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机电设备安装范文1
关键词：机电设备；安装技术；改善措施
一．前言
机电设备是建筑物的重要组成部分之一，其安装工程质量的好坏对以后的使用有直接的影响。机电安装工程的施工，通过技术更新和改造，能有效的保证工程质量，降低工程成本，增加经济效益。随着人民生活水平的提高，越来越多的人把关注点聚焦在施工的技术上面以及是否能满足人们对安全的需要。
二．机电安装简述
机电安装是我国建筑工程的重要组成部分，对于建筑物后期的使用功能起着至关重要的作用。机电安装包含了建筑工程中的各种设备、电气、给排水、采暖、消防等安装。
机电安装的施工范围很广，涉及领域众多，此工程开始于结构工程完成之后，在装饰工程开始时基本结束，贯穿于采购、安装、调试等各个阶段。
三．机电设备安装的施工程序
机电设备种类繁多，因此，对于安装要求、工艺以及程序也各不相同。机电设备的安装施工程序如下：
1．开箱与清点。机电设备在安装之前，由工程总负责人与业主或者供货商共同按照设备装箱清单以及设备技术文件对安装的机电设备进行详细的清点、登记，对于重要的设备要进行检查验收，双方确认签字，办理移交手续。
2．基础放线。是指根据设备布置图和有关建筑的轴线或边缘线和标高线进行安装基准线的划定。
3．设备就位。机电设备安装中的固定式机电设备普遍机体较重，运到工程现场需要使用一些机械。需要通过起重搬运方式将设备安全放在指定的位置。
4．精度检测和调整。这一环节是安装过程中的重要环节。它直接影响到了安装工程的质量。该程序包括尺寸链原理、误差分析、所有精度项目和部分形状精度项目等。
5．设备固定，即是将重型、高速、振动幅度较大的机电设备固定在设备基础上，假如不能进行牢固固定，将导致事故的发生。
6．拆卸、清洗与装配。该环节主要针对于解体机电设备和超过防锈保存期的整体机电设备。这是一个比较精细的工作，如果清洗不净或装配不当，将会给机电设备的正常使用带来隐患。
7．与设备加油。油路和部位要洁净，剂选择要合理，质量要符合要求，同时，设备用油和剂加入的剂量也要适当。
8．调整、试运转和验收。此环节是综合检验设备制造和设备安装质量的重要环节，设计的专业面较广，人员较多，应精心组织、统一筹划。待设备运转符合标准之后，要及时办理工程的验收程序。
四．机电设备的安装技术要求
1．配电装置的安装技术要求
配电装置是机电设备的核心，一旦出现问题，人员以及设备就无法正常工作，造成供电可靠性的降低。因此，在这一阶段，一定不能松懈，要严格按图施工，按标准按规范验收。在实际的工程施工中，常常会发现低压开关柜内回路开关与设计不符，供货的开关的型号不能满足现实的需要，从而造成造成安全事故。
2．电力电缆的安装技术要求
电缆是输送电能的载体，如果质量不合格，容易造成火灾等事故。工程中使用的电缆绝大部分是沿竖井、桥架以及沟道铺设，在此过程中使用的电缆，种类繁多，规格大小也不一样，如果不严格管控，就会出现失误，造成不必要的损失。
3．母线槽的安装技术要求
矩形母线主要用作变配电所内高低压设备之间的连接线路，是一种灵活性较高的配电系统。预制型母线安装要注意核对规格型号，外形尺寸。清点附件以及连接用紧固件数量，母线与变配电设备连接有差异，应采取措施加以调整，可以考虑在连接处加柔性补偿装置。在装卸、储存和使用的过程中，必须严格按照生产厂家的技术指导，选派经验丰富的工人进行配合安装。
五．机电设备安装技术相关改善措施
1．严格进行施工组织设计，进行合理的设备选择
经有关人员共同研究商定，选择施工设计和设备，通过技术手段进行计算和验算，让其既可以实现使用价值，也可以保证良好的经济效益。在施工过程中，不能随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。
2．做到总体统筹、统一安排
特别是大型机电安装工程，由于设备多，安装环节较多，因此要从整体上进行布置，，做到统筹有序。在施工的过程中，必须有一个总体的负责人或者项目经理进行应急处理协调。施工的管理人员要对各项安装了如指掌，所有的材料设备都要提前到位。
3．提高安装人员的整体素质
机电施工人员素质较低是影响安装进程和安装质量的一个重要因素。机电工在上岗前，必须经过岗前培训，掌握一般常用的安装知识，熟知安装规范。
4．设备安装中要严格执行技术流程。每一种设备的安装，都有一定的方式和程序，不能急于求成。
机电设备安装范文2
关键词：机电设备；安装调试；问题；技巧
从工业革命发展至今，机电设备在人们生产生活中扮演着较为重要的角色，对提高生产效率、促进经济增长等发挥着重大作用，提高机电设备运行水平是人们关注的重点内容。安装调试作为影响机电设备运行水平的主要因素，加强对其研究，掌握科学高效的安装调试技巧，对机电设备行业的发展进步有着极大促进租用。
1机电设备安装问题与技巧
1.1常见问题
机电设备的安装质量直接关系到机电设备能否正常、良好运作，是一项流程环节多、技术复杂的工作，在实际安装中，容易发生的问题有：一是设计问题，设计是安装施工的指导，在一些机电设备工程中，由于设计单位资质不足、对工程实地情况考察不到位、技术人员素质偏低等因素影响，其作出的设计方案在合理性、科学性上会存在欠缺，出现超出施工技术水平、降低机电设备运行效果等不良状况，严重影响机电设备安装质量[1]。二是衔接问题，机电设备安装包括多个环节、多个专业，比如土建、综采等，需要各方面相互间良好配合，才能保证安装质量合格，然而，在具体施工操作中，存在施工单位间沟通不到位、协调管理不合格等情况，导致各个专业间各行其是，缺少有效的配合，施工工序发生相互冲突等情况，机电设备的安装受到不同程度的影响，出现安装问题，比如设备基座不合规格造成设备松动等，也是安装需要注意的问题。三是质量问题，质量问题主要是由于施工过程存在违规情况造成的，施工单位为赶工期而未严格遵循施工要求，导致一些施工环节出现质量隐患，比如螺钉压入不完全引起的松动、隔离开关的接触面电热氧化等，都属于安装中常见的质量问题。
