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挡土墙施工范文1
挡土墙类型的划分有多种，根据挡土墙在路基横断面上的位置，可分为路肩墙、路堤墙及路堑墙；按建筑材料可分为石、混凝土及钢筋混凝土挡土墙；按所处环境条件可分为一般地区挡土墙、浸水地区挡土墙及地震地区挡土墙；一般以结构形式分类为主，常见的有重力式、衡重式、悬臂式、扶壁式、加筋土式、锚杆式和锚定板式。挡土墙作为一种构造物，它的施工技术含量并不高，因而造成许多工程技术人员并不专心于挡土墙的质量形成过程，导致在实际施工中挡土墙的施工质量不容乐观。如何控制好挡土墙的施工质量，应该引起广大技术人员及施工管理人员的注意。
重力式挡土墙一般设置在路堑地段，在线路的两侧，采用素混凝土进行浇注，其作用主要是对路堑边坡土体起到一个支挡作用，以稳固边坡。重力式挡土墙一般不超过10m设置一道伸缩缝，伸缩缝里填塞沥青麻筋，墙背回填采用砂夹卵砾石，中间夹一层排水土工格栅。
施工工艺
1.基坑开挖及基础施工
首先测量班对基坑位置进行放样，待作业队伍将桩位进行引桩并用石灰洒出开挖线后，用PC200挖机开挖基坑，开挖完成后，用引桩复核基坑开挖位置，待基底标高达到设计标高，承载力满足设计要求后，按设计要求换填60cm厚的碎石垫层，用小型夯实机进行夯实，待实验室对碎石垫层进行压实度实验，合格后安装基础端头模板，模板采用钢模板，并支撑牢靠，以保证基础的伸缩缝位置，模板安装完成后进行挡土墙基础的浇筑，基础浇筑方式根据现场实际情况采用罐车直泻或吊车配合料斗进行，待基础浇完成后，在混凝土初凝时对基础顶面进行砸毛，并在基础顶面预埋墙身的接茬钢筋。
2.墙身施工
测量班首先在基础顶面对墙身位置进行放样，然后根据立模点开始拼装已经打磨好的墙身模板，墙身模板采用大块钢模板，在安装底层墙身模板时，需要用垂线配合直尺或者用坡度尺调整好模板的坡率，以保证模板坡率符合设计要求。模板后背与边坡土体采用顶托进行支撑连接，以支撑稳固墙身模板，待模板拼装完成后，测量班再次复核模板顶面位置，以保证墙身的坡率及线形符合设计要求，模板调整完毕后即进行模板加固，墙身长10m，模板单块长5m，为保证墙身的线形，在5m模板连接处设两排内撑钢管，防止模板在浇筑过程中发生内凹的现象，墙背支撑采用顶托、钢管配合方木及钢垫板，沿模板方向每1m设置一排，每排顶撑个数根据模板高度，在模板的槽钢背带处设置，以保证整体受力，槽钢背带间距为1m，待模板整体加固完成后，即进行混凝土的浇筑，混凝土浇筑根据现场实际情况采用汽车泵、溜槽或者吊车配合料斗的方式，在模板内设置串筒，两边各设置一串串筒，模板两边均匀进行浇筑，直至浇筑至设计标高。
该段挡土墙采取过汽车泵浇筑、溜槽浇筑及吊车配合料斗三种浇筑方式，由于混凝土的浇筑速度不宜过快，方量又小，采用汽车泵浇筑比较浪费，而采用溜槽施工又及其不方便，故现均采用吊车配合料斗的浇筑方式进行墙身混凝土的浇筑。
施工图绘制
挡土墙施工图绘制是指在挡土墙设计完成后，根据路线平、纵、横设计资料及地面线资料进行挡土墙的具体布置及绘制工作。虽然挡土墙的构造相对来说比较简单，但它是沿路线走向的带状防护挡土构造物，随路线线形和地形的起伏情况千变万化。鉴于挡土墙设计灵活多变的特点，挡土墙绘图软件必须具有友好的用户界面，有高效的自动成图功能，也必须具有方便灵活的交互功能，以满足各种复杂情况下的设计需要。挡土墙平面图要先确定其墙趾线的平面位置，而挡土墙墙趾的平面位置是随着路线平面线形来确定的。因此挡土墙可能位于直线上也可能位于曲线上。挡土墙布置时在一个设计段内通常认为墙顶的填土高度是确定的。不考虑地形纵向起伏、墙体高度变化及路基超高加宽等影响，可近似认为挡土墙墙趾的平面线与路线设计线是平行的。当需要精确确定挡土墙平面每点的位置时，可根据路基横断面图进行详细布置，计算出墙趾离路中心的距离，从而由该断面对应的中桩坐标、切线方位角得到该断面处挡土墙墙趾的平面坐标。
质量控制措施
基础端头模板需加固牢靠，以保证基础与墙身的伸缩缝能竖向一致；
基底碎石垫层需分层进行夯实，以保证挡土墙基础不会发生沉降；
模板需打磨干净无锈迹，并用质量好的脱模剂或者油进行涂刷，涂刷不宜过厚，以保证墙面的光泽度；
泄水管安装需牢固，用铁丝将其与连接钢筋或者模板拉杆进行绑扎，以保证在浇筑混凝土的过程中不发生位移，保证挡土墙泄水孔的整齐一致性；
模板纵向5m接缝处需安装内撑钢管，钢管长度与挡土墙宽度一致，穿插在内拉杆或者绑扎在内拉杆上，以保证模板在混凝土浇筑过程中保持线形，不发生内凹现象；
墙身伸缩缝需与基础伸缩缝保持一致，墙身伸缩缝在墙身混凝土浇筑前采用聚乙烯泡沫板，在混凝土浇筑过程中，受混凝土侧压力作用，泡沫板会收缩变形，为保证挡土墙墙身伸缩缝的线形及宽度，在墙身表面处采用2cm宽的方木条进行填塞；
