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清洁技术范文1
中东北非地区太阳能资源丰富。充足的阳光和广袤的沙漠可为大规模可再生能源项目建设提供有力支撑。
太阳能发电在这一地区前景广阔。目前，这一地区可再生能源发电量仅占安装发电容量的6%，而且这其中90%还是来自水力发电。同时，中东北非地区人们对电力的需求扶摇直上。不断改善的技术、良好的政策愿景规划、逐步扩大的市场需求将加大投资者对清洁技术的投资兴趣。不过，有时会四处飞扬的沙子可能会影响风力涡轮机以及太阳能电池板的运行效率，这是此地区发展太阳能发电的一个挑战。
在北非，突尼斯和摩洛哥在太阳能光伏发电和风电装机方面处于前列，它们设定目标、建设项目、设立相关机构，有序推动清洁技术发展。数据显示，突尼斯风电装机容量为17.4万千瓦，摩洛哥太阳能装机容量为47万千瓦、风电装机容量为28.2万千瓦。同时，在清洁能源领域，国际资本对这一地区的投资正在复苏，发展前景良好。
希腊在这一领域的发展值得关注，可圈可点。中东北非地区许多著名的清洁能源行业机构都设立在希腊，如可再生能源与能源效率区域中心，以及国家新能源和可再生能源机构。借助便利条件，希腊在太阳能装机和风电场建设方面表现出众，已经完成20%可再生能源贡献率目标。据了解，希腊的太阳能装机容量为14万千瓦，风电装机容量为55万千瓦，在该地区处于领先地位。
新阿拉伯可再生能源委员会的总部位于约旦首都安曼，约旦可再生能源协会发展得也不错。作为清洁能源行业的新“亮点”， 近年来，约旦力争上游。
据悉，约旦还制定了全面发展可再生能源的计划，加大开展可再生能源、尤其是太阳能和风能建设力度。到2020年，约旦预计可再生能源所占总能源比重将达到10%。2010年约旦颁布《可再生能源与能源效率法》。外界猜测约旦有望实现其宏伟蓝图。不过到目前为止，约旦还没有进行任何大型项目建设。
发展清洁能源呼声多多
中东北非地区一些国家渴望发展清洁能源，但资金是一个障碍。相反，虽然海湾合作委员会成员国没有资金障碍，但它们对清洁能源和相关投资却不感兴趣。据悉，在海湾合作委员会成员国中，清洁能源项目一直保持着“私营企业投标将获得一定的发电量”单一融资模式，这对该领域发展促进作用有限。
当然，也有很多因素将推动海湾合作委员会成员国发展清洁能源。
首先，一些政府给当地人民拨发电价补贴。虽然对电价补贴政策一直有争议，但它确实推动了行业发展。
其次，对许多海湾合作委员会成员国来说，虽然不可再生能源，如石油、化石含量丰富，但是发展可再生能源的呼声也很高。使用可再生能源来满足当地居民激增的消费需求，已经成为一个强烈的驱动力。以沙特阿拉伯为例，人们曾将沙特阿拉伯描绘成该地区清洁能源领域沉睡的巨人。但现在它已经苏醒。我们发现，它在通过采取一些有效的措施、建立阿卜杜拉国王原子能及再生能源城和阿卜杜拉国王科技大学，沙特阿拉伯清洁能源发展正大步向前。2011年12月沙特阿拉伯王国关于太阳能光伏等清洁能源产业发展计划揭开面纱，有意向的投资者可以查阅参考。
另外，中东北非地区投资清洁技术的气氛非常好。谈到MENA地区的清洁技术投资机遇，一定不能少了阿拉伯联合酋长国。阿拉伯联合酋长国首都阿布扎比当局决定在郊区兴建的一座环保城市――马斯达尔，由此提高可再生能源发展速度。省略网站上有相关措施以及围绕马斯达尔建设形成的合作伙伴介绍，投资者可参考。
与此类似，迪拜可能在2012年兴建一个清洁技术产业集群，目前其相关调查正在进行中。预计迪拜将通过投资智能电网和智能城市技术来实行可再生能源发展计划。同时，迪拜国际金融中心也意欲在该地区建立一个碳市场，促进清洁技术发展。
政策局限 投资面临挑战
虽然人们力促中东北非地区清洁技术和可再生能源发展，但是，相关项目的落实由于缺少更有力的政策和管理制度支持而受到阻碍。
目前MENA地区有些政策、制度已经形成一个“起步即结束”的怪圈，打击了部分人参与的积极性。
阻碍MENA地区清洁技术发展的一个重要因素是，一些政府没有将可再生能源技术整合、投入到主流民用市场。
在MENA地区，如果想要成功进行可再生能源和清洁技术项目投资，部分人建议，整体投资环境必须具有竞争性；在目前的政策环境下，因为市场没有竞争性，所以该行业能否深入发展有待证明。