1.2安装技巧
针对上述机电设备安装经常发生的问题，在实际安装中，应当掌握的技巧有以下几方面，来有效提高机电设备的安装质量，具体为：首先，加强设计的规范化。规范合理的设计对机电设备安装起着基本保障作用，在开始安装前，需要先对设计方案进行把控，收集各方面相关的材料，包括工程招标文件、技术要求、建设目标以及项目实地场地各方面信息等，综合分析，做出科学合理的设计方案；同时，对于设计方案，还需要从技术可行性、经济性等方面进行综合比较，选择最佳方案作为安装指导，在保证机电设备安装质量合格的前提下，降低安装施工的造价成本[2]。其次，做好组织协调工作。成功的机电设备安装是离不开良好组织协调的，所以，在安装时，要组建专门的协调组织机构，明确划分各单位、岗位的具体职责，约束其行为，避免相互之间推诿工作情况的发生；同时，建立完善的管理体系和方案计划，构建信息共享平台，加强各个单位间的信息交流和沟通，及时了解安装施工的进展情况，保证上下施工工序间的正常衔接，电力、水力以及后勤等保障部门也要根据工作进展实时调整自身工作，提供准确支持，减少机电设备安装中不利因素，促进安装的顺利开展。第三，强化施工人员培训。施工人员是机电设备安装的直接操作者，其素质高低会决定安装质量，因此，在开始安装前，需要重视并加强对施工人员的培训，具体培训内容有：（1）做好技术交底工作，增强施工人员对安装要求的技术类型、技术标准以及技术参数等相关关键内容的掌握水平，熟悉施工操作流程、规范，在施工中能够准确按照要求进行施工；（2）加强责任心培养，制定配套的责任制度、奖惩制度和绩效制度，调动施工人员积极性，主动遵循要求落实各项操作，提高安装的准确性、合格率，促进机电设备安装质量的提升。第四，做好施工过程控制。加强对施工过程的重视，采取全过程的质量管理，对机电安装涉及设备、施工机械等进行严格检查，确保其质量满足工程要求；对于施工的各个环节，需要在工序完成后进行及时检查，在质量达到工程技术规范前提下，才能开始下道工序的施工。第五，重视施工安全管理。安全也是机电设备安装需要考虑的重要内容，在施工安全管理中，应当做好的工作有：（1）完善安全管理制度，对施工安全内容制定相应的规则要求，明确风机、配电房和通风机房等重大机电设备的安全管理内容，为施工安全管理顺利开展提供支持；（2）加强施工安全方面内容的培训，提高安全技术人员、施工人员对安全技术内容的掌握水平，在施工中减少或杜绝不良行为的发生，降低施工安全因素，有效提高施工安全水平[3]。
2机电设备调试问题与技巧
2.1常见问题
根据机电设备调试的相关实践来看，现场调试中常见的问题主要有以下两种，具体为：一是设备检测元件故障，在对机电设备运行调试过程中，需要利用各种检测设备来监测设备运行状态，其核心就是检测元件，关系到信息信号反馈的准确程度，会因为系统开关动作或者检测开关失效等原因造成元件故障，无法实现信息的传递控制，影响调试结果。二是系统通信故障，机电设备的调试是一项复杂的工作，需要多个岗位间的相互配合，这就需要有良好的系统通信作为支撑，所以，系统通信故障会给调试工作带来极大不利影响。分析其原因，主要与所处环境条件不理想（比如强磁环境）、设备调试发生点对点问题等有关，需要加强对此方面的重视。
2.2调试技巧
在机电设备的调试中，为保证调试工作顺利进行，应当掌握的调试技巧有：首先，选择正确的调试方法，调试方法合理与否会直接决定调试结果质量，所以，要根据机电设备系统具体情况，选择与之匹配的调试方法，保证调试具有针对性、合理性，保障调试工作顺利开展。其次，遵循合理的调试顺序，调试顺序合理与否不仅关系到调试结果质量，也会对机电设备运行安全产生极大影响，所以，在机电设备调试中，必须遵循合理的调试顺序，具体顺序要求有：（1）先检查后通电，在机电设备通电前，需要先对设备系统进行全面检查，确保各设备安装情况良好、完整，对于关键线路，要使用万能表进行测量检查，保证线路连接准确，然后按照分环节、分步骤的次序，对机电设备依次通电，整个过程要循序渐进，禁止一次性全部通电。（2）先局部后整体，在调试时，无论机电设备处于哪种状态，都需要先按照功能进行局部检调试，在各局部调试合格后，再进行系统整体调试，杜绝直接整体调试情况发生，降低调试风险。（3）先空载后负载，先观察机电设备在空载状态下的运行情况，在其运行良好条件下，再给予机电设备负载，按照先1/4、再全载的次序依次加载，逐步了解设备在不同负载情况下运行水平，给予针对性调整。（4）先模拟后真实，对于一些操作难度大的机电设备，在调试前，需要先进行模拟，根据模拟结果来制定操作策略，提高真实操作水平，保证操作准确，提升调试的精确性，使机电设备调试运行处于良好状态[4]。
3结束语
综上所述，机电设备安装调试是一项十分关键的工作，对机电设备功能的充分发挥有着极大影响，加强对机电安装调试的研究，了解其常见问题，掌握科学的安装调试技巧，提升机电设备安装调试质量水平，对机电设备行业发展有着积极促进作用。
参考文献
[1]刘岩.对煤矿机电设备安装技巧及创新的探讨[J].中外企业家，2015，20：201.
