前言：中文期刊网精心挑选了包装设备范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
包装设备范文1
关键词：快速换牌；新型缓冲装置；框架式大连杆；鼓轮传送；双轨输送；连续运动
1 引言
随着科技的发展，越来越多的新技术不断应用于烟草行业卷烟包装设备，从而实现包装设备向一体化、自动化、高速化、智能化等方向迈进。国际上较为知名的GDX6、GD H1000、FOCKE 700S、FOCKE F8等行业最新进的高速包装机组，目前也被国内很多烟草加工企业广泛使用。这些设备有一个共同的特点，就是采用了大量的新颖的设计理论，包括在电气控制和机械传动等方面都有了很大的技术突破，本文主要对几个较为重大的技术特点进行分析研究，旨在提升读者对相关技术的认识。
2 GDX6高速包装设备相关技术特点
2.1 快速换牌
①换牌时，只需从IPC显示屏上调用牌号资料，即可实现参数切换；采用智能化传感器降低对材料变化的敏感性；同时将可烟包出口位置设计成可调整形式，在烟包宽度变动时无需更换零件。②设计自动排空程序，减少换牌时清除烟包所需花费的时间。同时，操作人员还可手动选择全排空、半排空运行，避免了设备在不同原因下停机导致烟包剔除产生的过多消耗，体现了很好的节约理念。③新型内衬纸压纹装置设计成与供料装置独立分开的形式，可在5分钟内完成压纹辊的更换。
2.2 缓冲装置的应用
GDX6包装机组多种包装材料的输送采用了缓冲器装置，包括内衬纸输送、内框纸输送、小盒透明纸及条盒透明纸输送，这几种材料的缓冲输送从原理上讲是完全一致的。图1是GDX6内框纸输送区域的缓冲装置，传感器1用于检测内框纸是否有拼接接头，传感器2为超声波传感器，通过检测其与内框纸的距离，来控制内框纸预松卷电机的松卷速度。当传感器与内框纸的距离变小（变大）时，即机器的包装速度大于（大于）内框纸的输送速度，此时传感器发出信号提高（降低）内框纸预松卷装置中伺服电机的速度，从而提高（降低）内框纸的输送速度，使其与机器包装速度匹配，如果内框纸超出最大值或最小值，机器将报警停机。
图1 内框纸输送缓冲装置
2.3 框架式大连杆平动机构的应用
GDX6小盒包装机的主传动设计中使用两个框架式连杆平动机构代替了以往设计中的大量齿轮、齿轮轴、件和箱体。这样不仅让传动结构大为简化，维护检修更为便利，而且使得配套的冷却、、支撑定位机构减少，极大提高了设备运行的稳定性。框架式连杆平动机构保证了机器各部件动力精确传递，运转时相位同步（齿轮传动长距离有相位滞后），同时便于各部件的安装和维修；框架式连杆平动机构各个点设计合力为零，曲柄形状设计也都经过了精确的计算并设计成自卸载荷方式，在高速运动下保持运动的平稳。
2.4 鼓轮的应用
GD X6高速包装设备多个部件采用了鼓轮形式进行材料的输送：包括内衬纸、内框纸及商标纸。鼓轮输送内衬纸能够实现精确输送与切割，避免直线输送内衬纸产生的易偏移缺陷；鼓轮传送内框纸比杆式输送方式动力学性能更优；商标纸传送采用三个鼓轮形式结构紧凑，适用于高速运行，避免过长的的传输路线，提高了商标纸输送的稳定性和可靠性。
3 其他高速包装设备的技术革新点
3.1 新型烟组输送
GD公司推出的H1000高速设备采用了全新的烟组输送设计，其经烟库成型的烟组由六个推进器送入模盒内，这六个推进器分别由六个线性电机驱动，若某烟槽堵塞，相应的电机将停止，但机器还继续生产，极大的提高了设备有效作业率。同时烟组传送主要由二个伺服电机分别驱动两条模盒输送带来完成，通过两输送带错位配合从而实现设备的高速运行。
3.2 新型连续性烟包传接及成型
H1000高速设备另一个技术革新点是输送折叠烟包的二号轮及三号轮模盒的支撑平面都是可以活动的，相当于活动折叠器，因此烟包在包装轮上传送的同时，由模盒五个平面共同配合动作，即可动作连续的完成烟包折叠包装过程。这打破了以前包装设备尤其是包装轮在进行烟包交接时需要有一个间歇停顿的时间间隔来实现推烟杆和接烟杆动作的常规设计思路。
