前言：中文期刊网精心挑选了混凝土加气块范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
混凝土加气块范文1
关键词：加气混凝土 砌块 墙面抹灰
前言：加气混凝土砌块作为一种轻质、隔声、保温性能好的新型墙材，已逐渐广泛的在建筑工程中使用。但其墙体表面空鼓、开裂已严重影响加气块的推广应用，不少建筑商、业主、设计施工单位因此而不敢或者不愿再用这种墙材，粉刷层空鼓、开裂已成为制约加气块进一步推广应用的瓶颈。粉刷层空鼓、开裂问题必须引起重视和加以解决。笔者从亲身经历的工程实践中探讨认识，望同行批评指正。
1.加气混凝土材料的特性
1.1高湿度引起的质量问题：
加气块具有多孔结构，其孔隙率可达70%～80%，气孔呈密闭型，水分渗人后很难释放出来，其干燥收缩值在0.3～0.8mm之间，受湿度影响变化很大，干缩湿胀的现象比较明显，0.5mm/m的收缩值如果反应到墙体上，将不可避免的产生各种裂缝。
加气块的出釜含水率一般在33%左右，出釜后露天无雨存放5天，其含水率可降到28%左右，10天可降到25%左右。在春夏季节施工时，砌块长期处于高湿环境，水分难以挥发，此时如处理不当，容易造成砌块上墙时含水率过高，待秋冬季节天气干燥，砌体干燥收缩，就会造成抹灰层的开裂、空鼓，严重的还会造成砌体本身开裂；相反，在秋冬季节施工时，砌体干燥，含水率低，如砌体过于干燥时砌筑砂浆和抹灰砂浆中的水分又容易过快被砌体吸取，造成砂浆强度不够、粘结力下降以及砂浆收缩太快的现象，引起灰缝开裂、抹灰层开裂、空鼓、渗漏等质量问题。
1.2高温引起的质量问题：
加气块的线膨胀系数约为8×10-6mm/m.oc，钢筋混凝土的线膨胀系数为10×10-6mm/m.oc.在框架结构中，混凝土墙体与砌体交接处，是不同材料结合的地方，由于不同材料的线膨胀系数不同，在温度变化时尺寸变化不一致，再加上大气环境干湿度变化的影响，使结合处产生不同的变形差异，导致沿交接处出现贯通性裂缝。在南方夏季日照强烈、气温高，受阳光直射的部分材料温度往往达到400C以上，材料受热膨胀，而冬天的气温达到全年的最低点，天气也最干燥，这正是加气块的冷缩产生最大值的外部环境。
2.材料的选择、存放和砌筑
2.1工程中所选用的加气块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期才能上墙砌筑。由于通常加气块出釜5～7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在
2.2砌筑要求
（1）砌筑前按砌块尺寸几乎皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。在墙根部预先浇筑200mm的与墙体同厚的素混凝土，砌筑在最上一皮留出大约200mm高的空隙，以便采用与帮砌块同种材质的实心辅助小砌块，挤紧顶牢。
（2）不同干密度的强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块等混砌。
（3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率，按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10-30%之间的收缩值比较小。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10-15%比较适宜。砌块含水深度以表层8mm―10mm为宜，表层汗水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工的季节和干湿度情况决定。表面湿润的控制，一般冬季和雨季浇水量较少，其他季节稍多，炎热干燥时可在砌筑前8h适当洒水阴干。禁止直接使用包含雨水或浇水过量的砌块。
（4）每日砌筑高度控制在1.4m以内，雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm处应静停7天待砌体变形稳定后，再用同种材质实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
（5）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾缝，以保证砂浆的饱满度。
3.抹灰质量的探讨
3.1抹灰砂浆和加气块性能不适应，在过去工程中墙面开裂的原因之一是不采取任何措施的情况下，抹标号较高的水泥砂浆。首先加气块本身强度不高，抹灰号较高的水泥砂浆，其强度和弹性模量与加气混凝土的材料不相适应。还有计量不准、不严，是目前存在较为普遍的问题，因此同样是配比，由于原材料选择得不当，质量不佳，计量不准，也会发生事故。表面抹普通砂浆时，墙面一定要采取措施，过去一般采用三种办法：一种是充分浇水后再抹灰；二是在墙面一定要采取措施，过去一般采用刷界面处理剂，阻止或延缓墙体的吸水能力，以避免抹灰砂浆在没有充分水化前将砂浆中的水分吸干，而引起抹灰层开裂；三是抹灰砂浆上喷防裂剂。
3.2采用专用抹灰砂浆砂浆粉刷石膏
（1）粉刷石膏粘结力强，由于加入多种聚合物，提高了其保水性能；粉刷石膏几乎与各种隔墙基材都能很好地粘结，对于加气混凝土墙体效果尤其明显，墙面抹灰层不会出现空鼓、开裂现象。
表面装饰性：粉刷石膏墙面致密光滑不起灰，有较高的强度而不收缩，外观典雅，无气味、无裂纹。
防火性能：粉刷石膏墙面硬化体是一种多孔质材料，导热系数在相同厚度条件下，是混凝土制品的30%，粘土砖的45%。施工方便；粉刷施工有良好的和易性、保水性，现场加水搅拌均匀后直接上墙抹灰，操作自如，劳动强度低，材料消耗少。节省工期；粉刷石膏抹灰层凝结硬化快，养护周期短，个硬化及强度达标过程1―2天全部完成，可大大提高工作效率，加快工程进度。具有呼吸功能；当室内环境湿度较大时，能自动吸湿，在相反条件下，能自动释放储备的水分，反复循环，将室内湿度控制在适宜范围之内，为居住者创造了良好舒适的生活环境。有利冬季施工；粉刷石膏具有早强快凝的特性，施工不受季节限制，尤其冬季-50c以上可施工，其水化速度不因气温低而明显减慢，只要拌合水不结冰即可抹灰，是冬季室内抹灰施工的好材料。
