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矿山设备范文1
关键词：矿山设备；市场营销；创新机制
中图分类号：F713.5 文献识别码：A 文章编号：1001-828X（2016）031-000-01
前言
近些年，随着我国市场环境的不断优化，各种企业之间的竞争氛围更加浓厚，企业的发展需要适应当下的发展形式，产品的推出和经营应该根据市场的导向为基础，通过科学的管理方式提升企业的竞争实力。经营矿山设备的企业也不能免去市场竞争的困扰，为了在竞争的环境中实现更好的发展，矿山企业应该根据市场对相关产品的需求变化以及未来产品的走向进行自身的经营改革工作，以此提升企业的综合实力，使企业获取更多的经济利益。
一、经营矿山设备的企业应该确立市场机制的营销理念
目前，任何企业的发展都离不开市场竞争的大环境，任何企业产品的推广和经营都要在市场竞争的机制下进行，为此，经营矿山设备的企业必须要确立市场机制的经营理念，必需要明确认知企业的经营和发展离不开市场机制的发展。为了使企业实现长远的发展，企业必须要根据市场的竞争变化形式改变自身的经营方式，以市场的发展方向为企业经营的方向，使企业的发展实现更好的机制建设。
目前企业经营的矿山设备主要是各类煤机产品、农机产品、矿山设备以及工程机械和汽车的配件，这些产品的经营手段必须要适应市场竞争的模式，产品的推广必须要是市场的手段进行。同时，矿山企业应该正确认识到市场中的需求，目前市场上存在着矿产资源开发的机会，矿山设备的经营有着一定的市场空间，这个空间对企业的发展有着重要意义，矿山企业应该积极抓住这个发展的机会，努力提升自身的发展程度，占据一定的市场份额。
目前我国的矿山企业在市场的发展中存在着一个难题――原有的陈旧体制给矿山企业的发展带来使用资金较少、经营的设备相对陈旧以及企业生产产品的数量较少的问题。这个问题在很大的程度上影响着矿山企业的快速发展，制约着矿山企业在市场竞争中比重占据情况。同时，这些问题的出现也要求矿山企业应该确立市场机制的营销理念，使自身所生产的产品更加符合市场的需求，对矿山设备的经营理念更加适应市场的发展步调。就目前的市场发展环境看，矿山企业应该以市场对产品的技术需求为主要的发展模式，应该建立多元化的经营理念，运用多元化的管理手段提升自身产品的竞争实力。
二、矿山企业应该通过创新优化经营理念
矿山企业为了能够使自身的产品水平和经营方式符合市场的发展需求，矿山企业应该不断创新自身的发展理念，提升产品的核心竞争能力。矿山企业在实行多元化的管理模式后应该对原有的管理组织结构、产品的技术手段以及产品的营销管理策略进行改革，需要原有的陈旧的经营理念进行摒弃工作，对企业经营的任何环节进行创新，提升企业的创新能力[1]。
首先，企业应该创新管理的观念，具体讲是树立现代的营销理念，树立知识竞争的观念。在市场竞争激烈的环境中，矿山企业的发展必须要以现代的经营理念为重要的管理理念，实行多元化的管理机制，产品的研发应该以知识竞争为导向，重视产品的服务工作，只有这样的管理理念才会让矿山企业的发展更加符合市场发展的需求。
最后，矿山企业应该进行管理的创新，可以运用先进的管理系统对企业的经营信息进行科学的管理，使企业的管理工作实现更加科学的开展，提升企业的管理效率。同时，企业应该使用奖励机制激发员工的工作的热情和创新意识，通过奖励机制的实行，提升企业的工作效率。
三、提升核心的竞争能力对市场进行科学预测性
企业可以在新产品的生产中引用先进的技术提升产品的技术含量，同时还可以降低企业的经营成本，强化企业产品的核心竞争实力，帮助企业在市场竞争中实现地位的巩固[2]。通过产品技术的创新可以帮助企业实现市场的拓新，通过新的矿山设备、新的使用价值的推广实现市场的优势占领，使矿山企业的发展更加适应市场的运转形式和竞争模式。
为了实现企业的更好发展，矿山企业应该重视人才资源的开发工作。具体讲，矿山企业应该重视和培养人才，为员工建立充足的学习和进修的企业环境和发展机会，用新鲜的人才资源激活企业的竞争机制。同时，矿山企业应该从本行业的入手，通过核心产品的营造逐渐提升企业的核心竞争能力，通过对现有资源的优化配置帮助企业在、市场的竞争中占据重要的比重[3]。
矿山企业要想实现更好的经营，实现更多的经济利益的追逐，必要的手段就是创新自身的经营手段，多元化的管理模式是矿山企业对市场进行科学预测的首要前提。通过培养科学技能较强的人才可以帮助企业对市场的未来走向进行科学的预测，对产品的更新和发展有着重要的推动作用。
四、结论
矿山企业为了实现更好的发展，正根据自身的发展情况积极探索经营的创新点，使自身的经营理念更加适应市场经济的发展需求。为了使企业实现更好的发展，矿山企业应该努力提升产品的竞争实力，科学的根据市场的变动情况对所经营的产品的市场需求度进行预测。同时，矿山企业应该利用奖惩机制激发员工的工作热情和效率，重视在新产品的生产中引用先进的技术提升产品的技g含量，使企业实现更强的发展。
参考文献：
[1]胡祖尧.论营销型职业经理人在民营矿山机械设备企业软着陆[J].合作经济与科技，2013，05：50-52.