连续运动不仅能减少早期设计中所需要的间歇停顿时间，提高设备的生产运行速度，而且避免了设备间歇运动时烟包常处于加速或减速的状态，从力学上分析其力学性能更好，设备运行更稳定，同时产品所受到的冲击力更小，质量更稳定。
3.3 双轨设计
之前介绍的GD高速设备采用的都是单轨的设计思路，双轨主要应用于FOCKE设备上，如FOCKE 700S及FOCKE F8。主要的双轨设计包括烟组第一通道采用双路推进、铝箔纸一切二实现双路输送、商标纸同时双路吸取供给等。采用双轨设计使设备在速度提升一倍的情况下，传动主轴的速度仍保持不变，在提高产能的情况下包装了包装折叠等动作的稳定性，同时也降低了单轨设计设备存在的运行速度过快引起零件磨损的风险。
除以上提到技术外，还有其他技术内容，如大量采用圆柱分度凸轮和弧面分度凸轮机构，有效降低机组的震动；两个包装轮实现条盒及条透的折叠包装，结构紧凑的同时比以往推进式运行更加稳定；集成电控及大量伺服电机的使用等。
4 结束语
新技术的应用，必然推动的相关烟机设备的不断发展，从目前来看，卷烟包装设备主要朝着以下几个方向发展：①速度不断提升：如GD H1000、FOCKE F8等包装速度已达到1000包/分钟；②质量更加稳定：采用更平稳的技术、更精密的设计，如分度凸轮、活动模盒的应用，保证速度提升的同时质量能更加稳定；③低耗高效：设计充分考虑运行效率及辅料消耗，如自动排空和新型烟组推送等设计；④机电气一体化：如鼓轮设计、小盒透明纸下纸吸风室、条玻输送等部件，机电气缺一不可；⑤模块化、集成化：以包装动作或辅料供给分模块进行设计，使操作及维护保养更加便捷；⑥自动化、网络化：如辅料实现自动供给与切换、很多操作程序通过显示屏即可实现、通过联网实现远程监控观察及维护。■
参考文献
[1] 孙桓，陈作模，葛文杰. 机械原理[M]. 北京： 北京高等教育出版社， 2006.
包装设备范文2
Tavil公司成立于1925年，总部位于西班牙Olot，数年来一直专注于创新的后道包装和码垛系统的制造。其依靠现代化的设备为客户提供了最佳支持，实现了定制化的包装解决方案。可快速改变包装形式的特色，允许设备生产许多不同大小的纸箱，从而确保统一的生产工艺。
Tavil设备的主要任务包括纸箱成型、封盖、搬运和码垛。其中一个特殊优势是其可以根据包装行业客户的需求灵活调整纸箱处理方式。
快速改变的包装形式
我们看惯了相同的产品层出不穷地出现在生产线末端，但是现在瞬息万变的消费者需求要求企业能够快捷地改变包装形式。随着Tavil最新多种形式包装机的问世，用户可以轻松修改生产顺序而无须更换机械组件。
各种不同的控制拓扑
对于多形式包装机来说，为控制系统编程并组织网络拓扑结构的时候能够实现最高水平的灵活性是对紧凑型纸板包装机的重要要求。根据不同的机器配置需要选择针对单独设备的高性能控制解决方案或针对整条生产线的中央控制系统。
Automaiton Studio中可重复使用的软件模块令Tavil获益匪浅，这些软件模块使其快速更改配置成为可能。所使用的POWERLINK总线同样支持对控制系统拓扑的灵活组织。紧凑型高性能8Lv伺服电机通过ACOPOS伺服驱动器实现定位。为了进一步缩短纸箱成型和封盖所需时间，纸箱从送料机构传输至下一工序与纸箱上胶保持相同的处理速度。该工序对成品质量优劣非常关键，例如一个毫秒级的错误就会导致刷胶时出现几毫米的偏差。
Tavil包装机配备的每一个轴都有自己的动态特性和运动曲线，因此一个伺服电机不需要针对所有轴。Tavil决定在不同的应用上使用不同的驱动器以创建具有成本效益的定制化解决方案。