为更好的吸引投资，非盈利性委员会――清洁能源商务委员会主张用5个标准对该地区的国家相关领域投资前景进行评估，包括：国家级别的能源策略，包括将清洁能源作为满足国内能源供应需求的有机组成部分；专门机构，尤其是实施上述国家级能源策略、特别是促进清洁能源发展的机构；鼓励民间私营部门投资清洁能源行业的政策，以及保证私营企业投资能够可持续发展的法律法规；产业发展框架；政府发挥的领导作用，对国民进行可持续发展方面的教育，包括清洁能源和能源效率。
清洁能源商务委员会认为，竞争性环境鼓励人们投资，而政策则是可再生能源和清洁技术行业发展的有力支撑。
清洁技术范文2
1衡水市农业污染现状分析
1.1化学投入品现状
全市年施用化肥总量（折纯后）约为33万t，主施氮肥和磷肥。其中磷肥施用量约为12万t，占化肥施用量的35%；氮肥施用量约为21万t，占化肥施用量的64%。流失途径主要有地表径流流失和地下淋溶流失，其中地表径流流失总磷约431t、总氮约1684t，地下淋溶流失总氮约2843t。施药总量约为0.45万t，杀虫剂占施药总量的8%，除草类农药占总量的6.5%，有机磷类占13.4%，菊酯类占4%。
1.2农业废弃物现状
全市耕地面积57.33万hm2，种植小麦面积28.95万hm2，小麦秸秆生产量约为180万t；玉米播种面积25.67万hm2，秸秆生产量约为840万t；棉花、花生、豆类等其他农作物秸秆量200多万t，全年秸秆产生总量约为1200万t。地膜用量约0.6万t，回收量0.48万t，田间残留量0.12万t，占总量的20%。
1.3畜禽养殖污染现状
全市每年猪、牛、羊、家禽存栏分别是285万头、44万头、145万只、4500万只，出栏分别达到420万头、26万头、143万只、3200万只，饲料总产量90万t，每年产生的畜禽粪便约1000万t。2农业清洁生产典型技术在农业生产过程中，按照“减量化、再利用、再循环”的清洁生产理念，努力转变农业生产方式和生活方式，大力推广测土配方施肥和病虫害综合控制技术，不断探索废弃物无害化处理与资源化利用技术，以建设环境友好型、资源节约型新农村为目标，以保护和改善农业生产生活条件，实现农业生产的环保节源、减污增效的生态平衡。
2.1废弃物再生资源循环利用技术模式
针对当前农业生产和农村生活中产生的秸秆、粪便、生活垃圾和污水等废弃物，积极探索建立以农业与生活废弃物循环利用为主的自我净化循环利用体系，以对废弃物进行回收、处理、利用。
2.1.1秸秆综合利用技术
在秸秆综合利用上，不断开发新的秸秆综合利用技术，包括保护性耕作、乡村清洁循环利用及能源转化、秸秆栽培食用菌、氨化、堆沤、快速腐熟、秸秆生物反应堆等技术。目前利用秸秆主要途径：一是用作肥料，农作物秸秆粉碎处理后，一部分直接还田，一部分腐熟堆沤后还田。主要方式为秸秆直接还田，小麦秸秆还田约23.87万hm2，玉米秸秆还田约22.33万hm2，约占秸秆总量的78%；二是用作饲料，玉米秸秆经过青贮、氨化后转化为饲料，用于饲喂牛羊等发展畜牧业，牲畜的粪便作为有机肥料用于作物栽培。每年玉米秸秆青贮160万t、约为12.2万m3，玉米秸秆压块2.1万t，秸秆氨化10万t；三是玉米秸秆生物反应堆秸秆压块代煤作燃料。农作物秸秆经热解气化产生燃气，用于取暖、做饭，或粉碎压块代煤作燃料，产生的灰分作为有机肥用于农田栽培；四是秸秆基料化利用技术。棉柴秸秆栽培食用菌，利用棉柴秸秆粉碎后栽培姬菇、鸡腿菇，其废料作为大田底施有机肥料用于生产，既节约了资源，又增加了经济效益，实现了农村生态环境好转。
2.1.2畜禽粪便循环利用技术通过推广沼气综合利用技术和生物有机肥技术，达到农业环境污染综合防治和废弃物综合利用。一是畜禽粪便沼气开发利用。引导龙头企业、科技示范养殖小区建设沼气循环利用工程，发展种植业—养殖业—沼气池—种植业，即“猪-沼-果”、“猪-沼-粮”、“猪-沼-菜”等生态模式，畜禽粪便流入沼气池，经过厌氧发酵产生沼气，用于炊事、取暖或转化为沼气灯，沼渣、沼液可直接用于无公害作物栽培或加工为有机肥，从而实现农业绿色有机循环；二是畜禽粪便工厂化生产商品有机肥。通过微生物制剂进行畜禽粪便发酵、除臭和脱水等无害化处理，进行商品化有机肥生产，使畜禽粪便得到无害化、资源化循环利用。
2.2农业环境污染综合防治技术模式
控制农业生产过程中过多的农业投入品使用，农村生活中垃圾、废物的无害化处理和资源化利用，以降耗增效，提高农业生产效率。
