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中原油田范文1
关键词：改制企业 合同化管理 市场化运作 改制分流
中原油田是中国石化所属上游企业，主要从事石油天然气勘探开发、工程技术服务、炼油化工、油气销售、矿区管理等业务，本部位于河南省濮阳市。截至目前，所属二级单位66个；用工总量8.11万人，职工家属24万人；资产总额672.47亿元；油田累计生产原油1.39亿吨、天然气805.38亿立方米。
一、改制分流的基本情况
进入90年代后，中原油田原油产量急剧下滑，同时，在石油计划经济体制下，形成的“大而全”，“小而全”的管理体制，使各单位办社会包袱沉重，机构臃肿，人员富余，用工复杂主辅业不清晰，难以集中精力搞好主业生产，难以轻装上阵参与市场竞争。
为了破解制约油田发展的体制机制障碍，充分释放生产力，盘活企业各种资源，油田在上游企业率先实施了改制分流。通过主辅分离，辅业改制，主要取得了三个方面成效：首先，有利于继续深化油田企业改革：其次，有利于推进油田企业结构调整，改变之前大而全、小而全的不合理的结构状况；第三，有利于油田企业建立规范的现代企业制度，探索出了国有大中型企业的可持续发展之路。
但是中原油田主辅分离改制分流企业的发展规模普遍较小，要实现规模化经营还需要母体企业大力的扶持才能实现。
二、规范支持改制企业主要做法
按照集团公司党组规范支持改制企业工作的总体要求，中原油田始终正确把握国家规范支持改制企业的政策。一是规范：按照市场化的要求，规范各项支持措施，确保不违反国家法律法规和政策。二是支持：认真履行职责，支持改制企业走稳走好，特别是在改制企业成立初期提供支持和帮助。三是把握好度：规范支持改制企业的最终目的是促进改制企业实现自我生存，自我发展。主要做法如下：
（一）统一思想认识
一是正确认识规范支持改制企业工作的重要性和必要性。改制企业长期在国有企业内部，进入市场后难免会遇到这样那样的困难。改制企业与原主体企业大多存在相关交易，改制企业有的职工与原企业的职工生活在同一社区，改制企业能否走稳走好，不仅关系到改制企业的命运和职工的切身利益，而且关系到国有企业的和谐发展、改制分流成果的巩固和社会的稳定，在坚持规范的前提下，给予改制企业适当的支持和关注是非常必要的。
二是明确改制企业发展定位。改制分流的目的是改制企业最终独立进入市场，油田既不能包揽一切，违背改制分流企业进入市场这一改革的初衷，也不能放任自流，不管不问，要积极主动帮助改制企业规避产生不稳定风险。
三是正确处理与改制企业的关系。充分尊重改制企业市场竞争主体地位，按照集团公司规范支持改制企业工作的原则，规范与改制企业的交易，帮助改制企业加强管理，提高质量，在同等条件下优先使用改制企业的产品和服务。
（二）明确工作原则
一是“市场化运作、合同化管理、同等优先”的原则。在业务往来中，严格按照市场化机制运作，做到公开、透明、规范。在同等条件下，按照市场化、契约化的要求，杜绝各种违法违规操作，既优先购用改制企业的产品和服务，又通过商业规则确定交易项目的数量和价格，有效的防止不正当让利行为的发生。
二是长期关心支持的原则。在规范和依法运作的前提下，给予改制企业必要的关心和支持，维护规范支持政策的严肃性和稳定性，并采取多种措施确保落实到位。例如邀请改制企业参加油田职代会，教育实践等重大活动，在符合业务审批、资金结算条件时，开辟“绿色通道”，提高工作效率，减轻改制企业负担，全力支持改制企业走稳走好。
三是“谁主管、谁负责”的原则。各部门、各单位在各自职责范围内，承担规范支持改制企业的工作责任，负责解决相关工作中出现的问题，确保将规范支持改制企业政策贯彻落实到位。
（三）健全组织机构，完善规章制度
（1）油田成立规范支持改制企业工作领导小组，加强组织领导，研究、解决规范支持改制企业工作中的重大问题和事项。
（2）建立工作联系制度。一是建立联络人制度，具体负责本部门（单位）与改制企业的联系沟通及相关工作。二是建立工作例会制度，定期召开规范支持改制企业例会。三是建立改制企业信息统计制度，了解改制企业运营情况和出现的新问题。
（3）完善规章制度。相继出台了《规范支持改制企业的实施意见》、《规范支持改制企业工作考核评价细则（试行）》、《关于切实做好涉及改制企业稳定工作的意见》等一系列规定，以管理制度的形式指导规范支持改制企业工作。
（四）规范市场化运作