无须精确定位的设备运动使用了带编码器反馈的异步电机，为了控制电机，Tavil非常信任允许数据快速交换的高性能变频器。对于贝加莱x64ACOPOSinverter而言，变频器上的x2x通信可以取代所有I／O和编码器输入，而且定位控制回路可以通过SDC库与控制器相连。这使得被控制的变频器拥有与伺服电机一样的接口，从而使利用电子凸轮曲线实现轴耦合成为一种新的可能。这种高性能伺服电机、用于定位控制的变频器，以及用于改变包装形式的紧凑型电机的组合有助于快速打造一台可靠且灵活的包装机。
智能化的码垛
将不同类型的纸箱堆放在托盘上对于程序员来说可能是一场噩梦，然而利用贝加莱Power Panel却可以开发出一个解决方案，在该方案中，测试图案信号发生器和机器人轨迹发生器取代了单个纸箱的手动定位。此外，Power Panel上现代化的用户界面能够使操作员轻松输入参数。
定制化的包装
包装设备范文3
机电设备拆装是机械设计制造及其自动化专业教学计划中重要的实践教学环节之一，通过对机械典型部件的拆装与测绘，使学生从感性上认识机械典型部件的布局方式、传动关系、连接方法等，从而加深对机械类专业课的理解和应用。通过对机械典型部件的拆装与测绘实验，提高学生的动手能力，加深对机械典型部件内部具体结构的理解，学会使用各种工量具，并培养学生在实践中发现问题、解决问题、勤于思考的能力，为后续课程的学习打下基础。教学目标有
（一）知识掌握点
1. 通过机床典型部件拆装训练了解机床典型部件的结构及传动方式，零部件的作用及连接方式。
2. 提高识图能力。
3. 熟悉装配的概念及部件的拆装方法。
（二）能力训练
1.熟练掌握常用装配工具的使用
2.基本掌握零部件拆装的操作方法。
（三）素质培养
培养同学严谨、细致工作的态度，科学有效的工作方法。
二、实习方式及场所
本实习内容由老师完成基本内容讲解和学生分组实践操作两部分组成，基本内容讲解和拆装实习地点选择在西安石油大学机械拆装实验室、，集中授课；学生分组交叉进行。
物质准备
1.设备：拆装用多种变速箱
2.工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷
3.材料：棉纱、柴油
三、实训基本内容
1. 数控铣床（ 精雕cnc雕刻机）组成、布局及其主要技术参数；
2. 数控铣床的安全操作规程；
3.机床操作面板与控制面板及其按钮使用；
4. 工件、刀具安装及调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意事项；
5. 实训用数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法；
7. 会使用精雕软件进行编程、对简单零件数控的加工的手动编程、自动编程和印章和浮雕雕刻的自动编程、参数选定和仿真加工
8．简单零件的加工和印章的雕刻的操作
三．数控机床的组成及工作原理
1.概念----数控、数控机床与数控加工
数字控制：是以数字化信号对机构的运动过程进行控制的一种方法。简称为数控（nc）。
数控机床：指应用数控技术对加工过程进行控制的机床。
数控加工：泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
2.数控加工的特点（优点）
数控机床与普通机床比较：数控机床在普通机床基础上增加了对机床运动和动作自动控制 的功能部件，使数控机床能够自动完成 对零件加工的全过程。
1）加工精度高，加工质量稳定
① 数控机床的机械精度高
② 数控机床的控制精度高（0.001mm/p）
③ 无人为误差，加工的一致性好
2）数控加工的生产效率高
①极大地缩短加工的辅助时间（快速行程、自动换刀）
②免划线工序
③粗、精加工一次装夹完成
④无需中途停车检测
3）对加工对象的适应性强.
单件、小批生产易于获得好效益
4）易于实现cad/cam一体化及构成计算机集中控制系统.
