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服装辅料范文1
苏联的哲人曾经说过：“儿童的心灵是敏感的，它是为着接受一切好的东西而敞开的。”然而每年质量抽检，童装都不可避免地成为了“重灾区”。其中，pH值超标、甲醛超标、检出含可分解致癌芳香胺等产品质量问题比较严重。有“毒”童装的存在对于婴幼儿健康而言无疑是一个“定时炸弹”。实际上，我国消费者在给孩子买衣服方面，很多家长其实不怕花钱，主要就是怕花了钱还买到不合格的产品。面对儿童服装产品质量屡曝不合格的问题，广大家长早已如同惊弓之鸟。
一粒纽扣背后的“大文章”
从事童装相关工作的人都知道，童装的安全隐患无非来自于两个方面。其一就是物理方面的安全问题，例如绳带长度、附件抗拉强度等；其二就是化学方面的安全问题，主要有甲醛含量、禁用偶氮、重金属释放等。这其中又以童装产品的化学安全不合格对广大婴幼儿的危害最为严重。
中国社会工作协会儿童救助委员会刘良玉指出，“儿童病种的发生，劣质儿童用品导致的占到了5%以上，特别是童装和婴幼儿服装中甲醛超标成为最大的杀手，未使用环保类产品，导致流向市场的部分童装含有有毒物质，对儿童的身体健康构成了巨大的威胁。”
2012年4月30日，加拿大卫生部与Giorgio Armani Canada Corporation联合宣布对中国产Armani儿童服装实施自愿性召回。同时，加拿大卫生部建议消费者立即将被召回的服装远离儿童，并与零售店联系退货及全额退款。据了解。此次被召回的商品数量约为182件。召回原因为该儿童服装上的水晶装饰品表面涂料铅含量超标，违反了加拿大儿童服装铅含量标准。
据了解，童装大多数都要依靠大量鲜艳的印花图案来吸引小朋友们的目光，而铅这种元素恰恰是高效且廉价的印花着色剂，它易于跟纺织纤维相结合，固色效果极佳。所以，一部分印染企业为了节约成本，就在染色过程中大量使用铅元素，从而导致了最终生产出来的童装产品出现铅含量超标的问题。但是，童装铅含量过高带给婴幼儿的危害却是极其严重的。过高的铅渗出可由儿童的呼吸道吸入其蒸气或粉尘，然后呼吸道中吞噬细胞将其迅速带至血液，或经消化道吸收，进入血液循环而发生急性或慢性中毒。其结果就是直接影响儿童的身体健康和智力水平，并且这些后果都具有不可逆性。
我们以往常见的纽扣大多为金属材质，为了搭配童装面料的花色辅料，企业基本上都要对这些金属纽扣进行电镀处理。电镀实际上就是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的过程。所以，经过电镀处理之后的童装纽扣、拉链等附件很容易出现重金属释放超标的问题。比如说，很多金属纽扣为了达到银白色的光泽就采用了镀镍的工艺进行处理。但是，据医学专家介绍，在一部分人群中会存在对镍元素过敏的问题。一旦这种镀镍的纽扣、拉链直接接触到人体皮肤则会引起瘙痒、红肿等不良反应。
2012年5月，深圳汕头检验检疫局检验人员在对辖区内某企业一批输美女婴针织棉衫进行金属纽扣总铅含量检测时，发现其金属纽扣总铅含量为204mg/kg，不符合美国合格评定管理要求。因此，汕头检验检疫局对该批服装开具了“出境货物不合格通知单”。这就是一起金属纽扣重金属含量超标导致童装产品不合格的典型案例，值得相关企业引以为戒。
另外，目前童装产品的纽扣和拉链的链牙部分也在大规模使用树脂材料进行制造。然而，重金属含量超标的问题在这些树脂附件中仍然比较严重。