矿山设备范文2
【关键词】预知检修；设备状态
随着矿山设备制造技术的飞速发展，现代露天矿生产设备也由逐渐向大型化、自动化方向发展，如何提高设备生产效率和降低维修费用已经成为露天矿各级设备管理人员所面临的重要课题。搞好设备管理工作不但能保证露天煤业煤炭开采生产秩序的正常运行，而且有利于企业降低露天矿吨煤成本，确保露天矿取得最佳的经济效益。追求设备的经济性及可靠性、选择最佳的维修策略和管理方法，已成为露天矿设备管理工作中倍受关注的焦点和难点问题。内蒙古霍林河股份有限公司南露天矿是我国五大露天矿之一，该矿结合本企业露天开采生产特点，提出了建立适合露天煤业生产实际需求的设备在线状态监测系统以及设备维修管理模式，并将设备状态的预制检测方法全面推广到露天矿所有设备上，利用科学的检测方法，及时发现和排除设备故障及隐患，同时掌握设备劣化发展趋势，通过实施有针对性的主动维护和及时进行性能恢复等措施，实现了降低设备故障率，提高运输及采掘设备的工作可靠性、经济性，取得了预期管理效果。
一、探索设备维护的最佳管理模式的历程回顾
霍林河股份有限公司南露天矿设备使用维修管理共经历了以下三个阶段：第一阶段以修为主，就是在设备故障停机后进行抢修及周期性维修，以实现对露天矿生产设备磨损状态的不断补偿；第二阶段是主维辅修，就是实施以维护保养为主、修理为辅的管理模式，设备维修管理工作由第一阶段的单纯重视修理转变到加强设备的日常保养上，通过对设备的系统保养来提升检修质量、减少设备故障率、延长设备的使用寿命；第三阶段是推行预防维修制，即对设备施行预知检修以及维护点检相结合的维修模式。露天矿设备管理部门通过不断学习国内外先进的设备管理理论，引进先进的诊断设备、同时消化总结设备维修管理理念、经验和方法，将它们与企业自身的设备生产方式及作业环境相结合，最终总结出以预防维修为主的设备维修管理模式。最近这几年进一步实行了挂单检修机制。即利用生产间隙，实施机会检修的措施及方法。有效解决了生产规模不断扩大和设备缺乏和老化以及负荷不断加大的矛盾。随着现代化露天开采规模不断扩大，为适应生产需要购置了大量的运输及采掘设备，设备的正常运行则成为了露天开采原煤产量的必要保证，设备故障导致的停机对企业生产所造成的损失也相对增加。露天煤业在推行和实施预防性维修方案中，为防止发生意外停机，不得不在增加零件库存量和检修成本的恶性前提下购置大量配件；但是这样的维修维修不仅容易引起设备的二次损坏，而过度维修又是导致人为故障增多的主要原因。在这样的恶性循环中，导致维修费用越来越大，增加了露天开采的生产成本，同时也增加了维修人员的劳动强度，可谓是有百害而无一利。因此南露天矿积极进取深入探讨，最终决定采用设备状态管理模式，以科学的检修理论为依托同时配之以先进的管理方法，以进一步降低生产成本并提高设备的效率。
二、接受新维修理念，实现维修技术的提升
使用先进的故障诊断技术，根据设备的规程点检、专业点检、对设备的状态进行全面系统的监管，及时汇总技术信息，从而得出设备的劣化信息和劣化程度，在设备没有因故障停机工作前就对其进行主动有计划的维护和修理，这就是设备状态管理的核心内容，它也是主动式设备管理的模式。这样做不仅可以保证设备运行的可靠性，同时有利于延长设备及零部件的使用寿命，最大限度的减少维修费用。设备状态管理的有效实施，是以设备实际技术参数和状态为依据，结合设备工作环境，根据检测数据变化趋势和诊断结果制定有针对性的设备修理计划和方案。设备状态管理可以提高设备技术功能和运行状态也可以深化工作内涵。达到降低维修成本、降低故障率等目的。南露天矿不断进行设备状态管理的创新与实践，实现了“从预防为主周检为辅”，到“依据设备状态管理，以状态维修为主线”的综合型维修模式的转变。不但加快了企业实施设备状态管理模式的推进速度，也增强了全员参与设备管理工作的意识。
三、创新思维，实施设备状态监测
