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超声波范文1
1、超声波：频率高于20000 Hz的声音叫做超声波。（蝙蝠、海豚等可发出超声波）其定义,可能是因为此种声波超过人类听力频率范围的上限,故称为超声波。
2、频率超出人耳可听范围的声波。超声波的频率高于20，000赫，波长较短，近似作直线传播，在固体和液体内衰减比电磁波小；能量容易集中，因而能引起剧烈的振动，产生许多特殊效应。广泛用于工农业生产、医疗卫生等方面。
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超声波范文2
【关键词】超声测距 AT89C51
近年来，随着电子测量技术的发展，运用超声波精确测量已成可能。随着经济发展，电子测量技术应用越来越广泛，而超声波测量精确高，成本低，性能稳定则备受青睐。随着机器人技术在其诞生后短短几十年中的迅猛发展，它的应用范围也逐步由工业生产走向人们的生活。机器人通过其感知系统察觉前方障碍物距离和周围环境来实现绕障、自动寻线、测距等功能。超声波测距相对其他测距技术而言成本低廉，测量精度较高，不受环境的限制，应用方便，将它与红外、灰度传感器等结合共同实现机器人寻线和绕障功能。超声波由于方向性强、衰减缓慢且在介质中传播的距离较远，因而经常用于距离的测量。主要应用于倒车雷达、测距仪、物位测量仪、移动机器人的研制、建筑施工工地以及一些工业现场等，例如：距离、液位、井深、管道长度、流速等场合。利用超声波检测往往响应速度快，且计算方便、易于实时控制，测量精度也能达到工业现场的要求，因此在现代控制和工业现场该方法得到广泛的应用。
1 超声波测距的原理
超声波是指频率高于20kHZ的机械波，其频率较高，波长很短，在一定距离内沿直线传播，具有优异的束射性与方向性。超声波测距正是利用此特性，首先测出超声波从发射到遇到障碍物反射回来所经历的时间，再乘以超声波的速度就得到二倍的声源与障碍物之间的距离。测距的数学公式表示为：
S=C×T
式中S为测量的距离；C为超声波在介质中的传播速度；T为超声波传播的时间（T为发射到接收时间数值的1/2）。
2 误差分析
由超声波测距公式S=C×T，可知测距的误差又两个因素，其一为超声波的传播速度误差，其二为测量距离传播的时间误差。
2.1 时间误差
如果要求测距误差小于1mm，假设已知超声波速度C=340m/s （20℃室温），忽略声速的传播误差。时间误差?t≤0.001/340≈0.000029s，即2.9μs。
忽略超声波传播速度误差的前提下，时间误差精度只要达到微秒级，就能达到测距误差小于1mm的要求。实际测量中用12MHz晶体作时钟基准的89C51单片机定时器能可靠的计数到1μs的精度，即满足设计要求。
2.2 超声波传播速度误差
超声波的传播速度与空气的密度相关，空气的密度高则传播速度就快，而空气的密度与温度有着密切的联系。根据实际测量经验，超声波速度与温度关系如下：
C≈C0
公式中：T为空气的绝对温度。
C0为零摄氏度时的声波传播速度332m/s； 超声波测距过程中就必须把超声波传播的环境温度考虑进去，例如当温度0℃时超声波速度是332m/s， 30℃时是350m/s。
3 系统硬件设计
单片机控制发出超声波，不断检测超声波发射后遇到障碍物所反射的回波，从而测出发射和接收回波的时间差ΔT，然后求出距离S=C.ΔT/2，式中的C为超声波波速。
首先我们知道AT89C51系列单片机内部是有2个16位定时器/计数器的，那么我们就用这个计时器进行计时。并且该系列单片机内部有一个寄存器，我们可以将从计时器获得数据进行处理并寄存在单片机的寄存器中，利用单片机软件编程与预存的超声波传播速度相乘，得出测量距离通过显示电路将数据显示出来。超声波测距系统结构图如图1所示。
