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变频节能范文1
我国是世界铸造第一大国，也是铸造能耗较高、三废排放较重的国家。目前我国使用的铸造工频坩埚式感应电炉，已经安全运行35年了，这批电炉已经全部达到了大修改造和技术更新的周期。节能降耗是国家着眼能源局势、气候变化作出的方向性决策，据统计目前我国规模以上工业企业的用能量占了全社会能源消耗的70%左右。其中，用能量占全社会用能量60%以上的企业是仅占全国企业1/5的高耗能企业。高耗能企业主要集中在冶金、化工、建材等行业，而其产值则不足工业总产值的20%。工业炉是节能降耗的重点。随着需求的扩大，市场上涌现出许多独具内涵、经得起检验的节能技术和产品，给社会带来了全新的能量。工频炉调功率技术，就是其中的一项。
从电炉总体技术发展趋势来看，一是大型化技术。由于感应熔炼的阻抗与频率的根次方成比例，低阻抗对应了大功率和大容量。因此，大型化带来了低频率。中频炉的频率近20年已经降低到400赫以及200赫以下。同期，炉容扩大了接近10倍。目前，中频炉的发展已经趋于缓慢。工频炉的大型化已经完成，近20年工频炉炉容没有发生变化。在80年代，工频炉的炉容接近了90 吨。达到了工程上限。目前这种技术已经明显落后了。第二种技术是恒功率技术与调功率技术。中频炉恒功率技术与工频炉调功率都是生产过程控制技术。重庆普辰科技有限公司业务经理张于彬，是工频炉调功率技术的研创者。其发明专利“一种坩埚式工频感应电炉熔炼过程的控制方法”（专利号：ZL201210239370.1）这样介绍：实时测量电炉的运行电压和炉料的熔炼温度，当电炉的运行电压、运行功率、炉料的熔炼温度、电炉在预设电压值条件下运行时间满足预设条件时，依据预设的电压值调节电炉的运行模式。首批加料时向坩埚式工频感应电炉加入炉料总量50%～60%的炉料，余后适时加入剩余的炉料。采用本申请的一种坩埚式工频感应电炉熔炼过程的控制方法和控制系统，在炉料熔炼过程中，依据熔炼的进度对电炉的运行进行适当的控制和调整。实现熔炼过程控制，达到提高电炉的工作效率、降低能耗的效果，提高了电炉经济性。工频炉更适合较大的生产车间。采用工频电炉节能带来的收益将超过电炉的购置成本，成为比较经济的生产方式。
节能降耗，简言之就是节约能源、降低消耗，用最少的投入去获取最大的经济效益。节能降耗包括两个方面，一是管理上的节能降耗；二是设备上的节能降耗，设备上的节能降耗不仅要在现有设备和现有技术上进行，还要进行技术创新，通过技术创新和服务，推进产品的改型升级和进一步降低用户成本，为节能减排贡献了自己的力量。
变频节能范文2
关键词:风机变频；变频调速；节能
中图分类号：TN830.2文献标识码：A文章编号：
引言：
风机是水泥厂运行的主要设备,耗电量占厂用电的30%左右,其运行调节方式通常是通过调节挡板、阀门开度来调节风量,由于在挡板上产生了附加的压力损失,浪费了大量能源。采用变频调速技术改造风机系统，不仅可以节约能源，而且使系统运行更加合理可靠。
1.节能分析
变频调速是近代电气工程中发展最快的一种电机调速方式，其转速方程式为：n=60f(1-s)/p,只要改变f，就可实现n的变化而达到无级调速的目的。其中：f-电源频率；p-电机极对数；s-电机转差率；n-电机转速。从流体力学原理得知,风量与转速成正比,风压与转速平方成正比,轴功率与转速立方成正比。根据贵方提供挡风在75%-80%，不需用风量25%-20%被放调，按最保守情况估计,使用变频器后电机最高运行频率为43HZ，根据轴功率与转速三次方成正比例，即P´/P=(43/50)3 =63.61%,即节电率为(1-63.61%)=36.39%。风机率效因素及外界管路损耗影响外，保守估计节电率不低于20%。此外还没有考虑软启动和对电机及机械系统保护发生的修理而节约的费用。根据贵方工况情况一年可节电如下:
132KW电机的变频改造电额为：
132KW*24（小时/天）*30（天/月）*12（月/年）*0.87（功率因数）*（节电率）*0.7电费（元/度）
附表风机/泵类负载应用变频器的节电率
2.风机调速的节能原理
根据流体力学原理，风量正比于风机转速，而轴功率正比于风机转速的三次方。具体举例说明如下:
