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地基加固范文1
建筑理论认为，建筑地基处理，是影响和制约建筑结构安全稳定性能的重要技术措施。随着建筑施工技术的拓展，强夯加固技术以其独特的技术优势，在建筑地基处理施工中，发挥了重要的作用。本文针对强夯技术的特征以及施工工艺进行了分析，阐述了地基强夯加固施工处理的质量控制措施。
1 强夯技术特征及优势分析
强夯法又称动力固结法，是在建筑地基处理过程中，为提高软弱地基的承载力性能，采用重锤由高度下落夯击土层，致使地基迅速固结的技术。
强夯加固技术，施工设备及操作工艺简单，能够有效提高地基承载强度性能，增加干密度、减少孔隙比，降低压缩系数、增加场地均匀性，消除湿陷性、膨胀性，防止振动液化，减小沉降量，有效加固深度高，加固效果显著。施工速度快、节省加固原材料，施工成本低，适用范围十分广泛，强夯法适用于处理碎石土、砂性土、非饱和粘性土、湿陷性黄土、杂填土等地基的加固夯实处理。
2 强夯法的施工工艺
2.1 强夯加固的技术原理
地基土层结构通常是由固体颗粒，水分和气体孔隙组成。地基土经强夯重锤高度下落夯击后，瞬间内将夯击能量转化，利用强烈的冲击能量产生一定的动应力，将土体结构中的水分及气体排出，致使土层孔隙水压力瞬间汇集上升，在夯点周围出现径向裂缝，形成软土中空隙水的渗透通道，为超静水压力的消散创造了条件。土体在夯实冲击的压拉应力下降低了土层结构的抗剪强度，同时伴随着地基压缩或振密，土体液化或土体结构渗透性能改变，相当大的夯击能转化为土体的压缩变形，裂隙发展，土体强度获得提高。
2.2强夯施工方法
点夯施工：准确测放夯点位置，根据锤重单击夯能设计确定有效落锤高度及场地标高。强夯机夯锤对准夯点位置，将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落夯入地面后，测量计算击夯沉量，做好原始记录，然后按设计标准要求重复实施夯实冲击步骤，完成一个夯坑的点夯施工。点夯作业分遍施工时必须严格控制间歇时间。点夯时要对每一夯点的夯击次数，每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量及埋设测点要进行量测记录，并注意夯击振动的影响范围和程度。
满夯施工：点夯施工完成后，必须让因夯实冲击地基土层二渗出的孔隙水分消散到规定要求以后，针对点夯夯坑底标高以上部分的夯间土进行满夯施工加固处理。满夯施工时一般采取1/4锤径双向搭接，根据实际工况需求，严格落实和预算夯击遍数、夯实次数以及搭接密度，避免出现漏夯现象。
2.3地基强夯的施工工序
不同的地质条件下的地基强夯技术，施工工艺流程稍有差异，但总体施工程序如下：平整场地―定位夯点、测量标高―点位对置，标高锤程―吊高夯锤，下落夯击―往复夯击，完成点夯―重复操作，分遍点夯―整平夯坑，间隔夯击―完成全部夯击遍数―满夯施工，振动碾压。
3强夯技术在地基加固中的应用要点
强夯法处理地基，通常是利用起吊设备将一定外形规格的重型夯锤起吊至一定高度后自由下落，产生强大的冲击能量进行夯击，对地基土层产生强烈的振动冲击和动应力，从而在一定范围内提高地基土层结构强度和均匀度、降低压缩性、改善砂土抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等性能，减少地基沉降病害的发生。 由于建筑地质工况的复杂性，地基加固施工过程中，强夯技术的施工需要注意如下技术要点：
3.1设计方案
优化地基强夯施工设计方案，完善高效质量保障体系，强化施工人员的质量意识，这是地基强夯加固技术施工的重要前提。
3.2测量放样
采用水准仪按施工要求确定强夯区域布置点位，在强夯范围外设置控制网点基桩坐标，布置水准点作为高程控制、路基沉降的依据。
3.3夯击试测
在地基夯击施工前，要进行试夯预测，确定夯锤重量、夯实面积和夯锤落距，以便确定最后下沉量及相应的夯击遍数。
3.4垫层铺设
夯击场地平整后，要根据现场需求铺设适当厚度的碎石垫层，便于夯击现场的机械通行和及时排水，并有效保障夯击能量向周边扩散。
3.5强夯施工
夯点定位后，在预定观测地段中设置相关夯击应力、夯击频率振幅、孔隙水压力、土层变形的监测设备，按设计要求分批、分遍施工夯击。
3.6振动碾压
地基强夯处理后要在满夯结束后进行场地整平清理，采用振动碾压器械进行振动碾压，测量最终场地高程作为交工验收基础资料。
四地基强夯加固技术的质量控制
4.1施工准备阶段的质量控制
严格审核施工资质条件或强夯施工安全质量保证措施，审查施工机械设备的设备性能。复核施工现场工况勘测报告，审核施工方案及确定强夯参数。监理施工单位按照施工现场条件对现场进行统筹安排，合理安置施工机械材料，编制现场施工图。
4.2地基强夯过程的质量控制
地基强夯施工的质量控制，要根据强夯工艺流程，对重点过程实行旁站，采用现场巡视、检测相结合的方法进行控制。
