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存货管理范文1
零存货实管理是指物料在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态，是适时生产系统（JIT）对存货管理的基本要求。为消除产品制造周期中可能存在的“停工待料“或”有料待工“等浪费现象，JIT要求做到在供、产、销三个环节上都没有库存储备量，即达到零存货。
企业实现零存货的益处主要表现在以下两个方面:（1）零存货消除了原材料的库存现象，大大节省了原材料的保管、储存、领发手续和对原材料存货的确认和计价等方面的开支;(2)企业实现了零存货，产品成本不受期初存货成本结转的影响，不仅可以大大简化产品成本的计算工作，而且由于当期产品成本中没有掺杂上期成本高低的因素，从而有助于正确评价企业当期生产经营工作的质量和经营业绩。
零存货管理是要求企业按需求引入存货，而不是按照各种模型制定的计划引入存货。存货利用程度的好坏对企业财务业绩的影响很大，但在当前许多企业，特别是一些中小企业，对存货管理的重要性认识不足，管理粗放，仅限于日常管理，忽视存货储存成本管理和数量管理。因此，研究中小企业存货管理对增加企业效益十分有益。
一、中小企业推行零存货管理的必要性
企业追求利润最大化，反对产品过分积压，这一目标的形成是经济发展的一种必然规律，也是企业发展到一定阶段的产物。存货在适时制下被认为对企业的经营存在负面影响。
1.企业持有存货，占压流动资金。当企业持有大量存货时，相应数额的资金就暂时沉淀下来，直到产品销售出去才能重新参加周转。如果企业存货严重积压，为了获得流动资金支付工资等必要的开支，企业可能被迫增加举债，支付额外利息；反之，如果企业能够大量减少存货，甚至是零存货，将这部分资金运用到其他方面，则可以取得投资收益。可见，企业持有存货存在机会成本。
2.企业持有存货，会发生仓储成本。大量存货必然要占用仓储空间，要耗费企业人工进行管理，存货本身在仓储过程中也可能发生损耗。这种仓储成本和管理成本都将提高企业的成本水平。
3.企业持有存货，会掩盖生产质量问题，掩盖生产效率，增加企业信息系统的复杂性。当企业后一道工序进行加工过程中，如果发现从在产品库中取出的在产品有次品，则可以再去在产品库中取用合格品，这时次品的出现不会导致严重的后果，不会立即引起管理人员的重视，不利于企业寻找次品出现原因而不断提高产品质量。假设企业生产效率低，市场需要大量成品时，有库存成品起缓冲的作用，不利于督促企业提高生产效率。
二、中小企业推行零存货管理过程中可能存在的问题及应对对策
实现零存货管理有两层涵义：一是生产和消费达到均衡，供需基本实现一致，二是实际生产数额较少，形成供小于求的局面，即中小企业通过调研分析对市场作出准确的预测，从而制定与需求相吻合的生产方案，为了避免造成不必要的资源浪费或产品积压。但是中小企业在推行零存货管理的过程中主要存在三个主要问题。
1.满足客户需求问题。零存货管理下解决此问题的方法不是建立存货，而是大幅度缩减从接到订单到交货之间的时间，增强企业在交货日交货，以及市场需求做出快速反应的能力，提高企业在市场上的竞争力。具体措施有发展柔性生产、缩减生产准备时间、建立制造单元、提高产品质量、直接由工厂而非产生成品仓库提货、缩短搬运距离等。
2.避免停工问题。大多数停工是由于以下原因造成的：机器故障、材料次品和材料未运达。零存货管理认为存货并没有真正解决这些问题，而是掩盖和隐蔽了问题。通过将存货缩减至零，问题暴露出来，才能引起管理人员的重视。零存货管理通过全面的预防性维护和全面质量控制，以及和供货商建立良好的关系、保证供货质量、实行看板制等措施解决问题。
3.折扣和价格上涨产题。传统存货管理认为应持有存货以取得折扣，并预防未来的价格上涨，目的是降底存货成本。零存货管理认为即使不持有存货也能达到同样的目的，解决方法是和少数几个选定的的与生产地点尽可能接近的供货商签订长期合同。它的优点是在于规定了价格和可接受的质量水平，有助于减少订货成本，可使外购部件的成本下降5%～20%。此外，这样做大大减少了企业供货商的数量，使购进的部件质量大大提高，与质量有关的成本就可以避免或减少，如不再需要验收购进材料、返工减少等。
三、中小企业实现零存货管的措施——推行适时制生产系统
适时制生产系统（JIT）指企业在生产自动化、电算化的情况下，合理规划并大大简化生产和销售过程，使从原材料进厂到产成品出厂进入市场的每个环节都能够紧密衔接，使整个企业生产经营中的各个环节能够像钟表一样相互协调、准确无误地进行运转，从而达到降低产品成本、全面提高产品质量、劳动生产率和综合经济效益的目的这样一种先进生产管理系统。它的核心思想是致力于减少企业存货，减少浪费，降低成本，最终增加企业利润，增强企业的竞争地位。
