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质量控制管理范文1
以当前实际情况显示，目前在实施各个项目的过程中，具体存在包括成本、进度以及质量这三个方面的目标，在具体实施时，上述三项目标直接决定某一项目是否成功。三者间存在非常复杂的关系，它们相互促进、影响与制约。所以，在进行项目时，为了促进其进程的顺利性，并且将该项目的经济效益提升到最高，就直接要求我们将三者间的关系处理好。但是由于三个目标间存在的制约性，因此导致项目在确定目标值之前无法使三项目标全都达到最优。综上所述，在对所有目标进行确定之前，要同时对现存的三项目标进行综合性的分析类比并考虑目标之间的制约性，进一步达到预想中最好效果，该措施不仅仅可以增加施工单位的利益，同时满足各业主对项目的要求，促进社会效益达到最优。此外，由于当前中国现状的影响，在现实中进行相关招标操作时所采用的方式一般为合理低价中标，但是某些开发商在追求高额利润的过程中，对业主利益进行破坏，在施工过程中往往没有按照既定方案进行，并出现严重“偷工减料”现象。例如，建筑工程施工质量达不到国家规定的抗震相关标准，使得楼房部分梁柱过于纤细，其内的配筋不符合规范，存在两个配筋间的距离较为疏松，甚至没有配筋等，直接造成该建筑的各项抗震指标不符合国家标准规定，买下严重的质量安全隐患。近年来，国内发生的各种房屋坍塌事故用血淋淋的教训给我们敲响了警钟，因此，要预防类似事故的发生，需要从根本上解决工程质量这个问题。综上所述，工程项目要从始至终严抓质量管理，避免相关施工单位在施工过程中一味追求经济利益而造成产品质量低下，不但埋下事故隐患，还埋下事后维修维护成本升高、工程项目声誉受损的隐患。
2工程实施阶段的质量监督管理
2.1加强施工工序的质量控制
在整个工程项目实施过程中，由于分项工作同时进行，存在多工种交叉作业的现象，同时由于作业人员流动频繁，为科学合理的统筹安排施工作业，需要科学调度和周密安排施工工序，以加强对工程质量的控制。首先必须增强施工过程中各项工作的控制，在每道工序开始之初，需要对各种会对工程产生影响的因素进行管控，上述所说因素主要包括机械、材料与工作人员等等。施工同时还需要考虑施工现场环境，施工工艺、施工方法以及产品质量等各种不同方面的因素。这些所列因素都应该保持在规范范围之内，维持在一个较为良好的状态水平。其次，增强对各种不同工序的控制。要想有效控制与管理涉及的因素，就必须将其贯穿到施工的整个过程，每一个工序都应有专门的监督人员进行审查，审查通过后方能正式开展。如果生产过程中，又发现会对工序产生影响的因素的，也要按相关程序加强控制。
2.2加强成本管理
通常，项目成本管理目的主要为了控制所进行工程项目的具体成本并保证其始终小于该项目的预算。项目成本管理主要包括了项目成本的估计、预算控制及相关编制。同时，除上述目的外还存在一个重要目的，即在一个固定的时间范围内保证该项目以质量与计划为前提优秀完成。早期的项目工程管理，国内的工程领域在项目成本管理的认知还处于一个非常薄弱的状态，其相关认知还仅仅停留在控制与确认成本这两个方面。但随着时间的不断推移，我国也不断引进现代化的项目管理理论体系，并不断用于实践，使项目管理理论体系在项目建设工作中发挥越来越重要的作用。同时，也使得各行各业对项目成本这一概念的了解不断深入，并对其进行相关分析，有力地促进了我国项目成本管理的发展。
2.3合理控制施工过程中的设计变更
在整个项目施工过程中，如果不断调整变更设计方案，就很有可能使得施工工序混乱，工程质量不可控，其施工成本也不断上升。因此相关设计人员必须严控控制设计变更的幅度。其具体的措施包括严格管理设计中的具体内容以及范围，除去大量由于实际情况与客观因素产生的必要变更之外，所有设计一律不允许变更，这样如此就能保证设计过程的稳定性。若产生情况必须变更，就一定要迅速完成工程量与造价增减的综合分析，在经过甲方同意之后，才能正式开始变更设计。因为设计改变带来的质量问题和工程造价上的波动，就一定要合理小心的对其管理，保证整个项目能够更加顺利的完成。
3结语
质量控制管理范文2
关键词 烟叶；质量管理；途径
中图分类号 S572 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2017）04-0264-03
Abstract This article discussed the approaches of tobacco leaf quality control management from tobacco leaf production safety，standardization production，production process control，quality of tobacco leaf tracking and leadership management and so on，so as to realize for the cigarette industry meet the requirements of the quality of tobacco leaves.
Key words tobacco；quality management；approach
烟叶是行业发展的基础，烟叶质量的优劣直接影响卷烟产品质量。近年来，我国烟叶生产水平得到了大幅度提高，但随着社会的发展与进步，广大消费者对卷烟产品的质量和风格要求越来越高[1-2]。为了保证卷烟产品风格及质量稳定，卷烟工业对烟叶质量提出了越来越高的要求，只有烟叶等级质量稳定了，才能保证卷烟产品的质量稳定。烟叶等级合格率是烟叶收购质量和工商交接质量的重要指标，也是判定烟叶等级质量好坏的重要依据。烟叶等级纯度的高低决定着烟叶的等级合格率。多年来，烟叶从烤房出来后，第一道分级扎把工序是由烟农完成的，由于烟农对分级标准理解、掌握不够以及自身经济利益的关系，烟叶把内纯度低，等级混乱，造成烟叶收购与工商交接等级合格率低。为了从根本上解决等级纯度问题，昆明市烟草公司全面实行了烤烟预检制。