墙身混凝土浇筑
7.1墙身混凝土浇筑需控制混凝土的塌落度，塌落度过小，无法进行振捣，塌落度过大，就会在浇筑过程中及浇筑完成后产生秘水，拆模后混凝土表面会出现翻砂的现象，砂线较多，严重影响墙身的外观质量；
7.2控制混凝土的分层厚度及振捣，以30cm一层为宜，分层过厚，振捣不到位，气泡无法排出，拆模后墙身表面气泡较多，振捣采用插入式振动棒，需要对振捣工进行专业培训，快插慢拔，不发生漏振及过振的现象；
7.3墙身混凝土应两端对称浇筑，浇筑速度不宜过快，在墙身模板两端各设置一串筒，对称浇筑，以保证模板的受力均匀以及混凝土的浇筑质量；
墙身拆模后，应及时进行养护，用土工布覆盖整个墙体，洒水保持土工布一直湿润，按照规范要求养护7天，尤其是在夏天，挡土墙采用素混凝土，养护不及时很容易造成墙体开裂。
挡土墙墙身拆模后，墙背反滤层回填前，应及时用钢支撑对墙身进行支撑，使墙身受力均匀，防止墙身由于受自身重力作用而受力不均匀，而使墙体发生位移或者开裂。
墙身外观质量控制
挡土墙施工范文2
【关键词】挡土墙；质量问题；施工注意要点
各行业的项目开发，建设项目场地通常是不平整的，为构筑平整的开发场地且节约项目用地，大多数项目都需要用到挡土墙进行支挡，因此，挡土墙的需求是随处可见的，遍布电力、水利、交通、园林、市政、房建、工业园等各种项目中。挡土墙砌筑竣工后，墙身是否足够坚固、是否达到设计要求的稳定性、能否起到其应有的支挡维护作用，即项目中挡土墙工程质量是否达到要求，除了取决于前期规划布置、施工图设计时的准确性外，很大程度取决于实施阶段的挡土墙施工过程的质量。
一、挡土墙存在的质量问题
挡土墙施工中若不做好控制，就会给工程留下隐患，造成不必要的损失。如：1. 现场存在的局部问题地基的处理不当，造成挡土墙下沉、滑移，甚至倾覆；2. 挡土墙用料不合格，回填不规范，导致的墙身强度低，出现开裂、坍塌；3. 挡土墙排水措施设置不正确，造成挡土墙胀裂，破坏挡土功能……这些施工问题的存在，轻则影响工程进度，耽误项目竣工，重则会出现安全事故，造成人员伤亡。因此，在施工阶段，我们不得掉以轻心，应就各施工步骤，做好工程各工序的施工质量控制，对容易出现问题的施工要点，更是必须脚踏实地、严把关。
二、挡土墙施工注意要点及分析
（1）挡土墙地基施工
良好的地基是保证挡土墙稳定性能的一个关键。首先，挡土墙地基开挖后，必须组织多方单位进行验槽鉴定，如果发现未达到施工图要求，必须先对挡土墙地基进行处理，满足设计承载力后，方可进行下一步施工。否则软弱的地基会导致挡土墙出现不均匀沉降、墙身开裂，或挡土墙脱离墙背填土、倾覆坍塌等问题。当遇到局部回填土地基或其他软弱地基时，应及时汇报监理方、设计方及业主方等相关单位，根据现场具体情况，适当选择换填、加桩挤压等方法进行地基处理，以提高地基持力层的承载能力，避免挡土墙下沉破坏，并满足挡土墙基底摩擦系数要求、达到抗滑移的效果。其次，施工中，埋深必须符合设计要求。埋深不足，也直接会影响挡土墙的稳定。对一般土质地基，在保证开挖的基底面土质密实、承载力满足要求的条件下，其埋深不宜小于800mm，墙址顶部的土层厚度不小于200mm ；在冻土区，当冻结深度小于或等于1000mm 时，其埋置深度在冻结深度线以下不得小于250mm（弱冻胀土除外），同时不小于1000mm ；对位于斜坡地面的山坡挡土墙，其墙址埋入深度当地层为弱质岩或土质时，应大于或等于1000mm，当地层为硬质岩时应大于或等于600mm。
（2）挡土墙墙身施工
挡土墙坚固的墙身是实现其挡土功能的重要因素。墙身强度不足、质量低下，承受不了墙后土压力的作用，墙身就会胀裂破坏，出现坍塌、滑坡的情况。而挡土墙墙身是否满足设计要求、足够坚固稳定，在施工中主要取决于以下几个方面：
1. 挡土墙须按设计尺寸要求进行施工，不得随意改变坡度或缩减尺寸，否则设计参数改变后，会容易造成挡土墙稳定性的降低、削弱墙身强度。
2. 挡土墙墙身施工用料方面。如在毛石挡土墙工程中，选用的毛石必须合格，要求无风化、无裂纹，中部最小厚度不小于200mm，强度等级不低于MU30 ；砂浆强度必须符合设计要求，砌体重度不低于22kN/m？。若为混凝土用料的挡土墙，采用的混凝土及钢筋的强度等级必须符合设计要求，要严把采购关。
（3）挡土墙的排水施工