明确改制企业实质上属于社会企业，通过建立健全市场化运行机制，规范与改制企业的交易，在依法合规运作的前提下，规范保持存量市场，引导竞争参与增量市场，激发改制企业活力，促进改制企业和母体企业和谐发展。
（五）加强监管，确保规范支持
一是强化业务审计。油田审计部门将各单位与改制企业的业务往来纳入日常审计监督范围，改进油田单位与改制企业规范的业务关系。二是开展纪检监察。实行业务公开，打造阳光工程，定期开展与改制企业业务往来专项效能监察，及时发现并认真查纠与改制企业业务往来中的问题，重点查处业务往来中的违规让利、套取现金、谋取私利等问题。
三、主要成效
（一）促进油田和谐稳定发展
通过建立长效机制，既保证了与改制企业业务往来规范运行，维护油田利益，又帮助改制企业研究解决在生产经营过程中遇到的问题和困难，同时，油田对改制企业的稳定工作也十分重视，纳入全局高度同部署、同安排，保证了改制企业的稳定，促进油田和谐稳定发展。
（二）取得双赢的合作效果
建立战略合作伙伴关系，油田培训富余人员和油田子女，为改制企业提供人力保障，改制企业为油田提供优质服务，既减轻了油田的就业压力，又提高了改制企业员工素质。
（三）引导改制企业健康发展
通过建立规范的工作机制，保证了改制企业市场份额和职工的合法权益，同时也积极为改制企业出谋划策，引导和帮助企业走出油田，发展壮大。
参考文献：
中原油田范文2
【关键词】稠油 水平井 井眼净化 筛管
中原油田内蒙探区稠油浅水平井位于白音查干地区，其代表井号有达9-平1井、锡14-平1井，油层埋深浅（300-600m），由于油层埋藏浅、压实及其成岩作用强度较弱，油层胶结较疏松。并且是水平稠油热采井，这给固井带来了一系列的难题。
1 井身结构及特点
该区块中的水平井油层埋藏较浅，一般在出表层套管100m左右开始测斜，钻深至250m左右到达油层的顶部，最大井斜为75°，开始采用水平钻进方法，钻穿5-6个储层。为提高油气采收率，有效避免油气产层污染，一般采用套管加筛管完井，即套管下至离油顶30m左右，连接热力补偿器、防砂筛管至井底，完全下在水平井段。筛管完井，对储层伤害小，井筒与地层的沟通程度高。同时下入热力补偿器，可有效避免热采中高温而击毁筛管。如锡14-平1井身套管结构如下：
Φ273.1X79+Φ177.8X430.18+Φ190X
780.67（筛管）垂深403.67 m水平位移494.77 m
2 存在的难点
2.1 压力系数低，易发生井漏
由于储层埋藏较浅，银根组储层以砂砾岩、含砾不等粒砂岩为主，埋深较浅，分选性差，结构较疏松，压实及其成岩作用强度较弱，易破裂，压力系数仅为0.8，易发生井漏，导致固井失败。
2.2 对水泥浆性能要求高
该区块为热采井，因此所选水泥浆体系既要抗高温、防井漏，又要在低温条件下形成强度快，防止油气窜槽又要满足在高温条件下开采水泥石强度不衰退和渗透率不增大，防止出现井口窜汽现象。这给水泥浆体系提出更高的要求。
2.3 套管下入困难
由于造斜段短，下入套管短，筛管长，重量轻，摩阻大，导致套管与筛管难下入到预定位置。
2.4 井径不规则，易形成“糖葫芦”井眼
井较浅，压实及其成岩作用强度较弱，易掉块、垮塌，易形成“糖葫芦”井眼
2.5 裸眼封隔器、井口密封装置、油管与套管之间的密封及分级箍等工具优选，直接影响固井的成败。3 对策研究3.1 提高地层的承压能力
由于该地区压力系数低，全井采用高密度固井，易漏失，造成低返，严重影响固井质量。我们做法是对各点的漏层、井底进行压漏校核，并且要求井队通过加压试验方法来完成，以满足固井需要。
3.2 套管扶正器选择及安放位置，以提高套管居中度
我们采用为每2根套管下1个弹性扶正器，每4根套管下1个刚性扶正器，交替下入，以提高套管居中度。
3.3 优选隔离液，提高顶替效率。
为了彻底清洗水平段及大斜度段低边岩屑，给固井施工提供一个良好的井眼，保证固井质量，现场用隔离液6方、冲洗液各2方，占环空高度250m以上，加大紊流接触时间以提高顶替效率。
3.4 采用非渗透双凝水泥浆体系
采用非渗透双凝水泥浆体系水泥浆体系具有早期强度高、低失水、零析水、水泥石微膨胀等性能，满足水平井技术要求。
3.5 套管柱和筛管串采用同提拉预应力及安装热应力补偿装置，减少热采时套管损坏
4 优选水泥浆体系
4.1 水泥浆析水及稳定性要求
在水平和斜井段，水泥浆注入井内后，由于重力作用，难以保持原有的稳定性，因此水泥浆沉降稳定性要好，应避免水平段分层，确保水泥浆密度差小于0.03g/cm3。
