金属幕墙范例6篇

前言:中文期刊网精心挑选了金属幕墙范文供你参考和学习,希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感,欢迎阅读。

金属幕墙

金属幕墙范文1

【关键词】金属幕墙;测量放线;立柱安装

1、金属幕墙施工中的测量放线

① 按照复测放线后的轴线和标高基准,严格按金属板幕墙节点图用垂准仪和水平仪进行墙体及梁、柱分格线的测量放线。因为立柱的安装,对幕墙的垂直度和平面度起关键作用,所以测量放线的准确性决定幕墙的安装质量。在测量竖向垂直度时,每隔4或5条轴线选取一条竖向控制轴线,各层均由初始控制线向上投测,形成每根立柱的分格垂直线。

② 根据金属板幕墙的标高水平基准线和立柱分格垂直线设置标高水平基准钢线和立柱垂直基准钢线。

③ 检查测量误差。如墙体、包梁、包柱的轴线或层高基准偏差过大,误差超过金属板幕墙的图纸规定,应及时向设计师反映,经设计变更后方可继续施工。

④ 金属板幕墙墙体分格轴线的测量应与主体结构测量相配合,其偏差应及时调整,不得累积。应定期对金属板幕墙的安装定位基准进行校核。

⑤ 对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行。

2、立柱安装准备

① 金属板幕墙的立柱一般采用钢材,也可以采用铝材。立柱的安装孔位应在加工车间加工,所以,安装前应检查立柱的所有安装孔位是否符合金属板幕墙施工设计的剖面图。除图纸确定的现场配钻孔外,如孔位不对,应退回加工车间重新加工。

② 钢结构立柱应以转接件螺栓孔为基准,铝结构立柱以立柱的第一排横梁孔中心线或横梁基准线为基准,在立柱外平面上划出标高水平基准线;将立柱截面分中,在立柱外平面上划出垂直中心线。

③ 将转接件(角码)和立柱芯套安装在立柱上。检查角码是否成900,如果误差太大,应立即更换。如果立柱外伸长度较大,可另用螺栓或用沉头螺钉在立柱两侧将芯套固定,但螺栓不应少于二个,每侧沉头螺钉数量不应少于3个,伸缩缝不能设在暴露位置。

立柱截面的主要受力部分的厚度,应符合下列规定:

铝合金型材截面开口处有效受力部位的厚度不应小于3 mm,闭口部位的厚度不应小于2.5 mm;孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力联接时,其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径。

热轧钢型材截面有效受力部位的厚度不应小于3. 0 mm;冷成形薄壁型钢截面有效受力部位的厚度,不宜小于2.5 mm,不应小于2.0 mm。

上下立柱之间应由不小于15 mm的间隙,并应采用芯柱联接。芯柱长度应不小于250 mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱之间应采用不锈钢螺栓固定。

立柱与主体结构的联接可每层设一个支承点,也可设两个支承点;在实体墙面上,支承点可适当加密。

3、立柱和洞口横向主梁安装

① 安装第一层立柱和洞口横向主梁:

第一层金属板幕墙基准立柱和洞口横向主梁的安装:基准立柱是指墙体或梁、柱基准线的第一根立柱。立柱和横向主梁安装应自下而上地进行,第一层基准立柱的下方为地面或楼板面,横向主梁左右方为基准轴线。将第一层基准立柱安放在地面或楼板面上,上部以立柱外平面上划出的标高水平基准线和立柱中心线定位,下部用垫块调整。洞口横向主梁则以基准立柱为基准,沿水平方向左右延伸。当立柱外平面上的标高水平基准线和立柱中心线与放线后的立柱垂直基准钢线和水平标高钢线重合时,立即将立柱的转接件(角码)点焊到埋板上;如有误差,可用转接件在三维方向上调整立柱位置,直至重合。横向主梁则用转接件与轴线基准立柱和埋板联接,洞口横向主梁中心线应与主体建筑复测放线后的梁中基准中心线重合;

第一层金属板幕墙中间立柱和洞口横向主梁的安装:由于一个墙体上的竖向分格较多,为了减少积累误差,应采用分中定位安装工艺:如果分格为偶数,应先安装中间一根立柱,然后向两侧延伸;如果分格为奇数,应先安装中间一个分格的两根立柱,然后向两侧延伸。安装工艺与第一层基准立柱相同;洞口中间横向主梁则插人第一根基准横向主梁的芯套上,在伸缩缝处加一块宽15二的填片,检查中间横向主梁中心线与主体建筑复测放线后的梁中基准中心线是否重合,重合时,立即将横向主梁的转接件(角码)点焊到埋板上;