2.1当风机的转速下降到原来的80％时，风量也下降到原来的80％。而此时轴功率下降到原来的(80％)3=51.2％。这样在风量Q仅下降到80％(实际下降2喘)的情况下，轴功率则下降到满负荷的51.2％(实际下降48.8％)，即理论节能48.8％。
2.2而实际上由于改造水封闭设施等因素，绝大多数锅炉的实际用风量会下降到80％以下。
3.调速方式的选取
一般水泥厂用的较多的电机调速方式有电磁滑差离合器调速、液力耦合器调速和液力离合器调速。这几种调速方式的优点是投资少,节能效果较好,缺点是存在转差损失,效率较低,运行可靠性低,维修量大。近些年来电力电子技术、计算机控制技术和自动控制技术飞速发展,交流变频调速技术已进入大功率、高性能的发展阶段,这项技术具有优异的调速和启、制动性能,且调节精度高,控制灵活,节能效果显著。
4.变频调速节能原理
异步电机的转速n与电源频率f、转差率S、电机极对数P的关系由下式决定,可用以下表示:
可以看出,转速n与电源频率f成正比,即改变f就可改变n。基于这一原理,制成变频器作为变频电源来调节电动机的转速。变频调速不存在励磁滑差损耗和挡板、阀门节流功率损耗,不存在转差损耗,因此节能效果良好。变频调速的调速范围大,电机可在0%～100%频率转速下运行,可以实现无级调速。采用变频调速对引风机改造无需更换电动机。这项技术可使控制方式更加灵活,便于集中调控,提高了自动化水平。
5.改造前设备工况
由于设备是通过调节挡风板和阀门的开启角度的机械调节方法来满足不同的用风量，这种操作方式的缺点是:
5.1电机及风机的转速高，负荷强度重，电能浪费严重；
5.2调节精度差，控制不精确；
5.3电气控制直接起动，启动时电流对电网冲击大，需要的电源（电网）容量大，功率因素较低；
5.4起动时机械冲击大,设备使用寿命低；
5.5电气保护特性差，当负载出现机械故障时不能瞬间动作保护设备等。采用变频器可实现大的电动机的软停、软起，避免了启动时的电压冲击，减少电动机故障率，延长使用寿命，同时也降低了对电网的容量要求和无功损耗。
6.变频改造方案
变频柜具有工/变频切换功能，系统各台电机均由相应变频器驱动，在变频器出现故障时可自动切换到工频启动，以保证生产的连续性。能远程控制起动、停止。
7.节能效果分析
按一台收尘风机计算
引风机功率：132KW
改造前每天耗电量：132X24=3168KWH
每年耗电量：3168X300=950400KWH(按每年运行300天计算)
改造后每天耗电量： 132X24X51.2％=1622.016KWH
每年耗电量：1622.016X300X51.2=486604.8KWH (按每年运行150天计算)
改造前后每年节省电能：950400—486604.8=463795.2KWH
按每KWH电0．7元计算
每年节电：463795.2X0．7=324656.64元
实际使用中，再考虑到现场的其它诸多因素，一台132千瓦收尘风机可节省电费30万元左右，设备投资约100000元左右。这样半年左右便可收回设备投资。同时由于风量调节比较合理，提高了风机收尘效率。最重要的由于降低了风机转速，因而大幅度的降低了噪音，对环保方面也有很大改善。
对于罗茨风机，虽然节能比率低一些（10%以上），由于罗茨风机运行时间较长节能效果也同样非常可观。
8.采用变频器控制将有以下诸多优点
8.1采用变频器控制电机的转速，取消挡板调节，降低了设备的故障率，节电效果显著；
8.2采用变频器控制电机，实现了电机的软启动，延长了设备的使用寿命，避免了对电网的冲击；
8.3电机在低于额定转速的状态下运行，减少了噪声对环境的影响；
8.4具有过载、过压、过流、欠压、电源缺相等自动保护功能；
8.5变频具有工/变频自动切换功能，能够保证生产的连续性。
9.结束语
实践证明，变频改造具有显著的节电效果，是一种理想的调速控制方式。既提高了设备效率，又满足了生产工艺要求，并且还大大减少了设备维护、维修费用，另外当采用变频调速时，由于变频装置内的直流电抗器能很好的改善功率因数，也可以为电网节约容量。直接和间接经济效益十分明显。
参考文献：
[1]黄元培,张学.变频器应用技术及电动机调速.人民邮电出版社,1998.
