的，由该定律可以算出气压罐的体积。设备具体的工作原理：当水泵3启动后，水池中的水被送入气压罐4和管网用户，随着水泵的运行，当用户用水量小于水泵的出水量时，一部分水就进入气压罐，气压罐内的水位开始上升，空气就会被压缩。其压力随着水位的上升而逐渐变大，水位的变化从液位信号器6上表现出来，压力变化情况从压力信号器5上读出。当压力达到预先确定的最大压力P2时，压力信号器就会把此信号传给控制器，控制器就会控制水泵停止工作，当用户用水时，气压罐内的水就会在压缩空气的压力作用下，送水到用户，而这时随着气压罐内的水量不断输出，水位开始逐渐下降，罐内空气的体积也会随之变大，由波—马定律可知，压力就会跟着下降，当压力降到预先确定的最小压力P1时，这时压力信号器就会把此信号传给控制器，控制器就会控制水泵重新启动工作，向用户及气压罐供水，如此周而复始完成气压供水。
供水设备范文5
【关键词】二次供水泵房；设备配置；节能探析
中图分类号：TE08文献标识码： A
一、前言
我国曾对二次供水系统进行了改革，对于二次供水泵房来说，提高其配置的科学化和合理性对于实现供水系统的节能有很大的意义。
二、分析二次供水体系
1.低位蓄水池
低位蓄水池，在供水安全、耗能、水质保障等方面的劣势主要表现为：首先，由于建筑者一般将低位蓄水池设于该建筑的地下室内，因此，水质极易受到各种污染。其次，由于市政府管理水域网的水压为：175-245kPa，因此，当自来水流入低位蓄水池时，一定程度上会浪费水压；最后一般情况下，低位水池的进水与出水量大致相同，且其水容量明显小于其他类型的水箱。因此，该类水池也未起到明显的调节作用。
2.高位水池
近年来，我国建筑领域逐渐取消了对高位水池的应用，这是由于：二次污染对供水水质造成了十分严重的影响，供水质量也达不到居民饮用水的标准。同时，由于高位水池中的水位控制设备的作用甚微，也缺乏专业人员的科学管理，也导致了水资源浪费的现象层出不穷。
三、二次供水泵房配置分析
二次供水泵房按供水形式分：：增压设备和高位水池（箱）联合供水、变频调速供水、管网叠压供水、气压供水。这四种供水方式各有其特点：
1.增压设备和高位水池（箱）联合供水的供水方式设计和操作都很简单、维修方便，运行稳定、可靠，但地下水池（箱）和高位水池（箱）都要占用一定空间。
2.变频调速供水方式是水泵直接供水至客户，节省了楼顶水池（箱），供水系统总体投资少，供水压力比较稳定和可控，但依赖变频器和PLC的使用，一旦变频器或PLC故障，更换和维修有难度。
3.管网叠压供水方式是在供水主管网水压基础上通过水泵直接供水至客户。节省了水池（箱），水质比较有保障，对于单个供水系统来说比较省电，但依赖主管网的水压。
4.气压供水的方式是通过气压罐对供水管网进行调压供水，主要在老旧小区或客户比较少的小区二次加压泵房中使用，设计和操作简单，但水压有一定的波动。
如何将这几种供水方式合理的运用到二次加压系统中来，如何科学的管二次加压设施是节能降耗的关键。而且，近几年来，经过泵房合并改造，很多区域性泵房已经取代了一些小泵房，大部分泵房都已使用变频给水设备，只有个别泵房使用补气式压力罐供水。
对于压力罐不保压问题，如果运行良好，压力罐有一定的保压时间，这样就节约了很多电能，大大减少了费用，反之如果不保压，水泵则处于运转状态，不但浪费电能，而且减少了机泵的寿命，如何解决这个问题呢？首先不管是何种形式的压力罐，都要检查一下外网是否漏水，如果是外网漏水，就要及时修好，如果是膈膜式压力罐，使用一段时间后不保压，就要检查一下胶囊是否损坏，如果没坏，可以利用空气压缩机进行充气，或者采用定期泄空罐内存水的方法进行补气，如果胶囊损坏，可以更换胶囊。但这样不经济（一个胶囊几千元）我们在工作中遇到这种情况，采用的方法是把膈膜式改为自动补气式，这样会节约许费用，不但少花钱，而且，运行效果也很好，如果是自动补气式压力罐不保压，先要检查一下吸气阀是否吸气，如果失灵就要及时更换，然后查看逆止阀有无问题，如果水泵反转，说明逆止阀已坏，这样也能造成不保压，要及时处理，只要自动补气式每次补气量大于气体投耗量，在供水泵运转一段时间后，起到预充气的作用，就可以保证经济运行了。
四、设备选型
1.选型参照依据:
标准编号 标准名称
ISO2825 轴向吸入离心泵标记，额定性能特点和尺寸 GB/T3214-91 水泵流量的测定方法
GB3216-89 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB/T5656-89 离心泵技术条件（II类） GB/T13007-91 离心泵效率
GB/T13006-91 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵汽蚀余量 GB/5657-85 离心泵技术条件（III类） GB/T16907-1997 离心泵技术条件（I类） JB/T6880.2-93 泵用铸钢件
五、供水方案选型
1.设计给水流量
给水系统计算：
(1)主要设计参数
根据设计院设计参数及我司设备选型：Q=30m3/h
(2)小区出水管径计算：
由系统流量30m3/h代入公式D=sqrt(4Q/(pi*V*3600)),得出水管道为100mm,所以选得小区出水管道:DN=150mm.