4.2 水泥浆失水量要求
水泥浆失水小于50ml，45°。倾角下自由水为0，使环空上端的积水带控制到最小，有利于提高水泥封隔质量。
4.3 水泥浆流变性与稠化时间的要求
为了保证水泥浆具有好的稳定性和驱替能力，流动度大于230mm。稠化时间在保证注水泥施工安全的前提下，要求实现“直角”短期稠化，有利于保护油气层和防止油气水侵，一般要求稠化过度时间低于8min。4.4 水泥浆配方试验结果
嘉华D级高抗水泥+3 5%石英砂+2%降失水剂+0.8分散剂+消泡剂适量。
嘉华D级高抗水泥+3 5%石英砂+2%降失水剂+0.8分散剂+3%早强剂+消泡剂适量（表1）。
5 现场应用实例
锡14-平1井开发锡14块稠油，完井方式采用精密滤砂管顶部注水泥免钻塞完井。即水平段下精密滤砂管，保持地层原始渗透率，上部采用免钻塞分级注水泥装置进行注水泥固井，有效封隔产层和非产层。
施工过程、描述：（1）下入完井管柱
（2）下入内注水泥管柱
（3） 坐封封隔器、打开外注水泥分级箍（4）固井、关闭外注水泥分级箍
①固井、关闭外注水泥分级箍；②反洗、起出内管柱
（5）固井质量
48小时后测固井质量，质量优质。
6 结束语
（1）防窜水泥浆体系具有低失水、零析水、高沉降稳定性、高早强、短过渡、微膨胀等优良的特性，避免了由于水泥石体积收缩，在井眼高边形成游离水通道或微间隙的问题，提高了水泥环的胶结质量和封隔地层的能力，是保证扶余浅层水平井固井质量的关键技术之一。
（2）形成了浅层水平井相配套的水泥浆配方和注水泥技术。为中原油田今后浅层水平井、中深水平井的大规模开发及固井技术的发展、配套技术措旋的优化组合提供了科学依据和有益的尝试。
（3）扶正的合理选择和安放技术，有利于套管顺利下入和提高套管居中度及顶替效率，是提高水平井顶替效率和固井质量的重要措施。
参考文献
[1] 钻井手册（甲方）编写组编.钻井手册[M].北京： 石油工业出版社，1990
中原油田范文3
主题词：天然气开采 排液采气 工艺
中图分类号：TE8
在天然气开采中，随着气藏压力和天然气流动速度的逐步降低，致使气藏中的产出水或凝析液不能随天然气流携带出井筒，从而滞留在井筒中。这些液体在一段时间内聚集于井底，形成液柱，对气藏造成额外的静水回压，导致气井自喷能量持续下降。通常，如果这种情况持续下去，井筒中聚集的液柱终会将气压死，导致气井停产。这种现象便称之为“气井积液”排除气井井筒及井底附近地层积液过多或产水，并使气井恢复正常生产的措施，称为排液采气。排液采气是解决“气井积液”的有效方法，也是水驱气田生产中常见的采气工艺。
目前现场应用的常规排液采气工艺可分为：机械法和物理化学法。机械法即优选管柱排水采气工艺、气举排水采气工艺、电潜泵排水采气工艺、机抽等排水采气工艺等，物理化学法即泡沫排水采气法及化学堵水等方法。下面结合日常工作经验，介绍四种排液采气的方法和原理。
1、利用气井自身能量带液采气工艺
利用气井自身能量带液采气是最经济的排液采气工艺技术。实际上就是气井合理带液工作制度优选和调整的问题。适用于处于开发中前期，产能和压力有一定调整余地的产液气井。理论依据是两相垂直管流理论。
① 理论计算分析方法
通常采用的理论计算依据是Terner液滴模型最小带液流速理论。但因其计算出的参数与实际相差较大，现场一般不采用。这里不多做介绍。
② 用动能因子调整气井带液
针对垂直管流带液流态的多变性，基于垂直两相管流理论，在实践中研究总结出了利用动能因子计算判别带液状态、调整带液参数的非常规经验方法。
10-7・ Q ・（γ・Ts・Zs/Ps）0.5/DF=2.9
式中： F―动能因子；Q―气井产气量；γ―天然气比重；D―油管内径；
Ts，Ps，Zs―油管鞋处的温度、压力、压缩系数
通过对上百井次的气井生产动态进行分析，确定了稳定带液环膜流动能因子经验下限值为F=8.0，即：F≥8.0，气井可稳定带液生产；F
此项工艺无须投入，操作简便易行，已成为多年来普遍采用的成熟工艺。当然，前提是气井压力和产量有调整的余地。
③ 小油管排液采气工艺
根据动能因子理论，在相同条件下，气井的携液能力与油管内径的平方成反比。在压力、产量和井况不具备调整条件时，通过优选管柱，也可以提高气井自喷带液采气能力。
运用动能因子理论，对气井的带液能力进行了定期分析，计算气井自喷带液采气最小油管内径，并将油管由2寸半更换为2寸。实践证明，在产水量增加的情况下，实现了平稳自喷带液生产。小油管排水采气效果表明：
