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空调净化范文1
关键词 净化空调系统；施工；质量控制
中图分类号：TU831 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）22-0104-01
近些年，净化类空调的运用不断扩展，这就对这一类别空调的设置、组装等流程，提出了高层次的约束要求。要有序管控洁净类空调的本身质量，既需要设置规范状态的图纸，又需要检验与约束安装的每个步骤。约束好净化类空调的阶段性安装，有助于保证空调的组装和调试顺利，并确保这类空调在现场运用后，发挥出应具备的洁净效用。
1 安装暴露的缺陷
在净化类空调的现场组装流程中，由于安装者欠缺针对净化类空调的认知，又难以规范好安装部件的现场，导致施工的基础性流程不合规则，空调缺失应有的洁净能力。
某些单位在厂房已经运转以后，才察觉空间内的送风频率不够；同时，厂房内所包含的灰尘密集度，难以符合预设的洁净标准，甚至所包含灰尘比厂房之外还要多。经过检验，发现空调的风道之内，积攒了过量的灰尘，多种过滤的部件都堆积着尘土。此外，位于空调下侧的过滤设施，又没能被严密封住。这是由于监控净化类空调质量的职员，没能细心除去尘土造成的。在处理时，只好拆掉了整体的洁净空调，购进新的过滤设施，并清洗风管以后再次组装。
有的洁净级别很高的房间，在设置了这样的净化类别空调以后，发觉内部的过滤设施出现损毁，且毁坏的概率十分高。这是由于空调的组装者，欠缺必备的净化体系常识，超前拆掉了过滤设施的外包装，并放置于洁净级别不够的房间内。在这样的工序中，有的操作者甚至用尖锐物品挑破过滤用纸，或者坐在装置上面歇息。这样的违规性动作，都造成了空调的部件缺损。
在检验所装设的空调时，发现合格的洁净产品很少。处在工作台内的空调风机，有一半朝向反向转动，送入的风量明显不够；另一些工作台之内，本应效率很高的过滤设施，用来压紧的螺丝有动摇，部分螺丝帽滑落，导致空调的漏风。这是由于空调的组装者欠缺施工常识，或者在组装以后，没能检验及有序调试。部分安装者的手段失误，碰坏了过滤设施的外包装，减损了整体设施的效用。
2 控制的具体对策
2.1 准备时段内的控制
要设定严密性的安装流程。依照预设的净化类空调操作指引，结合房间的特性，来设置整体的安装规则，并在安装的过程中来落实。这样的空调施工，要展现出协作属性下的交叉与配合。单位要指派职员，来检验和清点进入的空调和配件类设施，不要等到安装的时候再检验。及时性的检验，能确保准确的退货与再次购进空调。
原料的存留地点要足够洁净，要预备出清洁的密封性房屋，来专门存留空调的部件。对于效用很重要的过滤设施和其他类别原料而言，除了要洁净以外，还要存留在低湿度和适宜温度的房屋中。风管等核心的构件，也应被侧重保管，防止尘土累积而失去效用。安装空调用到的场地也要足够洁净，在安装净化类配件以前，要将这样的场所清理一遍；在施工的进展中，也要维持安装场地的洁净，避免空调的整个体系受尘土干扰。
2.2 安装时段内的控制
在组装时，要再次清洁风管和其他类别的构件，确保空调的配件洁净。在对风管保温以前，要检验是否渗漏，在组装以后检验空调器的渗漏状态。效用很重要的过滤设施，要在清洁的空间内组装完毕；经由审慎的空调调试和透彻的除尘以后，再安装可以洁净空气的那些配件。关联着围护类构造的空调部件，可以伴随保护的构造一起施工，需要注重密封类别的步骤。
风管和关联性的部件，不要堆积住尘土；风管的内壁要维持光洁和平整，不要出现水平层次的衔接缝隙，并缩减竖直层次的衔接缝隙。冷轧类型的板面以及镀锌类型的风管，在清除了累积的锈迹以后，要再次填涂上质量级别优良的面漆。用来稳固的配件，也要涂上锌层。
制备了风管以后，应当采纳不具备腐蚀性的溶液，来洁净这些风管，并用编制物品来擦干净封口的位置。在拆掉了风管的外包装以后，应当立刻予以安装；如果有必要暂停安装，则要再次封住封口的位置。在施工与安装时，要选取不吸附尘土的弹性类原料，并将薄厚约束在5毫米左右；密封所用的部件，在经由压紧的流程以后，要保证侧壁与内壁高度同一。
2.3 调试时段内的控制
要检验风管设施的渗漏状态。查看的策略，包含了透光与透风的手段。对于清洁级别在1000以下的空调体系，适宜采纳透光的检验手段，也就是用光照来对准风管，如果在外部可以发现光线，说明有必要修理；对于清洁级别在1000以上的空调体系，适宜采纳透风的手段来检验，也就是封住整体性的风管头部，选用风机来送进风量，保证管道之内的压强平稳，并检验出渗透的实际体积。具体而言，级别小于1000的体系，渗透的数量不要超出2%；级别大于1000的体系，渗透的数量不要超出1%。
在验证净化类空调的密闭属性时，都要选取透风的手段来检验。如果空调器之内的压强稳定于1000帕，那么就要在静压的情形之下，测出透风的程度。对于级别超出1000的那部分体系，在安装过滤的设施前后，都要依规则来检漏；如发觉到风管本身的渗漏，则务必修补或者替换风管。对于连锁属性的部件而言，在安装与测试都完成之后，要维护这类联锁的常规化状态。
3 结束语
在净化类别空调的整体性施工流程内，管制质量的侧重点，要落在空调系统的基本构架、净化任务的实现、空调图纸的深层次绘制等层面上。在作业的进展中，要管控好这类空调的部件组合、安排、体系的清理和规范性密封、部件的总体性调试等。在验收的进度内，要侧重检验空调设置资料的精准性和完善性，检查这部分材料与归档规范的吻合程度，以及净化作用的空调负荷能否达标。
参考文献
[1]余志明.洁净手术部净化空调系统施工的质量控制[J].科技资讯，2010（02）.