挡土墙墙体常年受地表水或地下水冲刷、浸泡，使墙体承受水压力；墙体后面的土体受潮达到饱和，土体产生流泻坍塌，造成墙体承受动土压力；墙体本身受潮浸泡后墙体本身结构发生变化强度降低，若加上冻融作用更是会加速墙体结构的破坏。挡土墙的排水施工经常被施工人员所忽视，其实尤为重要。挡土墙排水的作用在于疏干墙后土体水分和防止地表水下渗后积水，以免墙后积水致使墙身承受额外的水压力、减少季节性冰冻地区填料的冻胀压力，并消除粘性土填料浸水后的膨胀压力。挡土墙的排水措施通常由地面排水和墙身排水两部分组成。1. 地面排水主要是防止地表水渗入墙后土体或地基，地面排水措施有：（1）设置地面排水沟，截引地表水；（2）夯实回填土顶面和地表松土，防止雨水和地面水下渗，必要时可设铺砌层；（3）路堑挡土墙趾前的边沟应予以铺砌加固，以防边沟水渗入基础。2. 墙身排水主要是为了及时排除墙后积水，通常在墙身的适当高度处成梅花状地布置一排或数排泄水孔。孔眼间距一般为2～3m，干旱地区可予增大，多雨地区则可减小。浸水挡土墙则为1.0～1.5m，孔眼应上下交错设置。最下一排泄水孔的出水口应高出地面0.3m ；如为路堑挡土墙，应高出边沟水位0.3m ；浸水挡土墙则应高出常水位0.3m。泄水孔的进水口必须布置反滤层或反滤包，施工人员的疏忽遗漏或不正确施工反滤层或反滤包，墙身的排水孔就形同虚设、孔道淤塞，或会由于排水量大而又缺少过滤功能，导致墙后土体随水体一起排出，形成水土流失，甚至日复一日，墙后土体内会被掏空、墙后地面塌陷，质量安全事故也就随之而来。进水口反滤包的做法由下而上的顺序为：a. 在进水口管口下方往下部位，夯实200 厚、不小于800 宽的粘土层，隔绝墙背水分往下渗透，软化基础地基；b. 在粘土层上堆填20mm 粒径的粗砾或碎石300 厚300 宽，外面包裹1～4mm 粒径的砂砾或石屑，用于疏导水分、利于水体及时顺利从排水管流出，也起到一定的拦截土颗粒的作用；c. 最外层是用300～400g/m？ 土工布包裹砂砾或石屑层，土工布主要是对土粒有拦截功能，避免大量墙背土体因排水冲刷从排水孔流出，造成水土流失。反滤层的构造与反滤包相同。
（4）挡土墙的墙背回填土施工
挡土墙墙背回填土要合理选择用料，应该选择具有一定透水性的填料，不得使用膨胀性粘土或淤泥等。因为，膨胀土或淤泥透水性很差，在干燥环境中时，其体积会因脱水收缩干裂，剥离墙背，而遇水后，又会吸水膨胀软化，引起墙背积水不能及时排出，导致墙后土压力过大，随之出现墙身被胀裂、墙体整体滑移等不良现象，严重的话会发生倾覆滑坡，高墙工程甚至会酿成人员伤亡的质量安全事故。往往一些施工单位为了赶上施工周期，在刚刚砌筑完墙身后，就马上进行回填土的工作，导致了墙体发生位移，产生裂缝。实际上，各类挡土墙均应做好保养工作，等墙身达到设计强度的75% 以上后方可进行分层回填，且在距墙身1.0m 以内，宜使用小型压实机具进行压实，如蛙式打夯机或者手扶式振动压路机等，以免大型机具的压力过大对墙身造成破坏。
三、结语
从以上列举的挡土墙施工注意要点及分析，可见，施工质量的好坏直接影响着整个挡土墙工程质量，务必严把各项施工工序的质量关，方可建造出坚固、稳定性能好的挡土墙工程，实现其应有的本质功能，实现其良好的社会效益。
参考文献
[1] 李志锋.公路挡土墙施工技术及加固措施探讨[J]. 中国高新技术企业.2009（13）
[2] 赵晓莉.公路路基挡土墙施工技术[J]. 技术与市场.2011（07）
挡土墙施工范文3
一、基础施工
1、对土质基槽应保持干燥。雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并换以好土回填[或以碎石（砾）石夯填]至设计标高。
2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足时应通过变更设计程序，采取措施后方可施工。
3、对山坡挡土墙，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。
4、采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。
5、在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工。
二、墙体砌筑与分段设置伸缩缝
1、砌筑基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基础紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体；对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，立即回填级配沙石。
2、重力式挡土墙分段砌筑，必须按设计要求10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。
三、回填用料与泄水孔设置
1、砌体出地面后，砌缝强度容许（胶结强度达到处70%），即可及时回填。内摩擦角大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度大于94%，墙后填料中的树皮，草根等杂物应清除干净。
