前言：中文期刊网精心挑选了加气混凝土范文供你参考和学习，希望我们的参考范文能激发你的文章创作灵感，欢迎阅读。
加气混凝土范文1
关键词：加气混凝土；施工；制作；使用
Abstract: in recent years, the ministry of construction to promote new wall material, and add new than clay brick masonry materials have many advantages, making all kinds of lightweight black widely used. Aerated concrete block as new wall materials, has a density of light, heat insulation, sound, refractory and masonry strength utilization coefficient higher performance, the construction is simple, easy to process, has been widely used in industrial and civil building in. But because the autoclaved aerated concrete block the characteristics of material itself, makes the masonry compression performance is easy to get satisfaction, the shear properties is low, and the common clay bricks, the small hollow brick masonry materials such as there is great difference in material, to make it as bearing wallboard material in the application of multi-story masonry structure is less. This paper I engineering characteristics, aerated concrete block construction, make, use this paper puts forward some opinions, hope to provide reference for the similar projects.
Keywords: aerated concrete; The construction; Production; use
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号
加气混凝土砌块具有材料来源广泛、材质稳定、质轻、易加工、施工方便、价格低廉且保温、隔热、隔声、耐火性能好等优点，被普遍用于框架结构非承重墙体建筑。但是，在应用中也出现了一些问题：如墙体裂缝、板材保护层脱落、屋面漏雨、砌体在窗台以下大片剥落、外墙内表面结露等现象。
在设计、施工、维修各个环节上科学地应用加气混凝土制品，准确地判断工程实践中暴露出这些问题产生的原因，并采取相应的对策，将是目前加气混凝土应用技术中一个十分迫切的课题。
一、加气混凝土制品的优势
1.加气混凝土质量轻
加气混凝土的干体积密度相当于普通粘土砖的1/3左右，普通水泥混凝土的1/5左右，也低于一般轻骨料混凝土。因而采用加气混凝土作为墙体屋面材料可以大大减轻建筑物自重，进而也可以减少建筑物的地震力，减小建筑物基础、梁、柱等结构的尺寸，可以节约建筑材料和工程费用。
2.粉煤灰加气混凝土砌块在保护耕地、节约能源、利用废渣、治理环境污染，改善建筑功能等方面取得重大社会经济效益，发展前景广阔。
3.加气混凝土的声学性能
加气混凝土的声学性能具有一定的吸声性能和隔声性能
由于加气混凝土的多孔性，它具有一定的吸声能力，加之加气混凝土具有耐潮、耐火、强度较高等特点，且比其他吸声材料便宜，在某些情况下可以作为吸声材料加以采用。
4.加气混凝土材料的阻燃性及水蒸气渗透性
加气混凝土材料具有一定的耐火性能及很好的水蒸气渗透性，如果墙体上有潮气便排出，使墙体长期保持原有的极佳隔热性。
二、加气混凝土制品出现的主要问题
粉煤灰加气混凝土砌块是以粉煤灰、生石灰、水泥等为基本原料，以铝粉为发气剂，经过蒸压养护等工艺制成的一种多孔轻质墙体材料。由于其与一般砖石结构的不同特点，存在强度较低、干燥收缩值较大及与砂浆粘结不牢固等不足，在实际操作中因施工方法不当，经常出现的墙体裂缝、抹面砂浆空鼓、开裂脱落和门窗松动等缺陷。