[2]陈长镛.净化空调系统施工安装的特点[J].建筑科学，2007（06）.
[3]汪庆胜.净化空调系统的室内压差控制研究[J].广东科技，2013（06）.
空调净化范文2
【关键词】净化空调系统；施工技术
前言
当今社会是能源极度短缺的社会，而每年因为传统的空调系统的排气和进气装置的不合理设置造成的能量浪费是不可估量。为了节省能源，发展能源节约型社会，净化空调系统的开发研制刻不容缓。目前，随着工业和生产生活各领域对生产制造环境要求的提高，净化空调的概念开始出现。一些精密产品的生产制造对环境的要求较高，微小的温度、湿度变化，都会对其精密度有很大影响，因此这些产品的生产产房必须具有高洁净度。这就对空调的洁净系统和施工方案同时提出了要求，目前洁净系统的问题已经得到解决，它可以精确地控制温度、湿度等方面的问题，但是施工技术方面仍然需要继续探索。净化空调施工的过程中，往往会由于施工技术的不完善，影响环境的一些控制系数，从而对生产的产品产生无可估量的损害。因此，对净化空调系统的施工技术的研究迫在眉睫。
1净化空调系统简介
十以来，我国提出了可持续发展的理念，洁净空调的推广使用符合可持续发展的理念。它采用了净化空调系统，达到了节能减耗的高要求。所谓的净化空调系统，就是净化空气的系统，其作用是将污浊的空气经过净化处理达到洁净度要求后送入相应地点。净化处理过程包括粉尘度、温度和湿度等的处理。在工业上，净化空调系统是厂房是否可以生产出合格产品的重要保障。目前，已被广泛应用于各个行业上。通过将理论知识和观察实践相结合，对净化空调系统的设计方案进行优化，使其满足节能、经济、高科技等要求，符合现代化的生产发展进程。
2净化空调系统设计要点分析
净化空调系统设计的主要目的是为了使空气的洁净度提高，但在应用时，还要考虑一些其它相关因素。生产厂家为了节省生产成本会考虑一些因素，如节约生产材料等，而同时为了满足国家对节省能源方面的要求，系统的设计就会考虑一些其它因素，如减少电动机的做功量，减少热能的浪费等。另一方面从客户的角度来说，电动机做功量的减少就代表着用电量的减少，这也是顾客购买空调时会着重考虑的一个因素。
传统的非洁净空调系统采用上进上出的进风—排风系统，这样降低了进风和排风的速度，而且有时会因为两个过程互相干扰，使大量粉尘滞留在设备上，日积月累就会慢慢减小风口的直径，风口的缩小会使进风和出风的干扰性增强，如此循环往复，致使风口完全堵塞。而净化空调系统采用上进下出的进风—排风系统，克服了进风过程和排风过程的干扰，但是并不是这样就可以完全满足空调的节能、高效等需求了。
下面，我们考虑其他因素，分别对送风系统和排风系统进行设计。
2.1送风系统设计
一般认为，净化系统的换气次数越多，换气效率越高，洁净度的提高越明显，也越迅速。因此应该增大电动机的功率，提高换气频率。实际上，这种考虑没有错误，但是它没有考虑到其他兼顾效应，是总体的损失大于利益，换气次数过多，电动机所多的功就越大，势必会造成大量的能量以热能的形式随空气散失掉，这不符合节能的要求。其实，洁净度的要求也不是越高越好，只要满足生产应用的条件就可以了，如果一味地提高洁净度，只会造成能源浪费。很多设计工程师在设计进风量时，按照最大进风量来设计进风系统的做法并不符合实际情况，这样的统计分析，并不是最理想的。与实际的需求量相比，电动机做的功有很大一部分通过传热和扩散的形式浪费掉了，而且在热量散失过程中，会使设备的温度升高，减少设备的使用寿命。所以对送风系统的设计应该根据实际需求，来具体设计。使进风量能满足清洁度的同时，又不造成能量浪费。但是实际上，进风量并不能时刻维持定值的，室内温湿度、压差的变化等都会对所需的进风量有影响，这时就需要一个反馈系统来对其进行负反馈。根据室内不同时刻的不同需求情况自动控制送风量和送风频率。因此，在送风系统设计时，可以把需求的送风量看成三个部分，其一是维持洁净度的送风量，其二是补偿排出的风量，其三就是工作人员或者微小生物呼吸等的消耗风量的清洁。
2.2排风系统设计
排风系统的设计主要是为了排除室内污浊气体，降低压差，使送风系统送进的气体能够进入，减少进风系统电动机的能量消耗。一般有两种设计方案可以考虑，一种是定期排风，另一种是非定期排风。两种系统应用于不同的环境。但是它们的目的不变，都是为了保持室内的洁净度在合理的范围。一般，产品的厂房经过一段时间后洁净度会下降，不能满足生产所需的洁净度要求，这是就需要排风系统进行排风处理。其实，排风处理的过程就是对室内环境进行消毒的过程，排风时会带走大量的污浊气体，同时送风系统送进大量的清洁空气，两相中和，就会降低室内空气中细菌、粉尘等的含量。和送风系统一样，排风系统也要考虑下排风量和排风速率，排风量和排风速率太高，是有利于提高净化室内空气的速率，但是，这个过程会造成大量的热量浪费，而且有时甚至会把送进系统送进来的清洁空气给排出去。所以排风系统的设计也要综合考虑节能和高效两个方面。
3净化空调系统安装的施工分析
3.1风管与部件的施工