四．精雕机的特点：
一般认为精雕机是使用小刀具、大功率、小吃刀量、高速进给、高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补李两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控铣床。
精雕机和雕刻机、雕铣机、加工中心（电脑锣）在外观结构上都非常类似，下面就四者进行比较分析：
从概念上讲：
加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。
雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。
精雕机：顾名思义。就是可以精确雕、也可铣，雕刻机的基础上加大了主轴、伺服电机功率，床身承受力，同时保持主轴的高速，更重要的是精度很高。
雕铣机:雕铣机注重雕和铣，是介于精雕机和加工中心之间的过渡机型。相比精雕机，其优点是机器刚性更强，加工效率更高、功率大、适合做软金属的快速、重型切削。相比加工中心优点是：加工软金属如铜、铝的速度更快、钢模的精加工速度效率更高。其缺点不宜进行大型工件的开粗、重切削。雕铣机还向高速发展，一般称为高速机，切削能力更强，加工精度非常高，还可以直接加工硬度在hrc60以上的材料，一次成型。
从外观体积上讲：
加工中心体积最大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m；精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m；雕刻机最小。
从机械结构上讲：
加工中心一般采用悬臂式，精雕机和雕刻机一般多用龙门式架构，龙门式又分为栋梁式和定梁式，目前精雕机以定梁式居多。
从指标数据上讲：
主轴最高转速（r/min）：加工中心8000；雕精雕机最常见240000，高速机最低30000;雕刻机一般与雕铣机相同，用于高光处理的雕刻机可以达到80000，一般不用电主轴而是用气浮主轴。
主轴功率：加工中心最大，从几千瓦到几十千瓦都有；精雕机次之，一般在十千瓦以内；雕刻机最小。
切削量：加工中心最大，特别适合重切削，开粗；精雕机次之，适合精加工；雕刻机最小。
速度：由于精雕机和雕刻机都比较轻巧，它们的移动速度和进给速度比加工中心要快，特别是配备直线电机的高速机移动速度最高达到120m/min
精度：三者的精度差不多。
从加工尺寸上讲：工作台面积可以比较好的反应这个。国内加工中心（电脑锣）最小的工作台面积（单位mm，下同）在830*500（850机）；精雕机的最大的工作台面积在700*620（750机），最小的是450*450（400机）；雕刻机一般不会超过450*450，常见的是45*270（250机）。
从应用对象上讲：
加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备，大型的模具，硬度比较的材料，也适合普通模具的开粗；精雕机用于完成较小铣削量，小型模具的精加工，适合铜工、石墨等的加工；低端的雕刻机则偏向于木材、双色板、亚克力板等硬度不高的板材加工，高端的适合晶片、金属外壳等抛光打磨。
一般认为：加工中心、精雕机既可以做产品，也可以做模具，雕刻机只可以做产品。
适合材料：
有机玻璃、pvc板、abs板、kt板、木材、宝石、大理石、铝塑板、铁、铜、铝、塑料等各种材料进行表面加工及切割
性能指标：
工作平台尺寸：400mm×400mm
雕刻范围：400mm×400mm
z轴行程：180mm
进料高度：200mm
机体配置：铸铁
台面配置：铸铁台面
丝杆配置：20丝杆(台湾上银 c3级研磨丝杆)
导轨配置：20方轨(台湾appa高精度sp级直线导轨)
定位精度：±0.015/300mm
主轴转速：0-24000(转/分)
x、y、z轴电机：国产高速步进电机
运动控制：高性能维宏控制系统
雕刻指令：g代码*、u00*、mmg*、nc
分辨率：0.0025/脉冲
刀具直径：3.175mm、4mm、6mm
主轴功率：800w恒功率水冷高速电机
运动方式：底盘动
五．心得体会