各种裂缝形式可归为以下几种：
（1）温度裂缝：当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时，墙体就会产生温度裂缝、如框架梁下沿砌块顶部的水平裂缝，门窗洞边的角裂缝等。由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化，会引起材料的热胀、冷缩。
（2）干缩裂缝：采用水热合成原理并通过蒸压生产的加气混凝上制品，要求屋面防水层施工时，要有一个大约一周左右的间隔时间，使制品内水份得以充分散失。
各种裂缝归结起来可以分为：墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、框架柱与填充墙之间的裂缝；砌块墙体竖缝；底层窗台下的竖向裂缝；内外墙在梁与墙交接处及屋面板底、楼板底或圈梁底处存在水平裂缝；墙体尽端存在阶梯形裂缝等。
三、加气混凝土的原料及施工工艺
蒸压加气混凝土砌块是以水泥、石灰、矿渣、砂、粉煤灰、铝粉等为原料经磨细、搅拌浇注、发气膨胀、蒸压养护等工序制造而成的多孔混凝土。
生产线以电厂粉煤灰或砂等为主要原料。利用蒸汽作为养护介质生产加气混凝土砌块。生产线采用料浆浇注成型及蒸压釜高温高压养护工艺。主要设备有破碎设备、细磨设备、浇注设备、吊装设备、切割机设备和蒸压设备。他们的主要作用有：原料处理，配料控制，静停养护，切割，蒸压。
加气混凝土的施工工序为：选定合格砌块运输和堆存放线洒水湿润砌筑基底处理必要部位挂网分层抹灰成品保护。原料处理直接关系到制品的成型和产品质量。特别是料浆的密度、石灰粉的细度以及胶结料、铝粉与粉煤灰浆或砂浆的均匀混合，将直接决定能否成型与充分发泡。
各种材料的的主要作用为：
（1）石灰和水泥
石灰和水泥是生产加气混凝土砌的最重要的基本组成材料之一，其质量对加气混凝土生产工艺的稳定和加气混凝土制品的性能影响最大。砌筑前应清除砌筑面的杂物灰尘，排除地面积水。
（2）粉煤灰
粉煤灰本身不具有单独的硬化性能，当它与石灰或水泥混合加水拌和成料浆时能够继续硬化，具有一定的活性。
（3）铝粉
生产加气混凝土砌块采用的铝粉有两种：带脂干铝粉和膏状铝粉。在此间各种水化反应充分起作用，如石灰的消化，铝粉发泡等，使坯体形成均匀的气孔，并具有一定的初期强度，保持模具车内外温差较小的状态。
（4）砂
砂是无活性的硅质材料，但其在细磨的情况下参与水化反应，是生成新的胶凝物质（水化硅酸钙）的重要组分。
四、加气混凝土的施工注意事项
1.不得使用龄期不足28天、破裂、不规整、浸水和表面被污染的砌块。砌块堆放场地应平整、清洁，不积水，砌块不应被油污等污染，应有防雨和保护措施，防止撞击和污染。
2.砌筑前应按设计要求弹出墙的中线、边线与门窗洞位置，并按排块设计进行砌筑。砌块与墙、柱的相接处，必须先焊拉结筋与空心砖墙交接处，必须予留钢筋，以防因收缩面拉裂墙体。适当控制每天的砌筑速度。
3.砌筑时灰缝应饱满，严禁先干砌后再灌缝。灰缝应做到横平竖直。砂浆饱满、均匀密实，砂浆饱满度，水平灰缝不低于90%，垂直灰缝不低于80%。外墙抹灰施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的孔洞堵塞密实。
4.砌墙前的砌块排列工作是保证砌筑质量的重要环节，砌体砌筑时，应严格控制水平度、平整度。并应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。
5.墙体尺寸允许偏差，如轴线位移、垂直度、表面平整度、门窗洞口高宽及偏移等应控制在规范允许范围内。砌筑前应按砌块尺寸计算其皮数和排树，保证砌块尺寸符合设计要求。
6.不足整块的可以锯砖，但不得小于砌块长度的三分之一。 切割砌块应采用专用锯，不得用瓦刀和斧子任意砍劈。门窗洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
加气混凝土范文2
【关键词】加气砼砌体；砌筑、抹灰砂浆；施工主要技术和操作工艺
0.前言
加气混凝土砌块做为一种轻质和耐热保温的墙体材料，已广泛用于工业和民用墙砌体建筑物承重和非承重的外墙和内墙，但在使用后会遇到墙体开裂、渗水、空鼓和抹灰面层剥落等质量问题。经过分析，墙体以上质量的原因并不是加气砼砌块本身，而是由于把新墙材错误的理解为一种比粘土砖轻的“轻质砖”，按照使用粘土砖的方法来施工，而没有克服加气砼砌体和普通砂浆的刚度差异以及弹性模量之间的差异，从而造成砌体墙面抹灰层空鼓、裂缝和剥落。为了控制加气砼砌体与墙面抹灰层的质量，通过采用加气砂轻质砂浆施工工艺在实际工程的应用分析，经过观察未发生墙体抹灰面层空鼓、裂缝和剥落现象，取得了良好的效果。
