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模具工业范文1
摘 要：在油壶模具的设计与制造中应用CAD/CAM技术，提高了油壶的生产效率，缩短了油壶生产周期。本文针对油壶模具在计算机上实现基于Pro/ENGINEER的CAD/CAM的NC编程刀路仿真进行研究。首先在简要论述模具设计的基础上，重点阐述了油壶、油壶模具的3D设计以及油壶模具2D工程图的建立。再利用Pro/ENGINEER对油壶模具的数控自动编程进行了论述，包括油壶模具加工边界的建立、加工方法和数控编程方法的选择和刀具的选择、模具材料的选择及加工工艺分析。
关键词：油壶；NC编程；加工工艺；CAD/CAM
The CAD/CAM For Plastic Moulds of Oil Can On Industrial
Abstract： CAD/CAM technology using in the design and manufacture of the lubricator mould, has improved the production efficiency of the oil-can and has shortened lubricator production cycle. This text realizes on the computer to the lubricator mould that emulation of way of NC programming based on CAD/CAM of Pro/ENGINEER carries on research. On the basis of the thing that describe mold design briefly at first, have explained the 3D designs of the lubricator, lubricator mould and setting-up of the 2D project picture of lubricator mould especially. And then utilize automatic programming of numerical control to the lubricator mould of Pro/ENGINEER to describe, including the choice and choice, choice of the mould material and processing technology analysis of the cutter of setting-up, processing method and numerical control programming method of the border that lubricator mould is processed.
模具工业范文2
关键词：螺纹瓶盖；注射模；冷却系统
1 塑料工艺性分析
塑件为带有内螺纹的塑料瓶盖，外圆周表面有一周凹槽。经测量整个塑料瓶盖的外部轮廓高达15mm，最大外径30.5mm，壁厚1mm。该塑件壁厚较小、分布均匀，因而可以用注塑模具较大批量的加以生产。塑料瓶盖产品尺寸如图1所示。
螺纹瓶盖塑件的材料为聚丙烯（PP），其密度为0.9g/cm3，熔点为164°C-170°C，无毒、无臭无味的乳白色聚合物，结晶性高，具有优良的力学性能，是目前所有塑料中最轻的品种之一。聚丙烯成型性能较好，制品表面光亮，且易于着色。
2 模具结构设计
采用UG分析可知瓶盖塑件体积为：V塑=1.708cm3，单侧投影面积为：A塑=706.5mm2。此模具采用一模四腔排列，为满足瓶盖塑件表面高光洁度及高成型效率的要求，浇注系统采用侧浇口，其浇注系统凝料较小，估算浇注系统的体积为V浇=7cm3，所以一次总的注射量约为V总=n*V塑+V浇=13.83cm3。对瓶盖塑件结构形式进行分析，分型面在塑件截面最大处，即瓶盖的平底面。查《模具设计与制造简明手册》，可知聚丙烯的注射压力为70-120MP，宜采用螺杆式注塑机，因此注塑机选型为XS-ZY-250/160型。
（1）定模板尺寸：螺纹瓶盖高度为15mm，凹模厚度选择为
35mm，考虑到定模板中要开设冷却水道，因此需要留出足够的空间，故定模板取60mm。
（2）动模板尺寸：根据设计尺寸，动模板板厚取60mm。
（3）垫板尺寸：垫板= 推板厚度+推杆固定板厚度+推出行程+5～10=35+15+20+5～10=75～80mm，垫板厚度取80mm。
经上述尺寸的计算，模架尺寸确定为400×270mm，其外形尺寸：长×宽×高为400×270×350mm，如图3所示。
螺纹瓶盖模具的凸凹模是成型瓶盖表面的成型零件，由于塑件为带有螺纹的瓶盖，所以凸模设计为带螺纹的丝杆，后期需要考虑螺纹抽芯脱模，所以采用齿轮传动与齿轮齿条传动方式来实现，因此丝杆上带有齿轮。凹模结构设计为整体式凹模，如图2所示。
螺纹瓶盖模具的工作原理：模具工作过程中首先完成合模，注
塑机螺杆将熔融聚丙烯高压下注射入模具型腔内，经过保压、冷却定型等过程后开模。开模前，液压缸工作带动齿条直线运动，齿条通过啮合，带动大齿轮和小齿轮作旋转运动，完成螺纹凸模的抽芯，然后凸凹模完成分型。带螺纹的瓶盖塑件由于结构复杂、形状特别，采用液压缸螺纹抽芯机构的方式来完成瓶盖螺纹的脱模。模具投入实际生产后，产品质量稳定，塑件能达到用户要求。
参考文献
[1]许勇顺，黄瑞清，阮雪榆.我国注塑模具CAD/CAE/CAM技术的研究与应用[J].中国塑料，1997，4：8-16.