因此，多年来国家局都把烟叶工作放在首位，把提高烟叶质量作为烟叶生产的努力方向，通过采取“双控”政策、“科技兴烟”等措施，烟叶总量保持稳定，烟叶质量大幅提高，烟叶生产由“数量规模型”步入“质量效益型”发展轨道，有力地支撑了卷烟工业的发展。强化烟叶生产过程的质量控制管理是确保质量的关键。应在探索烟叶质量控制管理的有效途径上下功夫，通过全面推行质量控制管理，逐步实现烟叶生产规范化、标准化和程序化。要牢固树立烟叶质量观念和意识，以质量求发展、以质量求效益。要以技术创新为动力，以管理创新为基础，提高烟叶生产技术措施和管理措施的到位率，为卷烟工业提供符合质量要求和数量充足的优质烟叶[3-6]。
1 推行烟叶安全性生产，建立健全烟叶质量安全体系
1.1 把好烟叶生产物资投入关
参照国家《农药管理条例》、农业部禁止用农药名录和烟草行业禁用物品名录，在每年烟叶生产之前对烟叶生产投入物资进行预计、预购、登记、检查、整治，建立生产物资投入进化制度和档案登记制度，规范烟肥、烟药的使用，严厉打击非法化肥、农药的使用[7]。
1.2 建立健全农药残留监管体系
建立完善农药残留监管体系，逐级监管，明确监管责任人，细化职责；将政府、工商、质量技术监督等行政资源进行整合，加强各部门之间的沟通协作，明确各部门之间的职能定位，清晰监管方向。
1.3 推广应用新技术，降低烟叶农药残留
积极推广高效低毒农药和生物防治技术，控制和减少高毒、高残留农药使用；推广抗性强的品种，通过轮作、科学施肥等措施减少病虫害发生；优先采用生物防治，充分利用天敌生物（如烟蚜茧蜂等）防治蚜虫等害虫；建立新技术生产示范基地，优化综合防治的基础和条件，有效实施综合防治技术。
1.4 加大安全用药培训力度，提高烟农的素质和水平
广泛宣传烟叶生产用药的重要性，普及安全用药的基本知识，提高安全用药意识；组织烟农对安全用药技术措施、农药残留标准、管理、检验、监测和信息机制等进行学习，同时强化烟农培训力度，从生产环节阻断烟叶农药残留。
2 推行烟叶标准化生产，建立健全烟叶生产标准化体系
烟叶标准化生产要求做到统一技术规范、统一育苗、统一生产投入、统一烘烤、统一分级、统一质量评价和认证。坚持“预防为主、综合防治”的植保方针，提倡使用生物有机肥、生物农药等，减少烟叶污染[8]。同时，要做好以下10点：一是精准选种，满足工业烟叶原料品种喜好，杜绝劣杂品种；二是培育无病壮苗；三是依据烟田整地起垄技术标准精准整地；四是增施钾肥、有机肥、饼肥，严格控制氮肥用量；五是合理密植、大坑足水、封埯细致，提高成活率；六是精准覆膜，严把覆膜质量，做到覆土严实、见光充分，切忌压苗和封膜不严；七是精准植保，对症选药、精确配药、规范施药，切忌超量用，避免农药残留；八是精准铲趟，严禁粗放作业；九是精准灌溉，严格控制灌溉水质和灌溉时间；十是精准留叶，及时平顶和药物抑芽，同时严格控制烟花及烟杈[9-10]。
3 强化烟叶生产过程控制，建立健全烟叶质量管理过程控制体系
3.1 产前质量控制
产前控制的重点应该放在烟草育苗之前的烟叶生产计划落实、生产物资投入管理、技术规范落实、质量标准制定等程序上，做到有计划可查，有方案可循，有标准可依；做到未雨绸缪，加强预防控制，从源头上防止影响烟叶质量的各种因素，最大限度地减少质量隐患。其中，技术标准控制管理更是产前控制的重中之重。烟叶生产技术标准贯穿烟叶生产全过程，按照定性、定量标定，把烟叶生产质量同工业需求质量有机结合，结合烟叶生产现状和发展目标，不断完善标准的内容及水平，使技术标准真正融入到烟叶生产全过程的各个环节。
古语有云：“功欲善其事，必先利其器”。烟技员和烟农是烟叶生产的主力军，进行技术标准控制管理必须要以狠抓烟技员队伍和职业化烟农队伍建设为主线，强化基础培训、狠抓烟技员和烟农的标准化生产意识，把队伍建设作为烟叶产品质量控制管理的着眼点，努力打造一支人员充足、结构合理、技术精通、作风过硬的烟技员队伍，培养一支有文化、懂技术、会经营的职业化烟农队伍，为促进烤烟生产由规模效益型向质量效益型转变提供人才保障和智力支持。
3.2 产中质量控制
烟叶生产周期长、农事环节多、技术要求高，因此产中控制对于烟叶质量生产控制尤为重要。产中控制的重点就是要做好烟叶生产过程的指导和监督，加强在烟草育苗、移栽、病虫害防治、大田管理、烟叶采收烘烤以及烟叶分级教授等各个环节的生产操作行为控制，按照烟草标准化生产要求进行操作，减少影响烟叶质量的不当操作；在监管模式和力度上，各个环节都要做到严格检查、及时反馈、信息共享、快速调整；维护烟叶标准化生产各个环节标准的要求。
大力推进规模化种植、专业化生产、机械化作业、精细化管理。规模化种植是实施烟叶产品质量控制管理的前提，大力发展烟叶生产专业户、家庭农场、专业合作社3种生产组织形式，推进规模种植、连片种植，实现烟叶质量的均质性要求；专业化生产是实施烟叶产品质量控制管理的载体，同时也是把烟农从技术难度高、劳动周期长、管理风险大的烟叶生产环节中解放出来的客观需要，要坚持以科技兴烟为指导，建立和完善烤烟生产专业化服务体系，着力培植和打造专业化服务队伍，为烟叶生产主体提供育苗、机耕、植保、施肥、烘烤、分级等覆盖生产全过程的专业化服务；重点推广烟用覆膜机、移栽机、中耕机、植保机、编烟机等小型实用机械；精细化管理以深入实施烟叶电子合同管理、烟农户籍化管理为契机，采用统一的生产技术标准和控制管理措施，严格控制低水平原始粗放管理。
3.3 产后质量控制
产后控制是烟叶质量控制不得已的控制措施，一旦发现某个环节出现或可能出现问题，要确保有控制风险的措施，有承担风险的能力，做到对出现的风险问题快速反应，对出现的烟叶生产质量问题高度重视，认真加以持续改进，提高过程控制质量。
重视信息反馈，实行产后信息控制。现在烟叶经营已经由卖方市场转向买方市场，因此，重视产后质量信息反馈是全面质量管理的内容之一。生产部门要通过多种形式，定期访问烟厂和外商，征求对质量的意见。要有专人负责信息反馈工作，形成信息网络，为今后领导抓质量改进工作，便于进行正确的选择和决策。
4 推行烟叶质量追踪，建立健全烟叶质量管理追踪体系
4.1 对烟农实行统一编码，建立烟农数据库
以村委会为单位，对烟户依次进行统一编码，分别建立烟农的户籍数据库，掌握烟农的基本情况，包括适宜种烟土地面积、种植烟叶历史、家庭劳动力情况、生产技术熟练程度、历年交售烟叶的等级和质量状况等。以据此对烟农进行分类指导，实行个性化服务和动态管理。
4.2 建立烟农质量管理小组，锁定质量追踪目标