南露天矿在实施状态管理方面，不仅局限几台关键或重要设备上，而是将管理理念和工作思路贯穿与设备管理的全过程。（1）设备工作状态下的在线监管。南露天矿大型运输、采掘设备的在线监管系统建立的原则是结合本企业的实际生产作业环境，与设备的固有参数和技术性能，全面整合已有设备的设备状态信息和技术资源，如WK-10电铲、WK-27电铲、SF31904自卸车、TR100自卸车、75306自卸车以及各种工程设备故障诊断系统等，通过信息整合，将检测和诊断技术与日常设备管理工作实现有机结合；重点攻克检修中的技术难点、重点，建立健全代表煤炭行业发展方向和具有公司创新成果的在线诊断系统等。这样更加科学、更加全面的掌握设备的运行状况、技术功能，统筹把握实现对设备的故障状态的预报警、同时进行的还有故障的信息查询和数据库的补充。及时甚至提早的掌握设备故障的信息，为检修决策提供和制定更加合理科学化方案提供可靠依据。（2）科学应用设备状态预知诊断与监测方法。南露天矿除建立设备在线监测系统外，根据各类设备的具体情况还建立了有针对性的更加切实可行的监管方案。例如现场检修工作中的经验诊断与仪器的精密诊断相结合，创造出设备预知诊断的检测方法。使设备诊断工作更科学、更合理。第一，对设备总成件及大结构件的监测。目前常用的设备状态预知检测方法有振动诊断、油液光谱分析、轴承噪声监测和红外线测温控制技术、磁粉探伤表面裂缝、铁谱技术、超声波和射线探内伤等。第二，对生产设备电气部件的监测。首先对于高压设备，对各种电气设备的检修进行高压预防实验；对于低压设备会定期按规定的检修程序编制检测方案，并在检修过程中严格执行方案，由电器检修人员对设备进行检测。对电气设备的监测主要采用离线诊断技术、红外线测温仪和红外线成像诊断，以及电器试验等。第三，对特种设备的监测。特种设备每年按照国家有关规定，由专业的检测单位进行定期检测，公司还加强了日常监测与管理等工作。对各种特种设备如移动式气泵车、充气泵等都要进行焊缝探伤和壁厚测量等。对监测中发现的故障和隐患，不但要及时进行处理，而且要制定出相关的预防措施，杜绝安全事故的发生。
四、坚决优化检修程序，提高设备可靠性
矿山设备范文3
关键词：矿山；变频器；谐振
矿山设备作业环境多处于井下，由于井下空间较之井上不但空间狭小，并且粉尘、振动以及湿度都较大，且井下作业还伴随瓦斯爆炸和塌方的威胁。并且大多数设备靠电能驱动，因而电气设备在绝缘上的性能关系到矿山生产的整体安全。但是设备的绝缘性能也容易受到外界环境变化的影响，电压、化学环境都会引起绝缘性能劣化，从而导致设备短路引发火灾以及爆炸事故，因此矿山设备绝缘性能的保障十分重要。通过对数学模型的分析，文章使用变频参数替代传统的变匝参数，通过谐振电路的应用，设计出变频变压器，以提高矿山耐压绝缘检测的及时性为目的，应用变频变压器，在提高效率的同事减少了设备重量以及体积。
1 绝缘耐压性能的检测分析
1.1 动力分析
矿山生产中，常见的设备包括供电、输送、破碎、选矿、研磨、磁选以及浮选等设备。电能同样是供电设备的运行基础，而其余设备的驱动装置主要是同步电动机以及异步电动机，换言之，电能是矿山生产的能源基础，而同步电动机以及异步电动机在剧烈震动以及粉尘环境下，其绝缘性极易遭到破坏，而矿山的生产环境决定了输送、破碎、选矿以及研磨和磁选、浮选设备必须具有良好的绝缘性能。因为，一旦绝缘不良现象，就会使得设备外壳带电，那么生产操作人员在工作时极易发生触电事故，并且由于设备所处的井下环境较为特殊，若是设备发生三相短路或者两项短路，则会引发火灾、爆炸等事故。因此如何提高井下设备耐压绝缘性能，并对设备进行检测具有重要意义。
1.2 传统分析法
1.2.1 分析结构
对变压器匝数进行改变，对电压进行调节，并设计出相应的性能测试原理图，通过中交流调压器对输入电压大小进行调整，升压变压器是用来调整输入电压的，但是由于测量需要采用直流电压因此，在升压后需要通过整流器将交流电转变为直流电，而设备中设置绝缘电阻的作用是用以防止当设备绝缘老化后在测量过程中出现击穿短路。？滋a表的作用主要是用于对设备绝缘等级进行测量。
1.2.2 数学模型分析概述
变压的数学模型为
（1）
则，
u1、u2是变压器原副边电压，n1，n2则为原副边线圈的匝数，f代表电源频率。
上述公式根据相关变压原理，在原边加电压是220v时，若是需要将电压提至10kv，则需要对原副边比例进行增大，即k=45.45；若原边匝数为20，那么副边则需要匝数为909，如此一来，必然会增大实验装置的体积，且重量必然也会随之增大，而设备体积、重量的增加必然会加大投入提高成本，并且调压器是通过对匝数的改变予以实现，因此调压器同样会使得设备的重量以及体积增加。由于矿山大多地处偏远，交通运输条件较差，这些都为设备的检测带来了问题。很多检测设备由于体积过大，导致其设备等生产原材料消耗过大，因而成本较高，这些不但延长了设备的检测周期，同时还会因为检测周期过长而导致矿山设备事故的增加，因此检测设备亟须予以改进。
1.3 检测设备的优化设计