变频节能范文3
关键词：变频节能技术；电气设备；应用
随着环境污染的不断加剧，以及各类型资源要素缺乏现象的不断加剧，我国各行各业都逐渐提升了对节能环保问题的重视力度，并在此基础上接连实施了一系列的探索和实践。对于我国现存的电气应用设备而言，其基础性节能环保技术控制目标的顺利实现，主要依靠于照明应用设备的选取、供配电技术系统的设计建设，以及低压电气设备节能改造三个具体方面，扎实做好上述技术优化工作，能够对有效解决电气设备运行高能耗问题，发挥稳定充分的技术支持作用，有鉴于此，本文将会围绕变频节能技术在电气设备中的应用展开简要阐释。
1 电气设备节能技术活动的必要性
针对电气设备开展节能技术工作，不能单纯将其理解为降低电力能源的消耗规模，而是应当在充分结合多方面的主客观影响因素基础上，具体组织开展能源要素使用效能状态分析，从而切实满足我国现代企业组织对经济效益要素和社会效益要素的追求、电气设备节能技术活动在具体的实践过程中本身同时涉及到多个方面，但是节能技术效果表现最为显著的方面，却始终是对电能的节约，在我国基层民众的社会会生产生活实践过程中，具备较为充分的实践应用价值。在这一技术实践背景之下，切实做好针对我国现有电气设备的节能技术工作，对于有效缓解和改善我国现存的电力能源供应紧张问题，提升我国企业在基础性生产经营实践过程中的综合性经济效益获取水平，具备不容忽视的重要意义。
2 变频节能技术的基本原理
已有研究资料显示，变频节能技术在我国电气设备领域的引入运用，目前主要集中表现于煤矿开采生产技术领域，因而，本文中针对变频节能技术基本原理应用问题展开的分析，将在结合我国煤矿开展生产领域基本技术发展状况前提下，具体加以实施。
在我国现有的煤矿开采生产技术领域之中，电气设备最为主要的技术使用特点，是需要在较长的时间中保持高速运行技术状态，客观上给煤矿开采生产技术领域的主要机械设备，均提出了较高水平的技术要求，因此在煤矿开采生产技g活动的具体组织开展过程中，为切实保障相关技术设备在维持充足运行动力条件下，避免电力能源过度消耗，就应当针对现有的煤矿开采生产设备，组织实施程度恰当的变频节能技术改造。
电气设备变频节能技术的基本原理，就是运用恰当类型的半导体技术元件，针对电气应用设备实际运行过程中产生的工频电流信号展开适当程度的转化处理，确保其在初步转化成为其他类型的频率技术信号条件下，将其间接转化为直流电技术信号形式。在上述处理环节基础上，还要运用逆变器技术组件对电压参数，以及电流参数发挥的技术控制作用，完成对煤矿开采生产应用设备的运行技术状态控制，最终实现针对电气设备的调速技术目标。简而言之，变频节能技术的实质，就是要通过改变电流参数的频率水平，对机械设备的运行转速展开控制，从而确保相关电气设备能够稳定维持节能运转技术状态。
我国煤炭资源储备数量相对丰富，但是伴随着我国煤炭资源开采生产时间的不断延长，可开采煤炭储量资源的不断减少，使得我国煤炭开采企业实际面对的市场经营竞争趋势不断加剧，引起了相关企业经营者和管理者的持续密切关注。
从整体性视角展开分析，煤炭企业想要切实在竞争日趋激烈的现实市场环境中实现长期稳定生存状态，必须采取恰当有效的技术控制与干预措施，有效降低其在实际生产经营业务实践过程中的成本支出规模，而降低基础生产技术活动过程中的能耗水平，是切实实现上述经营业务控制目标的基本条件。对于我国现有的煤炭生产企业而言，其在日常生产经营过程中发生的能源消耗成本，主要集中取决于用电量和用水量两个基本要素，而且有约占总数70.00%以上的用电消耗，都是发生在电气技术设备之中，因而切实做好针对煤矿开采企业电气设备的变频节能技术改良工作，具备极其深远的现实影响意义。
3 变频节能技术在煤矿电气设备中的应用
现阶段，变频节能技术在我国氮气设备领域的应用，集中展现在煤矿生产设备领域，因而本文将选取部分设备类型，针对变频节能技术在电气设备中的应用，展开简要分析。
3.1 变频节能设备在煤矿提升机设备中的应用
提升机是设备是现代煤矿生产过程中的基础性应用设备，切实保障提升设备的良好稳定运行状态，既能够有效提升煤矿生产活动的技术效率，又能够充分保障煤矿生产技术工人的生命安全，应当引起广泛关切。