2、挡土墙在砌筑过程中，必须随时掌握砌到一定高度后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口以下应铺设一层20cm厚的不透水夯实土层；反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设置。
四、砌石工程材料的质量
1、石砌体用的水泥，片石，砂，及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。
2、石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化。
3、块石最不边长及中间厚度不小于25cm，宽度不超过厚度的二倍。用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷部分不得超过2cm.
4、砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易性适中。
五、砌石要求
1、砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度一般不大于3cm，上下层错缝距离不小于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一个较平整的水平层，或通过适当的调整，每隔70cm-120cm找平一次，作为一个较平整的水平层。
挡土墙施工范文4
关键词：桩基托梁；挡土墙；施工工法
中图分类号：TU75 文献标识码：A
1 工法特点
利用桩基托梁挡土墙支护路基，能有效地对地质较差，且相当高的边坡起到支护的效果，达到保持边坡水土地，保护环境的作用。根据对路基挡防支护施工过程中，桩基开挖地质的取样，修正支护施工方法和支护参数，确保施工安全、快速，科学合理的对路基边坡进行支护。采用桩基托梁挡土墙路基挡防的支护施工工艺，改变过去对山体进行大开挖修建路基的施工工艺，防止山体垮塌或山体滑坡，避免水土流失，美化环境，能满足环保要求。地质构造复杂，地质较差，边坡高度比较高的路基下边坡支护施工。
2 工艺原理与操作流程
采用桩基托梁挡土墙施工工艺，在山体边坡边缘修建桩基，作为修建路基下挡土墙的基础，桩基起到支护山体边坡和支承挡土墙的作用，通过修建桩基托梁挡土墙形成路基，防止了对陡峻破碎易垮塌边坡的大开挖，尽量减少山体的开挖，防止边坡垮塌，保持水土，防止水土流失。这种施工工艺能在很短时间内顺利完成。施工准备场地清理定桩孔位桩孔开挖制作安装桩基钢筋桩基砼灌注制作安装托梁钢筋托梁砼浇注挡土墙砼浇筑挡土墙墙背回填砼养护。
（1）桩基施工与桩孔开挖
测量放线，放好线路中心线、挡土墙、和各桩孔的设计轴线，开挖线、分段线等施工要点线及相应各桩的护桩，并作好桩点保护工作。全部桩孔采用人工挖孔，施工顺序：开挖操作平台放样、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇灌第一节锁口护壁在锁口护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、提升设备、照明设施等第二节桩孔开挖、清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和桩孔尺寸拆上节模板、支第二节模板浇灌第二节砼护壁工序，循环作业直到设计深度检查基底持力层清理松渣，检验桩孔吊放钢筋笼就位浇灌桩身砼。护壁施工采用定型钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，上下用脚手架管作支撑。砼用吊桶或串桶运输，机械浇筑，上部留20cm高的浇灌口，拆模后用砼堵塞密实以免渗水，砼强度达5MPa即可拆模。
（2）托梁施工
待桩基砼浇灌完毕，经检测合格后，即可进行托梁的施工。平整托梁下部的场地，且夯压密实，地基超挖部份用浆砌片石填筑密实。在平整后的场地上用砖砌筑一层，并用砂浆抹面收光，作为托梁的底模。侧模采用定型钢模板拼装而成，模板用U形卡连接。沿托梁两侧，搭设双排脚手架管，用以固定侧模模板，和作为施工作业人员的操作架，托梁横截面为1.5m*3.9m，其结构尺寸较大，为了在砼浇灌时，保证侧模的安全和稳固，应在侧模上沿梁体1.5m高，设三道φ16钢筋拉杆，沿梁体长度每隔0.6m设置1道φ16钢筋拉杆。
（3）C15片石砼挡土墙施工