测量定位是影响地基强夯处理整体效果的关键环节，严格落实强夯点位的量测，控制强夯定位的放线偏差。要严格落实点夯施工的操作程序，及时发现并杜绝少击漏夯现象，保障地基夯实的强度性能均匀密实。采取防振隔振技术，制定地下建筑设施防护措施。
场地平整有利于地基强夯施工的顺利进行。强夯前要用推土机预压平整，测量场地高程，检查场地排水通道，铺设砂石垫层，降低地下水位，以防设备下陷和消散强夯产生的孔隙水压。
严格设计强夯技术参数。锤重与落距是影响夯击能量和加固深度的重要因素，夯击点位的布置及间距，对于强夯施工的质量影响较大。地基强夯处理施工中，要根据实际工况进行预测和优化夯锤重量、落矩、下沉量等有关参数，严禁擅自改变施工参数，以确保地基强夯质量效果。
严格控制地基土层含水量。对于高饱和度的粘性土强夯施工，可在夯坑内回填碎石矿渣等粗颗粒材料进行强夯置换处理。针对地下水位高、降雨较多的地区，应在场地四周科学设置排水体系，降低地基土含水量。地下水位偏低的地基，可在夯坑中加注适量水分，保持地基处理的最佳效果。
强夯法的加固顺序是先深后浅，要严格按照强夯顺序进行分段施工，夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平衡，夯位应准确，及时排除夯击坑内积水，及时修整夯坑。冬季施工应清除地表冻土层再强夯，并适当增加夯击次数，提高夯击功能。
详实地基强夯施工记录。施工时，要根据强夯程序，严格记录夯实冲击的标高、落矩等相关数据，精心监测和记录每坑每击的夯沉量和每个夯点的夯击次数，检测路基加固的效果，确保施工过程满足设计要求。
4.3强夯检测的质量控制
地基加固范文2
关键词：地基基础缺陷 加固措施
中图分类号：TU47文献标识码： A 文章编号：
引言
在建筑施工中，地基基础是最重要的关键环节。地基主要是指，在建筑物荷载力的作用下，基底的下面所产生的变形地层。基础作为一个纽带的结构，将它所承受的荷载力传递给了地基。地基必须具有高强度和稳定性，能够起到支撑和防护的作用，来自上层的荷载力不应该超过地基的变形允许值。如果天然地基具备较强的承载力和支撑力，则是非常好的天然地基。但是，如果地基没有这种天然条件，就需要采取加固的措施，在加固后的地基上进行基础施工，从而提高建筑物的稳固性。
一、地基基础缺陷
1.地基基础标高的偏差问题
地基砌筑到室内地平位置时，会存在标高不处于同一个水平面的现象，对上层墙体的标高控制会产生影响，出现标高偏差原因，主要是由于下部基层放脚宽大，皮数杆无法贴近，对砌筑的每个基础和皮数杆间的标高差难以有效观察，填芯砖所采取的是大面积的铺灰砌筑方式，因铺灰面过长或者厚度不均匀，致使砌筑速度不一致，砂浆停歇太久，会由于挤浆困难，造成灰缝无法压薄冒高状况。
2.轴线位移问题
地基基础工程的轴线位移所指的是大放脚砌筑到室内的标高位置，轴线和上部的墙体轴线会出现错误，轴线位移大多出现在建筑内横墙上，上部墙体与基础会出现偏心压，对建筑整体的受力性能会产生影响，出现轴线位移是因大放脚的收分寸没有掌握准确，砌筑到大放脚的顶部时，会出现偏差问题，当再砌筑地基基础的直墙部分，就会出现轴线位移状况，在施工的时候，横端的基础轴线通常在槽边设置中心柱，在实际放线的时候，会将控制桩安装于山墙位置，其横端的轴线可从山端至另端的排尺进行控制，建筑基础大多数是先砌筑外纵墙与山墙位置，当砌筑横墙基础的事后，槽中线会被封于纵墙的基础外部，不能吊线找中，使得轴线出现较大偏差，槽边的控制桩无法很好保护，车辆及施工人员就会出现位移，出现轴线位移。
3.防潮层失效问题
抹灰不密实或者防潮层开裂，地下水沿着地基基础往上渗透而无法阻止，致使墙体潮湿，当外墙受潮之后，就会出现冻融或者盐碱作用，房屋建筑砖墙的表层就会出现逐层的剥落酥松，对居民的房屋美观与结构强度会产生影响。这是由于房屋建筑施工当中，灰浆混用，砌筑的基础剩余砂浆当作防潮的砂浆应用，防潮层在施工之前，基础面上未作清理，浇水不够，对防潮层的砂浆或者基面粘结造成影响，在操作的时候，房屋表面抹灰不实，再加上养护不到位，防潮层就会出现早期脱水状况，其密实度与强度无法达到要求，出现裂缝状况，在冬季施工的话，防潮层也会出现受冻失效问题。
二、地基的加固措施
1.地基的加固施工要求
在现代建筑施工工程中，通常对需要对建筑物地基进行一定的加固和处理，在进行地基加固过程中，一定要确保地基加固符合施工技术要求。如确保基坑的干燥，并对坑槽内的污泥和积水处理干净，在进行灰土铺压时要做到灰土的含水量，以及土质要符合铺压标准，可以通过手捏的方法来判断灰土的含水量是否均匀，如果能够捏成团，轻捏即碎的话，则说明土质状况符合要求，如果太干燥则需要洒水，如果含水量太大则需要晾晒，否则将影响地基的加固效果。需要说明的是，在进行夯土填实处理时，一定要确保分层碾压的灰土间距大于0.5米，同时，在夯实处理后的灰土，要保持必要的干燥，对每层灰土的施工都要进行必要的现场试验，确保符合设计指标要求。在夏季要避免雨水或其他污水对其进行影响，做好防止暴晒与雨淋工作。在灰土施工完毕后，应该及时开始基础施工，并对围土及时回填，而在冬季进行施工的时候，也要注意到冻土的影响，尽量避免因冻土而致的地基加固不妥当的技术措施。