传统煤矿提升机电气设备中安装应用的电动机设备转子电路结构，尽管也能实现针对煤矿生产应用设备的调速技术控制过程，但是其在具体执行相关技术应用环节过程中，不仅会导致设备运行过程中的电能消耗规模显著增加，同时还会导致设备运行过程中的安全技术风险水平显著提升。而在针对煤矿提升机设备实施变频节能技术改造过程中，具体选取和运用了交流四象变频调速技术系统，充分实现了针对矿山提升机设备的数字信息化运行装填控制目标，在远程性运行技术状态控制组件的具体应用背景下，充分保障了煤矿生产作业人员的生命安全，以及物资运输活动的高效有序开展。
3.2 变频节能技术在采煤机设备中的应用
煤矿采煤机设备中的变节能技术时至今日已经进入了成熟发展阶段，并且能够确保在采煤机设备额定转速运行技术条件下，充分实现转矩调速和转矩平衡的技术控制目标。
从我国现有煤矿生产技术活动的具体组织开展过程角度展开分析，变频节能技术在煤矿开采机设备中的应用，能够借由对四象限变频器技术组件的运用，牵引采煤机设备针对大倾角的工作面结构完成生产技术作业过程，同时还能够借由对制动力矩的调整确保设备在实际运行过程中的牵引速度参数不会发生改变，在此基础上，煤矿采煤机设备在具体的技术运行过程中，通常也不会发生其他类型的不良技术性能改变现象，展现出技术操作过程简洁方便、设备运行技术状态控制较为灵活，以及稳定可靠等技术应用优势。
4 结束语
针对变频节能技术在电气设备中的应用问题，本文选取电气设备节能技术活动的必要性、变频节能技术的基本原理，以及变频节能技术在煤矿电气设备中的应用三个具体方面展开了简要的论述分析，旨意为相关领域的研究人员提供借鉴。
参考文献
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变频节能范文4
The rapid development of social economy and science and technology， in the promotion of socialist modernization construction at the same time， also provides the energy to put forward higher requirements， especially the energy saving control of various electrical equipment. In the construction of a resource-saving and environment-friendly society of today， the strengthening of theresearch on the problem of energy conservation technology and application of variable frequency motor， have very important practical significance.
关键词：电机；变频控制；节能技术；运用
中图分类号：TE08 文献标识码： A
引言：为贯彻落实国务院提出的“节能减排”的重要指示，财政部、国家发展改革委将组织开展高效电机推广，将电机系统的节能问题放在很重要的位置，变频电机控制节能也有了广阔的发展空间。目前我国电力能源利用效率较低、消耗高、浪费大，电力供应形势严峻，发展变频节能电机势在必行。
1、研究对象（变频器设备）简介
本文以单吸离心式风机为例进行研究，该风机的风量每秒可达83立方米，配套电机的额定电压为6千伏；额定电流为113安培；额定功率为1000千瓦，其转速可达1500转。该风机所采用的是立式筒带离心泵，其额定流量大约为每小时900吨，量程为280米左右，配套电机的电压是6千伏；电机的额定电流是170安培；电机的额定功率是1650千瓦，其额定转速每分钟可达1500转以上。变频器设备的主要组成部分有移相变压器、控制器、功率单元以及旁路系统等。