[2]Hui lan Zhou. Design of Tread Flange Injection Mold Based on Pro/E[J].Advances in Information & Communication Technology，
2010，347：555-562.
[3]王丽敏，计小辈.模具设计制造中CAD/CAE/CAM技术的应用研究[J].现代制造技术与装备，2008（4）：72-74.
模具工业范文3
【关键词】高级；模具钳工；教学
从市场就业范围来看，我们的就业方向基本是以本地区为主，就本地区的现有制造业水平和发展状况来看，需要的人才有以下几种情况：①大企业需要具有数控加工能力，冷冲压模具钳工，特种加工人才；②小企业需要冷冲压钳工，各种锻模、注射塑料模钳工，铸模钳工等。无论大小企业都要求员工具有扎实的钳工基本技能，具有模具拆装和维修能力，大企业更偏重于制造的先进性、精密性，小企业偏重于一定的设计能力，技能的熟练性、基础性。
高级模具钳工的培养目标为：培养从事金属材料、塑料制品的成型工艺规程编制、工艺装备的制造、装配等工作的技能人才，要求具有扎实的钳工基本技能；有较强的冷冲压模具加工能力和注射塑料模具加工、维护能力，具有一定的模具设计基础；具有一定的数控加工基础和能力；具有较强的看图能力。高级模具钳工专业课改注重了三方面的建设。
1. 教学资源建设
（1）建设目标：
完善精品专业教学的校本教材；进一步完善试题库的建设。
（2）建设内容及措施：
① 完善精品专业网站，人才培养方案、教学大纲、教学计划等相关资料及专业研究和教学改革课题成果，实现资源共享。
② 逐步完善专业精品课程的教学资料，如：课程教材、电子教案、习题集、试题库、实验实训指导、多媒体课件等在专业网页上，方便老师和学生在网络中自主学习，使教育资源得到共享。
③教材建设：教材编写以充分体现职业理论、职业技能、职业能力要求，体现“必需、够用”的原则，做到综合性、实用性 、先进性、时效性；体现理论知识为技能培训服务的原则，在现有模块式实习课题的基础上完善整理为适合一体化教学的模块式校本教材，同时加强多媒体课件的引入与开发。
2. 实训基地建设项目
建立校内、校外实验实训基地要突出实用性、规范性、先进性。逐步形成基本实践能力与操作技能、专业技术应用能力与专业技能、综合实践能力与综合技能有机结合的实践教学体系。要加强专业实践基地建设，在基地建设上，既要重视基地的教学功能，又要考虑到基地的科研功能，建立产学研结合的教学模式，提高学生的实践能力。
继续加强与校外实训基地的合作，将校企合作中一些优秀的单位建设成模具钳工专业稳定的校外实训基地，以满足学生和专业老师培训和顶岗实习的需要。
3. 课程设置及教学实施
3.1 课程设置原则。
以技术应用能力培养为主线（见《模具钳工国家职业考核标准》），围绕社会模具专业人才的技能要求，结合我校教学条件，突出实训，合理利用教学资源，本着实用可行挖掘提高教学资源的目标设置教学内容，整合教学模式，加强钳工基本技能训练及铣、刨、磨等操作技能；突出模具专业技能（冲压、注塑模具制造、拆装及维护）；加强综合技能和先进制造技术（数控加工特种加工），具有初步的模具设计能力（计算机二维绘图和三维建模）。从而实现发挥我校基本操作技能优势，形成突出模具制造专业技能，具有先进制造技术的专业教学特色。
3.2 课程设置内容。
根据当今企业对模具制造专业毕业生的要求，本着“有用、实用、够用”的原则，结合我校的具体情况，安排我校模具设计与制造专业专业课程设置如下：
（1）理论教学部分。
① 机械制图。
本课程是模具设计与制造专业的一门专业技术基础课程，主要讲授机械制图、计算机辅助绘图(AutoCAD)、公差与配合知识。培养学生具有一定的读图能力、绘图技能以及尺寸标注能力。本课程以投影理论为依据，重在读图与绘图基本能力的培养，为后续课程的学习以及毕业后的工作实践打下必要的基础。
② 模具钳工工艺与技能训练。
本课程主要是学习模具钳工的基本操作技能、模具的种类和结构、模具的装配、调试和使用，为模具加工、制造打下坚实的理论基础。
③ 机械制造工艺与装备。
主要讲授机械制造中的测量技术，金属切削机床结构、性能、传动、调整、使用的基本知识，机床夹具定位原理、定位结构、夹紧机构、专用夹具设计等基本知识和方法，机械加工工艺的基础理论。
④ 模具工程技术基础。
本课程主要讲授冷冲模、注射模、压铸模等十大类模具的设计基本知识。系统介绍了与模具相关的原料、设备及其基本功能和基本要求，着重介绍模具设计的一般指导性原则，并通过实例来介绍模具工程技术的应用，对国内外模具工业发展状况作简要介绍。