为期两周的机电设备拆装实习转眼就结束了，但是带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说，这次为期两周的实习活动是一次有趣的，且必给了我今后的学习工作上的重要的经验。在以后的时间里也恐怕不会再有这样的机会去让我们去体验这样的生活，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。数控加工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。我们知道，“机电设备拆装实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
对我们来说,机电设备拆装实训是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书”我们要读好书，而不是读死书。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。
包装设备范文4
关健词：机电设备；故障维修；维护与保养；保障
中图分类号：U226.8+1 文献标识码：A 文章编号：
1机电设备安装过程分析
1.1机电设备安装的内容
一台机械设备能否顺利投入生产、充分发挥它的性能、延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量,在很大程度上决定于机电设备安装的质量。机电设备安装的主要内容包括设备的起重和搬运、机械设备整体与零部件组装、管道配件的安装和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试车运行等内容。
1.2机电设备安装的基本过程
机电设备安装过程包括设备安装前的准备、吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。对不同的机械设备常采用不同的安装方法,例如,在机床安装过程中,对大型、重型等机床采取分体安装法,而对中小型机床则采用整体安装法。
2 机电设备的安装与维修
2.1立式加工中心X轴传动齿轮箱的维修。立式加工中心的X轴采用是静压蜗杆与表面铸塑蜗母条的传动，其传动精度高，广泛应用于各机床的传动副中，对于X轴传动齿轮箱的维修大体分为如下两步：
1）X轴传动齿轮箱的拆装。传动齿轮箱的拆解需用专用的拆装工具，以免对设备造成不必要的损坏，拆下完好的零件一律用煤油清洗，更换因磨损、振动等损坏的轴承、垫圈等零件，确保更换零件的配合情况，为X轴传动齿轮箱的组装做准备。
2)X轴传动齿轮箱的组装。先将I轴中的伞齿轮装入滑套中，调整好左右两圆柱滚子轴承的轴向间隙，使I轴在滑套中的轴向窜动量控制在10～30μm内，之后将II轴组装到传动齿轮箱中，为确保II轴轴向间隙的调整，采用滑块进行定位。I轴装入时保证好两轴上锥齿轮的啮合情况，确保啮合情况准确无误。旋转I轴时能松滑无阻的带上II轴。之后依次安装好III轴、蜗杆、推力轴承、轴套及挡圈等零件，控制好蜗杆的轴线间隙在0～5μm范围内，同时保证蜗杆中的液压、面无泄漏现象。
2.2立式加工中心主轴的维修。立式加工中心正常工作时，要求主轴的高速旋转，因此主轴要有较高的加工精度、旋转精度以及较高质量的桩装配精度，主轴的维修也就围绕这三个方面进行，具体维修过程如下：
1）首先拆卸主轴各零部件，清洗完好的零件，并进行测量，更换损坏或磨损严重的零部件，特别注意更换零件的装配情况，若是轴承损坏，更换时要确保新轴承与坏轴承相同，因为主轴与轴承装配质量的好坏关系到主轴运转时轴承温度的高低。若主轴需要进行修磨，需测量出轴承径向跳动的最高点与最低点。
2）其次装配主轴部件，将调整垫圈装入主轴上用以调整主轴承内圈，满足准确要求后，把主轴承装在主轴上，并施加一定的预紧力，用千分表测量轴承的外圈及端面，使其径向跳动和端面跳动控制在5μm内，之后通过块规调整垫圈的厚度，满足其间隙的要求。
3 机电设备系统诊断的涵义
3.1 故障及故障检测诊断技术
导致机电设备发生故障的原因有多个方面原因，故障检测技术主要由故障诊断和故障检测两方面构成。设备的正常运行指的是设备能够依据自身所特有的功能特征，在满足设备应有效能的基础上，进行正常的工作运转。这一概念与设备异常（设备在使用过程中存在瑕疵并有进一步恶化的可能）相对应。存在异常的设备虽然能够维持最低限度的工作状态，但无法满足正常生产过程的需要，且性能会逐渐恶化。故障指的是因机械设备的缺陷或瑕疵的发展，而使设备的性能逐渐丧失，且无法继续维持后续的正常工作。设备故障或是异常指的是机械设备使用过程中由其状态信号（二次效应）的改变所体现出来的运行状态。上述各种现象都是设备使用过程中不同阶段所产生的典型表现。故障检测诊断技术指的是依据设备运行过程中所产生的二次效应表现，对其存在的问题做到及时发现、准确定位，从而为安全生产和设备的顺利运行提供保证。