1.3.1 变频变压数学模型分析
根据u1=4.44n1fφ可以得出改变电压的重要参数之一是频率f，而矿山设备检测设施的工作电源电压通常为220v或者380v，而绝缘检测需要输出电压达到10kv～50kv，而设备电压的提升可以通过使用变频器对工频电压进行交流-直流-交流的变化，对输出进行大幅提高。
1.3.2 谐振变压数学模型
在交流电路中电容和电感的性质相反，作为电抗原件，对lc电路相关参数以及电源频率进行调节，在调节过程中，若是电路两端电压以及电流出现了相同的情况，那么就产生了谐振现象。若是lc发生了串联，那么谐振则被称为串联谐振或者电压谐振。通过对上述模型进行分析，那么对频率进行调整的过程中，当变频器调整满足f大小，则电路中容抗电压和感抗电压相应被放大q倍。由于感抗大于电路中的电阻，因此在容抗以及感抗上所放大的输出电压较大
。当q=250电压为220v时，电压的可以被放大到550kv，这样就能够满足矿山设备在检测时所需要的电压数值。
1.3.3 基于变频器的耐压测试结构和，待测试品在加压时显示为容性，可以作为谐振电路中的容抗c，利用变频器改变输入电源的频率，促使电路发生谐振，这样原有的交流调压器和交流升压变压器就被省去，极大地减小了矿山设备耐压检测体积和重量，同时制造成本也得到下降，便携式高电压变频谐振耐压试验装置的生产成为可能。根据国家标准《高电压试验技术》中有关电压波形的规定：“试验电压一般应是频率为46～64hz的交流电压，通常称为工频试验电压。按有关设备标准的规定，有些特殊试验可能要求频率远低于或高于这一范围。”对于容量变化在一定范围内的试品，可以通过增加谐振电容器及多只电抗器组合的方式将变频谐振试验频率控制在工频范围内，满足工频试验要求。变频串联谐振方式的设备重量体积和所需要的电源容量远低于普通变压器，以200kva/200kv系统为例，设备重量仅为传统试验变压方式的1/10，采用该方式替代传统方式可大大减轻现场工作量，适用于各类中压电缆的交流试验要求。
2 结束语
变频绝缘测试设备在矿山中的应用在滤波特性上具有较高的优势，其产生的直流电压较之于普通变压器更稳定可靠。对比传统的设备变频控制源具有较高的容量裕度，并且在保护功能以及稳定性上较强，输出波形较好，且能够适应多种工作环境，具有多种模式。由于改变了工作原理，因此设备体积小、质量小能够方便搬运携带，在测试场具有较高的灵活性，方便操作。且设备工作电源为220v或者380v，现场取电便捷，能够及时有效的检测矿山设备的绝缘性，提高机械设备的安全性。
参考文献
[1]张永健.电网监控与调度自动化[m].北京：中国电力出版社，2004.
矿山设备范文4
关键词：液压系统、因素、保养、寿命
中图分类号： TG315 文献标识码： A 文章编号：
1、液压系统的组成
一个完整的液压系统要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油组成。
动力元件主要指液压泵，负责想整个系统提供动力。
执行元件主要指液压油缸和液压马达等原件，负责动力的输出。
控制元件主要指各类型的液压阀，负责控制和调节液压油的流向、流量和压力。
辅助元件主要指邮箱、滤清器和油管等起辅助功能的所有元件，辅助整个系统的存储、清洁、路径及监测。
液压油主要起动力的传输媒介作用。
在液压系统中的主要元件中任何一处出现问题都可能会影响到整个液压系统的运行，甚至会对设备造成致命的伤害。在使用中要经常对液压系统进行适当的保养，以保证设备的正常运行。
2、造成设备液压系统故障的主要因素
在液压系统中有三个最基本的故障因素：污染、过热和进入空气。这些因素有着密切的内在联系，出现其中任何一个问题，就有可能产生一个或多个其他问题。
如果液压系统的制造质量没有问题，则造成故障的原因大多是没有足够的进行适当的保养。这主要是由于操作者对液压系统的工作条件认识不足,对设备的工作原理不了解，如果能够弄明白导致故障的因素，并针对这些故障对设备进行适当的保养，就能长期地保证系统处于良好的工作状况。所以，要进行全面预防才能确保液压系统正常地工作。
3、液压系统的故障维护
3.1液压油即工作介质的维护
(1)严格清洗元件和系统，在设备首次投入使用前要对设备所有液压系统组成进行清洗，只有保证首次使用的设备的清洁才能够保证以后使用的设备液压系统的稳定。
(2）防止污染物侵入，在设备首保时要将能够更换的油品全部更换，并且做到每次更换液压油必须更换滤芯，并定期更换液压滤芯。