⑤ 模具制造技术。
本课程主要讲授模具零件的机械加工(含数控加工)方法和工艺过程；模具零件的特种加工工艺；模具零件铸造成型及挤压成型工艺；模具的装配工艺。其内容应反映最新技术，注重能力培养，突出应用性，降低理论深度，使学生掌握模具制造的基础知识，具有编制模具制造工艺规程的能力；掌握模具制造、装配、调试工艺的基础理论知识；了解有关模具制造的新工艺、新技术。
⑥ 模具材料及表面处理。
本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成分，生产工艺、热处理和表面处理对模具质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外模具材料的研究成果和发展方向。
⑦ 模具数控加工技术。
本课程主要针对模具的成型零件，讲授数控加工机床的工作原理、数控编程的基本理论知识和基本操作技能。
⑧ 模具CAD/CAM 。
本课程主要介绍CAD/CAM系统组成、数据处理、CAD/CAM技术在模具设计与制造中的应用、CAD/CAM技术的发展动向、计算机图形处理基础、冷冲模CAD/CAM、塑料模CAD/CAM、CAXAME、MasterCAM、Pro/ENGINEER在模具设计与制造中的实际应用等。另外，为了使学生有初步的设计能力及对模具有更深的理解，并能在实习中能完整地从绘图设计到备料到组装有一全程的了解。
（2）实习操作部分。
模具钳工工艺：锯、锉、钻、刮等钳工手用工具应用自如，姿势正确。零件从下料划线制作符合图纸要求精度，编写出加工合格零件的工艺分析及工艺过程。
电加工知识：熟练应用电脑绘图，操作线切割机，加工出图纸要求达标的产品，熟练操作电火花机床，电极的应用及制作。
机械加工工艺：重点侧重于应用理论，应用技术的加工工艺；强调理论联系实际，强调对学生的实践训练，重点掌握普通车床及铣床的操作。
模具制作工艺：在制图、钳工工艺、电加工工艺、机加工工艺以及模具设计与制造理论课的基础上，在老师的指导下，自选课题，自己动手从设计绘图开始备料，机加工、电加工，模具组装，上机试模成功，制作出冲裁模具、拉延模具等类型冲压模具和注塑模型腔模具。
结合我校的实际，我们的理论课程基本到位，只是理论与实践相结合方面还有待提高，比如模具的拆装、模具的设计与制作、电加工知识等方面还有很大的提高余地。
参考文献
［1］ 劳动和社会保障教材办公室组织编写。模具钳工工艺与技能训练［M］，北京：中国劳动社会保障出版社，2008
模具工业范文4
转眼间，为期一年的钳工实习就要接近尾声了。回想一年以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。下面我来总结一下这一年以来的实习情况。
一、 自觉加强学习，努力适应工作
我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索和实践锻炼，较快地进入了工作情况。另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。
二、 心系本职工作，认真履行职责
工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。
我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。开始时，总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单，但都是非常重要的，绝不能有半点差错，因为，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，如果做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不可以因为它们简单而小看它，必需小心谨慎的完成每一个环节。
由于我所实习的公司是并不是一个很有规模的公司，所以，人不是很多，很多东西要两个人干的就安排在一个人头上。而且，工作的氛围也是很紧张。刚开始，我还没有调整好自己的位置，所以，很不习惯。虽然看起来，这工作很轻松，但是如果要每天都重复着同样的工作，工件堆积如山，工作氛围又很紧张，这样，就不太容易了。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，如果要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应该趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的知识才识真正属于自己的。