2.2.1实施农村清洁工程示范村建设乡村清洁工程是农业资源循环利用、农业面源污染防治和农业可持续发展的系统工程。突出以清洁田园、清洁家园、清洁水源为主线，以农村废弃物资源化利用和农业污染防控为核心，构建农业清洁生产体系，实现农业生产方式的转变。一是田园清洁工程。以农业面源污染防治为重点，以“两减一控一提高”（即减少农药和化肥用量、控制高毒高残留农药的使用、提高秸秆资源化利用水平）为手段，大力推广无公害标准化生产技术，以节水、节肥、节药等实用技术推广为切入点，采取生物病虫害防治、频振式杀虫灯等物理和生物杀虫方法，实现绿色植保技术，实现农业清洁生产，促进生产发展和农民增收；二是家园清洁工程。分户或联户分类设置垃圾收集池，按有机垃圾、可回收利用的垃圾、建筑垃圾和危险物垃圾分类收集，以村为单位，统一建设乡村物业管理站，配备垃圾清运设施和运输工具，分类清运和处理农村生活垃圾；三是水源清洁工程。以户为基础，配套建设单户或联户生活污水净化池或沼气池，解决人畜粪便、生活污水等综合处理和再利用问题，消除农村污染源，实现村容村貌整洁，空气新鲜，水源洁净。
2.2.2加强测土配方施肥建设有机化学肥料的过量使用，不但造成浪费，而且造成土壤的富营养化，淋溶之后污染地下水，破坏生态环境，使土壤质量下降。通过开展测土配方施肥，可以合理确定施肥量和肥料中各营养元素比例，有效提高化肥利用率。推行“一村一站、一户一卡”测土配方施肥模式，完善专家查询系统，实现“配方到户、供肥到村”，做到测土、配方、生产、供肥“一体化”。
2.2.3加大产地环境调查，开展不同作物污染区的划定农产品产地安全是农产品质量安全的根本保证，开展农产品产地安全状况普查、监测、产区划分和修复治理，是保护和改善产地环境质量，实行农业清洁生产，减少产地污染，保障农产品质量安全的有效措施。一是建立健全农产品产地环境监测网络。开展大中城市郊区、工矿企业区、污水灌区等重点区域的农产品产地环境安全现状普查，对农产品产地的大气、灌溉水、土壤进行监测，摸清产地安全质量底数；二是开展农产品产地污染修复治理。对未污染的土壤，要采取措施进行保护，防止造成污染。对轻度污染的土壤，要采取物理、化学、生物措施进行修复。对重污染的土壤，要调整种植结构，开展农产品禁止生产区的划分，避免造成产品污染。
3加快建立健全农业清洁生产的体系建设
针对农业资源利用率低、浪费大、污染严重的现状，通过技术创新，重点突破农业清洁生产关键共性技术，加快建立农业清洁生产技术体系。
3.1加强农业清洁生产的技术指导
组织开展节能、节水、废物再生利用等农业环境与资源保护的实施，开展农业标准化生产技术、农产品质量和土壤安全监测技术、农业投入品替代及农业资源高效利用技术、产地环境修复和地力恢复技术、农业废弃物资源化及其清洁化生产链接技术的指导培训服务。
清洁技术范文3
关键词：清洁高效 甘薯淀粉 加工技术
淀粉行业是我国重要的经济产业，目前我国用作生产淀粉的原料主要有薯类、谷类和豆类等，其中粮食作物生产的淀粉占90%左右，薯类原料生产的淀粉占10%左右。随着粮食价格的上涨，以薯类原料生产淀粉的比重将越来越高。
1 甘薯淀粉加工现状
淀粉是我国甘薯产业中最重要的产品，而且淀粉加工对薯类种植农户的增收具有重要意义。长江流域薯区是我国的主要薯区之一，以甘薯为例，淀粉类加工是农户从事甘薯产后加工的主要方式。每年约10%（800万t）的甘薯用于产后加工，单一从事淀粉加工的占40%以上，从事淀粉、粉丝、粉皮等综合加工的占20%以上。每亩甘薯生产成淀粉后农民可增加收入1000元以上，高于种植小麦和大豆的收入，因此农民加工积极性较高。
近年来，在国内外市场需求的推动下，甘薯淀粉加工行业发展迅速，但整体发展水平仍然很低，还存在着设备工艺落后、小型企业污染严重、综合利用水平低、信息交流不畅等种种问题，这些问题已成为制约我国甘薯淀粉加工行业以及甘薯产业深入发展的最大瓶颈。
1.1淀粉加工废水污染严重
淀粉加工的废水污染是目前存在的主要问题，且将成为影响甘薯淀粉加工产业进一步发展的瓶颈。甘薯淀粉加工主要是在收获季节集中进行，废水污染短时间内爆发，处理难度非常大。据测算，使用现有淀粉提取技术，每吨淀粉需用水20t左右，废水化学需氧量（COD）达5000mg/L左右。对于厌氧发酵产沼气来说，废水的COD负荷太低，无法实现投入和产出的能量平衡，而好氧处理的暴气环节成本过高，这些废水大多未经任何处理直接排放入自然水体中，有机物对氧气的大量消耗造成水体缺氧，不但导致周边空气质量恶劣，而且造成鱼虾死亡现象。因环境污染问题，政府对甘薯淀粉加工的管制越来越严，导致加工企业直接关闭或选址越来越偏远。加工企业及政府部门均已认识到淀粉加工污染问题的严重性，对清洁高效的淀粉加工工艺有强烈的技术需求。