[2]高雪.提升机电气设备现场调试方法合理的综述[J].黑龙江科技信息，2014，16：80.
[3]刘斌.水电站工程机电设备的安装调试研究[J].电工文摘，2016，03：23-25.
机电设备安装范文3
关键词：建筑 机电设备安装 对策
中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号：
1 前言
建筑机电设备的安装需要深刻理解建筑机电安装的计划原则，依据建设计划要求进行安装，保证安装工程能够在建筑整体要求下准确细致的展开。其次是建筑机电设备安装需要掌握一定的技术，并且准确应用安装技术。建筑机电设备安装的主体是安装，因此负责人和施工人员必须有电力方面的知识，弄清建筑供电的电压符合电器电范设备的送围，安装过程中需要对电器的整体部分进行准确把握，确保机电设备处在建筑整体电器系统的正确位置，不能将机电设备的位置搞混，不能自己改变电器具体的位置，以免影响整个建筑电力系统安全。除此之外，建筑机电设备安装还要熟悉建筑的电路系统，结合建筑设计的电路进行安装，对电线的接合处做到准确细致，对机电设备系统的电路连接做到按计划进行，防止发生意外情况。建筑机电设备的安装要把握电路系统与电器系统的关系，避免混淆引起的质量隐患。
2 建筑机电设备安装工程存在的问题
2.1 安装流程的不规范
建筑机电设备安装中存在的问题，主要是安装操作的流程不规范，这个问题容易导致建
筑机电设备安装中忽略某些步骤，因此极易造成安全隐患。建筑机电设备安装过程中，安装
人员可能对安装工作非常熟悉，因此会忽略整体安装工程中对各个机电设备的安装顺序，所
以这种熟能生巧的思想恰恰使建筑机电安装过程中，安装顺序被人为地忽略，在安装过程中
过多的体现安装人员个人的意志，将安装要求抛在脑后。往小了说，在安装某个机电设备时，
这种熟练操作的能力极容易造成自我的心理暗示，忽略正确的安装流程，因此容易产生安装
步骤的混淆，加大安装难度。如果一个过程发生问题，之前的安装可能就前功尽弃，需要重
新拆解安装，因此极易造成步骤的混乱，加大安装流程产生疏漏的可能。建筑机电设备安装
工程中安装流程的不规范，最容易造成安全隐患。
2.2 电工工具的不规范
上世纪90年代开始我国的电工产业发展十分迅速，由此带动的电工工具生产也达到一
个旺盛的局面，各种各类电工工具出现在我国的电工市场上，在拉低价格的同时，也造成了
一定的混乱，最重要的就是型号的混乱。建筑机电设备安装工程中，电工工具是必不可少的，
但是现在中国建筑业中的电工工具存在型号混乱的问题，难有一个统一的型号标准，即使有
型号要求，电工工具的型号在精确性上也不能得到完全保证，因此容易在建筑机电设备安装
过程中遇到一些问题，严重影响到建筑机电设备安装的质量。
2.3 安装图与具体操作的脱节
建筑机电设备安装中，存在机电设备的安装设计图与具体的安装操作相脱节的现象，这
种现象比较普遍。现代建筑设计图要求专业和精细，但在一个整体的建筑设计图当中，由于过于精细导致很多地方产生重复叠压现象，无法使人直观分辨设计要旨，同时无法在整体上
把握同类型设计中的位置，因此没有专业设计水平的人无法全面看懂设计图。在建筑设计图
纸转化成安装图的过程中也存在技术上的局限性，因此在具体的安装工作当中，很容易造成
安装图纸与具体安装操作脱节的现象，技术人员只能依据经验和自己的理解去判断安装的操
作，因此对建筑机电设备安装的质量造成了一定隐患。
3 解决对策分析
3.1 安装施工的遵循原则
3.1.1 按要求选设施
经有关科技人员通过技术计算和验算，共同研究商定，以使用价值和经济效益双保证为设备和设施选定取向，进行施工组织设计及设备、设施选择。
3.1.2 预定计划、总体布置、主次分明
经多方面考虑、技术论证，科学、有序地计划安排每项机电设备的安装施工顺序，不可随意改动，影响工程进度的连续性。开工前，需对变电所、压风机等主要设备的安装做出充分准备，为顺利施工创造条件。如先确定电源、动力源，再配备井架、提升绞车等，只有这样按主次分明、轻重缓急，有序、合理的安排，有目的、有计划地进行安装工作，才能保质保量地完成施工。
3.1.3 按设计和规范要求安装施工
严格按设备安装的设计技术要求施工，尽量减少时间浪费和材料耗损；对没有特定要求的，按常规作业方式和工作顺序以及规范进行安装施工，不可因赶施工进度而颠倒工序。如：井架安装，按常规作业方法和工作顺序，在基层组装完成后，利用测绘仪器进行操平找正，然后逐层安装，以确保施工质量。
3.1.4 保证施工人员的专业素质