2.地基的加固施工措施
在地基的施工处理工程中，由于地质条件、以及工程施工工艺等方面的考虑不周，也会出现影响工程施工的问题，作为建筑工程的基础工程，对地基的施工需要引起各相关人员的高度重视。如在施工中遇到的地基塌方，地基一旦出现塌方，必然会对整个建筑地基的稳定性产生影响，甚至会导致整个过程施工方案的重新制定或造成对整个基础施工的安全事故，为此，在对地基进行施工前，必须加强对地质条件和环境的全面勘察和进行充分的论证和分析，以实现对地基条件可行性的全面掌握，制定出符合实际地矿要求的有效措施和方案。
加强对地基施工的阶段性保护，比如对于雨季要加强对地基内的污水的及时处理和雨水的预防，不能因为雨水的侵蚀来影响地基的施工质量。同时，落实地基施工过程质量监督管理责任，对因施工管理不规范、监督工作不到位，导致地基基坑与设计标准不相符，从而影响到地基的实际荷载，造成受力不均、地面沉降等现象，不仅将对整个工程质量产生巨大的影响，也会给国家和人民造成生命财产损失。为此，施工工程的有效监督和管理必须切实落实，科学应对，确保整个工程的施工质量和要求。
3.地基的加固施工勘查的重要性
工程勘察报告要全面反映建筑场地工程地质和水文地质情况，要预防地基基础的工程事故，首先必须对场地工程地质和水文地质条件做全面正确的了解，要做到这一点关键要搞好工程勘查工作，要根据建筑物场地的特点，建筑的使用要求，合理确定工程勘察任务和目的。勘查工作为建筑物的设计提供举足轻重的参考资料，在勘查时要重视对钻孔深度的选择。由于钻孔深度必须符合设计要求，如果不符合设计上对压缩厚度的需要，或者达不到桩所坐落的土层时，那就不可能正确计算出地基的沉降，或桩的正确承载力，也就达不到基础设计要求。因此必须按设计要求确定合适的钻孔深度。如果由于勘查数量不足，钻孔和探坑布点少，再加之钻孔深度不够，以致不能表达出土的不均匀性和层理的不一致性，就有可能引起建筑物的翘曲和弯折而出现裂缝，造成严重的质量事故和巨大的经济损失。
随着大型建筑工程的施工要求的不断提高，对建筑地基基础和桩基础的施工要求也提出了挑战，随着施工工艺技术的不断应用，在确保施工要求的基础上，针对地基基础和桩基础的施工工艺技术进行分析，从而探讨出有效确保地基基础和桩基础施工的安全性和稳定性的思路和方法，为建筑工程施工提供必要的参考。
小结
地基的加固与处理，简单来讲，就是增加地基的承载力，使地基能承受巨大的垂直荷载，但是若是地基的承载力本来就不高，或者说地基的软弱层过深、承载力较低，又或者导致受力不均匀，那么，就必须要采取一系列的方法来提高地基的承载力，而地基加固就是其中的一个重要方法。一般而言，对于“不满足承载力要求的桩基础”而言，可以分为部分桩和大部分桩，通常情况下，会采用注浆、补桩、加厚承台、桩间土加固、降低上部建筑物重量等方法来处理，并且在实践当中，要根据具体情况以及现场实际情况，来有效的确定
参考文献：
[1]简艳军 砖混房屋地基基础维修加固技术分析[期刊论文] 《中国高新技术企业》 -2009年24期-
地基加固范文3
关键字：地基加固；施工；处理
Abstract: building foundations the basis of building, the quality is directly related to the "safety" of the entire building. Therefore, to ensure the quality of the buildings, we must start from the foundation. Foundation reinforcement technology to guarantee the foundation stable, it has been widely used in the construction and vigorously developing.Key words: foundation reinforcement; construction; processing
中图分类号： TU47 文献标识码：A文章编号：
地基稳固是保证建筑物安全的基础和前提，地基加固处理的主要目的是提高软弱地基的承载力，保证地基的稳定。地基加固常用的方法有换土处理，人工或机械夯(压)实，振动压实，土(灰土)、砂、石桩挤密加固，排水固结及化学加固等。
建筑物地基所面临的问题主要有：强度及稳定性问题、压缩及不均匀沉降问题、渗漏问题、液化问题。各种地基加固方法各有其适用范围和条件，要针对不同的问题合适选用，如选用不当或施工方法有错误，不按规范和操作规程进行，就会造成建筑工程质量事故。
一、地基处理的目的和意义
1、提高地基土的抗剪切强度