企业的最高目标是实现零存货。适时制生产系统实行的关键是降低存货水平，又不影响企业生产的均衡进行，努力达到零存货。要达到零存货，就必须推行JIT生产系统，要求企业必须选择好稳定、可靠的供应商将所需的原材料、外购件等适时送达生产现场交企业使用；各生产程序之间也不保存半成品，前道生产程序应根据下道生产程序的加工要求保质保量地生产，并适时送达后一道生产程序；在销售环节上也要做到没有产成品存货，要广开销售渠道，建立完备的销售体系，做到在最后一个生产程序保质保量地加工出产成品后，就能够及时将产品销售出去。
推行适时制生产系统的主要措施有六个方面：
1.采用拉动式生产系统。在拉动式系统中，每一个工序的员工致力于补充后续工序的员工耗用掉的存货，绝对禁止生产超量的存货。当存货量达到确定的上限时，该工序要停止工作，直到后续工序从在产品库中取走在问品为止。在这一方法下，存货水平较低，需要全体员工的努力，为避免停工，必须保持均衡的加工速度和良好的设备工作状态，并且能及时发现和解决出现的质量问题。
2.改变材料采购策略。适时制为企业和供货商之间建立了一种全新的“利益伙伴”关系。实现途径上主要有5个方面。(1)原材料采购上，只与有限数量的比较了解的供应商发展长期合作关系;（2)选择供货商时既考虑其供货价格又考虑其服务质量和材料质量;（3）建立生产员工直接向经批准的供货商订购生产所需原材料的流程;(4)将供货商的供货直接送至生产场所;(5)企业和供货商应付出更大努力来缩减原材料存货。
3.建立无库存的生产制造单元。无库存制造单元在一定程度上起到仓库作用。出口存放处放置着本单元已加工完毕的在产品，入口存放处放置着待加工的原材料或在产品，不断减少工序间的在产品库存，使仓库逐步消失，以实现无库存生产。
4.减少不增加价值成本，缩短生产周期。缩短生产周期可以有效的减少在产品存货，降低成本。生产周期由生产准备时间、加工时间、搬运时间、等侯时间和检验时间构成，在这个五个要素中，只有加工时间内产品增值，其他时间内的经营活动都不增加产品价值，应予以压缩。
5.快速满足客户需求。在适时制下，客户订单是整个企业开始生产的最原始动力和指令。收到客户订单，按照拉动式生产方式，生产的最后一道工序开始生产，通地看板制使生产按工序向前道工序展开，直至原材料和零部件的采购环节。另外，提高适时制的生产效率以保证在合同规定时间内交付客户订购的高质量的产成品。
6.保证生产顺利进行，实施全面质量管理。零存货状态下当某道工序出现大量废品，存货不够补充，则后续工序将立即停工等候前一道工序补充生产，这样就完全打乱了生产节奏，因此，质量是实行适时制的基本保证。全面质量管理强调事前预防不合格品的产生，其原则是：开始就把必要的工作做正确，强调从根源上保证质量。适时制需要全面质量管理的支持，质量是适时制生产顺利进行的保证，反之，无库存生产方式可以促进质量的提高，相互得益。
参考文献:
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存货管理范文2
关键词：存货管理；采购计划；信息沟通
一、存货管理的意义
存货是企业生产和销售而持有的流动性资产，是能够给企业带来经济利益流入的重要资源，更是工业企业维持供、产、销的关键。目前，就我国多数工业企业而言，存货资金占流动资产的40%左右。由于存货在工业企业中具有举足轻重的作用，所以存货管理更应该得到企业管理层的重视。
存货作为工业企业流动资产的重要构成部分，如何对其进行科学的管理，是所有工业企业发展壮大的关键。但是，在众多的工业企业中，存货管理均存在一定的问题，例如存货分类较混乱，管理方法死板，内部控制混乱，会计核算制度不健全等。
存货管理对企业而言具有重要意义，有利于销集合，保证企业生产经营活动顺利进行。也有利于帮助企业库存管理人员对存货进行详尽、全面的控制和管理。并且能够加强会计人员对存货的核算管理，从而实现降低库存、减少存货对流动资金的占用额，避免存货积压或短缺，保证企业经营活动顺利进行。
对工业企业而言，存货作为一项重要的流动资产，会占用大量的流动资金，一般情况下，存货占制造业企业流动资产的40%左右。其管理情况的好坏，直接关系到企业的经济效益。因此，一个企业若要保持较高的盈利能力，应当重视存货管理。企业可以通过结合自身实际找到适合本企业存货管理的方法，以降低存货对流动资产的占用额，从而提高企业的变现能力，最终实现提高企业经济效益的目的。
二、制造业企业存货管理存在的问题
（一）采购环节疏于管控