（a）相同条件下，2寸油管完全带液最小气量比2寸半油管小三分之一，小油管对措施的增产比要求较低。
（b）若非更换了小内径油管，气井压裂后动能因子F仍小于8，不能维持完全带液生产。
（c）更换小油管压裂后，产能和动能因子大幅度上升，带液能力得到加强，计算表明，在相同的自然递减率下，自喷带液生产时间将廷长三分之二。
总结小油管排液工艺应用的成功经验，1997年以来，中原油田相继在47口井实施了更换小油管作业，将油管由2寸半更换为2寸，取得了良好的推广效果。因更换油管须作业压井，将对气层造成污染，故本项工艺一般应在气井进行其它井下作业时同时应用。目前，大多气井都在作业过程中更换成了2英寸小油管。
2、化学排液采气工艺
化学排液采气是应用最早、最有效的成熟工艺技术之一。多年来，应用CT5-7、QJ-98等液态发泡剂和专用高压化学排液工程车，对十几口气井实施了周期注剂化学排液采气，并在实施中不断总结改进完善，形成了一套成熟的化学排液选井和施工工艺技术，并试验成功积液停产气井化学排液诱喷复产工艺方法，拓展了化学排液采气的适用范围。2002年，又开展了井口平衡罐连续注剂排液试验，并取得了成功。
化学排液采气技术关键：
（a）化学排剂与地层温度和流体的配伍性良好；
（b） 注剂时机、剂量、周期要适当；
（c） 油管串要严密、不漏，避免药剂短路。选井原则：（产水气井）。
生产中，产量逐渐减小，油套压差逐渐增大、显示积液的气井；流压梯度较大（流压梯度>0.5Mpa/100m）且自上而下有明显增大的气井。
3、气举排液采气工艺
气举是一项适应性很强的最有效的油气井排液增产复产工艺，但其缺点是依赖于高压气源。
利用气田内部高低压井并存的有利条件，在未增加任何地面增压注气设备的情况下，根据不同条件产液气井的特点，先后开展了多种气举排液工艺技术试验，取得了大量的成功经验。主要工艺技术方法包括：
（1）原管柱间歇气举工艺
引用临井高压气通过积液井自身集气管线对积液井实施原管柱短时间气举，井口放喷排液。一般适用于地层压力较低（低于气举气源压力），产液量很小的积液停产气井的短时间或周期性诱喷复产。
（2）井间互联井筒激动排液诱喷复产工艺
该工艺是中原油田在气举实践中开发出的一项积液停产气井快速诱喷复产工艺。适用于作业压井或非自然停产的积液停产气井的诱喷复产。条件是气田内部高低压井并存。实施该工艺要先对站内和井口流程进行简单改造。该工艺区别于其它排液工艺的特点是：通过将部分井筒积液暂时压回地层，降低井筒液柱高度和液柱回压，再实施放喷排液生产。
在实施中，通过井间互联流程将站内高压井（最好是不产水井）的高压气导入该井的集气管线，打开井口阀门，油套同注向井内加压并维持3-5个小时，把部分积液有效压回地层；然后开井放喷或进站生产。一般情况下，半个小时以内，该井就可以恢复正常生产。
计算分析和实践表明，只要气源井的井口恢复压力不低于积液停产井井底压力的0.75倍，即可复产成功。气源易找，适用期长。
（3）复线连续气举工艺
适用于积液井地层压力较高，或气源井井口压力较低时，实施连续气举排液采气。应用情况：2001年以来，先后在两口井应用，分别使两井获得了1.0和0.5万方的连续产能。
（4）柱塞气举排液采气工艺
柱塞排液采气工艺是一种利用投放在井筒油管内的柱塞的上下运动来排除和防止井筒积液的间歇气举排液采气工艺。该工艺设备对井筒管柱的工况条件要求不高（包括井斜和轻度弯曲），安装施工方便，工艺完善。
4、复合排液采气
两种或两种以上排液采气工艺技术组合进行复合排液。根据气井生产特点和排液采气实施条件的变化，在单项工艺无法恢复气井稳定生产的情况下，开展了复合排液采气工艺的研究试验，并取得可喜成果。
（1）井筒激动诱喷+气举阀连续气举复合联作工艺――在气举方案设计中，利用井筒激动诱喷工艺中的合压激动过程有降低井筒液面高度的作用，在保证气举诱喷效果的前提下，以合压激动后的液面作为气举设计的初始液面，可增加各级气举阀的下入深度，减少气举阀级数。
（2）气举阀+复线连续气举工艺――先用气举阀掏空井筒积液，然后利用复线连续注入高压气，分别维持了连续产能。
（3）液氮+连续气举联作工艺――先用液氮排液，紧随其后连续气举维持生产。适用于地层产液量大、气源压力较低的气井排液复产。