风管与部件是净化空调系统的重要组成部分，它们的制作过程有以下要求：
（1）场地环境要求场地环境要满足适于换风、粉尘少、湿度低、较洁净等要求。
（2）构料要求根据洁净度的不同要求选择不同的材料。
（3）制作要求制作前，进行表面脱脂处理，密封咬口缝；制作后，去除表面杂质和油污。
（4）加固方法要求根据情况选用加固框，而且要使其放置合理。
（5）其他要求如过滤器处的测尘等。
3.2风管及附件安装要求
（1）安装位置的清洁
要保证安装位置的清洁程度，如粉尘含量少等。
（2）系统安装过程操作的清洁
运输时要密封保持清洁，开封时要清洗维持清洁；安装前要进行表面无油清洁；预埋前，要吸尘处理清洁，安装后，要进行漏风检查。
（3）施工人员必须衣着干净
安装前，更换洁净的服装，然后进行安装。
（4）选用不产尘的材料
根据洁净度要求，选择产尘性符合要求的材料对装置进行密封。对净化空调系统装置的清洁用品要使用满足不易掉纤维的材料。
3.3系统密封要求
（1）法兰密封：尽量接头少、两侧表面用胶粘平。
（2）柔性短管密封：制作材料符合要求，缝隙处要密封。
（3）管道密封：采用防腐风管在墙体和楼板之间密封，也有定位作用。
由上述所诉，可知净化空调系统的施工不仅对环境清洁度有限制，对密封方式还有密封材料也有选择，因此，要保证净化空调系统的施工质量，必须严格控制各项标准都要在指定的要求内。
参考文献：
[1]李志坚.净化空调系统的施工技术探讨[C].建筑设计管理，2010（5）.
空调净化范文3
【关键字】净化空调；系统施工；技术措施
空调系统施工在行业中的应用越来越广泛，最近几年医院的净化工程基本处于主导地位，净化空调系统施工中的技术是净化工程最主要的部分，净化工程的技术要求随着医院建设的发展而不断提高[1]。尤其是医院手术室和ICU区域的净化对于空调系统施工技术上的要求更是越来越高。因为好的施工技术是提高净化空气质量保障。因此，净化空调系统施工中的技术措施必须满足医院手术室和ICU区域的高要求。为了满足医院所提出的高要求，这就需要从设备、材料的选用，施工技术的提高等多方面的综合措施来达到目标。
一、对于产品设备的选用
（一）对于组合式空调机组中风机的选用
在医院手术部净化空调系统中，对于空调系统，组合式空调机组很重要，而决定机组的好坏有多种因素，如机组的效率、噪音、风量、密封性、维护方便性等[2]。从空调机组风机段设计的角度来看，现阶段，越来越倾向于采用无涡壳风机。有蜗壳离心风机的出口风速是有方向且不均匀的。如果在其静压复得尚未完全完成阶段就遇到风道转向，会产生较大的能量损失。如果把无蜗壳离心风机放在这个风向转向处，就可以完全避免这个能量损失，同时，有有蜗壳离心风机产生的噪声也往往是低频噪声，低频噪声的消声是十分困难的。而采用无蜗壳离心风机，使上述问题迎刃而解，在系统设计上，它就只需要考虑进风口的方向，应用比较方便。
（二）对于消声器产品的选用
净化区域对噪音有较高要求，最新规范《医院洁净手术部建筑技术规范》GB5033-2013对相关区域的噪音标准提出了更高的要求，这就需要采用一定的消声措施来消除组合式空调机组中风机产生的噪音和管道产生的二次噪音，最好的解决办法是在系统送回风主管道上设置消声器，在新规之前，采用双层微穿孔板消声器能达到要求，在新规执行以后，为响应新规的要求，结合我司多年的实际应用，我司与合作的厂家多次论证及实验，确定在双层微穿孔板消声器的基础上，增加填充材料，能将消除的噪音值增加5dB（A），但需施工单位注意的是，该填充材料必须满足《GB_50591-2010洁净室施工及验收规范》要求。
（三）对于排风系统中排风机的选用
为了保证一定的换气次数和压力梯度的要求，在净化区域就需设置排风系统，排风系统中排风机也是室内主要噪音源之一，因此要对排风机的要求就很高，在排风机的选择上，尽可能选用高性能低噪音的排风机，而不能为了节省成本，选用噪音大的产品。
二、净化空调系统施工中应注意的问题
（一）施工中风管的问题
在医院手术部，进行净化空调体统施工中，而风管施工中，应该注意安装的风管走向是否合理，如果不合理要及时的进行调整；而对于风管的部件要加强检查，避免出现突变，风管的部件一定要经过严格的检查，看是否符合要求，对于产品的质量要进行验收；同时对于在安装风管时，可能会出现局部急转弯的情况，这就要求在进行安装风管时，尽量减少急弯情况，如果出现这就要求技术人员对于局部转弯的地方进行精细的安装，避免出现漏风的情况。
（二）气流过滤的问题
各工种工人，必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡是没有受过安全技术教育的施工人员不得参加施工[3]。过滤器的作用，是为了保证净化空调系统施工的效果，空气净化系统的末端送风装置的流场必须均匀。出于系统设计和系统调试的需要， 对于气流均匀性的问题比较注重，我们知道：在没有安装空气过滤器的时候，送到室内的空气有可能是受到污染的，在安装空气过滤器后，手术室内的空气洁净度是明显有变化的，当空气经过过滤器前，就算是较小的污染气流，但经过过滤到达室内的也会是洁净的。总的来说，为满足洁净区内洁净度的需要，必须在送风末端安装空气过滤器。
