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半成品加工范文1
1. 西部落后校区信息技术教学的现状
随着西部大开发的进一步深入，越来越多城市建设者涌入乌鲁木齐，据公安部数据显示： 2010年9月1日至2011年9月1日，乌鲁木齐共有流动人口858756人，创历史新高。以我校为例，外来务工人员子女数占汉语系总人数的90%，而其中以甘肃宁夏两地的回族学生居多，这些学生有的从三年级开始接触信息技术课，有的从五年级开始上信息技术课，有的从山区转来的学生，甚至从没接触计算机。这个特殊群体家庭经济状况普遍较差，家里有电脑的学生每班平均不到5人，而信息技术是一门操作性非常强的课程，由于学习时间的不同，家庭环境的差异，直接带来了不同的学生个体信息技术能力上的差异，给信息技术教学带来很大的困难， 有基础的学生“吃不饱”，很容易失去上课的兴趣；而后进生因“吃不了”常常会失去了信心。因此，我在对某一内容教学时，既要保证每节课知识点前后衔接性，又要让每课的操作内容上的独立性。针对某一教学内容，学生练习一般都是在前一节课的作品的基础上进行设计或加工的，但如果前一节课作品完成的不好或没有完成的同学，他们在新课的练习中就没有“加工”的对象了，难以获取更多的新知识。正是由于学生的自主练习中由于个性差异，时间有限，前面的技术没有掌握，在学习新的知识技能时存在较大的困难，由此形成学生技术操作盲区，恶性循环。因此，在信息技术教学中，要让每个学生每节课都有加工的对象――半成品，我尝试对“半成品加工”教学策略进行研究并付诸实践，以保证学生的课堂参与率，提高课堂教学效果。
2. 什么是“半成品加工” 教学策略
“半成品加工”就是给师生提供一种“待完成的教学模具”。这个名词是借用工业半成品加工的一个叫法。实际上大家常用这种方法，对关键教学技术进行的“留白”，师生补充以后即变为“成品”。
“半成品”旨在提供一种真实的问题解决环境无论是讲授还是练习，都不破坏整体作品的真实性丰富性，而且可以简化整体策划、从头制作的过程回避了学生自我作品的进度差异和软件技术的系统性问题。采用“半成品加工”策略，让学生在短时间内体会到信息需求的内涵和技术操作要点，提高了课堂讲授、概念理解和实践练习的效率，优化了学习情境与训练环境。
3. “半成品加工”策略的适用范围如下：
(1) 适用教师讲解信息处理的一般过程与方法，在教学中对技术点起支撑作用。
(2) 适用学生迅速配合教学进度进行实践。
(3) 适用技术点测试和过程评价但不适用学生终结性（作品）评价。
4. “半成品加工” 教学策略的应用
4.1 提高课堂效率。
以Word排版教学为例，大部分学生汉字录入速度是很慢的，一周一节信息技术课，是远远满足不了学生的操作需求的，能够熟练操作计算机的反而是那些经常上网吧聊天的问题学生，即便是选择字数很少的古诗进行录入排版，也会让很多学生耗费很长时间，甚至是一节课……这时，我为学生提供了“半成品”，学生可以直接利用半成品进行排版，当然，我不希望学生的作品完全是从一个模子里刻出来的，我会多为学生提供多个主题的“半成品”，学生可以根据自己的喜好进行选择，同时我会要求学生根据自己选择的半成品设计合适主题的版面，然后在通过作品交流展示环节，让学生通过对比判断作品优劣，取长补短，将自己的作品更加完善，从而大大提高课堂效率。
图1 图2
4.2 保证作品完整性。
在清华版小学信息技术教材三年级（上册）第5课《列车飞驰》教学内容中，图形的复制粘贴是本课重点，可作品背景起伏的山峦需要用到“曲线”工具，学生还没学过，这时候使用“半成品”背景图，给学生充足的“留白”进行创作。解决了因技术零散带来的问题。“成品”的完整性更有助于提升学生的成就感，激发学习兴趣。
4.3 优化创作情境。
在Flas制作、FrontPage网页设计等课程中，学生自我作品的进度差异和软件技术的系统性问题会比较突出。
以清华版小学信息技术教材五年级（上册）第二单元为例，整个单元活动主线以“夏”为主题，制作简单的形状渐变动画、运动渐变动画以及沿引导线运动的动画。循序渐进的学习过程，学生将逐渐了解并掌握“绘图”工具的使用、导出图像、设置动画类型等技能。