3.2故障检测诊断技术的特征
故障检测诊断技术是随着检测理论和技术、工艺理论、相关基础学科理论和现代维修技术的不断发展而逐渐产生和完善的。这一技术具备下述 3 项基本特征：
（1）理论迅速转化为实践。所有的维修技术和诊断方法都要做到因时而异，故障处理原则和结果需要迅速转化为实践，并为实践服务。
（2）技术的复合性较高。维修和诊断涉及物理学、动力学、摩擦学等多种相关学科的知识；同时，包括自动化技术的应用、液压机械的应用和操作原理、机械制造等多方面机构学和专业知识。所以，故障检测诊断技术具有较高的综合性，要求工作具有丰富的经验和广泛的知识。
（3）目的性较强。故障诊断具有较强的目的性，也就是在机械运行故障的检查过程中，通过相关技术的应用，能够准确分析和定位故障，并以此为基础设定维修方案，为安全生产提供保证。
4机电设备的日常维护
为了维护和延长设备性能和使用寿命，设备操作人员要对设备进行定期的维护，操作人员对设备主要从以下几个方面进行维护：
⑴检查。设备操作人员需要对设备的运行情况、运行参数、温度、压力、情况等进行认真的检查，通过感官或是借助检测仪器来检查设备。
⑵。认真检查设备的情况，脂中的压力、温度、液面及油是否变质、油路是否畅通，同时定期对使用中的剂进行化验，随时对其进行更换。
⑶清洁。定期清扫设备及设备周围，使其保持内外整洁，不能留有死角及油污，确保设备各处无漏油、漏气等问题，同时对现场中的物品进行归置、定位，并按照使用情况合理进行放置。
5 设备维护的基本要点
5.1.坚持落实制度化管理
建立完善的机电设备管理制度，在日常工作中，机电设备管理人要有人人精打细算，个个争当主人翁的意识，尽量把隐患消灭于无形。解决过去一些设备管理中的不足，制订各种检查和记录标准，实现对设备管理的规范化、程序化、制度化管理。
5.2.加强设备选型的规范化、超前化、标准化
对设备的选型要把好关，适应煤矿发展的具体情况，要按照国家标准选型。管理工作要责到人，机电设备从验收、存档、资料的保存、安装、应用、维修等全过程管理，要把好质量关。对于设备不完好的，不进行安装。要根据质量标准化来进行实施管理。
5.3.加强检修管理，设置台帐等措施规范设备明细
对一些矿井的大型设备要定期检测，如：主提升、主排水、主通风、压风设备、防雷装置、供电系统等。对专门升降人员的提升系统要实施年检制度，要有资质单位进行标准检验并有检验报告。要重视预防工作，注重安全，实现全面管理。
5.4.加强设备的投入力度
对落后的设备进行必要的更新换代，对保护设施不全的，要选用先进的设备替换，取代原来的落后设备。组织技术人员根据矿井的具体情况，对设备进行技术革新，提高设备的使用性能及其效率。
6机电设备的维护和保养中应注意如下几点：
⑴识别常见的故障，做好维护记录。对于机械运动部件、管路、接触器以及随机械部件移动的线路等故障概率高发处，维修时要进行重点检查，并做好对故障现象，故障分析过程的详细记录，利于以后的设备维修。
⑵认真做好设备的维护工作。在机电设备的维修中维修人员要工作认真、精细，仔细检查更换部件的型号规格、编号等，补齐损坏或脱落的零件等。
⑶根据故障发生的可能性逐一排查。结合之前的维修经验，仔细勘察现场，判断各故障发生概率，并按故障发生可能性大小逐一排查，以便尽快的查出故障。
结语：
机电设备的安装、维修以及设备的保养，始终是企业的一项重要技术和管理工作。为了做好这项工作，就要坚持对机电设备进行合理的维修和保护，要将这项工作做到位、做扎实，只有这样才能够保障机电设备更好的运行。
参考文献
[1]王忠建.机电设备系统诊断方法管理分析.建设者,2009年
包装设备范文5
关键词：继电保护设备；状态评估；状态检修
智能电网通过融合信息技术、计算机技术、通信技术、自动化技术和电力系统技术，形成新型的发电、输电和配电电网，包含海量的发电、输电、配电一次设备和二次设备，设备故障等问题严重影响智能电网的安全稳定运行。继电保护设备的安全运行直接影响一次设备的运行质量，过去对一次设备状态评估和状态检修进行了卓有成效的研究和应用。但是，原来越多的研究表明继电保护状态评估和检修有着重要的作用。如何提高继电保护设备运行可靠性，保证继电保护设备的安全运行成为亟待解决的问题。电力继电保护设备的检修主要采取定期检修方式进行，没有综合考虑设备运行参数、运行条件状况、监测数据等情况。设备故障或频繁停役检修费用和损失相当严重，采用传统的检修方式问题日益突出。继电保护设备状态检修得到越来越多的研究和应用。通过对设备状态信息进行分析，实现继电保护设备的状态情况的综合评估，按照设备状态评价结果，自动调整设备检修策略，制定科学检修计划，提高运行质量和检修效率。本文介绍继电保护设备状态检修基本导则，和评估标准的制定，阐述建立继电保护设备状态评估系统的基本原则，实现性能指标，对目前主要的状态评估方法进行综述分析。