待托梁砼强度达到75%以上时，方可进行托梁上部的砼挡土墙施工。根据各伸缩缝或沉降缝段的结构物尺寸要求，沿挡土墙墙身两外侧，搭设双排钢管脚手架，脚手架立杆底部要支垫牢固，其间距控制在1.0m内，层高为1.2m，由于此挡土墙较高，肢手架搭设必须保证要有足够的强度和刚度，搭设要符合施工规范要求。基础、墙身模板采用定型钢模板拼装而成，模板依靠搭设于墙身外侧的钢管肢手架固定，由于墙体横截面较大，沿墙身高度和长度每隔60cm设置1道φ16钢筋拉杆，用以保证浇灌砼时侧模不移位，模板安装时要牢固、稳当、平整，要满足砼表面平顺光滑的要求。
（4）钢筋制作
钢筋的加工制作，其弯起角度、弯钩长度、搭接长度、焊缝长度、焊缝厚度、焊缝宽度、主筋的数量、间距、箍筋的间距、数量等，必须符合设计图纸和施工技术规范要求。托梁钢筋按设计图纸在钢筋加工房下料加工，运至施工作业面绑扎成型。桩基钢筋笼在桩孔绑扎，用3t 的手动葫芦悬挂于用脚手架管搭设于孔口的井架上，借自重保持垂直准确下落，在钢筋笼主筋外侧上每隔2m设置耳环，控制保护层为5cm厚，钢筋笼边绑扎边下落，边焊接延长，直至下落就位。
（5）砼的浇筑
作为砼的原材料如砂、石、水泥等，必须满足业主提供的213国道紫坪铺库区淹没段改建工程《技术规范》中405节的要求。砼搅拌在规划的搅拌场地上集中搅拌，其施工要点如下：a、要严格按照监理部中心实验室审定的配合比进行配料，用搅拌机充分拌和，拌和时间按照表1进行。
每盘砼拌和料的体积不得超过搅拌筒标出额定容量的10%，同时额定容量每盘少于一袋水泥的搅拌设备不得使用。水泥和集料进筒前，应先加一部分拌和用水，并在搅拌的最初15秒内将水全部注入筒内，筒的入口应无材料积结。在每次搅拌第一盘混凝土时，混凝土粗集料数量只能用到标准数量的2/3。在下盘材料装入前，搅拌筒内的拌和料应全部倒光，搅拌机停用超过30分钟时，要将搅拌筒彻底清洗才能拌和新混凝土。
砼用输送泵输送到各浇灌作业点，砼要分层浇筑，每层厚度不得大于30cm，用插入式振动棒进行捣固，捣固时，震动器要垂直地插入先浇砼层内，以保证新浇砼与先浇砼结合良好，先浇砼层的深度一般为50～100mm。在浇筑砼时，还应派专人检查模板系统，如发现模板变形、移位或倾斜，要及时处理，以保证砼的外观质量。桩基砼浇筑应依照次序，逐层连续浇灌，不得任意中断，保证一次性浇灌完成，应尽量避免施工缝。片石砼挡土墙，片石的加入量不得大于25%，片石应分层摆放，片石间距大于10cm，片石与模板间距离不得少于10cm，保证砼完全包裹片石，且震动器能将砼震捣密实。
（6）挡土墙墙背回填
台背回填材料：要选用透水性良好的砂砾石或砂性土，也可采用填石或填碎石土，遵照设计图纸规定，本工程选用块石土和碎石土作为台背回填材料。回填时要分层夯填，分层厚度不宜大于20cm，并层层碾压密实。
（7）桩基托梁挡土墙施工工艺流程
①施工准备②场地清理③定桩孔位④桩孔开挖⑤制作安装桩基钢筋⑥桩基砼灌注⑦制作安装托梁钢筋⑧托梁砼浇筑⑨挡土墙砼浇筑⑩挡土墙墙背回填
3 环保措施
成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强对施工燃油、工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、废渣的控制和治理，遵守有防火及废料处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标识醒目，施工场地整洁文明。对施工中可能影响到得各种公共设施制定可靠的防止损坏和移位的实施措施，加强实施中的监测、应对和验证。同事，将相关方案和要求向全体施工人员详细交底。设立专用排浆沟、集浆坑，对废浆、污水进行集中，认真做好无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。对施工场地道路进行硬化，并在晴天经常对施工道路进行洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。
4 应用实例
213国道紫坪铺库区淹没改建工程ZS标段路基下边坡支护
工程概况：该工程位于汶川县漩口镇与水磨镇之间的水磨支线，桩号为K1+842-K2+100段，本段地质情况较差，其地质为砂岩、砂页岩夹煤层为主，风化裂隙发育，岩石破碎，且有地下渗流水，地形较陡近70°～80°，此挡土墙位于线路右侧的悬崖陡壁上，下侧紧靠三江公路，其结构形式为桩基托梁挡土墙，下部为钢筋砼桩基托梁，上部为C15片石砼挡土墙，桩基深10m，挡土墙高6～15m不等。
工程监测与结果评价：对于采用桩基托梁挡土墙支护形成的此段路基，在后期公路运营过程中，经过对路基进行监测，边坡稳定，没有出现坡面滑移，路基垮塌等现象。边坡支护效果良好。施工全过程处于安全，稳定、快速、优质的可控状态，3个月的施工，完全满足总工期的要求。工程质量满足设计要求，工程质量优良率达85%以上，无安全生产事故发生，得到了各方的好评。
参考文献
[1]公路工程技术标准JTGB01—2003.