参与安装的施工人员，需经过岗前培训，以掌握一般的安装知识和安装标准，保证其具备相应的专业素质，进而保证施工质量和安全。如，由机械人员负责安装机械部分，由电气人员负责连接电气部分，严格按规定规范接好设备供配电电源电路，在电路安装完成后进行设备试运转，以便提前发现问题，及时进行处理和检修。安装后，再对设备安装的合理性、完整性及安全性等进行全面的检查。
3.2 安装施工的质量控制
3.2.1 编制施工流程图及施工要求
为合理、有序地组织好多个工种的施工作业，必须做好全面的布局计划，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低；施工作业过程中，按施工作业要求和先后顺序安排阶梯式流水作业；各工种及各专业需按布局要求在指定标高位置上进行各自的设备安装。最好是根据这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，并进行合理化的探讨确定，按其所示进行施工，以求有备无患、事半功倍。
3.2.2 施工前的质量控制
施工前的准备阶段，首先要对设计图纸进行全面熟悉了解，如发现图纸中的问题或不足，及时提出或商讨处理意见，并随之及时调整准备工作的安排；对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准要做到心中有数；对工程中所需的设备和材料进行核查确认，以便为下一步的工作创造条件；明确现行实用的规范及操作规程和顺序；向施工班组及人员进行总体工程的技术交底，并根据施工人员流动大的特性，按照工程进度情况分段进行交底。
3.2.3 施工中的质量控制
根据已会审的电气设计图纸及有关技术文件，以及经审批的施工组织设计或施工技术方案进行施工；若在施工中发现图纸中有问题，需及时提出并作出相应的处理，但不可未经同意私自变更设计；要坚持执行并落实“三检”制，关键部位需有旁站监理；严格推行实施规范化操作程序；编制符合工艺标准、规范、可操作的质量控制程序；注意在平时及时收集并整理资料，尤其是隐蔽工程的验收资料和隐蔽签证的收集、整理和保存；未经有关人员在隐蔽验收表上签字，不得进行下道工序，以防监督流于形式；做好施工日志的记录。
3.2.4 通电调试和验收
建筑机电设备安装工程完成之后要对安装的效果进行调试，调试是为了确保整个机电设
备安装工程的质量达到预定的要求，符合建筑工程电力系统的整体安全，因此建筑机电设备
安装的调试非常重要。另外，建筑机电设备安装的调试也是为了发现问题，建筑工程建设需
要依赖人力，因此建筑工程的质量不可能完全符合预定的效果，这就凸显了调试和验收对质
量的把控。建筑机电设备的调试需要在通电的情况下进行，因为在调试之前，要保证安装工
程的质量能够确保通电安全，处在一个较好的质量水平，在调试时要重点寻找安装工程当中
的人为疏漏或者安装不合理的地方，实现调试的价值，达到调试的目标。发现问题之后，需
要尽快合理的解决问题，这个过程需要调试人员和安装人员的共同参与，这样有利于对各个
可能存在的问题做好把握。调试结束之后，建筑机电设备的安装已经能够保证建筑使用时的
要求，因此其质量控制基本符合国家的要求和建筑设计的要求，就可以认为建筑机电设备的
安装工程质量已经达标，可以进行验收。
机电设备安装范文4
机电设备安装工程的施工质量的验收方法不一致，造成质量评估方法多种多样。在实际机电设备安装架设工作中，需要的材料种类非常的丰富，施工工艺相对较复杂。如此一来，对相关技术管理人员提出来全新的要求，要求他们做到科学的进行统筹布局、细化执行、合理分工。要分析实际情况，制定出切实可行的解决问题的方案，提升解决问题的效率。在机电设备安装工程中主要侧重以下问题：（1）基础螺栓预留孔不准确，地脚螺栓预埋偏差大；（2）设备地脚螺栓孔及设备底座二次灌浆不符合规定等不规范的操作作业；（3）设备基础强度不足，设备基础位置以及其标高不符合实际。上述的这些问题会导致机电设备前后部件安装出现严重失误[3]。调整设备安装标高而被动的增高设备垫铁，没有办法承受设备的重力，其振动力导致基础损坏等重要环节需要得到科学合理的检测排查。这是非常重要的作用，直接影响到机电设备安装的现场深化设计以及施工的顺利开展。
2不断健全机电设备的采购流程体系
机电设备的采购流程体系健全主要方法是在采购管理中，不断细化设备品种分类等，详细如图2所示。
2.1在采购管理中，不断细化设备品种分类
在采购管理环节，需要不断细化设备品种，针对具体的采购环节，主要管理的内容有以下几个方面：运输装卸费用支出、机械设备工程、电气工程、电气工程、电子工程、物资品类统筹等。企业的相关工作人员必须在相关主管部门颁布的规章制度的正确带领下，组好相应的工作。尤其是收发登记设备物资以及记录整理账表。在这些重要的环节，需要相关人员在实际成本法的指导下进行相应的工作。但是，针对现阶段的半成品采购模式以及成品采购模式，管理相关人员需要跟紧时展的步伐，适应新形势的发展，拓宽新途径，他提升自身的专业素质以及综合素质。