实践中我们可以看到，该系统运行时采用的多是一些工频电机，出力通常不随机组改变而发生任何的变化，该系统运行过程中的用电标准通常都会维持在一个相对较高的水准。近年来，随着社会经济的快速发展和城市化建设进程的不断加快，各种能源资源和环境资源都面临着严峻的考验和挑战，因此国家倡导要建设资源节约型和环境友好型社会。根据这一节能降耗之号召，为尽可能地减少石化能源的大量消耗，该风机和凝结水泵电机等机电设备也开始应用变频节能技术。目前来看，风机系统中的电机功率一般可达到1600千瓦以上，电机的功率最大亦可达到1000千瓦以上，从类型上看二者皆属于大功率电机类型，同时也会随着负荷的不断变化要进行大幅度的调整。由此可见，其该风机系统的节能空间相对较大。
2、电机变频控制的原理和特点
变频电机是变频器驱动电机的统称，它采用由变频感应电动机和变频器组成的控制系统，提高机械自动化程度和生产效率。以交流电机为例，其同步转速可用下式表示：
图1所示为电机控制原理。通过电机变频器输出的不同频率，可以对交流电机进行调速。变频调速的主要特点是通过变频器改变输出频率和输出电压，最终达到对转动负载的精确定量。除此之外，变频电机还具有以下一些特点：①具备软启动和停止功能；②采用电磁设计，增加了电机电感，从而减少定子和转子的阻值；③满足反复的启制动切换，能够平滑无极调速，保护功能完善，减少设备维修；④节约电能。
3、电机变频控制节能性分析
由上述交流电机调速公式（3）可知，只要改变电源输入频率就可以使电机平稳变速。而在大型变频设备中，在效率低的情况下通过改变电源输入频率和输入电压，根据负载要求达到改变输出功率的目的。对于风机类负载，可以借助流体力学进行耗能分析，风量是转速的一次函数，风压是转速的二次函数，轴功率是转速的三次函数，可以用以下三个公式表示。
仍以风机为例，随着输入流量的减少，电机做减速运动，功率也会按电机速度的三次方减少。假设输入流量下降比为80%，相应的转速也会降为原来的80%，此时轴功率下降51%.另外，当转速下降时，电机效率也会相应下降，这时由控制装置等带来的损耗比例也会增加。图2所示为风机变频控制节能效果。
当系统风流量从Q1下降到Q2时，如果调节通风量，则系统阻力变大，系统工作点从A变到B，轴功率P2与BH2，Q20组成的矩形面积成正比；如果使用电机变频技术，风机速度由n1变到n2，风压急剧下降到H3，功率P3（CH3与Q20所组成矩形面积）明显缩小，降低的功率可表示为ΔP=ΔH×Q2.它与BH2，CH3组成的矩形面积成正比。泵类负载曲线与此相同。通过大量统计得出，风机水泵类电机调速控制可以节约大约30%的电能。在传统的电机拖动中，当电机拖动的负载发生变化时，一般通过调节通电时间占空比来进行调速。这样的调节虽然很简单，但是电机会不断地启动、制动，而在启动和制动过程中电机的耗能很大。如果采用变频技术来对电机进行调速，电机转速不但能平滑过渡，而且节能效果也能在很大程度上得到提高。
4、电机变频控制的发展和运用
在传统的电机控制中，电机运行的驱动频率是一个定值，变频调速使通过调节电机频率节约能源成为可能。近年来，随着电子技术和控制技术的飞速发展，人们对节能的要求也在不断提高，这使得电机的变频技术在很大程度上得到了提升，并且其应用范围也越来越广。
4.1变频电机的发展状况
电机的变频调速目前大多使用恒V/F控制系统。该控制系统结构简单、成本低，适用于风机等较大型、且对调速系统动态性能要求不高的地方。变频电机开环调速系统能满足一般的平滑调速需求，但它的静、动态性能都很有限。如果需要提高静、动态特性，则需要反馈转速进行闭环调节。因此，人们又提出了控制闭环转差频率的电机调速方式。转差频率控制使用异步电机稳态等效电路和转矩公式来保持磁通恒定，这种方式只有在稳态情况下成立，多用来控制慢速电机。在对转速必须做出快速反应的动态系统中，电机会额外产生比较大的瞬态电流，使电机的转矩受到很大影响。因此，在动态过程中控制电动机的转矩是做好动态控制的关键。
4.2电机变频控制的应用
电机70%的耗能是在风机和泵类负载中，变频技术在这类电机控制中的优势更体现出了其重要性。例如，没有调速功能的空调，当温度低至阈值时风路就被关掉，但此时电机依然在运行，造成不必要的能量损耗。如果空调系统采用变频调速电机，当温度降低时就不必关掉风路，而是降低电机转速，这样就不会损耗电能。空调系统中加入变频器，可以使系统节能20%～30%.