图3 图4
图5 图6
说明：图3 “第4课 夏日荷花――制作具有渐变效果的图像”
图4 “第5课 水中涟漪――制作形状渐变动画”
图5 “第6课 蜻蜓点水――制作动作渐变动画”
图6 “第7课 鱼戏莲间――制作沿”引导线“运动的动画”
如上图所示：第5课、第6课、第7课都要以第4课为基础进行创作，可第4课的“夏日荷花”图像的绘制对很多学生来说是存在一定困难的，制作具有渐变效果的图像本身难度并不大，但绘制完整图像要求学生要有一定的美术功底，如果因此而卡在了第4课，后面的任务就无法继续了。这时“半成品”的介入就打破了原本的僵局，利用“半成品”很好的解决了学生自我作品的进度差异和软件技术的系统性问题。
4.4 体现差异化教学。
在上一个例子中，第5课《水中涟漪――制作形状渐变动画》教学中，本课的重点是利用形状渐变制作水中涟漪的动画效果，可对于部分绘画功底较弱的学生来说，画只青蛙也是很困难的，也许一节课过了，青蛙还没完成，那么随后的“青蛙跃入水中，水面荡起了层层涟漪”的重点内容也就无从谈起了，说孩子没有完成教学目标，孩子是很无辜的，对于“水中涟漪”的动画制作他也很感兴趣，但无奈于卡在了电脑绘画的瓶颈问题上，失去了学习创作动画的机会，也许还会因此对Flas的学习失去信心。
这时，我为学生提供了“青蛙”的半成品，当然不是一开始就提供，而是在学生经过屡次失败尝试后的一种补充，毕竟还是有很多学生是可以独立完成作品创作的，对于自己作品很有信心的学生大可不必考虑使用老师提供的“半成品”。在提高课堂效率的同时，体现了差异化教学。让全体学生在不同程度上都能得到提升，不仅是技术层面上的提升，更是信心层面上的提升。
教学实践表明，使用“半成品加工”策略教学法，无论是讲授还是练习，既能保证整个课程整体目标的实现和每节课知识点前后衔接性，又能使每堂课的教学内容相对独立更重要的是，能让学生明确整个课程的教学目标和每堂课所要完成的内容，让学生真正参与到教师所设立的教学环境中来，通过互动与交流掌握更多的知识，这对于提高整个课堂授课效率、活跃教学气氛、优化学习情景、培养学生自主学习能力都有很大的帮助。
参考文献
［1］ 王爱胜.半成品加工：让技术与素养有机融合［J］.中小学信息技术教育，2005，（6）：15－16
半成品加工范文2
关键词：市政工程；模板支架；加工拼装；质量问题；预防措施
中图分类号：TU993 文献标识码：B 文章编号：1009-9166（2011）0020(C)-0190-02
以下将对市政工程模板支架工程在加工、拼装期间发生的质量问题进行合理的分析，并由此提出有效的防治措施及方法。
一、模板位置偏移，模板形状和尺寸错误，标高差错问题
（一）现象分析。模板的拼接过程中，由于轴线及标高关系复杂，因此很容易导致轴线偏离，使得拼接工艺不符设计标高，纵坡的上坡、下坡搞相反，斜交角左斜、右斜搞反了等位置偏移的问题。出现这一问题会导致现浇或预制的结构物或构件的位置、尺寸规格发生与设计不符的差错，从而造成下一步施工的障碍，严重的话，还会导致返工。出现这一质量问题的原因如下：
1、设计人员在根据图纸设计数据时，推算中弄错了，导致施工工艺的出错。2、市政工程施工人员在查阅设计图时，搞错了标高、轴线、夹角关系等。3、在施测放线的过程中出现错误，同时也没有严格地执行测量复核制，所以造成错误的出现。4、没有按控制导线、三角网来控制轴线桩。测桩未经复核。5、技术交底时，搞错或交待不清，水准点移动或错误数据，或用错水准点。
（二）预防方法。1、首先，要做好设计图纸的学习和会审，并在测量过程中，做好测量交桩、接桩等工作，并进行有效的自审和互审，减少因设计错误而导致的数据有误。2、其次，要不断地加强桥轴线控制桩和水准点的管理，定期进行复测。对丢掉或移动而无法纠正的桩，及时补上。3、最后，还要求有关审测部门，严格执行测量复核制度，放线施测后，一定要有人重新复核测量，以保证工程施工的精准。
二、条形基础模板的缺陷问题分析