（三）送风机采用变频器变频控制
送风机是用于空调系统中输送空气的动力设备，因部分手术室会采用一拖二（一台机组供应两间手术室）甚至一拖三（一台机组供应三间手术室）的方式，同时，因系统末端空气过滤器的阻力会随着运行时间的增长而增大，为减少能量损耗或不必要的能量浪费，在风机运行控制上采用变频器进行变频控制，通过控制系统中设定的相关参数来调整变频器的频率，从而调整送风机的转速，使系统送风量满足设计的需求。
三、空调系统施工技术标准
（一）空调净化风管系统的安装要求
空调净化系统的风管系统的施工主要包括风管、风管部件、风管法兰的制作与组装；风管系统加工的中间质量检验、运输、进场验收；风管支吊架制作安装[4]；风管主干管安装、支管安装，对于现在越来越多的空调净化风管材料和安装施工技术人员，空调系统施工就必须严格按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002、《洁净厂房设计规范》 GB 50073-2013以及国家现在执行的有关强制性的标准规定，严格按照要求实施，加以控制。
（二）空调净化系统中管道的安装要求
空调净化系统中管道包括冷（热）水、凝结水系统的管道及附件。镀锌钢管一般采用螺纹连接，当管径大于DN100时，可采用卡箍、法兰或焊接连接[5]。空调用蒸汽管道的安装，应按《医院洁净手术部建筑技术规范》GB50333-2013的规定执行，空调净化系统中管道的安装，还应符合设计文件、有关消防规范以及产品技术文件的规定。
结束语
综上所述，本文主要对医院净化空调系统施工中对于产品设备的选用情况进行了阐述，让我们认识到洁净医院手术室和ICU的空气洁净情况，是影响手术质量的的关键。同时要注意净化空调系统施工中的问题，对于这些问题进行了全面分析，针对这些问题，提出来建设性的建议。对空调系统施工中的技术要求标准化：空调净化风管系统的安装要求、空调净化系统中管道的安装要求、通风与空调工程设备安装的要求。最后笔者希望更多的专业人士能投入到该课题研究中，针对文中存在的不足，提出指征建议。
参考文献：
[1] 沈晋明，刘燕敏.GB 50333-2013《医院洁净手术部建筑技术规范》编制思路[J].暖通空调，2014，（4）：41-47.
[2] 国家标准《医院洁净手术部建筑技术规范》[J].暖通空调，2014，（2）：30-30.
[3] 张耀良，陈晓文.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002内容简介[J].施工技术，2002，31（2）：41-43.
[4] 马骏.“GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范”中风管漏风量检测问题应用实例分析[J].城市建设理论研究（电子版），2012，（11）.
[5] 何伟斌.简析国家标准《通风与空调工程施工规范》创新点及与GB50243的关系[C].//2012年中国制冷空调工程节能减排新技术研讨会论文集.2012：229-230.
[6] 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002
空调净化范文4
关键词：建筑室内；净化空调；设计方法
中图分类号：S611文献标识码：A 文章编号：
空调系统对室内空气都有一定的净化要求，对于一般以温、湿度要求为主的空调系统，只要在送、排风系统设置初效过滤器，将大颗粒灰尘过滤掉即可；对于有一定的洁净要求，但无确切的洁净度指标，或提出的洁净度指标低于最低级别洁净室洁净度要求的空调系统，可设两道过滤器，即初效过滤和中效过滤；对于有明确的洁净指标要求，洁净度、温度、湿度、静压值达到洁净室级别的空调系统，则必须设置专门的空调系统，这种系统称为净化空调系统。净化空调又称洁净空调。
一、洁净室的正压要求与措施
1、压差要求
洁净室与室外或相邻房间必须维持一定的压差，以防止相邻房间之间或室内外相互污染。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa；洁净区与室外的静压差不应小于10Pa。
2、正压措施
①送风量应大于回风量、排风量和渗出风量之和，维持正压所需的风量差，应根据围护结构密封情况来确定。
②应在送回风干管、回风支管及新风管上装设风量调节阀，以保证室内的正压。也可以在回风口装阻尼层，增加回风阻力。
③宜在回风阀和排风阀前装差压式电动风量调节器，或下风侧墙上安装余压阀。
④送风机、回风机、排风机和风阀应连锁运行。⑤高沽净度房间宜设置值班风机以保持正压，防止空气倒灌。
3、洁净室内计算参数
①洁净室内的计算温、湿度应满足工艺使用要求。②如没有具体要求，洁净室温度冬季宜取20℃，夏季宜取26℃，相对湿度50％～70％；