（4）液氮+化学排液联作工艺――先用液氮快速掏空井筒积液，紧接着实施化学排液维持气井的连续带液生产。适用于有一定产能、地层产液量大、临近无气举气源的气井排液复产。
（5）化学排液+连续气举联作工艺――先实施高压气举掏空井筒积液，紧接着向井筒注入发泡剂，并降低注气量，维持气井带液生产。适用于井底流压和产能较低、产液量不大但对生产影响大的气井排液采气。
中原油田范文4
关键词：节能；综合设计；泡沫混凝土；模块化节水
中图分类号：TB 文献标识码：A 文章编号：16723198（2012）18016302
1 引言
目前，我国建筑能耗占全社会总能耗的比例将上升至40％，超过工业、交通、农业等其他行业，居各行业能源消耗之首。据统计，中原油田已建的住宅中节能建筑只占10％左右，也就是说有90％属于高耗能建筑，高耗能建筑居住热环境比较差，建筑围护结构过于单薄。建筑的结构保温性能很差，屋顶薄，外墙、外窗漏风严重。有些建筑墙壁结露，窗户结霜，室温过低，整栋房子犹如一个大散热体，冬天即使供足了暖气也难以提高室内的温度。而且缺少节水措施，未能利用太阳能能源，浪费了可利用资源。
以中原油田经济适用房工程为例，将建筑外保温节能技术、太阳能利用技术、YT型泡沫混凝土保温屋面、模块化节水装置等有机结合在一起，达到节能减排的目的，合理利用太阳能、减少污水排放，提高建筑的舒适度。
2 节能设计采取的主要措施
中原油田经济适用房工程共建住宅3750户，建筑面积36.12万平方米，分别为滨河小区、添运新区、盟城新村及建设新村共占地372.25亩。设计阶段以减少建筑本身的热散失为主要目的，合理利用太阳能、减少污水排放，将建筑外保温节能技术、太阳能利用技术、YT型泡沫混凝土保温屋面、模块化节水装置等有机结合在一起，达到节能减排的目的。
研究建筑节能减排综合设计中采取的主要措施：
(1)从房屋户型设计开始，降低建筑体型系数，避免影响建筑能耗的西晒及大面积北向窗户等；
(2)墙体外墙保温采用聚苯乙烯膨胀聚苯板保温系统；
(3)由于住宅能耗40％是窗户造成的，窗户开洞面需，窗户采用中空玻璃塑钢窗；外门采用保温防盗门；
(4)屋面采用保温隔热屋面，YT型泡沫混凝土保温层兼找坡层；
(5)卫生间选用模块化排水节水装置；
(6)屋顶设计太阳能热水器；
(7)住宅内灯具采用节能型灯具，楼梯间及小区内采用声光控LED照明。
3 主要核心技术特点
3.1 聚苯板外墙外保温
根据建筑造型的需求，根据不同的材料和位置，乳胶漆外墙选用外贴聚苯板外墙外保温构造，面砖外墙采用机械固定单面钢丝网架夹芯聚苯板外墙外保温构造。构造材料主要有聚苯板、聚合物抗裂砂浆、增强玻璃网层、饰面涂层组成。
聚苯板外保温体系具有以下优势：
(1)自重轻。
利用聚苯板为保温层，加上聚合物抗裂砂浆、玻璃网加强层和饰面涂料的重量仅为2～3kg/m2，只需40～60毫米厚，就能满足节能65%墙体的要求。
(2）增加有效使用面积。
采用该系统外承重墙可减至240 mm，与夹芯保温墙或其它墙体相比，提高了房屋的面积利用率3%左右。
(3）无热桥。
EPS外保温系统包裹建筑物的外露的墙体，可以作到无热桥，是其它构造难以比拟的。
(4）施工方法灵活，适应性强。
采用聚合物抗裂砂浆，可任意切割成型的EPS板和柔性玻璃网增强，以及可广泛选择的饰面涂料，致使该体系的成型工艺具有极大的灵活性、装饰性、可塑性，可以作出各种造型和建筑美学要求的建筑墙体和装饰构件。
(5）后期维护，更换修饰方便。
可采用简单的工具切割修补已有的EPS保温层，该体系正常维修只是几年一次的更换外饰面的涂层，可直接在处理过的面层上涂刷需要的涂料，从而使建筑物的外观总能保持漂亮的色彩，使建筑永葆青春。
(6）保护承重墙体。
有效的保护承重墙体（骨架 ）不受外界侵袭，尤其对墙体裂缝的保护具有普遍意义，普通砖混结构房屋墙体裂缝较多，而这种系统能减少墙体裂缝，采用粘结胶泥和玻璃丝网加强层还能对开裂的墙体进行补强。
3.2 YT型泡沫混凝土屋面保温兼找坡层
YT泡沫混凝土是以普通硅酸盐水泥、粉煤灰为无机胶结料，以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物微孔轻质混凝土。不需蒸养，经自然养护而得到具有一定强度和特殊物理力学性能的多孔人造建筑节能材料，是一种科技含量较高的新型建筑节能材料，内部结构是由大量细小，独立封闭，均匀分布的球形气孔紧密地聚在一起组成的，该材料具有以下几种独特的材性：
(1）轻质高强，减轻荷载。
