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煤矿机电范文1
煤炭生产企业中的煤炭开采、运输、提升诸环节都要依靠机电设备、机电人员来完成，随着机电设备在煤矿的全方位应用，矿井下生产的特殊环境对机电设备的安全运行提出了更高的要求。研究、分析当前我国煤矿机电管理存在的一些问题，探讨加强机电管理，提高机电工作人员的责任心和专业素质的对策，有利于推动矿井的安全生产，提高煤矿企业的经济效益。
1.当前煤矿机电管理中存在的问题
1.1管理体制不健全
煤矿对机电管理不够重视是造成机电管理体制不健全的主要原因。一方面表现为机电管理部门身兼生产与管理双重职能，而且将时间和精力重点投入到完成生产任务上，很大程度上忽视了常规的机电管理工作；另一方面，相当一部分矿井没有完全按照煤矿质量标准化规定设置机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂等专业化管理小组；设置专业化管理小组的，组织机构和人员配备往往不能满足开展工作的需要，更谈不上现场管理。机电管理体制不健全造成机电管理的相关职能不能充分发挥作用。
1.2设备管理不到位
机电设备综合管理不到位表现为设备运行环境、设备摆放、管线吊挂、安全间距、安全设施等不符合机电专业质量标准，违章指挥、违章作业现象普遍。首先，机电设备使用很不规范。有些机电设备安装使用不正确，有些机电设备长期超负荷运转，维护检修不到位，设备保养的及时性和充分性得不到保证其次，设备老化现象严重，更新改造不及时。经济的强劲增长大幅拉动了煤炭需求量，面对经济利益的巨大诱惑，很多煤矿的机电设备在缺乏检修和保养的状态下高负荷运转，极大加速了设备的老化，再加上对设备的技术测定不及时，测试手段落后，更新改造资金投入不足等因素，企业不能及时进行机电设备的更新改造，不仅制约了生产能力的发挥，还产生了很多安全隐患。第三，技术管理手段落后。机电设备基础管理的电子化程度不高，一些设备的账卡物、图牌板不齐全，或者账实不符；技术档案、图纸资料残缺不全；固定设备流动设备管理不平衡，以固定设备为重点，忽视面广、量大、隐患多的流动设备。
1.3机电专业队伍不稳定、人才缺乏
煤矿是高危、艰苦行业，环境差、风险大，相比其他行业收入低，对专业技术人员和技术熟练工缺乏吸引力，有很多矿井多年来都招不到专业毕业生。煤矿只好进行人才自我培养，由于一些激励措施不到位，这些人才一旦在岗位上经过锻炼能独当一面之后，又相继跳槽到效益好的单位或者被这些单位挖走，还有一些人员把煤矿当成了人才培养基地，在学习了一些专业知识和技能之后，很快又转入别的行业和单位，造成矿井专业技术人才特别是机电专业人才严重缺乏，队伍不稳定。
1.4对机电专业管理人员培训不到位
一些煤炭企业都成立了安全教育培训机构，往往教育培训没少搞， 经费没少花， 但收效却不好。表现为：①培训方式落后，重理论轻实践，学用不结合，针对性差；②教育形式单一、枯燥，职工不感兴趣；③考核不严格，教考不分离，只要来学习，大家都能过，培训走过场，虽然培训了拿证了，但实际工作能力差。机电专业性很强，生手经过专业理论学习后要在岗位上锻炼很长时间才能熟练。一些矿井急功近利，新招工人短时间培训，匆匆上岗，给岗位带来了隐患，结果是“三违”不断，事故泛滥。
2.加强煤矿机电管理的措施
2.1加强对煤矿机电管理的重视
要加强对煤矿机电管理的重视，首先就要引起领导者的重视，因此从事机电管理工作的相关人员，要及时向领导汇报机电管理工作的进展情况，并且针对加强煤矿机电管理提出一些工作建议，使领导也能够充分认识到机电管理在煤矿安全生产过程中的重要作用。在很多煤矿机电管理工作中，仅仅将其停留在机电设备管理的层面，事实上机电管理是一项复杂的管理工作，需要从技术、经济、组织等多方面进行综合管理，才能保证机电设备保持在最佳爱情的运行状态。因此，管理者不仅要加强自身对机电管理知识的学习，同时也要深入到各个管理层面，充分发挥员工的积极性，使每一位员工都自觉加入到煤矿机电管理工作中，发挥主观能动性，在日常工作中发挥自己的主人翁意识，自觉加强对设备的正确使用，保证设备的稳定运行。同时要加强对煤矿机电管理经验的学习，制定完整的管理规范，促进煤矿机电管理效率的提升。