4、净化空调系统形式
包括全室净化和局部净化空调系统，全室净化即是采用集中式净化空调系统，整个房间具有相同的洁净度。集中式系统投资较大、运行管理较复杂。采用局部净化空调系统，也称分散式系统。局部具有一定洁净度级别的环境，其他区域为一般空调环境。洁净隧道两侧为层流区，中间为乱流区，组成隧道形洁净环境，有条件时宜优先采用这一方式。
二、气流组织形式及要求
1、单向流洁净室
单向流洁净室的气流流线是平行的，并且流场横断面上各质点的流速一致。单向流洁净室的洁净度较高，用于2级洁净室。
(1)垂直单向流洁净室
垂直单向流洁净室的气流由上向下平行送风。图1中(a)和(b)是典型的垂直
单向流洁净室气流分布。一般是在顶棚满布高效空气过滤器或设阻尼层送风，或顶棚全孔板送风，采用格栅地面回风或两侧墙下部均匀回风。层流区断面风速不小于0．25m／s，送风孔口风速为3～5m／s，回风口风速不大于2m／s。洁净气流应尽可能把工作部位围罩起来，使污染物在扩散之前便流向回风口。工作设备布置时要留有一定的间隔，为送、回风口的布置和气流的通畅创造条件；气流组织设计时要考虑高大设备对气流组织的影响。
(2)水平单向流型
水平单向流洁净室的气流由一侧向另一侧平行送风(见图1(c))。侧墙面满布或局部布置高效空气过滤器水平送风，对面墙面满布或局部布置回风口。层流区断面风速不小于0．35m／s。送风孔口风速3～5m／s，回风口风速不大于1．5m／s。
图1单向流洁净室气流分布
(a)、(b)垂直单向送风；(c)水平单向送风
1：送风静压箱；2：高效过滤器；3：格栅地板；4：回风静压箱；5：回风口；6：回风过滤器
2、非单向流型
非单向流洁净室的气流不按单一方向流动，流场横断面上的流速也不一致，局部可能存在涡流区。非单向流洁净室的洁净度通常为3～5级。设计时应按洁净度的不同采取不同的气流组织形式。
(1)3级洁净室采用孔板顶棚送风或顶棚间隔布置高效空气过滤器，或顶棚条形布置高效空气过滤器格栅送风。两侧墙下部均匀回风，也可采用走廊回风。当洁净室面积较大时，宜采取地面均匀回风。洁净室换气次数不小于50次／小时。送风口风速：孔板送风3～5m／s；高效过滤器送风不大于0．7m／s。回风口风速：室内回风口不大于2m／s，走廊回风口不大于4m／s。图2(a)是顶棚间隔布置高效空气过滤器送风的气流组织。
图2：非单向流洁净室气流分布
(a)顶棚高效过滤送风；(b)顶棚流线型散流送风；(c)侧送侧回
1：高效空气过滤器；2：扩散风口；3：散流器；4：回风口
(2)4级洁净室采用局部孔板顶棚送风、带扩散板高效空气过滤器顶棚送风、流线型散流器顶送、上侧墙送风。单侧墙下部布置回风口，也可采用走廊回风，在走廊内均匀布置回风口或在走廊端部集中设置回风口。换气次数不小于25次／h，送风口风速：孔口送风3～5m／s，高效过滤器送风不大于0．7m／s，侧送贴附射流2～5m／s，侧送非贴附射流同侧下回1．5～2．5m／s，侧送非贴附射流对面墙下侧回1．o～1．5m／s。回风口风速：室内回风不大于2m／s，走廊回风不大于4m／s。图2(b)是流线型散流器顶送的气流组织。
3)5级洁净室采用带扩散板高效空气过滤器顶棚送风或上侧墙送风。换气次数不小于15次／小时。回风方式和送回风口风速要求与4级洁净室相同。图2(c)是侧送侧回的气流组织。
三、洁净室风量的计算
1、送风量
单向流洁净室的送风量一般可按工艺要求的室内断面风速计算。2级水平单向流洁净室断面风速不小于0．35m／s；2级垂直单向流洁净室断面风速不小于0．25m／s。而非单向流洁净室送风量可按换气次数计算，各级别的换气次数n(1h)为：3级洁净室n≥50；4级洁净室n≥25；5级洁净室n≥15。
2、排风量
洁净室排风一般为局部排风，需要局部排风时应设有通风柜，通风柜的排风量按下式计算：
L—3600vA
式中L——排风量，m3／h；
A——通风柜操作口的有效面积，㎡；
v——通风柜操作口的风速，m／s，按排除有害物性质确定：无毒有害气体可取0．3～o．5m／s；有毒有害气体可取0．7～1．0m／s；剧毒有害气体可取1．2～1．5m／s。
事故排风量生产、使用有毒有害或有爆炸危险的洁净室应设置事故排风设施，正常排风系统可以兼作事故排风，但是要满足事故排风量和控制要求。洁净室事故排风量应通过计算确定，换气次数一般应满足15～20次／小时。
3、新风量
洁净室的新风量应取下列两项中的最大值：室内每人的新风量不少于40m³／(h•p)；新风量不小于排风量并能保证室内的正压值。
四、结束语
综上所述，在建筑室内进行净化空调设计，要根据一定的设计原则、压差要求、气流形式及送风量进行综合的考虑，才能有效控制室内对气流、排风量，满足室内净化空气的要求。
参考文献：
[1]李华,尉颖．医药工业净化空调自动控制系统设计及注意问题[J]．医药工程设计，2005年01期．