YT泡沫混凝土的密度较小，常用的密度等级为03-09级，干容重为300-900kg/m3，抗压强度0.3-3.8MPa，一般上人保温屋面采用03-05级，刚性上人保温屋面用06-07级，垫层或填充用06-09级。容量是普通砂浆，混凝土的四至六分之一，与同等密度的膨胀珍珠岩相比抗压强度高2-3倍，因此在建筑物的墙体、屋面、楼层等结构中采用该产品，可大大减轻建筑物荷载。
(2）温隔热，节约能源。
中原油田范文5
关键词：中原油田 电力系统 防雷 实施方案
长期以来雷击所引起的故障是影响电网安全可靠运行的较为主要的原因之一。尤其是在雷电活动强烈、土壤电阻率高、地形复杂的地区，雷击引起的事故率更高。
雷电所产生的危害是由雷电产生的三种效应导致的：一是电效应，雷电可产生强大的电场和磁场，使处于雷击区内的电子设备和人体产生静电感应和电磁感应，生成数千伏的静电感应电压，由此造成大量电子设备被击毁，或导致人体心室纤颤及呼吸肌麻痹而猝死。二是由于热效应强大的雷电流可以转变为热能。据测算，雷击点的发热量可达500～2000焦耳，能立即熔化50～200立方毫米厚的钢材。这正是遭雷击后建筑物起火燃烧、人体组织会碳化成焦状的原因。三是雷击能对物体产生强大的冲击性电动力，使被击物体断裂或破碎，例如建筑物倒塌、大树从中间被劈开、正在田里劳作的人瞬间被击掉一侧上肢等。
一、常规防雷措施
1.接地电阻
电气设备的接地，按其目的的不同可以分为保护接地、工作接地、防雷接地。防雷接地是针对防雷保护的需要而设置的，目的就是减小雷电流通过接地装置的地电位升高。
2.避雷器
2.1线路避雷器
线路避雷器并联在线路绝缘子串旁边，当线路遭受雷击时，雷电流的分流将发生变化，一部分雷电流传入相邻杆塔，一部分经塔体入地，当雷电流超过一定值后，避雷器动作加入分流。
2.2氧化锌避雷器
氧化锌避雷器由于具有很好的非线性特性，所以在正常运行电压下呈现很高的阻值，正常工作时通过它的电流只是微安级；当施加在它上面的电压超过参考电压时，其伏安特性渐呈平坦曲线，通过它的电流增加很快，从而可以有效的抑制过电压，保护其它电气设备的安全运行。
3.避雷线
避雷线（针）的防雷保护作用，在于它比被保护物高，能把雷电从被保护物上方引向自身并安全泄入大地。因此，避雷线（针）的引雷和安全泄入大地是至关重要的。
二、中原油田现场调研情况
中原油田位于中国河南省的东北部濮阳，是河南省第一大电力用户，据统计，中原油田所在地年平均雷电日约为30天，局部易落雷区年雷电日有时能达到45天以上，属于多雷区，雷暴活动和雷电灾害频发。中原油田35kV输电线路线路根据采油井的位置而架设，线路分布广，地理环境比较复杂，地下埋设各种油、水金属管线，地上种植有大片树林，线路分布错综复杂，交叉跨越点多。在雷雨季节，线路雷击跳闸次数占总跳闸次数相对比例大。针对中原油田35kV输电线路的特点，采用一种基于区域规划的输电线路差异化雷害风险评估方法，即对油田整个35kV线路按经、纬度坐标进行等比例区域规划和细分，对每块区域进行雷害风险评估，找出最易遭受雷害的区域和杆塔，然后通过雷电定位系统统计此区域内近年来雷电活动规律，并结合地形地貌综合分析，给出重点防护段和重点防护杆塔，针对性地进行线路雷害综合治理。
三、油田电网防雷措施及规划
电力系统防雷是一项复杂的系统工程，根据落雷情况的分析，做好油田电网防雷治理工作，减少雷电灾害损失。结合油田电网实际，具体有如下防雷措施及规划：
1.变电所
1.1主变中性点
油田7座110kV变电所主变压器的35kV中性点均加装避雷器，并采用经消弧线圈接地运行方式，可防止极端条件下发生单相接地故障后，该侧中性点电压出现大的偏移，并且具有保护消弧线圈的功能，提高主变压器的耐雷水平。
1.2一次接地系统
改造变电站接地系统。由于环境的影响和运行年限长，部分变电站的接地网锈蚀严重，需要进行更换改造。目前油田7座110kV变电所的所有一次接地系统均已改造完成。根据要求，全站接地网总接地电阻不大于0.5欧姆，独立避雷针接地电阻不大于10欧姆，水平接地线采用150 mm2裸铜绞线，垂直接地极采用铜包钢接地极。
2.线路
依据现场调查及差异化防雷研究分析，确定避雷器设置部位为：①所带负荷较大的线路；②交叉跨越、河套、空旷地带等易落雷地点；③线路附近金属管线较多地段；④线路出口。
2.1线路出口
变电所35kV线路出口第1基杆加装1组带串联间隙的氧化锌避雷器。6（10）kV线路出口、第1基杆各加装1组氧化锌避雷器。