(3)控制工作介质的温度，液压系统发热是指液压系统的油温超出系统规定的温度较多。如 CAT 挖掘机正常工况下,液压系统油温应在 50℃ 以下,(油泵的温度较之高 5-10℃),如果温度超出 80 ℃,就会出现作业不连续、工作无力以及工作压力下降｡ 液压系统发热会造成操作不灵活、液压油压力、工作缸压力低等故障。
(4)采用高性能的过滤器
滤芯的过滤精度要符合系统要求。滤芯具有足够的强度，不易被液压油压力破坏。滤芯抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。
(5)定期检查和更换工作介质
在换油时，要对系统进行全面检查并作详细记录，检查项目有：
A、检查全部管路系统有无压扁、弯折与破损，软管有无扭结、擦伤或过度弯曲；
B、为防止内部零件粘上任何微小灰尘与污物，可能时对全系统用蒸气清洗；
C、检查油箱或储油器，检查其中的油量是否足够，还要注意加油过程是否引起泡沫、激荡或涡流现象，这些现象是进入空气症兆，在通气口出现泡沫现象证明已进入空气； 如果空气进入系统会形成严重的气蚀现象破坏油缸及密封系统。
D、查看管路和其他元件是否因过热而脱漆，是否有烧焦味，油液是否变黑和变稠。用温度计测量油温；
E、用肥皂沫涂在接头处来检查渗漏。有渗漏的地方可能有油污，因油会吸附污物，但是有油污之处不一定就有渗漏。此外，过热也常暗示有渗漏的现象，查出有渗漏的接头要随时拧紧；
F、倾听有无不正常的响声，液压泵有“卡嗒”声暗示可能是进入空气而产生气穴，或者是已被污物所磨损；
G、定期检查液压泵的工作能力。
3.2液压系统排气
排气方法：拧开排气阀（排气塞）使液压缸空载往复运动几次即可。
液压系统在安装或停止工作后，常会渗入空气使液压缸产生爬行、振动和前冲，换向精度降低等。
3.3因保养不当造成的典型故障分析：
在一次使用cat329dl挖掘机时，发现油温过高已经超过90℃，整个系统的效率降低，操作不灵活，设备自动停机。经过分析液压系统发热原因可分为两种： 一是由于设计的原因造成的发热，主要是系统设计不合理造成的，如元件间匹配不合理,管路通道过细,弯头多,弯曲半径小,油箱容积不够等因素造成的｡另一类是由于液压元件故障或使用不当的原因，造成的发热或散热不良。通过第一种的原因分析可以检查油位的位置发现油位不足，对液压油进行补充后继续工作，油温仍然很高不能解决问题。从而再次寻找油位降低的原因，通过寻找未发现泄露的液压油管路，但发现冷却液箱有泄露，被风扇带动泄露的冷却液散落到油散热器上，于是更换冷却液散热器并清洗油冷却器，起到一定效果，但工作一段时间后，油温继续上升。通过观察发现油冷却器又被油污覆盖，影响散热。继续查找泄露点发现原来是有冷却器泄露，再次更换油冷器后问题解决。
通过上例说明操作司机的保养不到位，没有及时发现液压油泄漏直至液压油高温。此属于操作不当造成有散热不良，由于油温过高造成油品降低不得不更换液压油。
4、挖掘机液压系统其他保养内容
4.1液压油液位经常性检查
卡特挖掘机液位的检测方法：将小臂垂直于地面，铲斗手背着地，观察液压油箱液位观察玻璃管，冷油时液压油面在下线和中线之间，热油时油面应在中线和上线之间。当油箱内液压油油面低于最低液面时，要及时向油箱内注油。
4.2合理选用液压油
液压油的选用要符合设备所在地的气候条件，液压油要适应工作温度，不能在极冷的地带使用较粘稠的液压油，或者在高温地带使用低温液压油。这样都会影响设备的正常运行。
4.3良好的液压油散热系统
对于大型液压挖掘机液压油散热系统，既能使液压油温度在连续作业中平衡在较为理想的范围内，又能使液压系统在冷态下投入工作时能迅速升温(达到油正常工作温度范围)。在使用了合格的液压油的前提下，当出现液压油过热时，对液压油散热温控系统的检查步骤如下：
(1)液压油散热器是否有污物堵塞，导致散热效率下降，必要时清洗散热器。
(2)在极端条件下检测风扇转速的系统实际工作压力，以确定该回路的液压件是否有故障、油温传感器或控制电路的工作是否正常。此时风扇转速和系统工作压力均应为最大值；否则，应对系统相应参数进行调整或更换受损元件。
(3)系统中相关液压参数的检查 目前大型液压挖掘机工作泵的控制方式主要有带压力断流功能的极限载荷调节和负荷感应调节方式。