在建筑物的施工中，剪力破坏是对地基质量造成影响的一大因素，主要表现在以下方面：建筑物的地基承载力不够；偏心荷载及侧向土压力使结构物失稳；填土或建筑物荷载使邻近地基产生隆起；土方开挖时边坡失稳；基坑开挖时坑底隆起。造成地基剪切破坏的主要原因是地基土抗剪强度不足，因此要采取一定措施以增加地基土的抗剪强度。
2、降低地基土的压缩性
地基土的压缩性表现在建筑物的沉降和差异沉降大；由于有填土或建筑物荷载，使地基产生固结沉降；作用于建筑物基础的负摩擦力引起建筑物的沉降；大范围地基的沉降和不均匀沉降；基坑开挖引起邻近地面沉降；由于降水地基产生固结沉降。地基沉降会严重影响建筑物的质量，要严格控制。
此外，建筑规模的不断扩大，使建筑用地日趋紧张，建筑物面积也越来越狭小，为了充分利用建筑空间，建筑物的高度呈不断上升的趋势，而且建筑物结构也愈来愈复杂，相关配套设施愈来愈完善，这些都使建筑物地基承受了越来越大的压力，超出地基土的压缩性能范围，产生地基沉降。因此，需要采取措施以提高地基土的压缩模量，借以减少地基的沉降或不均匀沉降。
3、改善地基土的动力特性
地基土的动力特性表现在地震时饱和松散粉细砂(包括部分粉土)将产生液化；由于交通荷载或打桩等原因，使邻近地基产生振动下沉。为此，需要采取措施防止地基液化，并改善其振动特性以提高地基的抗震性能。
二、地基加固技术
地基加固方法的选定应充分了解地基范围内的地质情况。地基加固工作是在建筑物存在情况下进行的，因而施工比较困难。它既应保护地基的加固质量，收到地基加固的效果，又应采取措施保证上部结构的安全。
2.1换土加固
换土加固是处理浅层地基的方法之一。该法是将软弱土层挖除，换填结构较好的土、灰土、中(粗)砂、碎(卵)石、石屑、煤渣或其他工业废粒料等材料，制作素土地基(土垫层)、灰土地基或砂垫层和砂石垫层地基等。其施工程序为基坑(槽)开挖、验槽、分层回填、夯(压)实或振实，以达到设计的密实度和夯实深度。
换土加固的方法常用于基坑面积宽大和开挖土方量较大的回填土方工程，一般适用于处理浅层软弱土层(淤泥质土、松散素填土、杂填土、浜填土以及已完成自重固结的冲填土等)与低洼区域的填筑。一般处理深度为2～3m。适用于处理浅层非饱和软弱土层、湿陷性黄土、膨胀土、季节性冻土、素填土和杂填土。
2.2 振密加固
振密加固方法是采用一定的手段，通过振动、挤压使地基土体孔隙比减小，强度提高，达到地基处理的目的，主要包括表层压实法、重锤夯实法、强夯法、振冲挤密法和土桩法等。其中强夯法在建筑基地加固中应用较广泛。
强夯法(强力夯实法)是一种软弱地基深层加固方法，其有效加固深度随夯击能量增大而加深，它是利用不同重量的夯锤，从不同的高度自由落下，产生很的冲击力来处理地基的方法，可提高低基的强度并降低其压缩性，并改善其抗振动
液化能力和消除土的湿陷性。它适用于砂质土、粘性土及碎石、砾石、砂土、粘土等的回填土，以提高地基的强度，满足上部荷载的要求。强夯法在施工中要注意以下技术细节：
1）施工前要进行试夯，调整确定夯点间距、落距、夯击数等；夯击时，选择合适的夯点，避免压缩变形的扩散角重叠，不出现地面隆起和翻浆。
2）夯击后要合理确定间歇时间，保证空隙水压完全消散。
3）在易翻浆的饱和粘性土上，可在夯点下铺填砂石垫层，以利空隙水压的消散，可一次铺成或分层铺填。
4）尽量避免雨期施工，必须雨期施工时，要挖排水沟，设集水井，地面不得有积水，减少夯击数，增加空隙水的消散时间。
2.3 排水固结法
排水固结法是软土地基在附加荷载的作用下，逐渐排出孔隙水，使孔隙比减小，产生固结变形。在这个过程中，随着土体超静孔隙水压力的逐渐消散，土的有效应力增加，地基抗剪强度相应增加，并使沉降提前完成或提高沉降速率。 排水固结法主要由排水和加压两个系统组成。排水可以利用天然土层本身的透水性，尤其是软土地区多夹砂薄层的特点，也可设置砂井、袋装砂井和塑料排水板之类的竖向排水体。加压主要是地面堆载法、真空预压法和井点降水法。为加固软弱的粘土，在一定条件下，采用电渗排水井点也是合理而有效的。
2.4 高压喷射注浆加固
高压喷射注浆(旋喷)加固地基是利用高压泵通过特制的喷嘴，把浆液(一般为水泥浆)喷射到土中。浆液喷射流依靠自身的巨大能量，把一定范围内的土层射穿，使原状土破坏，并因喷嘴作旋转运动，被浆液射流切削的土粒与浆液进行强制性的搅拌混合，待胶结硬化后，便形成新的结构，达到加固地基的目的。旋喷法适用于粉质粘土、淤泥质土、新填土、饱和的粉细砂(即流砂层)及砂卵石层等的地基加固与补强。其方法有单管法、双重管法、三重管法及干喷法等。压力灌浆加固在实施中要注意以下细节：
1）旋喷浆液前，应作压水压浆压气试验，检查各部件各部位的密封性和高压泵、钻机等的运转情况。
2）根据设计要求和地质条件，选用适合的旋喷方法、施工机具和桩位布置。
3）科学配浆，控制浆液的水灰比及稠度。
4）根据旋喷固结体的形状及桩身匀质性，调整喷嘴的旋转速度、提升速度、喷射压力和喷浆量。
参考文献：
[1] 柴维东、白明爱，地基加固处理的施工技术，西部探矿工程[J]，2004，(12).