[2]工程建设标准强制性条文（公路工程部分）.
[3]工程测量规范GB50026-93.
挡土墙施工范文5
关键字：挡土墙;设计;施工;重力式挡土墙
Abstract: In roadbed engineering, retaining wall can be used to stabilize the subgrade and cutting slope, in order to reduce the volume of earthwork and covers an area of, prevent water scouring roadbed; in addition, the retaining wall can also be used to punish collapse, split and other subgrade diseases. Especially in the mountainous areas are more common, retaining wall in mountain can play their own value. Gravity retaining wall is one of the many classifications in a more common; gravity retaining wall is how to design? It is designed according to what? How is construction?
Key words: retaining wall; design; construction; gravity retaining wall
中图分类号：TU476+.4 文献标识码：A 文章编号
引言：
在挡土墙设计中，土压力是其主要的设计依据，由于库伦土压力与郎金土压力的理论假设不同，所推演出的土压力公式适用于不同的墙背和边界条件，因此，当我们设计挡土墙时，应按照上述不同的条件分别选用相使用的土压力计算公式。挡土墙的稳定性验算包括抗滑、抗倾覆、基地应力以及偏心距等，但是，究竟是哪一个因素在起控制因素则因挡土墙的类型、墙身的断面形式以及地基条件而定，同时设计应该根据荷载组合情况来选择相适应的指标。同样，根据现场环境的不同，采用不同的施工方式。下面，我们以重力式挡土墙的设计与施工为例作说明。
一、重力式挡土墙的简单介绍。
重力式挡土墙是我国目前最常用的一种挡土墙形式，多用浆砌块砌筑，在缺乏石料的地区，可以选用混凝土预制块作为砌体，亦可用混凝土直接浇筑，一般不用配以钢筋或者只需少量或局部配以钢筋。这种挡土墙形式简单，施工方便，可以就地取材、适应性强。
当地基较好，强力不高，且当地又有石料时，一般优先选用重力式挡土墙。
二、重力式挡土墙的构造形式与布置。
2.1墙背形式与墙身构造以及施工要求
重力式挡土墙的墙背形式可以分为俯斜、仰斜、垂直、凸形和衡重式五种。
挡土墙的墙身构造必须满足强度与稳定性的要求，同时要考虑到就地取材，这样，经济合理、施工后期的养护方便、安全。重力式挡土墙的墙背坡度一般选用1:0.25仰斜，仰斜墙背坡度不宜缓于1:0.3；俯斜墙背的坡度一般为1:0.25—1:0.3；衡重式挡土墙的下墙墙背多采用1:0.25—1:0.3仰斜；上墙墙背的坡度受到强身的控制等原因，根据上墙的高度，宜采用1:0.25—1:0.45倾斜。
墙面通常为直线型，其坡度应当与墙背坡度之间相协调，而且还应该考虑到墙趾处的地面横坡，在地面横坡处较陡时，墙面坡度一般为1:0.05—1:0.20，当采用矮墙时也应该采用直立，当地面横坡平缓时，墙面也适当的可以采用放坡，但是一般不会低于1:0.35，。仰斜式挡土墙一般与墙背坡度一致或者缓于墙背坡度；衡重式挡土墙一般采用1:0.05，正是因为这个原因，当工程所在地区横坡较大的山区，通常采用衡重式挡土墙较为经济，而此条件下一般采用4:6较为经济且合理。
当我们在一处施工时，相对于挡土墙而言，其界面形式不宜变化过多，以免造成施工困难等，而且要更加注意不要影响挡土墙的外观。
三、重力式挡土墙的设计
3.1抗滑稳定性验算
为保证挡土墙的抗滑稳定性，应当验算在土压力下以及其他外力的作用下，基底抵抗挡土墙的抗滑移能力。
公式：（0.9G+￡Ey）u+0.9G￡Ex
其中：G表示挡土墙的自重；Ex、Ex表示墙背主动土压力的水平与垂直分力；a表示基底的倾斜角度；u表示基底的摩擦系数（可以通过经验数据获得或者通过实验获得）；￡表示主动土压力分项系数，取1.4.