2012年6月，宁波检验检疫局纺织品检测中心对一批输欧服装的纽扣、拉链、贴花等辅料进行了总铅检测。经测定，该批产品树脂纽扣中的总铅含量高达3200mg/kg，墨绿色树脂拉链的链牙部分总铅含量为370mg/kg，远远超出了环保纺织品标准中90mg/kg的限量要求，为不合格产品。究其原因，首先是在辅料企业在塑料生产中常使用的铅盐稳定剂。铅盐类稳定剂因具有热稳定性好、电性能优异、价廉等特点，在生产不透明塑料制品中广泛使用。另外就是辅料企业在塑料着色处理过程中用到的含铅染料、颜料及助剂。
吮吸这个动作是婴幼儿的天性使然，比如说吮吸手指、啃咬各种物品等都是很常见的行为。不过，要是他们放进嘴里的物品是重金属释放量超标的童装纽扣、金属扣件，那么后果就可能会危及到婴儿身体健康。所谓重金属实际上就是指比重大于5、密度大于4.5克每立方厘米的金属。虽然其中的锰、铜、锌等是生命活动所需要的微量元素，但是大部分重金属如汞、铅、镉等并非生命活动所必需，并且所有重金属超过一定浓度都对人体有毒。
看似无足轻重的拉链、纽扣、烫钻、金属扣件等童装辅料，如今在为了提高童装的档次与价值的前提下而被大量使用。但是，其潜在的质量安全隐患却并没有得到足够的重视。实事求是地说，童装的安全离不开附件原材料的安全，童装附件除了实用性与装饰性两大功能之外，还应保证健康、安全、环保。
一根绳带牵出的“大麻烦”
在我国法律上规定儿童属于无民事行为能力人，实际上也就是说小孩子是不具备或不完全具备自我保护能力的特殊人群。所以，作为这类人群穿着的童装产品不论是在服装设计上，还是在生产上都应该有特殊的安全要求。
2010年6月，一度闹得沸沸扬扬的某家居公司在美国召回340万个百叶窗和窗帘的事件，其原因就是因为马萨诸塞州一名一岁半的儿童差点被窗帘绳带勒死。
实际上，不仅仅是窗帘的绳带会导致婴幼儿出现生命危险，包括落地灯电线、未固定的电话线、电脑接线以及玩具和童装上面过长的拉线、带子都有可能危及小孩子的安全。所以，我国早在2009年就开始实施GB/T 22702―2008《儿童上衣拉带安全规格》、GB/T 22704―2008《提高机械安全性的儿童服装设计和生产实施规范》、GB/T 22705―2008《童装绳索和拉带安全要求》3项童装国家标准。据了解，上述标准在制定时参考了欧盟的EN14682标准，这也就意味着我国在童装安全方面与欧美是实行同等标准。
在实际生活中，小孩子总是对环境里面的各种东西充满了好奇，他们很可能会利用自己穿着的衣服上过长的绳带来进行玩耍、嬉戏，从而导致绳带缠绕颈部引起机械性窒息，最终可能危及生命。针对儿童服装绳带的安全隐患问题，欧盟制定的EN14682：2007标准做了非常详细的规定。比如说，7到14岁（身高134cm～182cm男孩和身高134cm～176cm女孩）儿童服装功能性或装饰性绳索和可调节搭襻，每端伸出长度均不能超过7.5cm，且上述绳带均不能使用松紧绳等等。
然而，不论是我国还是欧盟制定的儿童服装安全标准实际上都没有引起相关生产企业的足够重视。2010年，据盐城检验检疫局统计，盐城市出口服装一次检验不合格33批，其中25批是因为童装附件辅料安全性不合格，并且都是因为输欧盟产品绳带设计不符合欧盟标准EN14682：2007的要求。