（2）抹灰方法
对基层墙表面的凸凹不平部位应认真踢平或用砂浆铺平，对一些外露的钢筋头 必须打掉，并用水泥砂浆盖住断头，以免在此处出现锈斑，对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。用喷雾器对墙面均匀喷水，因加气混凝土的吸水速度很慢，需间隔地反复喷2―3次，保证其吸水深度达10mm以上。但在开始抹灰时，墙面不能有明水。根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出间距，用粘贴石膏粘贴冲筋条作为标筋。抹灰过程掉下的落地灰收回继续使用。
结束语：
粉刷石膏适用于各种基体的抹灰。特别适合于加气混凝土砌体或板材表面抹灰，可解决加气混凝土墙面抹灰层空鼓、开裂。抹灰施工时不需要使用界面剂，甩水泥浆或在表面拉毛等界面予处理。
由于石膏凝结快，粘结性好，施工性好，在―50c以上可施工，减少工序，缩短施工工期，利于抢工期，提高企业经济效益。抹灰层可薄至3―5mm，施工时落地灰少等，节省材料。
粉刷石膏已成功用于许多工程的加气混凝土墙体内表面粉刷，取得了很好的效果。应在加气混凝土建筑施工中大力推广使用，以促进加气混凝土制品的推广应用。
参考文献：
[1]国家建筑标准设计图集03J104.蒸压加气混凝土砌块建筑构造 中国计划出版社 2008
混凝土加气块范文2
关键词：加气混凝土砌块；填充墙 ；裂缝分析；
中图分类号： TV543 文献标识码： A 文章编号：
0.前言
加气混凝土砌块是一种轻质墙体材料,具有良好的隔热性能，且有施工简便、价格低等优点。在建筑工程填充墙中使用加气混凝土砌块能有效地提高建筑物的保温隔热效果，是目前应用最广的建筑节能墙体材料，特别是框架结构填充墙。但由于此种材料自身的物理性能及施工因素的影响，墙体在施工后的一定时间内常出现一些裂缝，其主要出现在框架梁与填充墙之间的水平裂缝、柱边的垂直裂缝、沿砌体灰缝变化的阶梯状裂缝以及窗台角的斜裂缝等。多年来我在工作实践和观察分析中积累了一些有关加气混凝土砌块墙体裂缝产生的原因及预防措施，现在就拿来和广大工程技术人员一起探讨。
1.裂缝产生的原因及其形态
1.1 干缩裂缝
加气混凝土砌块由于具有吸水率大的特点，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.5mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。所以必须存放一定时间使其含水率降低、体积变形稳定，一般要求出釜后存放28d后才能进行施工，否则就很容易引起干缩裂缝。可以说，加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的垂直裂缝。
由于加气混凝土砌块吸水率大，如果砂浆保水性能以及和易性不好，则水分很容易被砌块吸收造成砂浆失水，从而无法充分水化造成强度降低、灰缝不饱满，导致局部砌块受力不均衡引起应力集中，造成砌块开裂或者沿灰缝开裂。对于抹面砂浆，则容易引起墙体与抹面层的脱离，出现空鼓与龟裂现象。由于砌筑砂浆失水后造成强度偏低，导致砌体抗压强度降低，因此常常会产生斜裂缝，严重的会带来安全隐患。
同时，加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体切割而成的，加工过程中易在表层形成一层松散层以及粉尘，如砌筑墙体前未进行清理或清理不彻底，就会在砂浆和砌块之间形成隔离层，影响砂浆与砌块之间的粘结力，对于抹面砂浆，则易造成粉刷层空鼓、开裂。
1.2 温度裂缝
由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。普通砂浆的线膨胀系数约为4×10mm/（m•℃），与加气混凝土砌块线膨胀系数约为8×10mm/（m•℃），相差达到50倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，则造成砌块-灰缝之间、砌块-抹灰之间的开裂。墙体与混凝土框架结构同样因温度线膨胀系数不同而存在温度变形产生裂缝，如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝、框架柱与填充墙之间的垂直裂缝、门窗洞边的角裂缝等。温度应力是加气混凝土砌块墙体产生裂缝的主要原因之一。而上述所说的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。
1.3 设计构造引起的裂缝
从设计角度看：有以下原因都容易造成填充墙开裂：（1）围护结构在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施；（2）框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大，墙体与主体框架连接处构造措施不合理；（3）门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施；（4）墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求；（5）墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂；（6）外墙大面积饰面层未设置分割缝；（7）对于不上人屋面，未设置保温隔热层减少屋面板上下温差等等。
2.加气混凝土墙体裂缝的防治措施
2.1 从设计方面加强
目前防治加气砼填充墙裂缝的有效措施主要是从设计、施工两方面着手。首先必须从设计方面入手，设计是根本，只有完善的设计，才能从根本上保证结构安全，更有效防止裂缝出现，从而保证建筑质量。