（一）现象分析。在市政工程模板加工或拼接过程中，往往容易出现条形基础侧模这一施工顽疾，具体的说，就是盖梁和台帽侧模，刚性扩大浅基侧模等条形模板沿模板通长方向模板上口不直，宽度不准，混凝土表面错台等问题，出现这样的施工质量问题，会直接影响混凝土的外观及质量，造成条形基础、盖梁和台帽、刚性扩大浅基的边棱不直顺，尺寸不准的结果。形成这样的问题，主要原因有：1、首先，是因为施工人员在挂线时，垂直度有偏差，因此造成模板上口不在同一直线上，此外，横向拉线检查点也过少，所以埋下了的恶果之根。2、其次，模板上口未钉木带，浇注混凝土的时候，一侧压力使得模板下端向外推移，所以容易造成模板上口内倾，减小上口宽。3、再次，在模板横向支撑的搭建中，由于软硬度不均匀，或者模板长向接缝处脱开，就会很容易造成错台。4、最后，模板横撑或斜撑直接撑在土壁上，当震捣混凝土时，撑木底脚插入土中，造成模板上口宽度不准。
（二）预防方法。1、在市政工程模板加工或拼接施工过程中，一定要做到符合要求的刚度和强度，支模的时候，垂直度要准确。横向支撑应牢固稳定，并且还要保证软硬一致。2、模板支撑撑在土壁上时，下面应垫以木板，以扩大其接触面，两块模板长向接头处应加立柱，使板面子整，连接牢固。3、模板上口应钉木带，或浇注时加临时横向内撑木，以控制条形模板上口宽度，并通长拉线，保证上口平直。
三、定型组合钢模板拼装的质量缺陷
（一）问题分析。造成定型组合钢模板围筑结构物或构件产生板缝漏浆，混凝土表面产生平整度差、错台等外观缺陷，还会产生构件、配件的尺寸、形状的改变而影响安装的精度。具体表现在：定型组合钢模板，拼装成一定形状和大小的板件时，常易出现两块模板间拼缝超宽，存在错台，板面平整度不好，长宽尺寸存在较大累计误差及两对角线不等长，板件不规正等质量缺陷。造成这一质量问题的原因是：1、平面钢模板纵、横肋变形或扭曲，造成拼装时拼缝超宽，对角线不等长。2、钢模U形卡的夹紧力不符合要求，无法夹紧两肋，模板错位。3、超标平面钢模板纵、横肋高或插销孔、U形卡孔与板画的间产生错台及板面子整度不好。钩头螺栓、紧固螺栓松紧不一致，或钢楞长度方向弯曲而造成的板面平整度不好。
（二）防治措施。1、首先，在平面钢模板组装之前，技术人员要按照质量标准的要求进行抽检，一旦发现对超差的模板，要进行及时的修理，直到使其达到技术标准的要求，如果无法达标的模板，应去除不用。2、其次，对于钢模的配件，例如钢楞，U形卡等，施工之前要按照质量标准进行抽查并及时的矫正，并保证钩头螺栓，紧固螺栓应松紧一致，所有内外钢楞交接处均应挂牢。3、最后，为保证模板拼装的质量，应设计配板图，条件允许时，优先采用整体拼装，整体安装法。平面钢模板排列作为梁、柱模板肘，应从一端挤紧，同一端装U形卡，U形卡应正反交替放置，作为墙板模板时，宜由中间向外对称排列。
四、杯形基础模板缺陷
（一）现象分析。杯形基础中心线不准，杯口模板位移，混凝土浇捣时芯模浮起，拆模时芯模脱不出。出现这一模板缺陷，会直接造成安装预制柱、板时就位的困难，增加了施工的难度。主要原因是：施工时，杯基中心线弹线未校核对角线。同时，在杯基上段模板支撑的施工方法不当，因此，在浇筑混凝土时，杯芯模板就会因为不透气、比重较轻，而向上浮升。此外，模板四周的混凝土振捣不均衡，也会造成模板偏移。还有操作脚手板搁置在杯口模板上，也会造成模板下沉。
（二）预防方法。1、杯形基础支模，应首先找准中心线位置及标高，先在轴线桩上找好中心线，用线坠在垫层上标出两点，弹出中心线，再由中心线按图弹出基础四周边线。要校核对角线，用水平仪测定标高，然后挂线支设模板。2、在支架上段模板的时候，施工人员应采用抬把木带，可使位置准确。托木的作用是将抬把木带与下级的混凝土面隔开少许间距，便于下段混凝土面的拍平。3、杯芯采用清水模板，要刨光、拼严，芯模外表面涂隔离剂，底部应钻几个小孔，以便排气减少浮力。4、浇筑混凝土时，在芯模四周要均衡下料及振捣；脚手板不得搁在模板上。5、拆除的杯芯模板的时候，施工人员要根据施工时的气温及混凝土凝固情况来掌握，一般在初凝前后即可用锤轻打，撬棍拨动。较大的芯模，可用倒链将芯模稍加松动后，再慢慢地。
五、墩柱模板缺陷问题分析