据了解，童装行业出现这种不正常现象的另外一个主要原因还在于我国出口型童装企业的经营模式。事实上长久以来，代工、贴牌一直都是我国童装企业的主要生产、盈利方式。外国客户下订单我们的童装企业来生产，然后贴老外的品牌，实际上就成了老外的产品。既然是外国人定制的，其设计款式等等细节自然全部由外方决定。很多情况下，我们的童装生产工厂都认为只要样品得到了客户的确认，即便是有质量安全方面的问题也与自己无关。因此，当相关部门对这类不合格童装产品做出判定和处理意见之后，往往还会遭到童装企业及其负责人的不理解、不支持甚至是不配合。这也就人为地造成了童装类产品的质量安全监督管理工作不太好开展或者说是开展起来有一定的阻力。
但是，实事求是地看，广大童装代工、贴牌工厂在生产过程中，如果有技术法规要求的而没有按要求执行的话，首先就会出现童装产品安全隐患，极有可能产生质量安全事故。其次，一旦出了安全事故或者是被查出不符合安全要求，那么轻则企业损失一批货款、丢掉一个客户，重则可能因此就彻底毁了这家工厂。所以，童装生产企业一味按照客户要求制造产品而置国家强制性技术法规要求于不顾，实际上就等于是在干一件损人且不利己的荒唐事。这是极其错误的，对于消费者、客户和自己都是没有一丁点儿的好处。
另外，部分童装腰带末端、上衣下摆等处的绳结，也存在被其他物体夹住或钩住的问题，从而导致严重的伤亡事故发生。
据湖北省孝感市消防支队的消息透露，2012年11月30日，孝感市特勤消防中队接到指挥中心调度称，孝感市保丽家乐福有人被困电梯。当消防官兵抵达事故现场后，只见一名幼童被卡在电梯上。其衣物已经被电梯死死地咬住，勒得幼童面色苍白，呼吸困难。经向商场经理初步了解，是由于幼童下电梯时不小心滑倒，身上的绳结被电梯缝隙咬住。经过10分钟左右的救援，幼童被电梯咬住的围巾上的绳结被顺利剪开并随即送医院抢救，但直到12月5日，该幼童仍然处于昏迷状态，需高压氧舱进一步治疗。这起案例就是发生在我们身边的童装辅料安全隐患带给我们的血淋淋的教训。
国家质检总局和国家标准化委员会调查发现，童装安全问题的事故统计显示，由儿童服装上的拉绳、功能绳和装饰绳结所引发的儿童安全事故主要有两类：一类是年龄在2到8岁，在游乐场玩滑梯时，被帽子或领子上的绳子勒死；另一类是年龄在7到14岁，在移动交通工具上，儿童夹克衫和运动衫下摆处的拉绳被车门和自行车等挂住，导致严重受伤甚至死亡。
童装上一条绳带、一个绳结大多数时候并没有引起我们更多的关注。然而，由于这两种童装辅料质量问题导致的层出不穷的儿童伤亡事故，带给我们的却是刻骨铭心的痛。广大童装企业必须严格把控产品质量安全检测，及时更改不合理的设计生产流程，才能避免绳带、绳结给儿童人身安全带来的巨大威胁和隐患。
一条拉链暴露的“大问题”
拉链这种服装辅料在纺织服装行业能有今天应用得如此广泛，追本溯源还是源自于一起飞行安全事故。二战前夕，一架当时最先进的飞机正在巴黎做飞行表演时突然坠毁。事故调查小组经过仔细分析、取证，发现原来是飞行员上衣一个纽扣掉下来正好滚进飞机发动机，因此引起事故。随后，多国下达了不准在飞行服装上钉纽扣的命令。由此，拉链开始迎来了自己的美好时光。
然而，儿童服装上不合理的拉链设计以及使用了质量不合格的拉链产品却经常引发儿童的安全事故。
据浙江省丽水市的《处州晚报》报道，2012年3月7日一小孩“上厕所尿尿时，耳边突然传来了急促的上课铃声，娃儿一心急，赶忙拽起拉链准备往教室跑。结果，意外就在这时发生――‘小’被拉链给夹住了，娃儿疼得直叫唤。”好在事发之后，经过医院、消防官兵的全力救援小孩只是受了一点皮外伤，并无大碍。
这件事情表面上看起来比较“雷”人，但实际上类似儿童身体器官被拉链夹住的安全事故却并不少见。据了解，宁波、成都、厦门等地媒体都曾经报道过类似的新闻。其中有的人被拉链夹住肚皮，有的则被夹住鼻子，甚至还有小女孩被拉链夹住了眼皮。由此可见，拉链伤人特别是伤害到儿童并不是一件概率很低的事情。相关专家介绍说，儿童衣服的拉链最好是塑料的，金属拉链不但更容易夹住儿童，并且其表面的涂层容易脱落，对健康不利。