2.2线路本体
对油田41条35kV输电线路进行了防雷改造，共安装166组氧化锌避雷器，对采油厂36条配电线路进行了防雷改造，共安装209组氧化锌避雷器，总计共安装375组。
3.投入自动重合闸
雷击输电线路往往造成的是瞬时性故障，而线路的合成绝缘子有能够自行恢复绝缘的性能，重合闸成功率比较高。因此输电线路应尽量装设并投入自动重合闸，降低线路雷击跳闸率。
四、下步防雷规划
1.降低线路杆塔的接地电阻
全面测试35kV线路带避雷线的变电所进线段杆塔接地电阻，以及设备与接地极的连通情况。由于接地极运行时间长，部分锈蚀严重，需要全面改造，将原来通过电杆的暗接地改为明接地，从避雷线至接地极新敷设接地引线。
2.提高防雷绝缘水平
提高35kV电力线路的绝缘水平，重视过电压的设备绝缘配合问题。选择雷电全波冲击耐受电压水平高的线路绝缘子或适当加长型合成绝缘子的长度。
3.应用新技术，降低雷害
应用雷电定位系统。雷电定位系统技术日趋成熟，在国内得到广泛的应用，雷电定位系统能积累可靠的基础数据，可以用于事故定量分析和雷击点定位，便于进行事故点查找，可节省大量的人力物力，有助于分析事故原因。油田应借鉴和学习国内的防雷经验，在条件成熟时，安装雷电定位系统，采取有效的防雷措施，降低雷害。
五、防雷设施改造后的效果
通过完善油田电网的防雷设施，提高了电网的整体耐雷水平，确保电网在雷雨季节能够安全、可靠运行，减少雷击事故的发生。从技术方面实现以下4个方面的效果：
1.分流：线路增加避雷器及接地引下线，从而减小每根引下线通过的雷电流；
2.均压：使被保护对象的各部位尽可能构成等电位，从而杜绝电位差对电子设备造成的损害；
中原油田范文6
普光，中原油田希望之光
普光气田首期产能即将投产。普光，这个位于大巴山深处的小镇，越来越强烈地感受到中原油田24万职工家属的热切关注与期待。
毋庸置疑，普光气田的投产将极大地增强油田持续发展的资源基础和综合实力。随着油气当量迈上一个大台阶，油田的盈利能力将显着增强，经营形势将得到明显改善，职工群众生活水平可望获得进一步提升。
资源是油田生存发展的根基。普光气田丰富的天然气储量将极大地增强油田的资源基础，极大地缓解油田人多油少、资源接替不足、发展缺乏后劲的深层次矛盾，为油田的持续有效发展提供强大支撑。
油气田的发展之根、壮大之本何在？搞油气的人都明白，油田发展首先要有丰富的资源储备，要不断有新的资源接替。中原油田自1975年开始大规模勘探，1979年正式投入开发以来，为共和国贡献了大量能源。但近年，由于新区勘探长时间没有大的突破，中原油田储采失衡的矛盾十分突出，这些深层次的矛盾严重制约着油田的发展。油田一度陷入资源接替不足、发展缺乏后劲的困境。
资源接替不足的矛盾，曾经是中原油田决策者和职工家属们心中挥之不去的阴影。油田要发展，20万职工家属要生存——多少科技工作者在为寻找新的资源接替而日夜操劳，多少探索者在为寻找新的发展点而殚精竭虑。人们在呼唤，在期盼，何处有新的大油田、大气田，几代中原石油人建设大油气田的梦想，何时能够成为现实？
历史总是会给人们新的希望与惊喜。XX年7月30日，普光1井获得工业气流，宣告了普光气田的发现，普光气田开发建设的序幕由此拉开，中原油田的发展迎来了希望之光。
现已证实，普光气田累计探明可采储量为2510.7亿立方米，技术可采储量为1883.04亿立方米。普光气田成为迄今我国规模最大、丰度最高的特大型整装海相气田，也是我国最大的5个XX亿立方米以上的大气田之一。在海相勘探突破的同时，普光气田陆相勘探也加紧进行，已上报探明地质储量几百亿立方米。陆相地层天然气不含硫化氢，埋藏浅，是优质的清洁能源。海相、陆相立体勘探无疑又为普光气田进一步挖掘储量潜力，确保普光气田稳产提供了更为可靠的保障。
如今，中原油田有了这样一个具有广阔发展前景的资源基地，我们没有理由不为之欢欣鼓舞，没有理由不为之摩拳擦掌，没有理由不为之倾心竭力，贡献出我们的智慧和力量！
随着普光气田的投产，中原油田的资源版图将从黄河之滨扩展到川东北，巴山深处，将形成中原油田大发展的新支撑点，油田资源基础得到极大增强将成为现实。中原油田单纯依靠东濮这一资源支撑点的局面将得到改变，将逐步形成东濮老区、普光新区协调发展的局面。这无疑将极大地缓解困扰油田多年的储量不足、人多油少、发展动力不足的矛盾，增强油田广大干部工人持续发展的信心和科学有效发展的能力。