存货采购是存货管理首要环节，制造业企业只重视存货的采购价格，并没有注重整个采购环节，导致存货的采购比较混乱。在采购计划上，制造业企业采购计划的内容过于简单，只设有项目号、材料名称、规格、单位、计划采购量、金额等项目。采购员只需根据车间负责人和部门负责人签字审核的计划表即可购买，管理权下放，造成了采购环节的混乱。在采购的实施过程中，制造业企业一直与固定的供应商长期合作，对材料的价格、质量缺乏了解和对比。在采购后缺乏评估，没有分析进货量的合理性。
（二）部门间信息沟通不及时
制造业企业库存管理部门与财务部信息沟通不及时，库存管理部门在月末时将材料的入库信息、领用信息、盘存信息和产成品的库存情况反馈给财务部，在月初或月中时未对入库情况和领用情况与财务部进行信息沟通。由于信息沟通不及时，造成一段时间内账实不符，从而影响财务信息的真实性，甚至影响到制造业企业管理层对生产计划、销售计划做出准确决策。
（三）缺乏存货期末计量
按会计核算的要求，企业的会计人员应当在资产负债表日，按照成本与可变现净值孰低的方法对存货进行期末计量。制造业企业在存货的核算管理上存在一定的问题，主要是缺乏存货的期末计量。财务部为了会计核算的简便，同时也未对存货的期末计量引起重视，所以在日常的账务处理中忽略了存货的期末计量。在2008年的金融危机后，原材料的市场价格降低，以前年度剩余的库存量会随市场价格变动而发生减值损失。由于存货存在跌价准备的可能，如制造业企业不对存货进行期末计量，就会出现虚增资产的现象。
（四）管理人员素质不高
制造业企业存货管理人员素质不高。在对存货管理人员的调查访谈中，管理人员将存货管理视为防盗和保证充足的生产材料，而忽视了存货的存储成本、最优订货量、最佳投产量，说明存货管理人员的意识较薄弱。无形中阻碍企业发展，让许多问题不能从根源上发现并解决，在总成本不断增长的同时还浑然不知，企业损失的不仅仅是经济效益，更多的是可持续发展的机会。
三、优化制造业企业存货管理的建议
（一）加强采购环节的管控
1. 完善采购计划内容
制造业企业应该完善采购计划表，在制造业企业现有的采购计划内容上应该补充计划的数量及金额、实际购进的数量及金额、现有库存量、订货时间、计划到货的时间、材料供应商联系电话、收货人签章并核实材料等信息，便于落实采购责任。
2. 落实采购责任
制造业企业应该建立独立的计划部，计划部应充分了解制造业企业对各项存货的需求量，结合生产部、采购部、销售部、库存管理部的信息在年初对各项存货的需求量做好预算工作。在采购前要结合实际库存量和年需求量，按照库存成本最小的原则来确定科学合理的采购量和采购次数，待总经理或副总经理批准才可由采购部按计划进行采购。
3. 优化采购过程
制造业企业在采购中不应只和固定供应商合作，应该扩大供应商范围，了解市场情况，进行比价优选，做出更有利的采购决策。制造业企业计划部人员要对存货信息进行分析，将生产领用及库存情况及时向管理层反映，避免因为存货管理人员对存货信息掌握不够或不及时而导致存货积压。
（二）加强部门间的信息沟通
制造业企业的库存管理部门应当及时与财务部进行信息沟通。首先，库存管理部门应当在材料入库环节、领用环节、盘存环节和产成品的出库入库环节做好详细的记录，并及时登记电子台账，做到日清月结。库存管理部门应将相关信息及时反馈到财务部，并非只将上报时间限定在月末。其次，库存管理部门应将存货的相关台账通过计算机进行共享，让财务部及时了解到存货的动态情况，实现对存货信息的跟踪分析。制造业企业库存管理部门只有及时登记与上报存货信息、共享信息才有利于加强部门间沟通，提高财务部核算的准确性，继而保证企业存货的账实相符，管理效率的提高。再次，制造业企业可使用适合小型制造业企业的管理软件，使得库存管理部、财务部、销售部、计划部、生产部之间存货信息共享，加强部门间信息沟通。
（三）加强存货的期末计量
制造业企业财务部应建立健全会计核算制度，制造业企业的会计人员应该在资产负债表日，对存货按照成本与可变现净值孰低的方法进行期末计量。
制造业企业会计人员应在每一个资产负债表日重新确定存货的可变现净值，如以前减记存货价值的影响因素已经消失，可将原已计提的存货跌价准备金额内转回，转回的金额以将存货跌价准备余额冲减至零为限，做与上述相反的分录即可。
（四）提升管理人员素质
1. 调整制造业企业存货管理层的岗位结构，增设计划部对企业的采购、生产等做好详细计划。管理层水平的高低直接影响着企业的管理效果，制造业企业应在存货管理岗位上配备相对专业、学历较高且有较多管理经验的人员。