毋庸置疑的是，由于童装辅料的质量问题以及对于辅料设计上的考虑不周，已经严重影响到了我国童装产品整体的质量安全。同时，由于广大家长对于童装安全的意识还非常淡薄，在为小孩购买、穿着童装的过程中严重缺乏安全方面的考量。这也是目前童装伤人事件层出不穷的一个重要原因。
对童装安全知识的宣传工作的重要性此时就凸显了出来。为了增强童装类产品消费者的安全观念，尽可能地减少儿童因为穿着不合格童装造成的安全事故。
2012年六一节前夕，福建省质量技术监督局纤维检验局就走进福州仓山区上渡路一幼儿园开展儿童服装质量安全暨阳光纤检进幼儿园大型免费咨询活动。工作人员结合具体实物和图片，向广大教师和学生家长详细介绍了儿童服装、儿童毛绒玩具以及其他絮用纤维制品质量安全及选购知识。
同时还针对童装辅料安全问题做了非常详细的宣传，比如说购买儿童衣服时要注意，裙子的腰带不能超过裙摆的长度，腰带过长小孩踩到后容易摔跤；不能选择有尖锐装饰的服装，会存在安全隐患；另外，帽衫上的拉带不能太长，以防小孩玩的时候勒到脖子等等。可谓是用心良苦，面面俱到。
实际上，儿童服装质量提升工作一直都是国家相关部门部署的工作重点之一。但童装质量安全的现实情况却无法让我们乐观起来，2012年北京市消费者协会对北京、上海、广东等7省市47家企业生产或经销的63种童装进行比较试验，发现33.3%的样品存在不同程度的问题；上海市质监局集中公布抽检的儿童衣鞋等质量报告中，不合格率为18.2%。因此，童装面料、辅料质量监管端口前移，从源头提升儿童服装安全已经是迫在眉睫的事情。
值得高兴的是，2012年11月国家质检总局下发了《关于同意筹建国家服装辅料产品质量监督检验中心的批复》，同意在全国最大的纽扣等服装辅料生产基地浙江嘉兴筹建国家服装辅料产品质量监督检验中心。对于广大消费者和童装辅料生产企业来说，这无疑是一个很好的消息。随着国家服装辅料产品质量监督检验中心的建立，不但可以为服装辅料生产企业提供权威性的监测数据和报告，同时能够帮助企业解决技术难题，促进技术创新、产品研发，更能够为童装辅料的质量安全提供强而有力的保障，从而提升童装行业整体质量水平和层次。
服装辅料范文2
复合面料又分普通复合面料(将面料和里料通过粘结剂粘合而成，从而改善面料质感，适合服装加工的工艺简化和规模生产)和功能复合面料(经过复合的面料具有防水透湿、抗辐射、耐洗涤、抗磨损等特殊功能)。
服装复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料。
国际上流行的6种复合工艺，即热溶胶粉点涂层复合工艺、热溶胶浆点复合工艺、热溶胶撒粉复合：工艺、热溶胶双点复合工艺、聚胺脂喷涂复合工艺、聚胺脂滚涂复合工艺复合的面料，是较新型被市场所开发的一种面料。
简而言之，就是两种面料复合在一起的面料。以前较常见的复合是麂皮绒面料与毛料的复合，如今可以用任何面料一起复合。复合面料的门幅局限于两种面料复合前的尺寸，一般可以达到145CM。如果是针织面料的复合，前面嘎门特也有提到过的针织布幅宽比棉类梭织布的要宽。
（来源：文章屋网 ）
服装辅料范文3
本门课程主要以情境教学设计为主进行课程改革，通过在教学改革中加入情境以提高学生学习兴趣，牢固掌握所学知识，提高专业技能。笔者在学生就业岗位充分调研的基础上，围绕强化学生职业技能和岗位适应能力，以达到学生在校学习与实际工作的一致性的基础上,通过分析专业岗位群的工作过程、工作内容，再根据工作岗位对服装材料知识的需求，进行本课程的课程改革教学设计。