[2]孙可，刘杰，王晨．基于PLC的洁净手术室净化空调新风机组自动控制的设计与实现[J]．沈阳师范大学学报(自然科学版)，2011年02期．
空调净化范文5
关键词 ：电子厂房 净化空调 过渡季工况
中图分类号： F407 文献标识码： A
1.工程概况
项目位于江苏省宜兴市工业产业园，项目建设建筑封装管壳研制楼.占地面积约2435.70m 2，建筑面积约7547.78m 2。
2.建筑平面布置
封装管壳研制楼主要生产双列集成电路陶瓷外壳、无引线陶瓷外壳、表面贴装陶瓷外壳及陶瓷片、臭氧发生片、陶瓷加热片等产品。本项目生产工艺要求生产车间为洁净室。系统设计二层生产区域，面积1444m2，洁净等级为ISO7；三层生产区域，面积1444m2，洁净等级为ISO8。各房间净化及温湿度要求见表1
表1
3.系统计算和划分
3.1工艺设备负荷计算
本工程工艺设备有电动和电热设备
电热设备的散热量QS (W)可按下式计算：
QS= n1n2n3n4N式3-1
n1--------同时使用系数，即同时使用的安装功率与总安装功率之比，一般为0.5~1.0；
n2--------安装系数，即最大实耗功率与安装功率之比，一般为0.7~0.9；
n3--------负荷系数，即小时实耗功率与最大实耗功率之比，一般为0.4~0.5；
n4--------通风保温系数，见表；
N--------电热设备总安装功率，W。
表2
电动机和工艺设备均在空调区的散热量
此时电热设备的散热量QS (W)可按下式计算：
QS= n1n2n3N/η
式中N--------电动设备总安装功率，W;
η--------电动机的效率;
n1，n2，n3--------同式3-1
表3（只举例二层工艺设备符合）
3.2空调冷负荷计算
室内冷负荷为围护结构冷负荷、人员冷负荷、设备冷负荷、照明冷负荷之和。本工程各房间冷负荷见下表：
表4
3.3系统送风量计算
表5
小结：二层万级洁净区划分为两个空调系统。系统一选用一台组合式空调箱AHU-1，风量为70460 m3/h。系统二选用一台组合式空调箱AHU-2，风量为47510 m3/h。
三层十万级洁净区划分为两个空调系统。系统三选用一台组合式空调箱AHU-3，风量为43250 m3/h。系统四选用一台组合式空调箱AHU-4，风量为28510m3/h。
空调箱选型风机风量根据设计风量放大1.1的系数，考虑其漏风率。
4.设计方案描述
本系统采用AHU(组合式空调箱)+HEPA(高效送风口)
主要设备为四台组合式空调箱和高效送风口。组合式空调箱功能段：新回风混合段、初效过滤段、表冷加热段、加湿段、中间段、二次加热段、风机段、中效过滤段、送风段。
以下以系统四为例子，研究AHU-4的冬夏季及过渡季送风状态
4.1 夏季工况
本系统的室内设计状态点N：24℃，50%，室内的冷负荷Q=50.1+13.9=64Kw，室内的湿负荷W=1.87+0.94=2.81kg/h=0.78g/s，则得出热湿比ε=Q/ W= 64000/0.78=82051。
根据表5得出检验试验间(3F)送风温差为4.3℃，流延间(3F)送风温差为7.8℃，AHU-4的送风温差选择为7.8℃，在检验试验间(3F)主风管上加电加热器来使得提高送风温度到4.3℃。
夏季焓湿图：
图2-4-1
各状态点参数：
①W 室外点
干球温度(℃):34.6湿球温度(℃):28.1露点温度(℃):26.2焓(kJ/kg.干空气):91.568
含湿量(g/kg.干空气):22.078相对湿度(%):61.88
②N 室内点
干球温度(℃):24湿球温度(℃):17露点温度(℃):13焓(kJ/kg.干空气):48.37
含湿量(g/kg.干空气):9.481相对湿度(%):50
③C混风点
干球温度(℃):25.4湿球温度(℃):18.8露点温度(℃):15.4焓(kJ/kg.干空气):54.1
含湿量(g/kg.干空气):11.152相对湿度(%):53.84
④L 机器露点
干球温度(℃):13.6湿球温度(℃):13.1露点温度(℃):12.8焓(kJ/kg.干空气):37.469
含湿量(g/kg.干空气):9.395相对湿度(%):95.01
⑤K1(O) 再热点(送风点)
干球温度(℃):16.2 湿球温度(℃):14.1 露点温度(℃):12.8 焓(kJ/kg.干空气):40.177
含湿量(g/kg.干空气):9.41相对湿度(%):80.47
4.2 冬季工况
4.2.1不考虑工艺设备散热情况下
本系统的室内设计状态点N：22℃，40%，室内的热负荷Q=3.4+5.55=8.95Kw，室内的湿负荷W=0.19+0.38=0.57kg/h=0.16g/s，则得出热湿比ε=Q/ W= -8950/0.16=-55937
图2-4-2
4.2.2考虑工艺设备散热的情况下