普光气田开发建设为油田石油工程队伍提供了巨大的市场空间。气田投产后形成的油气销售收入将大大增加油田的经济总量。
XX年，中国石化为解决中原油田持续发展问题，决定将川东北普光气田交给中原油田分公司负责开发建设和管理。也正是从这时开始，地处黄河之滨的中原油田与大巴山深处的普光开始了历史性握手，普光气田也由此进入中原油田的发展史，并必将成为中原油田发展史上极为突出和重要的一章。
“通过参与普光气田开发，我们20多支钻井队获得的市场份额总量在数十亿元以上。”西南钻井公司经理周祥林告诉记者。其实，从参与普光气田开发建设以来，中原油田石油工程系统整体获得了很好的经济效益。油田钻井、油建、建工、管具、测井、井下作业等石油工程队伍，以及数以千计的干部工人通过全面参与普光气田建设，从普光气田建设这个大市场中分得了一块“蛋糕”，挣回了实实在在的效益。
然而这与普光气田投产后给中原油田带来的经济总量增长相比，仍无法同日而语。
XX年，河南省年收入超过300亿元的企业有5个，中原油田是289亿元，并不在其中。但普光气田全部投产后，整个气田将达到年产105亿立方米天然气的能力（油气当量1000万吨），如此一来，到“xx”期间，中原油田的油气当量将达1300万吨，同时还有数百万吨硫磺等副产品销售到国内外。我们每年仅天然气销售收入就能达到100多亿元，再加上硫磺产品销售收入100多亿元，油田一年的经济总量将达到500亿元左右，增长近一倍，前景非常美好。
经济总量的不断扩大是企业发展的标志之一。但中原油田的经济总量长时间和人员总量不成比例。而今，普光气田的投产，将极大地缓解这一问题。显然，普光气田在增加油田资源基础，成为油田又一个重要生产基地的同时，还将为油田带来丰厚的经济收益。随着油田经济总量大幅提升，可以预见，油田经营形势将进一步好转，油田的盈利空间也将进一步扩大，这些将为油田20万职工家属共享油田发展建设成果提供坚实基础。
普光气田开发建设过程中形成的技术、人才优势，积累的管理经验，积淀的精神财富，都将对油田提升核心竞争力产生极为深远的影响。
“看得见的是银，看不见的是金。”面对普光气田即将带来的丰厚资源和巨大的经济份额，我们也要清楚地认识到，为了开发建设这一中原油田资源接替的战略阵地，保持中原油田持续发展，油田上下演绎了一场雄浑的交响乐，而在这个过程中，中原油田也受到普光气田的深远影响，积累了大量有形与无形的财富。
在提及普光气田的建设时，我们经常会用“首创”“最大”“最快”这样的词汇用来形容其技术运用项目。几年来，普光气田已成为中原油田技术创新和技术集成的重要舞台，油田广大科技工作者在建设过程中形成了大量成熟的适合普光气田特殊要求的钻井、试气、集输、净化工艺技术，并通过在普光气田特殊的开发技术要求下的成功运用，使大量首创性的技术应运而生。从某种程度上说，普光气田的开发建设史，就是一部中原油田科技水平提升的历史，企业竞争力的核心就在于技术优势，而在建设普光气田过程中形成的独创性技术优势，全面提高了油田开发建设高酸性气田和管理运营特大型天然气净化厂的能力，将为我国同类气藏的开发建设提供可供参考和借鉴的经验，成为中原油田今后参加国内外高含硫化氢气田开发与建设的一张“王牌”。
不容否认，在普光气田特殊的自然环境下，中原油田的职工队伍克服了常人难以想像的困难，也练就适应当地自然地貌和气田特质的特殊作战本领。从钻井施工到地面工程建设，到试气作业，到应急救援，到净化厂建设……从最初的边打边练，到逐步成熟，到现在的游刃有余，中原的参建施工队伍已完成了从“平原部队”到“山地兵团”的漂亮转身，由此锻炼出的大批复合型人才，为参与今后更多、更大的市场竞争积累了“资本”。
面对普光气田“四高一深”的气藏特点和地质地表条件极其复杂的实际，油田举全局之力，用世界最先进之手段，完成了气田开发建设过程中极其繁杂的安全生产管理工作，形成了在国内具有示范性意义的安全开发高含硫化氢气田的安全管理规范和安全操作流程，形成了世界级的安全管理模式，这无疑是对中国开发难采油气储量的一大贡献，也是中原油田一大管理财富。
多年来，油田广大职工以开发建设大气田的豪迈情怀、充沛饱满的工作热情、科学求实的工作作风投身这一壮丽事业，塑造了油田职工崭新的时代形象，形成了爱国爱企、胸怀大局，迎难而上、艰苦奋斗，淡泊名利、忘我奉献，敢为人先、勇于创新，团结协作、和谐共进的“五种精神”，创建了一种新的企业文化，这极大地创新和丰富了油田企业文化的内涵。