2.2设立相应的管理机构进行管理
煤矿机电管理工作并不是固定的，而是根拒煤矿企业不断发展的特点，从自身的实际情况出发，结合相关的人力资源和设备资源，构成一个动态的管理计划。当前，大部分煤矿企业中在管理部门和生产部门的设置上大多是保持一致的进度，而这也是煤矿机电管理工作开展的一种必然趋势。尤其是在一些规模相对较大的煤矿企业中，拥有的机电设备数量也较多，所以需要根据实际的生产情况对机电设备的管理、生产活动的管理进行分别设置，以此来保证各项工作的顺利开展，需要注意的是，无论采用任何一种管理体系，都需要在获得相关部门协调的基础上，这样才能实现统一管理，促进管理效率的提升。
2.3加强煤矿机电标准化管理的执行
通过煤矿机电标准化管理，实施科学的管理组织结构，促进全体员工质量标准意识的提升，从而促进煤矿机电管理效率的提升。机电标准化管理工作的有效执行，是保证煤矿安全生产的据此胡，因此必须要充分重视煤矿机电标准化管理的制定与执行，成立标准化领导小组，对煤矿机电标准化工作的目标以及具体的执行方案进行制定和完善，同时要促进考核制度和奖励机制的完善，通过各种竞赛活动的开展，树立标准化管理的典型，从而推动煤矿机电标准化工作的全面开展。
2.4加强优秀管理人员的招聘和培训工作
从煤矿行业自身的特点出发，通过改善工作环境、提高薪酬待遇等措施吸引更多的人才，并且要加强管理人员企业文化的建设，使员工对企业产生强烈的认同感和归属感，同时为员工股提供更多的学习与培训机会，在生产技能和管理技能方面不断提升，为员工提供良好的发展平台，以此来留住优秀的人才。
2.5进行机电设备的技术改造
技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。要大力采用先进的新工艺、新装备。还要成立QC小组，对技术难题进行攻关，鼓励职工进行小改小革，解决生产中的一些问题，不断推进零缺陷管理的进程。
3.结束语
目前煤矿的机电管理，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。 [科]
【参考文献】
煤矿机电范文2
1.1煤矿机电技术管理制度落实不到位
一方面，为了能更好地确保煤矿生产的安全性，并针对频发的煤矿安全事故，国家相应部门制定了一系列的煤矿机电技术管理条例，严格规范了科学合理的机电技术管理制度，但是，在当前的煤矿实际生产过程中，这些条例都没有落实到位。一些机电技术管理人员的知识水平较低，责任心不够，这样就很难按照相应的机电技术管理制度进行深入分析，导致不能及时地发现问题，给我国煤矿生产的安全留下极大的隐患。
1.2煤矿所采购的设备标准化程度不够
在当前的煤矿生产过程中，煤矿安全生产设备的管理还存在很大的不足，在煤矿机电设备的选型、采购和安装以及使用过程中，都无法有效地落实相应的安全生产规定，这样就会造成现实生活中的机电设备重要信息不全面，并且这种机电设备的更新和维护完成也不到位。
1.3煤矿机电技术管理素质有待提升
在煤矿生产过程中，有些煤矿缺乏相应的安全生产意识，或者没有配备专业化的机电技术管理人员，所以即便安排了相应的机电技术管理人员，也只是流于形式，很难确保各项工作能够正常进行，而且有很多人都不具备相应的专业机电知识和专业的技能素质，使得技术管理人员缺乏相应系统的学习和丰富的经验。专业水平的参差不齐，在很大程度上造成了机电技术管理工作出现困难，这是诱发煤矿生产事故发生的主要原因之一。除此之外，机电技术管理人员在培养制度方面还处于空置的阶段，并且在实际的培训过程中，所培训的内容往往都是与技术人员所学的知识没有太大联系，缺乏针对性，这样就使员工难以有效地学习，更难调动员工学习的积极性。
2煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的运用