1.材料特点
由于加气混凝土的砌体在使用加气砂轻质砂浆砌筑和粉刷后，此两种材料在物理、力学性能方面基本相同，因此加气混凝土砌体与抹灰层之间粘结牢固，不论外界条件如何变化，都能相互适应、相互协调，从而达到不空鼓、不裂缝、不剥落的目的。
2.应用原理
由于加气混凝土导湿性和解湿性差，因此当抹灰或砌筑前浇水不足就会吸收普通砂浆中的水份而影响砂浆的硬化，导致砂浆强度不高、粘结力差，严重者会出现砂浆粉化及粉刷空鼓和剥落。抹灰或砌筑前浇水太多，由于加气混凝土表面水份蒸发较快，内部的水份蒸发很缓慢，致使加气混凝土与砂浆的水分不能同步蒸发。加气混凝土的干燥收缩系数大（在相对湿度41%～45%，温度20℃+1℃下的收缩值为0.8mm/m），而普通砂浆的干缩系数则小得多，故两种材料在各自的收缩过程中会产生应力差，当应力差大于砂浆强度和粘结力时，就会出现空鼓和裂缝。加上加气混凝土和普通砂浆的刚度差异、弹性模量之间的差异等因素，便造成加气混凝土砌体的抹灰层空鼓、裂缝、剥落。
组成加气混凝土轻质砂浆的重要材料是粉煤灰加气砂（简称加气砂），它是由废加气混凝土或加气混凝土加工成的细粒径轻质砂，有很高的内表面积的细小空隙，可吸收大量的水，同样稠度的砂浆，加气砂轻质砂浆的用水量是普通砂浆的200%左右，因此使用加气砂轻质砂浆作为加气混凝土的砌筑和粉刷砂浆后，加气混凝土可少浇水而不影响加气砂轻质砂浆的硬化，从而基本上消除了由于各自的干缩不同而产生的应力差。加气砂轻质砂浆使用的骨料加气砂是与加气混凝土同一种材料，因此加气砂轻质砂浆的物理、湿度影响产生的变形相适应、相协调。另在加气混凝土与钢筋混凝土交接处在抹灰面底层上按通病防治要求挂钢丝网就能达到整个粉刷面不空鼓、不裂缝、不剥落。
3.应用范围
加气砂轻质砂浆主要适用于一般工业与民用建筑加气混凝土的砌筑和抹灰工程。也使用与+0.00m以上一般工业与民用建筑的粘土砖、混凝土小型空心砖及其他砌块墙体的砌筑和抹灰。但不得使用于有酸、碱侵蚀的墙体的砌筑和抹灰工程。
4.材料的主要技术要求
4.1加气砂的技术要求
①细度模数mx。用于砌筑砂浆时为3.5～2.5；用于抹灰时为2.5～1.8；②加气砂干重度在700～800Kg/m3左右，不得含有杂质；③符合《建筑材料放射卫生防护标准》（GB6566—86）。
4.2钢丝网的技术要求
建筑物外墙，应满挂钢丝网，网丝直径不小于1mm、网格尺寸不大于2mm×2mm。
4.3加气砂轻质砂浆的技术要求
①宜采用325号水泥，石灰膏须充分熟化；宜用不含有杂质的洁净水；②干重度1000-1200Kg/m3；③稠度要求如表1
表1
5.操作工艺要点
5.1配合比确定
加气砂轻质砂浆的配合比应通过视配确定。砌筑砂浆和抹灰砂浆参考配合比参见表2、3
加气砂轻质砌筑砂浆配合比 表2
加气砂轻质抹灰砂浆配合比 表3
5.2砂浆配制
①加气砂轻质砂浆应采用重量比，在施工时可这算成体积比；②加气砂轻质砂浆应在强制式搅拌机内搅和。在搅拌时先投入水泥、石灰膏并加入少量水搅拌成糊状，然后边加水，边加加气砂拌和均匀达到所需要的稠度。③搅和时间不少于3min。
5.3加气砂轻质砂浆用于加气混凝土砌筑的轻质砂浆标号应按设计规定，加气混凝土块在使用前如天气干燥应在隔天进行适量洒水，使砌块表面浸透深度约2cm左右。加气块排列砌筑应符合设计要求及《蒸压加气混凝土应用技术规程》（JGJ17—84）。垂直灰缝宜用灌浆的专用工具或内外临时夹板灌浆。
5.4加气砂轻质砂浆用于加气混凝土墙面粉刷工艺
①墙面处理：调整安装质量有问题的门窗框并用砂浆嵌实。凸出墙面过多的砌块应刨平或铲平。铲去过多的浮浆和砂浆。凹进过多的砌块灰缝及缺角部分用砌体同标号砂浆分层补平。去除墙体表面鱼鳞状、毛刺、灰尘。墙面洒水湿润。
②操作工艺：做塌饼冲筋刷107胶水泥浆一道（107胶：水泥：水=1：1：41）粉底层灰在混凝土与墙体接触处挂钢丝网1～2d后抹中层灰1～2d后抹面层灰养护。
6.操作注意事项和质量要求
（1）加气混凝土块有严重掉棱缺角、断裂和外形尺寸偏差过大者不得使用。
（2）用于砌筑的加气砂轻质砂浆应按《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203—83）要求制作试块。
（3）由于粉刷的加气砂轻质砂浆墙面质量评定应按《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300—88）进行。
（4）砌体石缝饱满度≥80%，水平灰缝厚度不大于15mm，处置缝宽度不大于20mm。
（5）抹灰墙面湿润应一表面湿透深度5～8mm为准，一般情况，抹灰前1d喷水两遍，抹灰前2h在喷一次，不得随喷随抹灰。