2.2不断拓宽纵深设备物资分类管理办法
2.2.1重点管理首先要强化对铁路公路系统所必需的螺母以及螺栓设备线夹、并沟线夹、设备轴承、型线夹等一级材料设备的管理力度。因为一级材料设备具有非常显著的特征，工程消耗量大、成本投入较多、适用范围较广等。特别是在进行采购分类的时候，我们需要将造价采编清单详细清楚的单独列出来。
2.2.2兼顾管理在上述的基础上，兼顾设备主体泵的轴承、壳体、转子、隔离开关等二级材料设备的具体分类。尽量做到管理细目详细清晰、重点明确，每一个细节得到兼顾，实时监控。同时对于改革创新，有序调节机电设备安装的现场深化设计与施工提高相应的保障。有利于提高机电设备分类管理的社会效益以及经济效益。在进行工程施工项目的预算定额编制时，我们需要详细的分类归纳总结所需材料设备的种类，材料设备的造价以及装运问题等重要的数据信息。
3不断规范设备安装现场设计施工的具体流程以及相关重点操作
3.1不断贯彻落实安全生产监督管理的责任制度
（1）作为主要负责机电设备管理和运营的监督部门，应积极贯彻落实国家、省区和地方市级制定的关于“安全进行机电设备的现场安装以及生产”方面的政策法规，并积极了解和熟悉自身企业关于安全生产环节的动态信息，定期展开安全管理的探讨研究工作，努力实现对自身企业内部的机电设备进行现场安装以及安全生产的系统责任领导的目标。（2）还应针对本企业的发展情况，领导和组织相关人员编制企业长期发展和年度规划书，以及在特定时期开展安全施工的计划书，进一步建立完善的关于企业内部机电设备进行现场安装以及安全生产的管理制度和奖惩制度，以确保各项安全技术和实施经费均落到实处。再次还应积极支持和配合安全管理机构人员的监督和管理工作的展开，全面落实关于机电设备进行现场安装以及安全生产的责任制度，积极宣传和推广上级部门编制的关于安全生产的各项规章制度，并对所属监管范围内责任制的推广和落实情况给予严格监督。（3）应定期制定关于安全工作计划书和目标落实计划书，并全面负责监督计划落实的进度，积极协助领导部门展开对安全生产活动的检查，对不同企业内部的安全生产展开情况进行严格的检查和监督。
3.2加大对设备安装前期安全隐患的排查力度
开展机电设备的架设和安装活动前期，负责操作的技术人员应根据规章制度的具体要求，加大对机电设备安全隐患的排查力度，要求他们对机电设备的检查、试验和调试等基本的检查流程给予高度重视，以保障架设和安装机电设备时准确、安全、牢固。基本的排查力度包括：（1）严格排查电子电气类、大型设备类等重要性设备存在的安全隐患，要求认真核查上述设备的螺栓、发条和螺母等小型部件，一旦发现松动等问题，立即采取措施解决。（2）仔细检查焊接接口，尤其是检查焊接口有无生锈、裂纹等问题，检查有无油气泄露迹象，并做到及时处理和反馈。（3）技术人员必须动态监测中小型的设备和机械的开关阀门以及电路的排线是否符合标准，准确无误，避免施工作业中由于电路的突然中止而导致、作业被迫停止，严重时发生安全事故等问题。
4总结
机电设备安装范文5
关键词：机电设备；项目管理；施工程序
Abstract: The mechanical and electrical equipment installation and debugging is the core of enterprise transformation, in order to be able to complete the mechanical and electrical installation engineering better, mechanical and electrical installation work for project management is increasingly important. This paper analyzes the characteristics of the mechanical and electrical installation projects, and described the project management of electrical and mechanical installation.Key words: electrical and mechanical equipment; project management; construction program
中图分类号：TU85 文献标识码： A 文章编号：
1前言