2.1切实加强煤矿机电技术管理的项目投资
当前煤矿事故频发的原因之一就是对煤矿技术管理投入力度不足，管理技术上的落后将会直接影响我国煤矿的安全生产，而且，机电技术管理是以提高煤矿的安全管理水平为主要目标，并能够切实根据具体情况，科学合理地安排相应的资金投入，这是保证煤矿机电设备安全的重要条件之一，并能不断提高煤矿企业的实际效益。不断加大科研技术的投入力度，从而可以安排专项的科研经费，才能更好地运用在改善煤矿安全生产中，确保项目资金落到实处。而且，各级煤炭安全生产管理部门必须要不断落实相应的安全生产方针，进一步完善煤炭生产的各项规章制度，从而加大煤炭生产队伍的建设，重视科研人才的培养，更好地加强对煤矿机电技术安全生产的科技投入。
2.2构建科学合理的供电体系
构建科学合理地煤矿机电结构体系，就必须要确保机电安全运行的前提，对于整体的煤矿机电设备系统而言，必须要确保电网的精干、高效，从而实现电源供应的可靠。尤其是在设计过程中，为了能够提高安全运行的可靠性，可以采用双电源和双回路进行供电，这样才能更好地确保各项设备系统稳定性。
2.3对煤矿机电运行的安全监控
在对煤矿机电运行的过程中，为了能够确保各项监控系统的安全性，就必须要加强煤矿机电运行的安全监控，同时，还要对电网的具体安全参数和设备的运行状况进行实时监控，从而不断提升其运行的自动化水平。例如，在一些煤矿资源条件相对复杂的地区，煤层的厚度不一致，这样就难以实现煤炭的规模化生产。但是，煤矿企业所推广的各种节能设备，可以安装煤炭安全监督管控系统，并实现安全风险评估体系，这样不仅可以有效地提升煤矿生产的安全性，还可以进一步提升煤矿生产的质量和整体的经济效益，实现我国煤矿企业经济利润的稳步增长。而且，安全监控系统在管理中最为重要的不仅是可以对作业进行实时监控，还能够及时排除可能存在的安全隐患，这样不但有利于改善煤矿的生产情况，切实提升煤矿企业的整体效益，必须要引起煤矿生产企业的高度重视。
2.4切实加强煤矿机电设备安全制度的建设
为了能够更好地实现煤矿的安全生产，这就必须从制度上着手，制定相对完善的煤矿安全生产责任制度，从而确保各项管理制度落到实处，不断提升各项制度的执行力度。同时，相关部门还要重视对安全制度和安全管理的研究工作，而对于在实践过程中遇到的新情况，必须要进行深入地分析，切实提升各个安全管理制度的执行力度，而且需制定出科学有效地对策，切实加强煤矿生产的工作，不断落实通风区的管理制度，提升安全管理工作，加强管理人员的资质培训，定期对煤矿开采人员开展相应的技术培训，充实煤矿生产的专业力量，在这一过程中，还要不断加大安全绩效考核力度和安全事故的问责制度，确保各项工作能够正常进行，从而为煤矿企业营造良好的安全生产气氛，不断提升员工的安全生产意识。
3结束语
煤矿机电范文3
针对不健全的保护装置和安全设施问题，有必要采取有效的改善措施提高保护装置的工作性能，使其能够正常地发挥出该有的作用。1、定期对继电器进行实验，每隔10-15天应进行一次试运检测；2、每隔10-15天，对馈电开关进行一次全面检查，校验保护系数、校准整定值、重新标记刻度等；3、适当地选择各个启动器内部的保护额定值，不宜过大或过少；4、不能用钢丝、铁丝等其他物质代替保险，严禁甩到综合保护器的行为；5、定期检查及试验风电联锁、瓦斯电闭锁装置；6、每次检查完毕后，都要进行详细地记录，便于查找故障原因和排除故障。严格按照相关规定落实有关检查检修工作，减少机电设备隐患为了保证井下作业的安全，国家主管部门已经制定并颁布了与机电设备检验有关的制度，而且煤矿企业也规定了一些设备维护制度。但是这一系列规章制度并没有得到有效落实，以致于留下了严重的安全隐患。因此，在机电设备进入井下工作时要严把“三关”——检修关、验收关、入井关。以检修关为例，要认真检查隔爆电气设备，进行防爆参数测定、检查接线柱是否完好无损等工作。在保证防爆合格的情况下，才可以进入井下作业。提高机电设备的技术水平在我国经济高速发展的情况下，对煤炭资源的需求量逐渐增加，煤炭开采的深度越来越大，导致机电技术水平已经不能满足生产要求。同时，落后的机电技术水平容易导致煤矿事故的发生，迫切地需要提升煤矿机电的技术水平，为人们生命财产的安全提供有力保障。首先，煤矿企业应当提高对机电技术科学研究的重视程度，加大机电设备设计研究的投入，使我国拥有更多的自主知识产权，减少对进口设备的依赖。只有这样，才能从根本上提升整个煤矿行业内机电技术的水平，提升生产效率；其次，加大新技术、新设备的普及程度，提高煤矿行业的机械化程度和人力资源。