1 继电保护状态评估标准
继电保护设备状态评估的标准需要参照规范性文件制定，常用的规范文件有：《GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程》、《DL/T995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程》、《GB/T14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程》、《DL/T623-2009电力系统继电保护及安全自动装置运行评价规程》、《DL/T587-2007微机继电保护装置运行管理规程》、《国家电网公司设备状态检修管理规定》、《国家电网公司输变电设备状态检修试验规程》等等。
在探索采用计算机辅助决策系统实现继电保护状态评价过程中，根据行业规范性文件，制定继电保护状态评估标准条款。建议由专家和专业人员组成标准的制定团队，首先参照相关规范性文件，由继电保护技术和维护部门、生产部和项目承担单位技术和工程人员组成标准起草小组，负责起草标准草案；由继电保护设备生产厂家、电力设计院、高校科研所和电力公司的专家、工程人员组成专家组，对提交的草案进行讨论，并形成专家反馈意见；由省调度部门、省公司生产部和科技部等权威人员及领导组成评审组，对提交修订草案进行评审，最后通过评审组的批准形成最终的标准。
2 继电保护状态评估系统建设
继电保护设备状态评估，通过分析表征设备状况的各种技术、性能指标和运行情况等状态量参数，参数包括继电保护设备状态量，继电保护设备缺陷和故障数据，以及巡检、停役检测记录数据，还有各种监测数据，对继电保护设备的运行状态进行综合评定，评估继电保护设备状态等级，确定设备是否处在影响其完成预定功能的状态。
继电保护状态评估系统的建立应该遵循一些基本原则：
⑴安全与可靠性原则：系统应满足电网信息安全管理要求，系统必须具有很高的可靠性和安全性，考虑网络通信、数据存储等安全性，系统可靠安全地与外部系统互联。⑵科学与合理性原则：继电保护设备实施状态评价必须准确可信地估计当前设备的状况，生成优化检修策略，并制定设备维修计划，给出具体检修决策建议，提高继电保护系统可用率，降低检修成本并提高维修效率。⑶开放与可扩展性原则：在系统建设中保证具有与外界进行信息交换与处理的能力，系统方便从外部系统获取数据，其分析结果可方便地被其它外部系统调用，并可实现二次开发。
继电保护状态评估系统的建立应该满足性能指标：⑴须准确可信地估计设备状况。⑵具有高可用率：系统全天24小时持续可用，系统的正常维护不影响系统运行。⑶具有高可靠率：系统设备平均无故障时间为数千数量级。⑷具有高响应速度和并发性：数据访问和系统响应时间数秒数量级，并发处理数十用户。
3 继电保护状态评估方法
目前继电保护状态评估方法主要有评分方式方法，采用模糊理论的方法，采用神经网络的方法，以及采用灰色关联度和理想解法的方法。
文献[1]研发输变电设备状态检修理系统，依据高压电气设备状态维修试验规程，设计了百分制量化的状态评分方法，根据试验评分、油试验评分、质量事件评分和家族缺陷评分实现状态综合评分，并且依据评分结果对维修策略进行调整，实现保证设备可靠性的条件下，提高设备可用率、降低检修成本的目的。引入模糊数学理论，文献[2]提出参量信息和描述语言的关联关系的模糊正态分布隶属函数进行状态参量信息表示，采用模糊综合评判方法实施继电保护装置状态量化评估。文献[3]应用模糊C均值聚类FCM算法对参数数据进行模糊聚类分析，结合专家评判法，对设备状态进行评估。考虑各种影响电气设备状态的因素，文献[4]采用教师模块对学习过程进行监督，通过调整神经网络的权值，实现设备状态情况的评估。基于灰色关联度和理想解法，文献[5]提出了电力设备状态维修策略决策方法，并综合考虑多个决策指标分析了电力变压器状态维修方案的决策过程。
4 总结
根据本文介绍和说明，依据继电保护设备状态评估基本原则，制定科学的继电保护状态评估标准，选用有效的继电保护设备状态评估方法，建立继电保护设备状态评估系统，才能科学实现继电保护设备状态评估，合理进行检修工作。
[参考文献]
[1]宋人杰，王晓东.输变电设备状态检修评估分析系统的研究.继电器，第36卷第9期.