在对烟农实行统一编码的基础上，每20～30户烟农编成一个质量管理小组，并对管理小组统一编码，以此把烟农组织起来，互相学习交流，相互监督技术措施的落实以及烟叶分级质量和交售的烟叶纯度。烟农质量管理小组编定后，不得随意变动，以便锁定、固定烟叶质量追踪目标。
4.3 建立烟农小组数据库，实行烟叶科技员专职化管理
以烟农质量管理小组为基本单元，建立烟农基础数据库，对生产过程、技术措施落实情况详细记录并汇总建立数据库，分阶段对每个互助组的烟苗和烟株、土壤、烟用物质等取样进行监测分析，将结果输入数据库，通过对上述数据库的分析利用实行烟叶生产过程的全程跟踪。如烟叶交售和收购中发现质量问题可直接追踪到烟农互助组及烟农，分析查找引起质量问题的原因，为调整布局、改进技术、提高质量和考核各级各部门、烤烟科技员和烟农在落实质量控制措施方面的到位率提供依据，从而实现烟叶生产过程的准确控制和烟叶质量的全程跟踪。
要实现烟叶生产过程的准确控制和烟叶质量的全程跟踪还必须固定烟叶科技员，对分管烟农实行专职化管理。一名烤烟科技员负责管理2～3个烟农互助组，烤烟科技员依据烤烟科技员手册、烤烟生产方案等对烟农的烤烟生产、烟叶交售工作进行分组管理，将烟农的生产操作、分级等情况详细记录在烤烟科技员日志、烟农户籍化档案等文件中，同时根据烟农落实生产方案的情况逐项打分，进行信誉等级评价。同时，对烟叶科技员要有详尽的考核办法和明确的责任制，将其收益和奖惩与分管烟农小组的种烟效益挂钩，以此增强其责任心。
4.4 在烟叶交售、储存过程中实施质量追踪
烟叶交售前，烟技员要做好烟农的分级指导和预检签封工作；同一烟农质量管理小组必须由烟叶科技员带领，定时、定点交售；且其交售的同等级烟叶必须捆扎成包，并编码，以便追溯相应的烟农质量管理小组。每批收购的烟叶需用标签标明等级、数量、收购日期，标签一式两份，分别附在烟包内、外。同时，烟包内还要放置验级员、称量员、仓管员“三员”卡，从而实现烟叶在产区的质量追踪。
5 推行烟叶质量目标管理，建立健全p向质量管理体系
开展目标管理，首先提出切实可行的方针目标，一切围绕方针目标展开，将其按年度和生产阶段进行大目标小分解，经过协商分别承包到有关部门的干部工人头上，明确承包者的责、权、利关系。在有条件的地方，要把生产经营质量目标管理同经理任期目标责任制结合起来，这样做有利领导正确处理眼前利益和长远利益、局部利益和全局利益的关系，使对人和业务的考核监督有了具体的定性定量内容，可以摸得着看得见，使质量管理逐步向程序化、标准化和系统化方向发展。
5.1 实施“双向质量管理”
烟叶生产各环节的质量管理规程和控制重点、各岗位职责和目标任务必须符合ISO9000质量认证要求，落实“双向质量管理”（即工作质量管理和产品质量管理）工作措施，提高质量管理工作水平和效率，对烟叶生产全过程质量控制管理进行跟踪与追溯，促进技术标准与质量管理的着陆、延伸和推广。
5.2 实施质量控制管理目标考核制
建立烟叶质量控制管理目标考核机制，制定完善的考核办法，包括质量控制管理阶段性目标考核细则（包括生产农时、育苗、施肥、田管、成熟度、分级扎把等质量管理环节）和质量控制管理总体性目标考核细则（包括中上等烟比例、烟叶交售等级合格率等具体质量管理指标）。对完成质量控制管理目标的，给予高标准奖励；对未完成质量控制管理目标的，处以高额度罚款，以此促进工作质量的提升。
5.3 实施质量控制管理问责制
根据烟叶生产质量管理技术标准的要求，对工作质量、烟叶质量管理缺失的岗位及人员实行问责，重点放在对质量管理的落实，确保烟叶生产技术质量管理入户率达到100%。
6 强化组织领导，建立健全质量控制保证体系
质量保证体系是推行全面质量管理的组成部分，也是质量科学管理向纵深发展的一个重要标志。烟叶质量体系的建设和烟叶质量过程控制是一项长期而艰巨的任务。为了适应开展全面质量管理的需要，各有关烟草部门或单位都要高度重视，切实加强领导，理清思路，明确重点，明确责任，狠抓落实，加大工作力度，强化监督，加强考核，确保烟叶质量控制措施的落实到位。同时，烟草相关部门和单位要认真组织，各司其职，各负其责，统筹协调，形成合力，切实抓好烟叶质量过程控制，层层都要建立质量领导小组和质量管理办公室。这个领导小组可同生产领导小组“一套班子两块牌子”，全方位形成一个有机协调的组织保证体系。推行全面质量管理还要建立一套较完善的质量检测制度，以保证各项工作有章可循，有序进行。质量是企业的生命，优质的烟叶则是烟叶生产经营企业的灵魂，是烟叶生产经营企业赖以生存发展的制胜法宝。因此，在烟叶生产经营企业中建立质量控制管理w系并加以贯彻落实才能使烟草企业在激烈的竞争环境中增强竞争力。在不久的将来，烟叶生产经营企业才能够冲出国门走向世界，跻身于国际同行强林之列。
7 参考文献
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质量控制管理范文3
【关键词】房屋建筑；质量控制；管理控制
质量控制是建筑企业的生命。近些年，经济水平不断提升、城市化建设进程不断加快，建筑业呈现出了前所未有的快速发展趋势。在建筑业快速发展的同时，质量控制也越来越受到关注。从整体上看，建筑行业的质量控制是在逐年提高的，但是由于各方面的原因，各种质量问题也在不断出现，对人民群众的生命财产安全造成了很大的负面影响。现在，人们的生活水平越来越高，对质量控制的要求也越来越严格。同时，由于市场的进一步开放，建筑行业的竞争也越来越激烈。建筑企业要想在这样严酷的条件下生存发展，就需想尽一切办法，提升质量控制，对质量控制进行管理控制就是其中之一。企业要想对质量控制进行管理控制，需充分了解影响质量控制的要素与现阶段质量控制管理控制中存在的问题，然后再据此采取措施，有的放矢。
1.影响要素
在现代化的建设中，大部分建筑项目都具有工期长、环境复杂、成本高、专业性强的特点，能够对质量控制产生影响的因素有很多种，具体概括一下可以分为以下几个方面：
1.1人的因素
人是进行生产的第一要素，也是进行施工建设活动的主体。要对质量控制进行管理控制就需对人的因素给予充分的重视。在这个因素中，不管是领导者还是直接施工人员或是后勤服务人员都会对质量控制产生很大的影响。人的因素主要有两方面：一是专业水平的高低；二是质量意识的高低；三是管理水平的高低。