从事于煤矿工作的人员知识水平较低，对一些技术性要求高的作业工作很难熟练掌握。因此，有必要提高其安全生产意识和技术水平。只有在技术水平较强的情况下，才能及时发现煤矿机电设备中存在的安全隐患，及时排除隐患。对于机电技术管理人员来讲，必须建立技术人员责任制，并严格落实。一旦发现技术人员的相关工作没有得到有效落实，导致产生了严重后果，必须严厉追究其责任。健全的技术人员责任制，有效地将职责、职权和专业班组职责挂钩，能够充分调动其工作责任感，使其认真地做好每一项工作。建立技术文件审批制度，提高机电技术管理的质量基于机电技术管理的复杂性、技术性，有必要建立技术文件审批制度，实行分级管理、层层把关的工作制度。重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作，以及设备的运转、检查、保养、检修、事故等方面的记录和存档备份工作。这样的行为，将机电技术管理工作排在了十分重要的位置，有助于提高煤矿企业上下员工对技术管理的重视。
面对这些顽疾问题，煤矿企业必须提高对机电技术管理的重视程度、加强科学管理，提高机电设备的技术水平；重视机电设备检查与维修等相关工作，提高机电设备安全的工作性能；加强井下作业人员及技术人员安全生产与管理的专业水平；建立健全技术文件审批制度，提高机电技术人员管理的质量。只有认真的面对问题，采取针对性措施，才能做好煤矿机电技术管理工作。
作者：张国 单位：淮北矿业（集团）有限责任公司信湖煤矿筹备处
煤矿机电范文4
关键词：煤矿机电 管理 问题 策略
中图分类号：TM6 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2012）12（a）-00-01
1 煤矿机电系统及煤矿机电管理的概念
我国现阶段的煤矿机电系统主要包括煤矿的五大系统以及采、掘等一整套机械设备和相应的电气设备。
与之对应的煤矿机电管理则是指：企业的管理人员运用相应的管理理论和手段对煤炭工业企业以及企业的人员、财务、事物进行科学管理，尽可能使之发挥最大的作用，使企业获得最大的经济效益。
2 煤矿机电管理的现状
（1）机电人才缺乏、人员素质低下。随着矿井高科技含量增加和机电设备现代化程度的不断提高，对机电操作人才的要求也越来越高，要求他们不但要具备娴熟的技术、过硬的本领，同时要需具备较高的安全意识。但由于煤矿行业自身的特点，相比其他行业，该行业对技术人才缺乏吸引力，很难招到高素质的人才；同时由于现有工作人员的文化素质和专业水平较低下、不爱专研专业技术等，使得一些新设备被冷落，无法发挥作用；或是在使用得不到必要、及时的维护，使得矿井生产效率低下。同时由于煤矿生产中使用的机电设备种类繁多、技术含量复杂，这些都使得人才成为煤矿企业发展的一大制约。
（2）机电监察力度和深度不够。机电管理工作的专业性强、涉及面广、对人员的素质要求高。但由于目前的监察标准存在一定的缺陷，不能清晰、准确地对机电监察工作范围作出明确的限定，这就无形中对机电管理监察人员的工作造成干扰。同时，由于专业从事机电监察工作的人员较少以及煤矿作业的特殊性，为了减少工作负担重，监察人员在一般情况下，都是采用抽查的方式进行检查，这样方法随机性较强、不能对所有机器设备进行全面、详细的检查。这都为煤矿的安全生产埋下巨大隐患。