1.2甘薯淀粉加工技术有待于进一步提高
甘薯加工残余薯渣含水量为78.24%～88.00%，薯渣中淀粉含量达7.39%～13.11%，按干重计则薯渣干物质中残余的淀粉含量为59.33%～68.86%，现有工艺淀粉提取率不高，还有大量淀粉残存在渣中未能被提取，一方面降低了经济收入，另一方面增加了环境污染物负荷。而加工废水经过延长静置时间以后，还可见少量淀粉或薯渣沉淀出，提示现有工艺的沉淀环节所需时间较长且沉淀效果还有待于进一步提高。
如何解决上述问题是国家甘薯产业技术体系“十二五”期间的重点任务之一。因此，国家甘薯产业技术体系产后加工研究室基于创新性的技术思路开发了清洁高效的淀粉加工工艺。
2 高效甘薯淀粉提取新工艺开发
现有淀粉提取技术采用滚筒提取设备，通过淋洗洗涤提取淀粉。设备操作简单，但是用水量大（需甘薯重量5倍的水，吨淀粉用水20t以上），提取率低（约80%），薯渣中残余淀粉较多（以干重计达60%），COD负荷大（浓度5000mg/L，吨淀粉废水COD 100kg以上）。
国家甘薯产业技术体系产后加工研究室开发了基于逆向萃取的原理的淀粉提取设备，经过对提取装置的改进以及对用水量、提取方式、提取时间、沉淀时间等工艺条件的优化，以淀粉提取率为考核指标，获得了淀粉加工新工艺。新工艺可以高效回用水，降低用水量。同时，将提取方式改为涤荡式浸洗，从而充分提取淀粉，降低废水废渣污染负荷。与现有技术相比，使用所开发的设备，将用水降低为3倍水量，吨淀粉用水约13t，节水35%左右；吨淀粉COD负荷60kg左右，比现有技术降低约40%；吨淀粉废渣排放量250kg（以干重计），比现有技术降低35%以上；中试水平淀粉提取率达90%以上。高效甘薯淀粉提取新工艺开发思路见图1。用水量的优化见表1。提取方式的优化见表2。
基于逆向提取原理的滚筒浸提式设备可显著提高淀粉提取率、减少废渣排放量。
3 淀粉加工废水处理设备开发
清洁技术范文4
关键词：粉笔；黑板；粉尘；自动化技术；黑板清洁方案 文献标识码：A
中图分类号：TH122 文章编号：1009-2374（2016）36-0019-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.36.010
1 粉笔的“功”与“过”
粉笔和黑板是从小学课堂到大学课堂的必备教学工具，它从诞生之日起就为人类教育事业的发展做出了巨大贡献，尽管现在出现了各种各样的现代化的教学工具和设备，但是粉笔和黑板仍然是不可替代的。
当然，粉笔和黑板给人类教育事业做出巨大贡献的同时，也给教室环境、师生的身心健康等方面带来了巨大的危害，主要原因是传统的黑板擦和擦黑板的方法存在诸多不足：
1.1 效率低
传统黑板擦虽然小巧、使用方便灵活，然而正因为其占地面积小，导致擦拭整个黑板所需要的时间长，效率低下。
1.2 劳动强度大
黑板使用时间一长，黑板的擦拭效果就会越来越差，如果写在黑板上的字迹不及时擦除，粉尘就会沉积在黑板表面，导致很难擦除，经常需要使用较大的力度去擦除陈旧的字迹，很消耗体力。
1.3 擦不干净
黑板擦使用时间一长，毛刷表面就会沉积很多粉尘，导致擦拭黑板的时候，虽然把字迹擦除掉了，但是却留下很多粉尘在黑板表面，导致黑板出现“大花脸”现象，从而影响书写效果和观看效果。
1.4 污染环境
擦拭黑板产生的粉尘“满天飞舞”，而且漂浮在空中的时间长，落得满地都是，尤其是黑板下面的凸台，经常堆满了粉尘也无人清除，严重污染了环境。
1.5 影响设备使用寿命
粉尘像空气一样，无孔不入，它沉积在电脑、投影仪及其他教学设备和实验仪器上，严重影响了这些设备和仪器的使用寿命。
1.6 影响师生的身心健康
教师在擦拭黑板的过程中，手上、手臂上、身上都沾满了粉尘，整个人都“笼罩”在粉尘当中，极易引起尘肺以及其他慢性呼吸道疾病，就是我们所熟知的“职业病”。除了教师之外，坐在靠前排的学生也深受其害。
2 黑板清洁方案现状
为了缓解上述矛盾，部分同学在老师的指导下进行了黑板清洁方案的研究，主要包含两个方面：
2.1 对无尘黑板的探索
武昌工学院的夏凡等同学、内蒙古工业大学的彭亚洲等同学将原来的硬板黑板设计成软体黑板，在书写过后，可以将软体黑板有字的一面转到另一边清除粉尘，清除完毕后再转回原位使用。江南大学的熊雪梅等同学设计了箱式无尘黑板，黑板书写以后，整个粉尘的清除过程在密闭的箱体里面完成，以此来减少粉尘污染问题。除此之外，还有其他一些类似的处理方案。无尘黑板的设计考虑到了擦拭黑板这一最主要功能，也防止了粉尘的“漫天飞舞”，但是这些设计方案都是需要黑板本身发生运动，且结构类似于一个箱体，因此体积较大，如果装在墙上，会显得比较突出，将会占据教室相对较大的空间，可能不太美^。