第一层金属板幕墙立柱和横向主梁的调整。在一层立柱和横向主梁安装完毕后,应统一调整立柱和横向主梁的相对位置。立柱和横向主梁安装标高偏差不应大于2 mm,轴线前后偏差不应大于2 mm,轴线左右偏差不应大于2 mm;

金属板幕墙立柱和横向主梁的安装误差不得累计,安装初步定位后应自检,并进行调整。立柱和横向主梁安装就位、调整后应及时紧固,并拆除安装就位的临时设置。立柱和横向主梁安装轴线偏差不应大于2 mm;相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3 mm。立柱和横向主梁安装就位、调整后应及时紧固。

② 安装各层立柱和横向主梁:

基准立柱的安装:将各层基准立柱插入下一层基准立柱的芯套上,在伸缩缝处加一块宽15 mm的填片,复侧下立柱上横梁与上立柱下横梁的安装中心线之间的距离是否符合分格尺寸,保证立柱上下间伸缩缝间隙符合设计要求,并不小于15 mm,偏差不大于2 mm。当立柱上部外平面上的标高水平基准线和立柱中心线与放线后的立柱垂直分格钢线和水平标高钢线重合时,立即将立柱的转接件(角码)点焊到埋板上;

中间立柱的安装:将各层中间立柱按分中定位工艺擂人下一层中间立柱的芯套上,在伸缩缝处加一块宽15 mm的填片,保证立柱上下间接缝间隙符合设计要求,并不小于15 mm,偏差不大于2 mm。其它安装工艺与第一层中间立柱相同;

金属幕墙范文2

目前世界上最强的金属是铝。

铝,银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧,并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液,难溶于水。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅,居第三位,是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展,要求材料特性具有铝及其合金的独特性质,有利于这种新金属铝的生产和应用。应用极为广泛。

(来源:文章屋网 )

金属幕墙范文3

关键词:隐框铝合金;玻璃幕墙;材料;质量要求;安装技术

中图分类号:F253.3 文献标识码:A 文章编号:

铝合金隐框玻璃幕墙以其线条流畅、大方美观的特点,正在被业主和设计者广泛采用。做为非承重建筑护墙体的一种,铝合金隐框玻璃幕墙与其他种类的铝合金幕墙相比有共性,也有个性。共同之处是:它具有一般幕墙垂直和水平承力构件,又同样是由玻璃和铝材装配而成的护结构墙体。不同的是:隐框幕墙是把粘结好的单个护构件悬挂在垂直和水平承力构件外侧,并加以固定和密封,形成了平整连续的墙体,由于玻璃用的是各种颜色的镀膜玻璃,从外面看不到里面,这样悬挂的单体构件把主承力的铝合金框架隐藏在后面,故名隐框玻璃幕墙。

一、隐框铝合金玻璃幕墙材料的质量要求

隐框铝合金玻璃幕墙所用的主要材料有铝合金型材、玻璃及密封胶三部分,在选用材料时应根据当地的气候情况、兼顾美观、实用、耐久等因素。

铝合金型材。铝合金型材主要保证幕墙的力学性能,即强度(承载力)、刚度和稳定性要求,同时又要满足美观及耐久性的要求。目前,国内可供选择的铝合金型材,常规采用定型幕墙系列,有110~210 号等系列型材供选择,分为竖料、横料、固定件、启闭件、辅助件等几种。铝合金型材的刚度和稳定性要求铝合金型材的刚度和稳定性,在风荷载作用下,板块组件、启闭件呈现脱落的状态,组件结构胶出现撕裂现象,固定件、辅助件发生拔脱或折断破坏等条件下应有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力,避免在荷载、地震和温度作用下产生破坏、或过大变形和妨碍使用。铝合金型材的耐久性要求应符合检验标准,氧化膜级别厚度应符合规定。