虚心请教是做好工作的前提
实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作经验，而虚心请教是积累工作经验最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请教师傅或车间主任，在他们耐心的教导中我不断走向成熟，也积累起一定的工作经验。
模具工业范文5
今年以来，我局工会以“”重要思想为指导，认真学习贯彻党的大精神和中国工会大精神，在电业局工会的领导下，在局党委的关心和支持下，与时俱进，锐意创新，认真履行工会组织的基本职能，按照创建“一强三优”现网代公司的总体要求，继续狠抓“三个维护”，即维护职工的政治民主，经济生活和精神文化三个方面的合法权益，进一步推进“三项工程”，即以厂务公开为主要内容的民主建设工程，以职业德建设为主要内容的素质工程和以医保、休养为重点的保障工程，坚持在改革、发展、参与、帮扶中维护好职工的合法权益，加强工会自身建设，协助局党委认真开展好党员先进性教育活动，为电力事业的改革与发展，发挥了工会的积极作用。现将年工会及个人工作总结报告如下：
一、不断学习，加强工会自身建设。
⒈认真学习贯彻新《工会法》和中国工会大精神，坚持依法治会，从思想上、组织上、工作上加强自身建设，转变工作理念，树原创文秘网站:文秘知音立创新意识，强化服务意识，多办实事好事，努力扩大工会组织在职工中的影响力、感召力，用“”要求统揽工会工作。
⒉按照“模范职工之家”的标准、条件开展工会工作，认真做好合格模范职工之家验收的准备工作。
⒊及时做好新会员的发展工作、接转工作，规范和加强工会会员的会籍管理。
二、积极推动厂务公开活动，坚持职代会制度，促进全局职工参与管理的积极性。
开展厂务公开，不是搞形式，走过场，我局工会积极配合党、政班子通过职代会基本载体开展厂务公开工作，形成了党委统一领导，党、政、工齐抓共管，职能部门各负其责，工会、职代会组织实施，广大职工积极参与的领导体制和工作机制。今年以来，我局工会继续建立健全民主制度，制订了《深化厂务公开工作的实施意见》，重新调整了厂务公开领导小组和监督小组，活跃民主生活，克服机关的作风，维护职工合法权益，真正做到了集思广益，在积极推动厂务公开工作的开展同时，注意收集职工群众的建议和意见，充分发挥沟通局领导和职工之间的桥梁作用。通过召开职代会，认真审议行政工作报告，统一了广大职工的思想，鼓舞了广大职工的干劲，落实了全年的工作任务。就职工关心的多经体制改革、企业经营管理秩序、重点项目资金使用等情况进行了厂务公开，广泛接受职工的监督。
模具工业范文6
“目前，我们已经开始计划建设三期工程，将北京市计算中心工业云平台的计算能力进一步扩展。”北京市计算中心研究开发部副经理邹铭向记者介绍。
今年6月，北京计算中心将迁往新址。届时，中心云平台计算能力将再翻番。
高密度来自合理结构
“目前，北京市计算中心工业云平台的计算能力达到了100万亿次，其中，CPU和GPU的贡献各半。”邹铭介绍。
在机房中，记者看到，全部48组机柜分成了两排，一排是传统机架式服务器，另一排则采用了曙光TC3600刀片服务器和封闭式机柜。邹铭介绍，虽然占地面积类似，但传统机架式服务器提供的计算能力仅有约10万亿次，主要执行控制、管理等模块，其他90万亿次的计算能力均来自刀片服务器部分，它是执行高性能计算和提供云服务的主体。
GPU的利用也是提高计算密度的秘诀。“服务器可以很直观地看到，但有50万亿次的计算能力是承载在GPU上的，仅仅是一些扩展卡，是看不到的。”邹铭笑着说。
记者了解到，曙光TC3600是支持SSI规范以及HPCSC标准的刀片产品，其I/O扩展能力处于领先地位。例如，在TC3600上扩展GPU就非常容易。
“下一步，我们计划将平台的CPU计算能力提升至百万亿次。”谈到第三期建设的计划，邹铭介绍。
将与伙伴携手拓展服务范围
去年的HPC China大会上，北京市计算中心了工业云平台的Beta版。目前，北京云计算中心工业云已经开始为一些用户提供服务。
“现在，我们和一些高校、研究院有很密切的合作。未来，我们也会通过一些合作伙伴来辐射到更多的用户群。”邹铭介绍。