2. 制造业企业应该经常组织员工进行岗位培训，提升员工综合素质，加强员工对存货管理知识的学习，帮助管理层更新知识库。丰富员工工作经验，培养专业化存货管理人才，从而不断提升存货管理的工作质量。同时定期召开企业会议，将存货管理的知识、存货管理的重要性及存货管理的意识传达给其他职工，便于日后开展存货管理工作。
3. 组织制造业企业管理层到其他优秀企业进行参观、了解、学习，并借鉴其他企业好的管理方法，结合自身的问题和管理现状做到取长补短。
4. 将存货管理与相应奖惩制度相结合，或者通过绩效考核来提高制造业企业员工的存货管理意识。
四、结语
存货管理范文3
【关键词】存货管理;内部控制;措施
一、存货及存货管理的概念
（一）存货的概念
企业会计制度规定，存货是指企业在日常生产经营过程中持有以备出售，或者仍然处在生产过程，或者在生产或提供劳务过程中将消耗的材料或物料等，包括库存的、加工中的、在途的各类材料、商品、在成品、半成品、产成品、包装物、低值易耗品等。
（二）存货管理的概念
存货管理是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益，增强企业综合实力和竞争力，以最低的成本提供维持生产经营活动所需的存货的目的。
二、存货的功能
（一）防止生产经营中断
对于生产企业来说，如果原材料存货不足必然会造成生产中断，停工待料。而对于生产或销售有季节性的企业，一定数量的存货更有重要的意义，虽然随着自动化的不断提高，有些企业正在推销“零存货”的办法，但从目前的情况看，要做到这点，并不是易事，有些行业甚至不可能做到这点。
（二）适应市场的变化
一定数量的存货储备能够增加企业在生产和销售方面的机动性和适应市场变化能力。企业有足够的库存，当市场的需求量增加时，能及时地满足市场的需要。另外，当发生通货膨胀时，适当地储备一定数量的存货，能使企业获得物价上涨的好处。
（三）降低进货成本
企业为扩大销售规模或采取集中进货，对购货方提供优厚的商业折扣待遇（购货达到一定数量时，在价格上给予相应的折扣优惠），通过增加每次购货数量，减少购货的次数，可以降低采购费用支出。在采用大批量购货方式下，只要购货成本的降低额大于因存货增加而导致的储存等各项费用的增加额，便是可行的。
（四）维持均衡生产
有些企业的生产具有季节性，或者说有些企业的产品需求很不稳定，为实现均衡生产，降低生产成本，企业就必须储备适量的半成品和原材料存货，以免旺季时超负荷运转，淡季时生产能力又得不到充分利用的情形。
（五）有利于产品的销售
企业的产品一般是批量生产、成批销售的，对于客户来说，也有一个经济采购批量的考虑。企业的产品保持一定的产成品可以有利于销售。否则当碰到大订单时，有可能失去良好的商机。
三、存货的成本
要实现存货的功能，就必须持有一定数量的存货，也必然要为此发生一定的支出，这就是存货的成本。存货成本是指存货所耗费的总成本，是企业为存货所发生的一切支出。
根据《企业会计准则第1号――存货》规定“存货成本包括采购成本、加工成本和其他成本存货成本的构成从理论上讲，存货的成本应该包括从购入到使商品处于可供销售的地点和状态的一切直接和间接的支出。它包括：
（一）采购成本
采购成本是指购入货物本身的成本，包括买价和运杂费。在企业某期存货需求量一定情况下，如不考虑商业折扣的话，无论进货批量如何变化，存货的购置成本总额总是相对固定的，它在数量上等于存货需求总量与单位存货单价之积。
（二）订货成本
存货的订货成本是指企业为组织进货而开支的相关费用，如差旅费等。通常，企业每次派人去采购地进货的费用是固定的，不会因为每次采购数量的不同而变化，某期订货成本总额等于进货次数乘以每次订货费用。要想降低订货成本，就要减少订货次数。
（三）储存成本
储存成本是指企业为持有存货而发生的成本费用支出，主要包括存货资金占用的机会成本、仓库费用、保险费用、存货库存损耗等。储存成本可表示为存货数量与单位存货储存费用的乘积。一般，单位存货储存费用是相对固定的，储存成本大小完全受存储数量的制约，要降低储存成本，就要减少进货批量。但有部分与存货数量无关的储存成本，如仓库折旧费用等。储存成本管理的重点是与储存数量有关的成本费用支出。
（四）缺货成本
缺货成本是指因存货不足而给企业造成的损失，主要包括由于原材料供应中断造成的停工待料损失、产品供应中断中导致延误发货的信誉损失以及失去市场机会的有形与无形损失等。缺货成本因其计量很困难常常不予考虑，但如果缺货成本能够准确计量的话，也可以在存货决策中考虑缺货成本。
四、存货管理中存在的问题
（一）超市的盘存制度不健全
缺乏经常性的实地盘存制，存货的盘盈、盘亏、积压、损失等会计信息不能及时反映出来，影响会计报表的真实性。由于企业销售是通过倒算出来的，就容易在计量、收发、报关中存在偏差，甚至出现任意挥霍浪费等情况，同时也不便于对存货进行随时控制。