关键词：
情境教学；服装材料；课程改革
服装材料课程是一门理论性较强的课程，知识多而杂。学生觉得枯燥乏味，难以掌握，重要的是学生觉得本门课程与其它课程比较起来，用途不大，也就失失去了学习的兴趣。但是服装材料作为服装设计的三要素之一，其承担着重要的作用。特别是设计专业的学生，只有掌握了材料（面、辅料）的品种、性能和应用后才能设计出更加合适的服装。为了提高学生学习课程的兴趣，掌握知识并能够提高专业技能，为将来的职业奠定基础，本门课程主要以情境教学设计为主进行了课程改革。本文将要介绍的就是学习情境教学法在服装材料课程改革中的应用。
1何为情境教学法
情境教学法是指在教学过程中，教师有目的地引入或创设具有一定情绪色彩的、以形象为主体的生动具体的场景，以引起学生一定的态度体验，从而帮助学生理解教材，并使学生的心理机能能得到发展的教学方法。学习情境的课程设计，是为了引导学生更有效地学习知识和技能，以实现对学生专业能力、方法能力和社会能力全面培养的目标。
2情境教学法的设计及其应用
本门课程与普通高校的同类课程的培养目标有明显不同，不仅仅是掌握服装材料的种类和性能。更侧重的是服装材料的应用。因此在学生就业岗位充分调研的基础上，围绕强化学生职业技能和岗位适应能力，以达到学生在校学习与实际工作的一致性的基础上,并通过分析专业岗位群的工作过程、工作内容，再根据工作岗位对服装材料知识的需求，然后进行本课程的课程改革教学设计。
2.1课程目标
根据课程所面对的工作任务和职业能力要求，本课程的教学目标为：通过本课程的学习，使学生达到了解服装材料、识别服装材料、选择服装材料、设计服装材料的能力目标。研究服装材料的选择，服装材料与服装的相互关系。同时引导学生了解各种服装新型材料的发展趋势及其在服装中的应用，提高学生的职业素质，具备实际应用能力。
2.2内容选取
通过大量专业调研和企业座谈，确定了服装设计专业岗位所需的工作任务，根据任务提炼出学生完成任务所应具备的职业能力，根据职业能力确定知识、能力和素质目标，进一步确定教学目标和内容，保证教学内容的选取具有针对性和适用性。
2.3情境教学设计
创设情境的目的就是在学生求职过程中合理的设置阻碍，让学生时刻处于兴奋状态，只有让学生积极思考，然后再进行适时启发，才能取得良好的教学效果。在整个的教学过程中，教师通过真实工作任务创建教学情境，导演整个课堂，激发学生的学习兴趣，自觉主动地带着任务目标在实践探索中学习。并逐渐让学生由要我学变为我要学的良好学习态度[3]。本门课程按照内容与岗位一致，知识与能力协调的原则，以培养“学生为服装产品选配材料”的能力为核心，并且为了让学生能够感受企业生产的氛围，能够尽早的实现与企业接轨。进行了教学情境的设计。整个的教学情境设计虚拟了服装企业的主要工作任务，以XX企业开发新产品为主要线索，从课程开始到结束整个的学习情境具有连贯性。例如：在服装材料识别这一学习模块，设计了这样的情境：红袖女装新近一批面料，由于在运输过程中，面料成分表丢失，为了更好的进行产品开发设计，总监要求身为助理设计师的你对这批面料进行检测，需要清楚知道这批面料主要的纤维成分是什么？请准确的检测出面料的纤维成分？”通过在这样的情境中，引出任务单元“服装用纤维识别”。在这样的情境中学生牢固掌握知识的同时，又感受了企业的生产氛围，大大提高了学习兴趣。
2.4情境教学法在课程中的应用