另外，在实际应用中需要根据不同的需要选择大小合适、性能高的电机，减小电机的浮装容量，防止能量的浪费。同时，在实际应用中还要不断优化电机系统结构，尽可能降低额外能量的损失，并选择导磁性高的材料，比如冷轧硅钢片等。
结语：电机变频设备投入使用以后，不仅运行状况良好，调节平稳，而且其运行的电流也在不断的下降，可调范围更加的宽，因此节能效果非常的明显。利用变频装置进行调速，范围要相对大一些，而且电机转速也比较的稳定，动态响应性能较为灵活和高效，对于保证电力系统的稳定运行具有重要的作用。变频电机在空调风机和泵类电机拖动中表现出了其节能、安全易控、无级平滑调速、高精度控制等显著特点。随着我国对节能环保投入的不断增加，电机的变频控制将会得到更好的发展。
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变频节能范文5
关键词：变频节能技术；原油稳定装置；应用探讨
变频节能技术充分利用电子技术使交流电、直流电发生变化的一种手段。在实际的应用过程中，具备很多的优势，比如低能耗。变频节能技术还能结合实际的情况调整输送原油的转速，这样可以为用户输送高质量的原油，也具备一定的环保性。变频节能技术能够在一定程度上保证机电的有效性，相关的机械设备在实际的使用过程中不会受到压力的影响。变频节能技术的合理应用能提升原油装置的工作效率，并能在一定程度上延长原油装置的使用寿命。
1输油系统现状分析
现阶段，在我国油田的实际开采过程中，一般会出现一些问题，其中最显著的问题就是原油的含水量比较大，这就使得原油装置采出的油分变得更少了，水分反而变多了，时间长了也会对原油装置造成损害。因此，为了进一步的保证原油装置能够平稳的工作，并有效的提升原油装置在实际工作中的工作效率，就需要进一步的完善相关的装置，这样才能保证工作能顺利地进行下去。
2影响变频调速范围的原因
2.1受到原油装置特点的影响
原油装置在具体的应用过程中，合理地使用变频节能技术可以对原油装置运行效率进行调节，但是，需要注意的是，变频的调速需要在一定的范围内。如果，调速超过了范围，就会造成更多的损耗。比如，调速一旦过高，就会使地原油装置的运行速度下降，对原油装置造成不利的影响。如果电机输送的功率非常大，就会使电机转速变弱，这样就会造成资源的浪费，也会对原油装置造成损耗，使得使用寿命下降。因此，变频调节的转速需要在70%以上为最佳，并且转速的决定还需要结合实际的工作环境来确定。
2.2定速泵与调速泵原理不同
在实际输送原油的过程中，一般是多台原油装置一同工作。所以，为了节约能源，就要采用定速运行的机制，对于原油装置来说，定速泵和调速泵之间有着很大的不同，一旦原油装置中的调速泵的额定转速超过了一定的范围，那么调速泵和定速泵就不能同时运行了。
2.3变频器的使用原理
随着我国科学技术的不断进步，在人们的日常生活中，智能化技术已经渗透进了不同的领域。变频节能技术主要是将计算机技术和油田开采中使用的其他技术有效地结合在了一起，这样就形成了一种既能节约能源又能提升工作效率的新型技术，并且随着这一技术的广泛应用，在油田开采的过程中也就更加成熟了。对于变频节能技术来说，使用的原理是，在低压的环境中，通过快速旋转的叶轮力量传递原油，之后再通过内部叶轮转速的调节控制吸取原油流量的多少。具体的转速公式为：n=60f(1-s)/P。式中，P代表的是原油装置中的转差率；f代表的是电源的频率；S代表的是电机极对数；通过分析这一公式，我们可以得出，小转速会减少原油传导过程中的流量，大转速会增加原油传导过程中的流量。因此，还需要结合实际情况控制好离心泵阀门的开合大小，阀门如果开得比较大，输送的原油就会变得更多；阀门如果开得比较小，输送的原油也随之变少。
3技术方案