（一）问题分析。墩柱模板缺陷问题一般表现为柱身扭转或者一排柱子不在同一轴线上，同时，模板表面不平整光滑。这样的问题会造成墩柱平面位置不准、柱身混凝土外观质量差，主要原因为：1、柱箍不牢或板缝不严密。2、成排柱子支模不挂通线，不规方，柱模竖直度控制不严格。支模前，柱的竖向主筋未将其偏移调整过来。3、柱的斜向支撑支撑力大小不匀，使模板支撑松紧不等，柱模未保护好，支模前已歪扭，未整修就用。4、模板上有混凝土残渣，未很好清理或脱模剂涂刷不匀。
（二）预防措施。1、对于需接长的柱，在第一次浇的柱节顶端，需要预埋定位钢板及螺栓，待往上接柱支模的时候，其下口紧固于定位钢板上；2、对于较高的柱子，就要在模板中部一侧留临时浇注孔，以便浇注混凝土时，插入振捣棒，当混凝土浇到临时洞口时，即应封闭牢固；3、根据柱断面大小及高度，柱模板每隔50―l00cm，应加设牢固的柱箍，对于整体组合模板，要检查其上、下口的对角线长度，检查联接件、柱箍的紧固程度。4、柱子支模板前，必须先校正钢筋位置，此外，在成排柱子支模前，技术人员还要先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中；支撑时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱位准确；
结束语：综上所述，在以上市政模板施工加工和拼装过程中，如果施工工艺不当，就很容易产生以上的工程质量问题，因此，施工人员应针对以上不同的问题，采取不同的预防方法，这样才能保证市政模板施工的安全与质量水平。
作者单位：广西硕建设投资有限公司
作者简介：袁承显，研究方向：市政公用工程。
参考文献：
半成品加工范文3
[关键词] 经济人 原材料存货 期末计量 可变现净值 违约成本
存货（包括价值大的原材料、半成品、加工中的在加工品等）在期末我们可以将他用于生产产品，可以用于出卖，也可以用于等待作为后备材料，但是我们必须清楚一点，那就是他的处理必须本着使企业的经济利益最大化的原则，所以我们必须分清楚在各种情况下存货的最大化收益是多少，然后进行计量处理。
1.（例一）甲公司2007年11月1日与乙公司签订了一份不可撤销的销售合同，双方约定，2008年3月31日甲公司应按照每台100万元的价格（不含税价格）出售给乙公司10台W型机器。如果违约，甲公司应向乙公司赔偿损失150万元。向乙公司销售W型机器的单台销售费用为1万元，税额为每台2万元。2007年12月31日构成W型机器设备的主要半成品Y型半产品的成本为50万而市场价格为80万元，进一步加工成W型机器还需要每台投入40万。若将这些半成品销售需每台发生销售费用0.8万，相关税额为1万。
(1)若将半成品Y按照合同的规定加工成产成品W那么甲公司
净收益＝100×10－(40＋50)×10－(1＋2)×10＝70万元
(2)若将半成品Y按照当时的市场价格出售那么甲公司扣除违约金
净收益＝(80－50)×10－150－(0.8+1)×10＝132
此时出售半成品比将半成品继续用于生产而得到的净收益要多，理性的经济人会选择变卖半成品而不是继续用半成品来进行生产。如果Y半成品暂不出售，Y半成品的可变现净值为100×10－40×10－(1＋2)×10＝570万元，大于其成本不需计提减值准备。无需做会计分录。
若出售
会计分录:借:原材料―持有待售原材料 5000000
贷:原材料―生产用原材料5000000
如果出售:借:银行存款8000000
贷:其他业务收入8000000
借:其他业务成本6680000
贷:原材料―持有待售原材料 5000000
银行存款1680000
2.例二，接上题。如果半成品Y当时的市场价格为55万元每台
(1)若将半成品Y按照合同的规定加工成产成品W那么甲公司
净收益＝100×10－(40＋50)×10－(1＋2)×10＝70万元
(2)若将半成品Y按照当时的市场价格出售那么甲公司扣除违约金
净收益＝(55－50)×10－150－(0.8+1)×10＝－118万元
此时出售半成品比将半成品继续用于生产而得到的净收益要少许多，理性的经济人不会选择变卖半成品而是继续用半成品来进行生产，存货的可变现净值为100×10－40×10－(1＋2)×10＝570万元，大于其成本500万元。所以此时也不应该确认存货的跌价损失。无需作会计处理。
3.例三，接例一。如果Y半成品的价格下降到48万元每台，同时W型产成品的价格降到70万元每台