单片机发出40kHZ的信号，经放大后通过超声波发射器输出；超声波接收器将接收到的超声波信号经放大器放大，用比较电路进行检波处理后，启动单片机中断程序，测得时间为ΔT，等到把数据送到单片机后使用软件对超声波的传播速度进行调整，使测量精度能够达到要求。再由软件进行判别、计算，得出距离数并送LED显示。用复位电路重置系统后可进行下一次测试。
4 系统软件设计
软件采用模块化设计方法，由主程序、超声波发生子程序、超声波接收中断子程序、温度测量子程序、距离计算子程序、显示子程序、键盘扫描处理程序等模块组成。
5 结论
该系统整体电路的控制核心为单片机AT89C51。超声波发射和接收电路中都对相应信号进行整形及放大，以保证测量结果尽可能精确。超声波探头接口实现超声波的发射和接收。等到把数据送到单片机后使用软件对超声波的传播速度进行调整。整体结构包括超声波发射电路、超声波接收电路、放大电路、比较电路、震荡电路、单片机电路、键盘输入电路、电源电路、复位电路、显示电路等几部分模块组成。经过设计调试该系统能够满足一般近距离测距的要求，且成本较低、有良好的性价比。当今汽车普及到千家万户，倒车雷达的需求不可谓不大，而本设计方法可以广泛的应用于倒车雷达的测距中，所以其经济效益非常可观。
限制该系统的最大可测距离存在4个因素：超声波的幅度、反射的质地、反射和入射声波之间的夹角以及接收换能器的灵敏度。接收换能器对声波脉冲的直接接收能力将决定最小的可测距离。为了增加所测量的覆盖范围、减小测量误差，可采用多个超声波换能器分别作为多路超声波发射/接收的设计方法。
超声波范文3
2012年，中国的原油对外依存度再次创下新高。国家发改委公布数据显示，去年我国国内生产原油为20748万吨，进口原油27109万吨，原油对外依存度达到56.4%。
如何增加原油产量、降低对外依存度？这是中国经济高速发展中亟需解决的一个难题。
一方面，中国需增大勘探开发力度，找到更多的大油田。另一方面，则需要提高现有油田的采收率，让发现的资源得到充分有效地利用。
近年来，为提高采收率，各大公司、研究机构做了大量的技术开发，超声波增油就是其中一项颇具特色的领先技术。采用该技术，平均可提高油田原油采收率10%至30%。未来，这或许将是老油田提高采收率的一项突破性关键技术。
低采收率之痛
石油是工业的“血液”，其对于保证我国经济的持续增长有着不可估量的战略意义。石油对外依存度的逐步走高，大量依靠外部“输血”，无论是从工业经济的长期发展还是国家安全考虑，都不利于中国经济的健康稳定发展。
中国对进口原油的过度依赖，被业界形象称之为“石油魔咒”。2012年12月，中国单月越过美国，成为世界最大的石油净进口国。据BP的《BP2030年世界能源展望》预测，到2030年，中国的石油对外依存度将高达80%。
中国为什么会如此缺油？
实际上，从石油储量上来讲，中国的资源禀赋并不差。国土资源部的最新评价成果显示：截至2011年底，全国石油地质资源量939亿吨。而据瑞士银行的全球石油领域现状的最新报告，中国石油储量位居全球第九位。
这么多的石油储量，实际可以有效利用的又有多少呢？这就跟中国油田企业的采收率有极大关系。所谓采收率，是指在一定的经济极限内，在现代工艺技术条件下，从油藏中能采出的石油量占地质储量的比率数，它是衡量油田开发水平高低的一个重要指标。
目前，中国陆上油田常采用常规的注水方法开发，其平均采收率只有33%左右。这意味着，我们目前有效开采利用的石油资源只是很小一部分，另外约有三分之二的储量都是留在地下没能开发出来，这不啻于是极大的浪费。
采收率过低，已经是中国石油产业发展中面临的一个困局。经过几十年的开发，目前中国大多数油田已经进入开发的中晚期，产量普遍出现锐减。提高老油田采收率，是一项具有战略价值的新技术，这同时也是一个世界性的难题。老油田采收率水平的大幅度提高，对于中国石油工业发展意义重大。
超声增油
增加老油田采收率，目前世界上已形成了几大技术系列，即化学法、气驱、热力法采油等。这些技术运用广泛，但是都存在一些技术缺陷。比如，对环境的压力，向地下注入化学品、化学气体都可能带来环境污染。