(4)防止元件容积效率下降对非正常磨损和正常磨损，都应引起重视。前者可能在很短的时间内发生，可通过检查油的品质并结合系统的功能好坏(如执行元件动作是否正常，速度是否下降等)进行判断；后者则应遵循一定的规律，应综合考察，及时采取措施。
(5)及时清洁冷却器，保证冷却器的冷却效果：a1 冷却器内部堵塞或表面污物较多，造 成冷却器安全装置开启，冷却器过流量降低，使散热流量减少，或冷却器通风不良，使冷却 器的冷却传热系数降低，冷却效果降低，或因风扇皮带松，风扇打滑或散热器外部有阻挡物 造成冷却风扇量不足;液压油散热器内部管道阻塞等。因此，挖掘机在使用中一定要定期检查，风扇皮带的涨紧度，疏通冷却器，定期对冷却器表面污物进行清除，保证冷却器的内部畅通和外部清洁，以保证冷却器的冷却效果。
(6)挖掘机在维修时，应提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善条件。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力，以降低机械摩擦损失所产生的热量。
(7)液压油中含有水和杂质。液压油污染使马达、多路换向阀、液压油缸等液压元件内部零件或密封件加速磨损导致内泄，从而引起油温升高，行走、回转、工作装置动作迟缓无力。
结束语
液压系统的故障其实是液压的动力元件、执行元件、调节控制元件、辅助元件、工作介质以及冲击和气穴等引起的系列性、不可避免性问题，然而，做好维护和检修就要准确地、全面地、实质性地、实时地掌握液压系统的工作状况，能够及时保障系统正常运行。
参考文献
1、液压系统使用与维修 刘延俊
矿山设备范文5
【关键词】 矿山 设备管理 问题 对策
1 矿山设备管理的意义
设备管理的好与坏，是衡量一个企业自身发展的关键环节。任何一个企业的生产都离不开各种设备的有效组合，那么如何使生产设备有效组合，就成为设备管理的目标。提高设备管理水平，能够为企业建立正常的生产秩序，创造有利条件，有利于企业取得良好的经济效益。及时对现有设备进行技术改造与更新，能够保证企业的技术进步，企业的现代化水平，增强企业竞争能力。
2 矿山设备管理所存在的问题
随着生产规模的不断扩大和生产自动化程度的提高，生产设备的稳定性直接影响到矿山的生产能力，同时这些设备占矿山企业固定资产的绝大部分，占用了矿山企业的大量资金。因此，加强设备管理，使设备经常处于良好的技术状态，才能为保证生产的正常进行，防止设备和人身安全事故，目前，设备管理存在的问题主要表现在以下几方面。
（1）设备的重要作用大家认同，但是对设备投入、设备管理的支持不足。因效益是第一位的，各层都围绕采矿、出矿、选矿、销售进行，强调当期的生产指标完成，忽略要保证设备有效运行是需要投入的――设备更新、改造、维护保养需要资金、人力。当前大多矿山因重视不够，资金不足，设备大多是修，保养不足，设备管理人员变检修人员，到处救火，大幅减少设备使用寿命，使实际资产提前大幅度减少，管理不到位的同时一定程度耽误了生产。
（2）矿山管理薄弱。设备管理与技术人才严重缺乏，应对与处理事故隐患能力相对薄弱。如：煤矿生产由于地质条件影响严重，未知因素很多，许多机械事故机理还很难完全采用现代化的监控程序来进行管理，这就要求机电管理者个人应具有较高的专业技术素质，熟练的机电管理经验，能准确对机械事故隐患做出判断，否则就很难应对复杂的安全生产过程，稍有不慎，就将酿成事故。
（3）设备点检定修制没有严格执行。点检定修制是以设备的实际状态为基础的预防维修制度。目的是预测设备零部件的寿命周期，确定检修的项目和材料、配件计划，提出改善措施，以便对症下药，使设备始终处于稳定、经济运行状态，不断提高设备的使用率。而采用传统的计划预修制度，许多设备存在过修或欠修等，严重影响设备的技术状态，增加了维修费用和生产成本。
（4）设备维护保养工作不完善。设备维护保养工作是设备管理工作的一个组成部分，没有专职维护保养工作人员和一套行之有效的管理制度及长期的工作学习中积累的丰富维护保养知识和经验，能有效合理的选择油，保证合理的紧固、合理间隙，确保散热良好，减少锈蚀等，保证生产正常运行和延长设备寿命。但在多数的矿山企业中，设备管理侧重于维修，而忽视设备的维护保养工作，导致一些肉眼看不到的正常磨损，设备损耗加快，油量不当加速油品变质，缩短设备维修期，增加能耗。
（5）设备更新、改造幅度不足。技术发展、某些技术成本下降，原来设计有缺陷，或设计与实际结合不强等原因，致使部分设备有必要进行一定技改，而现实是很多企业没有很敏锐发现改的必要和可行性，或由于上级不支持或怕承担责任，没有及时的升级设备。