（1）当墙体长度超过层高2倍时，墙中应设置钢筋混凝土构造柱，以减少上部梁的变形挠度，对于墙高大于4m以上的墙，墙体半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平腰梁，可有效消除垂直裂缝。
（2）在墙体的转角处和交界处设置构造柱，在跨度大等于2m门洞两边设置构造柱，以免门扇开启振动引起与门框接触部位的砌块墙体振裂。
（3）在窗洞下增设厚80-100mm，C20，内配2Ф8钢筋的混凝土带，2Ф8钢筋同框架柱相连接，以减少应力集中带来的开裂。无法保证时，混凝土带每端伸入墙体至少300mm。
（4）混凝土与加气块交界处，电气管线及开关盒四周，增设钢丝网片，置于粉刷层的糙面中。
（5）砌筑砂浆尽量选用与砌块的弹性模量、线膨胀系数相近的材料；粉刷砂浆中加入含有玻璃纤维的添加剂增加粉刷层的抗裂性。
（6）外墙采用SKK弹性涂料，该涂料可弥补1mm以下通常呈现网状的龟裂。
2.2 从施工方面入手
（1）严把砌块进场质量关，砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，并应自然养护28d以上，使其体积变形趋于稳定后上墙施工。砌块进场应按规格强度分批堆放整齐， 堆放高度不超过1.5m。
（2）砌筑墙体前，砌块应至少提前24h分次浇水湿润，但不能过湿，其吸水深度应控制在8mm～10mm。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%~15%之间，以避免砌筑过程专用砂浆中水分被加气混凝土吸收。 使之具有良好的保水性能，清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐框架拉结钢筋，拉结筋的的间距为400~600mm，预埋2Ф4~6直径的钢筋，长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。
（3）砌筑墙体时墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，一般每次砌筑高度不超过1.5m，日砌筑高度不超过2.4m。厨房卫生间等潮湿房间及底层外墙墙底应砌在高度不少于200的素混凝土基座上，以防霉脚难以抹灰。墙体砌筑及抹灰应使用加气混凝土砌块专用砂浆其强度等级不应小于M5，产品质量应符合蒸压加气混凝土砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-2001）的要求。灰逢宜控制在8~12mm，水平及垂直灰逢饱满度不应低于80%。墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3，严格控制墙体的垂直度、平整度，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后，时间间隔7d以上，再斜砌或放置高弹性材料如泡沫交联聚乙烯等，再用防腐木楔嵌紧，空隙处一般可采用膨胀水泥砂浆( 掺加水泥重量12%的UEA膨胀剂) 嵌填。墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。不同批次的、规格差异较大的砌块不得混用。
3.结束语
加气混凝土砌块是一种保温节能环保新型墙体材料，如何避免它的缺点，有效防止裂缝产生，就必须坚持“材料是基础，设计是前提，施工是关键，管理是保证”的原则，预防加气砼砌块墙体空鼓和裂缝发生，让加气混凝土砌块得到更好的推广应用。
参考文献
[1］李天.蒸压加气混凝土砌块建筑构造[J].建筑结构,2012.
混凝土加气块范文3
【关键词】加气混凝土砌块;新型节能;裂缝;防治措施
加气混凝土砌块具有自重轻、保温隔热、施工方便、造价低等特点，作为国家重点推广的新型节能墙体材料，近些年被广泛用作框架及剪力墙结构填充墙。但是由于推广使用时间不长，人们对加气砼砌块的特点认识不足，对施工工艺不熟悉，质量控制不严，使用过程中出现墙体开裂、渗漏等质量问题，有的甚至影响到使用功能和美观，制约了加气砼砌块推广应用。笔者从多年施工质量管理工作中，总结出―些加气砼砌块墙体裂缝产生原因及防治措施，供同仁参考。
1．裂缝产生的原因及其形态
1.1干缩裂缝
加气混凝土砌块由于具有吸水率大的特点，随着含水量的降低，材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3-0.5mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快，如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。当砌块含水率不大于5%时，其干缩变形才趋于稳定。如果砌块干缩变形过大，则容易造成裂缝。当干缩变形带来的拉应力超过砌块之间的粘结强度时，裂缝就出现在灰缝；当砌块之间的砂浆粘结强度高于砌块抗拉强度时，砌块就可能开裂。所以必须存放一定时间使其含水率降低、体积变形稳定，一般要求出釜后存放28d后才能进行施工，否则就很容易引起干缩裂缝。可以说，加气混凝土砌块的干缩是造成墙体开裂的主要原因。
1.2温度裂缝
由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。普通砂浆的线膨胀系数约为4×10-4mm/（m・℃），与加气混凝土砌块线膨胀系数约为8×10-6mm/（m・℃），相差达到50倍左右，一旦环境温度变化，则在砌筑砂浆、抹灰砂浆以及砌块之间产生温度应力，当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，则造成砌块-灰缝之间、砌块-抹灰之间的开裂。墙体与混凝土框架结构同样因温度线膨胀系数不同而存在温度变形产生裂缝，温度应力也是加气混凝土砌块墙体产生裂缝的主要原因之一。
而上述所说的各种裂缝，往往是在温度应力变形和干燥收缩变形共同作用下形成的。