施工人员的专业水平是影响工程质量重要因素。建筑物的构成企业可以看做是各种建筑材料按照一定方法进行累积的结果。专业水平则是对此“方法”的掌控程度。专业水平高，则累积的过程顺利；专业水平低，则该累积过程高耗低效，最终质量难以保障。不仅是施工人员管理人员和服务人员也要具有相应的专业知识才能将本职工作做好。意识是行动的指挥，质量意识的高低决定了质量管控的落实程度。管理者具有较强的质量意思自然能够将质量管控作为重要工作大力实施，施工人员具有将强的质量意识能够保证质量控制作为工作的前提，质量问题出现的几率自然大大降低。而管理因素也是影响质量控制的重要点。质量监察是否到位、相关质量保证制度是否得以彻底执行都将对质量的最终形成产生影响。
1.2材料因素
材料是工程建设的物质基础，对质量控制的好坏有着决定性的影响。材料不合格，不管建筑施工中的其他工作开展的再怎样顺利，质量控制也不可能合格。建筑施工中的材料包括有建筑所需的原材料、半成品、成品、各种设备及构件。质量控制要想过关，材料质量首先就要过关。现阶段，建筑出现的各种问题如房屋开裂、地基塌陷等有设计施工技术的原因，但更重要的是建筑材料的不合格。现在材料市场良莠不齐，施工单位的物资采购部门要仔细甄别。
1.3环境因素
环境因素有以下几点内容：（1）自然环境因素，如施工地点的地质，周边环境等。（2）社会环境，如经济发展程度、治安状况。（3）劳动环境，包括劳动工具、劳动组合。环境因素受影响的方面较多且难以掌控，具有很大的可变性，在建筑施工过程中要灵活掌用。
1.4方法技术因素
方法技术因素主要有在建设过程中所采用的施工方案、技术应用、施工组织等多方面的内容。在施工过程中，施工方案是否正确能够直接影响施工的实现，而技术应用与施工组织开展的顺利与否也会对质量控制产生很大影响。
2.存在问题
整体而言，质量控制的管理控制是在逐年上升的，但是在这个上升的过程中也有一些不和谐的因素，总结起来具体表现在以下几点：
2.1重技术与产能，轻管理与质量
企业进行生产经营活动的主要目的是为了盈利。在利益的驱使下，很多企业的管理者只重视能够直接产生效益的技术与产能，而对管理与质量这些隐性因素的重视程度严重不足。不少企业并没有将质量管理控制放置在与经济利益同等的位置上，企业质量控制的管理缺乏足够的执行力。同时，也由于这种轻视，企业质量控制管控的培训及提升都比较困难。重技术与产能，轻管理与质量造成企业在施工的过程中缺乏必要指导和监控，甚至会出现各项目间管理脱节的现象。
2.2专业人才匮乏
专业人才匮乏有两方面：一是专业施工建设人员匮乏，二是专业质量管控人员匮乏。建筑施工队伍早已过三千万，但是这其中有3/5以上是农民工，极少有人接受过专业培训。此外，现在的建筑行业中，专业质量管控人员的数目较少而且普遍素质不高。建筑行业的竞争越来越剧烈，因为材料价格、人力价格上涨等方面的原因，企业的利润空间越来越小。不少企业无法开源就选择了节流，除却降低材料成本外还取消了对员工应有的培训使质量控制的管控在人力资源上陷入了恶性循环。
2.3管理机制相对落后
其实，这些年来不断的对工程质量管控的各项法规进行调整，但是现在正处于快速发展的市场经济，法规的调整速度难以和行业的发展速度相持平。相对来说，管理机制处于落后状态。因此，在实际的管理中，企业不能只依靠国家所颁布的各项法规而需要在遵循国家法规的基础上制定适合自己企业的健全质量管控制度。
3.控制措施
在充分的了解了影响质量控制的各要素与现阶段的质量控制管控现状后，企业可以采取相应的措施对质量控制的管控进行优化，可采取的措施有：
3.1强化对人的管理
强化对人的管理主要有强化水平和意识管理两方面的内容。强化意识的管理主要指企业通过采取落实责任制度或者通过实例警戒等方式强化企业管理者与员工的质量意识，让管理者与企业员工将质量做为工作落实时的首要考虑方面。强化水平管理主要指强化企业管理者的管理水平与施工、服务人员的技术水平。企业首先要对管理者进行进行素质方面的提升。除了让管理者具备有足够的专业知识外还具有能够应对市场变化的能力与高科技与先进管理工具的使用能力。强化施工、服务人员的技术水平主要是对其进行业务知识与工作能力的培训。企业要重视质量的重要性，同时还需重视员工对质量控制的重大影响，通过引进高水平人才或进行培训等方式提升员工的工作能力，降低质量风险概率。
3.2强化对材料的管理
强化材料管理主要是加强材料的采购管理与采购后的验收管理，保证材料的质量；对材料进行存放与使用的管理，避免出现材料损坏，如水泥结块，强度降低等；对各种机械设备进行管理检修，最大程度上降低设备问题对质量的影响等。
3.3加强制度建设
健全的制度是行动执行的依据。企业除了遵循国家法规的基础上制定适合自己企业的健全质量管控制度外还要建立起健全的监督管理机制。同时，企业的管理者要带头执行并对出现的各种问题严惩不贷，给予各项制度以足够的威慑力。
3.4加强新技术的应用
科技是第一生产力，也是建筑质量的重要促发点。企业要将新技术的应用作为提升质量的关键。比如面对软土时采用深层搅拌桩及换土垫层技术，在建筑基坑支护时采用逆作法等。此外还有CFG桩复合地基技术、非开挖技术等。这些技术的应用能够极大加强建筑难题的可处理性，对建筑质量有极大的提升作用。
4.结语
质量是建筑企业的生命。企业要想保持旺盛的生命力就需对质量控制进行严格的管理控制。百年大计，质量第一。企业要坚持以质取胜的理念，将质量控制的管控作为工作的重中之重，以此开拓市场，赢取更长远的发展。
【参考文献】
[1]吕留根，孙克春.建筑环境学.教学改革实践与思考[J].中国建设教育，2010，（Z3）.
质量控制管理范文4
关键词：锅炉制造；焊接技术；焊接缺陷；质量控制
Abstract：Welding technology is a key technology in boiler manufacturing process, directly affect the quality of welding of boiler and pressure vessel life, quality and operation. This paper mainly introduced our country boiler welding technology development, and analysis of boiler welding problems that may arise, puts forward the quality control measures of boiler welding.