（二）存货的收入发出结存的会计纪律不完整
仓库管理者在验收环节只单纯对采购的物资在数量上验收，对物资的质量是否符合要求只是做略微的观察，没有依据相关的数据和指标进行验收。为了方便计量在存货的计价方法上采取先进先出法，这种方法是先购入的存货成本在后购入的存货成本之前转出，据此确定发出存货和期末存货的成本。
（三）存货的监盘者不能有效识别存货的残次
存货监盘有其局限性，只能对实物资产是否存在提供有力的证据，但不能保证被监盘单位对存货的所有权，也不能对资产的价值提供审计证据。
（四）存货的储存存在高库存现象
企业储存过量将会给企业带来较多的资金占用费和仓库管理费。所以，要加速存货的周转，节约资金占用，降低成本费用，提高企业的获利水平。
（五）存货管理制度不够完善
企业制定的存货管理制度不完善，管理人员缺乏监督制约，批准采购和验收以及保管都是由主管决定，这样容易造成仓库管理人员利用存货谋取私利，损害企业的利益。
（六）收货员之间分工不明责任不明确
超市中所售商品成千上万，众多商品由收货区的收货员统一验收，没有细分各类商品的收货权，故收货员经常会发生错收、漏收商品的现象。
五、加强企业存货管理的措施
（一）实施盘点控制
盘点控制是通过企业对资产实施定期或不定期盘点清查，并将结果与会计记录进行对比以确定是否相符，进而发挥控制的一种控制方法。
（二）建立健全岗位责任制度提高库存管理水平
应当建立健全资产管理岗位责任制度，对存货的验收入库、领用、发出、保管等关键环节进行控制，防止各种被盗、损失等现象的出现。对有关存货的存放地进行防盗、防火等，以确保安全与完整，对重要的文集和会计记录进行合理的档案管理。
（三）发挥审计人员监盘作用
存货监盘是指注册会计师现场观察被审计单位存货的盘点，并对已盘点的存货进行适当检查。
（四）加强超市的存货管理处理高库存现象
加强对存货采购的管理力度，企业明确自身的经营定位，根据店门的定位及目标客户群体的需要，对商品进行分类进货，分类管理。合理高效的安排商品的陈列空间，合理利用陈列货架，使其符合科学陈列空间原则。对商品定期或不定期实行折扣促销等优惠政策，降低高库存。
（五）注重对存货管理方法的应用
（六）提高员工的整体素质使其熟悉业务知识
可以聘请具备专业知识、丰富工作经验的人才，担任存货管理的关键岗位。同时定期对员工进行培训，使员工更热爱自己的工作岗位，从而提高管理人员的整体素质。
参考文献：
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存货管理范文4
关键词：存货的概念；必要性；数量控制；质量控制
中图分类号：F273.4 文献标识码：A 文章编号：1001-828X（2012）05-00-01
一、存货的概念
存货，是指在日常活动中持有以备出售的产成品或商品、处在生产过程中的在产品、在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料和物料等。具体包括材料、燃料、低值易耗品、在产品、半成品、产成品和发出商品等。企业形成存货一方面是为了保证生产和销售的需要；另一方面是出自存货自身采购成本的考虑，零星物资采购的价格往往较高，批量物资采购在价格上通常有优惠。
二、存货管理和控制的必要性
存货是企业流动资产的主要组成部分，其存在不仅会占用企业大量的流动资金，而且会发生储存成本。存货管理控制水平的高低，直接关系企业资金占用情况以及资产的运作效率；同时存货作为企业获取利润的工具，存货管理和控制的好坏也决定了企业产品成本的高低，进而决定企业经济效益水平高低。在进行存货管理和控制时尽量要在存货的各项成本与存货效益之间做出权衡，达到两者的最佳结合，从而降低企业平均资金占用率，提高存货的周转率和企业的经济效益。
三、存货管理和控制目前存在的问题
1.材料采购与产品生产、产品生产和产品销售相脱节
材料采购应根据产品的生产计划和现有存货中材料的结存情况综合试算平衡后确定材料的采购数量；产品生产应根据产品的销售计划和存货中现有产成品的结存情况综合试算平衡后确定产品的生产数量。在材料采购和产品生产过程中，目前很多企业这两个环节相脱节，出现了很大的盲目性，导致存货大量积压，流动资金呆滞，严重影响企业整体资金的周转。
2.缺乏存货无形损耗方面的管理和控制
目前很多企业对存货的数量控制比较严，但对存货的无形损耗很少进行关注。现实中企业容易出现大量报废存货，报废的原因是由于存货存放的时间较长，超过规定的保值期限或者随着时间的流失，产品随着市场环境变化发生更新换代，即使存货在数量、外形上保存的都很完整，但由于存货的有用性和实用性发生变化不能再使用导致报废。