1.3设计构造引起的裂缝
从设计角度看：有以下原因都容易造成填充墙开裂：(1)围护结构在墙体过长、过高时，未采取加强构造措施；(2)框架柱和墙体的拉结筋设置间距过大，墙体与主体框架连接处构造措施不合理；(3)门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区，未采取合理连接构造措施；(4)墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等，未提出细部处理要求；(5)墙面吊挂重物处，未作加固处理引起墙体变形开裂；(6)外墙大面积饰面层未设置分割缝；(7)对于不上人屋面，未设置保温隔热层减少屋面板上下温差等等。
1.4施工因素引起的裂缝
从施工环节看：有以下原因易造成墙体开裂：(1)砌块没有自然养护28d以上，施工时未事先将砌块浇水，引起灰缝砂浆开裂、抹灰层空鼓裂缝等等。(2)砌筑砂浆和易性不好、保水性差，使填充墙的灰缝砂浆易于被加气混凝土砌块吸水导致砂浆不饱满、强度低，难以承受温差、干缩等原因造成的变形而开裂。(3)砌筑过程中，灰缝砂浆不饱满，或者砌筑速度过快，导致墙体成型后，灰缝砂浆在上层砌块自重下沉缩，造成墙体水平裂缝。(4)二次施工中接搓设置不合理，造成接缝处开裂。(5)抹灰砂浆强度太高，其弹性模量大，收缩变形小，与墙体变形不一致，导致抹灰层空鼓、开裂。抹灰层过厚，抹灰砂浆采用细砂，致使砂浆收缩过大产生裂缝。(6)当填充墙砌筑至梁、板底时，最上皮砌块砌筑不实，造成沉缩导致墙体在梁底处的水平裂缝。(7)安装水电设备时在砌体上打洞凿槽、敷设管线等过程中，由于槽内管线局部反弹变形或填充的砂浆收缩，则墙体易出现沿管线或设备的裂缝。
2.加气混凝土墙体裂缝的防治措施
2.1从设计方面加强
目前防治加气砼填充墙裂缝的有效措施主要是从设计、施工两方面着手。首先必须从设计方面入手，设计是根本，只有完善的设计，才能从根本上保证结构安全，更有效防止裂缝出现，从而保证建筑质量。
(1)当墙体长度超过层高2倍时，墙中应设置钢筋混凝土构造柱，以减少上部梁的变形挠度，对于墙高大于4m以上的墙，墙体半高处设置与柱相连且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平腰梁，可有效消除垂直裂缝。
(2)在墙体的转角处和交界处设置构造柱，在跨度大等于2m门洞两边设置构造柱，以免门扇开启振动引起与门框接触部位的砌块墙体振裂。
(3)在窗洞下增设厚80-100mm，C20，内配2Ф8钢筋的混凝土带，2Ф8钢筋同框架柱相连接，以减少应力集中带来的开裂。无法保证时，混凝土带每端伸入墙体至少300mm。
(4)混凝土与加气块交界处，电气管线及开关盒四周，增设钢丝网片，置于粉刷层的糙面中。
(5)砌筑砂浆尽量选用与砌块的弹性模量、线膨胀系数相近的材料；粉刷砂浆中加入含有玻璃纤维的添加剂增加粉刷层的抗裂性。
(6)外墙采用SKK弹性涂料，该涂料可弥补1mm以下通常呈现网状的龟裂。
2.2从施工方面入手
(1)严把砌块进场质量关，砌块应有出厂合格证、产品性能检验报告，杜绝采用外观尺寸偏差太大、强度偏低等不合格产品进行施工，并应自然养护28d以上，砌块进场应按规格强度分批堆放整齐， 堆放高度不超过1.5m。
(2)砌筑墙体前，砌块应至少提前24h分次浇水湿润，其吸水深度应控制在8mm～10mm。经验表明，加气混凝土砌块表面含水率宜控制在10%~15%之间，以避免砌筑过程专用砂浆中水分被加气混凝土吸收。清除砌块上的浮灰、残渣等。检查并修正、补齐框架拉结钢筋，拉结筋的的间距为400~600mm，预埋2Ф4~6直径的钢筋，长度不小于墙长的1/5且不小于700mm。
(3)砌筑墙体时墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定，一般每次砌筑高度不超过1.5m，日砌筑高度不超过2.4m。厨房卫生间等潮湿房间及底层外墙墙底应砌在高度不少于200的素混凝土基座上，以防霉脚难以抹灰。墙体砌筑及抹灰应使用加气混凝土砌块专用砂浆其强度等级不应小于M5，产品质量应符合蒸压加气混凝土砌筑砂浆与抹面砂浆（JC890-2001）的要求。灰缝宜控制在8~12mm，水平及垂直灰逢饱满度不应低于80%。墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3，严格控制墙体的垂直度、平整度，应错缝搭砌，搭砌长度不小于砌块长度的1/3。墙体最上皮应在下部砌体变形稳定后，时间间隔7d以上，再斜砌或放置高弹性材料如泡沫交联聚乙烯等，再用防腐木楔嵌紧，墙体与门、窗框的连接必须采用砖护角，混凝土包框或带连接件的预制混凝土块，不得直接在轻质墙上固定门窗框。
(4)墙体如果需要开槽，开槽深度不得超过1/3墙厚，长度不宜大于1/4墙长。此点必须从设计开始严格要求，填孔可采用采用膨胀水泥砂浆，并覆盖比槽、洞口周边各宽100mm的钢丝网，然后再抹灰。
(5)屋面应设置保温隔热层，以避免顶层墙体的温度裂缝，如填充墙与梁交接处水平裂缝。
(6)施工过程中，应避免对砌体的扰动，不得随意堆放建筑材料造成已砌筑的墙体受到过大的施工荷载。加强对主体结构的沉降观测，发现不均匀沉降及时采取措施。
混凝土加气块范文4
关键词：加气混凝土砌块，二次结构，应用
Abstract: this paper with specific engineering example, the paper introduces the characteristics of air entraining cement bricks and the construction technology and quality control measures, this paper expounds the construction process of the common faults common questions and treatment methods.