(1)若将半成品Y按照合同的规定加工成产成品W那么甲公司
净收益＝70×10－(40＋50)×10－(1＋2)×10＝－230万元
(2)若将半成品Y按照当时的市场价格出售那么甲公司扣除违约金
净收益＝(48－50)×10－150－(0.8+1)×10＝－188万元
此时无论两种选择选择哪一种都要出现负的净收益，理性经济人会将半成品Y出售，但是此时Y的可变现净值为70×10－40×10－(1＋2)×10＝270万元，相比较其成本50×10＝500万元发生了230(500－270)万元的减值损失。
会计分录：若企业预计Y的价格下降是暂时的并不急于出售
借:资产减值损失－存货减值损失 2300000
贷:存货跌价准备 2300000
若出售 借:原材料―持有待售原材料5000000
贷:原材料―生产用原材料 5000000
借:银行存款 4800000
贷：其他业务收入 4800000
借：其他业务成本 6680000
贷:银行存款 1680000
原材料―持有待售原材料 5000000
4.例四，接例一。如果Y半成品的价格下降到48万元每台，同时W型产成品的价格降到80万元每台，
(1)若将半成品Y按照合同的规定加工成产成品W那么甲公司
净收益＝80×10－(40＋50)×10－(1＋2)×10＝－130万元
(2)若将半成品Y按照当时的市场价格出售那么甲公司扣除违约金
净收益＝(48－50)×10－150－(0.8+1)×10＝－188万元
无论两种选择选择哪一种都要出现负的净收益，经济人将半成品Y按照合同的规定加工成产成品W，并且按照合同的规定销售给乙公司。
Y的可变现净值＝80×10－40×10－(1＋2)×10＝370万元，发生了130(500－370)万元的减值损失。
会计分录:借:资产减值损失－存货减值损失1300000
半成品加工范文4
1：各种壳体物料摆放混乱，没有统一的摆放方式，造成物料领用不便。
2：以加工半成品件与在库半成品件混于一处，给物品摆放和良品数据统计造成不便。
3：不锈钢，1J117，45#钢和2Cr13的存放方式造成物料的收取和发放不便，无法完全做到先进先出和在库物料数量的统计。
4，在库半成品，原物料和标准件缺少详尽的物品进出存账目。
5，车间物料领用混乱，缺少物料领用单，部分人员领用物品无法提供该物品的规格，尺寸等信息。
6，缺少物料采购清单和生产计划单，原物料大量积压。
7，成品大量积压，退货和退单情况严重。
8，部分物料摆放混乱无法识别分开，造成库存积压，变相的造成生产，管理成本增加。
9，由于没有详尽的物料统计数据造成部分物料短缺，使生产周期延长。
改进方式：
1，依据物料明细从新规范货架摆放明细和其它物料摆放。
2，建立完整的物料在库明细原始账目和电脑账目。
3，规范车间物料领用，外发加工物料的领用和其再入库方式和账目。
4，与质检合作确定在库物料的品质，将短期无法应用于生产的物料和报废物料划入呆料库存和报废品库存月底统一处理。
5，建立完整的PMC管理体系，完善从物料采购到仓库再到车间各环节的数据衔接，在保证最低库存量的同时减少库存积压。
6，建立最低库存量。
7，在生产过程中消化已在库成品。依据生产计划单和成品在库数据，直接调用或改制在库成品，半成品，
叙职报告附件
关于改进仓库物料管理，PMC管理现状的可行性分析
1，依据物料明细从新规范货架摆放明细和其它物料的摆放。
现今仓库物料的摆放并未按照统一的标准，部分物料没有明确的标识，部分物料的最低库存量无法执行。根据这些情况应及时细化物料分类明细，明确规范各种类物料的摆放位置和规律，对每种物料都进行明确的标识。而不锈钢，1J117，45#钢和2Cr13等通用物件的摆放存在存取不便，在库数量统计困难等问题，针对此点可换用货架按其外径和材质分类摆放。
2，建立完善的物料在库明细原始账目和电脑账目。
物料账目的建立须完整物料明细。
A,物料明细内容包括：
物料名称，规格，材质，编号和应用范围等内容。
B,物料原始账目和电脑账目的内容包括：
物料原物料进出存账目，标准件账目，刀具账目，其它辅件账目，物料半成品进出存账目，成品进出存账目，委外加工明细账目，客户退货返修明细账目，