玻璃的选用。幕墙玻璃种类很多,生产方法也不一样,但是无论采用何种玻璃,应考虑所受的风荷载,室内外冬夏温差变化、立面分格大小及抗震因素,并考虑玻璃的自身性能及功能来选用。玻璃是一种脆性材料,在外力和温差作用下容易破碎产生事故。所以,选用玻璃时,应进行自重下的应力、风载下的应力、地震作用下的应力、温度作用下的应力等计算。在玻璃的外观方面,应考虑玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,整幅幕墙玻璃的色泽应均匀,不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象。玻璃载割后必须倒棱、倒角,否则隐框幕墙的四个玻璃边缘不但显露在外表面会影响幕墙的美观整齐,还有在钢化过程中及以后,玻璃内应力不均匀而自爆。

建筑密封材料。玻璃胶的选取和使用极为关键,应选用有较好的耐候性、抗紫外线和粘结性的产品,尤其是胶的抗变形性能,要能长久地承受拉力与压力交替出现的循环应力。无论进口还是国产,都应进行各项性能检验,检验合格后才能用于隐框幕墙工程中。结构硅酮密封胶是一种建筑结构弹性胶密封材料,是重要的功能性工程材料。其分为单组份型和双组份型2种。作为结构密封胶应具有优良的密封性能和与被粘结材料有着优良的拉伸粘结性能。

二、隐框铝合金玻璃幕墙的施工特点及施工安装技术

1、施工特点

由于铝合金幕墙的玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上,副框用机械夹持法固定在主框格上,(立柱、横梁)结构玻璃组件与主框完全分离,所以结构玻璃组件在专业生产车间制作,立柱、横梁等在现场以外下料加工,施工现场减小制作流程,立柱、横梁、玻璃装配组件逐件安装,调整容易。

2、施工安装技术要点

(一)施工准备

(1)幕墙的施工应考虑施工现场条件,要有清洁的场地供玻璃装配组件、立柱、横梁等材料的堆放空间、防止堆放过程中划伤、变形、破坏等现象的发生。

(2)对施工中所用的机具进行检测,做好充分的准备。如脚手架要距幕墙300- 400mm 的距离,并检查脚手架的牢固程度,如用吊篮安装、应对吊篮进行检查、保证安全、调整经纬仪、水准仪等电子放线机器的准确度。

(3)熟悉图纸、准备幕墙图集以及幕墙的质量验收标准等相关资料。

(4)对各环节技术人员进行培训,交底,提醒在施工过程中的注意事项。

(5)对玻璃幕墙的组件进行检验验收,检查组件长宽尺寸,对角线尺寸,玻璃是否有严重划伤,镀膜脱掉等现象。对立柱和横梁铝型材测定其平直度和扭拧度及表面保护层粘贴情况,检查上墙五金件,如不锈钢、螺栓、绝缘胶垫及硅硐密封胶等是否符合设计要求。

(二)测量放线

(1)测量工具、经纬仪、水准仪、水平管、线坠。

(2)测量方法:由于玻璃幕墙的布置应与土建轴线取得一定关系,所以应进行对建筑外轮廓测量,根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,以此检查预埋件的标高偏差,确定立柱与建筑轴线的关系,根据土建轴线测量立柱轴线,以此来检查预埋件的左右偏差。根据以上结果,确定立柱分隔的调整处理方案。

(3)幕墙立柱外平面定位:根据设计图纸和土建结构的误差,确定幕墙立柱外平面,沿墙体顶部位置用钢线定出立柱的左右位置。

(三)幕墙预埋件处理及连接配件安装

预埋件安装要牢固,上下偏差不大于9mm,左右偏差不大于20mm。

(四)幕墙的立柱、横梁安装

铝型材截面开口部位厚度不小于3.0mm,闭口部位厚度不小于2.5mm,立柱在测量放线完毕后,绘制加工图。立柱安装由下至上,立柱安装前用芯套接入立柱内,上下立柱之间留不小于15mm伸缩缝,然后在立柱上钻孔,用不锈钢螺栓将角码和立柱连接。角码厚度不小于3mm。

立柱安装高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不大于2mm,左右偏差不大于3mm,相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm,同层立柱最大标高偏差不大于5mm,相邻两根立柱偏差不大于2mm。

横梁的安装:横梁跨度大于1.2m 时,截面厚度不应小于2.0mm。横梁跨度大于1.2m 时,截面厚度不应小于2.5mm。

用水准仪把楼层标高线引到立柱上,标出横梁位置,将横梁两端的铝角码和弹性胶垫安装在立柱上,牢固安装,横梁由下至上进行,安装完一层时,进行调整,固定相邻两根横梁的水平标高偏差不大于2mm(横梁间距尺寸≤2000mm时)。