Keywords: aerated concrete block, secondary structure, the application
中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号：
前言
蒸压加气混凝土砌块是用水泥、砂子、粉煤灰等材料的配料中加入铝粉作加气剂，经加水搅拌、浇注成型、发气膨胀、预养切割，再经高压蒸汽养护而成的一种新型建筑材料。其主要特点是它的单位体积重量轻，保温性能好，隔音性能优良，耐火性能及抗渗性能好，锯裁方便，因此施工速度也非常快。本文结合北京太阳星城办公及商业楼工程二次结构砌筑，介绍了加气混凝土砌块的具体施工作法。
工程应用实例
北京太阳星城办公及商业楼工程地上18层，裙房4/5层，地下4层，建筑总面积20万平米，地下一、二层以及地上一层至地上四层以及裙房五层墙体均采用加气混凝土砌块的砌体结构体系。
加气混凝土砌块简介
加气混凝土砌块外观质量可分为一等品和合格品。干容重(干密度)为300～800kg/M3.加气砌块干密度等级如下表：
加气混凝土砌块干密度等级
体积密度 B03 B04 B05 B06 B07 B08
一等品≤ 330 430 530 630 730 830
合格品≤ 350 450 550 650 750 850
本工程加气块级别选用B06；规格尺寸为砌块宽度100、200、250、300mm，砌块长度为600mm，砌块高度为200、250、300mm，按实际需要选用。
加气混凝土砌块施工时，含水率应控制在15%以下。且应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566―2001)的规定。砌筑砂浆采用DM5.0-HR干拌砂浆。
施工技术准备
组织有关土建及专业技术人员详细查看施工图纸,认真核对结构、建筑及水电等各专业图纸的节点、尺寸和相互关系，完善、深化施工图纸。分析汇总施工图纸中的各类问题和情况，对墙体厚度，门开启方向，窗户形式、大小及墙体面层做法、材料都要深入了解。提前做好粗装修、电气、通风、消防、给排水等各个专业之间的配合准备工作。施工前对进场材料检查其出厂合格证及检验报告。
加气块施工工艺流程
砌块施工前应按建筑设计图、块型尺寸、楼层净高、构造柱数量及位置，墙、柱、门窗位置等，按轴线进行每道墙体的砌块排块。从门洞边开始排块。排块时水平灰缝按15mm考虑，竖向灰缝按20mm考虑。排块应考虑水、电预埋管线进出墙面以及专业预留洞口的位置。
将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净，弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核后，上报监理单位验收合格后，方可进行下道工序。
根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C20以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
做好水电管线的预留预埋工作。
加气混凝土砌块填充墙砌体施工工艺流程图
施工要求
当首层填充墙下有基础梁或结构梁板时，墙底部应砌200mm高的页岩砖。
填充墙在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，对于墙长度小于5米的内隔墙，填充墙砌至板、梁底附近后，应待砌体沉实后，墙体顶部用实心砌块斜砌，且必须逐块敲紧砌实，用Mb5砂浆填满挤实；对于墙长大于5米的内隔墙，墙体顶部与楼板梁之间必须用胀拴焊接钢筋拉结，并用Mb5混合砂浆填实，弹性密封膏嵌缝，如下图。构造柱顶采用干硬性混凝土捻实。
砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已需断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／3。长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长1／3。当搭砌长度小于150mm时，竖向通缝不应大于2皮砌块，否则应配2φ6钢筋，长度宜为700mm，如下图所示。
加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法
加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1．2m。
过梁设置
在后砌墙的门窗洞口和门顶至梁底之间的设备管线洞口处均要设置钢筋混凝土过梁。过梁在砌体墙上每边的支承长度不小于250mm。门顶至梁底之间的洞口设置过梁时，过梁纵筋采用植筋的方法，植入门口两侧结构墙体深度为12d。现浇钢筋混凝土过梁混凝土强度等级C20。
构造柱设置
在门窗洞口两侧、丁字墙体、十字墙体转角处以及当墙体长度大于5米时，在墙体中间设置构造柱，构造柱间距不大于5米；构造柱上下端楼层处45Omm高度范围内，箍筋间距加密到@100，其余为@200。构造柱主筋为412钢筋，构造柱主筋均采用植筋方式与上下楼板、梁结构连接，植入深度12d。构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑混凝土，在构造柱处，墙体中应留好拉结筋。浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。构造柱截面为墙厚*200mm。
圈梁设置
墙高在4m以下时不设圈梁，当墙高大于4米时，沿墙高设置一道圈梁，且沿墙全长贯通。作法为：内墙门洞上设一道，兼作过梁，外墙窗底及窗顶处各设一道。内墙圈梁宽度同墙厚，高度统一全部为200mm。配筋上下各212钢筋，植入深度10d，φ6@200 箍筋；圈梁兼作过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。