机电设备安装及调试是企业改造的核心内容，一个完善的施工管理体系不仅可以使施工单位获得良好的经济效益，而且可以让顾客拥有一个精品工程。同时也给社会带来很大的社会效益。本文将分析机电安装工程项目的特点和项目管理的方法。
2 机电安装工程项目的特点
机电安装是一个大概念，其涉及面很广，学科跨度也很大，虽有它的固有特征。但其通用性 也很强。是用于工业和民用、公用建筑的机电安装工程。机电安装工程涵盖了机械设备工程。 电器工程、电子工程、自动化、仪表、建筑智能化、消防、电梯、管道、动力、通用、环保工程等等。其施工活动从设备采购开始、涉及 到安装、调试、生产运行、竣工验收各个阶段。直至满足使用功能或正常生产为止。机电安装施工过程中，涉及施工过程中采用新技术、 新工艺、新材料、新设备等新兴技术 。
3 机电安装工程项目施工任务的部署
3.1施工任务的划分
机电安装工程前期准备阶段。首先应明确合同约定的施工范围，进行单位、分部、分项工程 的划分；其次是机电安装工程总承包项目经理部对项目的施工任务进行分解。将使工作任务 和管理责任落宴到各个层次。这两项工作是工程前期准备工作的基础。
3.2施工程序的确定
机电安装工程由于建设项目性质、规模和客观条件不同。其施工部署内容和侧重点都有所不同。在工程前期准备中。施工程序应根据建设项目总目标的要求以及每个单位工程的施工过程确定。机电安装工程项目部应根据项目目标的要求。分期分批合理的开展施工程序。
3.3施工任务交底
机电安装工程项目中。要明确项目部的分工和各自的责任。各相关方要互相在施工前进行交底工作以便工程项目的顺利进行。
4施工过程控制阶段
这一阶段对安装质量至关重要，影响安装质量的因素包含人员、施工设备材料、施工方法，外界环境因素等。为保证安装质量。必须从各个方面全面分析影响质量的因素。如： 鞍钢新轧钢冷轧厂2 #生产线联合机组轧机安装中。其安装精度要达到德马克标准。标准要求高。轧机的底座是轧机的基础。底座安装质量直接影响整个轧机的安装精度和轧机的使用效果。冷轧机底座因工艺要求必须采用平垫板安装，而且不允许加薄垫片，垫板位于轧机 的底座方钢与基础预埋方钢之间。要求底座找正后。垫板与上下方钢的间隙小于0.05 ram，每组垫板的接触面须达到80%以上，轧机底座标高达到±0.2 mm，水平度小于等于0.02ram/m，中心线偏差±0.2 mm，施工单位为确保目标。采取以下有效的控制方法对影响工序质量进行重点控制：
a．确立工序质量控 制点，即预埋方钢的水平度、底座方钢的水平度、平垫板的厚度、地脚螺栓的预紧力、测量工具的精度；在工艺文件中编制关键工序控制点表。列出重要的控制参数和控制内容。
b．编制工艺规程和作业指导书。对施工人员就设备、操作方法、生产环境、过程参数等进行技术交底。
c．要求操作人员必须严格遵守工艺纪律。对每个垫板数据要逐一地，多次地测量，每组垫板测量计算后要严格加以标识。并对号入座，及时进行白检和复检，做好原始记录，最后由控制点专职负责人检查确认 I
d．检验及试验设备、施工机具、计量器具等必须处于完好状态和受控状态。检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好检验原始记录。
5机电安装工程的竣工验收管理
机电安装工程项目按工程总承包合同范围和批准的没汁文件规定全部内容已建成，达到设计要求及工业建设项目道道能够生产合格产品；民用建设项目能够达到系统的功能正常使用。在检查验收合格后。办理移交手续。
机电安装的竣工验收一般依据：可行性研究报告；设计及设计变更通知书；设备说明1国家现行的标准、规范；主管部门或业主有关审批、修改、调整的文件；工程总承包合同；建筑安装工程统计规定及主管部门关于工程竣工规定；涉及进口设备或是引进外资的工程应按照合同约定和世界银行的规定按时编制项目完成报告 。
机电安装工程的验收标准：必须符合合同规定和国际文件要求，符合国家现行的施工验收规范，工程全部完成，无漏项，主要工艺设备、配套设施经联动负荷调试合格，形成生产使用的能力或功能；交工资料齐全达 到归 档要求；生产准备工 作适 应投产的需要 ， 环境保护、劳动安全卫生、 消防设施 已按要求建成使用；少数非主要设备虽未按实际规定的内容全部建成，但不影响生产；设备试运转合格，使生产的产品质量和数量达到设计预期要求才能进行竣工验收。竣工验收一般由施工单位自检、项目负责人复检和项目竣工验收等组成。
6机电安装工程的实践体会
机电安装工程虽然是一个专业。但是具有极大的通用性。从“大安装”的角度看，其他专业大多包含了机 电设备安装工程的内容，如：矿山工程的皮带运输 系统设备。电力工程 的锅 炉机 组和发电机组等设备管道。通信与广电工程的遥控系统等工程安装都与机电设备安装有着极为密切的关系。因此说加强和完善技术管理，促进施工技术的发展和更新。提高施工管理人员和操作人员的技术人员是确保工程质量，降低工程成本，增加经济效益，提高企业竞争能力的关键因素 。