使用超声波技术增加油田采收率，则不存在这些风险。声波是一种能在介质中传播的弹性波，穿透力强，方向性好，能定向传播。声波采油技术，主要就是利用声波与物质的相互作用，利用它的振动能量使物质的一些物理、化学和生物特性、状态发生变化，从而达到提高渗流速度、提高原油采收的目的。
最早在上世纪60年代 ，美国科学家首先进行了超声波油井增产技术的研究，并且在俄克拉荷马州华盛顿县的油井中进行了超声采油的矿场试验，试验取得了一定的成效。随后，原苏联在超声波采油技术的研究和应用方面进行了大量的工作，并一直处于世界领先地位。
在现场试验中，超声增油的效果十分明显。1977年，前苏联科学家在卡拉让巴斯油田的218#探井上进行了超声波死井诱喷试验，向井中下入1.5米长的环状磁致伸缩换能器，在处理1.5小时后，油井就自喷了。
目前，世界上只有美国和俄罗斯掌握该项技术，并将此技术应用到原油开采领域，取得了突破性的成绩。我国在五六十年代也曾作过将声波技术应用于采油领域的努力，终因材料、技术不过关半途而废。
为了攻克这一世界性难题，打破发达国家对我国的重大技术封锁，自90年代初，我国将超大功率超声波采油技术研究列入国家“863”攻关计划，并由哈尔滨工业大学、中国石油大学、中船重工715所和哈尔滨兰德超声设备有限公司联合对大功率超声波采油技术装备进行机理研究和装备试生产。
历经十多年合力攻关，大功率超声波油井增油技术取得突破性进展。2011年10月21日，该课题通过863计划资源环境技术领域办公室的验收。目前，兰德公司的超声波增油技术各项技术指标已经达到世界先进水平，并开始在生产领域进行推广。
多采10亿吨
在石油开采中，油田开发早期，地下油多、地层压力又大，由于油井打破了储层中原油的压力平衡，故其流向井筒被开采出来。随着能量不断的消耗，逐渐趋于平衡，开采量就日益下降。
超声增油作业时，就是用超声设备发送出一定能量的超声波，作用于含油层孔隙介质，使其增加的应变能达到塑性屈服状态，从而将产生大量的微裂缝，扩大和连通了含油孔道，从而有效的提高油田产量和采收率。
超声增油具有作业成本低、无储层伤害、不造成新的环境污染等特点，是先进的绿色采油工艺。把超声设备放入即将枯竭的油井，在24小时内就可以完成对油层的超声技术处理，使油井恢复到用传统设备可以继续开采的状态。
这项技术最大的优势，还是在增加老油田的采收率上。2007年-2012年，该装备在延长油田西区采油厂，辽河油田锦州采油厂，大庆油田第六、七、八、九采油厂，共计55口油井进行数据统计结论。油井的增油率平均为40%以上，作业成功率可达85%以上，其作用效果可平均维持90天以上。
对采油厂注水井作业的效果同样非常明显。2007年-2012年，该装备在大庆采油八厂、辽河油田锦州采油厂、胜利油田采油厂，共17口水井进行数据统计结论。水井解堵增注率平均达60%以上，提高视吸水指数平均值为0.7m?/（d·MPa），或作业后可降低注水压力3MPa以上，有效期保持150天以上，作业成功率可达98%以上。
超声波范文4
关键词： Matlab； 超声场分布； 发射频率； 超声波换能器
中图分类号： TN710?34； TP391.9 文献标识码： A 文章编号： 1004?373X（2014）05?0101?04
0 引 言
对于超声波测距系统而言，超声波的分布关系到被测物体定位的可靠性和准确性，因此在超声波检测的研究中，超声波声场的模拟尤为重要。从目前国际上的研究现状来看，超声波的模拟主要包含了：工件中声场分布的模拟，声源发射声场的模拟，各向异性材料和高衰减的不均匀材料中声场模拟等，这方面研究包括瑞典乌普萨拉大学开放的基于Matlab的工具箱程序包DREAM，法国的Pierre Calmon先生等创建的Champ?sons数学模等。我国的超声检测模拟和仿真技术的发展相对滞后，新技术研发中计算机技术的应用一直是我国超声检测的薄弱环节。20世纪90年代，浙江大学开发了CAPPNDT系统，冶金部压力容器站研发了NDTS软件，标志着我国超声检测模拟技术得到了进一步发展。但从整体上看，我国在超声检测模拟和仿真技术方面的研究成果相对较少。