C,缺少采购物料申购单
3，规范车间物料领用。
现车间生产物料的领用散乱，部分图纸缺少数据标识，要完善仓库管理和使仓库管理能更好的配合车间，财务，采购，统计等部门的工作就必须规范车间物料的领用现状，按生产计划发料完善发料流程。
4，在库物料品质的确认。
由于仓库半成品库存存在大量车间以加工物料，部分物料无法确认其规格品质，此部分物料须及时确认，将可应用的物料盘存入库，将报废品和无法再加工物品划入废品库月底或定期处理，以免造成库存积压，占用库房正常物料的摆放面积。
5，建立最低库存制
对于车间生产计划内在制品半成品，仓库只负责临时保管，不建立账目。仓库建立物料最低库存及其账目。严格控制物料积压造成的资金积压。
6，建立完整的PMC管理体系。
PMC管理体系的内容包括：生产计划数据，物料采购数据，仓库物料，产成品数据，车间领用在制品数据。从市场部所接的客户订单生产部生产计划单采购部采购单（依据仓库数据和车间在制品数据制定采购单）物料供应商送货单仓库单据车间物料领用单，成品半成品入库纪录。
半成品加工范文5
[关键词]Excel；分步法；成本计算
doi：10.3969/j.issn.1673-0194.2013.08.015
[中图分类号]F232[文献标识码]A[文章编号]1673-0194（2013）08-0028-02
分步法是多步骤生产企业常用的一种产品成本计算方法，本文以分步法为例，对成本核算在Excel 2007中的应用加以介绍，从而使会计人员可以快速完成对成本核算的操作。
产品成本计算的分步法，是按照产品的生产步骤归集生产费用，计算产品成本的一种方法。由于各个企业生产工艺过程的特点和成本管理对各步骤成本资料的要求不同，分步法可分为逐步结转分步法和平行结转分步法。本文以逐步结转分步法为例。
假定某工厂生产甲产品，需顺序经过两个车间加工完成：第一车间生产甲半成品，交半成品库验收；第二车间从第一车间领用甲半成品进行加工。半成品成本核算采用加权平均法。为了简化计算，各步骤的月末在产品均按定额成本计价。假设成本核算日期为2010年9月，则该工厂成本计算程序如下。
1 选定Excel的第一张工作表，命名为“第一车间甲半成品生产成本明细账”
在该表上设计甲半成品明细账格式，并根据有关资料，登记第一车间甲半成品生产成本明细账，如图1所示。其中，“合计”栏、“完工半成品成本”栏和“半成品单位成本”栏通过设置Excel公式自动生成，如图2所示。
2 选定Excel的第二张工作表，命名为“自制半成品明细账”
在该表上设计甲自制半成品明细账格式，并根据半成品交库单和第二车间领用半成品的领用单，登记甲自制半成品明细账。
注意：该账的设置不同于手工核算方式下综合结转的自制半成品明细账，而是要既提供成本项目的分项指标——“直接材料”、“直接人工”、“制造费用”，又提供综合指标——各成本项目的“合计”数，以便在表中为分项结转和综合结转半成品成本提供数据，具体格式如图3所示。链接和公式设置如图4所示。
3 选定Excel的第三张工作表，命名为“甲产成品明细账—综合结转”
在该表上设计第二车间甲产成品生产成本明细账格式，并根据各种生产费用分配表、自制半成品明细账以及第二车间在产品定额成本资料，登记生产成本明细账，如图5所示。链接和其他公式设置如图6所示。
4 选定Excel的第四张工作表，命名为“甲产成品明细账—分项结转”
在该表上设计第二车间甲产成品生产成本明细账格式，并根据各种生产费用分配表、半成品领用单、产成品交库单以及第二车间在产品定额成本资料，登记生产成本明细账，如图7所示。链接和其他公式设置如图8所示。
在以上示例中，假定甲产品生产仅有2个步骤。当然，如果步骤更多，可按照完全相同的原理，设置各步的半成品和生产成本明细账。
在Excel的工作表上，设计好逐步结转分步法的综合结转和分项结转同时进行的各种明细账格式后，可以存为模板文件。打开模板文件，就会产生带有公式的空白明细账。这样，在费用分配表等表中输入最初的原始数据时，即可自动生成包括综合结转和分项结转的产品生产成本的各种明细账。
主要参考文献
[1]余婕.Excel 2007电子表格[M].实例版.北京：电子工业出版社，2009.