砌块墙与主体结构拉接
砌块与钢筋混凝土墙、柱之间的拉结：按每隔500mm设置2φ6钢筋，植筋工艺连接锚固长度为12d，沿加气混凝土砌块墙长通长贯通设置。
加气砌块墙拉结筋做法示意图
对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙体上打洞和凿槽。水、电管线的敷设安装应按加气混凝土砌块的要求与土建施工进度密切配合，不得事后凿槽打洞。
加气混凝土砌块砌筑质量控制
质量检验标准一般规定
蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
构造柱留置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直；
主控项目
蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
一般项目
填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合下表的规定。
项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法
1 轴线位移 10 尺量检查
垂直度 小于等于3m 5 用2m托线板或吊线尺量检查
大于3m 10
2 表面平整度 8 用2m靠尺、楔形塞尺检查
3 门窗洞口高、宽（后塞口） ±5 尺量检查
4 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查
加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
观感检查项目
砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
加气混凝土砌块砌体结构施工常见质量问题及处理
灰缝大小不匀：
立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
窗口上部立缝变活：
为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变活。
混水墙粗糙：
舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖应分散使用在墙体较大的面上。首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线。
构造柱处砌筑不符合要求：
构造柱砖墙应砌成大马牙槎，设置好拉结筋，从柱脚开始两侧都应先退后进，当凿深12cm时，宜上口一皮进6cm，再上一皮进12cm，以保证混凝土浇筑时上角密实。构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净，防止混凝土内夹渣。
结语
目前大部分地区禁止使用实心粘土砖，加气混凝土砌块得到了积极推广，它的应用，具有很高的经济效益和良好的社会效益，并且极大地提高了施工工效，降低了工程成本。作为一种节能、节土、利废、环保且能满足建筑需要的新型理想墙体材料，加气混凝土砌块在高层建筑体系中具有广阔的市场应用前景。
【参考文献】：
[1] 《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203―2002）
[2] 《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)
[3] 《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）
混凝土加气块范文5
【关键词】混凝土空心砖；填充墙体；装饰粉刷工程；预防措施
一、空心砖或加气混凝土砌块填充墙及粉刷裂缝产生的原因
其产生原因可归纳为砌块材料本身、砌筑工艺和粉刷工艺等三方面。
（一）砌块原因
砌块本身湿胀干缩。随着原材料养护方式和存放条件和时间的不同，在不同含水率时膨胀和收缩值各异，其值大小，是砌体是否产生裂缝的重要因素之一：由湿胀干缩引起变形产生的应力超过砌块与砂浆间的粘结力或砌块的抗拉强度，使墙体本身产生裂缝。钢筋混凝土与砌块两种不同材料界质由于温度变化造成的界面收缩开裂。
不同批次的砌块强度等级和干密度不同，施工中造成混等使用的可能造成墙体裂缝。混凝块出厂时效不足，进场即投入使用。砌块或砂浆强度等级不能满足设计要求或断砖上墙，影响砌体强度而出现裂缝。
（二）砌筑工艺原因
1.砌块填充墙与混凝土结构的拉结未严格按构造要求设置，未形成可靠拉结和有效约束。砌筑时一次砌筑较高或砌到梁下时未有停置时间，让其自然徐变沉降收缩；建筑地基发生不均匀沉降时，在局部沉陷处基坑及主体结构支承减弱，产生的徐变，使得砌体产生了附加拉力和剪力。当这种附加力超过了砌体的承载力后，砌体上便会出现裂缝。尤其是120mm厚墙体，更容易发生墙体砌筑砂浆过分受力而呈破坏态势失去粘结力，造成后期开裂。
2.砌筑时错缝搭接不合要求，形成竖向通缝；与墙柱拉结不到位或未按有关规定设置构造柱、抗裂柱；砌体灰缝不饱满，减弱了砌体抗压、抗剪、抗拉的能力，易导致裂缝的产生。
3.砌筑砂浆达不到设计要求，施工现场管理不到位，砂的含泥量过大，随意掺加有机塑化剂，配量计量把握不准，砂浆存放时间过长，造成砂浆现场强度的离散性较大，使实际砂浆强度不足，耐久性降低，从而使砌体的受力性能得不到保证。
（三）粉刷工艺原因
1.追求进度。混凝土砌体砌筑完成后马上进行表面粉刷，其出现表面裂缝的概率比砌筑完成后静置一段时间干燥后再进行粉刷大很多。
2.填充墙体抹灰时未严格按设计要求对基层进行处理。
3.墙体预留施工洞口，新开管线槽等未按要求进行填补处理，引起局部开裂。
4.抹灰或成活工序控制不严，部分墙面一次抹灰过厚，抹灰层总厚度过大，引起抹灰层开裂。