Keywords：Boiler manufacturing; Welding technology; Defects of welding; Quality control
中图分类号：P755.1文献标识码： A 文章编号：
随着我国发电装备业的不断发展，锅炉制造技术备受政府部门关注。我国的锅炉生产水平不断发展，所采用的焊接技术也获得了改善。焊接的可靠性对于锅炉的质量、使用性能和寿命有着决定性的作用。当锅炉焊接出现失效或故障时，锅炉则不能正常工作，甚至会出现泄漏、爆炸等危险情况。因此，在锅炉制造过程中，必须保证锅炉压力容器焊接技术的可靠性，使人们生产实践中放心操作和使用锅炉 [1]。
一、锅炉压力容器的焊接技术简介
焊接是机械加工中的传统加工方式，在机械加工中有着不可替代的作用。在我国的锅炉制造业，焊接技术从应用以来获得了不断的更新。近些年，我国的锅炉制造能力已达到国际领先水平，其中应用较广的焊接技术包括：
(1)MAG自动焊接
双面脉冲MAG自动焊接是一种焊接效率较高，焊接质量控制严格的焊接技术。双面脉冲MAG自动焊接技术多用在锅炉水冷壁管焊接工艺中，该技术自被引用以来大大提高了水冷壁的焊接效率。MAG焊接实际是指采用熔化极气体保护电弧焊，该方法解决了锅炉水冷壁制造过程中在仰焊位置所需的特殊工艺问题。其通常用的保护气体有：氩气、氦气、CO2气或这些气体的混合气。
(2)MIG焊接技术
MIG焊接技术又被称为熔化极气体保护电弧焊，该焊接技术的主要原理是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接的。在锅炉制造过程中，MIG焊接技术可以应用在厚壁管对接街头中，最典型的优势在于该种焊接技术的高效性。在锅炉中有着上千个接头需要焊接，因此该焊接技术获得了广泛的推广。
(3) TIG焊接技术
TIG焊接技术是指利用钨极惰性气体进行焊接技术。TIG焊接技术根据自动化程度可以分为手工焊、半自动焊和自动焊三类。TIG焊接技术由于在焊接过程中可不使用焊剂，故所焊接后没有杂质和夹渣，焊机后的接口品质良好。其中，利用TIG焊接技术进行窄间隙热丝，成功了解决了焊接过程中筒身转动、窜动和跟踪困难等实际问题。该焊接技术在锅炉制造工业获得很大程度的推广，为我国的锅炉制造也做出了巨大贡献。
二、锅炉压力容器焊接缺陷及解决办法
在锅炉焊接过程中，由于受施工条件、施工人员水平和所使用焊接设备的性能等因素的影响，焊接完成的锅炉经常发现缺陷。对于焊接出现的缺陷，若不能在投入市场之前发觉，必然会给用户带来巨大的损失[2]。因此，在实际锅炉焊接过程中，必须采取预防措施，防止各类常见焊接缺陷的发生。常见的缺陷及处理办法如下：
(1)焊接裂纹
焊接裂缝在焊接过程中属于常见缺陷。焊接裂纹可能出现在焊接完成的较长时间，也可能在焊接过程中就出现裂纹。若不能合理控制该类缺陷，很可能引起锅炉在使用过程中爆炸和断裂等危害。经过分析，引起焊接裂纹的主要因素包括：所使用的焊接材料不符合标准，当进行焊接时，焊接材料不能发挥作用而凝结或者凝结力过小；在焊接过程中没用充分考虑到环境因素。若在潮湿、低温和有风的环境下作业时，所焊接的焊缝不能正常的冷却而出现集中应力；所焊接的锅炉材料和结构存在缺陷。
针对焊接出现裂纹缺陷，应采取相应的预防措施。具体措施如下：施工前仔细分析焊接材料和结构，做好焊接前准备，采取适当手段处理待焊接部件。按照相关规章指导，严格执行在容易出现裂纹下情况下的工艺流程。焊接过程中注意所焊接焊缝的状况，不要人为的敲击焊缝。
(2)焊缝中存在气孔
对于焊接过程中出现的气孔，很多情况下处理难度较大。焊缝中的气孔将直接削弱焊缝的连接强度，造成安全隐患。造成焊缝中出现气孔的原因如下：不能严格控制焊接设备的工作条件，导致焊缝形成过程不稳定。在焊接前未仔细检查连接处的清洁状况，导致所焊接的焊缝存在杂质，从而不能与焊借材料融合。焊接操作不当。所采用的焊条角度不当或者没有采用偏心焊条，导致焊缝形成出现畸形。
对于焊缝出现气孔这一缺陷，采取的预防措施如下：严格检查所使用的焊接设备工作条件，并保证所使用焊条干燥情况，若采用高纯度氩气时应把握所采用气体的纯度；在焊接过程中，引弧要与焊缝保持一定距离，规范焊接操作姿势；对于焊缝存在杂质的一定清理干净才可施工。
(3)焊缝未能正常溶合和未焊透
在焊接过程中，若不能按照标准进行操作，所焊接的焊缝极易出现未焊透和未融合缺陷。该缺陷最大的危害就是焊接的焊缝不牢，强度偏低，不能起到焊接应起的作用。导致该缺陷的主要原因有：焊接工人操作有误，在焊接过程中运条过快，焊缝还未得到充分焊接就结束了焊接；焊缝间隙过大，超出了焊接能够正常起作用的范围，使形成的焊缝不能发挥作用，出现缺陷；所焊接的焊缝存在坡口，不能使焊条融化后均匀的布置在焊缝中。
对于焊接过程中出现的未正常融合和未焊透缺陷，可以采取一下措施预防：规范焊接工人的操作过程，保证焊缝充分的被焊接；焊接之前检查待焊接缝的间距和清洁状况，若存在不规范立即进行纠正；规范焊接条件，防止焊接过程中能量释放过小，不能发挥作用。
(4)焊接焊瘤
焊接焊瘤是焊接过程中不能正常控制造成的焊条过度融合，焊瘤严重影响锅炉产品的外形外观，降低产品的质量。引起焊瘤的主要原因：焊剂工作不稳定，瞬间释放能量过多，造成焊条过度融合；焊接工人在焊接过程中，运条速度不稳定造成出现焊瘤。
对于焊接过程的焊瘤，可以采取以下措施进行防止：焊接工人在焊接过程中应保持匀速运条，防止为加强焊接而出现停留时间过长。保证焊机工作的稳定性，定期检查焊机，在发生故障前预先修理，进而防止出现故障导致出现焊接缺陷。
三、锅炉焊接过程中的质量控制管理
锅炉焊接过程中的质量控制管理能够保证焊接锅炉的合格率，是锅炉制造过程中的关键步骤。在锅炉的焊接制造过程中，只有把握好焊接检验才能最终使制造的锅炉推向市场，否则会由于制造存在的安全隐患给来巨大的威胁[3]。在进行焊接质量控制管理时，应该根据实际焊接过程进行检验，按照先后顺序可以分为:焊前检验、焊接检验和焊后检验。
(1)焊前检验