某热电厂于2010年12月投产。运行两台循环流化床锅炉UG一7+5 / 5.3一M1 6。采用高温旋风分离器，炉膛为模式水冷壁结构。高、低温两级过热器，锅炉尾部设二级省煤器和一次风空风预热器。通过多年安装、调试电厂锅炉实践发现，循环流化床锅炉的磨损 问题是困扰锅炉安装质量和经济运行的关键问题。循环流化锅炉磨损尤其是炉膛内密相区水冷壁管和炉膛四角区域水冷壁管较其他煤粉炉严重。主要在于其流化床内固体物料浓度较其他煤粉炉高出几十倍，直至上百倍 。
1)炉膛内密相区水冷壁管的磨损。主要是燃烧室耐火浇筑料与水冷壁管的结合处。该部位 由于沿水冷壁管下流的物料与炉内向上运动的物料运行方向相反。产生局部涡流 。再加之运动方向的改变。产生冲刷从而造成局部磨损。
实践证明。将结合处水冷壁弯管直口上100 rnln一150 mm处的水冷壁管增加2mm壁厚( 一般水冷壁管为60 m mX 5 r n l n。现改为60 mmx 7 mm管)。可以有效延长耐磨时间。
2）炉倘四角区域水冷壁管的磨损，主要是由于该区域内沿壁面向下流动的固体颗粒浓度高和流动状态容易改变造成的。
针对以上原因，在施工时，建议业主采用防腐耐磨的金属材料，对四角水冷壁管进行热喷涂，增加耐磨时间，延长使用寿命。同时改变三叉管位置，将四角鳞片在浇筑上部分按垂直角度对焊，消除倾角，进一步解决四角区域水冷壁管的磨损问题。
实践证明，通过以上技术更新和改造，能有效地保证工程质量，增加企业的经济效益。但反过来说，如果不重视技术和质量管理，在工程施工中，对如阀门的渗漏、螺丝的松动、控制回路的短路等小问题不管不问，就会造成严重的工程质量事故，给企业造成巨大的不可挽回的经济损失和社会影响。
机电设备安装范文6
关键词：煤矿；机电设备；技术
中图分类号：O741+.2 文献标识码：A 文章编号：
受技术发展水平、煤矿机电设备生产能力的限制，我国煤矿施工企业在进行煤矿机电设备安装过程中经常会遇到各种安装故障，如果不在安装过程中对各种故障进行及时的处理，很可能严重影响到设备的正常运转，影响整体联合运转工作，问题严重的甚至威胁到施工操作人员的生命安全，为此必须对煤矿机电设备的安装及使用情况进行严格的规范。煤矿机电设备的安装与使用耗资成本巨大，对煤矿开采事业的机械化有着非常重要的影响。近年来随着我国煤矿开采事业发展水平的不断提升，煤矿机电设备开发取得了显著成就，但安装技术与设备管理体制却严重滞后于煤矿机电设备的开发进度，针对煤矿机电设备安装工作的实际情况，必须努力构建一支业务素质过硬的安装队伍，完善机械设备的管理体制，创新管理方法，确保煤矿机电设备安装工作的有效性，从保障煤矿机电设备平稳运行的角度，保障我国煤矿开采事业安全进行。
1、煤矿机电设备安装过程中经常出现的故障
螺丝联接问题是煤矿机电设备安装中最常见的问题。螺丝联接是进行煤矿机电设备安装最基本的工作内容之一，螺丝具有固定具体设备与联接主要零部件的作用，螺丝一旦拧得不牢靠或是在机械设备使用过程中在其他部件作用下发生松动，便会导致机电设备发生故障，对机电设备的正常使用带来不便。此外机电设备在进行螺母联接安装时要对时刻关注电流的反应情况，当电阻增大的时候，机电设备会在电流作用下产生大量的热，对机电设备的表面造成破坏，此时极易导致接地短路现象，引发电流故障。为此在进行煤矿机电设备安装时要对螺母与螺丝的安装予以格外的注意，尽可能在安装过程中消除这些隐患，确保线路完好无损。
煤矿机电设备中的变压器受外界影响较为明显，由此导致的煤矿机电设备故障发生的机率也较高。在高压管正常运作的状态下进行煤炭机电设备安装，一旦安装人员安装操作出现错误，或是安装人员不小心，就会使杂质进入变压器中，此时高压管的绝缘性能便会下降，绝缘强度便会降低，此时便可能引发严重的恶性事故。
在进行煤矿机电设备开关安装时，由于开关安装接触面过小及安装操作人员的疏忽大意，极容易导致煤矿机电设备开关接触面发热，开关设备表面温度过高，容易与空气发生氧化反应，开关设备被氧化后会造成短路故障。煤矿机电设备开关安装一旦出现问题，当出现紧急情况需要马上切断电源时，便会对电源断开速度造成重要影响，容易引发断路器爆炸事故，此种故障对煤矿机电设备的破坏是巨大的，严重的甚至威胁到煤矿工人的生命安全。
2、煤矿机电设备安装技术方法
2.1严格按施工组织设计预定的计划开展安装工作