（6）加气砂轻质应随拌随用，拌和后3h内用完，当温度超过30℃时2h内用完。
（7）加气砂轻质砂浆的抹灰层应在润湿的条件下养护，凝结前防止快干、水冲、撞击和震动。
（8）挂钢丝网应紧跟底层抹灰进行，把钢丝网挂在底层灰上。当外墙面层为混合砂浆时，中层抹灰层可采用“1：1：6”的水泥石灰混合轻质砂浆，当外墙面层为水泥砂浆是，采用1：1：6（水泥：石灰膏：中砂）水泥石灰混合砂浆。内墙中间层根据设计要求“1：1：6”的水泥石灰混合轻质砂浆或“1：3”石灰轻质砂浆。面层应按设计要求施工。
（9）混凝土柱、梁面的粉刷与墙面相同。
7.效益分析
7.1社会效益
①为推广利用加气混凝土提供了相配套的施工技术质量保证措施；②有利于减轻建筑物的自重、提高保温、隔音效果；③有利于降低工人劳动强度，提高劳动生产率。
加气混凝土范文3
关键词：蒸压加气混凝土；性能；工程应用技术
加气混凝土英文名称为AAC，通俗名称常为多孔混凝土、轻质混凝土、气体混凝土等，是由磨细的石英砂、矿渣、尾矿粉、粉煤灰等硅质材料和水泥、石灰钙质材料添加发气剂和水搅拌、浇注、发泡、静停压蒸养护制作而成。蒸压加气混凝土随着墙材革新工作推进，已经被制作成砌块广泛地应用于建筑工程，作为轻质、保温耐火性能好的一种新材料，蒸压加气混凝土的发展及应用具有良好的前景。
1、蒸压加气混凝土的性能特征分析
蒸压加气混凝土主要制成蒸压加气混凝土砌块应用于工程，主要有以下特点：多孔，所以强度较低，一般在400―700 kg/m3之间；在砌体中蒸压加气混凝土强度利用系数高，最高可达百分之八十，而普通砌块强度的利用率仅百分之三十；加气混凝土砌块高压蒸汽养护，化学反应充分，因而在长期荷载作用下其徐变值较小；加气混凝土的干燥收缩大，吸水导湿性缓慢，在施工中砌体接缝处容易产生裂缝，抹灰粘结力差；蒸压加气混凝土砌块的最大优点是其砌块的保温性能比其他材料好，并同时具有良好的耐火性能，这种砌体在温度不高于700度的火灾时强度不会受到破坏。
蒸压加气混凝土的特征主要决定于它的力学性能。蒸压加气混凝土在建筑中作为砌块用于承受上部荷载的压力和自重，并将力传到地基，抗压强度和抗剪强度是其基本性能指标。蒸压加气混凝土受压时的开裂荷载是破坏荷载的百分之四十至六十，开裂早但延性好，所以开裂后结构仍然能承受一定的压力。作用于结构构件截面上的垂直压应力是决定了其抗剪强度和剪切的破坏形态。蒸压加气混凝土砌体破坏形态与砖砌体类似，主要为剪摩、剪压和斜压等。而蒸压加气混凝土的力学性能与容重相关。对绝干容重(500―750k/m3)的加气蒸压混凝土的抗压强度与含水率、应力应变关系和弹性模量等通过研究分析结果表明蒸压加气混凝土的含水率对抗压强度影响较大，绝干时抗压强度达到最高点，强度随着含水率的增加而降低，当含水率接近百分之六十左右以后，强度基本不会再发生变化。蒸压加气混凝土砌体的抗压强度影响因素有砌块强度、尺寸、砂浆强度和施工质量等，由于蒸压加气混凝土是轻质墙体材料，其原材料和生产与其他墙体材料不同，同时也受含水率、密度、发气方向的影响，因而蒸压加气混凝土砌体的强度因素相对复杂。
2、蒸压加气混凝土工程应用情况及技术措施
2000年以来蒸压加气混凝土砌块生产企业发展迅速，产量逐年增高，但蒸压加气混凝土在工程中的应用比例小，在整个墙体材料中占市场份额不足百分之十。作为一种新型材料，蒸压加气混凝土在广泛应用的同时，其裂缝、剥落等施工质量问题也应重视。在建筑工程应用过程中，蒸压加气混凝土曝露出了诸多问题。蒸压加气混凝土吸水率较高，砂浆强度和粘结力会在墙体粉刷时因其水分快速被蒸压加气混凝土吸收而大大降低，蒸压加气混凝土表面掉粉，直接影响砂浆的粘结，砂浆因自身重力作用极易脱落，凝固之后将会起壳、空鼓。蒸压加气混凝土弹性模量小，蒸压加气混凝土墙体与面层粉刷砂浆收缩不同步，从而造成空鼓。蒸压加气混凝土砌体裂缝的因素有温度变化、地基沉降、干缩变形、设计、材料质量、工程管理、施工质量等。
蒸压加气混凝土的技术控制措施主要有以下方面：
(1)材料质量控制首先是蒸压加气混凝土砌块出釜后的养护时间控制。蒸压加气混凝土砌块的缺点是收缩值达到普通混凝土的两倍以上，如果施工开始时收缩变形还没有完成，墙体出现裂缝的可能就会增加。设计规程要求砌块出釜后养护28d才能进行施工，因此养护时间充分，砌块收缩率会比较小，制作过程中应根据蒸压加气混凝土的品种和施工现场的自然条件来确定好蒸压加气混凝土出釜后的养护时间。材料质量控制另外还要加强上墙含水率的控制。蒸压加气混凝土砌块施工时的含水率严重影响砌体的干燥收缩程度，含水率越高蒸压加气混凝土的干缩值越大。设计规程要求进行施工时砌块含水率低于15％，因此施工现场堆放材料时应采取适当的防雨和防潮措施，避免砌块含水率超标，并在施工中按时检查蒸压加气混凝土砌块的含水率是否合格。