(五)结构玻璃装配组件的安装与密封

(1)结构玻璃装配组件的制作,应在专门的工作台上进行或装配车间进行,要进行铝框装配,玻璃制作,净化、定位、注胶、静置养护、试验等步骤。

(2)结构玻璃装配组件的安装方法:可由上至下安装,也可由下至上安装,县挂固定之前要逐块调整好组件相互间的平齐间隙一致,板面表面部位应调整固定块的位置或加入垫块,解决板缝间的一致问题,在玻璃装配组件安装过程中,在幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,要特别注意安装过程中的积累误差,进行调整,用压块把玻璃固定在主框格上,压块间距不大于300mm。

检查衬杆(又称泡沫杆)材料是否符合设计要求。

对密封部位进行表面清洁,清洁板材间的缝隙,用挥发性强的溶剂擦除密封表面油污和脏物,再用洁布清除表面干净无溶剂存在。

注胶时缝内填泡沫杆调整缝的深度,密封耐侯胶,应与玻璃、铝型材粘接牢固,胶面平整光滑,胶未完全硬化前,不要沾染灰尘或划伤,密封胶表面处理好坏也直接影响幕墙的外观质量。

清洁、检查。

综上所述,铝合金隐框玻璃幕墙,从设计、原材料、加工制作到安装,每道工序、工艺都要严格按幕墙标准制作和施工,否则将造成工程质量安全隐患。

参考文献:

[1] 张鸿云.铝合金建筑型材常见表面缺陷分析[J]. 铝加工. 2001(04)

金属幕墙范文4

【关键词】玻璃幕墙;节能;建筑设计

1 引言

玻璃幕墙是现代建筑重要的一种护体系和装饰构件,但由于玻璃自身热工性能限制,其成为建筑保温隔热的薄弱环节。虽然近些年,玻璃幕墙技术发展迅速,产生的多种节能措施以解决其热工性能不足问题,但是对于玻璃幕墙的节能设计往往是由幕墙公司来完成,所以玻璃幕墙设计和节能措施选择之间往往出现某种程度脱离[1]。本文希望通过对玻璃幕墙的各种节能措施的探讨,总结出其中对建筑设计具有影响的多个方面进行分析,希望从建筑设计角度分析节能措施选择和注意事项,以便为建筑师在玻璃幕墙建筑设计过程中对节能措施的考虑提供思路和方法。

2 玻璃幕墙的一般构造措施

根据《玻璃幕墙工程技术规范》的定义,玻璃幕墙是指由支撑结构体系和玻璃面板组成,不承担主体结构受作用,可相对主体结构有一定位移能力的建筑护结构或装饰体系,玻璃幕墙在建筑中的广泛应用是在二十世纪五六十年代,在美国兴起的“玻璃盒子”式的摩天大楼成为建筑现代化的象征,以现代主义建筑大师范罗德设计的以玻璃幕墙为摩天大楼标志的“国际主义”建筑风格风靡全球,使得玻璃幕墙建筑得到飞速发展。

经过多年的发展和改进,玻璃幕墙技术有了长足进步,不同结构方式也给玻璃幕墙建筑创造出丰富的立面效果和细部表现,其中的变化主要是体现在幕墙的框架结构和玻璃面板的形式和相互之间的组合方式上[2]。

2.1 框式玻璃幕墙构造体系

所谓框架式魔力玻璃幕墙,是指由金属框架支撑玻璃面板的幕墙构造方式。此种玻璃幕墙形式可以通过金属框架与玻璃面板之间不同的构造方式创造出不同的形式效果。

2.1.1 明框玻璃幕墙

明框玻璃幕墙是指固定玻璃面板的金属型材显露于外表面的玻璃幕墙。原始的金属型材是作为功能性构建,而现在的框架玻璃幕墙的露明框架则具有里面装饰的作用的多重断面形式,作为明框玻璃幕墙,玻璃面板以及金属框同时成为玻璃幕墙建筑表皮形式的重要组成元素。

2.1.2 隐框玻璃幕墙

隐框玻璃幕墙称为结构胶粘接玻璃幕墙。隐框玻璃幕墙分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙。全隐框玻璃幕墙利用结构胶达到固定玻璃和抵抗水平风载荷甚至承受玻璃自重等作用。半隐框玻璃幕墙,则是指幕墙的竖向或者横向金属框架显露于玻璃外表面,另一方面则是由结构胶代替金属框的结构作用,从而达到隐框的效果,全隐框玻璃幕墙可以形成通透纯净的建筑立面。而半隐框玻璃幕墙则刻意强调显露于玻璃面板外表面的横向或者竖向金属框,从而达到相应的立面形式。