1 超声场理论研究
1.1 描述超声场的物理量
超声波声场即在介质中超声振动所波及的质点所占据的空间范围。超声波声场的大小形状受到各种因素的影响，通常采用声压、声强和声阻抗等物理量描述超声场。
2 超声波探测模块
为了研究超声场的特性，选择超声波接收发射模块，对其声波特性进行检测，模块实物图如图2所示。该模块所采用的是间断多脉冲发射，发射电路主要由反向器和超声波发射传感器构成，单片机端口输出的方波信号一路经一级反向器后送到超声波传感器的一个电极，另一路经两级反向器后进到超声波传感器的另一个电极。超声波接收器将超声波调制脉冲转换为电压信号，超声波接收换能器晶片接收到超声波垂直作用后，因谐振而形成逐步加强的机械振动。
3 超声场模拟仿真
3.1 换能器圆盘声源轴线上的声压分布
尽管实际声场与理论分析有所差异，但是在远场区是基本符合的，所以基于该理论推导并仿真出来的实验结果，基本满足实际的测距系统要求。
4 结 语
影响测距系统精度的因素很多，包括超声波传播过程的衰减和环境温度等。因此本系统采用了多级放大电路放大接收的信号，并引入了温度补偿技术，以提高其测量精度。本研究采用基尔霍夫积分法，推导出了超声波换能器在圆盘声源轴线上、远场任意点和声束横截面上的声场，利用Matlab对均匀介质中的超声波声场进行模拟并将模拟结果可视化，总结了超声波声场的传播特性和分布规律，可以有效地降低检测成本。因此，将可视化技术应用于无损检测和超声波声场的模拟中具有重要的实际意义。
注：本文通讯作者为陈文娟。
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超声波范文5
1、产生热量：组织或者水分吸收超声波能量，这会让局部的温度升高。
2、产生气泡（空化作用）：由于超使局部温度升高，被溶解的气体就会从羊水中逸出。
3、无论是针对人还是动物的研究中，都没有关于超声波有不良后果的报告。但即便如此，超声波还是要只在必要的时候再使用（换句话说就是对超声波的使用仍需谨慎）
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超声波范文6
1前言
超声波是频率高于20kHz，人们听觉无法感知的一种振动波，它又分为三部分：功率超声波（20~100kHz）、高频超声波（100kHz~1MHz）和诊断超声波（1~100MHz）[1]。19世纪末20世纪初，人们利用电子技术产生了超声波之后，超声波就凭借其方向性好、穿透能力强、易于获得较集中的声能等优点广泛应用于生物、军事、医疗、机械、化学、纺织等行业。人们很早就认识到超声波在制革行业的潜在应用前景，并对其在鞣制、加脂和染色等工序中的应用进行了研究，但由于一些原因并未实现工业化生产。近年来，超声波技术的不断成熟和对皮革清洁化生产的绿色环保要求，大大地促进了超声波在制革行业的开发应用研究进程。
2超声波在制革工业中的应用理论基础
超声波是一种机械波，它的产生主要有3种方法[2]：利用机械装置的谐振产生的超声波频率一般为20~30MHz；通过磁性材料的电-声转换器产生的超声波频率在几千赫兹到一百千赫兹；利用在高频电压下的电致伸缩材料所产生电压的高频伸缩，可产生频率在100MHz到GHz量级的超声波。超声波在介质中的传播方式有横波和纵波，在传播过程中可与介质相互作用产生3种效应：①机械效应。超声波在传播过程中会引起分子的振动，增强质点的运动，加快能量的传递，促成液体的乳化和固体的分散；②热效应。超声波在介质的传播过程中，产生的振动能量不断被介质吸收转化为热能，从而使介质的温度升高；③空化效应。超声波的空化效应是聚集声能的一种方式，当其在液体中传播时，会由于液体微粒的剧烈震动而在其内部产生许多小空洞。这些小空洞的迅速胀大和闭合导致液体微粒之间产生猛烈的撞击作用，从而产生局部高压和高温，加快化学反应的进程。