其中摩擦系数参考取值如下表：
增加抗滑稳定性的方法，可以设置倾斜基底或利用凸榫基础。
3.2抗倾覆稳定性验算
为了保证挡土墙的抗倾覆稳定性，须验算挡土墙抵抗墙身绕强趾向外转动倾覆能力的验算。
0.9GZg+￡(EyZx-ExZy)>0
其中,Zg表示墙身、基础以及其上的土重合力重心到墙趾的水平距离（单位：m）；Zx表示土压力垂直分力作用点到墙趾的水平距离；Zy表示土压力水平分力作用点到墙趾的垂直距离。
在验算挡土墙的稳定性时，一般均未计算趾前土层对墙面所产生的被动土压力。验算结果若不满足以上要求，则表明抗滑稳定性或抗倾覆稳定性不够，这时应该改变强身的断面尺寸重新核算。
增加抗倾覆稳定性的方法，可以展宽墙趾、改变墙面及墙背坡度以及改变墙身断面类型等。
3.3基底合力偏心距。
基底合力偏心距应当满足一下：
3.4地基承载力抗力值。
地基承载力抗力值应该满足地基承载力抗力值的要求，即要满足下式：
3.4.1当轴向荷载作用时P
3.4.2当偏心荷载作用时：p《1.2f
3.4.3地基承载力抗力值得一般规定：
这时当挡土墙的基础宽度大于3m时，或者埋置深度大于0.5时，除了岩石地基外，地基承载力抗力值应该按照下式计算取得，f=Fk+k1*r1(b-3)+k2*r2(h-0.5)
其中，f表示地基承载力抗力值；Fk表示地基承载力标准值；K1、K2表示承载力修正系数；r1表示基底下持力层土的天然重度；r2表示基础底面土层的平均重度；b表示基础底面宽度小于3m时取3m，大于6m时取6m；h表示底面的埋置深度，从天然地面算起。
四、施工工艺与施工方法。
依据施工工艺的不同，重力式挡土墙可以分为浆砌重力式挡土墙和现浇重力式挡土墙，施工工艺流程各部相同，分别如下：
挡土墙施工范文6
关键词：生态袋；加筋挡土墙；施工工艺
1 工程概况
连申线如皋段航道整治工程位于如皋市境内，起自如海运河海安与如皋交界处，经如海运河、如泰运河及焦港河，终点与焦港船闸引航道相接，全长40.8km，其中利用如海运河7.9km，如泰运河10.5km，焦港河约22.4km。本航道约20km二级护岸采用生态袋加筋挡土墙。
2 施工准备
2.1 主要施工工具
主要工具有：平板夯机、夯实铁夯、铲、卷尺、水平管、坡尺、水泵、水管、木质拍板、手推车、标线、铁钉锤等。铁夯使用于袋体夯实及侧边整形，铁夯焊接完成后焊点应磨光，防止使用中刮损袋体，浪费材料。铲：平锹为宜，用于填装袋体及人工修整边坡使用。铁钉锤：用于固定工程连接扣。放置工程连接扣时，必须使工程连接扣棘爪刺入袋体。平水管（水平尺）、标线、样架：用于袋体垒砌放线。手推车：转运袋体和材料。平板夯机：局部坡面超挖时袋体内侧需回填夯实，局部基础换填夯实，以保证土体密实。“U”型钉：用于土工格栅的固定。木质拍板：用于修整袋体外漏立面。
2.2 填充材料
（1）填充土料。主要以砂土为主，根据不同土质特性选择地表的耕植土。砂土中无树木及农作物根茎、大石块、道渣，无大块板结砂土。（2）有机肥料。按施工图纸设计要求在需要混播种植的部位添加有机肥或复合肥。（3）其它备用材料。塑料防水膜，施工过程中遇到雨天，用防水膜覆盖待装拌合好的填充土料、有机肥料等。
3 生态袋挡土墙施工方法
3.1 施工工序。清理地基沟槽铺设碎石垫层（混凝土基础施工）安装坡比工艺样架拌料（按比例混合、捣匀砂土及肥料）生态袋填充土料堆砌生态袋、制作倒滤层、排水管、回填土夯实和碾压回填土方、铺设加筋格栅后期绿化。
3.2 基础处理。二级墙基础处理方式：铺设30cm厚碎石垫层或者先铺设30cm厚碎石垫层，立模板浇筑30cm砼底板。
3.3 预留坡体排水沟、踏步位置。按项目部要求，提前预留地方水系纵向排水沟及亲水踏步，避免后期工序对生态坡的损坏。
3.4 装袋。
3.4.1 现场拌料。现场挖取一定量的砂土，按项目部要求添加有机肥或复合肥，人工搅拌均匀。