地基加固范文4
(1)复合注浆适用加固地层范围广，既可适用于加固渗透性大的地层(如砂卵石层)，又可适用于渗透性较差地层(如粘土、粉土和粉细砂层)，还可以用来加固溶岩地层的地下溶洞和溶蚀裂隙。复合注浆法既能形成较高强度的旋喷桩固结体，又能通过渗透、劈裂和挤密的方式提高岩土层的强度。(2)复合注浆适用加固工程范围广，可用于对既有建筑物(如房屋、公路、桥梁)地基基础进行加固，也可用于桩基(如大口径钻孔桩、挖孔桩)缺陷的加固处理。(3)复合注浆浆液扩散范围大，不仅对高压喷射流喷射破坏土体的极限范围之内土体进行置换加固，而且对喷射破坏土体的极限范围之外的土体以充填、渗透、挤密和劈裂等方式进行注浆加固，在成桩的同时对地基土有灌浆加固作用。(4)复合注浆能定向定位。能形成连续的圆柱状的旋喷桩体，旋喷桩直径为400mm—1200mm，其注浆固结体顶部无收缩，与原基础混凝土或桩混凝土结合紧密。能直接承受上部荷载，并将荷载传递到深层土层中去，保证荷载传递均匀、有效；复合注浆形成旋喷桩的单桩承载力较高。(5)复合注浆形成的旋喷固结体强度较高，且固结体强度可根据设计需要通过改变浆液材料和工艺参数来进行调节。(6)复合注浆钻孔施工口径较小，对既有建筑物基础和地面损害和扰动很小，可调节浆液凝固时间施工期建筑物附加沉降小。经济可靠，且耐久性好。
2复合注浆加固既有建筑物地基的施工顺序
2、1注浆钻孔施工
对既有建筑物地基进行加固时，先采用地质钻机钻穿既有建筑物原基础或承台，然后根据设计注浆深度要求，选择采用地质钻机或高压旋喷钻机钻孔到设计深度。一般以土层或强风化岩层作为注浆持力层时可采用高压旋喷钻机直接钻孔，若以中风化以上岩层作为注浆持力层时需先采用地质钻机钻至终孔，若地层中有卵砾石层也需采用地质钻机钻孔。钻孔孔径一般开孔为llOmm，终孔直径为91mm，钻孔垂直度保证<1％。对岩层或混凝土层采用金刚石钻头钻进，对卵砾石地层采用合金钻头钻进行，采用泥塞浆护壁或套管护壁，钻孔后需保证钻孔不跨孔不堵塞。
2、2建立孔口注浆装置
注浆钻孔施工完成以后，在注浆孔口建立注浆装置。孔口注浆装置需既满足静压洼浆要求又满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。孔口注浆装置可采用单管接头式或混合器式，单管接头式用于单液注浆，混合器式用于双液注浆。孔口注浆装置采用预埋设的方式固定在注浆孔口，采用水泥浆或水泥水玻璃浆液将孔口装置与钻孔之间的间隙固定密封。
2、3采用高压旋喷注浆方式进行注浆
孔口注浆装置埋设1—2天后，先采用高压旋喷注浆方式进行旋喷注浆，旋喷注浆需按设计规定的工艺参数(喷射压力、提升速度、旋转速度、浆液水灰比)进行注浆，将注浆管分段下人孔底，每段注浆钻杆需连接紧密并采用麻丝密封。旋喷注浆按从下而上的方式。为了减小建筑物的附加沉降，旋喷一般采用单管旋喷注浆方式，下钻时尽量快速且尽量小压力小流量喷水，旋喷时采用不喷水而直接喷浆一遍的方式，在底部和顶部需喷浆2遍。在对建筑物进行纠偏加固时，为加速浆液凝固，有时采用先喷一遍水泥浆液后喷射一遍水玻璃的方式，进行双液旋喷。
2、4采用静压注浆方式进行注浆
高压旋喷注浆结束后，利用孔口注浆装置封住孔口进行静压注浆，通过静压注浆可以扩大浆液的注入范围，防止旋喷固结体收缩从而增加旋喷体与原基础混凝土结合紧密性。静压注浆开始时采用较稀的浆液和较低的注浆压力，随后逐渐增加浆液浓度及加大注浆压力，直至设计注浆量和注浆压力为止。一般静压注浆在浆液终凝前需进行2—3次灌注。静压注浆可以采用单液也可采用双液注浆。
2、5封孔
静压注浆结束后，若注浆孔口冒浆，需对孔口进行封闭处理，防止浆液流出。若注浆结束后孔内浆液有流失需补灌浆液到注浆孔内浆液饱满为止。复合注浆顺序有时需根据实际情况进行调整，有时需采用先静压注浆后高压旋喷注浆的方式进行注浆。
3复合注浆的施工方法
3、1施工准备
(1)组织施工人员：复合注浆法加固地基施工时，设备班需配备施工队长、工程技术人员、高压泵工、电工、修理工各1人，钻工3—6人，注浆工4人，共12—15人。(2)现场施工前准备：施工前应组建队伍、清理施工场地、作好机械检修和保养、布置好孔位、以及搭设工棚、备好材料等。(3)确定施工程序：①钻孔：按设计钻孔到一定深度，钻孔孔径为91(或101)mm，垂直度保证<1％。②建立孔口灌浆装置：孔口灌浆装置需满足静压灌浆要求，又需满足高压旋喷注浆管可以从其中下钻的要求。③采用高压旋喷注浆法进行喷射注浆，注浆从下而上，在既有建筑物地基加固中一般采用单管旋喷方式注浆。在缺陷桩基加固中，先喷高压清水一遍到三遍后再注浆。④高压旋喷注浆结束后，利用孔口注浆装置封孔进行静压注浆，静压注浆可以采用单液也可采用双液注浆，根据需要，浆液终凝前可进行多次灌注。⑤注浆结束后，若注浆孔口冒浆，需对孔进行封闭处理，防止浆液流出。(4)复合注浆施工中出现问题的处理：①注浆深度大时，易造成上粗下细的固结体。影响固结体的承载能力，因而需在深度大的地层中注浆时采用增大压力或降低提升速度的方式补救。②当发现返浆量不足或不返浆时，可采用降低提升速度或复喷方式处理。③当冒浆量过大时，可采用提高注浆喷射压力、缩小喷嘴直径的方式处理。④在既有建筑物基础加固处理时，为防止产生附加沉降，施工时应跳孔施工，同时应在浆液中加速凝剂或采用双液旋喷注浆。⑤静压注浆时如出现冒浆，可采用多次灌注的方式进行注浆，待第一次灌注的浆液终凝堵塞冒浆通道后再进行第二次注浆。同时注意将孔口注浆装置与孔壁密封牢靠，防止浆液从孔口冒出。
地基加固范文5
关键词：桥头地基软基加固工艺要求技术措施
Abstract: this article with the guangdong off the highway K32 contract section 8 + 490 bridge the bridge reinforcement of soft foundation, for example, a detailed introduces the sleeve valve barrel grouting technique in soft foundation reinforcement, the application through the process analysis, the grouting technology to the operation requirement and matters needing attention--induced, and finishing this paper, form, for the industry counterparts in future engaged in similar project construction control can play a certain reference.