（3）机电设备更新、改造比较缓慢。诸多煤矿企业由于受到资金、管理上的限制，在机电设备的更新、改造上较缓慢。如，设备能不换就不换、到了报废标准的设备稍微改造下再继续使用；有的企业在设备采购上，往往从节约成本的角度来考虑选型与配套等各个方面因素，这大大降低了设备的性能和运行功能；有的小型煤矿企业甚至低价购买大矿淘汰的机电设备，这些设备无法满足煤矿正常的运行同时还存在巨大的安全缺陷。许多企业普遍存在投入不足的现象，不能及时对现有机电设备进行更新、改造，从而形成恶性循环，影响煤矿的安全生存、影响煤矿的效应、员工的收入、也制约煤矿发展和更新设备的能力。
3 煤矿机电管理中存在问题的改进对策
（1）加强职工安全技术培训、提高职工安全技术素质。人才是煤矿企业发展的一大瓶颈，企业引进人才、留住人才很不容易。所以企业要建立“感情留人、事业留人、待遇留人” 的氛围，引进、留住专业技术人才、熟练工人，解决企业的后顾之忧；同时企业要从长远出发，努力培养一批技师、高级技师、工程师、高级工程师、技术专家等。为此，企业要做好以下几点工作：①改变传统的培训方式和内容、丰富教育方式、提高员工的学习热情，加大考核难度，在考核中增加操作环节，让培训不再是走过场。②要强化在岗员工的培训效果，熟练掌握岗位操作内容、行为规范和保安技能。③要求所有员工的必须持证上岗、按章操作，严禁无证上岗，对于没有上岗证的员工，要进行技术培训，考试（包括现场操作）合格后，颁发合格证，才能再上岗。④要求所有员工必须做到“三懂”、“四会”。即：懂设备原理、设备构造、设备性能；会：会使用，会维修保养，会检查，会排除故障。同时在操作过程中，要加强对设备的保护不要让设备超负荷运行、要让工作环境保持干净，温度和湿度要适当。
（2）对机电设备进行合理技术改造和更新。对机电设备进行技术改造和更新既能节约经济成本又是实现技术支持，可谓一举两得。对机电设备的技术改造和更新即是对于原有机电设备的潜力开发。企业可从以下几个方面着手：一、要深入研究新设备，再结合生产的实际情况，对设备进行合理的技术开发；二、全面提升技术人才的素质和能力，尤其是技术攻关能力和处理技术难题的能力，从而提高机电设备的实际生产效益。
（3）建立、健全并执行好各种规章制度。想要做好机电设备的管理工作，必须建立、健全并落实好各种制度，要求在制度面前人人平等。所以企业必须在原有制度的基础上建立、健全其他的规章制度，如机电设备管理制度、机电设备定期检查检修制度、矿井防爆设备检查员管理制度、、设备定期检测检验制度、电力调度管理制度等，同时要建立、健全相应的奖惩制度，保证制度得到落实。
（4）因地制宜、统一监督。 煤矿机电管理机构的设置需要根据矿井的实际情况来安排，不能不能照搬照抄。对于生产环节较多、设备复杂、基础较扎实的矿井，需设置机电管理科，对矿井工作进行统一安排；对于规模较小、生产环节较少、设备较少的矿井，机电管理科应与其他部门合并，有利于资源的优化配置。
（5）加强现场管理。管理人员要多深入现场对机电设备的使用情况和环节做出全面了解。对运行中的设备要定期循环检查，安全保护设备至少一周检查一次，并要及时反馈检查结果，对设备进行维护和检修，尽可能提高设备的故障率，同时要认真做好复查工作，在整改期限到达后，要及时复查，发现未得到处理的问题要严肃处理。
（6）明确指导思想、实现管理目标。矿井机电的管理工作的指导思想是：保持设备的良好性能、保证设备安全、合理运行、提高设备的维修质量、减少机电事故、保证矿井的正常的安全生产、使矿井得到最大的经济效益。机电管理的总目标：延长设备的使用寿命、实现费用最小化、使设备使用综合效率最高。在对机电设备的日常管理、维护中要明确该指导思想和谨记总目标，制定相应的措施来促进该目标的实现。
4 结语
机电设备的管理和维护直接影响煤矿的安全生产和生产效率。目前，我们的煤矿受到传统管理模式的现状，在管理的各个环节，尤其在机电设备的管理和维护上存在诸多问题，这就需要相应的措施来解决这些问题，才能提高煤矿产业的生产安全性与经济效益。
参考文献
[1] 郭淑红，王文靖，李有.谈如何搞好煤矿机电安全质量标准化建设工作[J].煤矿机械，2005.