（6）设备残值未得到有效利用。传统管理偏重于设备的技术管理，忽视设备的经济管理。一般情况下设备报废后只回收了少量的零部件，如电动机，减速箱等，对报废的零部件很少加以分类，许多可利用的零部件及可修复的零部件被浪费掉，因此设备的残值往往被忽视而得不到有效利用，这是设备资产未能得到充分利用，设备残值未能得到有效循环。
（7）设备计划管理不严密。设备计划管理是研究设备一生各个环节的费用，它是通过对各种费用的预测，控制来实现的。但是当前矿山企业中设备计划管理的现状和费用筹划不严密，费用预测欠细致，费用控制更是薄弱。有些设备购置后因经济效益差和不实用而被迫停产，造成设备积压，浪费不少。
3 设备管理问题的解决措施
（1）领导重视，保证人、资金投入。在企业生产发展的总体角度上，确保设备资产实际损失在一定范围内，考虑一定变动风险，确保管理人员数量和薪酬，同时为设备更新、改造提供一定的资金支持。1）设备对生产的保证程度越高需要费用就越高，如保证程度高：备件增加，可能需要备用设备，有可能还需要一套现用和备用的切换系统，有可能需要保证程度更高的设备;2）设备资产通常都是在损失，作为设备资产的增加项就是新增、更新改造，这需要投入，综合为资产的投入能保证设备资产增值或折损比在一定的范围内，防止因为维护保养、检修不到位而过快折损。
（2）强化人员培训，提高操作、维修技术和管理水平。科学技术是第一生产力，设备管理及广大机电技术人员则是科学技术的载体，设备管理水平关键取决于设备操作、维修、管理人员的技术素质。针对设备人员思想活跃，流动性大，整体技术素质较低等特点，采取一系列稳定机电特岗队伍，提高技术水平的有力措施。有计划地对机电人员进行分期分批分岗位的技术、安全知识培训，同时坚持部分优秀职工选送到外地培训、参观学习，吸取先进技术，借鉴先进经验，增强综合技术能力。严格在岗职工的管理，杜绝未经培训和无证上岗操作设备现象。
（3）完善设备管理制度，有步骤地推进企业设备管理现代化。近年来，根据设备管理中暴露出来的问题，各分矿及时修改完善了《设备日常保养》、《设备》、《设备点检查》等多种制度。这些制度的建立和完善使得设备管理人员在行使职责时有法可依，也使设备操检人员工作中有法可循，加强设备管理的目的性和针对性。同时，提高设备综合效益，追求设备寿命周期费用最经济目标，使企业的设备费用下降，提高报废件的有效利用率，集中管理，坚持维护，充分利用。
（4）加强设备综合管理，提高设备综合效益。追求设备寿命周期费用最经济目标，使企业的设备费用下降，提高可用零部件的利用率及有修复价值零部件的修复率、报废件的有效利用率，集中管理，坚持维护，充分利用，自行消化，加强监督，防止流失。设备使用部门在封存前要对设备进行一次全面的维护保养，采取防尘，防锈，防潮等措施，设专人看管，定期检查。
（5）适当更新改造。对设备适当进行更新改造，会使得操作、维护、检修量减少，减缓折损，提高设备对生产的保证程度。而这样做优缺点在3.1中已经说明，在我们公司的实践中，会先评估效果，再评估投入，一般而言能一年回收投入成本的就可以做了，若能半年回收的要积极的做，能1-2个月回收的要坚定不移的做。
4 结语
设备管理水平的提高能够降低设备寿命周期费用，为企业建立正常的生产秩序，保证生产均衡创造良好条件，有利于企业取得良好的经济效益，因此，企业管理者必须深入、深刻的认识到矿山企业设备管理的重要性和特殊性，不断加强设备管理，提高企业技术装备的现代化水平，增强企业竞争能力。为实现矿山企业经济更快更好地发展，必须提高矿山设备管理的科学性，学习先进的设备管理经验和模式，提高设备的技术创新能力和引进技术消化吸收再创新能力，加快设备改造和推广应用新技术的步伐，为构建资源节约型、环境友好型矿山企业，实现科学发展目标创造良好的条件。
参考文献：
矿山设备范文6
1矿山机械设备状态的诊断技术
矿山机械设备主要包括潜孔钻、矿用汽车、铲运机等,这些机械设备在矿山开采当中都发挥着重要的作用,直接关系到企业的安全生产和经济效益。而诊断技术对于矿山设备的维护有着重要的意义。诊断技术就是利用现代化的检测设备对现行矿山机械设备的运行状态进行检查和测量,从而确定出机械设备的检修时机的综合方法,是作为机械设备是否有故障隐患、是否需要停机检修的判断依据。通过检测技术及时排除机械设备的安全隐患,防止机械设备的突发故障而影响正常的生产,同时能够有效地延长机械设备的使用寿命。主要的检测技术有以下几项:
1)无损探伤技术。无损探伤技术在检修工作中已经运用得比较普遍了。无损探伤技术能够检查出主轴存在的发展裂纹,从而防止突然断轴事故的发生。其主要的技术方法有:磁粉探伤方法、滑溜探伤方法、渗透法、超生探测方法、射线探伤技术等,其中超生探测技术比较普遍地用于金属部件的表面裂纹和内容缺陷的检测方法。
2)用铁谱仪测定油中含金属屑的粒度和量的变化增多趋势.从而判断齿轮或者轴承工作状态的方法。
3)通过机械设备的温度、振动、噪声状态等来判断机械设备工作状态的检测技术。这种检测技术对于经验比较丰富的人运用得比较熟练,或者根据这些量的频谱分析来综合判断设备的运行状态,从而确定矿山设备检修的合理时机。
2矿山主要机械设备的维护方法
2.1潜孔钻的使用维护
潜孔钻作为一种钻井设备,多用于露天矿山中,其发展经历了磕头钻、喷火钻等,最终因牙轮钻具有钻~L:fL径大、效率高等优点等得到了普遍的使用。矿山牙轮钻的使用维护应该注意以下几点:
1)现场的准备工作。在潜孑L钻使用之前,应先使用推土机把工作现场进行铲平,把一些大的阻碍物进行清理,以便潜孔钻安全迅速地开进工作现场。
2)正确操作。潜孔钻的操作相对来说是比较复杂的,轴压力、回轮转数等参数是可以调节的。因此,在操作的过程中不仅需要严格地按照相关的规定对钻机进行启动、钻孔、接卸钻杆等作业,还需要根据矿岩的性质选择合适的钻头及其工作参数,从而提高钻机的工作效率,延长钻头的使用寿命,减少事故的发生等。
3)降低废孔率。将已经钻成的孔废掉重新钻是非常严重的浪费。牙轮钻司机在钻孔过程中应该探索和总结钻杆偏滑等引起的掉钻、断钻、卡钻等事故的方法,一旦发现不正常的现象就及时地进行处理,防止造成废孔。
2.2矿用汽车的使用维护
矿用汽车的结构不同,性能相差也比较悬殊,可靠性差别也比较大,因此,矿山管理部门应该根据每个矿山机车及其矿山的特点制定出一套完善的机车维护规程及其使用要点,并且认真地执行。通常来说,矿用汽车的使用维护要点包含以下几点:
1)车辆的合理使用。矿用汽车的动用应该根据实际的运输计划、汽车的性能、司机的人数、汽车的保养能力及其矿用汽车的备用数量综合确定出矿山汽车的动用数量。
2)矿山汽车运输的合理调度和组织。矿山汽车的作业地点不固定,并且行驶条件复杂多变,在实际的工作条件之下要受到矿床开拓方法、工作平盘尺寸和挖掘机工作条件的制约,因此,矿山汽车作为一种多机作业的系统,应该结合这些实际的情况进行合理的生产组织调度和指挥。
3)保证汽车运输道路的质量。由于受工作环境的影响,矿山汽车道路的标准会比较的低,再加上缺乏对道路的保养工作,在受到风暴雨雪和重载汽车的碾压下就会出现变形、隆起、开裂等现象,这样的路况不仅会限制汽车的车速,更为严重的是会加速轮胎和零部件之间的磨损,特别是在临时性道路上这种现象比较严重。因此,矿山汽车道路除了要根据矿山的实际情况提高道路的设计标准之外,还应该加强矿山汽车道路的保养工作,确保汽车规格性能和行驶的要求。
4)强制性的保养工作。在所有的矿山主要设备当中,矿用汽车的利用率是最低的,其中大多数矿山汽车的零修占有了很大一部分的时间。因此,我们应该根据公司的汽车保养制度对矿用汽车进行强制性的保养,而不是以零修代替保养。
2.3铲运机的使用维护
铲运机的主要作用就是挖土、运土、填筑、整平等,可以分为拖式铲运机和自行式铲运机,按操作系统可以分为索式铲运机和液压式铲运机。铲运机具有生产效率高、操作灵活、不受地形限制等优点。铲运机的维护要点主要有以下几个方面:
1)工作现场的准备。平整道路、清理工作区的底板。稳固顶板:保证良好的通风和照明,使空气污染程度限制在规定的范同之内;卸载站应该设置挡车装置,防止铲运机的掉下;铲运机尽量采用直进直出的方式,如果必须拐弯,那么应该在拐弯处设置保护电缆装置,并且还应该设置铲运机掉头的地点。
2)铲运机生产的合理组织。根据矿山的作业条件,制定合理的铲运机作业制度,不管是采用几班倒的作业制度,都应该保证每一班都能够安排维修保养的时间,采用高效的掘进和采矿钻车;加强废气的管理,对柴油机废弃进行净化处理,定期对空气进行监测,禁止把铲运车作为普通机车来使用。
3)司机的正确操作。司机必须能够对铲运车熟练的操作,并且能够处理一般故障和进行简单的保养工作,接近矿岩时以低速度行进,减少铲运车受到的冲击,不超载,以最大的工作能力运行,尽可能的缩短工作的循环时间。
3结语