半成品加工范文6
关键词：在加工物资；自制物资；核算；管理
在加工物资是指医院自制或委托外单位加工的各种药品、卫生材料等物资。在加工物资下设自制物资和委托加工物资一级明细科目，按药品品种、发生的费用设二级明细科目。笔者阐述的是医院在加工物资自制物资的核算与管理。
医院自制物资是为了满足医院临床医疗的需要，补充药剂部门药品供应不足，根据医院特色，利用经过严密考察与论证的配方，经过国家药品监督管理部门审批，物价部门批示允许生产的、只在本医院销售的药品。医院单独设置制剂室生产药品，制剂室虽然是一个独立的生产单位，需进行单独成本核算，但人员归药剂科管辖，财务活动隶属于财务科。不在银行单独开设账户，一切有关制剂生产的现金收付，原材料、包装、设备采购等财务活动都统一由财会科办理。根据医院制剂室的这些特点，医院自制物资核算与管理就要求有程序化、严密化、科学化，制度化才能保证医院自制物资安全、准确、保质保量，为患者服务，为社会服务。
笔者以某一三级甲等医院自制物资为例。本医院是一所具有中医特色的综合性医院，骨科尤为突出，此院自制生产的骨科用药疗效显著，具有权威性。
首先，从自制药品的定价阐述。制剂价格按保本微利原则审定。作价办法分为两步（1）制造成本。制造成本由原辅材料、综合差价率和包装材料构成。计算公式：制造成本=[原辅材料金额*（1+综合差价率）+ 包装材料金额/（1-损耗率）]/产成品数量。原辅材料秏量按药品监督管理部门批准注册的处方计算。原辅材料价格原则上按实际购进价格计入成本，但实际购入进价明显高于市场行情的，按市场行情计入成本。综合差价率包括燃料动力费、水电费、人员工资及福利、固定资产折旧费、管理费、药品检验试剂费和消毒灭菌等费用。其差价率按制剂成品每零售包装所含原辅材料价值的大小，实行差别差率。包装材料价格按实际进价计算，损耗率按5%计入。产成品数量按每种药品一料出粉量（抛去按规定损耗率计算的损耗）除以单位用量计算的理论值，人为的损耗不计算在内。（2）零售价格。由制造成本加利润构成，成本利润率为5%。计算公式：零售价格=制造成本*（1+5%）（3）为保持制剂价格相对稳定，在制造成本上涨或下调幅度不超过5%（含5%）时零售价格不作调整。如果超过此额度要重新计算，报物价部门批示。
二、制剂品种不多，但很稳定。生产周期不长，在能正确反映生产成本的前提下，力求核算简便，采用品种法，即以产品品种作为成本核算对象，设置明细账。按自制物资成品品种设置成本缴库单。缴库单内容包括：医院自制物资名称、单价、数量、金额；下料（kg）、单价、金额；半成品（kg）、单价、金额；辅料（kg）、单价、金额；包装明细（包括包装瓶、包装盒、贴签等）用量、单价、金额；成本合计金额。缴库单的用料，使用包装数由制剂室负责人根据实际消耗填列，单价、金额由专门的会计按购入发票填列。填列完毕有药剂科负责制剂的主任、制剂室负责人、药品会计、成品保管员分别签字。
三、会计应设置“在加工物资—自制物资”科目，应当在本科目的相关明细科目下归集自制物资发生的直接材料、直接人工等直接费用；自制多种药品发生的间接费用，在本科目“自制物资”一级明细科目下单独设置“间接费用”二级明细科目予以归集，会计期末，再按一定的分配标准和方法，分配计入有关自制药品的成本。