2.1.3 外置玻璃肋框架式玻璃幕墙

这是一种利用外置玻璃肋作为结构构件的一种框架式玻璃幕墙。玻璃肋在此处所起到分担金属框的结构功能作用,同时,由于玻璃肋外置,使其成为了重要玻璃幕墙立面形式要素。由KPF建筑设计事务所设计的北京中关村金融中心便是采用玻璃肋框架式玻璃幕墙的成功案例。

2.2 全玻璃幕墙构造体系

全玻璃幕墙是以玻璃肋版、玻璃面板构成的玻璃幕墙形式。由于直接利用玻璃材料作为结构构件代替了常用的金属框架,全玻璃幕墙因而获得最大程度的视觉和光线的通透性。

2.3 点式玻璃幕墙构造体系

点式玻璃幕墙是一种以精巧的钢连接件连接玻璃面板和支撑构件的玻璃幕墙构造方式。从钢链结构件的不同构造方式,可以分为:钻孔式,夹固式,被栓式点玻璃幕墙;按照支撑结构不同方式,点式玻璃幕墙可以分为下述几种。

2.3.1 金属支撑结构点式玻璃幕墙

只是用金属材料做支撑结构体系,通过金属连接件和紧固件将面玻璃牢固地固定在它上面的一种幕墙系统,充分利用金属结构的灵活多变以及满足建筑造型的需要,人们可以通过玻璃清楚看到支撑玻璃的整个结构体系。

2.3.2 全玻璃结构点式玻璃幕墙

通过金属连接件以及紧固件将玻璃肋与玻璃面板连接成整体,成为建筑围护结构。玻璃面和玻璃肋构成开阔的视野,使人赏心悦目,建筑物室内、外空间达到最大程度的视觉交融。

2.3.3 拉杆索结构点式玻璃幕墙

采用不锈钢拉杆或者用玻璃分缝相对应拉索做成幕墙的支撑结构。玻璃通过金属连接件与其固定。此种形式的幕墙结构本身也成为重要的立面造型和层次要素。

2.4 双层通风玻璃幕墙

除了对玻璃面板以及金属型材的合理选择从而改善玻璃幕墙的热工性能,近些年来越来越广泛应用的双层玻璃幕墙成为了提高玻璃幕墙节能措施的有效手段。双层玻璃幕墙又称为呼吸式双层玻璃幕墙,外层玻璃幕墙一般采用隐框、明框、点式玻璃幕墙,双层玻璃幕墙则采用明框幕墙或者铝合金门窗。内外幕墙之间形成一个相对封闭空间-通风间层。空气可以从头通风间的下部进入,上部流出。空气间层内部经常处于空气流通的状态。热量也在其中流动,形成热量缓冲层,从而调节室内温度。

3 玻璃幕墙设计中的节能策略

3.1 玻璃选择

作为玻璃幕墙的主要材料,玻璃面板的热工性能极大决定玻璃幕墙整体的热工性能。因此,选择合适的玻璃幕墙材料成为了玻璃幕墙的热工性能最为直接方式。

玻璃幕墙不但要满足采光和传热系数要求,一般还要同时考虑到遮阳系数要求。传热系数越小越好,这样保温效果越好,遮阳系数越小,阳光辐射的透过率也就是越低,夏季空调的能耗越少。一方面,普通玻璃热工性能不佳,Low-E玻璃热工性能有了很大改善。同时,玻璃厚度也影响到了玻璃的热工性能,若果玻璃的空气层中加入惰性气体,玻璃对保温效果会更好。另外衣服囊啊你,作为对幕墙玻璃热工性能重要的影响因素,玻璃的遮阳系数也可以通过不同的玻璃材料选择而达到不同的结果。镀膜玻璃,着色玻璃、双层中空玻璃、彩釉玻璃等都可以在某种程度上降低玻璃的遮阳系数。

作为改善玻璃幕墙传热系数和遮阳系数策略,选择不同的玻璃对建筑立面效果也会产生相应的影响。所谓建筑师应该将将此类影响纳入设计过程中,通过选择不同的节能措施以适应建筑立面设计,从而满足双方面的要求。