[2]吴姜，蔡泽祥，胡春潮，曹建东.基于模糊正态分布隶属函数的继电保护装置状态评价.电力系统保护与控制，第40卷第5期.
[3]吕文超，吕飞鹏，张新峰.模糊聚类法在继电保护状态检修中的应用.电力系统及其自动化学报，第25卷第2期.
包装设备范文6
关键词：低碳背景；包装设计；可持续发展
中图分类号：J524 文献标识码：A 文章编号：1005-5312（2013）05-0078-01
一、低碳包装设计概述
在低碳发展的背景下，低碳包装设计的概念也被设计界提出，并逐渐得到了推广。具体来说，低碳设计指的是：设计师将产品包装的各个设计环节中的碳排放量，例如设计理念、材料选择、加工过程、物流回收等控制在最低水准的一种设计方式。基于低碳理念的产品包装设计，将资源的最优化利用、能量的低损耗及碳排放量的控制作为产品包装设计的前提，以产品包装在经济、环境和社会效益的最优作为根本目标，完成产品包装设计的所有流程。
目前，国际上对低碳产品包装设计的衡量原则以5R作为标准，其主要内容为：
（1）在产品包装设计中降低材料的用量：要求在保证产品功能和美观程度的设计基础上，尽量降低产品设计中的材料损耗。
（2）提倡产品包装材料的二次使用效率：提倡对使用过的产品包装进行二次回收，对其中能够再次使用的包装材料进行处理并继续使用，进一步减少资源的浪费。
（3）获取产品包装废料中的剩余价值：对不能二次利用的产品包装废料进行焚烧和降解处理，并从中获取材料新的价值。
（4）进行产品包装材料的再循环处理：回收并处理使用过的产品包装，对其进行加工提炼，制作成新的产品用于社会生产的其他领域。
（5）在产品包装设计中降低能源损耗：要求设计师在整个产品包装的设计流程中，将能源节约摆在第一位，尽力避免由于资源损耗所造成的能源浪费。
二、低碳背景下进行产品包装设计的主要模式
（一）在产品包装材料中进行低碳化处理
1.选择多功能的包装材料完成产品的包装设计。例如，巴西Bobs快餐品牌店在2011年新推出的汉堡包食品包装设计图，与众不同的是，他们决定使用一种“可食用材料”来包装汉堡，从此人们可以不用打开包装，直接涂上番茄酱一口咬下去，同时此举也产生更少的垃圾。这种针对食品的多功能材料包装设计，可谓低碳包装设计的经典范例。
2.选择低损耗、轻量化的材料完成产品的包装设计。在产品的包装设计中尽量采用低损耗和轻型材料，并通过科学改进及合理的结构设计，实现产品包装质量的高可靠性和高强度性。如可口可乐公司旗下著名饮用水品牌——“冰露”在2010年上海世博会来临之际，的低碳饮用水包装设计实物图，该包装由可口可乐中国公司自主研发设计，采用了高科技环保轻量材料构成，瓶身重量仅为9.8克，重量降低了35%，相应降低了35%的碳排放量，此外，瓶中的饮用水被喝完后，瓶身还能够轻松扭挤，节省70%以上的回收空间。
（二）在产品包装结构中进行低碳化处理
1.采用减量化的产品包装结构设计理念。通过对产品包装外形结构的合理设计，实现产品内容与包装外形结构的合理配比，从而实现低碳化设计的效果。例如披萨饼的外包装，如采用八角形的包装盒则比采用传统方形包装盒要节省15%的包装原材料，即减少了15%的碳排放。如此减量化的包装设计处理，使得碳排放得到了合理地控制。
2.采用多功能的思想设计产品包装。设计师在设计产品包装时，应通过合理的包装结构配比，使产品包装在发挥基本功能之余还能产生其他作用，使得包装材料得到二次利用，避免丢弃造成的碳排放。例如Yves Behar公司设计的儿童饮料包装外壳，儿童喝完瓶中饮料后，瓶子还能成为全新的智力玩具。
三、结论
随着社会生活朝着更文明的方向发展，低碳生活的理念将逐渐深入人心。因此，设计师在进行产品包装设计时，除了需要考虑包装设计的视觉美观性和市场购买效果，还需要将低碳设计的理念融入其中，以全新的视角去诠释包装设计。