Key words: the bridge foundation reinforcement process of soft foundation required technical measures
中图分类号：C35文献标识码：A文章编号：
1、工程概况
广东汕揭高速公路第八合同段K32+490通道桥桥头路段采用轻质土处理软土地基，该通道桥路面防撞栏已建成，目前桥梁两侧的防撞栏因桥台与路基的差异沉降偏大而出现了拉裂现象，见图1。为减少该路段通车后的工后沉降，经参建各方研讨一致决定对此路段的地基进行加固处理。考虑到两个桥头路段路基顶部已填筑轻质土，全部开挖路基后采用复合地基处理方法造价偏高，最终决定采用布袋袖阀管注浆技术进行加固处理。
0#台耳墙缺陷 1#台桥台缺陷
图1 K32+490通道桥缺陷现场拍摄照片
据补充勘察资料，K32+490通道桥桥头路段软土厚度约为12m，最大埋深14.5m左右，含水量约为75%，孔隙比约为2.117，压缩系数1.94MPa-1，压缩模量1.75MPa，路基填土约为6m高。
2、施工方案设计及参数
2.1 注浆点位布置及参数
（1）注浆点位布置
根据加固施工前监测数据，该桥头两侧路基左右幅沉降均较大，因此，本次加固对路基全幅进行注浆处理，在实际布置注浆孔时，为了减少对桥台桩基影响，在距离桥台5m范围内不注浆。另外，注浆仅限于桥头台背换填轻质土范围，其余范围另外采用CFG桩处理。注浆孔间距1.6m，等边三角形布置，两侧桥头共12排，共180孔。布袋袖阀管注浆点布置见图2。
图2 袖阀管注浆孔平面布置图
（2）注浆参数
1）注浆最大压力不超过1.5MPa，水灰比0.8，每延米水泥用量200kg，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。
2）注浆深度以穿透软土层进入硬土层1m为准，平均注浆长度15m/孔。
2.2 双阀布袋袖阀管注浆施工工艺及组织设计
2.2.1灌浆设计
1）浆液配合比的确定
浆液以P.O 32.5水泥配制，选用水灰比为0.8～1。
2）灌浆参数
①灌浆压力
灌浆压力的确定与多种因素有关，如上覆土重、浆液粘度、灌浆速度及浆量有关。
鉴于加固目的层为素填土层、砂石垫层或软土层，取初始压力0.1-0.6MPa。
在现场应通过试验，最终验证压力值是否合适，以保证浆液影响距离及加固效果。
②灌浆序次，单孔灌浆每段应分2次进行，每次灌浆时间间隔宜8-24小时。
3）施工流程见图3
图3注浆流程图
为防止注浆挤土推移桥台和一字墙，注浆顺序从桥台往路基方向推进，且必须采用隔行跳孔、分次注浆的方式施工，严禁全部钻孔后再集中注浆。注浆要按时提升注浆枪，每次提升高度与布袋外铁丝扣的间距1.5m相等。注浆平均流量为50L/min，分两次注浆，即首次注浆每隔4分钟提管一次，二次注浆3分钟提管一次。灌浆自下而上进行。
2.2.2施工异常情况处理
1）不进浆
主要有两个原因，一是因管道堵塞，应进行疏通或上提灌浆管；二因灌浆压力过小，应加大压力。
2）串浆、冒浆
由于布袋制作密封性或其它原因，钻孔及灌浆同时进行时，若产生串浆、冒浆。
冒浆：应视具体情况采用嵌缝、表面封堵、加浓浆液、限流、限量和降低压力、断续灌浆等方法处理。并将冒浆处用水泥浆、粘土夯实，隔8小时后再灌。
串浆：应采取下列措施处理：
①如被串孔正在钻进，应立即停钻。
②如串浆量不大，可于灌浆时同时在被串孔内通入水流，使水泥浆不致充填钻孔。
③如串浆量大时，如条件可能，可与被串孔同时施灌，否则可用浆塞置于被串部上方1~2m处；
④如串浆影响范围较广，可采用浓浆施灌或双液法进行。
3）压力骤降
主要因地层存在架空、空洞，突然串通大量吸浆，或搅拌机通往灌浆泵管路堵塞引起或破裂引起。前者应加大流量，后者应进行管路疏通或冒浆止堵。
4）灌浆量过大
可进行限量灌浆多次灌浆,或采取浓浆，或降低灌浆压力，当种种措施无法应用双液法：
5）压力无法升高
当压力始终无法提升时，说明地层受浆能力大或局部泄露，应堵漏或加浓浆液、断续灌浆、双液法。
6）灌浆中断
灌浆工作必须连续进行，若因故中断，应按下述原则进行处理：
①尽可能及时复灌；
②复灌时开始应使用稀浆液灌注，如浆流量及压力同中断前相近，即可恢复正常之水灰比。
7）地面抬动
应立即停止灌浆，并释放压力。
3、施工过程质量控制措施
1) 在注浆期间，各项仪器每天观测一次，当观测数据偏大时表明注浆挤土效应明显，应放缓注浆速度，或暂时移至其它区域注浆，待数据收敛后再继续注浆。
2) 注浆期间，勤观察桥台裂缝处、路基坡脚和锥坡位置是否有漏浆情况出现，因注浆过程中个别布袋缝合处会漏浆。上述位置出现漏浆时，应停止该孔的注浆，移至下一孔位注浆，同时隔3小时后清洗漏浆孔，隔24小时后再在该孔继续注浆。
3）袖阀管灌浆是一项非常复杂而又需要有序的工艺，施工过程的每一细节均可能影响灌浆效果，因此，在施工过程中，必须严格按有关设计要求、及有关的灌浆规范进行施工，并据施工过程中各种细节综合判断，及时调整施工参数及采取措施。
4）灌浆孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和垂直度严格符合施工要求。