(2)根据《结构设计规范》采取设计、构造措施，主要工作为对结构的薄弱环节及易裂缝部位采取预防手段，比如设构造柱、加钢丝网或拉接钢筋等方式，也可以在墙体中产生裂缝可能性最大的地方设置伸缩缝来预防干缩引起的竖向裂缝。首先，增设构造柱。在墙体的转角处和交接处、超长墙体的中间部位增设构造柱，截面根据强的厚度决定。对于高度大于4m的180墙和大于3m的120墙，在墙半高处设水平联系梁，而且与柱或混凝土墙紧密连接，梁的宽度与墙厚一致。
其次，设置钢丝网或拉结钢筋。蒸压加气混凝土砌块墙体与混凝土柱、混凝土墙可沿柱或墙高度每600mm预设两根6的拉结钢筋，保证拉结牢固，预留方法有4种：预留钢筋法、胀锚螺栓法、预埋铁脚法、贴模筋法。钢丝网防止裂缝的方法是目前最常用的，做法是在砂浆中放置钢丝网，这样可使砂浆的应力适度分散，提高其抗裂能力，在粉刷蒸压加气混凝土砌块墙面时在接缝处挂细钢丝网片，宽度应大于500毫米。最后，在房屋屋面结构完，工后，应及时设保温隔热层，这样可以有效防止顶层砌体墙的开裂。
(3)必要的施工措施可提高蒸压加气混凝土砌体的质量。首先，提高蒸压加气混凝土砌体的表面性能可加强砂浆与砌体的粘结。在蒸压加气混凝土砌体的表面涂加气混凝土界面剂，该界面剂渗入砌体后与蒸压加气混凝土表面紧密结合，形成新面层，其吸水率极小但强度高，砂浆粉刷上墙后水分不易被吸收，由此大大提高了砂浆强度，增强了面层与墙体的粘结力。其次，采用改性砂浆，其膨胀系数与蒸压加气混凝土砌块相近。改性砂浆容重小，砂浆的强度相对较低，两者之间的热性能差异小，从而减少了拉应力，墙体结构的裂缝发生率降低。最后，要控制好蒸压加气混凝土砌体的日砌高度，一般为1.2―1.5m，因为砌筑未达到硬化龄期之前砂浆有较大的塑性变形，影响结构稳定性，这样蒸压加气混凝土砌体能够充分完成沉缩变形。
3、结论
加气混凝土范文4
保温隔热性能好蒸压加气混凝土的导热系数为0．11～0．18kcal／（m•h•℃），是黏土砖和灰砂砖的1／4，普通混凝土的1／6左右．实践证明：20cm厚的蒸压加气混凝土墙体的保温效果与49cm厚的黏土砖墙体的保温效果差不多，隔热性能也大大优于24cm砖墙体．采用这样的蒸压加气混凝土作墙体可以大大减薄墙体厚度，节约建筑材料，从而减轻了建筑物的自重．不但能扩大建筑物的有效使用面积，而且保温性能好，有效减少电、热能源的使用而起到节能的作用．
1环保特性
1．1加工过程环保，施工效率高
蒸压加气混凝土是一种轻质多孔的绿色环保建筑材料，加工过程环保，不会有放射性，也不会溢出有害物质；具有很好的加工性能，锯、刨、钉、铣、钻样样能行，强度可靠、施工效率高．
1．2吸音、隔音性能强
由于蒸压加气混凝土是多孔结构，所以其吸音、隔音的性能较强，能起到减免噪声污染，从而使室内与外界较好地隔离，让人们的生活、居住环境更加安静舒适．
1．3无放射性
蒸压加气混凝土制品是绿色环保建材，无论是产品原材料还是施工工艺均完全符合国家卫生标准．其原料材以粉煤灰或河沙、水泥、石膏、铝浆、生石灰为主，均不含放射性物质，即使在高温下也不会有有害气体产生．
2蒸压加气混凝土应用存在的问题
为了进一步促进蒸压加气混凝土砌块的良性发展，笔者针对该新型墙体材料在国内生产和应用方面存在的不足进行研究分析．虽然砌块具有诸多优势，但和其他新兴建筑材料一样，在其应用过程中都会存在这样那样的问题．
2．1产品种类单一，不能适应建筑行业技术进步的要求从我国目前的应用现状看，蒸压加气混凝土制品主要加工成砌块用于建筑物墙体砌筑，而对生产工艺和技术要求较高的板材，在中国无论是生产设备还是技术要求都还不能达到相关要求，因此生产较少．
2．2装备落后，技术水平低我国蒸压加气混凝土砌块生产设备工艺简陋且技术水平不高，70％以上的生产企业的单线年生产能力仅为5万m3以下，这一落后现象的改进迫在眉睫．
2．3蒸压加气混凝土砌块填充墙体的抗震措施有待进一步研究在瑞典和德国，蒸压加气混凝土砌块在4层或4层以下的建筑中应用广泛，且应用技术水平高，市场成熟，抗震设防要求抗震等级相对来说较低．而相比国外，近年来我国地震等自然灾害频发，建筑物倒塌造成巨大的人员伤亡，若今后计划在高层建筑中大规模应用蒸压加气混凝土砌块，那需要对墙体砌块的抗震构造方面的性能和措施作进一步研究．
2．4施工应用中存在的主要问题蒸压加气混凝土砌块表面强度较低，易起粉末，造成与普通砂浆粘结困难，最终导致建筑物墙体抹灰层空鼓、灰缝裂开，从而产生界面缝等现象．另外，蒸压加气混凝土砌块内部具有封闭的独立球状结构气孔，容易引起建筑物墙体渗漏，且吸水率大、渗水先快后慢，吸水后会降低墙体整体强度，保温性变差，而且一旦湿水后就不易干燥，最终影响房屋的正常使用．因此，建筑物标高在±0．000以下、长期浸水或常干湿交替的建筑部位不宜用蒸压加气混凝土砌块．