情境设计完成后，关键是要如何应用这个情境，并让教学情境的设计起到增加学生兴趣,巩固专业知识，提高专业技能的作用。下面就以“机织物品种”的应用为例介绍情境教学设计在课程改革中的应用。
3小结
通过这样情景教学的引入，同学们学习兴趣提升了，重要的是能够做到学以致用，并熟悉了企业的生产环境和过程，实现了与企业的接轨。整个的学习过程中，同学们积极性非常高，小组分工准确，大大提高了学习效率。希望在以后的课程改革中努力做到以下两点：（1）增加面辅料小样的种类；（2）能够尽量的让学生到企业中完成相关任务的学习。只要完善了这两点后，本门课程将会为服装设计课程的学习和工作奠定更加坚固的基础。
作者：杜康 高颖 单位：山东轻工职业学院 浙江横店影视职业学院
参考文献：
[1]吴基作，唐琴.基于工作导向的服装材料课程教学改革[J].山东纺织经济，2013;(4).
服装辅料范文4
2、在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。
3、现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料。而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料。混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点，又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点，每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。
4、梭织面料：主要用于服装的外衣和衬衣。
5、针织面料：服装的内衣和运动系列服装，但由于科技的发展，针织布也向厚重、挺括发展，逐渐使针织内衣外化，针织面料梭织做法，成为外衣的补充。
6、生态服装与绿色服装概念基本相同，但也稍稍有区别：“绿色服装”主要是绿色纺织品和生态服装。国际上已开发上市的“绿色纺织品”一般具有防臭，抗菌，消炎，抗紫外线，抗辐射，增湿等多种功能。这类产品在我国还属初创阶段，已经推出的主要以内衣为主，但由于这类纺织具有特定有益人体健康的功能，因而较受消费者的欢迎。
服装辅料范文5
关键词：服装；原辅材料；跟单实例
服装跟单是以客户服装订单为依据，跟踪服装加工流程，并对服装订单的数量、质量以及交货期负责，保持企业与客户的联系，是企业内各部门之间以及客户之间的中心枢纽。它的涉及面很广，是一项综合性、复杂性、协调性的工作。为此，严格控制原辅材料质量对服装成品质量意义重大。
案例一
2010年1月，河北A服装有限公司和客户签订春季女裤订单，款式如图1所示。款式号为OB-12C，面料是贡缎，FOB价格（在装运港交货价格）为7.85美元/件，客户订单为黑、灰两色，每色2340件。该订单发往B制衣厂生产。B厂测得的单耗为1.22m，A公司向江阴某纺织有限公司签订3000 m /色的面料合同。B厂在生产出服装后，发现同一件服装上存在色差。
图1案例一款式及面料
原因：色差原因是面料商提供的面料存在边色差，而B厂在开裁之前没有仔细检验面料质量，没有及时发现面料存在的色差。
对策及预防：制成成衣后唯一可以解决问题的方法是通过洗水来减轻服装的色差。经过与客户协商，在不破坏服装质量的前提下，加重洗水效果。最终洗出的服装质量可以通过，但这期间所造成的经济损失，B厂承担80%，面料商承担20%。