2.2 对黑板擦的创新
贵州理工学院的林栋同学依据吸尘器的原理设计了一种可以擦拭黑板并吸收粉尘的黑板擦。南京科技职业学院的杨伟伟设计了一款擦拭黑板和吸收粉尘的自动黑板擦清理器的基本结构。西南科技大学的王佳佳等同学设计了一种智能吸尘黑板刷，可以通过遥控使得黑板刷在黑板上自由游走，从而擦拭黑板并吸收粉尘。这些关于黑板清洁方案的研究都涉及到了擦拭黑板和吸收粉尘两个主要功能，但是有的仅停留在设计阶段，有的付之实施，但是效果还未可知。
总的来说，市场上暂未见上述处理方案的产品出现，说明这些方案还不成熟，还需要继续深入研究，从而为黑板清洁提出一个切实可行的解决方案，彻底改变目前教学条件的现状，为师生创造一个清新的学习环境。
3 黑板清洁方案功能需求分析
根据前述目前黑板清洁方式带来的危害性及亲身经历，针对黑板的自动清洁方案应该至少包含以下三个方面的功能：
3.1 黑板擦拭功能
在课堂上，黑板书写以后，如何快速干净地擦掉粉尘，以供老师再次板书，是最为基本最为重要的功能，因此必须将黑板擦拭功能放在首位考虑，确保能够快速干净地清除粉尘。
3.2 粉尘收集功能
正如上述分析，擦拭黑板的过程必然造成粉尘的“漫天飞舞”现象，这也是危害根源。因此，在擦拭黑板的同时，必须考虑如何将粉尘限定在一个封闭的区域内，并收集到一个容器当中，防止出现粉尘“漫天飞舞”的场面，确保教室有一个清新的环境。
3.3 黑板清洗功能
在黑板实际的使用过程中发现，经过长期书写的黑板会出现粉尘沉积难以清除的现象，从而导致黑板出现“大花脸”。因此为进一步强化粉尘清除的力度，确保黑板一直处于最佳的使用状态，可以设计一个自动清洗功能。该功能只在晚上、周末等相对较长时间不使用黑板的时候开启，用水将黑板彻底清洗干净，尽量延长黑板的使用寿命，提高使用效果。
4 黑板清洁方案设计
根据上述功能需求分析，并综合考虑黑板本身的结构尺寸和安装方式等因素，项目组初步确定了基于自动化技术的黑板清洁方案：设计一种黑板擦拭机器人实现黑板清洁过程中的三大主要功能，并对该装置的总体结构、机械系统和控制系统等三大主要功能模块分别进行了设计。
4.1 总体结构设计
总体结构设计及安装如图1所示。以黑板纵向尺寸为基本设计尺寸，将黑板擦拭机器人设计成一个长方体结构。擦拭黑板、收集粉尘、清洗黑板等主要功能都集成在这里面。整个系统由机械系统和控制系统两大部分组成。
4.2 机械系统设计
机械系统主要由行走机构、擦拭机构、粉尘收集机构、清洗机构等部分组成。
行走机构由齿轮齿条传动、由步进电机驱动，完成黑板擦拭机器人的左右来回行走动作；擦拭机构采用三角柱体结构，三角柱体三面均安装有可拆卸的毛刷，可以实现转位擦拭，也由步进电机驱动。毛刷可以清洗也可以更换；确保毛刷本身不沉积粉尘，从而保证擦拭黑板的效果；粉尘收集机构采用轴流风扇配过滤袋的方式，擦拭时自动开启风扇吸收粉尘，并将粉尘输送到容器中存储起来，以防粉尘随风漂流，污染环境；清洗机构采用水箱储水、水泵供水，毛刷刷洗的结构。但上课时间不用，以防黑板不能及时晾干，影响书写而出现“大花脸”的现象。只有在周末等较长时间不使用黑板时，才进行喷水彻底清洗，并留够充足的时间让黑板自行晾干，以尽可能保证黑板的使用效果。
4.3 控制系统设计
控制系统主体采用PLC的控制方式。其中操作界面采用电容式彩色触摸屏，并搭配急停开关等按钮的控制模式；控制软件采用PLC梯形图的方式，整个系统稳定可靠、操作简单。
5 结语
该项目是一个典型的机电一体化系统，既可以作为高职院校机电一体化技术专业、机器人专业项目化教学的实施案例，又可以解决教学中的实际问题。研制出的样机经过测试合格后可以批量生产而应用于实践当中，从而实现产业化产生经济效益和社会效益。从目前各类学校对黑板的使用情况可知，全国大、中、小学以及其他培训场所使用的粉笔和黑板的数量是非常可观的，若全部配上自动擦拭黑板的机器人，将产生极大的经济效益。除此之外，擦拭黑板的机器人本身是为了解决粉尘污染环境、影响教学设备及仪器的使用寿命、伤害师生身心健康的问题而开发的，这些价值也至关重要，而且是用金钱无法购买的。
参考文献
[1] 夏凡，李铭，张融，等.自动无尘黑板关键技术的研 究[J].机械工程与自动化，2015，（5）.