空化作用包括了气泡的形成、成长和崩溃三个过程，主要受频率、强度、溶剂、外部温度和压力等的影响，它是超声化学的主要动力，对萃取、分散和乳化等工艺过程具有很大的促进作用，奠定了其在制革工业中的应用基础。另外，在使用超声波处理某一化学过程之前，要根据实验材料性质和目的对超声仪器和设备进行选择，目前现有的声化设备主要有槽式、探头式、流动型和管型[3]，其中槽式装置多用于实验室的化学反应研究，也可用于制革研究的小规模工艺试验；探头式设备的应用较多，目前已应用于制革污水处理工序中；流动型的超声装置可进行中等规模的工业研究；管型装备一般适用于高流速的粘性物质。
3超声波在制革工业中的应用
3.1浸水
浸水是制革过程的第一步，浸水的主要目的就是除去原料皮上的粪便、血污和可溶性的蛋白质，使原料皮恢复到鲜皮的状态，为后续加工创造条件。孙丹红等[4]将超声波作用于生皮，选取了20kHz和40kHz功率的超声波，对猪皮和羊皮进行了研究。实验结果显示，由于超声波的空化作用，破坏原料皮的细胞壁，释放出内容物，从而使生皮中蛋白质的溶出浓度比未施加超声波的要高，又通过显微镜观察切片的纤维结构无明显变化，说明经超声作用后的裸皮纤维结构未遭到破坏，可以将超声波直接处理生皮，以除去更多的纤维间质。
3.2脱脂
超声波的空化现象所产生的振动、分散和乳化等效应，可促进化学反应的进行。有报道从油科种子中提取油或从鳕鱼中提取鳕鱼肝油，超声波的施加可促进油脂的溶出，使提取率大大增加[5]。生皮的脂类物质主要存在于皮下组织、皮内游离的脂肪细胞和脂腺内，不同种类的生皮，脂肪含量差别很大，其中猪皮的脂肪含量较高，占皮质量的10%~30%[6]。油脂的存在会严重影响化学药品的渗透和半成品的涂饰，因此猪皮制革过程中，脱脂是一个非常重要的工序。孙丹红[7]研究发现猪皮脱脂过程中施加超声波，借助于其产生的空化、乳化和热效应，可以使猪皮中的脂肪组织受到明显的破坏，并且相当一部分的脂肪细胞破裂，油脂外溢，大部分的油脂都被除去，脱脂效果明显优于未施加超声波的生皮，并且对猪皮的胶原纤维结构无影响，对实现猪皮的加速脱脂具有一定的意义。
3.3脱毛
生皮脱毛是通过强烈的物理机械和化学作用，使角蛋白水解而除去（使毛溶解），从而使毛从真皮上脱落。目前常用的脱毛方法有碱法脱毛、生物酶脱毛等。Fridman[8]使用超声设备对生皮脱毛进行了研究，保持常温30min，超声波作用6h，与无超声波作用的毛皮相比，毛较容易脱落而且粒面光滑。
3.4鞣制
超声波在鞣制工序的应用中研究报道最多，主要有铬鞣、钛鞣、植鞣等，显著体现了施加超声波可以加快渗透速度、缩短鞣制时间的优点。Xie[9]利用自制超声波设备进行了戊二醛预鞣和铬鞣，使革的湿热收缩温度Ts提高了5℃。Matysalo[10]在此基础上进行了改进，鞣制前先除去酸液，再经超声波有方向性的辐照，可使奶牛皮吸收更多的鞣质，收缩温度可达100℃以上。近几年，对超声波在鞣制中的作用有了新的报道。孙丹红[11]在研究栲胶植鞣的过程中，使用了23.7kHz的超声波，在鞣制初期，超声波的空化作用使得植物鞣剂的胶体粒子分散，容易渗入皮革内部，加快了栲胶的渗透速度，一定程度提高了收缩温度。蒋岚[12]将超声波作用于以聚合物改性鏻盐为鞣剂的鞣制过程，同样可以缩短鞣制时间，提高鞣制的效率。彭必雨等[13]利用自制的超声波转鼓，在猪皮铬鞣的初期和末期分别施加超声波（23.7kHz），考察其对铬鞣过程的影响。结果显示，在铬鞣初期施加超声波，可加快铬鞣剂的渗透和促进铬鞣剂与皮胶原的结合，使Ts升高；但在铬鞣末期，超声波对铬鞣几乎没有影响；同时将超声波作用于铬鞣液后，鞣液的电荷组分和含量并没有发生变化；由此得出超声波在铬鞣过程中，只是由于空化作用促进了铬鞣剂的分散，并未改变鞣剂的分子结构，从整个铬鞣过程来看，影响不大。另外，他们还将超声波鞣制器和超声波转鼓结合起来，研究了20kHz和40kHz的超声波作用下的钛鞣过程[14]。与铬鞣不同的是，钛鞣过程中20kHz超声波的施加对鞣制的促进作用较为明显，使钛在革内部的分布更均匀，并且将钛鞣液进行超声预处理之后，再在超声作用下进行鞣制，效果更佳，Ts可达到102.6℃。