施工组织设计及设备设施的选择是通过严格的程序手段确定的，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益。不要随意变更设计，否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。安装工程的计划排队是经过多方面的考虑，经过技术论证拍出来的，是科学根据并有一定的指导性的，随意变动会造成工程进度连续不上。
2.2煤矿设备安装的安装工艺要严格细化
安装工程要求是整体布置的，一般施工组织设计线条还是较粗的，对安装工程，由于设备多，安装环节多，作为安装人员对各项安装要进行分解细化，对每一步该干什么，怎么干，需要哪些材料和备配件，存在哪些问题，都要心中有数。该提前做的准备工作，必须提前准备到位，这样才不至于在安装工作中造成停工的被动局面。
2.3安装工作有主有次
工程具备开工条件，首先得有电源，其次要有动力源，如提升设备（包括井架，提升绞车）。要想达到早日开工之目的，只有对安装变电所，压内机、井架、提升绞车工作有一个合理的安排，有计划有目的地进行安装工作，才能达到事半功倍的效果。
2.4按常规安装方式对设备进行安装
设备的安装都有一定的作业方式和工作顺序，不能急于求成，工序颠倒。例如：井架安装，常规作业方法是一层组装起后，进行初行操平找正，然后逐层安装。井架安装完毕后，个连接部位必须一个不少地穿上螺栓，拧紧所以连接螺栓，进行整体操平找正，最后才是井架四脚二次灌浆。这样才符合安装质量标准要求。
2.5严格按照设计要求施工
设备的安装都有严格的技术要求，只有按设计要求施工，才能减少不必要的时间流失和材料消耗，才能保证质量和安全。
3、导致煤矿机电设备安装故障发生的具体原因
通过前文的分析我们已经对煤矿机电设备安装过程当中经常存在的问题有了一定的认识，通过对上述故障进行综合分析我们可以发现，导致上述故障发生的一个共同原因在于煤矿机电设备内绝缘保护工作做得不到位，一些杂质的存在严重影响了机电设备的绝缘效果。通常状况下，具体安装工作结束后，丁作人员要对设备内部进行清理工作，将一些安装废料予以清除，并对设备进行绝缘测试，经测试检验合格的煤矿机电设备内部发生设备短路故障的机率会明显降低。设备短路问题一直是困扰机械设备挂账检测人员的重要问题，设备线路多而繁杂，为此要在具体的检测过程中仔细分析研究，并做好检修经验总结。
煤矿机电设备中的开关发生故障的具体原因主要是煤矿机电设备电压不稳或电压不足所导致的。导致电压不稳及不足的原因有很多种，主要是因输电线路过长，变电所及配电室在运作过程中电压输送不稳或是不足。此外电阻值偏大，导致电动机电压偏低，转轴力度小，难以克服负荷转动，电流却相对稳定，此时，煤矿机电设备保护系统处于无效状态。此时只需保持电压的平稳与充足，便可以排除具体故障。
当煤矿机电设备的供电线路过长可设法用电容补偿方法，必须提高配电室母线电压。当然电容器应是可调节的，这样就可以避免变压器停止运行时电压过高的情况的出现。
4、解决煤矿设备安装故障的具体措施
在进行煤矿机电设备安装工作时要采取正确的安装方法，并按合理的顺序进行安装，避免无序安装。在矿井下安装时，设备组装时，要平稳安装，然后再逐层安装。螺丝要拧紧，对井架的座角进行封牢。如果不进行浇注，接下来的安装工作就比较难开展，因此安装要对接上，按顺序开展安装工序，提高安装质量，实现安装质量标准创优的要求。
煤矿机电设备安装经常会出现故障问题，原因在于在安装过程中，煤矿机电设备内绝缘保护做的还不够，经常会渗入一些杂物。煤矿机电设备要保持清洁，要认真清除干净垃圾，保证接线端口表面物体也会被清除干净，然后进行绝缘测试，保持煤矿机电的清洁，特别是接线端和绕组表面的清洁。不允许水滴、油污及杂物落到电动机上，更不能让杂物和水滴进入机电设备内部。
保持煤矿机电设备在固定电压下进行稳定运行，避免过大负荷。当电压过低时，带动的转轴就会停止运转，一旦时间比较长，那么设备就会吸收大量的功率，电流就会增大，设备就会发热，甚至产生高温，对设备的绝缘物体进行破坏，甚至烧毁。因此，煤矿机电设备在运行中，要注意检查转轴传动装置运转必须得灵活、可靠：连轴器的同心度必须标准；转轴传动的灵活性等，如果发现有滞卡现象，
我们应立即停机查明原因排除故障后再运行。要认真检查机电启动设备是否正常，设备线路是否完好，规格要符合标准。其次要检查煤矿机电设备转轴和转子是否正常，检查转动是否快速，有没有卡机现象，是否会发生摩擦。确认一切正常时，才开始启动。
针对复杂而繁琐的煤矿机电设备安装工作，安装工作人员要不断提高自身的业务素质，煤矿开发企业要进一步加大对设备安装人员的培训力度，及时的掌握最新的设备安装技术和操作技能。此外日常工作当中，检修工作人员还要加强煤矿机电设备的日常检修与维护工作，这同样是减少故障发生机率的有效途径。