[2] 彭亚洲，刘庆，王亚茹，等.自动清理无尘黑板的设 计研究[J].中小企业管理与科技，2016，（21）.
[3] 熊雪梅，许兴竹，朱立佳，等.箱式无尘黑板[J].机 械工程师，2014，（10）.
[4] 林.一种无尘黑板擦的设计研究[J].科技传播， 2016，1（下）.
[5] 杨伟伟.基于UG软件的自动黑板擦清理器设计方案 探讨[J].中国新技术新产品，2016，2（下）.
[6] 王佳佳，唐雪梅，高远.一种新型智能吸尘黑板刷 [J].机械，2014，（8）.
清洁技术范文5
关键词：纺织印染；清洁生产；染整过程
多年来对于印染行业加工废弃物和废水的治理，多以末端治理为主，但单一的末端治理已成为经济发展的沉重负担，而且不能有效地解决环境污染问题，需要重新考虑环境治理政策。对此，发达国家率先提出了一种促进经济与环境协调发展的新方法――清洁生产。
随着清洁生产的深入开展，世界各国在实践中不断开辟新的领域，已从最初的化工企业逐步扩大到第一、二、三产业。虽然目前还没有成熟的印染行业清洁生产的指标体系和技术规范，但是我们完全可以借鉴其他企业清洁生产的成功经验。引入清洁生产理论。推行印染行业的清洁生产，可以从根本上预防和减少对环境的污染，保证环境质量持续不断地改善。
一、印染行业清洁生产的概念和内容
印染行业的清洁生产是将污染预防战略持续应用于印染生产的全过程，通过采用科学合理的管理，不断改进印染技术，提高原料的利用率，减少污染物的排放。以降低对环境和人类的危害。推行清洁生产是解决我国印染行业的环境问题、生产安全合格的产品、实现印染企业可持续发展的重要手段，印染行业的清洁生产贯穿生产和废弃物处置的全过程。生产的全过程控制包括清洁的能源及原料输人、清洁的工作环境、清洁的印染产品；废弃物处置全过程包括印染行业废弃物减量化、无害化、资源化综合利用过程。
二、染整清洁生产技术的前处理过程
前处理过程产生的废水量是很可观的，占印染废水量的5O%～6O%，节约用水意义重大。采用高效短流程工艺，使用高效助剂，缩短处理时间，能够减少助剂和水的用量。采用高效炼漂助剂及碱氧一步法冷轧堆工艺与传统的退、煮、漂三步法工艺相比，可节约用水约2倍，节电1.8倍，节省蒸气3倍，其节约资源和能源效果明显；采用低温、低碱前处理工艺既可节能、又可减少废水的含碱量，利于废水的处理；开发新一代的绿色表面活性剂、生态助剂在前处理工艺中的应用技术，如生物酶退浆、精炼等生物酶前处理技术，不但可避免使用碱剂，大大降低化学品的使用量，减少废水排放量，还可改善废水中污染物的可生物降解性。复合生物酶可用于无碱常温退煮工艺，高温强碱去除坯布浆料及其共生物也已逐步开始被复合生物酶的退浆精炼所替代。对一些含杂质少的纺织品，可采用小浴比或泡沫浴，在少水条件下加工。近年来，采用等离子体技术或其他离子溅射技术、激光技术、超声波技术和紫外辐射技术去除织物表面的杂质有了很大的进展。
三、染整清洁生产技术的染色过程
染色过程是印染业污染的主要工序，在此过程中推行清洁生产意义重大。如对纤维进行改性，提高其染色性能和应用高固色率及高利用率的染料，开发高染料利用率的染色工艺、设备都是很好的清洁生产的方法。BURKINSHAW 等研究认为树状大分子预处理的纯棉织物能够显著提高活性染料的上染率，甚至可达到无盐染色。研究人员在对织物改性实现活性染料无盐染色方面也做了大量研究工作。
利用紫外线、微波以及高能射线处理纺织品，也可改善纤维的染色性质，有的还能直接用于固色。采用小浴比染色设备浴比可达(1：4)～(1：6)，不仅节省染料和助剂，还可减少废水排放量和染料的残留量，可节省染化料3O％，节省用水量4O％。有学者研究利用超声波染色可在低温短时间内提高染料的上染率，节约能源。
清洁生产的目的之一就是最大限度地减少水、染化料及能源的消耗，无水染色技术使其成为可能。非水或无水染色是清洁染色的重要方法。近年来，应用超临界二氧化碳作为染色介质，染色不用水，染后一般情况下不经水洗或轻度水洗，二氧化碳可反复利用。此法具有不用水、无污染、染色时间短、能耗少、残留染料可回收利用的优点，是未来染色发展的一个方向。
四、染整清洁生产技术的印花过程