3.5染色
染色是制革生产中的重要工序，在改善革的外观，增加花色品种以满足消费者的需求，提高使用性能方面显得尤为重要。目前，皮革染色所采用的染料一般是化学合成染料，排放的废水中含有大量的有害物质污染环境。随着人们绿色环保意识的提高，皮革的清洁化生产成为研究的热点，如何提高上染率，减少环境污染，成为制革工业迫切需要解决的问题。超声波染色技术作为一种高效节能方法应运而生，自20世纪90年代以来，对其在染色中的报道层出不穷，成为制革专家的新宠。超声波在制革染色过程的施加包括三种情况：超声预处理染液再进行染色；超声预处理皮革再进行染色；在染色过程中施加超声波。Sivakumar[15-17]采用酸性红和酸性黑对以上3种情况进行了实验研究，结果表明超声预处理染液和坯革对上染率的提高基本无帮助，只有在染色过程中施加超声波才可缩短染色时间，明显的提高上染率。何有节[18-19]采用超声波对酸性黑ATT、直接耐晒黑SellaFastBlackBR7和酸性棕LurazolBrownN3G进行预处理，再对皮革进行染色，可提高染料的扩散系数，提高上染率，从而降低了染色废液中有害物质的含量，减轻了环境污染。Xie[20]在研究皮革超声染色时发现超声波的施加可以有效地缩短染色时间，加快染料的渗透，使得室温染色变得更容易。Sivakumar[21-22]研究了在超声波条件下，用酸性红染料对铬鞣革进行染色可大大缩短染色时间，提高染料利用率。几年之后，他们又在有无超声波对比条件下，进行染料的吸附平衡试验，并计算出了表观扩散系数，结果显示：超声波染色有助于提高所用金属络合染料的表观扩散系数，从而提高染料上染率。同时，超声波在天然染料的皮革染色中可起到相同效果，也可提高染料上染率，节省染料，增加色牢度[23]。
3.6加脂
超声波一般不直接作用于制革的加脂工序，而是对加脂液进行超声预处理之后再进行加脂。史楷岐[24]，吴海萍[25]在多组分加脂剂的复配过程中施加超声波进行分散，可降低乳液粒径，增强加脂剂的使用性能。吕斌[26]通过超声技术处理改性菜油和蒙脱土，制备了改性菜油/蒙脱土纳米复合材料，考察了超声时间、功率等因素对该材料性能的影响。结果表明在超声功率600W条件下处理30min时，所得的材料性能最优，将这种复合纳米材料应用于皮革加脂中，可有效的提高弹性、柔软性、抗张强度和撕裂强度。Xie[27]将超声波（38kHz）预处理乳液，减小乳液的粒径，将其应用于加脂阶段，并在后期超声波作用一段时间，可提高油脂在革内的渗透性和分布均匀性，比传统加脂工序可提高皮革油脂含量达36%。Sivakumar[28-29]采用超声波对植物油和合成油脂进行预处理之后应用于皮革加脂过程。结果显示，超声波的施加有效地促进了油脂的乳化，减小油脂的粒径，促进其在皮革中的扩散和渗透，明显的提高皮革对油脂的吸收率。
3.7废水处理
制革废水主要来源于浸水、脱脂、脱毛、浸酸、鞣制和染色工序，其中含有大量的有机物和无机物，具有一定的毒性。据统计，2007年底中国皮革加工业向环境排放的废水保守估计约115亿t[30]，给环境造成了严重的污染。上世纪90年代以来，美国、加拿大、德国、中国等实验室开始致力于超声波降解废水有机物的研究。超声技术的迅速发展，在处理废水有机物中的应用也越来越受到关注。李国英[31]利用超声技术强化混凝沉淀处理制革废水，超声波作用60s后，再加入混凝剂，COD的去除率最高可达73.2%，较之无超声波时提高了10%。方建德[32]考察了超声波的时间、强度和施加方式对铬鞣废水化学沉淀处理的影响，采用以CaO为主的混合药剂对废水进行处理时，加入碱剂后施加2min超声波，可将铬泥沉降时间缩短2h。可见，由于超声波较强的空化作用，使得废水中有机物热运动加快，降解能力增强，对制革废水处理具有明显的强化作用，可明显改善出水水质，减轻环境负担。