四、为制剂室服务还有四个库，饮片库、成药库、包装库、半成品库。饮片库、成药库设在药剂科的药库，与制剂室是并列部门，同归药剂科管辖。饮片库负责制剂室自制药品的材料供应，制剂室领用库存物资、材料时，借记“在加工物资—自制物资—xx药品、材料”，贷记“库存物资”科目。制剂室生产完工的成品通过专业检测合格、验收入库到成药库。成药库保管员根据每种自制药品填制完整的缴库单入库，入库时，借记“库存物资—xx药品”科目，按所发生的实际成本（包括耗用的直接材料费用、发生的直接人工费用和分配的间接费用）贷记“在加工物资—自制物资”。包装库，半成品库设在制剂室，为制剂生产购入包装时，借记“在加工物资—自制物资—xx药品、材料”，贷记“银行存款”或“应付账款”。半成品库是待加工物资已下料，粉碎成了散剂，等待进一步加工的物资。入半成品库核算，借记“在加工物资—自制物资—半成品”，贷记“在加工物资—自制物资—下料”。生产自制物资使用半成品时，借记“在加工物资—自制物资—xx药品”贷记“在加工物资—自制物资—半成品”要认真登记明细账，因为在一个会计周期，这一料不一定全部生产结束，在每月缴库时，按实际用量缴库，核算每种自制物资的实际成本。
医院自制室相当于小型制药厂，麻雀虽小五脏俱全。这就要求医院制剂室实行全方位的管理，只有加强对生产费用的审核和控制，提供生产费用支出的真实材料，健全核算制度，进行成本分析，才能以最少的劳动消耗和物质消耗生产出高质量的自制药品。下面针对医院制剂室财务管理提出几点看法：
一、医院管理层应高度重视制剂生产，控制同类药品进入医院。医院在加工物资-自制物资成本要明显低于外购同类药品。外购药品成本比自制物资成本多了一部分药商销售推广宣传成本，销售价格明显高于自制药品。而且自制药品已经经过多年的临床实践，疗效确切，质优价廉，是患者放心选择的最佳药品，加大自制药品的销量，无形中也在打造独家品牌，形成特色医院。医院管理层应高度重视起来，扩大生产规模，改善生产环境，才能充分体现出自制药品给医院和百姓带来的效益
二、医院制剂室应该实行电算化管理。医院制剂室应该实行电算化管理与药库、财会科联网。财务管理软件和医院HIS系统已在医院普及与应用，但此医院制剂室还是手工记账，非常繁琐，由于没有与药库、财会联网，不能建立科学严密的内部控制制度，不能保证会计数据的安全。医院应尽快对制剂室实行电算化管理，使整个医院形成一张网，互相制约，科学管理。
三、医院财务要对医院自制物资实行预算管理，进行事后监督和财务分析。会计在完成每月药品核算业务后，要做统计，对医院门诊、病房所有药局消耗的自制药品进行统计，每种药品销售了多少，金额多少，总金额多少。对每种自制药品销售量进行一下比较，分析。一个会计年度期末，也要进行统计，统计全年总产值，全年总销量，全年直接材料成本，全年制剂费用。对以上指标进行横向、纵向对比分析，进行预算。制定下一年的生产计划，材料物资的采购。节约储存成本和仓储管理费用，尽量缩短自制物资储存时间，加速药品周转。避免药品积压、过期给医院带来巨大的损失。
四、建立健全材料的计量、收发、领退、盘点制度（包括下料、半成品、包装的盘点）。医院规定每季度末进行盘点，并编制季度盘点报表。进行实地盘点，做到帐实核对。及时清查短缺或溢出的材料物资，分析原因，避免偷工减料，减质减量，避免不必要的浪费。正确设置和使用会计科目，保障会计资料真实、完整、可靠，建立严密的原始凭证传递程序，明确原始记录填制人、审核人的责任。严格把好材料的计量、收发、领退、盘点的每个关口，确保自制物资核算的准确度。
五、建立健全成本控制制度。成本控制管理目标必须是全过程的控制，不只控制产品的生产成本，还应控制产品整个生产过程的全部成本。需建立严密的控制程序，建立成本考核指标，建立标准的成本定额。加强成本控制的同时还要建立监督奖惩机制，奖惩分明，激发职工的工作热情，调动积极性。
医院在加工物资-自制物资的生产比较复杂，需要运用综合的管理方法，施行全方位控制，才能达到预期效果。
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