钻机安装必须平整稳固，钻机触地面四周用硬质石块和方木垫平，严禁钻机着地出现点或局部接触，造成临时性“假平稳”，防止孔斜。开孔前利用水平尺配合坡度尺(或地质罗盘)将钻机调平，并在钻进2m时及以后每进尺5m均需测斜校正一次，孔斜控制在2％以内；
5）浆液水灰比、掺(外)加剂量，严格按规范、设计方案要求执行。施工所使用的压力表、比重计、流量计、称重等计量器具等必须经检合格后方可使用。
①所用水泥、粉煤灰必须符合有关质量标准，施工过程中应抽样检查，不得使用受潮结块的水泥。
②如需掺入水玻璃，掺入量应通过试验进行确定。
③制浆材料称量可采用重量或体积称量法，其误差应不大于3％。
④浆液的搅拌时间，使用高速搅拌机不小于3min；使用普通搅拌机应不少于5min。自制备用完的时间就少于4h。
⑤浆液应在过筛后使用，并定时用比重计检测浆液比重。
6）灌浆压力、浆流量、灌浆方法，严格按规范、设计方案要求执行。
①施工过程中，密切注意灌浆（压水）压力、流量的变化。发生异常时，及时分析原因，排除故障，防止影响施工的正常进行及施工质量。
②灌浆压力视不同的灌浆段深度、不同的灌浆次数有所区别，桩顶段的灌浆量稍增，灌浆压力应一次比一次增大。泵的排量应以小排量进行，逐渐增大。
③在进行灌浆施工过程中宜进行抬动变形监测，抬动变形影响正常灌浆施工及质量及影响桥台时，应立即停止施工，采取处理措施，并报告监理人批准。
④为防止地面抬动、影响静压桩，灌浆原则上一泵灌一孔，相互串浆时，采用群孔并联灌注，但并联孔数不宜多于3个，并应控制灌浆压力。
结束语：
总之，从上述可知，袖阀管注浆技术的处治质量的控制，是一项技术含量较高的技术活，由于其隐蔽性和不可见性，给处治的最终质量带来了一定的难度。究其重点，还必须在于做好注浆过程的规范控制，严格按照既定工序和工艺要求实施控制，唯有这样，才能使注浆得到有效控制，才能让软基加固得到真正的处治。
参考文献：
1、林琼.探讨高速公路软基的设计及处理方案[J].中国新技术新产品.2010年
地基加固范文6
关键词：房屋建筑；地基加固；处理技术方法
中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：
引言：建筑工程地基的处理技术方法措施很多,而且在不停的发展中。随着技术的进步,地基的加固处理方法会更加完善,只有掌握地基构造的基本原理,施工方法和适应土层范围,才可以在具体应用中针对情况灵活使用。在选取加固处理方案时，要考虑地基基础缺陷的种类及其对建筑物使用、安全、耐久性等方面的影响，同时考虑上部结构的整体性、安全度、使用要求等具体情况对地基基础变形的适应性，还有地基基础变形、结构变形的数值，发展和趋势以及经济性进行综合考虑。
1.地基加固处理技术的意义
建筑工程地基加强处理的目的是通过夯实、换填土、挤密、加筋及排水等方法，达到对地基承载能力的提高，以改善地基土的结构特点使之满足工程需要，其主要目的包括：改善地基原状土的不良特性，提高地基的抗剪切强度，改善地基的压缩量，改善地基的透水特性，改善地基的动力特性。因此，在房屋建筑施工中，地基加固占有重要位置。
2.地基加固处理技术的方法
2.1 换土垫层处理
2.1.1 垫层换土处理
换土处理是比较简单易行的地基处理方法,是挖除较差土质的一部分或全部土方,然后用密度较大,强度较高,体积稳定性较好的较粗粒径的土料予以换填。
2.1.2 强夯挤密法处理
强夯法是在将土挤密的同时，夯实边在夯的部位填碎石的方法。这样可以在在地基中形成密集的碎石层。大大减小变形量，并能增强地基土的承载能力。采用强夯挤密法之前应由地质及设计人员确定其适应性，这种方法适用于厚度较小的淤泥和淤泥质黏土地基。
2.2 挤密或振密地基处理
挤密或振密法是通过挤压、振动减小地基土体的孔隙比,使强度得到提高。如遇软土地基中常采用强夯实处理基础。强夯法是利用较强的重力冲击能量, 用动力固结较深土液化,使土体密实,从而提高地基土的强度，降低土壤的可压缩性。
2.3 对地基的处理措施
2.3.1 排降水处理地基
采取排水法固结处理地基是采取排水和加压两个过程进行。排水可以利用天然土层本身的透水性,尤其是一些地区的地基多加粉砂层的特点,可利用砂井,袋装砂井或塑料排水板之类的竖向排水设施。加压主要是采用地面堆叠加载,真空预压法和井点降水法。加固软弱的黏结土,在条件允许时可采取电渗排水井点,效果也是可以的。
2.3.2 堆叠加载处理
在建筑项目尚未开工之前,通过临时堆积填土石料等方法,对地基加载预压处理。达到预先完成部分或大部分地基沉降量,并通过地基土的固结提高地基承载力,然后撤出堆放材料,再进行基础施工。堆叠加载预压法适用于软黏土层和淤泥土质的地基。
2.3.3 砂井法处理
在软黏土地基中设置部分砂井,在砂井之上铺设砂垫层或砂沟,人工增加土层固结排水通道,缩小排水间距加快固结,并加速强度的增长。砂井法排水通常辅以堆叠加载预压,一般称为砂井堆载预压法。适用于透水性差的软弱黏性土,但对于如泥炭土等有机质沉积物是不适用的。
2.3.4 真空预压处理