本系统的室内设计状态点N：22℃，40%，室内的热负荷Q=-5.42+-22.06=-27.51Kw，室内的湿负荷W=0.19+0.38=0.57kg/h=0.16g/s，则得出热湿比ε=Q/ W= 27510/0.16=171938
图2-4-3
4.3 过渡季工况
考虑工艺设备散热的情况下
本系统的室内设计状态点N：22℃，40%,室外状态点W：10℃，60%，过渡季围护热负荷比冬季要小，室内的热负荷Q=-5.82+-24.51=-30.33Kw，室内的湿负荷W=0.19+0.38=0.57kg/h=0.16g/s，则得出热湿比ε=Q/ W= 30330/0.16=189563
图2-4-4
从分析各个季节的工况，我们得出：在过渡季节时，因为房间工艺设备散热量比较大，生产设备一般全年都会运作，根据焓湿图得知，室内房间还需要送冷风，这就要求我们在过渡季节时需要有冷冻水，我们设计时也要考虑到过渡季节制冷冻水的能力。在冬季时，工艺设备不运作时，房间需要供热；工艺设备开启时，送风状态点在室内点的下方，房间仍然需要送冷风，但是室外的新风和加湿段带走了热负荷，空调箱冬季加热段运作。
小结
空调净化范文6
随着我国医院现代化进程的不断加速，人们生活水平的不断提高，医疗环境不断的进步，医院洁净手术部也已成为新医院建设及旧医院改造中不可或缺的部分。随着医疗事业的改革，人们对医疗环境的要求不断提高，尤其对一些由非直接医疗事故引起的并发症的索赔更加关注。医院本身除了提高以医务人员素质为主的软件外，硬件的完善及先进性更新将更加紧迫。下面从以下几个方面介绍下手术室：
一、手术室分类
以细菌浓度和空气净化度级别，手术室可划分成以下4类：
1. Ⅰ类手术室：即特别洁净手术室，主要接受颅脑、心脏、脏器移植等手术。
2. Ⅱ类手术室：即标准洁净手术室，主要接受胸外科、整形外科、泌尿外科、肝胆胰外科、骨外科和普通外科中的一类切口无菌手术。
3. Ⅲ类手术间：即一般洁净手术室，主要接受普通外科(除去一类切口手术)、妇产科手术。
4. Ⅳ类手术间：即准洁净手术室，主要接受肛肠外科及污染类手术。
按不同专科，手术间又可分为普外、骨科、妇产科、脑外科、心胸外科、泌尿外科、烧伤科、五官科等手术间。由于各专科的手术往往需要配置专门的设备及器械，因此，专科手术的手术间宜相对固定。
二、手术室的位置组成
手术室应设在安静、清洁、便于和相关科室联络的位置。以低平建筑为主的医院，应选择在侧翼，以高层建筑为主体的医院，宜选择主楼的中间层。手术室和其它科室、部门的位置布置原则是：靠近手术科室、血库、影像诊断科、实验诊断科、病理诊断科等，便于工作联系，宜远离锅炉房、修理室、污水污物处理站等，应自成一区或独占一层，以防止其他部门人流、物流的干扰，避免污染，减少噪声。手术室的朝向应避开风口，以减少室内尘埃密度和空气污染。通常是集中布置，构成一个相对独立的医疗区，包括手术部分和供应部分。
一个完整的手术室包括以下几部分：
1.卫生通过用房：
包括换鞋处、更衣室、淋浴间等;
2.手术用房：
包括标准洁净手术室、特别洁净手术室、一般洁净手术室等;
3.手术辅助用房：
包括洗手间、麻醉间、复苏间、清创间、石膏间等;
4.消毒供应用房：
包括消毒间、供应间、器械间、敷料间等;
5.实验诊断用房：
包括X线、内窥镜、病理、超声等检查室;
6.教学用房：
包括手术观察台、闭路电视示教室等;
7.办公用房：
包括医护办公室、医护值班室等。
三、手术室布局
现代医院的布局方式日趋合理：
一般分为单走廊型、双走廊型、多走廊型、中央大厅型单走廊型已经随着医疗环境的提高，逐渐被淘汰。
双走廊型、多走廊型与中央大厅型都能从防止感染的角度出发，本着便于疏散，功能流程短截和洁污分明的原则，根据实际医院的建筑情况，被普遍应用于现代手术室的平面布置。多走廊型适用于规模比较大的高级医院，洁净等级分类更细;中央大厅型根据医院电梯位置的不同可以相应布置中央供应型和外周供应型;双走廊型是目前国内外使用最多的平面类型，洁污分明，各有流向，不会产生交叉感染，在一次性器材、一次性用品使用而带来废物日益增加的今天，双走廊型越来越被人们推荐和接受。
四、洁净手术部人、物流程序
1.手术患者流程
1.1患者由外部护士推车至手术部进入换车间，由手术部内的护士换车推送至手术室。
1.2患者手术完毕，全麻或垂危病人应由麻醉师护送到苏醒室或从换车间送至ICU重症监护单元。
2.医师、护理人员流程
2.1换鞋、更衣淋浴后通过缓冲室进洁净手术部。
2.2手术过程如需与家属沟通或签字，不用离开洁净区，在医生谈话间即可，手术完毕后医生稍做休息，留医嘱，经更衣换鞋间的逆程退出。
2.3如有间歇手术，医护人员可暂时在办公室内休息。需要进行下一台手术时不用再经换鞋更衣。同时，办公区也可作为教学、手术会诊的地方。
3.手术药品、器械及敷料流程
无菌器械、敷料由中央洁净走廊进入，暂时存放在无菌器械敷料室，药品及一次性物品可存放药品室。
4.手术后物品
洁净手术部手术后的敷料、器械经过清洗间清洗打包处理后，送至中心供应室
处理，从而实现一个物的循环。不能重复利用的物品进行废弃处理。