3.4.2 生态袋装土要求。（1）满：生态袋袋体填充满实，这是保证袋体施工质量的关键，以袋体外厂家设置的标签为装土填满的依据。（2）实：生态袋装填土料要灌装充实，装袋时每装1/3或1/4时要人工提袋落下墩实填充土料。（3）紧：扎口要拉紧，垒砌时及时现扎现垒，确保施工现场搬运和码放时扎口不松散。扎口后袋口预留5-7cm。装好土料的生态袋拍打成型。根据不同的坡比拍打成设计要求的外观尺寸。如笔者在连申线南通段航道整治工程中坡比为1：1.5时，生态袋外观尺寸为590mm×330mm×150mm。
3.4.3 生态袋装土填料基本上做到现装现垒，杜绝将装填好的袋体长时间曝晒或淋雨，施工前密切关注天气，阴雨天提前用防水膜进行覆盖，雨后尽快开工码放。
3.4.4 生态袋装土完成后，放置在平整的位置，搬\时，两人人工抬运，做到轻抬轻放，严禁在地面上拖动，防止磨破生态袋。
3.5 生态边坡垒砌
3.5.1 标线控制。（1）纵向拉线。确保每层的平整度和纵向线条。（2）坡向拉线。每30-50m长为一段，从坡脚到坡顶拉一根坡比线，确保施工坡比符合设计要求。
3.5.2 土工格栅。（1）按施工图纸要求裁剪土工格栅长度。（2）铺放第一层土工格栅，并预留出反包格栅的长度。
3.5.3 袋体摆放。生态袋垒砌摆放时，首先挂水平线施工，上下层的竖缝要错开，三维排水扣要骑生态袋缝放置，无垂直的通缝和上下贯通空缝，确保生态袋垒砌后线型顺直美观。生态袋由低到高，层层错缝摆砌，在垒砌拍成型的过程中应按先内后外最后上面，成型后长度70cm（容许5%的误差），高度为18cm+。基础和上层形成的结构。生态袋摆放水平面向坡内方向倾斜3%，便于消除压实变形。
3.5.4 放置工程连接扣。工程连接扣水平放置在两个袋子之间在靠近袋子边缘的地方，以便每一个工程连接扣跨度两个袋子（见图2），摇晃扎实袋子以便每一个工程连接扣刺穿袋子中腹正下方。铺设袋子时，注意把袋子的缝线结合一侧向内摆放，以修建一个平整美观的墙体。铺设完一层，后续铺层要在前一铺层的基础上进行，以便每个上层袋子用一个工程连接扣固定在二个下层袋子上，这个扣就象馅饼一样夹在上下层之间。上层的重量会牢牢的把工程连接扣压入袋子中，形成袋与袋之间的坚实联结。生态边坡施工中，生态袋和工程连接扣放置步骤如示意图1～4所示。
3.5.5 袋体夯实整型。每层袋子铺设完成后用铁夯人工夯实，将上表面及外侧拍打平整，与标线横向同高；检查袋体外棱角线是否与标线纵向对齐，调整位置有偏差的生态袋。做到“顺直、平整、密实”，袋体外露部分不能起皱，相邻袋体无明显高差。
3.5.6 回填土。生态袋后面按要求设置碎石倒滤层及时回填土并压实，压实机械距生态袋净距不小于1.0m，该范围应用轻型设备夯实。填料应严格分层压实，其压实顺序应先从中部开始，逐步碾压尾部，再碾压靠近没面板的部位。压实机械与面板距离不得小于1m，在此范围内优先选用透水性良好的填料，用小型压路机轻压或用打夯机械夯实，以防生态袋形成的面板结构错位，一般夯实压实度控制在92%，填料压实时由里往外留3%的坡度。
3.5.7 格栅反包。袋体垒砌到设计反包高度以后（每三层反包一次）需进行格栅反包工作。反包时人工拉紧格栅并用“U”型钉固定。确保格栅固定以后外露立面拉紧没松动。顶层格栅采用平铺不反包。
3.5.8 顶层处理，设生态袋横摆。
3.6 排水防水
（1）在+3.00m处间距2m安装PVC排水管；排水管设置方式按图纸施工。（2）雨水防护：雨季施工时，及时用防水膜覆盖未码放的生态袋体及已拌合待装土料，待雨后进行生态袋及装土施工；在垒砌生态边坡时，如果坡顶还没有完成截水沟施工，也没有其他截水设施，一定要做好临时排水沟，将雨水导流至生态袋袋体外；湿散耕植土及淤泥质土料严禁用于回填施工。
3.7 工程的保护和观测
（1）工程完工后要对工程环境的排水进行考察，对影响边坡工程稳定的涌水和水流要进行有效的排水，消除对工程的破坏性影响。（2）工程等级较高的航道工程宜设点沉降观测点、观测后及时分析，充分保证边坡的安全及稳定性。
参考文献
[1]江苏省航道工程标准化施工指南（航道工程分册）[Z].