5.常见裂缝出现的形成和部位：砼与墙体交接部位、梁底、柱子边、管道四周等。
据观察大部分裂缝出现在内墙填充墙上，主要为八字形裂缝、沿灰缝45度的阶梯状裂缝，还有部分竖向和水平裂缝出现在剪力墙和梁与内墙填充墙交界处，产生原因较复杂。原有施工洞处理不当形成的裂缝、抹灰层龟裂纹和电线管槽抹灰层裂缝更是无规则。裂缝宽度一般在2mm以内，长短不一。
针对上述填充墙体工程中开裂问题，经施工实践，学结得出了以下有针对性的防治措施。实践证明，只要措施落实到位，就能防范和减少填充墙体裂缝的产生。
二、砌体工程措施
（一）把好原材料质量关
工程中使用的砌块，应具有产品合格证和性能检测报告。保证混凝土砌块是合格的，能达到设计强度。
1.使用大于28天龄期的混凝土砌块，现场堆放场地能保证砌块不受雨水侵蚀，限制上墙砌块的相对含水率（适宜含水率以断砖融水深度15～20mm为宜）。雨期施工要严格执行雨期施工规范。
2.不同批次的砌块材料混和使用率应少于8%，尽量避免断砖上墙。
（二）砌筑工程工艺
依照砌体施工规范操作，特别注意做好以下几项施工措施：
1.严格控制灰缝厚度（取最小值8mm）和饱满度，注意砌筑砂浆的稠度和保水性。保证混凝土砌块与混凝土结构接触面部分作好填实工作，加气砖做到双面沟缝。在建筑顶层宜采用高一级混合砂浆砌筑砌体，以防顶层墙体容易开裂。
2.砌筑砂浆所用水泥按要求选用，并有出厂合格证及试验报告。砂选用中砂，并过5mm筛孔，含泥量小于5%。水泥砂浆随搅拌随使用，隔置时间不宜超过3小时。
3.填充墙与混凝土墙、柱的构造连结不宜简单采用“钻孔植入”混凝土结构，拉结筋的间距尺寸必须严格控制，保证拉结筋水平进入砌体内。120mm厚墙体与混凝土结构拉结筋最好采用焊钢筋网片形式，以增强与砌筑砂浆的粘结。
（三）严格控制每天砌筑高度
1.每天砌筑高度控制在1.5m，对120mm厚墙体更应严格控制在每次1.2m以内，并做好临时拦护，以防外力冲击。
2.重视搭砌和留搓处理，搭砌长度不少于100mm，砌体转角与纵横交接处应同时咬搓砌筑，施工缝必须砌成斜搓，保证联结牢靠。
3.为确保门、窗洞口的整体性，控制压力差引起的洞口四角斜裂缝的发生，洞口过梁及窗台板宜采用预制（或现浇）钢筋混凝土，且两端入墙长度不少于砖墙厚度。当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶下应设抗裂柱，间距不大于3m。
4.当填充墙较长时（≥3.5m），按设计要求设置构造柱，并先砌墙后浇柱，对于支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体应设置钢筋混凝土抗裂柱。
（四）装饰粉刷工艺
1.基层处理
（1）事先加强安装与土建工序间的配合。管道、沟槽、预埋件应在砌筑时预留或砌筑完成后，采用机械开槽，采用砌块相同材质材料进行补槽，并加挂抗裂钢丝网进行补强处理。（2）去除墙面浮浆、杂物、油渍。（3）用清水冲洗粉尘。（4）用水泥细砂及108胶（配合比为1∶1∶0.05）抛浆打点，使墙体产生粗糙结合面。
2.抗裂钢丝网的挂设
外墙应按dbj15997要求全面挂设钢丝网。内墙应在混凝土结构与砌体的相连界面处挂网，挂网前先用1∶2水泥砂浆打底，压紧压实，再钉设直径为0.5mm菱形网孔，边长为20mm的钢丝网，保证网宽不少于300mm。钢丝网在砌体一侧的固定最好采取在砌体灰缝中预留扎铁丝，减少外力对砌体的冲击。
加强抹灰层与饰面层联结，抹灰层成型后，待凝结前复抹搓毛面，保持一周内喷水养护，饰面层施工前可刷界面接触剂一遍，可有效防止表面开裂、空鼓。
参考文献：
[1]
[1]《砌体结构设计规范》（gb50003-2001）
混凝土加气块范文6
关键词：加气混凝土墙体裂缝 措施
中图分类号： TU37 文献标识码： A
前言
加气混凝土为一种新型的节能墙体材料，具备重量轻、隔热保温效果好、防火等特点，是当前取代黏土砖的一种主要的绿色建筑材料。然而在使用加气混凝土砌块的时候，存在干缩导致墙体开裂等问题，只有发现导致加气混凝土砌块出现裂缝的原因，强化防治手段，进一步提升砌筑施工技术，才能有效避免加气混凝土的墙体产生抹灰裂缝，不断提升加气混凝土砌块的施工质量。
一、加气混凝土砌块墙体产生裂缝的种类
加气混凝土产生裂缝存在一些规律。具体表现在:
1、水平方向的裂缝:这种裂缝通常出现在建筑物填充墙的中部、顶层以及门窗洞口的过梁下部,也会在墙体和地面的连接位置，沿着墙的长度方向穿过墙体。
2、竖直方向的裂缝:这种裂缝通常产生于建筑物墙体的中部、填充墙和框架柱或者剪力墙的连接位置或者砌体的交界位置。该类型的裂缝呈细长状，框架梁联接位置下方的填充墙和框架柱或者剪力墙以及填充墙联接位置产生裂缝，通常产生于建筑物的底部一、二层窗台下方的墙体中部，大多数在底层，裂缝还可能从窗台延伸到墙角跟的位置。
3、斜裂缝:这种类型的裂缝通常产生于梁柱联接的位置、主次梁联接的位置以及门窗洞口位置,其长度与宽度均比较大；在施工过程中也会产生于施工开凿的洞口或者砌块上的开洞口位置；正八字裂缝通常产生于建筑物上部的窗口转角、窗台墙、外墙以及内墙上面，纵墙两端极易产生斜裂缝，这种类型的裂缝常常穿过窗口的两个对角，并且在窗口的位置裂缝宽度比较大；在一些建筑物下部的窗口转角以及窗间墙也会产生正八字或者倒八字形的裂缝。
二、加气混凝土墙体抹灰空鼓、裂缝的原因分析
1、加气混凝土是一种多孔结构, 收缩变形较大, 吸湿与水分蒸发速度慢。施工中若使用产品龄期不足、未充分湿润的加气混凝土砌块时, 就会吸取砂浆中的水分, 导致砂浆中的水分大量流失, 从而使砌体干缩程度增大, 产生墙体空鼓、裂缝。
2、加气混凝土砌块是将加气混凝土坯体经切割而成的块体, 加工过程中表层形成一层松散料和粉尘, 若施工前清理不干净, 在抹灰时就会起到隔离剂的作用, 影响砂浆与墙体的粘结力, 将造成粉刷层空鼓甚至脱落。