再对原油装置的实际运行过程中，合理地运用变频节能技术时，还需要注意以下的几点：尽管合理的使用变频节能技术可以为企业带来比较高的经济效益，但是，需要注意的是，要想保证输油线路的运转可以正常地通行，就需要结合实际情况选择合适的技术方案，并且，这一技术方案还需要和采油现场的实际情况是相匹配的，要充分考虑原油装置在实际运行过程中的安全性，为了能保证这些工作可以顺利地完成，就要采用以下几种常见的技术方法。（1）在实际的操作过程中，一般使用变频或者工频这两种方式，一旦系统出现了问题和故障，就要将系统及时地切换为工频的模式，这样，在原油装置就不会受到变频系统的影响，可以保证石油的输送是比较正常的，这样能有效地满足用户的多元化需求。（2）系统在实际的操作过程中，一般是将调节的方式设计为开环以及闭环的状态。闭环的状态表示的是变频调速系统可以结合实际情况进行自我调节；开环指的是调速系统并不会被油压的因素所影响，这样可以保证油压一直都是处于平稳恒定的状况下。（3）原油装置在实际的操作过程中，需要结合实际情况设置应急按钮，一旦出现了突况，就可以按下按钮将系统的运行中止，这样控制室才能对系统的整个运行参数做好监控，方便监控室的管理人员进行下一步的工作。（4）为了完善原有装置中的参数，保证原油装置能正常地运行下去，在输油系统正常运行的情况下，选择合理的方式，利用信息化技术对参数进行合理的设置，这样能避免因为变频系统过于灵敏所造成原油装置停机的状况。（5）在系统中安装报警的功能，并结合原油装置对参数进行调整，可以将故障直接地记录在平台上，有助于问题的及时解决。
4变频节能技术在原油装置中的应用
4.1提升了工作效率
现阶段，在一些使用了变频节能技术的企业，都会对原油装置进行进一步的完善，这样可以有效地提升输送原油的效率，并且变频节能技术有着十分强大的优势，那就是节能，不仅能很好地适应在原油装置中，还能有效地延长原油装置的使用寿命。变频节能技术可以有效地调整电机的原油输送量，还能结合实际的采油情况进行自主调节，能有效地提升原油装置的工作效率。
4.2节能效果
变频节能技术在原油装置的实际运行过程中，可以为原油装置提供变频电源，这样就能发挥出调速的最大价值。在实际的原油输送过程中，企业要结合用户的要求和实际的需求量，选择不同的流量，这样才能节约资源，在原油装置中的变频器接收到了相关的信号后，就需要对传输出来的数据进行合理的分析，这样可以进一步地节约能耗。通过将变频节能技术合理应用在原油装置中，具备很强的优势，不仅可以提升工作效率，还能保证原油在输送过程中的稳定性。工作人员的工作环境也得到了一定的改善，这样可以进一步提升工作人员的工作积极性，与此同时，还能进一步提升企业的实际工作效率，这样不仅节约了能源，还响应了国家所提出的环保需求。因此，对变频节能技术进行合理的应用，不仅可以保证企业经济收益的提升，还能减少噪音和磨损，从而提升工作机组的使用寿命。
5结语
综上所述，本文主要探析了变频节能技术在原油装置中的具体应用。原油装置在合理使用了变频节能技术后，可以有效提升装置的使用寿命，这样能在一定程度上节约成本，与此同时，还能减少维护设备过程中的人工成本。通过对变频节能技术的合理应用，能够改善原油在输送过程中的浪费情况，可以有效地提升企业的经济效益，促进企业的可持续发展。
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变频节能范文6
关键词：电机；变频控制；节能技术；应用
中图分类号：TH86文献标识码：A
引言
可持续发展是我国大力推行的发展策略，低碳生活是我国人民未来追求的生活方式，为了达到可持续发展，我国在“十一五”计划中提出了很多可持续发展战略。而进行节能减排其中一大部分就是要对风机、电动机、泵类设备的节能减排，实现资源的合理利用，大力发展交流电机变频调速节电技术。在我国的工农业发展中，应用最多交流电动机是异步交流电动机。而异步电动机存在着很多的缺点，其中功率因数低、调速能力差、能耗高是异步电动机显著的缺点。而实验表明将电动机变频技术应用到异步交流电机中可以很好的解决这些问题，其中最显著的就是解决了异步交流电动机的变频问题，这样可以降低异步电动机的能耗，节约成本，得到更高的经济收益，并且顺应了国家节能减排的可持续发展战略。
一、电机变频控制技术的原理和特点
变频电机是变频器驱动电机的统称，包括变频感应电机和变频器两部分，能够提高电机的工作效率，减少电能的消耗。以交流发电机为例，其转速公式如下：
n1=60 f/p. （1）
式（1）中：n1――同步转速；
f――电源频率，50 Hz；
p――电机磁极对数。
电机转差率用公式表示为：
s=（n1n）/n1. （2）
式（2）中：s――电机转差率；