焊前检验是进行焊接实际操作之前，就对所要焊接的工件、工况、设备运行状况和焊接材料等准备工作进行检验。焊前检验是保证整个锅炉焊接工作能顺利执行的基础环节，在锅炉的质量保证中有着重要的作用。因此，在每次进行焊接前，都必须根据实际情况的需要进行焊前检验。具体的细节如下：严格按照既定图纸核实所要焊接零部件，防止出现焊错部位和不能按照工艺规范操作。检验工艺要求是否存在焊接质量检验的特殊要求，并且验证所进行焊接工艺的合理性和规范性。检验焊接材料质量和待焊接部件的清洁程度，待所有焊接准备工作符合实施规定才可进行工作。
(2)焊接检验
焊接检验主要涉及在焊接过程中，依据焊接的工艺参数和焊缝的状况进行检验。通过焊接检验，可以发现在焊接过程中出现的焊接缺陷，并根据实际情况的需要实施及时的补救措施，防止出现大量的残次品，最大程度的保证焊接质量。具体的措施包括：检验焊接具体的实施方案和实施工艺过程是否符合焊接土艺规范，严格控制焊接操作人员的工作流程。 进行验证焊接过程的预热和层间温度，保证焊接工艺要求。
(3)焊后检验
焊后检验是指在完成焊接操作，并在焊接过程中没有发生缺陷或者发生缺陷已经采取补救措施，检验所焊接的部位是否合格。焊后检验是产品过关的最后一步，也是保证产品最关键的步骤。焊后检验主要措施包括以下：锅炉性能检验。对于锅炉这类压力容器，首先要保证一定的密封性。因此，在焊接完成后可以同一定压力的水，检验容器的密封性。焊接处理性检验。在某些情况下，存在问题的焊缝不会立即反应出缺陷，当受到一定的冲击后将产生失效。因此，可以分析焊缝的金相组织，检验所焊接产品的可靠程度。采用无损探伤技术，检验焊接是否存在气孔、夹渣等缺陷。
综上所述，在锅炉制造焊接过程中，必须严格把守质量，保证所制造锅炉质量。随着我国社会发展对于锅炉需求的进一步加大，提升锅炉焊接技术对于我国经济发展有着深远的意义。
参考文献：
[1] 李秀峰,白鹤峰.锅炉制造企业的焊接管理工作[J]. 焊接技术. 2006(04)
质量控制管理范文5
关键词：水工混凝土 施工质量 控制管理
中图分类号：TV544 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）06（a）-0151-02
1 水工混凝土施工质量控制管理的重要性
随着我国经济的持续快速增长，基础设施等迎来了大规模的建设时期。但由于很多建设工程项目的施工过程往往具有结构类型较为单一、施工方法不确定工程项目的产品较为呆板固定，同时极易受到社会条件以及自然条件的双重制约，因此，水工混凝土的质量控制管理是一个非常复杂的过程，例如，当管理制度技术出现了的细微的变化，或者施工工艺与计划上的略微不同，或者水文地质气象气温等自然因素的微小波动，施工选用的材料出现了微小的差异等，施工中的任一个环节的微小变动都会对整个工程项目的质量产生直接的影响。如果控制管理的力度不到位，如果出现了质量事故，那么直接造成的经济损失将会是无法估量的。
2 分析水工建筑混凝土施工质量的影响因素
水工混凝土的施工质量管理控制的过程是一个系统的、复杂的控制过程，这其中包含很多复杂的工序，例如，施工原料的质量控制，施工工序及施工过程的质量控制、成品的质量控制等。由此不难看出，水工混凝土施工质量控制管理也是一个物质生产的过程，对该过程能够产生影响作用的因素包括如下两大类。
2.1 施工人员的因素
在施工过程中，由于某些工序、操作具有自身所特有的性质，需要以人作为重点控制对象予以控制，如：危险作业、高温及高空作业等，对施工人员的身体素质以及心理素质都提出了很高的要求，这些工序或操作往往都具有精度要求高、技术难度大的特点，这也就意味着对施工人员的技术水平提出了更高的要求，这就需要施工人员具有谨慎严格的品行，做好事前控制，才能保证建筑物在施工阶段的质量和安全。建筑物的质量优劣，所有参加工程施工人员共同努力的结果。这其中包括了：施工人员、管理技术人员及服务人员等。
2.2 建筑原材料因素
（1）水灰比偏大。
造成水灰比偏大的原因多为大量掺用粉煤灰，很多厂家只顾眼前利益，一味降低成本，往往就会使用大量的粉煤灰，造成水灰比普遍偏大。但是对此，我国有着十分明确的规范，于《水工混凝土施工规范》（SDJ20-82）中对最大水灰比允许值进行了严格规定。
（2）碱骨料反应。
在水工混凝土施工过程中，对于碱骨料反应的抑制效能检测通常采用的是利用石英玻璃来作为活性骨料，并且在对掺和料抑制效果进行检测时，大多数情况下会得到抑制效果不足的总结论。在碱骨料反应过程中，一般多以碱-碳酸盐反应的间接反应机制为代表，碱与白云石二者之间发生化学反应是：CaCO3・MaCO3+2ROHMg（OH）2+CaCO3+R2CO3，但是就目前形式来看，施工现场大多缺乏对骨料碱活性的检测及监控。
3 水工混凝土施工难点
3.1 施工测量
在进行混凝土施工前，需要对工程施工阶段所要进行的项目进行测量，水工混凝土施工测量主要包括：建立施工控制网、放样、变形观测及竣工测量等。测量时，需要保证测量的精度，并且把握好测图比例尺的大小，因为施工测量的精度往往与建筑物的结构形式、体积大小、建筑材料等位置是密切相关的。
3.2 钢筋安装
进行钢筋安装前，需要对图纸认真熟悉后，并检查其与设计图纸是否有出入后，核对无误后才可以进行安装。并且在施工现场，钢筋要按照品种、规格分布堆放整齐，保证安装场地的平整以及工作台的稳定，同时注意照明的灯具应当加好网罩。安装时，钢筋要一头装牢，以防止其回弹，切断钢筋时需要用脚踩紧。
3.3 模板施工
所谓模板施工，即指的是混凝土浇筑成型的模板及支撑模板的构造体系，其中混凝土接触、控制预定形状、尺寸及位置的构造部分即为模板。模板施工在混凝土施工过程中属于一种临时性施工，其主要作用是辅结构。在进行施工时，需要注意其是否实用，还有保证其构件形状、尺寸及互相位置的准确性，模板材料适宜采用塑料板、胶合板及钢板等，材质应符合相关的规定。
3.4 混凝土浇筑
（1）浇筑混凝土前，检查好钢筋的塑料垫块及水泥砂浆垫块是否垫好，同时还需要将模板内的杂物、泥土以及钢筋上的油污等清理干净。