四、存货管理和控制方式
存货管理和控制的必要性及目前存货管理和控制存在的问题决定了我们必须加强对存货进行管理和控制。下面主要从数量和质量两个方面对存货的管理和控制进行阐述。
1.从数量方面对存货进行管理和控制
对存货的数量进行管理和控制是存货管理控制的最基本工作，它不仅关系到存货资产的安全，而且也关系到企业合理使用资金，是生产、销售顺利进行的重要保证。以下主要从存货的采购数量、领用数量、存储数量三个方面详细说明怎样从数量方面对存货进行管理和控制。
(1)材料采购及产品生产数量的管理和控制
材料采购和产品生产需要占用大量的流动资金，所以在进行这两项活动之前要对其数量进行准确预测。同时现代企业产品更新换代很快，如果存货采购、生产的数量过多，则容易形成“沉没成本”；其外存货采购、生产的数量过少，会增加存货采购、生产的次数，进而加大存货成本，甚至会出现因存货短缺而影响产品的正常生产和销售。
材料采购数量是根据产品的生产计划和现有存货中材料的结存情况来确定。材料采购数量确定后，应在材料采购过程中通过适当的措施降低材料采购成本。如措施一：及时付款获取价格折扣。目前供应市场属于卖方市场，供应商竞争激烈。企业如果采购资金充裕，应采用及时付款的方式，获取价格折扣。措施二：通过批量采购获取批量价差。企业的采购如果在量上能形成规模，则可以获取批量价差，降低材料采购价格。措施三：对于使用的材料价格变化较大，市场不稳定，可以通过套期保值的办法来锁定材料的采购成本。
产品生产数量是根据产品的销售计划和现有存货中产品的结存情况来确定。在产品生产数量确定的基础上，尽量组织产品批量生产，因为产品批量生产比起零星生产节约大量的生产时间，如：工序准备时间、产品做实验时间等，这样可以提高设备的使用效率和人员的工作效率，降低产品的加工成本。
(2)存货领用数量的管理和控制
存货的领用包括材料加工的领用和产品销售的领用两个部分。
材料加工领用数量是根据单位产品材料消耗定额和计划要生产产品的数量来确定。材料领用后要对其在生产或外协加工过程中形成的投入产出进行管理和控制，防止形成人为的浪费，加大产品的制造成本。
产品销售领用数量是严格按照销售合同来确认，产品发出后要及时和客户对发出的商品数量、类别进行核对和确认，进而开具发票催促货款回笼，防止人为因素导致产品丢失无法找回，给企业造成不必要的经济损失。
(3)存货结存数量的管理和控制
存货结存数量的管理和控制，就是对现有存货进行管理和监督，做到存货账账相符、账实相符，防止存货因管理不当，造成不应有的毁损和丢失。同时要关注存货结存数量的变化，对于结存中数量较多金额较大的存货，应分情况进行处理：
情况一：若是材料数量较多金额较大，可以对材料外部市场环境进行分析，如果预测将来材料的价格降价的可能性较大，可采用卖出套期保值的办法，降低材料可能降价带来的风险，锁定产品预期利润的同时，进一步降低未来产品的加工成本。
情况二：若是产成品数量较多金额较大，且存在活跃的期货市场，可采用卖出套期保值的办法，降低产品降价带来的风险，锁定产品预期利润。若该类产品不存在活跃的期货市场，则需要改变产品销售策略，扩大产品销售渠道，加速产品变现能力，防止存货因市场发生变化形成“沉没成本”。
2.从质量方面对存货进行管理和控制
存货管理范文5
一、企业生产经营不同阶段存货管理的风险点识别分析
以制造业企业的产品从原材料采购生产加工产成品出入库销售的过程为例，探讨企业存货管理方面可能存在的具体风险点。
1、存货采购的风险
制造业企业的原材料具有数量大、类别多的特点，因而在原材料采购过程中重点关注两个方面：采购的数量和质量。
从数量的角度看，许多企业的生产车间在提交采购申请时，无视生产计划和预算，根据经验估计需要量，采购部门对生产车间提交的申请不加审查便制定采购计划，导致了采购数量的不合理。
从质量的角度看，对于大批量材料的采购没有采取招投标的方式，或者虽然采取了招投标方式，但由于监管不利，缺乏公平的招投标环境，导致采购的物资质次价高；对于小额零星的采购业务，许多企业长期与特定供应商合作，降低了原材料供应的稳定性以及质量的可靠性，一旦该供应商不能及时供货或者供货质量出现问题，就很可能导致生产的中断，影响正常的生产经营。
另外，采购验收不规范，付款审核不严，也会带来采购物资、资金损失。
2、生产加工过程中的风险
企业疏于开展岗前培训或者岗前培训流于形式，导致员工缺乏必要的技能、操作不熟练，不仅降低了工作效率而且增加了残次品的数量，造成原材料的浪费；车间管理人员技术水平达不到岗位要求，不能准确确定每件产品的消耗定额，或者不按照规定的程序领用原材料，也会导致企业存货资源的浪费。