n――电机转速。
由式（1）和式（2）可以推得：n = 60 f（1－s）/p. （3）
电机的变频控制的主要特点是可以通过变频器调节输出功率和输出电压的大小，以求确保电能的合理利用。除了这个之外电机变频控制还有以下特点，具备软启动和停止的功能。采用电磁设计，减少电子和和转子的阻值。能够实现平滑的无级变速，保护发电机功能的完善，减少发电机维修所需要的费用。电能消耗少，电能的利用率高。
二、电机变频控制的发展和应用
传统的电机控制中，电机的驱动频率是一定的，不会发生变化的。所以同一个电机在工作时时刻属于同一个驱动频率，但是每一个电机的负载是不断发生变化的，为了能够满足发电机在每一个时刻都能带动负载的运动，电机的驱动频率一般大于大多数时候的负载所需要的驱动频率，这也造成了电机在使用过程中很多的驱动频率都造成了浪费，对于电能造成了巨大的浪费。随着电机的不断发展，变频电机出现了，变频电机能够实现随着负载所需要频率的大小来不断的调整电机的驱动频率，这样做就不会浪费电机的驱动频率，使得电能得到充分的利用。随着我国对于节能减排的需求越来越高，对于电机变频控制技术的开发力度也越来越大，是电机变频控制技术得到不断的完善。并且引用的范围也越来越广泛。
(一)电机变频技术的发展过程
现在的电机变频系统大都是采用的恒V/F 控制系统，这个调速系统具有结构简单，制作便宜的特点。该系统适用于风机等大型的并且对于调速系统的动态性能要求不高的地方。该控制系统是一个开环的控制系统。这个开环的变频控制系统能够满足大多数普通的电机平滑的变速要求，该系统对于动态和静态的性能都是有限的。如果需要提高系统的动态和静态性能就不能采用开环的控制系统了，只能使用闭环的控制系统来进行控制。针对这一点有很多人又提出了控制闭环转差频率的电机调速方式，这种调速方式只有在稳态的方式下才能够成立，也就是说这种系统只能满足转速比较慢的电机的调速。对于转速较快的电机来说采用这种调速系统不但不会实现对电能的合理利用，反而会使电机产生极大的瞬态电流，使得电机的转矩在瞬间发生变化。因此要想提高变频控制系统对于动态静态的控制性能，继续要解决的一个问题就是如何在动态的情况下解决电机的转矩发生变化的问题。只要解决了这个问题，电机变频控制技术将会进入一个新的发展阶段，能够满足大多数电机的变频控制。
（二）电机变频控制的引用
电机的能耗有百分之七十耗费在了风机和泵类的负载中，因此变频控制电机在这方面具有很大的优点，也就更能体现出变频电机的重要性。比如说没有变频控制的空调，在空调的设置的温度在低于阈值时空调的风路就会关闭，但是这个时候空调的电机还在继续进行运转，这时候的运转完全是在浪费电能。而对于具有变频控制的空调来说，当空调的温度降低时，就完全不必将风路进行关闭，直接可以通过降低电机转速的方式来实现温度的降低。这样就不会造成电机对电能的不必要的浪费，是的电能得到很好的利用。
另外在选择电机时要根据自身的情况选择大小合适的电机，并且尽可能选择性能高的电机。选择大小合适的电机是为了减少电机的浮装容量，减少能量的浪费。同时在平时的使用过程中要对电机进行合理的养护，避免因为不合理的使用电机导致电机在使用过程中造成不必要的电能的浪费。
随着我国可持续发展的要求越来越高，节能减排已经深入人心，为了顺应这一发展形势，更多的电机选用了变频电机。比如说空调，现在所说的变频空调就是采用了变频发电机，在很大程度上进行了节能减排。使用了电机变频技术的空调与没有采用变频控制技术的空调相比大约能够节约百分之二十到百分之三十的电量。从空调节约的电量就可以看出，电机的变频控制技术能够在很大程度上达到节能减排的目的，对于我国的节能减排来说意义重大，完全符合我国可持续发展的战略要求。
结语
改革开放以来我国进入了可持续发展的战略阶段，各行各业都提出了节能减排的要求。我国的电能一直处于匮乏的阶段，为了更好的对电能实现节能减排，逐渐对传统的电机进行了改革，发展成了现在的变频控制电机。电机变频控制技术能够根据负载的需求改变电机的驱动功率，减少了电机运转中不必要的能量损耗。本文对电机的原理、发展和应用进行了分析。
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