3.2 窗墙面积比

根据节能设计标准,透明玻璃幕墙的热工性能要求与窗相同,传热系数与遮阳系数应根据其在外墙上所占面积比例确定。透明玻璃所占的面积越大,传热系数和遮阳系数要求也越小。由于透明玻璃的面积不得大于所在外墙面积的70%,而玻璃幕墙背后有建筑结构梁柱,同时还要满足防火规范所要求的玻璃幕墙上下层之间需要设置800mm高的防火墙。我们则可以把两个部位的玻璃幕墙设计成为不透明的玻璃或者其他材料,如果遇到两个部位的面积和不到整个玻璃幕墙的30%,可以通过建筑师设计过程中的计算和设计,适当增加不透明的玻璃幕墙比例,从而调整整个幕墙的系统虚实比例,这样最终满足整个玻璃幕墙的节能要求。

3.3 玻璃幕墙型材的选择

除了玻璃面板之外,玻璃幕墙的金属型材也是影响到整个幕墙系统的外观和节能两个重要因素。框式玻璃幕墙中,应该将玻璃与幕墙结构中的加权平均后的传热系数作为玻璃幕墙的传热系数。如此看来,全隐框玻璃幕墙的传热系数比较接近玻璃面板的传热系数,因为虽然有结构框架,但是由于隐藏在玻璃面板之后,其对整个幕墙的传热系数的影响较小,但从幕墙的安全性来看,明框较为可靠,并通过段热型的明框,减少金属框型的热桥。

3.4 玻璃幕墙的遮阳

玻璃幕墙的遮阳系统是直接降低幕墙遮阳系数最为直接的方式之一,除了可以通过选择不同材料特性的玻璃材质外,还可以通过另外设遮阳系统达到降低遮阳系数的目的。这也成为重要的立面形式手法。玻璃幕墙的这样体系可以根据位置分为外遮阳系统,双层玻璃幕墙间层遮阳系统、内置遮阳系统三种方式。

4 结语

玻璃幕墙在当今建筑应用越来越广泛,随着玻璃幕墙技术应用进一步发展和改进,其在建筑设计中的地位将会更加重要。建筑师应该用适当的设计形式来考虑玻璃目前的形式表现的同时来兼顾其热工性能,提供按建筑的节能效率,以顺应我国“节能减排”政策和节约能源的大趋势。

参考文献:

金属幕墙范文5

【关键词】高层建筑;幕墙施工;技术;

现阶段,针对建筑幕墙施工越来越得到广泛的应用,加强高层建筑幕墙施工技术具有重要的现实意义。本文针对现阶段幕墙施工技术在高层建筑中存在的问题进行探讨,提出了相应的质量控制措施,同时为幕墙施工技术的进一步发展提供了新思路。

一、现阶段高层建筑中幕墙施工技术的应用

1.双层幕墙技术

近几年来,幕墙行业以环保和节能为目的,在新型幕墙的结构方面开始了一些新的探索,取得了一定的成绩。特别是双层幕墙尤为突出。它的节能原理是:循环幕墙是由一层玻璃幕墙或双层玻璃幕墙及单层的开窗墙体构成,里外两层上下都会设置通风口,降低通道热量和内表温度。相比于传统的单层玻璃幕墙,双层玻璃幕墙在采暖时可以节约42%~52%的能源,制冷时可以节约38%~6O%的能源。

2.节能百页技术

节能百页技术是针对传统的百叶窗遮阳进行改进,当受到阳光直射时,会直接影响到建筑的冷热负荷,而这种节能百叶可以在夏季起到遮阳的效果,在冬季阳光入室时可以有效的控制负荷总值。即便悬挂在室外,也不会有通风道进行循环,对建筑的节能要求有一些负面影响。而中挂百叶是一个比较好的幕墙改革方案,更好的达到节能效果。

二、高层建筑幕墙安装的工程特点

首先,由于幕墙施工必须与建设项目的整体进度相协调,因此必须在工期内采取分层、分段、分区的穿插作业方式,工期紧,工程量大;

其次,现代高层建筑的幕墙多由若干斜面玻璃幕墙交汇,外墙装饰多而复杂,施工面交叉立体,对工艺的要求高,并具有较强的专业性和综合性;