3、原材料、产成品出入库的风险
企业的原材料、产成品出入库风险主要可以从以下三个方面识别：
（1）账实不符
仓储部门制度不健全，管理混乱，原材料、产成品的入库及领用登记不及时甚至多记或漏记，各项数据不能定期送往财务部门，最终导致存货盘点时账面与实际库存量不符。
（2）存储风险
随着市场经济的日新月异，同类产品的替代品或者更高级别的产品竞相出现，在这种背景下，如果企业脱离市场制定预算，一旦存货的储存量超过市场的需求量，必然出现存货的积压、滞销，甚至被市场所淘汰，增加不良存货的风险。
（3）传统的管理方式带来的风险
传统的审查、记录方式不仅没有系统性而且效率低下，错记、漏记现象严重，在无形之中也增加了人工成本及风险发生的概率。
4、销售中的风险
销售风险在制造业企业中尤为常见，常见的销售风险主要有如下几种：企业在销售过程中由于运输工具选择不合理或者一些不可抗拒的原因导致存货在运输途中毁损的风险；企业承担的存货因质量不符合要求等原因被退回甚至承担法律责任的风险等。这些风险无疑都增加了企业的销售成本，削弱了企业的市场竞争力。
二、加强存货风险管理的措施建议
存货风险管理是一项系统性的工作，需要各个相关部门的紧密配合。通过总结上述风险点，结合制造业行业自身的特点，提出以下几方面的风险管理措施：
1、根据市场需求，合理编制预算
一方面，企业应该立足于该行业的特点，分析产品所处的生命周期，并清楚的认识该阶段的特点，关注主要竞争对手的动态，在此基础上结合市场调研、数据分析等科学可行的方法，预计本年度的产量；另一方面，企业也应该注重研究企业最近几年的产销量以及本年度的订单量，根据自身的实际情况对预算进行合理的调整，通过计算确定最佳订货量。
2、规范采购业务流程
首先，企业要建立健全存货采购的审批制度，保证采购业务按照计划的程序进行，由车间根据需求向采购部门提交请购单，采购部门在核实的基础上编制采购计划，该计划必须经主管领导签字审批后才能执行。
其次，对于大批量的原材料采购业务应采用招投标方式进行，招投标决策应该由集体协商确定，同时要加强监管，保证招投标环境的公平合法，防止权力的滥用和腐败的发生；加强对小额原材料采购的监察力度，同时定期对供应商的信用状况及供货稳定性进行审查。
另外，企业应该制定采购验收业务规范，保证原材料采购数量、品种、质量符合合同的要求。
3、提高相关工作人员的职业素养和风险意识
定期对一线生产员工进行岗位培训，提升员工的风险意识，注重培养优秀的技术工人；将每件产品的生产责任落实到人，按照产品的合格率建立适当的奖惩机制，降低次品率；鼓励员工在工作中创新，寻找更为节约资源、更为有效的存货管理方式；要求车间技术管理人员在领用材料、半成品时附送各种类型产品的消耗定额及计算依据，做到有据可查；提高财会人员在存货管理方面的实际操作能力，与存货相关的业务必须先验证再付款。此外，企业的高层管理者也应加强政策法规的学习，提高自身的管理水平。
4、规范库存管理，加强内部控制
针对上述所提到的原材料、产成品在出入库方面存在的风险点，有如下预防和监督措施：
（1）建立健全的仓储制度，使得每个环节的工作都有制度可寻。仓储部门必须在证实领料单的数量与车间实际需要量一致的情况下才予以发料，及时、准确的填写出入库登记表并按时将数据送往财务部门。另外，企业应该建立严格的监督体系，定期进行存货的盘点工作，发现账实不符的情况时要及时向主管领导汇报，并查明原因，追究相关人员的责任。
存货管理范文6
【关键词】存货管理 风险分析
一、存货决策中的风险
存货管理中不仅要保证有适销对路的存货和合理的存货结构,还要研究怎样把存货的数量控制在最优化水平上,这就是存货决策。存货决策中的风险就是不能准确将存货的数量把握在最优水平上,即一方面夸大企业正常的存货需求量,盲目进货造成高库存;另一方面看不到企业在未来对存货的需求量,不能及时补充货物造成存货不足。
1.高库存下的市场风险与应对措施
(1)高库存下的市场风险
①存货的增加要占用较多的资金,使企业付出更大的持有成本,加大利息支出,而且会增加与存货有关的各项开支,如采购成本、仓储成本、管理成本等,影响企业获利能力的提高。
②在经济过热的形势下会给企业带来收益,然而市场供求发生变化时,价格发生下滑,高库存就会蒙受巨大的损失;在经济形势急转直下时,如金融危机,则会给企业带来灭顶之灾。
③存货库存积压过大,不但影响企业资金的正常周转,造成资金的浪费,同时也丧失了机会收入,而且长期滞压,容易发生贬值、毁损、失窃,从而直接形成损失。
(2)在高库存下,出现市场风险时应做好以下应对措施