煤矿机电范文5
1.1机电设备存在隐患截至目前为止，在我国大部分的煤矿企业中，普遍存在者机电设备的老化和生产质量下降的问题。产生这一问题的主要原因就是煤矿企业在进行煤矿开采的过程中，并没有充分的结合企业的实际生产情况，再生产的过程中，也没有对相关的专业技术人员进行相关的专业技能培训，这就导致在实际的煤矿生产过程中，往往存在着煤矿机电设备的使用失误，导致在煤矿的机电设备之中存在着很多的安全隐患问题，导致煤矿的综采机电设备难以发挥出应有的作用。
1.2操作人员的综合素质低下截至目前为止，在我国大部分的煤矿企业之中，在进行煤矿综采机电设备工作人员的招聘过程中，并没有充分的意识到对于工作人员的工作能力的培养，也没有充分的意识到在后续的操作过程中可能存在的问题，这就导致进行煤矿机电设备的操作人员在进行操作的过程中，难以按照相关的管理规范进行煤矿机电设备的使用工作，并导致煤矿的综采机电设备存在着不安全因素，难以满足煤矿的实际工作需要。
2提高综采机电设备管理的有效措施
2.1完善相关的管理理念在进行煤矿综采机电设备的管理过程中，要充分的意识到进行机电设备管理的重要性，并在进行管理的过程中，从综采机电设备的购买过程一直到综采机电设备的使用过程，都进行严格的质量检测，并在进行综采机电设备的管理过程中，将涉及到综采机电设备的各种资料信息进行有效的分类处理，以便于在后续的使用过程中，一旦综采机电设备出现相应的个质量问题，可以及时地根据综采机电设备的相关资料进行查询研究，以便于快速的找寻到综采机电设备的问题之所在，促进综采机电设备管理效率的提升。
2.2加大资金的投入力度在煤矿的后续发展过程中，为了保证煤矿设备的安全运行，要充分保证煤矿投入足够资金进行综采机电设备的采购。具体的来说，在进行采购的过程中，要根据煤矿企业的实际生产情况，按照生产的实际要求，选择合适施工情况的综采机电设备，并不要因为眼前的利益而克扣购买综采机电设备的费用，保证煤矿生产的高效运行。
2.3加强机电设备的定期检修为了保证所购买的综采机电设备能够充分的发挥出自身的作用，在进行综采机电设备使用的过程中，要对综采机电设备进行定期的质量检查工作。具体的来说，要按照相应的个时间，进行对综采机电设备的提升能力、通风能力、排水能力进行严格的分析检查， 保证综采机电设备可以充分的发挥出自身的作用。与此同时，在进行综采机电设备检测的过程中，要不断的进行相关资料的整理收集工作，保证最终得到的数据信息的有效性，并充分的保证后续的煤矿生产的顺利进行。
2.4提高操作人员的综合素质为了保证综采机电设备发挥出应有的作用，煤矿企业在进行生产的过程中要充分的进行对企业内部的专业技术人员的综采机电设备操作技术培养，并在进行人才招聘的过程中，充分的重视到对于工作人员的综采机电设备操作水平的考核，保证进行综采机电设备操作的工作人员都具备相应的操作技术水平，以便于保证煤矿在后续的生产过程中，可以安全的进行生产管理，提升煤矿的安全管理水平。
3结语
煤矿机电范文6
关键词：机电设备；管理；安全生产；措施
中图分类号：TU85文献标识码： A 文章编号：
由于煤炭生产条件和生产过程的复杂性，对机电设备的安全运行提出了更高自动化和更严格管理的要求。随着时代的发展，煤矿企业不断引进新技术、新设备，矿井采掘机械化水平不断提高，各种性能优良的机电设备、电子仪器被广泛投入使用。但先进技术的应用，也造成了机电设备管理的难度增大。据统计，我国煤炭企业约60%的固定资产是机电设备及其设施，用于机电设备能耗、配件、维修及人员工资等费用占煤炭生产成本的40%以上。它们在矿山生产中占有十分重要的地位。
1 煤矿机电设备管理的意义
1.1煤矿机电设备的资金投入大
在矿井实际生产中，用于机电设备的资金约占全矿井总生产成本的45%。因此，建立一套严谨科学的煤矿机电设备管理程序十分必要，能够排除煤矿安全生产中的隐患，保证生产企业的经济利益。
1.2机电生产和管理岗位人员多
据统计，在煤矿企业中，约20%的工作人员在从事机电生产和管理的相关工作，因而，些许疏忽所造成的停工，都有可能导致矿山生产的停止，甚至造成经济损失及人员伤亡。
1.3机电设备管理的优劣是安全生产的必要条件
根据国家煤矿安全监察局公布的数据，在煤炭企业发生的井下煤炭和瓦斯事故中，40%左右的事故是因失爆电气的电火花引起的，80%以上的井下重大火灾是由机电设备管理不健全造成的。因此，井下事故所造成的损失是难以用金钱来估量的，同时，带来的社会负面影响也是巨大的。
2 煤矿机电设备管理的现状
2.1水平普遍偏低