21世纪的手术室标准:
1.混合型手术室(Hybrid Type)。
2.手术室相对集中，但功能完全独立。
3.既具有普遍性，能对应各种类型的手术，提高手术室的效率，又必须充分考虑
各种特殊手术。 如：移植手术、放疗手术、当日手术等。
4.信息化、智能化、数字化。
5.安全性。包括空调系统安全、电气安全、医疗气体安全、放射线安全等等。
6.经济性。降低成本，提高效率永远是我们追求的目标。
7.E.B.D(Evidence Based Design)进行有科学依据的设计。
五、手术室设计目的
手术室，作为外科领域反映治疗水平的工作环境，应该满足下述要求：
1.满足外科手术需求的所有功能。
2.要求最大限度地保持接近无菌的环境，减少创伤感染。
3.要求为医务人员创造最有利于工作的舒适环境。
设计施工一般原则:
洁净手术室必须保证建筑的洁净环境，为防止交叉感染及积灰，吊顶、墙面、地面的装饰用材要求耐磨，不起尘、易清洗、耐腐蚀。随着科学的发展，能满足洁净手术室要求的新材料品种繁多，根据功能的实际需要及经济能力，合理选择。在手术室内部为了便于清洗，避免产生污物集聚的死角，要求踢脚与地面交界处必须为圆角，这也是《洁净室施工及验收规范》JGJ 71―90所强调的。为避免意外发生，要求阳角也做成圆角(但门洞上口这些地方可例外)，墙上做防撞板。外露的木质和石膏材料易吸湿变形、开裂、积灰、长菌、贮存，所以要求在洁净手术室内不得使用这些材料。由于手术时间很长，持续挥发有机化学物质对患者和医护人员都极不利，因此，洁净手术部严禁使用可挥发有机化学物质的材料和涂料。
净化空调系统
不管手术部采用什么系统，要求整个手术部始终处于受控状态。不能因某洁净手术室停开而影响整个手术部的压力梯度分布，破坏各房之间的正压气流的定向流动，引起交叉感染。集中式空调系统不会出现这个问题，如果采用分散式空调系统，各空调机组最好设定运行风量和正压风量两档，手术室关闭后仍希望维持正压风量运行。如采用空调分散系统与独立的新风(正压送风)组合系统(见图3)，可使每间手术室净化空调和维持正压，减少回风量或增加新风量，而引起系统的不稳定性。当手术部只有部分手术室工作期间，只需运行部分手术室的独立空调系统和正压送风。既保证部分手术室正常工作，又保证整个手术部的压力分布和定向空气流动，在手术部非工作期间，只运行正压送风系统，维持整个手术部正压，可大大降低温湿度要求，保持其洁净无菌状态，使整个洁净手术部管理灵活、方便。为避免空气过滤器积尘对系统风量的影响，强调正常定风量运行状态，所以建议采用定风量装置。
洁净手术室由于保护区域较小，要求尽量采用局部送风的方式，即把送风口直接的布置在手术台的上方，级特别洁净手术室采用单向流气流方式，是排挤的原理，、级洁净手术室由于出风速度低，不能有足够的动量保持以单向流，是一种低紊流速的置换气流;级洁净手术室是混合送风气流，是稀释的原理。
大量事实表明，尽管净化空调可以有效地过滤掉送风中的细菌，但仍需强调整个洁净手术部内的湿度控制，因为只要有适当的水分，细菌就有了营养源，就可以在系统中随时随地繁殖，最后会造成整个控制失败，因此要对湿度的危害引起高度重视。在设置独立新风处理机组时，强调其处理终状态点。在国内尚不能做到室内机组干工况运行时，希望有条件时处理后新风能承担室内一部分湿负荷。
手术室采用空调后，医护人员一直反映室内太闷，尤其是小手术室，日本1998年出版的《医院设计与管理指南》规定最小风量为5次/h;美国1999年出版《ASHRAE手册》的应用篇中叶规定最小风量5次/h;联邦德国标准DIN1946第四部分给出病房每人70m3/h，手术室未给出，显然要高于此数，但给出了每间手术室新风总量为1200m3/h;瑞士标准采用每人80m3/h;考虑到排风系统的设置，设定的人数(特大型12人，大型10人，中型8人，小型6人)及每人最小60m3/h新风的规定，以上这些标准都较高，尤以德国的新风量最大。它的考虑是，手术室中哈龙用量为500ml/h，如果新风达到1200m3/h，则可维持哈龙的浓度在0.4ppm左右，而麻醉医师附近将高于此浓度的10倍即4ppm，此数刚好低于该气体最高允许浓度5ppm，我们考虑的是，①可以参照德国的考虑，但对做小的普通手术的Ⅳ级手术室，麻醉剂用量可能都要少，而且麻醉气体释放不应是连续高浓度，而排风是连续的，因此可以考虑新风量至其一半约600m3/h。②也是最主要的，即为了在开门状态下，室内气流能以一定速度外流，以抵制外部空气入侵。设级手术室保持向外气流速度为0.1m/s，开门后面积为1.4*1.9=2.66m2，则需956m3/h的新风，、级手术室保持0.88m/s流速，则需766m3/h，加之较普遍反映手术室较闷，因此将新风适当增加，对级、～级和级手术室的最小新风量分别为1000m3/h(眼科专用手术室一般手术人员极少，房间也小，可以采用800m3/h)、800m3/h和600m3/h,避免小手术室出现问题。