2.管道水力计算（即水泵扬程计算）水泵直接从外网抽水时，水泵总扬程为：Hb≥Z+H1+H2+H3+H4
Hb------水泵所需总扬程（kPa或mH2O）
Z ------几何升水高度，自连接引入管处室外给水管轴线至最不利配水点之间的垂直距离（kPa或mH2O）
H1------管路损耗（kPa或mH2O）
H2------吸水管与压水管的水头损失（kPa或mH2O） H3------水表水头损失（kPa或mH2O）
H4------最不利配水点处所需的流出水头（kPa或mH2O）
六、二次供水泵房节能方法
1.正确选用供水方式
供水方式的不同，电耗可能相差很大。在水压能交替满足的地区采用屋顶水箱方式，电耗是最经济的。水池有地下水池、地面水池和楼顶水池，由于充分利用管网剩余压力的不同，耗电是不一样的。加压方式的选择近来发展最快的是变频控制。变频调速水泵有很多优点，目前常用的是出水压力恒定变流量的控制方式，可以保持水压的稳定。从电耗来看，变频调速原则上是节能的方式，但也不是任何情况下都能产生节能效果。深圳对60多个二次加压泵站进行全面调查，调查结果传统的加压泵站单位能耗为0.3～0.4kWh/m3，变频调速水泵的单位能耗基本在0.55～0.75kWh/m3之间。分析其原因，传统加压方式的水泵能在水泵高效时运转，而变频加压时，水泵的工作压力值为恒定，出水量是随用水量变化而变化，在供水量很小时，水泵的效率曲线发生变化，往往偏离高效处。因此采取变频调速与传统水泵大小搭配方式进行比较要根据泵站规模，高低峰实际供水量进行详细测算。变频调速装置的设计在水泵选择、台数及运行方式上要使变频泵始终在高效区运行，最好采用变压变流量控制。
选择一个符合小区生活用水二次加压系统的供水方式是节能的关键。这就是我们常说的“量体裁衣”了。前面介绍了几种供水方式的特点，我们可以根据其特点进行分析并选择。
增压设备和高位水池（箱）联合供水相当于小区供水的一个“小水厂”,上、下两个水池都有储水功能，可以形成对市政供水的错峰用水，是最节能的供水方式之一。它运行的整个过程是：市政水进入地下水池后通过加压泵供给高位水池（箱）再到各用水点。这种供水方式控制柜简单，元器件便宜，维修快捷。高位水池（箱）具有一定的储水能力，水泵不需要24小时运行，对水泵损耗低且耗电量低。在实际管理中的一些小区加压泵一天才运行一到两次就可以满足客户的用水需求。
2.提高水泵的节能改造
水泵的节能改造，主要是通过改变水泵的运行工况点，使水泵始终运行于高效区间内，改变水泵的工况点，通常可通过两条途径来实现，一是调速运行，即通过改变水泵的转数来改变水泵的运行曲线，使水泵的出口压力与管网实际所需一致，从而达到节能目的，但变频调速设备造价较高，改造投入大，另一种是叶轮切削改造，其原理是经过切削的叶轮，其特性曲线会按一定规律发生变化，根据切削的运行参数，计算切削量，改变叶轮的外径，使水泵特性曲线按要求发生变化，从而使水泵运行与管网实际所需一致的高效区间内达到节能的目的，叶轮切削是改变水泵性能的一种简单易行的方法，例如：在我们所管辖的绿苑、林机两个区域泵房中，由于设计水泵选型等原因，长期超负荷运行，开始通过关小阀门，提高水泵的出口压力，但因大量能量消耗在出水阀门上，并不经济，通过计算，每个泵房各对一台水泵进行叶轮切削改造，改造后，将出水阀门完全打开，水泵的出水压力降至与管网要求压力相一致，改造后，电量大大降低，效果显著。
七、结束语
综上所述，在二次水泵房的设备配置中，设计人员应准确的分析具体环境，对二次供水系统进行可行性分析，从而实现二次供水泵房提供健康环保的生活用水，并且达到节能的目的。
参考文献：
供水设备范文6
关键词：高层供水；设备节能；改进方案
工程概况