随着我国能源需求的快速增长，煤炭需求量也大幅攀升。一些煤矿企业只注重眼前利益，盲目追求产量，忽视了管理水平的提升，其管理理念还处于20世纪80年代“设备何时坏何时修”的水平。由于观念落后、管理不到位而造成的机电事故率约占总事故的40%。另外，对于煤矿机电设备的管理没有跟上信息化、系统化、智能化的现代化发展步伐。例如：我国电牵引采煤机只能实现部分运行参数的检测，多种智能化控制尚属空白。而国外电牵引采煤机均具有建立在微处理基础上的智能化监测、监控和保护系统，可实现人机对话、远程控制、无线电摇控，具有工况监测、运行状态显示、数据采集、故障诊断及预警、自动控制等多种功能，保证了采煤机最低的维护量和最高的利用率。
2.2职能部门未充分发挥作用
现有的煤矿企业中，大都设置了机电管理部门。然而大部分机电管理部门都承担着机电设备管理和机电生产两种职能。机电管理部门的工作人员将主要精力放在组织生产上，而未充分发挥管理职能。另外，一些地方煤矿的机电管理部门大量缩紧机电管理人员，使得人手不够、专业组织不健全，管理网络经常中断，机电管理职能部门的作用逐渐淡化。
2.3监察力度和深度欠缺
机电安全监察的专业性很强，但从事专业监察的人员少，机电运输系统战线长、范围广，因而普遍采用抽查的方式进行机电安全监察，监察的随机性大，缺乏全面性和主动性。现行的执行标准中，一些方面没有详细的操作说明，甚至还有一定的回旋空间，没有十分清晰、明确的界限，这就无法避免地在监察过程中出现难以把握的情况。
2.4设备本身存在安全隐患
机电设备提升系统缺少缓冲、托罐装置，电控系统、制动系统保护不全；一些固定设备的电流表、电压表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验；井筒装备锈蚀严重，未能定期防腐；井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝；漏电保护、煤电钻综合保护、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范；井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格；非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用；电气设备失爆现象常有发生。
2.5技术手段落后
尤其在地方煤矿，技术人员严重缺乏，技术管理无法指导生产实践，“以政带技”现象非常普遍。井下供电“三大保护”未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化不全，测试手段和方法落后。从事机电工作的职工没有受过机电专业培训、理论知识不够、实践经验不足，违章作业时有发生。设备故障率较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。
3 加强煤矿机电设备管理的相关措施
3.1建立健全设备管理制度
充分调动职工的能动性，把工程技术人员、普通人员组织到管理活动中来，树立安全运转的思想意识，学习先进的煤矿机电管理理念和经验，逐步提高机电管理水平。
3.2针对性地建立机电管理机构
煤矿机电管理机构的人员配备、体系结构、组织形式等方面都要针对性地进行设置，做到因地制宜、因矿而异，切不可采用单一模式，同时还应保持管理机构的相对稳定。对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，可设置机电管理科，实行全矿机电工作的统一管理，并负责工程技术、设备管理、机电工作调度等。
3.3计划管理，综合平衡制度
计划管理是机电管理工作的核心内容，应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段以及上级主管部门的意见、要求等制定机电工作计划。建立健全综合平衡工作制度,如机电管理人员值班制、机电工作生产例会、车间班组每日计划检修制、采掘运机电区长和维护班组长例会制等。
3.4夯实基础，构建安全生产长效机制
煤矿企业需要不断改善生产条件，大力提高矿井机械化水平，扩大机电设备在生产中的应用；促进机电设备的使用与更新，降低煤矿事故的发生率；多管齐下，消除煤矿机电设备从采购到应用各环节的安全短缺，以提高安全生产系数。
只有不断优化管理体系，加大管理力度，提高管理水平，稳扎稳打地搞好机电设备管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效运转，才能为煤矿企业带来更多的社会和经济效益，使企业不断做大、做强。
参考文献
[1]曹永军.浅谈加强机电设备管理工作[J].陕西煤炭，2004