在黏土层上铺设砂土垫层,再将砂垫层用塑料类薄膜密封,用真空泵将砂垫层及砂井抽空,使地下水位降低,同时在大气压作用下会加速地基固结。真空预压适用于能在加固范围形成稳定负压边界条件的软土地基。
2.4 置换法处理地基
2.4.1 振冲碎石桩置换法
振冲碎石桩置换法是利用一种单向或双向振动的冲头,利用喷射高压水流向下沉成孔,然后填入碎石振动振实,形成碎石桩。碎石桩和孔壁的土质构成复合地基,达到提高地基承载力和减小沉降量的目的。这种置换法适合于地基土的不排水,其抗剪强度大于20 kPa的淤泥,粉砂土地基。
2.4.2 强夯置换法处理
对地基软弱土层厚度小于6 m,边夯实边填碎石,以形成夯实厚度为3 m~6 m,直径为2 m左右的碎石桩体,与周围土体形成复合地基,其方法适用范围为软弱性黏土地基。
2.4.3 石灰桩处理
在软弱地基中用机械成孔,填入作为固化材料的生石灰,同时压密实形成桩体。此方法是利用了生石灰的吸水,膨胀和发热的性能,以及石灰与土的物理化学反应,改善桩体周围土质的力学性能,使桩与土形成复合地基。该方法适合于软弱的黏土地基处理。
2.4.4 水泥碎石桩处理
在碎石桩基础上掺加部分粉煤灰,水泥和石屑加水拌和,用振动沉管打桩机或其他成孔机械制成具有一定粘结强度的桩。桩和桩间土是通过褥垫层形成复合地基。适合于填土,饱和或半饱和黏土,砂土,粉砂土等。还可利用发泡聚苯乙烯薄膜的轻质材料填土处理。
2.5 胶结法处理地基
2.5.1 水泥土搅拌法
利用水泥或石灰及其他可胶结材料,作为固化材料的主剂,在地基深处将软土和固化材料用机械强行拌和,形成坚硬的拌合桩体,与原地层共同形成复合地基。这种搅拌形成的桩适用范围是标准值不高的基础,在120 kPa以内的黏性土地基。
2.5.2 注浆法处理
注浆法的应用原理是用压力把水泥或其他化学材料注入土体,以达到提高地基承载力,减少沉降量,抗渗,堵漏等目的。适用于处理岩石基,砂土,粉土及淤泥质黏性土。也可加固裂缝和采用在托换工程中。
2.5.3 高压喷射注浆法
使用注浆管安装特殊喷嘴,置入要处理土层的预定深度（需钻孔）,然后用水泥或其他材料组成的浆液高压冲注土体, 并同时以确定速度旋转注浆管,提升注浆管形成圆柱状水泥土,如喷射嘴在提升时不能有效旋转,则会形成墙状固结体。这种方法可有效提高地基承载力,减少沉降,防止砂土可能出现液化及管涌和隆起。它适用于淤泥,淤泥质土和人工回填土,对现有建筑物也可进行托换加固。
3. 加筋法处理地基
3.1 聚合物材料处理
利用土工合成材料本身的高强度,柔韧性力学性能,扩散土的应力,增大土体的抗拉强度,改善土体整体或构成加筋土及各种复合土结构。主要用于排水,反滤,隔离和加筋作用。适用于砂土,黏土和软弱土,作为排水和隔离耐久性材料。
3.2 加筋土地基
将抗拉能力极高的钢筋埋置在基础土中,通过土颗粒和拉筋之间的摩擦阻力形成一个整体,用来提高和加强土体的稳定性。加筋方法适用于人工填筑的路堤,渠堤和挡土墙类结构。
3.3 土层锚杆处理
采取用土层锚杆是根据于土层与锚固体之间的粘结强度来提图层高承载力的,它可以将拉应力传递到稳定的土体中,来加强土体的构造。如边坡的稳定,基坑围护结构的支护,地下工程的抗浮,高耸建筑的抗倾覆等。锚杆适用于一切需要将拉应力传递到稳定土体中的基础处理。
3.4 土钉支护处理
土钉支护技术是设置一定长度和分布密度的土钉群体使之在原土体内有效固定,与原状同受力,用以增强土体的自身强度。不仅提高了土体的整体刚度,又弥补了土体的抗拉抗剪强度偏低的不足,能明显提高土的整体稳定性。土钉支护适用于基础开挖支护和天然边坡的防护等。
3.5 树根桩支护
在地基中沿各个方向均匀设置直径为100 mm~250 mm的桩,形式是垂直和斜向状都可以,类似树根状的群桩,达到支撑建筑物体的目的,也可用以挡土来稳定边坡。树根桩适用于软弱黏土和杂填土地基。从以上浅述中可知建筑工程地基的处理技术方法措施很多,而且在不停的发展中。随着技术的进步,地基的加固处理方法会更加完善,只有掌握地基构造的基本原理,施工方法和适应土层范围,才可以在具体应用中针对情况灵活使用。
4. 结语
在房屋建设工程中，对既有房屋下地基的处理，除上述几种加固方法外，尚可针对地基发生有害变形的原因，辅以其它措施消除变形。因此，在房屋地基施工过程中，施工人员要综合各种情况对房屋加固方案进行比较，然后选择适宜的方案进行维修、施工，从而在更大程度上发挥房屋的使用价值。建筑工程地基的处理技术方法措施很多,而且在不停的发展中。随着技术的进步,地基的加固处理方法会更加完善,只有掌握地基构造的基本原理,施工方法和适应土层范围,才可以在具体应用中针对情况灵活使用。在选取加固处理方案时，要考虑地基基础缺陷的种类及其对建筑物使用、安全、耐久性等方面的影响，同时考虑上部结构的整体性、安全度、使用要求等具体情况对地基基础变形的适应性，还有地基基础变形、结构变形的数值，发展和趋势以及经济性进行综合考虑。
参考文献:
[1]潘建军.李华忠.房屋地基加固处理的技术措施[J].山西建筑.2008年22 期.
[2]钮元元.房屋地基加固处理技术的研究[J].城市建筑理论研究.2012年第 8 期.
[3]郭焕龙.陈明瑞.尹国超.山东某住宅楼地基加固处理案例分析[J].山西建筑.2008 年第 15 期