本工程为1幢23层 、1幢24层 、3幢25层 、3幢26层的住宅建筑，其中：1#（25层，地势标高243.3米）的1-5层为低区，6-15层为中区 ，16-25层为高区；2#楼（25层，地势标高247.3米）的1-4层为低区，5-15层为中区 ，16-25层为高区； 3#（26层，地势标高239.4米）的1-6层为低区，7 -17为中区 ，18-26层为高区；4#（26层，地势标高238.5米）的1-7层为低区，8-18为中区 ，19-26层为高区；5#楼（26层，地势标高238.2米）的1-7层为低区，8-18为中区 ，19-26层为高区；6#（25层，地势标高232.2米）的1-9层为低区，10-20为中区 ，21-25层为高区；7#（23层，地势标高238.6米）的1-7层为低区，8-18为中区 ，19-23层为高区； 8#楼（24层，地势标高240.4米）的1-6层为低区，7-17为中区 ，14-24层为高区；中区住宅加压户数为566户（单卫一厨306户，双卫一厨260户），高区加压户数为396户（单卫一厨194户，双卫一厨196户）。最不利用水点建筑为2#楼，中区用水点高度为45米（最不利用水点地势标高为292.3米）, 高区最不利用水点高度为75米（最不利用水点地势标高为322.3米）；泵房设7#楼在地下10.4米（室内地势标高228.1米），泵房引入管管径为DN200。工程中水源由市政自来水管网供给，且水质符合国家《生活饮用水卫生标准》（GB5749现行版）要求。用水高峰期自来水最低压力标高为280米。根据以上参数，经过我公司技术人员的反复模拟计算，本着既能节约成本，又能满足用户长期使用要求的原则，现就生活给水系统选用WWG无负压（无吸程）管网增压稳流给水设备。
二、设备选型
方案一：设备不带小泵
中区：设备型号：WWG70-60-2
水泵型号：CR45-3-2二台格兰富泵；
水泵参数：Q=35m3/hH=60m N=11Kw；
配件：稳流补偿器CYQ80×150一套（不锈钢）；
真空抑制器ZBQF-200一套（不锈钢）；
不锈钢直通式过滤器一套（不锈钢）；
SM510-II专用微机控制器一套；其它管件、阀门一套。
高区：设备型号：WWG56-94-2
水泵型号：CR32-6 二台格兰富泵；
水泵参数：Q=28m3/hH=94m N=11Kw；
配件：稳流补偿器CYQ80×150一套（不锈钢）；
真空抑制器ZBQF-200一套（不锈钢）；
不锈钢直通式过滤器一套（不锈钢）；
SM510-II专用微机控制器一套；其它管件、阀门一套。
方案二：设备带小泵
中区：设备型号：WWG70-60-3
主泵型号：CR45-3-2二台格兰富泵；
主泵参数：Q=35m3/hH=60m N=11Kw；
小泵型号：CR10-6 一台格兰富泵；
小泵参数：Q=8m3/hH=55m N=2.2Kw；
配件：稳流补偿器CYQ80×150一套（不锈钢）；
真空抑制器ZBQF-200一套（不锈钢）；
不锈钢直通式过滤器一套（不锈钢）；
SM510-II专用微机控制器一套；其它管件、阀门一套。
高区：设备型号：WWG56-94-3
主泵型号：CR32-6 二台格兰富泵；
主泵参数：Q=28m3/hH=94m N=11Kw；
小泵型号：CR5-18一台格兰富泵；
小泵参数：Q=5m3/hH=100m N=3.0Kw；
配件：稳流补偿器CYQ80×150一套（不锈钢）；
真空抑制器ZBQF-200一套（不锈钢）；
不锈钢直通式过滤器一套（不锈钢）；
SM510-II专用微机控制器一套；其它管件、阀门一套。
耗电分析对比（以中区设备为例）
方案一中区设备型号：WWG70-60-2，方案中选用二台水泵（功率N=11.0Kw）；
方案二中区设备型号：WWG70-60-3，方案中选用二台主泵（功率N=11.0Kw），一台小泵（功率N=2.2Kw）。
根据该工程用水规律：一天24小时中用水高峰期约3小时，用水中峰期约8小时，用水低峰期约13小时，在高峰期用水和中峰期用水时（＞8m3/h），以上两种方案均是启动两台11KW的水泵或只启动一台11KW的水泵且启动时间一致，因此，对比只考虑低峰期用水时（≤8m3/h）电耗的对比：
方案一：低峰期一天耗电W=（11Kw/台×13h）×(1-30%利用自来水压力)×(1-20%变频节能)=80Kw・h
方案二：低峰期耗电W=（2.2Kw/台×13h）×(1-30%利用自来水压力)×(1-20%变频节能)=16Kw・h
结论：以上两种方案相比，方案二中区设备每天至少节电W=64Kw・h，同理，可计算出方案二高区设备每天至少节电W=58Kw・h，
则每年方案二至少节省电费为122Kw・h/天×365天×1元/Kw・h≈4.45万元/年
结束语:以上实例可以看出，方案二比方案一只增加一台小水泵，成本不过几万元，每年节约电费就是4万余元，节能效果显著，经济上的节约也是显而易见的，可谓一举多得，值得推广。