印花糊料的污染比较严重。目前一些新型糊料主要是通过对天然高分子化合物进行改性和利用石油化工原料合成而得到。这些新型的糊料用量低，易于回收和净化。涂料印花工艺流程短，不需水洗，符合生态学原则，应积极开发新型涂料、无害黏合剂及高效增稠剂，解决手感、牢度和鲜艳度问题。近年来，印花技术发展很快，数字喷墨印花、转移印花、电子照相印花等绿色印花工艺取得不断发展。数字喷墨印花可以节省一定的用水量，是符合清洁生产要求的生产工艺。转移印花在生产过程中做到无水或少水印花。天然纤维织物转移印花耗水量仅为传统印花的1／10。在印花后不必蒸化或再焙烘，可节约大量水资源并减少对环境的污染。但需要使用大量的转移纸，这些转移纸使用后很难再利用。
五、染整清洁生产技术的后整理过程
后整理过程中可采用以下措施来实施清洁生产：充分利用轧光、轧纹、电光、轧花、磨毛、柔软、预缩、起绒等机械整理。例如：新开发的柔软整理技术，它是将多种物理机械作用，如气流传导膨化、机械揉搓拍打等手段融合在一起对织物进行加工的方法。整理后的织物手感柔软丰满、滑爽蓬松、结构活络。在加工中减少了化学物品的使用，使得织物纤维受损减小，对人体和环境的损害降低。利用物理化学方法，如低温等离子体处理，可获得减量柔软，改善吸湿性和合成纤维的抗静电性，改善纤维的光泽，增加纤维间的抱合力等效果。采用生物酶进行纤维素纤维及蛋白质纤维纺织品的抛光、柔软整理，以及苎麻等纺织品的改善刺痒等。
泡沫染整是将染整工作液通过发泡，制成泡沫体系后施加于织物上的一种低给液染整工艺。泡沫加工可以提高生产效率，减少废水，减少化学品的消耗。在纺织品后整理的拒水、拒油、亲水、柔软、阻燃等加工中，使用泡沫技术可以得到很好的效果，并能减少能耗，同时降低对环境的污染。
由于我国印染行业清洁生产工作起步较晚，积累的经验不多，在推广的过程中难免要出现各种各样的问题。但应该相信，随着清洁生产的不断推广，经验的不断丰富，这些问题都将迎刃而解。■
参考文献
[1]曹晓红．印染企业实施清洁生产与污水回用[J]．山东纺织科技．2008(6)：25―27．
清洁技术范文6
关键词：企业 清洁生产 审核技术
中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号：
前言
实施清洁生产是企业实现污染由末端治理转向全过程防控的必由之路, 也是环境保护部门现阶段落实科学发展观, 引导企业走可持续发展道路的重要手段。污染防治工作已经实现由被动应对向主动防控的战略性转变 。要进一步提高全国污染防治工作水平, 需扎扎实实推进全国企业清洁生产审核工作。
一、要充分认识清洁生产审核的必要性
1推行清洁生产审核,有利于发展循环经济
发展循环经济对于构建资源节约型、环境友好型社会具有十分重要的意义。对企业来说,实施全过程的清洁生产和开展资源综合利用是发展循环经济的有效技术手段。因为清洁生产是以科学管理、技术进步为手段,以提高污染防治效果,降低污染防治费用,消除或减少工业生产对人类健康和环境的影响为目的的一种理想的工业发展模式,即利用清洁的能源和原材料,采用清洁的生产工艺和技术,生产出清洁的产品,进行清洁的服务。清洁生产审核强调对企业废弃物的产生,从三个层次八个方面进行分析与评估,提出消减废弃物的无/低费方案和中/高费方案,从而实现节能、降耗、减污、增效清洁生产目标。是企业实现循环经济的主要形式和基本途径,而循环经济是清洁生产审核的最终目标,是实现可持续发展战略的必然选择。
2推行清洁生产审核,有利于促进节能减排。
节能减排是我国当前经济社会发展任务的重中之重,节能减排工作已经成为各地区、各部门工作中的“头等大事”。实现“十一五”规划提出的节能减排目标,是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会、建设资源节约型、环境友好型社会的有效保证,对调整经济结构、转变增长方式、提高人民生活质量、维护中华民族长远利益具有极其重要的意义。清洁生产的实质是源头减排、工艺减排和过程减排,在节能减排过程中的重要作用不可替代。清洁生产审核是实施清洁生产的前提和基础,督促企业开展清洁生产审核,将会有效促进节能减排目标的实现。
3推行清洁生产审核,有利于提升企业管理水平,有利于增强企业竞争力