三、高层建筑幕墙施工中常见的问题

1.主体结构预埋件问题

预埋件是建筑幕墙主体结构的一部分,但有的工程在建造过程中未设置主体结构预埋件,只采用了膨胀螺栓、化学螺栓固定钢板的形式来代替预埋件的功能。还有的工程虽然设有预埋件,但其规格、锚筋的焊接以及锚固长度等不能满足建筑工程的规范要求,或者连接件的可调节构造出现用螺栓连接紧固程度不够、未设置防松脱防滑动措施等问题。

2.紧固件问题

第一是紧固件种类使用错误。如在固定隐框玻璃幕墙的玻璃板块或其他主要受力杆件等部位不适宜使用自攻螺钉;在构件之间的受力连接处不宜使用抽芯铝铆钉;在加气混凝土等基体上不得使用射钉固定幕墙杆件等。

第二是防控措施不到位。如幕墙与主体结构连接螺栓无弹簧垫圈或其他防松脱措施;固定石材幕墙板块的铝合金或不锈钢挂件因为材质太差,在弯折时会出现裂纹。

3.水密性问题

建筑幕墙的水密性能是施工工艺结构安全的关键环节之一。在实际施工中,经常出现的质量问题有多个方面。有些板块在加工前,没有严格做过结构胶与其所接触材料的粘结强度、相容性等前期试验。把耐候胶和结构胶混合使用等。同时在施工中没有做混匀性试验、拉断试验等。有些工程施工中养护环境的洁净状况与温度、湿度不符合要求的情况,养护时间不足或安装幕墙封顶处理不严密,都会造成局部漏水。

4.防雷系统问题

建筑幕墙中安装有大量的金属物,由于其导电性能好,同时也是极易受雷击的部位。根据建筑规范的要求,建筑幕墙防雷设计,要充分地利用建筑物现有的装置,把幕墙立柱、横梁和建筑物防雷网相接通,但建筑幕墙的立柱伸缩处的防雷节点有时候处理不妥,会给幕墙的防雷性能造成影响。

四、高层建筑幕墙施工中质量控制措施

1.加强材料质量管理

一是加强玻璃的管理。玻璃作为建筑幕墙的主材料,我们在对玻璃材料进行选择时,要选择符合设计规定的玻璃型号,玻璃边缘要经过打磨加工;中空的玻璃必须检查其边缘是否已经进行双道密封。对出厂合格证、质检报告以及厂家的生产工艺进行严格检查,确保各项指标符合要求。

二是加强结构胶材料的管理。定期对结构胶材料进行抽查,相容试验一定采用的是本工程的有关材料,并且对密封胶的生产厂家、粘结材料的型号以及相关的性能检验报告进行检查,保证粘结材料的质量以及型号符合工程的具体要求。

三是加强结构型材的管理。结构型材主要有铝合金型材与轻钢型材,施工企业在选择铝合金型材时,其硬度必须要符合设计的具体要求,整体构架型材必须要有相关质量检验报告。

2.玻璃幕墙的安装和单元校正

幕墙必须采取立运(切勿平放)、应用专用车辆进行运输。幕墙与车架接触面要垫好毛毡减震、减磨,上部用花篮螺钉将幕墙拉紧。幕墙运到现场后,有条件的应立即进行安装就位,必须用苫布遮盖。幕墙起吊就位时,应在幕墙就位位置的下层设人监护,上层要有人携带螺钉、减震橡胶垫和扳手等准备紧固。幕墙吊至安装位置时,幕墙下端两块凹型轨道插入下层巳安装好的幕墙上端的凸形轨道内,螺钉中间要垫好两块减震橡胶圆垫。幕墙上方的方管梁上焊接的两块定位块,坐落在牛腿悬挑出的长方形橡胶块上,用两个六角螺栓固定。幕墙吊装就位后,通过紧固螺栓、加垫等方法进行水平、垂直、横向三个方向调整,使幕墙横平竖直,外表一致。

3.做好玻璃幕墙的日常维护工作

(1)玻璃幕墙金属框架为铝合金型材时,其表面已进行了阳极氧化处理或其它的表面涂装;而其他金属材料也进行了诸如氟碳喷涂之类的表面处理,处理后的基材表面已形成了一层保护膜。这层保护膜虽然有较好的耐候性,但其表面硬度并不高,当受较硬物体擦划时,容易造成表面损伤,受损后的金属框架将产生再腐蚀。因此玻璃幕墙的金属框架应注意保护其表面涂层,以保持金属框架的耐久性。