①应该详细掌握企业各种存货的数量成本,避免后面的盲目购进带来新的压力。
②对市场作出科学判断,是迅速处理减亏来减轻资金压力还是等待市场加暖。这时候对市场的走向判断非常重要,要求有敏锐的市场判断能力和丰富的销售经验。
③应该对现在存货进行未来生产产品价值的预测,是迅速处理原料还是继续生产;是继续生产还是停产或减产,所有这些都必须权衡利弊迅速作出决策。如果处理不当可能会带来巨额的亏损。
2.存货不足的市场风险与应对措施
(1)企业保持较少的存货,为保证生产经营,必将加大采购费用,影响生产,不利于节省生产时间;同时影响销售。销售是企业持续生产经营的前提,如果不能扩大销售,企业的发展将会受到很大的制约。
(2)在经济形势上涨的情况下企业错失时机。相对于其他高存货的同行企业,由于企业库存量不大,不能从经济形势上涨中获利,这在企业的发展以及竞争中都将处于不利地位。在存货不足的情况下,出现市场风险时应做好以下应对措施,一方面要确定好经济订货批量,尽可能降低采购费用,及时补货,避免缺货。另一方面把握市场形势,做好市场预测,我们的管理人员要有敏锐的市场判断力,果断出击,对市场进行大力开拓。
二、存货日常管理中的风险
目前,存货管理方面存在以下问题:一是我国大多数企业对存货的日常管理不能象现金管理那样得到重视,还是将主要精力投入到提高销售和扩大规模上,因此存货管理的各个方面都存在着许多问题。二是未制定存货管理制度,虽然有这方面的规定,但仅仅流于形式,而未予认真执行。三是内部控制薄弱。存货的内部控制是企业内控的重要环节,完善的内控制度可及时发现记账错误,有利于防止舞弊。而很多企业或没有良好的内部控制,或虽有但由于种种原因无法真正发挥作用,一旦出现纰漏,即实行罚款、降职、撤职,而不是去从根本上解决问题。
1.建立科学高效的存货管理制度
企业应建立起科学高效的存货管理制度,并随着企业的发展不断完善。存货的日常控制方法应采用存货归口分级管理责任制。制定指标部门应参照历史数据,结合本期实际情况,分解存货资金计划指标给企业各有关职能部门进行管理。例如:各种材料物资归公营部门管理,产品、半成品归生产部门管理等,各归口部门负责制定分管存货的资金定额和具体的管理办法。然后将各部门分管的指标层层分解下达到所属各级单位和个人,实行存货的分级管理。
2.完善内部控制,确保其行之有效
(1)做好岗位分工控制。首先,建立存货业务的岗位责任制,明确相关部门和岗位的职责权限,确保存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督,如采购、验收与付款;保管与清查;销售与收款;存货处置的申请与审批;审批与执行等。其次,授权批准控制,明确审批人对存货业务授权批准方式、程序和相关控制措施的权限责任,不得越权审批;明确经办人员的职责范围和工作要求,对于超越权限的业务有权拒绝办理,并向上级报告;严禁未经授权的机构人员办理存货业务。再次,制定存货业务流程,明确存货的取得、验收与入库、仓储与保管、领用发出与处置等环节的控制要求,做好相应的记录与凭证保管。
(2)取得、验收与入库的控制。外购存货应符合内部《采购与付款》的有关规定;抵顶债务及其他原因入库的存货应有有关部门、人员的审批,其价值与质量状况应符合双方协议;严格验收制度,重点是对取得存货的品种、数量、规格、质量和其他相关内容进行验收;设置存货明细帐,加强对代管、代销、暂存与委托加工存货的管理。
(3)仓储与保管控制。首先,根据销售计划、生产采购资金筹措等制定仓储计划,合理确定库存存量的结构和数量。其次,加强日常管理,严格限制未经授权的人员接触存货。再次,建立库存存货分类管理制度,对企业全部存货按其重要程度、价值高低、耗用量大小和订购难度等为标准,划分出abc类,分别管理;对贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要存货采取特别控制措施。第四,建立健全存货的防火、防潮、防盗和防霉变措施。最后,建立清查盘点制度,如有盘亏和盘盈,应分清责任,报告有关部门及时处理。
(4)领用发出与处置控制。建立领用审批制度;销售应符合内部的有关规定;处置时应明确范围、标准、审批权限和责任;存货取得、验收、保管、领用发出、处置各环节凭证资料需妥善保管。
(5)监督与检查。定期检查存货业务的相关岗位和人员的设置情况;定期检查存货业务授权批准制度的执行情况;定期检查存货收发、保管制度的执行情况;定期检查存货处置制度的执行情况;定期检查存货会计制度的执行情况。
参考文献:
[1]邵英.高库存如何应对市场变化带来的风险.会计师,2009.3.
[2]黄晓燕.美英两国关于存货期末计价的会计处理对比研究.会计师.