（2）注意装料顺序，一般的装料顺序为倒入石子后，再装入水泥，最后倒入砂子。
（3）掺入外加剂的时候，粉状的外加剂应根据每盘的加量，预先装入塑料袋内，用时与细粗骨料一同加入搅拌机搅拌。而液体状的外加剂应根据每盘的加量，与水一同加入搅拌机搅拌。
（4）为了使混凝土的均匀搅拌，据需要严格控制好搅拌时间，混凝土的最短搅拌时间为90 s。
3.5 混凝土养护与保护
为了加速混凝土硬化及水泥充分水化，并防止混凝土成型后因为寒冷、风吹、日晒、干燥等自然因素的干扰影响而出现裂缝、收缩等不良现象。混凝土浇筑完毕后应及时进行养护与保护的措施，具体做法为洒水养护保持其表面湿润，并且注意需要在混凝土浇筑完毕后大约6～18 h内开始进行洒水养护。在养护期内，浇筑好的混凝土表面必须处于湿润状态，而且养护时间不能少于28 d。
4 水工混凝土施工技术要点
4.1 高精度测量
水工混凝土施工对精度要求很高，例如，建筑物本身的细部测量精度往往要比其主轴线点的测量精度要求高，这主要是因为建筑物的主轴线出现误差一般只会对建筑物产生微小偏移的影响，但是如果对建筑物本身的细部测量不精确，破坏了建筑物的相对位置，往往会酿成极为严重的工程事故。
4.2 混凝土施工
在进行混凝土施工时，需要注意施工环节的连续性，同时还应严格遵守相关标准规范和设计要求，并结合实践行动予以完善以及改进，以带动新技术、新工艺、新方法的发展与推广，建立高标准的技术流程及工艺流程，特别是在搅拌混凝土的环节，更加需要做好质量管理，进而提高其施工工艺的水平，最终能够确保工程的总体质量。
4.3 实施效果
为了保证混凝土施工过程中的实施效果，更应加强其质量检查的工作。首先检查好混凝土的拌制原材料的品种、规格以及用量，并且需要保证对其每一工作日内至少检查两次；在进行浇筑混凝土的工序时，应做到每一工作日内至少检查两次混凝土的坍落度；注意外界环境对施工过程的影响；注意混凝土的搅拌情况及搅拌时间。
5 水工建筑混凝土施工质量控制措施
5.1 施工工艺的质量控制
施工阶段是施工工艺的质量控制的重要环节，同时也是工程质量形成与控制的核心，施工工艺的质量控制需要以工序质量的控制为重点，设置好质量检查与控制点，加强对成品的保护。
施工工序作为施工工艺的质量控制的基本环节，其不仅是质量检查与管理的基础，也是基本预算的重要构成部分，因此加强对施工工序的管理是十分重要的。从现场的管理来看，工序具体是施工环境、施工人员、施工机械、施工原材料、施工方法以及检测方法等因素综合对工程质量共同起作用的过程。只有真正控制好施工工序的质量，并且将制约因素的影响效果控制在一定范围内，这样才能真正保证施工工序的质量。具体的做法是控制特征值的波动中心位置及其分散程度，当超出允许范围的情况发生，就需要立即对其进行分析，并采取相应的措施，稳定和控制工序主导因素，以确保工程质量。
5.2 建筑材料选择控制
（1）对于工程质量来说，控制好水泥的质量以及稳定性，会直接影响到建筑的强度以及使用性能。根据施工工程的实际情况对水泥的抗裂性能、耐磨性能、强度、含碱量、矿物成分、水化热等因素提出专门的要求。例如，为了减少混凝土的温度裂缝，就需要直接减慢混凝土的早期发热速度，要求水泥中含有较低的C3S、C3A以及较高C2S、C4AF。为了抑制工程施工过程中如使用活性骨料时，为了抑制器碱-骨料的活性反应，就需要将其碱的含量控制在0.6%及以下。
（2）在水工混凝土的总含量比例中，砂石骨料占据了85%～90%，因此，砂石骨料是水工混凝土的主要构成材料。砂石骨料中的砂的颗粒含量及细度模数对于水工混凝土的质量及工程质量都有着直接的影响。砂的颗粒含量应当严格控制在5%左右。天然砂的细度模数应当控制在2.0～3.0的范围内，人工砂的细度模数应控制在2.2～2.9的范围内。水工混凝土对砂的空隙率多要求在40%～45%之间，品质良好的砂的空隙率需要控制在40%以下。水工混凝土的粗骨料可分为有碎石及卵石两种，碎石和卵石各有特点。使用不同的粗骨料时，需要对混凝土中针、片状颗粒的数量应加以限制，限制的范围应控制在15%左右。
（3）掺合料是在施工现场水工混凝土中掺入的矿物质材料。一般来说，掺合料的细度应当与水泥的细度同属于一个数量级。
（4）外加剂是配制高品质水工混凝土所必不可少的重要材料。掺入外加剂，不仅能够节省工程费用，降低生产成本，还能一定程度上改善水工混凝土的性能，使其能够便于施工。掺入外加剂应当根据不同的设计指标及施工季节来选择，掺入量要适度。
5.3 建筑材料混凝土配制控制
建筑材料的混凝土的配置控制包括：内部混凝土、外部混凝土、变态混凝土。建筑材料的混凝土配置控制需要做到因地制宜，并且通过试验，选择以及优化出水、石、砂、掺合料及水泥等材料的用量和混凝土配合比，以最大程度上满足水工混凝土的设计要求，技术性要求及经济性要求。
（1）水工混凝土质量均匀，并且施工过程中其粗骨料不易造成分离现象。
（2）适度工作，使得拌和物较为密实，最终使得水工混凝土的容重较大。
（3）为了保证水工混凝土的表层具有良好的粘结性能及物理性能，拌和物的初凝时间要长些。
（4）水工混凝土的抗渗性及强度能够满足设计要求，以便具有良好的拉伸能力。
5.4 对建筑原材料的质量控制
对于建筑原材料的质量控制在整个工序质量控制过程中起着非常重要的作用，建筑原材料质量控制的任务之一是根据施工工序进行明确分工，确保各工序班及人员能够对原材料的质量做好管理工作，同时也能够最大程度发挥团队作用，在确保原材料的质量的基础上，最终保证工程质量。
6 结语
水工混凝土的质量以及施工质量在工程的施工控制管理中是非常重要的，而水工建筑混凝土的原材料质量情况、施工人员的水平、施工工艺水平等因素，对于混凝土的施工质量管理控制结果都会产生不同程度的影响。因此，针对影响其质量控制的因素，对症下药，根据施工场地的实际情况地找到符合水工建筑混凝土质量控制管理的方法，才能从根本上保证施工能够正常、安全地进行。
参考文献
[1] 张源.浅析水工建筑混凝土施工质量控制[J].中国新技术新产品，2012（2）.