3对策与措施
3．1政府扶持开发研究新制品，完善制度和行业标准行业的发展离不开政府的大力扶持，今后应进一步加大新产品的研究和投入，向国外引进先进的生产设备，学习先进的生产技术使产品生产多样化，并能够成规模生产，扩大应用领域，扩大市场，达到降低成本的目的．同时，国家应给予科研院所支持，加强蒸压加气混凝土砌块的抗震性能研究，从而正确地引导新型墙体材料良性发展，以促进“抗震”“绿色”“低碳”建筑的建设．
3．2改良生产工艺，加快应用技术研究根据地方出台的相关标准进行生产工艺改良．可以通过模具的改进，将浇注、切割这两个过程同步施工，从而使砌块尺寸的精确度得以提高．另外，为形成整体的生成工艺，须提高原材料配合比的精确度和成品比率，使产品更加多样化、整体化．最后，将销售服务与应用技术研究结合起来，以提高产品的实用性，形成完整的应用技术服务体系．
3．3提高施工技术解决建筑物竖缝不饱满、块与块之间黏结力差的方法，可以采用专用砂浆的干法施工．其施工速度快、质量好，粘结剂比砂浆收缩小，是目前最先进的墙体围护材料．蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值受含水率影响大，可以采用湿法施工，控制砌块含水率．［4］
加气混凝土范文5
关键词：加气混凝土；路线设计；生产工艺
中图分类号：TU528文献标识码： A 文章编号：
改革开放以来，我国的经济建设速度明显加快，城市的规模与数量亦不断增加。这也极大地促进了建筑行业的快速发展。混凝土是建筑行业不可或缺的建筑材料，其质量的优劣对于建筑工程来讲非常重要。所以，混凝土的生产工艺亦受到了社会的广泛关注。
一、工艺流程优化
对工艺流程进行优化，能够更好的提高生产效率，降低生产成本。加气混凝土的生产线路优化，应该达到的目标是：生产设备之间的衔接紧密，原料的输送距离以及设备的运行距离实现最小化，岗位上的工人数量减小到合理范围之内，并且，其操作方便易行、强度适中。并且，加气混凝土的生产线还应该在设备磨损低的前提下，生产频率尽量加快。
减少原料的输送距离以及设备的运行距离可以从以下几个方面入手：1.尽量减少空中返程交叉，这可以将蒸养后分离的空磨具直接跳到浇注工序，而不需要经过翻越切割机，这样能够大大降低桥式起重机的吊运压力，于此同时，也极大的缩短了输送设备花费的时间。2.尽量减少工序之间的运输距离。
二、配料计量方式改进
为了更好的减少配料楼的工程造价，可以对配料的工艺流程进行合理简化，是配料工序的频率增高，周期变短，同时还能够降低机械发生故障的概率。目前，现代化的微控技术能够将手控操作与自动配料有机的结合起来，不仅能够大大提升配料的频率，还能够在配料的精度上有所推动。在线动态计量、管道或管式设备输送物料，干湿法混合制浆搅拌、料位高度和浆液稠度的自动测量等配料手段，在微机软体发生故障或进行维护时，可以及时切换到手控操作而无需停产，不会影响生产线的运行。采用电磁流量计对企业的传统料浆计量系统进行动态计量改造。优点是在线连续计量、工况稳定、下料迅速、操作简便、容易实现电脑程控、占用空间小、工作环境干净、设备故障少，基本达到免维护状态。
三、合理减少厂房面积、增加使用功能
现代化的加气混凝土生产线上工人的劳动强度不高，但生产频率很高，当班岗位操作工基本没有离岗处理个人事情的时间，所以要考虑在厂房建筑内合理地设置更衣室、卫生间等。由于加气混凝土生产线是流水作业，生产线中某一设备出现故障，均会引起全线停产，所以在厂房内还要留出维修站和班前备件库的位置。若条件允许，也可考虑在车间内设置浴室，因为每当配料工序设备抢修时，抢修工人都会弄得蓬头垢面。虽然这些都是细节问题，但是细节见真情、管理出效益。当然，上述建筑物也可以择地另建，只是失去了便捷条件，可能花费的投资和占用的土地更多。厂房设计中不可能没有“死角”，若合理地把这些“死角”加以充分利用，完全有可能在没有扩大厂房建筑面积的情况下，增加厂房的使用功能。
四、专用设备选择
加气混凝土生产线良好的工艺设计和设备选型，是保证产品质量的先天条件。虽然有些设计问题可能事先不曾想到或未曾遇到的，但是，任何设计师都应该做到在设计和设备选型过程中尽量减少先天不足的问题，使新设计方案更加完善，做到后来居上。
(一)切割机选择