(2)玻璃幕墙的金属框架不应遭受过大撞击,以免因变形而导致结构传力体系的破坏造成安全事故。

(3)玻璃幕墙的玻璃大多为热反射镀膜玻璃,其镀膜层要求朝向室内。镀膜玻璃的膜层为金属膜,因此在日常擦拭玻璃时,应以中性清洁剂或水来擦拭,以免造成膜面的损伤。

4.加强幕墙防火、防雷工作

幕墙设计及施工过程中,要保证幕墙的防火等级达到设计要求,同时幕墙的隔热保温层材料必须使用防火等级为A级的材料。在窗间墙、每层楼板、隔墙处于幕墙间的缝隙处要有相应的防火隔断措施,采用1.2mm以上的金属板作为防火板,并通过防火密封胶密封其搭接缝隙。在防雷方面,幕墙要达到避雷等级要求,并制定一套完善的防雷体系,同时按照规范要求进行防雷接地电阻测试工作。

五、结语

总之,高层建筑幕墙施工的质量与人民的生命财产安全产生直接联系,所以,在进行幕墙施工时,应规范施工,对施工质量进行严格控制,确保建设项目达到安全、节能、稳定剂美观为一体的效果。

参考文献:

[1]孙海胜.建筑幕墙施工质量控制分析[J].现代商贸工业.2010.

金属幕墙范文6

关键词:复杂造型,非规则板块,现场安装。

Abstract: This paper described the the complex shape curtain wall design principle and structural design for irregular plates, in order to meet the aesthetic effect of construction and on-site installation requirements.Keywords: complex shape, irregular plates, on-site installation.

中图分类号:S611 文献标识码:A 文章编号:

一、玻璃幕墙的发展1910年,建筑设计大师格罗皮乌斯在包豪斯新校舍中首次采用玻璃幕墙,另一位设计大师米斯于1958年与约翰逊合作设计出全玻璃幕墙的纽约西格拉姆大厦,玻璃幕墙作为一种新的建筑语言的出现,在世界范围内得到迅速发展,1985年,我国北京长城饭店第一次采用玻璃幕墙。因玻璃幕墙造型简洁、豪华、现代感强,能反映周围的景色,具有很好的装饰效果,并且,将墙与窗合二为一,自重轻,相当于砖砌体的1/12,混凝土的1/10,所以,玻璃幕墙在全世界范围内发展迅猛,形成一种流行风格。

近年来,由于建筑外形的多样化,越来越多的艺术造型已经超出了传统玻璃幕墙的使用范围,板块的不规则性和结构的双曲性导致无法使用传统的铝合金横竖框来安装,而本系统在保证幕墙性能的同时,也使现场的安装效率得到了进一步的提升。

复杂的玻璃幕墙造型

对于以往的复杂建筑造型,通常的解决方法是采用点式幕墙系统,但是玻璃每片都要开孔,给玻璃的加工带来一定的难度,同时如果建筑造型没有规律,也会造成需要多种铸造类型的驳接爪,浪费很多磨具,而且无法控制安装时的误差。

二、复杂造型幕墙设计原理和对于非规则板块的构造设计以下提供一种新型的针对复杂造型结构的幕墙解决方案,最大限度的满足建筑美学要求,同时保证幕墙的性能,且方便安装。为了解决上述技术问题,本文给出的技术方案是:将底座通过螺栓固定在主体结构上,主体结构可以是任意截面的钢结构或其他结构,通过调节螺栓来调整底座的高度。将玻璃放置在底座上,调整玻璃间隙到合适位置,用金属压板通过螺栓连接底部托板,最后使用密封胶密封。所述金属压板和底部调整托板均为工厂预制的标准构件,减少磨具的使用,压板和托板之间用螺栓连接,压板和托板即可以是铝型材材质,也可以是不锈钢材质,具体可以根据强度的计算和建筑师的要求来确定,均可保证系统的整体性。每片玻璃的每一个边至少需要两个相同组件来固定,即对于四边形玻璃需要至少八个组件;对于三角形玻璃需要至少六个组件。对于荷载要求特别大的区域,可以适当增加组件的数量来保证系统的力学性能。本系统的有益效果是:采用此系统的玻璃幕墙可以适应各种复杂的结构造型,结构更为合理,节省成本,具有很好的调节效果和方便的连接。附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

图1 A-A剖面示意图

图2 B-B剖面示意图

图3 俯视示意图

上一篇盘古开天

下一篇青春那些事儿