制衣厂在开裁之前应检验原料的质量，面料的色差、疵点、纬斜等外观质量可以通过目测检验发现，如果大货面料出现严重问题，应通知面料供应商，让其整理，尽量减少面料的疵病问题。通过各环节的严格管理，从根本上杜绝劣质原材料的使用。
案例二
2010年1月，河北A服装有限公司和客户签订春季女裤订单，款式如图2所示，款式号为GT13Y，面料是弹力竹节斜纹，FOB价格为6.00美元/件，客户订单为本白、黑、灰三个颜色，每色2340件。该订单发往C制衣厂生产，C厂上报单耗为1.35m，其中包含3%的缩率，所以A公司与面料商签订了3200m /色的面料合同。扣除面料损耗，C厂最终只裁得2240件/色，比客户订单少裁100件/色。合同中，订单数量可以在±3%范围内浮动，即订单数量在2270～2410件/色之间。扣除每色20件残次品，最后生产数量比客户允许下限还要少50件/色。
图2案例二款式
原因：面料为弹力斜纹，测算单耗为1.31 m，C厂根据以往经验估算3%的缩率，上报单耗为1.35 m，后经测算，面料缩率为8%，实际单耗为1.41m，每件服装多耗用0.06m，所以裁剪数量减少。
对策及预防：经过沟通，客户最终接受订单，没有索赔，但A公司最终造成订单数量减少的损失。
跟单员在确定非常规面料单耗时，应征求有经验技术人员的意见，根据经验，无弹力面料的缩率在1.5%～3%之间，而有弹力面料的缩率在4%～8%之间不等，缩率和面料的成分有很大关系。
案例三
2008年9月，河北B服装有限公司与客户签订秋季小童短裤订单，如图3所示，款式号为TABLIE326，面料为全棉斜纹，FOB价格为3.85美元/件，分为白、藏蓝两个颜色，订单数量为3842件/色。短裤腰里为带蓝条色织布。成品洗水后，腰里白色底布被染成蓝色。客户收到订单后拒绝按合同规定付款。
图3案例三款式
原因：腰里选用了褪色面料，导致洗水后将白色底布染色。
对策及预防：因为成品质量不合格，经过最终协商，客户按合同中规定的60%付款，B公司直接经济损失11833.36美元。
在面料、配布到达服装加工厂之后，必须通过严格的质量检验和必要的物理、化学性能测试，以控制目测不能发现的内在质量问题，经测试合格后才可投入生产。尤其在生产镶拼色服装时，应特别重视色牢度的测试。
案例四
2009年1月，河北B服装有限公司和客户签订春季2～8岁儿童短裤订单，款式如图4所示，前开门拉链，裤口处装金属拉链装饰，款式号为922Z-8/10，面料为全棉斜纹，FOB价格为3.65美元/件，订单为白、藏蓝两个颜色，订单数量为2628件/色。B公司与某辅料公司签订了合同。当客户收到订单后，检测发现拉链含铅量严重超标，客户拒绝付款。
图4案例四款式
原因：B公司没有对所用拉链进行检测，以致含铅量严重超标。
对策及预防：因订单质量不达标，客户拒绝付款。经最终协商，客户按合同规定的60%付款，B公司直接经济损失为7673.76美元，辅料商承担60%的责任，公司承担40%的责任。
纺织服装出口欧盟、美国等发达国家面临巨大风险。欧盟等发达国家越来越关注婴幼儿纺织品的安全性。据相关数据显示，针对婴幼儿服装普遍缺乏质量标准的现状，欧美等国制定各类严格的法规对此进行监管，如对婴幼儿纺织服装面料的重金属含量严格设标。为防止此类问题的发生，服装外贸公司在签订辅料合同的条款中应包括对各类辅料的环保要求。
服装辅料范文6
常见的几种高档面料 ：
第一种是传统高档服装面料如各种蚕丝；
第二种是新开发的服装面料，因为工艺不成熟或者原料被垄断，前者像竹纤维，铜铵，后者像莱卡；