随着生产工艺技术的不断改进，生产加气混凝土的原料越来越多、工艺布置越来越灵活但是，到目前为止，生产工艺仍可按照生产原料、工艺布置、浇注方式来划分为:水泥—粉煤灰—石灰、水泥—砂—石灰和水泥—矿渣—加气混凝土;天翻工艺和地翻工艺;定点浇注和移动浇注。每种形式的组合都有各自的特点，也有不尽人意的缺陷。在上述的三种对比中，目前争议最大的就是切割工艺中“天翻”与“地翻”的比较。两者各有优势、也各有缺陷，但是“天翻”的缺陷(如固体废料问题)不易克服，“地翻”的缺陷(如翻转断裂问题)可以克服，因此“地翻”工艺更适合中国国情。目前国内具有加气混凝土切割机成套设备生产能力的机械厂很多，所以客户定购加气混凝土生产线成套设备的选择余地很宽。但由于切割机设备的质量良莠不齐，机械厂对外宣传时都会把自己的产品标榜为质量最优。这就需要投资者在选择供货商时一定要擦亮眼睛，货比三家，并且多走访老用户，多做一点必要的调查研究。
(二)蒸压釜
确定切割机品牌和型号后，蒸压釜的大小和台数，以及生产天数就决定了加气混凝土生产线的最大产能。在选定蒸压釜规格(直径、长度)的同时，也就基本确定了与之配套的生产线全部设备基本规格。配料、浇注工艺装备和设施确定了加气混凝土制品的内在质量，切割
工艺和切割机选型则塑造了产品的外观质量。另外，在购买蒸压釜的时候，不能对其价格非常关注，要从设备本身的质量、操作的安全性和简便性、报警装置的自动适应性以及产品的售后维护多方面综合考虑，而且，生产商所具有的资质等级更是考虑的关键性因素。
五、总结
随着我国经济建设的快速发展，混凝土的使用量仍会成强劲的上升趋势。对其生产工艺进行优化与管理，能够更好的实现产量的快速增加以及成本的大幅度降低。加气混凝土的生产工艺可以有多种组合方式，其生产平面也可以进行合理布局调整。而无论怎么调整，都要满足其工序是否衔接通畅，操作以及工作环境的设计是否合理、安全，生产线是否能够便于管理与维护等等。本文针对加气混凝土的生产工艺中的几个方面进行分析，希望能够对有关的工作人员有所帮助。
参考文献：
[1]胡斌.浅谈加气混凝土砌块的优缺点[J].中国科技信息.2009(03)
[2]陈志聪,季韬,罗蜀榕,黄萍.加气混凝土砌块专用砂浆配合比研究[J].墙材革新与建筑节能.2009(01)
[3]蔡振哲,彭军芝,吴敬龙.水料比对粉煤灰加气混凝土性能的影响[J].墙材革新与建筑节能.2009(01)
加气混凝土范文6
【关键词】加气混凝土；砌块；墙体施工；质量控制
前言
随着建筑行业以及建筑行业中所使用的材料需要的发展与环境保护的需要，加气混凝土已经成为建筑行业不可取代的材料。现建筑已在极大推广使用的混凝土砌块。因为可以有效地节省材料和建筑的自重。在此同时，也给建筑砌块带来了极大的挑战，为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好，质量稳定的厂家的产品。下面，结合自身的现场实践经验压加气混凝土情况墙面质量的现场预控做一个短浅而深刻的分析。
1 加气混凝土墙体裂缝分析
一般来说，前期的前提裂缝与后期的抹灰空鼓是引起加气混凝土砌块墙面质量问题的主要原因，具体原因有以下三方面。
（1）设计上的缺陷。如在构造措施没有很明确，在对设计制造过程中没有考虑它的适应能力或者有遗漏的空隙。这都会引起加气混凝土砌块墙面质量问题的原因，所以要在设计上做好工作。
（2）材料的不合格。可能是材料的选用或是材料的自身质量不合格。要将材料做好加工工作。
（3）施工技术不到位。质量的把关不严格，造成了混凝土砌块墙面的质量问题。
所以，施工现场要严格把关，要在技术和材料上下足功夫。这样就可以减少加气混凝土砌块墙面质量问题。
2 对加气混凝土砌块材料的控制
裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病，这和加气混凝土砌块材料本身的收缩有一定的关系。因此，干燥收缩值小的砌块是选择砌块时最好的选择。一般来说，材料密度越高，干燥收缩值就会减小，但与此同时要满足砌块热导率的要求。但原料的施工工艺条件不同，各厂家选择砌块的干缩性不同，所以为了保证质量，要选择生产工艺成熟，养护条件好，质量稳定的厂家的产品。
因砌块在运输过程中因强度比较低，所以在运输和装卸时不能用翻斗车进行装卸和运输。以避免砌块损坏，同时在进场前，应对粘结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维等进行产品质量检验。对材料的主要性能进行复检。这才能保证砌块的质量不被损坏。加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合以下要求：（1）耐玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm。单位面积重量不小于130g每平方厘米，主要性能指标应符合建材行业标准的要求。（2）钢丝网应采用镀锌钢丝，规格不大于20mm×20mm，钢丝直径不小于1.0mm。在砌块进场后，要分类堆放并明示标识。砌块堆放尽量堆在室内。如条件所限，也可以在露天放着，要放在地热较高的地方，四周做好排水处理，并要采取遮盖措施来避免被雨水淋湿。堆放高度不超过1.5m。堆放时，最好保持适当的通风间距，使推置在中间的砌块也能快速干燥，来降低砌块上墙的含水率。保证其砌筑时含水率小于15%。这样，就可以较好的保护砌块。