清洁生产作为一个系统工程,贯穿于企业生产活动的始终。清洁生产为生产控制和企业管理提供重要的基础资料和数据,而且是全过程控制,要求全员参加,强调提高包括企业管理人员、工程技术人员和劳动生产人员在内的所有人员的业务素质和综合技能。清洁生产审核通过制定科学的清洁生产方案,达到“节能、降耗、减污、增效”的目的,促进了企业的生产观念、管理方式、技术工艺的革新。在我国加入WTO的新形势下,环境与贸易问题将成为今后国际经济合作中的焦点问题之一。企业推行清洁生产审核,开展清洁生产,生产出质优、价廉、符合环境标准的“清洁产品”,可以更好地参与国际市场竞争,在激烈的国际市场竞争中占据一席之地,同时减少西方发达国家愈演愈烈的“绿色壁垒”对出口贸易的负面影响,避免因环境相关问题遭遇非关税贸易壁垒,提高企业的国际竞争力。
二、重点企业清洁生产审核的技术要点
清洁生产是个新事物, 在清洁生产审核的初期, 企业的很多员工往往对清洁生产不了解, 也不了解清洁生产与环保工作之间的关系, 认为清洁生产只是把环境卫生搞好即可, 而环保工作只是环境管理部门的事情, 与自己无关, 缺乏主动进行清洁生产的动力。强化宣传培训、取得领导支持、促进全员积极参与是做好清洁生产审核工作的前提。
1明确审核重点, 确定适当的清洁生产目标
在清洁生产审核过程中, 受人力、物力、财力等方面的限制, 审核小组应根据企业的实际情况, 准确把握企业目前存在的关键环境问题, 明确审核的重点, 并根据企业生产及环保现状情况制定科学定量的清洁生产目标。清洁生产目标的确定可根据外部的环境管理要求(如达标排放, 限期治理, 总量控制等)、参照国家的行业清洁生产标准或国内外同行业、类似规模、工艺或技术装备厂家的先进水平来确定。需要特别注意的是, 在制定清洁生产目标时, 必须将污染物削减作为清洁生产审核的首要目标, 污染物削减目标不得低于当地环保局对该企业的污染物削减目标。因此, 在清洁生产审核过程中要重视预审核阶段的现状调研, 对污染物排放和能耗、物耗水平进行监测和评价。只有进行了详尽的现状调研, 对企业清洁生产水平现状进行了全面的分析和定位, 才能准确把握审核重点和制定科学定量的清洁生产目标。
2清洁生产方案产生的重要来源
在审核阶段, 审核工作小组要通过详细、准确的物料平衡、水量平衡及能量平衡确定废弃物产生的部位, 确定废物的数量、成分及去向, 分析造成物料和能量流失、废物排放量过多的生产环节及原因, 在此基础上针对废物产生的原因提出方案进行改进。
3无/低费方案在审核不同阶段的产生特点
无/低费方案的发现与提出在清洁生产审核工作的不同阶段是不同的 。在预审核阶段, 无低费方案一般都可以从现场直接看出, 而且是在全厂范围内, 如堵塞跑、冒、滴、漏, 简单修改岗位操作规程等; 在审核阶段, 无低费方案往往需要对生产过程进行审核与分析后方能提出, 主要针对审核重点; 而到后期的备选方案产生与筛选阶段,无低费方案的提出更需要对审核重点生产过程进行深入的分析, 常常需向有关专家咨询, 相对来说技术性较强, 实施难度较大。在审核过程中, 应针对不同工作阶段, 采取不同的方法产生尽可能多的无低费方案。
4实现清洁生产目标的必然选择
对于一个企业, 特别是一些生产车间多, 工艺复杂的老企业来说, 由于建成时间较早, 存在的问题较多, 但受多方面条件的限制, 不可能对生产全过程有关设备全部进行改造, 也不可能全部采用新的生产工艺, 因而只能是对生产过程中污染物产生量最大, 能源与资源消耗量最多的某个工序或车间作为重点进行审核, 提出改进和控制措施,使其污染物产生量降低, 资源利用率提高, 当某个工序或车间的问题解决了再进行下一个目标。因此, 应积极督促落实清洁生产方案的实施, 逐步建立起一套消耗少、产出多, 资源利用率高、污染物排放率低, 持续改进、清洁发展的生产管理体系,将清洁生产的先进理念纳入到企业的日常管理之中, 同时进一步完善能源、资源消耗的考核制度和政策, 在奖金、工资分配、提升、表彰、批评等多方面与节能、减排效益充分挂钩, 以调动全体员工参与清洁生产的积极性, 持续实施清洁生产, 才能为企业带来持续的节能、减排效益。
结束语
目前，中国的经济发展正愈来愈受到资源短缺和环境污染的困扰。一是传统的发展模式不仅造成了生态环境的极大破坏，而且浪费了大量的资源，加速了自然资源的耗竭，使发展难以持久；二是以末端治理为主的工业污染控制，忽视了全过程的污染控制，不能从根本上消除污染。解决的方法只有改变发展模式，从源头全过程考虑，清洁生产审核应运而生。
参考文献
[1] 郭希红.企业清洁生产审核技术要点浅析[J]. 环境与可持续发展. 2011(01)
[2] 高忠柏.清洁生产与清洁生产审核[J]. 中国皮革. 2011(09)