质量控制管理范文6
关键词：质量管理；房地产开发项目；项目管理
工程建设过程是整个房地产项目开发过程中耗时最长，投资最大也是影响最大的一个阶段。这一阶段的质量高低直接影响了最后项目成型的质量，因此应该把这一过程作为主要矛盾来抓。对施工过程进行全面的质量督察与控制。这其中包括了施工之前的各项准备工作，施工过程中的控制以及各工程完工后对后期安装及整体质量的控制。
1.房地产项目施工前期管理
1.1审核有关技术档、报告
这个过程是对整个的工程质量进行全面的监督、检查的重要途径。其中包括对分包单位的资质证明档的审查；对施工单位的开工申请书，施工计划或者施工方案进行审查。审查有关材料和构配件质量证明的档，以及施工组织设计，反应施工质量的动态统计表格，工序交接记录，有关设计变更等。以及工程的质量缺陷报告或者事故处理报告等，力求对工程有一个全方位的认识。
1.2制定项目建设实施的质量管理计划
制定实现质量目标的措施和方法，正确的使用计划编制的输入、工具和技术（质量基准计划、流程图、坚持设计样板带路、准确的使用质量标准）编制切实可行的质量计划。明确项目团队的相关质量责任，项目经理对项目质量管理负责，项目质量经理具体对项目质量负责，项目团队各专业工程师对项目质量的规范负责，实施单位承担对项目的结果负责。
1.3做好质量保证工作
质量保证就是实施质量计划，增强项目投资人、项目最终用户对项目质量的信心。 比如，开发项目工程建设严格实行招投标制和建设监理制，委托有资格的监理单位对中标的施工单位资质进行核查，使施工单位的资质等级与承揽的工程项目要求相一致，对施工人员素质和人员结构进行监控，使参与施工的人员技术水平与工程技术要求相适应；在标前举行标前说明会，在会上公开讲明本开发项目的质量目标，进度目标，成本控制目标以及招标条件，作到透明公正；对进场的原材料、构配件和设备进行监控；对施工机械设备的选择，应考虑施工机械的技术性能、工作效率、工作质量和维修难易、能源消耗以及安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证；组织由设计单位和施工单位参加的设计交底和设计会审会议；检查施工单位是否建立和健全了质量管理体系等。
1.4现场质量监督检查
主要有开工前的检查；工序施工中的质量跟踪控制；工序产品、交接检查及隐蔽工程的检查。分项分部工程的检查和对某些难度较大的关键部位的检查。同时做好现场的质量检验工作。检测工程产品的各项数值和有关数据并将其与标准数值进行比较，对其质量进行评估。安排好合格的原材料等，同时对不符合的产品进行处理。
2.房地产项目施工事中质量管理
房地产项目工程施工事中控制是指施工过程中的质量控制，实际就是程控和过程偏差控制。它的主要内容包括协调承包商单位完善工序，严格的工序检查，重要工程部位的专业检验，已完成的分部分项工程的自检验收，审核设计变更途中等等多方面的内容。在房地产开发项目的建设过程中的过程式控制制就是对施工单位的工作过程和阶段性成果与原合同所界定的工作范围进行比较，找出工作范围在执行中的偏差，运用各种手段进行控制，主要有以下方法：
2.1旁站监督
这是一种常用的现场检查形式，在施工的过程中安排专业人员到现场进行施工过程的观察监督，在此过程中主要并及时发现施工中存在的错误或者质量隐患，随时加以制止指正。在隐蔽工程的建设过程中旁站监督显得非常重要。
2.2进行技术交底
做好技术交底记录是保证施工质量非常重要的措施之一。项目技术人员应认真负责的编制技术交底并经项目技术负责人批准。在施工前向承包方或作业方提供技术交底方案并存档。明确施工方法、质量标准和验收标准。
2.3测量控制
项目开工前编制测量控制方案，项目技术负责人批准后方可实施。对相关部门提供的测量控制点应做好复核工作，审批以后才可进行测量放线，同时保存测量记录。在施工时应对设置的测量点进行保护。注意施工过程中产生的偏差并及时纠正。
2.4计量控制
这是保证房地产工程质量的有一个重要的措施。包括施工时产生的投料计量、施工测量、监理计量以及对项目、产品或过程的测试、检验、分析计量等等、计量控制的工作重点是：建立计量管理部门和配置计量人员；建立健全和完善计量管理的各项规章制度；同时严格的按规定控制计量器具的使用、保管、维修、检验等、保证计量过程的精确性。
2.5对监理单位的控制
建设监理制实施以来，工程建设质量明显提高，工期和投资控制有了保障。为确保工程项目的顺利实施，使监理单位能够有效控制工程项目质量，建设单位要严格按照基本建设程序和监理合同的要求去做，并赋予监理工程师相应的权力，使监理工程师能够较好地履行监理合同所规定的各项职责，达到控制工质量的目的。建设单位对监理的控制主要通过监理报告和现场质量监督、检查来实施。监理工程师应实行以单元工程为基础，以工序控制为手段的标准化、程序化管理，从源头上控制工程建设质量。建设单位及时进行现场勘察和施工资料抽查，积极参与工程质量检测，参与隐蔽工程、单元工程和分部工程的质量评定与验收，发现问题，由监理单位督促施工单位限期整改，确保工程资料能够反映工程建设的实际，杜绝事后补资料现象的发生。
2.6工序施工质量的控制
施工过程是一系列相互联系又相互制约的工序连接而成的，工序是人，材料，机器，施工方法和环境因素对工程质量起综合作用的过程。因此对施工过程的质量控制必须精确到对相应的每道工序的质量控制。工序施工质量控制主要有工序施工条件质量控制和工序施工效果质量控制两个方面
工序施工条件是指从事工序活动各生产要素的质量及生产环境的条件。在此过程中药控制工序活动的各种投入要素质量和环境条件质量。此时的主要依据为设计质量标准，材料质量标准，机械设备性能标准。操作流程以及施工工艺标准等等。
工序施工效果主要是工序产品的质量特征和特性指标。最终的目标就是产品的质量特征最终能否达到设计的质量标准以及验收标准。
2.7指令档
指令档指的是运用甲方指令控制权的具体形式，表达开发商对施工承包单位提出指示和要求的书面档，用以向施工单位指出施工中存在的具体问题，提请施工单位加以重视。这样可以很好的起到沟通和交流的作用，在此过程中做好记录便于日后的查阅调取。
2.8特殊过程式控制制
在施工过程中某些施工过程或工序施工质量是不易察觉或者后期难以补救的。对于这一类的特殊工序在施工过程中应该特别注意。特殊过程的质量控制与管理是施工阶段的重点，在项目计划设定时对于特殊的工序应进行特别标注并进行强化控制。
通过以上可以看出，工程建设阶段在房地产开发项目中所支出的比例最大，所占时间最长，对实现预期开发的效益是非常重要的。在此过程中工程质量管理和成本管理，进度管理一样具有同等重要的地位。无论开发人员还是建设人员都应该持着负责的态度去对待质量安全这一问题，真正的做到万无一失，预防为主。
3.房地产项目的事后质量控制
房地产项目开发过程中除了施工过程式控制制外，在完工后的保护工作也是非常重要的。主要是进行已完成施工的成品保护、质量检验和不合格产品的处理，最终确保验收房产的质量的过程。
4.结语
随着房地产行业的发展，市场对这个行业提出了更高的需求，房地产企业要立足市场，增加自己的市场占有率，必须做好项目质量控制管理。
参考文献