3、抹灰砂浆与砌块墙面的线膨胀系数和导热系数相差较大, 受温度、湿度的影响不一致易产生裂缝。加气混凝土砌块与混凝土结构是两种性能不同的材料, 其弹性模量、变形情况不尽相同。当小型砌块干缩变形或环境温度变化时, 就容易在两种不同材料的交界处出现裂缝。如框架梁、板与砌体的交界出现的水平裂缝, 或是沿框架柱、剪力墙与砌体的交界处出现垂直裂缝。
4、同批号的砌块砌筑于同一墙面时, 极易造成砌筑砂浆灰缝厚薄、宽窄、收缩的不一致而形成裂缝。当填充墙砌至梁、板底时, 由于模数不符, 加之事先考虑不周, 最上一皮无法斜砌顶紧, 或是由于砌体砂浆沉实, 造成梁、板与砌体交界处松脱形成水平贯穿裂缝。
5、门、窗洞口未设置过门梁、板、窗台板或过门梁、板的锚固长度不足, 在安装门、窗框过程中, 砌块松动变形或局部破损, 易造成门、窗洞口处不同程度的水平或斜向裂缝。框架柱与墙体的拉结筋设置不规范也是产生裂缝的原因之一。抹灰砂浆未按设计要求配比、砌体抹灰表面湿度不够、表面平整度差、厚薄不一以及抹灰后未及时养护等, 均易造成空鼓、裂缝。若墙体根部未按规定先砌3~ 4 皮黏土砖, 将导致踢脚线处抹灰空鼓。
6、若外墙大面积饰面未设分割缝, 在日照和温差变化的影响下, 极易产生温度裂纹或裂缝, 在抹灰接槎处出现无序裂纹。若窗台滴水线处砂浆找平层过厚, 与砌块面交界处还会出现水平裂缝。凸出屋面的楼梯间、电梯间和房顶, 一般设计为不上人屋面, 通常不设屋面保温层, 四周的围护墙直接受到太阳的直射, 温差变化大是造成框架梁、柱与砌体交界处出现裂纹的主要原因。
7、安装时有时要在砌体上打洞凿槽、敷设管道、安装箱盒, 当向槽内填嵌砂浆时, 由于管道局部反弹变形或砂浆未分层, 易造成砂浆松动空鼓; 或因槽口深度不足、管道外露, 造成局部粉刷厚度不够,而沿管道敷设方向出现空鼓、裂缝。如果箱盒的背面与砌体相平时, 因箱盒背面的金属板不易与粉刷砂浆粘结牢固, 稍有震动, 易使砂浆与箱体之间产生裂隙, 造成空鼓、裂缝。
三、加气混凝土墙体空鼓、裂缝的控制措施
1、建筑设计的构造控制措施
加气混凝土墙应与钢筋混凝土柱或剪力墙拉结, 沿柱或剪力墙高度方向每600 mm 左右预留或后置2Φ6 mm 拉结筋, 钢筋伸入砌体内的长度应≮600 mm。当砌体长度> 6m时, 应在中部设置混凝土构造柱, 其高度> 4 m时, 应在中部设置圈梁。砌体与混凝土梁、板、柱间的砌筑砂浆应饱满, 连接应牢固、紧密, 并应有防空鼓、裂缝措施。在砌体与混凝土梁、板、柱等不同材料结合处, 预埋在砌体表面的管道处, 应沿缝隙长方向加贴宽度≮ 300 mm、离缝隙两边宽度各≮150 mm 的钢丝网作防裂处理, 并绷紧钉牢。门窗洞口尺寸≯ 600 mm的都应设置过梁、板, 搁置预制过梁、板时砌体顶部应找平, 安装时应坐浆。厨房、卫生间其墙根部应预先浇注宽同墙厚、高度为200 mm 以上的C 15素混凝土止水坎。砌体上的孔、洞应预留, 不得随意打凿已砌好的墙体。开槽凿洞敷设管道时, 必须利用切割机开槽, 预埋时应与砌体施工相互配合。
2、原材料的质量控制措施
进入施工现场的砌块, 应有出厂产品合格证和产品性能检测报告, 自然养护应在28 d以上。砌体进场后应按品种、规格分批次分别堆放整齐, 堆高宜≯ 2m 并有防雨措施。所采用的水泥一定要符合要求, 进场必须复试, 确保水泥安定性合格, 灰膏应充分熟化。选用与砌块材料相适应的砌筑砂浆及抹灰砂浆。
3、砌筑质量控制措施
砌筑砂浆应严格按试验室配比报告进行配制。砌块提前2 d浇水湿润, 砌筑时适量浇水, 吸水深度控制在8~ 10 mm 为宜。砌筑前, 按砌块的尺寸计算皮数和层数, 检查并修正补齐拉结钢筋, 墙根部必须用3~ 4皮实心黏土砖或现浇素混凝土坎, 其高度应> 200 mm, 墙体最上一层应在一周后砌筑, 即在下部砌体变形稳定后再砌最上一层, 空隙处用砂浆填实。墙体每天的砌筑高度应根据砌块与砂浆的材质、墙体部位、气温、风压等条件来确定, 严格控制日砌筑高度。严格控制墙体“三度” (垂直度、平整度、饱满度)以及灰缝的水平厚度、平直度和竖向宽度等。砌体砌筑应错缝搭砌, 搭砌长度不小于砌块长度的1 /3。加气混凝土墙与门、窗框的连接必须采用砖护角、混凝土包框或带连接件的预制混凝土块,不得直接在轻质墙上固定门窗框。
4、抹灰质量控制措施
加气混凝土墙体抹灰前, 应将墙面粉尘和酥松层清除干净, 提前1 d浇水湿润, 正式抹灰前再适量喷一次水, 以保证砂浆硬化和粘结所需条件。加气混凝土墙面先涂刷介面剂并随涂随抹, 以封闭加气混凝土的气孔, 增强底灰与砌体的粘结力。加气混凝土墙面粉刷应“三遍成活”, 表面应光滑清晰、接槎平整、灰线清晰顺直、阴阳角方正。面层抹光后24 h开始用喷雾器喷水保湿养护, 以防止水分蒸发过快而导致砂浆早期脱水出现空鼓、裂缝。当预留箱盒的背面与墙体相平, 安装时应凹进墙内10 ~15mm, 抹灰前在箱盒背面双向布置Φ6@ 100 mm的钢筋网片, 与墙体锚固或与箱体点焊。该部位应使用≮M 5的水泥砂浆打底, 次日浇水养护, 然后才能进入大面积的饰面粉刷施工。外墙的大面积饰面粉刷, 宜沿窗边的水平和垂直方向设置分割缝, 减少每块的饰面面积, 以避免温度应力引起饰面材料的裂纹、裂缝。
5、墙体的养护
墙体的养护主要是指在墙体在进行混凝土灌注之后通过控制其温度、湿度等条件，保证其混凝土硬化后的强度和和易性，避免产生墙体裂缝。例如，在夏季时，要做好墙体混凝土表层的降温工作，对墙体进行混凝土表层的敷设，通过洒水等措施降低温度，减小温差，防止墙体表层的开裂。
结束语
当前, 很多建筑施工中都会出现一些墙体裂缝的问题, 这不仅影响了建筑的美观和使用功能, 而且也严重影响到了人们的投资选择。为了有效提高建筑施工的质量, 我们要切实采取各种措施加强对建筑施工的质量控制, 从而推动建筑行业的巨大发展。
参考文献
[1] 乔程文,聂凯.多层砖混结构住宅墙体裂缝原因与防治[J]. 价值工程. 2010(03)
[2] 褚小军.浅谈加气混凝土砌块墙体裂缝的原因和防治措施[J]. 中小企业管理与科技(下旬刊). 2011(02)