3 对加气混凝土砌块墙体砌筑的控制
（1）砌块排列。施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计，致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短。而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低，在施工过程中，如不按要求将强钢筋网补强，会使墙面收缩产生受拉，以致裂缝出现。因此，墙面砌筑墙，格局施工图的具体要求，结合砌块的模数、几何尺寸，绘制砌块排列图。砌块出场后应置放40～60d，体积变化稳定就可上墙。
（2）含水率控制。在抹灰前，要想使砂浆水泥正常进行，就要在抹灰前进行浇水湿润。砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分。因为加气混凝土砌块的孔隙率大，吸水率高。要在砌块24h前浇水湿润，直到充分湿润为止。砌筑面要达到饱和风干状态。但如果砌块的含水率过高，在砌块体积收缩时会出现裂缝，因此要控制好含水率。在雨天施工时堆放在外面砌块要有遮盖设施，防止雨水侵入。如被雨水淋湿的外墙体，应待其含水率与室外温湿度平稳后方可进行抹灰。
（3）砂浆控制。砌块的饱满度不适宜低于80%，厚度一般控制8～12mm。在其砌筑过程中采用“挤法”或“灌浆法”。可以使缝灰浆饱满，并勾出1～3mm的凹缝。在砌块完成后，墙面应静置一段时间，这样才可以让构造结构稳定。稳定后，用红砖斜砌将框架梁与砌块紧密结合。
3 对加气混凝土砌块墙构造的控制
砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。在进行施工前，应把施工缝留成斜搓。在施工中，留斜搓如有困难时，必须沿高度设置拉结筋，而每一边不小于70mm。在拉结筋设置可在框架中预埋铁件。因为铁件在内部有很大空间，以方便调整。加气混凝土砌块常见设置方法：
（1）植筋法：砌体与钢筋混凝土里用的植筋或预埋钢筋方法，是在水平灰缝开设凹槽，植入钢筋。
（2）在砌块墙体与钢筋间应预留10～15mm的空隙，墙体砌筑完成后，可采用PU发泡剂嵌平实。
（3）砌块墙体可以分成两次砌筑。第一次砌筑高度不超过1.5mm。第二次再连续进行砌筑，高度不宜大于2.4m。
（4）在安装管线的话，应根据尺寸要求，确定位置，然后进行砌筑。在砌筑过程中，不能随意剔凿砌块，损坏砌块墙体。在大面抹灰前，为了防止抹灰空鼓、裂缝的产生，在面积较大的暗箱后面，钉铺双层钢丝网片。
4 对加气混凝土砌块墙抹灰的控制
在砌筑过程中，每一道工序都应细化。强化抹灰工艺措施，主要是为了有效地防止空鼓和裂缝的产生。为了在切块墙体抹灰中部出现空鼓和裂缝的现象，我们就要在制定每一项工序时严格按照验收标准来制作。因此，抹灰工艺也分为三个层面来进行控制。一般分为底灰、中灰、面灰层进行粉刷，可将其减小事故。在施工中，严格控制各抹灰层的厚度，然后进行找补，从而进行墙体控制。
（1）墙面清理及处理。在墙体进行抹灰前，应将墙面进行清理，将水泥中含有的小石子，浮沉等清理掉，再对缺少的菱角进行修补，这样方便进行抹灰。
（2）冲筋贴饼。在了解整个墙面的情况后，要进行冲筋贴饼找平，要控制墙面抹层厚度及平整度，总厚度控制在25mm以下。
（3）浇水湿润墙体。由季节而定，在不同季节，所需的水分也不同。在墙面浇水可有助于砂浆与墙面粘接和强度提高，以减少灰层空裂。
（4）打底砂浆。在进行低抹灰前，要刷10～12%的107胶水泥素浆，水泥宜采用普通硅酸盐水泥，并要在其过程中控制灰层厚度。
（5）抹中层灰。在抹灰过程中，应在砂宜采用中砂量不大于2%，应先浇水湿润。厚度大于6～8mm，强度要符合要求。
5 结语
总之，加气混凝土砌块墙体的质量控制，应从砌块、砂浆等原材料入手。确保所用材料的质量，然后用砌体技术措施来控制砌体质量。最后控制抹灰质量，以得到满足要求的墙体。加气块也是一种新型墙体材料。而存在的问题会在材料、砌筑、抹灰施工等环节综合考虑。要在施工方面进一步解决当前存在的问题，如在施工环节上加以改进，在施工技术方面加以完善提高，这样才可以进一步加强混凝土砌块墙体的质量。
参考文献：
[1]任兵战.试析蒸压加气混凝土砌块墙体施工的质量控制[J].科协论坛，2009（02）.
[2]杨国本.蒸压加气混凝土砌块墙体质量控制[J].能源与环境，2010（04）.
